Придбати Нержавіючий Стіл/Робоча Шафа б/у (21 054)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, joke Technology ENESKA PostPro – станція для обробки після 3D-друку Виробник: joke Technology GmbH Тип: ENESKA PostPro Рік випуску: 2020 Тип обладнання: Станція для обробки після друку, призначена для виготовлення деталей методом додавання. Продається вживана станція joke ENESKA PostPro для професійної обробки пластикових деталей, виготовлених методом 3D-друку. Обладнання спеціально розроблено для видалення залишків порошку, зняття задирок, шліфування, полірування та фінішної обробки деталей, виготовлених за допомогою 3D-друку, і має закриту обробну камеру з вбудованою системою витяжки, світлодіодним освітленням та зручною системою керування інструментами. У комплект поставки входить великий набір оригінальних аксесуарів з різноманітними електричними та пневматичними інструментами для обробки, шліфувальними матеріалами та іншими аксесуарами, як показано на зображеннях. Технічні дані: Fpjdpozrvd Hjfx Al Dol Виробник: joke Technology GmbH Тип: ENESKA PostPro Рік випуску: 2020 Живлення: 400 В / 50–60 Гц Підключена потужність: 6500 ВА Запобіжник: 16 А, повільний Вихідна напруга (U20): 24 В Об’єм робочої камери: приблизно 560 л Робоча камера: Велика робоча камера з нержавіючої сталі Закрита обробна камера Велике оглядове вікно Світлодіодне освітлення робочої камери Вбудовані підключення для стисненого повітря Підключення для кількох інструментів для обробки Оснащення: Сенсорна панель керування HEPA H13 фільтрувальна система Закрита обробна камера Ручні маніпулятори із захисними рукавичками Перфорований робочий стіл із нержавіючої сталі Підключення для електричних та пневматичних інструментів Регульовані по висоті ніжки обладнання Комплект інструментів: Електрична прецизійна шліфувальна машина Електрична високошвидкісна шліфувальна машина Пневматична стрічкова шліфувальна машина Пневматичний пістолет для продування з гнучким шлангом Шланги для стисненого повітря Оригінальні запасні рукавиці joke Шліфувальні стрічки Шліфувальні насадки Шліфувальні круги та тарілчасті шліфувальні круги Пластиковий молоток Викрутка Інші аксесуари, як показано на зображеннях Розміри: Зовнішні розміри: приблизно 1437 × 1685 × 1640 мм Вага: приблизно 748 кг Транспортні дані: Вага: приблизно 748 кг Завантаження за допомогою навантажувача або крана можливе без проблем. Стан: Вживане / Used Обладнання, яке використовувалося у промислових умовах. Зовнішній вигляд відповідно до зображень. Комплект поставки: joke ENESKA PostPro Електричні та пневматичні інструменти для обробки Аксесуари для стисненого повітря Оригінальні запасні рукавиці Шліфувальні матеріали та витратні матеріали Інші аксесуари, як показано на зображеннях Наявність: за домовленістю. Комплект поставки, як на зображеннях. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 4 000 кг, Добрий день, Пропонуємо на продаж автоматичну стрічкову пилу німецького виробництва MEBA. Стан машини практично ідеальний. Нижче наведено опис машини та її оснащення. Для повністю автоматичного, високопродуктивного виробництва в промисловості та сталевій торгівлі, призначена для різання суцільних матеріалів і матеріалів із складною обробкою. 2-колонний автомат для різання під кутом 90°, важка закрита конструкція з високими антивібраційними властивостями. Мінімальні вимоги до робочого простору при найвищих стандартах та найкращих результатах різання. Технічні характеристики: Параметр Вал (круглий) Профіль (прямокутний) Діапазон різання: 90° ø 430 мм 430 x 430 мм Максимальне навантаження на машину: 1000 кг/м Довжина різу: * Одинарний хід: 0 – 600 мм Багаторазовий хід: 0 – 9999 мм Швидкість різання: Привід з частотним регулюванням AC 15–150 м/хв, плавне регулювання через NC-контролер. Потужність приводу: * Ріжуча стрічка: 7,5 кВт, 400 В, 50 Гц Гідросистема: 0,37 кВт Охолоджувальний насос: 0,37 кВт Рух рами пили: Плавне регулювання до 300 мм/хв Натяг стрічкової пилки: Гідравлічний Розміри стрічкового полотна: 6220 x 41 x 1,3 мм Довжина кінцевого відрізу (відходу): В автоматичному режимі: 25 мм (прямокутний матеріал) / 50 мм (круглий матеріал) Робоча висота: 750 мм (без монтажних елементів) Вага: 4100 кг Габарити (Д x Ш x В): 1700 x 3100 x 2350 мм (включаючи транспортер стружки) Оснащення: - Автоматичний викидач стружки - Візок для стружки Fpedpfezd Ag Sox Al Dsl - Датчик розриву стрічки - Zero face (позиціонування матеріалу) - Інтерфейс для імпорту та експорту даних через USB-носій - База матеріалів (автоматичний вибір параметрів, >500 матеріалів, вибір стрічок MEBA) - Зрошення масляним туманом - Регулювання сили притиску тисків - Лещата для пакету - Відвідний стіл - Пістолет для промивання стружки з машини - Білий колір - Сигнальна колонка стану роботи - Центральне мастило - Вхідний приводний рольганг 3000x500 з 9 роликами Ми є офіційним дистриб’ютором бренду MEBA в Польщі. Стрічкова пилка пройшла технічний огляд, який підтвердив її повну готовність до подальшої багаторічної експлуатації.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Робот ABB Robotics IRB 2600 20/1.65 IRC5 M2004, Multimove, 12 осей Кількість осей: 12 Максимальне корисне навантаження: 20 кг Максимальна робоча зона: 1650 мм Рік випуску: 9/2014 Серійні номери: 1 x 2600-103160 1 x 2600-103161 Fpsdpfx Aljzmq S Is Dsl Комплектація: механізм робота, шафа керування Multimove 12 осей, панель керування, з’єднувальні кабелі. Вживане обладнання – наявні звичайні ознаки використання. Додаткові деталі, номери артикулів і фотографії надаються за запитом. Гарантія на введення в експлуатацію – два тижні. Інші гарантійні зобов’язання відсутні. Крім того, запчастини постійно є в наявності на складі. Робот повністю функціональний, і ви можете оглянути його за бажанням. Самостійне завантаження / відвантаження з заводу. Вказана сума є чистою. Згідно із законодавством, податок на додану вартість у розмірі 19 % буде додано під час оформлення замовлення. Ви отримаєте належний рахунок-фактуру з вказаною сумою ПДВ. Самостівний вивіз на місці за адресою: 74722, Бухен/Хайнштадт. Вартість доставки – або транспортні витрати – залежить від кількості одиниць, ваги та бажаних умов доставки. Вартість доставки за кордон надається за запитом – будь ласка, вкажіть країну, місто та поштовий індекс. Вартість транспортних витрат надається за запитом – будь ласка, вкажіть адресу доставки.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Шліфувальний верстат з широким шліфувальним валом / автоматизована лінія калібрування та тонкого шліфування Виробник: Homag Тип: Sandteq W-100 (Optimat SWT124/RC Performa) Рік випуску: 2020 Автоматизована лінія для калібрування та тонкого шліфування Робоча ширина: 1100 мм Товщина оброблюваної деталі: приблизно 3–160 мм Оснащення: 1x Шліфувальний модуль з шліфувальним валом / калібрувальний вал (модуль R) Контактний вал, діаметр приблизно 140 мм 1x Комбінований модуль / шліфувальний вал + шліфувальна планка (модуль C) з електропневматичною притискною балкою (система EPS) 1x Очисна щітка з фінішною щіткою Розміри шліфувальної стрічки: 1120 x 1900 мм Регульована подача матеріалу з безступінчастим керуванням інтегрований вхідний і вихідний столи інтегрована шафа управління сенсорна панель керування Повітряний тиск: 6 бар Необхідна потужність витяжної системи: приблизно 3800 м³/год Fpedpfx Aezznh Njl Dsl Загальна споживана потужність: приблизно 30 кВт Вага: приблизно 1900 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, .30 Базова машина ACCORD 30 FX № 1. Концептуальний верстат з ЧПК з рухомим порталом і нерухомим робочим столом для обробки різних листових матеріалів: ДСП, МДФ, ламінована масивна деревина, пластмасові матеріали та легкі сплави. КОНСТРУКЦІЯ. Машина розроблена на основі найкращих тривимірних CAD-систем для створення твердих моделей. Станина верстата та рухомий поперечний брус є двома основними елементами конструкції верстата і виготовляються у власному ливарному цеху компанії. Усі механічні обробки проводяться на спеціалізованому виробничому обладнанні в одному затисканні, щоб забезпечити оптимальну точність і мінімізувати похибки під час обробки. Електрична шафа встановлена безпосередньо на станину верстата, що забезпечує дуже компактні розміри та легкий доступ. БЛОК УПРАВЛІННЯ. Блок управління складається з промислового ЧПК-контролера з інтегрованим офісним ПК (персональний комп'ютер). Рішення ЧПК з офісним ПК поєднує всі характеристики числових систем управління зі звичайною зручністю використання офісного ПК. Це значно спрощує керування верстатом, оскільки дозволяє використовувати інтерфейс XILOG MAESTRO, тобто програмне забезпечення, розроблене компанією SCM, для простого та швидкого програмування, навіть для неспеціалістів. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ. Висота прохідності: - 250 мм з обладнанням H50, - 190 мм з обладнанням H110. Обробка в маятниковому режимі. Автоматичне змащення осей. Система кондиціонування для підтримки належної внутрішньої температури в електричній шафі. Програмне забезпечення для дистанційного обслуговування клієнтів. Інтерфейс оператора Xilog MAESTRO з інтегрованим CAD/CAM, що дозволяє надзвичайно легко виготовляти вироби навіть складної форми. Ряд передових функцій дозволяє: - програмувати за допомогою макросів, - створювати та керувати підпрограмами, - оптимізувати обробку, - керувати всіма функціями верстата, - створювати та керувати базою даних інструментів. 93.07.31 Напруга 400 В, 93.12.01 Частота 50 Гц, R0.00.03, LINGUA P.C. TEDESCO 02.12.57, ACCORD 30 FX – робочий стіл X-Y = 3680x1380, 56.05.25, № 6. Поперечна напрямна MATIC – L1300. Робочий стіл оснащений: - № 2 бічних нерухомих упори, - № 6 упорів з алюмінію, які можуть переміщатися вздовж осі X за допомогою приводу, - моторний конвеєр для вивантаження стружки. Кожен переміщуваний упор має: - № 3 моторних привідних поперечних напрямних для затискних циліндрів і вакуумних присосок, - повітряний обдув для очищення кожного переміщуваного упора, - пневматичну фіксацію/розблокування для швидкої заміни затискних циліндрів і вакуумних присосок, - підготовку для пристроїв підйому, - підготовку для опорних упорів. Система вакуумної фіксації заготовки розділена на 2 незалежні робочі столи. 23.02.19, Робоча секція DUO Prisma K. Робоча секція з 5 інтерпольованими осями розташована на рухомому поперечному брусі, що забезпечує максимальну стабільність під час фрезерування, а отже, і оптимальну якість обробки заготовок навіть при великому об'ємі стружки. Вона дозволяє обертання навколо осей, розташованих під кутом 50° одна до одної, і має багато переваг порівняно з традиційними 5-осьовими обробними головками, зокрема: - повне використання робочих зон як з 5 осями, так і з вертикальним шпинделем, - розміри шпинделя зовні робочої зони, - особливо компактна форма під час горизонтальної обробки. В секції є центральна система відсмоктування стружки. Fodpfxozl Ap Ns Al Djpl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 919, потужність сервомотора: 750 Вт, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, довжина подачі вісь X: 150 мм, довжина подачі по осі Y: 100 мм, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Автоматична установка для пришивання кишень з швейною головкою Brother (2001) CNC-керована автоматична робоча станція для пришивання кишень на джинсах та робочому одязі Промислова JAM TC 138-EP-FC — це автоматична установка для пришивання накладних кишень, оснащена високопродуктивною автоматизованою швейною системою Brother. Виробник: JAM s.r.l. (Італія). Дана комплексна станція призначена для автоматичного складання та пришивання накладних кишень, що використовуються у виробництві джинсів, спецодягу, курток та інших виробів, де необхідна висока продуктивність і стабільна якість. Машина поєднує програмоване CNC-керування шиттям, автоматизовану пневматичну подачу матеріалу, прецизійні шаблони для згинання і автоматичне позиціонування. Система дозволяє складати і пришивати деталі кишень з мінімальним втручанням оператора, гарантуючи стабільно високу якість протягом тривалих виробничих циклів. Установка використовувалася на професійному виробництві одягу і залишалася у робочому стані до зупинки фабрики. Технічні характеристики • Виробник: JAM s.r.l. • Модель: TC 138-EP-FC • Рік випуску: 2001 • Серійний номер (Matricola): 919 • Внутрішній номер: 8 C • Швейна головка: автоматична швейна система Brother • Система керування: Brother BAS CNC Controller • Платформа автоматизації: JAM System • Потужність сервомотора: 750 Вт • Живлення: 400 В, 3-фази • Частота: 50/60 Гц • Швидкість обертання двигуна: o 1390 об/хв (50 Гц) o 1680 об/хв (60 Гц) • Хід по осі X: 150 мм • Хід по осі Y: 100 мм • Необхідне підключення пневматики Fpedpfx Ajzgw Ebol Djl Основні характеристики • Повністю автоматизована станція для пришивання кишень • Програмований CNC-контрольований швейний модуль • Автоматичне складання та позиціювання кишень • Пневматичне притискання і подача матеріалу • Швидка зміна викрійки • Висока повторюваність і стабільна якість строчки • Призначена для безперервного промислового виробництва • Важка італійська автоматизована платформа • Інтегрована швейна технологія Brother • Підходить для виробництва джинсів, робочого одягу та інших швейних виробів Комплектація • JAM TC 138-EP-FC — автоматична установка для пришивання кишень • Автоматична швейна головка Brother • CNC-система керування Brother BAS • Подвійна панель керування • Інтегрована пневматична система притискання • Автоматизована система подачі тканини • Шаблони та направляючі для складання кишень • Стіл зі шліфованої нержавіючої сталі • Промислова сталева рама • Захисні кожухи • Інтегроване робоче освітлення • Пневматичні компоненти та підключення Сфери застосування • Автоматичне пришивання накладних кишень • Встановлення кишень на джинсах • Виробництво кишень для спецодягу • Пришивання кишень для чиносів та брюк • Швейні операції з деталями одягу • Виготовлення підсилюючої строчки • Операції з пришивання етикеток • Масаове виробництво одягу Стан • Повністю справна • Була в експлуатації до закриття фабрики • Останнє сервісне обслуговування: 27.02.2026 • Хороший промисловий стан • Зовнішній вигляд відповідає нормальному виробничому зношенню • Можливий огляд перед демонтажем Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець відповідає за демонтаж, навантаження, транспортування і всі супутні витрати. Рекомендується професійний демонтаж з урахуванням CNC-системи, пневматичних компонентів і вимог до калібрування. Умови продажу Продається у стані "як є, де є", без гарантій. Є частиною ліквідації фабрики MASI Jeans.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Функціональність: повністю працездатний, HOLZ-HER, модель 1370, стрічково-шліфувальний верстат / автоматизований верстат для тонкого шліфування, рік випуску 1992. Верстат нещодавно використовувався і описується як справний або такий, що пройшов перевірку. Технічні характеристики: - Робоча ширина: макс. 1100 мм - Прохід заготовки: 2–100 мм Fpsdpfx Aezrn Absl Djl - Шліфувальна головка: 15 кВт - Щітка: 0,55 кВт - Подача: 1,1 кВт - Загальна потужність: приблизно 17 кВт - Підключення: 380–400 В / 50 Гц - Габаритні розміри: приблизно 1730 x 1340 x 1380 мм - Необхідна площа, глибина з роликовими столами: приблизно 2500 мм - Вага: приблизно 1935 кг, плюс роликовий стіл приблизно 80 кг - Підключення для витяжної системи: 250 мм Комплектація: роликові столи, шліфувальні стрічки, інструменти, інструкції з експлуатації, електрична схема та документація на запасні частини. Важливе зауваження: Гумові транспортні ролики з часом затверділи і їх слід замінити найближчим часом. Місцезнаходження: 65618 Зельтерс (Таунус), Німеччина.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, - Швидкість подачі: макс. 40 м/хв - Потужність двигуна: 5,5 кВт - Робоча довжина: 7,35 метра Дискова пила Виробник: Tigerstop Тип: UKA 600 Рік випуску: 2015 Комплекс дискової пили Tiger UKA 600, що складається з: Tiger Stop 7.5 – автоматична система подачі та зупинки Загальна довжина: 7,95 метра Робоча довжина: 7,35 метра Чиста робоча довжина (автоматична пила): 6 метрів Напруга: 220 В, 50 Гц Потужність двигуна: 0,45 кВт Швидкість подачі: макс. 40 м/хв (залежить від навантаження) Точність: +/- 0,4 мм, як ковзний механізм. Подаючий стіл для TigerStop 6.8 Загальна довжина: 7,4 метра Ширина столу: 325 мм Кутова відрізна пила моделі UKA 600 з пневматичним приводом та пристроєм натягу Fjdpezuyx Hsfx Al Dspl Пильний вузол, встановлений на поворотний стіл, діаметр: 980 мм Діаметр пильного диска: 600 мм Продуктивність різання: 165 x 240 мм при 90 градусах Максимальна висота різання: 165 мм на упорі та 175 мм діаметром (при 90 градусах) для круглого матеріалу Кут різання: 30 - 90 - 30 градусів 45 - 90 - 45 градусів з автоматичною функцією Потужність двигуна: 5,5 кВт Напруга: 400 В, 50 Гц Робоча висота: 920 мм Машина керується за допомогою кнопки для напівавтоматичного режиму або повністю автоматично для кута 90 градусів системою TigerStop. Поворотний стіл керується сервоприводом TigerDrive. Вивантажувальний/завантажувальний стіл з бічним захистом Довжина: 3,7 метра Ширина: 325 мм ПК-керування з програмою Beamworks, комп’ютер із сенсорною панеллю та комп’ютерний шафа. Можливість завантаження списку розкрою у форматі CSV. Розширення за допомогою 6-секційної вантажно-розвантажувальної системи типу «фліпер» Для автоматичного завантаження матеріалу довжиною від 500 до 6000 мм. Коротші заготовки можна розміщувати безпосередньо на завантажувальному столі. Вантажно-розвантажувальна система складається з: 6 «фліпер»-балок зі столами, включаючи 2 алюмінієвих профіля розміром 80 x 40 мм на кожну балку, самі «фліпери», сполучну трубу, 1 пневматичний циліндр з 24-вольтовим клапаном. Чиста вантажна довжина становить приблизно 1,38 м. 1 додаткова опорна секція без «фліпера» на зовнішній стороні вантажного пристрою 2 додаткові комплекти циліндрів для вантажно-розвантажувального пристрою Повний електричний блок управління з ПЛК, блоком живлення, реле безпеки «аварійна зупинка», повна проводка тощо. (Включаючи додаткову електричну проводку для захисної двері) Пакет етикеток для Beamworks Захисний паркан на задній частині машини, лише на стороні завантаження, включаючи вхідні двері із замком безпеки. І додатковий захисний пристрій на передній частині для запобігання потраплянню між вантажними секціями. Вимірювання довжини виробу за допомогою датчика в захисному кожусі, що керується системою Tigerstop. Вимірювання довжини та завантаження за допомогою Tigerlink працює лише при різанні під кутом 90 градусів. Програмне забезпечення Tigerlink для завантаження файлу CSV (список розкрою). Примітка: Наведені технічні дані та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для інформації і не є обов’язковими.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 2 375 h, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 175 t, хід поршня: 160 мм, швидкість роботи: 10 мм/с, швидкість заднього ходу: 140 мм/с, ширина столу: 3 400 мм, довжина столу: 3 400 мм, загальна довжина: 4 400 мм, загальна ширина: 1 800 мм, загальна висота: 2 950 мм, загальна вага: 12 500 кг, Обладнання: Маркування CE, BOSCHERT – GIZELIS G-BEND PLUS 3175 CNC Керований листозгинний прес Машина готова до відвантаження у червні. 1. Основні характеристики та можливості: ■ Сучасна конструкція рами машини забезпечує оптимальне використання простору при монтажі. ■ Компактна конструкція з високим рівнем експлуатаційної безпеки, стійка до зовнішніх впливів. ■ Додаткові, масивні підсилення бокових стінок. ■ Безобслуговувана, двостороння система напрямних для пуансона, незалежна для осей Y1 та Y2. ■ Сучасна гідравлічна система з багатоклапанною пропорційною схемою та контролем тиску, оснащена енергозберігаючою системою STOP&GO під час роботи. ■ Точна, двостороння система вимірювання ходу пуансона гарантує найвищу точність згинання. Система включає мінімум 2 незалежні дуже точні лінійки, змонтовані на кронштейнах, відокремлених від рами машини. Точність позиціонування пуансона складає +/- 0,01 мм. Забезпечує повну електрогідравлічну синхронізацію рами (Y1, Y2). ■ Паралельність пуансона щодо осі згину забезпечується подвійною роликовою напрямною системою, встановленою з обох боків внутрішньої секції рами, а також додатковим поперечним підсиленням пуансона. ■ Циліндри та поршні виготовлені з високоякісної сталі; поверхні поршнів хромовані. ■ Машина й аксесуари прості в обслуговуванні та експлуатації. ■ Конструкція машини підготовлена для дообладнання новими технічними інноваціями. ■ Всі числові приводи осей оснащені висококласними, безобслуговуваними AC серводвигунами. ■ Система заднього упору рухається по двосторонніх подвійних лінійних напрямних. ■ Універсальна та широка система оснащення забезпечує високу гнучкість використання машини, дозволяючи обробляти широкий спектр деталей. ■ Конструкція та виконання машини відповідають вимогам ЄС щодо охорони праці та техніки безпеки (CE). Машина має декларацію відповідності CE та виготовлена відповідно до Директиви 2006/42/EC. 2. Технічні дані: Модель / дані 3175 Зусилля пресування 175 тонн Макс. робоча довжина 3 400 мм Довжина робочої зони між стінками 3 050 мм Глибина шийки у стінках 400 мм Відстань "стіл-пуансон" 615 мм Хід пуансона 350 мм Максимальний хід заднього упору по осі X 1 200 мм Швидкість пуансона: Y холостий хід 0-160 мм/с Y під навантаженням 10,0 мм/с Fpsdpey Am Nqsfx Al Dsl Y повернення 0-140 мм/с Електрообладнання: (інші значення за запитом) 400 50 Вольт Гц 1 фланцевий AC двигун - P= (вкл. елементи керування) 22 кВт Габарити (приблизно) Висота машини приблизно 2 950 мм Ширина машини приблизно 1 800 мм Довжина машини приблизно 4 400 мм Максимальна вага машини: (залежно від комплектуючих) 12 500 кг 3.6. 5-осьова система заднього упору CNC: X-ΔX-R-Z1-Z2 вісь X: паралельний рух балки заднього упору вісь ΔX: рухомий палець заднього упору для непаралельних згинів (так зване "skew"). Діапазон регулювання +/-175 мм (загалом 350 мм). вісь R: регулювання висоти балки заднього упору осі Z1, Z2: автоматизований рух пальців по балці заднього упору. Приводи осей оснащені AC серводвигунами. На балці заднього упору встановлено два упорних пальці, що мають функцію підтримки листа. Осі керуються системою DNC машини. Оснащення: Пуансон: TOP.175.60.R08 60° R0.8ММ H=175 L=5x525мм TOP.175.60.R08 60° R0.8ММ H=175 L=1x495мм Секційний: 25/30/35/40/45/50/100/170 TOP.175.60.R08 60° R0.8ММ H=175 L=1x500мм Секційний: 100/300/100 мм Матриця: Багатоступінчаста V-матриця M.460.60 V=10-16-22-35 (60°), L=4x835мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 9 219 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2730218, відстань переміщення по осі X: 2 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 700 мм, відстань переміщення осі Z: 1 500 мм, виробник контролерів: Heidenhaim, модель контролера: HAIDENAIN TNC 530 HSC, загальна висота: 4 070 мм, загальна довжина: 6 800 мм, загальна ширина: 6 500 мм, ширина столу: 1 300 мм, довжина столу: 1 800 мм, навантаження на стіл: 6 000 кг, загальна вага: 19 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 3 500 об/хв, години роботи шпинделя: 9 219 h, кількість слотів у магазині інструментів: 32, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Модель: RTX 25 TG130 Серійний номер: 2730218 Характеристики серії RTX Конструкція: Нерухома станина та рухома колона. Рухи: Поздовжній стіл і поперечна колона з постірною опорою. Поворотний стіл: Замінює прямокутний нерухомий стіл для безперервної обробки. Головка: Двоосьова в стандартній комплектації для максимальної гнучкості використання. Тип: Універсальний фрезерний верстат з нерухомою станиною. Fedpfx Aleyn Rdue Djpl Застосування: Точна механічна обробка та виготовлення складних профілів. Виробництво: Розроблено та зібрано в Турині компанією Goglio Milling Systems. Ходи Поздовжній хід (вісь X): 2500 RCV UL1007 Поперечний хід (вісь Y): 1700 RCV UL1007 Вертикальний хід (вісь Z): 1500 RCV UL0714 Поворотний стіл: TG-130_1300x1800 Потужність ротора шпинделя: 24 кВт Максимальна швидкість обертання шпинделя: 3500 об/хв Швидкість швидкого переміщення по осі X (від ЧПУ): 15 000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення по осях Y-Z (від ЧПУ): 15 000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення по осях (вручну): 6 000 мм/хв Швидкість подачі при обробці (від ЧПУ): 10 000 мм/хв Швидкість подачі при обробці (вручну): 2 500 мм/хв Номінальний крутний момент двигунів осей X-Y: 36 Нм Номінальний крутний момент двигунів осі Z: 36 Нм Патрон для інструменту: Електрогідравлічний Конус шпинделя: ISO 50, тримач інструменту: BIR 200 Максимальне допустиме навантаження на стіл: 6 000 кг Двоосьова головка з безперервним обертанням по осі B: 0 - 360° Модуль Поворотний стіл, з’єднаний з гідравлічною віссю C: 0 - 360° безперервний Охолоджувальна система верстата: Так Магазин інструментів: 32 місця Робоча температура: 10-40 градусів C Маса базового верстата: 19 000 кг ЧПУ: HEIDENHAIN TNC 530 HSCI

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Розмір робочої поверхні столу: 7 500 x 2 500 мм Швидкість позиціювання: 40 000 мм/хв. Точність позиціювання: = 0,06 мм/хв. Точність повторюваності: 0,05 мм/хв. Приблизна вага машини: 2 300 кг Мікрокрокова система ЧПК-різання серії MG з наступними характеристиками: - Плазмовий джерело живлення Hypertherm® XPR170 з автоматичною консоллю OptiMix - Плазмовий ротатор для підготовки зварного шва - Автоматичний газозварювальний пальник - Повністю автоматичний шпиндель свердлильного верстата MG-40-P26 потужністю 26,8 кВт - Двостороння приводна та посилена сталева портальна конструкція для чіткої та точної якості різу - Сервомотори змінного струму від Panasonic для високої продуктивності приводу та оптимальної динаміки - Довговічні та малообслуговувані планетарні редуктори - Зручне для оператора управління машиною - Висока надійність і довговічність, навіть при тризмінній роботі - Система управління машиною MicroStep iMSNC® з консоллю MMI та 24-дюймовим сенсорним екраном - Модуль iMSNC® | Управління користувачами - Модуль iMSNC® | Експертна система - Модуль iMSNC® | Автоматичне калібрування механічного зондування - Модуль iMSNC® | Візуалізація зношених деталей - Модуль iMSNC® | Майстер завантаження програм ЧПК - Модуль iMSNC® | Управління програмами різання (MRP) - Модуль iMSNC® | EcoInfo - Модуль iMSNC® | MachineInfo Fsdpjzwl Dmefx Al Depl - Модуль iMSNC® | Майстер для сервісного та технічного обслуговування - Можливість підключення USB 3.0 для носіїв даних - Модуль віддаленого обслуговування MicroStep RemoteDiagnostics® - Віддалений доступ через TeamViewer - Два LCD-блоки управління на порталі - Лазерний покажчик з автоматичною передачею поправки - Плазмовий джерело живлення Hypertherm® XPR170 - Найвища в галузі якість різу – X-Definition - Вдосконалена технологія HyDefinition - Автоматична газова консоль | OptiMix - Інтерфейс ЧПК для Hypertherm® XPR170 - Підключення до системи ЧПК - Модуль для автоматичного регулювання струму Hypertherm® XPR170 - Електричне та механічне зондування пальника - Віддалене ввімкнення плазмового джерела живлення - Двосторонній захист тросом (захист від зіткнень) портальної балки за допомогою кнопки аварійної зупинки - Система витяжної установки з конвеєрним пристроєм OXYtrac 2580 HD Основні компоненти та розміри: 1 Стіл, що складається з: 4 елементів столу (ШxДxВ, мм) 2 600 x 2 080 x 950 Загальна площа опорної поверхні (ШxДxВ, мм) 2 600 x 8 320 x 950 Сумарна корисна робоча поверхня на стіл: Вертикальне різання: (ШxД, мм) 2 500 x 8 000 Косе різання: (ШxД, мм) 2 000 x 8 000 Ширина столу зовні: (Ш, мм) 2 830 2 Конвеєрні жолоби (Д, мм) прибл. 8 900 Методи різання та відповідна потужність витяжки: 1x Плазма, макс. 170 А, косе різання 1x Газозварювання, макс. 100 мм, товщина заготовки, регулярне використання 200 мм, товщина заготовки, періодичне використання

Стан: вживаний, загальна довжина: 3 700 мм, загальна ширина: 1 600 мм, загальна висота: 1 700 мм, Колір: сірий Fedpfx Aeymbhzsl Dopl Вага: 4 500 кг - Документація доступна: так - Тип документації: технічні дані, інструкція з експлуатації - Наявність сертифіката CE: ні - Система керування: звичайна (конвенційна) - Тип приводу: гідравлічний - Потужність [кВт]: 7.5 - Макс. товщина листа [мм]: 6 - Макс. робоча ширина [мм]: 3050 - Тип упору: електричний - Глибина упору [мм]: 750 - Система підтримки листа: відсутня - Захист для пальців: фіксований - Регулювання кута: моторизоване - Регулювання зазору різання: вручну - Тип столу: стандартний стіл - Транспортні розміри: 3700 мм x 1600 мм x 1700 мм (д х ш х в) - Транспортна вага [кг]: 4500 кг - Кількість транспортних пакетів [шт.]: 1 Фінансова інформація ПДВ: зазначена ціна вказана без урахування ПДВ ПДВ/різницеве оподаткування: ПДВ підлягає відшкодуванню для підприємців Доставка та прийом у залік можливі у будь-який час для будь-якого обладнання промислового сектору. Лукас ван Россум

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 200 h, тип управління: Управління ЧПУ, модель контролера: FSCUT, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 3 000 Вт, максимальна товщина листа: 20 мм, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 8 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 8 мм, максимальна товщина латунного листа: 8 мм, максимальна товщина мідного листа: 8 мм, довжина столу: 2 000 мм, ширина столу: 1 000 мм, робоча довжина: 2 000 мм, робоча ширина: 1 000 мм, тип охолодження: вода, загальна вага: 1 500 кг, Обладнання: аварійна зупинка, витяжка диму, охолоджувальний агрегат, Z1313, волоконний лазер із ЧПК – 3 кВт – рік випуску 2023 – лише 200 годин – 2000 × 1000 мм – продаж від приватної особи – 35 000 євро Опис Продається волоконний лазер Z1313 із ЧПК, рік випуску 2023, з приватної колекції. Станок використовувався виключно в приватних цілях, має приблизно 200 годин напрацювання та перебуває у відмінному стані, повністю справний. Ідеально підходить для обробки металу, майстерень, виготовлення прототипів, невеликих серій та прецизійних різальних робіт. Технічні характеристики Модель: Z1313 Потужність лазера: 3 кВт, волоконний лазер Робоча зона: 2000 × 1000 мм Рік випуску: 2023 Напрацювання: приблизно 200 годин Стан: дуже добрий, готовий до негайного використання Система керування: ЧПК, включаючи панель керування Програмне забезпечення: CypCut (FSCUT-контролер) Імпорт файлів DXF/AI/SVG Автоматичне компонування деталей Бібліотека матеріалів Fpodjzrfryspfx Al Dol Регулювання висоти (система BCS) Охолодження: 3 кВт, чилер Система витяжки: є Шафа керування: повний комплект Аксесуари: різноманітні інструменти, затискні пристрої, дрібні деталі Причина продажу: Більше не потрібен Особливості: Продаж від приватної особи → без ПДВ, без гарантії

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, колір: зелений, Каландр складається з наступних вузлів: - Вузол валків – 4 шт. - Приводний вузол валків - Рами - Ходова частина - Шафа керування Вузол валків містить 4 валки різного діаметру. Валки встановлені на загальній рамі, яка дозволяє змінювати їхнє взаємне розташування (регулювання зазору між валками). Регулювання зазору між валками 1 і 2 здійснюється гвинтовими механізмами, що приводяться в дію через черв’ячні передачі типу MRA-63. Регулювання зазору між валками 2 і 3 здійснюється вручну обертанням регулюючих гвинтів. Кожен валок має окремий привід, що дозволяє змінювати швидкість його обертання. Встановлення обертальної швидкості валків і товщини листа здійснюється через панель керування на шафі керування каландра. Над останнім валком (№ 4) встановлено прижимний ролик і дискові ножі для обрізки зовнішніх країв листа. Відстань між ножами регулюється, що дозволяє виготовляти листи різної ширини. Діаметр валків: Валок 1 – 515,00 мм Валок 2 – 315,00 мм Валок 3 – 315,00 мм Fpedpfxowcxufs Al Dol Валок 4 – 355,00 мм Ролик 5 – 95,00 мм Дисковий ніж 6 – 200,00 мм - Ширина валків: 230 см - Робоча ширина валків: 210 см - Загальна ширина: 300 см - Висота: 250 см - Відстань до/від екструдера (каландр-екструдер): 70 см - Довжина з під'їздом: 350 см Живлення - 3 x 400 В (32A) - Двигуни: 4 x 0,75 кВт - Вентилятори: 2 x 0,25 кВт - Насоси: 2 x 1,1 кВт - Двигуни ходу: 2 x 0,25 кВт - Центральний насос: 1 x 0,5 кВт - Двигуни притискних валків: 2 x 0,25 кВт - Двигуни дискових ножів: 2 x 0,15 кВт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Продається вживаний вертикальний обробний центр SIGMA Zenit 5 з ЧПК, оснащений системою управління GE Fanuc Series 18-M. Fodpfx Aljzucrco Djpl Машина має велику робочу зону, автоматичний змінювач інструментів, а також поворотний стіл з патроном, встановлений на робочому столі. Це робить її придатною для виконання загальних фрезерних, свердлильних та обробних операцій, а також – за умови належної роботи поворотного столу – для обробки з використанням додаткової обертової осі. Наразі машина знаходиться на місці експлуатації. Огляд та перевірка працездатності можуть бути організовані за попередньою домовленістю. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Система управління: GE Fanuc Series 18-M Хід по осі X: приблизно 1250 мм Хід по осі Y: приблизно 600 мм Хід по осі Z: приблизно 685 мм Розмір столу: приблизно 1400 × 650 мм Максимальне навантаження на стіл: приблизно 1400 кг Швидкість обертання шпинделя: ймовірно, до 12 000 об/хв Потужність шпинделя: ймовірно, до 25 кВт Тип кріплення інструменту: ймовірно, ISO 40 / SK 40 Змінювач інструментів: автоматичний Кількість місць для інструментів: кількість потребує уточнення Підключення: 400 В / 50 Гц / 3 фази Номінальний струм: 55 А Вага машини: приблизно 8000–8500 кг Розміри: приблизно 4120 × 3270 × 3050 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ – Система управління ЧПК GE Fanuc Series 18-M – Автоматичний змінювач інструментів – Поворотний стіл з патроном – Система охолодження шпинделя – Система подачі охолоджувальної рідини – Гідравлічний блок – Робоча зона з повним захисним кожухом – Освітлення робочої зони – Панель управління з дисплеєм та клавіатурою – Наявна документація та набори інструментів: обсяг надається за запитом або потребує уточнення СТАН Вживана машина зі слідами зносу, зумовленими віком та експлуатацією. У робочій зоні є типові забруднення у вигляді стружки та охолоджувально-змащувальної рідини. УМОВИ ПРОДАЖУ Продаж з місця розташування. Демонтаж, завантаження та транспортування здійснюються за домовленістю та, як правило, за рахунок покупця.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: 0710 0572, Опис: CNC-фрезерний верстат S2 2030 – 3x2 м Виробник: Flexicam Модель: S2 2030 Перше введення в експлуатацію: 10.04.2008 Довжина: 4100 мм Ширина: 3020 мм Висота: 2000 мм Вага: близько 3 500 кг Опорні ніжки: 6 (Ø60 мм) Фрезерний стіл: 3x2 метри Робоча ширина X: 3080 мм, Y: 2040 мм, Z: 170 мм Система управління: FlexiCAM з мережевим кабелем RJ-45 (crossover) для прямого підключення ПК до машини Fjdpfx Aley Eqdne Depl Включає витяжний пристрій Riedex Завантаження машини можливе нашими силами (не входить у ціну)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Вживана машина Рік випуску: 2023 Технічні дані: Довжина каретки: 3200 мм Довжина розпилу по каретці: 3200 мм Висота різу при 90°: макс. 155 мм при 46°: макс. 105 мм Ширина різу по паралельному упору: 1250 мм Поздовжня направляюча на поперечній санці, що висувається до 3500 мм Максимальний діаметр пиляльного диска: 450 мм Діаметр пиляльного диска (з можливістю занурення під стіл): ø 400 мм Розмір стільниці (литий чавун): 1200 x 655 мм Розширення стільниці: 750 x 655 мм Розширення по ширині столу: 1430 x 940 мм Висота столу / робоча висота (регульована ±20 мм): 900 мм Потужність двигуна: 5,5 кВт / 7,5 к.с. Швидкість обертання головного пиляльного диска: 3000 / 4000 / 5000 / 6000 об/хв Напруга: 400 В / 50 Гц Займана площа: 7000 x 3500 мм Вага: прибл. 1150 кг Опції: Двигун 7,5 кВт Tele-Digit поздовжня направляюча З центральним цифровим бездротовим індикатором розмірів з точністю 0,1 мм у системі low-power для обох упорних планок до 3000 мм замість стандартного поздовжнього упору Двосторонній кутовий упор DSG A Для кутового різу 0°-90° на алюмінієвій подвійній рельсовій каретці, установка довжини та кута за шкалою; для різу до 1375 мм з компенсацією довжини для стандартних кутів 5°, 10°, 15°, 22,5°, 30°, 45°, 60°, 67,5°, включаючи розщеплювальне дерево, настінний тримач і додаткову шкалу коефіцієнтів для простого розрахунку неправильних кутів при різній ширині заготовок Відкидний пристрій для поперечного санця Швидке ергономічне переміщення в паркувальне положення 2 струбцини для каретки Сьогоднішня ціна за прейскурантом: 46254.- Fsdpfxsw Nacvo Al Depl Наявність: короткостроково Місцезнаходження складу: Фльорсхайм

Рік виготовлення: 2022, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Професійний робочий стіл AT 1000 з буковою стільницею та візками для борошна - Букова робоча поверхня з задньою галереєю - 2 візки для борошна з нержавіючої сталі, кожен на 100 кг - Виконання з нержавіючої сталі - Розміри: 1000 x 800 x 870 мм (ШxГxВ) - Вживане обладнання у стані, близькому до нового, професійно очищене - Стільниця відшліфована й заново просочена олією Якість від спеціалізованого підприємства! Скористайтеся перевагами понад 35-річного досвіду! Fpodoxp Uipepfx Al Dol У нас на складі також є багато інших робочих столів!

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, У продажу пропонується колаборативний робот Universal Robots UR10. ВАЖЛИВО: Пропонується виключно Universal Robots UR10 у комплекті з камерною системою та контролером. Повний комплекс VisionTools або індивідуальне програмне забезпечення можуть бути придбані додатково за окрему оплату. Fpjdpozbz U Rofx Al Djl Технічні характеристики робота: Виробник: Universal Robots Модель: UR10 (CB3) Рік випуску: 2021 Серійний номер: 2021301600 Дата виробництва: 09.09.2021 Тип робота: колаборативний робот (кобот) Кількість осей: 6 Макс. вантажопідйомність: 10 кг Макс. робочий радіус: 1 300 мм Власна вага маніпулятора: 28,9 кг Ступінь захисту маніпулятора: IP54 Функціональна безпека: PLd згідно ISO 13849-1 Контролер: Universal Robots CB3 Controller Версія ПЗ: UR Software 3.15.3 Сфери застосування: • Bin Picking • Контроль якості • Обробка зображень • Обслуговування верстатів • Pick & Place • Автоматизація • Вимірювальні та випробувальні технології • Монтажні процеси Комплектація: • Колаборативний робот Universal Robots UR10 • Індустріальна камера VisionTools • Високопродуктивне LED-освітлення • Шафа керування • Операторська панель • Інтегровані функції безпеки • Мобільна основа установки Стан: Установка знаходиться у відмінному стані. Робоча. Огляд під напругою можливий за попередньою домовленістю. У наявності два екземпляри.

Стан: дуже добре (вживаний), УСТАНОВКА ДЛЯ НЕСУЧОГО РОЗКРОЮ з 3-осьовим ЧПУ (X-Y-Z + попереднє налаштування осі C) складається з: 200029A) АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ПОДАЧІ ЛИСТІВ (Тип A 1563), також для тонких листів, з рухомим маніпулятором (ЧПУ-керований маніпулятор) з вакуумними присосками. 200029B) BIESSE 3-осьовий ЧПУ – обробний центр для несучого розкрою, модель Rover A – FT 1531. Рухома портальна машина (на осі X). Система управління машиною (WRT) з програмним забезпеченням bSolid (3D CAD-CAM) + bNest (SOPHIA – IoT-з’єднання). «Захисна» кабіна робочої головки + FT, повний робочий стіл. Fedpfxszxrnbo Al Dspl Автоматична система зміни інструменту з 2-ма магазинами інструментів. 1-й магазин інструментів з 16 позиціями (на осі X) + 2-й револьверний магазин з 8 позиціями (на осі Y). Робоча зона (максимальна) (X - Y - Z) мм 3100 x 1560 x 170. Робочі зони № 8 (багатозонна) – 3 вакуумні насоси, кожен з продуктивністю 250 м³/год. Електрична шафа, відокремлена від машини – встановлена підключена потужність 31,21 кВт. РОБОЧІ БЛОКИ (ЗВЕРХУ) № 14 незалежних вертикальних свердлильних головок (7 на осі X + 7 на осі Y). № 4 незалежних горизонтальних свердлильних головок (2 на осі X + 2 на осі Y). Потужність двигуна свердлильної головки BH 18, кВт 3. № 1 вертикальний електрошпиндель HSK F63, кВт 13,2. 200029C) АВТОМАТИЧНЕ ЗНИМАННЯ ЛИСТІВ (Тип 1531) з моторним конвеєром (довжина мм 3740).

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1995, мотогодини: 43 499 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 4 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 500 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, 5-осьова портальна фрезерна машина WALDRICH Продукція, що виготовлялася на верстаті: AIRBUS LANDING GEAR (авіакосмічна промисловість) Рік випуску: 1995; рік поставки: 1998 Монтаж та введення в експлуатацію: 1999 Час напрацювання: 03/1999 до 07/2022 (21 рік) Стан: Дуже хороший Специфікація та історія Попередній власник (1999–2022): німецький концерн авіаційної та космічної галузі Технічні основні дані Переміщення та робоча зона Вісь X (поздовжній рух стола): 4 000 мм Вісь Y (поперечний рух полозка): 2 500 мм Вісь Z (вертикальний рух супорта): 1 000 мм Відстань між стійками: 2 000 мм Вісь C: 360 000 позицій (крок 0,001°) Вісь B: 360 000 позицій Столи і палети Кількість столів: 2 Розміри стола: 1 500 x 3 000 мм Висота стола над підлогою: 740 мм Макс. навантаження на стіл: 12 000 кг Швидкість подачі та швидкий хід X/Y/Z: подача 0–6 000 мм/хв, швидкий хід 15 000 мм/хв Вісь B (нутатор): 0–3 600 град/хв Fedpfex Hxdzox Al Dopl Вісь C (нутатор): 0–3 600 град/хв Зусилля подачі / крутний момент X/Y/Z макс.: по 30 кН Вісь C, знімний крутний момент: макс. 20 000 Нм Вісь C, регулювання підшипника: макс. 4 000 Нм Діапазон обертів Діапазон I: 20–875 об/хв Діапазон II: 876–4 000 об/хв Привід шпинделя Потужність: 50 кВт Діапазон обертів: 20–4 000 об/хв Система зміни інструменту Тип: ланцюговий магазин Місткість: 120 інструментів Кріплення інструменту: ISO 50 Макс. Ø інструменту: 315 мм Ø інструменту при повній завантаженості: 100 мм Макс. довжина інструменту: 550 мм Макс. вага інструменту на затискач: 35 кг Шпиндельні вузли / відстані Вертикальний шпиндельний блок: відстань від носика шпинделя до поверхні стола 250–1 250 мм Горизонтальний шпиндельний блок: відстань від центру шпинделя до поверхні стола 150–1 150 мм Nutator (MC303): відстань від центру шпинделя до поверхні стола 45–1 045 мм Охолодження та змащування Охолодження: внутрішня та зовнішня подача Змащування: автоматичне (підшипники шпинделя та редуктор) Габарити та вага Габарити (приблизно): Довжина: 14 700 мм Ширина: 10 000 мм Висота над підлогою: 6 079 мм Загальна вага машини (приблизно): 72 500 кг Верстатне ложе: 8 500 кг Стіл та палета: 16 000 кг 2 стійки: 10 200 кг Поперечна балка з майданчиком: 20 000 кг Особливості та оснащення Повністю автоматичний інструментальний змінник (ATC) на 120 позицій (ISO 50) Повністю автоматичний змінник головок з універсальними фрезерними головками Фрезерна головка: Вісь C: 360 000 x 0,001° Вісь B: 360 000° Оснащення: 3 транспортери стружки Ящик для інструментів + палети з розсипною комплектацією Пакувальний лист (транспортні розміри) Осі: 8 950 x 1 700 x В 1 000 мм 2 столи: 3 300 x 1 700 x В 340 мм Змінник інструменту зі штовхачем: 3 500 x 2 300 x В 2 670 мм Змінник інструменту без штовхача: 4 450 x 1 060 x В 1 870 мм Pick-Up головки: 3 000 x 470 x В 2 200 мм Поперечний балочник: 7 000 x 2 000 x В 2 500 мм 2 опорні колони: 2 900 x 1 000 x В 1 500 мм Штовхач з RAM: 3 450 x 1 800 x В 2 100 мм Секція ланцюга: 3 700 x 2 000 x В 1 100 мм Електрошкаф №1: 5 400 x 600 x В 2 000 мм Електрошкаф №2: 2 100 x 650 x В 2 000 мм Транспортер стружки: 5 000 x 500 x В 2 300 мм Голова: 900 x 600 x В 700 мм Ящик для інструментів: 2 100 x 1 200 x В 600 мм 7 палет з розсипною комплектацією Ця 5-осьова портальна фрезерна машина WALDRICH SIEGEN ідеально підходить для обробки сталі, чавуну та кольорових металів. Поєднання шпиндельного приводу потужністю 50 кВт, автоматичного змінника інструментів (120 позицій), повністю автоматичного змінника головок та високоточної позиціонування осей B/C (0,001°) робит

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, відстань переміщення по осі X: 3 048 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 524 мм, відстань переміщення осі Z: 350 мм, загальна довжина: 9 450 мм, загальна ширина: 2 240 мм, загальна висота: 2 520 мм, Продається вживаний волоконно-лазерний верстат Bodor P3, рік випуску 2019. Верстат у хорошому стані, придатний для професійного використання в обробці металу та листового матеріалу. Волоконно-лазерний верстат Bodor P3 – рік випуску 2019 – вживаний. Волоконно-лазерний верстат Bodor P3 3D / – рік випуску 2019. Технічні характеристики: * Модель: Bodor P3 * Рік випуску: 2019 * Робоча зона: 3048 × 1524 мм * Макс. швидкість переміщення: 200 м/хв * Макс. прискорення: 4,0 G * Хід по осі Z: 350 мм * Точність позиціонування: ±0,05 мм/м * Точність повторного позиціонування: ±0,02 мм * Габаритні розміри: приблизно 9450 × 2240 × 2520 мм * Стіл для завантаження: залежно від виконання 3–60 кВт Bodor P3 вирізняється високою швидкістю різання, точним позиціонуванням і великою робочою зоною. Це цікавий верстат для обробки листового матеріалу, металу, контрактного виробництва та промислового виробництва. Вживаний верстат – огляд можливий за домовленістю. Транспортування, демонтаж і завантаження можуть бути організовані за бажанням. Fpjdpezylxvjfx Al Dsl За бажанням, транспортування та завантаження можуть бути організовані за додаткову плату по всій Європі. Ціни вказано без урахування ПДВ. Огляд можливий після попереднього узгодження. Зв’яжіться з нами, наша команда буде рада надати вам додаткову інформацію. Можливий обмін або продаж у залік! Купівля/продаж верстатів КУПІВЛЯ / ПРОДАЖ ВИРОБНИЧИХ ТА МЕТАЛООБРОБНИХ ВЕРСТАТІВ І Т.Д. Вам потрібен високоякісний, але доступний металообробний верстат для вашого виробництва? Або ви хочете продати свій? Для отримання додаткової інформації або можливостей зв’язку, відвідайте наш вебсайт.

Стан: дуже добре (вживаний), висота підйому: 1 350 мм, вантажопідйомність: 1 000 кг, загальна довжина: 2 500 мм, загальна ширина: 600 мм, робоча висота: 1 350 мм, діаметр вала: 50 мм, потужність: 1,1 кВт (1,50 к.с.), час підйому: 15 s, будівельна ширина: 600 мм, міжряддя: 150 мм, ширина рулону: 550 мм, довжина сегмента: 2 500 мм, Ножичний підйомний стіл WTT Fördertechnik, серія E 10.10.5.1.0.RB, Довжина роликового конвеєра: 2500 мм Ширина платформи: 600 мм (ширина роликів 550 мм) Вантажопідйомність: макс. 1000 кг Корисний хід: макс. 1350 мм Всього 7 шт. у наявності Продаж поштучно Оснащений непоглибленими вантажними роликами з прецизійної сталевої труби 50 x 1,5 мм зі стінкою та 12 мм пружинною віссю Крок роликів: 150 мм Монтажна довжина роликів (ширина): 550 мм Висота конвеєра у зоні прийому: 280 мм Час підйому: приблизно 15 сек Запобіжні контактні планки для захисту ніг Ручний вимикач на кабелі довжиною 3 м Fpjdpfx Alov Acnks Dsl Автоматичний захист стосу — при легкому підйомі платформи вантажні ролики автоматично гальмуються Відкидні інспекційні опори Вбудований гідравлічний агрегат: 1,1 кВт, 200 бар Робоча напруга: 400В, 50 Гц (Зміни і помилки в технічних даних, а також попередній продаж залишаються за правом.)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Обробний центр із ЧПК Hedelius T7 – 2600 1 R у комплекті з допоміжним магазином Система управління: iTNC 640 Рік випуску: 2017 Внутрішній номер машини: 68 Ходи: Вісь X: 2600 / 2030 мм Вісь Y: 750 мм Вісь Z: 695 / 800 мм Кут повороту: від -98° до +98° Робоча область при маятниковому русі: 760 / 1300 мм Загальна площа робочої поверхні: 3080 x 750 мм Навантаження на стіл: приблизно 2500 кг Вбудований поворотний стіл: Ø 750 мм Діаметр зони охоплення: 1100 мм Патрон: SK 40 Магазин інструментів: на 33 позиції Допоміжний магазин: 180 шт. Шпиндель Celox: 50 – 12 000 об/хв. Потужність: 29 кВт Обладнання: - KinematicsOpt TNC640 - Ручний пульт управління HR 510 - Повітряна форсунка на головці шпинделя - Внутрішня система подачі стисненого повітря - Система охолодження на похилій платформі, 900 л - Внутрішня система подачі охолоджувальної рідини (IKZ), 25 бар - Інфрачервоний приймач M & H - 3D-інфрачервоний щуп M & H 25.50 Fsdpfezwut Djx Al Dopl - Фільтр витяжки - Повітряні пістолети для продування - Пістолети для промивання

Стан: готовий до використання (вживаний), ПРОПОЗИЦІЯ ПРОДАЖУ КОМПАКТНОЇ РОБОТИЗОВАНОЇ КАБІНИ ДЛЯ ПІСКОСТРУМЕНЕВОЇ ОБРОБКИ Конфігурація робота KUKA: KUKA Robots KR 10 R1420 Конфігурація/Config. Grundvariante CYBERTECH NANO: KR 10 R1420 Кабельний комплект CYBERTECH NANO A1-A3: Rob. Kabelsatz A1-3 KR10 Колір механіки RAL: 260580 KUKA Orange Колір підстави: згідно з макетом/списком деталей Мова написів: див. макет/список деталей Попереджувальні знаки CYBERTECH NANO: Warnschilder KR CYBERTECH NANO Глянцева фарба: без глянцю Виставкове фарбування: не виставкова якість Тип вимірювання: не точне позиціонування Fpjdpfszhrq Ujx Al Del Номер матеріалу: 10022523 Код CN/HS: 84795000 Робот мало використовувався Кабіна для піскоструминної обробки 1800 x 1700 h 2300 Каркас кабіни виготовлений із товстостінного сталевого профілю 80/80/3. Стіни виконані з ДСП. Робот закріплений до стелі кабіни. Зовні кабіни виведено патрубок витяжної труби діаметром 200 мм. Робот захищений від пилу спеціальним чохлом з особливої тканини. Абразив знаходиться в замкненому циклі. Абразив всмоктується зі приймального бункера, розташованого в нижній частині кабіни. В боковій стіні розташовані двері. У фронтальній стіні розміщений поворотний стіл – поки робот всередині піскоструменить деталь, оператор зовні кабіни готує наступний елемент для обробки. Не потрібно відкривати двері для заміни оброблюваної деталі. Двері і поворотний стіл автоматично блокуються під час роботи робота. Шафа керування знаходиться окремо, на відстані від кабіни. Кабіну можна легко збільшити або адаптувати для фарбування розпиленням. Робочий простір: ширина 1400, висота 1200, глибина 400. Мінімальна ціна: 17 000 EUR нетто.