Придбати Папка З Чпу б/у (70 064)

Рік виготовлення: 2004, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступний повний комплекс для токарних робіт, що складається з двох ідентичних вертикальних токарних верстатів EMAG, а також відповідного периферійного обладнання та системи автоматизації. Основні шпинделі: 2, швидкість обертання: 6500 об/хв, кількість позицій для інструменту: 2x12, хід по осях X/Z: 840 мм/425 мм, тип робота: M-6iB, кількість завантажувальних станцій: 2, кількість тримачів заготовок: 24, вага: приблизно 8000 кг, загальний час роботи 1/2: 42668 год/42411 год, час подачі/обробки 1/2: 29058 год/27736 год, час роботи в автоматичному режимі 1/2: 10354 год/12404 год. Обидва верстати оснащені конвеєром для відведення стружки, 2 револьверними головками для інструменту, 2 завантажувальними станціями, системою палетизації заготовок, системою автоматизації за допомогою робота та системою охолодження. Наявна технічна документація. Можливий огляд на місці. Lsdpfx Aozl Emkedqehi

Рік виготовлення: 2004, Стан: готовий до використання (вживаний), У наявності повний токарний комплекс, що складається з двох ідентичних вертикальних токарних верстатів EMAG, а також відповідного периферійного обладнання та системи автоматизації. Основні шпинделі: 2, швидкість обертання: 6500 об/хв, кількість місць для інструменту: 2x12, хід по осях X/Z: 840 мм/425 мм, тип робота: M-6iB, кількість станцій завантаження: 2, кількість тримачів заготовок: 24, вага: приблизно 8000 кг, загальний час роботи 1/2: 51170 год/53006 год, час різання/обробки 1/2: 33418 год/30961 год, час роботи в автоматичному режимі 1/2: 14858 год/14709 год. Обидва верстати оснащені конвеєром для відведення стружки, 2 токарними головками, 2 станціями завантаження, системою палетизації заготовок, роботом-автоматом та системою охолодження. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Lhedpszl Emdjfx Adqoi

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступний верстат з ЧПК, подвійна шпиндельна головка, для токарної та фрезерної обробки, виробник Takamatsu. 1) Діаметр обробки: 190 мм, довжина обробки: 150 мм, макс. одностороння довжина обробки: 440 мм, макс. діаметр заготовки головної/протилежної шпинделі: 51 мм/42 мм, конус шпинделя 1/2: A2-6/A2-5, розмір підшипника шпинделя 1/2: 100 мм/85 мм, діаметр отвору шпинделя 1/2: 52 мм/43 мм, швидкість обертання: 5000 об/хв, кількість місць для інструменту: 2×12, хід по осі X1/X2: 162,5 мм/170 мм, хід по осі Z1/Z2: 500 мм/500 мм, хід по осі Y: +/-35 мм, хід по осі A: 550 мм, габаритні розміри верстата X/Y/Z: приблизно 3000 мм/2250 мм/2100 мм, вага: приблизно 7400 кг, система керування: Fanuc 32i-B. 2) Магазин для завантаження прутків TOP Automazioni FU350SX, макс. діаметр прутка: 52 мм, макс. довжина прутка: 3200 мм, макс. довжина залишкового прутка: 300 мм, макс. швидкість подачі: 30 м/хв, макс. вага зв’язки: 2000 кг, габаритні розміри верстата X/Y/Z: приблизно 4300 мм/1400 мм/1200 мм, вага: приблизно 1200 кг. 3) Фільтраційна система LTA E 120-X-2-H, рік випуску: 2022, кількість ступенів фільтрації: 2, продуктивність витяжки: 1200 м³/год, продуктивність вентилятора: 2400 м³/год, диференційний тиск: 840 Па, макс. ступінь очищення: 99,8%, габаритні розміри верстата X/Y/Z: приблизно 1150 мм/620 мм/650 мм, вага: приблизно 125 кг. Наявна документація. Можливий огляд на місці. Ljdpfezl Enzox Adqjhi

Стан: новий, Стан новий Термін поставки приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна походження Тайвань Ціна 77 850 € Лізингова ставка 1 471,37 € Діаметр обробки над станинною 460 мм Відстань між центрами 1000 мм Отвір шпинделя 56 мм Діаметр обробки над поперечним супортом 230 мм Ширина станини 350 мм Тип посадки шпинделя D1-6 Конус шпинделя 1/20 MK Кількість ступенів обертів 3 Швидкість обертання шпинделя 33 – 3 100 об/хв Поперечна подача 5 000 мм/хв Швидкий хід по осі Z 8 000 мм/хв Хід поперечного супорту 280 мм Діаметр пінолі задньої бабки 75 мм Посадка пінолі задньої бабки 5 MK Хід пінолі задньої бабки 190 мм Потужність двигуна 9 / 13,5 (S1 / S6-40%) кВт Точність позиціонування 0,02 мм Точність повторення 0,01 мм Стандарт точності ISO3655 Довжина 2 840 мм Ширина 1 905 мм Висота 2 235 мм Вага 2 900 кг ТРИ РЕЖИМИ РОБОТИ: CNC / TEACH-IN / РУЧНИЙ CNC система Siemens 828D • 12-дюймовий кольоровий дисплей • Лінійна інтерполяція • Кругова інтерполяція • Гвинтова інтерполяція • Функція пропуску • Система координат заготовки • Обертання системи координат • Різьбонарізання без компенсаційного патрона (rigid tapping) • Дзеркальне відображення, масштабування і обертання • Режим токарного циклу • Програмне забезпечення ShopTurn З прецизійними підшипниками для радіального биття шпинделя менше 0,005 мм для високої точності та стійкості різання. Прецизійний кульковий гвинт Ø 40 мм (клас C5) по осі Z та Ø 25 мм (клас C3) по осі X. 2-осьові AC серводвигуни Люнет 20–160 мм, роликовий тип. Ручна задня бабка, діаметр пінолі 75 мм (MK5), хід 190 мм. Інструкції з програмування та експлуатації. Електронне ручне колесо для осей X і Z Ручний 4-позиційний тримач інструменту (25 x 25 мм) Автоматична система змащування Повністю закритий кожух для захисту від стружки Контейнер для стружки з баком для охолоджуючої рідини Звіт про приймання Світлодіодний робочий світильник Система охолодження Підготовка для системи охолодження олії ОПЦІЇ (ціни за запитом): Система керування Fagor замість Siemens Ручний або гідравлічний патрон Lhedpfszbu U Rex Adqoi 8-позиційна револьверна головка Електрично керований 4-позиційний інструментальний тримач Транспортер стружки Потужний насос охолоджуючої рідини інші опції на запит АЛЬТЕРНАТИВА: Варіант FCL-1860 з відстанню між центрами 1500 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Робочий розмір X: 1 600 мм Робочий розмір Y: 800 мм Робоча глибина Z: 190 мм Потужність двигуна: 2,2 кВт Вага: приблизно 450 кг Рік випуску: 2018 - Хід переміщення: X = 1 600 мм Y = 800 мм Z = 190 мм - Габаритні розміри (Д x Ш x В): 2 200 x 1 300 x 1 650 мм - Вага: приблизно 450 кг - Номінальна напруга: 230 В - Точність повторення: +/- 0,1 мм - Зворотний люфт: +/- 0,05 мм - Високочастотний шпиндель: 2,2 кВт - Швидкість переміщення: 10 м/хв Lhedpfx Aeyku Uvodqoi - Робоча швидкість: 50–5 000 мм/хв

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, CNC-керований свердлильно-клейовий і дюбельний автомат Комплектація у стандартному виконанні: - Лінійний супорт із лінійними напрямними, що складається з: 1 шт. горизонтального свердлильного модуля з одним шпинделем, двигун 0,65 кВт, хід 70 мм Швидкість обертання інструменту вибирається через операторське ПЗ (3000/5000/8000 об/хв) 1 шт. станція видування, подачі клею та забивання дюбелів для дюбелів Ø 8 мм, довжина дюбеля 25-50 мм - Повністю автоматична, електронно-керована централізована система змащування - X-вісь з ЧПУ, робоча довжина 700 мм, максимальна швидкість переміщення 95 м/хв - Z-вісь встановлюється вручну за допомогою механічного цифрового лічильника, позиція по опорному столу 5-40 мм - Виступання дюбеля можна налаштовувати у діапазоні 7-20 мм механічним цифровим лічильником, глибина свердління 0-35 мм (при довжині свердла GL 70 мм), автоматична установка з урахуванням виступання дюбеля - Замкнута система подачі клею з тиском 6 бар через клейову форсунку, для клеїв з в'язкістю 150–350 mPas - Кількість клею безступенево регулюється через ПЗ оператора - Перемикач КЛЕЙ/ВОДА для промивання клейової системи, у комплекті: 1 нержавіючий контейнер для 7,5 кг клею та 7,5 л води - Контрольна лампа для сигналізації залишку клею у контейнері - 1 боковий упор ліворуч, 1 боковий упор праворуч (знімні) Ljdpfx Ajw Sgm Hjdqehi - 2 пускові кнопки для індивідуальної роботи з 1-2 заготовками - 2 пневматичних косих притискних циліндра 10°, для товщини заготовок до 80 мм, мінімальна довжина заготовки (Y) 70 мм - 1 відсмоктувальна воронка, підключення Ø 80 мм - 1 TCT-контролер з: Вбудований промисловий ПК, включає Soft PLC типу Beckhoff TWINCAT, робочий температурний діапазон 0-50°C, TFT-індустріальний дисплей 15" з ємнісним сенсорним екраном, операційна система: WINDOWS 10 IoT LTSC (long term support channel) - Програмування через меню-кероване ПЗ користувача, довільне програмування відстаней між свердліннями з використанням абсолютних, відносних або сіткових режимів, автоматичне дзеркалювання виробу та оптимізація процесу, 2 робочі області з різними програмами, графічне відображення заготовки, параметричне програмування, зміщення нульової точки, програмування робочих списків, діагностика помилок із текстовим роз’ясненням - Інтегровані опції: - Електронна, оптична система контролю подачі клею G.I.C. (Glue Insert Control) для 1 форсунки (арт. № 0470-0810) - EASY CLEAN – система, для автоматичних тестових пострілів клею перед стартом кожної програми свердління/клеєння/забивання дюбелів. E.C.S. для 1 форсунки (арт. № 0471-Z010) - 1 одновальний вертикальний свердлильний модуль (свердління ЗВЕРХУ), 0,65 кВт (3000/5000/8000 об/хв), позиціонування (Y) вручну по цифровому механічному лічильнику від 5 до 40 мм, глибина свердління (Z) до 30 мм (при довжині свердла GL 57 мм), максимальна товщина заготовки (Z) 50 мм, мінімальна довжина заготовки (Y) 130 мм (включає компенсацію глибини свердління, напр. для Häfele Minifix) арт. № 0471-0830 - 4 вертикальних косих притискних циліндра 10° з тримачем, додатково арт. № 0470-0850 Доступність: швидко

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Доступний обробний центр з ЧПК на 4 осі DMG MORI. Ход по осях X/Y/Z: 730 мм/730 мм/880 мм, швидкість обертання: 15 000 об/хв, крутний момент: 250 Нм/104 Нм, система кріплення інструменту: HSK-A63, відстань між шпинделем і столом: 80 мм-810 мм, відстань між конусом шпинделя і столом: 70 мм-950 мм, кількість палет: 2, розміри палет X/Y: 500 мм/500 мм, максимальна вага заготовки: 700 кг, максимальний діаметр заготовки: 800 мм, максимальна висота заготовки: 1000 мм, кількість місць для інструменту: 60, швидкий хід: 60 м/хв, подача: 60 м/хв. Розміри верстата X/Y/Z: приблизно 6000 мм/4000 мм/2700 мм, вага: приблизно 12 000 кг, система управління: Siemens Sinumerik 840D sl, загальний час роботи: 33 184 год., час роботи: 10 601 год. В комплекті: система охолодження IKZ на 70 бар і фільтр Knoll KF 110/700. Документація в наявності. Можливий огляд обладнання на місці. Lhsdpfx Ajzlt Szjdqei

Рік виготовлення: 2008, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступний обробний центр Mori Seiki з протиріжучим шпинделем для токарної та фрезерної обробки, що включає систему автоматизації. Баштовий механізм: 3, кількість місць для інструменту: 3 × 16, приводні інструменти: усі, хід по осі X: 210 мм, хід по осях Z1/Z2/Z3: 300 мм/810 мм/300 мм, діаметр отвору шпинделя: 55 мм, швидкість обертання шпинделя: 6000 об/хв, робот для автоматизації: LR Mate 200iC 5L, вантажопідйомність: 5 кг, радіус дії: 892 мм, точність повторення: 0,03 мм. Габаритні розміри верстата X/Y/Z: приблизно 3800 мм/2700 мм/2500 мм, вага: приблизно 8900 кг, система управління: Fanuc 31i-A, загальна кількість годин роботи: 101035 год, кількість годин експлуатації: 68322 год, кількість годин обробки: 34697 год. В комплекті автоматизована система пожежної сигналізації, що реагує на CO2, трансформатор, система видалення стружки, 4 тримачі заготовок та автоматична система вимірювання діаметра. Документація в наявності. Можливий огляд обладнання на місці. Lsdpfx Aezlt Sbjdqshi

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Доступний обробний центр із ЧПУ для свердління та фрезерування Fanuc. Ход по осях X/Y/Z: 700 мм/400 мм/330 мм, відстань між шпинделем і столом: 180 мм-580 мм, розміри столу X/Y: 850 мм/410 мм, максимальне навантаження на стіл: 300 кг, швидкість обертання: 24000 об/хв, потужність шпинделя: 5,5 кВт, крутний момент: 7,5 Нм, подача: 30 м/хв, швидкий хід: 54 м/хв, кількість місць для інструменту: 21, тип кріплення інструменту: BT30, точність позиціонування: 0,006 мм, точність повторення: 0,004 мм. Розміри верстата X/Y/Z: приблизно 2200 мм/1950 мм/2200 мм, вага: приблизно 2500 кг, система управління: Fanuc 31i-B5, загальний час роботи: 6534 год., час фактичної роботи: 473 год. Документація в наявності. Можливе відвідування об’єкта. Lodozlt Shjpfx Adqohi

Рік виготовлення: 2002, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується до продажу 3-вісний верстат з ЧПК для фрезерування на станині, виробник Auerbach. Ход по осях X/Y/Z: 2000 мм/1000 мм/900 мм, навантаження на стіл: 6000 кг, кріплення інструменту: SK50, кількість місць для інструменту: 46, швидкість обертання шпинделя: 3500 об/хв, кількість відпрацьованих годин: 38000 год, система управління: Heidenhain TNC426, у комплекті універсальна фрезерна головка SEMPUCO KFU-2/45/021, вага: 200 кг. Оснащений 3D-інфрачервоним датчиком, ручним колесом, транспортером стружки з системою подачі охолоджувальної рідини, великим кондиціонером для шафи управління, фрезерним столом з 5 Т-образними пазами по 22 мм. Розміри верстата X/Y/Z: 5500 мм/4100 мм/2700 мм, вага: 13 тонн. Повний капітальний ремонт верстата було проведено виробником у 2015 році. Привідний двигун для осі Z є в наявності як запасна частина. Наявна технічна документація. Огляд можливий за домовленістю. Ljdpszlt R Rsfx Adqehi

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Доступний обробний центр Fanuc з ЧПК для свердління та фрезерування. Ход по осях X/Y/Z: 700 мм/400 мм/330 мм, відстань між центром шпинделя та поверхнею столу: 180 мм–580 мм, розміри столу X/Y: 850 мм/410 мм, максимальне навантаження на стіл: 300 кг, максимальна швидкість обертання шпинделя: 10000 об/хв, потужність шпинделя: 26 кВт/5,5 кВт, крутний момент: 35 Нм/7,5 Нм, подача: 30 м/хв, швидкий хід: 54 м/хв, кількість позицій для інструменту: 21, тип кріплення інструменту: BBT30, точність позиціонування: 0,006 мм, точність повторюваності: 0,004 мм, габаритні розміри верстата X/Y/Z: 2150 мм/2050 мм/2350 мм, вага: приблизно 2100 кг, система управління: Fanuc 31i-B5, кількість відпрацьованих годин: приблизно 9547 год. У комплекті є стружковий конвеєр і ємність для охолоджуючої рідини. Документація є в наявності. Можливий огляд обладнання на місці. Lsdpfx Adozlt Snoqohi

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Доступний горизонтальний обробний центр з ЧПК виробництва Toyoda. Хід по осях X/Y/Z: 750 мм/800 мм/850 мм, розміри столу по осях X/Y: 550 мм/550 мм, швидкість обертання шпинделя: 15000 об/хв, тип кріплення інструменту: SK40, кількість місць для інструменту: 60, вага: приблизно 16000 кг, загальний час роботи: 133870 год, час фактичної роботи: 25394 год, час подачі: 12802 год. У комплекті: транспортер для стружки, 4- та 5-осьова конфігурація, а також Knoll KF 400/2250. Наявна технічна документація. Можливий огляд на місці. Lhsdpfx Aezlt Rdedqsi

Рік виготовлення: 2008, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступний обробний центр з ЧПК, що поєднує токарну та фрезерну обробку, виробництва Mori Seiki, укомплектований системою автоматизації. Багатопозиційний револьверний інструментальний магазин: 3, кількість інструментальних позицій: 3×16, приводні інструменти: усі, хід по осі X: 210 мм, хід по осі Z1/Z2/Z3: 300 мм/810 мм/300 мм, діаметр отвору шпинделя: 55 мм, швидкість обертання шпинделя: 6000 об/хв, автоматизований робот: LR Mate 200iC 5L, вантажопідйомність: 5 кг, радіус дії: 892 мм, точність повторюваності: 0,03 мм. Габаритні розміри верстата (X/Y/Z): приблизно 3800 мм/2700 мм/2500 мм, вага: приблизно 8900 кг, система управління: Fanuc 31i-A, загальний час роботи: 101035 год, час фактичної роботи: 68322 год, час обробки: 34697 год. У комплекті є автоматизована система пожежної сигналізації, що реагує на CO2, трансформатор, система аспірації для верстата, 4 тримачі заготовок та автоматична система вимірювання діаметра. Наявна технічна документація. Можливий огляд на місці. Ljdezlt R Dspfx Adqehi

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Доступний обробний центр з ЧПУ, 4 осі, виробництва DMG Mori. Хід по осях X/Y/Z: 730 мм/730 мм/880 мм, швидкість обертання: 20 000 об/хв, швидкий хід: 60 м/хв, подача: 60 м/хв, сила подачі: 10 кН, тип інструментального конуса: HSK-A63, кількість палет: 2, максимальна вага заготовки: 500 кг, кількість місць для інструментів: 40, система управління: Siemens Sinumerik 840D sl Operate, загальний час роботи: 14 948 годин, час фактичної роботи: 5251 година. У комплекті: система відведення стружки, механізм зміни палет і резервуар для охолоджувальної рідини. Наявна технічна документація. Можливий огляд на місці. Lhsdpfxjzlt Rqe Adqsi

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, CNC-портальний плазмовий різальний верстат з нахиленим поворотним пристроєм для обробки фасок (Bevel) Виробник: Messer Тип: Multitherm 4000 Рік виготовлення: 2020 CNC-керування: Global Control Plus Робоча зона: 3 x 10,8 м Ширина колії: 4000 мм 1 газозварювальний пальник ALFA 1 плазмовий пальник з нахиленим поворотним пристроєм для обробки фасок (Bevel) Джерело живлення Hyperterm XPR300 Товщина різу: Lhodjx Dlwmepfx Adqoi 50 мм (пробивання отворів) 80 мм (розрізання) Витяжний стіл Beuting без системи фільтрації Програмне забезпечення: Omniwin з функцією Bevel ä22726

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Виставковий зразок Lodpsv Dat Tofx Adqshi Місце зберігання: Sonnefeld

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, ТЕХНІЧНІ ДАНІ ОСІ Максимальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 3050 x 800 x 50 Мінімальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 300 x 90 x 10 Робоча зона свердління/прорізання, мм: 0 x 800/0 x 800 Хід осі X, мм: 750 Максимальна швидкість переміщення осей X-Y, м/хв: 25 СВЕРДЛУВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, один спільний) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі Y), кількість: 2 (1+1) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі X), кількість: 1 Фіксована пильна балка (напрямок): X Діаметр пазової пили, мм: 100 Максимальна товщина пазової пили, мм: 5 Потужність двигуна, кВт (к.с.): 1,5 (2) Частота обертання шпинделя, об/хв: 3350 Частота обертання пили, об/хв: 4300 ВСТАНОВЛЕННЯ Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60) Встановлена потужність, КВА: 4,5 Потреба в стисненому повітрі, бар: 6 Витрата стисненого повітря, Нл/цикл: 90 Необхідність аспірації, м³/год: 1200 Швидкість аспірації повітря, м/с: 20 Діаметр патрубка аспірації, мм: 80+80 F10L Свердлильний агрегат включає: - 7 незалежних вертикальних шпинделів - Патрон для свердла D10 мм - Відстань між шпинделями 32 мм - 2 горизонтальні свердлильні голівки, 1 по осі X з одним свердлом, 1 подвійна свердлильна голівка по осі Y (1+1, патрон D10 мм) - Частота обертання 3350 об/хв - 1 інтегрований пильний вузол по X (макс. діаметр 100 мм) - Частота обертання пильного диска 4300 об/хв - Потужність двигуна 1,5 кВт - Вертикальний пневматичний хід по кожному шпинделю 70 мм - Горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегата Позиціонування заготовки та рух робочого агрегата: Система затискання на основі ЧПУ утримує та поступово переміщує заготовку під робочий агрегат під час обробки. Рух по осях X і Y здійснюється на напрямних THK із передачею на посилених зубчастих рейках. Рух по осі Z – пневматичний на напрямних з "ball-bushing" із регульованим по упору позиціонуванням, Позиціонування агрегатів – на основі технології і приводів з двигунами постійного струму. ЧПУ-УПРАВЛІННЯ Система спеціально розроблена для свердлильно-фрезерних верстатів. ЧПУ – 7" кольоровий сенсорний екран – алфавітно-цифрова клавіатура – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності, мовою оператора Програмування – Програмування через ЧПУ – автоматична оптимізація операцій свердління – можливість зсуву нульової точки листа – можливість збереження та імпорту програм свердління через USB-ключ – можливість імпорту програм свердління із зовнішнього CAD-CAM ПЗ Конфігурація – Інтерфейс користувача тією ж мовою, що і керівництво користувача Графічне відображення конфігурації агрегата Вакуумний присос "B-Power": Вакуумний присос з подвійним вакуумним підключенням, рекомендований для особливо пористих плит (наприклад, MDF light). Операційний інтерфейс верстату Програмне забезпечення Xilog Maestro Вимоги до апаратури та ПЗ: – ОС: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista або Windows 7 – Процесор: Сумісний з Intel, мінімум 2 ГГц, багатоядерний рекомендовано – ОЗП: мінімум 1 ГБ, рекомендовано 2 ГБ – Вільний простір: 5 ГБ – Відеокарта: OpenGL-сумісна (Комплект містить DVD для інсталяції та USB-ключ) Особливості Xilog Maestro Програмування – параметричне, графічне програмування – підтримка графічного та синтаксичного асистанту для операцій свердління – можливість створення та збереження макросу обробки Додаткові інтегровані функції: – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності мовою оператора – інтерфейс користувача Lhjdpfevvi I Rox Adqoi

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Startech CN ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГНУЧКЕ ТА ІНДИВІДУАЛЬНО НАЛАШТОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО В ПОЄДНАННІ З ШВИДКІСТЮ ТА ТОЧНІСТЮ. СВЕРДЛІННЯ ЗВЕРХУ В ОПОРІ НА ВЕРХНІЙ БІК ПЛИТИ ЗАБЕЗПЕЧУЄ АБСОЛЮТНО ТОЧНУ ОБРОБКУ. ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ З 7" КОЛЬОРОВИМ ЕКРАНОМ: ПРОСТЕ ТА ІНТУЇТИВНО ЗРОЗУМІЛЕ.КОНСТРУКТИВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Startech CN ВІСІ: Макс. розмір заготовки X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50, Мін. розмір заготовки X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10, Робоча зона свердління/пазування мм: 0 x 800/0 x 800, Хід по осі X мм: 750, Макс. швидкість переміщення по X-Y осях м/хв: 25. СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ: Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, з них один спільний), Горизонтальні шпинделі по осі Y, кількість: 2 (1+1), Горизонтальні шпинделі по осі X, кількість: 1, Фіксована пильна установка (напрямок) X, Діаметр пилки, мм: 100, Макс. товщина пилки, мм: 5, Потужність двигуна кВт (к.с.): 1,5 (2), Оберти шпинделя, об/хв: 3350, Оберти пилки, об/хв: 4300. ІНФРАСТРУКТУРА: Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60), Встановлена потужність, кВА: 4,5, Необхідний тиск повітря, бар: 6, Витрата стисненого повітря, л/цикл: 90, Необхідна витяжка, м³/год: 1200, Швидкість витяжного повітря, м/с: 20, Діаметр патрубка для витяжки, мм: 120. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Універсальний ЧПК-свердлильний центр із робочим столом із нерухомою портальною рамою й рухомою заготовкою для виконання: – вертикальних свердлінь на верхній поверхні плити, – горизонтальних свердлінь з усіх чотирьох сторін заготовки, – пазових фрезерувань інтегрованою пилкою по X. Самонесуча конструкція станини з сталевих труб забезпечує міцну основу для встановлення робочого столу. Конструкція з опорою на 3 самовирівнюючі ніжки. Електрошкаф інтегрований у станину. Центральний стіл із бакеліту "Easy Motion": – МДФ-сектор для наскрізного свердління, що автоматично відводиться для горизонтальних свердлінь, – вхідний ролик для полегшення подачі плит, – задній роликовий конвеєр для легкого ковзання плит, – лівий і правий упори, – центральний вирівнювач із ручним налаштуванням. Для свердління протилежних сторін плит у горизонтальному напрямку X потрібне використання лівого та правого упорів. Позиціювання по осі X здійснюється вакуумною присоскою. Тримач робочого вузла – портална структура зі сталевих труб, на якій встановлений основний робочий агрегат. F10L свердлильний агрегат включає: – 7 незалежних вертикальних шпинделів, – патрон D10 мм, – відстань між шпинделями 32 мм, – 2 горизонтальні головки: 1 по X з 1 свердлом, 1 подвійна голова по Y (1+1 свердло, патрон D10 мм), – 3350 об/хв, – 1 інтегрований пильний модуль по X (макс. Ø 100 мм), – оберти пилки 4300 об/хв, – потужність двигуна 1,5 кВт, – вертикальний пневматичний хід по шпинделю 70 мм, – горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегату. Позиціонування заготовки й рух робочого вузла: вакуумний захват із ЧПК-керуванням притискає й позиціонує заготовку послідовно під робочим агрегатом. Переміщення по X та Y – по напрямних THK з приводом по посиленій зубчатій рейці. Переміщення по Z – пневматичне, по "Ball-bushing" направляючих із фіксацією по упору, яка регулюється по розташуванню агрегату. Керування розроблене спеціально для використання Ljdpfx Asvwbp Asdqjhi

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Розмір обробки по X: 2770 мм Розмір обробки по Y: 1220 мм Товщина обробки (значення Z): 80 мм Тип конструкції машини: портал Потужність головного шпинделя: 11,0 кВт Оберти головного шпинделя: 1500 – 24000 об/хв Векторно-керований шпиндель: так Ledpfxevvi Htj Adqshi Система затиску: HSK 63 F Охолодження шпинделя: повітряне Кількість осей: 3 Інструментальний магазин: так, шт Кількість місць для інструментів: 10 шт Клавіатура машинописна: так Миша: так Програмна система: Xilog Plus Інтерфейс DXF: так Можливість онлайн-підключення: так CD-ROM привід: так Тип столу: растровий стіл Система упорів: упорний циліндр Кількість вакуумних насосів: 1 Потужність вакуумного насоса: 250 м³/год Захист: захисні напірні мати Місцезнаходження складу: Sonnefeld

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Місце зберігання: Натайм Ljdpfx Aovvi Hysdqshi

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Місце зберігання: Натайм Lsdjwmm Nrepfx Adqshi

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Виставковий агрегат (мало використовувався) Змащення: мастило Макс. вихідна швидкість n2: 4 000 хв⁻¹ Передаточне відношення (n1:n2): 1:0,8 Вага: близько 8 кг З'єднання з верстатом HSK F63 Кріплення інструменту Корисна ширина 24 Місце зберігання: Гарбзен Ljdpsvvi Iwjfx Adqjhi

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Розміри обробки (діаметр інструменту 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. робочі ходи: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. швидкість програмування: X/Y = 75 м/хв / Z = 30 м/хв Тримач інструменту HSK 63F Свердлильний агрегат 7964, 14 вертикальних свердлильних шпинделів з кроком 32 мм (10 по X / 4 по Y) Пиляльний агрегат 7946 3,6 кВт, пневматично поворотний на 90° Фрезерний агрегат 7933 9 кВт Дерев’яна векторна вісь (C-вісь) Магазин інструментів (дисковий, 6 місць) Ручний пульт Лазерна система (позиціонування присосок) Операторський ПК-пульт із 17" монітором Операційна система Windows 2000 Програмне забезпечення: TwinCAM32 - office версія Вакуумний насос 100 м³/год сухого ходу Селективні захисні напольні мати (3-зонний поділ) Місце зберігання: Найтхайм Ljdpfxjvvi Nbs Adqohi

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, CNC-КЕРОВАНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИМ СТОЛОМ – ВЕРСІЯ РОБОЧОЇ КОМІРКИ X400 CELL. Свердління та фрезерування – виготовлено для Вас! ЧПУ-центр оснащений багатим набором інструментів для фрезерування та свердління, щоб задовольнити всі вимоги обробки деревини та подібних матеріалів. - Високопродуктивний блок із свердлильними шпинделями з частотою обертання 8000 об/хв і найжорсткішою шпиндельною технологією на ринку – понад 1000 годин експлуатації без обслуговування. - Багатше оснащення завдяки різним конфігураціям багатофункціонального столу, що дозволяє оптимально підлаштовувати машину під конкретні потреби. - Простіше і зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam MAESTRO CNC. - Легка експлуатація: робочий стіл повністю доступний, електрошкаф і вакуумний насос інтегровані, а в конфігурації PRO SPACE відсутні захисні бар’єри. Опорна конструкція Опорна конструкція виготовлена з особливо міцної монолітної сталевої основи з товстим оребренням і високою жорсткістю; спеціально розширена основа спроектована для забезпечення стабільності обладнання, тривалого збереження точності незалежно від умов експлуатації та не потребує анкерування до підлоги. Основна плита утворює надійну підтримку для рухомої портальної балки: обробний вузол таким чином отримує збалансовану, стійку і міцну опору, що витримує максимальні навантаження, забезпечуючи високу якість обробки й точність. Рухома портальна балка виготовлена з цілісної деталі, закріпленої по обидва боки основи й ковзає по призматичних напрямних на кулькових каретках преміум-класу. Подвійний привід по осі X гарантує максимальну продуктивність навіть за складних робочих умов. Рух нижньої рухомої частини (вісь X) і обробного вузла по напрямній рухомої частини (вісь Y) здійснюється через зубчасту рейку та шестерню з косими зубцями, що забезпечує підвищену тягову силу зубців для кращого прискорення та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблене косозубе зубчате з’єднання зменшує зношування механічних елементів і забезпечує тихішу роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в рух гвинтом із кульковою передачею, що забезпечує ідеальний баланс при динамічних навантаженнях і високі прискорення та сповільнення. Головний фрезерний блок безпосередньо з’єднаний із кареткою осі Z для забезпечення найвищої якості чистової обробки, повністю запобігаючи вібраціям. Переміщення по осях X-Y-Z здійснюється "безщітковими" двигунами з приводом від статичних інверторів, які забезпечують: - Зменшення часу обробки завдяки кращому прискоренню - Вищу точність позиціонування завдяки енкодеру високої роздільної здатності - Відсутність необхідності встановлення нульових точок при запуску машини через абсолютні енкодери - Мінімальне обслуговування, оскільки у "безщіткових" двигунах немає щіток Керування переміщенням по осях й іншими робочими елементами машини здійснюється через промисловий NS модуль із цифровим Д… Lhodpfxevvi N Io Adqoi

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча зона X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина ходу X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів та базової комплектації Каркас станини виконаний як монолітна конструкція з товстостінної сталі. Вона посилена звареними трикутними пластинами по всьому ложу верстата, що забезпечує високу стабільність. Використання трикутної форми зі значною основою для несучих елементів — секрет довготривалої точності й стійкості. Компоновка верстата дозволяє користувачу забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до площі. Така конструкція станини надає обробному вузлу рівномірну та надійну опору з високою якістю розподілу навантажень. Мобільний агрегатний портал виготовлений як моноблок. Він переміщується по осі X по призматичним шліфованим направляючим із кульковими каретками. На цьому пересувному порталі робочий вузол також закріплений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y та Z здійснюється шліфованими кульковими гвинтами найвищого класу точності. По осі X — прецизійною зубчастою рейкою з попереднім натягом без люфту. Це забезпечує відмінний розподіл навантаження при позиціонуванні. Подібна характеристика важлива для збалансованого руху особливо при виконанні складних завдань. Пересування по осях здійснюється безколекторними трифазними сервомоторами (Brushless AC). Вони забезпечують дуже короткі часи розгону та відмінну швидкість позиціонування, а вбудовані системи вимірювань роблять привід повністю необслуговуваним. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · по Y: 60 м/хв · по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на підключенні): 0,9 бар Управління / електрошкаф · Office-PC або Industry-PC (див. опції) · Базове NC-управління: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ CNC УПРАВЛІННЯ Універсальна система оснащена потужною NC-системою. Вбудований Office ПК забезпечує неперевершену зручність користування; програмне забезпечення працює на Windows XP, що полегшує і пришвидшує програмування — навіть для недосвідчених користувачів. Система відкрита для підключення CD-ROM, аудіо-, сканерів, принтерів, модемів тощо. Можлива інтеграція мережевих систем та усіх вживаних CAD-програм. Для економії місця електрошкаф змонтований під столом машини, а оператор працює на окремому пересувному терміналі. ПРОГРАМНИЙ КОМПЛЕКС XILOG Основні функції ПЗ: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (I, GB, F, D, E) - Інтерполяція прямих і кіл по трьох осях, лінійна у просторі, спіральна у вибраній площині - підтримуване програмування - калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - графічна та синтаксична допомога для свердління і фрезерування - параметричне програмування для обробки аналогічних плит на різних Lhodevvi Rfepfx Adqoi