Придбати Змішувач Безперервної Дії Corimix ® б/у (2 489)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2026, строк гарантії: 24 місяці, вхідна напруга: 230 V, Сертифіковано DGUV до: 08/2028, загальна вага: 49 кг, загальна ширина: 400 мм, загальна довжина: 560 мм, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 10 A, електричний запобіжник: 10 A, НОВИНКА +++ Twino дво-рука тістомісильна машина +++ НОВИНКА Переваги: менше нагрівання тіста, делікатний процес замішування ТОП настільний пристрій Просте цифрове керування Таймер з 5 швидкостями для 3 – 12 кг тіста / 2 – 8 кг борошна проста і надійна технологія тільки у нас перевірка DGUV V3 Підключення 230V НОВА машина, перевірена SAB 24 місяці гарантії + сервіс запасних частин Опції: Договір на обслуговування E-Box Сервіс доставки Сервісний пакет Fpjdpju A Hicefx Ac Ejh Лізинг і послуги оренди Відвідайте нашу велику виставку хлібопекарських машин!

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 6 місяці, рік останнього капітального ремонту: 2026, вхідна напруга: 400 V, Сертифіковано DGUV до: 08/2027, загальна вага: 940 кг, загальна ширина: 1 200 мм, загальна довжина: 1 175 мм, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 10 A, електричний запобіжник: 16 A, Підйомний тістоміс ++++ ТОП-модель Diosna – пересувний тістоміс ++++ Тістоміс із простою та надійною технологією для макс. 200 кг тіста Чаша та місильний важіль із нержавіючої сталі Fpsdpfx Aou A Hhrjc Eeh 2 візки для чаші, 2 швидкості Підключення 400V, 32A-CEE штекер Вживана машина, капітально відремонтована з гарантією та сервісом Опції: Служба доставки Лізинг та оренда Сервісний договір Сервісний пакет Доставка з кріпленням до підлоги Навчання та введення в експлуатацію Великий вибір підйомних тістомісів у наявності на складі!

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 3 місяці, рік останнього капітального ремонту: 2026, вхідна напруга: 400 V, Сертифіковано DGUV до: 08/2027, загальна вага: 540 кг, загальна ширина: 1 100 мм, загальна довжина: 800 мм, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 16 A, електричний запобіжник: 16 A, ТОП спіральний тістоміс Diosna S 120 A для макс. 120 кг тіста Тістоміс з новим борошняним кожухом 2 котлові візки 2 швидкості, з таймером надійна техніка Перевірено за DGUV V3 тільки у нас Підключення 400В, штекер 16A-CEE Fpsdsxwytpopfx Ac Eoh Відремонтована вживана машина з гарантією + сервісом Опції: Сервісний контракт додатковий котловий візок Е-бокс сервіс-пакет Доставка і монтаж до підлоги Інструктаж і введення в експлуатацію У нас на складі ще більше ТОП спіральних тістомісів!

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо новий плужний міксер Hongdi ZZHD100, рік випуску 2026. Модель: ZZHD100 Потужність двигуна: 3,7 кВт Напруга: 400 В Габаритні розміри: 1850×900×1200 мм Fpjdpfjzal S Rsx Ac Esh Об'єм: 100 л Корисний об'єм: 70 л Обертів: 2800 об/хв Серійний номер: 20260313D05 Дата виготовлення: 12.03.2026 Якщо у вас виникли питання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 500 t, хід поршня: 1 000 мм, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 1 500 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 500 Гідравлічний прес H-типу з односторонньою дією – 8-направляючий Загальний опис Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHP H-типу з односторонньою дією призначені для формування листового металу, правки, монтажу та штампування з використанням прес-форм; це промислові пресові рішення з високою жорсткістю конструкції. H-подібна рама з 8 направляючими забезпечує рівномірний розподіл навантажень під час пресування, що гарантує стабільну і повторювану роботу. Модель CHP 500 розроблена для тривалого та надійного використання у важких виробничих процесах, де потрібна висока тоннажність. Серія CHP – Конструктивні особливості Преси серії CHP спроектовані з урахуванням важких умов експлуатації. Рама та несучі елементи звільнені від напруг шляхом вібраційної обробки. Втулки направляючих з бронзи Zr14 забезпечують рівномірний розподіл навантаження та тривалу точність ходу плунжера. ⚙️ Стандартне оснащення • Сталева конструкція, H-типова рама з 8 направляючими • Рама та несучі елементи з вібраційним зняттям напруг • Втулки направляючих з бронзи Zr14 • Зварювальні роботи з атестацією WPQR & WPS (TÜRK-AK) (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Конструкція машини, виготовлена відповідно до стандартів CE • Гідравлічна система з керуванням PLC • Сенсорна панель (DELTA 7”) • Регульований хід та контроль зусилля плунжера • Автоматична система змащування • Електронний індикатор забруднення фільтра • Відстеження температури масла гідроагрегату та стану системи на екрані • Охолоджуюча система • Офлайн фільтрація • Двозонне керування руками • Світловий бар’єр (стандарт для безпеки оператора) • Комутаційна апаратура SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 500 Тип: Сталева конструкція, H-тип рами з 8 напрямними Матеріал рами: St52 – ERDEMİR Напрямні втулки: бронза Zr14 Зусилля (плунжер): 500 т Розміри рухомої плити: 1200 × 1500 мм Розміри нерухомої плити: 1200 × 1500 мм Допуск на паралельність: 120 мкм/м Допуск на перпендикулярність: 60 мкм/м Хід плунжера: 1000 мм Мін. відстань між плитами: 100 мм Макс. відстань між плитами: 1100 мм Зняття зварних напруг: вібраційна обробка Зварювальні роботи: WPQR і WPS акредитовані TÜRK-AK, сертифікат EN ISO 15614-1/2017 (контроль інженерами із сертифікацією EN ISO 14731) Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигунів: 45 кВт – IE3 Головний насос: 70 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання плити: 150 мм/с Швидкість витіснення: 12 мм/с Швидкість повернення: 170 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø500 мм – Ck45 Допоміжні прискорювальні циліндри: 2 шт Орієнтовна висота преса: 5800 мм Орієнтовна ширина преса: 3250 мм Орієнтовна глибина преса: 2200 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1400 мм Попередньонаповнювальний клапан: NG 150 Гідроагрегат: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Офлайн фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійний датчик відстані: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Комутаційна апаратура: SIEMENS – SCHNEIDER Орієнтовна вага: 23 т Примітка з виробництва Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Fjdpfxox N T H Ae Ac Esph

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 2 500 t, хід поршня: 1 000 мм, ширина столу: 1 800 мм, довжина столу: 2 600 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 2500 H-тип гідравлічний прес – з 8 напрямними Загальний опис: Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHP типу H розроблені для важких формувальних, глибокої витяжки та операцій розтягування, що вимагають дуже високої тоннажності. Завдяки конструкції корпусу у вигляді H з 8 напрямними забезпечується максимальна жорсткість протягом усього пресування; паралельність і перпендикулярність зберігаються стабільно по всій довжині ходу. Модель CHP 2500 спроектована для застосувань в автомобільній, важкій промисловості, оборонній промисловості та прес-формування високої тоннажності завдяки великим розмірам столу, багатоциліндровій конструкції головного пресування та високопродуктивній гідравлічній системі. Конструкція корпусу розвантажується від напруги вібраційним методом для забезпечення довговічної та надійної експлуатації. ⚙️ Стандартне обладнання: - Сталева конструкція, корпус преса типу H з 8 напрямними - Корпус, розвантажений від напруги методом вібрації - Напрямні підшипники з бронзи Zr14 - Зварювальні роботи з акредитацією TÜRK-AK, WPQR та WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектування та виробництво відповідно до стандартів CE - Гідравлічна система з ПЛК-керуванням - Сенсорний панельний дисплей (DELTA 7”) - Регульований хід та контроль зусилля повзуна - Автоматична система змащення - Електронний контроль та сигнал про забруднення фільтра - Відображення температури масла та стану системи на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Системи безпеки для оператора - Компоненти електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 2500 - Тип: Сталева конструкція, корпус преса типу H з 8 напрямними - Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR - Напрямні підшипники: бронза Zr14 - Ємність (повзун): 2500 тонн - Розмір рухомого столу: 1800 × 2600 мм - Розмір фіксованого столу: 1800 × 2600 мм - Допуск паралельності: 120 мкм/м - Допуск перпендикулярності: 60 мкм/м - Хід (повзун): 1000 мм - Мін. відстань між столами: 200 мм - Макс. відстань між столами: 1200 мм - Зняття напруги зварних швів: вібраційний метод - Зварювання: WPQR та WPS TÜRK-AK, EN ISO 15614-1/2017 - Макс. робочий тиск: 250 Бар - Загальна потужність двигунів: 180 кВт – IE3 - Головний насос: 140 см³ – REXROTH або PARKER - Швидкість швидкого опускання рухомого столу: 150 мм/с - Швидкість витягування рухомого столу: 12 мм/с - Швидкість зворотного ходу рухомого столу: 170 мм/с - Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø565 мм – Ck45 (4 шт.) - Додаткові прискорюючі циліндри: 2 шт. - Орієнтовна висота преса: 6500 мм - Орієнтовна ширина преса: 3950 мм - Орієнтовна глибина преса: 2600 мм Fodpfxox N T S Ee Ac Eeph - Висота нижнього столу від підлоги: 1500 мм - Передзаправний клапан: NG 200 - Гідравлічна установка: REXROTH або PARKER - Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER - Лінійна вимірювальна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK - PLC: DELTA - Сенсорний панельний дисплей: DELTA 7” - Електрокомпоненти: SIEMENS – SCHNEIDER - Орієнтовна вага: 120 тонн Примітка щодо виробництва: Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 100 t, хід поршня: 500 мм, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 1 000 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 100 H-тип односторонній гідравлічний прес – на 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHP H-типу з односторонньою дією — це промислові преси з жорсткою сталевою конструкцією, призначені для формування, вирівнювання листового металу, монтажу та штампування з використанням прес-форм. Конструкція Н-типу із 8 напрямними забезпечує високу стабільність та повторювану точність під час пресування. Серія CHP – Конструктивні особливості Преси серії CHP розроблені з урахуванням важких експлуатаційних умов. Корпус і несучі елементи піддаються віброобробці для зняття внутрішніх напружень. Для підшипників напрямних використовується бронза марки Zr14, що забезпечує тривалий термін експлуатації та стабільну роботу. Ключові переваги - Корпус Н-типу з 8 напрямними - Сталева конструкція зі зняттям напружень за допомогою вібрації - Зварювальні роботи відповідно до стандартів ISO - Управління на базі PLC з сенсорним екраном - Дизайн з орієнтацією на безпеку оператора та стабільність процесу ⚙️ Стандартне обладнання - Сталева конструкція, корпус преса Н-типу з 8 напрямними - Корпус і несучі елементи зі зняттям внутрішнього напруження методом вібрації - Підшипники напрямних з бронзи Zr14 - Зварювальні роботи з акредитацією TÜRK-AK, WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Машина спроєктована і виготовлена відповідно до стандартів CE - Гідросистема з керуванням PLC - Сенсорна панель (DELTA 7”) Fpedpfx Aox N Tx Ssc Ejh - Регульований хід та контроль зусилля робочого органу - Автоматична система змащування - Електронна система контролю забруднення фільтрів - Відображення температури масла та стану системи на екрані - Система охолодження та офлайн-фільтрація - Дворучне управління - Світловий бар’єр (стандартно для безпеки оператора) - Електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 100 - Тип: сталева конструкція, корпус преса Н-типу на 8 напрямних - Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR - Підшипники напрямних: бронза Zr14 - Зусилля (поршень): 100 тонн - Розмір рухомої плити: 800 × 1000 мм - Розмір нерухомої плити: 800 × 1000 мм - Допуск на паралельність: 120 мкм/м - Допуск на перпендикулярність: 60 мкм/м - Хід (поршень): 500 мм - Мінімальний міжплитовий простір: 100 мм - Максимальний міжплитовий простір: 600 мм - Зняття напружень зварних з'єднань: віброобробкою - Дотримання вимог зварювання: сертифіковано TÜRK-AK, WPQR та WPS затверджено за EN ISO 15614-1/2017 (контроль сертифікованими інженерами зварних з'єднань згідно EN ISO 14731) - Максимальний робочий тиск: 250 Бар - Загальна потужність двигунів: 11 кВт – IE3 - Основний насос: 22 см³ – REXROTH або PARKER - Швидкість швидкого опускання рухомої плити: 150 мм/с - Швидкість витіснення: 12 мм/с - Швидкість зворотнього ходу плити: 170 мм/с - Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø230 мм – Ck45 - Додаткові прискорювальні циліндри: 2 шт. - Приблизна висота преса: 3400 мм - Приблизна ширина преса: 2950 мм - Приблизна глибина преса: 2000 мм - Висота нижньої плити від підлоги: 1250 мм - Клапан попереднього заповнення: NG 100 - Гідравлічний блок: REXROTH або PARKER - Охолоджувальна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Офлайн-фільтрація: REXROTH або PARKER - Лінійна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK - PLC: DELTA - Сенсорна панель: DELTA 7” - Комутаційні елементи: SIEMENS – SCHNEIDER - Орієнтовна вага: 6,5 тонн Нотатка щодо виробництва Цей верстат виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 200 t, хід поршня: 600 мм, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 1 000 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 200 Односторонній гідравлічний прес H-типу з 8 напрямними Загальний опис Преси серії CRONOSSTECH CHP H-типу з односторонньою дією – це високоригідні промислові гідравлічні преси, розроблені для листового формування, виправлення, монтажу та пресування з штампом. Завдяки конструкції рами H-типу з 8 напрямними, навантаження під час пресування рівномірно розподіляються, що забезпечує стабільну та повторювану роботу. Модель CHP 200 розроблена для забезпечення надійної продуктивності та тривалого терміну служби при середньо- та високотоннажних застосуваннях. Серія CHP – конструктивні особливості Преси серії CHP спроектовані з урахуванням важких умов експлуатації. Каркас та несучі елементи піддаються вібраційному зняттю внутрішніх напруг. Підшипники напрямних з бронзи Zr14 гарантують плавний хід повзуна та тривалу точність. ⚙️ Стандартне оснащення - Рама з конструкційної сталі H-типу з 8 напрямними - Каркас і несучі елементи з вібраційним зняттям напруги - Напрямні підшипники з бронзи Zr14 - Зварні з'єднання з сертифікатами WPQR & WPS, акредитованими TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Виробництво відповідно до стандартів CE - Гідравлічна система з ПЛК-керуванням - Сенсорна панель (DELTA 7”) - Регулювання ходу та сили повзуна - Автоматична система змащування - Електронний індикатор забруднення фільтрів - Індикація на екрані температури оливи гідроагрегату та стану системи - Система охолодження - Off-line фільтрація - Система управління двома руками - Світловий бар'єр (стандартно для безпеки оператора) - Компоненти електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 200 Тип: H-рама з конструкційної сталі, 8 напрямних Матеріал рами: St52 – ERDEMİR Підшипники напрямних: Бронза Zr14 Зусилля (повзун): 200 тонн Розміри рухомого столу: 800 × 1000 мм Розміри нерухомого столу: 800 × 1000 мм Паралельність: 120 мкм/м Перпендикулярність: 60 мкм/м Хід повзуна: 600 мм Мін. відстань між столами: 100 мм Макс. відстань між столами: 700 мм Видалення напруги: вібраційне Зварювання: сертифіковані WPQR і WPS, акредитовані TÜRK-AK відповідно до EN ISO 15614-1/2017 (контроль інженерами зварювання, сертифікованими по EN ISO 14731) Максимальний робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигунів: 22 кВт – IE3 Основний насос: 32 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання столу: 150 мм/с Швидкість витискування столу: 12 мм/с Швидкість зворотного ходу столу: 170 мм/с Діаметр головного циліндра: Ø320 мм – Ck45 Допоміжні прискорюючі циліндри: 2 шт. Висота преса: приблизно 3800 мм Ширина преса: приблизно 2950 мм Глибина преса: приблизно 2200 мм Висота нижнього столу від підлоги: 1350 мм Клапан попереднього наповнення: NG 125 Гідравлічна станція: REXROTH або PARKER Охолоджувальна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Fpedpfx Ajx N T D Uoc Ejh Лінійна шкала: NOVATECHNIK або TURCK ПЛК: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Електрокомпоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Маса: близько 8 тонн Примітка з виробництва Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 150 t, хід поршня: 500 мм, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 1 000 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 150 Односторонній гідравлічний прес H-типу з 8 напрямними вставками Загальний опис Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHP H-типу односторонньої дії — це промислові преси з жорсткою сталевою конструкцією, розроблені для формування листового металу, вирівнювання, монтажу та пресування з використанням штампів. Завдяки H-подібній рамі з 8 напрямними, машина забезпечує стабільну, збалансовану та повторювану роботу під час пресування. Модель CHP 150 розроблена для надійної роботи та тривалого терміну служби в середньотоннажному діапазоні застосувань. CHP Серія – Конструктивні особливості Преси серії CHP спроектовані з урахуванням важких умов експлуатації. Корпус і несучі елементи пройшли вібраційне зняття напруг. Втулки напрямних ковзання з бронзи Zr14 забезпечують рівномірну передачу навантаження та стабільну роботу протягом тривалого часу. ⚙️ Стандартне оснащення - Сталева конструкція, H-рамна пресова база з 8-ма напрямними - Корпус і несучі елементи з вібраційним зняттям напруг - Втулки напрямних з бронзи Zr14 - Зварювання за стандартами WPQR & WPS, акредитовано TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Конструкція машини відповідає нормам CE - PLC-керована гідравлічна система - Сенсорний дисплей (DELTA 7”) - Регулювання ходу та зусилля пуансона - Автоматична система змащування - Електронний індикатор забруднення фільтра - Індикація температури масла в гідроагрегаті та стану системи на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Двофазна система керування (обидві руки) - Світловий барʼєр для безпеки оператора (стандарт) - Компоненти електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 150 Fodpfxjx N T Dzj Ac Eeph Тип: Сталева конструкція, H-форма з 8 напрямними Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Втулки напрямних: бронза Zr14 Міцність (пуансона): 150 т Розмір рухомого столу: 800 × 1000 мм Розмір стаціонарного столу: 800 × 1000 мм Допуск паралельності: 120 мкм/м Допуск вертикальності: 60 мкм/м Хід пуансона: 500 мм Мін. відстань між столами: 100 мм Макс. відстань між столами: 600 мм Зняття напруги після зварювання: вібраційна обробка Зварювання: сертифіковано TÜRK-AK, EN ISO 15614-1/2017, контроль сертифікованих інженерів за EN ISO 14731 Макс. робочий тиск: 250 бар Загальна потужність двигуна: 18.5 кВт – IE3 Головний насос: 32 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомого столу: 150 мм/с Швидкість витискання: 12 мм/с Швидкість повернення: 170 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø280 мм – Ck45 Висота преса (прибл.): 3650 мм Ширина преса (прибл.): 2950 мм Глибина преса (прибл.): 2000 мм Висота нижнього столу від підлоги: 1250 мм Запобіжний клапан попереднього наповнення: NG 100 Гідравлічний агрегат: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна шкала: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорний дисплей: DELTA 7” Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Вага (прибл.): 7 т Виробнича примітка Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 800 t, хід поршня: 800 мм, ширина столу: 1 500 мм, довжина столу: 2 000 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 800 H-Тип Одинарнодіючий Гідравлічний Прес – 8 Напрямних Загальний опис Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHP типу H, одинарної дії, призначені для тяжких робіт із формування металу, вирівнювання, монтажу та пресування з високим зусиллям. Каркас типу H з 8 напрямними забезпечує рівномірний розподіл навантаження під час пресування, що гарантує максимальну жорсткість і тривалий термін служби. Модель CHP 800 розроблена для високопродуктивних виробничих ліній з акцентом на надійність і стабільність роботи. Серія CHP – Конструктивні Особливості Преси серії CHP спроектовані з урахуванням умов важкої промисловості. Каркас і основні опорні частини проходять стресове зняття напружень методом вібрації. Напрямні з підшипниками з бронзи Zr14 забезпечують рівномірний розподіл навантажень та точність переміщення повзуна. ⚙️ Стандартне обладнання - Сталева конструкція, прес-рама типу H з 8 напрямними - Каркас із напруженнями, знятими методом вібрації - Напрямні з підшипниками з бронзи Zr14 - Зварювальні роботи з сертифікацією WPQR & WPS, акредитованою TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Відповідність конструкції та виробництва стандартам CE - PLC-керована гідравлічна система - Сенсорна панель (DELTA 7”) - Регульований хід і зусилля повзуна - Автоматична система змащування - Електронний контроль засмічення фільтра - Контроль температури оливи й стану системи на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Управління двома кнопками - Світловий бар’єр (безпека оператора – стандарт) - Електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 800 Тип: Сталева конструкція, прес-рама типу H з 8 напрямними Матеріал рами: St52 – ERDEMİR Напрямні: Бронза Zr14 Зусилля (повзун): 800 т Розміри рухливої плити: 1500 × 2000 мм Розміри фіксованої плити: 1500 × 2000 мм Допуск паралельності: 120 мкм/м Допуск перпендикулярності: 60 мкм/м Хід повзуна: 800 мм Мін. відстань між плитами: 100 мм Макс. відстань між плитами: 900 мм Зняття напружень: вібраційний метод Сертифіковане зварювання: WPQR & WPS (EN ISO 15614-1/2017), контроль за EN ISO 14731 Макс. робочий тиск: 250 Бар Fsdpfsx N T Nksx Ac Esph Загальна потужність двигуна: 75 кВт – IE3 Головний насос: 70 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання: 150 мм/сек. Швидкість формування: 12 мм/сек. Швидкість зворотного руху: 170 мм/сек. Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø390 мм – Ck45 (2 шт.) Додаткові прискорюючі циліндри: 2 шт. Висота преса (прибл.): 6000 мм Ширина преса (прибл.): 3350 мм Глибина преса (прибл.): 2700 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1450 мм Клапан попереднього заповнення: NG 200 Гідравлічний блок: REXROTH або PARKER Охолоджувач: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна шкала відстані: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Вага (брутто): близько 45 тонн Виробнича примітка Цей прес виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 300 t, хід поршня: 600 мм, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 200 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 300 H-подібний Односторонній Гідравлічний Прес – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси H-подібного типу серії CRONOSSTECH CHP – це промислові рішення з високою жорсткістю, розроблені для формування металевих листів, вирівнювання, монтажу та пресування з використанням штампів. Завдяки конструкції корпусу з 8 напрямними навантаження від пресування рівномірно розподіляються, що забезпечує стабільну й повторювану роботу. Модель CHP 300 спроєктована для довготривалої та надійної експлуатації у виробничих процесах із середніми та високими навантаженнями. Серія CHP – Конструктивні особливості Преси серії CHP розраховані на роботу у важких умовах. Корпус і несучі деталі проходять процедуру зняття напруги методом вібрації. Підшипники напрямних з бронзи Zr14 забезпечують рівномірний розподіл навантаження під час ходу повзуна, що зберігає точність протягом тривалого часу. ⚙️ Стандартне оснащення - Зварна сталева конструкція, корпус пресу з 8 напрямними H-подібної форми - Корпус і несучі елементи з вібраційним зняттям напруги - Підшипники напрямних з бронзи Zr14 - Зварювальні з’єднання, сертифіковані WPQR & WPS, з акредитацією TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Конструкція машини спроєктована й виготовлена відповідно до стандартів CE - PLC-керована гідравлічна система - Сенсорна панель керування (DELTA 7”) - Регулювання ходу і зусилля повзуна - Автоматична система змащення - Електронне попередження про забруднення фільтра - Моніторинг температури масла й стану гідравлічної системи через екран - Система охолодження - Off-line фільтрація - Система дворукоюго керування - Світловий бар’єр (стандартна опція для безпеки оператора) - Компоненти електроустаткування SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 300 Тип: Зварна сталева конструкція, корпус пресу H-подібної форми з 8 напрямними Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Підшипники напрямних: Бронза Zr14 Зусилля (повзун): 300 тонн Розмір рухомої плити: 1000 × 1200 мм Розмір стаціонарної плити: 1000 × 1200 мм Допуск паралельності: 120 мкм/м Допуск перпендикулярності: 60 мкм/м Хід (повзун): 600 мм Мін. відстань між плитами: 100 мм Макс. відстань між плитами: 700 мм Зняття напруги: вібраційним методом Зварювальні роботи: сертифікат WPQR та WPS, акредитований TÜRK-AK, згідно з EN ISO 15614-1/2017, під контролем сертифікованих інженерів з EN ISO 14731 Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигуна: 37 кВт – IE3 Основний насос: 45 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість опускання рухомої плити: 150 мм/с Швидкість витискання (формування): 12 мм/с Швидкість повернення рухомої плити: 170 мм/с Діаметр основного циліндра: Ø390 мм – Ck45 Додаткові прискорювальні циліндри: 2 шт. Приблизна висота пресу: 4400 мм Приблизна ширина пресу: 3250 мм Приблизна глибина пресу: 2200 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1350 мм Попередній заповнювальний клапан: NG 150 Гідравлічна установка: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна система вимірювання: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Компоненти електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Fpodpfsx N T E Esx Ac Eeh Приблизна маса: 10,5 тонн Примітка щодо виробництва Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, KEMPER ST 125 A СПІРАЛЬНИЙ МІКСЕР - 2 знімні діжі - Ємність: макс. 125 кг борошна, макс. 200 кг тіста - Цифрове управління - Чаша та спіраль з нержавіючої сталі - 2 автоматичних таймери - 2 швидкості - 380В, 32 А - Повністю відновлена машина, відмінний робочий стан У продажу є дві одиниці даного міксера. Fpsdpfewbf Enox Ac Ejh

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Діаметр матеріалу від - до: Ø 20–30 мм Довжина матеріалу: близько 70 мм Кількість турбін: 3 шт. Напрацювання (години обробки): близько 200 Потрібний простір: загальна висота близько 4,5 м Підключення: близько 40 кВт ПРОХІДНА ДРОСТРУЙНА УСТАНОВКА ДЛЯ ПРУЖИН (ЗАКАЛЮВАННЯ ПРУЖИН) Сфера застосування: Для дробоструминної обробки/зміцнення пружин у проходному режимі. Подача пружин через дробоструминну машину здійснюється тяговим ланцюгом, який піддається дії струменя із сопла турбіни. Швидкість переміщення ланцюга регулюється. Дуже мало використовувалася, близько 200 годин напрацювання Установка складається з: - Корпус машини всередині (високолегована інструментальна сталь, загартована) зі змінними плитами для дробоструминня - Система подачі - 2 дверцята обслуговування дробоструминної камери - Ковшовий елеватор Fodpju Nu I Tefx Ac Esph - Довжина/глибина камери: близько 2000мм / близько 670мм - Матеріал для обробки: сталеві дробинки Ø 0,3–0,8мм - Оброблюваний матеріал: пружини Ø 20–30 мм x L: 70 мм - Потужність приводу тягового ланцюга 1,1 кВт - Швидкість транспортування макс. 15 об./хв - Перше завантаження дробу: близько 500 кг (на установку) - Підключення: близько 40 кВт Стан: - без турбінних робочих коліс (можливе доукомплектування за додаткову плату) Під замовлення.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 6 місяці, рік останнього капітального ремонту: 2026, вхідна напруга: 400 V, Сертифіковано DGUV до: 07/2027, загальна вага: 400 кг, загальна ширина: 1 100 мм, загальна довжина: 1 140 мм, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 10 A, електричний запобіжник: 16 A, ТОП тістоміс Kemper F 125 Чаша та місильний гак з нержавіючої сталі 2 швидкості, 1 таймер Підіймальний тістоміс із надійною технікою Машина мобільна (на колесах) Підключення: 400В, штепсель 16A-CEE Розміри: 1110 x 1140 x 1310/2050 мм (ШxГxВ) Вживана машина, відремонтована З гарантією та сервісом Опції: Сервісний договір Доставка Бокс із запасними частинами Fpodpfx Aeuxiquec Eoh Сервісний пакет У наявності ще більше ТОП підіймальних тістомісів!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд: Ця система попереднього змішування та карбонізації FAMIX-Falterbaum 20000TD, виготовлена у 2000 році, є повністю автоматизованою установкою для змішування та насичення напоїв вуглекислим газом, призначеною для безперервного дозування, змішування, дегазації та карбонізації складових напою перед розливом. Система придатна для виробництва змішаних та газованих напоїв із використанням води, сиропу та CO₂. Виконана у вигляді компактного нержавіючого скіду з інтегрованими резервуарами, насосами, клапанами, трубопроводами, контрольно-вимірювальними приладами та шафою керування. Агрегат попереднього змішування має продуктивність близько 22 000 л/год і включає два вертикальних нержавіючих напірних баки, які можуть використовуватися для дегазації продукту, буферизації та насичення вуглекислим газом. Потік рідини контролюється автоматизованими пневматичними клапанами та ручною панеллю підключення труб з нержавіючої сталі, що забезпечує гнучку організацію трубопроводів для виробничого процесу та CIP-миття. Машина управляється через інтегровану шафу керування FAMIX, що змонтована безпосередньо на скіді. У нержавіючі трубопроводи інтегровано інлайн-контрольно-вимірювальні прилади для моніторингу процесу, наприклад, контролю BRIX, витрати чи густини. Система розрахована на виробників напоїв, котрим потрібна точна та безперервна підготовка напою перед розливом. Технічні характеристики: Виробник: H. Falterbaum FAMIX-Maschinenbau GmbH Модель / Тип: 20000TD Тип машини: Установка для попереднього змішування/змішування та карбонізації напоїв Рік виробництва: 2000 Продуктивність: приблизно 22 000 л/год Застосування: Безперервне змішування, дозування, дегазація та карбонізація напоїв Компоненти продукту: вода, сироп, CO₂ і інші складові напою Виконання установки: Компактний нержавіючий скід з інтегрованими трубопроводами й технологічним обладнанням Технологічні функції: Дегазація продукту, буферизація та насичення вуглекислим газом Виконання: Рама, резервуари й трубопроводи з нержавіючої сталі Fpjdpfozcgabjx Ac Eoh Стан: Вживане обладнання, встановлене в промислових умовах виробництва напоїв

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, -Система заокруглення кромок і обробки поверхні TFON Edge Rounding & Surface Processing System: Створена для максимальної універсальності та точності, ця система призначена для обробки чорної сталі, алюмінію та нержавіючої сталі товщиною від 0 до 120 мм. Забезпечує передове заокруглення кромок і очищення поверхонь, розроблене для найвимогливіших промислових застосувань. -Сумісність з матеріалами: – Чорна сталь, алюміній, нержавіюча сталь. – Діапазон робочої товщини: – 0 – 120 мм Заокруглення кромок: Заокруглення кромки радіусом 2 мм для рівних, безпечних кромок, що покращують як естетику, так і функціональність виробів. Прецизійне управління: Вбудована система автоматики Siemens гарантує точний і стабільний контроль на всіх етапах обробки. Незалежні процесингові станції: Кілька автономних станцій дозволяють виконувати обробку паралельно або послідовно, забезпечуючи гнучке налаштування виробничого потоку. Варіанти розмірів стола: Доступні робочі ширини: 650 мм, 1000 мм, 1300 мм — для задоволення різних виробничих потреб. Fodpfx Acsi E Tkas Eeph Типи столів: Магнітний, вакуумний або комбінований магнітно-вакуумний стіл забезпечують надійну та адаптивну фіксацію для різних матеріалів і розмірів деталей. Плазмова й киснева технологія: Передові плазмові та кисневі системи ефективно видаляють великі задирки та шлак після різання, забезпечуючи чисту поверхню. Очищення поверхні: Ефективно усуває бруд, іржу, окалину й оксидні плівки, готуючи деталі до наступних процесів, як-от зварювання чи фарбування. Заокруглення кромок під покриття: Формує однорідну, бездефектну кромку, ідеальну для фарбування та нанесення інших покриттів. Сфери застосування: Сервісні центри з обробки металу, енергетика, гірнича промисловість, будівництво, автомобілебудування — розраховано на важкі умови експлуатації з максимальною продуктивністю. Однаковий результат заокруглення: 8 шліфувальних флізелінових кругів забезпечують стабільний радіус кромки на кожній деталі. Пневматична система осциляції: Подовжує термін служби абразивної стрічки й стабілізує робочий процес шляхом зменшення зносу завдяки пневматичній осциляції. Розроблено для промислової точності. Побудовано для довговічності. Спроектовано для універсального використання. TFON — досконалість у заокругленні кромок і підготовці поверхні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Технічні характеристики машини для заокруглення країв TFON: Сумісність матеріалів: сталь, алюміній, нержавіюча сталь. Процес: заокруглення країв. Товщина матеріалу: 0 – 120 мм Максимальна ширина матеріалу: 1 000 мм Мінімальні розміри деталі: 50 × 50 мм Максимальна вага матеріалу: 500 кг. Fpjdpfx Acoui Ih Rs Eoh Швидкість конвеєра: 0,6 – 4,0 м/хв Вага машини: 3 000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Система заокруглення кромок та очищення поверхні TFON Edge Rounding & Surface Purification System - Сумісність з матеріалами: Використовується для низьковуглецевої сталі, алюмінію та нержавіючої сталі. - Діапазон робочої товщини: Обробка матеріалів товщиною від 0 до 120 мм. - Заокруглення кромок: Забезпечує заокруглення кромок радіусом 2 мм для гладких, безпечних кромок, що покращують вигляд і функціональність виробу. - Прецизійний контроль: Оснащена системою автоматизації Siemens для точного та стабільного контролю всього процесу. - Незалежні станції: Декілька обробних станцій дозволяють виконувати різні операції одночасно або послідовно. - Варіанти столів: Доступні розміри робочих столів: 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для задоволення конкретних виробничих потреб. - Типи столів: Гнучкі конфігурації: магнітні, вакуумні або комбіновані магнітно-вакуумні столи для надійної фіксації різних матеріалів та розмірів деталей. - Технології плазмового та кисневого різання: Використовує передові плазмові та кисневі технології для ефективного видалення великої окалини та задирок після різки, забезпечуючи чисту та гладку поверхню. - Очищення поверхні: Ефективно видаляє забруднення з поверхні, такі як іржа, оксид та окалина, готуючи деталі до наступних операцій. - Заокруглення кромок для покриття: Ідеально готує деталі до фарбування та нанесення покриттів, забезпечуючи рівномірну, бездефектну поверхню. - Галузі застосування: Ідеально підходить для сервісних металобаз, енергетики, гірничодобувної, будівельної та автомобільної промисловості; пропонує індивідуальні рішення для важких виробничих завдань. Fpjdpfjhq A T Ujx Ac Ejh - Рівномірний результат: Шість шліфувальних щіток працюють синхронно, забезпечуючи постійний радіус кромки на кожній деталі. - Пневматична коливальна система: Подовжує термін служби шліфувальних стрічок, знижуючи знос і підтримуючи стабільну продуктивність упродовж усього терміну експлуатації.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2022, - Вживана фуговальна машина серії TFON RB-2510 (M) Fpodpfsiih Aasx Ac Ejh - Ця TFON RB-2510 — надійна, добре доглянута вживана машина, повністю готова до негайного використання. -- Раніше використовувалася виключно у нашому власному виробництві для операцій із зняття задирок і заокруглення країв. Установка залишається у відмінному робочому стані та є цілком справною. Вона довела свою надійність і довговічність, що робить її вигідним рішенням для довгострокового використання у вашій виробничій лінії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Індивідуальні машини, розроблені під потреби вашого виробництва. Наші індивідуальні машини ретельно проектуються та виготовляються з урахуванням унікальних вимог ваших виробничих процесів. Незалежно від того, чи йдеться про фінішну обробку, видалення оксидів або фаскування/заокруглення кромок, ці машини забезпечують найвищу точність і продуктивність. - Фінішна обробка: Отримуйте бездоганно гладку, високоякісну поверхню на різноманітних матеріалах для гарантовано професійного вигляду готової продукції. - Видалення оксидів: Ефективно усувайте оксидні шари для досягнення чистої, без домішок поверхні — ключової для подальшої обробки чи нанесення покриттів. - Радіусне заокруглення кромок: Точно заокруглюйте кромки до заданого радіуса для підвищення безпеки та кінцевої якості виробів. Fpjdpjhq Dbxjfx Ac Esh - Варіанти індивідуалізації Кожна машина підбирається відповідно до ваших специфічних вимог, з можливістю налаштування: Швидкостей обробки: Регулюються відповідно до ваших виробничих потреб. Спеціальних опцій: Системи для видалення пилу та диму, регулювання тиску, програмовані конфігурації для оптимізації виробничого процесу. Надійність та довговічність Конструкція розрахована на тривалу експлуатацію й стабільну роботу у будь-яких виробничих обсягах. Від індивідуальних малих партій до масштабного промислового виробництва — наші машини забезпечують високі результати день у день, рік за роком.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - TFON: Прецизійна система зняття фаски та обробки країв Створена для досягнення найвищої якості поверхневого фінішування та скруглення країв у широкому спектрі матеріалів і галузей, система TFON поєднує передову автоматизацію та різноманітні конфігурації для точного виконання ваших виробничих завдань. Сумісність з матеріалами: Підходить для обробки алюмінію, нержавіючої та м'якої сталі. Широкий діапазон товщин: Ефективна обробка матеріалів товщиною від 0 до 120 мм. Високоякісний фініш: Розроблена для досягнення високоякісної обробки поверхні, покращуючи естетику та функціональність готової продукції. Універсальність для промислових застосувань: Ідеально підходить для виготовлення медичних виробів, професійного кухонного обладнання, автомобільних комплектуючих та металевої фурнітури. Прецизійне скруглення країв: Забезпечує точне скруглення краю радіусом 2 мм, підвищуючи безпеку та покращуючи зовнішній вигляд виробу. Передова автоматизація: Інтегрована система керування Siemens гарантує високу точність і надійність у роботі. Незалежні робочі станції: Забезпечують гнучку та ефективну багатоступеневу обробку складних виробничих завдань. Декілька варіантів робочої ширини: Доступна у виконанні зі столами шириною 650 мм, 1000 мм або 1300 мм — для різних потреб виробництва. Індивідуальні варіанти конвеєра: На вибір — вакуумний, напівмагнітний або напіввакуумний конвеєр для надійної та безпечної подачі деталей. Очищення поверхні: Ефективно видаляє іржу, оксиди та забруднення, готуючи деталі до подальшої обробки. Підвищена безпека оператора: Станція для зняття фаски мінімізує ризик порізів та травм від гострих країв. Високопродуктивне фінішування: Оснащена сучасними абразивами типу Scotch для рівномірної та якісної обробки поверхні. Подовжений ресурс абразиву: Пневматична система осциляції продовжує термін служби абразивної стрічки та Scotch-матеріалу, зменшуючи простої. Fodpohq Dbmefx Ac Eeph Стабільний радіус скруглення: Шість лопатевих коліс забезпечують рівномірне скруглення країв усіх деталей для гарантованої якості. Спроектована для продуктивності. Розроблена для безпеки. Створена для промислової універсальності. TFON – ідеальна поверхня кожного разу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, TFON — система прецизійної заокруглення країв та обробки поверхні. TFON — це обладнання, розроблене для високоякісної обробки поверхонь та заокруглення країв різних матеріалів у різних виробничих сферах. Система поєднує передову автоматизацію з гнучкими конфігураціями для точного задоволення ваших виробничих потреб. Сумісність з матеріалами: Підходить для роботи з алюмінієм, нержавіючою та звичайною сталлю. Широкий діапазон товщин: Ефективна обробка матеріалів товщиною від 0 до 120 мм. Висока якість фінішної обробки: Fpodpfxohq A Txo Ac Eoh TFON забезпечує преміум-фініш, що підвищує естетику та функціональні характеристики готової продукції. Промислова універсальність: Ідеально підходить для виробництва медичного обладнання, професійної кухонної техніки, автозапчастин та металевої фурнітури. Прецизійне заокруглення країв: Станція забезпечує точне заокруглення краю радіусом 2 мм, підвищуючи безпеку та покращуючи зовнішній вигляд деталей. Сучасна автоматизація: Інтегрована система керування Siemens гарантує високу точність та стабільність процесів. Незалежні обробні станції: Забезпечують гнучке, ефективне багатоступеневе виконання задач для складних технологічних потоків. Декілька варіантів ширини столу: Доступні моделі зі столом шириною 650 мм, 1000 мм чи 1300 мм для різних виробничих вимог. Індивідуальні транспортерні системи: На вибір — вакуумні, напівмагнітні або напіввакуумні конвеєри для надійної подачі деталей. Очищення поверхні: Ефективно видаляє іржу, оксиди й поверхневі забруднення, готуючи деталі до подальшої обробки. Підвищення безпеки оператора: Станція заокруглення зменшує ризики порізів і травм від гострих країв. Високопродуктивне фінішування: Застосовує технологію Scotch-абразивів для рівномірної й гладкої обробки поверхні. Збільшений ресурс абразивів: Пневматична система коливань продовжує ресурс стрічок і Scotch-абразивів, зменшуючи простої. Стабільність радіусу заокруглення: Шість шліфувальних роликів забезпечують постійність радіуса на кожній деталі й стабільну якість. Спроєктовано для продуктивності. Орієнтовано на безпеку. Виготовлено для універсального застосування у промисловості. TFON — ідеальне фінішування поверхні, кожного разу.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 25 h, номер машини/транспортного засобу: 24168, Малий силос inoCOMB Cabrio використовується для змішування та подачі перекачуваних матеріалів (мінеральних або органічних продуктів) з розміром зерна до приблизно 8 мм. Можна обробляти попередньо змішані виробником матеріали, такі як штукатурний розчин, суху штукатурку, матеріали для стяжки або самовирівнювальні суміші для підлоги. Контейнер для матеріалу малогабаритного силосу може наповнюватися мішками, одноразовими контейнерами або біг-бегами. Під час роботи сухий матеріал подається із контейнера за допомогою дозувального шнека в змішувальну трубу. У змішувальній трубі сухий матеріал змішується із водою за допомогою змішувального шнека, утворюючи однорідний, пастоподібний або рідкий продукт. На зовнішньому кінці змішувальної труби отриманий матеріал одразу потрапляє до завантажувальної воронки насоса. У завантажувальній воронці матеріал за допомогою шнека подається до насосного вузла (ротор/статор). Звідти матеріал перекачується через матеріальні шланги безпосередньо до місця використання. Fpedpfxjyk Twps Ac Eoh

Стан: дуже добре (вживаний), Проточний міксер M-tec D 10 Потужність приводу: 2,2 кВт Продуктивність змішування: приблизно 20 л/хв Доступно 14 одиниць Fpodpfxeirfp Is Ac Ejh Дуже хороший робочий стан, безпосередньо після використання на виробництві!

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Спіральний міксер Kemper SP 50 L Спіральний міксер Бренд: Kemper Модель: SP 50 L Fodpswlb Ruofx Ac Eeph Обʼєм: 50 л Напруга: 380 В, 16 А