Придбати C.hafner Гальванічна Установка б/у (5 023)

Стан: вживаний, Комплектна установка для освітлення пива, що складається з таких основних компонентів: - Діатомітовий картриджний щілинний фільтр (Filtrox, 1979) із об’ємом 27,1 гл і фільтраційною площею 26,62 м². У 2002 році підприємство Steinecker провело модернізацію. - Картриджний мембранний фільтр (H&K, 2011) з 24 фільтрувальними картриджами та пропускною здатністю 200 гл/год. - Буферна ємність для нефільтрованого продукту (Gross, 1979) об’ємом 61,5 гл. - Буферна ємність для фільтрату (Gross, 1979) об’ємом 10 гл. - Ємність дозування PVPP (1981). - Ємність дозування діатоміту (1979). Машина (додатково): повна фільтраційна система з буферними ємностями та дозаторами допоміжних фільтрувальних речовин. Продуктивність фільтрації: 18 000 л/год. Матеріал: поверхні, що контактують із продуктом, виконані з нержавіючої сталі. Bedpfx Aozizq Tedzswt Оснащення: картриджний щілинний фільтр; картриджний мембранний фільтр; 2 буферні ємності; 2 дозувальні ємності; різноманітні трубопроводи, клапани, датчики.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 37 кВт (50,31 к.с.), загальна вага: 380 кг, загальна ширина: 1 160 мм, загальна довжина: 1 535 мм, загальна висота: 1 300 мм, тип вхідного струму: трифазний, тиск: 2,5 балка, вхідна напруга: 400 V, об'ємна витрата: 6,41 м³/год, охолоджувальна здатність: 37,2 кВт (50,58 к.с.), тип охолодження: вода, Обладнання: охолоджувальний агрегат, Remko KWL 370 inox чиллер у оригінальній упаковці, новий / невикористаний Bedpjzh Dgusfx Adzowt Виготовлений з нержавіючої сталі Номінальна холодопродуктивність: 37,2 кВт Холодоагент: R407c (10,51 кг) Максимальний струм споживання: 42,03 А Рівень звукового тиску на 10 м: 51,3 дБ(А) Габарити: 1300x1160x1535 мм (ВхШхГ) Вага: 380 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2015, Номер на складі: 100636087 Транспортні габарити (довжина x ширина x висота): 0 x 0 x 0 Bwjdpfxjzkz Rpo Adzet

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 1 600 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 1 900 мм, загальна довжина: 3 100 мм, загальна висота: 4 350 мм, площа фільтрації: 288 м², потужність всмоктування: 20 000 м³/год, Відсмоктувач пилу, витяжка диму, самoочищувальний картриджний фільтр, пневматичний, вакуумний, для плазми, лазера, піскоструминня, содоструминня, дробоструминня та для будь-яких сухих пилів. Фільтр очищується імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Вентилятор (вмонтований всередині) знаходиться на чистій стороні, що мінімізує ризик вибуху. Параметри: Продуктивність до 20 000 м3/год Площа фільтрації 288 м2 Картриджних фільтрувальних елементів – 16 шт. Bwedpfx Adezd Twbjzjt Потужність двигуна 15 кВт Діаметр входу – 500 мм Розміри: Висота – 4,35 м Ширина – 3,10 м Глибина – 1,90 м Вага приблизно 1600 кг Складський номер: 1146

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Лакофарбова установка Venjakob Perfect: - Виробник: Venjakob - Рік випуску: 2013 - Робоча ширина: 1 300 мм - Максимальна довжина деталей: 6 500 мм - U-подібна форма з кутовою передачею Складається з: Bjdpozf N Niofx Adzowt 1. Подавальний транспортер, довжина 3 050 мм 2. Вільне місце для шліфувального верстата (опція) 3. Автоматичний розпилювач VEN SPRAY PERFECT, довжина 5 510 мм 4. Камера випаровування OIR, довжина 6 000 мм 5. Форсуночна сушарка VEN DRY AIR JET, довжина 4 160 мм 6. Кутова передача 180°, з форсуночною сушаркою 7. Установка припливного повітря для кутової передачі, 25 000 м³/год 8. Форсуночна сушарка VEN DRY AIR JET, довжина 5 160 мм 4 шт. ІЧ-випромінювачі 9. Форсуночна сушарка VEN DRY AIR JET, довжина 5 160 мм 4 шт. ІЧ-випромінювачі 10. Форсуночна сушарка VEN DRY AIR JET, довжина 5 160 мм 4 шт. ІЧ-випромінювачі 11. 3D-UV сушарка, VEN DRY UV, GA + HG 12. Вивідна зона, стрічка від UV сушарки 13. Припливна вентиляційна установка для цеху, 30 000 м³/год Додаткова інформація: за запитом

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Я продаю автоматичний магазин GRUNDNER SONDERMASCHINEN MLD. Зберігання: 82 позиції, матеріал розміром 2,80 x 2,10 м Загальні габарити: 52 x 11,5 м x вис. 2,3 + 1,5 м (два рівні) Система штабелювання/розштабелювання: 2 позиції Bedpfx Adjyzcgiezjwt Головка з вакуумними присосками (вакуумна система з насосом) Автоматичне завантаження Комплектна система безпеки з огорожею! Доступна одразу. Готова до роботи, є можливість протестувати. З сертифікатом CE та повною документацією.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, номер машини/транспортного засобу: 1464, Пропозиція 26166 - Гвинтовий компресор Виробник: KAESER Тип: SK 22 Заводський №: 1464 Рік випуску: 2015 Bwjdpfozg Uh Tsx Adzst - Управління SIGMA Kontrol - Напрацювання приблизно 15 933 год - Робота під навантаженням приблизно 7 654 год - Робочий тиск 11 бар - Продуктивність 1,67 м³/хв - Привід 400 V / 11 кВт - Габарити приблизно Ш 780 x В 1030 x Г 850 мм - Вага приблизно 300 кг - Ресивер стисненого повітря Виробник: OKS Тип: 500L Заводський №: 462811 Рік випуску: 1998 - Об’єм резервуару 500 л - Осушувач стисненого повітря Виробник: JÄGER Тип: ERD 150 Заводський №: 1268 Рік випуску: 2011 - Холодоагент R134A - Потік охолоджуючого повітря 150 м³/год - Відокремлювач олія – вода

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, ASSCON Systemtechnik VP1000-56 * Розмір друкованої плати: 500 × 600 мм * Максимальна висота компонентів: 50 мм Bsdpfx Adezqcmfozswt * Вага машини: 400 кг * Напруга живлення: 400 В / 50 Гц (3/N/PE) * Підключена потужність: 10 кВт * Середнє споживання потужності: 3,5 кВт * Споживання потужності в режимі очікування: 1,9 кВт * Подача стисненого повітря: 5 бар, стиснене повітря без масла * Витрата повітря: приблизно 2,5 м³/год * Об’єм наповнення Galden®: 20–25 кг * Час нагрівання: приблизно 25 хв * Габаритні розміри машини (Д × Ш × В): 1 430 × 1 385 × 1 350 мм * Висота завантаження/розвантаження: 920 ± 20 мм * Охолодження: повітряне/конвекційне, можливе використання відкритої або замкнутої системи охолодження водою

Стан: добрий (вживаний), TAFA TCV 400, джерело живлення для дугового напилення / Arc Spray Power Source Продається джерело живлення TAFA TCV 400 для промислових установок дугового напилення (дводротове дугове напилення / металізація). Цей пристрій ідеально підходить для заміни або розширення існуючих установок TAFA/Praxair. Технічні характеристики: Виробник: TAFA (Praxair Surface Technologies) Модель: TCV 400 Вихідний струм до 500 А Трифазне джерело живлення Промислове виконання для професійного використання Підходить для дугового напилення дротом (Twin Wire Arc Spray) Області застосування: Захист від корозії Захист від зношування Ремонт валів Підгонка підшипників Машинобудування Будівництво електростанцій та промислових установок Металізація сталевих конструкцій Стан: Вживаний Bwjdpfx Adszqt Uyszet Зовнішній вигляд див. на фото В наявності 3 шт. Огляд та самовивіз: Marie-Curie-Str. 1 16225 Еберсвальде

Стан: добрий (вживаний), Виробник: Knoll Рік випуску: 2008 Тип: HL 250/1400 Номер обладнання: 368355 Високонапірні насоси: 2 x ... бар Об’єм резервуара: 1000 л Комплектація: Стрічковий фільтр Knoll Bjdpfx Ajzqy Hvedzowt Примітка: Установка використовувалася на токарному верстаті з індексним механізмом. Охолоджувально-змащувальна рідина за допомогою підйомного насоса перекачувалася з верстата в резервуар, де очищалася, а потім за допомогою високонапірних насосів поверталася назад на верстат. Установка має власну систему управління Siemens PLC з панеллю оператора. Підключення: 13,47 кВт Вага: Розміри: 1500 x 1800 x 2400 мм

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 500 h, Стан: майже як новий (вживаний), кількість подаючих лотків: 2, Обсяг робіт, що виконуються обладнанням Пропозиція включає: 1. Змішувач • Бетонний змішувач об’ємом 9 м³. Bwjdpfx Adszmyviszet • Шнек змішувача оновлено та подвійно посилено. • Привід змішувача здійснюється за допомогою потужного електродвигуна. • Змішувач встановлено на чотири тензодатчики (вантажопідйомність 20 т кожен) для точного зважування матеріалів, що додаються. 2. Шнековий транспортер 1 • Транспортна система для завантаження змішувача. 3. Шнековий транспортер 2 • Транспортна система для вивантаження готової суміші. 4. Подача рідини • Дозування рідких компонентів за допомогою насосної системи компанії Flux. 5. Електронне керування • Електронне керування з мобільним блоком керування для зважування та дозування шляхом визначення збільшення ваги матеріалу в змішувачі. Принцип роботи • Змішувач встановлено на тензодатчиках. Поточна вага матеріалу відображається на дисплеї в реальному часі. • Наприклад, якщо потрібно приготувати загальну суміш вагою 4500 кг, її можна дозувати відповідно до заданого співвідношення, наприклад, 80 % основного матеріалу (3600 кг), 10 % добавки (450 кг), 7 % добавки (315 кг) і 3 % добавки (135 кг). • Дрібніші добавки спочатку точно зважуються та за допомогою підвісної візка подаються з великих мішків у шнековий транспортер 1 через завантажувальний бункер. • Потім основний матеріал за допомогою шнекового транспортера 1 подається в змішувач, доки не буде досягнуто бажаної загальної ваги 4500 кг. • Після цього подача матеріалу через шнековий транспортер зупиняється. • Процес змішування здійснюється відповідно до вимог. У нашому випадку час змішування становив близько 20 хвилин. • Після завершення процесу змішування матеріал вивантажується через шнековий транспортер 2. Для цього на панелі керування змінюється напрямок обертання двигуна, і вмикається вивантажувальний шнек. • Готова суміш може бути безпосередньо завантажена в контейнери або перевантажена в транспортні засоби (у нашому випадку – в саморозвантажувач або розкидач добрив). Приготування суміші відповідно до відсоткового вмісту компонентів 1. Основний матеріал завантажується в шнековий транспортер через великий бункер з нержавіючої сталі, який подає матеріал у змішувач. У нашому випадку це були тверді компоненти з відходів біогазу. 2. Через другий бункер з нержавіючої сталі інші компоненти можуть додаватися безпосередньо на основний матеріал з великих мішків за допомогою траверси. Таким чином, попереднє змішування відбувається вже під час процесу транспортування. У нашому випадку додавалися деревне вугілля та бентоніт. 3. Рідкі компоненти безпосередньо впорскуються в змішувач. У нашому випадку використовувалися EMa (активовані ефективні мікроорганізми). За бажанням саморозвантажувач/розкидач добрив може бути придбаний окремо.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Установка зворотного осмосу для регенерації етиленгліколю, з резервуаром для зберігання та гомогенізації вихідної води об’ємом 12 м³, номінальною продуктивністю подачі 4 м³/год при тиску 4 бари та продуктивністю промивання фільтрів 11 м³/год при тиску 1,5 бари. Включає автоматичний багатошаровий фільтр із вертикальним потоком, що містить шари антрациту та піску, розміщені на гравійній основі, призначений для видалення зважених частинок і захисту мембран. Компактна установка зворотного осмосу, встановлена на рамі, з двоступеневою фільтрацією з використанням змінних картриджів розміром 20 та 5 мікрон, насоса високого тиску з регульованою швидкістю та двоступеневою (1+1) × 6 конфігурацією мембран зворотного осмосу. Оснащена 8-дюймовими спіральними мембранами DOW із ароматичного поліаміду, встановленими в тисківідсіках із склопластику, розрахованими на тиск до 1000 psi. Номінальна коефіцієнт регенерації: 90 %, що еквівалентно теоретичній продуктивності пермеату приблизно 3,6 м³/год за проектних умов. Трубопроводи низького та високого тиску та з’єднання виготовлені з неіржавної сталі AISI 316L. Включає систему рециркуляції, збір пермеату спереду та з боків, систему хімічного очищення CIP, промивання мембран, резервуар для приготування розчинів із склопластику, мікрофільтр із сіткою 25 мікрон і подавальний насос для очисних розчинів і пермеату. Автоматизована система керування на базі програмованого логічного контролера Siemens S7-200, що забезпечує вимірювання та контроль швидкості потоку, температури, тиску, перепаду тиску, часу роботи, накачування, промивання, очищення та процесу сигналізації. Панель оператора з 6-дюймовим кольоровим сенсорним екраном для відображення та налаштування параметрів, керування запуском/зупинкою, промивання фільтрів, моніторингу сигналів тривоги та графіків трендів. Включає резервуар для води, що відводиться після зворотного осмосу, об’ємом 2 м³ для подальшої передачі до випарника. Серійний номер: MPP51525. Bodpfezvddcex Adzswt

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), Напівавтоматична трикамерна установка для очищення трафаретів SMD. Bwedpfjzuvw Sox Adzjt Daunquart Waschbiber. Максимальний розмір трафарету: 740x740 мм.

Стан: готовий до використання (вживаний), Охолоджувальна рідина – фільтрувальна установка KNOLL KF 600 / 1500 -Маркування CE -Резервуар для охолоджувальної рідини -Паперовий стрічковий фільтр -Система керування – OP 3 -Насоси для охолоджувальної рідини -Електричні схеми Bjdpoztyfdofx Adzewt Розміри: Довжина x Ширина x Висота 2,4 x 1,2 x 1,5 метра / Вага 1200 кг Помилки та неточності в даних залишаються за собою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Cloos – роботизована зварювальна установка з 2 роботами та поворотним позиціонером для MIG-зварювання з системою фільтрації диму TEKA. Тип робота: ROMAT 310 Кількість осей: 6 Вантажопідйомність: 10 кг Точність повторення: ± 0,1 мм Робоча зона (сферична): приблизно Ø 4100 мм Система керування: ROTROL II (один програмований пульт управління не працює) Механічне очищення зварювального пальника: CMR Джерело зварювального струму: GLC 353 Quinto Profi Подача дроту: CK 78 A/R Система подачі дроту: DUO – DRIVE З’єднувальний шланг: 3,5 м Зварювальний пальник: MRW 3802 Утримувач зварювального пальника: з вбудованою системою запобігання зіткненням Двопозиційний позиціонер заготовок: HWR-3KDP 5.000 Навантаження на поворотну платформу з одного боку: 5000 Н Навантаження на поворотну платформу з обох боків: 3000 Н Крутний момент при перемиканні позицій: 2900 Нм Bwedpfx Ajzrux Ajdzst Крутний момент поворотної платформи: 800 Нм Діаметр поворотної платформи: 400 мм Довжина затиску: 4000 мм Максимальна швидкість повороту поворотної платформи: 60° / сек Система фільтрації диму: картриджна система фільтрації TEKA / тип TK-ZPF-4-40-DP з витяжним ковпаком 2300 x 4800 мм Рік випуску установки: 2002 Декларації про відповідність надаються.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 844, УВАЖНО ПРОЧИТАЙТЕ ОПИС Вживана наповнювальна машина IPF25 з інтегрованими вагами для наповнення паперових мішків відкритого типу, зокрема мішків з ручками. Машина призначена для обробки різноманітних сипучих продуктів, таких як: Наповнювач для котячих туалетів Корм для домашніх тварин Деревне вугілля Деревні пелети Інші сухі сипучі матеріали Bwsdpfxezrvlde Adzjt ... Розміри мішків: Ширина: від 150 до 300 мм Довжина: від 300 до 600 мм Боковий згин: від 35 до 85 мм На даний момент машина знаходиться в нашій майстерні, де проходить капітальний ремонт. Ремонтні роботи виконуються поетапно. У разі серйозного інтересу ми можемо прискорити цей процес, щоб машина була доступна швидше. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації або для організації огляду.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 02343, Установка для парової знежирювальної обробки EVT GIGANT Bodpfxezrw Dbs Adzewt Запропонована установка ідеально підходить для надійного видалення масел і масляних залишків з металевих деталей за допомогою парової знежирювальної обробки. Завдяки великому розміру робочого кошика забезпечується висока продуктивність. Оскільки в цій моделі не передбачено затоплення робочої камери, необхідний об’єм розчинника залишається відносно невеликим, незважаючи на великий розмір камери. Ця установка перебуває в технічно хорошому стані, і за домовленістю її можна оглянути та протестувати в нашій технічній лабораторії, розташованій у м. Штерненфельс, Німеччина (D-75447). Основні технічні характеристики: - Установку нещодавно було піддано комплексному технічному обслуговуванню компанією EVT. - Установку було перевірено компанією Chemlab у березні 2026 року відповідно до вимог BImSchV. - Установку було прийнято компанією DEKRA в липні 2026 року. Комплектація установки: - Закрита система без витяжки - Завантаження зверху - Обертально-поворотний механізм - Розпилювальний пристрій - Пристрій для затоплення, попередній нагрітий резервуар - Парова знежирювальна обробка - Сушіння циркулюючим повітрям - Модуль з активованим вугіллям (розрахований на роботу у дві зміни) - Атмосферна дистиляційна установка - Розчинники, які можна використовувати: перхлоретилен (PER) - Розміри кошика (Д/Ш/В): 1100x450x370 мм (внутрішні розміри) або, альтернативно, 6 x 480x320x200 мм (зовнішні розміри) - Продуктивність: макс. 2 партії/год - Тиск повітря: 6 бар Доступність установки: з жовтня 2026 року P.S. Ця пропозиція є попередньою та не зобов’язує до укладення угоди. Зміни, помилки та продаж третім особам залишаються за собою.

Стан: дуже добре (вживаний), Система управління Power Control - програмне забезпечення CadMAtic 4 Professional Роликові транспортери для підведення до підйомного столу (мм 32000) Підйомний стіл (мм) 5600 x 2200 Вакуумний завантажувальний візок VAC для дбайливої подачі чутливих одиночних плит за допомогою вакууму 1-ша пильна установка з №6 затискачами Пристрій повороту (для плит) на 90° 1-ша форматно-розкріювальна пила. Макс. ширина розпилу (мм) 5600 (лінія розпилу з повітряною завісою) Максимальний виліт пильного диска (мм) 190 Bedpevnq H Ejfx Adzewt Попередній різак (макс. діаметр / потужність пилки) мм 200 (кВт 2,2) Основна пила (максимальний діаметр/потужність пилки) мм 600 (кВт 36) Регульована подача каретки пилки (QS) (м/хв) 1 - 130 2-га пильна установка №14 із затискачами 2-га форматно-розкріювальна пила. Макс. ширина розпилу (мм) 2200 (лінія розпилу з повітряною завісою) Максимальний виліт пильного диска (мм) 190 Попередній різак (макс. діаметр/потужність пилки) мм 200 (кВт 2,2) Основна пила (максимальний діаметр/потужність пилки) мм 600 (кВт 36) Регульована подача каретки пилки (QS) (м/хв) 1 - 130 Вібраційний жолоб, транспортер для видалення стружки, із відрізним автоматом (кВт 19,5) 2 передні стіл із повітряною подушкою (+1 додатковий і більше) (мм 800 x 2160) Ролики з флокованим покриттям для надчутливих матеріалів Автоматичне укладання (2 приймальні столи: 2 x Liftomat HAU-A 25/12) Автоматична система укладання з 8 станціями

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Задня холодильна установка Heck DVAS 180, 180 кВт Професійна промислова холодильна установка від провідного виробника HECK Kältetechnik GmbH. Установка в дуже гарному стані, що відповідає її віку, і до останнього часу надійно використовувалася. Завдяки сучасному холодоагенту R513A, установка є екологічно безпечною та відповідає сучасним стандартам щодо екології та ефективності. Технічні характеристики (згідно з заводською табличкою): Виробник: HECK Kältetechnik GmbH Модель/Тип: DVAS 180 Номер машини: T-19307 Рік випуску: 2019 Холодоагент: R513A (макс. вага заправки: 98 кг) Напруга живлення: 400 В / 50 Гц Робочий струм: 85,4 А (макс. робочий струм: 141 А) Макс. робочий тиск: ND 19 бар / HD 28 бар Сертифікація CE: Так (номер 0036) Характеристики продуктивності та сфера застосування Холодопродуктивність: 180 кВт – ідеально підходить для ефективного охолодження великих приміщень або промислових площ. Теплопродуктивність: 290 кВт – високоефективне нагрівання повітря завдяки ефективному використанню тепла, що виділяється в процесі охолодження. Продуктивність осушення: приблизно 100 літрів на годину – ідеально підходить для точного регулювання вологості. Сфера застосування: завдяки поєднанню цих характеристик продуктивності, установка чудово підходить для промислових виробничих цехів, великих складських приміщень, логістичних центрів або для вимогливих процесів охолодження та промислового осушення повітря. «Комплексні рішення: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту». komplett-konzept.leasingo.de Bedpfxozrlzzj Adzswt Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Міжнародна доставка за запитом!

Рік виготовлення: 2019, Стан: добрий (вживаний), Venjakob RNV 2.0 – установка для очищення відпрацьованих газів Установка спалює газоподібні шкідливі речовини та неприємні запахи з відпрацьованих газів виробничого процесу, щоб виділяти очищене повітря в навколишнє середовище. Відсмоктування: повітря, що містить розчинники або має неприємний запах (наприклад, з лакофарбових цехів, хімічної промисловості або друкарень), подається в установку. Попередній нагрів: забруднене повітря проходить через внутрішні керамічні теплоакумулятори та надзвичайно сильно нагрівається. Спалювання (окислення): у камері згоряння природний газ (допоміжний пальник) запалює повітря. При температурі до 850 °C органічні шкідливі речовини (леткі органічні сполуки, ЛОС) повністю розкладаються на нешкідливу водяну пару (H₂O) і вуглекислий газ (CO₂). Утилізація енергії: очищене гаряче повітря потім проходить через друге керамічне ложе і віддає там тепло. Установка «запам’ятовує» тепло для наступної партії забрудненого повітря. Це робить систему надзвичайно енергоефективною, оскільки після початкової фази вже не потрібно додавати багато газу. Дані про установку Виробник: Venjakob Umwelttechnik Bjdpfxozrl Ibj Adzewt Тип: RNV 2.0 Рік випуску: 2019 Серійний номер: 15212 Продуктивність: 2000 м³/год Газ і спалювання Тип газу / теплота згоряння: природний газ H / 10,4 кВт·год/м³ Діапазон теплової потужності пальника: 30 кВт Тиск потоку: 200 - 1500 даПа Макс. температура в камері згоряння: 850 °C Електричні з’єднання Підключення до мережі: 400 / 230 В змінного струму Потужність: 24 кВА Споживання струму: 35 А «Все в одному місці: ми раді запропонувати вам відповідне фінансування вашого проєкту від банку». komplett-konzept.leasingo.de Більше товарів – нових і вживаних – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки – за запитом!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: AT32, Вживаний пластинчастий пастеризатор APV N35, продуктивність 10 246 кг/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей пластинчастий пастеризатор розроблено для безперервної високопродуктивної термічної обробки в процесах виробництва напоїв і молочних продуктів. Модель N35 від компанії APV Products забезпечує надійну тепловіддачу за компактних розмірів, що робить її ідеальною для інтеграції у вживану лінію розливу або в ширшу промислову систему пакування та виробництва напоїв. Bsdpfozndr Rjx Adzjwt Виробник: APV Products Модель: N35 Номінальна продуктивність: 10 246 кг/год Площа теплообміну: 54,6 м² Робочий тиск: 10 бар Діапазон робочих температур: від 0,9 до 100 °C Загальна ширина: 1300 мм Загальна висота (макс.): 2500 мм Загальна довжина: 2700 мм (приблизно 3000 мм з шафою управління) Конфігурація: пластинчастий теплообмінник-пастеризатор (HTST/імпульсний процес) Попереднє застосування: виробництво молока Сучасні системи автоматизації та управління Пластинчастий пастеризатор APV N35 підтримує сучасні архітектури автоматизації для точної термічної обробки. Типові конфігурації включають PID-регулювання продукту та теплоносія з використанням датчиків температури, витрати та тиску, а також системи блокування для безпечної роботи. Інтеграція з промисловим контролером (PLC) / інтерфейсом «людина-машина» (HMI) дозволяє керувати рецептами, вести журнал тенденцій і обробляти аварійні сигнали для стабілізації температури на виході та забезпечення відповідності заданому часу витримки. Захисні пристрої для оператора та зручний доступ до вузлів полегшують регулярні перевірки та налаштування, одночасно підтримуючи гігієнічні умови. Швидке з’єднання та конструкція пластинчастого блоку, зручна для обслуговування, допомагають мінімізувати час простою під час технічного обслуговування або зміни формату. Можливості інтеграції у виробничу лінію Розроблено для безперешкодної інтеграції у початковій частині лінії розливу та в кінцевій частині лінії приймання або змішування сировини, модель N35 відповідає технологічним процесам виробництва напоїв і молочних продуктів як на вживаних, так і на нових промислових підприємствах. Вона ефективно працює з гомогенізаторами, балансувальними резервуарами, деаераторами та системами CIP і може подавати продукт на розливні машини, що працюють з ПЕТ-пляшками, скляною тарою або картонним пакуванням у лініях виробництва напоїв. Стан машини та історія технічного обслуговування Ця установка пропонується як вживаний пластинчастий пастеризатор, який раніше використовувався у виробництві молока. Її міцна конструкція з нержавіючої сталі та технології APV забезпечують надійну повторну експлуатацію на новому підприємстві з виробництва напоїв або харчових продуктів. Регулярне обслуговування ущільнень, прокладок і датчиків рекомендується для відповідності специфічним вимогам якості на підприємстві перед запуском. Експлуатаційні характеристики та універсальність APV N35 забезпечує стабільну температуру на виході та постійний час витримки, що підходять для HTST-пастеризації. Пластинчастий блок забезпечує ефективне рекуперацію тепла, оптимізуючи споживання енергії та зменшуючи теплове навантаження на комунікації. Характеристики цієї установки роблять її чудовим вибором для виробництва молочних продуктів, таких як молоко, з можливістю адаптації для обробки інших рідких харчових продуктів або напоїв, що піддаються термічній обробці, при використанні відповідних еластомерів, схем розташування пластин і температурних профілів. Вимоги до встановл

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Очисний засіб: вуглеводні або модифікований спирт. Bwsdpeznhgrjfx Adzjt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: 0401-260017, FICEP Tipo G31 – це центр обробки листового металу, призначений для економічної обробки сталевих листів і плоского прокату у сфері металоконструкцій і торгівлі сталлю. Ficep Tipo G31 LG може здійснювати свердління, розмітку, нарізання різьби, зенкерування, маркування, фрезерування, газове та плазмове різання плоского прокату або листових панелей з максимальною шириною листа 3100 мм і довжиною листа 14 000 мм в межах однієї установки. Центр обробки листового металу з ЧПУ оснащений 2 свердлильними головками, кожна з яких має двигун потужністю 26 кВт. 2 пристрої для автоматичної заміни інструментів, кожен з 24 позиціями для інструментів ISO 40, забезпечують автоматичну заміну інструментів. Ця установка підходить для розмірів листів: ширина листа: мінімум 200 мм, максимум 3100 мм; довжина листа: мінімум 2500 мм і максимум 14 000 мм. Для плазмового різання доступний потужний і сучасний плазмовий джерело Hypertherm HPR 400 XD. Крім того, установка має газорізальний пристрій для обробки матеріалів великої товщини. Bwsdpjznh R Rjfx Adzst Свердлильна головка з високим крутним моментом і швидкістю шпинделя до 6000 об/хв призначена для свердління твердосплавними інструментами, такими як суцільні твердосплавні свердла, свердлильні інструменти Kеннаметал, багатосекційні змінні пластини Nenok, а також для використання з охолоджуваними свердлами HSS діаметром від 10 мм до 40 мм. Центр обробки листового металу Ficep Tipo G31 знаходиться у відмінному стані та має невелику кількість годин роботи.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Установка для різання нагрітим дротом. Bodoznli Dspfx Adzswt Виробник: MANZ, система численного програмного керування (СЧПК), сенсорний дисплей Siemens.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 125 кг, вхідна напруга: 230 V, загальна довжина: 1 500 мм, загальна висота: 1 000 мм, загальна ширина: 700 мм, Обладнання: документація / посібник, Siemens S7 SPS, навчально-тестовий стенд AP2, технік-електронік з автоматизації – конвеєрний пристрій Виробник: Stepp Fabrikautomation GmbH & Co. KG Рік виготовлення: 2022 Система управління: Siemens S7 SPS Опис: Продається комплектний, професійно виготовлений навчально-тестовий стенд для навчання в галузі електроніки/техніки автоматизації. Bjdszp Iqmspfx Adzewt Стенд був виготовлений компанією Stepp Fabrikautomation GmbH & Co. KG як спеціальне обладнання і призначений для практичного виконання робочих завдань для підсумкового іспиту, частина 2 (AP2), технік-електронік з автоматизації. Ця конструкція дозволяє виконати повний цикл завдання з автоматизації, починаючи з електричного підключення, програмування SPS, і закінчуючи введенням в експлуатацію та пошуком несправностей. Технічне оснащення: Система управління Siemens S7 SPS Повний шафовий щит з промисловою проводкою Блок живлення та захисна техніка Схема входів/виходів Управління конвеєрним пристроєм Привід двигуна з блоком живлення Датчики та виконавчі пристрої Елементи керування та сигналізації Клемна колодка та система документації Сфери застосування: Навчання техніків-електроніків з автоматизації Підготовка до іспиту AP2 Професійно-технічні училища та навчальні центри Внутрішнє навчання та підвищення кваліфікації Переваги: Промислова конструкція, розроблена як спеціальне обладнання Не просто навчальний стенд, а практична конструкція машини Реалістичне моделювання завдання з автоматизації Готовий до негайного використання Ідеально підходить для навчання студентів Стан: Відмінний стан, рік виготовлення 2022, повністю функціонує. Обсяг поставки: Повний навчально-тестовий модуль Шафовий щит Конвеєрний пристрій Система управління SPS Наявна документація