Придбати Cnc Machine Elcede б/у (65 151)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Робоча зона X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 мм Хід по осях X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 мм Свердлильна головка з 30 + 8 шпинделями Оберти: 6000 об/хв Потужність: 2,2 кВт Автоматичне центральне змащування Робочий стіл TV з 10 підкладками L=1500 4 робочі зони 2 хрестових лазери Вакуумний насос 250 м³/год ПК-керування Windows Вертикальний фрезерний агрегат ISO 30 7,5 кВт з автоматичним змінювачем інструменту RAPID 14 та векторною віссю Додатковий свердлильний агрегат (E-вісь) Донгл для програмного забезпечення XILOG Місце зберігання: Nattheim Gedpfsx Twd Hsx Acgobr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5-ОСЬОВИЙ ОБРОБНИЙ АГРЕГАТ "PRISMA: ЯКІСТЬ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ НА НАЙВИЩОМУ РІВНІ" ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ XILOG MAESTRO: НАДЗВИЧАЙНО ПРОСТЕ ПРОГРАМУВАННЯ "MATIC" РОБОЧИЙ СТІЛ: ОДНЕ ПОЛОЖЕННЯ ДЛЯ КІЛЬКОХ ОБРОБНИХ ОПЕРАЦІЙ ТЕХНІЧНІ ДАНІ AUTHOR M400 ОСІ Робоча область, вісь X (внутрішня сторона упору) мм 3680 Робоча область, вісь Y (макс. завантажувана заготовка на задніх упорах) мм 1680 Прохід заготовки по осі Z / кількість осей Z мм 170 / 1 Довжина заготовки при поперемінній обробці мм 1650 Швидкість переміщення осей X-Y Pro-Speed м/хв 85 Швидкість осі Z м/хв 30 УСТАНОВКА Встановлена потужність кВА 62÷82 Потреба в стисненому повітрі л/хв 400 Потреба у відсмоктуванні повітря м³/год 4430 Швидкість відсмоктування повітря м/с 25 Діаметр патрубка відсмоктування мм 250 ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-обробний центр для свердління та фрезерування портальної конструкції з робочим столом та опорами для заготовок, призначений для виконання: – Вертикального свердління на поверхні плити – Горизонтального свердління на всіх чотирьох сторонах заготовки – Фрезерування пазів дисковою фрезою – Загальних фрезерних робіт (3-4-5 осей) КОНСТРУКЦІЯ МАШИНИ Основна конструкція – це монолітна конструкція з товстостінної сталі. Вона укріплена зварними ребрами жорсткості по всій площині станини машини, що забезпечує надзвичайну стабільність. Застосована форма столу з великою основою є запорукою довговічної точності та стабільності. Розташування елементів машини дозволяє оператору здійснювати оптимальний робочий процес з мінімальною потребою в просторі. Мобільна портальна балка виготовлена з цілісного моноблоку. Вона розташована вздовж осі X на призматично шліфованих направляючих за допомогою кулько-гвинтової передачі. На цій мобільній балці робочий агрегат, у свою чергу, закріплений на призматично шліфованих направляючих та кулько-гвинтовій передачі. РУХ ОСІ Переміщення всіх осей здійснюється на призматичних лінійних направляючих великого перерізу з кульковими опорами великої площі, що забезпечує оптимальне ковзання навіть при найвищих швидкостях і прискореннях. Точне та швидке позиціонування рухомого порталу (вісь X) здійснюється за допомогою шестерні та рейки з похилими зубами. Кулько-гвинтові передачі великого перерізу забезпечують точне позиціонування робочого органу вздовж рухомого порталу (осі Y та Z). ДВИГУНИ, ПРИВОДИ ТА ІНВЕРТОРИ Ідеальна механічна динаміка та максимальна точність позиціонування забезпечуються високоякісними приводами та безщітковими двигунами, розрахованими на швидкість до 90 м/хв, що гарантує найкращу якість фінішної обробки. КЕРУВАННЯ Система керування складається з числового керування для фрезерних та свердлильних верстатів з графічним інтерфейсом "Xilog Maestro" на операційній системі Windows 7. Складається з: – РК-дисплея 17" – Qwerty-клавіатури – Поворотна панель керування – Інтерфейс керування машиною з програмним забезпеченням Xilog Maestro Характеристики Xilog Maestro: Програмування – Параметричне графічне програмування – Імпорт файлів DXF (2D; геометричні об’єкти "SPLINE", "POLYLINE 3D", прямі лінії або кругові лінії – інтерполяція по трьох осях, лінійна в просторі, спіральна у вибраній площині – Підтримка програмування з графічною та синтаксичною підказками для свердлильних та фрезерних операцій – Автоматична оптимізація свердлильних операцій та циклів заміни інструменту – Можливість зсуву нульової точки плити для виконання свердління на похилих або криволінійних сторонах плити. Gbjdpfxey Dta Se Acgsr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Робоча зона: 2780 x 1140 мм (вертикальне фрезерування), 2500 x 950 мм (горизонтальне свердління). Робочий хід по осях X-Y: 2980 x 1271 мм. Довжина переміщення по осі Z: 200 мм. Висота проходу: 180 мм. Конструкція основного корпусу являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі, посилену зварними трикутними пластинами по всій ложі верстата для максимальної стабільності. Трикутна форма несучих елементів з широкою основою забезпечує довготривалу точність та стабільність. Компоновка верстата дозволяє користувачу досягти оптимального робочого процесу при мінімальних вимогах до простору. Таким чином, основа створює збалансовану та надійну базу для робочого агрегату з дуже хорошим розподілом навантаження. Переміщуваний агрегатотримач виготовлений із суцільного моноблоку. По осі X він позиціонується на прецизійних шліфованих направляючих за допомогою кареток з рециркуляцією кульок. На цьому переміщуваному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на шліфованих призматичних направляючих і кулькових каретках. Опис агрегатів і основного оснащення: Свердлильний агрегат: свердлильна головка з 10 + 4 шпинделями: 6 окремо керованих вертикальних шпинделів по X; 4 окремо керованих вертикальних шпинделів по Y; 2 горизонтальних шпинделі по X (1+1); 2 горизонтальних шпинделі по Y (1+1). Швидкість обертання: 4000 об/хв; потужність: 2,2 кВт; крок: 32 мм; патрон під свердло: M10 із посадкою 11 мм; діаметр патрубка пилососа: 160 мм. Вертикальний фрезерний агрегат (позиція 2): посадка HSK 63F; швидкість 1 500 - 24 000 об/хв плавно через інвертор; потужність двигуна 4,4 кВт (6 к.с.) від 12 000 об/хв (S1); правий/лівий оберт; керамічні підшипники; в комплекті 4 тримача інструмента (правий) без цанги. Магазин інструментів: боковий касетний магазин на 7 місць (TR7) з повним захистом від стружки; 7 комірок для тримачів HSK 63F в ряд; макс. діаметр інструмента D=120 мм; макс. вага одного тримача 4,5 кг; макс. загальна вага інструменту 20 кг (TR7); можливе зберігання кутових редукторів. Горизонтальний фрезерний агрегат (позиція 1): агрегат із двома протилежними виходами для фрезерування й вибірки пазів. Швидкість 9 000-18 000 об/хв плавно через інвертор; 1 вихід для цанги 3-20 мм (ER32); 1 вихід для пилки/цанги 3-12 мм (ER20) (під пилку D=120 мм / отвір 50 мм); потужність двигуна 3 кВт (4 к.с.); макс. діаметр фрези спереду 20 мм; макс. довжина фрези спереду 110 мм; макс. діаметр фрези ззаду 12 мм; макс. довжина фрези ззаду 80 мм; макс. діаметр пилки 100 мм; отвір пилки (ER32): 50 мм; діаметр хвостовика пилки (ER20): 12 мм. Робочий стіл: робочий стіл спроектований для максимальної «свободи руху» оператора. Вакуумна швидкозатискна система забезпечує максимальну гнучкість з точною фіксацією та оптимальним утриманням заготовок. 4 опори по 900 мм плавно регулюються вручну по X; 8 вакуумних присосок діаметром 110 мм плавно регулюються по Y (2 шт. на опору); 2 упори по X (1 ліворуч / 1 праворуч); 1 упор по Y на опору (всього 6 шт.); висувні контрольні упори управляються через ЧПК. У комплекті: 4 адаптери для вакуумних присосок. Маятникова обробка стандартно (2 робочих поля). Осьові переміщення: система приводу по осях X, Y та Z реалізована через фрезеровані гвинтові передачі з кульковою рециркуляцією найвищого класу точності. Гвинт осі X точно розташований по центру... Godex Twdyjpfx Acgebr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, · Робоча зона: 2650 x 1240 мм · Хід по осях X-Y: 2995 x 1385 мм · Хід по осі Z: 200 мм · Висота прохідного отвору: 180 мм Осі C: деактивована - 3-осьовий верстат Конструкція основної рами виконана у вигляді монолітної конструкції з товстостінної сталі. Вона посилена привареними трикутними пластинами по всій площині станини, що забезпечує надзвичайну стабільність. Форма трикутника, яка використовується для несучих елементів, з великою основою, є секретом довговічної точності та стабільності. Конструкція верстата дозволяє користувачеві оптимізувати робочий процес, незважаючи на мінімальні вимоги до простору. Така конструкція основної рами забезпечує обробній головці збалансовану та надійну основу з особливо хорошим розподілом навантаження. Мобільний тримач обробної головки виготовлений з міцного моноблоку. Він позиціонується в напрямку X на призматично шліфованих направляючих за допомогою кулько-винтової передачі. На цьому мобільному тримачі обробної головки обробна головка, в свою чергу, кріпиться на призматичних, шліфованих направляючих і кулько-винтовій передачі. Опис обробних головок та приладдя (базова комплектація) Свердлильна головка: Свердлильна головка з 12 + 6 шпинделями · 7 окремо керованих вертикальних шпинделів у напрямку X · 5 окремо керованих вертикальних шпинделів у напрямку Y · 4 горизонтальних шпинделі в напрямку X (2+2) · 2 горизонтальних шпинделі в напрямку Y (1+1) · Швидкість обертання: 4000 об/хв · Потужність: 2,2 кВт · Крок: 32 мм · Патрон для свердел: M 10 з конусністю 11 мм Різьбонапильна головка в "X": · Інтегрована в свердлильну головку · Різьбонапильне полотно з діаметром до 120 мм Основна фрезерна головка (позиція 2): · Інструментальний патрон HSK 63F · Швидкість обертання 1500 - 24 000 об/хв, плавно регульована за допомогою інвертора · Потужність двигуна 4,4 кВт (6 к.с.) від 12 000 об/хв (S1) · Потужність двигуна 6,6 кВт (9 к.с.) від 12 000 об/хв (S6) · Обертання за годинниковою стрілкою / проти годинникової стрілки · Керамічні підшипники · Обсяг поставки: 4 шт. інструментальний патрон (правий) без патрона Змінник інструменту R8L Автоматична система зміни інструменту для 8 інструментів. Розміщена на задньому тримачі обробної головки, щоб забезпечити швидкий доступ до інструментів. · Кількість місць для інструментів: 8 · Макс. діаметр інструменту: 120 мм · Макс. вага на інструмент: 4,5 кг · Макс. загальна вага всіх інструментів: 22 кг · Кріплення для 1 кутової головки · Переміщується в напрямку X Горизонтальна фрезерна головка (позиція 1) Горизонтальна головка з двома протилежними виходами для фрезерування та різання канавок. · Швидкість обертання 9000 - 18 000 об/хв, плавно регульована за допомогою інвертора · 1 вихід для патрона 3-20 мм (ER 32) · 1 вихід для пилки/патрона 3-12 мм (ER20) (Для пилки D=120 мм / отвір 50 мм) · Потужність двигуна 3 кВт (4 к.с.) · Макс. діаметр фрези спереду: 20 мм · Макс. довжина фрези спереду: 110 мм · Макс. діаметр фрези ззаду: 12 мм · Макс. довжина фрези ззаду: 80 мм · Макс. діаметр пильного диска: 100 мм · Отвір пильного диска (ER 32): 50 мм · Діаметр втулки пильного диска (ER 20): 12 мм Gbsdpfx Acox Twccegsr Робочий стіл Робочий стіл розроблено таким чином, щоб гарантувати оператору максимальну "свободу рухів". Система швидкого вакуумного затискання забезпечує максимальну гнучкість при точному позиціонуванні та оптимальній фіксації заготовок. · 6 опор, 1000 мм, плавно регульованих по X за допомогою пневматики · 12 вакуумних присосок, круглої форми, D = 110 мм, плавно регульованих по Y (2 шт. н

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Термін поставки близько 5 місяців. Машина з навчального закладу – у відмінному стані, мало використовувалася (агрегат для нанесення кромки не використовувався). Без інструментів. Додатково: демонтаж / доставка / монтаж і введення в експлуатацію / навчання. Включає Maestro 3D і Pro View. MORBIDELLI P200 Робоче поле X-Y: 3.110 x 1.620 мм, висота заготовки Z180 мм Нанесення кромки Made for You Числове програмоване обробне центр оснащене широким набором інструментів для нанесення кромки, щоб відповідати будь-яким вимогам деревообробного сектора. Основні переваги: - Потужний, з передовим агрегатом для наклеювання кромки H80C, свердлильні шпинделі з 8.000 об/хв і найміцніший у галузі шпиндель, що забезпечує понад 1.000 годин роботи без техобслуговування - Багате оснащення: вакуумні присоски можна виключати і конфігурувати за допомогою робочого столу FLEX, щоб максимально адаптувати машину до потреб - Легше й зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam для кромкових технологій "MAESTRO EDGE" - Простота експлуатації: занижена рама полегшує доступ до робочого столу, електрошафа і вакуумний насос інтегровані; у комплектації PRO SPACE відсутні захисні огорожі Конструкція основи: Базова структура – монолітна конструкція з товстостінної сталі, посилена зварними чотирикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну стабільність. Конструкція ложа, з широкою основою, розроблена для гарантії тривалої точності та стабільності. Несуча структура складається з особливо міцного монолітного сталевого цоколя з потужним ребром жорсткості; особливо широка опора спеціально розроблена для максимальної стійкості машини, що дозволяє гарантувати постійну точність незалежно від умов експлуатації. Для монтажу на підлозі не потребує анкерування. Цоколь створює велику, надійну опору для рухомої портальної балки – таким чином, робочий агрегат отримує збалансовану, стійку та міцну підтримку, яка витримує високі навантаження та забезпечує більш якісну роботу й більшу точність. Рухомий портал складається з цільної деталі, закріплюється на цоколі та переміщується на призматичних напрямних з роликовими каретками найвищої якості. Робочий агрегат кріпиться на порталі та переміщується по осях Y та Z за допомогою призматичних напрямних з роликовими каретками. Переміщення нижнього рухомого вузла (вісь X) і робочого агрегату по напрямку Y відбувається через передачу рейка/шестерня з косими зубами; це забезпечує підвищене зусилля і штовхання, сприяючи вищому прискоренню та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблена косозуба передача знижує знос механічних компонентів і забезпечує більш тиху роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в дію через гвинт з кульковою циркуляцією, що забезпечує ідеальне балансування при динамічних навантаженнях та витримує різкі прискорення і уповільнення. Головний фрезерний вузол напряму з'єднаний із кареткою осі Z для забезпечення виняткової якості обробки. Gbjdpfx Asyuw Srjcgor

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2021, Обробний центр PROJECT TF 600 S був розроблений для продуктивного виготовлення корпусів. Технічні характеристики: Осьові переміщення: X-вісь: Макс. довжина заготовки: 2 800 мм Мін. довжина заготовки: 200 мм Швидкість переміщення: 130 м/хв Y-вісь: Макс. ширина заготовки: 1 200 мм Мін. ширина заготовки: 50 мм Швидкість переміщення: 75 м/хв Z-вісь: Макс. товщина заготовки: 60 мм Мін. товщина заготовки: 8 мм Швидкість переміщення: 30 м/хв Агрегати для шестисторонньої обробки: 1. Верхній свердлильний блок: Gjdpfx Acew Ugpyjgobr вертикальні шпинделі по осі X: 7 шт. вертикальні шпинделі по осі Y: 5 шт. горизонтальні здвоєні свердлильні шпинделі по осі X: 2+2 шт. горизонтальні здвоєні свердлильні шпинделі по осі Y: 1+1 шт. Відстань між свердлильними шпинделями: 32 мм Обертання шпинделя: 3 400 об/хв Двигун: 2,2 кВт 2. Верхній свердлильний блок: вертикальні шпинделі по осі X: 7 шт. вертикальні шпинделі по осі Y: 5 шт. горизонтальні здвоєні свердлильні шпинделі по осі X: 2+2 шт. горизонтальні здвоєні свердлильні шпинделі по осі Y: 1+1 шт. Відстань між свердлильними шпинделями: 32 мм Обертання шпинделя: 3 400 об/хв Двигун: 2,2 кВт 3. Верхня пазувальна пила по осі X: Обертання: 3 400 об/хв Макс. діаметр пилкового диска: 120 мм Положення паза: між 55 і 800 мм 4. Верхній фрезерний агрегат: для фрезерування та вибірки пазів Двигун: 3,5 кВт Патрон: ER 25 Макс. діаметр інструмента: 16 мм 5. Нижній фрезерний агрегат: для фрезерування та вибірки пазів Двигун: 3,5 кВт Патрон: ER 25 Макс. діаметр інструмента: 16 мм 6. Нижній свердлильний блок: вертикальні шпинделі по осі X: 3 x 3 шт. Відстань між свердлильними шпинделями: 32 мм Обертання шпинделя: 3 400 об/хв Управління через ПК з Windows Програмне забезпечення: MASTERWORK-MASCHINEN-VERSION Мобільний пульт керування з кольоровим екраном, клавіатурою та мишею Бездротовий зчитувач штрих-кодів Додаткові характеристики: - Інтелектуальний, запатентований робочий стіл: Робочий стіл автоматично рухається вгору/вниз, а також вліво/вправо для оптимальної опори при всіх операціях свердління та фрезерування. Завдяки цьому можливі скрізні свердління та фрезерування. - керований пристрій притиску заготовки - енергоефективні аеростатичні столи з інтегрованим вентилятором (замість зовнішнього стисненого повітря) - реєчний привід по осях X та Y, лінійні направляючі - кульковий гвинт по осі Z, лінійні направляючі - CE-захист: світловий бар'єр, огорожа, два ступені тиску захоплювачів - Автоматична централізована система змащування Додатково: Габарити: 5 280 x 2 480 x 2 190 мм (ДхШхВ) Патрубки витяжки: 2 x 200, 1 x 100 мм Необхідний тиск повітря: 8 бар

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Машина буде відремонтована (верхня свердлильна головка), і всі функції будуть перевірені компанією Novellomac у вересні, після її доставки на склад. Також буде можливість провести демонстрацію та перевірку на місці, зокрема за допомогою відео. Gedpfx Acjzq Ab Negsbr Довжина оброблюваної деталі: 3000 мм Максимальна ширина оброблюваної деталі: макс. 1300 мм (з деякими обмеженнями) 2 затискні пристрої для фіксації панелей Нижній робочий блок Фрезерний блок Пильний блок для прорізів, у напрямках X і Y, з можливістю повороту на 90° Свердла для вертикального свердління: 36 Свердла для горизонтального свердління X: 6 Свердла для горизонтального свердління Y: 2 Верхній робочий блок Фрезерний блок Пильний блок для прорізів, у напрямках X і Y, з можливістю повороту на 90° Свердла для вертикального свердління: 36 Свердла для горизонтального свердління X: 6 Свердла для горизонтального свердління Y: 2 Система керування: powerControl PC86 powerTouch Програмне забезпечення: woodWOP Комплект системи зчитування штрих-кодів Навантажувальний стіл з повітряною подушкою Транспортер для вивантаження з поперечними стрічковими приводами Захисні сітки Можливість обробки кількох деталей довжиною до 3000 мм Частина верхньої свердлильної головки потребує ремонту.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008689, Робоча область осі X: 6735 мм Gbsdjznuxbjpfx Acgsr Робоча область осі Y: 1650 мм Робоча платформа: з вакуумними опорами Потужність головного шпинделя: 13,2 кВт Кількість керованих осей: 4 осі Максимальна висота заготовки: 65 мм Кількість свердлильних шпинделів: 30 Кількість місць для інструментів: 22

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008697, Робоча область осі X: 3200 мм Робоча область осі Y: 1250 мм Потужність головного шпинделя: 6,5 кВт Gbsdpfxozruzqj Acgor Кількість керованих осей: 4 осі Кількість свердлильних шпинделів: 43 Кількість місць для інструментів: 8

Стан: дуже добре (вживаний), CNC-верстат Traub TNL 26 Стан: вживаний, добре збережений Gbodpehlp Sdjfx Acgor Продаж без будь-якої гарантії

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Негайно доступний на складі: Фрезерний верстат з ЧПУ OPS Тип OPS HSC 600 Рік випуску 2003 Система ЧПУ Andronic 3D з інтерфейсом Ethernet Хід по осях X/Y/Z 625/375/350 мм Автоматична зміна інструменту, розрахована на 40 позицій, на базі системи Erowa Швидкість обертання шпинделя 5000 – 40 000 об/хв Нерухомий стіл, розрахований на навантаження до 600 кг Швидкість переміщення до 20 м/хв Точність повторюваності 0,002 мм Gbsdpfxezrlwve Acger Автоматична зміна інструменту на 32 позиції Шпиндель HSK 32 E Потужність приводу 9 кВт Вага 3500 кг Ціна 9500 євро (без ПДВ), доступний на складі.

Рік виготовлення: 2022, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо цей практично новий ріжучий плотер/фрезерний верстат з ЧПУ LIYU IECHO TK4s, виготовлений у 2022 році. Виробник: LIYU IECHO Модель: TK4s Рік виготовлення: 2022 Стан: як новий Тип верстата: ріжучий плотер/фрезерний верстат з ЧПУ PLATINUM Q-CUT 3532 – плоский ріжучий верстат з камерою + фрезерний модуль 1,8 кВт. У комплекті: програмне забезпечення, монітор та ПК. Мало використовувався, в ідеальному стані. Робоча область: 3500 x 3200 мм Оснащений автоматичною системою позиціонування камери (CCD), регіональною вакуумною системою, системою AKI для точного регулювання глибини різання, а також 2 двигунами на осі X для високої точності та якісного різання. Товщина матеріалу: до 45 мм Максимальна швидкість різання: 1500 мм/с Точність різання: ± 0,1 мм Формати: PLT, DXF, HPGL, PDF, EPS Вакуумний насос: 7,5 кВт Система керування з 6 зонами Дві ріжучі головки, захисний пристрій, автоматичне налаштування інструменту Інструменти / Застосування: Контурне різання, UCT, EOT, EOT3, PRT, DRT, V-CUT, CTT, фрезерний модуль 1,8 кВт, інструмент для штампування. Підходить для картону, DiBond, Forex, МДФ, дерева, акрилу, оргскла, вінілу та багатьох інших матеріалів. Робоча область: 3500 мм x 3200 мм Gbedpfxoy Tk R Hs Acgor Інструменти: Електричний осцилюючий інструмент, тангенціальний ніж, інструмент для створення канавок, інструмент для контурного різання, потужний ротаційний інструмент Система камер Система AKI Точність різання: 0,1 мм Живлення: 220 В 50 Гц / 380 В 50 Гц Автоматична система позиціонування камери Додатково оплачується демонтаж, монтаж та транспортування. Пропозиція щодо демонтажу, монтажу та навчання надається виробником! Огляд можна здійснити у вигляді онлайн-трансляції, якщо відстань значна. Уся інформація надається без гарантії. Зміни, помилки та неточності застережені. Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 8 000 мм, ширина столу: 2 540 мм, загальна вага: 8 000 кг, максимальна товщина сталевого листа: 100 мм, довжина різання (макс.): 8 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, діаметр свердління: 40 мм, FICEP TIPO G25LG – ЗВАРЮВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З ЧПУ (СВЕРДЛІННЯ, ФРЕЗЕРУВАННЯ, ТЕРМІЧНЕ РІЗАННЯ) | РІК ВИРОБНИЦТВА 2019 Ficep Tipo G25LG – це зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ для комплексного свердління, фрезерування, нарізування різьби та термічного різання сталевих листів у металоконструкціях. Рік виготовлення – 2019, сучасне обладнання у своєму класі на ринку вживаної техніки. Усі процеси виконуються за один цикл на стійкій двобалочній портальній рамі. СТАН ТА КАПІТАЛЬНИЙ РЕМОНТ Проведено капітальний ремонт і перевірку сертифікованим техніком, обладнання готове до експлуатації. - Конкретний обсяг капітального ремонту залежить від стану обладнання та буде надано за запитом у разі зацікавленості. - Огляд можливий за попередньою домовленістю (обладнання підготовлене – демонстрація під напругою не проводиться). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ І ЗАСТОСУВАННЯ Вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) виконує свердління, фрезерування, нарізування різьби, зенкерування та розгортання отворів. Плазмовий різак Hypertherm-XPR300 і вбудований агрегат для киснево-ацетиленового різання виконують термічне розділення – від тонкого листа до товстої плити. Управління обладнанням здійснюється за допомогою системи ЧПУ Ficep-Pegaso. Вхідний і вихідний роликові конвеєри з подачею матеріалу (по 8 м) забезпечують безперервний потік матеріалу. Типові сфери застосування: виробництво металоконструкцій, торгівля сталевими виробами та машинобудування. Gedpeu Dw I Esfx Acgebr ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: Ficep | Модель: Tipo G25LG | Рік виготовлення: 2019 | Серійний номер: 36098 - Тип обладнання: зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ (свердління / фрезерування / термічне різання) - Стан: вживане, після капітального ремонту, проведеного сертифікованим техніком - Конструкція рами: двобалочна портальна рама, зварна | Вага обладнання: 8 000 кг - Ширина листа: макс. приблизно 2 540 мм, мін. 200 мм - Товщина листа: макс. 45 мм (плазмове різання), макс. 100 мм (свердління) - Кількість свердлильних головок: 1 (вертикальний моноблочний свердлильний модуль) | Система кріплення інструменту: ISO 40 - Максимальний діаметр свердління: 40 мм | Максимальна глибина свердління / фрезерування: 100 мм - Максимальна швидкість шпинделя: 7 000 об/хв | Потужність шпинделя: 15 кВт - Плазмовий різак (прямий): 1 | Джерело плазми: Hypertherm XPR300 | 300 A - Агрегат для киснево-ацетиленового різання: є - Система ЧПУ: Ficep Pegaso CNC - Процеси: свердління, фрезерування (включаючи прямі / криволінійні прорізи, обробка Y- / J-подібних швів), нарізування різьби, зенкерування, розгортання отворів, маркування, нанесення розмітки, плазмове різання (пряме), киснево-ацетиленове різання За запитом (буде остаточно підтверджено під час огляду): довжина обробки, кількість місць для інструментів у магазині, мінімальна товщина листа для свердління, мінімальний діаметр свердління, висота проходу (Pass Line), швидкість поздовжнього переміщення та поперечної позиціонування, підключена потужність, а також габаритні розміри обладнання. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ Ficep Tipo G25LG (рік виготовлення 2019) - 1 x система ЧПУ Ficep Pegaso - 1 x вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) - 1 x плазмовий різак (прямий) | 1 x джерело плазми Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x агрегат для киснево-ацетиленового різання - 1 x вхідний роликовий конвеєр з подачею матеріалу (8 м) | 1 x вихідний р

Рік виготовлення: 2009, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступний високоточний вертикальний обробний центр з ЧПУ Primacon, призначений для обробки невеликих деталей у медичній сфері. Ход по осях X/Y/Z: 240 мм/240 мм/240 мм, розміри столу по осях X/Y: 350 мм/300 мм, максимальне навантаження на стіл: 60 кг, швидкість обертання шпинделя: 40 000 об/хв, тип кріплення інструменту: HSK-25, подача: 12 м/хв, швидкий хід: 12 м/хв, точність позиціонування: +/- 0,001 мм, точність повторюваності: +/- 0,0005 мм. Розміри машини по осях X/Y/Z: приблизно 1900 мм/1600 мм/2200 мм, вага: приблизно 1000 кг, система управління: Heidenhain. Іноді під час процесу заміни інструменту шпиндель не закріплюється належним чином. Шланг вентиляції осі Z зачіпає блок осі A. Документація є в наявності. Можливий огляд на місці. Gbodpfx Aszq Eb Secger

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, .30 Базова машина ACCORD 30 FX № 1. Концептуальний верстат з ЧПК з рухомим порталом і нерухомим робочим столом для обробки різних листових матеріалів: ДСП, МДФ, ламінована масивна деревина, пластмасові матеріали та легкі сплави. КОНСТРУКЦІЯ. Машина розроблена на основі найкращих тривимірних CAD-систем для створення твердих моделей. Станина верстата та рухомий поперечний брус є двома основними елементами конструкції верстата і виготовляються у власному ливарному цеху компанії. Усі механічні обробки проводяться на спеціалізованому виробничому обладнанні в одному затисканні, щоб забезпечити оптимальну точність і мінімізувати похибки під час обробки. Електрична шафа встановлена безпосередньо на станину верстата, що забезпечує дуже компактні розміри та легкий доступ. БЛОК УПРАВЛІННЯ. Блок управління складається з промислового ЧПК-контролера з інтегрованим офісним ПК (персональний комп'ютер). Рішення ЧПК з офісним ПК поєднує всі характеристики числових систем управління зі звичайною зручністю використання офісного ПК. Це значно спрощує керування верстатом, оскільки дозволяє використовувати інтерфейс XILOG MAESTRO, тобто програмне забезпечення, розроблене компанією SCM, для простого та швидкого програмування, навіть для неспеціалістів. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ. Висота прохідності: - 250 мм з обладнанням H50, - 190 мм з обладнанням H110. Обробка в маятниковому режимі. Автоматичне змащення осей. Система кондиціонування для підтримки належної внутрішньої температури в електричній шафі. Програмне забезпечення для дистанційного обслуговування клієнтів. Інтерфейс оператора Xilog MAESTRO з інтегрованим CAD/CAM, що дозволяє надзвичайно легко виготовляти вироби навіть складної форми. Ряд передових функцій дозволяє: - програмувати за допомогою макросів, - створювати та керувати підпрограмами, - оптимізувати обробку, - керувати всіма функціями верстата, - створювати та керувати базою даних інструментів. 93.07.31 Напруга 400 В, 93.12.01 Частота 50 Гц, R0.00.03, LINGUA P.C. TEDESCO 02.12.57, ACCORD 30 FX – робочий стіл X-Y = 3680x1380, 56.05.25, № 6. Поперечна напрямна MATIC – L1300. Робочий стіл оснащений: - № 2 бічних нерухомих упори, - № 6 упорів з алюмінію, які можуть переміщатися вздовж осі X за допомогою приводу, - моторний конвеєр для вивантаження стружки. Кожен переміщуваний упор має: - № 3 моторних привідних поперечних напрямних для затискних циліндрів і вакуумних присосок, - повітряний обдув для очищення кожного переміщуваного упора, - пневматичну фіксацію/розблокування для швидкої заміни затискних циліндрів і вакуумних присосок, - підготовку для пристроїв підйому, - підготовку для опорних упорів. Система вакуумної фіксації заготовки розділена на 2 незалежні робочі столи. 23.02.19, Робоча секція DUO Prisma K. Робоча секція з 5 інтерпольованими осями розташована на рухомому поперечному брусі, що забезпечує максимальну стабільність під час фрезерування, а отже, і оптимальну якість обробки заготовок навіть при великому об'ємі стружки. Вона дозволяє обертання навколо осей, розташованих під кутом 50° одна до одної, і має багато переваг порівняно з традиційними 5-осьовими обробними головками, зокрема: - повне використання робочих зон як з 5 осями, так і з вертикальним шпинделем, - розміри шпинделя зовні робочої зони, - особливо компактна форма під час горизонтальної обробки. В секції є центральна система відсмоктування стружки. Gbsdpfx Acjzl Ap Neger

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Негайно доступно зі складу: Вертикальний обробний центр з ЧПУ EMCO Модель: VMC 600 Рік випуску: 1999 Gbedpfxjzrbz Ro Acgsr Heidenhain TNC 426 D Електронне ручне колесо Переміщення по осях X/Y/Z: 1200/410/370 мм SK 40 Магазин на 24 інструменти Швидкість обертання шпинделя до 6000 об/хв Три тиски Вага: 4 т Ціна: 6 500 євро плюс ПДВ, зі складу SK 40

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Відразу доступна з місця: CNC ліжкова фрезерна машина Wagner Модель WBE 1300 R Рік випуску 2010 Siemens Sinumerik 810 D Стіл 1500 x 400 мм Ходи по осях X/Y/Z: 1300/500/570 мм Gbjdpjzrbxpofx Acgor SK 40 Автоматичний затискач фрези Привід 12/9 кВт Швидкість шпинделя 60 – 8000 об/хв Електронне ручне колесо Кулькогвинтовий механізм Лещата Різні тримачі Вага 4 т Ціна: 5.500 євро + ПДВ, із місця

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Негайно доступний на складі: Вертикально-фрезерний обробний центр з ЧПУ MTE Тип: Kompakt Plus Рік випуску: 2000 Система ЧПУ: Heidenhain TNC 410 Розміри столу: 2200 x 750 мм Ходи по осях X/Y/Z: 2000/800/800 мм Навантаження на стіл: 4 тонни Конус Шпінделя: SK 50 Гідравлічне затискне пристосування фрези Gedpfx Ajzrbw Eecgobr Оберти шпинделя: 40 – 2500 об/хв Потужність шпинделя: 15 кВт Загальна необхідна потужність: 30 кВт Система охолодження Вага: 12 тонн Ціна: 10 000 євро (без ПДВ), з можливістю самовивозу зі складу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Негайно доступна з місця: Універсальний фрезерний верстат з ЧПУ Reckermann Модель: Primo II Рік випуску: 1996 Система управління Heidenhain TNC 430 Конус шпинделя SK 50 Безступінчаста частота обертання шпинделя: 20 – 2000 об/хв Максимальне навантаження на стіл: 1000 кг Безступінчаста подача: 20 – 6000 мм/хв Gbsdpfozrbu Dex Acger Ходи по осях X/Y/Z: 1000 / 400 / 350 мм Потужність приводу: 7,5 кВт Вага: 4 т Ціна: 2.500 євро + ПДВ, зі складу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Доступна негайно зі складу: CNC фрезерний верстат Deckel Gedpfjzrbtyex Acgjbr Модель FP 5 – 80 Рік випуску: 1995 Система ЧПУ: Dialog 12 Універсальний стіл: 750 x 520 мм Переміщення X / Y / Z: 800 / 550 / 500 мм Потужність приводу: 9 кВт Хід пінолі: 80 мм Електронне ручне колесо Швидкість обертання шпинделя: 32–5000 об/хв Подачі: 0–6000 мм/хв Вага: 4,5 т Ціна: 2 750 євро (без ПДВ), зі складу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 6 000 мм, ширина столу: 2 540 мм, загальна вага: 8 000 кг, максимальна товщина сталевого листа: 100 мм, довжина різання (макс.): 6 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, діаметр свердління: 32 мм, FICEP TIPO G25LG – ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ОБРОБКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРІАЛУ З ЧПК (СВЕРДЛІННЯ, ФРЕЗЕРУВАННЯ, ПЛАЗМОВЕ РІЗАННЯ) | РІК ВИПУСКУ 2017 Ficep Tipo G25LG – це обладнання для обробки листового матеріалу з ЧПК, призначене для свердління, фрезерування, маркування та плазмового різання сталевих листів у безперервному режимі – без переналагодження. Це значно скорочує час обробки при виготовленні з’єднувальних пластин, торцевих пластин і деталей для з’єднання. СТАН Вживане – у відмінному технічному стані. Наразі обладнання використовується у виробничому процесі. - Огляд під напругою, в робочому стані, можливий за попередньою домовленістю. Gjdpfx Acsu Dxbtjgobr - Передача обладнання за бажанням: безпосередньо з поточного виробництва (очищене, з проведеним технічним обслуговуванням) або – за додаткову плату – після відновлення компанією ASM. - Технічний стан буде детально розкрито у разі серйозної зацікавленості. ФУНКЦІЇ ТА ЗАСТОСУВАННЯ G25LG поєднує вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) та інтегрований плазмовий різак в жорсткій двобалочній конструкції порталу – всі процеси здійснюються в безперервному режимі за NC-програмою. Система Ficep Pegaso CNC безпосередньо імпортує дані про деталі та схеми отворів з CAD, без ручної обробки. Типові сфери застосування: металоконструкції, торгівля сталевими виробами та машинобудування. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: Ficep | Модель: Tipo G25LG | Рік випуску: 2017 | Серійний номер: 35446 - Тип обладнання: обладнання для обробки листового матеріалу з ЧПК (свердління/фрезерування/плазмове різання) - Стан: вживане, у відмінному технічному стані - Ширина листа: макс. приблизно 2540 мм, мін. 200 мм | Довжина листа: макс. 6000 мм - Товщина листа: макс. 100 мм (свердління), макс. 45 мм (плазма), мін. приблизно 6 мм (свердління) - Свердлильні головки: 1 (вертикальний моноблочний свердлильний модуль) | Тип кріплення інструменту: ISO 40 - Місця для інструменту (ATC): 24 - Діаметр свердла: макс. 32 мм, мін. приблизно 10 мм | Максимальна глибина свердління/фрезерування: 100 мм - Максимальна швидкість шпинделя: 7000 об/хв | Потужність шпинделя: 15 кВт - Джерело плазми: Hyperterm HPR 400 | Сила плазмового струму: 400 А - Плазмове різання прямолінійних і фасонних країв - Максимальна швидкість переміщення по осі X: приблизно 30 м/хв | Швидкість позиціювання по осі Y: приблизно 4,6 м/хв - Висота проходу (лінія передачі): приблизно 850 мм - Система ЧПК: Ficep Pegaso, прямий ввід даних NC з інтерфейсом CAD - Конструкція рами: зварена двобалочна конструкція порталу | Вага машини: 8000 кг - Процеси: свердління, фрезерування (прямолінійні/криволінійні пази, зняття фасок, V- та J-подібні шви), нарізування різьби, зварювання, маркування, плазмове різання прямолінійних і фасонних країв Значення, позначені як «приблизно», будуть підтверджені під час огляду. Загальні розміри та підключення до електромережі надаються за запитом. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x Ficep Tipo G25LG – обладнання для свердління, фрезерування та термічного різання з ЧПК (рік випуску 2017) - 1 x Система ЧПК Ficep Pegaso - 1 x Вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) - 1 x Плазмовий різак для фасонних країв | 1 x Джерело плазми Hypertherm HPR 400 (400 A) - 1 x Вхідний роликовий конвеєр з подачею матеріалу (6 м) | 1 x Вихідний роликовий конвеєр (3 м) - 1 x Система витяжки для плазмового різання ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Розташування: Улфт (Нідерланди), безпосередньо біля кордону з

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, CNC вертикальний обробний центр VOC-1000 ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Переміщення по осях X/Y/Z: 1040 / 580 / 620 мм - Шпиндель 12 000 об/хв; BT-40 - Робочий стіл 1120x560 мм; вантажопідйомність 750 кг - Відстань шпиндельного конуса до столу: 125-745 мм - Відстань вісь шпинделя—колона: 666 мм - Робочі подачі до 10 м/хв - Швидкі переміщення: 36/36/30 м/хв - Точність позиціонування ±0,008 мм; повторюваність ±0,005 мм - Габаритні розміри (Ш x Г x В): 2671 x 2800 x 2760 мм - Вага верстата: 7000 кг СТАНДАРТНЕ ОСНАЩЕННЯ: - Система ЧПУ FANUC 0i-MF Plus (5); 10,4'' LCD дисплей - Двигун шпинделя Fanuc Beta 11/15 кВт - Серводвигуни по осях Fanuc Beta 1.8/1.8/3.0 кВт - AICC зчитування програм на 40 блоків наперед - Портативний імпульсний ручний генератор (MPG) - Охолоджувач масла шпинделя - Пістолет для продувки стисненим повітрям та пістолет для промивки емульсією - Транспортер стружки (гвинтовий) з контейнером - 24-позиційний автоматичний магазин інструментів (A.T.C) - Кулькові напрямні PMI по всіх осях - Продувка через шпиндель при зміні інструменту - Система змиву стружки - Теплообмінник для шафи електрообладнання - Автоматична система змащування - Сигнальна лампа та робоче LED освітлення Gbedoiwtnaepfx Acgor - Повністю захищена робоча зона з кабіною - Ящик з інструментами - Регулювальні гвинти і подушки - Відповідає стандартам CE ДОДАТКОВЕ ОСНАЩЕННЯ: - Охолодження через шпиндель 20 бар із додатковим резервуаром 600 л (5 000 EUR + ПДВ)

Рік виготовлення: 2008, Стан: готовий до використання (вживаний), У наявності універсальний фрезерний верстат Friedrich Deckel, виготовлений у 1989 році та повністю відремонтований у 2008 році. Ход по осях X/Y/Z: 560 мм/500 мм/450 мм, розміри столу X/Y: 900 мм/530 мм, максимальне навантаження на стіл: 450 кг, тип кріплення інструменту: SK40, хід пінолі: 80 мм, кут повороту фрезерної головки: +/-90°, швидкість обертання: 4000 об/хв, подача: 3,6 м/хв, швидкий хід: 4 м/хв. Розміри верстата X/Y/Z: 2350 мм/2200 мм/2000 мм, вага: приблизно 2200 кг. Наявна технічна документація. Можливий огляд на місці. Gjdpfx Aszqu E Hecgsbr

Рік виготовлення: 1993, Стан: готовий до використання (вживаний), У наявності CNC-дроторізальний верстат Fanuc. Хід по осях X/Y: 350 мм/500 мм, максимальні розміри оброблюваної заготовки по осях X/Y/Z: 450 мм/650 мм/300 мм, максимальна вага оброблюваної заготовки: 500 кг, розміри верстата по осях X/Y/Z: приблизно 2600 мм/2550 мм/2200 мм, вага: приблизно 2300 кг, система керування: Fanuc Series 16-WA. Наявна технічна документація. Можливий огляд на місці. Gbjdpfx Aszqu E Tjcgsr

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Доступний п’ятивісний обробний центр Reichenbacher з двома головками, призначений для виробництва дверей. Gbodpfx Ajzqu Hwjcgsr Потужність шпинделя: 15 кВт, швидкість обертання: 24 000 об/хв, тип кріплення інструменту: HSK-F63, кількість місць для інструменту: 60, відстань між шпинделями: 1040 мм, розмір корпусу шпинделя: 150 мм, хід по осях X/Y/Z: 5100 мм/2100 мм/2650 мм, хід інструменту при зміні: 550 мм, макс. швидкість переміщення по осях X/Y/Z: 60 м/хв/90 м/хв/20 м/хв, швидкість переміщення поперечини: 40 м/хв. Кількість вакуумних профілів: 2, кількість вакуумних присосок: 2×30, хід упору: 150 мм, діаметр штифта упору: 30 мм, довжина упору 1/2: 300 мм/700 мм, макс. виступ шпону: 5 мм, макс. товщина шпону: 5,5 мм. Діапазон довжини заготовки: 800 мм-3200 мм, діапазон ширини заготовки: 600 мм-1400 мм, діапазон товщини заготовки: 38 мм-72 мм, макс. вага заготовки: 200 кг. Ширина стрічки для стружки: 700 мм, розміри стрічки подавального ролика (X/Y): 6000 мм/1600 мм, розміри стрічки вихідного ролика (X/Y): 6350 мм/1600 мм. Загальні розміри установки (X/Y/Z): приблизно 18300 мм/9750 мм/3500 мм, розміри верстата (X/Y/Z): приблизно 4200 мм/1600 мм/3000 мм, вага верстата: приблизно 10500 кг, система управління: Siemens Sinumerik 840D power-line. Включає повністю автоматизовану систему подачі та вивантаження, 2 портальних крани, систему безпеки, різноманітні інструменти та стіл з роликами, що опускається. Установка була модернізована у 2016 році. Наявна документація. Можливий огляд на місці.