Придбати Формат І Лінія Клею Краю б/у (59 519)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1970, Функціональність: повністю працездатний, Повна діюча лінія лісопильного виробництва продається у зв'язку з реорганізацією. Комплекс також можна придбати окремими частинами. Ціна після огляду. Njdpfxex E Sn Dj Ah Asct

Стан: новий, Тип GB/T10850 Потужність двигуна 0,18 кВт Тиск повітря 3–6 бар Напруга живлення 220 В 50 Гц Загальна потужність 1,4 кВт Потужність нагріву 1,2 кВт Nedpfx Aed Tymneh Ajct Ширина крайки 8–50 мм Товщина крайки 0,3–3 мм Швидкість обклеювання 0–26 см/с Вакуумне всмоктування заготовки Транспортні розміри Маса нетто 300 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Лінія для виробництва булочок Fortuna Nedpfoy Rz I Rex Ah Ajct - вживана - рік виготовлення: 1998 - автоматичний дільник KM5/4 - попередня розстойка зі станцією штампування та станцією нарізки - для виробництва кайзерок, нарізних, круглих булочок та пончиків - максимальна продуктивність близько 5 000 шт/год - ваговий діапазон 20–90 г - скидання булочок на листи або у завантажувальні апарати - комп’ютерне керування - видача зі складу - ціна за запитом

Стан: вживаний, пробіг: 845 495 км, потужність: 177 кВт (240,65 к.с.), перша реєстрація: 05/2007, тип пального: дизель, маса без навантаження: 7 010 кг, максимальна вага навантаження: 4 905 кг, загальна вага: 11 990 кг, розмір шини: 265/70 R19,5, конфігурація осей: 2 осі, гальма: гальмування двигуном, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 4, підвіска: сталь-повітря, кількість місць: 2, довжина вантажного відсіку: 7 200 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 2 650 мм, Обладнання: ABS, блокування диференціала, кондиціонер, круїз-контроль, реєстрація вантажівки,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MRG 2500 4G, загальна ширина: 1 980 мм, загальна довжина: 5 000 мм, загальна висота: 4 700 мм, робоча температура: 95 °C, Сталева котельня AHENA потужністю 3 МВт для подрібненої біомаси Пропонується на продаж абсолютно нова сталева котельня AHENA потужністю 3 МВт з чотириканальною системою димовідведення, горизонтальними димовими трубами та автоматичним подаванням із рухомою ґраткою. Ідеально підходить для спалювання твердого палива, такого як кора деревини, деревна тріска та тирса. Цей котел є відмінним вибором для високоефективної та екологічної експлуатації. Розташований у місті Чеглед, Угорщина. Ncjdjua D Twspfx Ah Aot

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, У комплект лінії входять: -Головний екструдер: BA130 (Cobra), рік виробництва 2008 -Ко-екструдер: CM65, рік виробництва 2008, продаж на запчастини Ncsdpfxjyc Rtxj Ah Aot -Ембосер, охолоджувальна ванна, цвяхозабивач, пуллер, перфоратор, гільйотина – всі 1996 року випуску ТЕХНІЧНІ ДАНІ – Екструдер BA130 (Cobra) -Гвинт головний: Ø130 мм, довжина 26 L/D -Міжосьова відстань: 1050 мм -Матеріал гвинтів: XALOY 41CrAlMo7, твердість 1000 HV -Редуктор: 1:31:7 R -Опорний підшипник: 2 020 000 N -Обігрівачі циліндра: 74.6 кВт (7 зон нагріву, 6 охолодження) -Головний двигун: 205 кВт, 1460 об/хв -Вентиляція: насос 4 кВт, 100 м³/год, вакуум 700 Hg -Податчики: 2x двигун 2,2 кВт, передаточне число 1:25:4 R, швидкість гвинтів 112 об/хв Технічний стан: лінія справна, готова до виробництва Комплектація дає змогу забезпечити повний цикл виробництва сайдингу – від грануляту до готового профілю Можливе індивідуальне ціноутворення та презентація машини на місці.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Лінія гранулювання пластикових матеріалів + на запчастини До складу лінії входять: -Екструдер: CINCINNATI MILACRON CM65HP, рік випуску 1996 -Гранулююча головка -Система охолодження грануляту -Циклон: GAMART -Система пневматичного транспортування сировини ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ -Спіральні ко-екструдери – всього 9 шт. Ncedpfxsyda Ege Ah Aet -Транспортування сировини: -Пневматичне (порошки, гранули) -Механічне (шнекові транспортери, 2x ланцюгові редлери) -2 x коритні дробарки – для подрібнення ПВХ-профілів Технічний стан: обладнання повністю справне, в експлуатації на поточному виробництві Застосування: -Гранулювання пластикових матеріалів (ПВХ та інші) -Ко-екструзія Документація та фотографії надаються за запитом.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повністю оснащена лінія для переробки пластмас, що включає: - Основний екструдер: BA92 NOVEL - Ко-екструдер: ROYAL MACHINE, модель 253-070-000, монтаж на стійці. Лінія розділена на частини - Придатна для співекструзійних застосувань – наприклад, багатошарові профілі, планки, технічні елементи ТЕХНІЧНІ ДАНІ – Екструдер BA92 (NOVEL) - Гвинт: Ø92 мм, довжина 24 L/D - Тип: B60S4; VB92-24-005 - Діапазон обертів: 3,3 ÷ 33 об./хв - Циліндр: сталь 34CrAlNi7, твердість 1000 HV - Редуктор: передаточне число 1:63,4 R - Напірний підшипник: 1 170 000 Н - Зони нагріву: 6 - Зони охолодження: 4 - Двигун: 63,8 кВт, постійний струм, 210–2100 об./хв - Вакуумування: насос 2,2 кВт, 36 м³/год., вакуум 700 Hg - Подавач: двигун постійного струму 1,2 кВт ТЕХНІЧНІ ДАНІ – Ко-екструдер ROYAL MACHINE - Гвинт: Ø1¾'', довжина 21D, ступінь стиснення 2:1, дволопатевий - Матеріал: сталь AISI 4140 (біметалевий циліндр 2'' O.D. x 1¼'' I.D.) - Редуктор: ROSSI RCI 80 U03A, передаточне число 1:16,4 + пасовий 1:1,65 (загальний коефіцієнт 1:27) - Привідний ремінь: тип 3VX560, 3 шт. - Напірний підшипник: навантаження 20 000 кг - Нагрів: 6,9 кВт, 3+1 нагрівачі - Охолодження: 1/16 HP, 3 вентилятори Nsdpfx Ajyc R U Ash Ajct - Двигун: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 об./хв Технічний стан: лінія комплектна, справна, готова до експлуатації Застосування: переробка пластмас за співекструзійною технологією Технічна документація доступна за запитом. У комплекті – додаткові запасні частини.

Рік виготовлення: 2004, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, До складу кожної лінії входять: • Основний екструдер: BA105 AMUT, рік випуску 2004 • Коекструдер одношнековий: ROYAL EUROPA (Канада), рік випуску 2005 • Пневматична система транспортування сировини • Стіл з охолоджуючою ванною (AMUT NERG10, 10 м), 2004 рік • Тягово-різальна установка (TP25, 7 м), 2004 рік • Відкладальний стіл _____ ТЕХНІЧНІ ДАНІ – Екструдер BA105 AMUT • Гвинт: Ø105 мм, довжина 24 L/D • Тип: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Діапазон швидкості: 2,66 ÷ 26,6 • Матеріал шнека: легована сталь 41CrAlMo7, твердість 1000 HV • Редуктор: передавальне число 1:65.6 R • Опорний підшипник: 1 400 000 N • Обігрівачі циліндрів: 42,92 кВт (7 зон нагріву, 4 охолодження) • Головний двигун: 60 кВт, 1750 об/хв • Вентиляція: насос 2,2 кВт, 30 м³/год, вакуум 700 Hg _____ ТЕХНІЧНІ ДАНІ – Коекструдер ROYAL EUROPA • Тип: 253-100-000, монтаж на колоні • Гвинт: Ø1¾", довжина 21D, ступінь стиснення 2:1, дволопатевий • Матеріал гвинта й циліндра: сталь AISI 4140 • Біметалевий циліндр: Ø3" зовнішній / Ø1¾" внутрішній • Твердість гвинта: 50–52 RC Редуктор: • Тип: ROSSI RCI 100 U03A • Передавальне число: 1:15.2 + ремінне 1:1.65 (разом 1:25) • Тип ременів: 3VX600 (4 шт.) Нагрів і охолодження: • Потужність нагріву: 8,9 кВт • Нагрівачі: 4+1 • Охолодження: 1/16 HP, 4 вентилятори Двигун: • POWERTEC Frame 215 TC • Потужність: 10 HP Njdpsyc R Aasfx Ah Aect • Діапазон обертів: 0–1750 об/хв Технічний стан: Обидві лінії повністю укомплектовані та працездатні Готові до виробництва профілів методом шарового співекструдювання Можливий продаж однієї або обох ліній — відповідно до потреб покупця Демонстрація можлива на місці. Наявна документація та фото. Є можливість придбання однієї лінії за 80 000,00 €

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, висота фрезерування: 180 мм, Лінія для зрощування на мікрошип WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 Промислове обладнання для зрощування на мікрошип — розроблене для максимальної точності та ефективності. Технічні характеристики: Довжина заготовки на вході: мін. 130 мм | макс. 1000 мм Довжина заготовки на виході: мін. 3700 мм | макс. 7400 мм Переріз деревини: мін. 20 x 40 мм | макс. 80 x 180 мм Діаметр фрези: 370 мм Тип зчеплення: вертикальний/горизонтальний, 10/11 зубців, крок 3,8 мм Нанесення клею: двостороннє, PVAC (полівінілацетатний) клей Потужність підключення: 80 кВт Примітка: Машина наразі демонтована та зберігається на нашому складі. Огляд можливий після попередньої домовленості. Комплектація: WEINIG NKT Doppel-Pack DP20, включно з системою управління Вбудована станція для двостороннього нанесення клею Інструкція з експлуатації та документація Hydromat 17B (7-шпиндельний) Загальні відомості Виробник: Weinig AG Модель: Hydromat 17B // 7-шпиндельний (різний інструмент) Nedpfx Ahjy Ubvco Aoct Тип: Високопродуктивний профілюючий автомат / стругальна та рейсмусова машина Рік випуску: 1989 Робоча напруга: 380 В / 50 Гц Послідовність шпинделів: низ-право-ліво-право-ліво-верх-низ, стіл нерухомий Опис Важка високопродуктивна стругально-рейсмусова машина, виготовлена з антивібраційних та жорстких чавунних компонентів модульної конструкції. Призначена для точного й економічного оброблення деревини при тривалій експлуатації. Механічна подача з регулюванням у діапазоні 5–35 м/хв, двигун подачі 5,5 кВт (7,5 к.с.). Стругальний стіл довжиною 2 м, швидке перенастроювання. Знімання стружки для стругальних і калибрувальних шпинделів, діапазон регулювання кожного — 10 мм. Технічні дані • Швидкість подачі: 5–35 м/хв, механічна • Двигун подачі: 5,5 кВт / 7,5 к.с. • Робоча напруга: 380 В / 50 Гц • Довжина стола: 2000 мм • Діапазон регулювання знімання стружки: 10 мм (з обох боків) • Конструкція машини: без опорного підшипника, високопродуктивна версія

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: YF-240, тип вхідного струму: Кондиціонер, Обладнання: документація / посібник, У 2022 році ми придбали нову лінію, але через зміну напрямку бізнесу лінія жодного разу не була розпакована з контейнерів. Лінія зберігається у трьох контейнерах 40HQ та одному контейнері 20GP. Виробнича потужність: 220-300 кг/год Лінія для виробництва WPC використовується для виготовлення деревно-полімерних композитних виробів, таких як терасна дошка, дверні лиштви, плінтуси тощо. Шляхом зміни шнека та прес-форми можна виробляти як WPC вироби з ПЕ/ПП, так і з ПВХ. Особливості лінії для виробництва WPC: Ncsdpfx Ahoxb R Aij Ajt - Дводенний процес: спочатку змішування та гранулювання, потім екструзія - Використання біметалевого шнека – висока твердість, підвищений зносостійкість - Додатково використовується паралельний двошнековий екструдер для змішування та гранулювання, що забезпечує якісне дегазування й кращу пластикацію Будь ласка, ознайомтеся з усіма технічними характеристиками у вкладеннях.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Роликовий аплікатор гарячого клею (hot melt). Вал з регульованою швидкістю: 18–30 об/хв Nsdpoy Sn S Eefx Ah Ajct Підігрів із регулюванням температури: від 100 до 220°C Потужність нагрівачів: від 3 до 6 кВт Доступні варіанти: 300 мм, 400 мм, 600 мм, 800 мм, 1000 мм, 1200 мм.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Лінія подачі для виробництва лісівних настилів, готова до негайної поставки, з розмотувачем 4 тонни, випрямлячем-подавачем і механічним С-подібним пресом потужністю 200 тонн. Компанія Bosporas Machinery – виробник систем обробки рулонної сталі, подачі під прес і профілювання, що забезпечує високопродуктивні та індивідуалізовані промислові рішення по всьому світу, володіє потужною науково-дослідною базою. Ця лінія подачі для виготовлення настилів для лісів знаходиться на складі та готова до швидкої відвантаження. Система призначена для операцій з перфорування, пробивки та подачі металу при виробництві настилів для лісів і подібних металоформувальних завдань. Комплектна лінія забезпечує стабільну подачу рулону, точну випрямлення і високу продуктивність преса в компактному та ефективному виробничому рішенні. Ідеально для компаній, які прагнуть отримати виробничу потужність без тривалих термінів виготовлення обладнання. ⚡ ПЕРЕВАГИ ШВИДКОЇ ДОСТАВКИ - Машина на складі – готова до відправлення - Можливість оперативної доставки - Зменшення часу очікування інвестицій - Готовність до налаштування на виробництві ⚙️ ТЕХНІЧНА КОНФІГУРАЦІЯ - Ширина рулону: до 600 мм - Механічний розмотувач: вантажопідйомність 4 тонни - Випрямляч-подавач із сервоприводом - С-подібний механічний прес: потужність 200 тонн - Сервоcинхронізована подача - Важка промислова конструкція 🔧 КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ - 4-тонний гідравлічний розмотувач - Випрямляючий вузол - Серво-подаюча система - 200-тонний С-подібний прес - Електроавтоматика - Операторський пульт ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна система подачі - Стабільна випрямляюча та синхронізована робота з пресом - Міцна конструкція для безперервного виробництва - Система подачі з сервомотором - Компактний, ергономічний дизайн - Можливість інтеграції з профілезгинальними лініями ⚡ ВИРОБНИЧІ ПЕРЕВАГИ - Негайна наявність на складі - Надійність і стабільна робота в циклі виробництва - Мінімальні терміни монтажу та пусконаладки - Гнучкість для пробивання та перфорування - Значно коротші строки поставки порівняно з європейськими виробниками Nodpfx Ahoy Nnfte Asct 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ - Виробництво настилів для лісів - Перфоровані металеві вироби - Операції пробивки листового металу - Системи попередньої подачі для профілезгинальних ліній - Виготовлення будівельних металоконструкцій

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 71, Лінія для з'єднання на мікро-шипи GOMA FC10 KZ6 + FC10 PZ6 ШИПОРІЗ FC-10KZ-6 Фрезерний шпиндель: 50 x 210 мм Ncedjy Sw Uvspfx Ah Aot Головний двигун: 18,5 кВт Дробарка: 300/60 x 8 мм, 6 кВт Підрізні пили для "лінійного" з'єднання: 2 x 160 мм, 1,1 кВт Робоча ширина стола: 600 мм Висота пакету: 30 до 150 мм ПРЕС FC-10PZ6 Ширина пакету: 30-150 мм Товщина: 20-70 мм Гідравлічний насос: 100 бар Довжина готової дошки: 6000 мм Можливість виконання проміжних розпилів, напр. 2x3000 мм, 6x1000 мм і т.д. Машина справна, б/в. Технічний стан: добрий. Ціна: 110 000,00 PLN нетто, ціна договірна.

Рік виготовлення: 2009, Стан: вживаний,

Стан: вживаний,

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Пропонуємо цей вживаний різак Unigraphica Unicut 740 та S-74-3, виробництва Unigraphica Unicut 740, рік випуску 2006. Тип: S-74-3 Модель: S-74-3 Номер: 006 Рік випуску: 2007 Запобіжник: 16 A Номінальний струм: 5,0 A Споживана потужність: 3,0 кВт Живлення: 3 x 400/230 В 50/60 Гц Формати: 7"–27", Крок форматів: 1/6" і 1/8", Щільність паперу: 60–250 г/м2, Максимальна ширина паперу: 740 мм. Nsdpfx Asy N Rcbjh Aoct У разі запитань чи потреби отримати додаткову інформацію, будь ласка, напишіть нам.

Стан: вживаний, пробіг: 362 034 км, потужність: 155 кВт (210,74 к.с.), перша реєстрація: 04/2017, тип пального: дизель, маса без навантаження: 6 930 кг, максимальна вага навантаження: 4 985 кг, загальна вага: 11 990 кг, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, загальна довжина: 2 550 мм, загальна ширина: 3 600 мм, загальна висота: 9 060 мм, довжина вантажного відсіку: 7 200 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 2 400 мм, Обладнання: ABS, гальмо зі стисненим повітрям, круїз-контроль, реєстрація вантажівки, система іммобілайзера, спойлер, центральний замок,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1959, Діаметр обробки над станиною: 380 мм Діаметр обробки над супортом: 215 мм Nsdpovwgmasfx Ah Aect Довжина обробки: 1000 мм Вага верстата: приблизно 1800 кг Габарити: приблизно 2,7 x 1,2 x 1 м Токарний верстат L&Z знаходиться у доброму стані. Комплектація включає широкий асортимент приладдя та шафи: - 3-кулачковий патрон - 4-кулачкова планшайба - Люнета

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, ВИСОКОПОТУЖНА ЛІНІЯ ПРОФІЛЕГИБКИ Ncjdpoy Rxzhjfx Ah Aet 11 СТАНЦІЙ ШИРИНА: 450 мм ПОВНИЙ КАПІТАЛЬНИЙ РЕМОНТ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC632, Вживана розливна лінія KRONES для міцних напоїв, круглі скляні пляшки, 500 пляшок/хв – рік випуску 2003 Nsdpjy Ud Alefx Ah Aect Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована розливна лінія для круглих скляних пляшок забезпечує високошвидкісну продуктивність для промислової упаковки та виробництва напоїв. На базі технології Krones, лінія налаштована для скляних пляшок об’ємом 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л. Продуктивність становить 500–600 пляшок за хвилину (до 36 000 бут/год), що робить її надійним рішенням second-hand для виробників, які потребують стабільної пропускної здатності та гарантованої якості продукції. Швидкість виробництва: 500–600 пляшок/хв (до 36 000 бут/год) Тип розливу: вакуумний розлив Формати пляшок: підходить для об’ємів 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Тара: розраховано на роботу зі скляними пляшками Основні компоненти (моделі): - Krones Variojet (72-гніздна мийка) - Krones Isofill (108-гнізний ізобаричний наповнювач) - Krones Topmatic/Zalkin (18-гнізний закупорювач) - Холодноклеєве етикетування (фронт і тильна сторона) - Лінія інспекції етикеток Logics & Control Logilook (2015 р.) - Krones Kettner Wrapapac W60 (пакувальник у групову тару) - Krones/Kettner Robogrip (роботизований маніпулятор) - Krones Multidivider (ланер) - Amberflex (спіральний підйомник коробів) - Linx 7900 (маркірувальник пляшок, 2017 р.) - Orwak 9020 (прес для відходів, 2006 р.) Формати упаковки: групові картонні коробки (wraparound), конфігурації 6 та 12 пляшок Основний рік виробництва: 2003 (модернізації у 2006, 2015 та 2017 рр.) Електроживлення: 415 В, 50 Гц (основне обладнання); додаткові пристрої – 240 В, 50 Гц Розширена автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизований матеріалопотік та інспекцію для забезпечення стабільної роботи й контролю якості. Ланер Krones Multidivider та роботизоване маніпулювання Robogrip поліпшують розподіл потоків та подальшу палетизацію. Система Logilook контролює наявність та позицію етикеток. Переналагодження між допустимими форматами пляшок відбувається завдяки стандартизованим змінним частинам Krones та регульованим напрямним для ефективної реконфігурації. - Автоматичний депалетайзер, розподілення потоку та роботизоване оброблення групової тари - Inline-контроль етикетки для стабільної презентації продукції - Операторські HMI-термінали на ключових постах (типове компонування Krones) - Швидка переналагодка на формати 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л - Стабільна робота при 50 Гц; широко застосовані промислові компоненти Інтеграція на виробничу лінію Ця вживана розливна лінія розроблена для безперервної роботі на одній лінії – від депалетайзера до пакувальника у групову тару. Оптимізована для круглих скляних пляшок, вона об’єднує етикетування, маркування й інспекцію для повного контролю якості. Груповий пакувальник (wraparound) забезпечує ефективне вторинне пакування для конфігурацій 6 і 12 упаковок та сумісність зі стандартними схемами палетизації. Повна послідовність: депалетайзер → мийка → ізобаричний наповнювач → закупорювач → холодноклеєвий етикетувальник → інспекція етикетки → маркірувальник → ланер → груповий пакувальник → спіральний підйомник коробів → палетизаційний робот Підходить для виробництва напоїв із використанням скляних пляшок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC633, Вживана міні-лінія STORK для скляних і ПЕТ пляшок, 200 пляшок/хв Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Дана вживана розливна лінія оптимізована для виробництва напоїв у мініатюрних форматах. Спеціально налаштована для пляшок 50 мл, може обробляти як ПЕТ, так і скляну тару, підтримує кілька форм, зокрема плоску, овальну та круглу. Серцем цієї лінії є моноблок Stork для ополіскування, наповнення й укупорки із 36 головками для ополіскування/напою та 9 головками для укупорювання. Додатково лінія обладнана самоклеючою етикетувальною машиною Krones Autocol із 3 станціями для передньої та задньої етикетки, інтегрованими системами інспекції та відбракування, а також повним пакувальним комплексом для складання, пакування, заклеювання, маркування та транспортування коробок. Швидкість виробництва: 200 пляшок/хв (мініпляшки 0,05 л). Тип наповнення: вакуумне. Формати пляшок: сумісні з форматом 0,05 л. Контейнери: для ПЕТ та скла. Форми: плоска, овальна, кругла. Моноблок: 36 головок для ополіскування/наповнення, 9 головок для укупорки. Закупорка: ROPP, розміри ковпачків 18×12 і 20×12. Етикетування: Krones Autocol, 3 станції, самоклеючі етикетки спереду та ззаду. Інспекція: контроль рівня наповнення з окремою лінією для браку, контрольна вага, перевірка ваги. Пакування: пакувальник, заклеювач, маркувальник коробок з відбраковкою, складальник коробок. Електроживлення: 415 В / 50 Гц (основне обладнання), 240 В / 50 Гц (периферія). Основні моделі: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV. Виробник: Stork (основний моноблок); основні компоненти — Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex. Розширена автоматизація та системи управління: Лінія має модернізовану автоматику з новою PLC/HMI, встановленою у 2021 році на моноблоці Stork, для покращеної діагностики, управління рецептами й стабільності процесу. Інтегровані модулі інспекції забезпечують контроль рівня наповнення й автоматичне відведення браку, а контрольна вага й перевірка забезпечують постійну точність наповнення для пляшок 50 мл. Електрична система підтримує змішані напруги — 415 В / 50 Гц для основних машин і 240 В / 50 Гц для допоміжних. Форматні деталі й синхронізовані транспортери дозволяють швидко переходити між плоскими, овальними й круглими міні-форматами. Інтегрованість виробничої лінії: Система спроектована як повноцінне пакувальне рішення від подачі пляшок до обробки коробок. Бак із нержавіючої сталі й транспортер пляшок стабілізують потік продукту й тари на вході. Етикетувальна машина Krones Autocol ідеально інтегрована для прецизійної само-клеючої етикеровки мініпляшок. На виході — скоординований сегмент End-of-Line для пакування в коробки, їх заклеювання, маркування з вибраковкою, складання коробок і транспортування по спіральному конвеєру для ефективного подолання різниці у висоті. Ncodpsy Uduusfx Ah Aot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Продається професійна комбінована лінія рулонної металообробки Macring / Sintech фінського виробника, виготовлена у 2002 році. Лінія призначена для розмотування, вирівнювання, поздовжнього різання, різання на листи та перемотування рулонного металу у менші рулони. Обладнання адаптоване для точної різки металу шириною до 1500 мм. Верстат на даний момент демонтований, але всі елементи підключення промарковані, що полегшить установку та запуск. Лінія керується гідравлічною системою. Комплектація лінії: - Розмотувач – 8 т - Секція вирівнювання металу - Агрегат для поздовжнього різання - Запасні ріжучі ножі - Гільйотина для різання листів - Сегмент для зупинки та розділення - Поворотний стіл із сепаратором - Намотувач – 8 т - Пульт керування - Електрошафа - Стіл для підйому/опускання - Захисні огорожі Nedjy N Sqgjpfx Ah Ajct Технічна специфікація: - Максимальна ширина металу: 1500 мм - Максимальна вага рулону: 8 т Обладнання ідеально підходить для обробки листового металу, вентиляції, виробництва покрівель, фасадів та іншої металообробної продукції. Якщо у вас виникли додаткові запитання — з радістю надамо відповіді.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 24 h, загальна ширина: 1 000 мм, загальна висота: 2 500 мм, загальна вага: 1 200 кг, Машина для очищення цибулі M & P Ncsdsurb R Ejpfx Ah Ast

Стан: новий, макс. довжина заготовки 3 800 мм Фрезерний шпиндель: 1 шт. Головний двигун: 15 кВт Система керування: Maestro active windoor Windor NT 1 Кутовий обробний центр для виробництва вікон та дверей Короткий опис виробника: Windor NT1 — це кутовий обробний центр для виготовлення вікон і дверей. Маючи компактні габарити, він здатний виконувати всі етапи обробки, такі як різання на довжину, вирізання шипів і пазів, свердління, фрезерування та профілювання — незалежно від дизайну, типу з'єднання, перерізу тощо. Технічний опис: Позиція 1: Блок торцювальної пили Характеристики: - Потужність двигуна: 4 кВт (5,5 к.с.) - Оберти: 3 000 об/хв - Макс. діаметр інструменту: 400 мм - Отвір диска: 80 мм / фланець: 100 мм - Пневматичне вертикальне позиціонування ВКЛ/ВИКЛ - 1 патрубок для відведення пилу, Ø 160 мм Позиція 2: Агрегат вибірки шипів і пазів Характеристики: - Високопродуктивний шпиндель, Ø 50x320 мм - Потужність двигуна: 7,5 кВт (10 к.с.) - Оберти: 3 500 об/хв - Макс. діаметр інструмента: 320 мм - Макс. глибина вибірки шипа: 105 мм - Осевий хід під столом: +15/-300 мм - Автоматичний захист від трісок Jolly - Макс. кут шипа: ±60° - Вертикальне позиціонування – безщіткові двигуни М.С. - Обертання вліво - 1 патрубок для відведення пилу, Ø 200 мм Позиція 3: Профільно-фрезерний агрегат Характеристики: - Високопродуктивний шпиндель, Ø 50x320 мм - Потужність двигуна: 7,5 кВт (10 к.с.) - Оберти: 6 000 об/хв - Мін.-макс. діаметр інструменту: 130-240 мм - Осевий хід під столом: +15/-300 мм - Вертикальне позиціювання – безщіткові двигуни М.С. - Пневматичне горизонтальне позиціювання ВКЛ/ВИКЛ із 5-позиційним револьверним упором (стандарт, якщо опція 99.06.62 не передбачена) - Право-/лівобічне обертання - Функція синхронного входження інструменту для захисту від сколів при фрезеруванні фальца Позиція 4: Профільно-фрезерний агрегат Характеристики: - Високопродуктивний шпиндель, Ø 50x320 мм - Потужність двигуна: 7,5 кВт (10 к.с.) - Оберти: 6 000 об/хв - Мін.-макс. діаметр інструменту: 130-240 мм - Осевий хід під столом: +15/-300 мм - Вертикальне позиціювання – безщіткові двигуни М.С. - Пневматичне горизонтальне позиціювання ВКЛ/ВИКЛ із 5-позиційним револьверним упором (стандарт, якщо опція 99.06.62 не передбачена) Позиція 5: Агрегат "DUO" Агрегат для вибірки тіньових пазів у комплекті: - Діаметр шпинделя: 50 мм - Довжина шпинделя: 3 мм - Оберти: 9 000 об/хв - Діаметр інструмента: 154 мм Агрегат для вибірки штапиків та/або фрезерування під фурнітуру: - Діаметр шпинделя: 30 мм - Довжина шпинделя: 35 мм - Оберти: 6 000 об/хв - Макс. діаметр інструмента: – Диск для вибірки штапиків: 200 мм – Інструмент для обробки під фурнітуру: 240 мм Загальні характеристики: - Пневматичний поворот з 2 позиціями: 0°-90° - Пневматичне переведення ВКЛ/ВИКЛ із 5-позиційним револьверним упором - Ручне осеве позиціювання - 1 патрубок для відведення пилу, Ø 160 мм Maestro active windoor Управління організовано на двох рівнях: Ncodpfx Ajy T R S Rsh Aet Перший рівень – це промисловий числовий контроль BECKHOFF, що виконує всі функції управління SPS. Другий рівень – промисловий комп'ютер, консоль «eye-M evo», яка є інтерфейсом між людиною та машиною.