Придбати Biesse Brema Eko 2.1 б/у (1 408)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Колір: Сірий Власна вага: 4000 кг - Машина доступна з: 2026-01-26 - Рік випуску: 2014 - Документація доступна: Ні - Наявність маркування CE: Так - Наявність сертифіката CE: Ні - Серійний номер: 89867 - Кількість фрезерних головок [шт.]: 1 - Фрезерна головка 1: - Кількість керованих осей [шт.]: 3 - Тип фрезерного столу: Плоский стіл - Тип кріплення інструменту: HSK-F63 - Наявність свердлильного інструменту: Так - Наявність пиляльної установки: Так - Кількість позицій системи зміни інструменту [шт.]: 12 - Система/Програмне забезпечення: BiesseWorks - Функція безпеки: Захисний килимок - Опції ЧПУ: Машина для нанесення етикеток, система розвантаження, система завантаження - Довжина столу [мм]: 3600 - Ширина столу [мм]: 1800 - Робоча область X [мм]: 3765 - Робоча область Y [мм]: 1875 - Робоча область осі Z [мм]: 324 Hodpfxjxr Evlj Aqwont - Вага для транспортування [кг]: 4000 кг - Транспортні пакунки [шт.]: 1 Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна включає ПДВ ПДВ/Диференційоване оподаткування: ПДВ може бути відшкодовано для підприємців Доставка та обмін можливі в будь-який час для будь-якого обладнання для промисловості Йорік Дібельс

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Компоненти ADVANTAGE C поперечний завантажувач: автоматичний ПОВОРОТНИЙ ПРИСТРІЙ (фліппер): доступний BIESSE FTT: з 4 головками, свердління та фрезерування, автоматична зміна інструменту BIESSE FHT: 2 робочі вузли, горизонтальне свердління та вставлення шкантів WANDRES: верхнє щіткове очищення ADVANTAGE SC поперечний вивантажувач: автоматичний Розміри панелей Довжина панелі: 240 - 3 200 мм Ширина однієї панелі: 140 - 1 550 мм Ширина панелі: 140 - 800 мм Товщина панелі: 12 - 60 мм Свердлильні вузли Свердлильні голови FTT 800: 2 обробні центри з 4 свердлильними агрегатами – 5 робочих столів Вертикальні шпинделі (X-напрямок): 14 незалежних на головку Вертикальні шпинделі (Y-напрямок): 18 незалежних на головку Hjdoy Ui Rnspfx Aqwont Горизонтальні шпинделі (X-напрямок): 3 незалежних, з подвійним виходом Горизонтальні шпинделі (Y-напрямок): 3 незалежних, з подвійним виходом Система зміни інструменту Касети 'револьвер': 2 Позицій у касеті: 56 Застосування: автоматична зміна інструменту вертикальних шпиндельних центрів на 4 свердлильних вузлах двох обробних центрів A та B. Фрезерні шпинделі Електрошпиндель 1: 3,7 кВт (5 к.с.), ISO 30, з інвертором і 3-позиційним магазином інструменту Електрошпиндель 2: 3,7 кВт (5 к.с.), ISO 30, з інвертором і 3-позиційним магазином інструменту Бокові позиціонуючі вузли Робочих станцій: 2 для паралельної обробки ідентичних або дзеркально обернених панелей Лівий позиціонуючий елемент: фіксований для бічної базової лінії Правий позиціонуючий елемент: рухомий у X-напрямку, на нижніх опорах, лінійний напрям Налаштування: автоматичне згідно X-розміру панелі Привід: безщітковий, з цифровим управлінням Функція: вимір фактичної довжини по осі X в обробному центрі, автоматична корекція положень свердління Макс. швидкість ходу: 120 м/хв Завантаження та розвантаження Система подачі: 1 стрічковий конвеєр з поперечною подачею, з індивідуальним приводом Система вивантаження: 1 стрічковий конвеєр з поперечною подачею, з індивідуальним приводом Додатково: вентилятор очищення у зоні вивантаження Свердлильні головки FHT (горизонтальні): обробні центри з 2 робочими вузлами (1 лівий / 1 правий) – 3 робочих столи ГОРИЗОНТАЛЬНІ СВЕРДЛИЛЬНІ АГРЕГАТИ з 24 незалежними шпинделями для встановлення на 2 робочих вузла ГОРИЗОНТАЛЬНІ ВСТАВНІ АГРЕГАТИ з 5+5 інжекторами для клею та 8 мм. шкантовими вставниками АДАПТЕР ІНСТРУМЕНТОТРИМАЧА для швидкої заміни інструменту на свердлильних агрегатах БЛОК ВПОРСКУВАННЯ КЛЕЮ І ВСТАВЛЕННЯ ШКАНТІВ для 8 мм шкантів додатково до стандартних. Блок пристосований для вставлення шкантів діаметром 8 мм і довжиною 25-35 мм. Необхідні пристрої для вставлення 8 мм шкантів. ПРИМІТКА: Блок вставлення шкантів не використовувався й не тестувався. Перевірка неможлива. ADVANTAGE C 3200 TRASV. 1 POS - завантаження ADVANTAGE SC 3200 TRASV. 1 POS - вивантаження Засоби безпеки Стандарти: CE-відповідність Захисне обладнання: розширені захисні огорожі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, загальна висота: 1 500 мм, загальна довжина: 5 500 мм, загальна ширина: 1 100 мм, Колір: Білий Вага: 1650 кг Ціна: За запитом Hnjdpfxjzx Aghj Aqwet - Рік випуску: 2022 - Наявність документації: Так - Наявність маркування CE: Так - Наявність сертифіката CE: Так - Серійний номер: 1000054777 - Кількість одиниць [шт.]: 8 - 1. Тип модуля: Модуль попереднього фрезерування - Наявність інструментів: Так - 2. Тип модуля: Модуль нанесення клею - 3. Тип модуля: Модуль обрізки кромки - Наявність інструментів: Так - 4. Тип модуля: Модуль тонкого фрезерування - 5. Тип модуля: Модуль для обробки кутів - 6. Тип модуля: Модуль для формування радіуса - 7. Тип модуля: Модуль для формування прямої лінії - 8. Тип модуля: Щітковий модуль - Мін. товщина кромки [мм]: 0,4 - Макс. товщина кромки [мм]: 5 - Висота кромки [мм]: 64 - Мін. товщина панелі [мм]: 10 - Макс. товщина панелі [мм]: 60 - Мін. ширина панелі [мм]: 50 - Мін. довжина панелі [мм]: 150 - Макс. довжина панелі [мм]: 3200 - Регулювання подачі: Плавне - Система нанесення клею: Клейовий бак - Тип клею: PUR/EVA - Напруга [В]: 400 - Споживання струму [А]: 22 - Потужність [кВт]: 11,9 - Габарити для транспортування: 5500 мм x 1100 мм x 1500 мм (довжина x ширина x висота) - Вага для транспортування [кг]: 1650 кг - Кількість транспортних пакунків [шт.]: 1 Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна не включає ПДВ ПДВ/Диференційоване оподаткування: ПДВ підлягає відшкодуванню для підприємців Доставка та прийняття обладнання в обмін можливі в будь-який час для всього обладнання промислового призначення Йорік Дібельс

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1992, Функціональність: повністю працездатний, довжина заготовки (макс.): 3 200 мм, максимальна ширина заготовки: 1 200 мм, висота заготовки (макс.): 80 мм, Обладнання: документація / посібник, CNC фрезерний верстат Rover 342 Hnsdpfxszl Uaye Aqwjt з одним фрезерним шпинделем, пилкою та поперечними свердлильними патронами. Повністю робочий, але демонтований продавцем з припиненого виробництва.

Стан: дуже добре (вживаний), УСТАНОВКА ДЛЯ НЕСУЧОГО РОЗКРОЮ з 3-осьовим ЧПУ (X-Y-Z + попереднє налаштування осі C) складається з: 200029A) АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ПОДАЧІ ЛИСТІВ (Тип A 1563), також для тонких листів, з рухомим маніпулятором (ЧПУ-керований маніпулятор) з вакуумними присосками. 200029B) BIESSE 3-осьовий ЧПУ – обробний центр для несучого розкрою, модель Rover A – FT 1531. Рухома портальна машина (на осі X). Система управління машиною (WRT) з програмним забезпеченням bSolid (3D CAD-CAM) + bNest (SOPHIA – IoT-з’єднання). «Захисна» кабіна робочої головки + FT, повний робочий стіл. Автоматична система зміни інструменту з 2-ма магазинами інструментів. 1-й магазин інструментів з 16 позиціями (на осі X) + 2-й револьверний магазин з 8 позиціями (на осі Y). Робоча зона (максимальна) (X - Y - Z) мм 3100 x 1560 x 170. Робочі зони № 8 (багатозонна) – 3 вакуумні насоси, кожен з продуктивністю 250 м³/год. Електрична шафа, відокремлена від машини – встановлена підключена потужність 31,21 кВт. Hjdpfx Aszxrnbsqwsnt РОБОЧІ БЛОКИ (ЗВЕРХУ) № 14 незалежних вертикальних свердлильних головок (7 на осі X + 7 на осі Y). № 4 незалежних горизонтальних свердлильних головок (2 на осі X + 2 на осі Y). Потужність двигуна свердлильної головки BH 18, кВт 3. № 1 вертикальний електрошпиндель HSK F63, кВт 13,2. 200029C) АВТОМАТИЧНЕ ЗНИМАННЯ ЛИСТІВ (Тип 1531) з моторним конвеєром (довжина мм 3740).

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Робоча зона X: близько 3765 мм Робоча зона Y: близько 1560 мм Робоча зона Z: 170 мм Hedpfx Aszccfyoqwsnt П’ятиосьовий електрошпиндель, без свердлильних груп Змінник інструментів на бл. 16 позицій Робочий стіл: Nesting стіл Програмне забезпечення: bSolid 2 вакуумних насоси Busch MM 1322 Автоматична система завантаження панелей Автоматична система розвантаження панелей з моторизованим транспортером Захисні сітки Вага близько 3700 кг. Доступно у січні 2027

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Робоча область X: 3200 мм Робоча область Y: 1450 мм П’ятивісевий електрошпиндель Кількість свердл для вертикального свердління: 10 Кількість свердл для горизонтального свердління по осі X: 4 Кількість свердл для горизонтального свердління по осі Y: 2 Ріжучий інструмент для створення пазів у напрямку осі X Револьверний механізм для зміни інструменту з 13 позиціями Робочий стіл з 6 упорами Програмне забезпечення: B_Suite3, BSolid Вакуумний насос продуктивністю 90 м³/год Приблизна вага: 3420 кг У комплекті 4 затискачі Uniclamps Напрацювання електрошпинделя – лише 528 годин, а свердлильного верстата – 168 годин. Hsdjzxg Ntepfx Aqwsnt

Стан: дуже добре (вживаний), CNC-центр з автоматизованою системою подачі для фрезерування, свердління, розрізання та обклеювання країв. Hsdezxnphspfx Aqwjnt Портальний CNC-станок BIESSE (з можливістю переміщення по осі X) з монітором «bTouch» і бездротовою консоллю «bPad». Програмне забезпечення bSolid + bEdge, підключення до платформи SOPHIA, IoT (індустріальний інтернет речей). № 10 консолей ATS (L = мм 1800) з автоматичним позиціонуванням EPS (електронна система позиціонування). Автоматична система зміни інструменту (магазин на осі X / 16 позицій). Робоча зона (X - Y - Z) мм 6735 x 1650 x 245 (290). Робоча зона (X - Y - Z) для обклеювання, мм 5780 x 1930 x 60. № 2 робочі зони – вакуумний насос (потужність, м3/год) 250 – конвеєр для відходів. 1. Вісь Y) № 2 обробні головки (верхні) у 4 слоти. Слот 1 + Слот 2: № 1 вертикальний електрошпиндель HSK F63 (13,2 кВт) з віссю C (360°) та повітряним обдувом. Автоматична система зміни інструменту (магазин на осі Y / 6 позицій). № 16 (або 20) незалежних вертикальних свердлильних шпинделів + № 6 (або 8) незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів. № 1 пилковий агрегат (для обробки по осі X), діаметр (мм) 120. Слот 11 + Слот 12: № 1 вертикальний електрошпиндель HSK F63 (13,2 кВт) з віссю C (360°) та повітряним обдувом. Автоматична система зміни інструменту (магазин на осі Y / 6 позицій). № 16 (або 20) незалежних вертикальних свердлильних шпинделів + № 6 (або 8) незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів. № 1 пилковий агрегат (для обробки по осі X), діаметр (мм) 120. 2. Вісь Y) Клеєвий агрегат GU60C. Клеєвий агрегат EVA (гарячий клей-розплав) – рулонний матеріал (краї), товщина (мін./макс.) 0,4 – 3 мм. Магазин для рулонних країв (відсік № 2 + 2 = 4 рулони). 200312) Автоматичне завантаження та вивантаження панелей за допомогою робота KUKA (з можливістю переміщення по осі X).

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: обмежена функціональність, BIESSE Skipper 130 - Рік випуску: 2010 - Доступний з вересня 2026 року - У нижньому свердлильному блоці є несправність, потрібен ремонт. - Верстат все ще використовується і може бути оглянутий. Hjdpfx Aszp Simjqwjnt - У разі виникнення питань, будь ласка, звертайтеся.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Вживаний BIESSE STREAM A 6.0 - Рік випуску: 2018 - Система AirForce (нанесення кромки без шва) - Доступність: серпень 2026 - Smart Touch - Агрегат для прифуговування - Агрегат для нанесення кромки - Агрегат для відрізки кромки (2 двигуни) - Агрегат для фрезерування врівень - Агрегат для чистового фрезерування - Агрегат для формного фрезерування (2 двигуни) - Шкребки (профільні та плоскі) - Агрегат для полірування - Окремий клейовий бак - До 25м/хв Hodpfx Asy S E Nneqwjnt - Довжина машини приблизно 7500 мм - Вага: 3800 кг - Додаткові фото та відео на запит.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Я продаю лінію BIESSE, яка складається з: Biesse Winner WRT – подаюча станція, одноканальна. Biesse – станція контролю для виявлення дефектних елементів. Biesse Edge 1 – станція для нанесення кромки на деталі складної форми з обробкою елементів. Biesse Edge 2 – станція для нанесення кромки на деталі складної форми. Biesse Edge 3 – станція для обробки елементів деталей складної форми. Biesse Edge 4 – станція для обробки елементів деталей складної форми з подвійним свердлінням і використанням аксесуарів. Wandres – система очищення. Biesse Winner WRT – вивантажувальна станція зі складанням у стос, одноканальна. Рік виготовлення: 2014. Стан – дуже добрий. Доступно негайно. Можливий огляд в робочому стані. Hedpfx Aqsznfd Uewjnt Можна використовувати для власних елементів. Для отримання додаткових фотографій та інформації, будь ласка, надішліть запит.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Biesse заводська система управління Робоча зона по осі X: 3500 мм Робоча зона по осі Y: 1585 мм Робочий хід по осі Z: 350 мм Кількість робочих полів: 2 Робоча стільниця типу «Бар» 8 регульованих балок 4 пневматичні бакелітові балки для підйому плити 3 регульовані вакуумні присоски на кожній балці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з 4 осями (Vector), автоматична зміна інструменту, конус HSK 10-позиційна ротаційна система зміни інструменту на робочій головці 24-позиційна система зміни інструменту «ланцюгового типу» – розташована ззаду ланцюгової машини Свердлильна голова з вертикальними та горизонтальними шпинделями, укомплектована наступним чином: 12 вертикальних шпинделів по X 12 вертикальних шпинделів у розташуванні Y 6 горизонтальних шпинделів по X 4 горизонтальних шпинделя у розташуванні Y 1 незалежне лезо для виконання пазів по X Фронтальний захист килимом і система безпеки Огорожа по периметру Система видалення стружки з моторизованою стрічкою Система кондиціювання для охолодження та очищення системи управління машиною Hnjdpfow D Dhaox Aqwet Вакуумний насос 250 м³/год ТЕХНІЧНІ ДАНІ ПОТРІБНО ПЕРЕВІРИТИ

Стан: вживаний, Числове програмне керування XP 600 із програмним забезпеченням Biesse Works Робоча зона по осі X: 3000 мм Робоча зона по осі Y: 1000 мм Робоча зона по осі Z: 60 мм Автоматична система завантаження з моторизованим конвеєрним транспортуванням № 2 затискачі для фіксації і транспортування плити № 1+1 вертикальний електрошпиндель з 3 осями (знизу + зверху) № 1+1 незалежна пилка (знизу + зверху) № 29+29 незалежних шпинделів для вертикального свердління у напрямках "X" і "Y" (зверху + знизу) № 10+10 незалежних шпинделів для горизонтального свердління у напрямках "X" і "Y" (зверху + знизу) Автоматична система розвантаження з моторизованим конвеєрним транспортуванням Hnsdpfx Aqouickyjwjt

Стан: вживаний, Числове програмне керування з програмним забезпеченням NC 410 Машина придатна для першого проходу плити Моторизоване мобільне відкривання плеча з ЧПК, 1500 мм Висота плити 60 мм ПВХ/АБС 3 мм Безступінчата подача Електронне регулювання робочої висоти з ЧПК Моторизований гумовий ремінь з верхнім притиском Узгоджувача частина, що складається з (для кожної сторони): * Подвійна група фугувальних/обрізних агрегатів Hnjdpjrxzb Uofx Aqwjt * Автоматично керована за часом група захисту від сколів Окантовуюча частина, що складається з (для кожної сторони): * Наклеювальний агрегат для EVA-термоплавкого клею з попереднім розплавником * Група притискання крайки на прямолінійних профілях з регульованими притискними роликами * Магазин для рулонів на 2 позиції з автоматичною заміною крайки * Група обрізки внахлест з 2 моторами * Відрізна одиниця з 2 похилими моторами * Копіююча група з можливістю нахилу від 0 до 90° * Агрегат для циклювання крайки * Одиниця для видалення клею * Агрегат стрічкового шліфування * Щіткова група

Стан: вживаний, Вертикальний обробний центр, ідеальний для виготовлення кухонних дверей, фрезерування, свердління, різання та використання високомобільної фурнітури. Вертикальна обробка дозволяє цій серії машин працювати гнучко та продуктивно на дуже високому рівні якості. Крім того, автоматичний завантажувач та автоматичне повернення/обертання панелей роблять лінію повністю автоматизованою. Hodpfx Aqeux Si Hewont • Система програмування та керування машиною TPA з ПК на базі Windows - Комп’ютер, клавіатура та миша - 15" монітор - CD-ROM Виробнича лінія складається з таких машин: 1. Моторизований багатопозиційний гребінчастий завантажувальний транспортер - Довжина 2000 мм 2. Вертикальний обробний центр Bremen Vektor - Автоматичне завантаження за допомогою моторизованого ланцюга і вертикальних притискних роликів для фіксації заготовки під час обробки - Автоматичне регулювання робочої висоти за допомогою ЧПК - №1 горизонтальна свердлильна одиниця для отвору під установку упора - №1 свердлильна головка з 7 горизонтальними шпинделями по X та 16 вертикальними шпинделями по Y - №1 інструментальний магазин із автоматичною револьверною зміною інструментів на 8 позицій 3. Моторизована система повернення/транспортування панелей із поворотом на 180° та переміщенням на напрямних THK - Довжина 2500 мм 4. Вертикальний обробний центр Bremen Vektor - Автоматичне завантаження за допомогою моторизованого ланцюга і вертикальних притискних роликів для фіксації заготовки під час обробки - Автоматичне регулювання робочої висоти за допомогою ЧПК - №5 баків для зберігання та завантаження завіс/відбійників/спрямляючих 6. Моторизований транспортер для передачі та переміщення панелей із вертикального у горизонтальне положення до оператора - Довжина 2000 мм 7. Моторизований стрічковий транспортер для повернення панелей оператору • Захисна периметральна огорожа

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Числове програмне управління XP 600 Робоча зона по осі X: 3060 мм Робоча зона по осі Y: 1140 мм Робоча зона по осі Z: 160 мм 2 робочих поля Барна робоча поверхня 6 регульованих балок для підтримки вакуумних присосок Кількість пневматичних бакелітових стрижнів для підняття плити (?) 2 регульованих присоски на кожній балці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з C-віссю, потужність двигуна 12 кВт Система автоматичної зміни інструменту на 10 позицій – розташована на свердлувальній головці, конус типу Iso 30 Свердлувальна голова BH19L з 18 шпинделями, розташованими наступним чином: - 7 вертикальних по осі X - 6 вертикальних по осі Y - 4 горизонтальних по осі X - 2 горизонтальних по осі Y 1 незалежна група дисків для створення пазів по осі X Фотобезпечна передня огорожа та система безпеки Автоматична система змащування (?) Система кондиціонування повітря для охолодження та очищення блоку керування машиною Вакуумний насос mc/h 250 ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ПОТРЕБУЮТЬ ПЕРЕВІРКИ Hnedpsv Aacfsfx Aqwet

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Числове програмне керування з розширеним програмним забезпеченням Biesse Works Кондиціонер для шафи управління Робоча зона X 3200 Робоча зона Y 900 Робоча зона Z 70 №1 горизонтальний електрошпиндель з 3 осями, 4,5 кВт, тип конуса Iso 30 Свердлильна головка "BH 17" з 17 шпинделями, розташованими наступним чином: 6 незалежних шпинделів для вертикального свердління по осі X 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по осі Y 4 шпинделі для горизонтального свердління по осі X 2 шпинделі для горизонтального свердління по осі Y №1 інтегроване лезо по осі X Вага машини 1300 кг Hnedpfx Aqexlghcewjt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Цифрове керування Smart-Touch із програмним забезпеченням Sintra HD Висота плити: 10–60 мм Hnsdpjr Ip Sdsfx Aqwjt Масивна деревина: 22 мм ПВХ / ABS: 3 мм Швидкість подачі: до 25 м/хв Робоча висота електронно налаштовується з ЧПК Моторизована гумова стрічка з підвищеним притисканням Моторизоване й електронно регульоване напрямне плити через ЧПК Бічний конвеєр з опорними роликами для підтримки плити Антипригарна група ADZ-700 Випрямляючий модуль із 2 електронно керованими двигунами ЧПК FI-502 Лампи для нагріву кромки панелі AdIRL-700 Пластина для утримання рулону в 1 позиції Наносний вузол для EVA-термоклею з клейовим баком QM-705 Додатковий клейовий бак Група притиску кромки по прямих профілях із електронно регульованими притискними роликами від ЧПК Антипригарна група Обрізний агрегат з 2 двигунами IN-801 Агрегат попереднього обрізання/дочитування з 2 двигунами, електронно регульований через ЧПК RF400 PRO-NESTING KIT для дочитувального агрегату Антипригарна група Круглий агрегат з 2 багатофункціональними двигунами (фрезерування + скруглення) AR30 NC Система нанесення антипригарної рідини LPT-700 Електронний крайовий струг, електронно налаштовується ЧПК RB400 PRO-NESTING KIT для крайової стругальної пластини RCC-701 вузол для зчищення клею Щіточна група "SP-501" Телефонна група "PH-700"

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Числове програмне управління BH 660 із програмним забезпеченням BIESSE BSolid Модуль bEdge для керування крайкою Дизайн поверхні bSolid Sophia – IoT-з'єднання Контроль із офісу Робоча область по осі X – 3228 мм Робоча область по осі Y – 1580 мм Робоча область по осі Z – 200 мм із вакуумними присосками H74 мм Робоча область по осі Z – 245 мм із вакуумними присосками H29 мм 8 регульованих штанг підтримки ATS-панелей Встановлення пневматичного затискача, розділене на дві зони Y 6 пневматичних стержнів з бакеліту для підйому плити 3 регульовані вакуумні чашки для штанги Асистент налаштування для вакуумних чашок 1 електрошпиндель (пантограф) із 4 осями, автоматична зміна інструменту, двигун 13 кВт (17,4 к.с.), рідинне охолодження Конус з'єднання HSK, 20000 об/хв Автоматична зміна інструменту з 16 позиціями по осі X каретки Незалежні свердлильні шпинделі Tesa BH17 розташовані наступним чином: 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «X» 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «Y» 4 шпинделі для горизонтального свердління по «X» 2 шпинделі для горизонтального свердління по «Y» 1 пила, вбудована в свердлильну головку, діаметр 120 мм (корисний зріз 25 мм) Клеєва установка GU60L для EVA-клею з попереднім розплавленням – притискна система кромки з подвійним гумовим валом для спиць Внутрішній максимальний діаметр 30 мм і датчик для з'єднання кромки – бак для клею 500 мл, встановлений на клеєвому валику – лампа Система підігріву крайки – система подачі крайки – система обрізки крайки – можливість введення ручної крайки Товщина пластикової крайки від 0,4 до 3 мм Товщина дерев'яної крайки від 0,4 до 2 мм Товщина ламінованої крайки від 0,4 до 1,2 мм Максимальна ширина крайки 65 мм Товщина деталі від 10 до 60 мм Мінімальний оброблюваний внутрішній радіус з обробкою крайки: 30 мм Максимальний зовнішній радіус для крайки, пропорційно товщині та жорсткості крайки: * 10 мм з крайкою до 1 мм товщини * 20 мм з крайкою товщиною 2 мм * 30 мм з крайкою товщиною 3 мм Мінімальні розміри плит з крайкою 300 x 300 мм Мінімальний внутрішній діаметр для крайки: 350 мм для пластикових кромок товщиною менш 1 мм і при товщині плити максимум 18 мм Магазин крайки на 2 позиції у захисному кожусі для крайки максимальною товщиною Hnsdpfeugpwnjx Aqwot 65 мм Станція для очищення з автоматичним дозуванням спеціальних очищувальних рідин та цикл очищення 1 агрегат для округлення/зняття фаски з крайки 1 комбінований агрегат EF60A (фрезер/шабер) Огорожа по периметру Система видалення стружки з моторизованим конвеєром Система рідинного охолодження Автоматична система мастила 1 вакуумний насос 250 м³/год Технічні дані необхідно перевірити

Стан: вживаний, BIESSE STREAM SB2 10,5 — двосторонній крайколичкувальний верстат, який може використовуватись як перша та друга машина в лінії стругання та крайколичкування. Числове програмне керування з програмним забезпеченням Sintra. Машина підходить для першого і другого проходу плити. Моторизоване відкриття рухомої плеча за допомогою ЧПК, до 3000 мм. Hsdpeu Rim Hjfx Aqwent Висота плити — 60 мм. PVC/ABS — до 3 мм. Безступінчасто регульована швидкість подачі за допомогою ЧПК (до 40 м/хв). Електронно регульована робоча висота від ЧПК (до 60 мм). Електронно регульоване відкриття рухомої плеча від ЧПК. Моторизований гумовий конвеєр з підвищеним тиском. Направляюча рейка із прихованими штифтами — відстань між штифтами 500 мм. Автоматична система підтримки великих плит. Антипригарна група. Калібрувальний блок (для кожної сторони) складається з: * Автоматичної антисколювальної групи з таймером * Подвійної фрезерної групи * Двомоторної шліфувальної групи Крайколичкувальний блок (для кожної сторони) складається з: * Клейової групи для EVA гарячеклеючого складу з попереднім плавником * Групи притискання крайки на прямих профілях з електронно регульованими притискачами від ЧПК * Магазин котушок на 6 позицій з автоматичною зміною крайки за допомогою ЧПК * Обрізна група з 2 моторами з автоматичним нахилом * Група обрізки внапуск з 2 моторами * Знімальна група з 2 електронно регульованими відкидними моторами від ЧПК * Багатофункціональний радіусний блок з 4 моторами (обрізка + округлення) з числовим програмним управлінням * Фрезерна група: 2 мотори на фіксованій лівій стороні та 1 мотор з нахилом 0-90° на рухомій правій * Група крайового скребка під ЧПК * Група клеєвого скребка * Осцилююча щіточна група * Група фенів для сушки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Числове програмне керування з програмним забезпеченням bSolid. Багатодокументний програмний додаток у середовищі Windows дозволяє виконувати проектування готового виробу, визначення його технологічних процесів, складання робочого плану, моделювання операцій обробки заготовки на 3D-моделі станка та генерацію необхідних програм для обладнання. bSolid - 3-осьова обробка bSolid - 5-осьовий модуль для обробки поверхонь з використанням 5-осьових вузлів і з інтерпольованими рухами по всіх 5 доступних осях (X,Y,Z,C,B). Модуль містить такі команди: Hnjdpfow D E A Eex Aqwet · Присвоєння поверхням тривимірної чорнової та чистової обробки · Розгортання або проєкція траєкторії на криволінійній поверхні · Обробка на одній площині · Слідування 2D- чи 3D-кривим будь-яким типом інструменту bSolid - 3D-гравірування bSolid - Імпорт зовнішніх форматів Робочі зони: X = 5055 мм; Y = 1650 мм (може змінюватися залежно від конфігурації) Z = 200 мм з модулями H=74 мм Z = 245 мм з модулями H=29 мм Максимальний розмір заготовки по Y: * 1650 мм, товщина до 60 мм на модулях висотою 74 мм * 1600 мм, товщина понад 60 мм на модулях висотою 74 мм. 10 рівнів ATS – 40 візків. Комплектація включає: • 2 алюмінієві направляючі (№1 ліворуч, №1 праворуч), по яких рухаються бокові упори. • 10 алюмінієвих робочих столів. Столи ковзають по загартованих і шліфованих лінійних напрямних з роликовими підшипниками. Фіксація здійснюється на обох напрямних, спереду і ззаду, за допомогою чотирьох пневмоциліндрів. Керування здійснюється кнопкою із захисною функцією на передній частині робочої поверхні. Сани рухаються по сталевих напрямних, розташованих над екструзією. Пневматична система фіксації, поділена на 2 зони фіксації по осі X. Автоматичне позиціонування (EPS) для робочих столів. "EPS" (Electronic Positioning System) — пристрій для автоматичного позиціонування робочих поверхонь і візків за допомогою ЧПК, укомплектований фіксуючими пристроями, що виключають можливі помилки оператора. Задній лінійний упор з ходом 140 мм, проміжний лінійний упор, розташований на 405 мм, з ходом 140 мм. Передній лінійний упор, розташований на 1460 мм, з ходом 140 мм. 4 бокові упори з ходом 140 мм (2 праворуч + 2 ліворуч) із системою, 2 додаткові бокові упори з ходом 140 мм (1 праворуч + 1 ліворуч). Датчик для контролю опущення упорів. 12 пристроїв для фіксації вузьких заготовок. 6 допоміжних підйомників для завантаження, для модулів H=74 мм. Конфігурація 5A для Rover B. Оптимізована для високої продуктивності та гнучкості завдяки двом робочим групам (4- та 5-осьова) з можливістю одночасної зміни інструменту. Включає осі і сані для переміщення основних робочих груп. У комплекті 2 інвертори. Друга вісь Y забезпечує незалежний привід та розділення передньої та задньої Y-вагонеток. Обидві Y-вагонетки мають максимальну швидкість 118 м/хв. Електрошпиндель 13,2 кВт (17,7 к.с.), хвостовик HSK F63, повітряне охолодження. Основні характеристики: • 11 кВт (14,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S1 • 13,2 кВт (17,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S6 • Керамічні підшипники • Обертання вправо/вліво • Швидкість від 1 000 до 24 000 об/хв програмується по ЧПК • Пневматичне розблокування через призматичну лінійну напрямну й роликовий підшипник • В комплекті кожух для видалення стружки з 6 різними положеннями

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Обробний центр з автоматичним роботом для завантаження та вивантаження плит. Числова система керування Biesse XP600 із графічним інтерфейсом Biesse Works ADVANCE – машинна та офісна версія – технологія WRT (Windows Real Time), логіка управління обробляється безпосередньо на ПК, а не на спеціалізованому пристрої. Робоча зона по осі X – 6200 мм Робоча зона по осі Y – 1552 мм Робоча зона по осі Z – 180 мм Хід по осі Z – 235 мм 2 робочі зони по осі X Рейкова робоча поверхня / консоль 10 електронних рейок EPS із регулюванням для вакуумних присосок 8 пневматичних бакелітових рейок для підняття плити – допомога під час завантаження та вивантаження 4 електронно керованих вакуумних присоски EPS на кожній рейці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з автоматичною зміною інструмента, потужність двигуна 12 кВт – 12 000 об/хв – фланець для агрегатів – підготовка під C-вісь (вектор) Автоматична система зміни інструменту на 12 позицій, встановлена на голівці машини Свердлильна головка BH35L зі шпинделями: - 14 вертикальних по X - 10 вертикальних по Y Hnodokvrxujpfx Aqwot - 6 горизонтальних по X - 4 горизонтальних по Y Незалежна пильна установка для виготовлення пазів по осі X – діаметр 120 мм Захист килимового типу спереду та система безпеки Периметральна захисна сітка Автоматична система змащування Система охолодження та очищення під керуванням машини з кондиціонером Вакуумний насос – 250 м³/г Промисловий робот Kuka з 6-ма осями, точкове позиціювання Незалежна панель управління Стіл для орієнтації панелей Сканер штрих-кодів на руці робота Система подачі панелей складається з: * 1 моторизований роликовий конвеєр для попереднього завантаження пакетів плит * 1 моторизований перекладний роликовий конвеєр * 1 моторизований роликовий конвеєр для вивантаження плит Технічні характеристики: * Модель: KR210-2 * Кількість осей: 6 * Максимальне навантаження: 210 кг * Вага машини: 1267 кг * Рівень шуму: 75 дБ * Встановлена потужність: 25,8 кВт * Розмір панелей – мін./макс. довжина: 300/3000 мм * Розмір панелей – мін./макс. ширина: 180/1500 мм * Товщина панелей – мін./макс.: 8/60 мм * Макс. вага плити: 90 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Високофункціональний вертикальний обробний центр для фрезерування, свердління та різання. Патент BREMA для обробки. Завдяки вертикальній орієнтації ця серія машин є найбільш гнучкою та продуктивною машиною у своєму класі з дуже високим рівнем якості. Крім того, автоматична система зворотного транспортування/обертання панелей забезпечує повністю автоматичний процес. Можлива робота з усіх 6 сторін панелі на висоті до 1300 мм. Робочі розміри: * Довжина: 300 – 2500 мм Hnedpfol Ikzgsx Aqwet * Висота: 60 – 1300 мм * Товщина: 10 – 80 мм * Максимальна вага: 50 кг Програмування і система керування машиною за допомогою ПК – програмне забезпечення TPA Albatros. Редактор програмування з інтерфейсом високого рівня дозволяє легко та інтуїтивно програмувати машину, а також дозволяє: * Лінійна, кругова та спіральна інтерполяція * Подвійний нульовий рівень * Управління дзеркальними програмами * Оптимізатор діаметра револьверних інструментів * Оптимізатор незалежного діаметра шпинделя * Конвертація файлів DXF (геометрична конвертація) * Імпорт робочих списків у форматі ASCII * Додатковий ключ для програмування з офісу * Зчитувач штрих-кодів для зброї * 17-дюймовий РК-монітор * Професійна операційна система Windows 7 Введення та обробка панелей здійснюється за допомогою моторизованого вертикального транспорту з роликами та гумовими прижимами для фіксації панелі під час обробки, з моторизованою конвеєрною стрічкою довжиною 2000 мм. Швидкість приводиться регульованим конвертером. Фотоелементи та NC-програма гарантують завантаження однієї або кількох панелей підряд з вибором через селектор. Система зчитування висоти панелей, що складається з незалежної осі, яка може зчитувати висоту панелей перед завантаженням у машину. Допуск зчитування розміру +/- 0,15 мм. Якщо допуск перевищений, відображається повідомлення операторові, і машина зупиняє поточну операцію. Система зчитування товщини панелі за допомогою механічного щупа. Горизонтальні лещата – вісь M.O., що дозволяє визначати товщину деталі з програми. Вертикальні лещата – вісь M.V., що дозволяє програмі визначати висотний розмір деталі. Ланцюг – вісь X – запатентований подвійний перетин із лазерними фотоелементами для зчитування нульової точки перед початком роботи. Подвійний перетин дає можливість обробки знизу плити, що дозволяє обробку на 6 сторонах. Безщіткові мотори з NC-керуванням швидкістю. Блочна свердлильна установка з незалежними шпинделями 7 + 17 x 32 мм. Усього 24 незалежних шпинделі з кроком 32 мм, розташовані наступним чином: * 7 шпинделів по осі X * 17 шпинделів по осі Y Блок, який приводиться в дію високочастотним мотором, що дає змогу змінювати оберти шпинделів до 7000 об/хв. Безщітковий мотор забезпечує контроль глибини свердління та швидкості подачі. Верхня револьверна фрезерна група на 10 позицій з NC-керованою зміною інструменту. 11-кВт мотор із прямою передачею до інструменту до 18 000 об/хв. Обертання револьвера виконується через керовану вісь із безщітковим мотором.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Числове програмне керування з програмним забезпеченням B-Solid — 3D CAD/CAM-програма для проектування, моделювання та керування процесами. Обробка на обробних центрах і свердлильних верстатах Biesse. Програмне забезпечення BNest — програмний модуль для обробки в режимі нестингу, який дозволяє створювати проекти, містить список виробів з кількістю для виробництва та список плит для використання, з метою мінімізації витрат матеріалу та часу обробки. Робоча зона по осі X: 4300 мм Робоча зона по осі Y: 2200 мм Кількість робочих полів: 2 Нестинговий робочий стіл Автоматична система завантаження з боковим підйомним столом Hedpfxet Ul Dno Aqwsnt Система зняття плит із двома вакуумними присосками 1 вертикальний тривісний електрошпиндель, 13,2 кВт, з автоматичною зміною інструменту, тип HSK-конус Автоматична система зміни інструменту на 16 позицій — розташована на задній частині машини Головка для розточування BH10 з 10 шпинделями, розташованими наступним чином: - 5 вертикальних по осі X - 5 вертикальних по осі Y Автоматична система вивантаження з моторизованим конвеєром Система очищення робочого столу Система друку та нанесення самоклеючих етикеток з етикетувальною машиною, 22'' монітором, клавіатурою та мишкою з окремим ПК Система захисту та безпеки з огороджувальними бар'єрами Система безпеки з буфером Автоматична система змащення Кондиціонер для охолодження та очищення системи керування верстатом 2 вакуумних насоси по 250 м³/год Встановлена потужність: 31 кВт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, - Робоча поверхня 3800 x 2200 мм із заднім підйомним столом - Максимальна довжина розрізу: 3800 мм - Виступ пилкового диска: 108 мм - Максимальна ширина захвату: 100 мм - Мінімальний розмір плити: 1830 x 915 мм - Максимальний розмір плити: 3660 x 2200 мм - Максимальна висота стосу: 630 мм - Мінімальна товщина на підйомному столі: 10 мм - Максимальний хід підйомного стола: 985 мм - Вантажопідйомність підйомного стола: 5 т Розпилювальна пила для розкрою плит Виробник: Biesse Тип: Selco WNT 630 Рік випуску: 2022 Технічні характеристики - Робоча поверхня 3800 x 2200 мм із заднім підйомним столом - Максимальна довжина розрізу: 3800 мм - Виступ пилкового диска: 108 мм - Максимальна ширина захвату: 100 мм - Мінімальний розмір плити: 1830 x 915 мм - Максимальний розмір плити: 3660 x 2200 мм - Максимальна висота стосу: 630 мм Hnjdpezuyl Tjfx Aqwot - Мінімальна товщина на підйомному столі: 10 мм - Максимальний хід підйомного стола: 985 мм - Вантажопідйомність підйомного стола: 5 т Машина майже нова і використовувалася лише кілька місяців. Примітка: Технічні характеристики та описи є копіями підтвердження замовлення, що було надано на той час. Інформація надається лише з інформаційною метою і не є зобов’язуючою.