Придбати Електричний Пастеризатор Для Ванн Mpk 400 б/у (83 823)

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). Rsdpfefz I D Dex Af Decb - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Rcjdpfxjfz I Ede Af Deb Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Rcsdpfxofzccno Af Dsb Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Rcodpfx Asfzkrnjf Djb Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Витяжний кожух над дверима (опція) Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Rjdpfxsflmdwe Af Decb Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Rcjdjfz U Tiopfx Af Dsb Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Витяжний кожух над дверима (опція) Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Redsfz Nb Topfx Af Decb Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами. Rsdpofz U S Eofx Af Dscb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 400 мм, загальна ширина: 900 мм, загальна висота: 1 400 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 9 A, вхідна частота: 50 Гц, Пристрій для порціонування, з'єднання та розділення ковбасок Бренд: VEMAG Модель: FSL 210 Рік виробництва: 2011 Потужність: 6,2 кВт Напруга: 400-460В, 9A, 3~50/60Гц Габарити: 2400x900x1400 мм Швидкість порціонування: 800 порцій/хв Залежить від типу оболонки, калібру та ваги Довжина порції: від 55 мм — без обмежень, одиночне різання від 40 мм — без обмежень, для 2 або більше ковбасок Калібр: 13 - 40+ Типи оболонок: натуральні, колагенові та целюлозні Rcsdpfsvztrdsx Af Djb Довжина оболонки: до 350 мм (колагенова оболонка) FSL210 — це машина, що пропонує гнучке та точне порціонування за довжиною, з'єднання і розділення ковбас у натуральних, колагенових та целюлозних оболонках.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, довжина шліфування: 1 500 мм, ширина шліфування: 160 мм, діаметр шліфувального круга: 200 мм, ширина шліфувального круга: 160 мм, Шліфувальний верстат для ножів Gockel G50 Rsel Рік випуску: 2001 Робоча довжина: 1500 мм Робоча ширина: 160 мм Кріплення ножів за допомогою магнітного столу Шліфувальний круг: D200 / D250 Rsdpoyzgk Sjfx Af Decb Стан верстата — хороший.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Машини підключені в одну лінію (усі три машини продаються лише разом). 1. Машина для поперечного стикування шпону Fisher+Rueckle FZR-15, рік 2009 2. Пристрій прямого укладання Fisher+Rueckle DAR-22, рік 2009 3. Ножичний підйомний стіл 1000 кг ТЕХНІЧНА ДОКУМЕНТАЦІЯ (повна за запитом) Машина для поперечного стикування шпону FURNIMASTER FZR-15 Довжина формату шпону (вздовж волокна) 350–1500 мм Rsdst Akcfepfx Af Decb Ширина формату шпону (поперек волокна) 50–500 мм Товщина смуги шпону 0,3–1,5 мм Макс. продуктивність машини 30 циклів/хв. (продуктивність розрахована для середньої ширини смуги шпону 100 мм поперек волокна) Підключене навантаження (базова машина): Потужність 13,5 кВт Тиск стисненого повітря 6 бар Споживання енергії: Електрична енергія 6,2 кВт·год Подача стисненого повітря 15 НЛ/хв. Габарити та вага (базова машина): 2940 мм Д x 1000 мм Ш x 1530 мм В. 3200 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер: 7858 ПЕРЕВАГИ – Виробництво Польщі – Для торцювання пакунків або кругляка – Нефарбований – Мобільний, на колесах – Використана пила, у дуже доброму стані ТЕХНІЧНІ ДАНІ довжина шини: 2100 мм довжина різу: 1900 мм Rcjdoy Tw Apopfx Af Deb автоматичне змащування ріжучої системи амортизаційно-натяжний пристрій у голові ручна подача шини електродвигун: 7,5 кВт транспортні розміри (Д/Ш/В): 1900x900x2710 мм загальна вага: 205 кг Ціна нетто: 28 900 PLN Ціна нетто: 6 880 EUR залежно від курсу 4,2 EUR (Ціни можуть змінюватися при значних коливаннях)

Рік виготовлення: 1996, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 637110, Продається: Клейова машина для приклеювання форзаців Hunkeler VEA 3000 Виробник: Hunkeler Модель: VEA 3000 Стан: Повністю відновлена офіційним виробником! (у фото додається рахунок за реставрацію та перелік замінених запчастин) Rcodetx Thqjpfx Af Djb Рік випуску: 1996 Машина у відмінному стані з повним комплектом документації. Кілька років тому офіційний виробник провів повну реставрацію, після чого обладнання майже не використовувалося. Продаж безпосередньо від власника Можливий огляд і тестування на місці Також можна домовитися про консультацію нашого технічного спеціаліста На даний момент машина знаходиться у Литві, м. Каунас

Стан: вживаний, Змішувальний бак, тиск судина, вживана машина Rodjxacl Tjpfx Af Docb Виробник: Robert Hinkel & Co Модель: 9601 Об’єм: 200 л Робочий тиск: 3 бар Електричні дані: 380В; 2,0А; 0,75 кВт Габаритні розміри: Ø 850 мм, висота 1780 мм Конструкція: Циліндричний бак із пласковипуклою кришкою та дном, оснащений мішалкою. Дно та оболонка бака – подвійні стінки з обігрівальною сорочкою. Кришка бака знімна, кріпиться болтовим фланцевим з’єднанням. Кришка містить отвір для очищення/огляду. Матеріал: вуглецева сталь із пофарбованою поверхнею.

Стан: добрий (вживаний), Робочий стіл з Т-подібними кріпильними пазами Загальні розміри: 1500 x 1200 x 800 мм Rcedpfx Afjk E Hbzj Dsb Вага: 2820 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Стружкоконвеєр, Knoll 320 s-1/200, б/в обладнання Виробник: Knoll Модель: 320 s-1/200 Рік випуску: 2015 Габаритні розміри: 6200 x 1310 x 1610 мм Розміри стрічки: 500 x 1400 x 4700 мм Відстань між ламелями: 315 мм Redjwmmltepfx Af Djcb

Стан: готовий до використання (вживаний), Верстат для заточування інструменту, заточувальний верстат, заточний верстат для свердел, Schanbacher S3-50 Виробник: Schanbacher Модель: S3-50 Рік: 2012 Габарити: 460 × 600 × 1260 мм Rcsdpfxsx Dblts Af Dob Діаметр свердла: 3–50 мм; Кут загострення: 90°–140° У комплекті: Захисний кожух, система пиловидалення

Стан: вживаний, Сушарка для грануляту, Установка для сушки грануляту, Сушарка гарячим повітрям, Вживана машина Виробник: MOTAN - Модель: MDC400; Серійний номер: 1753 (рік: 1999) Rodpfexv R T Dsx Af Decb - Продуктивність по повітрю: 400 м³/год - Потужність нагріву: 21 кВт - Електричні характеристики: 400 В; 22,5 кВт; 34,5 А

Стан: готовий до використання (вживаний), Зварювальний апарат для труб ПЕ-КПЕ, машина для стикового зварювання, зварювач пластикових труб, машина для зварювання дзеркалом, DYTRON ST 160, б/в Виробник: DYTRON Модель: ST 160 Загальні розміри: Довжина: 1000 мм Ширина: 530 мм Висота: 1160 мм Електроживлення: 230 В DYTRON – Зварювальний стіл ST-160 Зварювальний стіл ST 160 призначений для раструбного та дзеркального (стикового) зварювання термопластикових труб. Підтримує: - Дзеркальне (стикове) зварювання: діаметр 40–160 мм - Раструбне зварювання: діаметр 40–110 мм Для зручності дзеркального зварювання в комплект входить: - Спеціальний пересувний робочий стіл - Електричний струг для труб - Зварювальний блок POLYS P-4a (1200 Вт) - Кулачкові вставки розміром: d40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140 мм - Комплекти зварювальних пар: d40, 50, 63, 75, 90, 110 мм - Тисковий затискач для фітингів - Дзеркальна вставка: d170 - Металевий кейс для аксесуарів - Підставка - Шестигранники: 4 мм та 8 мм Зварювальний стіл ST-160 оснащений зварювальним блоком з мікропроцесорним керуванням. Стандартний комплект також містить спеціальний робочий стіл і металевий кейс з аксесуарами. Технічні характеристики ST-160 Параметр Характеристика Діапазон раструбного зварювання: 40–110 мм Діапазон дзеркального (стикового) зварювання: 40–160 мм Rcedpfx Afjxnqt Uj Dob Потужність зварювального блоку: 1200 Вт Потужність струга: 630 Вт Живлення: 230 В / 115 В Контроль температури: електронний регулятор Діапазон температур: 180–280 °C Індикатор температури: світлодіодний Струг: електричний Вага: 70 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Виробник: Testo Модель: 480 Testo 480 оснащений вбудованим високоточною диференціальною датчиком тиску, що підходить для застосувань, таких як вимірювання за допомогою трубки Піто, перевірка фільтрів та моніторинг чистих приміщень. Широкий вибір сумісних зондов дозволяє вимірювати наступні параметри: - Швидкість повітря та об'єм повітря (наприклад, для випробування витяжних шаф) - Температура - Відносна вологість Rcedpfx Afjw Au Nxj Dob - Диференціальний та абсолютний тиск - Концентрація CO₂ - Освітленість - PMV/PPD (індекс комфорту) - Променисте тепло - Інтенсивність турбулентності - WBGT-індекс (тепловий стрес) Пристрій може бути індивідуалізований за допомогою різних додаткових зондів і аксесуарів (наприклад, бездротового принтера для оперативного друку звітів на місці). Технічні характеристики Вимірювання температури Датчик Pt100 Діапазон вимірювання: –100…+400 °C Дискретність: 0,01 °C Термопара типу K (NiCr-Ni) Діапазон вимірювання: –200…+1370 °C Точність: ±(0,3 °C + 0,1% від виміряного значення) Дискретність: 0,1 °C Відносна вологість (ємнісний датчик) Діапазон вимірювання: 0…100 %RH Дискретність: 0,1 %RH Швидкість повітря – крильчатий анемометр Ø 16 мм: 0,6…50 м/с | Дискретність: 0,1 м/с Ø 100 мм: 0,1…15 м/с | Дискретність: 0,01 м/с Швидкість повітря – термоанемометр Діапазон вимірювання: 0…20 м/с Дискретність: 0,01 м/с Концентрація CO₂ (атмосферне повітря) Діапазон вимірювання: 0…10 000 ppm Дискретність: 1 ppm Вимірювання рівня комфорту Діапазон вимірювання: 0…5 м/с Дискретність: 0,01 м/с Диференціальний тиск – вбудований п’єзорезистивний датчик Діапазон вимірювання: –100…+100 гПа Точність: 0…25 гПа: ±(0,3 Па + 1% від виміряного значення) 25,001…100 гПа: ±(0,1 гПа + 1,5% від виміряного значення) Дискретність: 0,001 гПа Освітленість Діапазон вимірювання: 0…100 000 Люкс Дискретність: 1 Люкс Абсолютний тиск (внутрішній або зовнішній датчик) Діапазон вимірювання: 700…1100 гПа Точність: ±3 гПа Дискретність: 0,1 гПа Загальні технічні дані Вага: 435 г Робоча температура: 0…+40 °C Температура зберігання: –20…+60 °C Клас захисту: IP30 Підключення зондів: 2 x типу K, 1 x диференціальний тиск (вбудований), 3 x цифрові зонди Відповідність: Директива 2004/108/EC Тривалість роботи від акумулятора: прибл. 17 годин (при яскравості дисплея 50%, без підключених зондів) Екран: кольоровий графічний дисплей Живлення: вбудований акумулятор, мережевий зарядний пристрій для тривалих вимірів Передача даних: USB-кабель або SD-карта Об’єм пам’яті: 60 000 000 виміряних значень

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Виробник: NEUHÄUSER Тип: 2.224-0 Рік випуску: 10/42 Rcodpfxsnqyx Ee Af Dob Розміри для встановлення: 8500 x 1000 x 630 мм Електричні дані: 220/480 В; 8,6/4,95 А; IP 54 Висота вивантаження: 630 мм Довжина поставки: 8100 мм Транспортна ширина: 650 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, Matest C313N — це лабораторна камера для випробувань на заморожування-відтаювання та кліматичної стійкості, яка призначена насамперед для тестування будівельних матеріалів — зокрема для дослідження поведінки бетону, цементу, заповнювачів та інших матеріалів за різних температурних і вологісних умов. Основні сфери застосування: імітація циклів заморожування-відтаювання (наприклад, перевірка зразків бетону на стійкість до термічних навантажень), перевірка стійкості будівельних матеріалів за стандартами (наприклад, EN 1367-1), проведення прискорених випробувань на старіння й кліматичних тестів за різних умов навколишнього середовища. Особливості: ✔ Контроль двох параметрів: температури та вологості. ✔ Діапазон температур: приблизно від -30 °C до +70 °C. ✔ Діапазон вологості: 20–95 % (±1 % точність у відповідному температурному діапазоні). Rcsdpfx Afsy R D D Uj Dob ✔ Програмовані цикли: до 50 програм і 100 сегментів. ✔ 5" кольоровий дисплей: годинник реального часу та опційна реєстрація даних через підключення до ПК. ✔ Внутрішній та зовнішній корпус з нержавіючої сталі для тривалого терміну служби. Сфери застосування: Випробування циклів заморожування-відтаювання для бетону й будівельних матеріалів (що демонструє, як матеріал тріскається або руйнується під впливом термічних циклів), контроль якості будівельних матеріалів у лабораторних умовах, екологічні та кліматичні тести, де необхідний точний контроль температури й вологості.

Стан: вживаний, Станок призначений для вирівнювання та різання металу з рулону. Повністю справний, двигун на машині для вирівнювання був замінений кілька років тому на Lenze. Встановлено нове програмне забезпечення Lenze. Станок програмується. Регульовані ширина, довжина різу, зсувний стіл. Є дистанційне керування. Додатково є запасне лезо для гільйотини. Rcedpom E U Hisfx Af Djb Робоча ширина: 1500 мм Товщина: до 2 мм Якщо у вас виникнуть додаткові питання, з радістю на них відповімо.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, ! Пропозиції тільки для клієнтів з Балтійських країн: Литва, Латвія, Естонія. - Мобільна та компактна конструкція - Стандартно обладнана вакуумною системою 2,2 кВт - Опціонально можлива комплектація 2 або 4 електромагнітами - Оснащена двома шліфувальними головками - Кронштейн із подвійним ручним управлінням (маркування CE) - Максимальна ширина заготовки: 780 мм / довжина необмежена - Енергоспоживання машини: 400 В, 50 Гц, 10 А, 6 кВт - Габарити: 1435 x 1100 x 1510 мм (Д x Ш x В) Rjdpeixz Hdofx Af Docb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 8 100 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2066-5172, Обладнання: документація / посібник, Шліфувальний верстат з ЧПУ WALTER HELITRONIC ESSENTIAL – рік випуску 2016 Пропонується на продаж п’ятиосьовий інструментальний шліфувальний верстат з ЧПУ від відомого виробника Walter Maschinenbau GmbH. Машина призначена для високоточної обробки різальних інструментів, таких як фрези, свердла, а також спеціальні й багаторізцеві інструменти. Обладнання повністю справне, регулярно обслуговувалося і підтримується у відмінному технічному стані. ОСНОВНІ ДАНІ Модель: WALTER HELITRONIC ESSENTIAL Рік випуску: 2016 Управління: FANUC Кількість осей: 5 Напрацювання: 8100 год Живлення: 3 x 400 В AC, 50/60 Гц Підключена потужність: 25 кВА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робочі переміщення: X = 330 мм Y = 213 мм Z = 475 мм Швидкість осей X, Y, Z: 15 м/хв Вісь A: 360° Вісь C: ±200° Оберти шпинделя: 10 500 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 9 кВт Діаметр шпинделя: 70 мм Максимальний діаметр шліфувального круга: 150 мм Максимальна довжина заготовки (шліфування по окружності круга): 255 мм Максимальна довжина заготовки (шліфування торцем круга): 185 мм Максимальний діаметр шліфування (повна обробка): 100 мм Мінімальний робочий тиск: 6 бар Потрібний витрата повітря: 8000 л/год Продуктивність насоса охолоджувача: 80 л/хв при 7 барах Об’єм бака для охолоджувача: 350 л Вага машини: 3300 кг Програмне забезпечення: Tool Studio версія 2.1 ОСНАЩЕННЯ ТА ФУНКЦІЇ Автоматичне завантажувальне рукоятка Верстат оснащений системою автоматичної подачі інструментів. Рука забирає інструмент з вхідного лотка, подає його на обробку, а готовий інструмент повертає на вихідний лоток. Це дозволяє здійснювати повністю автоматизовану безперервну роботу без постійного нагляду оператора. Можливість встановлення двох шліфувальних кругів Одночасне встановлення двох шліфувальних кругів збільшує гнучкість виробництва, скорочує час переналагодження і дозволяє виконувати складні операції без частих змін інструмента. Охолодження електрошкафу Rcsdpsyz Dwcefx Af Djb У комплекті холодильна установка HAOSCH. Додаткове оснащення Професійний вимірювальний датчик для фрез та свердел, що забезпечує швидке, точне та повторюване вимірювання й полегшує налаштування інструментів перед обробкою. ТЕХНІЧНИЙ СТАН Верстат у дуже доброму технічному стані Працював у чистих виробничих умовах Повний захисний кожух для безпеки та зниження шуму Регулярно обслуговувався.