Придбати Biesse Excel Tt б/у (8 490)

Стан: дуже добре (вживаний), УСТАНОВКА ДЛЯ НЕСУЧОГО РОЗКРОЮ з 3-осьовим ЧПУ (X-Y-Z + попереднє налаштування осі C) Lsdpszxrnbefx Aiysrt складається з: 200029A) АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ПОДАЧІ ЛИСТІВ (Тип A 1563), також для тонких листів, з рухомим маніпулятором (ЧПУ-керований маніпулятор) з вакуумними присосками. 200029B) BIESSE 3-осьовий ЧПУ – обробний центр для несучого розкрою, модель Rover A – FT 1531. Рухома портальна машина (на осі X). Система управління машиною (WRT) з програмним забезпеченням bSolid (3D CAD-CAM) + bNest (SOPHIA – IoT-з’єднання). «Захисна» кабіна робочої головки + FT, повний робочий стіл. Автоматична система зміни інструменту з 2-ма магазинами інструментів. 1-й магазин інструментів з 16 позиціями (на осі X) + 2-й револьверний магазин з 8 позиціями (на осі Y). Робоча зона (максимальна) (X - Y - Z) мм 3100 x 1560 x 170. Робочі зони № 8 (багатозонна) – 3 вакуумні насоси, кожен з продуктивністю 250 м³/год. Електрична шафа, відокремлена від машини – встановлена підключена потужність 31,21 кВт. РОБОЧІ БЛОКИ (ЗВЕРХУ) № 14 незалежних вертикальних свердлильних головок (7 на осі X + 7 на осі Y). № 4 незалежних горизонтальних свердлильних головок (2 на осі X + 2 на осі Y). Потужність двигуна свердлильної головки BH 18, кВт 3. № 1 вертикальний електрошпиндель HSK F63, кВт 13,2. 200029C) АВТОМАТИЧНЕ ЗНИМАННЯ ЛИСТІВ (Тип 1531) з моторним конвеєром (довжина мм 3740).

Стан: дуже добре (вживаний), CNC-центр з автоматизованою системою подачі для фрезерування, свердління, розрізання та обклеювання країв. Портальний CNC-станок BIESSE (з можливістю переміщення по осі X) з монітором «bTouch» і бездротовою консоллю «bPad». Програмне забезпечення bSolid + bEdge, підключення до платформи SOPHIA, IoT (індустріальний інтернет речей). № 10 консолей ATS (L = мм 1800) з автоматичним позиціонуванням EPS (електронна система позиціонування). Автоматична система зміни інструменту (магазин на осі X / 16 позицій). Робоча зона (X - Y - Z) мм 6735 x 1650 x 245 (290). Робоча зона (X - Y - Z) для обклеювання, мм 5780 x 1930 x 60. № 2 робочі зони – вакуумний насос (потужність, м3/год) 250 – конвеєр для відходів. 1. Вісь Y) № 2 обробні головки (верхні) у 4 слоти. Слот 1 + Слот 2: № 1 вертикальний електрошпиндель HSK F63 (13,2 кВт) з віссю C (360°) та повітряним обдувом. Ledpfxezxnphe Aiysrt Автоматична система зміни інструменту (магазин на осі Y / 6 позицій). № 16 (або 20) незалежних вертикальних свердлильних шпинделів + № 6 (або 8) незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів. № 1 пилковий агрегат (для обробки по осі X), діаметр (мм) 120. Слот 11 + Слот 12: № 1 вертикальний електрошпиндель HSK F63 (13,2 кВт) з віссю C (360°) та повітряним обдувом. Автоматична система зміни інструменту (магазин на осі Y / 6 позицій). № 16 (або 20) незалежних вертикальних свердлильних шпинделів + № 6 (або 8) незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів. № 1 пилковий агрегат (для обробки по осі X), діаметр (мм) 120. 2. Вісь Y) Клеєвий агрегат GU60C. Клеєвий агрегат EVA (гарячий клей-розплав) – рулонний матеріал (краї), товщина (мін./макс.) 0,4 – 3 мм. Магазин для рулонних країв (відсік № 2 + 2 = 4 рулони). 200312) Автоматичне завантаження та вивантаження панелей за допомогою робота KUKA (з можливістю переміщення по осі X).

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Робоча зона X: близько 3765 мм Робоча зона Y: близько 1560 мм Робоча зона Z: 170 мм П’ятиосьовий електрошпиндель, без свердлильних груп Змінник інструментів на бл. 16 позицій Робочий стіл: Nesting стіл Програмне забезпечення: bSolid 2 вакуумних насоси Busch MM 1322 Автоматична система завантаження панелей Автоматична система розвантаження панелей з моторизованим транспортером Захисні сітки Вага близько 3700 кг. Lsdpfxezccfys Aiyert Доступно у січні 2027

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1992, Функціональність: повністю працездатний, довжина заготовки (макс.): 3 200 мм, максимальна ширина заготовки: 1 200 мм, висота заготовки (макс.): 80 мм, Обладнання: документація / посібник, CNC фрезерний верстат Rover 342 з одним фрезерним шпинделем, пилкою та поперечними свердлильними патронами. Lrodpfx Ajzl Uaysiyst Повністю робочий, але демонтований продавцем з припиненого виробництва.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Я продаю лінію BIESSE, яка складається з: Biesse Winner WRT – подаюча станція, одноканальна. Biesse – станція контролю для виявлення дефектних елементів. Biesse Edge 1 – станція для нанесення кромки на деталі складної форми з обробкою елементів. Biesse Edge 2 – станція для нанесення кромки на деталі складної форми. Lredpfoznfd Uex Aiyot Biesse Edge 3 – станція для обробки елементів деталей складної форми. Biesse Edge 4 – станція для обробки елементів деталей складної форми з подвійним свердлінням і використанням аксесуарів. Wandres – система очищення. Biesse Winner WRT – вивантажувальна станція зі складанням у стос, одноканальна. Рік виготовлення: 2014. Стан – дуже добрий. Доступно негайно. Можливий огляд в робочому стані. Можна використовувати для власних елементів. Для отримання додаткових фотографій та інформації, будь ласка, надішліть запит.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Продаю 3-вісний обробний центр з ЧПК Biesse Rover A3.30 з консольним столом. Рік виготовлення: 2006. Конфігурація: 3-вісне головне шпиндельне обладнання HSD Магазин інструментів на 14 позицій ISO30, розташований у головній частині 1 пазова пила, напрямок X Головка для свердління з 14+4+2 шпинделями Корисна робоча поверхня 3130x1250 мм. 2 робочі поверхні, 4 зони фіксації Система Uniclamp у комплекті Автоматична система централізованого змащення Загальна потужність 17 кВт Програмне забезпечення Biesse Works з інструкцією з експлуатації. Насос Becker, 110 м³/год, 2,4 кВт. Додатковий вакуум для роботи з шаблонами або додатковими пристроями фіксації. Гарний стан. Доступний негайно зі складу. Потребує ремонту: ручки на консольному столі, механізм обертання магазину ISO30, розташованого у головній частині. Lodpfx Aozmnzmoiyert

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, - Робоча поверхня 3800 x 2200 мм із заднім підйомним столом - Максимальна довжина розрізу: 3800 мм - Виступ пилкового диска: 108 мм - Максимальна ширина захвату: 100 мм - Мінімальний розмір плити: 1830 x 915 мм - Максимальний розмір плити: 3660 x 2200 мм - Максимальна висота стосу: 630 мм Ljdpjzuyl Tjfx Aiyort - Мінімальна товщина на підйомному столі: 10 мм - Максимальний хід підйомного стола: 985 мм - Вантажопідйомність підйомного стола: 5 т Розпилювальна пила для розкрою плит Виробник: Biesse Тип: Selco WNT 630 Рік випуску: 2022 Технічні характеристики - Робоча поверхня 3800 x 2200 мм із заднім підйомним столом - Максимальна довжина розрізу: 3800 мм - Виступ пилкового диска: 108 мм - Максимальна ширина захвату: 100 мм - Мінімальний розмір плити: 1830 x 915 мм - Максимальний розмір плити: 3660 x 2200 мм - Максимальна висота стосу: 630 мм - Мінімальна товщина на підйомному столі: 10 мм - Максимальний хід підйомного стола: 985 мм - Вантажопідйомність підйомного стола: 5 т Машина майже нова і використовувалася лише кілька місяців. Примітка: Технічні характеристики та описи є копіями підтвердження замовлення, що було надано на той час. Інформація надається лише з інформаційною метою і не є зобов’язуючою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Кромкооблицювальний верстат Виробник: Biesse Модель: Jade 240 Рік випуску: 2017 Технічні характеристики Примітка: Lodpfxezuyixe Aiyjrt [b]Наведені технічні характеристики та описи є копіями підтвердження замовлення, що діяло на той час. Інформація надається лише в інформаційних цілях і не є обов’язковою до виконання.[/i]

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Кромкооблицювальний верстат Виробник: Biesse Модель: Jade 340 Рік випуску: 2018 Технічні характеристики: - Товщина оброблюваної деталі: 10 – 60 мм - Висота кромки: 14 – 64 мм - Товщина кромки: 0,4 – 8 мм - Швидкість подачі: 12 м/хв Lodpfx Aezux Tvoiyjrt Сенсорна панель управління Biesse HD Агрегати: - Фрезерний агрегат для попередньої обробки - Клеєнанесний агрегат - Додатковий змінний клейовий бак - Обрізний агрегат - Агрегат для обробки кутів - Шліфувальна пластина для обробки плоских поверхонь і профільна шліфувальна пластина - Полірувальний агрегат - Розпилювальний агрегат для нанесення антиадгезійного покриття Загальна кількість відпрацьованих годин станом на 14.05.2026: 4832 години.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, - Робоча зона: X=4600 мм / Y=1935 мм / Z=275 мм - Відповідність вимогам безпеки CE - 8 тримачів пластин ATS - L = 1525 мм - 24 направляючі рейки - Автоматичне позиціонування 8 тримачів пластин і направляючих рейок (EPS X-Y) - Конвеєр для видалення стружки та залишків - Пневматична система фіксації, розділена на 2 робочі зони в напрямку X - 8 задніх референтних упорів з ходом 115 мм - 8 упорів з ходом 140 мм, розташованих на відстані 1175 мм (L= 1280 - 1525 - 1800 мм) - 8 упорів з ходом 140 мм, розташованих на відстані 770 мм (L= 1280, 1525, 1800 мм) - 4 бічних упори з ходом 140 мм (2 лівих + 2 правих), включно з пневматичною системою. - 4 знімні середні упори з ходом 140 мм (2 лівих + 2 правих), включно з пневматичною системою. - Датчик для виявлення опущених упорів. - Пневматична система для тримачів підіймальних штанґ. - 6 тримачів підіймальних штанґ для зручного завантаження - H=74 мм, модульна конструкція. - Вакуумна система для насоса продуктивністю 250 м³/год - Роторний вакуумний насос продуктивністю 250 м³/год для стандартної вакуумної системи Lrjdpfxezux Nws Aiyot Склад C3-A1 - Пристрій для встановлення відвідника стружки з пневматичним або індуктивним датчиком на 5-осьовому обробному центрі. - Фланець для встановлення агрегатів на обробному центрі з 5 інтерпольованими осями. *Агрегати можуть використовуватися лише в тому випадку, якщо електрошпиндель знаходиться у вертикальному положенні. Склад C3-P2 - Додатковий Z-слайдер для задніх обробних центрів, керований незалежною віссю Z - 16 вертикальних і 4 горизонтальних шпинделів для свердління в напрямку Y - Ланцюговий механізм зміни інструментів з 22 позиціями при кроці 180 мм - Магнітний захват для відвідників стружки з пневматичним або індуктивним датчиком, розташований у ланцюговому механізмі зміни інструментів. - Правий відвідник стружки з індуктивним датчиком для стандартного електрошпинделя або 5-осьового електрошпинделя потужністю 15 кВт. *Потрібен пристрій для відвідника стружки. *Потрібен фланець для встановлення агрегатів при використанні 5-осьового електрошпинделя. *Потрібна вісь C при використанні стандартного електрошпинделя. - Система охолодження рідиною для систем з рідинним охолодженням, може охолоджувати два електрошпинделі або один електрошпиндель і свердлильну головку з рідинним охолодженням. - Автоматична система змащування. - Блок управління з 5 інтерпольованими осями. Цей блок забезпечує числове керування інтерполяцією електрошпинделя на 5 осях. Електрошпиндель має високу продуктивність і, водночас, зменшені габарити. Примітка: - додатковий відновлений головний 5-осьовий шпиндель - 8 горизонтальних шпинделів для свердління, 12 вертикальних шпинделів і дискова пила не працюють.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, BIESSE ROVER A 1643 EDGE – це високопродуктивний обробний центр з ЧПУ, оснащений 5-осьовою обробною головкою та вбудованим блоком для нанесення кромки. Робоча зона вісь X: 4320 мм Маятникова обробка по осі X: 1620 мм Робоча зона вісь Y: приблизно 1580-1660 мм Хід осі Z: 180 мм Нанесення кромки Робоча зона вісь X: 3300 мм Робоча зона вісь Y: 1540 мм Максимальна ширина завантаження по осі Y: 1900 мм, з можливістю розширення до 2100 мм 5-осьовий модуль 5-осьова обробна головка Вісь C: безперервне обертання на 360° Вісь B: безперервне обертання на 360° Швидкість обертання осі B: 18 об/хв Швидкість обертання осі C: 18 об/хв Максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв Потужність 11 кВт в режимі S1 13 кВт в режимі S6 Інші характеристики Максимальний кут недорізу: -10° Моніторинг зіткнень для 5-осьового модуля Підготовлено для використання додаткових агрегатів на 5-осьовому модулі Робочий стіл і система фіксації Робочий стіл ATS 8 опорних балок 32 рухомих консолей 32 пневматичні вакуумні присоски Вакуумні присоски з регулюванням у 15 ступенів Пневматична система, розділена на 2 робочі зони вздовж осі X Вакуумна система Продуктивність вакуумного насоса: 250 м³/год Додаткове обладнання 6 підйомних балок для полегшення завантаження та вивантаження 28 датчиків для виявлення опущених упорів Упори та позиціювання 8 задніх упорів 8 середніх упорів 4 бічних упори (2 зліва + 2 справа) 2 додаткові бічні упори 4 знімні середні упори (2 зліва + 2 справа) 2 додаткові середні упори Пневматичне позиціювання та опускання упорів Бурильний агрегат Бурильна головка BH 24L 13 незалежних вертикальних шпинделів 5 незалежних горизонтальних шпинделів Пазова пила 120 мм Максимальна глибина паза: 25 мм Програмована швидкість шпинделя до 6000 об/хв Змінник інструменту Барабанний магазин на 16 місць Змонтований на візку осі X Для інструментів і агрегатів Місткості Максимальна вага інструменту/агрегату: 7,5 кг Максимальна загальна вага магазину: 55 кг Агрегат для нанесення кромки Агрегат для нанесення кромки GU60A Для деталей товщиною до 60 мм Швидкість нанесення кромки до 20 м/хв Подвійна система прижимних роликів Клейовий бак з системою гарячого склеювання (Hotmelt) Нагрівальна лампа для кромки, 600 Вт Система подачі кромки з ЧПУ Автоматичне обрізання кромки Датчик для виявлення замкнутих геометричних форм Аксесуари для обробки кромки Магазин кромки 2-роликовий магазин кромки, змонтований на візку осі X Максимальний діаметр ролика: 800 мм Максимальна висота кромки: 65 мм Інші агрегати Інструмент для заокруглення країв 85 мм, HSK F63 Пильний агрегат HSK F63 для різання та створення пазів Максимальний діаметр пильного диска: 215 мм Максимальна швидкість пильного диска: 8400 об/хв Максимальна глибина різу пильним диском 215 мм: 68 мм Фінішна обробка Комбіновані агрегати для формування клейового шва та обрізання кромки Комплекти інструментів для різних товщин кромки Lodpfx Aozuwyzeiyort Програмне забезпечення Базовий модуль bSolid 2D CAD-середовище Імпорт файлів DXF, CIX та BPP 3D-моделювання роботи верстата Управління інструментом Управління 5-осьовою обробкою за допомогою позиціювання Програмування з підтримкою майстра

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Потужність головного шпинделя: 13,2 кВт Потужність двигуна свердлильного модуля: 7 кВт 3-вісева машина Свердлильний модуль: Lodpfx Aozuwxdjiyjrt Технічні характеристики: - Дискова пила - 2 горизонтальні свердлильні шпинделі на осі X (праворуч/ліворуч) - 1 горизонтальний свердлильний шпиндель на осі Y (праворуч/ліворуч) - 10 вертикальних свердлильних шпинделів

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Вживаний BIESSE STREAM A 6.0 - Рік випуску: 2018 - Система AirForce (нанесення кромки без шва) - Доступність: серпень 2026 - Smart Touch Lrodpsy S E Nnefx Aiyst - Агрегат для прифуговування - Агрегат для нанесення кромки - Агрегат для відрізки кромки (2 двигуни) - Агрегат для фрезерування врівень - Агрегат для чистового фрезерування - Агрегат для формного фрезерування (2 двигуни) - Шкребки (профільні та плоскі) - Агрегат для полірування - Окремий клейовий бак - До 25м/хв - Довжина машини приблизно 7500 мм - Вага: 3800 кг - Додаткові фото та відео на запит.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Робоча область X: 3640 мм Робоча область Y: 1342 мм Відстань між обробками: 180 мм Електрошпиндель з осями C, потужність 12 кВт, кріплення ISO30 Кількість свердел для вертикального свердління: 24 Кількість свердел для горизонтального свердління по осі X: 6 Кількість свердел для горизонтального свердління по осі Y: 4 Пилка для створення пазів у напрямку осі X Револьверний механізм зміни інструменту на 12 позицій Робочий стіл з 6 упорами З системою EPS для автоматичного позиціювання упорів, вакуумні присоски Стрічковий конвеєр для стружки 1 вакуумний насос продуктивністю 90 м³/год Захисні килимки Вага, орієнтовно: 4000 кг. У комплекті 3 насадки (для розширювання отворів, Anuba тощо), вакуумні присоски та деякі затискачі Uniclamps. Електрошпиндель з 4 осями відпрацював лише 1406 годин, а свердлильний верстат – 831 годину. Lodpfszmff Njx Aiyert Доступно з січня 2027 року.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Виробник: BIESSE Модель: AKRON 1440 A Категорія: Кромкооблицювальний верстат Рік випуску: 2022 Доступність: у короткі строки Стан: демонтовано/зберігається Технічні характеристики Макс. товщина кромки: 12 мм Макс. товщина плити: 60 мм Макс. товщина рулонного матеріалу: 3 мм Мін. довжина заготовки: 140 мм Мін. ширина заготовки: 50 мм Швидкість подачі мін.: 12 м/хв Швидкість подачі макс.: 18 м/хв Плавне регулювання подачі Моторизоване регулювання висоти Верхній притискний ремінь Клеєва система: гранулят Клеєвий бак зверху Швидкознімний клеєвий бак Підходить для PUR клею Магазин стрип Система розпилення Модуль попереднього фрезерування Зона підігріву Притискна зона з NC-керуванням Модуль торцювання: 2 мотори Профільні/радіусні/фасочні модулі: 1 Агрегат копіювання кутів: 2 мотори Модуль стягування леза Профільний ніж, плоский ніж Полірувальний модуль Обладнання для гніздування Профільні/радіусні/фасочні модулі, профільний ніж Модулі з тактовим управлінням NC-вісь(і) Автоматична зміна профілю Профільні/радіусні/фасочні модулі Виконання: машина зліва Довжина машини: 5.610 мм Lredpfx Aozb Aiceiyet Система управління: BIESSE SMART TOUCH 23" Сертифікація: CE, EAC Загальна потужність: 13 кВт Вага приблизно: 2.250 кг Розташування: на території клієнта - доступна одразу - Оскільки машина знаходиться у розібраному/збереженому стані

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, CNC-обробні центри Rover Multi Up M C S Робоча зона * : X = 3280 мм; Y = від 1580 до 1660 мм, залежно від умов роботи Z = 200 мм – 5-осьовий обробний блок і свердлильна головка з вакуумними модулями H=74 мм Z = 245 мм – 5-осьовий обробний блок і свердлильна головка з вакуумними модулями H=29 мм Прохідна висота заготовки * : Y = 1900 мм Хід по осях * : X = 3706 мм; Y = 2294 мм; Z1 = 515 мм; Z2 = 371 мм ВАКУУМНА СИСТЕМА Розподіл вакуумної системи на 2 робочі та 2 затискні зони по осі X. ДОПОМІЖНА ВАКУУМНА СИСТЕМА – 2 зони Дозволяє фіксацію заготовок за допомогою вакуумних шаблонів. Дистанційне керування RM850 Rover Multi Up M C S Панель – багатофункціональна, стандартна Конфігурація 2 Сумісний з револьверним магазином на 16 інструментів і бічним магазином на 12 інструментів. Інструментальні магазини можливе дооснащення. Джерело безперебійного живлення (UPS) для ПК верстата. 6 ATS опор під заготовки – 18 модульних тримачів — 6 алюмінієвих опор під заготовки з лінійними напрямними та кульковими вузлами. Фіксація на передній і задній напрямних пневмоциліндрами. Відпускання – кнопкою спереду. — 18 модульних тримачів 132 x 132 x H 41,5 мм з незалежним пневмозатиском Вакуумні модулі можна обертати на 15° на модульному тримачі — ідеально для формованих деталей. — 18 заглушок для тримачів без шаблону. Стіл SA (Set-Up Assistant) для робочих столів до 1550 мм. Підтримка ручної системи позиціонування з індикаторами напрямку руху та положення. — Датчики на кожному столі та по осі X робочої області. — Відображення напряму та досягнутого положення для візка під час позиціонування; монтаж на кожному столі Система, відповідно до налаштувань столів, підказує оператору напрямок руху кожного столу та візка і підтверджує LED-підсвіткою та звуковим сигналом, коли позицію досягнуто з точністю ±1,5 мм Розподіл пневмосистеми на 2 робочі зони по X Обробний вузол з 5 інтерполюючими осями, 13 кВт (17,4 к.с.), конус HSK F63, рідинне охолодження – 20 000 об/хв Витяжний кожух із 12 NC-керованими положеннями для електрошпинделя з 5 осями. Фланець для підготовки обробного вузла з 5 інтерполюючими осями для встановлення агрегатів. Lrodsy Ehrxspfx Aiyet Система охолодження рідиною Додатковий тримач осі Z для задніх обробних вузлів з незалежною віссю Z. Свердлильна голова BH 24 L Бічний інструментальний магазин на 12 місць у станині машини. Револьверний магазин на 16 місць, змонтований безпосередньо на обробний вузол X. Інструментальний тримач HSK F63, з довгим інтегрованим фланцем, для дискових пил на 5-осьовій голові. Пиляльний диск 300 мм для інструментального тримача. Hi-Tech комплект інструментів Повний набір для приймальних випробувань Складається з 9 елементів Заміна стандартного ПК на потужний ПК. Цифрові пристрої для вимірювання довжини інструменту (до 130 мм у діаметрі). bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. ліцензія WorkCenter Система вакуумних присосок 5-осьова одночасна обробка Імітація зняття шару Гарантія 12 місяців Розташування: зі складу, 54634 Бітбург - доступно негайно -

Стан: вживаний, Технічні характеристики Розміри заготовки - Довжина: 90 – 3000 мм - Ширина: 70 – 1000 мм - Товщина: 8 – 60 мм Робочі зони Вісь X - Вертикальне свердління: 0 – 3000 мм - Горизонтальне свердління (X та Y): 0 – 3000 мм - Скрізне фрезерування: 0 – 2500 мм - Часткове фрезерування: 0 – 3000 мм - Скрізне прорізування шпонки пилкою (напрямок X): 0 – 2500 мм - Часткове фрезерування шпонки пилкою (напрямок X): 0 – 3000 мм Вісь Y - Вертикальне свердління: 0 – 1000 мм - Вертикальне свердління з використанням системи 32 мм: 32 – 1000 мм - Горизонтальне свердління в напрямку X: 0 – 1000 мм - Горизонтальне свердління в напрямку Y: 90 – 1000 мм - Фрезерування: 0 – 950 мм Lodpfx Ajzutrtoiysrt - Фрезерування шпонки пилкою (напрямок X): 112 – 1000 мм Вісь Z - Товщина матеріалу: 0 – 60 мм Комплектація Машина обладнана 78 незалежними свердлильними шпинделями, які розташовані на двох дзеркально розташованих обробних головках: - 39 шпинделів у верхній головці - 39 шпинделів у нижній головці Кожна обробна головка містить: - 29 вертикальних свердлильних шпинделів (19 вздовж осі X і 10 вздовж осі Y, крок 32 мм) - 8 горизонтальних свердлильних шпинделів вздовж осі X (4 з подвійним виходом) - 2 незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів у напрямку X - 2 незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів у напрямку Y - Електрошпиндель HSK потужністю 3,5 кВт - Швидкість обертання шпинделя: 6000 – 18000 об/хв Додаткове обладнання - Роликовий транспортер для завантаження заготовок - Верхній та нижній робочі столи (прижимні столи) - Верхня та нижня обробні головки - Правий бічний конвеєр для вивантаження деталей - Електронний контроль товщини - Централізована автоматична система змащення - CNC-керування на основі ПК (Windows XP 600 з програмним забезпеченням Soft CN) - Система безпеки

Стан: вживаний, Технічні характеристики Область обробки - X = 3200 мм - Y = 1250 мм Розміри заготовки - Довжина X: 200 - 3200 мм - Висота Y: 35 - 1250 мм - Товщина Z: 8 - 60 мм - Максимальна вага заготовки: 50 кг Система орієнтації заготовки Попереднє позиціонування заготовки в поздовжньому напрямку (напрямок X) здійснюється в зоні завантаження на лівій стороні верстата за допомогою упору, який розміщений у фіксованій позиції на робочому столі. Блок позиціонування заготовки Система позиціонування заготовки в напрямку X здійснюється за допомогою двох затискних патронів, які утримують заготовку під час обробки. Рух здійснюється за допомогою двох незалежно керованих сервомоторів. Поверхня для розміщення заготовки Поверхня для розміщення заготовки, на якій розташовані обробні блоки, складається з ряду роликів, покритих гумою, які формують опорну площину заготовки в напрямку Z. На протилежній стороні обробного блоку встановлена система протидії, яка оптимально утримує заготовку в верстаті. Перетворювач та підключення напруги для напруг 380 - 415 В (+-10%), 50/60 Гц Кондиціонер для електричної шафи керування Система керування bSolid Комплект HP для швидкого переміщення затискних патронів заготовки Комбінована система з сервомотором і прецизійним планетарним редуктором забезпечує швидкість переміщення до 110 м/хв зі швидким збільшенням швидкості. Педаль підтвердження для відкриття/закриття затискного патрона Головка свердління BH28 з окремо керованими шпинделями - 17 вертикальних шпинделів (7 у напрямку X, 10 у напрямку Y) - 5 горизонтальних шпинделів (3 у напрямку X, 2 у напрямку Y) - 1 блок дискової пилки з фіксованим напрямком обробки в напрямку X Електричний шпиндель потужністю 11 кВт з адаптером HSK-F і віссю «C» з крутним моментом - 11 кВт, 24000 об/хв у режимі S1 - 6000 - 24000 об/хв, програмується через NC Кутова пиляльна головка HSK F63 для пильного диска - Максимальна швидкість 8400 об/хв Блок свердління та фрезерування для верхньої та нижньої кромки / торовий блок свердління та фрезерування - Максимальна швидкість 9000 об/хв - Тримач інструменту з затискним патроном ER20 8-позиційний магазин для зміни інструменту - дисковий механізм зміни Lrjdszutrajpfx Aiyjt Комплект аксесуарів «Для делікатних поверхонь» для транспортування деталей Лазерний пристрій для ручного зчитування QR-кодів SOPHIA – IoT Connection Дюбель Ø8x40 мм та пристрій для введення клею Barcode2Hops зі змінними параметрами Оновлення MultiPost Роздільник елементів POST NC-Hops 7.0

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Lredpjzutq Ajfx Aiyst - Робоча область осі X: 3260 мм - Робоча область осі Y: 1260 мм - Робоча область осі Z: 165 мм - Конструкція верстата: портальна - Місткість інструментального магазину: 16 позицій - Потужність електрошпинделя: 19 кВт - Загальна потужність: 20 кВт

Стан: вживаний, Технічні характеристики: - X = 3060 мм - Y = 1320 мм - Z = 150 мм - Центральна автоматична система змащення - 6 опор для заготовок ATS - 18 опорних консолей - Вакуумна система з поділом на 2 робочі зони в напрямку X - Пневматична система для регулювання положення консолей - 2 незалежні робочі зони в напрямку X - 4 опори для заготовок - 12 затискних пристроїв для фіксації вузьких заготовок - Транспортерна стрічка для виведення стружки та обрізків - Вакуумний насос, 90 м³/год - 12-кіловатне електрошпиндельне обладнання з інструментальним патроном ISO-30, з повітряним охолодженням Ljdpfxszutqvs Aiyjrt - Машина додатково оснащена вбудованим та інтегрованим у систему керування верстатом поворотним агрегатом, який використовується як 5-та вісь для свердління під різними кутами. - Пристрій заміни інструменту з 10 позиціями - Ручний лазерний сканер штрих-кодів Свердлильний агрегат BH 21L - 7 + 7 вертикальних свердлильних шпинделів - 6 горизонтальних свердлильних шпинделів (4 в напрямку X, 2 в напрямку Y) - 1 фрезерний агрегат (пиляльний диск) в напрямку X

Стан: дуже добре (вживаний), Комплексний виробничий комплекс для виготовлення меблів, що складається з наступних основних машин: 293000) Універсальна лінія для обробки кромок і нанесення кромки «HOMAG» KFL (з пакетом HIGH-PERFORMANCE) 239100) Універсальна лінія для свердління з ЧПК «MORBIDELLI+MAHROS» PowerFlex з пристроєм CELASCHI для видалення надлишків 239000) Універсальна лінія для свердління з ЧПК «MORBIDELLI+MAHROS» PowerFlex 238000) Універсальна лінія для свердління з ЧПК «MORBIDELLI+MAHROS+RBO» Flexa 912 238400+200027) 2 x Універсальні лінії для свердління з ЧПК «MORBIDELLI+MAHROS» Author 912/924 231200 Універсальна установка для свердління з ЧПК «COMEC+KUKA» Frontal для виготовлення фасадів 214000) Цифрова друкарська установка «PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA» 200002) Ламінатор (обладнання для нанесення покриття) «HYMMEN-KONTRA» 200037) Виробнича лінія для фасадів/висувних ящиків (5 одиниць) «OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET» 200006) Дискова пила для розкрою плит «HOLZMA», модель HPL 400/43, з роботом KUKA для розвантаження та штабелювання Lrodpjzwk Idsfx Aiyot 237100+237200) 2 x Обробні центри з ЧПК «BIESSE» Skipper 130 + 237000+200028) 2 x ЧПК «BIESSE» Skipper 100 237300+200078) 2 x Обробні центри з ЧПК «MORBIDELLI» CX 200 + CX 210 200034+200033) 2 x Обробні центри з ЧПК для свердління та встановлення шкантів «KOCH+BIESSE» Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x Обробні центри з ЧПК для оптимізації розкрою плит «BIESSE» Rover A FT 1531 (1 з системою подачі та укладання) 200031A + 200032A) 2 x Обробні центри з ЧПК «BIESSE» Rover B 1967 Edge (з роботом KUKA) 200035) Обробний центр з ЧПК «BIESSE» Excel (4 вертикальні електрошпинделі) для виготовлення фасадів 220700) Лінія для обробки кромок «HOMAG» KAL 330 (з системою повернення заготовок LIGMATECH) 200009+200010) 2 x Лінії для обробки кромок «SCM» STEFANI XD (1 з системою повернення заготовок) 200018+200019) 2 x Лінії для обробки кромок «HOMAG-BRANDT» KDF 440 C та KDF 650 261200 + 261300) 2 x Лінії для пакування в картон «DYNATEC+ROBOPAK+KUKA» 2VAC01 + 2VAC02) Системи витяжної вентиляції (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) А також багато інших машин (різні компресори від ATLAS COPCO та INGERSOLL RAND, лінії для обробки кромок від HOMAG KL/KR, пили для розкрою плит від HOLZMA та SELCO, пакувальні машини від ROBOPAC), а також рольганги, стелажі тощо. Машини все ще встановлені на території попереднього власника та можуть бути оглянуті за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Biesse заводська система управління Робоча зона по осі X: 3500 мм Робоча зона по осі Y: 1585 мм Робочий хід по осі Z: 350 мм Кількість робочих полів: 2 Робоча стільниця типу «Бар» 8 регульованих балок 4 пневматичні бакелітові балки для підйому плити 3 регульовані вакуумні присоски на кожній балці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з 4 осями (Vector), автоматична зміна інструменту, конус HSK 10-позиційна ротаційна система зміни інструменту на робочій головці 24-позиційна система зміни інструменту «ланцюгового типу» – розташована ззаду ланцюгової машини Ledpfxew D Dhaj Aiysrt Свердлильна голова з вертикальними та горизонтальними шпинделями, укомплектована наступним чином: 12 вертикальних шпинделів по X 12 вертикальних шпинделів у розташуванні Y 6 горизонтальних шпинделів по X 4 горизонтальних шпинделя у розташуванні Y 1 незалежне лезо для виконання пазів по X Фронтальний захист килимом і система безпеки Огорожа по периметру Система видалення стружки з моторизованою стрічкою Система кондиціювання для охолодження та очищення системи управління машиною Вакуумний насос 250 м³/год ТЕХНІЧНІ ДАНІ ПОТРІБНО ПЕРЕВІРИТИ

Стан: вживаний, Числове програмне керування XP 600 із програмним забезпеченням Biesse Works Lodpfxeuickys Aiyert Робоча зона по осі X: 3000 мм Робоча зона по осі Y: 1000 мм Робоча зона по осі Z: 60 мм Автоматична система завантаження з моторизованим конвеєрним транспортуванням № 2 затискачі для фіксації і транспортування плити № 1+1 вертикальний електрошпиндель з 3 осями (знизу + зверху) № 1+1 незалежна пилка (знизу + зверху) № 29+29 незалежних шпинделів для вертикального свердління у напрямках "X" і "Y" (зверху + знизу) № 10+10 незалежних шпинделів для горизонтального свердління у напрямках "X" і "Y" (зверху + знизу) Автоматична система розвантаження з моторизованим конвеєрним транспортуванням

Стан: вживаний, Числове програмне керування з програмним забезпеченням NC 410 Машина придатна для першого проходу плити Моторизоване мобільне відкривання плеча з ЧПК, 1500 мм Висота плити 60 мм ПВХ/АБС 3 мм Безступінчата подача Електронне регулювання робочої висоти з ЧПК Моторизований гумовий ремінь з верхнім притиском Узгоджувача частина, що складається з (для кожної сторони): * Подвійна група фугувальних/обрізних агрегатів * Автоматично керована за часом група захисту від сколів Окантовуюча частина, що складається з (для кожної сторони): * Наклеювальний агрегат для EVA-термоплавкого клею з попереднім розплавником * Група притискання крайки на прямолінійних профілях з регульованими притискними роликами Ledpfx Aijrxzb Ueyort * Магазин для рулонів на 2 позиції з автоматичною заміною крайки * Група обрізки внахлест з 2 моторами * Відрізна одиниця з 2 похилими моторами * Копіююча група з можливістю нахилу від 0 до 90° * Агрегат для циклювання крайки * Одиниця для видалення клею * Агрегат стрічкового шліфування * Щіткова група

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Числове програмне управління XP 600 Робоча зона по осі X: 3060 мм Робоча зона по осі Y: 1140 мм Робоча зона по осі Z: 160 мм 2 робочих поля Барна робоча поверхня 6 регульованих балок для підтримки вакуумних присосок Кількість пневматичних бакелітових стрижнів для підняття плити (?) 2 регульованих присоски на кожній балці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з C-віссю, потужність двигуна 12 кВт Система автоматичної зміни інструменту на 10 позицій – розташована на свердлувальній головці, конус типу Iso 30 Свердлувальна голова BH19L з 18 шпинделями, розташованими наступним чином: - 7 вертикальних по осі X - 6 вертикальних по осі Y - 4 горизонтальних по осі X - 2 горизонтальних по осі Y 1 незалежна група дисків для створення пазів по осі X Фотобезпечна передня огорожа та система безпеки Автоматична система змащування (?) Система кондиціонування повітря для охолодження та очищення блоку керування машиною Вакуумний насос mc/h 250 ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ПОТРЕБУЮТЬ ПЕРЕВІРКИ Ljdpfx Aov Aacfoiyort