Придбати Лінія Труб Та Профілів / Установка Для Зварювання Труб б/у (125 360)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 460 кВт (625,43 к.с.), тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. зарекомендувала себе як провідний світовий виробник, що постачає інтегровані лінії з виробництва піску та щебеню для перетворення сировинних мінералів у прецизійно відсортовані матеріали. Виробнича лінія MINGYUAN – це не просто набір машин; це синхронізована система, спроектована для максимальної продуктивності, мінімізації відходів і низьких експлуатаційних витрат. 1. Основна конфігурація обладнання Система MINGYUAN базується на багатоступеневій філософії дроблення для забезпечення оптимальної форми зерна та якості продукції. - Вібраційний живильник (серія GZQ): Забезпечує безперервну, рівномірну подачу сировини до первинної дробарки. Оснащений ґратами для відсіву бруду й дрібних часток, захищає дробарку від передчасного зносу. - Щокова дробарка первинного дроблення (серії PE/C): «Робоча конячка» для первинного подрібнення твердих гірських порід (граніт, базальт, річкова галька). Щокові дробарки MINGYUAN мають глибоку камеру дроблення для досягнення високого ступеню подрібнення. - Дробарка вторинного дроблення (ударного або конусного типу): - Ударна дробарка (серія PF): Ідеальна для середньої твердості; дає кубоподібний кінцевий продукт з чудовою зернистістю. - Конусна дробарка (гідравлічна/пружинна): Оптимальний варіант для дуже твердих матеріалів (граніт, кварц) завдяки високій ефективності та низьким витратам на зношувані деталі. - Установка для виготовлення піску (серія VSI): «Фінішер». Використовує технологію «камінь об камінь» або «камінь об залізо» для формування щебеню й отримання дрібнодисперсного штучного піску. - Вібраційний грохот (серія YK): Високочастотний круговий грохот для класифікації матеріалу за фракціями (наприклад, 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм). Isdpeq Nywxjfx Apmsig - Установка для промивання піску (серії XSD/LSX): Очищає матеріал від глини та домішок, забезпечуючи відповідність кінцевої продукції вимогам до бетону та асфальту. 2. Технічні характеристики та продуктивність MINGYUAN пропонує масштабовані рішення під будь-який розмір проєкту – від компактних мобільних агрегатів до великих стаціонарних заводів. | Характеристика | Стандартні параметри MINGYUAN | |-----|-----| | Продуктивність | 50 – 600 т/год (тонн на годину) | | Максимальний розмір подачі | До 1100 мм (залежно від моделі щокової дробарки) | | Розміри готового продукту | 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм (налаштовується) | | Привід | Високоефективні електродвигуни змінного струму або дизельно-електричний гібрид | | Система керування | Централізований шафа керування PLC із захисними блокуваннями | | Оброблювані матеріали | Річковий камінь, граніт, вапняк, базальт, залізна руда, будівельні та демонтовані відходи | 3. Технічна перевага MINGYUAN Відмінною рисою MINGYUAN на світовому ринку є підхід «під ключ»: 1. Висока ефективність дроблення: Оптимізовані камери дроблення збільшують контактну площу матеріалу з бронею, що знижує споживання енергії на тонну. 2. Відповідність екологічним стандартам: Системи можуть бути обладнані сучасними системами зрошення пилу і повністю закритими стрічковими конвеєрами для відповідності строгим міським екологічним нормам. 3. Довговічність: Зношувані деталі (щоки, планки, конуси) виготовляються з високомарганцевих і високохромистих сплавів, що значно збільшує інтервал між сервісними обслуговуваннями. 4. Гнучкість розташування: Для гірських кар'єрів або обмежених міських дільниць MINGYUAN пропонує індивідуальні CAD-плани для оптимальної роботи за принципом грав

Стан: добрий (вживаний), AFOS Розморожувач Модель T1000 Defrost Подвійна камера Iodpsx Ey Ufofx Apmjig Повністю з нержавіючої сталі У комплекті з холодильним агрегатом 400 В / 80 ампер

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 258,5 кВт (351,46 к.с.), ширина завантажувального отвору: 2 000 мм, довжина отвору для заповнення: 7 000 мм, кількість лез: 350, максимальна швидкість обертання: 50 об/хв, діаметр ротора: 635 мм, ширина ротора: 2 000 мм, Серія Genox J2000 – потужний горизонтальний чотиривальний шредер, призначений для обробки довгомірних матеріалів, таких як труби, профілі тощо. Загальна потужність приводних двигунів валів складає 240 кВт (75 кВт + 3x55 кВт), а блок гідравліки для подачі матеріалу має потужність 18,5 кВт. Машина обладнана надміцними, збільшеними редукторами, що забезпечують швидкість обертання валів 50 об/хв. Чотири ротори шириною 2 000 мм та діаметром 635 мм оснащені сумарно 350 ножами. Ножі виконані з високоякісної загартованої легованої сталі, мають увігнуту двосторонню конструкцію та можуть бути перевернуті для продовження ресурсу. Примусова подача матеріалу регулюється залежно від навантаження на двигуни для досягнення оптимальної продуктивності. Ці параметри легко налаштовуються на місці відповідно до особливостей оброблюваних матеріалів. Розмір вихідної фракції контролюється змінною решіткою, встановленою під нижнім ротором; розміри отворів визначаються згідно з вимогами конкретного застосування. Iiodpfx Apoz Ai S Sjmjg Також доступні версії цієї машини із шириною ротора 800 мм та 1 200 мм, а ще – моделі із двома роторами та двовалові (ріжучі) шредери. Для отримання додаткової інформації або обговорення ваших вимог, будь ласка, зв’яжіться з нами.

Стан: добрий (вживаний), Лінія для розливу, укупорювання та етикетування пляшок типу «PET», призначена для спокійних рідин, таких як: олія, оцет, соки, нектари тощо. До комплекту входять наступні елементи: 1) Поршнева наповнювальна машина PROSPOMASZ MONO-30 - регульована продуктивність: до 3 000 пляшок (упаковок/годину) - кількість дозаторів: 8 шт. - кількість закупорювальних головок: 4 шт. - об’єм пляшок: 200 – 1000 мл - розміри упаковки: ~ діаметр: 50 – 110 мм ~ висота: 150 – 330 мм ~ мінімальний діаметр отвору пляшки: 18 мм - вага: 1 100 кг - встановлена потужність: 0,75 кВт - рік випуску: 2003 - габаритні розміри машини: ~ довжина: 1 500 мм ~ ширина: 1 150 мм ~ висота: 2 300 мм На даний момент у машині встановлений формат для пляшок 1000 мл. Додатковий комплект для пляшок 500 мл. У комплект також входить багато запасних частин і ущільнень. 2) Етикетувальна машина для нанесення пластикових етикеток з рулону гарячим клеєм - виробник: JAWOTECH s.r.o. - модель: Tech - Lab HM - продуктивність: до 4 000 б/год - вага: 300 кг - встановлена потужність: 4,0 кВт - рік випуску: 2018 - габаритні розміри машини: Iodpfjwyddyjx Apmoig ~ довжина: 2 000 мм ~ ширина: 1 200 мм ~ висота: 1 800 мм Автоматична система нанесення клею професійної компанії NORDSON. Машина налаштована для етикетування пляшок об’ємом 1 л. Інші формати пляшок вимагають адаптації вхідного елемента. 3) Ланцюгові транспортери довжиною 850 см. Використані машини, справні, регулярно обслуговуються. Відео роботи машин знято до демонтажу обладнання. На фото представлено актуальний стан на нашому складі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна лінія для розливу ПЕТ була виготовлена між 2000 та 2012 роками групою відомих європейських виробників, серед яких SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona та інші. Лінія підходить для виробництва негазованих і газованих безалкогольних напоїв і включає видувну машину, наповнювач, етикетувальну машину, пакувальне обладнання, а також різноманітні транспортні та інспекційні системи. Продуктивність лінії досягає до 36 000 пляшок/год при 1,5 л, обладнання доступне негайно. Всі машини добре доглянуті, мають оригінальні комплектуючі та відповідне периферійне обладнання. Технічні характеристики - Продуктивність: - 36 000 пляшок/год при 1,5 л води - 35 000 пляшок/год при 1,5 л солодких напоїв - 32 000 пляшок/год при 1,5 л легких напоїв - Формати: - Пляшки 0,5 л і 1,5 л - Кришка PCO 28-1881 - Заповнюваний продукт: - Вода та газовані напої (7,5 г CO₂) Iedpfx Apowh U Avjmsig - Система закупорювання: - Гвинтові кришки, подача через лоток і перевантажувач (Zalkin + NSM) - Пакування: - Термозбіжна плівка: 3x2 пляшки (двопотокове пакування) - Типи піддонів: - Європіддон (1 200 x 800 мм) - Дюссельдорфський піддон (600 x 800 мм) - Електричні дані: - 400 V / 50 Гц - Системи управління: ABB, Siemens - Робочий напрям: стандартний Комплектація постачання - Видувна машина: SIG Corpoplast Blomax 24, рік випуску 2008 - 24 станції, піч з 20 секціями, управління ABB - Включає перевантажувач препреформ MD3, бункер препреформ SBT, елеватор HFT, транспортер RGTD, лоток ASTK - Повітрянний транспортер: NTS Mistral, рік 2000 - Пневматично регульовані напрямні, кабельний лоток - Наповнювач: KHS Innofill EV-VF, рік 2000 - 176 електронних наповнювальних клапанів, вузол клапанів (APV), повітряний транспортер, подаючий шнек, зажимна зірка - Закупорювач (Zalkin, 22 головки), подача кришок (NSM), пінна мийка (ECOLAB, 2001), дозатори (2011) - Міксер/дегазація: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, рік 2000 - 65 000 л/год, 5 компонентів, бріксметр (Anton Paar), насоси Hilge - Етикетувальна машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, рік 2012 - 26 пластин, гарячий клей, етикетка-обгортка, подача з рулона, паралельна подача, версія з підйомником безпеки - Інспекція та кодування: - Контроль рівня наповнення та кришки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, рік 2013 - Лазерне маркування пляшок: Videojet з кожухом - Інспекція упаковки: KHS Innocheck CUB, рік 2015 - Пакувальна машина: Kisters SP060V, рік 2000 - Термозбіжний пакувальник 3x2 (двопотоковий), 60 циклів/хв, ручне налаштування ширини, тільки плівка - Конвеєри та групова етикетувальна машина: - Пляшковий конвеєр: KHS Innoline BTR, рік 2000, пластиковий ланцюг, система сухого змащування - Конвеєр групових упаковок: Paxona + Schaefer, рік 2009 - Етикетування групових упаковок: Contact 100, самоклеюча етикетка з рулону

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Установка для змішування пива з дегазованою водою та подальшої карбонізації. Машина (додаток): Carboblender для точної змішування та карбонізації Продуктивність: 20 000 л/год Матеріал: поверхні, що контактують із продуктом, з нержавіючої сталі Розташування / Позиція: змонтовано на рамі з нержавіючої сталі Iodpfx Aezizthepmjig Комплектація: різні трубопроводи, клапани й датчики; шафа керування з сенсорною панеллю

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC600, Технічні характеристики та експлуатаційні даніЦя вживана лінія розливу налаштована для високоефективного виробництва напоїв у ПЕТ-пляшках об’ємом 0,5 л. Оптимізована для газованої та негазованої води, лінія забезпечує стабільну продуктивність з надійною упаковкою та палетуванням на завершальному етапі. Конфігурація – non-combi (роздільне виконання), окрема видувна машина встановлена перед моноблоком наповнювача, що ідеально підходить для гнучкого обслуговування та балансування лінії.Продуктивність: 25 000 пляшок/годФормат пляшки: сумісність з 0,5-літровими пляшкамиКонтейнери: для роботи з ПЕТ-пляшкамиКонфігурація: non-combi (окрема видувна та наповнювальна установка)Основні компоненти та роки випуску: видувна машина Sidel Universal SBO 14 (2007), моноблок-налив Sarcmi 70-10 ISO (1988, капітальний ремонт 2025), етикетувальна машина Sarcmi (2011), термозбіжний пакувальник Zambelli (2004), аплікатор ручок (2004), палетайзер ACMI з подвійною головкою (1992).Сучасні системи автоматизації та керуванняЛінія оновлена сучасною системою транспортування й керування – реконструкція транспортерів і електричних шкафів була проведена в 2010–2011 рр. Це покращення дозволяє краще синхронізувати модулі, підвищує рівень безпеки та забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях у блоках видування, наповнювання, етикетування та упаковки.Оновлений контроль транспортерів та електрощитів у 2010–2011 ррІнтегровані блокування для безпечної продуктивності при великій швидкостіNon-combi архітектура спрощує техобслуговування та поетапну модернізаціюІнтеграційна здатність виробничої лініїЯк повноцінне рішення для розливу води, це вживане обладнання невимушено інтегрується по всьому процесу водорозливу від видування пляшки до палетування. Схема non-combi дозволяє незалежну експлуатацію та оптимізацію видувної машини і моноблока-наливу, полегшує переналагодження та обслуговування без зупинки всієї лінії.Послідовність: видув → моноблок-налив → етикетування → термозбіжна упаковка → нанесення ручок → палетуванняСистема транспортерів модернізована для надійного акумулювання та передачіПідходить для газованої і негазованої води в ПЕТ-пляшкахСтан обладнання та історія обслуговуванняЦя вживана лінія розливу отримала цільове оновлення системи транспортування та електрощитів, завершене у 2010–2011 рр. Ключова перевага лінії — моноблок-напувач Sarcmi 70-10 ISO, який, незважаючи на рік випуску 1988, зазнав повної капітальної реконструкції у 2025 році для забезпечення максимальної експлуатаційної надійності. Лінію пропонують у робочому стані як готове промислове рішення для пакування.Блок розливу Sarcmi 70-10 ISO: реконструкція у 2025 р.Транспортери та електрощити модернізовані: 2010–2011 рр., Відомі OEM-компоненти в складі лініїГотова до експлуатації з існуючим 0,5-літровим форматом Isdpfx Apoyk E Srjmsig

Стан: добрий (вживаний), Ми продаємо вживану роботизовану шліфувально-полірувальну установку. Установка знаходиться у хорошому вживаному стані. У комплекті з установкою: - 1x промисловий робот YASKAWA MH20 з керуванням NX100 - 2x стрічкові шліфувальні машини для шліфувальних стрічок з обідком 3.500 мм - 2x полірувальні машини з осциляцією та супроводом, для полірувальних дисків діаметром до 500 мм Iijdpfx Aoxby Sgopmjg - 1x стіл під завантаження піддонів, розміри (ДхШ): 1.200 x 600 мм - 1x електрошафа керування Якщо у вас є запитання, будь ласка, звертайтесь до нас!

Рік виготовлення: 2013, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ПРОПОНУЄМО НА ПРОДАЖ ЛІНІЮ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ПОЛНОГО ОЧИЩЕННЯ ТА ПАКУВАННЯ ЯГІД IQF Усе обладнання в гарному робочому стані, пройшло технічне обслуговування та підготовлене до роботи. Продуктивність – 1500 кг на годину, залежно від типу сировини. Раніше використовувалося для очищення та пакування ягід IQF: дикої чорниці, брусниці та журавлини. Можливе налаштування лінії для обробки інших культурних ягід (червоної та чорної смородини, обліпихи тощо). Лінія складається з 18 різних одиниць обладнання. За запитом надається відео. 1. Контейнерний триплер – MEGA 2013 2. Бункер-дозатор із подрібнювачем – MEGA 2013 3. Вібраційне сито для бункера – MEGA 2013 Iiodpfjzy Rcgex Apmeg 4. Шнековий конвеєр – MEGA 2013 5. Повітряний сепаратор – JAM 2009 6. Машина для видалення плодоніжок – JAM 2009 7. Машина для полірування – JAM 2009 8. Шнековий конвеєр – JAM 2009 9. Вібраційне сито з вентилятором 10. Вібраційний стіл для розкладання ягід 11. Лазерний сортувальник BEST (Tomra) LS9000 з оновленням EOS 12. Компресор для лазерного сортувальника - M-Press - 2106 13. Стрічковий конвеєр для ручного контролю 14. Рентгенівський сканер Cassel 2020 15. Підйомний конвеєр 16. Дозувальна машина – MEGA 2013 17. Роликовий конвеєр із контрольною вагою – MEGA 2013 18. Металодетектор – Mesutronic 2013

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Vernet HD-X 618 / HBP 410/723 G ЧПУ сверлильно-пильна лінія – рік випуску 2013. 3-ох шпиндельний свердлильний вузол. 16,5 метра подаючий рольганг (in-feed). 14 метрів вихідний рольганг (out-feed). Isdpsx Rut Tjfx Apmoig Подача з штовхаючим вузлом. Фрезерування / прорізання пазів. Твердосплавний інструмент. Транспортер для малих деталей. Маркування з 4 сторін. Поперечні завантажувачі на вході. Поперечні розвантажувачі на виході.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Виробник: Transvis Модель: TR7 Рік випуску: 2024 Тип: універсальний автомат — машина для дозування, наповнення та укупорювання - Поворотний стіл із індексним механізмом - Бункер / резервуар для подачі продукту - Автоматична система дозування - Станція обдування/відсмоктування - Станція наповнення - Станція вигвинчування - Станція укупорювання - Станція відбракування - Відвідний транспортер Iijdpfx Apsyxr Uwomsg - Три робочих місця оператора для ручного завантаження / подавання в машину - Панель оператора HMI з ПЛК Omron Максимальні розміри продукту: діаметр 50 мм × висота 160 мм Мінімальний/максимальний об’єм для дозування: 1 мл / 500 мл (залежно від поршнів) Максимальна продуктивність: 30 циклів/хв. Технічна документація у наявності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: LC385, Вживана повна лінія для ПЕТ та скляних пляшок 2007 року Машина для миття пляшок: Виробник: Dipran Модель: Marea 12P Рік випуску: 2007 Вживана повна лінія для ПЕТ- і скляних пляшок включає високоякісну машину для миття пляшок від Dipran, модель Marea 12P, виготовлену у 2007 році. Ця машина забезпечує ретельне та ефективне миття пляшок, готуючи їх до процесу розливу. Моноблок для розливу: Isdpfx Apsvgufvomsig Виробник: NELDEN Модель: Giove FC VA 20-1 Big Рік випуску: 2010 У лінії також є надійний моноблок для розливу виробництва NELDEN, модель Giove FC VA 20-1 Big 2010 року виготовлення. Завдяки гравітаційному методу розливу цей моноблок точно наповнює пляшки потрібним продуктом, забезпечуючи точність і стабільність розливу. Етикетувальна машина: Виробник: Newtec Модель: Fix S2 E2 Рік випуску: 2007 У комплекті лінії є етикетувальна машина Newtec, модель Fix S2 E2, вироблена у 2007 році. Завдяки механічному кулачкові машина ефективно наносить етикетки на пляшки, забезпечуючи чітку та професійну презентацію продукції. Машина для складання картонних коробок: Виробник: SistAI Модель: HM 2000 Рік випуску: 1995 Для завершення пакувального процесу у складі лінії є складаюча машина SistAI, модель HM 2000, 1995 року випуску. Це надійна машина, що швидко формує картонні коробки для ефективного пакування та транспортування пляшок. Додаткова інформація: - Робоча швидкість лінії для 5-літрових ємностей становить 1800–2000 одиниць на годину. - У машині для миття використовується мікрофільтрована вода. - Закручувач моноблока оснащено змінними головками та каналами відповідно до виробничих вимог. - Підтримуються типорозміри кришок: алюмінієві 35 x 18 і пластикові 48 x 17. Вживана повна лінія для ПЕТ та скла 2007 року випуску, ця лінія знаходиться у відмінному стані та готова до негайного продажу.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007901, Позиція 1: Подавач FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Позиція 2: Вставний пристрій FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Позиція 3: Кромкооблицювальний верстат для дверей, партія 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Iodjzwmbaepfx Apmjig Позиція 4: Транспортер FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Позиція 5: Вставний пристрій FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Позиція 6: Односторонній кромкооблицювальний верстат FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Позиція 7: Вивантажувач FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 лінія для пиляння та свердління з ЧПУ – 2012 року. Ijdpfxex Ruudo Apmjig Роздільна система. 3 шпинделі. Автоматична зміна інструменту. 24 метри завантажувальної лінії. 18 метрів вивантажувальної лінії. Система подачі з вимірюванням за допомогою захоплювача. Поперечні конвеєри для завантаження та вивантаження.

Стан: добрий (вживаний), Виробник: невідомо Рік випуску: - Тип: машина для вирівнювання та протягування труб Ijdpfeygv H Eex Apmoig Діаметр труби: до 10 мм Довжина труби – вимірювальний упор: 6 300 мм Принцип роботи: гідравлічний Застосування: для опалювальних труб Габарити: 7 500 x 1 000 x 1 200 мм Вага: приблизно 0,5 т

Стан: вживаний, Плита для вирівнювання та зварювання з литої сталі/сірого чавуну, з потужним ребруванням. Раніше використовувалася як розмічальна та вимірювальна плита. Важка плитa для вирівнювання. Довжина – 2000 мм; ширина – 1000 мм; товщина – 260 мм; робоча висота – приблизно 850 мм; товщина плити по всій площі – близько 40 мм. У комплекті 5 висотно-регульованих ніжок. Вага з ніжками – 1250 кг. Хороший стан. Isdju Swb Ispfx Apmeig

Рік виготовлення: 2020, Стан: майже як новий (вживаний), Наша лінія для очищення картоплі Dornow пропонується для продажу і складається з: Зберігального бункера з конвеєрною стрічкою (місткість приблизно 1 т сировини) Очисної машини для картоплі з ножами 20M-AT-MS Конвеєрного столу для перевірки Попереднього мийного агрегату з конвеєрами Установки для сортування та пакування Вакуумного пакувальника Додаткові комплекти нових ножів для очисної машини входять у комплект Ця лінія також може використовуватись для очищення буряків, коренеплодів селери, а при збільшенні часу циклу очищення – і моркви. За додаткову плату ми можемо додати: (нарізний апарат, металошукач тощо. За запитом). Лінія для очищення працює автоматично в заданій послідовності: Очисна машина для картоплі заповнюється конвеєрною стрічкою з зберігального бункера через встановлений проміжок часу, який можна регулювати. Очисна машина очищає картоплю протягом заданого часу, який можна безперервно змінювати, а потім вивантажує очищений продукт на конвеєрний стіл для перевірки, після чого цикл повторюється. Залежно від якості та розміру картоплі, система очищає приблизно 300–1000 кг сировини на годину. Очисна машина для картоплі використовує мінімальну кількість води, застосовуючи плоский струмінь з форсунки. Kobhyc I Hovdvmpecedl Місткість очисної машини для картоплі приблизно 40 кг сировини, оптимальна кількість для завантаження для досягнення хороших результатів очищення – приблизно 25 кг. Конвеєрний стіл для перевірки зі знімним пристроєм для промивання бульб. Місткість зберігального відсіку у водяній ванні для сортування та пакування – приблизно 120 кг очищеної продукції. Установка для сортування та пакування з вивантажувальним конвеєром і дозувальним конвеєром для ваг, а також з відсіком для зливання води та форсунки для промивання повітрям і водою. Вакуумний пакувальник з однією камерою, розміри камери: 600x400 мм, продуктивність вакуумного насоса: 60 м³/год. Рік виготовлення – 2020, використовувався до серпня 2023 року. У дуже хорошому стані та повністю справний. Iedpfx Apew R T Diomsig Можливість огляду на місці за домовленістю.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна висота: 2 500 мм, Промислова система для відділення каміння, що використовується на лініях обробки джинсових виробів та одягу Tonello Mini Destoner – це професійна промислова установка для видалення каміння, виготовлена компанією Tonello S.r.l., Італія. Ця машина розроблена для ефективного відділення пемзового каміння від одягу після процесу обробки камінням, що захищає подальше обладнання, зменшує кількість ручних операцій і підвищує ефективність виробництва. Mini Destoner, інтегрований у професійні лінії обробки одягу, дозволяє одягу обертатися всередині обертового барабана з нержавіючої сталі, тоді як пемзове каміння проходить через перфорований сепаратор і збирається у спеціальному контейнері, розташованому внизу. Раніше ця установка була частиною промислової лінії обробки джинсових виробів MASI JEANS і підходить для інтеграції з промисловими системами прання одягу Tonello та інших виробників. Технічні характеристики Iiodpfx Apozmwlhomog • Виробник: Tonello S.r.l. • Модель: Mini Destoner • Тип машини: Промислова установка для видалення каміння з одягу • Застосування: Автоматичне відділення пемзового каміння після обробки одягу камінням • Сумісність з обладнанням: Tonello G1 330 HS та інші промислові машини для прання одягу Tonello • Внутрішній код: K344 • Країна-виробник: Італія • Конструкція: Обертовий барабан з нержавіючої сталі, встановлений на міцній сталевій рамі • Захист барабана: Перфорований конічний захисний сепаратор • Електроживлення: Зазвичай 400 В, 3 фази, 50 Гц (підлягає перевірці під час огляду) Основні характеристики • Розроблено спеціально для обробки одягу після обробки камінням • Ефективне відділення одягу та пемзового каміння • Обертовий барабан з нержавіючої сталі • Міцна перфорована сепараторна клітка • Інтегрований відвідний жолоб для каміння • Мобільна промислова сталева рама з фіксованими поворотними колесами • Панель управління для оператора • Міцна промислова конструкція • Підходить для безперервного виробництва В комплект входить • Блок Tonello Mini Destoner • Обертовий барабан з нержавіючої сталі • Сталева опорна рама • Перфорована сепараторна клітка • Відвідний жолоб для каміння • Панель управління для оператора • Контейнер для збору • Промисловий транспортний ящик Застосування • Обробка джинсових виробів камінням • Обробка одягу • Видалення пемзового каміння • Промислові пральні • Волога обробка текстилю • Виробництво джинсових виробів • Промислове виробництво одягу Стан • Раніше використовувався у професійному виробництві джинсових виробів • Гарний промисловий стан • Конструктивно цілісний • Включає всі основні механічні вузли • Нормальний косметичний знос, відповідний умовам експлуатації на заводі • Можливий огляд перед демонтажем Місцезнаходження Вальґа, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за від’єднання, демонтаж, завантаження, транспортування та всі пов’язані з цим витрати. Рекомендується професійне поводження, враховуючи промислову конструкцію обладнання. Умови продажу Продається «як є», без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI JEANS. Машина доступна окремо або разом із повною промисловою лінією прання та обробки Tonello.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, 424 ВЖИВАНА Лінія для виготовлення булочок König: Виробництво булочок: для гамбургерів, хот-догів, кайзерів, розрізаних – подвійних, розрізаних, видовжених. Посипання зерном з обох боків. Лінія після технічного огляду та обслуговування Koenig. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - вага 30-120 г. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см.): - довжина: 1500, - висота: 450, - ширина: 200. ОБЛАДНАННЯ: Iisdpozifmrefx Apmog - перекидач, - роздільник тіста Rex Industrie, - попередній відсаджувач, - маркування – кайзер, - модуль для багетів, хот-догів, гамбургерів, - посипання зерном (з обох боків), - укладання на листи розміром 60x100 або 60x80. Додаткові опції за окрему плату: транспортування. Вказана ціна є ціною без ПДВ. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ МОВИ. На наших складах є велика кількість пічних установок: полицеві печі, ротаційні печі, газові, мазутні, електричні, різних виробників. Ми також пропонуємо машини, обладнання для пекарень, лінії для виробництва булочок, лінії для виробництва хліба. Якщо ви хочете ознайомитися з нашою повною та актуальною пропозицією, відвідайте наш профіль Bakeres.

Стан: вживаний, Круглотроугова вібраційна обробна установка WALTHER TROWAL тип CLS-230 Замовч. № 05.833/00 Рік випуску 1969 Діаметр ванни: 1100 мм Загальна висота ванни: прибл. 650 мм Робочий резервуар / брутто-об’єм: макс. 230 літрів Корисний об’єм: прибл. 115 літрів Частота обертання: 1100 – 1800 об/хв, безступенево регульована Потужність двигуна: 7,5 кВт Ijdpfxjfqpxis Apmoig Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц - Тривалість роботи вмикається вручну або за допомогою таймера - Безступеневе регулювання швидкості двигуна через варіаторну передачу - Механічно регульовані ексцентрикові дебалансувальні вантажі - Резервуар з поліуретановою футеровкою (футеровка частково пошкоджена або зношена) - Звукоізольована кришка - Ручна роздільна заслінка - Вбудований пристрій для грохочення після роздільної заслінки - Підключення рідини - Вихідний отвір для матеріалу: 180 x 150 мм - Щит керування для настінного монтажу - Діафрагмова кришка з ситом Потрібна площа з підставкою: Д х Ш х В: 1800 x 1750 x 1700 мм Власна вага: прибл. 1800 кг В хорошому стані Опис роботи: Заготовки й абразивні елементи приводяться у рух за допомогою створюваної вібрації, забезпечуючи дуже дбайливе перемішування. Постійний відносний рух між деталями та абразивними елементами забезпечує видалення заусенців та обробку поверхні виробів.

Стан: вживаний, Правильна та зварювальна плита з сталевого та сірого чавуну, з посиленим ребруванням. Колишня плита для розмітки та вимірювання, важка вирівнювальна плита. Довжина: 2000 мм. Ширина: 1000 мм. Товщина: 160 мм. Робоча висота: 850 мм. Товщина плити по всій довжині: близько 35 мм. У комплекті 3 регульовані по висоті опорні ніжки. Вага з ніжками: 680 кг. У гарному стані. Iijdpju Inwfsfx Apmjg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Опис Ijdpfx Apjwcax Eomoig Виробник: Amada Miyachi Тип: STA-100A Номер моделі: 1-1-BAKA -AEA-01 Серійний номер: 17010009 Стан: вживаний, новий Контролер зварювання опором змінного струму (AC Resistance Weld Control) Зручний у використанні інтерфейс програмування Призначений для керування та інтеграції проекційних зварювальних машин, прес-зварювачів, багатопістолетних установок, портативних зварювальних пістолетів, шовних зварювачів, роботизованих систем, маятникових зварювачів та іншого спеціального обладнання. Приклади застосування: - Побутова техніка - Зварювання проекційне гайок і шпильок - Електронні та автомобільні компоненти - Аерокосмічні компоненти - Офісні меблі - Листовий метал для автомобільної промисловості Вхідна потужність: 230-460 В змінного струму Вихідний діапазон: 1000-80 000 А Фаза: однофазна Діапазон періоду зварювання: 0-99

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія розливу BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ — 12 000 пляшок/год Технічні характеристики і експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для промивання, наповнення та закупорювання. Лінія призначена для роботи із змішаними типами тари та підтримує як пляшкоподібні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Продуктивність лінії становить до 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена етикетувальною системою для нанесення мокрих етикеток на передню й задню сторону. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування — від депалетування до формування коробок, їх пакування та закривання, із вбудованими системами друку й інспекції. Швидкість виробництва: до 200 пляшок/хв (залежить від формату) Принцип наповнення: вакуумний розлив Формати пляшок: підтримуються 0,1 л, 0,2 л, 0,3 л, 0,375 л, 0,5 л Пляшки: розроблена для роботи з пляшками із ПЕТ та скла; пляшкоподібні й круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (промивання/наповнення/закупорювання) Етикетування: мокрий клей, нанесення на передню й задню сторону (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: контроль рівня наповнення (Logilevel plus) Лінія закінчення виробництва: пакувальник коробок, закривач коробок, кодер коробок, спіральний конвеєр Електроживлення: 415 В / 50 Гц основне (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки випуску: з 1994 до 2022 року по підсистемах Сучасна автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване промивання, розлив і закупорювання з централізованим керуванням для зміни форматів. Інспекційна система Logilevel plus проводить автоматичний контроль рівня для забезпечення якості продукту. Конвеєри, картонна логістика та станція етикетування працюють із координованою логікою пуску/зупинки, що забезпечує плавний, безперервний потік по всій лінії. Електроархітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц; допоміжні пристрої — на 240 В / 50 Гц, що полегшує інтеграцію у стандартні промислові електромережі. Доступи для обслуговування та настройки спрощують швидку зміну формату пляшок. Інтеграційні можливості виробничої лінії Цей вживаний комплекс промислового пакування дає змогу організувати повністю безперервну лінію — від депалетування пляшок до формування та пакування готових коробок. Лінія налаштована для роботи з ПЕТ і скляною тарою, включаючи пляшкоподібні та круглі форми, з підтримкою малих форматів від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з'єднані інтегрованими конвеєрами, а формувачі, пакувальники, закривальні й друкарські машини забезпечують повну кінцеву упаковку. Етикетувальна машина підтримує нанесення етикеток на дві сторони (передню/задню) для відповідності брендинговим вимогам. Обладнання Spiralveyor гарантує оптимальне вирішення перепадів по висоті та компактність розміщення. Стан обладнання та історія обслуговування Ця вживана лінія розливу складається з компонентів, вироблених з Iiodpjy Szcwjfx Apmeg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 2 615 мм, загальна довжина: 1 650 мм, загальна ширина: 1 270 мм, товщина стінки: 2 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 450 кг, потрібна висота: 2 850 мм, корисний об’єм баку: 1 000 л, максимальна швидкість обертання: 1 450 об/хв, REISCHL RMA 1000 – Інтелектуальний змішувач сольового розчину з нержавіючої сталі з HMI, аварійним керуванням та високопродуктивним проточним охолодженням Інтелектуальний • Гігієнічний • Орієнтований на майбутнє Технічні особливості – RMA 1000 "Smart HMI"-керування: Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс – швидкий процес навчання, надійність процесів. Аварійне керування: У разі виходу з ладу сенсорної панелі всі функції доступні через надійні кнопкові елементи – максимальна експлуатаційна безпека. Збір та звітність процесних даних: Безперервна документація та експорт партій. Дистанційна підтримка: Глобальний віддалений доступ – швидка допомога без зупинок. Гнучка система змішування: Принцип Вентурі для рідин і в'язких твердих речовин (включаючи крижане крихту). Центробіжний насос з нержавіючої сталі: Надійний, довговічний, гігієнічний. Гігієнічний дизайн: Замки-застібки, гладкі поверхні, ніжки з регулюванням по висоті. Високопродуктивна система проточного охолодження: 1 000 літрів з 15 °C до 0 °C за 15 хвилин – швидко та з можливістю відтворення процесу. Iiedsw T R Hajpfx Apmsg Опції: Ізольована охолоджуюча оболонка, автоматичне вимірювання потоку, використання залишкового сольового розчину, різні конфігурації насоса. Ваші переваги Більша ефективність: Автоматизовані, відтворювані процеси змішування і охолодження. Експлуатаційна безпека: Завдяки аварійному керуванню виробництво продовжується навіть при виході з ладу панелі керування. Документована якість: Всі підтвердження системи контролю якості за одним натисканням кнопки. Орієнтований на майбутнє: Модульна розширюваність, можливість оновлення програмного забезпечення. Проста інтеграція: Ідеально підходить для ін'єкторів та процесних ліній. 👉 Ціна й подробиці – за запитом. Зверніться до нас для отримання індивідуальної пропозиції – ми налаштуємо RMA 1000 згідно з вашою лінією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Багато наших машин доступні зі складу. Дзвоніть і дізнайтеся більше! Пропозиція стосується базової комплектації машини. Всі додаткові опції та їх ціни ви знайдете на нашому вебсайті. Волоконний лазер для труб FLV-T-6022 1,5 кВт Технічні параметри - Максимальна висота профілю: 220 мм - Максимальна довжина профілю: 6000 мм - Точність позиціонування по осях X та Y: ±0,05 мм/м - Повторювана точність позиціонування по осях X та Y: ±0,03 мм - Максимальне прискорення: 0,0G - Потужність: 3,0 кВт - Енергоспоживання: 24,0 кВт - Бренд джерела: Raycus або MAX Photonics на вибір - Живлення: ~3x400 В 50 Гц - Клас захисту: IP54 Глибина різу - Сталь S235: рекомендована глибина 20,0 мм, максимальна глибина 22,0 мм - Нержавіюча сталь: рекомендована глибина 8,0 мм, максимальна глибина 10,0 мм - Алюміній: рекомендована глибина 6,0 мм, максимальна глибина 8,0 мм - Латунь: рекомендована глибина 5,0 мм, максимальна глибина 6,0 мм Конструкція Завдяки зварній конструкції машина дуже стабільна. Високошвидкісний рух головки із високою точністю забезпечують японські сервоприводи Fuji. Автоматична система змащення напрямних осей. Зручність використання Завантаження важких листів полегшено за рахунок транспортних кульок, вбудованих у стільницю, що забезпечує ковзання під час завантаження. Відбір дрібних готових деталей також значно простіший завдяки візкам під машиною, які можна висувати за допомогою зручної ручки. Різальна голівка RayTools з автофокусом Otinus Protect (додатково*) Цей продукт забезпечує індивідуальний захист для вашого лазерного джерела. Завдяки цій послузі ви забезпечите безперервність робочого процесу на вашому підприємстві. Ми захищаємо ваш бізнес, щоб ви могли виконувати замовлення вчасно. Стабілізатор напруги (додатково*) Панель керування Комп’ютер працює на Windows 10 з програмним забезпеченням CypCut для обробки з можливостями розробки, імпорту та експорту файлів, оптимізації роботи. Всі встановлені програми постачаються з безстроковими ліцензіями. Машина оснащена бездротовим контролером. Професійна підтримка Ми завжди залишаємося на зв’язку з нашими клієнтами. Тому при покупці машини ви отримуєте пакет годин професійної підтримки від техніків Otinus. Навчальне програмне забезпечення Otinus Academy При купівлі цієї машини ви отримуєте річний доступ до онлайн-курсів, що дозволяє без зусиль вводити нового працівника в роботу або поновлювати знання з тренінгів! У комплекті постачання машини: - Дводенне навчання та встановлення машини - 1-й день до 8 годин – запуск та навчання по керуванню - 2-й день до 8 годин – самостійна робота на машині під наглядом нашого техніка, можливість програмування конкретних деталей. - Консультації з нашими спеціалістами Iedpfx Aotiy Hbjpmoig - Телефоном: з 7.30 до 21.00 (пн-сб) — пакет на 8 годин, які можна використати протягом 12 місяців - Онлайн: з 7.30 до 14.30 (пн-пт) — пакет на 8 годин, які можна використати протягом 12 місяців - Доступ до онлайн-курсів Otinus Academy - LibreCad — доступ протягом 12 місяців Додатково ви отримаєте - CAD-пакет креслень