Придбати Лінія Багатоголовкових Ваг І Мішків б/у (60 220)

Стан: новий, Кількість свердлильних двигунів: 1 шт. Свердління кутових отворів: 1=так, 0=ні 0 ні Свердління отворів для олив: 1=так, 0=ні 1 так Свердлильна машина Götzinger для олив, тип OBM 1 Поз. 1 ----- Стандартна комплектація (тільки для свердління отворів під ручки) Свердлильний агрегат: Вертикальний У комплекті зі свердлильною головкою BKF 3, крок 21,5 мм Патрон для свердла M 10, циліндричний, правий/лівий Пневматична подача за допомогою педалі Пружинні притискні пристрої Система обмежувачів: 2200 мм Загальна довжина з 10 складними обмежувачами налаштовано на кріплення 1 регульований задній обмежувач 2 відкидні опори для заготовки 1 стійка машини в комплекті з полицею 220/380 В, 50 Гц, 1,1 кВт Поз. 2 ----- 1 набір свердел, що складається з: 2 свердел для отворів під дюбелі, діаметр = 10 мм, ліві 1 твердосплавне свердло, діаметр = 25 мм (або за вибором, відповідно до кріплення виробника) ----- Ціна вказаної комплектації, поз. 1 – поз. 2, надається за запитом! ----- Додаткові аксесуари з доплатою: Bjdpfx Ajygm S Sodzewt -Складний обмежувач, за штуку, 110,00 євро/шт. -Система обмежувачів для свердління в центрі, 1980,00 євро -Візок, 920,00 євро -Роликова доріжка праворуч/ліворуч, 1,5 м, ширина 200 мм у комплекті з 4 роликами, 1940,00 євро -Упаковка: 1 ящик Упаковка: 1 палета з плівкою, за запитом ----- За запитом ми з радістю надішлемо вам повний прайс-лист! (Технічні дані згідно з інформацією виробника – без гарантій!)

Стан: добрий (вживаний), Bacciottini Pit Stop AFSpeed Автоматичний Бігувальник Пристрій повністю працездатний і готовий до використання. Це найбільш ефективна система біговки та перфорації на ринку з міцною конструкцією. Вироблено в Італії. Безперервна вакуумна подача з можливістю додавання матеріалу під час роботи. Bjdszmu E Sopfx Adzewt Два незалежних компресори (всмоктування і нагнітання). У комплекті інструменти для біговки та перфорації. Технічні дані: Макс. розмір аркуша: 500 x 700 мм Мін. розмір аркуша: 100 x 150 мм Макс. швидкість (для формату A4): 8000 аркушів/год Щільність матеріалу: 80-600 г/м² Максимальна кількість бігів на аркуші: 100 Відстань між бігами: 0,1 мм Точність налаштування: 0,1 мм Живлення: 400 В Споживана потужність: 3,5 кВт Вага: 200 кг Габарити: 1600 x 800 x 1200 мм

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 297 000 км, потужність: 100 кВт (135,96 к.с.), перша реєстрація: 06/1992, тип пального: дизель, максимальна вага навантаження: 2 640 кг, загальна вага: 7 490 кг, колісна база: 4 185 мм, міжосьова відстань: 4 185 мм, паливо: дизель, колір: білий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: механічний, клас викидів: жоден, кількість місць: 3, загальна довжина: 8 000 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 600 мм, довжина вантажного відсіку: 6 170 мм, ширина вантажного відсіку: 2 450 мм, висота вантажного відсіку: 2 450 мм, Рік виготовлення: 1992, Обладнання: гідропідсилювач керма, круїз-контроль, реєстрація вантажівки,

Стан: дуже добре (вживаний), 450, ВЖИВАНЕ. Камерa для випікання, холодильно-випікальна камера, камера для ферментації тіста. ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ (у см): Bedpfx Aozlcmuedzowt - ширина 280, - глибина 330, - висота дверцят 200, - ширина дверцят 100. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (у см): - ширина 330, - глибина 340, - висота 240. Вказана ціна є ціною без ПДВ. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. У наших складах є велика кількість хлібопекарських печей: полицеві печі, ротаційні печі, газові, мазутні, електричні, різних виробників. Ми також пропонуємо машини та обладнання для хлібопекарні, лінії для виробництва булочок, лінії для виробництва хліба. Якщо ви хочете переглянути нашу повну та актуальну пропозицію, відвідайте наш профіль Bakeres.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, висота фрезерування: 180 мм, Лінія для виготовлення гребеневих з’єднань WEINIG NKT, подвійний комплект DP20 Промислова лінія для склеювання гребеневих з’єднань – розроблена для забезпечення найвищої точності та ефективності. Технічні характеристики: Довжина вхідної заготовки: мін. 130 мм | макс. 1000 мм Довжина вихідної заготовки: мін. 3700 мм | макс. 7400 мм (в комплекті пила = можливе виготовлення заготовок вдвічі коротших!) Переріз заготовки: мін. 20 x 40 мм | макс. 80 x 180 мм Діаметр фрези: 370 мм Конфігурація гребеневого з’єднання: вертикальне/горизонтальне, 10/11 зубів, крок 3,8 мм Нанесення клею: з двох боків, клей ПВА Потужність: 80 кВт Примітка: На даний момент машина розібрана та знаходиться на нашому складі. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Комплектація: WEINIG NKT, подвійний комплект DP20, включаючи блок керування. Вбудована станція для нанесення клею з обох боків. Інструкція з експлуатації та технічна документація. Hydromat 17B (7 шпінделів) Загальна інформація Виробник: Weinig AG Модель: Hydromat 17B // 7 шпінделів (різний набір інструменту) Тип: Високопродуктивний профілюючий фрезерний верстат / стругально-фугувальний верстат Рік випуску: 1989 Напруга живлення: 380 В / 50 Гц Стіл, що рухається вниз-праворуч-ліворуч-праворуч-ліворуч-вгору-вниз, нерухомий Опис Потужний стругально-фугувальний верстат, виготовлений з вібростійких і стійких до скручування чавунних деталей, з використанням модульної системи. Призначений для точної та економічної обробки деревини з високою безперервною продуктивністю. Механічна подача, регульована в діапазоні від 5 до 35 м/хв, двигун подачі 5,5 кВт (7,5 к.с.). Подаючий стіл довжиною 2 м, передбачено швидке регулювання. Зняття стружки для стругальних і фугувальних шпинделів, діапазон регулювання 10 мм для кожного. Технічні дані • Швидкість подачі: 5 – 35 м/хв, механічна • Двигун подачі: 5,5 кВт / 7,5 к.с. • Напруга живлення: 380 В / 50 Гц • Довжина столу: 2000 мм Bwodpfezwp Ucjx Adzst • Діапазон регулювання зняття стружки: 10 мм (стругальна та фугувальна сторони) • Конфігурація верстата: без опор, у високопродуктивній комплектації.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, висота продукту (макс.): 450 мм, мінімальна висота виробу: 90 мм, мінімальна довжина виробу: 230 мм, максимальна довжина продукту: 800 мм, максимальна ширина виробу: 500 мм, ширина виробу (мін.): 120 мм, Обладнання: документація / посібник, Виробнича лінія являє собою комплексну систему, що підходить для пакування всіх типів туалетного паперу та паперових рушників, призначених для використання в громадських місцях (AFH). Лінія починається з конвеєрної стрічки, яка виконує функцію буфера. Кінець конвеєрної стрічки можна опустити, що дозволяє машині перевертати та пакувати всі типи паперових рушників для рук. За конвеєрною стрічкою розташовано італійський штабелер MAC DUE, який здатний укладати рулони туалетного паперу в 1, 2 або 3 шари. Далі йде ще одна конвеєрна стрічка, яка з’єднує штабелер з пакувальною машиною. Наступною є універсальна, повністю автоматична пакувальна машина CB 150A, розроблена в Італії для пакування паперових виробів AFH. Пакувальна машина є дуже гнучкою, легко налаштовується та працює в автоматичному режимі. Максимальна швидкість пакування становить 5 упаковок на хвилину. Після пакувальної машини розташовано термічний тунель, який інтегровано в пакувальну машину. MAC DUE HMI – це нова модель DELTA. Bwjdpezvym Tofx Adzet PLC (OMRON) пакувальної машини CB 050A постачається з новою програмою; електричний щит було перепідключено у 2022 році, і також було складено схему, яку я надам разом з машиною. HMI цієї пакувальної машини також є новою моделлю Delta. Я надам вихідні програми як для HMI, так і для PLC разом з машиною. Виробничу лінію було розібрано 12 липня 2026 року у зв’язку з придбанням нової машини. Машина упакована та зберігається, готова до доставки в будь-який час. На запит можна організувати введення в експлуатацію, але її встановлення досить просте, і я також можу надати онлайн-підтримку. Було знято численні відео про цю машину.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0266, рік останнього капітального ремонту: 2026, максимальна вага заготовки: 3 600 кг, потужність фрезерного вузла: 10 250 Вт, діаметр диска: 200 мм, довжина різання (макс.): 30 мм, Детальну інформацію про обладнання наведено в прикріпленому файлі. Bjdpfx Adsztyhrezowt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 6582018005, рік останнього капітального ремонту: 2025, максимальна вага заготовки: 2 000 кг, потужність фрезерного вузла: 8 400 Вт, діаметр диска: 250 мм, довжина різання (макс.): 30 мм, Детальну інформацію про обладнання наведено в прикріпленому файлі. Bjdpfoztxv Uex Adzswt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 6582016004, рік останнього капітального ремонту: 2025, максимальна вага заготовки: 2 000 кг, потужність фрезерного вузла: 8 400 Вт, діаметр диска: 250 мм, довжина різання (макс.): 30 мм, Детальну інформацію про обладнання наведено в прикріпленому файлі. Bjdpfeztxtaex Adzewt

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 450 кг, загальна довжина: 900 мм, загальна ширина: 850 мм, загальна висота: 1 700 мм, вхідна напруга: 400 V, ВЕРСТАТ ДЛЯ ГНУТТЯ ТРУБ І ПРОФІЛІВ Цей новий верстат для гнуття труб і профілів призначений для ефективного гнуття круглих і прямокутних труб, а також круглих і квадратних суцільних матеріалів. Його міцна конструкція, компактні розміри та двигун потужністю 2,2 кВт роблять його практичним рішенням для металообробних майстерень, виробничих підприємств і промислових виробництв. Верстат підходить для виготовлення вигнутих деталей для сталевих конструкцій, рам, поручнів, воріт, меблів, архітектурних елементів і індивідуальних металоконструкцій. МІСТКІСТЬ МАТЕРІАЛУ Кругла труба: до 70 x 2 мм Прямокутна труба: до 60 x 60 x 3 мм Круглий суцільний матеріал: до 35 мм Квадратний суцільний матеріал: до 35 x 35 мм ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діаметр валка: 50 мм Потужність двигуна: 2,2 кВт Живлення: 400 В, трифазний струм Розміри верстата (Д x Ш x В): 900 x 850 x 1700 мм Вага верстата: 450 кг ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ Підходить для труб, профілів і суцільних матеріалів Великий діапазон місткості матеріалу Міцна та стабільна конструкція Компактні розміри Просте та зручне керування Підходить для використання в майстернях і на виробництві Новий і повністю функціональний верстат ДОКУМЕНТАЦІЯ ТА СЕРВІС Bwjdpfsytffwex Adzst Гарантія: 12 місяців Гарантійне обслуговування Сервісне обслуговування після закінчення терміну гарантії Декларація про відповідність CE Технічна документація (ТД) англійською мовою ДОСТАВКА Ми можемо організувати доставку верстата безпосередньо до клієнта. Вартість транспортування розраховується індивідуально, залежно від місця доставки та пропозиції транспортної компанії. Будь ласка, зв’яжіться з нашим відділом продажів, щоб отримати додаткову інформацію, комерційну пропозицію або індивідуальний розрахунок вартості транспортування. Відвідайте наш веб-сайт, щоб ознайомитися з нашим повним асортиментом металообробних верстатів та аксесуарів.

Стан: новий, Головний привід пральної лінії Lavatec Bodpfx Adezbtafezowt

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Близько 250 одиниць у наявності Ціна за одиницю – 100 євро Bwodpfx Adjy Uc Sfozot В наявності як нові, так і вживані екземпляри (змішані)

Рік виготовлення: 2020, Стан: майже як новий (вживаний), Продається лінія для очищення картоплі ножами Dornow, що складається з: - Бункер для зберігання з конвеєрною стрічкою (ємність приблизно 1 т сировини) - Картоплечистка з ножами 20M-AT-MS - Роликовий інспекційний стіл - Попередня мийка з транспортерними конвеєрами - Пристрій для консервування та фасування - Вакуумний пакувальник - Додаткові комплекти нових лез для чистки входять у комплект Ця лінія також підходить для очищення буряка, селери, а при подовженні циклу очищення — і моркви. Bjdpfx Aew R T Disdzjwt За додаткову плату можемо укомплектувати: слайсером, металодетектором (за запитом). Лінія працює автоматично поетапно: Картоплечистка заповнюється через конвеєрну стрічку з бункера через заданий інтервал часу, що плавно регулюється. Очищення картоплі триває за попередньо заданим часом (плавне налаштування), після чого очищений продукт подається на інспекційний стіл — і процес повторюється. Продуктивність: приблизно 300–1000 кг сировини на годину (залежить від якості та розміру картоплі). Картоплечистка обробляє картоплю з мінімальним використанням води, за допомогою плоского струменя з форсунки. Місткість чищеної машини: приблизно 40 кг сировини, рекомендована оптимальна завантаження – 25 кг. Інспекційний стіл з від'ємним пристроєм для промивки бульб. Об’єм зберігання в секції консервування й фасування – приблизно 120 кг очищеного продукту. Блок для консервування й фасування оснащений розвантажувальною стрічкою, дозуючим транспортером до ваги, дренажною секцією, а також форсунками для ополіскування повітрям та водою. Вакуумний пакувальник з одною камерою, розміри камери: 600×400 мм, продуктивність вакуумного насоса: 60 м³/год. Рік виробництва: 2020, використовувалась до серпня 2023 р. У дуже гарному стані та повністю працездатна. Огляд можливий за домовленістю.

Стан: новий, Серія дискових фрез і ріжучих кругів. Ціна: 20 євро за штуку, або повний набір із 514 штук за 10 280,00 євро. Упаковка не входить у вартість! Bwjdpfx Adozwg Aqezst

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, зусилля пробивання: 41 t, максимальна товщина листа: 2 мм, Штампувальний верстат з ЧПУ, виготовлений у 2013 році. Ця штампувальна лінія Pivatic PCC80-e TT HT призначена для серійного виробництва деталей з плоского листового металу, має зусилля штампування 400 кН і розрахована на рулон вагою до 5 000 кг. Лінія включає дві штампувальні секції для гнучкого та повторюваного виконання операцій. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для штампування, зверніть увагу на штампувальну лінію Pivatic PCC80-e TT HT, яку ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання детальної інформації. • Застосування: Серійне виробництво плоских деталей з листового металу (панелі, кронштейни, корпуси, деталі для електричних шаф тощо), що потребують отворів, вирізів та виїмок • Технологічний процес: Рулон → розмотування → вирівнювання → позиціонування → штампування TT → штампування HT → відрізка деталей → вивантаження/укладання Bwodpfx Adjzynlxjzjt • Технічні характеристики: • Ширина листа: 60–830 мм • Товщина листа: 0,5–2,0 мм (доступна версія для товщини до 4,0 мм) • Максимальна вага рулону: 5 000 кг • Потужність установки: 20 кВт • Джерело живлення: 3 × 400 В + PE • Частота: 50 Гц • Система штампування: • TT (Thick Turret): штампування з ЧПУ зі стандартними інструментами касетного типу для гнучкого виконання отворів/вирізів/контурів • HT (Hard Tool): друга секція штампування, що використовує спеціалізовані інструменти для повторюваних операцій • Вимоги до площі: • Площа основної лінії: 17,5 × 5,5 м • Додатковий простір для відходів: 1,5 м • Додаткова площа для секції HT: 1,55 м • Стан обладнання: Повністю працездатне та задіяне у виробництві; можливий огляд та випробування Додаткове обладнання • У комплекті: • Візки для позиціонування рулонів • Розмотувач рулонів • Вирівнювач листів • Панель управління для розмотувального/випрямляючого агрегату та візків для рулонів • Головна панель управління • Похилий конвеєр для вибіркового вивантаження продукції • Модуль транспортування та укладання • Система безпеки з нерухомими огорожами та фотоелектричними бар'єрами • Шафа управління з гідравлічним силовим агрегатом • Візки для касет з інструментами • Станція транспортування та зберігання твердого інструменту • Не входить до комплекту: • Штампувальні інструменти • Касети для інструментів • На деяких фотографіях зображено робота

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Технічні деталі: Діаметр обробки над станиною: 1090 мм Діаметр обробки над супортом: 690 мм Довжина обробки: 1100 мм Відстань між центрами: 6000 мм Діаметр обробки в вирізі: 1250 мм Висота центрів: 500 мм Отвір шпинделя: 152 мм Діапазон обертів: 6,3 - 1250 об/хв Хід поперечного супорта: 525 мм Конус пінолі задньої бабки: MK 6 Bjdozdkz Dspfx Adzewt Хід пінолі задньої бабки: 260 мм Поперечні подачі: 0,016 - 19,45 мм/об Поздовжні подачі: 0,032 - 38,9 мм/об Кількість подач: 160 Свердління шпинделя: 155 мм Загальна споживана потужність: 30 кВт Вага верстата прибл.: 10,65 т Габарити верстата (ДхШхВ) прибл.: 8,3 x 2,0 x 1,90 м Верстат оснащений: · Цифровим індикатором (DRO) · 4-позиційним тримачем інструмента · Задньою бабкою · Швидким ходом · Головним і тяговим гвинтом · Важкою станиной · Традиційним виконанням

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Технічні характеристики: Діаметр обробки над станиною: 330 мм Діаметр обробки над супортом: – мм Довжина обробки: 3000 мм Висота центрів: 330 мм Bwedjy Rk S Espfx Adzet Діаметр отвору шпинделя: 82 мм Діапазон швидкостей обертання: 9 – 1600 об/хв Діапазон подач: 0,028 – 6,43 мм/об Хід пінолі задньої бабки: 150 мм Конус задньої бабки: MK5 Загальна потреба в потужності: 7,84 кВт Приблизна вага машини: 2,9 т Приблизні габарити машини (Д x Ш x В): 4,13 x 1,05 x 1,35 м KNUTH Sinus 333/3000 – це важкий, традиційний прецизійний токарний верстат для універсального промислового застосування. Особливі переваги верстата: Велика відстань між центрами – 3000 мм для обробки: довгих валів гідравлічних циліндрів валів шпинделів осей деталей машин 3-осьова система вимірювання Sony Z0/Z2/X різне приладдя див. на фотографіях

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Bsdpfxezvnq Ts Adzswt Максимальний діаметр обробки над станиною: 230 мм Максимальний діаметр обробки над опорою: 135 мм Відстань між центрами: 2000 мм Діаметр отвору шпинделя: 60 мм Кріплення пінолі задньої бабки: MK 5 Хід пінолі задньої бабки: 300 мм Загальна потужність, що споживається: 5,5 кВт Вага верстата (приблизно): 2,5 т Габаритні розміри верстата (приблизно, Д x Ш x В): 3,7 x 1,20 x 1,30 м Встановлено 4 змінних колеса Відсутня конусна приставка для токарної обробки 3-кулачковий патрон, D = 350 мм 4-кулачковий патрон, D = 315 мм Наявна система охолодження *

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія складання та тестування електродвигунів для електромобілів (2021) Призначена для виробництва електродвигунів у діапазоні потужності 180–300 кВт • Включає ручні, напівавтоматизовані та автоматизовані операції • Цикл: 86 с Станції та обладнання Завантаження компонентів - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подача матеріалу - Нагрівання внутрішнього корпусу індукційною котушкою до 240 °C - Пресування статора у внутрішній корпус - Прес TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Охолоджувальний тунель - Охолодження до 24 °C - Час циклу: 600 с Монтаж ущільнень X-ring і D-ring у внутрішній корпус - Встановлення ущільнень X-ring і D-ring у корпус - Спеціальний круглий монтажний інструмент Попереднє складання зовнішнього корпусу - Закручування фланцевого гвинта у корпус викруткою Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматичне з'єднання внутрішнього та зовнішнього корпусу Складання зовнішнього корпусу - Прес TOX EQK 030 (3 т) - 2x сканери Cognex - 2x камера Keyence V3 - 3x системи відеоінспекції VS Магнетизація та вимірювання ротора - Магнетизація магнітів - Магнетизатор MagSys MC3K82 (2020) - Фіксатор для магнетизації MFFer8/160/250 Bwodpfozhub Ajx Adzet Попереднє складання щита A і вставляння ротора - Пресування підшипника ротора і резольвера - Прес TOX 3T Встановлення щита A у зовнішній корпус - Прес TOX EQK 1T - Закручування щита A у зовнішній корпус пневматичною викруткою (5 Нм) Фіксація змонтованих компонентів - Фіксація викруткою Rexroth 4GE59 - Маніпуляторна система Handyflex 400 З'єднання інтерконектора - Ручний монтаж інтерконектора та ізолюючої трубки Вставлення контркільця, складання кришки охолодження й вентиляційного модуля - Прес TOX EQK 030 (3 т) Монтаж кришки охолодження ротора - Закручування з моментом 4 Нм Кінцеве електричне тестування (EOL) - 5x тестерів Deutronic, включаючи: • ETL ATS 400 високовольтні тестери • Вимірювачі опору HIOKI RM3545 • Аналізатори EOL Reilhofer Станція від'єднання інтерконектора - Від'єднання інтерконектора - Вставлення 2 гвинтів і закручування викруткою Rexroth (13 Нм) - Маніпуляторна система Handyflex 300 - Контроль шайби - Обертання двигуна Герметичне тестування - 2x станції тестування герметичності з тестерами Innomatec LTC-902 - Вакуумне та надлишкове тестування на герметичність - Кількість тестованих: біля 50 000 шт. на станцію Обертання, лазерне маркування, штампування, гравіювання та інспекція - Штампувальна машина ADT - Лазер Arex 450 - Відеосистема Keyence CA-H - Зчитувач Datalogic CBX 100 - Кількість тестованих: біля 130 000 шт. Захист під час транспортування - Встановлення жовтих транспортних кришок/заглушок - Ручне встановлення кришок і фіксація отворів Пакування та фінальна інспекція - Маніпулятор Dalmec (2022)

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Лінія складання статора для електромобілів (2021) Розроблена для виробництва статорів із висотою у межах 100–210 мм та діаметром 160 мм Передбачає ручні, напівавтоматичні і повністю автоматизовані операції Такт: 86 с Станції та обладнання Передскладання торцевої пластини (Клеєння) Приклеювання торцевої пластини Loctite до пакету металевих листів та лазерне маркування Напівавтоматична складальна машина Grob (2021) Лазер Keyence Підготовка пакета статора Підготовка (завантаження) пакета статора та вимірювання висоти 7 пакетів із металевих листів по 25 мм завантажуються на обертовий стіл Вставлення ізолятора пазів Вставлення U-подібного паперового ізолятора Автоматична складальна машина Grob (2021) Вставляється 48 U-подібних паперових ізоляторів 3х Станції намотування 3 станції намотування мідного дроту, подача дроту з барабанів Автоматичні складальні машини Grob (2021) Максимальна кількість дротів: 15 Bedpfx Ajzc N Axedzewt Монтаж та різка ізоляційної трубки 6 ручних станцій складання ізоляційної трубки 1 станція різки з конвеєрним з’єднанням 2х Передформування дротів 2 автоматизовані станції попередньої форми дротів Прес Kistler 2T Складання фазового сепаратора 6 ручних станцій складання фазового сепаратора між станціями складання котушок, з’єднані конвеєром 1 обертова станція для повороту опори статора 8х Підготовка до гарячого опресування статора 8 ручних станцій підготовки до гарячого опресування статора 2х Гаряче опресування конектора 2 зварювальних машини з контролем сили і струму Зварювальні машини Lingl PZ5 (2021) 10х Підготовка до фінального формування 10 ручних станцій підготовки до фінального формування статора Фінальне формування дротів Формування дротів за допомогою преса Kistler 2T 2х Ланцювання 2 автоматизовані машини для ланцювання статора Grob (2021) Ланцювання для статорів заввишки 140 мм і 210 мм Станція різки фазового сепаратора Напівавтоматична машина для підйому та попереднього різання статора Teknomatik Скос і лазерне зварювання пакета статора Автоматизоване скошування, лазерне зварювання та лазерне маркування Робот KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Зварювальний лазер TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Фінальна електровимірювальна станція (EOL) Напівавтоматичні станції для випробування під високою та низькою напругою Система автоматичної перевірки ETL ATS 400 Тестер вимірювання опору ZAW (2023) Монтаж термоусадкової трубки Напівавтоматичні станції Prospertech для надягання термоусадкової трубки на дроти Імпрегнація статора смолою Автоматизований процес нанесення смоли Tecnofirma та нагрівання Включає: 1х зона індукційного нагріву 1х зона попереднього нагрівання 5х зон імпрегнації 2х зони з інфрачервоними лампами 1х зона гелеутворення 1х зона полімеризації Інтегрована пожежна система Minimax Робот KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Стан: вживаний, WIG та електродний зварювальний апарат / інвертор ESAB тип LTN 160 WIG-зварювальна машина для TIG та ручного електродного зварювання Зав. №: 405-423-0479 Рік випуску: приблизно 2010 Потужність TIG: 160 А = 35% ПВ 110 А = 60% ПВ 80 А = 100% ПВ Потужність електрод: 140 А = 35% ПВ 110 А = 60% ПВ 80 А = 100% ПВ Підключення до мережі: 230 В, 50 Гц, вилка Schuko Bodpfx Adev Uragjzowt - плавне регулювання потужності - робота у 2-тактному та 4-тактному режимах - режим ручного дугового зварювання - 12-метровий TIG-пакет з ручним пальником - тільки постійний струм (DC) - HF запуск - редуктор захисного газу - пересувний візок із тримачем для балона Габарити (Д x Ш x В): 800 x 690 x 1120 мм Вага: 60 кг у гарному стані

Стан: дуже добре (вживаний), Marinus Machines V&G 400 серія, Прохідна машина для з'єднання кінців, підходить для фіксованих або випадкових довжин за потреби Максимальна робоча довжина до 6 м, Мінімальна робоча довжина: 500 мм Загальна потужність: приблизно 32 кВт, Bwjdpfszw Ufmex Adzst Інструмент в комплекті. 400V 50Hz Можливо до 20 виробів за хвилину, залежно від довжини. Управління PLC. Повний захисний кожух.

Стан: вживаний, пробіг: 26 985 км, потужність: 130 кВт (176,75 к.с.), перша реєстрація: 06/2009, тип пального: дизель, загальна вага: 11 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, колір: зелений, тип передачі: механічний, загальна довжина: 6 300 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 2 930 мм, довжина вантажного відсіку: 2 953 мм, ширина вантажного відсіку: 2 391 мм, висота вантажного відсіку: 1 697 мм, Обладнання: кондиціонер, повний привід,

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC534, Вживана ізобарна лінія розливу для ігристого вина, продуктивністю 3000 пляшок на годину Ізобарна лінія розливу для ігристого та газованого вина розливає 3000 пляшок на годину та обробляє пляшки об’ємом 1,5 літра, а також широкий спектр форматів. Лінія працює надійно, її можна оглянути до моменту виведення з експлуатації наприкінці квітня. Кожна машина в лінії обладнана системами безпеки, а частина технічної документації ще доступна. Формати пляшок включають Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile та Borgognotta Alta. Продавець також комплектує лінію змінними частинами формату. Додатково конвеєрні стрічки забезпечують безперервне транспортування між машинами, оптимізуючи виробничий процес. Опис основних машин Депалетайзер TMG VEGA 60 (2008) У цій вживаній лінії розливу для ігристого вина депалетайзер за допомогою вбудованого PLC та електронних захисних пристроїв автоматично знімає пляшки з палет. Система також має магазин проміжних листів та автоматичний механізм для видалення цих листів і покривних елементів в одному циклі, що підвищує ефективність. Машина мийки пляшок AVE RAI 12 (1999) Мийна машина очищає внутрішню поверхню пляшок через PLC-систему, ефективно видаляючи частки та потенційні забруднення. Підготовлені пляшки ідеально підходять для розливу, що сприяє вищій якості продукції. Озонатор Озонатор дезінфікує пляшки перед розливом, створюючи озон – потужний окислювач. Газ знищує бактерії, дріжджі та мікроорганізми без хімічних залишків, забезпечуючи високі стандарти гігієни. Ізобарна розливна машина Cobert SUPREMA (1985) Ізобарна розливна машина наповнює пляшки через 24 розливних клапани під контрольованим внутрішнім тиском. Завдяки цьому машина підходить як для тихих, так і для ігристих вин, зберігаючи їх стабільність і якість. Закупорювальна машина AROL (1997) Одна головка машини встановлює як пласкі, так і грибоподібні корки, забезпечуючи герметичне закривання, яке надовго зберігає аромат та властивості вина. Закупорювальна машина KOMPASS (2007) Машина точно накручує гвинтові кришки (BVS, Stelvin) на пляшки. Конструкція дозволяє працювати з кількома форматами, гарантуючи надійне закупорювання різних видів вин. Агрaфувальна машина ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Агрaфувальна машина автоматично встановлює дротові кошики за допомогою 10 дисків і магазину великої місткості. Завантаження кошиків здійснюється знизу, що дозволяє працювати безперервно без затримок. Тунель для підігріву пляшок COMTEC (2017) Тунель вирівнює температуру пляшок після розливу шляхом обливання їх теплою водою. Це зменшує термічний шок і запобігає потенційним пошкодженням пляшок. Тунель для сушіння CAMES TNN1 (2001) Сушильний тунель подає потужний потік повітря на пляшки, ретельно висушуючи їх перед наступним етапом виробництва. Bodpfsvxz Aljx Adzowt

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: AR200 tube and profile roll, тип управління: Керування NC, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Delsy, модель контролера: MG Touch Pro 15", Діаметр труби (макс.): 273 мм, Максимальна товщина стінки труби: 20 мм, Кут згину (макс.): 200 °, кількість осей: 9, робоча висота: 2 200 мм, загальна вага: 27 000 кг, загальна довжина: 2 850 мм, загальна ширина: 2 950 мм, загальна висота: 2 930 мм, потужність: 29,42 кВт (40,00 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, робочий тиск: 240 балка, кількість цифрових дисплеїв: 6, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, Профілезгинальний верстат, модель AR200, бренд MG srl, рік 2016. Таблиця продуктивності верстата в додатку. Модель AR200. Вальці для згинання труб: 2 комплекти роликів для згинання труб, розміри 159 мм і 139,7 мм. Bodpfeyx A Uusx Adzjwt Конфігурація: - Пірамідальний тип, подвійний прижим, бічні ролики з незалежним гідравлічним приводом - Усі 3 ролики з гідравлічним приводом через редуктор на кожному валу - Бічні важелі (ліворуч/праворуч) з гідравлічним рухом у трьох напрямках для підтримки вирівнювання профілю під час формування. -Пульт керування NC, з програмованим автоматичним згинанням, сенсорний екран 15”, відображає 9 осей верстата з індикацією для ручного використання та повністю програмованого автоматичного формування. -Електроживлення: 3 фази, 400/50 В AC, 40 к.с. -Сервісні та експлуатаційні посібники оригінальні. Додаткові комплекти роликів і оснастки для згинання профілей HEB, IPE, UNP, кутників, Т-подібних, труб, арматури на ребро — див. таблицю продуктивності в додатку.