Придбати Alphatec Ad-S 75 Compounding Line б/у (77 697)

Стан: добрий (вживаний), пробіг: 262 204 км, потужність: 434 кВт (590,08 к.с.), перша реєстрація: 12/2023, тип пального: дизель, розмір шини: 385/65R22.5, конфігурація осей: 6x2, колісна база: 4 750 мм, паливо: дизель, гальма: ретардер, колір: білий, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, кількість передач: 12, клас викидів: Євро 6, підвіска: повітря, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 9 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 10 500 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 3): 8 500 кг, Рік виготовлення: 2023, Обладнання: AdBlue, бортовий комп’ютер, електричне регулювання вікон, круїз-контроль, протитуманні фари, ретардер, спойлер, фільтр сажі,

Стан: вживаний, пробіг: 760 528 км, потужність: 338 кВт (459,55 к.с.), перша реєстрація: 12/2018, тип пального: дизель, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, гальма: ретардер, колір: зелений, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, навігаційна система, потрапив у аварію, стояночний обігрівач, фільтр сажі,

Стан: новий, пробіг: 20 км, перша реєстрація: 02/2023, тип пального: електричний, паливо: електрика, колір: сріблястий, тип передачі: автоматичний, Рік виготовлення: 2023, Обладнання: ABS, гідропідсилювач керма, електричне регулювання вікон, електрорегульоване дзеркало, кондиціонер, круїз-контроль, навігаційна система, повна історія обслуговування, протитуманні фари, система контролю тяги, центральний замок,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), тип передачі: гідростат, тип пального: бензин, колір: білий, кількість місць: 1, Обладнання: бортовий комп’ютер,

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, мотогодини: 12 260 h, номер машини/транспортного засобу: BRKNR-9011, тип пального: дизель, потужність: 53 кВт (72,06 к.с.),

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, перша реєстрація: 11/2024, Рік виготовлення: 2024, Ми пропонуємо цю використану систему LITHEC LithoFlash Inline HBDM XL75 Inpress Control Lithec Heidelberg XL75, рік випуску 2024. Система Lithec є гарною альтернативою Inpresscontrol від Heidelberg. Тип: LithoFlash® Inline HBDM XL75 Серійний номер: GG 0326 Рік випуску: 10/2024 Система була демонтована, оскільки поточна друкарська машина, в яку вона була встановлена, була продана до Азії, і там не зацікавлені у цьому обладнанні. Інлайн система вимірювання та контролю для офсетного друку Gijdjyrp Umepfx Ad Rjw Скорочення часу налаштування збільшує пропускну здатність замовлень. Значна економія на відходах безпосередньо зменшує витрати на матеріали. Крім того, використання системи вимірювання та контролю додатково гарантує якість виробництва. Сфери застосування: - Для аркушевих і рулонних офсетних друкарських машин із робочою шириною 52–205 см - Вимірювання та контроль щільності процесних фарб і спеціальних кольорів - Моніторинг параметрів зростання товщини шару, контрасту друку та захоплення Переваги для клієнта: - Висока економія завдяки LithoDyn динамічному контролю - Мінімальні витрати енергії через світлодіодний спалах - Чітко структурований, зручний інтерфейс користувача - Визначальні контрольні смуги друку - Ефективний захист від забруднення завдяки інноваційній системі скла/візору - Довгий термін служби та низькі експлуатаційні витрати Методи вимірювання та сенсори: - Безконтактна система сенсорів із вбудованим захистом від пилу та бруду - Вимірювання щільності подібно до ISO - Паралельне вимірювання всіх каналів щільності по всій ширині друку - Вимірювання кожного аркуша - Оптика 0/45° - Світлодіодне вимірювальне освітлення, не потребує обслуговування й довговічне - Поляризаційний фільтр - Діапазон вимірювання 0,0–2,2 D - Можливість використання існуючих контрольних смуг друку - Вибір висоти, ширини і конфігурації вимірювальних полів (мін. розмір 3х4 мм) - Бібліотека смуг для опціонального використання різних контрольних смуг друку - Відтворюваність: 0,01 D залежно від умов вимірювання - Подача до 15 м/с Комплект поставки: - Сенсорна балка - Блок керування, промисловий ПК із сенсорним екраном 23" - Для керування необхідними електричними та механічними вузлами - Advanced Dust Protection (посилений захист від забруднення) - LithoDyn (динамічний контроль) - LithoJobChange (динамічно керована зміна замовлень) - LithoFlash One Shot (контроль при зупинці машини) Звісно, систему можна інтегрувати й в інші машини, окрім XL75, такі як: - KBA - RMGT - Komori - Manroland Якщо у вас є питання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Рік виготовлення: 2022, Стан: майже нова (виставкова машина), Струйний гранулятор Alphatec Модель AS-G 200 Ротор із твердосплавними лезами Пневматичний притиск Godecpg Rqepfx Ad Rsiw Ширина подачі / ротор: 200 мм Привід: 7,5 кВт, AC, регулювання частоти обертів Продуктивність до приблизно 700 кг/год (залежно від матеріалу) Додаткові струйні гранулятори (ST) доступні зі складу у Вупперталі. Запитайте наш актуальний список на складі або відвідайте нас.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Міксерний котел з нержавіючої сталі/інокс. Виробник - Bago-Line/Sottoriva. Модель - Twist 90/1. Рік випуску - 2016. Напруга - 3x400V. Потужність електрична - 6,5 кВт. В комплекті подача води. Котел об’ємом 90 літрів. CLH.24 Godpfov Twgpox Ad Reiw

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, маса без навантаження: 130 кг, максимальна вага навантаження: 620 кг, загальна вага: 750 кг, довжина вантажного відсіку: 800 мм, ширина вантажного відсіку: 2 000 мм,

Стан: новий, маса без навантаження: 300 кг, максимальна вага навантаження: 450 кг, загальна вага: 750 кг, довжина вантажного відсіку: 2 250 мм, ширина вантажного відсіку: 1 170 мм, висота вантажного відсіку: 1 200 мм,

Стан: вживаний, Машина не готова до експлуатації – керування не працює за спеціальною ціною Двостійковий гідравлічний прес ALPHA TEC – ALPHATEC тип RPS 5000 Зав. № 300487 Рік випуску 2006 Зусилля пресу: 500 т Відстань між стійками спереду і ззаду: 2520 мм Розмір столу: 2500 x 2500 мм Розмір повзуна: 2500 x 2500 мм Хід повзуна: 600 мм Монтажна висота макс.: 600 мм Висота столу над рівнем підлоги: приблизно 900 мм Об’єм бака: приблизно 1000 л Зусилля підйому повзуна: приблизно 22 т Регульована швидкість подачі: 100–800 мм/с Час досягнення тиску 5000 кН: приблизно 0,7 сек Швидкість зворотного ходу: приблизно 300 мм/с Потужність головного двигуна: 75 кВт Потужність двигуна насосного керування: 2,2 кВт Електропідключення: 400 В, 50 Гц – 8-кратне плоске напрямлення для повзуна – Гідравлічне блокування повзуна у верхній мертвій точці Giodpfx Asdzqptjd Rew – Окремий електрошкаф (200 x 50 см) – Електричне керування SIEMENS PLC S7-314 – Операційна консоль SIEMENS OP 170-B (5,7") – Дворучне керування на бічному пульті – Підлогове встановлення – Столова плита 2510 x 2530 x 135 мм (приблизно 6700 кг) – Центральне мастило – Керівництво з експлуатації зі схемами Потрібна площа Д x Ш x В: 372 x 260 x 460 см Потрібна площа для горизонтального транспортування Д x Ш x В: 460 x 372 x 260 см Вага приблизно 50 т Машина використовувалася для правки розігрітих сталевих фланців. Із банкрутства – у гарному стані

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Línea completa etiquetas, ПОВНА ЛІНІЯ ДЛЯ ЦИФРОВОГО ДРУКУ ТА ПІСЛЯДРУКОВОЇ ОБРОБКИ ЕТИКЕТОК До складу лінії входить: • BizPress 13R Високоякісний цифровий LED тонерний принтер для етикеток CMYK, ідеально підходить для коротких, середніх тиражів та друку змінних даних. • SMAG E-CUT S330 Професійна система фінішної обробки та конвертації етикеток з ламінуванням, напівротаційною висічкою, поздовжнім різанням та перемотуванням. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Система контролю, різання та обробки для професійного виробництва етикеток. Повна лінія підготовлена для професійного виробництва самоклеючих етикеток. Ідеально для: - виробників етикеток - друкарень - промислового виробництва - коротких та середніх тиражів - друку змінних даних та персоналізації Устаткування знаходиться у дуже доброму технічному стані, можна оглянути в роботі. Розташування: Іспанія Giodpjy Uddvsfx Ad Rjw Для отримання додаткової інформації, відео чи фотографій звертайтеся.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, маса без навантаження: 155 кг, максимальна вага навантаження: 595 кг, загальна вага: 750 кг, конфігурація осей: 1 вісь, довжина вантажного відсіку: 2 050 мм, ширина вантажного відсіку: 1 130 мм, висота вантажного відсіку: 430 мм, максимальна швидкість: 100 км/год, гальмо причепа: причіп без гальм, Рік виготовлення: 2026,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), тип передачі: гідростат, тип пального: бензин, Рік виготовлення: 1998,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 6 кВт (8,16 к.с.), тип передачі: гідростат, тип пального: бензин, колір: синій,

Стан: вживаний, пробіг: 263 069 км, потужність: 154 кВт (209,38 к.с.), тип передачі: механічний, тип пального: дизель, колір: помаранчевий, загальна вага: 16 000 кг, маса без навантаження: 9 840 кг, кількість місць: 3, перша реєстрація: 06/2002, Рік виготовлення: 2002, мотогодини: 10 533 h, Обладнання: гідравліка, додаткові фари, кабіна,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 375 h,

Стан: новий, пробіг: 420 км, потужність: 375 кВт (509,86 к.с.), конфігурація осей: 6x2, колір: зелений, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Обладнання: ABS, кондиціонер,

Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 20 000 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 114058, Вживаний металодетектор Metla Toledo Safe Line Gisdpfx Aoy R S Izsd Rsw Використовувався для 60 000 булочок на годину Виведений з експлуатації у 2024 році Пневматична система відбракування Контейнер для відбракування з кришкою та датчиком Стрічка у комплекті Ліва сторона (LH) машина Права сторона (RH) машина

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2124, відстань переміщення по осі X: 1 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, відстань переміщення осі Z: 1 375 мм, швидкість подачі по осі X: 20 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 20 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 20 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, 5-осьова машина Розмір палети: 800*800 мм Автоматична зміна заготовок: 5 палет Gedpfx Aoyzxyxjd Rjiw CNC керування: FANUC 15M Шпиндель: 22 кВт – 4000 об/хв FANUC Осевий двигун (20 м/хв) + привід: FANUC Магазин інструментів: 118 інструментів, тип 50 DIN 69871

Стан: новий, маса без навантаження: 135 кг, максимальна вага навантаження: 615 кг, загальна вага: 750 кг, конфігурація осей: 1 вісь, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 750 кг, довжина вантажного відсіку: 3 600 мм, загальна довжина: 4 645 мм, загальна ширина: 1 754 мм, підвіска: інше, розмір шини: 155/70 R13, максимальна швидкість: 100 км/год, гальмо причепа: причіп без гальм, Рік виготовлення: 2025,

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Комплектна лінія для терття сиру, призначена для блоків сиру чеддер або моцарела. Сирні блоки нарізаються кубиками і подаються до тертки, після чого транспортуються конвеєром, дозуються порошком та перемішуються у барабані. Включає сирову нарізку Arcall, транспортувальний конвеєр, тертку Urschel CC, похилий конвеєр і барабан для змішування. Продуктивність становить до 1 000 кг тертого сиру на годину. За бажанням може бути додана система фасування й зважування для пакування тертого сиру. Giedpfx Adop T Tghs Rsw

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Дробильна установка для виробництва піску та щебеню — це комплекс обладнання, призначений для подрібнення каменю та гірських порід до менших фракцій або гравію. Зазвичай вона включає кілька етапів дроблення та грохочення, щоб отримати різні розміри й класифікації піску та щебеневої продукції, що є необхідними у будівництві, ландшафтному оформленні та інших сферах. Нижче — огляд основних компонентів і технологічних процесів типової каменедробильної установки: ### Основні компоненти каменедробильної установки 1. Первинна дробарка: - Призначення: Зазвичай це щокова або конусна дробарка, яка первинно розбиває великогабаритні камені на дрібніші частини. - Функція: Працює з матеріалом безпосередньо з кар'єру або шахти, готуючи його до подальшої переробки. 2. Вторинна дробарка: - Призначення: Вторинна дробарка (наприклад, конусна чи роторна) додатково зменшує розміри вже подрібненого матеріалу. - Функція: Дозволяє отримати більш дрібні та однорідні за розміром щебеневі фракції. 3. Третинна дробарка (опціонально): - Призначення: У деяких випадках використовується третинна дробарка, наприклад, вертикальний ударний дробильний механізм (VSI) для досягнення тонкого подрібнення й формування матеріалу. - Функція: Виробництво добре подрібнених матеріалів для спеціалізованих задач, зокрема для бетонних сумішей або основи доріг. 4. Грохоти (сортувальне обладнання): - Призначення: Вібраційні чи барабанні грохоти здійснюють розділення подрібненого матеріалу за розмірами. - Функція: Відсортовують Щебінь і пісок на необхідні фракції відповідно до стандартів. 5. Транспортерні системи: - Призначення: Конвеєрні стрічки транспортують матеріали між етапами дроблення та грохочення. - Функція: Забезпечують безперервне й ефективне переміщення матеріалів між усіма відділеннями лінії. 6. Мийне обладнання (опціонально): - Призначення: Піскомийки, скрубери використовуються для видалення домішок і пилу з піску та щебеню. - Функція: Покращення якості кінцевої продукції шляхом очищення та видалення дрібнодисперсних і сторонніх часток. ### Основні процеси - Первинне дроблення: Великі камені подаються у первинну дробарку для зменшення розміру. - Вторинне дроблення: Після первинного дроблення матеріал додатково обробляється для одержання бажаних розмірів фракцій. - Грохочення (сортування): Суміші розділяються за фракціями та класом зерна. - Транспортування матеріалу: Конвеєрні системи забезпечують передачу матеріалів між технологічними вузлами. - Відвантаження готової продукції: Відсортовані товари (пісок, різні фракції щебеню) зберігаються або завантажуються для доставки клієнтам чи на будівельні майданчики. Gsdpfx Adsq N U Duj Roiw ### Застосування - Будівництво: Виробництво бетону, асфальту та щебеневих основ для доріг. - Ландшафтний дизайн: Декоративний та функціональний щебінь для садів, доріжок, стоянок. - Інфраструктура: Критично важливий для зведення фундаментів, систем дренажу, облаштування підсипки. ### Доступна продуктивність Пропонуються установки з продуктивністю 30 т/год, 30–50 т/год, 50–100 т/год, 100–150 т/год, 150–200 т/год, 200–300 т/год, 300–500 т/год. Можливе постачання як стаціонарних, так і мобільних дробильних комплексів.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 460 кВт (625,43 к.с.), тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. зарекомендувала себе як провідний світовий виробник, що постачає інтегровані лінії з виробництва піску та щебеню для перетворення сировинних мінералів у прецизійно відсортовані матеріали. Виробнича лінія MINGYUAN – це не просто набір машин; це синхронізована система, спроектована для максимальної продуктивності, мінімізації відходів і низьких експлуатаційних витрат. 1. Основна конфігурація обладнання Система MINGYUAN базується на багатоступеневій філософії дроблення для забезпечення оптимальної форми зерна та якості продукції. - Вібраційний живильник (серія GZQ): Забезпечує безперервну, рівномірну подачу сировини до первинної дробарки. Оснащений ґратами для відсіву бруду й дрібних часток, захищає дробарку від передчасного зносу. - Щокова дробарка первинного дроблення (серії PE/C): «Робоча конячка» для первинного подрібнення твердих гірських порід (граніт, базальт, річкова галька). Щокові дробарки MINGYUAN мають глибоку камеру дроблення для досягнення високого ступеню подрібнення. - Дробарка вторинного дроблення (ударного або конусного типу): - Ударна дробарка (серія PF): Ідеальна для середньої твердості; дає кубоподібний кінцевий продукт з чудовою зернистістю. - Конусна дробарка (гідравлічна/пружинна): Оптимальний варіант для дуже твердих матеріалів (граніт, кварц) завдяки високій ефективності та низьким витратам на зношувані деталі. - Установка для виготовлення піску (серія VSI): «Фінішер». Використовує технологію «камінь об камінь» або «камінь об залізо» для формування щебеню й отримання дрібнодисперсного штучного піску. - Вібраційний грохот (серія YK): Високочастотний круговий грохот для класифікації матеріалу за фракціями (наприклад, 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм). - Установка для промивання піску (серії XSD/LSX): Очищає матеріал від глини та домішок, забезпечуючи відповідність кінцевої продукції вимогам до бетону та асфальту. 2. Технічні характеристики та продуктивність MINGYUAN пропонує масштабовані рішення під будь-який розмір проєкту – від компактних мобільних агрегатів до великих стаціонарних заводів. | Характеристика | Стандартні параметри MINGYUAN | |-----|-----| | Продуктивність | 50 – 600 т/год (тонн на годину) | Gijdpfx Adeq Nywxo Rjw | Максимальний розмір подачі | До 1100 мм (залежно від моделі щокової дробарки) | | Розміри готового продукту | 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм (налаштовується) | | Привід | Високоефективні електродвигуни змінного струму або дизельно-електричний гібрид | | Система керування | Централізований шафа керування PLC із захисними блокуваннями | | Оброблювані матеріали | Річковий камінь, граніт, вапняк, базальт, залізна руда, будівельні та демонтовані відходи | 3. Технічна перевага MINGYUAN Відмінною рисою MINGYUAN на світовому ринку є підхід «під ключ»: 1. Висока ефективність дроблення: Оптимізовані камери дроблення збільшують контактну площу матеріалу з бронею, що знижує споживання енергії на тонну. 2. Відповідність екологічним стандартам: Системи можуть бути обладнані сучасними системами зрошення пилу і повністю закритими стрічковими конвеєрами для відповідності строгим міським екологічним нормам. 3. Довговічність: Зношувані деталі (щоки, планки, конуси) виготовляються з високомарганцевих і високохромистих сплавів, що значно збільшує інтервал між сервісними обслуговуваннями. 4. Гнучкість розташування: Для гірських кар'єрів або обмежених міських дільниць MINGYUAN пропонує індивідуальні CAD-плани для оптимальної роботи за принципом грав

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Обладнання для дроблення та переробки щебеню й баласту використовується для подрібнення різних матеріалів, які застосовуються у будівельних та інфраструктурних проектах. Дробарки призначені для подрібнення великих каменів, гравію чи валунів на дрібніші фракції, отримання щебеню й баласту — ключових матеріалів у будівництві. Нижче наведені основні види та аспекти обладнання для дроблення щебеню та баласту: 1. Щокова дробарка: - Щокові дробарки зазвичай використовуються для первинного дроблення при виробництві щебеню та баласту. Вони працюють шляхом стискання матеріалу між нерухомою та рухомою щокою. 2. Ударна дробарка: - Ударні дробарки підходять для формування та отримання дрібних фракцій. Вони дроблять матеріал ударною дією, тому ефективні для різних типів каменю та руди. 3. Конусна дробарка: - Конусні дробарки часто застосовують для вторинного та третинного дроблення у виробництві щебеню. Вони забезпечують високу якість форми й фракційності готової продукції. 4. Вертикальна ударна (VSI) дробарка: - VSI-дробарки призначені для одержання якісного штучного піску. Вони працюють за принципом "камінь об камінь": сировина прискорюється в роторі та розбивається о нерухомі наковальні. 5. Гіраторна дробарка: - Гіраторні дробарки здебільшого використовуються у гірничодобувній промисловості, проте застосовуються також у виробництві щебеню. Вони мають конусоподібну головку і увігнуту поверхню, між якими матеріал ефективно подрібнюється. 6. Мобільні дробарки: Giedpfx Adsq Nxrxs Rsw - Мобільні дробарки, зокрема мобільні щокові й ударні дробарки, забезпечують гнучкість та мобільність при подрібненні щебеню й баласту безпосередньо на будівельному майданчику. 7. Грохоти та скальпери: - Грохоти й скальпери використовуються для сортування фракцій після первинного дроблення. Вібраційні грохоти дозволяють класифікувати та розділяти матеріал по розмірах. 8. Конвеєри: - Конвеєри є ключовим елементом для транспортування матеріалів між стадіями дроблення та для складування готової продукції, що суттєво підвищує ефективність процесу. 9. Системи пилопридушення: - Дробильні роботи супроводжуються пиловиділенням, тому системи пилопридушення (водяні розпилювачі або хімічні агенти) є важливими для мінімізації впливу на довкілля й здоров'я. 10. Система контролю якості: - Контроль якості, зокрема аналіз гранулометричного складу та лабораторні випробування, необхідний для забезпечення відповідності продукції до встановлених стандартів і технічних вимог. 11. Екологічні аспекти: - Обладнання має відповідати вимогам екологічних норм. Важливо впроваджувати заходи для зниження пилу, шуму та належної утилізації відходів. При виборі дробильного обладнання для щебеню та баласту важливо враховувати тип матеріалу, бажану крупність готового продукту, продуктивність та необхідність мобільності. Окрім того, необхідно суворо дотримуватись норм з безпеки та екології під час експлуатації такого обладнання.