Придбати 1999 б/у (798)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Transnorm криволінійний стрічковий конвеєр, лівий, GKF 90°-775-600 IR600 RA2008 Криволінійний стрічковий конвеєр Transnorm знаходиться у хорошому стані (б/в) та повністю працездатний. Оснащений мотор-редуктором марки SEW. Опорні ніжки не входять у комплект поставки, але за запитом доступні опціонально. Криволінійні стрічкові конвеєри часто використовуються в інтралогістиці для внутрішньозаводського транспортування штучних вантажів і стали невід’ємною частиною сучасних розподільчих центрів. Стрічкові криволінійні конвеєри Transnorm відзначаються продуктивністю і надійністю. Завдяки низьконатяжному приводу по всій ширині стрічки можливий тривалий час експлуатації. Конічні барабани та спеціально розроблена система напрямних забезпечують максимальну плавність ходу. Технічні характеристики: Тип: Криволінійний стрічковий конвеєр TS 1600-105 Ширина рами (NB): 775 мм Dodpfxok Abtps Aageck Ширина стрічки (GuB): 600 мм Висота конструкції (BH): 190 мм Внутрішній радіус (IR): 600 мм Кут повороту конвеєра: 90° Підйом: 191 мм / 90° = 764 мм на один оберт (360°) Опорні ніжки: опціонально Швидкість транспортування (v м/с): просимо звернутися за інформацією Привід: мотор-редуктор SEW з гальмом SA37/T DT80K4/MM05/BW1 Електротехнічні дані: 50 Гц, 380-500 В, 0,55 кВт / S1 Стрічка: двошарова, зелена, гладка, KT36 (знос див. фото) Рік випуску: 1999 Додаткові опції: - опорні ніжки - бокові направляючі з одного або обох боків Вартість вказана без ПДВ, самовивіз з центрального складу Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург. Для індивідуальної, професійної консультації просто зв’яжіться з нами. Телефонуйте або пишіть на електронну пошту — ми із задоволенням допоможемо вам у плануванні та реалізації ваших проектів. Будемо раді вашому зверненню. З повагою, Команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст і контактна особа з питань інтралогістики

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Транспортерна стрічка Transnorm 800-600-500 RA2041 Транспортерна стрічка Transnorm вироблена у 1999 році та знаходиться у хорошому (вживаному) стані. Вона ідеально підходить як подаюча стрічка й оснащена двигуном марки Van der Graaf. Опорні стійки не входять до комплекту поставки, але доступні опціонально. Технічні характеристики: Виробник: Transnorm Djdpfx Aek Au A Ueagjck Тип: TS 1100 Транспортерна стрічка Рік виробництва: 1999 Стан: хороший (вживаний) Двигун: повністю працездатний Довжина транспортування (FL): 800 мм Номінальна/зовнішня ширина (NB): 600 мм Ширина стрічки (GB): 500 мм Висота конструкції (BH): 85 мм Висота двигуна (MH): 545 мм Тип двигуна: мотор-редуктор SEW Потужність двигуна: 0,55 кВт 230/400 В 50Гц Швидкість транспортування: 1,02 м/с Вага: 60 кг Комплектація: без стійок (за потреби, будь ласка, запитайте) Опціонально: - Опорні стійки - Бокове направлення - Частотний перетворювач Ми також можемо подовжити транспортерну стрічку до потрібної вам довжини. Ціна вказана без ПДВ, самовивіз із центрального складу Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Вюрцбург. Для індивідуальної кваліфікованої консультації звертайтесь до нас будь-яким зручним для вас способом – телефоном або електронною поштою. Ми із задоволенням допоможемо вам у плануванні та реалізації ваших проектів. Чекаємо на ваші звернення! З повагою, Ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст та партнер у сфері інтралогістики.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, RA1160 Стрічковий кривий конвеєр 109° правий Transnorm TS1500-100 Вживане обладнання Технічні характеристики: Виробник: Transnorm Тип: Стрічковий кривий конвеєр 109° правий TS 1500-100 Кривий стрічковий конвеєр Рік випуску: 1999 Кут: 109° Напрям руху: правий Внутрішній радіус (IR): 600 мм Ширина стрічки (GB): 600 мм Швидкість: v=1,0 м/с Тип стрічки: гладка, KT36 Розташування приводу: зовнішній, тягнучий Стан: гарний, повністю працездатний Транспортні габарити (ДxШxВ): 2,4 x 1,10 x 0,40 м Вага: 150 кг Комплектація: без опор (за потреби будь ласка запитуйте) Опціонально: опори Ціна без ПДВ з центрального складу Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Вюрцбург Dsdpfok Aa E Ajx Aagjck Для індивідуальної, професійної консультації просто зв’яжіться з нами. Звертайтеся до нас телефоном або електронною поштою. Ми з радістю допоможемо вам у плануванні й реалізації ваших проектів. Чекаємо на ваш дзвінок або листа. З повагою, Команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст і консультант з внутрішньої логістики

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Діаметр обертання 150 мм Довжина обертання 500 мм Загальна потужність 4 кВт Маса верстата приблизно 0,8 т Dcjdpfx Aajvm Dv Djgek П Р О П О З И Ц І Я Ми можемо запропонувати вам, без зобов'язань, зі складу, з застереженням права на помилку та попередній продаж: WEILER LZS - універсальний токарний верстат з цифровою індикацією Модель PRIMUS VC Рік випуску 1999 _____ Висота центрів 140 мм Макс. діаметр обертання над супортом 150 мм Макс. діаметр обертання над станиною 280 мм Відстань між центрами 500 мм Отвір шпинделя 40 мм Безступеневе регулювання 30-4.000 об/хв 24 поздовжні подачі 0,02-0,63 мм/об 24 поперечні подачі (поздовжні подачі x 8) 0,006 - мм/об Метрична різьба мм/крок Дюймова різьба 80-2 ниток/дюйм Модульна різьба модуль Привід шпинделя 1,5 кВт Загальний привід 4 кВт - 380 В - 50 Гц Маса 800 кг Комплектація / Спеціальне оснащення • SIEMENS 3-осьова цифрова індикація по осях X, Z та додатково вісь Z допоміжного супорта • Тримач швидкої заміни інструменту типу Multifix-A • Оснащений 3-кулачковим патроном WEILER 140 мм, встановленим • Тумба/підстава верстата для зберігання інструменту з інтегрованим електрошкафом, система охолодження • Інструкції з експлуатації Стан: дуже добрий – готовий до демонстрації. Ідеально для учбової майстерні Поставка: зі складу – як оглянуто Оплата: виключно нетто при отриманні – після отримання рахунку Чекаємо на ваше замовлення. Інші токарні верстати всіх розмірів у наявності на складі – будь ласка, звертайтеся.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, x-Хід 800 мм y-Хід 630 мм z-Хід 560 мм Загальна потреба в потужності 60 кВт Вага машини прибл. 12,5 т Необхідний простір прибл. м H E L L E R CNC-керований горизонтальний 5-сторонній обробний центр Тип FST-MC 160/800/E Рік випуску 1999 – експлуатація лише близько 500 годин _____ Робоча зона: Повздовжній хід X-вісь 800 мм Вертикальний хід Y-вісь 630 мм Поперечний хід Z-вісь 560 мм NC-поворотний стіл, нахил A-вісь 180° Обертання B-вісь 360° Макс. розмір заготовки прибл. 450 x 450 x 340 мм (більші розміри можливі з обмеженнями) Розмір палети прибл. 450 x 620 мм Кріплення інструменту HSK 63A Швидкість шпинделя плавно регульована 63 – 20 000 об/хв Робочі подачі/швидкі подачі XYZ 1 – 70 000 мм/хв Потужність приводу шпинделя 24 кВт Загальна потужність 60 кВт – 400 В – 50 Гц Вага 12 500 кг Аксесуари / Спеціальне обладнання: • 5-осьове ЧПК-управління SIEMENS SINUMERIK 840 D для справжньої 5-сторонньої обробки • Система подачі заготовок: заготовка встановлюється на палеті поза верстатом, та потрапляє через роликовий конвеєр у пристрій підйому/обертання, який доставляє палету на стіл з функціями обертання та нахилу для автоматичного затискання та обробки. • Магазин інструментів на 40 позицій з місцем для завантаження та лазерною перевіркою на злам • Внутрішня подача СОЖ під високим тиском 50 бар • Система підготовки охолоджуючої рідини з фільтрацією та температурним контролем • Відсмоктування масляного туману • Окремий охолоджувач для мотор-шпинделя та електрошкафу • CO2-система пожежогасіння * транспортер стружки та повне обгородження • Простора платформа для персоналу та нагляду, висота 600 мм Ціна зі складу, без ПДВ: 89 000 € Машина з відділу розробки виробника транспортних засобів і використовувалася лише для випробувань. Початкова ціна була близько 1,3 млн. DM. Рідкісна можливість для серійного виробництва середніх партій. Особливо підходить для обробки алюмінію. Dcjdpfjt Hwrhsx Aagek

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, Максимальний діаметр кернового свердління – 18 мм Глибина свердління – 320 мм Діаметр циркуляції – мм Загальна потужність – 33 кВт Вага обладнання приблизно 6 т Потрібний простір – м GILDEMEISTER & KNOLL / TBT Горизонтальний 2-головковий глибокосвердлильний верстат Тип 2 M 01-2-320 Рік випуску 1985 / 1999 (модернізація та переоснащення від TBT) Dcjdpfx Aaot Hwvajgjk _____ Свердління – суцільне: приблизно 1 – 18 мм Свердління – розсвердлювання: приблизно 25 мм Глибина свердління – 320 мм Висота центрів над станиною/столом – 150 мм Хід свердлильної каретки максимум: приблизно 500 мм Хід позиціонуючої каретки (лінійні напрямні): 500 мм Відстань між шпинделями: 125 мм Поздовжня подача свердлення / швидкий хід безступінчасто: 35 – 1.000/7.000 мм/хв Міжцентрова відстань між шпинделями: приблизно 125 мм Частота обертання шпинделя FORTUNA HF – до 24.000 об/хв (800 Гц) Загальний привід усієї машини: приблизно 33 кВт – 400 В – 50 Гц Вага: приблизно 6.000 кг Оснащення / спеціальні опції: – Верстат наразі налаштований для високоточного свердління деталей паливних насосів (Ø приблизно 25 x 150 мм, отвір приблизно 5 мм), які за допомогою похилого транспортеру автоматично подаються до двоканальної центрувальної станції, де проходять орієнтацію, а потім автоматично та парно, через поперечний портал завантаження (2 x подвійний захват), затискаються у робочій зоні між корпусом втулки та приводним заднім центром. Після обробки другий захват забирає деталі у станцію видування й перевірки на поломку свердла. Після позитивної перевірки деталі потрапляють у транспортний контейнер. – Програмування циклу та моніторинг через керування SIEMENS OP 17 SPS – 2 охолоджуваних і з масляним туманом змазуваних ВЧ-шпинделі FORTUNA, потужність приблизно 2 / 3,5 кВт – Подача свердлильної каретки через двигун GS і кулькову гвинтову пару – Окремо розташована свердлильна олійна станція місткістю приблизно 1.500 літрів з різними насосами та складною стрічковою системою фільтрації – Окремо розташована гідравлічна установка приблизно 10 кВт – Окремо розташована система охолодження BKW для охолодження шпинделя та гідравлічного масла – 2 окремі шафи керування та управління, маркування CE Стан: добрий до дуже добрий – невдовзі буде готовий до демонстрації Доставка: зі складу – у наявному вигляді Оплата: чиста вартість – після отримання рахунку

Рік виготовлення: 1986, Стан: вживаний, x-хід 2400 мм y-хід 1600 мм z-хід 1800 мм Dcedpfet Hwxnox Aagek Загальна потужність: кВт Маса машини прибл. 3300 кг Потрібний простір прибл.: м S T I E F E L M A Y E R Ручна пересувна 3D вимірювальна та розмічувальна машина Тип: System C - 160 Рік випуску: 1986/1999 Вимірювальна стійка № 2429 08 85 Робоча область: X-вісь (горизонтальна): прибл. 2 400 мм Y-вісь (поперечна): прибл. 1 600 мм Z-вісь (вертикальна): прибл. 1 800 мм Розмір робочої плити: 3 000 x 2 000 x 360 мм Висота робочої плити над підлогою: 700 мм Товщина робочої плити прибл.: 360 мм Висота збірки вимірювальної машини: 2 800 мм Вага прибл.: 3 300 кг Спеціальне оснащення / аксесуари: • Вимірювальна плита розділена на 2 половини по 1 500 x 2 000 мм • Бокова встановлена вимірювальна каретка System C із поперечним перерізом 160 x 160 мм або 80 x 80 мм для Y-вимірювального важеля • Бокові обмежувачі-лінійки довжиною прибл. 2 200 мм • Встановлений лічильник вимірювань типу MZ 2000 з цифровою індикацією, мережевим підключенням та інтерфейсом RSR 232, а також зі всіма функціями для виготовлення моделей • 10 висотно-регульованих опорних ніжок • Велика кількість аксесуарів для розмітки та вимірювань • RENISHAW вимірювальний щуп у комплекті Стан: добрий або дуже добрий – зі складу, під напругою Поставка: зі складу, в стані огляду Оплата: чиста сума – після отримання рахунку Будемо вдячні за Ваше замовлення. Також у нас на складі є інші вимірювальні машини та плити різних розмірів. Будь ласка, звертайтеся для отримання додаткової інформації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Діаметр обертання 570 мм Довжина обертання 2000 мм Управління Загальна потужність 15 кВт Маса машини прибл. 3,5 т Необхідний простір прибл.  м П Р О П О З И Ц І Я Ми можемо запропонувати вам зі складу, з урахуванням можливих помилок і попереднього продажу, Dsdpsugawfsfx Aagjck не зобов'язуючись: SEIGER CNC універсальний токарний верстат із цикловим управлінням Тип SLZ 570 / 2 x 2000 Рік випуску 1999 981 01x _____ Діаметр обертання над станиною 570 мм Діаметр обертання над супортом 340 мм Відстань між центрами / довжина обробки 2 000 мм Хід супорта по осі X / по осі Z 260 / 2 050 мм Отвір шпинделя 65 мм Частоти обертання шпинделя (2-ступеневе, плавне регулювання) 1 – 2 500 об/хв Максимальний крутний момент 1 600 Нм Максимальна подача по осі X / швидкий хід 7 000 мм/хв Максимальна подача по осі Z / швидкий хід 10 000 мм/хв Сила подачі по осі X / по осі Z 7 000 / 10 000 Н Висування пінолі задньої бабки / хвостовик 160 мм / MK 5 Привід шпинделя 16 кВт Загальна потужність прибл. 20 кВт - 400 В – 50 Гц Вага прибл. 4 000 кг Оснащення / спеціальне обладнання • Машиною можна керувати вручну за допомогою електронних ручних коліс або в автоматичному режимі через CNC-2-осьове циклове управління HEIDENHAIN - Manual Plus M з графічною підтримкою діалогового програмування. За допомогою кольорового монітора відображаються актуальні позиції осей з індикацією залишкового значення, а також вводяться дані резання, швидкості різання (у т.ч. з постійною швидкістю), цільові точки (абсолютні і відносні). • Просте і швидке програмування у цеху через попередньо задані, графічно представлені цикли всіх типів. Додатково встановлено ICP і DIN програмування для HEIDENHAIN. • Універсальний тримач інструменту MULTIFIX розміру C з змінним тримачем • Ручний 3-кулачковий патрон Ø 250 мм (шпиндельна голова розм. 8) зі стабільним захистом патрона • Ручна задня бабка з конусом MK 5 і ходом пінолі • 1 шт. закрита люнетка Ø прибл. 135 мм, 1 шт. відкрита люнетка, що супроводжує, Ø прибл. 125 мм • Система охолодження зі стружко транспортером • Пересувні захисні двері з системою безпеки, робоче освітлення • Центральне мастило, обслуговуючий інструмент, інструкції з експлуатації Стан: у гарному стані, підключена, готова до демонстрації під напругою! Ідеально підходить для цеху, виготовлення окремих деталей або малих серій! Поставка: зі складу, можлива негайно, FCA Метцінген Оплата: чиста – після отримання рахунку На складі завжди є вибір обробних центрів з ЧПУ всіх типів – будь ласка, запитайте також про альтернативи!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Діаметр шліфування: 360 мм Довжина шліфування: 650 мм Висота центру: 180 мм Система керування: SIEMENS 840 D Загальна потужність: 15 кВт Маса верстата: приблизно 9500 кг Необхідний простір: (вказати за потребою) KARSTENS CNC - керований зовнішньоциліндричний шліфувальний верстат Тип: K 52 - 650 (98 019 06 52051) Рік випуску: 1999 Технічні характеристики: Висота центру: 180 мм Відстань між центрами / макс. довжина зажиму: 750 мм Макс. довжина шліфування: 650 мм Довжина при поперечному шліфуванні: 150 або 210 мм Зовнішній діаметр шліфування мін/макс.: 5-360 мм Макс. ширина шліфування при поперечному шліфуванні: 150 мм Dcodpfx Aet Hw A Hsagek Макс. вага заготовки (консольно/між центрами): 70/250 кг Розмір шліфувального круга (Ø x ширина x посадочне): 600 x 150 x 203 мм Швидкість різання плавно регулюється макс.: 35/50 м/сек Хід шліфувального супорта (X-вісь): 360 мм Подача шліфувального супорта: 0,01–6 000 мм/хв Обертання шпинделя заготовки (МК4, ст. об/хв, C-вісь): 1–1000 об/хв Швидкість стола (Z-вісь): 0,01–10 000 мм/хв Дискретність вимірювальної системи: 0,0002/0,0005 мм Приводи шпинделя: 11/15 кВт; загальна потужність: 30 кВт, 400 В, 50 Гц Вага: приблизно 9500 кг Оснащення / Особливості: - Гранітна основа з усіма технічними та термічними перевагами - SIEMENS CNC-керування 840 D з програмним забезпеченням та підпрограмами - Ручний пульт керування - Система вимірювання MOVOMATIC ES 400 з гідравлічно прибираючим вимірювальним кронштейном - Шліфувальний супорт встановлений на 0° – ідеально для поперечного шліфування - Шліфувальний круг лівосторонній, особливо широкий, до 210 мм - Задня бабка зі стаціонарним центром або фланцевим приводом - Задня бабка на нижньому супорті з гідравлічним ходом ~50 мм та корекцією циліндра - Приводний діамантовий пристрій для профілювання шліфувального круга - Пристрій балансування кругів безпосередньо на верстаті - Оснащено портальним завантажувачем HEILIG для заготовок (циліндричні, близько 30x100 мм) із автоматичним завантаженням та вивантаженням в робочу зону - Можливість одночасної обробки сирої та готової деталі подвійним захватом - Окремий гідроагрегат, електроталь DEMAG для полегшеного змінювання кругів - Повне огородження верстата зі замикаючими вручну і електрично контрольованими дверима - Без системи охолодження, але з проміжним баком для центрального живлення Стан: хороший – незабаром буде готовий до демонстрації – ідеальний верстат для поперечного шліфування Поставка: зі складу – як оглянуто Оплата: чиста – після отримання рахунку Маємо великий вибір шліфувальних верстатів різних типів, будь ласка, звертайтесь до нас з запитами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Діаметр шліфування – макс. 0 мм Довжина шліфування 0 мм Довжина заготовки 970 мм Загальна потужність 12 кВт Вага верстата приблизно 5 т Габарити приблизно ... м Висота центрів із підставкою 220 мм Відстань між центрами/затискна довжина (без задньої бабки) 970 мм Розміри столу 1.900 x 300 мм Верхній стіл 1.500 x 160 мм Вісь X / Y / Z 750/320/320 мм Шліфувальна голова нахиляється (B-вісь) +/- 25° Шліфувальна голова обертається по вертикальній осі (C-вісь) 200° Діапазон обертів осі R (круглошліфування) 0-50 об/хв Швидкість подачі X / Y / Z-вісь 0,005 - 5 м/хв Безступінчасте регулювання обертів шліфувального шпинделя 2.000 - 12.000 об/хв Шпиндельна оправка для заготовки 50 ISO Можливість ділення 1 - 999° Dodpfxet Hwpaj Aageck Можливість нарізування кроку 0,5 - 10.000 мм Привід шпинделя / загальний привід 6/12 кВт – 380 В – 50 Гц SCHÜTTE / NUM 760 CNC координатно-програмне управління для 4+2 осей із компонентами BOSCH та SIEMENS та екраном. Введення програм здійснюється безпосередньо через клавіатуру з ясними підказками або через окремий ПК, вільне програмування за ISO/DIN для будь-яких заготовок, також є великий архів типових програм для шліфування інструментів, у тому числі комбінованих тощо. C-вісь – як поворотний стіл на колоні осі Z для повороту шліфувальної голови 10-180-10°, гідравлічно фіксується B-вісь – моторизована нахильна шліфувальна голова +/- 25° з гідравлічною фіксацією Осі B і C ідеальні для виконання кількох операцій шліфування в автоматичному циклі, наприклад, для шліфування канавок, виробництва зубчатих фрез, циліндричного й торцевого шліфування заготовок тощо R-вісь для ділення і круглого шліфування, вручну обертається й повертається, гідравлічне затискання заготовки Інтерполяція 4+2 осей для фінішного шліфування складних інструментів із прямими і спіральними канавками, твердосплавних інструментів, свердел для глибокого свердління тощо Шліфувальний шпиндель із безступінчастим обертанням (6 кВт) й кріпленням шліфувальних кругів зліва і справа Вимірювальний щуп RENISHAW LP 2 на шліфувальній голові для налаштування і визначення параметрів заготовки Велика система охолодження з ВД-форсункою і фільтром POLO від 1999 року, установка для відведення масляного туману Повний кожух для захисту робочої зони з 3 дверима (блокується ЧПК) 3 тримачі шліфувальних кругів, тримач заготовки SK 50, редуктори тощо Щуп SK 50 у поєднанні з центрируючим шпинделем і калібром для вимірювання

Рік виготовлення: 1999, Стан: вживаний, Частота 230 Гц Довжина заготовки 150 мм Ширина заготовки 150 мм Макс. температура ° Розмір муфеля (довжина) Розмір муфеля (ширина) Розмір муфеля (глибина) мм Загальна потужність 210 кВт Вага машини прибл. 5 т Габаритні розміри прибл. м FRITZ DÜSSELDORF FREIBURG CNC-керована установка для ВЧ гартування та відпуску (поворотно-столова машина) Тип SM-710.8x2.2 Рік випуску 1999 Дана установка призначена для індукційного відпуску і поверхневого гартування хвилеподібних заготовок діаметром прибл. 40 мм і висотою прибл. 150 мм, включає: 1 гартувальний модуль з ВЧ транзисторним перетворювачем FCM 115 кВт, 170–230 кГц Парний індуктор, вертикальний хід прибл. 400 мм, горизонтально регульований, діючий діаметр індуктора прибл. 60 мм, з пристроєм для гарту та пневматичним парним заднім центром із обертовим утримувачем заготовки, 1 станція відпуску з транзисторним перетворювачем FCI-30/50 кВт, 10-25 Гц Парний індуктор, вертикальний хід прибл. 400 мм, горизонтально регульований, діючий діаметр індуктора прибл. 60 мм, з пристроєм для гарту та пневматичним парним заднім центром із обертовим утримувачем заготовки, у комбінації з: подвійною станцією додаткового охолодження/ станцією охолодження та станцією перевірки твердості марки EDDYLINER PL від IGB з пневматичним пристроєм підйому заготовки, тестування проводиться на множині частот Роторний стіл із 2-кратним тримачем заготовок, приводний і 8-кратний, що перемикається на відповідну обробну станцію; заготовки завантажуються й вивантажуються автоматично портальним завантажувачем марки FELSOMAT FAZ 300, заготовки у палетах для подальшого транспортування. Електрична перевірка наявності заготовки. 1 шафа керування та управління з ЧПУ SIEMENS 840 D, вмонтована у машину, з водяним охолодженням головного перетворювача, окремі перетворювачі для гартувального і відпускного модулів із відповідними індикаторами ампер/вольт/кВт, окрема силова шафа та станція рециркуляції охолоджувальної рідини/гартувальної рідини типу RA 200.350 із проміжним баком. Загальна потужність приводу прибл. 210 кВА – 400 В – 50 Гц Dcjdpfxot Hw Ddj Aagek Вага прибл. 5.000 кг загалом Стан: добрий – стандартний для гартувальних машин, не підключено (немає живлення) Доставка: зі складу – в наявності Оплата: чиста – після отримання рахунку За додатковими питаннями звертайтеся до нас. Якщо у Вас є потреба в інших вживаних машинах – звертайтеся до нас.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Діаметр колеса - макс. 280 мм Ширина колеса 330 мм Модуль - макс. 5 Модуль - мін. 1 Управління LIEBHERR CNC Загальна споживана потужність 28 кВт Вага машини приблизно 12 т Займана площа прибл. м LIEBHERR CNC-керована зубошліфувальна та профілешліфувальна машина Тип LCS 282 Рік випуску 1999 № 1099 Макс. діаметр колеса 280 мм Модуль 1 - 5 Кут нахилу +/- 35 ° Відстань від центру столу до центру інструменту 15 – 285 мм Вертикальний хід шліфувального супорта 330 мм Хід/переміщення інструменту 200 мм Мінімальна кількість зубців 7 Положення шліфувального шпинделя над столом мін./макс. 70 - 360 мм Довжина заготовки для затискання 420 до макс. 620 мм Шліфувальна черв'ячна головка / діаметр профільного круга 145 x 210 / 175 мм Обертання шліфувального черв'яка/профільного інструменту 2.500 – 10.000 об/хв Обертання столу макс. 750 об/хв Привід шпинделя 28 кВт Загальна потужність приблизно 50 кВт - 400 В – 50 Гц Загальна вага приблизно 12.000 кг Оснащення / спеціальні опції • LIEBHERR - CNC-управління типу LH 90 GG – це легко програмована CNC-система (B+R/IPC 5000) зі спеціалізованим інтерфейсом для зубчастих передач та діагностичними функціями для швидкого усунення несправностей (також можлива дистанційна діагностика) • З пристроєм для автоматичного введення шліфувального круга у міжзубний простір • Машина працює в трьох режимах шліфування: a. Обкатне шліфування за допомогою CBN-шліфувального черв'яка = найшвидша обробка Dcsdpfx Aaot Hwu Aogek b. Профільне шліфування з використанням CBN-профільного круга (одного або двох кругів) = найточніша обробка! c. Комбінований режим a і b (найекономічніше рішення) = попереднє шліфування черв'яком / точне шліфування профільним кругом поодиноких деталей • Автоматичний зсув шліфувального черв'яка або автоматичне позиціювання профільного круга • Автоматичний пристрій для завантаження виробів за допомогою кільцевого завантажувача, встановленого на контрстійку, що автоматично подає та забирає заготовки й готові деталі. Заготовки транспортуються окремим пластинчастим транспортером виробництва FLEX LINK до кільцевого завантажувача, захоплюються та відводяться назад. Це робить можливим безоператорне виробництво. • Гідравлічний затискач на столі, але без затискних елементів. Задня бабка на контрстійці присутня, але без самої бабки. Хід супорта до 350 мм. • Повністю закритий робочий простір із розсувними дверима та окремою системою гасіння CO2/IR-датчиком Без оригінальної системи охолодження (оскільки централізоване постачання), пристрою для заточки немає. Стан : гарний до дуже гарного – під напругою, готовий до демонстрації, компактна конструкція! Постачання : зі складу - як оглянуто Оплата : чиста вартість - після отримання рахунку Дякуємо за Ваш інтерес – у наявності постійно понад 200 зубообробних машин на складі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Ця комплексна лінія розливу ПЕТ-пляшок була виготовлена провідними європейськими виробниками, такими як Sidel, Sacmi та Sarcmi. Вона призначена для розливу питної та газованої води, а також підходить для безалкогольних напоїв. Завдяки номінальній продуктивності 19 000 пляшок на годину для об’єму 0,5 л і 16 000 пляшок на годину для об’єму 1,5 л, лінія охоплює весь процес: від виготовлення преформ, розливу, маркування та термоусадкової упаковки до палетування. Центральним елементом лінії є виливна машина Sidel SBO Universal 14 (2007), яка подає преформи на ізобаричну розливну машину Sarcmi Azzurra 70-14 і машину для наклеювання етикетки Sacmi Opera 200 RF. Технічні характеристики - Тип лінії: Комплексна лінія розливу ПЕТ-пляшок - Різні виробники: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Роки випуску: 1986–2019 - Номінальна продуктивність: 19 000 пляшок на годину (0,5 л); 16 000 пляшок на годину (1,5 л) - Продукт: питна та газована вода, також підходить для безалкогольних напоїв - Тара: ПЕТ-пляшки 0,5 л і 1,5 л - Закривання: Alaska PCO 1881 - Етикетка: OPP-рулонна етикетка - Упаковка: Термозбіжна плівка – 0,5 л 3x2 і 4x3, 1,5 л 3x2 - Палетування: Європалета 800 x 1200 і 800 x 600 Комплектація - Виливна машина | Sidel | SBO Universal 14 | 14 виливних головок; включає пристрій для перекидання преформ Lanfranchi, воронку та систему рекуперації повітря | 2007 - Повітряний транспортер | NTS | Двокамерний, прибл. 60 м, 2 вентилятори - Розливна лінія | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 ізобаричних розливних клапанів, крок 110 мм | 1988 - Закривна машина | Zalkin | 14 закривних головок | 1988 Djdpszlqzmofx Aagsck - Насичувальна установка | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 л/год | 1986 - Маркувальна машина | Sacmi | Opera 200 RF | Подача рулонної етикетки, 18 етикеткових платформ, автоматична зміна рулонів у режимі безперервної роботи | 2011 - Маркувальник кришок | Linx | 8900 | Нанесення маркування на кришки пляшок | 2019 - Машина для термозбіжної упаковки | Zambelli | LFT70 | Одноканальна з пристроєм для перенаправлення з однієї лінії на чотири | 2004 - Пристрій для нанесення ручок | Comag | H 65/1 | Ручки для картонних коробок, одноканальна | 1999 - Палетизатор | Acmi | Rasar P130 | Подвійна головка, включаючи магазини для піддонів і прокладок | 1996 - Машина для обтягування палет | Robopac | Genesis | Кільцева обтяжка, прес для палет, водонепроникна обгортка | 2000 - Транспортні стрічки | Procomac / Comag | Стрічки для транспортування пляшок і упаковки, двигуни SEW / Selpee, шафа управління Procomac із сенсорною панеллю Pro-Face Стан Вживана лінія, регулярно обслуговується, з проведенням комплексних щорічних регламентних робіт виробниками. Наразі встановлена та працює. Лінію можна оглянути за запитом. Доступність Доступна з 12 жовтня 2026 року. Розташування: Італія.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 450 мм, довжина точіння: 580 мм, діаметр точіння: 300 мм, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, На продаж: токарний верстат з ЧПУ SPINNER TC46, випуску 1999 року, оснащений системою керування Siemens Sinumerik. Верстат знаходиться у гарному технічному стані, регулярно обслуговувався. Підходить для високоточного точіння та серійного виробництва валів, фланців і інших точених деталей. Dodpfxezar Nvj Aagock З огляду на вік, стан верстата добрий і він повністю працездатний. Огляд під напругою можливий за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, номер машини/транспортного засобу: LC652, Скляна пивна лінія розливу від KRONES – 24 000 пляшок/год, готова до використання Розроблена для промислового розливу пива у скляну тару, ця повна поворотна лінія для багаторазових пляшок побудована навколо моноблоку KRONES Mecafill VK2V і оснащена попереднім миттям, безперервною високотемпературною пастеризацією (HTST), холодноклеєвим етикетуванням та повною логістикою ящиків. Система призначена для високошвидкісного виробництва з контролем якості на всіх етапах — від виймання пляшок із ящиків до кінцевого пакування. Dcodpfx Aasziyyyegsk Потужність і формат тари Лінія розрахована на 24 000 пляшок/год об’ємом 0,5 л, підтримує також формат 0,33 л. Пляшки скляні, усі модулі орієнтовані на пивне виробництво і дозволяють швидко перемикати формат між 0,33 л і 0,5 л. Ключові процеси та комплект поставки У центрі — моноблок KRONES Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) із 66 наповнювальними клапанами та подвійною евакуацією повітря для захисту продукту. Моноблок інтегрує ополіскувач на 60 станціях із промивкою під тиском та закупорювач з 11 головками. Далі за потоком стоїть холодноклеєвий етикетувальник Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), який наносить передню, задню і шийкову етикетки на максимальній швидкості лінії. Попередню підготовку пляшок здійснюють дві мийні машини: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернізація 2013) і Robak PBSz, адаптовані для багаторазового використання. Теплова обробка виконується на модулі Fischer (1999) HTST з номінальною продуктивністю 130 гл/год: 5°C на вході, 72°C протягом 30 секунд (30 PU) і 11°C на виході; модуль пов’язаний із буферною ємністю 6000 л. Пастеризаційна система працює від 3x400V, 50Гц, та потребує чистого, сухого стисненого повітря 6 бар для приводів і управляючих функцій. Додатково включені пластинчасті теплообмінники Fischer: EUROPA 40PI й DUBACAL 400P (PS 16 бар; комплект пластин Cmax 780 мм, Cmin 770 мм). Для організації руху ящиків у багаторазовому циклі встановлено обладнання KRONES для обробки ящиків: автоматичний виймальник і завантажувач пляшок, а також автоматична мийка ящиків, інтегровані в основний ритм лінії. Автоматизація та контроль процесу Секція HTST оснащена автоматизованою системою керування з моніторингом ключових параметрів, що забезпечує стабільний мікробіологічний результат на високій швидкості. Моніторяться температури пастеризації, утримання, вхідна/вихідна температура, тиск і температура під час пастеризації, витратна кількість, пастеризаційні одиниці (PU), рівень буфера та тиск розливу після буферизації. Можливий ручний режим, при цьому автоматичні контури забезпечують стабільність і безпеку. Електроживлення пастеризаційної системи — 3x400V, 50Гц; вся конфігурація дозволяє швидко перемикати формати між 0,33 л і 0,5 л пляшками. Потік лінії та інтеграція Для безперервної інлайн продуктивності система послідовно поєднує автоматичне виймання пляшок із ящиків і мийні машини з моноблоком ополіскування/розливу/закупорювання, далі – модуль Fischer HTST, розташований між розливом і етикетуванням для мікробіологічної стабільності. Krones Prontomatic підтримує кілька станцій холодноклеєвого етикетування (передня, задня, шийка). Миття і завантаження/розвантаження ящиків закривають повний цикл багаторазової лінії, оптимізуючи механічну швидкість і буферизацію під цільову продуктивність 24 000 пляшок/год.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Heidelberg SM-52-2-P, рік випуску: 1999, кількість відбитків: 70 Формат: 370x520, 2 кольори Оснащено: - Версія Plus: підготовлено для нумерації та перфорації Dcsdpjztdnvjfx Aagsk - пристрій для миття друкарських циліндрів - електронний контроль подвійного листа - електронний контроль натягу аркуша - порошкорозпилювач Grafix - охолоджувальний та дозувальний блок Technotrans - пристрій для перфорації та прорізання - система двостороннього друку 1-1/2-0 - пристрій для вивантаження невеликих стопок - система автоматичної заміни друкарських форм - блок нумерації - автоматична система змочування друкарської форми Alcolor - Cptronic - пристрій для миття фарбових валів, яким керують з панелі управління - пристрій для миття друкарської гуми

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Engel ES 4450/600HL Зусилля закривання: 600 т Рік випуску: 1999 Діаметр шнека: 90 мм Циліндр для ПВХ з додатковим шнеком Dcsdpfxsxxcyuo Aagsk Підходить для PP, PE тощо Вага лиття: 2 480 см³ Розмір плит (гориз./верт.): 1 480 x 1 300 мм Мінімальна висота встановлення прес-форми: 500 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Engel ES 650/175 HL-V Зусилля замикання 175 тонн Рік випуску 1999 Діаметр гвинта 45 мм Об'єм уприскування 318 см³ Dedpfepdrzhex Aagock Збільшена розмірна плита 820x750 мм Мінімальна висота встановлення прес-форми 250 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Engel ES 1050/175 HL-V Djdjxu Rkyepfx Aagock Зусилля замикання: 175 тонн Рік випуску: 1999 Діаметр шнека: 55 мм Об’єм упорскування: 510 см³ Максимальна вага впорскування: 459 г Збільшена плита затиску: 820x750 мм Система керування: CC100

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Engel ES 1350/250 HLST Закривання: 250 тонн Djdpfx Aaewyw Ixjgsck Шнек: 70 мм Об’єм впорскування: 1000 см³ Вага вприску: 901 г Рік випуску: 1999 Збільшена розмір монтажної (установочної) плити: 1050x900 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Demag Ergotech systems 500/200 Зусилля змикання: 50 тонн Dcedpfx Aaog Emvtsgok Рік випуску: 1999 Діаметр шнека: 30 мм Вага впорскування приблизно 90 г Відстань між колоннами: 35,5 x 35,5 см

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 50 702 h, Функціональність: повністю працездатний, Прес для тюків Paal Konti 325 D/SO, рік випуску 1999 Технічні характеристики: Виробник: Paal Модель: Paal Konti 325 D/SO Рік випуску: 1999 Напрацювання: 50 702 год Зусилля пресування: 94 т Потужність приводу: 2 x 45 кВт Загальна підключена потужність: 104 кВт Завантажувальний отвір: 1020 x 1750 мм Розміри тюка: 750 x 1100 мм, довжина змінна Автоматичне 4-кратне обв’язування Продуктивність: 35 кг/м³ — близько 14 т/год 60 кг/м³ — близько 24 т/год 100 кг/м³ — близько 38 т/год Вага тюка: 525 – 800 кг Транспортні габарити: близько 12 352 x 2 340 x 2 800 мм (ДxШxВ) Маса машини: близько 28 000 кг Матеріали: папір, картон, легкі відходи, пластмасові відходи Прес знаходиться у робочому стані, перевірений і протестований нами. Відео доступне на нашому сайті або YouTube-каналі. Зверніть увагу: Всі технічні дані ґрунтуються на інформації виробника. Ми не несемо відповідальності за можливі неточності або помилки. Пропозиція є необов’язковою, можливий попередній продаж та відкликання у будь-який момент. Огляд можливий за домовленістю. Продаж здійснюється по передоплаті з заводу, без гарантії та поручительства. Dodpjzk Aluefx Aagjck

Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 76 000 h, Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Технічні параметри: • Виробник: AUSTRIAN ENERGY • Тип: Двоциліндровий котел з барабанами подвійного тиску (1999) • Витрата пари HP: 40,8 т/год • Витрата пари LP: 17,3 т/год • Параметри пари HP: 52 бар / 425 °C • Параметри пари LP: 4,2 бар / 180 °C • Температура димових газів на виході HRSG: 80 °C Dcjdpfjy D Hy Ejx Aagek • Подача димових газів у димар: 468 т/год або 482 кНм³/год • Теплова енергія, відновлена з димових газів в HRSG: 45,9 МВт • Максимальна теплова потужність теплообмінника для централізованого теплопостачання: 8,0 МВт • Відпрацьовані мотогодини: 76 000 годин Високий та низький тиск обладнання, а також барабани (HP і LP) складаються з 6 незалежних модулів, що транспортуються окремо. Ізоляція стін котла часткова і потребує заміни.

Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 76 000 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 510445, Газотурбінний (GT) генератор Технічні характеристики: • Виробник: Jeumont Industrie • Тип: JISALT 460 (1999) Dcsdpfx Asy D Hp Tjagjk • Серійний номер: 510445 • Повна потужність: 60 МВА • Напруга: 11,5 кВ • Статорний струм: 3012 А • Частота: 50 Гц • Номінальна швидкість обертання: 1500 об/хв • Косинус фі (коеф. потужності): 0,8 • Напруга збудження: 259 В • Струм збудження: 617 А • Збудження з використанням обертових діодів (безщіткове) • Повітряне охолодження • Ізольовані підшипникові вкладиші з обох сторін (TE, EE) • Напрацювання: 76 000 годин Остання діагностика статора та ротора проведена у 2023 році. Показники та стан були добрі, але рекомендовано заводську інспекцію. Без системи управління та захисту!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 76 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Технічні параметри: • Виробник: Nouvo Pignone • Тип: турбіна з відбором та конденсацією ENK 32/45 (1999) • Номінальна потужність турбогенераторної установки: 10,2 МВт • Максимальна потужність турбогенераторної установки: 11,2 МВт • Кількість корпусів: 1 шт. • Параметри перегрітої пари: 40 бар / 420°C • Параметри низького тиску пари: 4,0 бар / 180°C • Витрата перегрітої пари: 40,8 т/год Dodpfjy Drbusx Aagsck • Витрата пари середнього тиску: 15,5 т/год • Тиск у конденсаторі: 0,14 бар • Напрацювання: 76 000 годин Без системи керування та захисту!