Придбати Зварювальний Димосос Esta Srf б/у (2 209)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, ARO PAN 160 точковий зварювальний апарат, включаючи шафу управління та блок охолодження - Маркування CE - Рік виробництва: 2014 - Максимальна зварювальна потужність: 328 кВА - Цифровий дисплей та шафа управління / система керування IBOX - Охолоджувальний блок / водяне охолодження - Ідеально підходить для точкового зварювання сталі / алюмінію / нержавіючої сталі / титану - Компенсація зносу електродів - Модульність: система дозволяє інтеграцію різних зварювальних головок та електродних важелів - Ножне керування Djdpfxey Umuqs Ag Hoch Габаритні розміри / Комплектна установка (ДxШxВ): 2,5 x 2,5 x 1,8 метра / Вага: близько 1000 кг Можливі помилки або неточності у введених даних.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, загальна вага: 1 622 кг, вантажопідйомність: 240 кг, довжина руки: 2 700 мм, Це вживана й протестована зварювальна роботизована система, що складається з KUKA KR 240-2 2000 та контролера KRC2 ed05 2011 року випуску, у комбінації зі зварювальною установкою SKS Welding Systems. Система призначена для промислових зварювальних та автоматизаційних процесів і зазвичай використовується для дугового зварювання, виробництва важких конструкцій і поєднання завантаження/зварювання. Робот має вантажопідйомність 240 кг та робочий радіус 2700 мм, що робить його придатним для великих заготовок. У комплекті — зварювальне джерело струму SKS LSQ 4 з подачею дроту, пальником і повним комплектом рукавів. Dcsdpfx Asy Nfl Dsg Heh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. Dcsdohtq Riepfx Ag Hjh ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, Dodehtq Nzepfx Ag Hsch - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Позиціонер зварювальний Позиціонер живиться трифазним струмом Обертання столу та плеча здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів Керування функціями з корпусу позиціонера Корисний для позиціонування деталей при: - зварюванні - очищенні - монтажі Підвищення продуктивності праці до 40% Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності праці до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню об'єктів – це забезпечує короткий термін окупності обладнання - підвищення виробничої ефективності не вимагає додаткового місця в цеху - покращення якості зварних з'єднань – завжди можливо виконувати зварювання у зручному положенні - міцна конструкція обладнання гарантує довговічну та безвідмовну експлуатацію Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози - мінімізація ризику травматизму – відсутність необхідності змінювати кріплення деталі - відсутність простоїв, пов'язаних з очікуванням кран-балки - простий монтаж та легке обслуговування Можлива повна автоматизація зварювання з використанням зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також є позиціонери у комплекті з роботом та інтегрованою системою керування. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: ПУЛЬТ З ПРОВОДОМ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ ПЕДАЛЬ З ПРОВОДОМ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТАННЯМ СТОЛУ Dsdjhtq R Ajpfx Ag Hsch ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ Й ПЛЕЧА ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можемо виготовити позиціонер згідно з індивідуальними вимогами клієнта.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2023, вантажопідйомність: 6 000 кг, загальна висота: 1 021 мм, загальна довжина: 2 940 мм, загальна ширина: 1 900 мм, Позиціонер для зварювання серії PX дозволяє безпечно піднімати, обертати та нахиляти зварювані або монтажні деталі до оптимального положення. Гідроциліндри нахилу захищені металевим корпусом, що захищає їх від механічних пошкоджень або можливих бризок під час зварювання. Технічна специфікація: - Модель: BEAR PX6000 Dcjdpfx Agswcff Re Hjh - Вантажопідйомність: 6 тонн - Обертання, нахил та підйом - Міцна та надійна конструкція - Позиціонер живиться від трифазної мережі - Обертання столу здійснюється за допомогою електричного поворотного механізму - Регулювання висоти стріли та нахилу столу за допомогою гідроциліндрів - Керування функціями на панелі корпусу позиціонера Ідеально підходить для важких зварювальних деталей

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, Dedpfx Aehzuvuog Hsch - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Серія SPR є найпопулярнішою та найбільш затребуваною лінійкою наших маніпуляторів серед клієнтів. Завдяки зміщенню осі обертання стріли над площиною монтажної плити маса несучої стріли слугує противагою зварюваному елементу. Це технічне рішення надає суттєві переваги порівняно із серіями PX та BE. Воно дозволяє довільно позиціонувати зварювану деталь (у тому числі «догори дриґом»). СТАНДАРТНА ВЕРСІЯ Позиціонер з живленням від трифазної мережі Обертання стріли за допомогою гідравлічного поворотного механізму Обертання столу через електричний поворотний механізм Dcedpfxenqzm Ds Ag Hsh Регулювання висоти стріли за допомогою гідравлічних циліндрів Керування функціями на корпусі позиціонера ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ Дротовий пульт керування Бездротовий пульт керування Педаль для обертання столу Плавне регулювання обертання столу Обертна маса (корпус позиціонера) Довжина та форма стріли Можливість індивідуальної конфігурації позиціонера Керування функціями за допомогою teach pendant'а

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Dcjdpfx Agjgmidus Heh Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Dcedpfehtq Rbox Ag Hjh Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. Dedpshzuv Hjfx Ag Hjch У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: Dcodshzuwcspfx Ag Hjh - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Серія SPR є найпопулярнішою та найбільш затребуваною лінійкою наших маніпуляторів серед клієнтів. Завдяки зміщенню осі обертання плеча над площиною монтажної плити маса несучого плеча виступає противагою для зварюваного елемента. Це технічне рішення дає значну перевагу над серіями PX і BE. Воно дозволяє вільно позиціонувати зварюваний елемент, у тому числі «догори дриґом». СТАНДАРТНА ВЕРСІЯ Позиціонер із живленням від трифазної мережі Обертання плеча за допомогою гідравлічного поворотного механізму Обертання столу за допомогою електричного поворотного механізму Регулювання висоти плеча за допомогою гідравлічних циліндрів Управління функціями з корпусу позиціонера ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ Дротовий пульт керування Бездротовий пульт керування Педаль для обертання столу на кабелі Плавне регулювання обертання столу Обертова маса (корпус позиціонера) Довжина та форма плеча Можливість індивідуальної конфігурації позиціонера Dsdpfsnqzrpox Ag Hech Управління функціями за допомогою teach pendant'у

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Dodpfx Agjiuna Ej Hsch Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Добре збережена лазерна зварювальна установка EMAG з ультразвуковою перевірочною установкою EMAG, включаючи лазер Rofin типу: DC 060, рік випуску 2009. Без витяжної установки. Установка зварювала зубчасті колеса з муфтовими кільцями. Діаметр 60–80 мм. Глибина зварного шва 4–6 мм. Dcjdpeixxqkofx Ag Hjh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Лазерний ручний зварювальний апарат — Зварювання — Різання — Очищення Компактний, гнучкий, простий у використанні •⁠ 2-кіловатні пристрої для зварювання сталі до 6 мм, нержавіючої сталі до 5 мм, алюмінію до 4 мм. •⁠ Всі наші зварювальні апарати обладнані водяним охолодженням. •⁠ Промислові апарати для безперервної роботи. •⁠ Двопроволочний подавач для використання до 2x котушок з дротом по 15 кг кожна, які можуть бути активовані одночасно або окремо. При подачі обох котушок кількість дроту подвоюється, що дозволяє зварювати дуже широкі шви. •⁠ Включає захисні лазерні окуляри, запасні сопла та захисне скло. -ТЕХНІЧНІ ДАНІ- -Модель: Revobotics 2KW LASER -Довжина кабельної збірки: 10 м -Лазерна потужність: 2000 Вт Dcodpey T N Rlefx Ag Heh -Загальна вага: 160 кг -Безпека: контактний зажим -Подача дроту: Ø0,8; 1,0; 1,2; 1,6; 2,0; 2,5 мм (двопроволочна версія) -Сталь до 6 мм -Нержавіюча сталь до 5 мм -Алюміній до 4 мм -Споживана потужність: 32A CEE -Розміри (Д x Ш x В): 1000мм x 410мм x 710мм -Водяне охолодження: Так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Система лазерного зварювання Raycus 3 кВт Компактна, гнучка, проста у використанні - Інтегроване керування роботом - Yaskawa AR1140 - Вбудоване лазерне джерело: Raycus 3 кВт - Лазерна головка: 3 кВт push/pull - Зовнішнє водяне охолодження S&A - Легка мобільність за допомогою гідравлічного візка - Надзвичайно просте програмування - Просте навчання з використанням Smartpendant від Yaskawa - Промисловий режим для підвищення швидкості - Габарити основи: Д x Ш x В 1200 мм x 1000 мм x 80 мм - Водяне охолодження: так Dodpfxoy T N N Ij Ag Hsch

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Габарити: 2000x1000 мм Бічна стінка: 200 мм Вага столу: приблизно 370 кг Вантажопідйомність: 2 000 кг Кількість ніжок: 4 Стабільна та масивна конструкція Висока якість виконання Ідеальна рівність столу [+/- 0,5 мм на метр] Dcsdpfjy T N Nujx Ag Heh Матеріал S355J2+N Система отворів 16 або 28 по сітці 100 x 100 мм Три ряди отворів на бокових стінках Зняття фаски та фрезерування отворів для легкої установки інструментів Гравірована шкала за сіткою 100 x 100 мм Висота регулюється стандартними опорами від 880 до 930 мм Можливість використання неіржавких накладок Можливість з'єднання столів для збільшення робочої площі Всі столи підсилені ребрами жорсткості Виконання згідно з нормою ISO 2768-1 Фрезеровані краї робочої поверхні Товщина робочої поверхні 12 мм Ніжки столу виготовлені з профілю 80x80 мм Вантажопідйомність: 500 кг/ніжка

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Ми представляємо найновішу модель промислового лазерного зварювального апарата CORMAK WL3000, яка поєднує передові технології FIBER з інноваційними проектними рішеннями, пропонуючи неперевершену точність і продуктивність. Це обладнання призначене для зварювання різних типів металів та забезпечує найвищу якість і повторюваність зварних швів. Завдяки функції 3-в-1, що дозволяє виконувати зварювання, різання та лазерне очищення, пристрій є універсальним і ефективним у багатьох галузях промисловості. Ключові особливості та переваги: - Сучасна система охолодження: Нова, більш ефективна система водяного охолодження забезпечує оптимальну робочу температуру, що дозволяє працювати довше без перерв і збільшує термін служби обладнання. - Інноваційний дизайн: Ергономічна та легка конструкція зварювальної головки дозволяє виконувати шви навіть у важкодоступних місцях. Завдяки регульованому розміру плями (0-5 мм) і змінним насадкам, оператор має повний контроль над процесом зварювання. - Простота у використанні — завдяки впровадженим рішенням і продуманій конструкції оператор може розпочати роботу після короткого навчання. Dodpokkbw Usfx Ag Hoch - Низьке вторинне випромінювання — під час роботи достатньо використовувати захисні окуляри для фільтрації яскравого світла. - Значно швидше зварювання порівняно з традиційними методами, продуктивність може зрости у 3–10 разів. - Сконцентрований промінь: мінімальні зміни структури матеріалу завдяки малій площі теплового впливу. - Висока повторюваність зварних швів, акуратний зварний шов, стислі та міцні з’єднання. - Можливість зварювання дуже тонких матеріалів, наприклад, нержавіючої сталі товщиною 0,5 мм. - Можливість роботи з дротом або без нього. - Інтегрована функція лазерного очищення розширює область застосування обладнання. - Опція різання забезпечує високу якість різу без додаткової механічної обробки. Технічні характеристики: - Максимальна потужність: 3000 Вт - Довжина хвилі лазера: 1070 нм - Довжина оптоволокна: 10 м - Режими роботи: безперервний / модульований - Тиск повітря: 10–15 л/хв - Швидкість зварювання: 0–215 мм/с - Автоматична подача дроту: Ø 0,8–2,0 мм - Максимальне споживання потужності: ≤11,0 кВт - Фокусна відстань: 150 мм - Охолоджувальна система: водяна - Робоча напруга: 400В - Витрата захисного газу: 20 л/хв - Розміри: 600 x 1100 x 1100 мм - Вага: прибл. 207 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лазерний зварювальний апарат CORMAK SL2000 — це сучасний промисловий fiber-комплекс, який забезпечує повний спектр можливостей зварювання, різання та лазерного очищення в одному корпусі. Завдяки потужності 2000 Вт та інноваційній конструкції ця машина ідеально підходить для підприємств, де важливі швидкість виконання робіт, якість швів і надійність. У рамках спеціальної пропозиції до зварювального апарату додається комплект роликів з U-пазом, тефлонова дрітопровідна трубка, а також набір для чищення: лінза та насадка. Основні переваги машини: - Висока потужність лазера – 2000 Вт – забезпечує глибокий провар і зварювання товстіших матеріалів без необхідності багатократних проходів. - Швидкість зварювання до 120 мм/хв – істотно скорочує час виробництва порівняно з традиційними методами. - Сфокусований лазерний промінь – мінімальний тепловий вплив, акуратні та міцні шви. - Робота з дуже тонкими матеріалами – можливість зварювання нержавіючої сталі від 0,5 мм. - Можливість роботи з дротом або без – гнучкість технології відповідно до процесу. - Режим лазерного очищення і різання – розширює галузі застосування обладнання. - Автоматична подача дроту – синхронізована з програмним забезпеченням для повного контролю над процесом. Конструкція і технологія: CORMAK SL2000 обладнана fiber-лазерним джерелом з довжиною хвилі 1080 нм і сучасною голівкою з регульованим діаметром плями (0–5 мм), що дозволяє виконувати шви навіть у важкодоступних місцях. Завдяки водяному охолодженню й робочій напрузі 230V обладнання безпечно використовується у різних виробничих середовищах. Змінні насадки і ергономічна конструкція спрощують експлуатацію й обслуговування. Точність і продуктивність: Глибина провару для нержавіючої сталі при 1 м/хв сягає 4,57 мм, що для такої компактної моделі є конкурентною перевагою. Завдяки точному налаштуванню параметрів оператор забезпечує повний контроль над якістю шва як при роботі з тонкими деталями, так і з масивними конструкціями. Стабільність променя гарантує повторюваність та естетичність виконання. Застосування: - Металообробні та промислові слюсарні майстерні - Виробництво поручнів, легких конструкцій і сталевих рам - Автомобільна промисловість, побутова техніка, електроніка - Послуги з різання і очищення металевих виробів Стандартна комплектація: - Лазерний зварювальний апарат з інтегрованою системою охолодження - Зварювальний пістолет з регулюванням фокусної відстані - Fiber-лазерне джерело - Автоматична подача дроту Ø 0,8–1,6 мм - Комплект кабелів - Стартовий набір насадок і захисних лінз Технічні характеристики: Максимальна потужність: 2000 Вт Довжина хвилі лазера: 1080 нм Глибина провару (нержавіюча сталь, 1 м/хв): 4,57 мм Глибина провару (чорна сталь, 1 м/хв): 3,59 мм Глибина провару (алюміній, 1 м/хв): 4,0 мм Глибина провару (латунь, 1 м/хв): 4,0 мм Швидкість зварювання: 0–120 мм/с Автоматична подача дроту: Ø 0,8–1,6 мм Максимальне енергоспоживання: ≤6,0 кВт Система охолодження: водяне Робоча напруга: 230 В Витрати захисного газу: близько 10–12 л/мм Ø дроту Dcjdpfx Asychl Seg Hsh Габарити: 600 x 1100 x 1100 мм Вага: приблизно 185 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Комплект для роботизованого лазерного зварювання Dcodpforfucfsx Ag Hjh Комплектація: 1 x лазерний джерело Laserline LDM1200-60 (1320 Вт), 2011 рік. 1 x двоканальний чилер Hyfra (2018 рік). 1 x зварювальна голівка HIGHYAG LASER. Можливий огляд обладнання. Дуже гарний стан. Під'єднано, можливе тестування в роботі. Доставка до країн ЄС здійснюється нами, доставка безкоштовна.

Стан: дуже добре (вживаний), Формувач зварювальної кромки Номер на складі: 9283 Виробник: Trumpf Рік випуску: Dcsdowfzzmepfx Ag Heh Тип: 104-0 Серійний номер: Максимальна довжина фаски (безступінчасте регулювання): Сталь з міцністю 400 Н/мм²: 10 мм Сталь з міцністю 600 Н/мм²: 8 мм Сталь з міцністю 800 Н/мм²: 5 мм Робоча швидкість: 2 м/хв Номінальна потужність: 2 кВт Частота ходів при номінальному навантаженні: 370/хв Мін/макс товщина матеріалу: 3 / 25 мм Вага: 16,5 кг

Стан: добрий (вживаний), 1 вживаний апарат MIG/MAG для зварювання Виробник: Lorch Модель: Micor Mig 400 із виносним дротоподавачем Діапазон зварювального струму 3~ 400 В: [A] 30 – 400 Діапазон напруги: [V] 15,5 – 34 Dodpfx Aoy Ia Hmeg Hsch Проволока для зварювання сталі: [Ø, мм] 0,6 – 1,6 Проволока для зварювання нержавіючої сталі: [Ø, мм] 0,8 – 1,2 Проволока для зварювання алюмінію: [Ø, мм] 1 – 1,6 Проволока для зварювання CuSi: [Ø, мм] 0,8 – 1,2 Регулювання напруги: плавне Тривалість включення MIG-MAG 100% (40°C): [A] 300 60% (40°C): [A] 370 Тривалість включення при макс. струмі (40°C): [%] 45 Зварювання електродом Діапазон зварювального струму 400 В: [A] 10 – 400 Діапазон напруги: [V] 20,4 – 36 Зварювальні електроди: [Ø, мм] 1,5 – 8 Тривалість включення електрода 100% (40°C): [A] 290 60%: [A] 370 Тривалість включення при макс. струмі (40°C): [%] 45 Загальні характеристики Напруга холостого ходу: [V] 76 – 83 Швидкість подачі дроту (стандарт): [м/хв] 1 – 25 Живлення: 400 В Мережеве напруження 3~ (50/60 Гц): [V] 400 Запобіжник мережі 3~ (50/60 Гц): [A] 32 Позитивна толерантність мережі 3~ (50/60 Гц): [%] 15 Негативна толерантність мережі 3~ (50/60 Гц): [%] 15 Мережевий штекер: CEE 32 Норми і сертифікати Клас захисту: IP32S Клас ізоляції: F Стандарт: EN 60974-01 Маркування/сертифікація: CE, S Охолодження Тип охолодження: газове, водяне Продуктивність охолоджування (л/хв): [кВт] 1,06 Об’єм бака: [л] 4,3 Габаритні розміри (ДхШхВ): [мм] 880 × 490 × 885 Габарити дротоподавача (ДхШхВ): [мм] 575 × 245 × 434 Вага: [кг] 61

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, діапазон повороту: 360 °, Маніпулятор для зварювання SARTORE - PTA 12000 MACH-ID 9321 Виробник: SARTORE Модель: PTA 12000 Рік випуску: 2011 Варіоматичне обертання / нахил Дистанційне керування з DRO (цифровий індикатор позиції) Практично не використовувався У комплекті: 2000 мм фальшпатрон З маркуванням CE Діаметр столу Ø: 2000 мм Макс. навантаження на стіл при 50 мм: 12 000 кг Макс. навантаження на стіл при 200 мм: 10 000 кг Макс. навантаження на стіл при 400 мм: 6 600 кг Dcedjx H Rhxspfx Ag Hsh Макс. навантаження на стіл при 600 мм: 4 500 кг Макс. навантаження на стіл при 1 000 мм: 3 500 кг Обертання столу: 360° Діапазон нахилу столу: 0 – 135° Швидкість обертання столу: 0,02 – 0,4 об/хв Довжина: 2980 мм Ширина: 1980 мм Висота: 1800 мм Вага: 6 000 кг Зверніть увагу: Інформація на цій сторінці надана нами відповідно до нашого найкращого знання та, за можливості, отримана від виробника. Інформація надається з доброю вірою, але точність не може бути гарантована. Відповідно, вони не є гарантією чи предметом договору. Рекомендуємо перевіряти всі ключові деталі.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, відстань переміщення по осі X: 1 035 мм, відстань переміщення по осі Y: 560 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, максимальна швидкість шпинделя: 14 000 об/хв, Виробник: KOIKE Модель: HD 100 VF Рік випуску: 2012 Подвійний привід та подвійна зубчата передача Дистанційне керування з інвертором і варіатором швидкостей Нахил 0 - 135° Технічні характеристики Метричні Довжина столу: 1220 мм Ширина столу: 1220 мм Максимальне навантаження столу при висоті 50 мм: 5000 кг Максимальне навантаження столу при висоті 200 мм: 4545 кг Максимальне навантаження столу при висоті 400 мм: 3500 кг Максимальне навантаження столу при висоті 600 мм: 2900 кг Dsdpfx Agjrg A N Nj Hech Максимальне навантаження столу при висоті 1000 мм: 1850 кг Обертання столу: 360° Габаритні розміри (орієнтовно): Довжина: 2000 мм Ширина: 1600 мм Висота: 1700 мм Вага: 2400 кг Будь ласка, зверніть увагу: Інформація на цій сторінці надана нами відповідно до наших знань і, по можливості, отримана від виробника. Інформація подається сумлінно, але її точність не гарантується. Відповідно, це не є офіційною пропозицією чи договірними умовами. Ми рекомендуємо перевіряти всі важливі деталі.