Придбати Air Liquide-Jackstone Stikstofvriezer Type Cct Cryomaster 20Ft б/у (57 457)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, S015278 ВИРОБНИК: KAESER Lodpfjz Dul Rjx Anpohl ТИП: AS44 СЕРІЙНИЙ НОМЕР: 1010 РІК ВИРОБНИЦТВА: 1998 ПОТУЖНІСТЬ (кВт): 30 ПРОДУКТИВНІСТЬ (м³/хв): 4,35 ТИСК (бар): 7,5 ГОДИНИ РОБОТИ (ДОК/ЗАГАЛЬНІ): 83296 ІНВЕРТОР: ні ВБУДОВАНИЙ ОСУШУВАЧ: ні ТЕПЛООБМІННИК: ні СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ (ПОВІТРЯ/ВОДА): повітря НА РЕЗЕРВУАРІ: ні ДОКУМЕНТАЦІЯ: ні ПІДКЛЮЧЕННЯ: 1 НОВИЙ/ВЖИВАНИЙ: ВЖИВАНИЙ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 1 000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Високопродуктивна підвісна дробеструминна установка Тип: підвісна/крюкова (CE) • Рік випуску: 2020 • Загальна вага: 12 000 кг • Стан: відмінний, готова до роботи. Параметри продуктивності та потужність Макс. розмір деталі: Ø 1600 × 3600 мм (В) Макс. вантажопідйомність крюка: 1000 кг Дробеметальні колеса: 5 × 11 кВт, ротор Ø 350 мм (індивідуальна подача) Бункер для абразиву: приблизно 1800 кг Витрата повітря: 20 м³/год при 6 бар Рівень шуму: ≤ 85 дБ(А) Габарити машини (Ш × Г × В): 4730 × 5070 × 6520 мм Живлення: 400/690 В, 50 Гц • Керуюча напруга: 24 В DC Управління та автоматизація PLC (платформа NX) з сенсорним HMI та віддаленим сервісним доступом. До 99 програм з налаштуваннями для кожної партії: час обробки, швидкість турбін, обертання та швидкість крюка, кут розмаху турбоблока, сервопривід дозування абразиву по кожному колесу, автоматичний запуск/зупинка транспортера. Діагностика та повне міжзамикання дверей та рухомих елементів. Зносостійкість та конструкція Камера обробки футерована зносостійкою сталлю XAR500 (5 мм) та марганцевою сталлю X120Mn12 у формованих/зонах підвищеного зносу; змінна гумова футеровка у зонах удару. Внутрішні елементи коліс (лопатки, клітки, футерівки) виконані з інструментальної сталі 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Тяжкий зварний корпус турбоблока. Сервісна платформа з захисною брамою та функцією Total Stop. Абразивний контур Розрахована на сталевий дроб S330 (початкова заправка близько 1,5 т). Елеватор → повітряний сепаратор → загальний бункер; магнітно-повітряне очищення забезпечує якість середовища. Серводозування на кожне колесо – рівномірна інтенсивність та зниження витрати. Ljdpfx Anexpiw Uopohl Видалення пилу та фільтрація Фільтр-колектор CIPRES CARM, вентилятор 7,5 кВт, автоматична зворотна засувка; труби з автоматичним клапаном для продувки кабіни наприкінці циклу. Система подачі Моторизований моношлях зі змінною швидкістю; сервопривід обертання та підйому крюка; пневматичний переводник; два талі 1,1 кВт. Таймерний цикл дозволяє завантаження наступної партії під час обробки. Застосування Ковані, ливарні, зварні конструкції та загальні сталеві вироби—підготовка поверхні перед фарбуванням, оцинкуванням або покриттям з високою продуктивністю та повторюваним результатом Sa 2½–3. Ключові переваги 5 коліс для високої продуктивності та покриття • PLC з серво-приводами для точності • Облицювання XAR та марганцева сталь для тривалого ресурсу • Вага 12 т, виробництво ЕС • Низький рівень шуму, ≤ 85 дБ(А). Доступна для огляду за запитом через платформу.

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: BI-183/600, загальна довжина: 3 866 мм, загальна висота: 2 841 мм, загальна вага: 2 000 кг, вхідна напруга: 400 V, ширина гусениці: 600 мм, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 16 кВт (21,75 к.с.), будівельна ширина: 1 500 мм, вхідна частота: 50 Гц, Продається: промисловий ін’єктор розсолу Inject Star BI-183/600-C COOL з інтегрованою системою охолодження, рік випуску 2009. Цей пристрій розроблено для ін’єктування розсолу та маринадів у м’ясні та пташині продукти та призначений для професійного використання у м’ясопереробній харчовій промисловості. Модель COOL оснащена системою охолодження, що дозволяє підтримувати низьку температуру розсолу/маринаду під час виробничого процесу. Це є важливою перевагою для контролю температури продукту, управління процесом і забезпечення безпечності харчових продуктів. Технічні характеристики: Виробник: Inject Star Модель: BI-183/600-C COOL Тип: ін’єктор розсолу Виконання: з системою охолодження / COOL-система Рік випуску: 2009 Підключена потужність: 16 кВт Електричне підключення: 3 × 400 В / 50 Гц Мінімальний тиск повітря: 6 бар Максимальний тиск повітря: 10 бар Номер пристрою: BI1836-123 Промислове виконання з нержавіючої сталі Має маркування CE Придатний, зокрема, для ін’єктування розсолу, маринадів або подібних рідин у яловичину, курятину, птицю та інші м’ясні продукти. Пристрій можна оглянути за домовленістю. Додаткова інформація, фотографії та технічні деталі надаються за запитом. Англійська версія для MachineSeeker: Inject Star BI-183/600-C COOL industrial brine injector with integrated cooling system, year 2009. Lhjdpfx Aszxf Dienpel The machine is designed for injecting brine and marinades into meat and poultry products and is suitable for professional use in the meat processing industry. The COOL version is equipped with an integrated cooling system, allowing the brine or marinade to be kept at a controlled low temperature during production.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Інтегрована робоча станція CompAir L45RS Виробник: Gardner Denver Deutschland GmbH (основний компресорний модуль) з інтегрованими компонентами від Parker Hannifin Manufacturing S.r.l. (холодильний осушувач) і Cordivari S.r.l. (оцинкований ресивер тиску). Ledpfxszcatbe Anpohl Тип: Робоча станція з гвинтовим компресором змінної швидкості з вбудованим частотним перетворювачем, повністю інтегрована з холодильним осушувачем на виході та вертикальним оцинкованим ресивером. Промислові сфери застосування: Розроблена для безперервного та енергоефективного генерування стисненого повітря у виробничих цехах, промислових інженерних майстернях, пакувальних підприємствах і автоскладальних заводах. Система використовує регулювання швидкості для точного підбору продуктивності згідно фактичної потреби у стислому повітрі, що дозволяє суттєво зменшити енерговитрати при коливанні навантаження. Основні технічні характеристики * Основний компресорний блок: CompAir L45RS-13A (Версія V2) - Технологія: Маслонаповнений гвинтовий компресор з частотним регулюванням швидкості - Встановлена потужність двигуна: $45 \text{ кВт}$ (Максимальна швидкість: 4 250 об/хв) - Продуктивність (обʼємна подача): до $8.02 \text{ м}^3/\text{хв}$ - Робочий тиск: до $13 \text{ бар}$ - Живлення: $400 \text{ В}$ | 3-фази | $50 \text{ Гц}$ | Струм повного навантаження: $97 \text{ А}$ - Система керування: DELCOS XL з сенсорним графічним екраном (загальний напрацьований час 55 404 год, з них під навантаженням 55 366 год) - Холодильний осушувач: CompAir F95HS (Parker Hannifin), екологічний холодоагент R407C, макс. тиск $14 \text{ бар}$ - Ресивер: Cordivari, вертикальний, $986 \text{-літрів}$, максимальний робочий тиск $10.67 \text{ бар}$, гаряче цинкування для захисту від корозії Експлуатаційне застосування Основний гвинтовий компресор CompAir L45RS слугує механічним "серцем" цього технічного комплекту, втягує атмосферне повітря та стискає його за допомогою ефективної гвинтової пари потужністю $45 \text{ кВт}$. Вбудований частотний перетворювач плавно змінює оберти двигуна згідно потреби підприємства, запобігаючи нераціональним старт-стопам. Під час безперервної роботи холодильний осушувач CompAir F95HS видаляє вологу з потоку стислого повітря, захищаючи пневматичне обладнання і інструмент від корозії та виносу води. Окремий оцинкований ресивер обʼємом $986\text{-літрів}$ забезпечує буферний резервуар для згладжування скачків тиску та прийому пікових навантажень без надмірного навантаження на основний компресор. Особливості системи * Станція з центром навантаження на компресор: Повністю укомплектоване рішення, розраховане на максимальну тривалість служби і ефективність основного $45 \text{ кВт}$ гвинтового компресора. - Інтелектуальне узгодження по запиту: Регулювання інвертором забезпечує ідеальну економію енергії, підлаштовуючи продуктивність до актуального споживання повітря, а не тримати компресор у постійному максимальному навантаженні. - Надійний моніторинг: Вдосконалений інтерфейс DELCOS XL дозволяє повністю відстежувати стан і показники станції, фіксує точні дані по споживанню, навантаженню та сервісному обслуговуванню з одного пульта.

Стан: вживаний, Тип: Машина для видалення щетини та опалювання DAVID Продуктивність: приблизно 40-50 свиней/год Максимальна маса свині: до 270 кг Корпус машини виконаний у варіантах: гарячеоцинкований або нержавіюча сталь Вбудована шафа керування Вал обладнаний 36 спеціальними бичами Електрична потужність: 5,5 кВт Габаритні розміри машини (см): Ledpfxsg Swz He Anpjhl Ширина: 240 Довжина: 340 Висота: 250 Термін поставки: після здійснення передоплати машина, як правило, проходить капітальний ремонт та готується до відвантаження

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 8MORE010, потужність сервомотора: 550 Вт, вхідна напруга: 230 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, пневматичне з’єднання: 6 балка, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Ця партія складається з п’яти промислових оверлоків серії JUKI MO-6700, безпосередньо знятих з виробничих ліній колишньої фабрики MASI JEANS в Естонії. Lhsdeznxhyopfx Anpsl Серія JUKI MO-6700 є однією з найпоширеніших у світі сучасних промислових платформ для оверлоків, відомою своєю високою швидкістю шиття, якісним формуванням швів і винятковою надійністю у вимогливих умовах виробництва одягу. До партії входять два пристрої з поточної серії JUKI MO-6700DA / MO-6704DA з «сухою» головкою, що усуває ризик забруднення тканини маслом – ідеально підходить для виробництва одягу преміум-класу. Усі пристрої використовувалися на одному й тому ж професійному виробництві та обслуговувалися за єдиною програмою технічного обслуговування, що застосовується на заводі. Ці пристрої ідеально підходять для виробництва джинсової тканини, пошиття джинсів, виробництва трикотажу, спецодягу, уніформи та інших виробів, що вимагають швидкого та міцного оброблення країв. Перелік компонентів партії: Пристрій 1 Модель: JUKI MO-6700DA (поточна серія з «сухою» головкою) Внутрішній код: 42B-07339 Пристрій 2 Модель: JUKI MO-6704DA (поточна серія з «сухою» головкою) Клас: 0E4-40H Внутрішній код: 19B Пристрій 3 Модель: JUKI MO-6704S Рік випуску: 2011 Внутрішній код: 5B-K694 Пристрій 4 Модель: JUKI MO-6704S Клас: 0E4-40H Внутрішній код: 75A-K562 Пристрій 5 Модель: Серія JUKI MO-6700 Внутрішній код: 56A-724 Технічні характеристики Виробник: JUKI Corporation Серія моделей: MO-6700DA / MO-6704DA / MO-6704S (2 пристрої) / Серія MO-6700 Тип пристрою: Промисловий оверлок Конфігурація: одноголкова, тринитка (клас MO-6704) Вбудована система ножового обрізання тканини Автоматичне змащування Технологія «сухої» головки на моделях MO-6700DA та MO-6704DA – відсутність забруднення тканини маслом Сервоприводи / електронне управління (JUKI SV-82, JUKI SV-62, Efka) Промислові швейні столи Міцні сталеві стійки Переваги для виробництва • Сучасний комплект для оверлочного виробництва, що відповідає вимогам фабрики • Високошвидкісне оброблення країв з акуратним, рівномірним формуванням швів • Надійна робота під час безперервного виробництва • Зменшені вимоги до навчання операторів • Загальні запасні частини для всього виробничого циклу • Перевірена японська інженерія та довговічність Чому варто придбати цю партію • П’ять сучасних професійних оверлоків JUKI • Пристрої, що відповідають один одному, з однієї фабрики • Ідентична платформа MO-6700 – один набір запасних частин та технології • Єдині процедури технічного обслуговування • Економічно вигідна організація або розширення виробничої лінії • Ідеально підходить для нових або розширених фабрик одягу • Відмінна інвестиція для виробників джинсової тканини та трикотажу Сфера застосування • Виробництво джинсів • Виробництво джинсової тканини • Оброблення країв швів • Виробництво трикотажного одягу • Виробництво спецодягу • Виробництво уніформи • Виробництво технічного одягу • Виробництво промислового одягу Стан Раніше використовувався у професійному виробництві одягу. Усі пристрої використовувалися до нещодавнього закриття фабрики MASI JEANS. В цілому хороший промисловий стан з нормальною естетичною зношеністю, яка відповідає умовам використання на фабриці. Можливий огляд перед демонтажем. Розташування Ва́лга, Естонія Демонтаж та транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, завантаження та транспортування. Умови продажу Продається «як є», без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI JEANS. Пристрої пропонуються насамперед як один повний комплект для

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: 503382, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 6,5 кВт (8,84 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, загальна довжина: 1 300 мм, загальна ширина: 650 мм, загальна висота: 1 750 мм, загальна вага: 150 кг, Кількість камер: 2, рік останнього капітального ремонту: 2023, Ми пропонуємо цей готовий до використання сушарний апарат сухого повітря Amboss Langbein D2x8 із охолоджувачем, рік випуску 2006. Виробник: Amboss Langbein Модель: D2x8 Рік виробництва: 2006 Стан: готовий до використання Тип: сушарка сухого повітря з індустріальним охолоджувачем Об’єм бункера: 2×50 л Продуктивність: 2×15 кг/год Температура сушіння: 30–160°C Lsdpfxszarqmj Anpohl Витрата сухого повітря: 80–180 м³/год Якщо у вас є запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460042, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного столу A та 2 осі обертання B з індексованою розділювальною головкою, з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Макс. габарити деталі/закріплення: Ø 575 x 830 мм; макс. маса 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Діапазон обертів шпинделя: 1-17500 об/хв # Кріплення шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 позиції / час заміни інструменту «чіп-чіп» середній 2.5 сек # Макс. Ø інструменту 75 мм / макс. довжина 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц Lhedpfoxwvlnsx Anpol # Встановлена потужність: приблизно 85 кВА / 125А Габаритні розміри: # монтажна площа: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # маса: приблизно 10500 кг Комплект постачання включає: # CNC керування: Siemens 840D SL # Система вимірювання лінійних осей: лінійні лінійки Heidenhain # Витяжка стружки: тип Knoll 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи до 80 Бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати 2 верстати одночасно) # Система охолодження шпинделя, направляючих та електрошкафу # 2 системи змащення оливою # Система абсорбції/регенерації оливних парів: IFS Vario E2000 (2000м³/год) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль присутності деталі P/Y: з детекторами низького тиску повітря # Контроль в процесі: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і довжини: індуктивний сенсор # Система виявлення кріплення інструмента у шпинделі # Документація: лише в друкованому вигляді Стан обладнання: в робочому стані

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, номер машини/транспортного засобу: 68-410235, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2025, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, SCHMIDT, гідропневматичний прес № 68, укомплектований системою безпеки (Kleinig Engineering) та машиною-основою. На продаж пропонується гідропневматичний прес SCHMIDT № 68, виготовлений у 1999 році, який пройшов повну капітальну реконструкцію у 2019 році та востаннє був повністю перевірений у липні 2025 року (протокол перевірки в наявності). Прес оснащений системою безпеки KLEINIG KPS-SPS для пресів, з дворучним керуванням та кнопкою аварійної зупинки. Система безпеки відповідає вимогам ЄС щодо типу. Технічні характеристики: Виробник: SCHMIDT Тип преса: гідропневматичний прес № 68 Рік виготовлення: 1999 Капітальна реконструкція: 2019 Номер машини: 68-410235 Серійний номер: 1-014-99 Сила пресування: 62 кН Хід: 100/12 мм Відстань для безпеки: 150 мм Час затримки: 1 сек. Lhedpfx Ansz Duhxepsl Хід затримки: 15 мм Робоча сторона циліндра: 2967/1998 Передавальний циліндр: 3723/1999 Система безпеки: KLEINIG KPS-SPS Серійний номер: KE00633-011 Дворучна система безпеки Відповідає вимогам ЄС щодо типу Корпус системи безпеки IP54 Дисплей із сенсорною панеллю Підключення до мережі 85–264 В / 50/60 Гц Програмовані цифрові входи/виходи Програмний порт, що включає USB-кабель та програмне забезпечення для ПЛК Двоканальний пневматичний розподільник Дворучний перемикач та кнопка аварійної зупинки Роз’єми X1/X2 для підключення до пресів SCHMIDT В комплекті з машиною-основою KE 10 heavy_AL: Виконання з алюмінієвого профілю Регульовані по висоті гвинтові опори Несвітлява робоча лампа Ресивер стисненого повітря Багатороз’ємна розетка на 5 розеток 230 В Регульована по висоті підставка для ніг Робоча поверхня з пластику Прес пропонується в комплекті з описаною системою безпеки та машиною-основою. Документація, інструкція з експлуатації тощо, є в повному обсязі. Огляд можливий за домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), S015019 ВИРОБНИК: BOGE ТИП: C25 FD СЕРІЙНИЙ НОМЕР: 5068559 РІК ВИПУСКУ: 2013 ПОТУЖНІСТЬ (кВт): 18,5 + 0,75 кВт ПРОДУКТИВНІСТЬ (м³/хв): 3,10 ТИСК (бар): 8 МОТОГОДИНИ (РОБОЧІ/ЗАГАЛЬНІ): 34833 ІНВЕРТОР: так ВБУДОВАНИЙ ОСУШУВАЧ: так ТЕПЛООБМІННИК: так ОХОЛОДЖЕННЯ (ПОВІТРЯ/ВОДА): повітря/вода НА РЕЗЕРВУАРІ: ні ДОКУМЕНТАЦІЯ: ні Lhsdsz Dwd Njpfx Anpjl НОВИЙ/ВЖИВАНИЙ: ВЖИВАНИЙ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: API628950, Технічні характеристики: Основні параметри Параметр Значення Lhedpfjyam Tcjx Anpol Потужність двигуна: 90 кВт (приблизно 125 к.с.) Максимальний робочий тиск: 8,6–13 бар (125–188 psi) Продуктивність подачі повітря (FAD): ~565–588 CFM при 125 psi Тип охолодження: Повітряне охолодження Рівень шуму: ~74 дБ(А) Тип приводу: Прямий привід Вбудований осушувач: Так (версія Full Feature “FF”) Напруга: 400В / 50Гц або 460В / 60Гц Габарити (Д×Ш×В): ~2179 × 1300 × 1968 мм Вага: ~1500 кг Продуктивність і особливості Контролер Elektronikon® Touch: Сучасний мікропроцесор для моніторингу, управління й дистанційного доступу. Масло RDX Synthetic Oil: Довговічне мастило, що зменшує необхідність обслуговування. Енергоефективність: Специфічна енергія від 18,9 кВт/100 CFM в залежності від навантаження. Вбудований холодильний осушувач: Забезпечує чисте й сухе повітря з мінімальною втратою тиску. Відокремлювач масло-вода: Вбудований для відповідності екологічним вимогам та чистоти повітря. Надійність і обслуговування Мотор з IP55: Захист від пилу та вологи для використання в складних умовах. Дренаж без втрати конденсату: Запобігає втратам стисненого повітря та зменшує простої. Шумоізольований корпус: Мінімізує рівень шуму і вібрацій. Статус обладнання: В РОБОТІ

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2022, 1,0 шт. Ультразвуковий очищувач Виробник: AIR FRESH SERVICE INDUSTRIEFILTER Тип: однокамерна система очищення Внутрішня ванна: 750 x 600 x 770 мм Рік виробництва: 2022 ПРИСТРІЙ ЖОДНОГО РАЗУ НЕ ВИКОРИСТОВУВАВСЯ. Lhjdov Nztxopfx Anpol

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: API629410, Технічні характеристики: Основні характеристики Атрибут Значення Потужність двигуна 55 кВт (75 к.с.) Максимальний робочий тиск 7,5 бар Подача стиснутого повітря (FAD) ~174,4 л/с (приблизно 369 CFM) Тип охолодження Повітряне Рівень шуму ~67 дБ(А) Тип приводу Редукторний Вбудований осушувач Так (версія Full Feature “FF”) Електроживлення 400В / 50Гц Система регулювання Повне навантаження / холостий хід з контролером Elektronikon® Габаритні розміри (Д×Ш×В) ~1656 × 1100 × 1968 мм Вага ~1100 кг Lhsdpfx Aeyam Nqjnpjl Конструкція та оснащення Шумоізоляційний кожух: Сталевий корпус з вогнестійкою ізоляцією для тихої роботи. Контролер Elektronikon®: Кольоровий дисплей 3,5” з програмованими діапазонами тиску, дистанційним моніторингом і функцією автостарту. Дренаж конденсату без втрат: Вбудований в осушувач для ефективного видалення вологи без втрат стисненого повітря. Вбудований сепаратор вологи: Лабіринтовий, інтегрований у післяохолоджувач для покращення якості повітря. Двигун зі ступенем захисту IP55: Пило- й вологостійкий для промислових умов. Надійність і обслуговування Синтетичне масло: Інтервал заміни – 8 000 годин. Масляний фільтр типу spin-on: З інтегрованим перепускним клапаном для зручності обслуговування. Сепаратор повітря/масла, схвалений ASME: Тривалий термін служби та мінімальні втрати масла. Стан машини: РОБОЧИЙ

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 11 531 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: CD10040145001, загальна вага: 1 648 кг, загальна довжина: 1 958 мм, загальна ширина: 1 138 мм, загальна висота: 1 857 мм, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), робочий тиск: 10 балка, рівень шуму: 69 дБ, вакуум на впуску (макс.): 1 мбар, частота обертання (хв.): 3 000 об/хв, Обладнання: Наявна табличка з даними, CompAir L55 10 W – це надійний та енергоефективний гвинтовий компресор з рекуперацією тепла, який призначений для безперервного постачання стисненим повітрям в промислових застосуваннях. Завдяки міцній конструкції та сучасним технологіям він забезпечує відмінну продуктивність і довговічність, ідеально підходить для роботи у складних умовах експлуатації. Дана модель була у використанні, проте має невелику напрацювання годин і, відповідно, перебуває у дуже хорошому стані. Технічні характеристики: - Серійний номер: CD10040145001 - Рік випуску: 10.2018 Lsdpfxsunzdkj Anpshl - Напрацювання: 11 531 год. - Встановлений компресор: V3532 - Робоче середовище: повітря - Напруга: 400 В / 3 фази / 50 Гц - Об'ємна подача: 9,51 м³/хв - Діапазон робочого тиску: 10 бар - Вхідний тиск: 1,0 бар - Повний робочий струм: 117 А - Швидкість обертання: 3 000 хв-1 - Потужність двигуна: 55 кВт - Стан: дуже добрий Детальнішу інформацію дивіться на фотографіях та на табличці виробника.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, Ми пропонуємо вам придбати вживану систему видалення диму від зварювання, описану нижче, з нашого наявного запасу. Це компактна система фільтрації з картриджними фільтрами від компанії CORAL S.p.A. (Італія), тип IperJet DF9, з автоматичним очищенням стисненим повітрям та вбудованим потужним вентилятором. Систему було поставлено та встановлено у 2014 році компанією Hinrichsen & Schäfer Reinlufttechnik, 53577 Нойштадт/Від, і вона використовувалася для видалення диму з двох зварювальних робочих місць. Чиста ціна нового обладнання: 18 746 євро. Ledpfx Anoz Dg S Njpohl Продаж здійснюється у зв’язку з ліквідацією відділу. Система повністю робоча. За бажанням, обладнання можна оглянути за попередньою домовленістю. Демонтаж, завантаження та транспортування здійснюються за домовленістю (продаж «як є»). Інформація надається без гарантій.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, В наявності: Almig, гвинтовий компресор COMBI XP 6 зі змінною продуктивністю – 5,5 кВт – з системою керування Aircontrol Basic Lodpfx Ansyay Itspehl Тип: Combi XP 6 Система керування: AIR CONTROL BASIC Рік випуску: 2026 Технічні характеристики Тип: Combi XP 6 Можливий надлишковий тиск системи (регулюється безступінчасто): 5 – 13 бар Продуктивність при мінімальній/максимальній швидкості обертання, виміряно відповідно до ISO 1217, додаток C при 5 бар (надмірний тиск): 0,19 – 0,89 м³/хв при 6 бар (надмірний тиск): 0,19 – 0,86 м³/хв при 7 бар (надмірний тиск): 0,19 – 0,82 м³/хв при 8 бар (надмірний тиск): 0,18 – 0,78 м³/хв при 9 бар (надмірний тиск): 0,18 – 0,76 м³/хв при 10 бар (надмірний тиск): 0,18 – 0,69 м³/хв при 11 бар (надмірний тиск): 0,18 – 0,67 м³/хв при 12 бар (надмірний тиск): 0,17 – 0,63 м³/хв при 13 бар (надмірний тиск): 0,17 – 0,59 м³/хв Встановлена потужність двигуна: 5,5 кВт Ступінь захисту / клас ізоляції двигуна: IP 23 Робоча напруга / частота: 400 / 73-290 В/Гц Підключення для стисненого повітря: 3/4" G Розміри та вага: Довжина (мм): 643 Ширина (мм): 790 Висота (мм): 961 Вага (кг): 250 кг Завітайте до нашого офісу в Ерлангені, у нас завжди є великий вибір нових і вживаних гвинтових компресорів. Можливий простий лізинг через наш банк-партнер (також для Австрії та Швейцарії).

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: BF17034613, Технічні характеристики: Основні специфікації Діаметр прутка (круглий): 6 мм – 50 мм Діаметр прутка (шестигранний): 6 мм – 45 мм Діаметр прутка (квадратний): 6 мм – 37 мм Довжина прутка: 1200 мм – 3200 мм Максимальна швидкість подачі: 30 м/хв Максимальна довжина залишку: 300 мм Робочий тиск повітря: 6,5 – 7,5 бар Робоча напруга: 230 В / 50 Гц Вага: 1200 кг Дизайн і особливості Напрямний канал: Змінний вручну, виготовлений із пластику типу Vulkollan для високошвидкісного обертання прутків. Передній опорний блок: Змінний кожні 5 мм для оптимальної підтримки прутка. Управління залишками: Пропонує заднє видалення за допомогою самоцентруючого екстрактора або переднє виштовхування. Система перестановки: Опціональна рейкова система дозволяє осьове або радіальне переміщення до 600 мм для обслуговування токарного верстата. Автоматизація: Повністю керується ПЛК із серводвигуном і цифровими пневматичними клапанами для контролю швидкості та зусилля подачі. Lhodpfxjxx Sclj Anpsl Магазин прутка: Однорівневий магазин місткістю 235 мм. # Подавач прутка: TOP Automazione модель: FU 352 # ПІВАВТОМАТИЧНИЙ ПОДАВАЧ ПРУТКА ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ЗАВАНТАЖЕННЯ НА ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ (автономність залежить від діаметра прутків) Габаритні розміри # Подавач прутка (Д×Ш×В): 3500 × 800 × 1200 мм; вага: 1200 кг Основні функції та можливості: # ЦИФРОВИЙ КОНТРОЛЕР HMI ДЛЯ РУЧНОГО КЕРУВАННЯ Стан обладнання: В РОБОЧОМУ СТАНІ

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: BF17034612, Технічні характеристики: Основні параметри Діаметр прутка (круглий): 6 мм – 50 мм Діаметр прутка (шестигранний): 6 мм – 45 мм Діаметр прутка (квадратний): 6 мм – 37 мм Довжина прутка: 1200 мм – 3200 мм Максимальна швидкість подачі: 30 м/хв Максимальна довжина залишку: 300 мм Потрібний тиск повітря: 6,5 – 7,5 бар Робоча напруга: 230В / 50 Гц Вага: 1200 кг Конструкція та особливості Напрямний канал: Змінний вручну, виготовлений із пластику типу Vulkollan для обертання прутка на високих обертах. Передній упор: Заміна кожні 5 мм для оптимальної підтримки прутка. Управління залишками: Можливий задній вивід через самоцентруючий екстрактор або передній викид. Роликовий переміщувач: Опційна рейкова система забезпечує осьове або радіальне переміщення до 600 мм для обслуговування токарного верстата. Автоматизація: Повністю під керуванням ПЛК із серводвигуном (brushless) та цифровими пневмоклапанами для регулювання швидкості й зусилля подачі. Магазин прутків: Однорівневий магазин із вантажністю до 235 мм. # Подавач прутків: TOP Automazione, модель FU 352 sx # ПІВАВТОМАТИЧНИЙ ПОДАВАЧ ПРУТКІВ ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ЗАВАНТАЖЕННЯ В ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ (АВТОНОМНІСТЬ ЗАЛЕЖИТЬ ВІД ДІАМЕТРА ПРУТКІВ) Габарити # Подавач прутків (Д×Ш×В): 3500×800×1200 мм; Вага: 1200 кг Основні характеристики та можливості: # ЦИФРОВИЙ КОНТРОЛЕР HMI ДЛЯ РУЧНОГО КЕРУВАННЯ Lhsdpfx Aexx Sfaonpol Стан обладнання: В РОБОЧОМУ СТАНІ

Стан: добрий (вживаний), конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 03/2004, підвіска: повітря, колір: чорний, Рік виготовлення: 2004, Обладнання: ABS,

Рік виготовлення: 2018, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ПРОДАЄТЬСЯ: Камера для хімічної попередньої обробки та розпилювального миття KIGO CPT-1C-3S Продається високоякісна, багатофункціональна промислова камера для розпилювального миття, виготовлена компанією KIGO у 2018 році (модель CPT-1C-3S). Призначена для очищення металевих деталей, знежирення та попередньої обробки поверхні перед нанесенням покриття/фарбування. Система обробляє як легкі деталі за допомогою конвеєра, розташованого над камерою, так і важчі деталі за допомогою платформи на підлозі. Основні характеристики та можливості: Триступеневий процес обробки: 1-й етап: Знежирення (нагріте розпилення, макс. 50 °C, пластинчастий теплообмінник потужністю 50 кВт) 2-й етап: Перше промивання (нагріте розпилення, макс. 50 °C, пластинчастий теплообмінник потужністю 50 кВт) 3-й етап: Друге промивання (температура навколишнього середовища) Гнучкі розміри оброблюваних деталей: Легкі деталі (конвеєр, розташований над камерою): Максимальні розміри: 2500 x 1200 x 2000 мм (Д x Ш x В) Максимальна вантажопідйомність: 300 кг Важкі деталі (платформа на підлозі): Максимальні розміри: 1500 x 1000 x 1000 мм (Д x Ш x В) Максимальна вантажопідйомність: 1500 кг Автоматична розподільча платформа: Розташована під підлогою камери для автоматичного направлення стікаючої рідини назад у відповідний резервуар, запобігаючи перехресному забрудненню рідинами. Пневматичні двері: Двері, що відкриваються за допомогою стисненого повітря, щільно закривають камеру під час циклів розпилення. Міцна конструкція: Резервуари та підлога виготовлені з неіржавної сталі AISI 304 L. Несуча рама виготовлена зі сталевих профілів, пофарбованих епоксидною фарбою, та 50-мм панелей з поліуретановою ізоляцією. Ljdpszz I Trofx Anpehl Технічні характеристики: Виробник: KIGO O.E. Модель: CPT-1C-3S (Серійний номер: 0304-29-FL/PP) Рік виготовлення: 2018 Зовнішні розміри: 7348 x 3758 x 4334 мм (Д x Ш x В) Внутрішні розміри камери: 3300 x 1900 x 2585 мм (Д x Ш x В) Об’єм резервуарів: 3 x 1000 літрів Насоси: Центрифугальні насоси Ebara (3 шт., 5,5 кВт) та насоси Lowara (2 шт.) Витяжний вентилятор: Витяжний вентилятор для відведення пари, виготовлений з неіржавної сталі, продуктивність 5000 м³/год (двигун 1,5 кВт) Система управління: Центральна електрична панель управління з сенсорним екраном (ECP-PT07), регульовані часи циклу розпилення/стікання, автоматичне доливання та датчики рівня. Стан та документація: Промислове обладнання професійного класу, розроблене для легкого обслуговування. Включає повні інструкції з експлуатації та обслуговування, а також пневматичні/електричні схеми.

Рік виготовлення: 2020, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, A.Celli Stream in Line 668 – це повністю автоматизована проміжна машина для нарізання та намотування, призначена для інтеграції в технологічні лінії середньої та низької продуктивності для виробництва нетканих матеріалів і композитних матеріалів. Машина виконує поздовжнє розрізання полотна та намотування готових рулонів за допомогою контактного приводу. Система розрізання використовує 12 круглих ножів, що працюють із контр-ножами, встановленими на моторизованому розширювальному валу. Конфігурація включає моторизований S-подібний направляч, моторизований опорний ролик SUS, систему видалення обрізків, опори валів, механізм прискорення та тримач рулонів. Полотно проходить через вигнуті направляючі ролики для зменшення складок і заломів. Машина оснащена приводами змінного струму, шафою керування, панеллю оператора, настільним комп’ютером із монітором і забезпечує промислову комунікацію через Profinet і Ethernet TCP/IP. Виробник: A.Celli Nonwovens S.p.A. Тип машини: Stream in Line Версія машини: 668 Серійний номер: 2020026 Рік виготовлення: 2020 Застосування: Поздовжнє розрізання та намотування нетканих матеріалів і композитних матеріалів Конструкція намотування: Контактний привід Швидкість виробництва: 200 м/хв Швидкість подачі полотна: 10 м/хв Система поперечного розрізання: Круглий ніж Система поздовжнього розрізання: Контр-ножі на моторизованому розширювальному валу Кількість ріжучих головок: 12 Система видалення обрізків: Так Кількість валів: 4 Діаметр вала: 3 дюйми Система приводу: Двигуни змінного струму Моторизований S-подібний направляч: Так Моторизований опорний ролик SUS: Так Опори валів: Так Механізм прискорення: Так Тримач рулонів: Так Сторона приводу: Ліва Сторона оператора: Ліва Сторона шафи керування: Ліва Колір панелі оператора: RAL 7035 Колір шафи керування: RAL 7035 Довжина: 6200 мм Ширина: 5550 мм Висота: 3045 мм Загальна вага: 16 000 кг Lhsdpfozudfdjx Anpel Напруга живлення: 400 В Кількість фаз: 3 Додаткова напруга змінного струму: 230 В Напруга керування постійним струмом: 24 В Частота: 50 Гц Система заземлення електроживлення: TN Ступінь захисту шаф електроживлення: IP55 Електричний стандарт: IEC 60204-1 Вхід кабелю в шафи: Знизу Комунікація ПЛК: Profinet Комунікація в мережі: Ethernet TCP/IP Програмне забезпечення ПЛК: TIA Portal Комп’ютер оператора: Настільний комп’ютер із монітором Тиск стисненого повітря: 6 бар Витрата повітря під час подачі полотна: 4500 л/хв Витрата повітря під час нормальної роботи: 700 л/хв Витрата повітря під час циклу заміни: 2000 л/хв Маршрутизація кабелів: У підлогових каналах Робоча температура: +15°C до +40°C Температура зберігання: +25°C до +55°C Відносна вологість: Нижче 80% Максимальна висота над рівнем моря: 1000 м Еквівалентний постійний рівень звукового тиску LEQ: Нижче 85 дБ Зважений рівень звукової потужності A: Нижче 83 дБ Встановлені приводи: Привід направляючого ролика, S-подібний направляч, ріжуча головка, ролик SUS, накопичувальний вал Машина походить із промислового виробничого підприємства нетканих матеріалів і пропонується в тому стані, в якому вона показана на фотографіях. Детальний PDF-документ із повною технічною специфікацією машини надається за запитом. Ми з радістю надамо його зацікавленим клієнтам. Додаткові фотографії та додаткова інформація також доступні за запитом. Ціна: за запитом / підлягає обговоренню. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, Експонат, доступний негайно: Almig, гвинтовий компресор із регульованою продуктивністю COMBI XP 15 – 15 кВт – з системою керування Aircontrol Basic Тип: Combi XP 15 Система керування: AIR CONTROL BASIC Рік випуску: 2026 Lsdpfxjxwb Rpe Anpshl Технічні характеристики Тип: Combi XP 15 Можливий надлишковий тиск системи (безступеневе регулювання): 5 – 13 бар Продуктивність при мінімальній/максимальній швидкості обертання, виміряно відповідно до ISO 1217, Додаток C при 5 бар (надмірний тиск): 0,50 – 2,49 м³/хв при 6 бар (надмірний тиск): 0,48 – 2,41 м³/хв при 7 бар (надмірний тиск): 0,48 – 2,32 м³/хв при 8 бар (надмірний тиск): 0,45 – 2,23 м³/хв при 9 бар (надмірний тиск): 0,45 – 2,12 м³/хв при 10 бар (надмірний тиск): 0,45 – 2,02 м³/хв при 11 бар (надмірний тиск): 0,45 – 1,90 м³/хв при 12 бар (надмірний тиск): 0,44 – 1,80 м³/хв при 13 бар (надмірний тиск): 0,43 – 1,69 м³/хв Номінальна потужність двигуна: 15 кВт Ступінь захисту / клас ізоляції двигуна: IP 23 Робоча напруга / частота: 400 / 85-400 В / Гц Підключення для стисненого повітря: 3/4" G Розміри та вага: Довжина (мм): 691 Ширина (мм): 1051 Висота (мм): 1088 Вага (кг): 410 кг Завітайте до нашого офісу в Ерлангені, у нас завжди є великий вибір нових та вживаних гвинтових компресорів у наявності. Можлива проста схема лізингу через наш банк-партнер (також для Австрії та Швейцарії).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, ++ без комплекту ST ++ може бути придбано окремо ЧПУ-КЕРОВАНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ "PRO-SPACE" ЗАХИСНІ ПРИСТРОЇ: БЕЗПЕЧНО ТА КОМПАКТНО "HE"-СТІЛ – ОСНОВНА РИСА: ЕФЕКТИВНІСТЬ ТА ЕКОНОМІЯ ТЕХНІЧНІ ДАНІ ВІСІ Pratix S22 Робоча область по осях X-Y-Z * мм 22-43 = 4286-2155-150 Хід осей X-Y-Z мм 22-43 = 4970-2585-250 Швидкість переміщення осей X-Y м/хв 35 РОБОЧИЙ СТІЛ Тип: Мультифункціональний стіл з алюмінію Обмежувачі для "A" робочої області шт. 4 Вакуумний насос (опція) м³/год 90/108 - 250/300 СВЕРДЛІЛЬНИЙ ВУЗОЛ Вертикальні шпинделі N. – об/хв 7 (5X-3Y) 6.000 – 12 (8X-5Y) 6000 Горизонтальні шпинделі (опція) N. – об/хв 4 (2X-2Y) 6.000 – 6 (4X-2Y) 6000 Вбудована пилка в осі X (опція) Ø мм – об/хв 120 – 7500 Потужність двигуна кВт (к.с.) 2,2 (3) ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ Потужність двигуна Стандарт (S6) кВт (к.с.) 6,6 (9) – 9,5 (13) Макс. швидкість об/хв 24000 Бічний автоматичний змінювач інструменту 13 позицій УСТАНОВКА Встановлена потужність кВА 23÷28,5 Потреба в стисненому повітрі л/хв 400 Потреба в аспіраційному повітрі м³/год 5300 Швидкість аспіраційного повітря м/с 30 Діаметр аспіраційного патрубка (електрошпиндель + свердлильний вузол + комплект) мм 250 Lhjdpfx Anoz Ebzhjpjl Вага машини кг 22-43 = 3200 * X – відстань між обмежувачами, Y – макс. ширина плити, Z – прохід заготовки Тільки електрошпиндель або електрошпиндель + свердлильний вузол: діаметр 200 мм; потреба в аспіраційному повітрі 3400 м³/год У поєднанні з ковзним пристроєм для вивантаження плит, діаметр аспіраційного патрубка завжди = 250 мм ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЧПУ-керований обробний центр для обробки листових матеріалів. Самонесуча конструкція та робочий стіл Каркасна конструкція з холоднокатаної сталі, що складається з прямокутних секцій, зварених разом; мультифункціональний робочий стіл з алюмінію з єдиним робочим полем. Отвори з кроком 120 мм для вакуумного приєднання, які легко знімаються за допомогою магнітного пристрою (запатентована система). Уся поверхня має канавки з інтервалом 20 мм, щоб заготовки можна було закріплювати за допомогою гумових ущільнювачів, МОДУЛЬНОГО КОМПЛЕКТУ або присосок. Автоматично занурювані опорні обмежувачі, що забезпечують точне позиціонування оброблюваних заготовок. Рухомий портал Це портальна конструкція з холоднокатаної сталі в каркасному виконанні, що складається з прямокутних секцій. На порталі встановлені робочі агрегати. Робочий агрегат складається з свердлильної головки з вертикальними шпинделями, горизонтальними шпинделями, інтегрованого фрезерно-пильного агрегата та електрошпинделя SCM із системою швидкої зміни інструменту типу HSK63F. Ходи порталу та тримача агрегату Рух по осях X, Y та Z здійснюється на лінійних призматичних кулькових направляючих за допомогою попередньо навантажених Передача руху осей X та Y (рухома стійка та каретка) здійснюється через редуктор з зубчастою передачею та похилим Рух тримача агрегату в напрямку осі Z здійснюється за допомогою попередньо навантажених Позиціонування робочих агрегатів і керування функціями машини здійснюється за допомогою "безщіткових" трифазних сервомоторів і цифрових КЕРУВАННЯ Блок керування складається з числового керування для фрезерних і свердлильних верстатів та інтерфейсу користувача з дистанційним керуванням із 7-дюймовим кольоровим сенсорним екраном. Машинний інтерфейс Xilog Maestro забезпечує оптимальну взаємодію між оператором і всіма функціями програмування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460062, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A (індексна розподільна голова) з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів – 50 хв⁻¹, точність +/- 5'' # Максимальні габарити деталі: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага: 360 кг # Швидкість переміщення: X/Y/Z – 65/75/75 м/хв; Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1–17500 об/хв Ledoxw Syuopfx Anpshl # Посадочний конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 2х32 інструменти; час заміни інструмента (chip-to-chip) – 2,5 сек # Максимальні параметри інструменту: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125А Габарити: # Площа для встановлення: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10500 кг Комплектація: # CNC-контролер: Siemens 840D SL # Лінійна вимірювальна система осей: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи, макс. 80 бар: Knoll VRF 450_2350 # Система охолодження валу, напрямних і електрощита # 2 системи мастила оливою # Система поглинання/регенерації оливних випарів: IFS Vario E2000 (2000м³/год) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі обробки: Marposs T25 # Система контролю поломки і довжини інструмента: індуктивний датчик # Система контролю підтримки інструмента в робочому шпинделі Стан верстата: робочий

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460065, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 ось поворотного столу A та 2 осі поворотної головки B з індексним ділильником, обладнаних прямою кутовою системою вимірювання, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' Lhsdpfxjxw Ttis Anpel # Максимальний розмір деталі / затиску: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0.008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Шпиндельний конус: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 2x32 позиції, середній час «чіп-до-чіп» 2,5 сек # Максимальний інструмент: Ø 75 мм / довжина до 275 мм / 7,5 кг Електропідключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Габарити # Місце встановлення: близько 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10 500 кг Комплектація: # Система ЧПК: Siemens 840D SL # Лінійна система вимірювання осей: лінійні лінійки Heidenhain # Стружковий транспортер: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження мастила # Фільтраційна система мастила макс. 80 Бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати дві машини одночасно) # Система охолодження валів, направляючих і шафи керування # 2 системи мастильного обладнання # Система абсорбції/рекуперації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м3/ч) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Детектор наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі обробки: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і перевірка довжини: індуктивний сенсор # Система виявлення позиції інструмента у робочому валу (шпинделі) # Документація: лише друковані книги Стан обладнання: У РОБОТІ