Придбати Лінія Труб Та Профілів / Установка Для Зварювання Труб б/у (125 321)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008401, Позиція 1: Нижній шліфувальний пристрій DMC-UNISAND K-I Позиція 2: Вертикальне шліфування згори DMC-UNISAND K-I Hnjdpfxsywafno Ammot

Стан: вживаний, Круглотроугова вібраційна обробна установка WALTHER TROWAL тип CLS-230 Замовч. № 05.833/00 Рік випуску 1969 Діаметр ванни: 1100 мм Загальна висота ванни: прибл. 650 мм Робочий резервуар / брутто-об’єм: макс. 230 літрів Корисний об’єм: прибл. 115 літрів Частота обертання: 1100 – 1800 об/хв, безступенево регульована Потужність двигуна: 7,5 кВт Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц - Тривалість роботи вмикається вручну або за допомогою таймера - Безступеневе регулювання швидкості двигуна через варіаторну передачу - Механічно регульовані ексцентрикові дебалансувальні вантажі - Резервуар з поліуретановою футеровкою (футеровка частково пошкоджена або зношена) - Звукоізольована кришка - Ручна роздільна заслінка - Вбудований пристрій для грохочення після роздільної заслінки - Підключення рідини - Вихідний отвір для матеріалу: 180 x 150 мм - Щит керування для настінного монтажу - Діафрагмова кришка з ситом Потрібна площа з підставкою: Д х Ш х В: 1800 x 1750 x 1700 мм Hnsdpfx Aofqpxiemmot Власна вага: прибл. 1800 кг В хорошому стані Опис роботи: Заготовки й абразивні елементи приводяться у рух за допомогою створюваної вібрації, забезпечуючи дуже дбайливе перемішування. Постійний відносний рух між деталями та абразивними елементами забезпечує видалення заусенців та обробку поверхні виробів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Витяжна установка для стружки CORMAK FM300SA з пиловим фільтром – це високоефективний і надійний пристрій для видалення пилу з робочих місць у столярних майстернях. Завдяки застосуванню системи фільтрації зі збільшеною площею та чотирма полотняними мішками, ця модель ефективно видаляє як стружку, так і дрібний пил, що утворюється під час інтенсивної роботи верстатів. Витяжка для стружки FM300SA – це ідеальне рішення для багаточасової, безперервної експлуатації в промисловому середовищі. Основні переваги машини * Продуктивність всмоктування 3900 м³/год – ефективне видалення стружки та пилу навіть під час роботи з кількома верстатами одночасно * 4 полотняні мішки – більша ємність і довший інтервал між очищеннями * Високоефективний пиловий фільтр – розділення часток розміром до 2 мікрон * Металеве, динамічно збалансоване крильчасте колесо – безвібраційна та тиха робота системи * Трифазний двигун 2,2 кВт – гарантія надійної та безперервної роботи в промислових умовах * Міцна сталева конструкція – стійка до деформацій та експлуатації в складних умовах * Мобільність – пересувна платформа на 4 колесах з ручкою для маневрування Конструкція та технологія Модель FM300SA оснащена багатоступеневою системою фільтрації, що базується на мішках-фільтрах і пилових фільтрах, що забезпечує високий рівень очищення повітря. Металеве крильчасте колесо серії WhirlWind і продуктивна система всмоктувальних каналів гарантують стабільний потік повітря без втрат тиску. Роз’єм у формі літери Y (1x150 мм / 3x100 мм) дозволяє одночасно підключати кілька обробних пристроїв. Точність і ефективність роботи Завдяки оптимізованій аеродинаміці каналів і великій площі фільтрації, пилосос для стружки CORMAK FM300SA забезпечує ефективне видалення пилу навіть у режимі безперервної роботи. Висока якість фільтрації зменшує кількість забруднень у робочому середовищі, що безпосередньо впливає на здоров’я операторів і точність роботи обробних верстатів. Застосування FM300SA розроблено для професійних користувачів, які працюють з великою кількістю стружки та тирси. Ідеально підходить для: * столярних майстерень і меблевих виробництв, * технологічних ліній з кількома верстатами, * пунктів видалення пилу від шліфувальних машин, фугувальних верстатів, пил, фрезерних і рейсмусових верстатів, * областей, де потрібна фільтрація дрібного пилу (пиловий фільтр у комплекті). Стандартна комплектація Hnsdpfxez A Txyo Ammjt * металева пересувна платформа з 4 колесами, * 4 полотняні мішки (фільтруючі та для відходів), * 2 високоефективні пилові фільтри, * витяжний патрубок (1x150 мм, 3x100 мм) Додаткова комплектація * витяжний шланг 100 мм, * оцинковане хомутне з’єднання. Технічні дані Продуктивність всмоктування [м³/год] 3900 Розрідження 1750 Па Рівень шуму 75 дБ Об’єм мішків [л] 220 Кількість мішків 4 Діаметр всмоктувального патрубка [мм] 1 x 150, 3 x 100 Розміри (довжина x ширина x висота) [мм] 1400 x 570 x 2250 Вага [кг] 64 Потужність двигуна [кВт] 2,2 Живлення 400 В / 3 фази Інструкція (ДТР) так Декларація CE так

Рік виготовлення: 2020, Стан: майже як новий (вживаний), Наша лінія для очищення картоплі Dornow пропонується для продажу і складається з: Зберігального бункера з конвеєрною стрічкою (місткість приблизно 1 т сировини) Очисної машини для картоплі з ножами 20M-AT-MS Конвеєрного столу для перевірки Попереднього мийного агрегату з конвеєрами Установки для сортування та пакування Вакуумного пакувальника Додаткові комплекти нових ножів для очисної машини входять у комплект Ця лінія також може використовуватись для очищення буряків, коренеплодів селери, а при збільшенні часу циклу очищення – і моркви. За додаткову плату ми можемо додати: (нарізний апарат, металошукач тощо. За запитом). Лінія для очищення працює автоматично в заданій послідовності: Очисна машина для картоплі заповнюється конвеєрною стрічкою з зберігального бункера через встановлений проміжок часу, який можна регулювати. Очисна машина очищає картоплю протягом заданого часу, який можна безперервно змінювати, а потім вивантажує очищений продукт на конвеєрний стіл для перевірки, після чого цикл повторюється. Hnodpfx Amjw R T Diomst Залежно від якості та розміру картоплі, система очищає приблизно 300–1000 кг сировини на годину. Очисна машина для картоплі використовує мінімальну кількість води, застосовуючи плоский струмінь з форсунки. Kobhyc I Hovdvmpecedl Місткість очисної машини для картоплі приблизно 40 кг сировини, оптимальна кількість для завантаження для досягнення хороших результатів очищення – приблизно 25 кг. Конвеєрний стіл для перевірки зі знімним пристроєм для промивання бульб. Місткість зберігального відсіку у водяній ванні для сортування та пакування – приблизно 120 кг очищеної продукції. Установка для сортування та пакування з вивантажувальним конвеєром і дозувальним конвеєром для ваг, а також з відсіком для зливання води та форсунки для промивання повітрям і водою. Вакуумний пакувальник з однією камерою, розміри камери: 600x400 мм, продуктивність вакуумного насоса: 60 м³/год. Рік виготовлення – 2020, використовувався до серпня 2023 року. У дуже хорошому стані та повністю справний. Можливість огляду на місці за домовленістю.

Стан: вживаний, Правильна та зварювальна плита з сталевого та сірого чавуну, з посиленим ребруванням. Колишня плита для розмітки та вимірювання, важка вирівнювальна плита. Довжина: 2000 мм. Ширина: 1000 мм. Товщина: 160 мм. Робоча висота: 850 мм. Товщина плити по всій довжині: близько 35 мм. У комплекті 3 регульовані по висоті опорні ніжки. Вага з ніжками: 680 кг. У гарному стані. Hsdpfxeu Inwfe Amment

Стан: добрий (вживаний), Лінія для виготовлення брошур Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T Цей пристрій у відмінному стані та є найновішою системою для виготовлення брошур від компанії Duplo. Виготовлено в Японії, 2018 рік. Керування здійснюється за допомогою панелі керування. Лінія складається з: – DSC-10/20 – збірна машина з вакуумною системою подачі – LUL-HM – роз’єм для ручного пристрою подачі Hnedpfx Aezw T Dhemmot – DBM-150 – модуль для зшивання та складання – зшивання та складання в одному пристрої – DBM-150T – передній обрізний модуль – Довгий вихідний стіл – Вбудований штабелер для укладання аркушів. У комплект машини входить технічна документація, запасні частини тощо.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна висота: 2 500 мм, Промислова система для відділення каміння, що використовується на лініях обробки джинсових виробів та одягу Tonello Mini Destoner – це професійна промислова установка для видалення каміння, виготовлена компанією Tonello S.r.l., Італія. Ця машина розроблена для ефективного відділення пемзового каміння від одягу після процесу обробки камінням, що захищає подальше обладнання, зменшує кількість ручних операцій і підвищує ефективність виробництва. Mini Destoner, інтегрований у професійні лінії обробки одягу, дозволяє одягу обертатися всередині обертового барабана з нержавіючої сталі, тоді як пемзове каміння проходить через перфорований сепаратор і збирається у спеціальному контейнері, розташованому внизу. Раніше ця установка була частиною промислової лінії обробки джинсових виробів MASI JEANS і підходить для інтеграції з промисловими системами прання одягу Tonello та інших виробників. Технічні характеристики • Виробник: Tonello S.r.l. • Модель: Mini Destoner • Тип машини: Промислова установка для видалення каміння з одягу • Застосування: Автоматичне відділення пемзового каміння після обробки одягу камінням • Сумісність з обладнанням: Tonello G1 330 HS та інші промислові машини для прання одягу Tonello • Внутрішній код: K344 • Країна-виробник: Італія • Конструкція: Обертовий барабан з нержавіючої сталі, встановлений на міцній сталевій рамі • Захист барабана: Перфорований конічний захисний сепаратор • Електроживлення: Зазвичай 400 В, 3 фази, 50 Гц (підлягає перевірці під час огляду) Основні характеристики • Розроблено спеціально для обробки одягу після обробки камінням • Ефективне відділення одягу та пемзового каміння • Обертовий барабан з нержавіючої сталі • Міцна перфорована сепараторна клітка • Інтегрований відвідний жолоб для каміння • Мобільна промислова сталева рама з фіксованими поворотними колесами • Панель управління для оператора • Міцна промислова конструкція • Підходить для безперервного виробництва В комплект входить • Блок Tonello Mini Destoner • Обертовий барабан з нержавіючої сталі • Сталева опорна рама • Перфорована сепараторна клітка • Відвідний жолоб для каміння Hedpozmwlhofx Ammjnt • Панель управління для оператора • Контейнер для збору • Промисловий транспортний ящик Застосування • Обробка джинсових виробів камінням • Обробка одягу • Видалення пемзового каміння • Промислові пральні • Волога обробка текстилю • Виробництво джинсових виробів • Промислове виробництво одягу Стан • Раніше використовувався у професійному виробництві джинсових виробів • Гарний промисловий стан • Конструктивно цілісний • Включає всі основні механічні вузли • Нормальний косметичний знос, відповідний умовам експлуатації на заводі • Можливий огляд перед демонтажем Місцезнаходження Вальґа, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за від’єднання, демонтаж, завантаження, транспортування та всі пов’язані з цим витрати. Рекомендується професійне поводження, враховуючи промислову конструкцію обладнання. Умови продажу Продається «як є», без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI JEANS. Машина доступна окремо або разом із повною промисловою лінією прання та обробки Tonello.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Лінія для виготовлення випічки та круасанів Rondo TOP LINE Призначена для виробництва круасанів з начинкою та без, листкового тіста, наприклад, булочок з корицею, та іншої випічки з начинкою. В наявності! Лінія ламінування (рік випуску: 2005), що складається з: Бункер для тіста/попередній дозатор Формувальна стрічка для тіста Насос для жиру (рік випуску: 2007) Конвеєр з складними стрічками Супутникова головка 1 Складна станція Супутникова головка 2 Поперечний вал Калібрувальний вал Перехідні стрічки до секції для круасанів Конвеєр зі зрізаючими валами та станцією розпилення Пневматичний наповнювач з 6 поршнями Гільйотина Пристрій для укладання листів Включаючи аксесуари Лінія для виготовлення круасанів (рік випуску: 2009), що складається з: Конвеєри Штампувально-ріжуча станція Станція для перевертання та розширення Hedpfxez A R Ske Ammjnt Станція для намотування Включаючи аксесуари

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008291, Позиція 1: Нижній шліфувальний пристрій VIET-S3 - VALERIA Позиція 2: Вертикальне шліфування зверху VIET-S3 - VALERIA Hnjdpfx Asx A Taysmmst

Стан: новий, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Опис Виробник: Amada Miyachi Тип: STA-100A Номер моделі: 1-1-BAKA -AEA-01 Серійний номер: 17010009 Стан: вживаний, новий Контролер зварювання опором змінного струму (AC Resistance Weld Control) Hnsdpfewcax Ejx Ammjt Зручний у використанні інтерфейс програмування Призначений для керування та інтеграції проекційних зварювальних машин, прес-зварювачів, багатопістолетних установок, портативних зварювальних пістолетів, шовних зварювачів, роботизованих систем, маятникових зварювачів та іншого спеціального обладнання. Приклади застосування: - Побутова техніка - Зварювання проекційне гайок і шпильок - Електронні та автомобільні компоненти - Аерокосмічні компоненти - Офісні меблі - Листовий метал для автомобільної промисловості Вхідна потужність: 230-460 В змінного струму Вихідний діапазон: 1000-80 000 А Фаза: однофазна Діапазон періоду зварювання: 0-99

Рік виготовлення: 2011, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: K 0122, Обладнання: Маркування CE, Продам промисловий верстат K. Schulten KS AluKap 350-3, призначений для виробництва ролет із захисним коробом. Верстат використовувався протягом 10 років. Технічні характеристики: - Виробник: K. Schulten GmbH & Co. KG – Німеччина - Модель: KS AluKap 350-3 - Рік виробництва: 2011 - Номер верстата: K 0122 Hnedezxcn Ejpfx Ammot - Максимальна ширина захисного короба: 3500 мм - Мінімальна ширина захисного короба: 500 мм - Живлення: 400 В / 50 Гц / 2,5 кВт - Витрата повітря: приблизно 250 л/хв - Тиск пневматичної системи: 8 бар - Маса: приблизно 900 кг - Маркування CE Стан: вживаний, справний. Причина продажу: заміна на новішу модель. Верстат буде готовий до передачі приблизно через 3 тижні. Можна приїхати та подивитися, як він працює. Ціна: 20 000 євро (без ПДВ).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 2 615 мм, загальна довжина: 1 650 мм, загальна ширина: 1 270 мм, товщина стінки: 2 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 450 кг, потрібна висота: 2 850 мм, корисний об’єм баку: 1 000 л, максимальна швидкість обертання: 1 450 об/хв, REISCHL RMA 1000 – Інтелектуальний змішувач сольового розчину з нержавіючої сталі з HMI, аварійним керуванням та високопродуктивним проточним охолодженням Інтелектуальний • Гігієнічний • Орієнтований на майбутнє Технічні особливості – RMA 1000 "Smart HMI"-керування: Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс – швидкий процес навчання, надійність процесів. Аварійне керування: У разі виходу з ладу сенсорної панелі всі функції доступні через надійні кнопкові елементи – максимальна експлуатаційна безпека. Збір та звітність процесних даних: Безперервна документація та експорт партій. Дистанційна підтримка: Глобальний віддалений доступ – швидка допомога без зупинок. Hodpfx Amew T R Haoment Гнучка система змішування: Принцип Вентурі для рідин і в'язких твердих речовин (включаючи крижане крихту). Центробіжний насос з нержавіючої сталі: Надійний, довговічний, гігієнічний. Гігієнічний дизайн: Замки-застібки, гладкі поверхні, ніжки з регулюванням по висоті. Високопродуктивна система проточного охолодження: 1 000 літрів з 15 °C до 0 °C за 15 хвилин – швидко та з можливістю відтворення процесу. Опції: Ізольована охолоджуюча оболонка, автоматичне вимірювання потоку, використання залишкового сольового розчину, різні конфігурації насоса. Ваші переваги Більша ефективність: Автоматизовані, відтворювані процеси змішування і охолодження. Експлуатаційна безпека: Завдяки аварійному керуванню виробництво продовжується навіть при виході з ладу панелі керування. Документована якість: Всі підтвердження системи контролю якості за одним натисканням кнопки. Орієнтований на майбутнє: Модульна розширюваність, можливість оновлення програмного забезпечення. Проста інтеграція: Ідеально підходить для ін'єкторів та процесних ліній. 👉 Ціна й подробиці – за запитом. Зверніться до нас для отримання індивідуальної пропозиції – ми налаштуємо RMA 1000 згідно з вашою лінією.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC594, Технічні дані та експлуатаційні характеристики Ця повна лінія розливу в ПЕТ призначена для виробництва газованої води та безалкогольних напоїв, забезпечуючи стабільну продуктивність та надійну якість для індустрії напоїв. Вона поєднує у собі високоефективне видування, ізобаричне наповнення, етикетування, пакування й автоматизацію кінцевої лінії в єдину узгоджену вживану розливну лінію, що ідеально підходить для промислових пакувальних підприємств у секторі вторинного використання. Виробнича швидкість: 13 000–14 000 пляшок за годину Тара: ПЕТ-пляшки, форма горла 28 1881 Видувна машина: Sidel SBO10, 10 форм Обладнання для подачі преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Пневматичний транспортер: Sidel-Alsim Моноблок ополіскувач/розлив/закручувач: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополіскувач: 48 затискачів, 1 станція підготовки води Розливна машина: 60 ізобаричних клапанів Закручувач: 10 голівок Преміксер/змішувач: Sidel-Alsim, пропускна здатність 30 м³/год Сушильна установка для пляшок: ACI Етикетувальна машина: Krones Contiroll, ротаційна, 15 столиків, ПЕТ-обгортка, подача з рулону Термоусадковий пакувальник: Acmi Fenix, лише плівка Аплікатор ручок: Smipack HA 35-50-70 Палетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, повністю автоматичний, штовхаючий тип Палетний обмотувач: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передова автоматика та системи керування Лінія інтегрує HMI-компоненти та автоматичні функції керування на кожній станції для спрощення роботи і зміни форматів. Ізобаричний блок розливу забезпечує точність при розливі газованих напоїв, а ротаційна етикетувальна система з роликовою подачею підтримує безперервне й швидкісне наклеювання етикеток. Механізми швидкої зміни форматів і відповідні компоненти дозволяють звести час простою до мінімуму та скоротити переналаштування у виробничих умовах напоїв. Інтеграція виробничої лінії Hnjdpfx Amoydn A Hemot Для роботи в автоматичному потоці – від завантаження преформ до палетування – система оснащена безперервною подачею пляшок за допомогою пневмотранспортерів та синхронізованих зірочок у моноблоці розливу. Вона інтегрує висхідний процес видування та низхідні етикетування, термоусадку, аплікацію ручок та палетування, створюючи комплексне пакувальне рішення. Лінія підходить для газованої води та напоїв, підтримує декілька форматів і висот ПЕТ-пляшок з горловиною 28 1881. Стан обладнання і історія обслуговування Ця вживана лінія пропонується до продажу у робочому стані. Роки виробництва складових – з 1996 до 2019, що свідчить про ретельний підбір машин для розливу. Покупці можуть організувати інспекцію для оцінки продуктивності, стану обладнання та загальної інтеграції лінії перед використанням у виробництві напоїв. Виробничі можливості та універсальність Оптимізований для газованої продукції ізобаричний розливний блок забезпечує точне збереження CO₂ та контроль піноутворення. Видувна машина Sidel дозв...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Багато наших машин доступні зі складу. Дзвоніть і дізнайтеся більше! Пропозиція стосується базової комплектації машини. Всі додаткові опції та їх ціни ви знайдете на нашому вебсайті. Волоконний лазер для труб FLV-T-6022 1,5 кВт Технічні параметри - Максимальна висота профілю: 220 мм - Максимальна довжина профілю: 6000 мм - Точність позиціонування по осях X та Y: ±0,05 мм/м - Повторювана точність позиціонування по осях X та Y: ±0,03 мм - Максимальне прискорення: 0,0G - Потужність: 3,0 кВт - Енергоспоживання: 24,0 кВт - Бренд джерела: Raycus або MAX Photonics на вибір - Живлення: ~3x400 В 50 Гц - Клас захисту: IP54 Глибина різу - Сталь S235: рекомендована глибина 20,0 мм, максимальна глибина 22,0 мм - Нержавіюча сталь: рекомендована глибина 8,0 мм, максимальна глибина 10,0 мм - Алюміній: рекомендована глибина 6,0 мм, максимальна глибина 8,0 мм - Латунь: рекомендована глибина 5,0 мм, максимальна глибина 6,0 мм Конструкція Завдяки зварній конструкції машина дуже стабільна. Високошвидкісний рух головки із високою точністю забезпечують японські сервоприводи Fuji. Автоматична система змащення напрямних осей. Зручність використання Завантаження важких листів полегшено за рахунок транспортних кульок, вбудованих у стільницю, що забезпечує ковзання під час завантаження. Відбір дрібних готових деталей також значно простіший завдяки візкам під машиною, які можна висувати за допомогою зручної ручки. Різальна голівка RayTools з автофокусом Otinus Protect (додатково*) Цей продукт забезпечує індивідуальний захист для вашого лазерного джерела. Завдяки цій послузі ви забезпечите безперервність робочого процесу на вашому підприємстві. Ми захищаємо ваш бізнес, щоб ви могли виконувати замовлення вчасно. Стабілізатор напруги (додатково*) Панель керування Комп’ютер працює на Windows 10 з програмним забезпеченням CypCut для обробки з можливостями розробки, імпорту та експорту файлів, оптимізації роботи. Всі встановлені програми постачаються з безстроковими ліцензіями. Машина оснащена бездротовим контролером. Професійна підтримка Ми завжди залишаємося на зв’язку з нашими клієнтами. Тому при покупці машини ви отримуєте пакет годин професійної підтримки від техніків Otinus. Навчальне програмне забезпечення Otinus Academy При купівлі цієї машини ви отримуєте річний доступ до онлайн-курсів, що дозволяє без зусиль вводити нового працівника в роботу або поновлювати знання з тренінгів! У комплекті постачання машини: - Дводенне навчання та встановлення машини - 1-й день до 8 годин – запуск та навчання по керуванню Hnjdjtiy Hbepfx Ammet - 2-й день до 8 годин – самостійна робота на машині під наглядом нашого техніка, можливість програмування конкретних деталей. - Консультації з нашими спеціалістами - Телефоном: з 7.30 до 21.00 (пн-сб) — пакет на 8 годин, які можна використати протягом 12 місяців - Онлайн: з 7.30 до 14.30 (пн-пт) — пакет на 8 годин, які можна використати протягом 12 місяців - Доступ до онлайн-курсів Otinus Academy - LibreCad — доступ протягом 12 місяців Додатково ви отримаєте - CAD-пакет креслень

Рік виготовлення: 2007, Стан: вживаний, Ця безперервна установка для сушіння порошку HEGE, тип 405-104/0, буде виставлена на онлайн-аукціоні в рамках нашої промислової аукції / аукціону обладнання J&S GmbH Automotive Technology – продаж обладнання. Hsdpfx Amozyf Udjmont Цю та багато інших позицій ви знайдете на нашій платформі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Багато наших машин доступні зі складу. Зателефонуйте, щоб дізнатися більше! Пропозиція стосується базової комплектації машини. Всі додаткові опції та їхні ціни ви можете знайти на нашому веб-сайті. Волоконно-лазерний трубний верстат для профілів FLV-T-6012 1,5 кВт Технічні параметри - Максимальна висота профілю: 120 мм - Максимальна довжина профілю: 6000 мм - Точність позиціонування по осях X та Y: ±0,05 мм/м - Повторювана точність позиціонування по осях X та Y: ±0,03 мм - Максимальне прискорення: 0,0G - Потужність: 1,5 кВт - Споживана потужність: 24,0 кВт - Джерело: Raycus або MAX Photonics на вибір - Живлення: ~3x400 V 50 Гц - Клас захисту: IP54 Конструкція Машина має дуже стабільну, зварну конструкцію. Високошвидкісний рух головки з високою точністю забезпечується японськими серводвигунами Fuji. Автоматична система змащування напрямних осей. Зручність використання Завантаження важких листів полегшується транспортними кульками, вбудованими у стільницю, що забезпечують плавне ковзання під час завантаження. Виймання малих готових деталей також значно спрощується завдяки візкам, які можна легко витягти за допомогою зручної ручки, розташованої під машиною. Різальна головка RayTools з автофокусом Otinus Protect (опція*) Цей продукт забезпечує індивідуальний захист вашого лазерного джерела. З цією послугою ви можете бути впевнені у безперервності роботи вашого підприємства. Ми захищаємо ваш бізнес, щоб ви могли виконувати замовлення вчасно. Hedpfx Astiy A Aomment Стабілізатор напруги (опція*) Панель управління Комп’ютер працює під керуванням Windows 10 з програмним забезпеченням CypCut для обробки з можливостями проектування, імпорту та експорту файлів, оптимізації виробничого процесу. Всі встановлені програми мають довічні ліцензії. Машина оснащена бездротовим контролером. Професійна підтримка Ми забезпечуємо постійний контакт із нашими клієнтами. Саме тому при покупці машини ви отримуєте пакет годин технічної підтримки від фахівців Otinus. Навчальне програмне забезпечення Otinus Academy З купівлею цієї машини ви отримуєте річний доступ до онлайн-курсів, які допоможуть швидко навчити нового працівника або оновити знання після тренінгу! У стандартній комплектації машини: Дводенне навчання та встановлення машини: - 1-й день: до 8 годин – запуск і навчання управлінню - 2-й день: до 8 годин – самостійна робота на машині під наглядом нашого техніка, можливість програмування специфічних деталей. Консультації з нашими спеціалістами: - Телефоном з 7:30 до 21:00 (Пн-Сб) – 8-годинний пакет, який слід використати протягом 12 місяців - Онлайн з 7:30 до 14:30 (Пн-Пт) – 8-годинний пакет, який слід використати протягом 12 місяців Доступ до онлайн-курсів Otinus Academy: - LibreCAD – доступ протягом 12 місяців Додатково ви отримаєте: - пакет креслень CAD

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Багато наших машин доступні зі складу. Зателефонуйте, щоб дізнатися більше! Пропозиція стосується базової версії машини. Всі додаткові опції та їхні ціни ви знайдете на нашому сайті. Волоконний лазерний труборіз для профілів FLV-T-6035 3кW Технічні характеристики: - Максимальна висота профілю: 350 мм - Максимальна довжина профілю: 6000 мм - Точність позиціонування по осях X/Y: ±0,05 мм/м - Повторювана точність позиціонування X/Y: ±0,03 мм - Максимальне прискорення: 0,0G - Потужність: 3,0 кВт - Споживання енергії: 24,0 кВт - Джерело лазера: Raycus або MAX Photonics на вибір - Живлення: ~3x400 V 50 Hz - Клас захисту: IP54 Глибина різання: - Сталь S235: рекомендована глибина 20,0 мм, максимальна глибина 22,0 мм - Нержавіюча сталь: рекомендована глибина 8,0 мм, максимальна 10,0 мм - Алюміній: рекомендована глибина 6,0 мм, максимальна 8,0 мм - Латунь: рекомендована глибина 5,0 мм, максимальна 6,0 мм Конструкція: Завдяки зварній конструкції машина дуже стабільна. Високошвидкісний рух головки з великою точністю забезпечують японські серводвигуни Fuji. Автоматична система змащення напрямних осей. Зручність експлуатації: Завантаження важких листів полегшують транспортні кульки, вбудовані в стільницю, що забезпечує легке ковзання листів. Виймати дрібні готові деталі також значно легше завдяки візкам під машиною, які витягуються зручними ручками. Різальна головка RayTools з автофокусом. Otinus Protect (опціонально*) Цей продукт забезпечує індивідуальний захист вашого лазерного джерела. Завдяки цій послузі ви забезпечите безперервність роботи вашого виробництва. Ми захищаємо ваш бізнес, щоб ви могли своєчасно виконувати замовлення. Стабілізатор напруги (опціонально*) Панель управління: Комп’ютер працює під управлінням Windows 10 з програмним забезпеченням CypCut для обробки й функціями: проектування, імпорт/експорт файлів, оптимізація робочого процесу. Всі встановлені програми мають безстрокові ліцензії. Машина оснащена бездротовим контролером. Професійна підтримка: Ми гарантуємо постійний контакт з нашими клієнтами. Тому при покупці машини ви отримуєте пакет годин для професійної підтримки від технічних фахівців Otinus. Навчальна програма Otinus Academy: З покупкою цієї машини ви отримуєте рік доступу до онлайн-курсів, які дають змогу легко ввести нового працівника в посаду або оновити знання після тренінгів. В комплекті з машиною йдуть: - дводенне навчання та інсталяція - День 1 (до 8 годин) – запуск і навчання роботі з керуванням - День 2 (до 8 годин) – самостійна робота під наглядом техніка, можливість програмування окремих деталей Hnjdpfxethh Nxs Ammst - консультації наших спеціалістів: - телефоном: 7:30-21:00 (Пн-Сб) – 8-годинний пакет, активний протягом 12 місяців - онлайн: 7:30-14:30 (Пн-Пт) – 8-годинний пакет, активний протягом 12 місяців - доступ до онлайн-курсів Otinus-Academy - LibreCad – доступ на 12 місяців Додатково ви отримуєте: - CAD-пакет креслень

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 25 h, номер машини/транспортного засобу: 24168, Малий силос inoCOMB Cabrio використовується для змішування та подачі перекачуваних матеріалів (мінеральних або органічних продуктів) з розміром зерна до приблизно 8 мм. Можна обробляти попередньо змішані виробником матеріали, такі як штукатурний розчин, суху штукатурку, матеріали для стяжки або самовирівнювальні суміші для підлоги. Контейнер для матеріалу малогабаритного силосу може наповнюватися мішками, одноразовими контейнерами або біг-бегами. Під час роботи сухий матеріал подається із контейнера за допомогою дозувального шнека в змішувальну трубу. У змішувальній трубі сухий матеріал змішується із водою за допомогою змішувального шнека, утворюючи однорідний, пастоподібний або рідкий продукт. На зовнішньому кінці змішувальної труби отриманий матеріал одразу потрапляє до завантажувальної воронки насоса. У завантажувальній воронці матеріал за допомогою шнека подається до насосного вузла (ротор/статор). Звідти матеріал перекачується через матеріальні шланги безпосередньо до місця використання. Hsdoyk Twpopfx Amment

Стан: вживаний, Лінія для формування чевапчичів і чевапі (м'ясорубка з мішалкою, порціонувальний пристрій та стрічковий транспортер) Hedpeg Atrvsfx Ammsnt

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC579, Вживана ізобарична лінія розливу для тихих та ігристих вин, продуктивністю до 4500 пляшок на годину. Ця комплексна лінія розливу розроблена та сконфігурована для забезпечення високоякісного та стабільного процесу розливу як для тихих, так і для ігристих вин. На основі ізобаричної триблочної системи, вона інтегрує промивання, розлив та закупорювання в безперервний процес, забезпечуючи високу ефективність і, водночас, зберігаючи цілісність продукту. Наразі лінія розрахована на продуктивність 4500 пляшок на годину для тихих вин і 3000 пляшок на годину для ігристих вин. Hodpow Imp Hjfx Ammsnt Вона вже технічно підготовлена до виробництва ігристих вин і потребує лише додавання пристрою для закупорювання шампанських пляшок, пристрою для нанесення капсул на пляшки з ігристим вином (Spumante) та, за потреби, тунелю для нагрівання. Система оснащена спеціальними конвеєрами, централізованою системою змащення та окремими шафами керування для контролю конвеєра, що забезпечує легке обслуговування та інтеграцію в існуючу автоматизацію виробництва. Загальна компоновка відповідає лінійній конфігурації, оптимізованій для використання простору та забезпечує плавний перенос продукту між станціями без зайвих точок накопичення. Процес розливу та основні машини: На початку лінії порожні пляшки автоматично подаються в систему за допомогою знепалетизатора. Ця установка обережно піднімає та переміщує пляшки на подаючий стіл, зберігаючи їх цілісність. Далі пляшки направляються до триблочної системи, де послідовно відбуваються три основні процеси: промивання, розлив та закупорювання. Ізобарична технологія розливу забезпечує точний рівень наповнення та стабільне утримання вуглекислого газу в ігристих винах, а також чудово підходить для розливу тихих вин. Розливні клапани розроблені таким чином, щоб мінімізувати потрапляння кисню, що є вирішальним для збереження сенсорних властивостей і терміну придатності вина. Промивач працює з прісною водою або дезінфікуючим розчином, забезпечуючи відсутність забруднень у пляшках перед розливом. Закривальна головка, наразі налаштована для закриття тихих вин, залежно від формату, використовує або гвинтові ковпачки BVS, або традиційні корки. У лінію інтегрований дозуючий пристрій для аравійської камеді. Ця система дозволяє точно додавати стабілізатори після розливу, що допомагає зберегти прозорість вина та запобігає утворенню осаду під час зберігання. Окремий парогенератор використовується як для санітарної обробки лінії, так і для необхідних процесів попереднього нагрівання. Перед розливом розміщено блок мікрофільтрації, який гарантує, що продукт, який надходить у триблочну систему, відповідає бажаним мікробіологічним стандартам. Цей крок є важливим для виробництва...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS1400 – це мобільна витяжна система для зварювання, призначена для ефективного видалення диму та газів безпосередньо в місці їх утворення. Пристрій поєднує в собі високу потужність всмоктування та великий потік повітря, а завдяки звукоізольованій камері вентилятора працює з низьким рівнем шуму. Перевагами також є інтегрована пневматична система очищення фільтра, регулювання потоку на всмоктуючому патрубку та міцна промислова конструкція. Здоровіше та безпечніше робоче середовище Зварювальний дим – це не лише неприємний запах і погіршена видимість. Передусім, це суміш дуже дрібних частинок і сполук, які в закритих приміщеннях можуть швидко погіршити умови праці. OS1400 розроблено для того, щоб збирати дим і гази там, де вони утворюються, перш ніж вони розповсюдяться по всій зоні та приміщенню. Завдяки цьому оператор працює в чистішому середовищі, а на підприємстві легше підтримувати стандарти охорони праці та порядок на робочих місцях. Висока продуктивність у складних умовах Ключовою перевагою OS1400 є поєднання високої потужності всмоктування з великим потоком повітря (м3/год). На практиці це означає стабільне та ефективне всмоктування забруднень навіть у разі інтенсивної роботи та великої кількості диму (наприклад, під час безперервного зварювання, з’єднання товстих елементів, тривалого нагріву). Висока продуктивність допомагає обмежити поширення диму за межі робочої зони та покращує видимість, що безпосередньо впливає на якість роботи та комфорт зварювальника. Hnodpjznt Ihofx Ammet Тиха робота – більший комфорт на робочому місці Велике значення в повсякденному використанні має також низький рівень шуму пристрою. OS1400 оснащено звукоізольованою камерою вентилятора, що зменшує шум і дозволяє пристрою працювати поблизу зварювального місця. Це особливо важливо у майстернях і цехах, де одночасно працює кілька робочих місць і кожен додатковий шум має значення. Тиха робота полегшує спілкування на робочому місці, покращує концентрацію оператора та фактично підвищує комфорт усієї зміни. У CORMAK OS1400 також було приділено увагу зручності використання та стабільній продуктивності з часом. Тому застосовано автоматичну пневматичну систему очищення фільтра. На практиці це означає, що фільтр регулярно очищається від накопичених забруднень без необхідності частого ручного втручання в пристрій. Ефект подвійний: по-перше, витяжна система підтримує продуктивність на постійному рівні, по-друге, зменшуються час простою на обслуговування та експлуатаційні витрати. У виробничому середовищі це має велике значення, оскільки кожна непланована перерва та зниження потужності всмоктування впливають на ритм роботи та якість умов на робочому місці. Регулювання потужності витяжки відповідно до робіт Додатковою перевагою є регулювання потоку диму та газів на всмоктуючому патрубку. Це рішення, яке дозволяє налаштувати потужність витяжки відповідно до реальних потреб: інша вона буде для коротких точкових зварювань, інша для тривалого безперервного зварювання, а ще інша для шліфувальних робіт. Регулювання на патрубку дозволяє швидко налаштувати параметри для конкретного оператора без трудомістких змін у конфігурації. Міцна конструкція та мобільність OS1400 – це обладнання для щоденного використання, тому велика увага приділялася високій якості виготовлення. Міцна конструкція добре працює в майстерневих і промислових умовах – там, де обладнання переміщують, використовують протягом багатьох годин на день і воно має витримувати інтенсивну експлуатацію. Технічні параметр

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC574, Технічні характеристики та показники продуктивності Ця вживана лінія для розливу напоїв — це повноцінне ізобаричне PET-рішення, спеціально розроблене для великомасштабного виробництва напоїв: негазованої та газованої води, а також безалкогольних газованих напоїв. Лінія побудована на базі надійного устаткування Krones і Simonazzi із блоу-молдером Sidel SBO14 S2, забезпечуючи стабільну промислову упаковку з гарантованою якістю продукту. Тип лінії: Вживана ізобарична повна лінія розливу в PET (second hand) Номінальна продуктивність: до 18 000 пляшок/год (налаштовано під 2,0 л PET; залежить від формату) Формати пляшок: 0,10 л і 2,0 л; інші формати можливі при заміні комплектуючих Тип тари: PET (транспортування по повітропроводу) Продукти: Вода (негазована та газована), напої CSD Основна технологія: Ізобаричний моноблок для ополіскування/розливу/закупорювання з подальшим етапом етикетування та кінцевого пакування Склад лінії: Близько 14 інтегрованих машин, включаючи блоу-молдер, повітряні транспортери, ополіскувач, ізобаричний наповнювач, закупорювач, етикерувальник, пакувальник/термоусадочний пакувальник, палетайзер, стрейч-обмотувач, модулі інспекції та маркування Основні виробники: Krones, Simonazzi; блоу-молдер: Sidel SBO14 S2 Рік виготовлення: Головна лінія — 2000; блоу-молдер — 1999 Стан: Готова до експлуатації; в комплекті захисне оснащення Сучасна автоматизація і системи керування Централізоване керування PLC/HMI координує всі етапи — формування пляшок, ополіскування, ізобаричний розлив, закупорювання, етикетування, кінцеве пакування. Системи керування рецептами забезпечують просту зміну формату й продукту, а синхронізовані конвеєри з частотним регулюванням забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях. Також лінія має буферизацію та інтегроване відбраковування дефектних пляшок для мінімізації простоїв та втрат. Рівень автоматизації: Повністю інтегрована, керування на основі рецептів Операторський інтерфейс: Інтуїтивний HMI з діагностикою тривог і звітністю Hedpfx Ajw D E Ubemmsnt Електрична система: Промислове живлення 3-фази (типово 400–460 В, 50/60 Гц; підтверджується при огляді) Безпека: Блокування кожухів, мережа аварійних зупинок, захищені кола безпеки категорії Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розрахована на безшовну інтеграцію по упаковочному цеху, забезпечуючи стикування з подачею препорм, сиропною та премікс-системою вгору за потоком і з пакувальниками, палетайзерами та складською логістикою вниз за потоком. Швидка зміна форматів і чітко ідентифіковані змінні вузли дозволяють ефективно перемикатися між розмірами пляшок і артикулами продукту. Сумісна зі стандартним устаткуванням для виробництва напоїв (CIP, CO₂, охолоджена вода) Можливість підключення до систем інспекції, лазерного/струменевого маркування, візуальної перевірки Модульні конвеєри — для адаптації до планування цеху й модернізацій Стан машини та історія обслуговування Ця вживана повна лінія розливу готова до роботи та оснащена всіма необхідними системами безпеки. Устаткування обслуговувалося в умовах діючого виробництва, перевірене на працездатність. Для ознайомлення під час технічного огляду доступні сервісна історія, технічна документація й план розміщення обладнання.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, 30-мм екструдер із поперечним прес-головкою для дрібних проєктів з оболонкою, з охолоджувальним баком, тягловим пристроєм та намотувачем із укладальним пристроєм. Hnjdpjf Uc Urjfx Ammet

Стан: дуже добре (вживаний), Повна лінія, демонтована безпосередньо з підприємства-банкрута, що займалася фасуванням капсул і таблеток у невеликі контейнери. Пляшки подаються на лінію за допомогою обертового стола (лінива сьюзан), після чого продукція підраховується і дозується в контейнер або пляшку, яка потім герметизується фольгою і закривається гвинтовою кришкою. Усе обладнання було придбане новим у 2015 році та перебуває у відмінному стані. Система підрахунку — Vitacount 12-1. Hnjdjw Hz T Eopfx Ammet

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC633, Вживана STORK-мінілінія для скляних та ПЕТ пляшок 200 ПМХ Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для мініатюрних форматів і оптимізована для високоефективного виробництва напоїв. Спеціально конфігурована для пляшок 50 мл, вона обробляє як ПЕТ, так і скляні ємності, підтримуючи кілька форм, зокрема фляжка, овальні та круглі. Основний вузол лінії — моноблок STORK Rinser–Filler–Capper з 36-головним карусельним ополіскувачем/напувачем і 9-головним турнікетом для закупорювання. Далі по лінії встановлено самоклеючу етикету машину Krones Autocol з 3 станціями для передньої та задньої етикеток, інтегровані системи інспекції та відбракування, а також повний цикл картонування, запечатування, кодування й транспортування.Продуктивність: 12 000 пляшок/год (мікропляшки 0,05 л)Метод наповнення: Вакуумний розливФормати пляшок: Сумісність із форматом 0,05 лКонтейнери: ПЕТ і склоПідтримувані форми: фляжка, овальна, круглаМоноблок: 36-головний ополіскувач/розлив/закупорювач, 9-головний закупорювальний вузолКришки: ROPP, розміри 18×12 і 20×12 ммЕтикетування: Krones Autocol, 3 станції, самоклеюче спереду та ззадуІнспекція: Контроль рівня рідини з викидом картону, контрольна вага, перевірка вагиФінал: Картонування, заклеювання, кодування з відбракуванням, формування коробокЕлектрика: 415 В / 50 Гц (основне обладнання), 240 В / 50 Гц (допоміжне устаткування)Ключові моделі: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVВиробники: Stork (основний моноблок); основні компоненти — Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexРозширена автоматизація та системи керуванняЛінія оснащена модернізованою автоматизацією з новим PLC/HMI, встановленим у 2021 році на моноблоці Stork, для покращеної діагностики, управління рецептами та стабільності процесів. Інтегровані інспекційні модулі забезпечують контроль наповнення й автоматичне відбракування, а контрольна вага та перевірка ваги гарантують високу точність наповнення для упаковок 50 мл. Електрична система підтримує змішані напруги — 415 В / 50 Гц для основних машин і 240 В / 50 Гц для допоміжних. Формувальні деталі та синхронізовані конвеєри забезпечують швидке переналаштування між фляжкою, овальним та круглим форматами мініатюр.Інтегрованість виробничої лініїСистема призначена як комплексне пакувальне рішення — від зони подачі пляшок до маніпуляції з картоном. Нержавіючий буферний резервуар і транспортер пляшок стабілізують подачу продукту й контейнерів. Етикетувальник Krones Autocol інтегрується у транспортну систему для точного нанесення самоклеючих етикеток на мініпляшки. Далі — координований кінцевий етап: пакування у коробки, запечатування, кодування з відбракуванням, формування коробок і спіральний конвеєр для ефективного транспортування по висоті та буферизації. Конфігурація лінії ідеальна для втор... Hsdey Uduuspfx Ammjnt