Придбати Лінія Подвійного Шліфування Країв F10 б/у (5 559)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC618, Вживана автоматична лінія розливу у пляшки 18,9 л, продуктивність 500 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця автоматична лінія розливу спеціально розроблена для великих пляшок об'ємом 18,9 л і гарантує стабільну роботу з миття, дезінфекції, наповнення та закупорювання. Система розроблена як повністю синхронізований комплекс, що забезпечує послідовне виконання операцій та точність на всіх етапах. Kjdpfxjy Ai Hfs Apzjlr - Продуктивність: 500 пляшок на годину - Загальний вихід: 9450 літрів на годину - Формат пляшки: 18,9 л - Технологічні етапи: миття, дезінфекція, наповнення, закупорювання - Кількість наповнювальних голівок: 6 - Принцип роботи: повністю автоматична лінія - Призначення: ідеально підходить для масового розливу та обробки великих пляшок Системи автоматизації та контролю: Лінія працює в автоматичному режимі із синхронізованими етапами для підтримки стабільної пропускної здатності та мінімізації втручання оператора. Централізована панель оператора дозволяє контролювати статус і налаштовувати параметри. Датчики та блокування забезпечують надійну подачу пляшок і завершення циклу. Швидке переналаштування на формат 18,9 л з повторюваними параметрами. - Автоматичний цикл для миття, дезінфекції, наповнення, закривання - Центральний операторський інтерфейс для контролю та налаштувань - Датчики й міжблокування для стабільної роботи - Швидке налаштування на формат 18,9 л Інтеграція у виробничу лінію: Система може працювати як автономна лінія для пляшок 18,9 л і легко інтегрується з обладнанням для транспортування, накопичення й пакування. Конструкція передбачає просте підключення до транспортерів на подачу та видачу продукту. - Автономна лінія розливу для великоформатних контейнерів - Сумісність зі стандартними транспортерними інтерфейсами - Оптимізована подача та передача пляшок між етапами - Підходить для напоїв у великій тарі Стан машини та історія обслуговування: Лінія була використана лише в тестових цілях (пробний пуск), практично не має зношення. Повністю робочий стан, готова до тестування та виробничої експлуатації. - Стан: майже нова (тільки пробний запуск) - Статус: повністю справна та готова до тестування - Готовність: налаштована під виробництво Експлуатаційні можливості та гнучкість застосування: Лінія спеціально сконструйована для пляшок 18,9 л, забезпечує надійність циклів та рівномірну продуктивність. Шестиголовочна секція наповнення балансує продуктивність зі стабільним контролем розливу великих обсягів. Попередня обробка (миття, дезінфекція) підвищує якість у виробництві напоїв та промисловому пакуванні. - Стабільна робота при розливі у великоформатні пляшки - Інтегрована підготовка (миття, дезінфекція) перед наповненням - Автоматичне закупорювання відповідно до формату 18,9 л - Підходить для виробництва напоїв та продукції у великих контейнерах

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, Вертикальна пакувальна лінія CAMPAGNOLO C95E-1 + CW14-2.5L (Снеки, Горіхи, Зернові, Екструдовані Продукти) Комплектна вертикальна лінія для формування, наповнення та запаювання, призначена для дозування та фасування снеків, зернових або екструдованих продуктів. Система об’єднує мультиголовий дозатор, вертикальну пакувальну машину та сучасні маркувальні й рекламні опції, забезпечуючи високу гнучкість для різних типів і форматів пакування. СКЛАД ЛІНІЇ Вертикальна пакувальна машина – модель C95E-1 • Для пакетів-подушок та пакетів із квадратним дном • Сумісна з моношаровими та двошаровими термозапаюваними плівками • Продуктивність: до 60 пак./хв (квадратне дно) або 80 пак./хв (подушка) • Ширина пакета: 50–245 мм  Довжина: до 390 мм • PLC-керування з 7-дюймовим кольоровим сенсорним екраном (50 рецептів у пам’яті) • Горизонтальне запаювання — серводвигун, вертикальне — пневматичне • Енкодер для регулювання змінної довжини пакету • Автоматичний вузол з’єднання плівки та сигнал закінчення рулону • Захисні опції згідно CE-директиви про машини (2006/42/EC) • Енергоспоживання: бл. 3 кВт  Споживання повітря: 300 л/хв при 7 бар Входять у комплект • Круглий формуючий рукав + додатковий комплект (круглі й прямокутні комірки) • Формувальна група для квадратного дна й фальців (гасет) • Пристрій пробивання європідвісу (еврослот) • Фотоелемент для реєстрації центру друку • Усі елементи, що стикаються з продуктом — з нержавіючої сталі AISI 304 • Випускний жолоб та транспортер для відведення продукції 350 × 2000 мм • Обертовий стіл із нержавіючої сталі, Ø 1200 мм Мультиголова ваго-дозатор – модель CW14-2.5L • 14 дозуючих головок із знімними ковшами по 2,5 л • Привід на крокових двигунах для точності та тихої роботи • Точність: ±0,2–1,5 г (залежно від продукту) • Швидкість: до 75 дозувань/хв для упаковок по 40 г • 10-дюймовий кольоровий сенсорний екран, пам’ять на 99 рецептів Kledeqbryxopfx Apzjr • Повний каркас із нержавіючої сталі (AISI 304), захист IP65 • Самодіагностика та функція самотестування • Споживана потужність: 1,1 кВт, 220 В, 3 фази, 50 Гц Входять у комплект • Синхронізуючий бункер із кроковими двигунами • Буферна живильна стрічка • Опорна рама з драбинкою та захисними поручнями • Елеватор для продукту (400 × 5500 мм) • Вібраційний живильний бункер (170 л) Додаткові інтегровані опції • Картріджний принтер та маркування • Програмований термотрансферний принтер, область друку 32 × 50 мм, роздільна здатність 300 dpi, в комплекті ПЗ для макетування і керування логотипами • Вузол для автоматичного втавляння рекламної стрічки при формуванні пакета • Група формування ланцюжка з пакетів (Chapelet Group) для виготовлення суцільних послідовних ланцюжків з’єднаних між собою пакетів • Система подачі азоту для модифікованого газового середовища (MAP) для продовження терміну зберігання продукту.

Рік виготовлення: 2007, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, НЕВИКОРИСТАНА повна лінія з переробки та смаження картоплі (2007 рік), змонтована, але ніколи не була введена в експлуатацію. Продуктивність: приблизно 1 000 кг/год Це унікальна можливість придбати повністю європейську промислову лінію в стані, що максимально наближений до нового, за частку вартості нового обладнання (>1,5 млн євро). Основні переваги: - НЕВИКОРИСТАНА – 0 робочих годин - Змонтована, але не запускалась в роботу - Повний комплекс: завантаження → смаження → охолодження → пакування - Виробництво високоякісних європейських виробників - Наявність одразу Основне обладнання: - Бланшировщик – Komen-Kuin (НЕВИКОРИСТАНИЙ) - Вібростоли – Kiremko / Atraco (НЕВИКОРИСТАНІ) - Лінія смаження – Florigo (НЕВИКОРИСТАНА) - Транспортерна стрічка – Florigo (НЕВИКОРИСТАНА) - Попереднє охолодження – Ferguson (НЕВИКОРИСТАНЕ) Kljdpfx Apoy Axfkezor - Холодильник і шафа керування – Ferguson (ВИКОРИСТАНІ, в комплекті) - Пакувальна машина – Campagnolo (НЕВИКОРИСТАНА) - Котельна – Maxxtec (НЕВИКОРИСТАНА) - Масляний бак – Florigo (НЕВИКОРИСТАНИЙ) - Загальна шафа керування (НЕВИКОРИСТАНА) Стан: Більшість обладнання НЕВИКОРИСТАНЕ (0 годин). Змонтовано, але не було введено в експлуатацію. Місцезнаходження: Греція Доступність: Одразу Огляд: Можливий Підтримка щодо демонтажу та навантаження: Можлива Примітка: Пріоритет при продажу надається покупцям повної лінії. Тільки серйозні запити.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Лінія BVT для чіабати, багетів і хліба з великою кількістю води - Вживана - Рік випуску: 2008 - Повністю з нержавіючої сталі Kodpfx Aeyxf Dlopzelr - Комп'ютерне керування - Технічний стан добрий - Машина з поточної експлуатації - Складові частини: бункер з дозатором, система змащування, конвеєр попереднього формування, 2 екструдера, сателітний калібратор, зволожуюча станція, модуль посипання зернами, модуль скручування рустикального багета, конвеєрна стрічка, станція поздовжнього різання, гільйотина, розвантажувальна стрічка - Вивіз зі складу / можлива відправка - Ціна за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Крайкошліфувальний верстат Minimax Unilev 150 Розміри стрічки: 150 x 2170 мм Дві швидкості руху стрічки Стіл регулюється під кутом 0-30 градусів Klsdpfx Apjyqxutozjr Регульована висота шліфування Осциляція шліфувальної стрічки Потужність двигуна: 3.3/2.6 кВт Маркування CE

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 200 t, хід поршня: 400 мм, ширина столу: 1 600 мм, довжина столу: 1 400 мм, робоча висота: 730 мм, Обладнання: світлова завіса безпеки, Лінія пресів Müller Weingarten: KE 200-16/14.3.1 – 200 тонн KE 300-16/14.2.1 – 300 тонн KE 200-16/14.4.1 – 200 тонн KE 200-16/14.5.1 – 200 тонн Преси мають спільний кожух і систему вентиляторів. Решта компонентів незалежні, що дозволяє працювати з кожним пресом окремо. Керування кожним пресом також здійснюється індивідуально. Преси у дуже доброму технічному стані, продаються з підприємства по штампуванню металу, що ліквідовується в Польщі. Модернізовано у 2018–2023 роках. Встановлено нову систему керування Simatic S7 та нову електричну шафу. Встановлені оптичні бар’єри. Є можливість перевірити обладнання в роботі – прес досі підключений до мережі електропостачання. Kjdpov Hqnaefx Apzjlr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, HD-X 918 – HBP 410/923G Klsdpfx Apjw Hf T Nezer повністю укомплектована, сучасна, з ЧПУ система для ефективного та швидкого свердління і різання майже всіх типів металоконструкційного профілю та смуг.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, 339 ВЖИВАНА лінія Lippelt Rustica. Лінія для чіабати, лінія для квадратних хлебів. Рік виробництва: 2009. Машина справна, працює. ОБЛАДНАННЯ: - ділитель тіста з різними ріжучими ножами, - двостороннє посипання зернами, Kledjyt Ig Depfx Apzjr - викладання на листи, касети 60x80, 60x100. Обладнання готове до огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні платні опції: транспортування. Вказана ціна є нетто. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Макс. пропускна ширина: 1330 мм Оброблювана товщина листа: 0,5 – 80 мм Швидкість подачі (безступінчато): 0,5 – 6 м/хв Розміри шліфувальної стрічки: 1910 x 1350 мм Розміри щіткових елементів: 300 x 400 мм Kjdpfx Ajx S Dwqepzslr Швидкість шліфувальної стрічки: 18 м/с Кількість планетарних головок з щітками: 8 шт. Точність налаштування товщини матеріалу: 0,01 мм Довжина: 4200 мм Ширина: 2300 мм Висота: 2400 мм Вага машини: 6500 кг Загальна встановлена потужність: 68 кВт Стандартна комплектація Конфігурація машини: 3-станційний варіант: 1-а станція: шліфувальна стрічка 2-а станція: щіткові елементи 3-я станція: шліфувальна стрічка Основні компоненти: ПЛК: Siemens Сенсорний екран: Siemens Низьковольтне обладнання: Schneider Частотний перетворювач: Schneider Витяжний вентилятор: Elektror, Німеччина Загальна встановлена потужність: Двигун стрічки: 15 кВт Двигун щіток: 11 кВт Двигун приймального конвеєра: 4 кВт Вакуумний двигун: 15 кВт Частотний перетворювач для обертових щіток: 15 кВт Машина з вологим пилососом Додаткове оснащення Опціональний режим подачі: 1. Подача з використанням потужного постійного магнітного транспорту (підходить для виробів з картону. Розмір виробу ≥ 30 мм × 30 мм) 2. Подача за допомогою вакуумно-підсмоктувального транспорту (підходить для листів з нержавіючої сталі, міді, алюмінію тощо), які не піддаються магнітній адсорбції. Розмір виробу ≥ 50 мм × 50 мм)

Стан: готовий до використання (вживаний), Лінія сухого сортування (17 кишень) Виробник - SATEKO (Valmet) модифіковано - 1996 (7 шт.) та 2023 (3 шт.) Загальна кількість кишень - 17 шт. Klsdpfx Aoxmr Rropzsr Окремий грабельний транспортер зверху. Скидання згори Останнє оновлення: 3 кишені у 2023 році (Biocone) Основна схема додається

Стан: вживаний, Поперечна різальна лінія Hego Робоча ширина 500×2 мм Kledpfxovk D Alo Apzer Швидкість 10–12 м/хв Механічний розмотувач, макс. 1000 кг Внутрішній діаметр рулону 400/508 мм Випрямляч із 9 випрямляючими валками та 2 подаючими валками та пристрій для розмотування плівки Пропозиція призначена виключно для підприємців згідно з §14 BGB, продаж приватним особам не здійснюється!

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006500, Позиція 1: Вертикальний склад PRIESS-BMA DLS-CNC Позиція 2: CNC свердлильний верстат PRIESS-BMA DLS-CNC Позиція 3: CNC свердлильно-шкантовочна лінія PRIESS-BMA DLS-CNC Позиція 4: CNC свердлильно-шкантовочна лінія PRIESS-BMA DLS-CNC Klodowucmvopfx Apzsr Позиція 5: Щіточна машина PRIESS-BMA DLS-CNC Позиція 6: Трансферна установка PRIESS-BMA DLS-CNC

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 3 339 h, номер машини/транспортного засобу: LC615, Вживана розливна лінія ELOPAK SKS-S60S Shikoku – Технічні характеристики та показники продуктивності Kodpfx Apeyz R E Tozolr Ця асептична машина для розливу в картонні пакети типу Gable-Top розроблена для надійного пакування напоїв і забезпечує стабільну роботу для продуктів із тривалим терміном зберігання. Виробник: Shikoku Kakoki, рік випуску: 2007. Машина має низький напрацювання й підтримує декілька форматів картонної упаковки, що дає змогу гнучко планувати виробництво в промислових умовах пакування напоїв. Виробник: Shikoku Kakoki Модель: SKS-S60S Рік випуску: 2007 Напрацювання: 3339 годин Режим розливу: асептичний Тип тари: картонні пакети Gable-Top Сумісні формати: 0,5 л; 0,75 л; 1,0 л Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 3 фази Споживання струму: 114 A Тиск стисненого повітря: 550–990 кПа Витрата повітря: 2460 NL/хв Сучасна автоматизація та системи управління Для асептичної експлуатації машина забезпечує точний розлив у контрольованих стерильних умовах. Трифазна промислова електроінсталяція гарантує стабільну роботу та просту інтеграцію з наявною інфраструктурою підприємства. Перемикання між форматами 0,5 л, 0,75 л та 1,0 л організовано ефективно для мінімізації простоїв і підвищення загальної ефективності лінії, як для вживаних, так і для відновлених установок. Контролери промислового стандарту для стабільної асептичної роботи Процесні параметри оптимізовані для стерильного пакування Зручний інтерфейс для налаштування та моніторингу Інтегровані точки доступу та контури безпеки для захищеної роботи Інтеграція у виробничу лінію Асептичний картонний наповнювач легко інтегрується у вживану розливну лінію або нову конфігурацію упаковки. Підходить для під’єднання до обладнання попередньої підготовки чи стерилізації пакету, а також до обладнання для закупорювання, маркування, пакетування й палетування. Підтримує роботу як у складі лінії, так і окремо – залежно від компоновки виробництва. Інтерфейс із транспортерами та пакувальними машинами Гнучке розміщення для нових або модернізованих проектів Мультиформатність для 0,5 л, 0,75 л та 1,0 л Стан обладнання та історія обслуговування Завдяки напрацюванню всього 3339 годин цей вживаний асептичний наповнювач має мінімальний знос порівняно із типовим терміном служби промислового фасувального обладнання. Низьке напрацювання Добре збережена асептична конфігурація Продуктивність і універсальність Оптимізована для асептичного розливу напоїв машина ідеально підходить для продуктів із тривалим зберіганням, що фасуються у картонні Gable-Top пакети. Мультиформатність забезпечує гнучке планування та оперативну зміну товарних позицій без значних переналаштувань. Асептичний розлив для подовженого терміну придатності...

Стан: добрий (вживаний), Код: 0351 Бренд: VOLPATO Модель: LS - 1N - стандарт CE Автоматична шліфувальна машина для кромок та профілів з дерева, масиву, шпону, фарбованих і різних матеріалів – стандарт CE Технічні характеристики Макс. висота обробки: 110 мм Мін. довжина заготовки: 100 мм Змінна швидкість подачі стрічки: 5–30 м/хв – Потужність двигуна: 1,5 кВт Похилений, осцилюючий шліфувальний вузол – 2-ступеневий двигун: 700–1400 об/хв – Потужність: 2 к.с. Kledpsy A Sq Tefx Apzjr Пневматичний натягувач стрічки – Таймерна подача і вивід колодки Механічна осциляція абразивної стрічки: 0/20 мм Підйом і нахил за допомогою маховика зі спеціальним ключем Знімна опора для великих панелей Розміри абразивної стрічки: 80 x 2450 мм Діаметр патрубка пиловидалення: 100 мм Стиснене повітря: 5–6 атм Габарити: 2600 x 1400 x 1500 мм (В) Вага: 720 кг

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC555, Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год Загальний опис лінії Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год пропонує промислову конфігурацію, спеціально розроблену для стерильного розливу рідких харчових продуктів. Вона особливо підходить для чутливих продуктів, таких як ультрапастеризоване молоко та фруктові соки, які потребують контрольованого виробничого середовища. Система працює з квадратною тарою об'ємом 1 літр, забезпечуючи продуктивність до 7 000 літрів за годину, що гарантує високі мікробіологічні стандарти якості. У даній конфігурації кожна машина критично важлива для підтримки асептичних умов від розливу до фінального пакування. Асептична розливна машина Tetra Pak A3 FLEX У центрі вживаної асептичної лінії розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год — розливна машина Tetra Pak A3 FLEX (версія 100V), виробництва 2004 року, що здійснює асептичний розлив за допомогою інтегрованої системи стерилізації, мікробіологічного бар'єру та точних дозуючих механізмів. Вона обробляє пастеризовані або стерилізовані продукти для збільшення строку зберігання, при цьому не потребує охолодження. Протягом всього циклу розливу машина підтримує стерильне виробниче середовище та стабільне дозування продукту, усуваючи відхилення у продуктивності. Виробники можуть розраховувати на цю установку для суворого дотримання вимог продовольчої безпеки. Ksdjwkux Nepfx Apzelr Асептичний аплікатор кришок Tetra Pak TCA88 Також у лінію входить аплікатор кришок Tetra Pak TCA88, виробництва 2006 року. Цей модуль наносить пластикові кришки на наповнені контейнери з використанням індукційної або механічної системи для забезпечення герметичності в асептичному середовищі. Аплікатор кришок синхронізується з розливною машиною для безперервної роботи. Завдяки цій інтеграції ризик забруднення після розливу значно зростає у порівнянні зі звичайними системами. TCA88 має вбудовані системи контролю якості для перевірки положення та крутного моменту кожної кришки, а також засоби безпеки, як блокування та системи моніторингу збоїв для відповідності галузевим стандартам. Картонопакувальна машина TCBP70 у складі вживаної асептичної лінії Tetra Pak Картонопакувальна машина Tetra Pak TCBP70, виробництва 2007 року, виконує процес вторинного пакування. Це автоматична система для формування та заповнення гофрокартонних коробок у модифікації типу wrap-around або вже готових коробів. Система використовує повністю електронне керування з можливістю гнучкого налаштування і моніторингу в реальному часі. Це дозволяє підтримувати різні варіанти пакування й оперативно змінювати формати продукції. Для безпеки TCBP70 оснащена світловими бар'єрами та аварійними вимикачами: наприклад, якщо оператор входить у захищену зону, система автоматично зупиняє роботу для запобігання нещасним випадкам. Таким чином, процес пакування залишається як ефективним, так і безпечним. Промислове призначення та експлуатаційні переваги Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год орієнтована на виробників молочної та...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: LC617, Вживана лінія розливу KRONES для скляних пляшок – 18 000 пляшок/год Kedpfx Apsyzz Hhszelr Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна лінія розливу для спиртних напоїв – це високопродуктивна використана система, побудована на основі преміального оригінального обладнання від провідних виробників. Номінальна продуктивність становить 18 000 пляшок на годину, що забезпечує надійний рівень випуску для середнього та великого обсягу виробництва напоїв та промислової упаковки. Лінія з високою точністю обробляє стандартні формати пляшок для спиртів та повністю інтегрована – від депалетизації до маркування і фінального пакування. Виробнича швидкість: 18 000 пляшок/год Формати пляшок: підходить для 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Типи тари: спеціалізована на роботі зі скляними пляшками Ключові виробники обладнання: Krones (основна лінія), Zalkin (укупорка), а також Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Основні модулі та моделі: Krones Sensometic наповнювач, Krones Variojet ополіскувач, Zalkin T9/360 укупорювачі (3 шт.), Krones Prontomodul етикетувальник, Krones Linapac автопакувальник, Krones Variocart C-40 формувачі коробів (2 шт.), Krones Variocol H-120 заклеювач коробів, Garvens E40-DMS вагові контролери (2 шт.), Videojet 3330 лазерні маркувальники (2 шт.) Роки випуску (основна лінія): 2004, з оновленнями обладнання для маркування й кодування у 2015 та 2016 роках Обсяг лінії: Повна інтеграція — депалетизація, ополіскування, розлив, укупорка, етикетування, інспекція, кодування, пакування, формування та заклеювання коробів, транспортування Розширена автоматизація та системи керування Лінія обладнана комплексною автоматикою на всіх етапах виробництва для забезпечення стабільної та синхронізованої роботи на 18 000 пляшок/год. Багатоголові укупорювачі Zalkin забезпечують рівномірне і точне нанесення закупорювання. Вбудований контроль та зважування гарантують якість продукції в реальному часі та автоматичне відбракування. Лазерні маркувальники і принтери коробів інтегровані для простежуваності й відповідності вимогам харчової промисловості. - Інтегроване керування для погодженої роботи обладнання і швидкої переналагодження формату - Вбудована інспекція (контроль рівня/візуальний) і контрольна вагова автоматика із автоматичним відбракуванням - Лазерне маркування для швидкого, негорючого нанесення кодів на склянi пляшки - Автоматизація фінальних процесів: автопакування, формування і заклеювання коробів Інтеграція виробничої лінії Спроектована як цілісна і узгоджена пакувальна система б/в, ця лінія забезпечує наскрізну інтеграцію та стабільне транспортування скляної тари. Вона ідеально підходить для розливу спиртних напоїв із гнучкістю формату під стандартні 0,7 л, 0,75 л і 1,0 л пляшки. Система транспортерів охоплює всі рівні – від тари до коробів і палет, що забезпечує ефективний потік матеріалів та накопичення. - Суцільна робота — від депалетизатора до етикетувальника і фінального пакування - Гнучкість формату: 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л - Повна мережа конвеєрів для тари, коробів та палет - Сумісність із додатковим обладнанням до та після лінії за потреби Стан обладнання й історія обслуговування Ця вживана лінія розливу систематично обслуговувалась на найвищому рівні з регулярним сервісом від виробників. Наразі лінія знаходиться у виробництві, демонструє відмінну робочу ефективність та високу надійність. Вивід із експлуатації та доступність планується на жовтень–листопад 2026 року, що дає можливість організувати демонтаж та доставку.

Стан: готовий до використання (вживаний), Продається лінія для поздовжнього зрощування дерев'яних елементів марки Famad. Лінія зрощування PDFD у версії з двома фрезами разом із пресом для поздовжнього з'єднання, де елементи з'єднуються у рейку довжиною до 7 метрів. Детальнішу інформацію надам телефоном: 604205076. Klsdpfx Aoyr Aduopzsr

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: CCW-RV-214W-1S/05-SS, Автоматична пакувальна лінія FARMALINE з надзвичайно точними системами дозування рідин або сипучих продуктів, об'єднаними спільною секцією для етикетування та пакування. Весь технологічний процес об'єднано єдиною системою транспортування, що дозволяє працювати в черговому режимі. Фармацевтичний стандарт виконання – всі елементи, що контактують з продуктом, виготовлені з матеріалів, допущених для фармацевтичної промисловості (наприклад, AISI 316L, PTFE), забезпечено легке очищення. 100% контроль коректності процесу за допомогою системи виявлення та відбракування дефектного виробу на кожному етапі. Запроваджена система управління виробництвом (3 рівня доступу, виробничі завдання, параметри роботи, звітність по процесу). Швидкість роботи в обох режимах – 25 упаковок/хвилину. Характерні особливості: Дозування рідин: ✓ Робочий діапазон і точність: 2-20 мл +/-1% ✓ Автоматична подача упаковок (пляшок) за допомогою системи коботів ✓ Система продувки пляшок чистим стисненим повітрям перед наповненням ✓ Зважування упаковки (пляшки) до й після дозування рідини ✓ Дозування з використанням 4 поршневих насосів ✓ Система усунення крапель після дозування ✓ Відбракування неправильно дозованої продукції ✓ Автоматичне закручування пляшок з контролем моменту затягування і наявності піпетки (за необхідності) Дозування сипучих продуктів: ✓ Робочий діапазон і точність: 1-100 г +/-1% ✓ Автоматична подача упаковок (банок) транспортером з сепаратором ✓ Комбінована зважувальна система з точним подаванням (точність: 0,025 г/ваговий модуль) залежно від дози ✓ Контрольне зважування з відбракуванням продуктів з невірною вагою ✓ Автоматичне закручування банок з контролем моменту затягування ✓ Герметизація упаковок шляхом індукційного запаювання вкладиша всередині кришки банок ✓ Режим зважування упаковок і режим байпасу для роботи з рідкими продуктами Загальна секція – етикетування: ✓ Подача упаковок на транспортер із сепаратором ✓ Друк на етикетці з перевіркою правильності друку OCR ✓ Наклеювання етикеток на упаковки (пляшки та банки) з контролем наявності етикетки ✓ Відбракувальний канал для продукції без етикетки або з неправильним друком ✓ Відкладний стіл для фасувальних робіт розміром 220 см x 100 см Пакувальна лінія може бути у комплекті з комбінованими вагами або без них. Автоматичні комбіновані ваги для дозування сипучих продуктів. Засипка зверху та подальше порціонування через 14 зважувальних модулів, з яких у кожному циклі автоматично обирається комбінація, що забезпечує задану вагу продукту. Висока точність завдяки використанню точних зважувальних модулів (помилка одного модуля: +/-0,025 г). Характерні особливості: ✓ Робочий діапазон і точність: 1-100 г +/-1% ✓ Швидкість: 25 циклів/хвилину ✓ Точна система подачі, точність: +/-0,025 г/модуль ✓ Максимальна похибка однієї дози +/-0,1 г (комбінація максимум 4 зважувальних модулів для подачі потрібної порції) ✓ Сенсорна панель управління HMI, 3 рівня доступу Kjdpfx Aoywk Dnjpzolr ✓ Можливість створення продуктового меню з визначеними параметрами роботи ✓ Виробничі звіти по кожній партії ✓ Інтеграція з попередньою машиною або транспортером за допомогою обміну керуючими сигналами ✓ Усі частини ваг, що контактують з продуктом, легко знімаються

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, Лінія для виробництва ізоляційного скла Lisec 4000 x 2500 мм (1990/2001), ліворуч/праворуч: Kljdpfx Apjyztayjzsr - RTV-27/25, подовження зони подачі мийної машини, рік випуску 1990 - RTV-38/25WE, зона подачі мийної машини з вимірюванням товщини скла та автоматичним розпізнаванням скла з низькоемісійним покриттям (low-E), рік випуску 1990 - VHW-25V8, мийна машина з 8 щітками для скла з low-E покриттям, включає 2 піщаних фільтра, 2 баки для гарячої води та вентилятор, рік випуску 1990 - RTVN-32/25ST, вивантаження після мийної машини, рік випуску 2001 - RSVN-38/25A, зона вставлення рамки, рік випуску 2001 - RTVN-15/25MZ, вимірювальна зона для газонаповнювального преса, рік випуску 2001 - RTVN-11/25ST, подача до преса (або подовження для вимірювальної зони), рік випуску 2001 - FPS-36/25U2T, газонаповнювальний прес для аргону, рік випуску 2001 - RTVN-16/25ST, вивантаження 1 після газонаповнювального преса, рік випуску 2001 - RTVN-16/25ST, вивантаження 1 після газонаповнювального преса, рік випуску 2001 - APKV-25/2, двоканальний аплікатор корка, рік випуску 2001 - RTVN-15/25VFE, подача для герметизації, зчитування скла та рам, а також спеціальний сканер штрих-кодів для нестандартних форм, рік випуску 2001 - VFL-1DS/25, автоматична лінія для герметизації, включаючи опції для потрійних склопакетів (2 проходи герметизації), східчасті елементи (знизу 0-50 мм, спереду, ззаду та зверху 0-140 мм), а також спеціальні форми згідно з каталогом Lisec, ПК Beckhoff, рік випуску 2001 - DOS-1PUD + SID, система дозування матеріалів для PU (бак 2 x 200 л, рідкий затверджувач 200 л) і SI (бак 200 л, затверджувач 20 л), рік випуску 2001 Доступна зараз зі складу в Хофкірхені, Австрія.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1968, Довжина шліфування 500 мм Ширина шліфування 200 мм Висота заготовки 250 мм Обертова швидкість 1000 - 4000 об/хв Розмір столу 600 x 200 мм Розміри шліфувального круга 225 x 20 x 51 мм Привід шліфувального шпинделя 1,5 кВт Поздовжня подача столу 1 - 20 м/хв Загальна потужність 2,6 кВт Вага машини прибл. 2 т Kodpfowuuwyox Apzslr Габарити прибл. 2,6 x 1,6 x 1,8 м Автоматична подача; двохосьова цифрова індикація; безступеневе регулювання обертів; Водяного охолодження синусна магнітна плита 400x135 мм; крок магніту 10 мм Цифрова індикація Sony з лінійками для поперечного та висотного переміщення Відкидний пристрій для правки на шліфувальній головці Зміна напрямку руху столу безконтактними індуктивними датчиками Смугова фільтро-охолоджувальна установка LOSMA

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Повна лінія УФ-лакування Шліфувальний верстат COSTA CXTT Наносна машина RCL – BY2 Конвекційна сушарка Dry JET Kljdpjyw Icnofx Apzsr Наносна машина RCF УФ-тунель із 1 лампою Наносна машина RCL УФ-тунель із 2 лампами Шліфувальний верстат COSTA TT Наносна машина RCL УФ-тунель із 1 лампою Наносна машина RCL УФ-тунель із 2 ламп – 1 лампа з регульованою висотою

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1988, Лінія подачі стрічки для металевих рулонів із розмотувачем та інтегрованим вузлом подачі. Виробник: H. Schleicher GmbH & Co. Модель: RMS 8-70/160-650 Модель: HE-200-900 Spz Рік випуску: 1988 Ширина стрічки: 100 – 600 мм Klodpoyyn Icsfx Apzsr Товщина стрічки: 0,5 – 3 мм Максимальне навантаження: 11 т Напруга: 24 / 380 В Частота: 50 Гц Потужність: 5 кВт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, Лінія подачі стрічки для металевих рулонів з інтегрованим вирівнювачем та подаючим агрегатом. Виробник: Müller Weingarten Модель: UWR 80.4 Рік випуску: 1987 Kedsyyn Dqspfx Apzelr Ширина стрічки: 60 – 700 мм Товщина листа: 0,5 – 4 мм Довжина подачі: 0 – 700 мм з плавним регулюванням

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 3 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 45 000 мм, AMIX Лінія для обробки тонкої кругляка – виробництво палетних заготовок (У РОБОТІ) До продажу пропонується повністю функціональна та доглянута лінія AMIX (Польща), призначена для ефективної переробки тонкої кругляка та виробництва палетних заготовок/компонентів для піддонів. --- 📏 Вхідний матеріал: - Діаметр: 8–45 см - Довжина: 2–4,5 м --- ⚙️ Лінія складається з: - Автоматична завантажувальна рампа (6 м × 3 м) - Обертач колод (для вирівнювання кривизни) - Призматична пила 2 × 30 кВт з системою подрібнення - Автоматичне відділення боковин, обрізків та відходів - Система транспортерів для боковин та необрізного пиломатеріалу - Автоматичний сепаратор призем - Транспортер з центруванням призем - Поздовжньорозкроювальна пила 75 кВт - Автоматичний приймальний транспортер за поздовжньорозкроювальною пилою - Стрічковий транспортер (ширина 2,5 м, довжина 4 м) - Торцювальна пила (4-дискова) - Обрізна пила (2-валкова) - Сепарація матеріалу за обрізною пилою - Повністю інтегрована система транспортерів для виведення тріски та відходів 👉 Дробарка для тріски не входить у комплектацію --- ✅ Основні переваги: - Дуже компактне й ефективне рішення - Оптимізовано для тонкої кругляка - Ідеально для виробництва палетних заготовок - Автоматизований потік матеріалу - Низькі вимоги до обслуговування (3–4 працівники) --- 🚀 Продуктивність: Kljdpfx Aoyvlrkopzer - близько 40–60 м³ за 8 годин (залежить від діаметру кругляка та якості матеріалу) --- 🔧 Стан: - Лінія наразі в експлуатації - Можливість перегляду роботи та потужності - Регулярно обслуговується --- 💰 Ціна: 130000 € (ціна договірна при серйозних намірах) 📍 Локація: Словаччина За більш детальною інформацією, фотографіями, відео або для узгодження огляду зв’яжіться з нами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Максимальний діаметр шліфування (внутрішній): 600 мм Максимальний діаметр шліфування (зовнішній): 800 мм Управління: Siemens Sinumerik 840 D Максимальна глибина внутрішнього шліфування: 800 мм Максимальна довжина зовнішнього шліфування: 600 мм Діапазон обертів — безступінчатий: 1–795 об/хв Максимальна довжина заготовки: 800 мм Узловий супорт (U/B1/L-регулювання): - Хід по осі U: 300 мм - Кут повороту по осі B1: -0,5° / +12° - Потужність приводу шпинделя заготовки: 8,5 кВт - Діапазон обертів (безступінчатий): 1–795 об/хв - Технологічна швидкість (набір): 10 об/хв - Розмір шпинделя A 8 згідно DIN 55026 - Поздовжній отвір у шпинделі: 58,5 мм - Максимальний діаметр заготовки: 830 мм - Максимальна довжина заготовки (з консоллю): 800 мм - Максимальна довжина заготовки (між центрами): 800 мм - Максимальне навантаження на шпиндель: 6100 Н Внутрішній шліфувальний агрегат (Z1/X1/B2): - Хід по осі Z1: 1100 мм - Хід по осі X1: 150 мм - Кут повороту по осі B2: 270° - Ручне поздовжнє пересування внутрішньошліфувального шпинделя по столу: 780 мм - Потужність приводу внутрішніх шліфувальних шпинделей (регульована безступінчасто) ремінний привід: 7,5 кВт - Посадковий отвір шліфувальної бабки (діаметр): 100 мм / 125 мм - Посадкова довжина шліфувальної бабки: 220 мм - Максимальний діаметр шліфування: 600 мм - Максимальна глибина шліфування: 800 мм Зовнішній та торцевий шліфувальний агрегат (Z2/X2): - Хід по осі Z2: 800 мм - Хід по осі X2: 470 мм - Кут повороту по осі B2: 270° - Потужність приводу зовнішніх шліфувальних шпинделей: 7,5 кВт - Посадковий отвір шліфувальної бабки: Ø 140 мм - Максимальний діаметр шліфування: 800 мм - Максимальна довжина шліфування: 600 мм - Розміри шліфувального круга: макс. Ø 450 x 50 x Ø 127 мм Комплектація / аксесуари: - Різні шліфувальні шпинделі - Різні фланці / тримачі шліфувальних інструментів - Різні патрони - Охолоджувальна установка - Олійний туман- та паровловлювач Kljdpfx Apewp S Tnozsr - Охолоджувач - Технічна документація