Придбати Aurotek Роутер - Сепаратор Pcb б/у (790)

Стан: добрий (вживаний), Система фільтрації відпрацьованих газів, установка фільтрації відпрацьованих газів, фільтр відпрацьованих газів, високотемпературний фільтр, промисловий фільтр відпрацьованих газів, установка очищення витяжного повітря, система очищення фільтрів, електрофільтр, фільтраційна установка, сепаратор масляного туману, сепаратор масляного аерозолю, повітряний фільтр, сепаратор аерозолів, сепаратор олійних та емульсійних туманів, фільтр для зважених часток - Виробник: KMA, установка очищення витяжного повітря, система очищення фільтра, тип SR2200 - Номінальна потужність: 0,65 кВт - Окремі компоненти: див. фото - Габаритні розміри: 1220/645/В1335 мм Fedolb Iv Eopfx Agvjgh - Загальна вага: 196 кг

Рік виготовлення: 2017, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: 1C330966, Масло-водяний сепаратор DONALDSON Ultrasep Superplus UFS-SP10 Fgjdpodbwf Iefx Agvjh Номінальна продуктивність компресора (розрахована при 1 бар абсолютного тиску та 20 °C, залежить від типу компресора та мастила): 250 м³/год Підключення: G 1" Об'єм резервуара: 50 літрів Об'єм попереднього адсорбера: 3,2 літра Об'єм ефективного адсорбера з активованим вугіллям: 8 літрів

Стан: добрий (вживаний), Система розділення масла і води, сепаратор конденсату, пристрій для відділення масла, маслоуловлювач, сепаратор, oil/water separator, сепаратор масла/води - Виробник: Kaeser, сепаратор масла і води - Модель: Aquamat 4 Fjdpfx Aov Aip Uogvogh - Розміри: 530/480/В1000 мм - Вага: 22 кг

Стан: новий, Міні-лінія для переробки кабелів із продуктивністю 50–80 кг/год До складу комплекту входять: • Подрібнювальний млин 11 кВт – TORNADO 320 • Компактна система для видалення пилу • Стрічковий транспортер • Водяний сепаратор – GOLD RIVER 300/1250 Технічні дані установки: • Встановлена потужність – 13 кВт • Живлення – 400 В; 50 Гц • Вхідна продуктивність – 50 кг/год (це реальне значення, перевірене на основних матеріалах). • Габарити – 3500x3600x1950 мм • Вага – 950 кг • У комплекті запасні експлуатаційні частини. Це комплекс високоякісного обладнання, створеного для переробки кабелів. Основою всього процесу переробки є належне подрібнення та сепарація, подрібнювальні млини серії TORNADO спроєктовані так, щоб матеріал швидко залишав камеру; збільшене поле сита та збалансовані оберти ріжучого ротора забезпечують однорідно порізану фракцію матеріалу. Застосування у сепараторах серії GOLD RIVER інноваційної водяної системи з регульованими клапанами тиску дозволяє дуже точно відокремлювати складні для розділення матеріали. Запровадження нового рішення для сепараційного мату у поєднанні з кількома іншими технічними параметрами дозволяє відокремлювати окрему мідну жилу товщиною 15 мікрон [µm], при цьому забезпечується ідеальна чистота пластику. Надійне польське виробництво, підтверджене досвідом, гарантує дуже тривалий термін служби. Матеріали, використані у виробництві, ретельно відібрані за маркою і міцністю. Маємо повний післягарантійний сервіс по всій країні, маємо в наявності всі запчастини для запропонованого обладнання. Fgedpfx Agsv I Skrsvjh Відновлювані матеріали: • Алюмінієві кабелі всіх типів • Автомобільні коси з липкою ізоляцією • Комп’ютерні стрічки • Мережеві, телефонні кабелі • Коаксіальні проводи, гірляндні лампочки • Мідні кабелі, залиті силіконом або гелями • Обмотувальні котушки товщиною 15 мікрон, забруднені пластиком і липким папером • Обмотувальні котушки, залиті силіконовим покриттям ВАЖЛИВО!! Вказуємо реальні показники продуктивності!

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, ASSCON Systemtechnik VP1000-56 Fedezqcmfjpfx Agvsgh * Розмір друкованої плати: 500 × 600 мм * Максимальна висота компонентів: 50 мм * Вага машини: 400 кг * Напруга живлення: 400 В / 50 Гц (3/N/PE) * Підключена потужність: 10 кВт * Середнє споживання потужності: 3,5 кВт * Споживання потужності в режимі очікування: 1,9 кВт * Подача стисненого повітря: 5 бар, стиснене повітря без масла * Витрата повітря: приблизно 2,5 м³/год * Об’єм наповнення Galden®: 20–25 кг * Час нагрівання: приблизно 25 хв * Габаритні розміри машини (Д × Ш × В): 1 430 × 1 385 × 1 350 мм * Висота завантаження/розвантаження: 920 ± 20 мм * Охолодження: повітряне/конвекційне, можливе використання відкритої або замкнутої системи охолодження водою

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматичне шліфування завдяки керуванню за допомогою програмованого логічного контролера (ПЛК). Робочий стіл 250 x 500 мм. Магнітний затискний патрон 250 x 500 мм. Максимальне навантаження на стіл з магнітним затискним патроном: 180 кг. Fsdpfxszr H E Uo Agvsgh Сервопривід вертикальної осі для точного автоматизованого подавання. Гідравлічне поздовжнє подавання. Автоматичне вертикальне та поперечне подавання. Швидкість робочого столу 7–23 м/хв. Розміри шліфувального круга 200 x 20 x 31,75 мм. Потужність шпиндельного двигуна 2,2 кВт. Загальна потужність машини 3,7 кВт. Шорсткість поверхні до Ra 0,63 мкм. У комплекті: система охолодження, магнітний сепаратор, гідравлічна станція, система змащення, магнітний затискний патрон, ПЛК та сенсорний екран. Автоматичне вертикальне подавання забезпечує значення 0,005 / 0,01 / 0,02 / 0,03 / 0,04 / 0,05 мм на цикл, що дозволяє налаштовувати параметри роботи відповідно до типу матеріалу, необхідної точності та бажаної якості поверхні. Доступна інша модель з більшим робочим столом: SMP3063AHD (635 x 305 мм) за ціною 22 000 євро.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний верстат для площин 540x250 (MYS1022) – це компактний верстат, розроблений для точного шліфування малих і середніх металевих деталей. Його міцна конструкція та передові технології забезпечують високу точність обробки та надійність у складних промислових умовах. Основні переваги шліфувального верстата для площин 540x250 (MYS1022) Магнітний шліфувальний верстат для площин 540x250 (MYS1022) є ідеальним рішенням для промислових підприємств, яким потрібна точна обробка у компактній формі. Розроблений з урахуванням потреб професіоналів, він поєднує в собі передові технології, такі як гідравлічний подавач у двох осях і прецизійні направляючі, з міцною конструкцією, що гарантує надійність та ефективність. Його компактні розміри та висока точність роблять його чудовим вибором для невеликих майстерень і підприємств з обмеженим простором. Ключові переваги: Висока точність шліфування: максимальна площа шліфування 540x240 мм і точність 0,02 мм при поперечному подачі забезпечують відмінне оздоблення поверхні. Компактна конструкція: розміри 1800x1400x1800 мм і вага 900 кг дозволяють легко інтегрувати його в невеликі виробничі підприємства. Плавний гідравлічний подавач: система подачі в двох осях забезпечує точні рухи зі швидкістю до 600 мм/хв у поперечному напрямку, забезпечуючи ефективну обробку. Стабільність і довговічність: міцна конструкція з подвійними направляючими мінімізує вібрацію, гарантуючи стабільність під час інтенсивної роботи. Легкість в обслуговуванні: централізоване змащення направляючих зменшує потребу в ручному обслуговуванні, збільшуючи доступність верстата. Готовність до роботи: верстат повністю готовий до негайного початку виробництва, що мінімізує час простою. Конструкція та технології шліфувального верстата Міцна конструкція та прецизійні компоненти Шліфувальний верстат для площин 540x250 (MYS1022) вирізняється масивною конструкцією вагою 900 кг, що забезпечує стабільність під час обробки. Загартовані та шліфовані лінійні направляючі усувають вібрації, гарантуючи плавний рух столу та високу якість обробки поверхні. Шпиндель, який приводиться в рух двигуном потужністю 1,5 кВт, працює з шліфувальним кругом розміром 200x20x32 мм, що дозволяє ефективно обробляти різноманітні матеріали. Технічні характеристики РОЗМІРИ СТОЛУ 500 x 250 мм ПОПЕРЕЧНИЙ/ПОЗДОВЖНІЙ ПОДАЧ 560 x 260 мм МАКС. ПЛОЩА ШЛІФУВАННЯ 540 x 240 мм МАКС. ВІДСТАНЬ ВІД СТОЛУ ДО СЕРЕДНЬОЇ ЛІНІЇ ШПИНДЕЛЯ 490 мм НАПРАВЛЯЮЧІ СТОЛУ ДВОХСМУГОВА НАПРАВЛЯЮЧА ПОПЕРЕЧНИЙ ПОДАЧ НА ОДНУ ДІЛКУ ШКАЛИ НОНІУСА 0,02 мм ПОПЕРЕЧНИЙ ПОДАЧ НА ОДИН ОБЕРТ КОЛЕСА 2,5 мм ВЕРТИКАЛЬНИЙ ПОДАЧ НА ОДНУ ДІЛКУ ШКАЛИ НОНІУСА 0,01 мм РОЗМІР РУЧНОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО ПОДАЧУ НА ОДИН ОБЕРТ 1,25 мм РОЗМІРИ ШЛІФУВАЛЬНОГО КРУГА 200 x 20 x 32 мм ОБЕРТИ ШЛІФУВАЛЬНОГО КРУГА 2850 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ГОЛОВНОГО ДВИГУНА 1,5 кВт МІСТКІСТЬ РЕЗЕРВУАРУ ОЛІЇ 80 л ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА ГІДРАВЛІЧНОГО НАСОСА 1,5 кВт ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА НАСОСА ОХОЛОДЖУЮЧОЇ РІДИНИ 40 Вт РОЗМІРИ 1800 x 1400 x 1800 мм ВАГА 1000 кг Стандартне обладнання Магнітний стіл Шліфувальний круг Fgjdpfxokkcm Us Agveh Патрон для шліфувального круга Система охолодження Сепаратор стружки з магнітним фільтром Галогенова система освітлення Технічна документація Декларація CE

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 13 169 h, відстань переміщення по осі X: 1 050 мм, відстань переміщення по осі Y: 510 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, виробник контролерів: MAZATROL, модель контролера: Matrix Nexus, ширина столу: 550 мм, довжина столу: 1 300 мм, навантаження на стіл: 1 200 кг, загальна вага: 6 920 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 30, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий вертикальний обробний центр Mazak Nexus 510C-II був виготовлений у 2008 році. Він має вражаючий хід по осі X — 1050 мм, по осі Y — 510 мм та по осі Z — 510 мм. Верстат оснащений міцним столом розміром 1300 × 550 мм і має максимальне навантаження на стіл 1200 кг. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр Mazak Nexus 510C-II, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. Fgodjzl S S Tspfx Agvjh - Система управління: Mazatrol Matrix Nexus (з функцією Mazak Voice Adviser)- Хід осей X/Y/Z: 1050 / 510 / 510 мм- Розміри столу: 1300 × 550 мм- Максимальне навантаження на стіл: 1200 кг- Швидкість обертання шпинделя: до 12000 об/хв- Характеристики шпинделя: повністю оновлено у вересні 2025 року сервісною службою заводу Mazak (оригінальний запасний шпиндельний картридж, високоточна версія, зусилля затиску 10,1 кН, биття 0,002–0,005 мм)- Конус інструменту: SK 40 / BT 40- Ємність магазину інструментів: 30 позицій- Тип системи зміни інструменту: з подвійним захватом- Швидкість швидкого переміщення: до 42 м/хв- Загальний час роботи: 46722 години (станом на 07.07.2026)- Час роботи в автоматичному режимі: 17 776 годин- Час різання: 15 817 годин- Час чистого різання: 13 169 годин- Вага: приблизно 6920 кг- Джерело живлення: 3 фази, 380 В, 50/60 Гц, приблизно 33,8 кВА- Схема управління: 100 В змінного струму, 24 В постійного струму- Головний двигун: макс. 47 А, 400 В- Комплект поставки / Компоненти:* Конвеєр для стружки (ланцюговий конвеєр) з вивантаженням у контейнер для стружки* Сепаратор масляного туману Donaldson Torit DCE* Портативне електронне маховикове колесо* Система охолодження з розпилювальним пістолетом / пістолетом для стисненого повітря* Затискний патрон верстата (патрон з ЧПУ)* Приблизно 100 тримачів інструментів SK 40* Похилий контейнер для стружки (зелений візок)* Робоче освітлення / внутрішнє освітлення* Повний кожух- Деталі, замінені під час технічного обслуговування у вересні 2025 року: картридж шпинделя, поворотний з'єднувач, зворотні клапани, фільтри для повітря/мастила, елемент сепаратора масляного туману Technical Specification Taper Size SK 40

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Постійний надстрічковий магнітний сепаратор Наш найменший постійний надстрічковий магнітний сепаратор призначений для повністю автоматизованого видалення феромагнітних сторонніх домішок з сипких матеріалів і вторинної сировини. Завдяки потужній системі постійних магнітів компоненти, що містять залізо, надійно видаляються з потоку матеріалу. Технічні характеристики Загальні розміри: 1200 x 550 x 200 мм 4 кільцеві болти для надійного підвішування Високоякісна, стійка до скручування тришарова алюмінієва профільна конструкція 2 бічні захисні пластини з нержавіючої сталі V4A Швидкість транспортування: 0,5 м/с Конструкція валів і підшипників Привідний і перенаправлювальний вали з сталі S235, зварені та оброблені на верстаті Діаметр вала: Ø150 x 300 мм Поверхня вала з радіальним профілем для оптимальної роботи конвеєра Вали розміщені в міцних двоотворих фланцевих підшипниках UCFL з мастильним ніпелем і двосторонньо герметичним підшипниковим корпусом Насадочний редукторний двигун 0,37 кВт Підключення до мережі 400 В / 50 Гц Ступінь захисту IP54 Електричне підключення готове до використання до клемної коробки двигуна Електричний пуск повинен виконуватися на об’єкті кваліфікованим фахівцем з електротехніки. Нескінченна поліуретанова транспортна стрічка GB30, чорна матова 7 виступів-захватів T20, з’єднані високочастотним зварюванням Зносостійка, довговічна та проста в обслуговуванні Fsdped Dy Ugjfx Agvjgh Розміри магніту: 700 x 230 x 120 мм Магнітний сердечник Високопродуктивна система магнітів на основі стронцій-феритової сполуки (SrFe), з’єднана та закріплена в точно виготовленому корпусі з м’якої сталі Нижня частина повністю закрита нержавіючою сталевою пластиною та полюсними наконечниками, герметично запаяна Оптимізована конструкція магнітного поля для максимальної магнітної проникності та високої ефективності сепарації Постійна магнітна технологія, що не потребує обслуговування, без зовнішнього живлення

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Конвеєр стрічкового типу MTF з потрійним сепаратором. Довжина: 1800 мм. Fgodpezl Tvtsfx Agvjh Корисна ширина: 350 мм. Потрійний сепаратор з нержавіючої сталі. Регульована висота.

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повний комплекс для промислової переробки, що включає лінії сортування пластику та кольорових металів. Доступне демонстраційне відео. Демонстраційне відео повного комплексу переробки, зняте до розбирання, доступне та може бути надане зацікавленим покупцям за запитом. Відео демонструє повну конфігурацію установки перед розбиранням. Пропонується до продажу повний комплекс для промислової переробки, придатний для обробки твердого пластику та інших матеріалів, що підлягають переробці. Установка в хорошому загальному стані, має міцну промислову конструкцію та високоякісні європейські компоненти. Основні компоненти: Бункер подачі Дробарка MEM 46 MG (Італія) Вібраційний живильник / вібраційне сито IFE Сепаратор з використанням вихрових струмів Конвеєрні стрічки Електричні шафи керування Сталева опорна конструкція Технічна інформація Виробник дробарки: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Італія) Модель: MEM 46 MG Рік виготовлення: 2008 Вага дробарки: приблизно 7080 кг Придатна для обробки: Твердий пластик (ПВХ, ПЕ, ПП, АБС, ПК тощо) Пластикові профілі Пластикові контейнери Змішані матеріали, що підлягають переробці Відновлення кольорових металів Сортування алюмінію Переваги: Повний комплекс переробки Надійна промислова конструкція Європейські виробники Міцне та надійне обладнання Готовий до встановлення Fedpfx Aeznmgqogvogh Ідеально підходить для компаній, що займаються переробкою, і прагнуть збільшити обсяги переробки Огляд комплексу можливий за попереднім погодженням. Додаткові фотографії та відео доступні за запитом.

Рік виготовлення: 2011, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Жорстка конструкція верстата з великими дверцятами для доступу. Вбудований принтер із роздільною здатністю 600 dpi. Ліцензія для 2 користувачів на програмне забезпечення Designer 2. Висувний механізм (з задньої сторони) для швидкої та зручної заміни етикеток або стрічки. Програмне регулювання повороту етикетки з кроком 1°. Вакуумний датчик для визначення положення етикетки від моменту захоплення до розміщення. CCD-камера для зчитування етикетки перед захопленням. Керування промисловим ПК. Регулювання ширини конвеєра за допомогою ручного приводу. Фіксація плати з боків. Активна опорна база, що включає 4 магнітні штифти. Швидка переналадка для зміни продукту. Можливість вибору режиму обхідної операції. Джерело безперебійного живлення (UPS). Принтер штрих-кодів SATO EX2 Дисплей Towerlight для відображення стану верстата. Сертифікат CE. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Fsdpozmxytofx Agvsgh Тип принтера: SATO (600 dpi) Мінімальний розмір етикетки: 6 x 6 мм Програмне забезпечення для створення етикеток: ZebraDesigner 2 Час циклу: 2,5 сек. на етикетку (6 x 6 мм) Площа нанесення етикетки: 460 x 460 мм Тип конвеєра: 3 мм ESD стрічковий конвеєр Швидкість конвеєра: 24 м/хв Системне програмне забезпечення: Windows Мережевий інтерфейс: Ethernet Монітор: 21" плоский екран високої роздільної здатності Висота переміщення плати: 950 мм ± 25 мм* Вільний простір для компонентів: зверху 30 мм, знизу 30 мм* Інтерфейс верстата: SMEMA* Колір: RAL9002* Джерело живлення: 230 В змінного струму / 50 Гц / 1 фаза Споживання електроенергії: 700 ВА макс. Подача повітря: 6 бар Витрата повітря: 70 л/хв макс. Рівень шуму: макс. 65 дБ * або вказати РОЗМІРИ ВЕРСТАТА Довжина x Ширина x Висота (мм): 850 x 1680 x 1440 Вага (кг): 750 Застосовна довжина плати (мм): 80 - 508 Застосовна ширина плати (мм): 65 - 460 Товщина плати (мм): 0,6 - 4 Фіксована рейка спереду (A) (мм): 335

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд Цей Alfa Laval VNPX 510 SFD-34C – це дисковий сепаратор із системою самоочищення, виготовлений компанією Alfa Laval (Тумба, Швеція) у 2002 році. Серія VNPX – це перевірена платформа для установок для видалення твердих частинок у харчовій та напоєвій промисловості; ця установка востаннє використовувалася на пивоварному заводі. Наразі сепаратор розібраний: рама, барабан, двигун і трубопроводи зберігаються як окремі компоненти, що спрощує перевірку основних частин і полегшує транспортування. До комплекту постачання входить двигун потужністю 22 кВт від ABB, збірник осаду з нержавіючої сталі об’ємом приблизно 150 л, а також система керування SIMATIC C7-633 від Siemens з окремою сенсорною панеллю та шафою керування. Технічні характеристики - Виробник: Alfa Laval (Тумба, Швеція) - Модель: VNPX 510 SFD-34C - Рік випуску: 2002 - Тип обладнання: дисковий сепаратор із системою самоочищення (установка для очищення) - Максимальна швидкість барабана: 6240 об/хв Fgjdpezpai Iefx Agvoh - Швидкість двигуна: 1500 об/хв, 50 Гц - Рекомендована потужність двигуна: 22 кВт - Максимальна щільність оброблюваного матеріалу: 1100 кг/м³ - Температура процесу: від -5 до +100 °C - Система керування: Siemens SIMATIC C7-633, включаючи окрему сенсорну панель і шафу керування Комплектація - Двигун ABB, 22 кВт (окремо) - Збірник осаду з нержавіючої сталі, приблизно 150 л - Система керування Siemens SIMATIC C7-633 з сенсорною панеллю та шафою керування - Вузол клапанів і трубопроводів із витратомірами та манометром - Інструкція з експлуатації (німецькою мовою) Стан Вживаний. Сепаратор був демонтований з виробничих причин і продається в розібраному вигляді; двигун продається окремо. Компоненти зберігалися на відкритому повітрі. Наявність В наявності. Місцезнаходження: Німеччина.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: 1003000009, Повна, повністю автоматизована лінія для обробки та виготовлення книг, журналів, каталогів тощо. 10-станційний вакуумний конвеєр подачі аркушів (включаючи повітряний сепаратор) з інтегрованою машиною для виготовлення брошур DBM-350, яка виконує функції зшивання дротом, фальцювання, обрізання та створення «квадратного» згину (Auto Spinemaster) з автоматичною вивантажувальною платформою у верхній частині машини. Включає онлайн-пристрій для вирівнювання стосів. Цифрова панель керування з сенсорним екраном. Усі системи безпеки. 230 В, 1 фаза, 50/60 Гц. Мінімальний/максимальний розмір паперу: 120 x 148 / 350 x 500 мм. Щільність паперу: 40 – 300 г/м². Fgodpeztauxofx Agvoh Швидкість: 5 000 – 10 000 комплектів/год.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1980, Ресивер стисненого повітря, тисковий резервуар, резервуар під тиском, ємність для стисненого повітря, тискова ємність, ресивер компресора, повітряний резервуар для системи розділення олії та повітря, сепаратор конденсату, пристрій для розділення олії та води, масловідділювач, сепаратор олії/води, сепаратор олії та води для повітряного компресора, повітряний ресивер. Fgedpfx Agezt I I Tsvsh -Виробник: Atlas Copco, вертикальний повітряний резервуар, модель компресора GA 408 Pack -Тип: 19650295-49 -Об’єм: 46 л -Робочий тиск: 11 бар -Комплектація: включає монтажні деталі, див. фотографії -Розміри: 520/300/H1010 мм -Вага: 62 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Лінія для подрібнення пластмас Pallmann PS-H 600/900. Розміри камери млина 600x900 мм, потужність 75/90 кВт. Стан дуже добрий. Елементи лінії: 1. Конвеєр, виробник Keiper Потужність приводу 1,1 кВт Робоча ширина стрічки 600 мм Міжцентрова відстань 5500 мм 2. Поверхневий металодетектор, тип FS 650, виробник Sesotec Ширина детекції 640 мм Fgsdpfx Aezxup Isgvjh Чутливість детекції сталевої кулі при висоті детекції 20 мм: 2,5 мм Чутливість детекції сталевої гайки при висоті детекції 100 мм: М6 3. Подрібнюючий млин, PS-H 600x900 F3/SD5, виробник PALLMANN 4. Дозатор, тип RVR 10, виробник WAM Потужність приводу 0,75 кВт 5. Шнековий конвеєр, тип TME219/0440, виробник WAM Потужність приводу 2,2 кВт 6. Просіювач, тип R25, виробник Waltinger Потужність приводу 1,5 кВт 7. Вентилятор, тип MXE063-008030-00, виробник Reitz Продуктивність: 80 м³/хв Загальне збільшення тиску 630 даПа Потужність приводу 15 кВт Швидкість обертання 3 000 об/хв 8. Фільтр, тип PA 7x8-2500, виробник Tama Вміст залишкового пилу: < 20 мг/м³ Площа фільтра 54 м² Вихідний повітряний потік 4800 м³/год 9. Фільтр, тип PA 6x5-2000 CCD, виробник Tama Вміст залишкового пилу: < 20 мг/м³ Площа фільтра 23 м² Вихідний повітряний потік 2100 м³/год 10. Вентилятор, тип MXE031-003530-00, виробник Reitz Продуктивність: 35 м³/хв Загальне збільшення тиску 315 даПа Потужність приводу 3 кВт Швидкість обертання 3 000 об/хв 11. Сепаратор металів, тип Rapid Vario FS 100, виробник Sesotec Тривалість видалення (регулюється) 0,5-29 с Підключення стисненого повітря (шланг) 6/8 мм Робочий тиск 5-8 бар 12. Шнековий конвеєр, тип TMS219/0540, виробник WAM Потужність приводу 2,2 кВт

Рік виготовлення: 2018, Стан: добрий (вживаний), ASYS TDM 06 * Рік виготовлення: 2018 * Габаритні розміри (Д × Ш × В): 1590 × 1000 × 950 мм * Транспортна висота: 850 мм * Висота, включно з сигнальною вежею: 2050 мм * Вага: 235 кг * Ширина проходу: 790 мм * Розмір друкованої плати: 70–460 × 50–460 мм Fsdpfxozqbkve Agvjgh * Товщина друкованої плати: 0,8–4,5 мм * Вага друкованої плати: 0–3 кг * Максимальна висота компонента: ±40 мм * Підключення до електромережі: 230 В / 50 Гц * Пневматика: 6 бар – тиск живлення, 5 бар – робочий тиск, стиснене повітря без олії * Рівень звукового тиску: < 75 дБ(А) * Наявна повна технічна документація

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 1 437 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4204, тиск: 6 балка, загальна ширина: 1 700 мм, внутрішня ширина: 1 700 мм, максимальна вага заготовки: 3 000 кг, діаметр поворотного столу: 1 400 мм, Ми пропонуємо цю дробеструйну установку Carlo Banfi, виготовлену у 1999 році та повністю відремонтовану компанією METAL SERVICE s.r.l. у 2024 році. Установка з обертовим барабаном і металевими пластинами. Місткість: 3000 кг Діаметр: 1400 мм Ширина камери: 1700 мм Магнітний сепаратор Подвійна турбіна, кожна з електричним двигуном потужністю 30 кВт і ремінною передачею У комплекті: Фільтр для збору пилу Завантажувальний ковш із захисними огородженнями Вивантажувальна стрічкова транспортерна система У комплекті: сертифікат CE, електричні схеми та інструкція з експлуатації та обслуговування Fgjdpfx Agjznvtaevjh Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Пропонуємо сепаратор Inject Star P60 — промислову машину для передової механічної обвалки м'яса (AMR), призначену для м'ясопереробних підприємств і фабрик, які прагнуть максимально ефективно використовувати сировину та зменшити виробничі втрати. Сепаратор P60 працює на основі гідравлічного преса з камерою подрібнення, яка відділяє м'ясо від кісток і твердих тканин, а потім проштовхує його через перфорований фільтр. Як працює сепаратор Inject Star P60? У спеціальному подаючому пристрої кістки потрапляють у пресувальну камеру і попередньо ущільнюються. Потім лінійна гідравлічна система відокремлює м'ясо від кісток і проштовхує його через перфорований фільтр (стандарт 8 мм). У результаті отримують м'ясний фарш високої якості з низьким вмістом кальцію і мінімальним підвищенням температури в процесі, що позитивно впливає на якість і функціональні властивості кінцевого продукту. Система AMR Inject Star дозволяє відновлювати до приблизно 35% м'яса з червоних кісток при низькому зносі витратних матеріалів і відносно низьких експлуатаційних витратах. Технічні характеристики: Fgsdsycc H Repfx Agveh Виробник: Inject Star Модель: P60 Електроживлення: 400 В, 3Ph, N Встановлена потужність: 18 кВт Продуктивність: 900 кг/год Продуктивність із кісткорубом: 1500 кг/год Тип процесу: гідравлічна система пресування з перфорованим фільтром (8 мм, опціонально 2 мм) Габарити (Д x Ш x В): 4900 x 1900 x 2900 мм Вага: близько 4100 кг Переваги сепаратора Inject Star P60 - Високий рівень відновлення м'яса з кісток — до 35% високоякісного м'яса можна отримати з червоних кісток, що суттєво підвищує рентабельність використання сировини. - Низький вміст кальцію — кінцевий продукт характеризується низьким рівнем кальцію (< 1000 мг/кг) завдяки використанню прецизійної пресувальної камери та перфорованих фільтрів. - Мінімальне підвищення температури — процес сепарації забезпечує лише незначне нагрівання м'яса, що позитивно впливає на колір, структуру та технологічні властивості продукту. - Низькі експлуатаційні витрати — конструкція з низьким зносом і мінімальними вимогами до обслуговування дозволяє зменшити витрати та знизити ризик дорогих простоїв. - Можливість розширення лінії — за пропозицією виробника, сепаратор може працювати з кісткорубом на попередньому етапі, а також з додатковими сепараторами м'яких тканин і різноманітними системами завантаження.

Рік виготовлення: 2016, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: 00069, Прецизійний блок температурного контролю (TCU) - BOFA Рік виробництва: листопад 2016; серійний номер: 00069. Відмінний стан, фільтр у хорошому робочому стані, електрична документація TCU в наявності. Хладагент: R134a, 0,75 кг у системі. Прецизійний температурний блок розроблений для застосування з паяльною пастою Технологія зворотного потоку повітря покращує ефективність фільтрації та подовжує термін служби фільтрів Моніторинг процесу за допомогою температурних датчиків, що можуть бути стратегічно встановлені в принтері TCU спроектовано для задоволення специфічних технічних вимог в електронній промисловості. Для надійної установки SMD-компонентів під час складання друкованих плат на етапі нанесення паяльної пасти важливо підтримувати необхідну температуру для досягнення оптимальних результатів. Через різницю кліматичних та виробничих умов у різних країнах, оптимальної температури неможливо досягти без відповідного обладнання. TCU оснащена охолоджувальними й нагрівальними елементами, що дозволяє підтримувати температуру у зоні друку з точністю до 1ºC від оптимальної для паяльної пасти — незалежно від зовнішніх температурних умов на виробництві. Технологія зворотного потоку повітря (RFA): Дана система забезпечує зменшення швидкості й зміну напрямку потоку повітря, що призводить до осадження більших частинок у камеру попереднього осадження та знижує навантаження на основний фільтр. Це значно збільшує строк служби фільтруючого елементу, підвищуючи ефективність очищення повітря. Технічні характеристики: 1. Модуль охолодження 2. Ємність для збору конденсату 3. Вихід повітря 4. Вхід повітря 5. Колеса для транспортування 6. Замок сервісних дверей 7. Датчик рівня конденсату з аварійною сигналізацією 8. Монтажна пластина для чотириколірної сигналізаційної лампи Fjdpfxjhgfnbs Agvsgh Технічні дані: - Система подачі повітря: рециркуляційна - Діапазон температур: +/- 8°C від температури оточуючого середовища в програмованому діапазоні 19–30°C - Точність контролю температури: +/- 1°C - Охолоджуюча здатність: 2000 Вт - Датчик температури: загальний вихід з інтегрованого датчика принтера (вхід 0–10V для температури 0–50°C) - Фільтр повітря на вході: клас G4 (91% середній ступінь затримання пилу) EN 779:2002 - Хладагент: R134a, 0,75 кг - Повний робочий струм: 12,6A - Пусковий струм: 20A - Частота: 50/60Гц - Напруга: 230В +/-10% (робочий діапазон 207–253В), однофазна - Рівень шуму: понад 75 дБА* - Розміри: висота 1285 мм (+ 450 мм сигнальна лампа), ширина 540 мм, глибина 670 мм - Конденсат: збирається у 5-літрову ємність для утилізації або відводиться в каналізацію - Вага: 140 кг - Комплектація: електрична схема Вартість: 1900 євро + ПДВ, ціна договірна, FCA Орадя, Румунія Права на помилки, зміни та попередній продаж залишаються за продавцем. Ми говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською мовами.

Рік виготовлення: 2013, Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 2310-028, Пристрій точного контролю температури (TCU) – BOFA Рік випуску: листопад 2013, серійний номер 2310-028, відмінний технічний стан, фільтр у хорошому стані, наявна електрична документація на пристрій, холодоагент: R134a 0,75 кг у системі. Пристрій точного контролю температури, розроблений для застосування з паяльною пастою. Технологія зворотного потоку повітря підвищує ефективність фільтра та подовжує його термін служби. Моніторинг процесу здійснюється за допомогою температурних датчиків, які можуть стратегічно монтуватися всередині принтера. TCU було спеціально розроблено для задоволення особливих вимог процесу на електронному виробництві. Надійне розміщення SMD-компонентів під час складання друкованих плат вимагає підтримки паяльної пасти в певному температурному діапазоні для забезпечення оптимальної продуктивності вже на етапі нанесення. Через глобалізацію виробництва забезпечення необхідних параметрів у різних кліматичних і заводських умовах можливе лише з відповідним контролем. TCU оснащено нагрівачем і охолоджувачем, що дозволяє підтримувати температуру друкованої зони в межах ±1°C від оптимального значення незалежно від температури навколишнього середовища. Технологія зворотного потоку повітря (RFA) призводить до зниження швидкості та зміни напрямку потоку, завдяки чому великі частинки осідають у камері фільтра. Це зменшує навантаження на фільтрувальний елемент і значно збільшує його строк служби, підвищуючи ефективність уловлювання часток. Технічна специфікація: 1. Модуль охолодження (чиллер). 2. Контейнер для збору конденсату. 3. Вихідний патрубок повітря. 4. Вхідний патрубок повітря. 5. Колеса для транспортування. 6. Замок сервісних дверцят. 7. Датчик конденсату з аварійним сповіщенням. 8. Платформа для монтажу сигнальної лампи (чотириколірної вежі). Технічні дані: Система подачі повітря: рециркуляційна Діапазон температур: +/- 8°C від зовнішнього середовища з програмованим діапазоном 19 – 30°C Точність контролю температури: +/- 1°C Холодопродуктивність: 2000 Вт Датчик температури: інтегрований, спільний вихід з сенсором друкарського обладнання (0–10V, 0–50°C) Повітряний фільтр: G4 (91% середня ефективність) EN 779: 2002 Fodpfx Aohgg Rregvsgh Холодоагент: R134a 0,75 кг Номінальний струм: 12,6А Пусковий струм: 20А Частота: 50/60 Гц Напруга: 230В ±10% (робочий діапазон 207–253В), однофазний Рівень шуму: більше 75 дБА Габаритні розміри: 1285 мм (В) + 450 мм (сигнальна вежа), 540 мм (Ш), 670 мм (Г) Збір конденсату: в 5-літрову ємність або відведення в каналізацію Вага: 140 кг Документація: електросхема Ціна продажу: 1900 Євро + ПДВ, торг можливий, FCA Орадя, Румунія Можливі помилки, зміни та попередній продаж. Ми говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською мовами.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), об'ємна витрата: 0,74 м³/год, тиск (мін.): 10 балка, Демонстраційний зразок обладнання у комплекті: 2 x 90 л, ємності під тиском / оцинковані у комплекті: холодильний осушувач у комплекті: автоматичний злив конденсату у комплекті: сепаратор олії та води Fgedpfjxq Elwsx Agveh у комплекті: мікрофільтр у комплекті: субмікрофільтр Номінальна потужність: 5,5 кВт Продуктивність при 10 бар: 0,74 м³/год Габаритні розміри (ШxГxВ): 980 x 755 x 1257 мм приблизно 300 кг

Стан: добрий (вживаний), Вентилятор для відведення пилу, система відведення, пиловідсмоктувальний вентилятор, система пиловідведення, пиловідсмоктувальний вентилятор, пристрій для відведення пилу, сепаратор, фільтр для видалення диму від зварювання, система відведення диму від зварювання, вентилятор для відведення газів, фільтрувальна установка, картриджна система пиловідведення Fgsdpfx Agjzukp Ajvoh -Виробник: TEKA, фільтрувальна установка для системи відведення, включно з блоком керування та частотним перетворювачем -Тип: ZPF9 -Картриджний фільтр: див. фотографії -Вхід/вихід: Ø640 мм / Ø640 мм -Продуктивність відведення: до 20 000 м³/год -Примітка: лише фільтрувальний блок без вентилятора для відведення пилу може бути наданий за додаткову плату (ID38772) -Розміри: 1840/1475/H2670 мм -Вага: 689 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо вам: Універсальний обробний центр з ЧПУ з автоматизованою системою зміни палет Виробник: DMG MORI Тип: DMU 50 3rd з PH Cell 150 Рік випуску: обладнання 2023 / система автоматизації 2025 Система управління: Celos з Siemens 840D sl Operate Технічні характеристики: Ходи: Вісь X: 650 мм Вісь Y: 520 мм Вісь Z: 475 мм Вісь B: -35 до +110° Вісь C: 360° Головний шпиндель: Діапазон швидкостей – головний шпиндель: 20 – 15 000 об/хв Потужність приводу – головний шпиндель (100/40%): 21 / 16 кВт Робочий стіл: Розміри столу: Д 630 x 500 мм Автоматична зміна інструменту: Тип кріплення інструменту: SK 40 Fgedpfsz A A Dxsx Agvoh Кількість місць для інструменту: 120 місць Подачі: Швидкість швидкого переміщення (X/Y/Z): 42 м/хв Кількість відпрацьованих годин: приблизно 12 320 год. Кількість годин роботи шпинделя: приблизно 4020 год. Технічні особливості та аксесуари: - Активне охолодження шпинделя - Пряма система вимірювання ходу на всіх осях - Скребковий конвеєр для стружки з очищеним сітчастим фільтром - Внутрішня система подачі охолоджуючої рідини (ВСОЖ) 40 бар, що складається з: - Фільтр зі стрічкового паперу - 600 л резервуар - Дах кабіни - Обертова муфта на шпинделі - Подвійний фільтр - Подача стисненого повітря через центр шпинделя - Обертовий оглядовий дисковий вікон - Мийна пістолет для видалення стружки - Масло- та емульсійний сепаратор - Інфрачервоний вимірювальний щуп, виробник Heidenhain TS 460 (якщо є) - Вимірювання інструменту, виробник Heidenhain TT160 (якщо є) - Підготовка до використання 3D quickSET - Інтерфейс автоматизації PH Cell, що складається з: - Інтерфейс - 4-канальна обертова муфта - Автоматичні двері для завантаження - Режим роботи 4 - Інтерполяція поверхні Tracy - Система завантаження та вивантаження палет PH 150, що складається з: - 10-місне сховище палет - Зовнішнє електронне махове колесо (якщо є) Аксесуари, зображені на малюнку інструменти та пристрої для закріплення, входять в комплект поставки лише в тому випадку, якщо це зазначено в додатковій інформації. Зміни та помилки в технічних даних, а також можливість попереднього продажу зарезервовано!

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 62 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: CSD 102 100260.2, загальна вага: 1 280 кг, загальна довжина: 1 650 мм, загальна ширина: 1 041 мм, загальна висота: 1 865 мм, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), об'ємна витрата: 492 м³/год, робочий тиск: 10 балка, тиск (макс.): 11 балка, мінімальна температура навколишнього середовища: 3 °C, максимальна температура навколишнього середовища: 40 °C, рівень шуму: 69 дБ, тип охолодження: повітря, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, рефрижераторний осушувач, Компресор Kaeser CSD 102, - Повний капітальний ремонт гвинтового блоку - Повний ремонт електродвигуна - Новий масляний радіатор - Регулярне сервісне обслуговування - Аксесуари до компресора обслуговувалися відповідно до інструкції - Зовнішній конденсаційний осушувач VRT 500 Fedpfsx Dihcjx Agvjgh - Сепаратор вода-олія з новим наповненням - Комплект фільтрів із новими вставками