Wachsmann CBS-15 (15 гл) варильний цех (1998)

Wachsmann Sudhaus

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Обмотувач був виготовлений у 2017 році іспанським виробником movitec. Він працюватиме до кінця вересня 2023 року і доступний для огляду в будь-який час. Технічні характеристики: Макс. 120 палет/год (при 10 обмотках) Розміри (ДxШxВ): 5240мм x 3825мм x 4184мм Вага: 2000кг Ширина плівки: 500мм Основна рама зі сталі Обертове кільце з пристроєм для розмотування попередньо розтягнутої плівки Моторизована система попереднього розтягу Система нарізки та зварювання В комплект поставки входить: Захисна огорожа Обмотувач | Movitec | Saturn S6 | 2017 Компресор | Josval | EDS-900 | 2016 Itedpfxsl Uyfke Anmjn

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Вертикальна блок-форма: KURTZ мод. MFV (4920 x 1274/1000 x 1240 мм) Основні дані: • Рік випуску: 2005 • Розміри блоку (ВxШxД): 4920 x 1274/1000 x 1240 мм • Робоча напруга: 3x400В 50Гц • Споживана потужність: 77 кВт Itsdpfxeucvq He Anmjn • БЛОК-ФОРМА з рухомою боковою стінкою • Повна вакуумна система (VACUUM SYSTEM GARDNER DENVER/SIEMENS) • Гідравлічна система REXROTH-BOSCH • Операційний силос попереднього завантаження блок-форми з аспірацією пилу • Контролер PLC Siemens та панель керування touch screen HMI були замінені на НОВІ у 2019 році, також було виконано ОНОВЛЕННЯ керуючої програми • Сенсорна панель TOUCH SCREEN SIEMENS (оновлена на НОВУ, з більшим дисплеєм) • Принтер для маркування/датування блоків MATTHEWS • Система евакуації блоків разом зі складом готових блоків • Повний комплект документації • Стан: ІДЕАЛЬНИЙ Можлива корекція максимальної висоти блоку до, наприклад, 4550-4600 мм.

Рік виготовлення: 1997, Стан: готовий до використання (вживаний), Комплектна варильна система SSP Lichtenvoorde, придбана у компанії Paul Mueller Company, доступна до продажу. Складові: заторний котел, фільтраційний чан, вирпул, робоча платформа, CIP-установка, бак для дробини та помпа для сусла. Об’єм варки: 40 гл, мін. об’єм варки: 25 гл, мін. об’єм часткової заторної маси: 12 гл, об’єм бака для дробини: 2,5 м³, цикли варки: 2, помпи: 4, тип помпи для охолодження сусла: E-Hygia-Bloctronic I/25b, ємності CIP-установки: 2. Теплообмінник: Pfaduko VT20, об’єм: 26 л, макс. температура: 100°C. Устаткування оснащене автоматикою варильного цеху з Siemens OP37 та керуванням PROSYT, однак вони несправні. При бажанні варильний цех можна придбати з новою встановленою системою керування, автоматизацією та капітальним ремонтом за додаткову плату. Є документація. Огляд на місці можливий. Ijdpjxfvh Sjfx Anmjtn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Це повне обладнання для пивоваріння в основному 2014 року і стає доступним у зв’язку із закриттям компанії. Обладнання вже демонтоване та належним чином зберігається. Комплектація - Пом'якшувач води - Компресор | Josval Sauber 240 D - Млин | Robix ROPPI 250 - Котел Thermindus Ps(Бар 6) PL (Бар 10.4) Ts Max 165, Ts min 10, 34 кВт - Переносний насос 2,20 кВт INOX - Шланги, воронки, ключі - Ручний ізобаричний розливний автомат на 4 позиції - Автоматична етикетувальна машина | Arca L10-8128 - 2x Обертовий стіл з регулятором, діаметр 100 см, для подачі та прийому пляшок або банок - Відеоджет 1220 для нанесення партійного коду Itedotka Aqspfx Anmon - Підстільний холодильник Infrico з 3 дверима - Варочний цех | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, мішалка на 680 літрів, фільтр із дном, обертові леза, насос для передачі і циркуляції, бойлер на 720 л з вірут-пулом, з насосом бойлера і пластинчастим охолоджувачем Spadoni - Бак для гарячої води | Spadoni | 10 гл - Бак для холодної води | Spadoni | 10 гл - Міксерні баки | Spadoni | 1,5 гл з тангенціальними входами - Міксерні баки | 1,5 гл з тангенціальними входами - 2x ізобарних ферментера | Spadoni | 2,5 бар 15 гл - 2x ізобарних бродильних танків | Spadoni | 2,5 бар 30 гл - 2x атмосферних бродильних танків 1 бар 1,2 гл | BREW TECH - Атмосферний бродильний танк 1 бар 1,2 гл (з кожухом) | BREW TECH

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця варильна система була виготовлена у 2018 році словенською компанією SKRLJ d.o.o. Варильний цех BH-3 має обʼєм варки 20 гл на партію та розроблений як напівавтоматична система з паровим нагрівом. Вона включає всі основні технологічні ємності та широкий спектр аксесуарів, що робить її придатною для пивоварень середнього розміру. Устаткування наразі доступне. Технічні характеристики - Вихід сусла: 20 гл за одну партію - Бак гарячої води: 4 586 л, парова оболонка - Бак холодної води: 4 400 л, гліколева охолоджувальна оболонка - Нагрівання: пар - Керування: напівавтоматичне з ПЛК Комплектація Iodpfx Anjxcng Iomstn - Варильний цех | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 гл, напівавтоматичний, паровий нагрів - Бак гарячої води | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 586 л, парова оболонка - Бак холодної води | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 400 л, гліколева оболонка - Бункер для солоду | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | обʼєм 500 кг - Двоступеневий теплообмінник | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | нержавіюча сталь - Аксесуари: система аерації сусла, пристрій для видалення дробини, гідратор солоду, CIP-розпилювальні головки, температурні датчики, магніти на паровій оболонці, 2 санітарних відцентрових насоси, електронний витратомір, ручний змішувач холодної/гарячої води з термометром, ПЛК для керування насосами/рецептами/температурою

Рік виготовлення: 1991, Стан: вживаний, Дворефний варильний блок, облицьований міддю (обсяг виробітку 13 гл). Обидва варильних апарати виготовлені з нержавної сталі та мають мідне облицювання. Декстриновий котел обігрівається електричними нагрівальними матами. Альтернативно є можливість додатково встановити парове опалення котла — це здійснюється при відносно невеликих витратах. Додаткова інформація: Виробнича партія — 13 гл Itodpfx Aoxbn R Dsnmsn Капітет: 13 гл/варіння Тривалість циклу: близько 8 годин Потужність: близько 34 кВт (нагрівальні мати) Матеріал: нержавна сталь, облицьована міддю Оснащення: 1 заторно-фільтраційна ванна, 1 декстриновий (сусловий) котел з хмелевим фільтром (електричний нагрів, зони нагріву: 2 x бокові, 1 x дно), обидва апарати мають індикатор температури, 2 насоси Hilge (тип: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2–3 м³/год, H: 5,0 м))

Рік виготовлення: 2003, Стан: дуже добре (вживаний), На продаж: лінія різання KURTZ мод. VBR-S3 (комплект: різання KURTZ мод. VBR-S3, селекційний робот KUKA, пакувальний автомат VIRO мод. PPZA-1300/24/MZG, палетизація, обмотування). Лінія призначена для різання блоків EPS з максимальними розмірами 5000x1200x1200 мм. Також доступна опція для блоку розмірами 600x1200x2400 мм. Повна лінія у розташуванні "U" складається з: - Закладка буферного блоку за допомогою самоскида - Горизонтальне різання з автоматичним позиціонуванням дроту, різання на подвійних рамах з осциляцією Iodpfxjuct Ups Anmotn - Система видалення відходів/обрізків пінополістиролу зверху, знизу та з боків - Бічне різання з ручним позиціонуванням дроту - Down cutter з автоматичним позиціонуванням дротів - Антропоморфний робот для селекції продукції - Пакувальна машина VIRO - Поворот пачок для укладання їх хрест-навхрест - Можлива палетизація листів пінополістиролу різних розмірів на дерев’яних палетах або склеєних пінополістиролових рейках під колону з упакованими пачками - Автоматичний укладач/палетизатор дозволяє створювати колони заввишки до 3 метрів і довжиною до 3 метрів - Вертикальна обмотувальна машина для автоматичного стретч-обмотування колон пачок - У комплекті струменеві принтери та автоматичні етикетувальники - Контролер PLC Siemens S7 - Комплект огорож із захисними вимикачами - Високопродуктивна лінія, у дуже гарному стані, потребує простір бл. 600 м² (40м x 15м) - Рік виробництва: 2003 - Споживана електрична потужність: 400В; 50Гц; 115кВт; 300А

Рік виготовлення: 1997, Стан: дуже добре (вживаний), Пропонуємо на продаж блок-форму з наступними характеристиками: - Розміри блоку: 1300 x 1040 x 5300/4000 мм – VARIO - Система керування PLC: SIEMENS S7 - Вакуумні насоси системи VACUUM виробництва SIEMENS Isdpfx Aon Tn Hrjnmjtn - Гідравлічний насос для гідросистеми виробництва BOSCH Після придбання обладнання нашою компанією блок-форма пройшла капітальний огляд, включаючи демонтаж усіх внутрішніх панелей та ретельне очищення внутрішніх парових і вакуумних каналів. Машина знаходиться у відмінному технічному стані, має високу продуктивність. У комплекті пропонуються всі необхідні документи, включаючи електричні, гідравлічні та пневматичні схеми, а також технічні креслення. У нашому асортименті також представлені інші машини для виробництва пінополістиролу EPS, зокрема: - Парогенератор ICI CALDAIE (2000 кг/год) - 2x парових акумулятори ємністю 10 000 і 20 000 літрів (резервуар типу Рутса) - 3x лінії для різання блоків пінополістиролу - 2x блок-форми - Преекспандер (високопродуктивний поточний спінювач) Можливий продаж повної виробничої лінії (з монтажем, запуском та навчанням персоналу).

Рік виготовлення: 2010, Стан: готовий до використання (вживаний), Повністю автоматизована установка для з'єднання на шип (Keilzinkenanlage): тип Doppel-Pack Машина демонтована Машина проходить перевірку з гарантією працездатності Технічні характеристики: Вхідна довжина заготовки: мін. 150 мм, макс. 1000 мм, середня 400 мм Переріз деревини: мін. 20 x 40 мм, макс. 80 x 180 мм Вихідна довжина заготовки: 6030 мм Максимальний переріз деревини з розміром шипа 10 мм: тверда порода — 120 см² м’яка порода — 150 см² Itedpfxoncd Uto Anmen Фрезерування вертикальне та горизонтальне Тип клею: ПВА (PVAC) – білий клей, двостороннє нанесення Електроживлення: Напруга підключення: 400 В Напруга керування: 24 В Частота: 50 Гц Установка повністю підключена до шафи управління. Довжина шипа / переріз деревини і тип клею можуть бути адаптовані Продуктивність: 6 фрезерних столів/хв Робоча висота: 960 мм Ширина столу: 600 мм Нанесення клею: двостороннє З можливістю безперервної пакетної роботи Технічні параметри (англ.): Вхідна заготовка: Довжина деталей (мін.–макс.): 150-1000 мм Ширина деталей (мін.–макс.): 40-155 мм Товщина деталей (мін.–макс.): 20-80 мм Робоча висота: 960 мм Ширина упаковки: 600 мм Нанесення клею: двостороннє (на обидві сторони)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Точильний верстат для стругальних ножів CORMAK TSC630 – це точний і продуктивний пристрій, призначений для заточування стругальних ножів, ножів для подрібнювачів, дробарок та інших машиних ножів, що використовуються в столярних майстернях, на лісопильних заводах та виробничих підприємствах. Завдяки можливості заточування ножів довжиною до 630 мм, ця модель чудово підходить для будь-яких завдань, де важлива точність, повторюваність та швидке відновлення інструментів до робочого стану. Тупі ножі означають гіршу якість обробки, збільшене навантаження на машину та непотрібні простої. CORMAK TSC630 дозволяє швидко повернути ідеальну гостроту машиним ножам, забезпечуючи високу якість шліфування та повний контроль над процесом заточування. Основні переваги машини: * Заточування ножів до 630 мм – пристрій підходить для більшості типових стругальних ножів та машиних ножів цієї довжини. * Система охолодження рідиною – ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи лезо від перегріву. * Регульований кут заточування 0–90° – дозволяє налаштувати положення відповідно до конкретного типу ножа та необхідної геометрії леза. * Плавний ручний подавач – направляючі з лінійними підшипниками забезпечують стабільне ведення шліфувальної головки. * Регульовані притиски та упори – полегшують швидке та повторюване встановлення ножа у правильному положенні. * Можливість одночасного заточування кількох тонких ножів – спеціальні пристосування дозволяють встановлювати стругальні ножі товщиною 3 мм один над одним. * Плавне регулювання висоти шліфувального круга – дозволяє точно встановити робоче положення каменю відносно ножа, що заточується. * Збірний резервуар з отвором для зливу – дозволяє збирати та повторно використовувати охолоджувальну рідину. Конструкція та технологія Точильний верстат CORMAK TSC630 розроблено з урахуванням потреб користувачів, яким потрібна стабільна, точна та зручна в експлуатації машина для щоденного заточування ножів. Шліфувальна головка рухається по прецизійних направляючих, оснащених лінійними підшипниками, що забезпечує плавний рух шліфувального круга по всій довжині леза. Таке рішення дозволяє отримати рівномірне шліфування без ризику утворення нерівностей і полегшує збереження повного контролю над процесом заточування, навіть для довших ножів. Ідеально гострі ножі без перегріву ріжучої кромки Itodpfx Asy Sf Uksnmsn Під час заточування найважливішим є контроль температури леза. Вбудована система охолодження рідиною ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи матеріал від перегріву та втрати властивостей різання. Завдяки охолодженню, ножі, що заточуються, зберігають відповідну геометрію, довше зберігають гостроту та гарантують високу якість роботи після встановлення в машину. Стандартне обладнання * Точильний верстат CORMAK TSC630 * Корундовий шліфувальний круг * Вбудована система охолодження * Збірний резервуар для охолоджувальної рідини з отвором для зливу * Пристосування для одночасного заточування кількох тонких ножів * Регульовані притиски та упори * Кріпильні елементи * Інструкція з експлуатації Технічні дані * Потужність двигуна: 1,1 кВт * Живлення: 230 В * Максимальна довжина ножа: до 630 мм * Максимальна ширина ножа: до 150 мм * Максимальна товщина ножа: до 30 мм * Швидкість обертання: 2800 об/хв * Діаметр / висота шліфувального круга: 100 / 51 мм * Товщина шліфувального круга: 13 мм * Кут шліфування: 0–90° * Охолодження: так * Тип