Придбати Фармацевтична Хроматографічна Та Cip-Система б/у (110 474)

Стан: вживаний, LSI51903, TR400K/DN40, установка вторинного контуру Lauda Nsdpfjd Rlkrex Aiyewl Модель: LSI51903 Тип: TR400K Стан: вживаний

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Підпанельна конструкція, голова регулюється на 600 мм Діаметр свердління 40 мм 2 діапазони обертів, безступенева регуляція 60–1600 об/хв 3 подачі: 0,1 / 0,16 / 0,25 мм/оберт Конус: MK 4 Виліт приблизно 330 мм Хід шпинделя 220 мм Орієнтовна вага 1 т Nsdsz Ad N Sopfx Aiyewl (У цьому зразку: 1-осьовий стіл з поперечним ходом 250 мм, площа для кріплення 600 x 240 мм)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AA100264-11 / AA100264-12, відстань переміщення по осі X: 2 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 920 мм, відстань переміщення осі Z: 635 мм, довжина подачі вісь X: 2 000 мм, довжина подачі по осі Y: 920 мм, довжина подачі по осі Z: 635 мм, швидкість подачі по осі X: 90 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 60 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 60 м/хв, номінальна (очевидна) потужність: 25 кВА, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840 D, загальна вага: 28 000 кг, швидкість шпинделя (хв.): 20 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 25 Вт, кількість шпинделів: 2, кількість слотів у магазині інструментів: 31, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Лінія для виготовлення порогів легкових автомобілів, що складається з прес-екструзійної установки та допоміжного обладнання: складається з: *Обладнання для обробки: - Прес Anger SP2-X2000 (номер машини AA100264-11) - Прес Anger SP2-X2000 (номер машини AA100264-12) - 2 установки для підготовки охолоджуючої рідини *Монтажна лінія (роботизована комірка для порогів): - Робот 1 KUKA KR120 R3200 PA - Захоплювач для робота 1 - Станція маркування - Робот 2 KUKA KR120 R3500 Nodpfx Aijyzh Uleyjwl - Захоплювач для робота 2 - Інтерфейс «робот/обробний центр» - Очисна установка для деталей - Монтажна машина на 2 лінії - Роботи 3 і 4 для транспортування деталей - Система висувних ящиків з відділеннями для деталей - Станція для закручування - Станція нанесення клею - Платформа - Робот 5 - Захоплювач для робота 5 - Місце для розміщення палет - Захисний кожух - Електрична система управління та інтеграція Додаткова інформація та відеоматеріали надаються за запитом.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008116, Максимальна висота обробки: 120 мм Максимальна швидкість подачі: 25 м/хв Njdpfx Aisw Iddzsyjwl Кількість робочих валів: 6

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Спеціальна ціна *доступно за домовленістю Новинка: Завдяки опції частотного перетворювача, можна отримати державну підтримку до 45% Комбінація: прес-брикетувальний агрегат mütek MPP 60 + пиловідсмоктувальний пристрій MMJET 350 *Дозволено для встановлення у приміщенні *обидва окремі агрегати виготовлені та є в наявності, їх потрібно лише з’єднати 1. Технічні характеристики прес-брикетувального агрегату: Наш найбільш продаваний прес-брикетувальний агрегат, класика. + Перевірена, проста технологія, що забезпечує надзвичайно низьку ймовірність поломок + 25 років досвіду, вдосконалення та знання + Тисячі встановлених агрегатів, що працюють у задоволених клієнтів + Найкраще співвідношення ціни та якості Код товару: 84793010 Njdpfed Su Hxox Aiyewl Діаметр брикету: 50 мм Передній отвір: 50 мм Максимальний хід брикету: 40 мм Оптимальний хід брикету: 40 мм Продуктивність (залежить від матеріалу): до 60 кг/год* *залежить від питомої ваги *на основі питомої ваги 200 кг на кубічний метр. Потужність двигуна: 5,5 кВт, 400 вольт / 50 Гц / 3 фази, Габаритні розміри всієї установки: 2,2 x 1,1 x 2,8 м (довжина x ширина x висота) Висота – 2,8 м (спеціальний контейнер) Можлива поставка у 2 частинах Вага: приблизно 1200 кг Об’єм масла: 110 літрів Діаметр силосу: 1000 мм Насос: 27 літрів Гідравлічний попередній прес Опція охолодження прес-інструменту: ні Опція охолодження гідравлічної оливи: так Опція контролю рівня: так Відповідає вимогам CE 2. Технічні характеристики пиловідсмоктувального пристрою MMJET 350: Діаметр підключення пиловідсмоктувача: 350 мм Двигун: 11 кВт Підключення пиловідсмоктувача зліва (якщо стоїте перед контейнером для пилу) Вміст пилу:

Стан: вживаний, Верхня та нижня натягувальна машина марки Siat, модель XL33, з електричним регулюванням, транспортерною стрічкою та роликами для переміщення матеріалу, вживана. Nodszcatzepfx Aiyjwl Габаритні розміри: 335 см x 130 см, висота 200 см. Приблизна вага: близько 600 кг.

Стан: вживаний, пробіг: 505 000 км, перша реєстрація: 03/2017, тип пального: дизель, паливо: дизель, Рік виготовлення: 2017,

Стан: добрий (вживаний), Технічні характеристики палетного стелажного обладнання: Система стелажів: Stow Тип: Палетний стелаж NS Технічні характеристики встановлення: Кількість рядів стелажів: 01 шт. Довжина одного ряду стелажів: приблизно 30 400 мм Кількість секцій / ряд стелажів: 09 шт., кожна по 3 600 мм Кількість рівнів, включно з нижнім рівнем: 02 шт. Технічні характеристики об’єму: Кількість палетомісць у кожній секції: 12 шт. Кількість палетомісць у кожному ряду стелажів: 108 шт. Загальна кількість палетомісць: 108 шт. Вихідні дані: Засіб для завантаження: Європалета EN 13698-1 Розміри: 1 200 x 800 x 150 мм Загальна висота, включно з палетою: не вказано Вага однієї палети (макс.): 600 кг У комплект поставки входять: 10 x стійки для палетних стелажів, вживані Колір матеріалу рами: Ral 5015, синій Колір матеріалу ферми: оцинкована Профіль рами: PLFB 155 Розміри профілю: P 100 x 65 x 2,25 мм Включно з поперечними та діагональними розпірками, Опорними пластинами Стійки попередньо зібрані (з’єднана гвинтами ферма) Висота: 3 100 мм Глибина: 1 100 мм 36 x поперечки для палетних стелажів, нові Колір матеріалу: Ral 2004, помаранчевий Nwsdpfxsz Dglvj Aiyjl Профіль коробки: 140 x 50 мм Тип поперечки: PNB0414|2 Затискач: 4 гаки Вільний проміжок: 3 600 мм Максимальне навантаження на пару поперечок: 2 400 кг при рівномірному розподілі навантаження 72 x запобіжні штифти, нові Колір матеріалу: оцинкований (Sendzimir) Для фіксації поздовжніх балок, щоб запобігти їх випадковому витягуванню 40 x болтові анкери, нові Виробник: Hilti Тип: HST2 M12x105/10 Виконання: вуглецева сталь, оцинкована Дозволено для використання: в бетоні з тріщинами 20 x вирівнювальні пластини, вживані Виконання: повністю оцинковані Для вирівнювання стійок стелажів, які встановлюються на нерівній поверхні 01 x табличка з інформацією про навантаження З вказівкою навантаження на секцію та ферму, Виробник та номер замовлення Розміри: 420 x 297 x 3 мм Ваші контактні особи в нашій компанії: Пан: Андре Еверінг Пан: Маріо Кльовер Пан: Фальк Дойч Загальна інформація про товар: Цей товар пропонується лише для самовивозу. Будь-які додаткові послуги з транспортування або доставки цього товару передбачають додаткові витрати, які можуть бути уточнені окремо, залежно від місця доставки та обсягу замовлення.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Центр для розкроювання ПВХ-профілів, напрямок руху матеріалу – зліва направо, у комплектації з принтером, системою відведення стружки та похилою стрічкою для збору обрізків. Nedpfxez Dk Dvj Aiyewl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, вхідна напруга: 230 V, діапазон вимірювання по осі X: 57 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 41 мм, діапазон вимірювання осі Z: 30 мм, загальна ширина: 240 мм, загальна довжина: 330 мм, загальна висота: 720 мм, HITEC – Вимірювальна техніка QCM 570 Виставковий зразок – як новий Рік випуску: 2015 (РРЦ 27.000,00 €) - Для високоточного й повторюваного вимірювання складних заготовок - Різноманітні телецентричні об’єктиви - Камерна система: USB 3.0 / 5 мегапікселів - Автоматичне розпізнавання програм деталей Програмне забезпечення M3: - сенсорний екран 23″ - гнучка бібліотека щупів, функції допусків і програмування - Оптичне відображення результату «Добре/Погано» з індикатором тенденцій - Експорт у CAD Діапазон вимірювань / поле зору: 57 x 42 мм Похибка вимірювання довжини: 4,5 мкм + L/50 (L у мм) Камерна система: USB 3.0 / 5 мегапікселів Nsdpfxjyvur Ts Aiyswl Підсвічування: 4-сегментне світлодіодне кільцеве Прожекторне освітлення: LED Регулювання висоти: 30 мм Систему можна у будь-який час оглянути за адресою в Хемніці.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 816 h, Функціональність: повністю працездатний, діаметр пильного диска: 600 мм, - одноголовий профілезрізний верстат для обробки алюмінієвих і ПВХ профілів - пиляльний диск 600 мм, що висувається знизу - поворотний стіл у діапазоні 20 - 90 - 20 градусів Nwjdpfx Aijz Dq Tdjyol - фіксатори у стандартних кутах для їх швидкого регулювання - гідропневматична система подачі з плавно регульованою швидкістю - захисний кожух зони різання, що опускається - два горизонтальні та два вертикальні фіксатори - пневматична система охолодження та змащування - висувний ящик для стружки - система відведення стружки - подавачі для профілів, 2 шт. - ціна нетто

Стан: вживаний, 1 вживана, частково відремонтована універсальна фрезголовка, система «HURON» Посадкове місце: ISO 40 Винос: 300 мм Діаметр центрувального фланця: 125 мм Номінальна потужність приводу: 10 к.с. Максимальна частота обертання: 1800 об/хв Розміри фрезголовки (довжина x ширина x висота): приблизно 375 x 245 x 300 мм Вага: приблизно 80 кг Комплектація/особливості: • Механічний затиск інструменту • 2 осі, що обертаються відносно одна одної, що дозволяє встановлювати будь-який кут! Система «HURON» • Конічні з’єднання виготовлені за системою «KLINGELNBERG» • Підшипники кочення головного шпинделя виготовлені з конічних висоkopецизійних роликів • 1 гвинт для затягування інструменту Підшипники шпинделя та зубчастих коліс повністю замінено! Nodpez Adz Ujfx Aiyowl Виконання: стандартне, для подальшої установки на традиційні фрезерні верстати з ЧПК або свердлильні верстати будь-якого типу. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Німеччина

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: LC591, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована використана лінія розливу призначена для виробництва напоїв у ПЕТ- та скляних пляшках. Оптимізована для води та газованих безалкогольних напоїв, вона поєднує надійне розливання, етикетування та кінцеву упаковку з міцними інженерними та процесними системами. Лінія інтегрує компоненти провідних виробників для забезпечення стабільної якості та доступності у промислових умовах пакування. Продуктивність: до 8 000 пляшок на годину Сумісні формати пляшок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Упаковка: ПЕТ- та скляні пляшки Основний наливник/закручувач/ополіскувач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливних головок, 3–5 закручувальних головок Машина для видування: Easy Blow 4L (номінально 4 200 пляшок/год) Етикетувальні машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (плівка/OPP) та Gernep Soluta 10-640 3SK (папір), до 10 000 пляшок/год Упаковка та нанесення ручки: SMI LSK 30 T Ergon термоусадковий пакувальник, SMI Pack HA-25 SX пристрій для нанесення ручки Палетна логістика: Sinkrotech APM-6000-JU палетайзер; Atlanta Mytho-A палетний обмотувач; додатковий ручний обмотувач Процесні та інженерні системи: GEA пастеризаційна станція HTF 3000PIN/19; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX холодильна установка; Therminus паровий котел (456 кВт); Kaeser компресори (CSDX 165 і N 502-G Booster) Інспекція та маркування: FT System для контролю об’єму, закрутки, етикеток; принтер Hitachi UX Сучасні системи автоматизації та управління Лінія оснащена сучасною автоматизацією та контролем якості для стабільної роботи та відтворюваної якості продукції. Архітектура з PLC-управлінням координує ополіскування, розлив, закручування, етикетування та пакування, а вбудована інспекція і маркування забезпечують відповідність нормам і можливість відстеження партій. PLC/HMI: Встановлена PLC для централізованого управління та зберігання рецептур Контроль: FT System для перевірки об'єму, наявності/розташування кришки та контролю етикетки Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 16 А (на компонентному рівні) Маркування: Hitachi UX струменевий принтер для дат/партійної ідентифікації Зміна формату: Розроблено для кількох форматів ПЕТ і скляних пляшок Безпека: Стандартні захисні кожухи та аварійні вимикачі на робочих станціях Інтеграція виробничої лінії Розроблено для гнучкого виробництва напоїв — лінія поєднує подачу преформ та видування з подальшим транспортуванням, етикетуванням та пакуванням. Пневматичні транспортери та конвеєри Vetromeccanica забезпечують дбайливе транспортування пляшок і буферизацію. Upstream: транспортер та бункер для преформ, видувна машина Easy Blow 4L Транспортування: повітряні та лінійні системи транспортування Vetromeccanica Eolo Nwedpfxjyhbibs Aiyel Гнучкість форматів: 0,33 л до 2,0 л для ПЕТ і скла End-of-Line: термоусадкова упаковка, нанесення ручки, палетизація...

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC600, Технічні характеристики та експлуатаційні даніЦя вживана лінія розливу налаштована для високоефективного виробництва напоїв у ПЕТ-пляшках об’ємом 0,5 л. Оптимізована для газованої та негазованої води, лінія забезпечує стабільну продуктивність з надійною упаковкою та палетуванням на завершальному етапі. Конфігурація – non-combi (роздільне виконання), окрема видувна машина встановлена перед моноблоком наповнювача, що ідеально підходить для гнучкого обслуговування та балансування лінії.Продуктивність: 25 000 пляшок/годФормат пляшки: сумісність з 0,5-літровими пляшкамиКонтейнери: для роботи з ПЕТ-пляшкамиКонфігурація: non-combi (окрема видувна та наповнювальна установка)Основні компоненти та роки випуску: видувна машина Sidel Universal SBO 14 (2007), моноблок-налив Sarcmi 70-10 ISO (1988, капітальний ремонт 2025), етикетувальна машина Sarcmi (2011), термозбіжний пакувальник Zambelli (2004), аплікатор ручок (2004), палетайзер ACMI з подвійною головкою (1992).Сучасні системи автоматизації та керуванняЛінія оновлена сучасною системою транспортування й керування – реконструкція транспортерів і електричних шкафів була проведена в 2010–2011 рр. Це покращення дозволяє краще синхронізувати модулі, підвищує рівень безпеки та забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях у блоках видування, наповнювання, етикетування та упаковки.Оновлений контроль транспортерів та електрощитів у 2010–2011 ррІнтегровані блокування для безпечної продуктивності при великій швидкостіNon-combi архітектура спрощує техобслуговування та поетапну модернізаціюІнтеграційна здатність виробничої лініїЯк повноцінне рішення для розливу води, це вживане обладнання невимушено інтегрується по всьому процесу водорозливу від видування пляшки до палетування. Схема non-combi дозволяє незалежну експлуатацію та оптимізацію видувної машини і моноблока-наливу, полегшує переналагодження та обслуговування без зупинки всієї лінії.Послідовність: видув → моноблок-налив → етикетування → термозбіжна упаковка → нанесення ручок → палетуванняСистема транспортерів модернізована для надійного акумулювання та передачіПідходить для газованої і негазованої води в ПЕТ-пляшкахСтан обладнання та історія обслуговуванняЦя вживана лінія розливу отримала цільове оновлення системи транспортування та електрощитів, завершене у 2010–2011 рр. Ключова перевага лінії — моноблок-напувач Sarcmi 70-10 ISO, який, незважаючи на рік випуску 1988, зазнав повної капітальної реконструкції у 2025 році для забезпечення максимальної експлуатаційної надійності. Лінію пропонують у робочому стані як готове промислове рішення для пакування.Блок розливу Sarcmi 70-10 ISO: реконструкція у 2025 р.Транспортери та електрощити модернізовані: 2010–2011 рр., Відомі OEM-компоненти в складі лініїГотова до експлуатації з існуючим 0,5-літровим форматом Nodpfx Ajyk E Srsiyswl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: PST31, Вживана комплексна пастеризаційно-охолоджувальна установка FISCHER, встановлена на рамі Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця пастеризаційна установка з пластинчастим теплообмінником, встановлена на рамі, призначена для термічної обробки з високою продуктивністю, а також має вбудовану систему охолодження та функцію CIP. Виготовлена компанією FISCHER engineering та встановлена на рамі з нержавіючої сталі, вона забезпечує швидкий запуск і надійну роботу для виробництва напоїв та промислових умов пакування. Тип: Пастеризатор з пластинчастим теплообмінником (серія EUROCAL) Модель: EUROCAL 18C Продуктивність: 6000 л/год Секції: 4-секційний пакет пластин для нагрівання, регенерації та охолодження Робочий тиск (PS): 6 бар Рік випуску: 2004 Nwjdpfxjy Ai Hle Aiyjl Конструкція: Високоякісна рама з нержавіючої сталі та деталі, що контактують з продуктом, також з нержавіючої сталі Модуль холодильника: Повітряне охолодження, тепловий насос (охолодження 30,0 кВт; нагрівання 32,0 кВт; холодоагент R407C) Сучасні системи автоматизації та управління Пастеризатор має централізовану систему автоматизації для точного контролю температурних режимів і забезпечення стабільної якості продукту протягом усього виробничого циклу. Шафа управління: Центральна шафа управління з нержавіючої сталі з ПЛК та сенсорним екраном HMI Прилади: Манометри, регулятори потоку та датчики температури для регулювання в замкнутому контурі Аналіз процесу: Онлайн-моніторинг якості для контролю основних параметрів продукту в режимі реального часу Автоматизація CIP: Пневматичні клапанні блоки та контролери для керування автоматичними циклами очищення Можливість інтеграції у виробничі лінії Ця вживана термічна установка розроблена для безперешкодної інтеграції у виробничий процес перед розливом, її можна легко підключити до існуючих комунікацій, а також комбінувати з вживаною лінією розливу або новими виробничими схемами. Автономна/лінійна робота: може працювати як окрема пастеризаційно-охолоджувальна установка або як частина повної лінії пакувальних машин Гнучкість щодо формату: підходить для різних рідких продуктів перед розливом у ПЕТ-пляшки, скляні або інші контейнери Швидке підключення: трубопроводи та з’єднувальні елементи на рамі полегшують швидкий запуск і зміну формату Стан машини та історія обслуговування Ця установка, яка пройшла належне технічне обслуговування та представлена в робочому стані, дозволяє негайно перемістити її на нове місце та швидко розпочати виробництво на підприємствах з виробництва напоїв або харчових продуктів. Стан: готова до негайного використання Технічне обслуговування: добре обслуговуються промислові компоненти, розраховані на тривалу роботу Продуктивність та універсальність Ідеально підходить для високоякісної термічної обробки з ефективною рекуперацією енергії, що забезпечує стабільну пастеризацію при збереженні сенсорних властивостей продукту. Застосування: пастеризація молока

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія розливу BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ — 12 000 пляшок/год Технічні характеристики і експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для промивання, наповнення та закупорювання. Лінія призначена для роботи із змішаними типами тари та підтримує як пляшкоподібні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Продуктивність лінії становить до 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена етикетувальною системою для нанесення мокрих етикеток на передню й задню сторону. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування — від депалетування до формування коробок, їх пакування та закривання, із вбудованими системами друку й інспекції. Швидкість виробництва: до 200 пляшок/хв (залежить від формату) Принцип наповнення: вакуумний розлив Формати пляшок: підтримуються 0,1 л, 0,2 л, 0,3 л, 0,375 л, 0,5 л Пляшки: розроблена для роботи з пляшками із ПЕТ та скла; пляшкоподібні й круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (промивання/наповнення/закупорювання) Етикетування: мокрий клей, нанесення на передню й задню сторону (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: контроль рівня наповнення (Logilevel plus) Лінія закінчення виробництва: пакувальник коробок, закривач коробок, кодер коробок, спіральний конвеєр Електроживлення: 415 В / 50 Гц основне (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки випуску: з 1994 до 2022 року по підсистемах Сучасна автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване промивання, розлив і закупорювання з централізованим керуванням для зміни форматів. Інспекційна система Logilevel plus проводить автоматичний контроль рівня для забезпечення якості продукту. Конвеєри, картонна логістика та станція етикетування працюють із координованою логікою пуску/зупинки, що забезпечує плавний, безперервний потік по всій лінії. Електроархітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц; допоміжні пристрої — на 240 В / 50 Гц, що полегшує інтеграцію у стандартні промислові електромережі. Доступи для обслуговування та настройки спрощують швидку зміну формату пляшок. Інтеграційні можливості виробничої лінії Цей вживаний комплекс промислового пакування дає змогу організувати повністю безперервну лінію — від депалетування пляшок до формування та пакування готових коробок. Лінія налаштована для роботи з ПЕТ і скляною тарою, включаючи пляшкоподібні та круглі форми, з підтримкою малих форматів від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з'єднані інтегрованими конвеєрами, а формувачі, пакувальники, закривальні й друкарські машини забезпечують повну кінцеву упаковку. Етикетувальна машина підтримує нанесення етикеток на дві сторони (передню/задню) для відповідності брендинговим вимогам. Обладнання Spiralveyor гарантує оптимальне вирішення перепадів по висоті та компактність розміщення. Стан обладнання та історія обслуговування Ця вживана лінія розливу складається з компонентів, вироблених з Nwjdey Szcwspfx Aiysl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC633, Вживана STORK-мінілінія для скляних та ПЕТ пляшок 200 ПМХ Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для мініатюрних форматів і оптимізована для високоефективного виробництва напоїв. Спеціально конфігурована для пляшок 50 мл, вона обробляє як ПЕТ, так і скляні ємності, підтримуючи кілька форм, зокрема фляжка, овальні та круглі. Основний вузол лінії — моноблок STORK Rinser–Filler–Capper з 36-головним карусельним ополіскувачем/напувачем і 9-головним турнікетом для закупорювання. Далі по лінії встановлено самоклеючу етикету машину Krones Autocol з 3 станціями для передньої та задньої етикеток, інтегровані системи інспекції та відбракування, а також повний цикл картонування, запечатування, кодування й транспортування.Продуктивність: 12 000 пляшок/год (мікропляшки 0,05 л)Метод наповнення: Вакуумний розливФормати пляшок: Сумісність із форматом 0,05 лКонтейнери: ПЕТ і склоПідтримувані форми: фляжка, овальна, круглаМоноблок: 36-головний ополіскувач/розлив/закупорювач, 9-головний закупорювальний вузолКришки: ROPP, розміри 18×12 і 20×12 ммЕтикетування: Krones Autocol, 3 станції, самоклеюче спереду та ззадуІнспекція: Контроль рівня рідини з викидом картону, контрольна вага, перевірка вагиФінал: Картонування, заклеювання, кодування з відбракуванням, формування коробокЕлектрика: 415 В / 50 Гц (основне обладнання), 240 В / 50 Гц (допоміжне устаткування)Ключові моделі: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVВиробники: Stork (основний моноблок); основні компоненти — Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexРозширена автоматизація та системи керуванняЛінія оснащена модернізованою автоматизацією з новим PLC/HMI, встановленим у 2021 році на моноблоці Stork, для покращеної діагностики, управління рецептами та стабільності процесів. Інтегровані інспекційні модулі забезпечують контроль наповнення й автоматичне відбракування, а контрольна вага та перевірка ваги гарантують високу точність наповнення для упаковок 50 мл. Електрична система підтримує змішані напруги — 415 В / 50 Гц для основних машин і 240 В / 50 Гц для допоміжних. Формувальні деталі та синхронізовані конвеєри забезпечують швидке переналаштування між фляжкою, овальним та круглим форматами мініатюр.Інтегрованість виробничої лініїСистема призначена як комплексне пакувальне рішення — від зони подачі пляшок до маніпуляції з картоном. Нержавіючий буферний резервуар і транспортер пляшок стабілізують подачу продукту й контейнерів. Етикетувальник Krones Autocol інтегрується у транспортну систему для точного нанесення самоклеючих етикеток на мініпляшки. Далі — координований кінцевий етап: пакування у коробки, запечатування, кодування з відбракуванням, формування коробок і спіральний конвеєр для ефективного транспортування по висоті та буферизації. Конфігурація лінії ідеальна для втор... Nsdpsy Uduusfx Aiyjwl

Стан: добрий (вживаний), пробіг: 216 019 км, потужність: 338 кВт (459,55 к.с.), перша реєстрація: 03/2018, тип пального: дизель, розмір шини: 315/80R22,5, конфігурація осей: 6x2, колісна база: 3 950 мм, паливо: дизель, гальма: ретардер, колір: чорний, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, кількість передач: 12, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь-повітря, загальна довжина: 6 950 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 500 мм, Рік виготовлення: 2018, Обладнання: ABS, Блютуз, електричне регулювання вікон, електрорегульоване дзеркало, зчеплення причепа, кондиціонер, круїз-контроль, підігрів сидіння, ретардер, система контролю тяги, центральний замок,

Стан: вживаний, Компактний пиловловлювач, система пиловловлювання HURRICAN, тип Tonga BG32 / ST / 27-3000 Фільтруюча установка, система витяжки, централізована витяжка, картриджний імпульсний фільтр, витяжка пилу Картриджна фільтруюча установка, прямокутна фільтруюча установка, централізована витяжка диму від зварювання Ідеально підходить для обробки пластику, металу, деревини тощо. Виробник: DAMBAUER GmbH Luft- und Umwelttechnik Торгова марка: HURRICAN Модель: Tonga Серійний номер: 50313000 62187 Рік випуску: 2014 Номінальна об’ємна витрата: 3000 м³/год Номінальна об’ємна витрата: 50 м³/с Площа фільтра: 27 м² (9 шт. по 3 м²) Диференційний тиск: 3699 Па Підключення витяжки на вході фільтра: Ø 250 мм Діаметр витяжки: макс. 355 мм (за даними виробника) Підключення вихідного повітря на виході фільтра: 600 x 600 мм Підключення стисненого повітря: 5 бар Потреба в стисненому повітрі: 60 нормальних літрів на один імпульс очищення Потужність двигуна: 5,5 кВт Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц Nwedpfsz Db Niox Aiysl - Керування фільтром через ПЛК SIEMENS S7-1200 з сенсорною панеллю - пневматичне очищення фільтра, автоматичне за допомогою контролера - шафа керування, жорстко закріплена на установці витяжки - 9 картриджних фільтрів, тип 51065081200, Ø 160 мм, довжина 1180 мм - люк для обслуговування та заміни фільтрів - радіальний вентилятор, розташований у верхній внутрішній частині, тип VUVI 500 DF - 2 мобільні контейнери для збору відходів, об’єм приблизно 106 літрів (контейнери ECO) - підключення для пожежної води зі спринклерною насадкою у фільтрувальній камері - наявна електрична схема - глушник на стороні виходу повітря: 600 x 600 x 1000 мм Необхідна площа: довжина x ширина: 1850 x 1500 мм Ширина з глушником на стороні виходу повітря: 2500 мм Висота: 4050 мм Площа підлоги: 1080 x 1080 мм Вага: 820 кг (за даними виробника) Вага: 1070 кг (зважена) дуже гарний стан Габарити для транспортування в горизонтальному положенні: довжина 420 см x ширина 190 см x висота 200 см Вага при транспортуванні: 1150 кг

Стан: майже нова (виставкова машина), Heidenhain ULS 300/0020 (28468) Nsdpsr Ar Ddjfx Aiyswl Лінійка вимірювання довжини: 270 мм ID.NR. 239 740-02 Серійний номер 10 298 353 B A3 невикористаний, у відкритій оригінальній упаковці

Рік виготовлення: 2014, Стан: майже нова (виставкова машина), Система нульової точки фіксації Виробник: AMF Njdpef Dx R Ujfx Aiyjwl Модель: 302828-K 20 Діаметр: 110 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Мікрометр виробництва Hommel Präzision Діапазон вимірювання: 175 - 200 мм (діаметр) (2852) Калібр перевірки у дерев’яній зберігальній коробці Nodpfx Aiett Nugoyowl

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Виробника неможливо ідентифікувати на 100 %, оскільки на обладнанні немає таблички з позначенням моделі. Обладнання розташоване за адресою: 06502, Тале. Тип обладнання: установка для плавлення бочок / плавильна установка для бочок об’ємом 200 літрів. Подача матеріалу: моторний насос. Підйомна система: пневматична. Система плавлення: нагріта пресуюча/плавильна плита з двома обертовими ущільнювачами. Система керування: окрема шафа керування. Nwsdpozr Edpsfx Aiyel Детальний опис/документація на установку для плавлення бочок наведена в додатку.

Стан: дуже добре (вживаний), Технічні характеристики стелажної системи для палетоподібних навантажень: Система стелажів: Jungheinrich Тип: MPB Технічні характеристики монтажу: Nwsdsz Dvmcspfx Aiyol Кількість рядів стелажів: 01 шт. Довжина кожного ряду стелажів: приблизно 9780 мм Кількість секцій/ряд стелажів: 03 шт., кожна по 3100 мм Кількість рівнів, включно з підлоговим рівнем: 04 шт. У комплект поставки входить: 04x стійки для палетоподібних стелажів, вживані Колір матеріалу каркасу: вогнеоцинкований Колір матеріалу ферми: цинкований методом Сендзіміра Тип стійки: STD´B´28 Розміри профілю: 120 x 65,5 x 2,5 мм У комплекті: поперечні та діагональні розпірки, захисні накладки для стійок та опорні пластини Стійки постачаються в зібраному вигляді (з’єднані гвинтами) Висота: 6500 мм Глибина: 1100 мм Примітка: Марка сталі S420MC є кращою, ніж S355MC 24x поперечини для палетоподібних стелажів, нові Колір матеріалу: RAL 1007, колір нарциса Профіль коробки: 160 x 50 x 1,75 мм Тип поперечини: AUF´B´E0436 Замок: 4 HK (гачок) Вільний простір: 3100 мм 48x запобіжні штифти, нові Колір матеріалу: цинкований методом Сендзіміра Для забезпечення надійної фіксації поздовжніх балок та запобігання їх випадковому витягуванню 16x анкерні болти, нові Виробник: Hilti Тип: HST2 M12x105/10 Виконання: вуглецева сталь, оцинкована Допущено для використання в: бетоні з тріщинами 08x вирівнювальні пластини, вживані Виконання: повністю оцинковані для вирівнювання стійок стелажів, які встановлюються на нерівній підлозі 01x табличка з інформацією про навантаження з даними про навантаження на секцію та ферму, виробника та номер замовлення Розміри: 420 x 297 x 3 мм Ваші контактні особи в нашій компанії: Пан: Андре Еверінг Пан: Маріо Кльовер Пан: Фальк Дойч Загальна інформація про товар: Цей товар пропонується лише для самовивозу. Будь-яка додаткова послуга з транспортування або доставки цього товару передбачає додаткові витрати, які уточнюються окремо в залежності від місця доставки або обсягу замовлення.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Вентилятор для відведення пилу, система відведення пилу, пиловідсмоктувальний вентилятор, система пиловідведення, пиловідсмоктувальний вентилятор, пристрій для відведення пилу, сепаратор, фільтр для диму від зварювання, система відведення диму від зварювання, вентилятор для відведення газів, фільтрувальна установка, картриджна пиловловна установка. -Виробник: Donaldson Torit, фільтрувальна установка для системи відведення пилу -Тип: IDFP2 -Картриджний фільтр: див. фотографії -Вхід/вихід: Ø400 мм / Ø250 мм -Продуктивність відведення: 2500 м³/год -Тиск: 2370 Па -Потужність двигуна: 3 кВт -Розміри фільтра: 1800/1200/H1780 мм -Вага фільтра: 350 кг -Розміри вентилятора: 600/750/H1070 мм Nwedpfx Aijzyt Iroyjl -Вага вентилятора: 75 кг