Придбати Bluecrest Лінія Обробки Пошти б/у (15 884)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Lhsdpfoxgfr Njx Anpsl Ця лінія розливу для оборотної скляної тари була встановлена у 2019 році і складається в основному з машини для миття пляшок, блоку для ополіскування, наповнення та укупорки, а також етикетувальної машини з лазерним принтером. Лінія звільняється через закриття броварні попереднім власником у зв'язку з виходом на пенсію. До останнього часу лінія працювала бездоганно. Обладнання ще змонтоване та підключене, його можна оглянути особисто у будь-який час. Технічні характеристики - Продуктивність: макс. 1.500 пляшок/год (фактично працювала на 1.000 пляшок/год) - Продукт для розливу: пиво - Включені формати: 0,33 л Longneck, 0,5 л NRW - Закупорка: кроненкорк Комплектація - Машина для миття пляшок | SEN | 1989 (капітально відремонтована та встановлена у 2020 р.) - Ізобаричний блок розливу | Shandong Yuesheng | 2019 - Кількість ополіскувачів: 14 - Кількість наповнювачів: 12 - Кількість закупорювачів: 5 - З попередньою евакуацією - Розлив під надлишковим тиском, включно з 2 форматами: 0,33 л Longneck і 0,5 л NRW - Сушильний тунель | Shandong Yuesheng | 2019 - Етикетувальна машина з лазерним принтером - Збиральний стіл

Стан: майже як новий (вживаний), Лінія продольного розкрою деревини Storti - виробництво: Італія - окорувальний верстат з центральною пилою на пневматичному підйомі RM 400 S - поперечна пила TP2 - багатопильний верстат Multibi R16 - мінімальна довжина матеріалу: 700 мм - максимальна ширина елемента: 500 мм Lhjdpfxomv Ehzo Anpol - максимальна висота елемента: 140 мм - швидкість подачі лінії: 30 м/хв - встановлена потужність: 110 кВт - розміри для встановлення: 26 x 5,5 м ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: 1. Окорувальний верстат (офлісувальна Storti RM400 S) - максимальна ширина розпилу: 330 мм - максимальна висота розпилу: 140 мм - максимальна ширина елемента: 500 мм - максимальна довжина елемента: 5000 мм - потужність двигунів: 3 x 11 кВт - сім нижніх сталевих зубчастих подаючих роликів - дві верхні зубчасті подаючі ролики - пневматичний притиск матеріалу - пневматичний підйом центральної пилки - приймальний стіл: 5000 мм, ширина роликів: 500 мм, діаметр: 80 мм - вихідний стіл зі скиданням відходів: 5200 мм, ширина роликів: 500 мм, діаметр роликів: 140 мм 2. Поперечна пила Storti TP2 - максимальна ширина готового елемента: 1600 мм - мінімальна ширина готового елемента: 700 мм - мін/макс висота розпилу: 20/140 мм - діаметр пил: 600 мм - діаметр валів: 30 мм - потужність двигунів: 2 x 7.5 кВт - приймальний роликовий стіл: 2570 мм, ширина роликів: 500 мм, діаметр: 100 мм - діаметр відсмоктувальних патрубків: 2 x 160 мм 3. Багатопилковий верстат Storti Multibi R 16 - максимальна ширина матеріалу: 150 мм - максимальна висота матеріалу: 140 мм - потужність двигунів: 2 x 22 кВт - максимальний діаметр пил: 300 мм - діаметр валів: 50 мм - висота валів: 160 мм - гідравлічно регульована подача - бічний гідравлічний притиск матеріалу - два верхні пневматичні притиски - діаметри відсмоктувальних патрубків: 2 x 220 мм, 1 x 160 мм - вихідний стрічковий транспортер: 2000 мм - поперечний стрічковий стіл: 3200 x 1100 мм

Стан: новий, Ручний знімач фасок Розробка та виробництво в Англії - Змінна установка швидкості обертання шпинделя - Максимальний діаметр прута 26-105 мм Для менших діаметрів необхідна друга ріжуча головка - Регульована підставка для прутків - Максимальна довжина фаски/точіння 45 мм - Інструмент для підрізання та зняття фаски - Прецизійний трьохкулачковий патрон - Великий контейнер для стружки для легкого очищення - Легко переміщається за допомогою візка - Вага приблизно 500 кг Розміри Д/Ш/В 800x500x1250 мм Ljdpfx Aegi Rnwonpehl 1 рік гарантії CE сертифікат ОПЦІЯ: - Регульований упор + універсальний інструмент для зняття фаски € 1.990,-

Стан: добрий (вживаний), Автоматична лінія розливу пляшок для спиртних напоїв, включає сортувальник та закручувач гвинтових кришок для кришок 31,5 x 60 мм, 12-позиційна. Lhedehz Dkhjpfx Anpjl

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 100 000 кг, Лінія з виробництва пелет італійського виробництва. Відомі марки обладнання, такі як General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL та інші. Пропускна здатність лінії: 1,3 тонни на годину Ljdpfxei Akrks Anpshl Пресувальний верстат для пелет General Dies TAU4 – 110 кВт Контейнер з рухомим дном і гідравлічною установкою Роторна сушильна установка, номінальна продуктивність 2,5 тонни (фактична продуктивність до 1,5 тонни/годину) Транспортна стрічка для розділення біомаси Дробилка для деревини Pezzolato PTH 660/700 (за бажанням покупця може бути вилучена з лінії) Паливна установка для роторної сушильної установки та додаткове обладнання Дробарка-подрібнювач „Miller SRL“ – 75 кВт Транспортна стрічка для транспортування біомаси Циклон для видалення пилу Охолоджувальний бункер для видалення пилу Система зважування та пакування Електричні шафи для всієї лінії, включно з кабелями Повітроводи для транспортування тирси та деревної тріски Гвинтовий компресор, 860 л Насос для подачі мастила в центральну систему змащування преса Додатково включено інші компоненти обладнання, такі як фільтрувальні мішки, металеві з’єднання тощо. (Уся лінія складається приблизно з 4–5 повних вантажівок обладнання.)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, лінія сортування колод, що має 10 відділень, по 5 з кожного боку. Lodszn Awfspfx Anpjhl обробляє колоди діаметром 5–200 мм і довжиною 1,5–4,2 м. складається з: 1. накопичувального конвеєра, 12 м. 2. розділювача. 3. приймального конвеєра, 6 м. 4. конвеєра для сканера, 9 м. 5. 10 сортувальних відділень. довжина – 28 м. вартість електропідключення з компонентами Siemens не включена у вартість обладнання, орієнтовно 30 000 євро.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Огляд Ця повністю автоматична установка для мийки та розливу кегів від ATS Wibbing GmbH 2025 року випуску складається з зовнішньої мийної машини для кегів (AW 75), машини для мийки та наливу кегів (HRF 101), а також повної системи подачі та транспортування. Установка призначена для обробки різних типорозмірів кегів. З продуктивністю близько 30–35 кегів на годину вона ідеально підходить для малих та середніх пивоварень чи виробників напоїв. Система оснащена керуванням Siemens S7-1500 і сенсорною HMI-панеллю, що дозволяє здійснювати повністю автоматичну роботу з інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом користувача. Комплект постачання включає повну транспортну систему, резервуари з системою дозування і вимірювання провідності, а також усі необхідні трубопроводи між машиною та ємностями для носіїв. Система пропонується з 2-річною гарантією виробника та може бути поставлена протягом приблизно 2–3 місяців. Додається проектне креслення, що ілюструє повну конфігурацію системи, включаючи мийну машину для кегів, машину для мийки/розливу, транспортні ділянки, допоміжний пристрій для обробки палет, станцію підведення комунікацій та розширювальний бак. Технічні характеристики - Виробник: ATS Wibbing GmbH - Тип машини: повністю автоматична установка для мийки та розливу кегів - Основні компоненти: зовнішня мийна установка ATS AW 75, машина для мийки та розливу ATS HRF 101, система подачі та транспортування - Рік виробництва: 2025 - Доступність: близько 2–3 місяців - Продуктивність: близько 30–35 кегів/год Lodpjy Rk Igofx Anpohl - Придатні формати кегів: кеги з нержавіючої сталі, Plus-кеги, вечіркові кеги, контейнери; діаметр: 160–420 мм, висота: 280–600 мм - Керування: Siemens S7-1500 - HMI: сенсорна панель з підказками для оператора - Зовнішня мийна машина AW 75: індексований конвеєрний процес, циркуляційна ванна близько 270 л, насос-розпилювач 2,2 кВт, фільтр-гаманець з контролем тиску - Машина для мийки та розливу HRF 101: шафа управління з нержавіючої сталі, повністю автоматизований процес мийки та розливу - Транспортна система: ділянки роликових та ланцюгових конвеєрів, повне електро- та сенсорне оснащення, кабель-канали в комплекті - Система підведення: 4 штабельованих баки (по 150 л, корисний об’єм 120 л), 3 баки з підігрівом, насоси з нержавійки, регулювання температури та захист від "сухого" ходу, індикація температури й рівня наповнення, 2 системи вимірювання провідності з дозуючими насосами, повний трубопровід між машиною та баками, контроль тиску і температури для продукту, CO₂, стерильного повітря та пари, окрема шафа управління - Розширювальний бак 150 л - Пристрій для допомоги обробки палет - Необхідні комунікації: стерильне повітря: приблизно 3 бар, робоче повітря: приблизно 6 бар, CO₂: приблизно 2–3 бар, пар: макс. 3 бар, водопостачання: мін. 50 °C - Гарантія: 2 роки гарантії виробника

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 5 027 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Пропонуємо цей дуже добре збережений робот Halter CNC Automation Millstacker Premium 25 для обробки заготовок на фрезерних верстатах з ЧПК, рік випуску 2023, з дуже малою кількістю відпрацьованих годин. Внесені для нас індивідуальні модифікації, що відрізняються від стандартної комплектації: 1. Додано індивідуальну позицію для укладання (у нас – на жолоб у водяну ванну) як опцію. При такій обробці можна завантажити всі 12 позицій стека заготовками – при укладанні на стіл можливо завантажити тільки 11 позицій стека заготовками. 2. Індивідуальне налаштування кутового розташування в магазині. Це дає змогу розміщувати довгі/великі деталі вздовж між напрямними стержнями, якщо укладання за діагональними кутами вже неможливе. 3. Виготовлено додатковий комплект опорних стержнів подовженої версії для безпечного розміщення більших деталей. Ljdpfsy Nmmiox Anpshl Якщо у вас є запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, зв’яжіться з нами письмово або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця лінія розливу для багаторазових скляних пляшок складається з обладнання виробників KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer та інших постачальників. Лінія спроєктована для обробки багаторазових скляних пляшок у ящиках, переважно форматів 0,33 л та 0,75 л. Вона охоплює основні етапи технологічного процесу, починаючи з депалетизації ящиків, сортування ящиків, розкоркування пляшок, розпакування, миття пляшок, контролю порожніх пляшок, наповнення й закупорювання, до етикетування, контролю повних пляшок, пакування в ящики, контролю ящиків і палетування. Існуючий депалетизатор і палетизатор доступні на майданчику; однак через свій вік і застарілу технологію їх не рекомендується включати до придбання лінії. Натомість, за потреби, можуть бути запропоновані й інтегровані сучасні депалетизаційні системи відповідно до вимог покупця. Номінальна продуктивність лінії — близько 18 000 пляшок на годину, а система попереднього змішування розрахована на 22 000 л/год. Демонтаж лінії заплановано на лютий 2027 року. Технічні дані - Тип лінії: лінія розливу для багаторазових скляних пляшок - Застосування: розлив напоїв у багаторазові скляні пляшки - Формати: 0,33- та 0,75-літрові скляні пляшки - Упаковка: пляшки в ящиках - Продуктивність розливу: 18 000 пляшок/год - Продуктивність змішування: 22 000 л/год - Тип закупорювання: пластикові гвинтові кришки - Етикетування: мокроклеєве, 2 агрегати - Роки випуску основних машин: 1996–2016 - Планований демонтаж: лютий 2027 року Комплект поставки - Депалетизатор ящиків | існуюча установка на майданчику; через застарілу технологію не рекомендована до включення до покупки. За бажанням можна запропонувати та інтегрувати відповідне обладнання - Система сортування ящиків | Syscona | Expert KSA | сортування на 2 напрямки: добрий / поганий | 2014 - Машина для зняття ковпачків з пляшок у ящиках | RINK | KM 690/4K | 2012 Lhjdpfxsza Tx Ss Anpjl - Розпаковувач ящиків | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Машина для миття пляшок | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Машина для миття ящиків | Bohrer | R 30 | 2011 - Інспектор порожніх пляшок | Krones | Linatronic | 2014 - Розливна машина / закручувальник | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Етикетувальна машина | Krones | Universella | 2012 - Інспектор кришок | Syscona | Expert FHK | 2016 - Інспекційна система | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Пакувальник ящиків | Kettner | 1996 - Інспектор ящиків | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Палетизатор | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | система попереднього змішування; продуктивність 22 000 л/год | 2000

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1895, SWAH SLV-3 – Машина для встановлення кутників Спеціалізована високоефективна пневматично-електрична машина, призначена для автоматичної вставки та закріплення кутових елементів у прямокутних фланцях повітропроводів (TDC/TDF/профілі типу "slide-on"). Виробник – європейська компанія SWAH, модель SLV-3 значно пришвидшує процес остаточного складання секцій повітроводів, забезпечуючи жорсткі та герметичні з'єднання. Технічні характеристики • Виробник: SWAH s.r.o. (Чехія) • Модель / Тип: SLV-3 • Рік виробництва: 2001 • Серійний номер: 1895 • Застосування: Швидке і автоматизоване пресове встановлення металевих кутників у прямокутні вентиляційні канали. • Напруга: 400 В • Струм: 1,1 А • Вага машини: 96 кг Основні переваги та компоненти • Високошвидкісне складання: Виключає ручне забивання молотком, дозволяючи оператору фіксувати вентиляційні кути в профілі за секунди з постійно високою якістю. • Потужний механізм пресування: Гарантує міцне, щільне з'єднання профілю повітроводу з кутовою вставкою без деформації листового металу та пошкодження цинкового покриття. Стан та доступність Lsdpfx Aezbipvsnpehl • Стан: Повністю справна і у хорошому робочому стані. • Готова до відвантаження

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, довжина конвеєрної стрічки: 15 000 мм, виробнича потужність: 6 000 одиниця/год, Продається повна лінія розливу виробника Tetrapak, яка складається з наступних компонентів: TBA 8 автомат розливу (рік випуску: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (рік випуску: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (рік випуску: 2002) Інжектийний принтер EBS 6500 Близько 15 м конвеєрних стрічок з двигунами та гальмами Запасні частини Список включених запасних частин наведений у доданому документі. ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Виробнича потужність: 6000 одиниць/год Довжина конвеєра: близько 15 метрів ДЕТАЛІ МАШИН Робочі години автомата розливу: 85 286 годин Робочі години аплікатора кришок: 36 416 годин Робочі години пакувальника: 38 626 годин ОБЛАДНАННЯ Тетраpak TBA 8 наповнювач без Pull Tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Інжекторний принтер EBS 6500 Lodpfx Aezh H Stjnpjhl Обслуговування машини останніми роками здійснювалося виключно компанією Tetrapak.

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повний комплекс для промислової переробки, що включає лінії сортування пластику та кольорових металів. Доступне демонстраційне відео. Демонстраційне відео повного комплексу переробки, зняте до розбирання, доступне та може бути надане зацікавленим покупцям за запитом. Відео демонструє повну конфігурацію установки перед розбиранням. Пропонується до продажу повний комплекс для промислової переробки, придатний для обробки твердого пластику та інших матеріалів, що підлягають переробці. Установка в хорошому загальному стані, має міцну промислову конструкцію та високоякісні європейські компоненти. Основні компоненти: Бункер подачі Дробарка MEM 46 MG (Італія) Вібраційний живильник / вібраційне сито IFE Lhsdpfoznmgqex Anpsl Сепаратор з використанням вихрових струмів Конвеєрні стрічки Електричні шафи керування Сталева опорна конструкція Технічна інформація Виробник дробарки: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Італія) Модель: MEM 46 MG Рік виготовлення: 2008 Вага дробарки: приблизно 7080 кг Придатна для обробки: Твердий пластик (ПВХ, ПЕ, ПП, АБС, ПК тощо) Пластикові профілі Пластикові контейнери Змішані матеріали, що підлягають переробці Відновлення кольорових металів Сортування алюмінію Переваги: Повний комплекс переробки Надійна промислова конструкція Європейські виробники Міцне та надійне обладнання Готовий до встановлення Ідеально підходить для компаній, що займаються переробкою, і прагнуть збільшити обсяги переробки Огляд комплексу можливий за попереднім погодженням. Додаткові фотографії та відео доступні за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Лінія для виготовлення булочок Benier - вживана - ротаційна ділильна машина на 5 рядів - продуктивність близько 5000 шт./год - вага виробу 40-150 г - шафа для попередньої ферментації - станція для формування - станція для нарізання - пристрій для вивантаження на листи - обладнання з виробничої лінії - самовивіз зі складу/можлива доставка Lsdpfxezn Iupj Anpehl - ціна 7900 євро EXW

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Лінія для виробництва булочок Fortuna - вживана - рік виготовлення: 1998 - автоматичний дільник KM5/4 - попередня розстойка зі станцією штампування та станцією нарізки Ljdpezn I A Tjfx Anpjhl - для виробництва кайзерок, нарізних, круглих булочок та пончиків - максимальна продуктивність близько 5 000 шт/год - ваговий діапазон 20–90 г - скидання булочок на листи або у завантажувальні апарати - комп’ютерне керування - видача зі складу - ціна за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 6582018005, рік останнього капітального ремонту: 2025, максимальна вага заготовки: 2 000 кг, потужність фрезерного вузла: 8 400 Вт, діаметр диска: 250 мм, довжина різання (макс.): 30 мм, Детальну інформацію про обладнання наведено в прикріпленому файлі. Ledsztxv Ujpfx Anpshl

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Лінія для подрібнення пластмас Pallmann PS-H 600/900. Розміри камери млина 600x900 мм, потужність 75/90 кВт. Стан дуже добрий. Елементи лінії: 1. Конвеєр, виробник Keiper Потужність приводу 1,1 кВт Робоча ширина стрічки 600 мм Міжцентрова відстань 5500 мм 2. Поверхневий металодетектор, тип FS 650, виробник Sesotec Ширина детекції 640 мм Чутливість детекції сталевої кулі при висоті детекції 20 мм: 2,5 мм Чутливість детекції сталевої гайки при висоті детекції 100 мм: М6 3. Подрібнюючий млин, PS-H 600x900 F3/SD5, виробник PALLMANN 4. Дозатор, тип RVR 10, виробник WAM Потужність приводу 0,75 кВт 5. Шнековий конвеєр, тип TME219/0440, виробник WAM Lsdpfxezxup Ie Anpehl Потужність приводу 2,2 кВт 6. Просіювач, тип R25, виробник Waltinger Потужність приводу 1,5 кВт 7. Вентилятор, тип MXE063-008030-00, виробник Reitz Продуктивність: 80 м³/хв Загальне збільшення тиску 630 даПа Потужність приводу 15 кВт Швидкість обертання 3 000 об/хв 8. Фільтр, тип PA 7x8-2500, виробник Tama Вміст залишкового пилу: < 20 мг/м³ Площа фільтра 54 м² Вихідний повітряний потік 4800 м³/год 9. Фільтр, тип PA 6x5-2000 CCD, виробник Tama Вміст залишкового пилу: < 20 мг/м³ Площа фільтра 23 м² Вихідний повітряний потік 2100 м³/год 10. Вентилятор, тип MXE031-003530-00, виробник Reitz Продуктивність: 35 м³/хв Загальне збільшення тиску 315 даПа Потужність приводу 3 кВт Швидкість обертання 3 000 об/хв 11. Сепаратор металів, тип Rapid Vario FS 100, виробник Sesotec Тривалість видалення (регулюється) 0,5-29 с Підключення стисненого повітря (шланг) 6/8 мм Робочий тиск 5-8 бар 12. Шнековий конвеєр, тип TMS219/0540, виробник WAM Потужність приводу 2,2 кВт

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Загальна номінальна потужність: 1000 тонн Площа закріплення (зліва-справа): x мм Ljdpfx Ajzx Rmvjnpohl Площа закріплення (спереду-ззаду): x мм Площа столу: 4500 x 2400 мм Загальна номінальна потужність: 2-3-4-5-преси – 1000 тонн. Площа столу: 2-3-4-5-преси – 4500 x 2200 мм Останній капітальний ремонт у 2021 році, складається з: Автоматизована система для роботи з платами, виробник: Neuhäuser, тип 19711505-00, рік випуску 2000, серійний номер 367080, номер матеріалу FK35835, з інтегрованою системою для миття плат, виробник AMTEC, мастильна система, станція завантаження та вивантаження палет, візок для заміни палет, система управління, виробник Siemens, номер установки 0907500. Маніпулятор для плат, номер установки 0608300, встановлений на пресі. Двостійковий прес (MK11165), виробник Weingarten, тип ZS 1600.48, рік випуску 1965, номер замовлення 324/64, подвійна дія, тиск преса приблизно 1000 тонн, хід 900 мм, регулювання ходу 350 мм, відстань між поверхнею столу та плунжером 2150 мм, зусилля утримувача листа 600 тонн, хід 700 мм, регулювання 350 мм, висота між поверхнею столу та утримувачем листа 1940 мм, максимальна глибина протяжки 300 мм, кількість ходів за хвилину 12, ширина стійок приблизно 5000 мм, розмір столу приблизно 4500 x 2400 мм, система управління, виробник Siemens, тип S7. Автоматизована система для роботи з платами, виробник ABB, складається з: 2 маніпуляторів для плат, встановлених на пресі, номер установки 0608400, 0608500, станція для повороту та перевертання плат, виробник ABB, мобільна, номер установки 0701500. Двостійковий прес (MK11166), виробник Schuler, тип P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, одинарна дія, тиск преса приблизно 1000 тонн, хід плунжера 700 мм, регулювання плунжера 400 мм, кількість ходів за хвилину 14, відстань між стійками 4560 мм, розмір столу 4500 x 2200 мм, розмір плунжера 4500 x 2200 мм, відстань між поверхнею столу та поверхнею плунжера 1550 мм, зусилля протяжки 300 тонн, хід 250 мм, номер установки 0186200, система управління, виробник Siemens, тип S7. Автоматизована система для роботи з платами, виробник ABB, складається з: 2 маніпуляторів для плат, номер установки 0608600, 0608700, з мобільним столом для розміщення та перевертання плат, номер установки 0702000. Двостійковий прес (MK11167), виробник Schuler, тип P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, одинарна дія, тиск преса 1000 тонн, хід плунжера 700 мм, відстань між стійками 4560 мм, регулювання плунжера 400 мм, кількість ходів за хвилину 14, поверхня столу 4500 x 2200 мм, поверхня плунжера 4500 x 2200 мм, відстань між столом та поверхнею плунжера 1550 мм, номер установки 0186300, система управління, виробник Siemens, тип S7. Автоматизована система для роботи з платами, виробник ABB, складається з: 2 маніпуляторів для плат, встановлених на пресі, номер установки 0608800, 0608900, з столом для розміщення та перевертання плат, номер установки 0702100. Двостійковий прес (MK11168), виробник Schuler, тип P4E2SQB 1000/4.5/0.7, одинарна дія, тиск преса 1000 тонн, хід плунжера 700 мм, відстань між стійками 4560 мм, регулювання плунжера 400 мм, кількість ходів за хвилину 14, поверхня столу 4500 x 2200 мм, поверхня плунжера 4500 x 2200 мм, відстань між столом та поверхнею плунжера 1550 мм, номер установки 0186300, номер установки 0186400, система управління, виробник Siemens, тип S7. Автоматизована система преса, виробник ABB, складається з: 2 маніпуляторів для плат, встановлених на пресі, номер установки 0609000, 0609100, з столом для розміщення та перевертання

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для нанесення покриття на профіль і каркас Складається з: Lhodezxrakepfx Anpel a) Система подачі матеріалу «DOUCET», модель MSP-APV-408 b) Фрезерний верстат «SCM» для обробки з’єднань, модель SuperSet XL c) Машина для нанесення покриття «BARBERAN», модель PUR-31-LD d) Плавник і дозатор поліуретанового клею «NORDSON», модель VersaBlue

Стан: дуже добре (вживаний), 3-осьовий (X-Y-Z) CNC-ОБРОБНИЙ ЦЕНТР Рухома плита (заготовка), рухома робоча головка Вертикальна плита (заготовка) Система керування POWERCONTROL + POWERTOUCH Програмне забезпечення woodWOP Охоронна кабіна для робочої головки №1 Фіксатори для патронів затиску заготовок у робочій зоні Привід заготовки за допомогою транспортного ланцюга Мінімальні розміри заготовки (X-Y-Z) мм: 200 x 70 x 12 Максимальні розміри заготовки (X-Y-Z) мм: 3050 x 850 x 60 Загальна підключена потужність (кВт): 11,5 (приблизно) РОБОЧІ ГРУПИ: №1 Свердлильний агрегат (потужність 2,3 кВт) з вертикальними шпинделями: - 13 незалежних вертикальних свердлильних шпинделів (V13 High Speed) - 6 незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів (4 по X + 2 по Y) Ljdpfx Aneyywcvspjhl №1 Агрегат для вибірки пазів (для обробки по осі X), діаметр (мм) 100 №1 Вертикальний головний шпиндель (фрезерний агрегат) HKS63 (потужність 5 кВт) Автоматична система зміни інструменту – 4 місця під інструменти у магазині

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Модель: OKUMA MULTUS U3000 2SW 1500 (CNC-токарно-фрезерний центр) Система керування: OKUMA OSP-P300S Довжина обробки: приблизно 1500 мм Максимальний діаметр обробки: до 650 мм Система інструменту / інтерфейс: HSK-A63 Головний шпиндель: Потужність приводу: 22 кВт Крутний момент: 427 Нм Максимальна швидкість обертання: 5000 об/хв (2 ступені передачі) Конус шпинделя: короткий конус, розмір 6 (KK 6) Передній підшипник шпинделя: Ø 120 мм Отверстина шпинделя: Ø 80 мм 3. Контршпиндель (моторний шпиндель Okuma) Lsdpfx Anszu I U Aopjhl Переміщення: можливе переміщення по осі W Потужність приводу: 22 кВт Крутний момент: 427 Нм Максимальна швидкість обертання: 5000 об/хв Конус шпинделя: короткий конус, розмір 6 (KK 6) Передній підшипник шпинделя: Ø 100 мм Отверстина шпинделя: Ø 62 мм Інструментальний шпиндель / фрезерний шпиндель (моторний шпиндель Okuma) Потужність приводу: 22 кВт Крутний момент: 120 Нм Максимальна швидкість обертання: 12 000 об/хв Інструментальний патрон: HSK-A63 Осі та діапазон переміщень: Вісь C: 360° (ділення / позиціонування з кроком 0,001°) Вісь Y: хід +125 мм / -125 мм (загальний хід 250 мм) Вісь B: 240° (ділення / позиціонування з кроком 0,001°) Магазин інструменту та револьверний магазин інструменту (ATC): 120 позицій Нижній револьвер: 12 позицій із системою прямого затискача "радіальна" Напрямні револьвера: вісь ZB з циліндричним роликовим підшипником кочення Вісь XB з ковзним направляючим підшипником Система охолодження / внутрішня подача охолоджуючої рідини (IKZ): макс. 20 бар (включаючи фільтр) Зовнішнє охолодження інструментального шпинделя: макс. 8 бар Аксесуари: Швидка система подачі заготовок LNS Quick Load Seri O III

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, довжина подачі вісь X: 500 мм, довжина подачі по осі Y: 320 мм, довжина подачі по осі Z: 420 мм, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 320 мм, відстань переміщення осі Z: 420 мм, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, загальна висота: 2 530 мм, загальна ширина: 1 950 мм, загальна довжина: 2 600 мм, ширина столу: 260 мм, довжина столу: 800 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 2 600 кг, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: документація / посібник, # Вертикальний обробний центр з ЧПК 532 Metal Technics Polska MTP CNC 532 ## СПЕЦІАЛЬНА ПРОПОЗИЦІЯ – ЗНИЖКА 5% Початкова ціна: 17 936 євро (без ПДВ, умова поставки EXW) Знижка: 896,80 євро СПЕЦІАЛЬНА ЦІНА: 17 039 євро (без ПДВ, умова поставки EXW) Рік випуску: 2026 Стан: Новий, повністю функціональний Розташування: Соколув-Подляський, Польща ## Опис MTP CNC 532 – це компактний і точний вертикальний обробний центр з ЧПК для фрезерування, свердління та нарізання різьби на сталі, алюмінії, кольорових металах і технічних пластмасах. Машина оснащена професійною системою ЧПК SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, серводвигунами SIEMENS, прецизійними лінійними направляючими та кулько-гвинтовими передачами. Міцна конструкція забезпечує високу стабільність, точність і повторюваність, що робить машину ідеальною для верстатних цехів з ЧПК, виробництва інструментів, виготовлення прототипів, а також для дрібно- та середньосерійного виробництва. Повністю закритий робочий простір захищає оператора від стружки та охолоджуючої рідини. Автоматична система змащення зменшує витрати на технічне обслуговування. ## Технічні характеристики * Розміри столу: 800 x 260 мм * Тип шпинделя: BT30 (BT40 – опціонально) * Ходи по осях X/Y/Z: 500 / 320 / 420 мм * Відстань від торця шпинделя до столу: 90-470 мм * Максимальна швидкість обертання шпинделя: 8000 об/хв * Магазин інструментів: 10 позицій * Швидкий хід по осях X/Y/Z: 10 / 10 / 8 м/хв * Робочий хід: 2,6-2500 мм/хв * Сервомомент по осях X/Y/Z: 6 / 6 / 7,7 Нм * Точність позиціонування: +/- 0,02 мм * Повторюваність: +/- 0,01 мм * Потужність головного двигуна: 3,7 кВт * Система ЧПК: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced * Серводвигуни: SIEMENS * Живлення: 400 В, трифазне * Розміри: 2100 x 1800 x 2200 мм * Вага: 2100 кг ## Стандартна комплектація * Система ЧПК SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced * Серводвигуни SIEMENS * Шпиндель зі швидкістю 8000 об/хв * Автоматичний магазин інструментів на 10 позицій * Повністю закритий робочий простір * Прецизійні лінійні направляючі та кулько-гвинтові передачі * Автоматична система змащення * Пневматична система * Світлодіодне освітлення робочого простору * Триколірний індикатор стану/попередження * Декларація про відповідність вимогам CE * Технічна документація та інструкція з експлуатації ## Сфери застосування Ідеально підходить для прецизійного фрезерування, свердління та нарізання різьби, виготовлення прототипів, виробництва інструментів, верстатних цехів з ЧПК, а також для серійного виробництва. ## Транспортування, гарантія та сервіс Професійне транспортування доступне по всій Європі. Вартість транспортування розраховується індивідуально, залежно від місця доставки. Також можливий безкоштовний самовивіз з нашого складу в Соколув-Подляському. На машину надається 12-місячна гарантія, гарантійне обслуговування та забезпечення запасними частинами. Сервіс та запасні частини також доступні після закінчення терміну гарантії. ## СПЕЦІАЛЬНА ЦІНА Початкова ціна: 17 936 євро (без ПДВ, умова поставки EXW) Знижка 5%: -896,80 євро СПЕЦІАЛЬНА ЦІНА: 17 039 євро (без ПДВ, умова поставки EXW) Додатково ПДВ, якщо це передбачено законодавством. Metal Technics Polska Fabryczna 1 08-300 Sokołów Podlaski, Польща Зв’яжіться з нами для отримання інформації про наявність, індивідуальної пропозиції щодо транспортування, додаткових фотографій, відео або індивідуальної пропозиції щодо машини. Lsdoy Ht Axjpfx Anpjhl

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія складання та тестування електродвигунів для електромобілів (2021) Призначена для виробництва електродвигунів у діапазоні потужності 180–300 кВт • Включає ручні, напівавтоматизовані та автоматизовані операції • Цикл: 86 с Станції та обладнання Завантаження компонентів - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подача матеріалу - Нагрівання внутрішнього корпусу індукційною котушкою до 240 °C - Пресування статора у внутрішній корпус - Прес TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Охолоджувальний тунель - Охолодження до 24 °C - Час циклу: 600 с Lsdpozhub Aefx Anpohl Монтаж ущільнень X-ring і D-ring у внутрішній корпус - Встановлення ущільнень X-ring і D-ring у корпус - Спеціальний круглий монтажний інструмент Попереднє складання зовнішнього корпусу - Закручування фланцевого гвинта у корпус викруткою Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматичне з'єднання внутрішнього та зовнішнього корпусу Складання зовнішнього корпусу - Прес TOX EQK 030 (3 т) - 2x сканери Cognex - 2x камера Keyence V3 - 3x системи відеоінспекції VS Магнетизація та вимірювання ротора - Магнетизація магнітів - Магнетизатор MagSys MC3K82 (2020) - Фіксатор для магнетизації MFFer8/160/250 Попереднє складання щита A і вставляння ротора - Пресування підшипника ротора і резольвера - Прес TOX 3T Встановлення щита A у зовнішній корпус - Прес TOX EQK 1T - Закручування щита A у зовнішній корпус пневматичною викруткою (5 Нм) Фіксація змонтованих компонентів - Фіксація викруткою Rexroth 4GE59 - Маніпуляторна система Handyflex 400 З'єднання інтерконектора - Ручний монтаж інтерконектора та ізолюючої трубки Вставлення контркільця, складання кришки охолодження й вентиляційного модуля - Прес TOX EQK 030 (3 т) Монтаж кришки охолодження ротора - Закручування з моментом 4 Нм Кінцеве електричне тестування (EOL) - 5x тестерів Deutronic, включаючи: • ETL ATS 400 високовольтні тестери • Вимірювачі опору HIOKI RM3545 • Аналізатори EOL Reilhofer Станція від'єднання інтерконектора - Від'єднання інтерконектора - Вставлення 2 гвинтів і закручування викруткою Rexroth (13 Нм) - Маніпуляторна система Handyflex 300 - Контроль шайби - Обертання двигуна Герметичне тестування - 2x станції тестування герметичності з тестерами Innomatec LTC-902 - Вакуумне та надлишкове тестування на герметичність - Кількість тестованих: біля 50 000 шт. на станцію Обертання, лазерне маркування, штампування, гравіювання та інспекція - Штампувальна машина ADT - Лазер Arex 450 - Відеосистема Keyence CA-H - Зчитувач Datalogic CBX 100 - Кількість тестованих: біля 130 000 шт. Захист під час транспортування - Встановлення жовтих транспортних кришок/заглушок - Ручне встановлення кришок і фіксація отворів Пакування та фінальна інспекція - Маніпулятор Dalmec (2022)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20150527R, загальна ширина: 3 000 мм, загальна довжина: 25 000 мм, загальна вага: 15 000 кг, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 5 кВт (6,80 к.с.), Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Лінія профілювання Gasparini для виготовлення водостічних труб 90 мм та 100 мм – стан як новий Високоякісна виробнича лінія профілювання Gasparini S.p.A. для виготовлення водостічних труб, у відмінному/майже новому стані, розроблена для безперервного та високоефективного виробництва. Gasparini — міжнародно визнаний виробник ліній для індустрії водостічних ринв і труб. Технічні характеристики: - 2 профілюючі станції - Виготовляє профілі труб Ø90 мм та 100 мм - Оснащена «літаючими» гідравлічними ножицями (різання по довжині на ходу) для безперервного виробництва без зупинок Lhodpezhbm Sefx Anpel - Включає розмотувач на 5 тонн - Важка промислова рама - Високоточна система формування - Швидка змінність вироблених профілів - Підходить для оцинкованої сталі, попередньо пофарбованої сталі, алюмінію та міді - Спроектована для швидкісного та стабільного виробництва Переваги: ✔ Відмінна якість продукції ✔ Безперервна робота завдяки «літаючим» ножицям ✔ Мінімальний час простою ✔ Мінімальний знос – обладнання у майже новому стані ✔ Ідеально підходить для виробників водостічних систем та аксесуарів Обладнання повністю робоче й може бути оглянуте під напругою. Доступне негайно. Для отримання додаткової технічної інформації, відео або запису на огляд — звертайтесь до нас. Місцезнаходження: Румунія Стан: Відмінний / Як новий Виробник: Gasparini S.p.A. Застосування: Виробництво водостічних труб

Стан: дуже добре (вживаний), КОМПЛЕКСНА (ЧОТИРИСТОРОННЯ) ГНУЧКА ЛІНІЯ ДЛЯ ОБРОБКИ КРАЮ ТА ФОРМАТУВАННЯ з автоматизованою системою транспортування та лінійною системою управління PC53. Укомплектована високопродуктивним блоком (швидкість подачі до 60 м/хв). Лінія складається з наступних машин: 206026A) Завантажувальний пристрій (двосторонній) «BARGSTEDT (HOMAG)», модель TBH 501/D/25/12 Lsdpfx Anozwlabopshl 206026B) 1-ша одностороння машина для обробки краю та форматування (ліва) «HOMAG», модель KFL 612/16/A3 206026C) 2-га одностороння машина для обробки краю та форматування (права) «HOMAG», модель KFR 612/18/A3 206026D) Приводний роликовий конвеєр «HOMAG», модель TRL 100/35/12 206026E) Приводний поворотний конвеєр 90° «HOMAG», модель TRL 100/35/12 206026F) Високопродуктивний кутовий транспортер (90°) «HOMAG», модель TWR 320/30/12 206026G) Двосторонній пристрій для обробки краю та форматування «HOMAG», модель KFR 526/9/A3/30 206026H) Поворотний стіл «HOMAG», модель TDR 510/30/12 206026I) Розвантажувальний пристрій (двосторонній) «BARGSTEDT (HOMAG)», модель TSH 501/D/25/12

Стан: вживаний, Omef – двошпиндельний вертикальний стрічковий шліфувальний верстат для обробки плоских або профільованих деталей. Потужність двигунів: Lhsdpfjzxg Enex Anpjl привідний двигун – 2,2 кВт з електронним інвертором; 4 шліфувальні двигуни, кожен потужністю 4 кВт.