Придбати Електричний Пастеризатор Для Ванн Mpk 400 б/у (83 619)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Машини підключені в одну лінію (усі три машини продаються лише разом). Bdodpfx Akot Akcfe Eec 1. Машина для поперечного стикування шпону Fisher+Rueckle FZR-15, рік 2009 2. Пристрій прямого укладання Fisher+Rueckle DAR-22, рік 2009 3. Ножичний підйомний стіл 1000 кг ТЕХНІЧНА ДОКУМЕНТАЦІЯ (повна за запитом) Машина для поперечного стикування шпону FURNIMASTER FZR-15 Довжина формату шпону (вздовж волокна) 350–1500 мм Ширина формату шпону (поперек волокна) 50–500 мм Товщина смуги шпону 0,3–1,5 мм Макс. продуктивність машини 30 циклів/хв. (продуктивність розрахована для середньої ширини смуги шпону 100 мм поперек волокна) Підключене навантаження (базова машина): Потужність 13,5 кВт Тиск стисненого повітря 6 бар Споживання енергії: Електрична енергія 6,2 кВт·год Подача стисненого повітря 15 НЛ/хв. Габарити та вага (базова машина): 2940 мм Д x 1000 мм Ш x 1530 мм В. 3200 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, Matest C313N — це лабораторна камера для випробувань на заморожування-відтаювання та кліматичної стійкості, яка призначена насамперед для тестування будівельних матеріалів — зокрема для дослідження поведінки бетону, цементу, заповнювачів та інших матеріалів за різних температурних і вологісних умов. Основні сфери застосування: імітація циклів заморожування-відтаювання (наприклад, перевірка зразків бетону на стійкість до термічних навантажень), перевірка стійкості будівельних матеріалів за стандартами (наприклад, EN 1367-1), проведення прискорених випробувань на старіння й кліматичних тестів за різних умов навколишнього середовища. Особливості: ✔ Контроль двох параметрів: температури та вологості. ✔ Діапазон температур: приблизно від -30 °C до +70 °C. ✔ Діапазон вологості: 20–95 % (±1 % точність у відповідному температурному діапазоні). ✔ Програмовані цикли: до 50 програм і 100 сегментів. ✔ 5" кольоровий дисплей: годинник реального часу та опційна реєстрація даних через підключення до ПК. ✔ Внутрішній та зовнішній корпус з нержавіючої сталі для тривалого терміну служби. Bodpfx Aksy R D D Ue Ejdc Сфери застосування: Випробування циклів заморожування-відтаювання для бетону й будівельних матеріалів (що демонструє, як матеріал тріскається або руйнується під впливом термічних циклів), контроль якості будівельних матеріалів у лабораторних умовах, екологічні та кліматичні тести, де необхідний точний контроль температури й вологості.

Рік виготовлення: 1996, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 637110, Продається: Клейова машина для приклеювання форзаців Hunkeler VEA 3000 Bdedpfotx Thqox Ak Ejc Виробник: Hunkeler Модель: VEA 3000 Стан: Повністю відновлена офіційним виробником! (у фото додається рахунок за реставрацію та перелік замінених запчастин) Рік випуску: 1996 Машина у відмінному стані з повним комплектом документації. Кілька років тому офіційний виробник провів повну реставрацію, після чого обладнання майже не використовувалося. Продаж безпосередньо від власника Можливий огляд і тестування на місці Також можна домовитися про консультацію нашого технічного спеціаліста На даний момент машина знаходиться у Литві, м. Каунас

Стан: вживаний, Станок призначений для вирівнювання та різання металу з рулону. Повністю справний, двигун на машині для вирівнювання був замінений кілька років тому на Lenze. Встановлено нове програмне забезпечення Lenze. Станок програмується. Регульовані ширина, довжина різу, зсувний стіл. Є дистанційне керування. Додатково є запасне лезо для гільйотини. Робоча ширина: 1500 мм Товщина: до 2 мм Bdedjm E U Hijpfx Ak Eoc Якщо у вас виникнуть додаткові питання, з радістю на них відповімо.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, ! Пропозиції тільки для клієнтів з Балтійських країн: Литва, Латвія, Естонія. Bdsdpfxjixz Hde Ak Eec - Мобільна та компактна конструкція - Стандартно обладнана вакуумною системою 2,2 кВт - Опціонально можлива комплектація 2 або 4 електромагнітами - Оснащена двома шліфувальними головками - Кронштейн із подвійним ручним управлінням (маркування CE) - Максимальна ширина заготовки: 780 мм / довжина необмежена - Енергоспоживання машини: 400 В, 50 Гц, 10 А, 6 кВт - Габарити: 1435 x 1100 x 1510 мм (Д x Ш x В)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS-4000S — це промисловий зварювальний витяжний агрегат, призначений для ефективного видалення зварювальних димів, пилу та дрібних забруднень, що виникають під час зварювання та споріднених робіт. OS4000S має новий, знижений корпус. Установка працює локально — безпосередньо біля робочого місця, завдяки чому забруднення вловлюються до їх розповсюдження по цеху. Це реально підвищує комфорт роботи, видимість у зварювальній зоні та допомагає дотримуватись норм охорони праці. Технічні характеристики: Модель – OS4000S Живлення – 400 V Потужність – 4,0 кВт Повітряний потік – 3000–4000 м³/год Робочий тиск – 3050–2600 Па Ефективність фільтрації – 99,00% Кількість фільтруючих елементів – 4 шт. Специфікація фільтра – Ø325 × 600 мм Матеріал фільтра – поліестер Метод очищення фільтрів – пневматичний, імпульсний Об'єм пилозбірника – 50 л Рівень шуму – ≤ 78 дБ(А) Габарити – 900 × 900 × 1950 мм Переваги OS-4000S: Висока ефективність витяжки – ефективне всмоктування диму та пилу біля зварювальної дуги. Картриджна фільтрація з великою площею – висока ефективність сепарації дрібнодисперсних часток. Автоматичне пневматичне очищення фільтрів – стабільна робота без частих сервісних простоїв. Пилозбірник – швидке та зручне очищення без безладу. Простота експлуатації – зрозуміле управління та швидкий доступ до витратних компонентів. Ефективна фільтрація та стабільна сила всмоктування CORMAK OS-4000S використовує багатоступеневу систему фільтрації на основі картриджних елементів. Завдяки цьому пристрій ефективно затримує дрібний пил та зварювальні аерозолі. Крім того, система імпульсного пневматичного очищення "струшує" пил з поверхні фільтрів, що дозволяє: підтримувати постійну продуктивність всмоктування, подовжувати термін служби фільтрів, уникати зниження потужності при інтенсивній роботі. Комфорт і безпека на робочому місці Вилучення забруднень безпосередньо у джерела дає миттєвий ефект: менше диму у робочій зоні оператора, поліпшення видимості шва і стабільніші умови праці, чистіший цех та менше осідання пилу на машинах/інсталяціях. Bdjdpfx Aey Sgc Aek Ejc Застосування: CORMAK OS-4000S ідеально підходить для робіт: зварювання MIG/MAG, TIG, MMA, слюсарних та сервісних робіт у виробництві, шліфування/зняття задирок біля робочого місця, легкого різання/обробки з утворенням пилу та диму.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS-4000M — це промисловий мобільний відсмоктувач зварювального диму, призначений для ефективного видалення зварювальних газів, пилу та дрібних забруднень, які виникають під час зварювання та суміжних операцій. OS4000M має новий, знижений корпус. Апарат працює локально — безпосередньо біля робочого місця, що дозволяє вловлювати забруднення до того, як вони поширяться по цеху. Це реально підвищує комфорт праці, видимість у зоні зварювання та допомагає дотримуватися стандартів охорони праці. Технічні характеристики: Модель — OS4000M Живлення — 400 V Потужність — 4,0 кВт Продуктивність — 3000–4000 м³/год Робочий тиск — 3050–2600 Па Ефективність фільтрації — 99,00% Кількість фільтрувальних картриджів — 4 шт. Параметри фільтра — Ø325 × 600 мм Bdodpfx Aksy Sgbrs Eoc Матеріал фільтра — поліестер Спосіб очищення фільтрів — пневматичне, імпульсне Об’єм пилозбірника — 50 л Рівень шуму — ≤ 78 дБ(А) Габарити — 900 × 900 × 2300 мм Чому OS-4000M? - Висока продуктивність відсмоктувача — ефективне втягування диму та пилу поруч із зварювальною дугою. - Великі площі картриджної фільтрації — висока здатність до відокремлення дрібних часток. - Автоматичне пневматичне очищення фільтрів — стабільна робота без частих сервісних зупинок. - Мобільна конструкція — легке переміщення між робочими місцями (майстерня/виробництво). - Пилозбірник — швидке та зручне спорожнення без забруднення приміщення. - Просте управління — зрозуміла система керування та швидкий доступ до змінних елементів. Ефективна фільтрація й постійна потужність всмоктування OS-4000M оснащений багатоступеневою фільтраційною системою на основі картриджних фільтрів, що дозволяє ефективно затримувати дрібний пил і частки зварювального диму. Крім того, імпульсна (пневматична) система очищення «струшує» пил із поверхні фільтрів, що: - підтримує постійну продуктивність всмоктування; - подовжує термін служби фільтрів; - знижує втрату потужності навіть при інтенсивній роботі. Комфорт і безпека на робочому місці Видалення забруднень безпосередньо у джерела дає миттєвий ефект: - менше диму у робочій зоні оператора; - краща видимість шва та стабільні умови праці; - чистіший цех і менше пилу на обладнанні/монтажних лініях. Застосування CORMAK OS-4000M ефективний при: - зварюванні MIG/MAG, TIG, MMA; - слюсарних та сервісних роботах на виробництві; - шліфуванні/знятті задирок біля робочого місця; - легких операціях різання/обробки, які супроводжуються утворенням пилу та диму.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Станок для заточування стругальних ножів CORMAK TSC630 з охолодженням ‼️ДВІ КОРУНДОВІ ШЛІФУВАЛЬНІ КОЛА В КОМПЛЕКТІ‼️ ⭐⭐⭐⭐⭐ ✅ CORMAK TSC630 – це професійний верстат для заточування стругальних ножів, ножів для дробарок та інших машинних ножів, які використовуються у столярних цехах, виробничих підприємствах та майстернях з деревообробки. ✅ Машина забезпечує високоточне заточування ножів довжиною до 630 мм і обладнана системою рідинного охолодження, плавним регулюванням кута заточування та стабільним переміщенням по лінійних напрямних. ✅ Ідеальне рішення для користувачів, які очікують: - точної та повторюваної заточки, - зменшення перегріву леза, - стабільної роботи, - зниження експлуатаційних витрат, - можливості самостійно заточувати ножі у компанії. ✅ Основні переваги заточувального станка CORMAK TSC630 - Заточування ножів довжиною до 630 мм - Регульований кут заточування 0–90° - Вбудована система рідинного охолодження - Плавне переміщення по підшипникових напрямних - Стабільна і жорстка конструкція - Можливість одночасного заточування кількох тонких ножів - Точне регулювання висоти шліфувального кола - Ємність для охолоджувальної рідини з можливістю повторного використання - Корундове шліфувальне коло для інструментальної сталі та HSS - Живлення 230 В – можливість роботи у більшості майстерень ✅ Застосування Заточувальний верстат CORMAK TSC630 підходить для заточування: - стругальних ножів, - ножів для дробарок, - HSS-ножів, - ножів для деревообробних машин, - промислових ножів, - інших прямих машинних ножів. Ідеально підходить для: - столярних майстерень, - деревообробних підприємств, - майстерень, - виробничих компаній, - сервісних служб з обслуговування інструменту. ✅ Прецизійне ведення та стабільна робота Мотор з шліфувальним кругом рухається по лінійних напрямних з підшипниками, що забезпечує: - плавний хід, - підвищений контроль під час заточки, - рівномірне зняття матеріалу, - високу повторюваність робочого процесу. Регульовані прижими та упори дозволяють швидко налаштовувати ножі, скорочуючи час підготовки машини. ✅ Система рідинного охолодження Вбудована система охолодження зменшує нагрів леза під час шліфування, що покращує властивості матеріалу та підвищує комфорт оператора. Ємність для рідини з дренажем дозволяє легко відводити й повторно використовувати охолоджуючу рідину. ✅ Можливість заточування кількох ножів одночасно Завдяки спеціальним брускам можливе одночасне заточування до 4 тонких стругальних ножів товщиною приблизно 3 мм. Це рішення: ✅ прискорює роботу, ✅ підвищує продуктивність, ✅ забезпечує повторюваний результат заточування. ‼️Стандартне оснащення‼️ У комплекті постачається: - Заточувальний станок CORMAK TSC630 - 2 х корундові шліфувальні кола - Вбудована система охолодження - Планки для одночасного заточування ножів - Ємність для рідини Технічні характеристики - Потужність двигуна: 1,1 кВт - Живлення: 230 В - Макс. довжина ножа: 630 мм - Макс. ширина ножа: 150 мм - Макс. товщина ножа: 30 мм - Швидкість обертання: 2800 об/хв - Діаметр шліфувального кола: 100 мм - Висота шліфувального кола: 51 мм - Товщина шліфувального кола: 13 мм - Діапазон кута заточування: 0–90° - Охолодження: так - Тип подачі: ручна, лінійні напрямні - Габарити верстата: 1000 × 465 × 610 мм Bdedpfx Akey Sf Uko Eec - Вага: 55 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 8 100 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2066-5172, Обладнання: документація / посібник, Шліфувальний верстат з ЧПУ WALTER HELITRONIC ESSENTIAL – рік випуску 2016 Bodpfx Asyz Dwcsk Ejdc Пропонується на продаж п’ятиосьовий інструментальний шліфувальний верстат з ЧПУ від відомого виробника Walter Maschinenbau GmbH. Машина призначена для високоточної обробки різальних інструментів, таких як фрези, свердла, а також спеціальні й багаторізцеві інструменти. Обладнання повністю справне, регулярно обслуговувалося і підтримується у відмінному технічному стані. ОСНОВНІ ДАНІ Модель: WALTER HELITRONIC ESSENTIAL Рік випуску: 2016 Управління: FANUC Кількість осей: 5 Напрацювання: 8100 год Живлення: 3 x 400 В AC, 50/60 Гц Підключена потужність: 25 кВА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робочі переміщення: X = 330 мм Y = 213 мм Z = 475 мм Швидкість осей X, Y, Z: 15 м/хв Вісь A: 360° Вісь C: ±200° Оберти шпинделя: 10 500 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 9 кВт Діаметр шпинделя: 70 мм Максимальний діаметр шліфувального круга: 150 мм Максимальна довжина заготовки (шліфування по окружності круга): 255 мм Максимальна довжина заготовки (шліфування торцем круга): 185 мм Максимальний діаметр шліфування (повна обробка): 100 мм Мінімальний робочий тиск: 6 бар Потрібний витрата повітря: 8000 л/год Продуктивність насоса охолоджувача: 80 л/хв при 7 барах Об’єм бака для охолоджувача: 350 л Вага машини: 3300 кг Програмне забезпечення: Tool Studio версія 2.1 ОСНАЩЕННЯ ТА ФУНКЦІЇ Автоматичне завантажувальне рукоятка Верстат оснащений системою автоматичної подачі інструментів. Рука забирає інструмент з вхідного лотка, подає його на обробку, а готовий інструмент повертає на вихідний лоток. Це дозволяє здійснювати повністю автоматизовану безперервну роботу без постійного нагляду оператора. Можливість встановлення двох шліфувальних кругів Одночасне встановлення двох шліфувальних кругів збільшує гнучкість виробництва, скорочує час переналагодження і дозволяє виконувати складні операції без частих змін інструмента. Охолодження електрошкафу У комплекті холодильна установка HAOSCH. Додаткове оснащення Професійний вимірювальний датчик для фрез та свердел, що забезпечує швидке, точне та повторюване вимірювання й полегшує налаштування інструментів перед обробкою. ТЕХНІЧНИЙ СТАН Верстат у дуже доброму технічному стані Працював у чистих виробничих умовах Повний захисний кожух для безпеки та зниження шуму Регулярно обслуговувався.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, Вживана машина Рік випуску: 1986 Комплектація та технічні характеристики: - З головкою для свердління ряду з 7 шпинделями та фіксуючими штифтами - Відстань між шпинделями: 32 мм - З головкою для свердління під петлі BLUM - З головкою для свердління під петлі Hettich - З відповідними прес-матрицями - Двигун: 400 В, 0,75 кВт, 2800 об/хв - З упорними штангами Bedpfx Akjyncpps Eodc Доступність: короткостроково Місцезнаходження: 63934 Рельбах

Рік виготовлення: 2015, Стан: добрий (вживаний), Продаємо 3 вживані машини для термоформування паперової маси в хорошому стані з додатковим обладнанням. Модель TPM-1500, виробник Taiwan Pulp Molding – одна з провідних компаній у цій галузі. Bdjdpfx Akjnab Evs Ejc Опис термоформувальної лінії: • 3-етапне виробництво (формування + сушка 30 т + гаряче пресування 50 т). 480 В, 60 Гц; • Рік виробництва – жовтень 2015. • Ефективна площа формування, мм – 1500 x 900 x 120; • Габаритні розміри, мм – 7600 x 2250 x 3700; • Вага – 16 тонн; • Продуктивність – до 80 кг/год; • Необхідна кількість операторів – 1; • Тиск пресування (критично для якості та продуктивності) – 40 т (1-й етап) / 50 т (2-й етап); • Механізм переміщення – сервопривід + шарико-гвинтовий механізм, позиціонування через енкодер, точність +/- 0,01 мм по приводу, 0,05 мм по механіці; • Автоматичне зрошення для покращення якості – для форм: налаштування інтервалу за часом (15-20 бар). Для виробів: автоматично (2-3 бар); • Безпека – кнопка аварійної зупинки, оптичні датчики, захисні огородження. • Встановлена потужність – до 400 кВт в залежності від типу продукції та кількості нагрівальних елементів. Особливості: 1. Повністю висушений у формі виріб із целюлози. 2. Без деформацій та відхилень за формою й розмірами. 3. Гладка поверхня, найвища якість оздоблення у галузі. 4. Максимальне використання площі форми. 5. Підходить для різних товщин стінок виробів. Призначення: Високоякісна пресована пакувальна продукція з паперу; одноразовий посуд; кришки для одноразових паперових стаканчиків; тримачі для стаканчиків; лотки для яєць тощо. Комплектація кожного термоформера: • Автоматичний штабелер Taiwan Pulp Molding TPM-AS-1500, 0,5 к.с., двоступінчастий автоматичний штабелер, 480 В, 60 Гц, ширина стрічки: 1500 мм; • Вакуумний насос Cutes Water-ring (2017) – Cutes NN-1001FCD, 75 к.с., 880 об/хв, 1000 CFM. Ціна за 1 комплект: Термоформувальна машина – 300 000 євро + автоматичний штабелер – 20 000 євро + вакуумний насос Cutes – 5 000 євро = 325 000 євро за комплект. За купівлі декількох комплектів ціна обговорюється. Останній комплект включає систему підготовки маси, вартість + 50 000 євро: 1. Гідроразбавник із автоматичним живильним транспортером від Taiwan Pulp Molding Co. (2017) – нержавіюча сталь, двигун 100 к.с., розміри 90" х 80" (висота), бункер 47" x 44" x 31", з автонавантажувачем; 2. Блок вимірювання консистенції BTG Instruments MnCPM-1300 типу HX/Q0/C2/5/10; 3. Конічний рафінер – 75 к.с.; 4. Очистка-сито Taiwan Pulp Molding Co. (2017) – 30 к.с.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1985, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 4 000 t, Ковальський молот SMERAL тип KJH 4 Пневматично-гідравлічний штампувальний молот з зустрічними бойками. Вага бойка, кг: 1 800 Номінальна енергія удару бойка, кгм: 4 000 Кількість ударів бойка, 1/хв: 48 Хід бойка, мм: 500 Площа установки штампу, мм: 286 x 600 Мін. висота штампу, мм: 350 Потужність головного двигуна, кВт: 45 Довжина машини, мм: 3 100 Bdedpfx Akowbgino Eoc Ширина машини, мм: 1 900 Висота машини, мм: 3 900 Вага машини, кг: 27 000

Стан: вживаний, Ручна рилювальна машина – машина для перфорації / ручна машина для бігування та перфорації Bedpfxezbawds Ak Eodc Машина для бігування та перфорації Halin & Schächinger CP Серійний номер: 2708 Максимальна робоча ширина: 500 мм У комплекті: інструменти для бігування та перфорації Ручне управління – ручна експлуатація Онлайн-відеоогляд через WhatsApp, MS Zoom, Telegram В наявності у Емскірхені/Нюрнберзі – доступна негайно – можливий тест

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Вживана машина Рік випуску: 2014 Комплектація та технічні дані: Повністю у стандартному виконанні з: - Супорт з лінійним напрямником, що складається з: 1 шт. одновісна горизонтальна свердлильна станція, мотор 0,65 кВт, хід 70 мм Оберти інструменту вибираються через операторське ПЗ (3000/5000/8000 об/хв) 1 шт. станція видування, нанесення клею й забивання штифтів для дюбелів Ø 8 мм, довжина дюбеля 25-50 мм - Повністю автоматична, електронно керована центральна система змащування - Х-вісь з ЧПК, робоча довжина 1300 мм, максимальна швидкість переміщення 105 м/хв - Z-вісь з ручним налаштуванням через механічний цифровий лічильник, положення на опорному столі 5-40 мм - Виступ штифта при забиванні можна налаштувати в межах 7-20 мм через механічний цифровий лічильник, глибина свердління 0-35 мм (при довжині свердла 70 мм) автоматично регулюється відповідно до виступу штифта - Закрита клейова система з тиском 6 бар по клейовій форсунці, для клеїв з в'язкістю 150 – 350 мПа·с - Кількість клею плавно регулюється через операторське ПЗ - Перемикач КЛЕЙ/ВОДА для промивання клейової системи: 1 нержавіюча ємність для 7,5 кг клею та 7,5 л води - Контрольна лампа для індикації залишку клею у баку - 1 шт. боковий упор лівий, 1 шт. боковий упор правий і 1 шт. центральний упор (всі знімні) - 4 шт. кнопки старту для індивідуальної роботи з 1-4 заготовками - 4 шт. пневматичних косих затискачів 10° для товщини заготовки до 80 мм, мінімальна довжина заготовки (Y) – 70 мм - 1 шт. витяжний патрубок, підключення Ø 80 мм 1 шт. TCT-керування з: Вбудований промисловий ПК, з Soft PLC Beckhoff TWINCAT, робочий температурний діапазон 0–50°C, TFT-промисловий дисплей 15" ємнісний сенсорний, ОС: WINDOWS 7 - Програмування через меню керування, вільне програмування відстаней отворів із використанням абсолютних, відносних або растрових координат, автоматичне дзеркалювання та оптимізація процесу, 4 робочі поля для різних програм, графічне відображення деталі, параметричне програмування, зміщення нульової точки, програмовані робочі списки, діагностика з текстовими повідомленнями Bedpfx Asy Ih Skjk Esdc Опції: 1 Електронна оптична система контролю клею G.I.C. (Glue Insert Control) для 1 шт. клейової форсунки 1 Z-вісь з ЧПК-керованим, динамічним позиціонуванням для регулювання висоти свердлильної станції та станції забивання дюбеля (програмується від 5 до 40 мм), швидкість переміщення макс. 30 мм/сек 1 Одношпиндельна вертикальна свердлильна голівка (свердління зверху), 0,65 кВт, (3000/5000/8000 об/хв), положення (Y) з ручним налаштуванням через цифровий лічильник від 5 до 40 мм, глибина свердління (Z) макс. 30 мм (при довжині свердла 57 мм), максимальна товщина заготовки (Z) 50 мм, мінімальна довжина заготовки (Y) 130 мм (включно з компенсатором глибини свердління, наприклад, для Häfele Minifix) 4 Вертикальних косих затискачі 10° з кріпленням, додатково 1 Клавіатура з кріпленням Доступність: за домовленістю; наразі проходить капітальний ремонт на заводі Ganner Місцезнаходження: Австрія

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1980, Функціональність: повністю працездатний, глибина горла: 2 700 мм, максимальна товщина листа: 13 мм, максимальна товщина сталевого листа: 13 мм, загальна вага: 2 120 кг, загальна ширина: 1 200 мм, загальна довжина: 4 500 мм, загальна висота: 2 000 мм, потрібна висота: 2 300 мм, вимога до простору довжина: 4 800 мм, вхідна напруга: 400 V, Продається відновлений, у відмінному стані пермазувальний верстат Pullmax Kumla F13C. Крайкування сталевого листа до 13 мм, нержавіючого листа — до 10 мм! Bdedpey Tni Tofx Ak Eoc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, рік останнього капітального ремонту: 2011, РОЗПРОДАЖ ЗАЛИШКІВ МАШИНА БУДЕ ПРОДАНА НАЙВИЩОМУ ПОКУПЦЮ ЗА ПРИНЦИПОМ «ХТО ПЕРШИЙ – ТОЙ ОТРИМАВ»; МОЖЛИВЕ НЕГАЙНЕ ВІДВАНТАЖЕННЯ СПИСОК ІНШИХ МАШИН З ЦІЄЇ Ж ФАБРИКИ НАДАЄТЬСЯ НА ЗАПИТ Текстильний парогенератор/агер AGE 2005, використовувався лише кілька років! Потім законсервований та зберігався. Виробник: Zimmer Модель: Thermocure UHD 3 Universal Loop Steamer Призначений для роботи з насиченою парою 102–104 °C з парою високої температури до 185 °C з гарячим повітрям до 170 °C Рік випуску: 2005 Стан машини – як нова, використовувалася лише декілька років в одну зміну, після 2011 року законсервована Bdedpfx Akoy A S Uxo Ejc Технічні характеристики: Макс. ширина матеріалу: 200 см Макс. завантаження матеріалу: 240 метрів Довжина петлі: макс. 2,8 м Сировина: тканини або трикотаж – одна ширина Максимальна механічна швидкість: 5–50 м/хв Тривалість пропарювання: 5–40 хвилин Теплоносій: насичена пара, мін. 3 бар, макс. 8 бар Середня витрата пари: 500–1000 кг/год Теплоносій для роботи при високих температурах: термомасло, 280°C, 12 м³/год, орієнтовно 280 кВт Робоча напруга: 3 x 400 В, 50 Гц Напруга керування: 230 В, 50 Гц Потужність електроприводу та вентилятора: приблизно 28 кВА Стиснене повітря: ½”, 6 бар + Установка для нагріву термомаслом для роботи з високотемпературною парою HEIZA Модель: HW - S - 02 / K з пальником Weishaupt, газове опалення МАШИНА ПОВНІСТЮ РЕФУРБІШЕД, ПРОФЕСІЙНО ПРОМАРКОВАНА, ДЕМОНТОВАНА, ЗБЕРІГАЄТЬСЯ НА СКЛАДІ ФАБРИКИ – ДЕТАЛЬНЕ ВІДЕО ДОСТУПНЕ Для отримання додаткової інформації, технічних деталей, фото чи відео звертайтеся. Відправка можлива негайно.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 150 t, хід поршня: 600 мм, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 200 мм, зусилля втягування: 50 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 150/50 Гідравлічний рес для глибокого витяжування H-типу – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси для глибокого витяжування серії CRONOSSTECH CHSP H-типу розроблені за принципом подвійної дії для забезпечення контрольованого протікання матеріалу під час формування листового металу, глибокого витягу й об’ємного штампування. Завдяки H-подібній конструкції з вісьмома напрямними забезпечується максимальна жорсткість під час пресування; стабільно зберігаються допуски паралельності та перпендикулярності протягом всього ходу. Модель CHSP 150/50 зусилля основного повзуна 150 тонн та зусилля нижнього підтискного повзуна (поту) 50 тонн призначена для точних і повторюваних операцій глибокого витяжування. Корпус конструкції пройшов вібраційну обробку для зняття напруги, що забезпечує довговічну та надійну експлуатацію. ⚙️ Стандартне оснащення - Сталева конструкція, тип H з 8 напрямними - Корпус із знятими напругами шляхом вібрації - Напрямні підшипники з бронзи Zr14 - Зварні роботи, затверджені WPQR та WPS із акредитацією TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектування та виробництво згідно зі стандартами CE Bdedex N T U Hepfx Ak Esc - PLC-контрольована гідравлічна система - Сенсорна панель (DELTA 7”) - Регульовані хід і зусилля (тиск) повзуна та поту - Автоматична система змащування - Електронний контроль стану фільтрів - Відображення температури масла й стану гідросистеми на екрані - Охолоджувальна система - Off-line фільтрація - Системи безпеки для оператора - Електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 150/50 - Тип: сталева конструкція, H-корпус із 8 напрямними - Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR - Напрямні: бронза Zr14 - Основний повзун: 150 т - Нижній підтискний повзун: 50 т - Розмір рухомої/нерухомої плити: 1000 × 1200 мм - Паралельність: 120 мкм/м - Перпендикулярність: 60 мкм/м - Хід повзуна: 600 мм - Хід поту: 200 мм - Мін. відстань між плитами: 100 мм - Макс. відстань між плитами: 700 мм - Зняття зварювальних напруг: вібрація - Зварювання: WPQR та WPS TÜRK-AK; EN ISO 15614-1/2017; контроль сертифікованих інженерів ISO 14731 - Макс. робочий тиск: 250 Бар - Загальна потужність моторів: 18,5 кВт – IE3 - Основний насос: 32 см³ – REXROTH або PARKER - Швидкість опускання плити: 150 мм/с - Швидкість витяжування: 12 мм/с - Швидкість повернення плити: 170 мм/с - Швидкість руху поту: 30 мм/с - Діаметр головного циліндра: Ø280 мм – Ck45 - Діаметр циліндра поту: Ø160 мм – Ck45 - Додаткові прискорюючі циліндри: 2 шт. - Приблизна висота: 3650 мм - Приблизна ширина: 2950 мм - Приблизна глибина: 2000 мм - Висота нижньої плити від підлоги: 1250 мм - Попередній запірний клапан: NG 100 - Гідроагрегат: REXROTH або PARKER - Охолоджувальна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER - Лінійний вимірювач відстані: NOVATECHNIK або TURCK - PLC: DELTA - Сенсорна панель: DELTA 7” - Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER - Загальна вага: близько 11 тонн Виробниче примітка Цю машину виготовляє компанія CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 2 500 t, хід поршня: 1 000 мм, ширина столу: 1 800 мм, довжина столу: 2 600 мм, зусилля втягування: 800 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 2500/800 Гідравлічний глибокотягнучий прес типу H – з 8 напрямними Загальний опис Гідравлічні листоштампові преси серії CRONOSSTECH CHSP типу H призначені для важких глибоких витяжних операцій, що вимагають дуже великого зусилля, великої площі столу та високої точності зусилля притиску пуансона. Корпус пресу типу H з 8-ма напрямними забезпечує надвисоку жорсткість конструкції під час усього процесу пресування, зберігаючи паралельність і перпендикулярність руху ползуна й столу протягом усього ходу. Модель CHSP 2500/800 із зусиллям основного ползуна 2500 тонн і зусиллям притиску 800 тонн забезпечує максимальну стабільність, контрольований рух матеріалу та повторюваність виробництва для великих і глибоких форм. Корпус із сталевої конструкції зі зняттям напруг методом вібрації розрахований на тривалий і надійний цикл експлуатації в умовах важкої промисловості. ⚙️ Стандартне оснащення • Сталева конструкція, корпус типу H із 8-напрямними • Корпус із вібраційним зняттям напруги • Напрямні ковзання з бронзи Zr14 • Зварювальні роботи з сертифікатами WPQR та WPS (TÜRK-AK, EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Гідравлічна система з керуванням від ПЛК • Сенсорна панель (DELTA, 7”) • Регульовані ходи ползуна й притискача • Регулювання зусиль (тиск) ползуна та притискача • Автоматична система змащування • Електронний контроль стану фільтрів • Можливість моніторингу температури масла гідроагрегата та стану системи на екрані • Офлайн-фільтрація та промислове охолодження • Електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER • Промислові системи безпеки важкого класу 📐 Технічні характеристики – CHSP 2500/800 Тип: сталева конструкція, H-прес з 8 напрямними Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Напрямні ковзання: бронза Zr14 Зусилля (Ползун/Притискач): 2500 / 800 т Рухомий / стаціонарний стіл: 1800 × 2600 мм Паралельність / Перпендикулярність: 120 / 60 мкм/м Хід (Ползун/Притискач): 1000 / 350 мм Мін./Макс. розкриття: 200 / 1200 мм Максимальний робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигуна: 180 кВт – IE3 Головний насос: 140 см³ – REXROTH або PARKER Головний циліндр: Ø565 мм – Ck45 (4 шт.) Циліндр притискача: Ø450 мм – Ck45 (2 шт.) Попередній наповнювальний клапан: NG 200 ПЛК / панель: DELTA / DELTA 7” Вага (приблизно): 132 т Bdsdpfx Akox N Uk As Eec Примітка щодо виробництва Ця машина вироблена компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, робоча ширина: 1 250 мм, максимальна товщина листа: 5 мм, максимальна товщина сталевого листа: 5 мм, діаметр ролика: 35 мм, CLSM 1300×35 Листоправильна машина (Sheet Straightening Machine) CLSM 1300×35 – це високоточна, промислова машина, розроблена для усунення деформацій, що виникають після лазерного різання, пробивки та інших операцій обробки листового металу. Завдяки сервопривідному, багатоточковому, регульованому механізму прямування, машина забезпечує стабільні та повторювані результати для різних товщин і типів матеріалів. Правильні вали виготовлені з матеріалу AISI 4140, індукційно загартовані, що гарантує тривалий термін служби та стабільну роботу навіть у складних виробничих умовах. Зварна сталева рама з підвищеною жорсткістю й проведеною термообробкою напруги мінімізує вібрації та забезпечує високу точність випрямлення листа. CLSM 1300×35 оснащена європейськими приводами та електричними компонентами, а ергономічна панель керування забезпечує простоту налаштувань і високу безпеку використання. Стандартне оснащення - Призначена для вирівнювання листів відповідної якості та товщини згідно з діаграмою обробки - Розроблена для усунення деформацій після лазерного або пробивного різання - Зварна сталева конструкція забезпечує високу статичну та динамічну жорсткість - Всі сталеві компоненти мають термообробку для зняття залишкової напруги - Макс. ширина листа для вирівнювання: 1250 мм - Зазор регулюється електромеханічно у чотирьох точках за допомогою сервомоторів і сервоприводів - Сервомотори SIEMENS та електрокомпоненти провідних європейських виробників Bdedpfxjygnkps Ak Ejc - 17 правильних валів (AISI 4140 – індукційно загартовані, шліфовані) - Привід MARIO FERRI (Італія) — прецизійні вали та зубчасті системи UNIMEC для безлюфтового і безвібраційного ходу - 95 спеціальних опорних роликів під правильними валами для зняття напруги - Параметри товщини та вирівнювання листа точно налаштовуються через панель оператора - Система захисту від перевантаження Технічні характеристики - Максимальна робоча ширина: 1250 мм - Мінімальна робоча ширина: 70 мм - Товщина матеріалу (мін.–макс.): 0,5 – 5,0 мм - Швидкість вирівнювання: 2,5 – 5,4 м/хв (регульована) - Кількість правильних валів: 17 (9 нижніх / 8 верхніх) - Діаметр валу: Ø35 мм (C4140 – загартований, шліфований) - Твердість: 60 HRC - Кількість опорних роликів: 95 - Привідна система: мотор із редуктором та частотним перетворювачем - Потужність двигуна: 4 кВт - Система регулювання просвіту: електромеханічна (4 сервомотори) - Точність налаштування: 0,01 мм - Система вимірювання: цифрова - Габаритні розміри (Д × Ш × В): 3100 × 2000 × 2100 мм - Вага: 4200 кг Сфери застосування - Вирівнювання листів після лазерного різання - Корекція деформацій після пробивного різання - Прецизійні лінії обробки листового металу - Металургійні виробничі комплекси - Серійне виробництво виробів з листового металу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 250 t, хід поршня: 800 мм, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 1 500 мм, зусилля втягування: 80 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 250/80 H-тип гідравлічний прес для глибокого витяжіння (висаджування) – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси для глибокого витяжіння серії CRONOSSTECH CHSP типу H розроблені за принципом подвійної дії, щоб забезпечити контрольований потік матеріалу під час формування листового металу, глибокого витяжіння та висаджувальних процесів. Завдяки конструкції корпуса типу H з 8 напрямними досягається максимальна жорсткість у процесі пресування; протягом всього ходу зберігаються стабільні допуски паралельності та перпендикулярності. Модель CHSP 250/80 зі зусиллям головного ходового циліндра 250 тонн та підпоточного циліндра (pot) 80 тонн призначена для операцій глибокого витяжіння та висаджування середньої та високої тоннасті. Корпус конструкції проходить зняття напруження методом вібрації для забезпечення довговічної та надійної роботи. ⚙️ Стандартне обладнання - Сталева конструкція корпуса з 8 напрямними типу H - Корпус з вібраційним зняттям напружень - Втулки напрямних із бронзи Zr14 - Зварювальні роботи, схвалені WPQR та WPS, акредитовані TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проєктування та виробництво згідно з нормами CE - Гідравлічна система з керуванням PLC - Сенсорна панель керування (DELTA 7”) - Регульований хід і тиск головного та підпоточного циліндрів - Автоматична система мащення - Електронне попередження про забруднення фільтра - Відображення інформації про температуру масла та стан системи на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Системи безпеки оператора - Компоненти електроустаткування SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 250/80 Тип: Сталева конструкція, корпус типу H з 8 напрямними Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Втулки напрямних: Бронза Zr14 Зусилля (ходовий циліндр): 250 т Зусилля (підпоток): 80 т Розмір рухомої плити: 1200 × 1500 мм Розмір фіксованої плити: 1200 × 1500 мм Допустима непаралельність: 120 мкм/м Допустима неперпендикулярність: 60 мкм/м Хід (ходовий циліндр): 800 мм Хід (підпоток): 300 мм Мін. відстань між плитами: 100 мм Макс. відстань між плитами: 900 мм Зняття напруги зварних з'єднань: Вібраційне зняття напружень Зварювальні роботи: Актуально WPQR та WPS TÜRK-AK, EN ISO 15614-1:2017, контроль спеціалізованим «інженером з координації зварювання» відповідно до EN ISO 14731 Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигуна: 37 кВт – IE3 Головний насос: 45 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомої плити: 150 мм/с Швидкість висаджування рухомої плити: 12 мм/с Швидкість зворотного ходу рухомої плити: 170 мм/с Швидкість підпоточної плити вперед: 30 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø360 мм – Ck45 Внутрішній діаметр підпоточного циліндра: Ø200 мм – Ck45 Допоміжні прискорювальні циліндри: 2 шт. Приблизна висота преса: 4200 мм Приблизна ширина преса: 3250 мм Приблизна глибина преса: 2200 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1350 мм Клапан попереднього наповнення: NG 125 Гідравлічний агрегат: REXROTH або PARKER Bdedjx N Uaqepfx Ak Eoc Охолоджувальна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна вимірювальна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK Система PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Компоненти електроустаткування: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизна вага: 18 т Нотатка про виробництво Цей верстат виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 600 t, хід поршня: 1 000 мм, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 1 500 мм, зусилля втягування: 200 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 600/200 H-подібний гідравлічний прес глибокого витягування (витяжний прес) – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси глибокого витягування серії CHSP типу H від CRONOSSTECH розроблені на основі принципу подвійної дії для забезпечення контрольованого потоку матеріалу у процесах формування листового металу, глибокого витягування та витяжки. H-подібна конструкція рами з 8 напрямними забезпечує максимальну жорсткість під час пресування та стабільне збереження допусків паралельності й перпендикулярності по всій довжині ходу. Модель CHSP 600/200 – це машина з основним плунжером потужністю 600 тонн та підпірним гідроциліндром (пот) на 200 тонн, яка розроблена для повного контролю над штампом і деталлю при операціях глибокого витягування і витяжки з високим тиском. Конструкція рами проходить процес вібраційного зняття напруги для забезпечення довговічної та надійної експлуатації. ⚙️ Стандартне обладнання Сталева конструкція, 8 напрямних (H-подібна рама) Рама зі зняттям напруги вібрацією Вкладиші напрямних – бронза Zr14 Зварювання за акредитацією TÜRK-AK, WPQR і WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Дизайн та виготовлення згідно стандартів CE Гідравлічна система під управлінням ПЛК Сенсорна панель (DELTA 7”) Регульований хід та тиск основного плунжера й підпірного циліндра Автоматична система змащення Електронний контроль забруднення фільтрів Відображення температури масла гідравлічної станції та стану системи на екрані Система охолодження Off-line фільтрація Системи безпеки для оператора Компоненти управління SIEMENS та SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 600/200 Тип: Сталева конструкція, H-подібна рама з 8 напрямними Матеріал рами: St52 – ERDEMİR Вкладиші напрямних: бронза Zr14 Мацсимум навантаження (плунжер): 600 Тонн Максимум навантаження (пот): 200 Тонн Розмір рухомої плити: 1200 × 1500 мм Розмір фіксованої плити: 1200 × 1500 мм Допуск паралельності: 120 мікрон/м Допуск перпендикулярності: 60 мікрон/м Хід (плунжер): 1000 мм Хід (пот): 350 мм Мін. міжплитний просвіт: 100 мм Макс. міжплитний просвіт: 1100 мм Вібраційне зняття напруги зварних швів Зварювання з акредитацією TÜRK-AK згідно WPQR і WPS EN ISO 15614-1:2017 (Контроль координуючими інженерами з сертифікацією по EN ISO 14731) Максимальний робочий тиск: 250 бар Загальна потужність двигуна: 55 кВт – IE3 Головний насос: 70 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомої плити: 150 мм/с Швидкість витяжки: 12 мм/с Швидкість зворотного ходу: 170 мм/с Швидкість подачі підпірної плити: 30 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø550 мм – Ck45 Внутрішній діаметр підпірного циліндра: Ø320 мм – Ck45 Додаткові прискорювачі: 2 шт. Габаритна висота преса: близько 5900 мм Габаритна ширина преса: близько 3250 мм Bdsdpfxjx N Uhzj Ak Ejc Габаритна глибина преса: близько 2300 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1400 мм Запірний клапан: NG 150 Гідростанція: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійний датчик: NOVATECHNIK або TURCK ПЛК: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Компоненти управління: SIEMENS – SCHNEIDER Маса: близько 35 тонн Примітка щодо виробництва Цей прес виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 1 000 t, хід поршня: 1 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, довжина столу: 2 000 мм, зусилля втягування: 350 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 1000/350 H-Type Hydraulic Deep Drawing (Spinning) Press – 8 Sliding Guides General Description CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic deep drawing presses are engineered with a double-acting (ram + blank holder) system architecture for high-tonnage sheet metal forming, deep drawing, and spinning applications. Thanks to the 8-guide H-frame structure, the press ensures high rigidity during operation, maintaining stable parallelism and perpendicularity tolerances even on large bed dimensions. The CHSP 1000/350 model, with a main ram pressing capacity of 1000 tons and a blank holder capacity of 350 tons, is specifically designed for deep drawing processes that require controlled material flow, especially in the automotive, white goods, defense, and heavy industry sectors. Its vibration-stress-relieved steel welded frame provides long-lasting and reliable operation. ⚙️ Standard Equipment • Steel construction, H-frame with 8 sliding guides • Stress-relieved by vibration frame structure • Bronze Zr14 slide bearings • Welds certified to WPQR and WPS standards by TÜRK-AK accredited body (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-controlled hydraulic system • 7” touch-screen panel (DELTA) • Adjustable ram and blank holder stroke control Bedpfxjx N Uilj Ak Eodc • Adjustable ram and blank holder tonnage (pressure) control • Automatic lubrication system • Electronically monitored filter contamination alarm • Monitoring of hydraulic oil temperature and system status via display • Off-line filtration and cooling system • SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components • Safety systems for operator protection 📐 Technical Specifications – CHSP 1000/350 Type: Steel construction, H-frame with 8 sliding guides Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 1000 Ton Capacity (Blank Holder): 350 Ton Moving / Fixed Table: 1500 × 2000 mm Parallelism / Perpendicularity: 120 / 60 micron/meter Stroke (Ram / Blank Holder): 1000 / 350 mm Daylight Opening (Min / Max): 100 / 1100 mm Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 75 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Main Cylinder: Ø500 mm – Ck45 (2 units) Blank Holder Cylinder: Ø370 mm – Ck45 Pre-fill Valve: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Approx. Weight: 65 Ton Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 200 t, хід поршня: 800 мм, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 200 мм, зусилля втягування: 70 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 200/70 Гідравлічний глибоковитяжний прес H-типу – 8 направляючих Загальний опис Гідравлічні преси глибокої витяжки серії CRONOSSTECH CHSP H-типу розроблені за принципом подвійної дії для керованого потоку матеріалу при формуванні листового металу, глибокій витяжці та обробці під тиском. Конструкція корпусу H-типу з 8 направляючими забезпечує максимальну жорсткість протягом циклу пресування, а паралельність та перпендикулярність зберігаються стабільно на всьому ході. Модель CHSP 200/70 має головний шток потужністю 200 тонн і нижній підтискний шток (пот) — 70 тонн, призначена для операцій глибокої витяжки та обробки під тиском середнього та високого тоннажу. Корпус стресознятий методом вібрації для довговічної та надійної роботи. ⚙️ Стандартне оснащення • Сталевий корпус H-типу з 8 направляючими • Корпус зі знятим напруженням за допомогою вібрації • Бронзові підшипники напрямних Zr14 • Зварювання, затверджене WPQR і WPS, акредитоване TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Відповідність стандартам CE у конструкції та виробництві • PLC-керована гідравлічна система • Сенсорна панель (DELTA 7”) • Регульований хід штока і підтискного штока • Регулювання зусилля (тиску) штока і підтискного штока • Автоматична система змащування • Електронний контроль засміченості фільтрів • Відображення температури масла та стану системи гідравліки на панелі керування • Система охолодження • Off-line фільтрація • Системи безпеки для оператора • Компоненти управління SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 200/70 Тип: Сталевий корпус H-типу з 8 направляючими Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Підшипники напрямних: Бронза Zr14 Зусилля (шток): 200 тонн Зусилля (пот): 70 тонн Розмір рухомої плити: 1000 × 1200 мм Розмір нерухомої плити: 1000 × 1200 мм Толеранс паралельності: 120 мкм/м Толеранс перпендикулярності: 60 мкм/м Хід (шток): 800 мм Хід (пот): 300 мм Мін. відстань між плитами: 100 мм Макс. відстань між плитами: 900 мм Зняття напружень зварних швів: Вібраційний метод Зварювання: Акредитоване TÜRK-AK, WPQR і WPS, EN ISO 15614-1/2017 (процеси перевіряються інженерами з сертифікатом EN ISO 14731) Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигуна: 22 кВт – IE3 Головний насос: 32 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомої плити: 150 мм/сек Швидкість витяжки рухомої плити: 12 мм/сек Швидкість зворотнього ходу рухомої плити: 170 мм/сек Швидкість подачі плити підтискання: 30 мм/сек Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø320 мм – Ck45 Внутрішній діаметр підтискного циліндра: Ø190 мм – Ck45 Допоміжні прискорювальні циліндри: 2 шт. Приблизна висота преса: 3800 мм Приблизна ширина преса: 2950 мм Приблизна глибина преса: 2200 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1350 мм Клапан попереднього наповнення: NG 125 Bedpfxjx N T U Tj Ak Eedc Гідроагрегат: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна вимірювальна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизна вага: 13.5 тонн Примітка щодо виробництва Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, На продаж пропонується верстат GEVO SE5-2E/Z для виробництва віконних конструкцій. Обладнання було придбане під конкретний проєкт, який врешті-решт не був реалізований. Машина використовувалася лише кілька разів, тому перебуває у дуже доброму робочому стані. З моменту покупки експлуатувалася епізодично. Технічні дані з шильдика: Виробник: GEVO Модель: SE5-2E/Z Серійний номер: 571 Bjdoy T Eu Hspfx Ak Ejdc Рік випуску: 2021 Робочий тиск: 7 бар Оберти: 2500 об/хв Країна виробництва: Німеччина Машина придбана у компанії Stolpex – machinery for windows. Продаю як уживане обладнання. Стан видно на фотографіях. Є можливість попереднього огляду за домовленістю. Ідеальне рішення для підприємств, які займаються виробництвом або обробкою віконної столярки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS2400 — це мобільний зварювальний витяжний агрегат для ефективного видалення димів і газів безпосередньо у місці їх утворення. Пристрій поєднує велику силу тяги з високою продуктивністю повітря, а завдяки звукоізольованій камері вентилятора працює дуже тихо. На додачу має інтегровану пневматичну систему очищення фільтра, регулювання потоку на всмоктуючому патрубку та міцну, промислову конструкцію. Автоматичне очищення фільтра – стабільна продуктивність У CORMAK OS2400 поєднано зручність в експлуатації та стабільну продуктивність. Автоматична пневматична система очищення фільтра забезпечує регулярне «відбивання» накопичених забруднень без необхідності частої ручної втручання в прилад. Результат подвійний: по-перше — витяжка зберігає постійну ефективність, по-друге — скорочуються сервісні перерви та експлуатаційні витрати. У виробничому середовищі це надзвичайно важливо, адже кожна незапланована зупинка чи падіння тяги впливає на ритм роботи та якість умов на робочому місці. Регульована сила витяжки під завдання Додатковою перевагою є можливість регулювання потоку диму та газів безпосередньо на всмоктуючому патрубку. Це дозволяє адаптувати силу витяжки під реальні потреби: для коротких точкових зварювань, для тривалого безперервного зварювання чи для шліфувальних робіт. Регулювання на патрубку дозволяє швидко вносити корективи під оператора без трудомістких змін конфігурації. Завдяки цьому простіше підтримувати баланс між ефективністю видалення та комфортом роботи (наприклад, з дрібними деталями, коли надмірна тяга ускладнює маніпуляцію виробом). Міцна конструкція та мобільність OS2400 створений для інтенсивного щоденного використання, тому велика увага приділена якості виконання. Міцна конструкція ідеально підходить для майстерень і промислових умов, де обладнання часто переміщується, працює багато годин поспіль і піддається високим навантаженням. Bdjdjyguclepfx Ak Eec Мобільність дозволяє використовувати витяжку на різних робочих місцях без необхідності встановлення стаціонарної системи по всьому цеху. Це практичне рішення як для підприємств із кількома робочими зонами, так і для тих, хто часто змінює розташування або виконує різні замовлення. Широке застосування На практиці OS2400 стане у пригоді скрізь, де утворюються повітряні забруднення: під час зварювання (MIG/MAG, TIG), слюсарних робіт, шліфування та інших процесів, які генерують пил і дим. Основна мета — покращення умов праці шляхом зменшення забруднення у зоні дихання оператора. Це позитивно впливає на здоров’я персоналу, комфорт роботи, а також формує імідж підприємства як сучасного і безпечного місця. Технічні характеристики Тип Продуктивність повітря (м³/год) Тиск (Па) Ефективність фільтра (%) Потужність (кВт) Напруга (В) Вага (кг) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3,0 400 122 *У комплекті немає кабелю та штекера живлення через різноманіття підключень і вимог замовників.