Придбати Abrasive Aluminium Oxide Grinding Plant Розмельний Млин б/у (9 811)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Стаціонарний бетонний завод PROMAX S130-TWN (130 м³/год) Bwjdpjflz Idofx Afqsn Тип: Стаціонарний бетонний завод із двовальним змішувачем Продуктивність: 130 м³/год свіжовиготовленого бетону Обʼєм змішувача: 4500/3000 л (3 м³ бетон під тиском) Система централізованого змащування: ILC (вироблено в Італії) Система керування: повністю автоматизована, ПК – ПЛК – принтер Електронне обладнання: Siemens Інше обладнання та аксесуари: Італійського виробництва Необмежена кількість користувачів і віддалений доступ Встановлення та введення в експлуатацію обладнання під нашою відповідальністю Цілодобове обслуговування 7/24. Експортовано понад 1000 бетонозмішувальних установок у понад 90 країн. * ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ ТА ДУБЛІКАТ ВИРОБНИЦТВА * ПРОСТЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ * ПРИДАТНИЙ ДЛЯ РОБОТИ В СКЛАДНИХ УМОВАХ * МОЖЛИВО ВИРОБНИЦТВО RCC-БЕТОНУ

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), тип пального: електричний, колір: темно-червоний, Рік виготовлення: 2026, Мобільний вапняковий дробильний та сортувальний комплекс GNR 03 має продуктивність 250 / 350 т/год. Легко дробить каміння різної твердості. Відповідає міжнародним стандартам транспортування. Монтаж і запуск у роботу здійснюються за короткий час. Місцевий персонал навчається управлінню установкою. Забезпечується довічна підтримка запасними частинами. ОПЦІОНАЛЬНО - Байпасна система - Магнітний сепаратор - Генераторна установка - Система видалення пилу Bwedpfxswnqfgs Afqen - Замість плавного пуску використовується система керування частотою - Кабіна управління з кондиціонуванням повітря Будь ласка, звертайтесь до нас щодо інших дробильних установок та індивідуальних рішень.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 400 кВт (543,85 к.с.), тип пального: електричний, колір: темно-червоний, загальна вага: 38 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, гальма: інше, Рік виготовлення: 2026, Мобільний вертикальний роторний дробарка — це спеціально спроєктований мобільний комплекс для дроблення та сортування каменю, змонтований на портальному двовісному шасі, що складається з бункера живлення, вертикального роторного дробарки VSI 900, вібраційного грохоту та конвеєрних стрічок. Установка може бути безпосередньо завантажена матеріалом із русел або може виробляти пісок та гравій із ситового матеріалу на дробильних установках. Вертикальний роторний дробарка GNR - MVSI 900, що дає назву цьому комплексу: - Максимальний розмір завантажуваного матеріалу: 50-55 мм Bsdpownp Akofx Afqswn - Діаметр ротора: 900 мм - Потужність двигуна: 2x200 кВт - Продуктивність: 80–210 тонн на годину. Для отримання додаткової інформації, будь ласка, зателефонуйте нам.

Стан: вживаний, - Система подачі палива - Система спалювання біомаси - Водонагрівальний котел - Система видалення золи - Система первинного очищення димових газів - Сходи та обслуговуючі платформи - Димосос - Автоматична система керування - Димова труба - Система циркуляції та водопідготовки Основні параметри та гарантійне значення розраховані згідно з характеристиками палива: - Вологість 60-65% - Вміст золи до 8% - Теплота згоряння 7990 кДж/кг або 1907 ккал/кг Основні параметри топки 6000 K: - Максимальна розрахункова теплова потужність – 6,5 МВт - Максимальна тривала потужність – 6 МВт - Діапазон регулювання топки 20% - 100% - Об’єм топки – 31,6 м3 - Об’єм камери спалювання – 24 м3 - Площа колосників – 12 м2 - Проектне теплове навантаження колосників – 500 кВт/м2 - Проектне теплове навантаження камери спалювання – 250 кВт/м3 - Максимальна температура в камері спалювання – 900°C У топці допускається спалювання наступних видів біомаси: Bjdpfjwfpwpjx Afqown - деревна тріска – 100% - лісові залишки деревини – 100% - деревний пил (G15) – 100% - кусковий торф – 100% - кора – 100%

Стан: дуже добре (вживаний), 1 x Oddy Novatek 2-валковий завод Bedpfsy Hk Dasx Afqjwn

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), тип пального: гібрид, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідравліка, кабіна, Мобільний бетонний завод CONSTMACH MOBICOM 45 — це інноваційне виробниче рішення, яке поєднує високу продуктивність із компактною конструкцією. Завдяки конструкції, що потребує мінімальної підготовки та низьких витрат на монтаж на будівельному майданчику, цей завод є відмінним вибором для проєктів із частою зміною локацій. Все обладнання спроєктовано таким чином, щоб розміщуватися в одному 40-футовому контейнері, що дає змогу уникнути отримання додаткових дозволів чи залучення спеціальної техніки для автотранспортування. Швидке встановлення можливе без використання мобільного крана, а переміщення між об’єктами здійснюється за допомогою вантажного автомобіля. Розташування міксера на невеликій висоті дозволяє передавати готовий бетон безпосередньо в автобетонозмішувач за допомогою стрічкового конвеєра. MOBICOM 45 може комплектуватися змішувачем-панеллю, одновальним або планетарним міксером згідно з вимогами користувача. Низька висота завантаження бункера для інертних дозволяє заповнювати його ковшем без додаткових рамп. Передова автоматична система базується на електронних компонентах SIEMENS та SCHNEIDER, а весь виробничий процес керується сучасним ПЛК-програмним забезпеченням. Завод може працювати як із силосом для цементу, так і з системою подачі мішкового цементу, забезпечуючи повну сумісність із різними виробничими сценаріями. Mobicom 45 – мобільний бетонний завод. Технічні характеристики: Виробнича потужність: 45 м³/год Габарити у транспортному положенні: 8 (Д) x 2,3 (Ш) x 2,5 (В) м Вага: 9,5 т Загальна потужність двигунів: 55 кВт Необхідний електрогенератор: 80 кВА Варіанти міксера: панельний – одновальний – планетарний Робоча площа: 200 м² Бункер зберігання інертних: 4 x 6 м³ Бункер зважування інертних: 1 м³ Стрічковий конвеєр: 800 x 15 250 мм Об’єм міксера на виході: 0,75 м³ Бункер зважування цементу: 450 кг Бак для води: 300 л Бак для добавок: 20 л Компресор: 300 л, 4 кВт Силос для цементу: опції від 50 до 200 т Тип керування: повністю автоматичне Чому варто обрати мобільний бетонний завод Mobicom 45? У компанії CONSTMACH ми ставимо на перше місце якість, швидкість і надійність бетонного виробництва. MOBICOM 45 завдяки своїй компактності встановлюється швидко та знижує витрати на виробництво завдяки високій ефективності. Габарити у відповідності до міжнародних транспортних стандартів дозволяють легко перевозити завод з одного об’єкта на інший. Максимальна продуктивність забезпечується довговічними матеріалами, сучасними технологіями автоматизації та низькими витратами на обслуговування. З гарантією від CONSTMACH ви отримуєте не лише машину, а й професійне рішення для безперервного та прибуткового виробництва. Bodpfx Asxqabmsfqewn Чим займається Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівельної та гірничої промисловості з широким асортиментом техніки, що відповідає потребам клієнтів. У нашій номенклатурі: машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, дробильні машини, комплекси дроблення та сортування інертних, установки мийки та виробництва піску, асфальтозмішувальні заводи, стрічкові транспортери, щокові дробарки та мобільні дробильно-сортувальні комплекси. Завдяки високим стандартам якості, інноваційним підходам та клієнтоорієнтованим рішенням, Constmach є надійним брендом як на національному, так і на міжнародному ринках. Наші вироби цінують професіонали галузі за довговічність, ефективність та надійність експлуатації.

Стан: вживаний, Установочна плита з пневматичними циліндрами, центрувальний стіл, центрувальний пристрій, плиткове поле, зварювальний стіл, стіл для зварювання, плитковий свердлильний верстат - Установочна плита з: 24 пневматичними циліндрами - Матеріал: алюміній Bedpfx Aed Sacnsfqjwn - Ширина: 775 мм - Довжина столу: 1600 мм - Висота: 180 мм - Габаритні розміри: 1600/775/H180 мм - Вага: 250 кг

Стан: вживаний, Алюмінієвий стіл, алюмінієвий робочий стіл - виготовлений з алюмінію - 1x основна полиця Bwedpfx Afob Nx H Isqen - огородження по краях - ніжки: регульовані - розміри: 2020/900/В960 мм - вага: 30 кг

Стан: добрий (вживаний), Алюмінієвий стіл, алюмінієвий робочий стіл - Матеріал: алюміній - 1х основна полиця Bwodpfx Afeb Rgyqeqjn - 2х пластикові робочі поверхні - Розміри: 1210/2010/В800 мм - Вага: 70 кг

Стан: добрий (вживаний), Полиця для продуктів, кухонна полиця, полиця для гастрономії - Розміри: 1060/650/В1760 мм Bedpfjb A I Nqox Afqswn - Відстань між полицями: 370 мм - Матеріал: алюміній - Вага: 42 кг

Стан: добрий (вживаний), Алюмінієвий стіл, алюмінієвий робочий стіл - Виконання: стабільна конструкція - Основа: 1 - Пластикові панелі Bedeb A I N Nspfx Afqown - Полиця - Розміри: 1800/700/В820 мм - Вага: 60 кг

Стан: новий, МОБІЛЬНИЙ БЕТОНОЗМІШУВАЛЬНИЙ ЗАВОД M100-TWN Bwedpfjwkq Rhox Afqjn Guobtuhowhyh Dom N Asb Csbtuhoflz Hljm N Asrb ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ Тип устаткування: Мобільний бетонозмішувальний завод із двовальним міксером (Twin Shaft Mixer) Продуктивність установки: 100 м³/год свіжозамішаного бетону Обʼєм міксера: 3000/2000 л (2 м³ стиснутого бетону) Загальна потужність електроприводів: 143 кВт (стандартне значення може змінюватися залежно від комплектації) Напруга/Частота: 380В/50Гц (стандартне значення) Монтаж і запуск заводу здійснюємо ми. Гарантуємо відмінне післяпродажне обслуговування. СЕРВІС 24/7. Дистанційне управління та підтримка. Експортуємо понад 1000 бетонозмішувальних заводів у більш ніж 90 країн світу. * ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ ТА ДУБЛЬОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО * ЛЕГКЕ ТРАНСПОРТУВАННЯ * МІНІМАЛЬНІ ІНВЕСТИЦІЇ В ПІДГОТОВКУ МАЙДАНЧИКА * ШВИДКЕ ВСТАНОВЛЕННЯ ДЕТАЛІ: Продуктивність (ущільнений бетон): 100 м³/год Ємність компресора: 950 л/хв Бункер для інертних: 4 секції по 11,25 м³ = 45 м³ Тип змішувача: Двовальний, 2 м³, обʼєм 3000/2000 л Конвеєр міксера: 1000 мм × 13000 мм Вагові дозатори: інертні матеріали/цемент/вода/добавки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 12 000 h, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 1 200 кВт (1 631,54 к.с.), тип вхідного струму: Кондиціонер, тип охолодження: вода, загальна вага: 7 000 кг, максимальна температура навколишнього середовища: 40 °C, мінімальна температура навколишнього середовища: 5 °C, вхідна напруга: 400 V, температура: -10 °C, загальна ширина: 3 770 мм, загальна довжина: 4 070 мм, загальна висота: 2 400 мм, строк гарантії: 6 місяці, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: Маркування CE, компресор, Установка RSW для охолодження пелагічної риби навалом. Випарник 1200 кВт у сучасній версії Optiflux. Компресори: 2 шт. — рами Howden WRV163-145. Bsdpsw Ry D Nsfx Afqown

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, Повністю змонтована воднева пілотна установка: електричні та автомаційні системи на продаж. Обладнання повністю змонтовано та було в експлуатації на місці. Механічні частини продаються в окремому оголошенні. Bwsdpfx Aoxixtljfqjn

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), загальна вага: 65 000 кг, розмір шини: 6*2, стан шин: 100 відсоток, стан приводу: 100 відсоток, стан ланцюга: 100 відсоток, конфігурація осей: 3 осі, клас викидів: Євро 3, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: V9638J96, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідравліка, повний привід, Завод із виробництва піску та гравію | Важке промислове обладнання MINGYUAN Завод із виробництва піску та гравію — це інтегрована система, призначена для отримання якісних будівельних заповнювачів, зокрема піску, гравію, щебеню та штучного піску. Компанія MINGYUAN пропонує повні рішення для дроблення й сортування інертних матеріалів для кар’єрів, гірничої промисловості, будівництва та інфраструктурних проєктів, забезпечуючи ефективну переробку матеріалів і стабільний вихід продукції. Загальний опис Bwjdoq Nia Ispfx Afqen Лінія виробництва піску й гравію MINGYUAN поєднує сучасне обладнання для дроблення, сортування, миття та транспортування сировини, такої як вапняк, граніт, базальт, річковий камінь і кварц, у різні фракції будівельних заповнювачів. Типова конфігурація включає щокові дробарки, роторні дробарки, конусні дробарки, вібраційні сита, піскомийки, стрічкові транспортери й пиловловлювачі, формуючи повністю автоматизовану виробничу систему. Це обладнання широко застосовується у дорожньому будівництві, бетонних заводах, виробництві будівельних матеріалів та гідроенергетичних проєктах. Діапазон продуктивності: 30–1000 т/год (налаштовується під вимоги клієнта) Розмір вхідної сировини: ≤800 мм залежно від типу дробарки Вихідна фракція: 0–5 мм (пісок), 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (гравій) Основне обладнання: щокова дробарка (серія PE/PEX), конусна дробарка, роторна дробарка, вертикальна ударна дробарка (VSI), вібраційний живильник, вібросито, піскомийка, стрічковий транспортер і система керування Енергопостачання: опції з електричним та дизельним приводом Автоматизація: керування PLC із моніторингом у реальному часі й можливістю регулювання співвідношення вихідних фракцій Компанія MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. пропонує комплексні рішення для виробництва піску та гравію із гарантованою надійністю, конкурентною ціною та професійним післяпродажним сервісом для замовників у сфері гірничої промисловості, будівництва та виробництва цементу. 2. Дроблення та сортування: - Видобута сировина зазвичай підлягає процесам дроблення та сортування для зменшення розміру й поділу на різні фракції. - Дробарки розділяють великі породи на менші шматки, а сита сортують матеріал за розміром часток. 3. Миття: - Миття — це поширений процес для видалення домішок, таких як глина, мул і пил зі сировини. Це особливо важливо для будівельного піску та гравію. 4. Градація та сортування: - Після миття матеріал може проходити кінцеву градацію та сортування для поділу на різні фракції та класи якості. 5. Зберігання та складування: - Готовий матеріал часто зберігається у буртах для подальшого використання. Адекватні складські потужності необхідні для керування різними сортами матеріалів. 6. Транспортування й подача: - Транспортувальні системи використовуються для перевезення матеріалів між різними етапами виробничого процесу. Для переміщення готової продукції на пункти відвантаження застосовують вантажівки або стрічкові конвеєри. Ключові слова Лінія виробництва піску, гравію, агрегатний дробильний завод, каменедробарка, машина для виробництва піску, піскомийка, вібросито, щокова дробарка, конусна дробарка, роторна дробарка, вертикальна ударна дробарка (VSI), кар’єрне обладнання, гірнича техніка, будівельні заповнювачі, штучний пісок, щебінь, річковий гравій, вапнякова дробарка, базальтова дробарка, гранітна дробарка, станція миття піску, сортувальна установка, транспортерна система, пісочна установка MINGYUAN, комплекс для обробки заповнювачів, лінія дро

Стан: новий, МОБІЛЬНИЙ БЕТОННИЙ ЗАВОД M100-TWN Bodpfx Aowhybdofqjwn ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ Тип заводу: МОБІЛЬНИЙ бетонний завод із ДВОХВАЛЬНИМ ЗМІШУВАЧЕМ Продуктивність заводу: 100 м³/год ущільненого свіжого бетону Обʼєм змішувача: 3000/2000 л (2 м³ ущільненого бетону) Загальна потужність електродвигунів: 143 кВт (стандартне значення, може змінюватися залежно від комплектації) Напруга/Частота: 380В/50Гц (стандарт) Монтаж та запуск заводу здійснює наша компанія. Ми надаємо високоякісний післяпродажний сервіс. Сервіс 24/7. Дистанційна підтримка. Більше 1000 бетонних заводів експортовано у понад 90 країн світу. * ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ ТА ПОВТОРЮВАНІСТЬ ВИРОБНИЦТВА * ЛЕГКЕ ТРАНСПОРТУВАННЯ * МІНІМАЛЬНІ ІНВЕСТИЦІЇ У ПІДГОТОВКУ ДІЛЯНКИ * ШВИДКИЙ МОНТАЖ ДЕТАЛІ: Максимальна продуктивність ущільненого бетону: 100 м³/год Компресор для подачі повітря: 950 л/хв Бункери інертних матеріалів: 4 секції по 11,25 м³ = 45 м³ Тип змішувача: двохвальний, 2 м³ (3000/2000 л) Конвеєрна стрічка змішувача: 1000 мм × 13000 мм Вагові дозатори: для інертних матеріалів, цементу, води, хімічних добавок

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Керамічний кульовий млин (Batch ball mill), також відомий як керамічний кульовий млин, призначений для тонкого помелу польового шпату, кварцу, глини, руди тощо. Основне призначення керамічного кульового млина – змішування матеріалів, їх подрібнення, отримання рівномірної тонкості продукту та енергоощадність. Може працювати у сухому або у вологому режимі. Залежно від виробничих потреб машина може оснащуватися різними типами футерівки для досягнення необхідних характеристик помелу. Ступінь тонкості подрібнення контролюється часом помелу. Принцип роботи керамічного кульового млина: Під час роботи барабана сталеві кулі, що знаходяться всередині, піднімаються разом із обертанням барабана до певної висоти, після чого падають разом із матеріалом, забезпечуючи подрібнення. Принцип роботи керамічного кульового млина полягає у наступному: подрібнення здійснюється періодично у корпусі циліндра. При обертанні корпусу матеріали підіймаються до певної висоти, а потім під дією сили тяжіння падають по визначеній траєкторії разом із кулями. На кулі діють дві сили: одна – тангенціальна, інша – протилежна по відношенню до діаметра куль. Під впливом цих сил кулі притискаються між собою та стінками циліндра, утворюючи зусилля тертя різної інтенсивності. Кулі обертаються навколо осі циліндра, а потім падають, створюючи сильний ударний імпульс на руду, що призводить до її дроблення. Таким чином, мінерали в циліндрі дробляться завдяки поєднанню сил відриву, удару та стискання. Керамічний кульовий млин, також іменований періодичним (інтермітуючим) кульовим млином, що працює у вологому режимі, застосовується для тонкого помелу і змішування таких матеріалів, як польовий шпат, кварц, глина та інші керамічні сировини. Розмір фракцій на виході може проходити через сито №1000. Це високопродуктивне обладнання, й матеріал перед подачею у млин повинен бути попередньо подрібнений до необхідної тонкості для досягнення найвищої ефективності та економічної доцільності. Цементний млин є ключовим обладнанням для процесу помелу цементного клінкеру після його попереднього дроблення. Основне застосування – у виробництві силікатних цементних виробів. Багаторічний досвід розробки та виробництва дозволив нашій компанії запропонувати низку моделей цементних млинів із різними характеристиками для задоволення різних вимог замовників. Особливості цементного млина: Bwsdpjvzx Ausfx Afqen Наша компанія використовує відповідні способи приводу залежно від моделі: периферійний (бримовий) або центральний. Циліндр оснащено новою ступінчастою футерівкою, яка збільшує площу помелу. Футерівка легко обслуговується та змінюється. Новий камерний дизайн використовує гнучкі й фіксовані підйомні лопаті, які просто встановлювати та ремонтувати. Технічні параметри: Маємо різні моделі та комплектації під ваші завдання – звертайтесь для отримання детальної інформації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 400 кВт (543,85 к.с.), Збагачувальна фабрика для нікелю, міді, цинку, графіту, золота, срібла, хрому, кварцу/кремнезему У сучасній конкурентній гірничій та металургійній галузі максимізація цінності руди є вирішальною. Наша сучасна збагачувальна фабрика пропонує комплексне рішення, розроблене для підвищення вмісту та якості сировини, перетворюючи її на товарний продукт, готовий до подальшої переробки чи прямого продажу. Інжиніринг фабрики враховує широкий спектр корисних копалин — зокрема нікель, мідь, цинк, графіт, золото, срібло, хром та кварц/кремнезем — і забезпечує виняткову продуктивність, ефективність і надійність. Вступ Гірничі підприємства у всьому світі стикаються з проблемою переробки руд, які часто мають низький вміст цінних компонентів і потребують глибокого очищення для економічної доцільності. Збагачення руди — процес підвищення концентрації цінних мінералів — має ключове значення для зниження виробничих витрат, підвищення віддачі та забезпечення прибутковості. Наша збагачувальна фабрика, також відома як фабрика з обробки руди або фабрика гірничих робіт, впроваджує передові технології та надійну інженерію для ефективного виконання операцій дроблення, помелу, класифікації та сепарації. Bwodpfx Asq Nw Uqjfqon Розрахована на обробку різноманітних руд, наша фабрика є ідеальним рішенням для гірничих компаній, які прагнуть оптимізувати видобуток і переробку. Незалежно від того, йде мова про нікель, мідь, цинк, графіт, золото, срібло, хром чи кварц/кремнезем, наша фабрика забезпечує необхідну універсальність і продуктивність відповідно до сучасних суворих промислових стандартів. ## Що таке збагачувальна фабрика? Збагачувальна фабрика — це підприємство, на якому сировинну руду обробляють для поліпшення її якості та підвищення концентрації цінних мінералів. Зазвичай фабрика включає кілька стадій переробки: 1. Дроблення: зменшення розміру сировини для підвищення ефективності наступних процесів. 2. Помел: подальше подрібнення для вивільнення цінних компонентів із пустої породи. 3. Класифікація: розподіл руди на фракції за допомогою грохотів і гідроциклонів. 4. Сепарація: застосування різних фізичних процесів, таких як магнітне, флотаційне або гравітаційне збагачення для концентрування цінних мінералів. 5. Зневоднення: видалення надлишкової вологи для підготовки концентрату до подальшої переробки або транспортування. Цей комплексний процес не лише підвищує вміст металу, але й мінімізує втрати, що сприяє загальній економічній ефективності та екологічній сталійості.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сверхтонкая кульова млин — це різновид подрібнювальної машини, що застосовується для подрібнення матеріалів до надзвичайно дрібних частинок. Такий тип млина має низку особливих характеристик, що роблять його особливо придатним для обробки навіть найтвердіших матеріалів із мінімальним зносом і низьким рівнем забруднення. Сфери застосування включають фармацевтичну, гірничодобувну, хімічну промисловість, виробництво пігментів та інші галузі, де потрібне отримання мікропорошків або наночастинок. Основні характеристики і особливості надтонкої кульової млини для мікропорошку: 1. Висока ефективність подрібнення: Надтонкі кульові млини спроєктовані так, щоб забезпечити високу ефективність за рахунок використання дрібного подрібнювального середовища, що збільшує площу контакту з матеріалом. Bwjdpfx Ajq Nf Uwofqsn 2. Прецизійне керування: Млини можуть оснащуватися сучасними системами керування, які дозволяють точно регулювати обертів, температуру та час помелу для досягнення потрібного розподілу по розміру частинок. 3. Спеціалізована конструкція: Для мінімізації забруднення усі основні робочі частини млина виготовляють із зносо- та корозійностійких матеріалів. Деякі моделі комплектуються системами охолодження для запобігання перегріву під час роботи. 4. Обробка різних типів матеріалів: Надтонка кульова млин здатна працювати як із крихкими, так і з волокнистими матеріалами. Вона застосовується для подрібнення твердих матеріалів (кераміки, мінерали, пігменти тощо), де потрібне тонке подрібнення. 5. Зменшення розміру частинок до мікро- або нано-рівня: Основна задача — досягати подрібнення частинок до мікронного або навіть нанорозміру завдяки інтенсивній дії подрібнювального середовища. 6. Класифікаційна система: Деякі моделі оснащені системами класифікації для точної селекції частинок за розміром, що дозволяє відокремлювати надто великі частки від уже подрібнених у процесі роботи. 7. Періодичний або безперервний режим роботи: Залежно від моделі, млин може працювати як у періодичному, так і в безперервному режимі, що дає гнучкість у виробництві. 8. Системи безпеки: Млин може бути оснащений системами контролю та сигналізації задля запобігання перевантаженням, перегріванню й іншим аварійним ситуаціям. Підбираючи надтонку кульову млин для виробництва мікропорошків, враховуйте специфічні вимоги для свого застосування, властивості вихідної сировини й кінцевий розподіл часток за розміром. Дотримуйтеся вказівок виробника щодо експлуатації, обслуговування та заходів безпеки для забезпечення оптимальної роботи та довговічності обладнання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), Щокова дробарка для подрібнення каменю та руди на кар’єрних і гірничих ділянках Bwsdoq H Shcopfx Afqsn Модель: PE600X900 Максимальний розмір завантаження: 500 мм Продуктивність: 80–135 т/год Двигун: 75 кВт Вага: 15 т Окрім цієї моделі, у нас також є інші моделі, такі як PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 тощо. У наявності також ударні дробарки, конусні дробарки, молоткові дробарки, дробарки VSI. Крім того, ми можемо запропонувати повні комплекти ліній для дроблення й сортування щебеню із продуктивністю 30–1000 т/год. Якщо вам потрібна інша модель чи інший тип дробарки, звертайтеся за детальною інформацією або залиште повідомлення.

Стан: новий, Завод з виробництва піску та гравію: необхідне рішення для сучасного будівництва У будівельній та інфраструктурній галузі високоякісний пісок і гравій є ключовими сировинними матеріалами для створення бетону, асфальту й інших основоположних елементів. Завод з виробництва піску та гравію виступає наріжним каменем ефективного й масштабного виготовлення цих матеріалів. Завдяки сучасним технологіям, універсальності та масштабованості такі установки задовольняють широкий спектр проєктів, забезпечуючи стабільну якість і відповідаючи зростаючому попиту на будівельні матеріали. У цій статті розглядається загальний огляд, особливості та сфери застосування заводів з виробництва піску та гравію, включно зі стаціонарними та мобільними системами. Загальний огляд заводів з виробництва піску та гравію Завод з виробництва піску та гравію — це спеціалізований об’єкт, призначений для переробки сировини, такої як пісок, гравій та інертні матеріали, у готові для використання в будівництві продукти. Такі заводи інтегрують різне обладнання: дробарки, грохоти (сита), транспортери, мийні установки і накопичувачі — для перетворення сировини у будівельні щебеневі матеріали. Існує два основних типи таких заводів: Стаціонарні установки: Фіксовані комплекси, призначені для високопродуктивного виробництва. Ідеальні для масштабних операцій і довготривалих проєктів. Мобільні заводи: Пересувні системи, які можуть транспортуватися на різні майданчики. Оптимальні для тимчасових робіт та об’єктів у віддалених регіонах. Обидва типи оснащуються сучасною технікою й автоматизованими системами для підвищення ефективності, точності й екологічності процесу. Сфери застосування заводів з виробництва піску та гравію Такі комплекси є незамінними у багатьох галузях, завдяки здатності виробляти якісний щебінь і пісок. Основні напрямки використання: 1. Будівництво та інфраструктура Виробництво піску та гравію для бетонних, асфальтових і основних сумішей. Підтримка масштабних інфраструктурних проєктів — автомагістралей, мостів, аеропортів і залізниць. 2. Житлове й комерційне будівництво Постачання щебеню для фундаментів, під’їзних шляхів, ландшафтного дизайну й дренажних систем. Важлива роль у спорудженні житлових і комерційних об’єктів. Bwjdpfx Afevlwqloqen 3. Дорожнє будівництво Забезпечення якісним дробленим камінням і піском для дорожніх основ, покриттів і автомагістралей. Гарантія довговічності покриттів. 4. Гірничовидобувна промисловість та кар’єри Ефективна переробка видобутої сировини в готові інертні матеріали. Підвищення продуктивності кар’єрних робіт через оптимізовану логістику матеріалів. 5. Відновлення навколишнього середовища Постачання матеріалів для протиерозійних, рекультиваційних і берегозахисних робіт. Сприяння стійким проєктам екологічної реабілітації. 6. Переробка будівельних відходів Мобільні заводи ідеально підходять для рециклінгу бетону й асфальту. Перетворення будівельних відходів у повторновикористовувані інертні матеріали, зниження навантаження на полігони та сприяння екологічності. Порівняння стаціонарних і мобільних заводів з виробництва піску та гравію Стаціонарні установки Найкраще підходять для: довготривалих, масштабних проєктів та промислових об’єктів. Переваги: Висока продуктивність. Міцні та довговічні конструкції. Розвинена автоматизація, що мінімізує ручну працю.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Для дроблення доломітових і фонолітових гірських порід можуть використовуватись різні типи дробильних машин залежно від характеристик матеріалу та вимог до кінцевої фракції. Ось поширені типи дробарок, які підходять для обробки доломіту й фоноліту: 1. Щокова дробарка: – Використовується для первинного дроблення, справляється з твердими та абразивними матеріалами. Підходить як для доломіту, так і для фоноліту. Bedsq Nyuvopfx Afqown 2. Ударна дробарка: – Універсальні дробарки для первинного та вторинного дроблення. Матеріал руйнується під дією удару молотків або бойків, що забезпечує високий ступінь подрібнення. Також ефективні для формування кінцевої форми зерна. 3. Конусна дробарка: – Застосовується на стадії вторинного або третинного дроблення для більш твердих порід. Дає продукцію з гарною кубовидністю та дрібнозернисту фракцію. 4. Гіраційна (конусна) дробарка: – Використовується на великих підприємствах для первинного дроблення. Оснащена конусоподібною головкою, добре обробляє абразивний матеріал, але менш розповсюджена, ніж щокові та конусні дробарки. 5. Вертикальна ударна (VSI) дробарка: – Призначена для кінцевого формування щебеню і отримання штучного піску. Матеріал розбивається, вдаряючись об наковальні або розгінні плити. 6. Молоткова дробарка: – Застосовується для подрібнення м’яких матеріалів, може підходити для фоноліту. Матеріал розбивається під дією удару молотків по природних лініях розлому. 7. Валкова дробарка: – Використовується для зменшення крупності крихких матеріалів. Складається з двох контрорухомих валків, між якими здавлюється матеріал. 8. Сортувальне обладнання: – Після дроблення застосовуються вібраційні грохоти та інші сита для відділення фракцій різного розміру. 9. Системи пилоcп suppression: – Для зменшення негативного впливу пилу на довкілля та здоров'я персоналу використовують зрошувальні й аспіраційні системи. 10. Мобільні дробарки: – Мобільні й гусеничні установки забезпечують гнучкість і мобільність, дозволяючи працювати безпосередньо у кар’єрі або на будівельному майданчику. При виборі дробарки для доломітових і фонолітових порід варто враховувати твердість матеріалу, специфікації кінцевого продукту, необхідну продуктивність. Важливо інтегрувати дробильний процес у загальну технологічну схему підприємства, яка може включати сортувальне, транспортуюче й мийне обладнання залежно від конкретних завдань виробництва.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Завод із виробництва піщаних і щебеневих матеріалів — це підприємство, де виготовляють різноманітні види заповнювачів (таких як пісок, гравій, щебінь або перероблений бетон) для використання в будівництві й інших галузях. Такі заводи зазвичай включають кілька етапів обробки, від видобутку сировини до отримання готової продукції. Ось основні компоненти та процеси, характерні для заводу з виробництва піщано-щебеневих матеріалів: 1. Видобуток сировини: - Кар’єрна чи шахтна розробка: Заповнювачі видобувають із кар’єрів, шахт або річкових русел. Залежно від типу матеріалу процес видобутку може включати буріння, підривні роботи чи днопоглиблення. 2. Первинне дроблення: - Щокова або гіраторна дробарка: Добутий матеріал транспортується на завод і подається в первинну дробарку, де великі уламки подрібнюються до менших фракцій. 3. Вторинне дроблення: - Конусна або роторна дробарка: Матеріал після первинного дроблення може додатково подрібнюватися за допомогою вторинних дробарок. 4. Сортування (грохочення): - Вібраційні грохоти: Після дроблення матеріал просівається для відокремлення різних фракцій за розміром, що гарантує відповідність готової продукції заданим параметрам. 5. Мийка: - Мийні установки для піску: Особливо для виробництва піску використовується мийка, яка дозволяє усунути домішки, глину та пил для отримання чистішого й якіснішого матеріалу. 6. Класифікація та сортування: - Класифікатори або сортувальні установки: Після мийки і грохочення заповнювачі можуть проходити додаткову обробку для розділення за розмірами або якістю. Bwodpfsq Ngb Dsx Afqjn 7. Складування: - Склади-світки: Готова продукція зазвичай зберігається у вигляді відкритих складів перед відвантаженням споживачам або на будівельні об’єкти. 8. Зберігання і подача заповнювачів: - Бункери або силоси: Великі заводи можуть мати спеціальні сховища (бункери, силоси) для зберігання різних фракцій та видів заповнювачів перед їх відвантаженням. 9. Контроль якості: - Лабораторні випробування: Вироби регулярно тестують у лабораторіях на відповідність міцності, гранулометрії, однорідності й іншим нормативним вимогам. 10. Екологічні аспекти: - Системи водоочищення та повторного використання води: Частина виробництв упроваджують водоочисні системи для повторного використання води з мийного процесу, що зменшує вплив на довколишнє середовище. 11. Транспортування: - Транспортерні стрічки або вантажні автомобілі: Готові заповнювачі транспортуються з заводу до місць призначення за допомогою конвеєрів, самоскидів або іншими видами транспортування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, номер машини/транспортного засобу: 9830-01, робоча ширина: 1 300 мм, діаметр ролика: 250 мм, Обладнання: Маркування CE, Без мінімальної ціни – гарантований продаж за найвищою ставкою! Забір машини має бути здійснений у період з 10.06.26 по 30.06.26! Комплекс лінії для лакування складається з декількох окремих машин наступної комплектації: Позиція 1 – MANFRED LAMPRECHT MASCHINENBAU BM 1300 - V (щіткова машина) Максимальна ширина обробки: 1 300 мм Загальна потужність: 4,2 кВт Позиція 2 – BURKLE SAS 1300 (машина для нанесення лаку) Максимальна ширина обробки: 1 300 мм Діаметр робочого валика: 250 мм Лакувальні вузли: 3 Лакувальний вузол 1 Тип агрегату: дозуючий агрегат Матеріал: сталь Діаметр валика: 180 мм Лакувальний вузол 2 Тип агрегату: нанесення лаку Матеріал: гума Діаметр валика: 250 мм Лакувальний вузол 3 Тип агрегату: наповнюючий агрегат Матеріал: сталь Діаметр валика: 250 мм Позиція 3 – BURKLE UV-УСТАНОВКА Максимальна ширина обробки: 1 300 мм Система сушіння: ультрафіолетові лампи – UV Тип системи: моторизовані роликові подачі Позиція 4 – BURKLE SLC 1300 (машина для нанесення лаку) Максимальна ширина обробки: 1 300 мм Діаметр робочого валика: 250 мм Bodpfey Uwnbjx Afqjwn Лакувальні вузли: 2 Лакувальний вузол 1 Тип агрегату: дозуючий агрегат Матеріал: сталь Діаметр валика: 180 мм Лакувальний вузол 2 Тип агрегату: нанесення лаку Матеріал: гума Діаметр валика: 250 мм Позиція 5 – HACKEMACK KTR 3370 (сушильна машина) Максимальна ширина обробки: 1 300 мм Система сушіння: ультрафіолетові лампи – UV Кількість ламп: 2 Тип системи: стрічковий транспортер Машина продається у фактичному та юридичному стані («як є, як оглянуто») на підставі фото- та технічної/комерційної документації описового характеру. Покупець має право оглянути товар перед завантаженням і несе відповідальність за монтаж, фіксацію й використання обладнання за місцем експлуатації. Зовнішній референс: 8542

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1996, мотогодини: 12 171 h, Функціональність: повністю працездатний, ширина шліфування: 1 300 мм, висота шліфування: 150 мм, Аукціон шліфувальної установки Boere, що складається з Elite BKKS 1300 та Elite TKKS 1100! У 2019 році установка була модернізована компанією Boere! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Максимальна висота шліфування: 150 мм Максимальна ширина шліфування: 1 300 мм Потужність першого двигуна: 45 кВт Потужність другого двигуна: 30 кВт Потужність третього двигуна: 18,5 кВт Напруга: 380 В Споживання струму: 172 Амп Bwjdpfx Asy Tuvyefqon ДЕТАЛІ МАШИНИ Потужність першого агрегату: 45 кВт Потужність другого агрегату: 30 кВт Потужність третього агрегату: 18,5 кВт Напруга: 380 В Споживання струму: 172 А Відпрацьовано: 12 171 год.