Придбати Atlanta Інше б/у (2 069)

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, довжина контейнера: 20 фут, загальна вага: 30 400 кг, максимальна вага навантаження: 28 000 кг, маса без навантаження: 2 300 кг, об’єм вантажного відсіку: 33 м³, ширина вантажного відсіку: 2 350 мм, довжина вантажного відсіку: 5 900 мм, висота вантажного відсіку: 2 390 мм, мотогодини: 10 h, номер машини/транспортного засобу: 000, ЯК НОВИЙ морський контейнер НЮРНБЕРГ | 6 м ~ 20 футів 20-футові стандартні контейнери у ЯК НОВОМУ СТАНІ, доступні для самовивозу «встановлені вільно з депо». Звертайтеся до нас – ми із задоволенням приділимо вам час та допоможемо розв'язати ваше питання! Контейнери... ✓ негайно доступні для зберігання або транспортування ✓ вітро- та водонепроникні, мають дійсний сертифікат CSC (аналогічно TÜV) ДОДАТКОВІ ПОСЛУГИ – Індивідуально для вас! За запитом... ✓ підготуємо для вас індивідуальну пропозицію ✓ здійснимо швидку та зручну доставку по всій країні або навіть по всьому світу ✓ професійно переобладнаємо контейнери для ваших потреб ✓ здамо контейнери в оренду саме там, де вони вам потрібні ✓ викупимо контейнери, які вам більше не потрібні Інше: • Розміри та вагу надаємо за запитом • Діє, поки є в наявності • Ціна вказана без урахування 19% ПДВ (з можливістю виділення у рахунку) Pgodpfjg S Adzjx Aiyot

Стан: вживаний, пробіг: 441 км, потужність: 265 кВт (360,30 к.с.), перша реєстрація: 12/2025, загальна вага: 18 000 кг, тип пального: дизель, колір: помаранчевий, конфігурація осей: 2 осі, наступна перевірка (TÜV): 12/2026, тип передачі: автоматичний, ширина вантажного відсіку: 2 420 мм, довжина вантажного відсіку: 4 800 мм, висота вантажного відсіку: 600 мм, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, повний привід, стояночний обігрівач,

Стан: вживаний, пробіг: 125 861 км, потужність: 176 кВт (239,29 к.с.), перша реєстрація: 07/2009, загальна вага: 11 990 кг, тип пального: дизель, колір: помаранчевий, конфігурація осей: 2 осі, наступна перевірка (TÜV): 07/2026, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 4, Рік виготовлення: 2009, загальна ширина: 2 500 мм, загальна висота: 3 020 мм, Обладнання: ABS, повний привід,

Стан: вживаний, пробіг: 165 120 км, потужність: 184 кВт (250,17 к.с.), перша реєстрація: 12/2011, загальна вага: 15 000 кг, тип пального: дизель, колір: помаранчевий, конфігурація осей: 2 осі, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 5, ширина вантажного відсіку: 2 350 мм, довжина вантажного відсіку: 4 000 мм, висота вантажного відсіку: 500 мм, Рік виготовлення: 2011, загальна ширина: 2 500 мм, загальна висота: 3 118 мм, Обладнання: ABS, кондиціонер, кран, повний привід, стояночний обігрівач,

Стан: вживаний, пробіг: 165 120 км, потужність: 184 кВт (250,17 к.с.), перша реєстрація: 12/2011, загальна вага: 15 000 кг, тип пального: дизель, колір: помаранчевий, конфігурація осей: 2 осі, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 5, ширина вантажного відсіку: 2 350 мм, довжина вантажного відсіку: 4 000 мм, висота вантажного відсіку: 500 мм, Рік виготовлення: 2011, загальна ширина: 2 500 мм, загальна висота: 3 118 мм, Обладнання: ABS, кондиціонер, кран, повний привід, стояночний обігрівач,

Стан: дуже добре (вживаний), 568 ВЖИВАНА Морозильна шафа LIEBHERR BGPv 6570. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - ширина: 70 - довжина: 83 - висота: 212 Podpfxoz Ezcls Aiyogt ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - холодоагент: R290 - для листів 60x40 - робоча температура: від −10°C до −35°C Вказана ціна є ціною без ПДВ. Доступні платні опції: доставка обладнання. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ мовами.

Стан: вживаний, Транспортний пристрій K140 1-82745500 329 € Вага одного виробу: 21 кг 4 штуки обмежувального поворотного пристрою 1.291 € Скоба 1774874610 Вага одного виробу: 2,35 кг Pgjdpfoztw Iiox Aiyet Рахунок-фактура додається до документів!

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 13688, Рік виготовлення: 2012, маса без навантаження: 4 990 кг, Повністю автоматизована горизонтальна виробнича лінія для IGU та дистанційних рам! Виробнича потужність — 1200 штук за зміну! Pgodpfx Aiszxgmreyjt ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Виробнича потужність: 150 шт/год ДЕТАЛІ МАШИНИ Електричні характеристики Напруга: 480 VAC Частота: 50/60 Гц Фази: 3 Максимальна потужність двигуна: 2 А Струм короткого замикання: 5 000 А Потужність: 142 кВА Вага машини: 4 990 кг ОБЛАДНАННЯ GED Intercept Ultra/тонкоремочна машина i-3 — версія CE Система виробництва «теплого краю» дистанційних рам Виробництво Intercept ULTRA з нержавіючої сталі, ThinPlate або BlackLine

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: AT86, Б/в тунель нагріву Omar R&G HTD12, 2017 року випуску, до 12 000 пляшок на годину Технічні дані та застосування тунелю нагріву HTD12 Вживаний тунель нагріву Omar R&G HTD12 2017 року з максимальною продуктивністю до 12 000 пляшок на годину нагріває пляшки за допомогою системи гарячої води, що робить його ідеальним рішенням для застосування у розливній промисловості. Тунель працює надійно й оснащений сучасними технічними функціями. Він обробляє циліндричні пляшки різних розмірів, забезпечуючи при цьому високу ефективність та точність роботи. Технічні характеристики використаного тунелю нагріву Тунель оснащено теплообмінником гарячої води; користувачі повинні підключати гарячу воду за допомогою газового котла. Завдяки цьому пляшки рівномірно нагріваються, а виробничий процес оптимізується. Додатково, рециркуляційний насос і сушарка споживають 53 кВт енергії, що гарантує енергоефективність за високої продуктивності. Крім того, тунель обробляє до 12 000 пляшок на годину, що робить його особливо придатним для високошвидкісних розливних ліній. Система FIFO (First In First Out) організовує пляшки у безперервному та впорядкованому потоці, забезпечуючи однорідну теплову обробку. Щодо сумісності, машина обробляє циліндричні пляшки діаметром від 60 до 100 мм, забезпечуючи універсальність для різних форматів і типів тари. Тунель працює проти годинникової стрілки (праворуч наліво), що відповідає специфічним вимогам компонування виробництва. Стан експлуатації та деталі виготовлення Тунель HTD12 працює в наявному стані, тому покупці можуть попередньо здійснити ретельний огляд обладнання. Слід зазначити, що виробник побудував цю модель у 2017 році, забезпечивши надійне та якісне рішення для інтеграції тунелю нагріву у виробничі лінії. Компанія Omar R&G, відома виробництвом високоякісного обладнання для розливної промисловості, розробила модель HTD12 з урахуванням тривалої інтенсивної експлуатації, завдяки чому зберігається безпека роботи навіть у складних умовах. Pgedovxz Axspfx Aiyet Технічні й функціональні переваги Теплообмінник гарячої води забезпечує точний контроль температури, що гарантує рівномірний нагрів пляшок. Система FIFO зберігає черговість надходження пляшок, мінімізуючи затримки чи помилки у процесі обробки. Модульна конструкція і оптимізоване компонування спрощують обслуговування та інтеграцію тунелю у діючі виробничі системи. Система може приймати пляшки з різним діаметром, що надає універсальність для різних індустріальних задач. Висновок щодо тунелю нагріву HTD12 Вживаний тунель нагріву Omar R&G HTD12, 2017 року випуску, з пропускною здатністю до 12 000 пляшок на годину, являє собою потужне, надійне та універсальне рішення для підігріву пляшок. Машина ефективно обробляє до 12 000 пляшок на годину, організовує потік пляшок із застосуванням системи FIFO й підтримує різні формати тари, що робить її відмінним вибором для високопродуктивних розливних ліній.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT89, Вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 44 метри, рік випуску 2018 Цей вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 44 метри, виробництва 2018 року, ефективно збирає та регулює виробничий потік на асептичних упаковочних лініях. Tetra Pak розробив цю модель під маркуванням ACHX10-0400-44 specifically для обробки картонних контейнерів типу «brick». Технічні та функціональні характеристики Передусім, вживаний Tetra Pak Helix-акумулятор (44 метри, 2018 р.) збирає контейнери за допомогою спіральної системи, що охоплює 44 метри. Основна його функція — компенсувати різницю в швидкості між машинами попередньої та наступної стадій, тим самим оптимізуючи виробничий потік і запобігаючи простоям. Модель ACHX10-0400-44 забезпечує високу тимчасову ємність для накопичення, гарантуючи безперервний потік контейнерів без пошкодження їх структури. Pgjdpfeyhbxpex Aiyjt Крім того, спіральна архітектура оптимізує використання наявного простору і зменшує площу, необхідну для розміщення у порівнянні з іншими лінійними системами накопичення. Завдяки такій конструкції цей вживаний Helix-акумулятор забезпечує високу ефективність роботи при менших габаритах і добре підходить для ліній зі складною плануванням. Матеріали та сумісність Акумулятор розрахований на обробку картонних контейнерів з делікатним поводженням, що запобігає деформаціям чи пошкодженням тари. Для виготовлення застосовуються корозійностійкі матеріали, які легко дезінфікувати і відповідають вимогам харчової промисловості. Транспортери й внутрішні компоненти мінімізують тертя, забезпечуючи плавний рух контейнера. Інтеграція у виробничу лінію Важливо, що вживаний акумулятор Tetra Pak Helix легко інтегрується у вже існуючі пакувальні лінії, перш за все завдяки сумісності з машинами для наповнення та закупорювання Tetra Pak. Особливо слід виділити сучасну електронну систему керування, яка синхронізується з виробництвом: вона динамічно регулює швидкість накопичення і розвантаження контейнерів залежно від виробничих вимог. Це оптимізує керування потоком продукції і суттєво знижує ризик виникнення заторів чи уповільнення лінії. Експлуатаційні переваги Використання вживаних акумуляторів Tetra Pak Helix істотно підвищує ефективність виробництва: зменшуються простої машин і оптимізується загальна продуктивність дільниці. Крім того, компактна й модульна конструкція полегшує монтаж та обслуговування, знижуючи витрати на експлуатацію. Якісне виконання від компанії Tetra Pak гарантує надійність системи, підкреслюючи міцність і довговічність обладнання. Висновок щодо цього акумулятора Tetra Pak Загалом, вживаний акумулятор Tetra Pak Helix представляє собою сучасне рішення для менеджменту виробничого потоку на асептичних пакувальних лініях. Завдяки великим можливостям накопичення, високій ефективності та компактній конструкції, ця модель є надійною інвестицією для виробників харчової продукції.

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: HO2, Вживаний асептичний гомогенізатор Tetra Pak TA25 6.3T Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей асептичний гомогенізатор розроблений для високотискового гомогенізування продукції у харчовій та напоївній промисловості. Виробник Tetra Pak, серія TA25 користується заслуженою репутацією надійної експлуатації та гігієнічного виконання. Пропонований агрегат відповідає конфігурації TA25 з версією 6.3T та класом тиску 250 BAR. Має маркування CE та спроектований для застосування, що вимагають асептичної обробки. До комплекту входить пакет підготовки та модернізації під асептичну експлуатацію, що гарантує налаштування обладнання для стерильних технологічних процесів на промислових лініях розливу та виробництва напоїв. Виробник: Tetra Pak Модель: TA25 Варіант/конфігурація: 6.3T Робочий тиск: 250 BAR Рік випуску: 2012 Відповідність: маркування CE Тип обладнання: Асептичний високотисковий гомогенізатор Pgodpfx Aiszd Ulyeyet Комплектація: підготовка/модернізація для асептичної експлуатації Розширені системи автоматизації та управління Платформа TA25 забезпечує надійне регулювання процесів, точне керування тиском і стабільну якість гомогенізації. Гомогенізатор оснащений інтегрованими органами керування для запуску, управління параметрами та блокування безпеки. Асептична конфігурація дозволяє керувати продуктом у контрольованих умовах, підтримуючи сталість якості та повторюваність в серійному виробництві. Інтерфейс управління оптимізований для швидкої зміни параметрів та полегшення рутинної експлуатації, що дозволяє скоротити простої та підвищити ефективність ліній, особливо для проєктів із вторинним та вживаним обладнанням для розливу. Можливості інтеграції у виробничу лінію Гомогенізатор легко інтегрується у технологічні лінії на етапі перед дозуванням на лініях розливу напоїв та промислової упаковки. Підходить для роботи у потоковому режимі з пастеризаторами, стерилізаторами та CIP-системами, може використовуватись як окремо, так і як частина повністю інтегрованих рішень. Комплекс модернізації гарантує сумісність з асептичними баками, клапанами та подальшим обладнанням для асептичного розливу в ПЕТ або скляні контейнери. Компактне виконання та точки сервісного доступу полегшують монтаж у вже існуючих схемах вживаних ліній розливу. Технічний стан обладнання та історія сервісу Агрегат пропонується як вживане обладнання з готовністю до експлуатації. Пакет підготовки/модернізації під асептичний режим дає змогу швидкого введення в експлуатацію відповідно до вимог гігієнічного виробництва. Для цієї моделі передбачені регламентні огляди ущільнень, перевірки насоса і клапанів, калібрування тиску та контроль герметичності асептичного бар’єру. Виробничі характеристики та універсальність Лінійка TA25 відома стабільною подачею тиску й ефективним зменшенням розміру часток, що сприяє стабільності продукції, текстурі та збільшенню терміну зберігання при виробництві напоїв. Асептичне виконання забезпечує тривалі періоди безперервної роботи і мінімізує ризик забруднення, роблячи цю модель ідеальною для потужних виробничих ліній. Клас тиску 250 BAR дозволяє ефективно гомогенізувати широкий асортимент продукції.

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Автоматичний блокіратор бродіння для 18 шт. 60x40. Автоматичний процес охолодження-дозрівання. 220 В, 1,5 кВт. Pgjdpoh Uwzlofx Aiyjt

Стан: вживаний, пробіг: 71 886 км, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), перша реєстрація: 08/2013, загальна вага: 5 600 кг, тип пального: дизель, колір: помаранчевий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 5, Рік виготовлення: 2013, загальна довжина: 5 165 мм, загальна ширина: 1 710 мм, загальна висота: 2 210 мм, кількість місць: 2, Обладнання: ABS, кондиціонер, повний привід, фільтр сажі,

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1990, номер машини/транспортного засобу: 831102, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 3,4 кВт (4,62 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, висота різання (макс.): 480 мм, максимальна ширина різання: 780 мм, тип управління: ручний, тип приводу: ручний, максимальна швидкість обертання: 700 об/хв, частота обертання (хв.): 1 400 об/хв, загальна висота: 2 460 мм, загальна довжина: 1 490 мм, загальна ширина: 900 мм, загальна вага: 720 кг, висота столу: 970 мм, рік останнього капітального ремонту: 2026, діаметр вала: 800 мм, довжина полотна пилки: 5 600 мм, Обладнання: гальмо двигуна, документація / посібник, Шановні клієнти, наразі ми пропонуємо вам капітально відремонтовану стрічкову пилку марки HEMA. Машина була пофарбована в нові оригінальні кольори, електрообладнання, включно з системою аварійної зупинки, повністю нове! Механічні деталі були придбані безпосередньо у виробника або виготовлені власноруч. Двигун був повністю відремонтований. Нижче наведено додаткові технічні характеристики машини: - Точні роликові направляючі зверху та знизу, верхня направляюча регулюється по висоті за допомогою маховика, вібруюча пружинна підвіска коліс. - Нові алюмінієві диски з вулканізованими та відшліфованими гумовими накладками, динамічно збалансовані. - Конструкція зі стійкою, розташованою з ЛІВОГО боку. - З прецизійним поворотним механізмом столу з маховиком і зубчастою рейкою. Pgjdpfjz Eh S Tex Aiyot - Двигун із можливістю зміни полярності з 2 швидкостями різання, запобіжною гальмівною системою та пневматичною гальмівною системою. - Аварійний вимикач з низьковольтним спрацюванням. - Аеродинамічний патрубок для відведення стружки. У комплект входить набір пиляльних полотен HEMA та інше спеціальне приладдя для машини. Ціна вказана без урахування ПДВ, який буде вказано окремо в рахунку-фактурі. Безкоштовна та застрахована доставка по всій Німеччині! Якщо у вас виникнуть запитання, будь ласка, звертайтеся до нас.

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Повністю автоматизована лінія розливу та пакування харчової олії в ПЕТ-пляшки – 8000 пляшок на годину Повна автоматизована лінія для виробництва та пакування, призначена для розливу харчової олії в ПЕТ-пляшки об’ємом 1,0 л, з продуктивністю приблизно 8000 пляшок на годину. Наша ціна – 520 000 євро, без ПДВ, умова поставки – завод, м. Штіп, Північна Македонія. Ціна підлягає обговоренню, і ми відкриті до розгляду обґрунтованих пропозицій. Лінія охоплює весь процес виробництва та пакування, від ПЕТ-заготовок до готової продукції, яка автоматично розміщується на піддонах. Повна лінія включає: SIAPI EAS 50.100/8 – машина для розтягування та видування ПЕТ-пляшок, 8 форм Конвеєр і система транспортування пляшок AVE Industries RVM 30/8 – моноблок для розливу та закривання, 30 станцій розливу та 8 станцій закривання Система подачі азоту Конвеєрна система для пляшок AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина для нанесення етикеток AVE Industries CP3-20 – автоматична машина для термоусадкової упаковки з термічним тунелем Конвеєрні системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система палетування Основні характеристики: Призначення: Харчова олія Матеріал пляшок: ПЕТ Об’єм пляшки: 1,0 л Продуктивність лінії: приблизно 8000 пляшок/годину Рік виготовлення основного обладнання: 2006 Повністю автоматизована лінія для виробництва та пакування Обладнання пропонується як повна, інтегрована виробнича лінія для видування ПЕТ-пляшок, розливу харчової олії, закривання, нанесення етикеток, термоусадкової упаковки та автоматичного палетування. Наразі повна лінія встановлена, знаходиться в робочому стані та повністю функціональна. Зацікавлені покупці можуть оглянути лінію та побачити її в роботі в реальних виробничих умовах за попередньою домовленістю. Лінія розташована в м. Штіп, Північна Македонія. Pgedpfx Aiozmd Uieyot Додаткова технічна документація, фотографії та відеоматеріали обладнання надаються за запитом. Повна лінія пропонується для продажу як єдиний комплекс.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 9 925 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 100 мм, відстань переміщення осі Z: 750 мм, швидкий хід по осі X: 60 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 60 м/хв, швидкий хід по осі Z: 55 м/хв, виробник контролерів: Heidenhain, модель контролера: TNC 640, ширина столу: 900 мм, довжина столу: 1 150 мм, навантаження на стіл: 2 000 кг, загальна вага: 22 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, години роботи шпинделя: 9 925 h, подавання охолоджувальної рідини: 80 балка, довжина інструмента: 500 мм, діаметр інструмента: 160 мм, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Продається ідеально доглянутий п’ятиосьовий одночасний універсальний обробний центр Hermle C52U з новим шпинделем (заміна 03.2025), який після заміни відпрацював лише 400 годин! Рік випуску: 2015 Система керування: Heidenhain TNC 640 Ходи осей: X: 1000 мм Y: 1100 мм Z: 750 мм A: +100°/-130° C: 360° Максимальне навантаження на стіл: 2000 кг Монтажна площа: 1150 мм x 900 мм Оснащення: - Система керування Heidenhain TNC 640 - AVD Активне демпфування коливань - ACC Активна система придушення вібрацій - AFC Адаптивне регулювання подачі - Важке фрезерування (HDM) - Швидкість обертання шпинделя: 18000 об/хв - Конус шпинделя: HSK-A63 - 60 позицій для інструментів - 9-кратний ротаційний введення - Скіповий стрічковий транспортер стружки - A3 Blum для контролю та вимірювання інструменту - 3D-щуп для вимірювання Heidenhain - Електронна термокомпенсація - Внутрішня подача СОЖ під тиском 80 бар з паперовим фільтром - Зовнішнє повітряне обдування - Внутрішнє повітряне обдування - Електронне ручне колесо - Апаратна опція кінематики - Ручні двері кабіни - Автоматичний дах кабіни - Пістолет для мийки стружки Pgedpfxjygx Hnj Aiyjt та інше…… Станок доступний відразу! Машина знаходиться в відмінному стані, без дефектів! Всі сервісні роботи виконані компанією Hermle! Заміна шпинделя також здійснена Hermle! Доступні рахунок-фактура та протокол вимірювання!

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT109, Вживаний тунельний сушар для пляшок CAMES – рік випуску 2001. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Pgedpfoz E Dkfsx Aiyot Цей вживаний тунельний сушар призначений для видалення поверхневої вологи з контейнерів перед наступними етапами обробки. Вироблений компанією CAMES, модель TNN 1, він забезпечує рівномірне сушіння повітрям для стабілізації якості етикеток і пакування в широкому спектрі ліній розливу напоїв. Неперервна конфігурація тунелю забезпечує рівномірну пропускну здатність і однорідну ефективність сушіння для вимогливих умов промислового пакування. Виробник: CAMES Модель: TNN 1 Рік випуску: 2001 Тип обладнання: Тунельний сушар (метод продування повітрям) Основна функція: Сушіння поверхні пляшок перед нанесенням етикетки та пакуванням Сумісність з контейнерами: Призначений для обробки ПЕТ- і скляних пляшок Принцип роботи: Направлений потік повітря над поверхнею пляшок у безперервному тунелі Інтеграція: Вбудована установка на конвеєрах між станціями промивання/розливу та нанесення етикеток Сучасна автоматизація та керування: CAMES TNN 1 забезпечує стабільне та відтворюване сушіння завдяки регульованому потоку повітря в тунелі. Типова інтеграція включає синхронізацію запуску/зупинки лінії, запобіжні блокування з попереднім і наступним обладнанням, а також просте керування для оператора для регулювання потоку повітря. Конструкція тунелю мінімізує ручне втручання та допомагає забезпечити постійну сухість пляшок, що має вирішальне значення для етикеток, нанесених за допомогою клейового або клеє-паперового методу. Можливості інтеграції в лінію: Цей тунельний сушар, розроблений для роботи в лінії, легко інтегрується в конвеєрні системи та поширені схеми розливу. Він ідеально підходить для розміщення між станціями промивання/розливу та нанесення етикеток, забезпечуючи оптимальну підготовку пляшок для високоякісного нанесення етикеток і подальшого пакування. CAMES TNN 1 підтримує кілька поширених розмірів і форм пляшок у виробництві напоїв і забезпечує гнучку зміну формату за допомогою механічних регулювань і форматних наборів відповідно до потреб лінії. Стан обладнання та історія технічного обслуговування: Це тунельний сушар 2001 року випуску, який був у використанні, і він підходить для інтеграції в існуючу лінію розливу. Проста, міцна конструкція сприяє регулярному технічному обслуговуванню та прогнозованій роботі в промислових умовах. Як і у випадку з будь-яким вживаним обладнанням для розливу, плани технічного обслуговування та документацію з обслуговування, пов’язану з лінією, можна адаптувати до планів профілактичного обслуговування підприємства, яке його приймає. Продуктивність і універсальність: CAMES TNN 1 підвищує якість наступних етапів, забезпечуючи надійне висушування пляшок перед нанесенням етикетки. Стабільне висушування зменшує кількість дефектів етикеток, покращує зовнішній вигляд упаковки та підтримує ефективну швидкість роботи лінії. Його тунельна архітектура з продуванням повітрям працює в широкому діапазоні сценаріїв виробництва напоїв і матеріалів контейнерів, що робить її універсальним вибором для промислових підприємств з пакування з різними форматами пляшок і асортиментом продукції. Вимоги до встановлення та місця розташування.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1968, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення осі Z: 950 мм, максимальна швидкість шпинделя: 1 900 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 38 об/хв, швидкість подачі по осі X: 400 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 400 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 400 м/хв, довжина столу: 1 000 мм, ширина столу: 1 000 мм, навантаження на стіл: 2 000 кг, кронштейн шпинделя: MK 5, загальна висота: 3 500 мм, загальна довжина: 2 750 мм, висота столу: 850 мм, загальна ширина: 2 280 мм, швидкий хід по осі X: 1 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 1 м/хв, відстань між стійками: 1 575 мм, діаметр шпинделя: 120 мм, потужність двигуна шпинделя: 11 000 Вт, хід шпинделя: 300 мм, Додаткові технічні характеристики: - Відстань між стійками – 1575 мм - Швидкість обертання шпинделя: Кількість передач – 18, Діапазон 1:50: від 18 до 1900 об/хв, Крок перемикання: 1,26 - Подача шпинделя: Подача при свердлінні, кількість передач – 15. Діапазон: від 0,03 до 0,8 мм/об. Фрикційна подача, кількість передач – 3. Діапазон: 2,3 до 4 мм/об. - Продуктивність: - Максимальний діаметр свердління в суцільному матеріалі: 55 мм (для чавуну з подачею 0,6 мм/об) - Орієнтовний максимальний діаметр свердління: 300 мм - Максимальний діаметр розточування: 620 мм - Максимальний діаметр обробки (сталь, чавун) орієнтовно: 120 мм - Максимальний фрезерний перетин (з подачею столу): 150 мм² - При фрезерній подачі: для чавуну – 400 мм/хв, для сталі – 200 мм/хв - Потужність двигуна свердління: 6 к.с. - Потужність двигуна підйому: 5 к.с. Pjdpfx Aieunhd Rsyegt - Загальне підключене навантаження верстата: 11 кВт Додатково: цанги, тримачі інструменту, інше додаткове оснащення, документація на верстат

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1981, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2172, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 630 мм, швидкість подачі по осі X: 400 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 400 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 300 м/хв, довжина столу: 1 120 мм, ширина столу: 630 мм, загальна довжина: 2 760 мм, висота столу: 2 800 мм, загальна ширина: 3 306 мм, швидкий хід по осі X: 1 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 1 м/хв, швидкий хід по осі Z: 1 м/хв, здатність свердління: 30 мм, Розміри робочих поверхонь: Pjdjunrhaspfx Aiysgt - Максимальний хід шпинделя – мін. 270 мм - Винос шпинделя – 710 мм - Відстань від кінця шпинделя до робочого столу – мін. 200 мм, макс. 750 мм - Внутрішній конус шпинделя відповідно до ГОСТ 15945-70 – метричний 45 - Маса станка (без електрообладнання та приладдя) – 6890 кг Стіл та санчата: - Кількість пазів стола – 7 - Фіксація стола та санчат – механічна - Метод відліку показань – оптичний - Дискретність відліку – 0,001 мм Шпиндель: - Максимальний діаметр розточування – 250 мм - Точність обробки заданого розміру при подачі не більше 150 мм/хв – 0,2 мм - Допустиме зусилля механізму подачі – 600 кгс - Межі обертів шпинделя (у двох діапазонах): 1-а передача – 32-400 об/хв, 2-а передача – 160-2000 об/хв - Максимальне вертикальне механічне переміщення – 330 мм Комплектація: цанги, тримачі інструменту, інше додаткове обладнання, документація на станок

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Застосування та переваги для клієнтів: Генератор ASCO® забезпечує стабільне й надійне електроживлення для будівельних майданчиків, промислових підприємств та мобільних систем. Розроблений для роботи в складних умовах, він гарантує ефективність, мінімальне обслуговування та максимальний час безвідмовної роботи як при основних, так і резервних потребах в енергії. Ключові особливості: • Компактний, міцний дизельний двигун з двома циліндрами • Електричний стартер для зручної експлуатації • Низька витрата пального (3,5 л/год) і бак на 25 л • Тиха робота (83 дБА/7 м) Pgodexdmhtopfx Aiyjt • Надійна конструкція з низькими експлуатаційними затратами Технічні характеристики: Д 0,910 м · Ш 0,578 м · В 0,668 м · Qmax 13,75 кВА · P 15 кВт · Робочий обʼєм 954 см³ · Паливо 25 л · Витрата пального: 3,5 л/год · Вага 190 кг · Напруга 230/400 В · 50 Гц · Шум 83 дБА (7 м)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1983, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1404, загальна ширина: 1 690 мм, загальна довжина: 3 410 мм, загальна висота: 1 915 мм, загальна вага: 3 000 кг, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Виробничість - Висота центрів: 125/175 мм - Відстань між центрами: 400 мм; 700 мм; 1025 мм - Макс. хід поздовжньої супорти: 400 мм; 700 мм; 1025 мм Стіл - Безступінчасте регулювання швидкості стола: 0,5 – 5,5 м/хв - Час зупинки столу в крайніх положеннях: 0–6 сек - Мінімальний автоматичний хід: прибл. 1,5 мм - Максимальний кут повороту стола: 400 мм – 12°; 700 мм – 10°; 1025 мм – 8° - Хід на один оберт маховика: 25 мм Шпиндельна бабка - Поворот у бік шліфувального круга: 90° - Частота обертання шпинделя, плавно регулюється: 30–675 об/хв - Конус отвору шпинделя: Морзе 5 - Діаметр хвостовика цанги: 25 мм - Діаметр трьохкулачкового патрона: 160 мм Pgedpfjupiycsx Aiyst Шліфувальна бабка - Встановлення шліфувального круга зліва або справа - Діаметр (спец. виконання 6,25 кВт / 8,4 к.с.): 400 (450) мм - Макс. ширина: 50 (80) мм - Посадковий отвір: 127 (203) мм - Швидкість шпинделя (3-ступінчастий шків): - Круг Ø400 мм: 1500/1625/1800/2000/2200/2400 об/хв - Круг Ø450 мм (8,4 к.с.): 1340/1500/1625/1800/2000/2200 об/хв - Потужність двигуна шліфувального круга: орієнтовно 3 кВт - Потужність двигуна (особливе виконання, круг 450 мм): 6,25 кВт - Швидке підведення бабки: - Гідравлічне підведення та відведення: 40 мм - Додаткове регулювання маховиком: 210 мм - Поворот всього поперечного супорту вліво і вправо: 45° - Переривчаста подача, плавно регульована (по діаметру), при реверсі столу вліво, вправо або обидва напрямки: 0,001–0,05 мм/сек. - Занурювальна подача, плавно регульована (по діаметру): 0,0002–0,1 мм/сек. - Макс. глибина занурення по діаметру: 1,7 мм Потужність електродвигунів - Шпиндель шліфувального круга, стандарт: 3 кВт - Особливе виконання: 6,25 кВт - Шпиндельна бабка: 0,55 кВт - Гідравліка: 0,55 кВт - Насос охолодження, стандарт: 0,17 кВт - Насос охолодження, покращене виконання: 1,1 кВт Вага деталі - Максимально між центрами: 80 кг Додатково: шліфувальні круги, цангові патрони, інше додаткове обладнання, інструкції з експлуатації

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: KVK 3 Automatik_1, Цей автоматичний стрейч-обмотувач із поворотним столом самостійно прикладає плівку до палети та після завершення циклу також відрізає її, на відміну від KVK 3, який це не робить. Додатково, почати обмотування можна зручно за допомогою дистанційного керування. Більше не потрібно виходити із навантажувача чи нахилятися, щоб вручну кріпити плівку до палети. Пристрій також оснащений попереднім розтягувальним механізмом із Коефіцієнтом розтягування 250%. Це дозволяє з 1 метра плівки на ролику отримати до 3,5 метра плівки на палеті, суттєво знижуючи витрати матеріалу. Також завдяки цій системі напруга прикладання мінімальна, тому навіть легкі вантажі не зсуваються з поворотного столу. З масою 700 кг ця модель дуже стійка та розрахована на навантаження до 2000 кг. KVK 3 Automatik оснащений 1650 мм поворотним столом і у стандартній комплектації обмотує палети висотою до 2400 мм. Pgedpoz E Imqofx Aiyet Швидкість поворотного столу та каретки плівки можна регулювати, а блок попереднього розтягування з регулюванням через потенціометр дає змогу ідеально адаптувати процес обмотування до вашої продукції. Автоматичне розпізнавання палет (через фотоелемент) і гнучке налаштування верхніх та нижніх обмоток – стандартно. Пропонуються програми для «тільки підйому» обмотування, «вгору-вниз» (хрестова обмотка) чи дощозахисної обмотки. За потреби можна перейти на ручний режим управління. Якщо обмотувач потрібно перемістити на інше місце, його легко підняти і транспортувати навантажувачем через передбачені виїмки. Опції: Доступні відповідна під’їздна рампа, фотодатчик для розпізнавання темних вантажів або чорної плівки, а також можливість збільшення висоти обмотування до 3200 мм. Ця модель – наш явний рекомендований вибір, якщо необхідно обмотувати дуже легкі вантажі або щоденно стрейчувати понад 30 палет із автоматичним кріпленням і відрізанням плівки. Більш детальна технічна інформація міститься у технічному паспорті, що додається до цієї пропозиції у форматі PDF!

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Висота підйому: 90-800 мм Вантажопідйомність: 500 кг Довжина столу: 1415 мм Ширина столу: 860 мм Загальна потужність: 1,1 кВт Вага машини (приблизно): - т Габарити (Д x Ш x В): 1,45 x 0,9 x 0,9 м Транспортні розміри (Д x Ш x В): 1,45 x 0,9 x 0,2 м Pedpfxsu Nk Amj Aiyjgt Управління здійснюється за допомогою пульта з функціями підйому/опускання та аварійної зупинки (NOT-AUS). Гідравлічна система бренду HAWE під’єднана за допомогою байонетного з’єднання, витрата – 1,14 л/хв при тиску 400 бар.

Стан: вживаний, потужність: 225 кВт (305,91 к.с.), тип передачі: автоматичний, тип пального: дизель, експлуатаційна маса: 20 000 кг, розмір шини: 23.5 R 25 / 15mm, конфігурація осей: 4x4, перша реєстрація: 06/2013, загальна ширина: 25 500 мм, розмір передньої шини: 23.5 R 25 / 15mm, водійська кабіна: денна кабіна, Обладнання: кондиціонер,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 90387, загальна вага: 1 500 кг, Kohler KRM 18.180/19 – прецизійний розпрямлювальний верстат для смуги з подвійним розмотувачем Прецизійний роликовий розпрямлювальний верстат Kohler Richttechnik з подвійним розмотувачем, виготовлений у Західній Німеччині у 1990 році. Лінія призначена для розпрямлення вузької сталевої смуги, наприклад, матеріалу для стрічкових пил, і працює зліва направо зі швидкістю до 60 м/хв. Швидкість смуги контролюється автоматично за допомогою світлової завіси (система контролю петлі), що забезпечує синхронну роботу розмотувача та розпрямлювача. Розпрямлювач має 19 роликів діаметром 18 мм. Обидва роликові блоки регулюються за допомогою двигуна, а цифровий вимірювальний блок Kohler з клавіатурою забезпечує точне та повторюване позиціонування роликів. На панелі оператора розташовані кнопки для керування рухом розмотувача вперед, назад та зупинки, потенціометр швидкості, ключові перемикачі для відкривання та закривання розпрямлювальних роликів, індикатор рівня масла, система моніторингу температури двигуна, а також налаштування та автоматичні режими. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Psdpez E Smhefx Aiyegt Виробник: Kohler Richttechnik Модель: KRM 18.180/19 Серійний номер: 90388 Рік виготовлення: 1990 Ширина смуги: 180 мм (необхідно перевірити; згідно з інструкцією – 120 мм) Розпрямлювальні ролики: 19 шт., Ø 18 мм Максимальний переріз для розпрямлення: 250 мм² Напрямок роботи: зліва направо Швидкість смуги: 0–60 м/хв, безступеневе регулювання Регулювання швидкості: світлова завіса (система контролю петлі) Вимірювальна система: цифрова, дисплей Kohler з клавіатурою Регулювання роликових блоків: моторизоване (2× SEW R302 DT71 D8/2, 0,06/0,25 кВт) Вхідний направляч: ручне бокове регулювання Пристрій для швидкої зміни: ручний Основний привід: Lenze GFQT 80-24, 4,2 кВт при 3000 об/хв Масляний насос: AEG AM56 KY4, 0,06 кВт Підключена потужність: 6 кВт Живлення: 380 В / 50 Гц Розмотувач: подвійний Документація: оригінальна інструкція в наявності Виготовлено в Західній Німеччині Стан: Комплектний, готовий до огляду в робочому стані. На складі є інше обладнання для штампування від таких брендів: Bruderer, Bihler, Mabu, Schaal, Soprem, Noxon, Huras...