Придбати Промислові Роботи Навчальні Роботи б/у (10 304)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип вхідного струму: трифазний, Напівавтоматична фасувальна машина з бункером 5 м³ – мішки 1–50 кг / Біг-Беги 1500 кг Промислова напівавтоматична станція фасування з великогабаритним бункером і подвійною системою зважування, призначена для дозування та упаковки сипучих матеріалів у мішки та Біг-Беги. Машина особливо підходить для аграрних підприємств, виробників добрив, кормів, хімічної промисловості, мінералів, пелет, гранульованих і порошкоподібних продуктів. Завдяки двом незалежним ваговим системам можливе одночасне наповнення як малих мішків, так і Біг-Бегів, що суттєво підвищує продуктивність лінії пакування. Матеріал подається з широкогорлого бункера на 5 м³ за допомогою двох незалежних конвеєрних стрічок з мотор-редуктором, із безступінчастим регулюванням потужності для точності та контролю дозування. Міцна конструкція розроблена для промислового використання та має бокові й задні захвати для вилочного навантажувача, що забезпечує швидке й легке переміщення по виробничому приміщенню. Основні переваги Knodpfx Aqod Nqmleceb - Незалежне подвійне зважування для підвищення продуктивності - Одночасне наповнення мішків і Біг-Бегів - Висока точність зважування ±100 г - Бункер 5 м³ для завантаження механічним ковшем - Безступінчасте регулювання потужності подачі матеріалу - Підходить для різних гранульованих і порошкоподібних матеріалів - Конструкція зручно переміщується навантажувачем - Комплексна готова до роботи система з пакувальним зварювачем і роликовим транспортером Застосування - Фасування добрив - Кормів і сільськогосподарської продукції - Пластикові грануляти - Мінерали та піски - Промислові порошки - Пелети та сипучі матеріали Технічні характеристики Модель: ARK03 Тип: напівавтоматична фасувальна машина з бункером Об'єм бункера: 5 м³ (повний) Розміри бункера: 3000 × 2000 мм Габаритні розміри машини: 5000 × 2100 × 2350 мм (Д × Ш × В) Вага: приблизно 700 кг Точність зважування: ±100 г Варіанти упаковки - Малі мішки: 1 – 50 кг - Біг-Беги: до 1500 кг - Підтримувані висоти Біг-Бега: 100 см / 150 см Система подачі - 2 незалежні конвеєрні стрічки з мотор-редуктором - Безступінчасте регулювання подачі матеріалу Комплектація - Зварювач мішків на регульованій платформі - Підтримуючий роликовий транспортер - Панель керування - Інструкція з експлуатації Живлення й сертифікація - Живлення: 400 В – 5P – 16 A - Сертифікація СЕ - Вироблено в ЄС ✔ Ідеальне рішення для промислових пакувальних ліній, які потребують точності, універсальності й можливості одночасного фасування мішків і Біг-Бегів на одній установці.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Реф.-№: 18637 Виробник: BUSCH Модель: MM 1252 AV (15 одиниць) Рік випуску: 2010 Додаткова інформація: Виробник | Модель | Рік | Продуктивність | Частота | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 м³/год | 50 Гц | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 м³/год | 50 Гц | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250 м³/год | 50 Гц | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 м³/год | 50 Гц | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250/300 м³/год | 50/60 Гц| Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 м³/год | 50 Гц | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 м³/год | 50 Гц | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 м³/год | 50/60 Гц| Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 м³/год | 50 Гц | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 м³/год | 50/60 Гц| Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 м³/год | 50/60 Гц| Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 м³/год | 50 Гц | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 м³/год | 50/60 Гц| Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 м³/год | 50/60 Гц| Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 м³/год | 50 Гц | BUSCH MINK MM 1252 AV ВАКУУМНІ НАСОСИ Пропонується до продажу 15 промислових вакуумних насосів Busch Mink MM 1252 AV. Насоси демонтовані з діючої виробничої лінії і перебувають у чистому та акуратному стані. Високоякісні насоси серії Busch MINK особливо призначені для застосування у сфері лиття пластмас під тиском, централізованих вакуумних системах, пакувальному обладнанні та автоматизації виробництва. ТЕХНІЧНІ ДАНІ • Виробник: Busch • Модель: MINK MM 1252 AV • Технологія: Сухий ротор/Безмасляна вакуумна технологія • Продуктивність: 250 – 300 м³/год • Кінцевий вакуум: 100 hPa (0,1 бар) • Частота: 50/60 Гц • Рік випуску: 2009 / 2010 • Походження: Німеччина Knedpfjy Tlcwex Aqcsb ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Безмасляна система роботи • Низькі витрати на технічне обслуговування • Енергоефективна робота • Тихий та надійний робочий процес • Підходить для промислової безперервної експлуатації • Висока якість Busch та глобальна сервісна підтримка СФЕРИ ВИКОРИСТАННЯ • Машини для лиття пластмас під тиском • Центральні вакуумні установки • Пакувальні машини • Термоформувальні установки • Системи автоматизації та транспортування • Промислові виробничі лінії

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: R201204B9, загальна вага: 252 кг, Обладнання: світлова завіса безпеки, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Управління Модель системи управління: A05B-2611-B382 Серійний номер системи управління: E20110087 Захват Виконання: вакуумний захват Привід: однозонний ДЕТАЛІ МАШИНИ Загальна вага: 252 кг Напрацювання: приблизно 1 000 годин Knsdpfx Aqoy Hiy Toceb ОСНАЩЕННЯ Захисне огородження з PLC Allen Bradley 2 лазерних сканери Sick 4 світлові барʼєри

Рік виготовлення: 2020, Стан: майже як новий (вживаний), Верстати Womatec для деревообробки та виробництва щіток. Knsdoyzg D Eepfx Aqcjb Модель: Linear 2.0 Рік випуску: 2020

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, тиск: 16 балка, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, температура: 400 °C, вхідна напруга: 6 000 V, частота обертання (хв.): 1 500 об/хв, максимальна швидкість обертання: 1 500 об/хв, тип охолодження: повітря, Промисловий паровий турбогенератор Howden – модель KK&K TWIN CA46, НОВИЙ, ніколи не встановлювався і не запускався, все ще під гарантією виробника. У зв’язку з переглядом довгострокової виробничої стратегії пропонується до продажу паровий турбогенератор Howden KK&K TWIN CA46, у комплектації згідно з оригінальною OEM-поставкою. Обладнання НОВЕ, повністю виготовлене та випробуване на виробництві (OEM), але жодного разу не встановлювалося та не вводилося в експлуатацію. Діє заводська гарантія виробника, агрегат зберігається у закритому, контрольованому приміщенні. Доступний до негайної поставки, що дозволяє уникнути стандартного виробничого циклу на 24–36 місяців для цього типу обладнання. Головна поставка: - Парова турбіна на рамі зі вбудованим редуктором - Синхронний генератор (поставка окремо) Технічна конфігурація турбіни: - Модель: KK&K TWIN CA46 - Двокорпусна турбіна (Steam Part A + Steam Part B) - Вбудований тришаровий редуктор (2 шестерні + центральне колесо) - Керована відбірка пари між секціями високого (HP) та низького тиску (включено) Основні проектні параметри: - Вхідний тиск пари (HP): 16 бар(а) - Вхідна температура пари: 400 °C - Потужність на виході: до 1 595 кВт - Номінальна швидкість: 1 500 об/хв Електрогенератор: - Трифазний синхронний генератор Ksdjyidvdspfx Aqcsnb - Номінальна потужність: 1 994 кВА - Напруга: 6 кВ – Частота: 50 Гц - Охолодження: IC31, повітряне - Безщіткова конструкція, підготовлена для паралельної роботи з мережею Входить у комплект постачання: - Інтегрована масляна система в рамі - Основний механічний і допоміжний електричний масляний насоси - Локальний щит на рамі - Щит керування та захисту з системою Siemens SIPROTEC 5 - Електронний регулятор швидкості та тиску - Незалежний захист від перевищення швидкості - Модель для симуляції турбогенератора ENC-RfG Типові сфери застосування: - Промислові когенераційні установки (CHP) - Енерговідновлення з технологічної пари - Біомасові та сміттєспалювальні станції (waste-to-energy) - Комбіноване виробництво електроенергії та технологічної пари Стан та умови: - Стан: НОВИЙ - Рік виробництва: кінець 2024 - Жодного разу не встановлювався – не запускалася - Гарантія виробника ще дійсна - Вся технічна OEM-документація в наявності - Можливість монтажу та запуску із залученням виробника Можливі області застосування: - Біомасові та waste-to-energy станції для виробництва електроенергії та техпари без багаторічного очікування готовності - Промислова когенерація у підприємствах з безперервним використанням пари (целюлозно-паперова, харчова, хімічна, переробна промисловість) - Модернізація/ревампінг існуючих об’єктів як швидка альтернатива OEM-поставкам з терміном виконання 24–36 місяців Ціна: за запитом, по домовленості. Додаткові технічні деталі та документація – за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Продаємо вживану роботизовану шліфувальну установку. Обладнання знаходиться у гарному вживаному стані. Knodpfx Aeh T Dursqcjb До складу установки входять: - 1x промисловий робот KUKA KR30-3 - 3x стрічкові шліфувальні машини - 1x завантажувальний стіл Якщо у вас виникнуть запитання, будь ласка, звертайтесь до нас!

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Вимоги: - Матеріал повинен бути сипучим (розмір частинок менше 18 мм) - Матеріал повинен бути чистим, вміст золи менше 1% ATRO Зверніть увагу на: пісок, каміння та мінерали - матеріал пресується за допомогою пресуючих щипців - матеріал повинен бути сухим, максимум 15% ATRO Новинка: інноваційна комбінація брикету та пелети Додаткові опції за окрему плату: Проєктування та будівництво установок / система техніки mütek: - подрібнювач mütek Shredder MRZ - конвеєрні стрічки - стрічкові магнітні сепаратори - системи аспірації, опціонально з камерним шлюзом - транспортерні гвинти - силоси - системи керування будь-якого типу - напівавтоматизоване обладнання для пакування + Можливість роботи в режимі 24 години на добу + Компактна конструкція + Висока енергоефективність завдяки інноваційній гідравлічній системі + Щільність брикету до ≥ 1 кг/л *Деталі після тестування Принцип роботи: На машині розташовано силос із мішалкою. У кожному з 4 кутів силосу знаходиться вертикальний транспортерний гвинт, який ущільнює матеріал і направляє його вниз, у пресувальну камеру. Машина працює з двома циліндрами, кожен з яких здійснює пресування у двох напрямках (або вперед, або назад). Таким чином, утворюються 4 вихідних отвори для брикетів, кожен з яких видає 6 окремих брикетів. *ідеально підходить для автоматичної подачі у котел Формат: Ø 30 мм Продуктивність: до 250 кг/год Потужність двигуна: приблизно 27 кВт (загальна) Розміри: 3,1x2,3x2,2 м Вага: 3,55 тонни Kjdpfefbb Arex Aqcsnb Ваші переваги: Компактний формат брикету/пелети дозволяє використовувати їх для опалення промислових установок за допомогою гвинтового подавача Можливість повністю автоматизованої роботи в режимі 24 години на добу Висока енергоефективність Брикети/пелети з постійно високою якістю та щільністю Для автоматичної подачі в промислові установки Невеликі та середні обсяги деревних стружок, що утворюються в різних галузях промисловості (особливо деревообробній, виробництві біомаси тощо), можуть бути оптимально спресовані. Малий формат Ø 30 мм є привабливою альтернативою. На відміну від наших традиційних брикетів, їх можна автоматично подавати в промислові установки. Окрім деревини, можна також легко обробляти різні інші матеріали (різні види біомаси та агроматеріали).

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, FLOW & THERMAL. Регенераційний термічний окислювач (RTO), 18 000 м³/год (2021) Комплексна промислова система для очищення технологічної води, що містить леткі органічні сполуки (ЛОС), що складається з дегазаційних колон і трикамерного регенераційного термічного окислювача. Виготовлено компанією Flow & Thermal Solutions / TECAM у 2021 році. Обладнання було встановлено на підприємстві з виробництва ПЕТ-тари і використовувалося до закриття заводу 27 листопада 2025 року. Система видаляє ЛОС з води шляхом продування повітрям, а потім знищує їх у РТО шляхом термічного окислення при високій температурі. Рекуперація тепла за допомогою керамічного наповнювача допомагає зменшити споживання природного газу. Основні характеристики: • Виробник: Flow & Thermal Solutions / TECAM • Рік: 2021 • Серійний номер: F002 • Номінальна потужність РТО: 18 000 м³/год • Конфігурація: трикамерний регенераційний РТО • Паливо: природний газ • Пальник Honeywell / Eclipse TJ 200 • Продуктивність пальника: 58–586 кВт • Електроживлення: 400 В, 50 Гц • Електрична потужність, вказана на заводській табличці: 40 кВт • Основний вентилятор Soler & Palau ATEX, 30 кВт • Автоматизація Siemens PLC з сенсорним екраном HMI • Системи моніторингу НВВ, продування, розбавлення, байпасу та пневматичних клапанів • Вертикальна димова труба: висота 10 м, діаметр: 800 мм • Маркування CE Продуктивність та експлуатація Обладнання працювало з фактичною продуктивністю, близькою до номінальної, при цьому зафіксовані значення коливалися приблизно від 16 400 до 17 900 м³/год. Останні доступні результати випробувань на викиди, проведені компанією DEKRA в грудні 2023 року, показали такі значення: • TOC: 13 мгC/м³ • NOx: 3–4 мг/м³ • CO: 125–153 мг/м³ Під час випробувань обладнання працювало при приблизній температурі 775–780 °C, при швидкості потоку очищеної води 3,5 м³/год. Дегазаційні колони Система включає: • Оригінальна дегазаційна колона, розрахована на приблизно 6 м³/год. • Друга дегазаційна колона Tecnium SLFKK9, виготовлена з PPH, з номінальною продуктивністю 8 м³/год і максимальною продуктивністю 10 м³/год. Друга колона була встановлена, але наразі демонтована і лежить на землі після того, як сильний вітер повалив її взимку. У її основі є отвір, який, згідно з наявною інформацією, можна потенційно відремонтувати. Колона Tecnium оснащена внутрішнім наповнювачем, розподільниками, туманоуловлювачем, з’єднаннями, зливами та пристроями для інтеграції з існуючою системою управління. Стан та технічне обслуговування Система працювала до остаточного закриття заводу в листопаді 2025 року. Останнє профілактичне технічне обслуговування було проведено компанією TECAM у червні 2025 року, воно включало механічну та електричну перевірку, обслуговування пальника, вентиляторів, дегазаційних колон, контрольно-вимірювальних приладів, клапанів та функціональне тестування. Обладнання було в робочому стані, хоча перед повторним введенням в експлуатацію потрібні певні роботи з технічного обслуговування, зокрема: • Промислові клапани • Внутрішня ізоляція веж • Повітропроводи та ущільнення • Крильчатка основного вентилятора та компенсаційні з’єднання • Ремонт основи другої дегазаційної колони Технічна документація TECAM доступна щодо рекомендованих робіт, а також є в наявності декілька запасних частин. Обсяг поставки Система включає: • Трикамерний РТО • Камера згоряння Knsdezvcknopfx Aqcjb • Пальник і система подачі газу • Основний вентилятор • Дві дегазаційні колони • Система розбавлення та продування • Гарячий байпас • Аналізатори НВВ

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 54 кг, вантажопідйомність: 5 кг, ABB IRB 1200 – це невеликий, швидкісний і компактний шестивісний промисловий робот, призначений для маніпулювання матеріалами, складання та обслуговування машин. Він має вантажопідйомність від 5 до 7 кг і радіус дії 0,7 або 0,9 метра. Роботи повністю протестовані та функціонують належним чином. Серійні номери: 8 роботів на продаж Рік випуску: 2018 – 2023 Мотогодини: 2475 – 15 000 Тип маніпулятора: 1200 7/0,7 Type B, 1200 5/0,9 Type B, 1200 5/0,9 RobotWare_6.10.2033 888-3 PROFINET Device 608-1 World Zones 611-1 Path Recovery 613-1 Collision Detection 617-1 FlexPendant Interface 623-1 Multitasking 996-1 Safety Module 1125-1 SafeMove Basic Калібрування маятника Калібрування осей 🔧 Обслуговування та відновлення роботів Ми здійснюємо повне обслуговування та відновлення промислових роботів. ⚙️ Запасні частини Ми продаємо запасні частини, а також забезпечуємо їх професійний ремонт і відновлення. 🤖 Продаж роботів з гарантією Ми поставляємо промислові роботи з гарантією на введення в експлуатацію або з гарантією до 12 місяців. 🏭 Більше 13 років досвіду Ми працюємо на ринку понад 13 років і пропонуємо великий досвід, технічні знання та власну сервісну базу. Knedpeu Tt E Nsfx Aqcjb Вам потрібне обслуговування, запасна частина або робот? Зв’яжіться з нами.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: IRB 120, загальна вага: 25 кг, вантажопідйомність: 3 кг, Обладнання: документація / посібник, ABB IRB 120 – це найменший промисловий шестивісний робот від компанії ABB, який вирізняється невеликою вагою (25 кг), вантажопідйомністю 3 кг і досяжністю 580 мм. Він ідеально підходить для швидкісного монтажу, маніпулювання та навчальних цілей. Рік випуску: 1x2018, 4x2023 Мотогодини: 21 294 (рік випуску 2018), 2482–4031 (рік випуску 2023, 4 шт.) Тип маніпулятора: IRB 120-3/0.6 RobotWare_6.14.0139 709-1 DeviceNet Master/Slave 888-3 PROFINET Device 608-1 World Zones 611-1 Path Recovery 613-1 Collision Detection 616-1 PC Interface 617-1 FlexPendant Interface 623-1 Multitasking Калібрування маятника Калібрування осей 🔧 Обслуговування та відновлення роботів Ми здійснюємо повне обслуговування та відновлення промислових роботів. ⚙️ Запасні частини Ми продаємо запасні частини та забезпечуємо їх професійний ремонт і відновлення. 🤖 Продаж роботів з гарантією Ми поставляємо промислові роботи з гарантією на введення в експлуатацію або з гарантією до 12 місяців. 🏭 Більше 13 років досвіду Ми працюємо на ринку вже понад 13 років і пропонуємо великий досвід, технічні знання та власну сервісну базу. Вам потрібне обслуговування, запасна частина або робот? Зв’яжіться з нами. Knjdpfxjzp Siys Aqceb

Стан: добрий (вживаний), ABB: Роботизована зварювальна станція з двома робочими місцями Тут ви пропонуєте придбати професійну, повністю функціональну роботизовану зварювальну станцію з двома робочими місцями для безперервної промислової експлуатації. Ця установка ідеально підходить для автоматизованого та високоефективного зварювання MIG/MAG малих і великих партій (наприклад, у виробництві транспортних засобів або машин). Завдяки продуманій концепції двох робочих місць (з конвеєром/паралельними станціями), оператор може безпечно завантажувати нові деталі або вивантажувати готові вироби на одній стороні, поки робот на іншій стороні продуктивно виконує зварювальні роботи. Компоненти установки: 1. Промисловий робот і система управління (ABB): - Система управління роботом: надійна та міцна система ABB S4 / S4C. - Програмовий пристрій: оригінальний пульт керування ABB Teach Pendant із джойстиком для точного програмування (навчання) траєкторій зварювання. - Додаткові осі: обидві станції оснащені синхронізованими, моторизованими поворотними осями (маркування: ABB / ELMO, тип: PS 60/4-50-P-LSS-3985) для оптимального позиціонування виробу під час зварювання. 2. Зварювальне обладнання (Carl Cloos Schweißtechnik GmbH): - Джерело зварювального струму: Cloos GLC 503 QUINTO (потужна установка MIG/MAG на 500 А). - Охолодження: інтегрована система рідинного охолодження (водяне охолодження) для максимального часу безперервної роботи зварювального пальника. - Аксесуари: 2 професійні бочки для дроту WDI ECORACK великого об’єму на мобільних платформах, включно з міцними направляючими шлангами для дроту, що ведуть до робота. 3. Система управління установкою та безпека: - Панель керування (HMI): модернізована сенсорна панель Siemens SIMATIC HMI для зручного управління всією установкою, контролю кількості виробів і аналізу помилок. - Безпека: повна закрита захисна кабіна (захисні екрани від ультрафіолетового випромінювання та зварювальних бризок), включно з інтегрованою системою витяжки (набір шлангів на маніпуляторі робота). - Перевірка: установка використовувалася в промислових умовах до останнього часу (зокрема, була сертифікована для відомих постачальників автомобільних компонентів) і має діючу пломбу, що підтверджує відповідність вимогам DGUV-Vorschrift-3. «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне фінансування від банку для вашого проєкту». Knodjztkb Nspfx Aqceb komplett-konzept.leasingo.de Більше товарів – нових і вживаних – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки уточнюйте!

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery – виробник систем обробки рулонного металу, подачі до преса та формування металу, що забезпечує високопродуктивні та індивідуально адаптовані промислові рішення по всьому світу. Наші пресові рішення розроблені для виконання операцій пробивки, перфорації, рельєфного штампування та формування листового металу. В залежності від виробничих вимог ми пропонуємо сучасні серводискові преси для гнучкого, програмованого виробництва та високошвидкісні механічні преси для безперервного серійного виробництва. Ці машини можуть постачатись як окремі модулі, так і інтегрованими у повністю автоматизовані виробничі лінії з подачею з рулона. ⚙️ ДОСТУПНІ РІШЕННЯ ДЛЯ ПРЕСІВ 🔹 СЕРВОДИСКОВИЙ ПРЕС Сервопрес розроблений для точності, гнучкості і інтелектуального контролю виробництва. Ключові особливості: - Пробивна сила 40 тонн - 6 інструментальних позицій для роботи з багатьма штампами - Двоосна серводискова система (X-Y) для пробивки - Пробивання по програмованим координатам - Гідравлічний привід потужністю 22 кВт - До 90 ходів за хвилину - Автоматична система видалення відходів Переваги: - Висока точність пробивки - Програмовані траєкторії руху - Знижений рівень шуму та мінімум обслуговування - Енергоефективна робота - Швидке переналагодження для різних типів виробів 🔹 ВИСОКОШАВИДКІСНИЙ МЕХАНІЧНИЙ ПРЕС ДЛЯ ПЕРФОРАЦІЇ Високошвидкісний механічний прес оптимальний для безперервної перфорації, рельєфного штампування та повторюваних операцій у серійному виробництві. Сфери застосування: Kjdpfx Aoy Anr Tsqcsnb - Пробивка листового металу - Перфорація - Рельєфне штампування - Робота з прес-формами - Виробничі лінії з великим обсягом Переваги: - Висока швидкість виробництва - Надійна безперервна робота - Стабільна система механічного приводу - Ідеально підходить для повторюваних операцій - Економічне рішення для масового виробництва 🔧 КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ - Міцна промислова конструкція - Системи управління PLC та HMI - Легка інтеграція з подавачами та автоматизованими лініями - Гнучкість оснастки під різний продукт - Тривалий термін служби й низькі витрати на обслуговування ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Дві технології для різних виробничих потреб - Гнучкі рішення – від індивідуальних деталей до масового виробництва - Можливість як одиночної експлуатації, так і інтеграції в комплексні лінії - Підвищення ефективності й мінімізація простоїв - Короткі терміни постачання в порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ВИКОРИСТАННЯ - Виробництво листового металу - Виготовлення перфорованих панелей - Електротехнічні шафи - Продукція для HVAC - Будівельні комплектуючі - Автомобільні деталі - Біле побутове обладнання 🧩 ОПЦІЙНІ КОНФІГУРАЦІЇ - Інтеграція подачі з рулона - Системи розмотування та подачі - Індивідуальні штампи та оснастка - Конвеєрні системи - Автоматизація та модернізація - Комплексні рішення «під ключ» 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ Фото та відео роботи різних пресових систем на реальних промислових об’єктах надаються на запит. Додаткові рекомендації і технічні характеристики доступні за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Інтегрована робоча станція CompAir L45RS Виробник: Gardner Denver Deutschland GmbH (основний компресорний модуль) з інтегрованими компонентами від Parker Hannifin Manufacturing S.r.l. (холодильний осушувач) і Cordivari S.r.l. (оцинкований ресивер тиску). Тип: Робоча станція з гвинтовим компресором змінної швидкості з вбудованим частотним перетворювачем, повністю інтегрована з холодильним осушувачем на виході та вертикальним оцинкованим ресивером. Knsdpfx Aqszcatbocjb Промислові сфери застосування: Розроблена для безперервного та енергоефективного генерування стисненого повітря у виробничих цехах, промислових інженерних майстернях, пакувальних підприємствах і автоскладальних заводах. Система використовує регулювання швидкості для точного підбору продуктивності згідно фактичної потреби у стислому повітрі, що дозволяє суттєво зменшити енерговитрати при коливанні навантаження. Основні технічні характеристики * Основний компресорний блок: CompAir L45RS-13A (Версія V2) - Технологія: Маслонаповнений гвинтовий компресор з частотним регулюванням швидкості - Встановлена потужність двигуна: $45 \text{ кВт}$ (Максимальна швидкість: 4 250 об/хв) - Продуктивність (обʼємна подача): до $8.02 \text{ м}^3/\text{хв}$ - Робочий тиск: до $13 \text{ бар}$ - Живлення: $400 \text{ В}$ | 3-фази | $50 \text{ Гц}$ | Струм повного навантаження: $97 \text{ А}$ - Система керування: DELCOS XL з сенсорним графічним екраном (загальний напрацьований час 55 404 год, з них під навантаженням 55 366 год) - Холодильний осушувач: CompAir F95HS (Parker Hannifin), екологічний холодоагент R407C, макс. тиск $14 \text{ бар}$ - Ресивер: Cordivari, вертикальний, $986 \text{-літрів}$, максимальний робочий тиск $10.67 \text{ бар}$, гаряче цинкування для захисту від корозії Експлуатаційне застосування Основний гвинтовий компресор CompAir L45RS слугує механічним "серцем" цього технічного комплекту, втягує атмосферне повітря та стискає його за допомогою ефективної гвинтової пари потужністю $45 \text{ кВт}$. Вбудований частотний перетворювач плавно змінює оберти двигуна згідно потреби підприємства, запобігаючи нераціональним старт-стопам. Під час безперервної роботи холодильний осушувач CompAir F95HS видаляє вологу з потоку стислого повітря, захищаючи пневматичне обладнання і інструмент від корозії та виносу води. Окремий оцинкований ресивер обʼємом $986\text{-літрів}$ забезпечує буферний резервуар для згладжування скачків тиску та прийому пікових навантажень без надмірного навантаження на основний компресор. Особливості системи * Станція з центром навантаження на компресор: Повністю укомплектоване рішення, розраховане на максимальну тривалість служби і ефективність основного $45 \text{ кВт}$ гвинтового компресора. - Інтелектуальне узгодження по запиту: Регулювання інвертором забезпечує ідеальну економію енергії, підлаштовуючи продуктивність до актуального споживання повітря, а не тримати компресор у постійному максимальному навантаженні. - Надійний моніторинг: Вдосконалений інтерфейс DELCOS XL дозволяє повністю відстежувати стан і показники станції, фіксує точні дані по споживанню, навантаженню та сервісному обслуговуванню з одного пульта.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: T.D.B (Serial No. F9902638), Продається: промислові навантажувальні резистори великої потужності, виробництва Delta Résistances S.A. Технічні характеристики одного пристрою: - Номінальна потужність: 250 кВт при 400 В - Струм: 360 А - Опір: 0,64 Ом Kjdpfx Aezl Elasqcenb Ідеально підходять для застосування у важких умовах, зокрема для випробування навантаження генераторів (навантажувальні комплекси), циклів гальмування двигунів і систем електричного розряду. Пристрої мають маркування CE. Логістика: Обидва пристрої надійно упаковані та зберігаються разом на одному піддоні для зручного транспортування. Розміри одного пристрою: 240 см (ширина) x 35 см (глибина) x 110 см (висота). Доставка по всьому світу можлива за запитом. Огляд можливий за попереднім узгодженням.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: T.D.B (Serienummer: F9902637), Продається: промислові навантажувальні резистори великої потужності виробництва Delta Résistances S.A. Технічні характеристики одного пристрою (згідно з заводською табличкою): - Номінальна потужність: 300 кВт при 400 В - Струм: 433 А - Опір: 0,533 Ом - Режим роботи: безперервний (PERM) Ksdpfxszl Eprs Aqcenb Ідеально підходить для важких промислових застосувань, зокрема для випробування навантаження генераторів (навантажувальні установки), систем аварійного живлення, циклів гальмування двигунів та систем електричного розряду. Пристрої мають сертифікат CE. Логістика: Обидва пристрої надійно упаковані та зберігаються разом на одному піддоні для зручного транспортування. Розміри одного пристрою: 240 см (ширина) x 35 см (глибина) x 110 см (висота). Доставка по всьому світу можлива за запитом. Огляд можливий за попереднім записом.

Рік виготовлення: 2020, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, МОДУЛЬНА СИСТЕМА MED-CONT Спочатку розроблена як індивідуальне рішення для виробництва медичних пристроїв, модульна система MED-CONT – це готове до використання, мобільне модульне технічне приміщення, що пропонує приблизно 100 м² високоякісного лабораторного, виробничого та офісного простору. Система ідеально підходить для: Виробництва медичних пристроїв Біотехнологічних і науково-дослідних компаній Виробництва та складання електронних компонентів Науково-дослідних (R&D) центрів Kedpfxjznmvrj Aqcenb Університетів і науково-дослідних інститутів Стартапів і компаній, що швидко розвиваються Дослідного виробництва та створення прототипів Лабораторій контролю якості та тестування Підтримки фармацевтичного виробництва Чистого складання та легкого виробництва Контрактного виробництва (CMO/CDMO) Інжинірингових і автоматизаційних компаній Гуманітарних проєктів і проєктів з ліквідації наслідків стихійних лих Військових медичних і технічних операцій у польових умовах Мобільних лабораторій і тимчасових технічних об’єктів Система складається з трьох 40-футових високих контейнерів CARU ISO та одного 20-футового офісного/адміністративного контейнера, забезпечуючи повністю інтегроване та мобільне робоче середовище, яке можна розгорнути там, де потрібен високоякісний технічний простір. Основні характеристики Приблизно 100 м² модульного технічного приміщення 3 × 40-футові високі контейнери CARU ISO 1 × 20-футовий офісний/адміністративний контейнер Повністю ізольована конструкція Система опалення, вентиляції та кондиціонування повітря (ОВКП) Електропроводка 220 В / 380 В європейського стандарту Високоякісне світлодіодне освітлення Мережева інфраструктура Ethernet Можливість зберігання в приміщенні та використання на відкритому повітрі Модульна конфігурація – контейнери можна з’єднувати або використовувати окремо Виготовлено у 2020 році Відмінний стан Повністю функціональна Типові сфери застосування Виробництво медичних пристроїв Складання електронних компонентів Лабораторні дослідження Фармацевтичні застосування Науково-дослідні роботи Дослідне виробництво Виробництво для стартапів Лабораторії контролю якості Корпоративні інноваційні центри Навчальні технічні центри Мобільні виробничі об’єкти Мобільні центри технічної підтримки Гуманітарні проєкти та проєкти з ліквідації наслідків стихійних лих Військові польові лабораторії Офісний контейнер Інтегрований офісний контейнер забезпечує комфортний адміністративний простір, що включає: Офісний простір для до чотирьох робочих місць Переговорний стіл для 5–6 осіб Система опалення, охолодження та мережеве підключення Ethernet Ідеально підходить для адміністративної, інжинірингової, проєктної діяльності та прийому клієнтів Входить у вартість У вартість продажу входить повна модульна система MED-CONT, що складається з: 3 × 40-футових високих контейнерів CARU ISO 1 × 20-футовий офісний/адміністративний контейнер Додаткове лабораторне, виробниче та допоміжне обладнання доступне за окремою домовленістю. Переваги для бізнесу Модульна система MED-CONT є економічно вигідною альтернативою будівництву або реконструкції звичайних лабораторних і технічних приміщень. Вона дозволяє організаціям створювати високоякісний лабораторний, виробничий і офісний простір значно швидше, ніж при традиційному будівництві, зберігаючи при цьому гнучкість щодо переміщення або розширення об’єкта в міру зміни операційних потреб.

Стан: вживаний, Осевий вентилятор для промислового охолодження, шаф керування та електронних застосувань. Міцна конструкція для безперервної роботи. Виробник: ebm-papst Тип: Осевий вентилятор Модель: 4114 N/2H6P Конструкція: осьовий вентилятор Номінальна напруга: 24 V DC Підшипник: кульковий підшипник Ksdpfx Aszduu Ijqcjnb Напрямок повітряного потоку: осьовий Тип підключення: підключальні проводи Область застосування: охолодження шаф керування Область застосування: охолодження електроніки Область застосування: промислові установки Стан: б/в Кількість: доступно 9 шт.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: YV2XS50G8KB882504, пробіг: 95 085 км, потужність: 382,46 кВт (520,00 к.с.), перша реєстрація: 06/2018, тип пального: дизель, маса без навантаження: 23 000 кг, максимальна вага навантаження: 40 000 кг, загальна вага: 63 000 кг, розмір шини: 650/65 R25, стан шин: 20 відсоток, колісна база: 5 900 мм, паливо: дизель, обʼєм паливного бака: 405 л, клас викидів: Євро 3, кількість місць: 2, загальна довжина: 10 900 мм, загальна ширина: 2 900 мм, загальна висота: 4 080 мм, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 9 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 9 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 3): 13 400 кг, об’єм вантажного відсіку: 33,3 м³, довжина вантажного відсіку: 6 700 мм, ширина вантажного відсіку: 2 600 мм, висота вантажного відсіку: 1 960 мм, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 10 072 h, Ми пропонуємо цю б/в вантажівку Volvo FMX 520 Push truck, рік випуску 2018. 3 однакових вантажівки в наявності. Knsdoy Ui Dhjpfx Aqcjb Якщо у вас є питання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, зв’яжіться з нами через повідомлення або телефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо декілька промислових автоматичних швейних машин Dürkopp Adler для обробки кишень, які є у нашому виробничому цеху з пошиття одягу. Машини розроблені для автоматизованого виробництва кишень з облямівкою, накладних та вшитих кишень і підходять для промислового виробництва штанів, жакетів та інших видів одягу. Доступні машини: • Dürkopp Adler 739 991001 K3 – Автоматична машина BVL 2015 Kodozzkurepfx Aqcjnb • Dürkopp Adler 745-34-2A – Автоматична машина для обробки кишень з облямівкою/вшитих кишень – 30 мм – 2 одиниці • Dürkopp Adler 745-34-2B – Автоматична швейна машина для обробки кишень – 10/16 мм • Dürkopp Adler 1970 – Автоматичний швейний модуль для пришивання облямівки кишень Серія Dürkopp Adler 745 розроблена для автоматизованого пошиття кишень з облямівкою, накладних кишень і обробки отворів вшитих кишень. Залежно від конфігурації машини, пристрої оснащені для роботи з різною шириною кишень та різними виробничими завданнями. Машини надходять з промислової фабрики з пошиття одягу та використовувалися у професійному виробництві. Важливо: У цьому оголошенні представлено декілька машин. Основна машина, яку рекламують, – це Dürkopp Adler 745-34-2B, але інші машини, перелічені вище, також доступні для продажу окремо або як комплект. На фотографіях в оголошенні зображені різні машини, які є в наявності. Місцезнаходження: Румунія Кількість: Декілька машин Продаж: Окремі машини або повний комплект Ціна: За запитом / залежить від машини та кількості Можлива організація огляду машин. Для серйозних покупців можуть бути надані додаткові фотографії, детальна інформація про машини та відео за запитом. Ми відкриті до пропозицій щодо окремих машин, а також щодо повного комплекту.

Стан: дуже добре (вживаний), Пропонуються до продажу професійні пожежні насоси PFJ (PFJ Pumpen und Feuerlöschtechnik GmbH, Німеччина), модель TS 8/8 DIN 14410. ⚙️ Технічні характеристики: Модель: TS 8/8 DIN 14410 Продуктивність: 800 л/хв Робочий тиск: 8 бар Номінальні оберти: близько 2725 об/хв Рік випуску: 2 одиниці – 1993 р., 32 мотогодини, 98 мотогодин 1 одиниця – 1997 р., 164 мотогодини Вага: близько 162 кг Виробник: PFJ GmbH Jöhstadt – Made in Germany 🔧 Технічний стан: Насоси справні, запускаються та працюють коректно Нормальні сліди використання (подряпини, потертості – видно на фото) Вживане обладнання, але у хорошому технічному стані Комплектація відповідно до фотографій 📦 У комплекті: Бензиновий насос Панель керування Освітлення Всі елементи, що зображені на фото 💡 Сфера застосування: Knodpfxjyyxiws Aqcjb Пожежна служба / Добровільна пожежна команда Відкачування води Промислові та будівельні роботи Протипожежні системи ℹ️ Додаткова інформація: Вартість вказана за одну одиницю Можливий продаж комплектом Можлива доставка

Стан: новий, На продаж: промислова двогвинтова (двошпиндельна) помпа від відомого виробника Leistritz Nürnberg. Помпа нова / зі складу, ніколи не використовувалася – у відмінному стані, як на фото. Ідентифікаційні дані (з таблички виробника): • Виробник: Leistritz Nürnberg • Тип / серія: LN • Модель: 48/80-F-C • Серійний номер: 6812.129 • Конструкція: двогвинтова помпа (twin screw / twin spindle) Особливості та переваги: • Два взаємодіючих гвинта (відсутній контакт метал–метал) • Дуже низькі пульсації потоку • Робота з рідинами різної в'язкості Kjdpsyga U Hefx Aqconb • Висока культура роботи й довговічність • Можливість роботи в обох напрямках • Рішення для безперервної роботи у промисловості Застосування: • Оливи та змащувальні матеріали • Промислові та технологічні установки • Гідравліка, енергетична промисловість • Охолоджувальні / змащувальні системи • Технологічні процеси Стан: • Нова • Без пошкоджень • Патрубки закриті захисними ковпачками • Ціна вказана за 1 шт.

Стан: дуже добре (вживаний), Стан: уживаний, звичайні сліди використання, повністю справний технічно Виробник: Vetter (Німеччина) Країна виробництва: Німеччина 📦 Комплект містить: повітряну подушку Vetter повітряні шланги з швидкороз'ємами Kedpfx Aey Af S Reqcjnb транспортну сумку повний комплект, як на фото ⚙️ Технічні характеристики: Модель: Тип 1/13 (VSM 14) Макс. підйомна сила: 65 кН (бл. 7,2 тонни) Макс. робочий тиск: 1 бар (14,5 PSI) Номінальний об’єм: 403 л Потреба у повітрі: 806 л Рік випуску: 2018 🛠️ Застосування: технічний рятунок (пожежна служба) підйом машин і транспортних засобів сервісні та промислові роботи надзвичайні ситуації 📌 Додаткова інформація: обладнання від відомого німецького виробника міцна, довговічна конструкція швидке й безпечне підняття важких елементів продається саме так, як на фото

Стан: дуже добре (вживаний), Пропоную до продажу системний контролер Agilent Technologies Systems Controller, модель 86030-30011. Це промисловий комп’ютер, призначений для роботи з вимірювальним та лабораторним обладнанням компанії Agilent. Пристрій розміщений у міцному металевому корпусі типу rack. Всередині знаходиться персональний комп’ютер, оснащений, зокрема, приводом CD-ROM і дисководом 3,5". На задній панелі є численні комунікаційні роз’єми, що забезпечують взаємодію з лабораторним обладнанням. Технічні характеристики: Виробник: Agilent Technologies Модель: 86030-30011 Серійний номер: 50860C05 Knjdozl Hz Aspfx Aqceb Живлення: 115/230 В змінного струму Частота: 50/60 Гц Споживання струму: 10 А / 5 А Рік виробництва: 2009 (згідно з табличкою) Роз’єми: LAN (RJ-45) VGA PS/2 (клавіатура та миша) COM (RS-232) LPT Інтерфейс DAS 1800 Додаткові промислові/спеціалізовані роз’єми Візуальний стан: Звичайні сліди використання у вигляді незначних подряпин і забруднень корпусу. Всередині пристрій виглядає повним. Наклейка з результатами перевірки електрообладнання, датована 2014 роком. Продається без додаткових аксесуарів, кабелів та програмного забезпечення. У комплекті: Контролер Agilent Technologies 86030-30011 – точно такий, як на фотографіях.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія розливу BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ — 12 000 пляшок/год Технічні характеристики і експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для промивання, наповнення та закупорювання. Лінія призначена для роботи із змішаними типами тари та підтримує як пляшкоподібні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Продуктивність лінії становить до 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена етикетувальною системою для нанесення мокрих етикеток на передню й задню сторону. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування — від депалетування до формування коробок, їх пакування та закривання, із вбудованими системами друку й інспекції. Швидкість виробництва: до 200 пляшок/хв (залежить від формату) Принцип наповнення: вакуумний розлив Формати пляшок: підтримуються 0,1 л, 0,2 л, 0,3 л, 0,375 л, 0,5 л Пляшки: розроблена для роботи з пляшками із ПЕТ та скла; пляшкоподібні й круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (промивання/наповнення/закупорювання) Етикетування: мокрий клей, нанесення на передню й задню сторону (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: контроль рівня наповнення (Logilevel plus) Лінія закінчення виробництва: пакувальник коробок, закривач коробок, кодер коробок, спіральний конвеєр Електроживлення: 415 В / 50 Гц основне (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки випуску: з 1994 до 2022 року по підсистемах Сучасна автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване промивання, розлив і закупорювання з централізованим керуванням для зміни форматів. Інспекційна система Logilevel plus проводить автоматичний контроль рівня для забезпечення якості продукту. Конвеєри, картонна логістика та станція етикетування працюють із координованою логікою пуску/зупинки, що забезпечує плавний, безперервний потік по всій лінії. Електроархітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц; допоміжні пристрої — на 240 В / 50 Гц, що полегшує інтеграцію у стандартні промислові електромережі. Доступи для обслуговування та настройки спрощують швидку зміну формату пляшок. Інтеграційні можливості виробничої лінії Цей вживаний комплекс промислового пакування дає змогу організувати повністю безперервну лінію — від депалетування пляшок до формування та пакування готових коробок. Лінія налаштована для роботи з ПЕТ і скляною тарою, включаючи пляшкоподібні та круглі форми, з підтримкою малих форматів від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з'єднані інтегрованими конвеєрами, а формувачі, пакувальники, закривальні й друкарські машини забезпечують повну кінцеву упаковку. Етикетувальна машина підтримує нанесення етикеток на дві сторони (передню/задню) для відповідності брендинговим вимогам. Обладнання Spiralveyor гарантує оптимальне вирішення перепадів по висоті та компактність розміщення. Стан обладнання та історія обслуговування Ця вживана лінія розливу складається з компонентів, вироблених з Knsdey Szcwjpfx Aqcjb

Стан: вживаний, Комплектна лінія розливу для води (ПЕТ 1,5 л) – Огляд Ця вживана лінія розливу у ПЕТ призначена для безгазованої води у пляшках об’ємом 1,5 літра і забезпечує продуктивність приблизно 12 000–16 000 пляшок на годину. Лінія орієнтована на промислову упаковку й виробництво напоїв, поєднуючи перевірене обладнання від визнаних виробників для забезпечення надійності та ефективності. В комплектацію входять системи подачі преформ, машина видування, модуль розливу, устаткування для подачі та закупорювання ковпачків, етикетування, пакування в термозбіжну плівку, нанесення ручок, палетування й стрічкові транспортёри, що створює безперервний технологічний процес розливу й пакування. Основні компоненти: бункер і елеватор преформ Sameto Technifil, машина видування Sidel SBO10, розливна машина Alsim Asmojet, автоподавач ковпачків Arol, етикетувальна машина Kronos Contiroll, термозбіжний пакувальник ACMI Fenix 165 і аплікатор ручок Smipack HA50. Така універсальна конфігурація відповідатиме потребам виробництв напоїв, які прагнуть розширити потужності або замінити існуючу вживану лінію перевіреним обладнанням з гарантованою продуктивністю. Технічні характеристики та дані по продуктивності - Швидкість: 12 000–16 000 пляшок/год - Основний продукт: Вода - Тип тари: ПЕТ - Формат пляшки: 1,5 л - Бункер і елеватор преформ: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Видувна машина: Siedel SBO10 (2010) - Розливна машина: Alsim Asmojet (1999) - Подача ковпачків: Arol - Етикетувальна машина: Kronos Contiroll (2004) - Термозбіжний пакувальник: ACMI Fenix 165 (2019) - Аплікатор ручок: Smipack HA50 (2002) - Додаткові вузли: міксер, палетування, транспортёри Системи автоматизації та керування Архітектура лінії передбачає синхронізовану роботу вузлів видування, розливу, етикетування та кінцевої упаковки через стандартні промислові інтерфейси керування. Окремі панелі HMI дозволяють налаштування під відповідний формат, вибір рецептур і моніторинг поточного стану обладнання в реальному часі. Система містить міжмашинні блокування, огородження та аварійні кнопки, що забезпечують інтегроване логічне керування «старт/стоп» для всіх транспортёрів і вузлів задля стабільності процесу й мінімізації непланових простоїв. Ksdpfx Aqjxywglocenb Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія оптимізована для безперервної роботи: від подачі преформ до палетування, оснащена транспортёрами для плавного переміщення ПЕТ-пляшок між вузлами — гарантується стабільний потік при зазначеній продуктивності. Конфігурація ідеально підходить для ліній розливу води у ПЕТ 1,5 л та відповідає галузевим вимогам до промислової упаковки. Передбачено інтеграцію з устаткуванням для подачі преформ і подальшою внутрішньоцеховою логістикою через стандартні механічні та електронні інтерфейси. Стан обладнання та історія обслуговування Лінія пропонується як вживане обладнання, що охоплює роки випуску з 1999 по 2019. Пропонується у робочому стані, придатна до повторного введення в експлуатацію для виробництва напоїв.