Придбати Мобільна Випускна Система б/у (20 162)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, номер машини/транспортного засобу: BAR 13893, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 500 h, об'ємна витрата: 24 000 м³/год, діаметр впускного колектора: 550 мм, площа фільтрації: 180 м², рівень шуму: 82 дБ, загальна висота: 7 550 мм, загальна вага: 2 300 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Відсмоктувач знаходиться у дуже хорошому технічному стані, використовувався лише близько 500–600 мотогодин. Ksdpfx Asyqwqaoc Aedl

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Установка для очищення деталей / установка для струменевого очищення типу CM13 Kdjdpfsv Tm Ayex Ac Ajl 2-баки (миття + ополіскування) з повітряним ножем для обдування Діаметр кошика: 1.300 мм (восьмикутний) Максимальна вага завантаження: до 1.000 кг Завантаження та вивантаження кошика здійснюється оператором на подаючому візку, розміщеному перед установкою (від'єднується / мобільний). Корисна висота: 800 мм Бак для миття: об’єм 430 літрів, тиск розпилення: 6,0 бар Бак для ополіскування: об’єм 280 літрів, тиск розпилення: 4,0 бар Загальна під’єднана потужність: близько 52 кВт Управління: Siemens S7-1200 з KTP700 Touch-панеллю У комплекті наступне оснащення: + автоматичне додавання води в обидва баки + автоматичне дозування хімії 1-10% (Dosatron) + спеціальна система розпилення (опціонально) для дрібних деталей (= E-розпилювальна система) + боковий канал з повітряним ножем з регульованою по висоті системою для сушіння + витяжка парових викидів з конденсаційним зворотним потоком + тижневий таймер для електричного нагріву + підготовка для встановлення маслоуловлювача + фільтрація середовища через мішковий фільтр (виробник Eaton, Topline) в обох контурах (миття та ополіскування) + зовнішня обшивка з нержавіючої сталевої фольги + повністю ізольована установка + баки розміщені у двох окремих модулях; повністю ізольовані (можливість різних температур) + знімні фільтрувальні кошики у зворотному потоці + циркуляційні насоси з нержавіючої сталі з торцевим ущільненням та софтстартером Установка експонується в технологічному центрі Glogar та використовується виключно для випробувань мийки.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, 3x етикетувальні машини / принтери, Logopak, – вживані – : Ціна за одиницю з місця: лише 2.500 € (без ПДВ)! Етикетувальні машини: Виробник: Logopak / Sczhneider Модель: ILS1V852S2068 Рік випуску: 2016 4 Нм Хід: приблизно 50 см Включно зі стійкою Пульт керування: Ksdpfxewxwzvs Ac Asdl Виробник: Logopak Модель: 510 IIIT Рік випуску: 2016 Стан: добрий Доступно: відразу Локація: Унна

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Габарити (Довжина/Ширина/Висота) прибл. 4020 x 2460 x 2600 мм Загальна потужність 78 кВт Об'єм наповнення 1200 л Макс. вантажопідйомність 0,5 Температура ванни 65 °C Нагрівальна потужність 54 кВт За нашою оцінкою, машина знаходиться у дуже хорошому вживаному стані і може бути продемонстрована під живленням за попередньою домовленістю. Очищення бака: Об'єм: 600 л Насос: 3 бар Нагрівач: 9 x 3 кВт Дозувальний насос 10 бар Промивання бака: Об'єм: 600 л Насос: 2 бар Нагрівач: 3 x 9 кВт Каскадний насос: 0,28 бар Сушка: Вентилятор: 2 x 5,5 кВт Витяжка парів: 16 кВт Kdsdpfsy Sbmijx Ac Aol Аксесуари, зображені інструменти та затискні пристрої входять у комплект поставки лише якщо це зазначено у додатковій інформації. Зміни та помилки у технічних даних і відомостях, а також право на попередній продаж залишаються за нами!

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Вживана металева рама для транспортування продукції. Kedpey Nkhqofx Ac Aodl

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, Вживана металева рама для транспортування продукції. Kjdpfx Asy Ni R Roc Ajdl

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 2 100 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 50 500 кг, Щокова дробарка Sandvik QJ341 Рік випуску: 2016 2100 мотогодин на дробарці 4700 мотогодин на двигуні Kdjdpeyn Inkefx Ac Ajl Двигун CAT C9.3 Вхідний отвір: 1200x750 мм Діапазон регулювання щілини (CSS): від 0–65 до 0–150 мм Продуктивність: 150–250 тонн на годину (залежно від матеріалу) Вага: 50,5 тонни Оснащена бічним конвеєром Оснащена надстрічковим магнітом Машина у відмінному робочому стані, готова до роботи, як НОВА

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Все налаштовується за бажанням, дуже короткий термін виробництва та поставки. За запитом ми з радістю надамо вам додаткову інформацію. Технічні дані надаються за запитом. Стандартне оснащення: - Зварна сталева конструкція - CNC-контролер DURMA (AURORA) - Дистанційна діагностика (Ethernet) - Програмне забезпечення Lantek W з автоматичним розкладом - Визначення положення листового металу для різання за допомогою лазера - DURMA система регулювання висоти пальника - Двостороння система приводу (рейка/шестерня) - AC серводвигуни для переміщення по осях X та Y - CNC-виходи/входи для фільтраційної установки - Стартовий набір витратних матеріалів - Плазмотрони * - Консоль запалювання * - Регулювання висоти пальника із гвинтовими передачами на подвійному лінійному направляючому * Додаткове оснащення: Kodpfx Acofirx No Asdl - Hypertherm Max Pro 200 + комплект шлангів + сопла + Durma THC + плазмотрон - Hypertherm HPR 130 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + консоль запалювання + плазмотрон - Hypertherm HPR 260 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + консоль запалювання + плазмотрон - Hypertherm HPR 400 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + консоль запалювання + плазмотрон - Захисний дріт за стандартом CE - Автоматична/ручна газова консоль для Hypertherm - Газокисневий різак - Система захисту плазмотрона - Ручна головка плазмового косого різання - CNC головка для косого різання (+/- 45°) - Одиночна свердлильна головка - Мультиголовка - Фільтр для 130A, 260A чи 400A - Блок для різання труб Ø50 мм – Ø400 мм - Додаткова опора для пристрою різання труб - Сигнальна лампа для помилок та закінчення програми З більш ніж 60-річним досвідом у дослідженнях та виробництві обладнання для обробки листового металу, щорічним випуском 8 000 машин на трьох високотехнологічних заводах загальною площею 150 000 м², концерн Durmazlar і його машини DURMA сьогодні входять до числа міжнародних лідерів галузі. Продукція продається в 120 країнах світу. З філією в Штауфенберзі біля Гіссена компанія Durma Maschinen GmbH є важливою частиною регіону Центральної Гессії. Ми є вашим безпосереднім контактом у лінійці Durmazlar, завжди готові надати кваліфіковану консультацію щодо обладнання для обробки листового металу. Наш демонстраційний центр дозволяє вам особисто ознайомитися з нашими машинами, переконатися у якості й точності наших технологій та отримати індивідуальну консультацію для досягнення ваших бізнес-цілей. Наша задача – бути вашим місцевим партнером і надавати повний спектр послуг: навчання й сервісне обслуговування. Ми з радістю супроводжуватимемо вас із Німеччини – від консультації та купівлі до всієї експлуатації обладнання. Завдяки філії в Німеччині ми завжди поруч, щоб швидко та ефективно реагувати у разі потреби. Ми – ваш надійний партнер із сучасних технологій для обробки листового металу.

Стан: вживаний, Установка для миття, наповнення і палетування кегів, що складається з наступних компонентів: - Машина для зовнішнього миття кегів від компанії Schöttinger & Schäfer, рік випуску 1987, модель: AW 2RB - Лінія для розливу кегів від компанії Leifeld & Lemke, рік випуску 1988, складається з: Kedpfx Asy Nm Uajc Asdl 1 лінії для попереднього миття KVR 1, продуктивність: 140 кегів/год 2 ліній для основного миття та розливу KRF1 і KRF2, продуктивність: 120 кегів/год - CIP-установка з 5 резервуарами, рік випуску 1988 - Установка для завантаження та розвантаження палет від компанії RST, рік випуску 1999, з магазином палет та палетувальним роботом (KUKA KR 125/1) Машина (додатково): Установка для миття і розливу кегів з палетуванням; роки випуску 1987–1999 Продуктивність: приблизно 120 кегів/год Управління: Simatic S7-300 Оснащення: зовнішній мийник; лінії для попереднього миття, основного миття і розливу; CIP-установка; палетування з магазином палет і роботом

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Відокремлювач пилу призначений для захоплення, транспортування та сортування всіх видів деревного пилу та стружки, а також для їхнього видалення та відділення осівших фракцій. 1 х Модульний вакуумний фільтр 9/4-30, 3 елементи. Вентилятори: 2 х US-FHN 15 кВт Транспортувальний пристрій: 1 х поворотна шлюзова заслонка NZRS 2140x665 Kdsdpey Edxujfx Ac Aol Загальний об’ємний потік: 30 000 м3/год

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1992, повністю автоматичне програмоване торцювання з додатковим розпізнаванням міток для автоматичного видалення дефектів за допомогою системи LUT Подаючий транспортер 6 м 6 викидних станцій, загальна довжина 12 м Kdedel H E Taspfx Ac Asl Подаючий конвеєр наразі не працює, ймовірно, причина – частотний перетворювач

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Гліколь/R404a холодильна установка Машина (доповнення): Охолоджуюча рідина – гліколь Максимальний робочий надлишковий тиск: 28 бар Максимальна заправна маса: 100 кг (приблизно 2 x 50 кг) Обʼєм: 30 л Напруга: 400 В робоча напруга, 230 В керуюча напруга Частота: 50 Гц Kjdpfjw Uvbxox Ac Ajdl Оснащення: 2 компресори (максимальна подача 133,5 м³/год, оберти 1750 об/хв), 2 пластинчастих теплообмінника (мінімальна температура -150°C, максимальна: 204/125°C), конденсатор з 4 вентиляторами на сталевій рамі, 2 гліколеві насоси, гліколевий бак

Рік виготовлення: 2009, Стан: вживаний, NH3 холодильна установка. Установка включає наступне: - Компресор 1, GEA Grasso тип OS3 - Компресор 2, GEA Grasso тип OS3 - NH3 сепаратор - Повітряний конденсатор - Теплообмінник для рекуперації енергії з насосом - 2 насоси льодової води - Насос для пивоварної води - 2 водяних охолоджувача - Розширювальний бак з шафою управління для NH3-сепаратора та компресорів 1 і 2 з сенсорним керуванням SIMATIC MULTI PANEL Додаткова інформація: холодоагент NH3 Kdodpfxoxbn Upe Ac Asl Об'ємний потік пивоварної води: 5 м³/год при 2 барах Об'ємний потік льодової води: 15 м³/год при 2 барах Заправний об'єм холодоагенту: 85 кг NH3 Продуктивність компресора: 145 м³/год Потужність: Q0: 2 х 119 кВт Управління / керування: Siemens S7 Оснащення: 2 компресори: 145 м³/год, 26 кВт з частотним перетворювачем, 37 кВт номінальної потужності; NH3-сепаратор змонтовано на рамі з охолоджувачем пивоварної та льодової води; повітряний конденсатор на рамі 3 x 2,95 кВт; теплообмінник для рекуперації тепла з насосом; 2 насоси льодової води (2,2 кВт, 15 м³/год, 2 бар); насос для пивоварної води (1,1 кВт, 5 м³/год, 2 бар); розширювальний бак, макс. допустимий робочий тиск: високий тиск — 22 бар, низький тиск — 16 бар.

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, NH3-охолоджувальна установка для охолодження гліколю та пивоварної води, складається з таких компонентів: - NH3-сепаратор для пивоварної води, 890 л (T0 = -0,5°C) - NH3-сепаратор для гліколю, 647 л (T0 = -6°C) - 3 x поршневі компресори (Bitzer тип W4GA) - 2 x насоси для пивоварної води - пластинчастий теплообмінник як охолоджувач пивоварної води Q0 = 200 кВт - випарний конденсатор - водяний бак близько 470 гл - резервуар для гліколю 80 гл + 2 x насос для гліколю - пластинчастий теплообмінник як охолоджувач гліколю Q0 = 100 кВт - високонапірний збірник 830 л - частотний перетворювач Danfoss тип VLT HVAC Машина (додатково): NH3-охолоджувальна установка Холодопродуктивність Q0 для пивоварної води: 200 кВт Холодопродуктивність Q0 для гліколю: 100 кВт Температура випаровування t0 для охолодження пивоварної води: 0°C Температура випаровування t0 для охолодження гліколю: -6°C Kedpsxbpamefx Ac Aodl Струм: 185 А / 250 А Обладнання: 2 x NH3-сепаратори (t0 = -0,5°C; t0 = -6°C); 3 x поршневих компресори; 2 x насоси для пивоварної води; охолоджувач води Q0 = 200 кВт; випарний конденсатор; водяний бак; високонапірний збірник; резервуар для гліколю + 2 x насос для гліколю; охолоджувач гліколю Q0 = 100 кВт; частотний перетворювач Danfoss тип VLT HVAC

Рік виготовлення: 1986, Стан: вживаний, Фільтр PVPP для фільтрації пива. Установка стерилізується шляхом наповнення дозуючого бака гарячою водою та циркуляції її через PVPP-бак по замкнутому контуру. Наприкінці система промивається холодною водою. Після фільтрації PVPP регенерується лугом. Установка складається з наступних компонентів: - фільтрувальний корпус з нержавіючої сталі, 18,8 гл, вертикальний, закривається за допомогою хомутних болтів; - вертикальний бак із мішалкою для приготування суміші PVPP із кришкою-люком зверху; - пластинчастий теплообмінник; - різні трубопроводи, насоси, клапани, вимірювальна техніка; - шафа керування з панеллю оператора. Додатково: фільтрація пива Продуктивність фільтрації, орієнтовно: 20 000 л/год Kdjdpfx Acexzqurs Asl Брутто-об'єм фільтрувального корпусу: 1880 л Максимальний робочий тиск фільтрувального корпусу: 6 бар Управління/контроль: VIPA 300S+ Матеріал: фільтрувальний корпус з нержавіючої сталі 1.4541 (AISI 321) Комплектація: фільтрувальний корпус; бак для підготовки суміші; пластинчастий теплообмінник; різні трубопроводи, насоси, клапани та вимірювальна техніка; шафа керування.

Рік виготовлення: 1991, Стан: вживаний, Фільтрувальний мікрофільтр Filtrox Cross Flow працює з допустимим трансмембранним тиском у 6 бар (0 °C - 95 °C) та продуктивністю по фільтрату 4,5 - 7 гл/год за фільтраційної площі 26,4 м². Дві насоси (20 кВт) у контурі нефільтрату транспортують середовище, що підлягає фільтрації. З 16 гл мішальним баком як резервуаром для очищення. Додатково до машини: відновлення дріжджового пива 1987-1991 рр. Продуктивність: 7 гл/год Допустимий робочий тиск: 10 бар Ksdpfx Acevcq Daj Ajdl Допустима робоча температура: 85 °C Площа фільтрації: 26 м² Струм: 4,85/2,8 A Напруга: 220/380 В Частота: 50 Гц Управління: Simatic S5 Оснащення: 8 керамічних мембранних модулів (загальна площа фільтрації 26,4 м²); високонапірний насос; 16 гл резервуар для очищення з мішалкою; різноманітні трубопроводи, клапани, вимірювальна та регулююча техніка.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Повністю автоматична установка для змішування та карбонізації для безперервного регулювання початкового екстракту, вмісту алкоголю та CO₂. Вхідна продуктивність пива: 200 гл/год Продуктивність дегазованої води: 100 гл/год Продуктивність змішаного пива: 300 гл/год Подача CO₂ мінімум: 8 г/л ≥ 99,98% чистоти Потужність: 23 кВт Струм: 50 А Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Стиснене повітря: 6 бар Довжина: 2790 мм Ширина: 1250 мм Висота: 2440 мм Керування / управління: повністю автоматичне, шафа керування з панеллю управління Матеріал: нержавіюча сталь Оснащення: фланцеве з'єднання — пиво: DN80, дегазована вода: DN40, CO₂: DN25, змішане пиво: DN65; пивний насос; карбонізаційна секція; вимірювання протоку; система вимірювання екстракту, алкоголю та CO₂ Anton Paar; манометри; крани для відбору проб; різноманітні клапани Kedpfxjvcqlqe Ac Asdl Вага: 500 кг

Стан: вживаний, Пневмосистема з компресором і ресивером – гвинтовий компресор KAESER SK26 (рік випуску 2005) – ресивер Gebre GmbH об'ємом 750 л (рік випуску 1996), встановлений на трьох ніжках із манометром. Обладнання (додатково): повітряний компресор із ресивером; роки випуску 1996 – 2005 Продуктивність прибл.: 2,2 м³/год Максимальний робочий тиск компресора: 10 бар Об'єм ресивера: 750 л Максимальний робочий тиск ресивера: 11 бар Потужність: 15 кВт Струм: 31 А Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Kodpfxsw Tbtks Ac Asdl Довжина: 0,8 м Ширина: 0,8 м Висота: 1,03 м Управління / керування: панель управління на компресорі Базова конструкція: ресивер на трьох ніжках Комплектація: повітряний компресор, ресивер Вага: 290 кг

Стан: вживаний, Установка з подвійною системою, що залежить від об’єму Додаткове обладнання машини: сепаратор, конденсатор і шафа управління 2010 року випуску Комплектація: 1 сепаратор NH3, 2 холодильні компресори, 1 випарний конденсатор, 1 шафа управління Kedevcqzrspfx Ac Ajdl

Стан: вживаний, Система стисненого повітря з компресором, холодильним осушувачем, активованим вугільним фільтром і двома ресиверами. Kdsdjyzhz Sspfx Ac Aol Машина (додатково): Роки випуску: 2006 – 2019 Продуктивність: 202 м³/год Робочий тиск: 10 бар Комплектація: поршневий компресор; холодильний осушувач; вугільний фільтр; 2 x ресивери стислого повітря

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Для безперервного виробництва дегазованої води. Машина (додатково): дегазація води Продуктивність: 50 гл/год Вміст O2 після дегазації: 0,5 ppm Температура: 16 °C Тиск: 4 бари Kjdpsxw R Rxefx Ac Aedl Потужність: 1,0 кВт Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Керування / Контроль: повністю автоматичне / S7 контролер Матеріал: Рама: 1.4301, Трубопроводи: 1.4404 Оснащення: водяна лінія (пневматичні клапани, витратоміри, зворотний клапан, клапан для відбору проб), мембранні модулі (подача води знизу), CO2-лінія (клапан, редуктор тиску, витратомір, ручний регулятор), вакуумна лінія (клапан, вакуумний насос (ELMO), ручний регулятор), пластинчастий теплообмінник (Thermowave), насос підвищеного тиску (Hilge, 4,5 бар при 250 гл/год, двигун 7,5 кВт)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, KEG-установка Машина (додатково): машина для внутрішнього миття та наповнення Потужність: 8 кВт Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Довжина: 1400 мм Ширина: 1100 мм Висота: 2300 мм Формати: KEG-бочки від 10 до 50 л з плоским фітингом Управління / Контроль: операційна консоль OP7, Siemens Simatic S5 - 95U Kedexbqh Sopfx Ac Aodl Матеріал: нержавіюча сталь Розташування / Позиція: окремо стояча Основна конструкція: конструкція з квадратної труби на сферичних опорах Оснащення: 1 бак для миючого засобу, з електричним підігрівом; 1 комбінована станція для миття та наповнення з плоским фітингом; 1 насос з нержавіючої сталі; 1 електрошкаф з нержавіючої сталі Вага: 250 кг

Стан: вживаний, Зовнішньо встановлений холодильний агрегат з 2 вентиляторами та ізольованим баком для зберігання гліколю об'ємом 400 л. Холодоносій: гліколь. Холодоагент: R-410A Додаткова інформація про машину: зовнішньо встановлений холодильний агрегат із гліколевим буферним баком Холодопродуктивність: 14 кВт Kdjdpfxjxwy D Uo Ac Aol Робочий тиск (нагнітання): 4,2 бар Робочий тиск (всмоктування): 1,9 бар Брутто-об'єм бака для гліколю: 400 л Потужність: 5,5 кВт Струм: 20 А Напруга: 380-415 В Частота: 50 Гц Оснащення: холодильний агрегат з 2 вентиляторами, бак для зберігання гліколю, трубопровідна система, система керування

Рік виготовлення: 1990, Стан: вживаний, CIP-установка для комбінованого фільтра Seitz, рік випуску 1990. Ручна установка складається з лужного бака, теплообмінника та циркуляційного насоса. Машина (додаток): 1 гарячий бак Ksdpfxjw Uc Hbj Ac Ajdl CIP-бак: 1500 л

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, напівавтоматична установка для розливу в KEG Машина (доповнення): напівавтоматична установка для наповнення бочок Продуктивність прибл.: 50 KEG/год Потужність: 2,5 кВт/год Напруга: 230 В Частота: 50 - 60 Гц Тепло/холод: пара 1,5 - 2 бар, < 125°C Вода: 2 - 3 бар, 80°C Стиснене повітря: 5 - 6 бар Довжина: 860 мм Ширина: 760 мм Kdedpfx Acewgddyo Asl Висота: 2530 мм Формати: комбінований фітінг Ø 75 мм, фітінг World KEG Управління / контроль: електрошкаф, Siemens 1200, сенсорна панель Матеріал: нержавіюча сталь Розташування / позиція: окремо стоїть Оснащення: 1 станція наповнення з підіймним захисним кожухом, роликові гравітаційні доріжки на вході та виході, електрошкаф з панеллю керування, перемикаюча панель для CIP- та продуктового вводу Вага: 130 кг