Придбати Automation Service Limited Автоматизована Лінія Очищення б/у (36 542)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 070826, Обладнання: Маркування CE, НОВЕ обладнання для подачі розмороженої рибної сировини в зону бланшування. Обладнання для бланшування рибної сировини – забезпечує механізовану або ручну подачу рибної сировини (розташованої в один або кілька шарів) в зону термічної обробки; · Забезпечує термічну обробку (бланшування) рибної сировини рідиною (сумішшю води, солоної води, води з оцтом) або в середовищі пари; · Швидкість конвеєра для бланшування регулюється; · Температура бланшування регулюється (50-100 °C) і підтримується на постійному рівні; · В зоні бланшування передбачено теплоізоляцію для запобігання втратам тепла; · Забезпечує безперервну подачу термічно обробленої рибної сировини в зону пакування; · Забезпечує підключення до водо- або паропроводу та можливість зливу надлишкової рідини або конденсату, а також рідини для бланшування безпосередньо в каналізаційну систему; Fodpfx Aljv Dftxs Dopl Продуктивність бланшування: 600 кг на годину (якщо вам потрібно більше, будь ласка, повідомте нам, і надішліть план виробничого приміщення). Обладнання для дозування рибної сировини в банки та пакування банок – обладнання (дозатор банок типу Hansa), яке забезпечує послідовну подачу банок в зону дозування сировини. Швидкість: мінімум 75 до 90 банок/хв. · Обладнання, яке забезпечує напівавтоматичне дозування бланшованої рибної сировини в банки: ручне розміщення сировини в зоні порціонування, механізоване порціонування та механізоване дозування рибної порції в коробку. Робоча швидкість лінії повинна відповідати робочій швидкості дозатора банок. Допустиме відхилення: +/- 4 грами. Обладнання для накопичення заповнених банок, яке дозволяє накопичувати принаймні 2 хвилини продукції, мінімум 150 банок; · Обладнання, яке забезпечує безперервне зважування банок з можливістю відхилення банок, вага яких нижче допустимого відхилення від заданої ваги, на допоміжний конвеєр, і забезпечує повернення банок у потік після коригування; · Обладнання просте в обслуговуванні та відповідає санітарним нормам. · Кількість працівників, які обслуговують обладнання: 4 працівники. Автоматичний блок управління – забезпечує автоматизоване управління обладнанням і можливість регулювання швидкості роботи обладнання. Технічне обслуговування та надійність: Ми надаємо професійне технічне обслуговування, діагностику та забезпечуємо наявність запасних частин, щоб запобігти неплановим простоям і забезпечити безперебійну роботу вашої лінії. Обладнання: За потреби ви можете надсилати окремі частини. 1 – Конвеєр для філе – 1 шт. 2 – Конвеєрна лінія для бланшування – 1 шт. (Зона бланшування 10 м) 3 – Машина для дозування філе – 1 шт. 4 – Контрольна вага – 2 шт. 5 – Машина для подачі банок – 2 шт. 6 – Поворотний стіл – 1 шт. 7 – Конвеєрна лінія – 8 шт. Загальна довжина лінії: 24 м. Застосування: Лінія призначена для бланшованого рибного філе. Автоматичне заповнення бланшованого рибного філе в банки типу "Hansa" та контроль ваги з подачею до машини для закривання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NM-FF2026, Обладнання: Маркування CE, Ваговий дозатор для замороженої риби, інтегрований у лінію годування, сортування, зважування на 10 кг і пакування риби. Розроблений для монтажу на території замовника з урахуванням розмірів приміщення та висоти стелі. Багатоголовий дозувальний пристрій MBP 14C2 EW 60. Кількість головок: 14 шт. Тип зважування: тензодатчики. Точність зважування: 0,1 – 1,5 г. Об’єм кишені: 5 л. Дозування за один цикл: макс. 4000 г. Тип відкривання кишень: з двох сторін. Номінальна швидкість: до 180 циклів/хв. Привід кишень: крокові двигуни. Осушувач повітря: >0°С. Електроживлення: AC 240V, 50 Гц, Споживання 1,0 кВт; Вага обладнання: 800 кг. Габарити машини: 2600 x 2600 x 1450 мм (уточнюється) Управління: 12,1” сенсорний дисплей. Кількість програм: до 99. Діапазон температури приміщення: від 0°C до +40°C; Компенсація зовнішніх вібрацій: 4 вбудованих датчики навантаження. Клас захисту: IP66, стійкий до конденсату, повністю мийний Автоматичне обнулення: так. Самодіагностика: так. Fedpfjv Dit Nsx Al Depl Віддалена діагностика: так. Кабель RCU. Відповідність: CE. Пакувальна машина типу Flow Pack PFM Zenith EW Servo. Обладнання для формування попередньо відрізаних пакетів із рулонної плівки. Характеристики пакування: – Ширина пакета: 100 - 320 мм. – Довжина пакета: 80 - 400 мм. – Макс. об'єм пакета: 6 л. – Макс. ширина рулону: 700 мм. – Діаметр рулону плівки макс. 350 мм. Механічна швидкість: до 90 циклів/хв. Реальна швидкість визначається після тестування з реальним продуктом і матеріалом пакування. БАЗОВА КОМПЛЕКТАЦІЯ МАШИНИ ВКЛЮЧАЄ: Каркас машини, електрошафа, плавильні щелепи, вертикальна стійка плавника з нержавіючої сталі. Тримач рулону з центруючими конусами. Одна формувальна труба з нержавіючої сталі для пакування типу "подушка" (діаметр опціонально). Світлодіодний датчик для друкованої плівки та енкодер для визначення довжини пакета. Вакуумні ремені для подачі плівки. Конструкція машини під нахилом для безпеки продукту та пакування. Механізм утримання продукту перед щелепами. Опора пакування. Вертикальна гаряча штанга для запаювання шва з пневмоприводом. Управління функціями машини через PLC Siemens. Фотодатчик для роботи з друкованою плівкою. Можливість збереження до 99 різних програм. Керування машиною через сенсорну панель 12,2". Самодіагностика машини. Примітка: машина розрахована на роботу із гарячими щелепами. Габарити машини (базова модель): Висота: 1600 мм. Ширина: 1280 мм. Глибина: 2200 мм. Вага: 550 кг. Споживання повітря: 350 Нл/хв. Споживана потужність: 4 кВт. Підключення: 400 В, 3 фази, 50 Гц. 2. Багатофункціональна лінія відповідно до вимог і приміщень замовника. Призначена для подачі риби з IFQ, сортування, накопичення в ємностях (у міру необхідності), зважування на 10 кг, формування картонних коробів і подачі нахилених коробів на запаювання та палетування. Лінія складається з: - c) Подачі конвеєра до зважування 10 кг - d) Реверсивного конвеєра для подачі заповнених коробів на запаювання - e) Реверсивного конвеєра з керуванням від ваг із двома ваговими місцями - f) Роликового гравітаційного конвеєра для подачі порожніх коробів до вагових місць 10 кг - g) Роликового конвеєра для подачі порожніх коробів до столу фасування 1 кг - h) Робочого столу для фасування упаковок по 1 кг у коробки - i) Поворотного стола для накопичення упаковок по 1 кг - j) Подаючого конвеєра до пакувальника MFG - k) Конвеєра для подачі продукції з MFG до пакувальника - l) Конвеєра для подачі 1 кг упаковок до поворотного стола - m) Автоматичного формувача картону - n) Картонного запаюва

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1988, Ком.-№: Lg 35526 Смугова лінія KOHLER 18.260/19 - 1000.2H Вживана Рік випуску: 1988 Робочий напрямок: зліва направо Сторона завантаження: спереду Складається з: Подвійний розмотувач 1000.2H Вантажопідйомність: макс. 1 000 кг/сторона Ширина смуги: макс. 260 мм Діапазон розтиску: 460 – 520 мм Зовнішній діаметр: макс. приблизно 1 200 мм Правильна машина 18.26019 Ширина проходу: макс. 260 мм Кількість правильних роликів: 19 шт. Діаметр правильних роликів: 18 мм Товщина матеріалу, що виправляється: 0,3 – 1,5 мм Потужність приводу: прибл. 7 кВт Швидкість: 0 – 40 м/хв Регулювання касети роликів: моторизоване (2-точкове) Вживане, у наявному стані зі складу, доступне одразу. За потреби — з капітальним ремонтом. Термін постачання за домовленістю. Fpedpfxoyb A Swj Al Dol Додаткові дані найближчим часом або за запитом. Всі характеристики вказані за даними виробника й носять довідковий характер. Можливі помилки та попередній продаж.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3141, Технічні характеристики: Основні параметри Атрибут Значення Ультразвукова технологія: Система кавітації високої частоти Об'єм бака: ~230 літрів Етапи очищення: Багатоступеневе (попереднє миття, ультразвукове миття, ополіскування, сушка) Система нагріву: Вбудована, регульована до 60–80°С Ультразвукова частота: 25 кГц Матеріал конструкції: Нержавіюча сталь AISI 304 чи вище Система керування: Програмована з захисними блокуваннями Опції автоматизації: Підйом кошика, агітація, фільтрація, сепарація олії Живлення: 400V / 50Hz Рівень шуму: ~70–75 дБ(А) Функціональні можливості Багатоетапне очищення: Парова попередня обробка, ультразвукове миття, холодне/гаряче ополіскування, сушіння гарячим повітрям. Fsdpfxoxx Swve Al Depl Система відділення масла: Відділення методом зняття плівки та відстою для чистіших ванн. Модульна конструкція: Можливість дооснащення станціями сушіння, захисту від корозії або ополіскування демінералізованою водою. Безпека та ергономіка: Закриті кабіни з полікарбонатними вікнами та система безпеки на основі датчиків. Робота у безперервному режимі: Призначено для використання у промислових середовищах із високою продуктивністю. Стан машини: Робочий

Стан: вживаний, пробіг: 32 км, потужність: 125 кВт (169,95 к.с.), перша реєстрація: 08/2026, тип пального: дизель, загальна вага: 3 225 кг, колір: сірий, тип передачі: автоматичний, кількість місць: 9, загальна довжина: 5 450 мм, загальна ширина: 2 275 мм, загальна висота: 1 984 мм, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, навігаційна система, фільтр сажі, центральний замок,

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, лінія сортування колод, що має 10 відділень, по 5 з кожного боку. обробляє колоди діаметром 5–200 мм і довжиною 1,5–4,2 м. Fedpfx Aozn Awfjl Dopl складається з: 1. накопичувального конвеєра, 12 м. 2. розділювача. 3. приймального конвеєра, 6 м. 4. конвеєра для сканера, 9 м. 5. 10 сортувальних відділень. довжина – 28 м. вартість електропідключення з компонентами Siemens не включена у вартість обладнання, орієнтовно 30 000 євро.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, довжина конвеєрної стрічки: 15 000 мм, виробнича потужність: 6 000 одиниця/год, Продається повна лінія розливу виробника Tetrapak, яка складається з наступних компонентів: TBA 8 автомат розливу (рік випуску: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (рік випуску: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (рік випуску: 2002) Інжектийний принтер EBS 6500 Близько 15 м конвеєрних стрічок з двигунами та гальмами Запасні частини Список включених запасних частин наведений у доданому документі. Fodpezh H Stjfx Al Dopl ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Виробнича потужність: 6000 одиниць/год Довжина конвеєра: близько 15 метрів ДЕТАЛІ МАШИН Робочі години автомата розливу: 85 286 годин Робочі години аплікатора кришок: 36 416 годин Робочі години пакувальника: 38 626 годин ОБЛАДНАННЯ Тетраpak TBA 8 наповнювач без Pull Tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Інжекторний принтер EBS 6500 Обслуговування машини останніми роками здійснювалося виключно компанією Tetrapak.

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повний комплекс для промислової переробки, що включає лінії сортування пластику та кольорових металів. Доступне демонстраційне відео. Демонстраційне відео повного комплексу переробки, зняте до розбирання, доступне та може бути надане зацікавленим покупцям за запитом. Відео демонструє повну конфігурацію установки перед розбиранням. Пропонується до продажу повний комплекс для промислової переробки, придатний для обробки твердого пластику та інших матеріалів, що підлягають переробці. Установка в хорошому загальному стані, має міцну промислову конструкцію та високоякісні європейські компоненти. Основні компоненти: Бункер подачі Дробарка MEM 46 MG (Італія) Вібраційний живильник / вібраційне сито IFE Сепаратор з використанням вихрових струмів Конвеєрні стрічки Електричні шафи керування Сталева опорна конструкція Технічна інформація Виробник дробарки: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Італія) Модель: MEM 46 MG Рік виготовлення: 2008 Вага дробарки: приблизно 7080 кг Придатна для обробки: Твердий пластик (ПВХ, ПЕ, ПП, АБС, ПК тощо) Пластикові профілі Пластикові контейнери Змішані матеріали, що підлягають переробці Відновлення кольорових металів Сортування алюмінію Переваги: Повний комплекс переробки Надійна промислова конструкція Європейські виробники Міцне та надійне обладнання Готовий до встановлення Ідеально підходить для компаній, що займаються переробкою, і прагнуть збільшити обсяги переробки Fjdpfxeznmgqj Al Depl Огляд комплексу можливий за попереднім погодженням. Додаткові фотографії та відео доступні за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, номер машини/транспортного засобу: 971004, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 230 V, вхідний струм: 24 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Постійний струм, рік останнього капітального ремонту: 2026, Обладнання: Маркування CE, 5 C – Schaeffer SH2000-160 Промислова машина для встановлення кнопок – Напівавтоматична установка з двома головками Опис: Пропонується до продажу промислова машина для встановлення кнопок Schaeffer, модель SH2000-160, розроблена для ефективного кріплення металевих кнопок та аналогічної фурнітури у виробництві одягу. Цей промисловий агрегат оснащений двоголовковою системою встановлення та напівавтоматичними режимами роботи, що забезпечує підвищену продуктивність і стабільну якість порівняно з ручними установками. Машина оснащена ремінною механічною прес-системою та інтегрованою панеллю керування з вибором режимів роботи. Машина використовувалася в професійному швейному виробництві та продається у зв’язку із закриттям фабрики. Конструкція забезпечує стабільну й повторювану роботу механізму кріплення, що ідеально підходить для безперервних виробничих процесів, де важлива сталість та ефективність. Комплектація: • Машина Schaeffer SH2000-160 для встановлення кнопок • Система з двома головками • Вбудований двигун (Georgii Kobold) • Електрична панель керування з режимами роботи • Можливість завантаження через бункер • Посилена станина • Ножне керування Технічні характеристики: • Виробник: Schaeffer GmbH (Німеччина) • Модель: SH2000-160 • Конфігурація з двома головками • Ремінна механічна прес-система • Робочі режими: ручний / автоматичний / з бункером • Живлення: 3-фазне (згідно з табличкою на машині) Стан: Б/в, промисловий стан. Працювала до зупинки виробництва. Продається у тому стані та на тому місці, де знаходиться, без гарантії. Можливий огляд до демонтажу. Типові сфери застосування: • Встановлення кнопок/кнопок-«пукле» • Виробництво джинсового та робочого одягу • Виробництво верхнього одягу • Промислове швейне виробництво Умови продажу: Обладнання продається у зв’язку з закриттям фабрики, безпосередньо з виробництва. Продається у стані «як є, де є», без гарантії. Покупець зобов’язується: – переконатися у придатності для власних матеріалів та виробництва Претензії після продажу не приймаються. Демонтаж та транспортування: Покупець відповідає за демонтаж та перевезення. Fpedpey Aiafofx Al Djl Техобслуговування проведено: 27.02.2026. Відео роботи від 05.03.2026.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, LP-UP 3000 – інтелектуальна система автоматизації для свердлильних верстатів і ліній нанесення кромки з двох боків. LP-UP 3000 – це високошвидкісна інтелектуальна система автоматизації, розроблена для автоматизації завантаження, розвантаження та транспортування матеріалів для свердлильних верстатів і ліній нанесення кромки з двох боків. Завдяки гнучкій конструкції її можна інтегрувати з верстатами практично будь-якого виробника, що робить її придатною як для нових виробничих ліній, так і для існуючого обладнання. Система автоматично переміщує та позиціонує панелі, зменшуючи кількість ручних операцій, вимоги до оператора та час очікування у виробництві. Завдяки продуктивності до 20 панелей на хвилину, LP-UP 3000 забезпечує безперервний і надзвичайно ефективний виробничий процес. Це ідеальне рішення для виробників меблів і панелей, які прагнуть підвищити продуктивність, зменшити залежність від ручної праці та автоматизувати свої виробничі лінії. Основні характеристики: * Сумісна зі свердлильними верстатами та лініями нанесення кромки з двох боків * Можливість інтеграції практично з усіма марками верстатів * Автоматичне завантаження, розвантаження та переміщення панелей * Інтелектуальне та гнучке керування виробництвом Fpodpfszp N Uajx Al Dol * Зменшує кількість ручних операцій і вимоги до оператора * Підходить для інтеграції в існуючі виробничі лінії * Підвищує швидкість виробництва, стабільність і загальну ефективність

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Лінія для виробництва булочок Fortuna - вживана - рік виготовлення: 1998 - автоматичний дільник KM5/4 Fpedpszn I A Tofx Al Del - попередня розстойка зі станцією штампування та станцією нарізки - для виробництва кайзерок, нарізних, круглих булочок та пончиків - максимальна продуктивність близько 5 000 шт/год - ваговий діапазон 20–90 г - скидання булочок на листи або у завантажувальні апарати - комп’ютерне керування - видача зі складу - ціна за запитом

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Довжина машини 1500 мм Робоча ширина 560 мм Продуктивність до 2000 кг/год Стандартне виконання: Гумове покриття входу та виходу Шасі з керованими та опорними колесами Рама з регулюванням висоти (висота входу 1000-1200 мм / висота виходу 630-830 мм) Хвилясті щітки Виконання з нержавіючої сталі Оприскувальний модуль для чистої води Витрата води: 5 л/хв при 5 бар Fpedpfx Aljcx R D He Djl Потужність: 1,1 кВт Габарити (ДхШхВ): 1550x1000x1750 мм Вага: приблизно 120 кг

Стан: добрий (вживаний), Повна лінія для перерізання (ресоу), від подачі до штабелювача, з двосторонньою стрічковою пилкою AKE TB2B. Fpjdjm Uylpopfx Al Djl

Стан: майже як новий (вживаний), Лінія продольного розкрою деревини Storti - виробництво: Італія - окорувальний верстат з центральною пилою на пневматичному підйомі RM 400 S - поперечна пила TP2 - багатопильний верстат Multibi R16 - мінімальна довжина матеріалу: 700 мм - максимальна ширина елемента: 500 мм - максимальна висота елемента: 140 мм - швидкість подачі лінії: 30 м/хв - встановлена потужність: 110 кВт - розміри для встановлення: 26 x 5,5 м ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: 1. Окорувальний верстат (офлісувальна Storti RM400 S) - максимальна ширина розпилу: 330 мм Fpedpfxsmv Ehze Al Del - максимальна висота розпилу: 140 мм - максимальна ширина елемента: 500 мм - максимальна довжина елемента: 5000 мм - потужність двигунів: 3 x 11 кВт - сім нижніх сталевих зубчастих подаючих роликів - дві верхні зубчасті подаючі ролики - пневматичний притиск матеріалу - пневматичний підйом центральної пилки - приймальний стіл: 5000 мм, ширина роликів: 500 мм, діаметр: 80 мм - вихідний стіл зі скиданням відходів: 5200 мм, ширина роликів: 500 мм, діаметр роликів: 140 мм 2. Поперечна пила Storti TP2 - максимальна ширина готового елемента: 1600 мм - мінімальна ширина готового елемента: 700 мм - мін/макс висота розпилу: 20/140 мм - діаметр пил: 600 мм - діаметр валів: 30 мм - потужність двигунів: 2 x 7.5 кВт - приймальний роликовий стіл: 2570 мм, ширина роликів: 500 мм, діаметр: 100 мм - діаметр відсмоктувальних патрубків: 2 x 160 мм 3. Багатопилковий верстат Storti Multibi R 16 - максимальна ширина матеріалу: 150 мм - максимальна висота матеріалу: 140 мм - потужність двигунів: 2 x 22 кВт - максимальний діаметр пил: 300 мм - діаметр валів: 50 мм - висота валів: 160 мм - гідравлічно регульована подача - бічний гідравлічний притиск матеріалу - два верхні пневматичні притиски - діаметри відсмоктувальних патрубків: 2 x 220 мм, 1 x 160 мм - вихідний стрічковий транспортер: 2000 мм - поперечний стрічковий стіл: 3200 x 1100 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Компактна конструкція Максимальна надійність Висока всмоктувальна здатність Інтегрований попередній сепаратор 100% повернення повітря, залишковий вміст пилу < 0,1 мг/м³ Низький рівень шумових викидів Fjdpohkzu Ajfx Al Djpl Подовжений термін служби фільтрів Легке спорожнення Постачається готовим до підключення З роторним шлюзом Моделі з роторним шлюзом: AL-KO POWER UNIT® 300 ZRS Всмоктувальний патрубок: 300 мм Номінальна потужність двигуна: 7,5 кВт / 3 фази Напруга: 400 В / 50 Гц Максимальний об’ємний потік: 4.900 м³/год – 6.000 м³/год Номінальний об’ємний потік: 5.089 м³/год Розрідження: 2.280 Па Площа фільтрації: 30 м² Очищення фільтрів: пневматичне Розміри (Д x Ш x В) у мм: 2.950 x 994 x 3.013 Продуктивність роторного шлюзу: 15.816 л/год Вага: 920 кг Місцезнаходження: зі складу 54634 Bitburg - доступний одразу - Можливий попередній продаж

Стан: новий, Преобразователь частоти VLT Automation Drive Fpjdpfshqh Hpjx Al Del Виробник: Danfoss Модель: FC-302P3K0T5E20H1B Вхід: 3×380–500 В, 50/60 Гц, 6,5/5,7 A Вихід: 0–590 Гц, 7,2/6,3 A

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 100 000 кг, Лінія з виробництва пелет італійського виробництва. Відомі марки обладнання, такі як General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL та інші. Пропускна здатність лінії: 1,3 тонни на годину Пресувальний верстат для пелет General Dies TAU4 – 110 кВт Контейнер з рухомим дном і гідравлічною установкою Роторна сушильна установка, номінальна продуктивність 2,5 тонни (фактична продуктивність до 1,5 тонни/годину) Транспортна стрічка для розділення біомаси Дробилка для деревини Pezzolato PTH 660/700 (за бажанням покупця може бути вилучена з лінії) Паливна установка для роторної сушильної установки та додаткове обладнання Дробарка-подрібнювач „Miller SRL“ – 75 кВт Транспортна стрічка для транспортування біомаси Циклон для видалення пилу Охолоджувальний бункер для видалення пилу Система зважування та пакування Електричні шафи для всієї лінії, включно з кабелями Повітроводи для транспортування тирси та деревної тріски Гвинтовий компресор, 860 л Fsdpfxoi Akrks Al Depl Насос для подачі мастила в центральну систему змащування преса Додатково включено інші компоненти обладнання, такі як фільтрувальні мішки, металеві з’єднання тощо. (Уся лінія складається приблизно з 4–5 повних вантажівок обладнання.)

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія склеювання OBEL-P Довжина склеювання – до 3 м Ширина склеювання – до 200 мм Склеювальна лінія OBEL-P – це система пресування з використанням високочастотного (ВЧ) струму, розроблена переважно для застосувань у деревообробці, особливо у виробництві вікон та дверей. Лінія вирізняється універсальністю й може обробляти різні матеріали, такі як віконний брус, ламінована деревина та клеєні плити. Склеювальні лінії OBEL-P доступні в різних конфігураціях – від ручних до повністю автоматизованих версій, які виконують функції автоматичного завантаження, нанесення клею, пресування та складування. Це максимізує ефективність та мінімізує ручну працю. Основні технічні характеристики включають регульовану ВЧ-потужність від 40 до 200 кВт, високу швидкість нанесення клею до 300 метрів за хвилину та модульну конструкцію для подальшої автоматизації. Високопродуктивні моделі цієї лінії можуть забезпечувати велику виробничу потужність – деякі системи здатні виробляти до 150 м³ за зміну. Fsdpfsirm Rhjx Al Depl

Стан: добрий (вживаний), Автоматична лінія розливу пляшок для спиртних напоїв, включає сортувальник та закручувач гвинтових кришок для кришок 31,5 x 60 мм, 12-позиційна. Fedpfxjhz Dkho Al Depl

Стан: новий, Мийна установка POSEIDON-1000 призначена для діагностики, миття та сушки фільтрів DPF та каталізаторів різних конструкцій, що відповідають стандартам EURO 5 та EURO 6. Установка забезпечує делікатне та ефективне очищення методом промивки, що дозволяє досягнути відмінних результатів без пошкодження дорогих фільтрів. Станція працює на основі гідроударної технології та турбулентного руху рідини з використанням спеціальних миючих розчинів і температурних режимів для максимально ефективного очищення. Після очищення експлуатаційні властивості фільтра відновлюються на 97%. Fodpfepbv Hgox Al Dopl ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Тестування фільтра перед промивкою для оцінки ступеня засміченості та після промивки для перевірки якості очищення. - Автоматизований цикл промивки з можливістю програмування усіх робочих режимів. Гідродинамічне очищення фільтра: гідравлічні та пневматичні системи працюють у спеціальних режимах для створення гідроімпульсів, які ефективно видаляють забруднення. - Прискорене висушування фільтра за допомогою потужного гарячого повітродува забезпечує повне видалення залишкової вологи. >> Таким чином, весь цикл очищення займає мінімальну кількість часу, і ви повертаєте клієнту чистий та сухий фільтр, готовий до встановлення на автомобіль. ПЕРСПЕКТИВИ БІЗНЕСУ З POSEIDON-1000 • Обладнання та технології дозволяють якісно очищувати фільтри DPF усіх типів і марок автомобілів. • Найфункціональніший стенд серед іноземних аналогів, завдяки чому характеризується високою продуктивністю. • Автоматизоване управління процесом очищення та сушки дозволяє експлуатувати стенд однією особою. • Мінімальні витрати ресурсів та часу на відкриття власного сервісу з очищення сажових фільтрів з нашим обладнанням. • Максимально швидка окупність установки для власників автосервісів з ремонту агрегатів. ВАШІ ПЕРЕВАГИ + Автоматизований процес очищення фільтрів DPF з можливістю програмування усіх режимів дозволяє самостійно коригувати процес, підвищуючи ефективність, або працювати за стандартними налаштуваннями виробника. + Повний контроль процесу очищення та сушки гарантується наявністю у стандартній програмі графіків тиску повітря або води в режимі реального часу. + Функція діагностики фільтра із можливістю друку звітів дозволяє створювати детальні звіти до очищення (оцінка ступеня забруднення) та після очищення (контроль якості виконаних робіт). + Робочі поверхні та корпус стенда виготовлені з нержавіючої сталі, не схильні до корозії. + Герметична камера обмежує розлив технічних рідин та суттєво знижує рівень шуму, підвищуючи комфорт і безпеку роботи. + Швидке встановлення DPF-фільтра завдяки окремій пневмосистемі з універсальним швидкороз’ємним адаптером. + Універсальний інструмент дозволяє встановлювати будь-який DPF-фільтр незалежно від типу транспортного засобу. + Замкнутий цикл фільтрації рідини із використанням грубих і тонких фільтрів. Обладнані манометрами для визначення ступеня забруднення. + Раціонально підібраний об’єм бака дозволяє швидко нагрівати рідину та рідше змінювати її. Зв’яжіться з нами для отримання найкращої пропозиції!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Складський сервіс для вживаних машин Наш новий складський сервіс надає більше гнучкості як покупцям, так і продавцям вживаного обладнання для напоїв. Завдяки доступу до нашого спеціалізованого складу продавці можуть підвищити вартість перепродажу своїх машин, подовжуючи цикл продажу, а покупці отримують вигоду від тимчасового зберігання, щоб краще координувати придбання вживаних машин із власними вимогами до постачання. Для продавців Вчасно забирайте свої машини зі складу й одночасно максимізуйте їхню вартість при перепродажі: ми зберігаємо ваше обладнання стільки, скільки потрібно для досягнення оптимальної ринкової ціни. Опція "ЗБЕРІГАЙ І ПРОДАВАЙ" допоможе уникнути утилізації й забезпечить максимальний прибуток від перепродажу. Fsdpfxeu Ax Abj Al Djpl Для покупців Забезпечте собі необхідне обладнання та плануйте свій проект без зайвого тиску по часу: ми зберігаємо вашу машину, доки ви не підготуєте проект і не будете готові до встановлення. Опція "КУПИ І ЗБЕРІГАЙ"—це доступ до найкращих пропозицій та ефективніша логістика. Наші компетенції Ми надаємо повний спектр послуг від підготовки до постобслуговування зберігання. Перед розміщенням вашого обладнання на складі ми професійно виконуємо демонтаж, документування, транспортування, розвантаження та встановлення. Після надходження на склад пропонуємо прибирання, технічне обслуговування, адаптацію обладнання, заміну запасних частин і презентації машин за проєктом. Коли настає час відправити вашу техніку зі складу, ми забезпечуємо повний логістичний супровід: від вивезення та транспортування до повторного монтажу на новому виробничому майданчику. Зв’яжіться з нами:

Стан: вживаний, пробіг: 32 км, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), перша реєстрація: 08/2026, тип пального: дизель, загальна вага: 2 350 кг, колір: білий, тип передачі: механічний, кількість місць: 2, загальна довжина: 4 500 мм, загальна ширина: 1 855 мм, загальна висота: 1 838 мм, довжина вантажного відсіку: 1 648 мм, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, навігаційна система, повний привід, стояночний обігрівач, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 260 мм, загальна довжина: 420 мм, загальна висота: 390 мм, потреба в повітрі: 1,5 м³/год, загальна вага: 17 кг, тиск: 10 балка, строк гарантії: 12 місяці, Пропонуємо піскоструминний апарат для обробки сухим льодом Schimmel Mini-S. Абразивний матеріал: гранули сухого льоду: 1,5 мм – 2,2 мм. Місткість бункера для сухого льоду: 3,5 кг. Витрата сухого льоду: 6–25 кг/год. Тиск повітря на вході: макс. 10 бар. Витрата повітря на вході: 500–1500 л/хв. Fpedpfszxq T Nsx Al Dsl Живлення: пневматичне (тільки стиснене повітря). Регулювання тиску: так. Регулювання витрати повітря: так. Термін поставки: 3–4 тижні. Гарантія: 1 рік. Доставка: не включена у вартість.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, З’єднувальний пристрій із зубчастими пазами Weinig GRECON Тип ProfiJoint 10/6100 LI Fpedpfszx Tddjx Al Djl

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Загальна номінальна потужність: 1000 тонн Площа закріплення (зліва-справа): x мм Площа закріплення (спереду-ззаду): x мм Площа столу: 4500 x 2400 мм Загальна номінальна потужність: 2-3-4-5-преси – 1000 тонн. Площа столу: 2-3-4-5-преси – 4500 x 2200 мм Останній капітальний ремонт у 2021 році, складається з: Fpodpfx Alozx Rmve Djl Автоматизована система для роботи з платами, виробник: Neuhäuser, тип 19711505-00, рік випуску 2000, серійний номер 367080, номер матеріалу FK35835, з інтегрованою системою для миття плат, виробник AMTEC, мастильна система, станція завантаження та вивантаження палет, візок для заміни палет, система управління, виробник Siemens, номер установки 0907500. Маніпулятор для плат, номер установки 0608300, встановлений на пресі. Двостійковий прес (MK11165), виробник Weingarten, тип ZS 1600.48, рік випуску 1965, номер замовлення 324/64, подвійна дія, тиск преса приблизно 1000 тонн, хід 900 мм, регулювання ходу 350 мм, відстань між поверхнею столу та плунжером 2150 мм, зусилля утримувача листа 600 тонн, хід 700 мм, регулювання 350 мм, висота між поверхнею столу та утримувачем листа 1940 мм, максимальна глибина протяжки 300 мм, кількість ходів за хвилину 12, ширина стійок приблизно 5000 мм, розмір столу приблизно 4500 x 2400 мм, система управління, виробник Siemens, тип S7. Автоматизована система для роботи з платами, виробник ABB, складається з: 2 маніпуляторів для плат, встановлених на пресі, номер установки 0608400, 0608500, станція для повороту та перевертання плат, виробник ABB, мобільна, номер установки 0701500. Двостійковий прес (MK11166), виробник Schuler, тип P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, одинарна дія, тиск преса приблизно 1000 тонн, хід плунжера 700 мм, регулювання плунжера 400 мм, кількість ходів за хвилину 14, відстань між стійками 4560 мм, розмір столу 4500 x 2200 мм, розмір плунжера 4500 x 2200 мм, відстань між поверхнею столу та поверхнею плунжера 1550 мм, зусилля протяжки 300 тонн, хід 250 мм, номер установки 0186200, система управління, виробник Siemens, тип S7. Автоматизована система для роботи з платами, виробник ABB, складається з: 2 маніпуляторів для плат, номер установки 0608600, 0608700, з мобільним столом для розміщення та перевертання плат, номер установки 0702000. Двостійковий прес (MK11167), виробник Schuler, тип P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, одинарна дія, тиск преса 1000 тонн, хід плунжера 700 мм, відстань між стійками 4560 мм, регулювання плунжера 400 мм, кількість ходів за хвилину 14, поверхня столу 4500 x 2200 мм, поверхня плунжера 4500 x 2200 мм, відстань між столом та поверхнею плунжера 1550 мм, номер установки 0186300, система управління, виробник Siemens, тип S7. Автоматизована система для роботи з платами, виробник ABB, складається з: 2 маніпуляторів для плат, встановлених на пресі, номер установки 0608800, 0608900, з столом для розміщення та перевертання плат, номер установки 0702100. Двостійковий прес (MK11168), виробник Schuler, тип P4E2SQB 1000/4.5/0.7, одинарна дія, тиск преса 1000 тонн, хід плунжера 700 мм, відстань між стійками 4560 мм, регулювання плунжера 400 мм, кількість ходів за хвилину 14, поверхня столу 4500 x 2200 мм, поверхня плунжера 4500 x 2200 мм, відстань між столом та поверхнею плунжера 1550 мм, номер установки 0186300, номер установки 0186400, система управління, виробник Siemens, тип S7. Автоматизована система преса, виробник ABB, складається з: 2 маніпуляторів для плат, встановлених на пресі, номер установки 0609000, 0609100, з столом для розміщення та перевертання