Придбати Desoutter Управління Для Викруток Slbn б/у (87 264)

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Машина призначена для роботи з поролоновими матрацами; оброблювані наповнювачі можуть додатково бути обгорнуті ватиновим полотном або трикотажним матеріалом. Розміри матраців: 100–780 х 100–200 мм. Підключення стисненого повітря: 6–8 бар. Потужність підключення: 1,5 кВт. Вага: 850 кг. Напрацювання: 10 годин. У комплекті — система управління та роликовий стіл. Огляд на місці можливий. Dkjdpfezbb Siex Aquet

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Ширина листа: 3100 мм Товщина листа: 10,0 мм Товщина листа для нержавіючої сталі: 6,0 мм Кількість притискачів: 14 шт. Кількість ходів: 13 ходів/хв Кут різання: 2,0° Виліт: 350 мм Задній упор (регульований): 1000 (+) мм Об’єм масла: 260 л Потужність двигуна: 22,0 кВт Вага: 10 575 кг Розміри Д-Ш-В: 4100 x 2400 x 2170 мм Dodpexab I Hjfx Aqujkt Демонстраційна/виставкова машина (!!) з нашої експозиції (як НОВА) з дуже малим напрацюванням Виробник ERMAK пропонує Вам гідравлічні гільйотинні ножиці серії HGD — надійну та довговічну машину для економічної обробки листового металу. Завдяки цьому компактному універсальному обладнанню Ви підвищите продуктивність Вашого виробництва. Гідравлічні гільйотинні ножиці моделі HGD забезпечують точне, швидке та рентабельне різання в щоденній роботі. Використання гідравлічних притискачів для фіксації листа та опорного столу з кульковими роликами гарантує оператору ергономічну та ефективну роботу. ЧПУ дозволяє працювати з різними видами металу, які вже збережені в матеріальній бібліотеці. Після вибору максимальної товщини оптимальний зазор між ножами встановлюється автоматично електро-гідравлічною системою з ЧПУ, але також може регулюватися вручну. Положення та функція відведення моторизованого заднього упору легко налаштовуються через сенсорний екран. Додатково ЧПУ дає змогу зберігати програми з послідовностями різання. --- надійні електро-гідравлічні ЧПУ гільйотинні ножиці коливального типу * в комплекті сенсорна ЧПУ система управління CYBELEC * в комплекті ЧПУ система електро-гідравлічного регулювання зазору між ножами --- Оснащення: - ЧПУ електро-гідравлічні гільйотинні ножиці коливального типу - в комплекті сенсорна ЧПУ система управління CYBELEC, модель "CybTouch 8" - основні функції ЧПУ: * попередній вибір заднього упору - вісь X * регулювання зазору між ножами * лічильник кількості різів * обмеження довжини різу * вибір матеріалу, включаючи товщину листа * підсвічування лінії різу (різання по розмітці) ... та багато іншого - моторизований задній упор, хід = 5,0 - 1 000 мм (вісь X) * на кулькових гвинтах * автоматично відкидається при максимальному ході для довших заготовок * з функцією втягування ("Swing-Away") * точність позиціонування 0,1 мм * швидкість переміщення 80 мм/с - 1х бічний упор, з Т-пазом і міліметровою шкалою - 2х передні опорні важелі, з Т-пазом і міліметровою шкалою - кулькові ролики на передньому столі - відкидний захист пальців із вимикачем безпеки * захист пальців із оглядовими вікнами для роботи по розмітці - підсвічування лінії різу зі створенням тіні - гідравлічна система BOSCH/HOERBIGER - електрообладнання SIEMENS - світловий бар'єр за машиною (система безпеки) - мобільна ножна педаль - знак CE/декларація про відповідність - інструкція з експлуатації + електросхема + гідравлічна схема у вартість входить спеціальне оснащення: - пневматична система підйому листа для різання тонкого металу

Стан: дуже добре (вживаний), Гідравлічний прес для шпону з нагрівальними плитами під середовище Виконання з підциліндрами Нагрівальні плити для підключення до системи гарячого водопостачання Центральний пульт керування з усіма елементами управління Аналогова індикація температури нагрівальних плит Тиск пресування плавно регулюється за допомогою реле тиску Двоступенева гідравлічна помпа Зубчаста компенсація Головний вимикач Запобіжний сталевий трос CE сертифікація Робоча площа: 2550 x 1350 мм Висота відкривання: близько 350 мм Кількість пресуючих циліндрів: 4 Загальна пресувальна сила: 70 т Робоча напруга: 3 x 400 В + N, 50 Гц Загальна підключена потужність: близько 1,5 кВт Dkjdpfxoy Egkge Aquot Габаритні розміри (Д x Ш x В): приблизно 3000 x 1400 x 1850 мм Вага: близько 3200 кг Примітка щодо вживаних машин: • Можлива технічна неточність і попередній продаж. • Зазначені ціни є цінами на самовивіз зі складу, завантаження включено! • Усі машини очищені та перевірені на працездатність. • Придбання машин здійснюється за принципом "як є", без будь-якої гарантії. Покупець може оглянути машину на місці. • Спеціальні домовленості можливі лише у письмовій формі. (Відповіді на запити надаються лише за умови вказання Вашої адреси та номера телефону!)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Технічні характеристики процесу: Максимальна ширина обробки: 610 мм Мінімальна ширина обробки: 210 мм Максимальна довжина протяжки без переривання: 610 мм або 410 мм, залежно від конфігурації Мінімальна довжина протяжки без переривання: 50 мм Максимальна довжина протяжки з перериванням: 1220 мм або 820 мм, залежно від конфігурації Мінімальна довжина протяжки з перериванням: 100 мм Максимальна частота циклів: 210 циклів/хв Максимальна швидкість лінії: 50 м/хв Розмотувальний пристрій: Максимальний діаметр рулону: Ø1000 мм Максимальна вага рулону: 700 кг Ширина матеріалу з 48-дюймовим розмотувальним пристроєм: 410–1220 мм Ширина матеріалу з 60-дюймовим розмотувальним пристроєм: 410–1520 мм Матеріали, що підлягають обробці: Поліестерові ламінати: від 40 мкм BOPP-ламінати: від 40 мкм CPP-ламінати: від 40 мкм Коекструдовані плівки на основі нейлону: від 50 мкм Коекструдовані плівки на основі EVOH: від 50 мкм Коекструдовані плівки на основі LD/LLD: від 50 мкм BOPP-плівка: від 30 мкм Алюмінієві фольговані матеріали Покритий папір Tyvek Максимальна товщина плівки для запаювання: 150 мкм Типи пакетів: • Пакети типу TSP • Пакети типу «стійка» (stand-up pouches) • Пакети з підкладкою (supported-film pouches) Електричні характеристики: Джерело живлення: змінний струм, 3 фази Наявна напруга: 20 / 240 / 380 / 415 / 480 В ±6% Частота: 50/60 Гц Специфічне живлення для обладнання: 380 В, 50 Гц, 3 фази Електричне навантаження обладнання: 35 кВА Пневматичні вимоги: Dkodszqt Dnepfx Aquet Витрата повітря: 1000 л/хв при нормальних умовах Встановлена конфігурація, необхідна витрата повітря: 3000 л/хв Мінімальний робочий тиск: 6 кг/см² Повітря має бути чистим, без вологи та пилу Охолоджувальна вода: Витрата води: 20 л/хв Необхідна температура води: 15–17 °C Стандартні функції обладнання: • Сервопривід для індексування плівки • Мікропроцесорне управління • Панель оператора для налаштування параметрів процесу • Сервоприводи для регулювання натягу з системою зворотного зв’язку • Механізм протяжки плівки з підтримкою подачі з кінця рулону • Сервопривід для зворотно-поступаючої системи запаювання • Сервоприводи для запаювальних планок • Прогресивне запаювання та швидке охолодження зони запаювання • Триступеневе запаювання дна з подальшим охолодженням • Регульовані ковзні запаювальні станції • PID-контролери температури з автоматичним налаштуванням • Сканер реєстраційних міток • Гільйотинний зрізний пристрій з точним сервоприводом • Обрізний пристрій з видаленням обрізків • Пам’ять рецептів для часто використовуваних завдань • Регульована температура, тиск і час запаювання • Автоматична система складання

Стан: дуже добре (вживаний), Concept Laser X Line 2000R BC2, подвійний лазер Виробник: Concept Laser GmbH / GE Additive / Colibrium Additive Тип: X Line 2000R BC2 Рік випуску: 2015 Тип обладнання: 3D-принтер для металів Технологія: LaserCUSING® / технологія на основі порошкового шару Лазерна система: подвійний лазер Матеріал, що обробляється: AlSi10Mg Продається промисловий 3D-принтер для металів виробництва Concept Laser. Обладнання призначене для адитивного виробництва металевих компонентів за технологією на основі порошкового шару та підходить для досліджень, розробок, виготовлення прототипів, а також для серійного промислового виробництва. Модернізація/оновлення до BC2 Dksdpfozcn Efjx Aqujt Обладнання було оновлено до новішої версії BC2. Згідно з наявною документацією, було проведено масштабну модернізацію з заміною багатьох вузлів і компонентів. Завдяки цьому машина має значно оновлену комплектацію та систему порівняно з попередніми версіями X Line 2000R. Технічні характеристики Підключення до мережі: 3P/N/PE, змінний струм 400 В ±10 % Частота: 50 / 60 Гц Максимальне споживання струму: 17 А на фазу Подача стисненого повітря: 7–8 бар Подача інертного газу: 5 бар Охолодження: система водяного охолодження Розміри машини (приблизно): 5300 x 2700 x 2760 мм (Д x Ш x В) Вага (приблизно): 13400 кг Комплектація Система з подвійним лазером Система обробки порошку Подача матеріалу Фільтри Система подачі процесного газу Електричний розподільний щит Система управління та контролю Робоча платформа зі сходами Система лазерного охолодження Наявне периферійне обладнання, як показано на фотографіях Задокументовані роботи з технічного обслуговування: 06/2026 Технічне обслуговування, виконане компанією Colibrium Additive / GE Additive Заміна системи VarioScan, включно з відповідною електронною коробкою Проведено функціональну перевірку Після завершення робіт не виявлено жодних помилок Дані про роботу Лазер 1, час роботи: приблизно 26 808 годин Лазер 2, час роботи: приблизно 38 419 годин Примітка: значення часу роботи (RET) показують час, протягом якого лазер був у робочому стані. Вони не відображають фактичний час експонування або виробництва. Сфери застосування Адитивне виробництво металевих компонентів Аерокосмічна промисловість Автомобільна промисловість Виробництво інструментів і прес-форм Дослідження та розробки Виготовлення прототипів Серійне промислове виробництво Комплектація Основне обладнання Concept Laser X Line 2000R BC2 Компоненти для обробки порошку Фільтруюче обладнання Наявне периферійне обладнання, як показано на фотографіях Додаткові аксесуари відповідно до наявної комплектації Стан Вживане обладнання / Used Машина, що використовувалася у промисловому виробництві Лазерні вікна чисті та прозорі Візуальний стан, як показано на фотографіях Огляд можливий за попередньою домовленістю Наявність: за домовленістю. Комплектація, як показано на фотографіях. Зміни та помилки в технічних даних, а також попередній продаж залишаються за собою.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1877, висота різання (макс.): 300 мм, загальна довжина: 18 500 мм, загальна висота: 2 550 мм, максимальна ширина різання: 450 мм, загальна ширина: 2 400 мм, ширина шафи керування: 400 мм, діаметр пильного диска: 735 мм, загальна вага: 11 000 кг, довжина шафи керування: 1 600 мм, висота шафи керування: 2 400 мм, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: світлова завіса безпеки, Обладнання: 01_ Перерізи від 20 x 60 до 300 x 450 мм 02_ Подаючий поперечний конвеєр, 5 ліній, 2,2 м 03_ Вертикальний дисковий пилковий верстат 04_ Універсальний фрезерний верстат ----> Валковий фрезер ----> Пальцевий фрезер 05_ Комбінований тримач для вертикально розташованих інструментів ----> 1 свердлильний верстат ----> 1 пальцевий фрезер 06_ Комбінований тримач для горизонтально розташованих інструментів ----> 2 свердлильних верстати ----> 1 пазоріз 07_ Автоматична станція для перевертання балок Монтаж обладнання: 08_ Основа, фундамент: ----> Підлога повинна мати товщину не менше 10 см (з відповідним якісним армуванням). Вона має бути рівною та придатною для кріплення. 09_ Потреба в енергії: тип, якість, кількість: 09.1_ Електрична енергія: ----> Напруга: 400/230 В, 3/N/PE ----> Захист: 3 x 63 А ----> Частота: 50 Гц Dkodszv Tt Hepfx Aquet ----> Максимальна потреба: 15 кВт Напруга в мережі повинна бути стабільною та безперервною в зазначеному діапазоні допустимих відхилень! 09.2_ Стиснене повітря: ----> Об’ємна витрата: V < 600 л/хв ----> Тиск: робочий тиск p = 8,5 бар; максимальний допустимий тиск p = 10 бар Важливо: Система управління була модернізована компанією Hundegger восени 2020 року, замість системи MIPPS було встановлено систему CAN!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Зварювально-очисна лінія URBAN, що складається з двох чотириголових зварювальних машин URBAN AKS 6410, включно з автоматичним конвеєрним транспортером, розташованим перпендикулярно до зварювальних машин, та автоматичною машиною для обробки кутів URBAN SV 800/2 з двома головками та вхідним і вихідним столами. Використовується в однозмінному виробництві, у дуже хорошому стані, запрограмована для роботи з профілями VEKA. Dedpfjzu S Exjx Aquskt Включає зварювальні насадки, захисні огорожі та інструменти для автоматичної машини для обробки кутів. Система управління на базі Windows, сумісна з мережею. Продуктивність: не менше 200 рам/стулок за 8 годин.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Інтегрований обробний центр з ЧПК для вікон і дверей, що складається з: A) Автоматичний завантажувач мод. «SP» Автоматичний завантажувач для Base SP, 1 шт. профілешліфувального верстата - Автоматичний завантажувач складається з: - Стіл із рушійними ременями - Автоматичний пристрій для переміщення деталей з буфера на зону завантаження профілешліфувального верстата * Мінімальна довжина заготовки: 450 мм, максимальна: 3200 мм * Мінімальна ширина: 40 мм, максимальна: 230 мм * Мінімальна товщина: 40 мм, максимальна: 120 мм * Робочі цикли: 10/хв * Швидкість подачі на столі ланцюгів: 7 м/хв * Розміри стола завантаження: 2800 x 2150 мм B) Автоматичний профілешліфувальний верстат мод. SUPERSET NT C 6 Позиція 1: стругальний шпиндель Позиція 2: 1-й правий вертикальний шпиндель Позиція 3: 1-й лівий вертикальний шпиндель Позиція 4: 1-й верхній горизонтальний шпиндель Позиція 5: 1-й нижній горизонтальний шпиндель Позиція 6: група для відновлення штапика Рівень подачі: 2500 мм Швидкість: 6-36 м/хв з інвертором №1 - Потужність двигуна: 5,5 к.с. (4 кВт) Горизонтальний притиск перед стругом із пневм. виключенням від плити Пневматичне відключення з панелі керування для робочої подачі перед стругальним шпинделем Тандемна подаюча група перед правим вертикальним шпинделем із швидким виключенням Групи подачі після верхніх шпинделів для скорочення зони перетягування із 620 мм до 450 мм Направляюча на вході з підшипниками для автоматичного подавача Електрична підготовка для використання автоматичного завантажувача Механічна централізована система змащення Насос для змащення робочої поверхні з автоматичним приводом Підготовка до лінійної інтеграції з INTEGRA SYSTEM - Робоча висота підвищена до 970 мм - Сигнальний світлофор на вході - Лічильник деталей Незалежна панель управління ПОЗ. 1 Високоточний шпиндель Двигун 10 к.с. (7,5 кВт) замість 5,5 к.с. (4 кВт) Гальмо для моторів 5,5 к.с. (4 кВт) до 10 к.с. (7,5 кВт) Система швидкої фіксації інструменту T-SET - Дозволяє фіксувати/ослабляти інструмент за допомогою простої пневмопістолети ПОЗ. 2 Високоточний шпиндель Двигун 10 к.с. (7,5 кВт) замість 5,5 к.с. (4 кВт) Гальмо для моторів 5,5 к.с. (4 кВт) до 10 к.с. (7,5 кВт) Вертикальний шпиндель із робочою довжиною 180 мм Система швидкої фіксації інструменту T-SET Електронне вертикальне позиціонування ПОЗ. 3 Високоточний шпиндель Двигун 10 к.с. (7,5 кВт) замість 5,5 к.с. (4 кВт) Гальмо для моторів 5,5 к.с. (4 кВт) до 10 к.с. (7,5 кВт) Високоточний шпиндель Вертикальний шпиндель із робочою довжиною 180 мм Система швидкої фіксації інструменту T-SET Електронне горизонтальне позиціонування ПОЗ. 4 Високоточний шпиндель Двигун 10 к.с. (7,5 кВт) замість 5,5 к.с. (4 кВт) Djdpjixxwmofx Aquskt Гальмо для моторів 5,5 к.с. (4 кВт) до 10 к.с. (7,5 кВт) Обертання: 8300 об/хв Система швидкої фіксації інструменту T-SET Електронне вертикальне позиціонування ПОЗ. 5 Високоточний шпиндель Двигун 10 к.с. (7,5 кВт) замість 5,5 к.с. (4 кВт) Гальмо для моторів 5,5 к.с. (4 кВт) до 10 к.с. (7,5 кВт) Обертання: 8300 об/хв Система швидкої фіксації інструменту T-SET ПОЗ. 6 Група для відновлення скляного штапика Можливості: PRL забезпечує автоматичний перехід від розкрою до функції відновлення штапика і навпаки. - Робоча група зі шпинделем Ø 30 мм, довжина 30 мм - Електронне горизонтальне позиціонування - Електронне вертикальне позиціонування - Модифікації апаратної і ПЛК для управління осями - Тандемний вихід і модифікації

Стан: вживаний, Ливарна машина ARBURG, модель Allrounder 221 M 350-75 Заводський номер 163646, рік випуску 1995 Сила замикання 35 тонн (350 кН) Діаметр шнека, ймовірно, Ø 25 мм Розміри монтажної плити 342 x 250 мм Діаметр форми макс. 221 мм Висота встановлення форми 150–300 мм Dsdpfx Aqozx Etwsuskt Відстань між колонами 221 мм (світлий отвір) Хід відкриття – хід плити макс. 200 мм Хід виштовхувача 60 мм Сила виштовхувача 27 кН Об’єм гідравлічного мастила 120 літрів (постачання без мастила) Потужність нагріву 4 кВт Потужність двигуна гідравлічного насоса 7,5 кВт Підключення до мережі 400 В, 50 Гц, 12 кВт - Система управління ARBURG MULTRONICA з плівковою клавіатурою та екраном - Бункер для гранул з нержавіючої сталі, об’ємом 50 літрів, встановлений на ливарній головці - Окремий шаф для системи управління Необхідна площа без транспортного піддону (довжина x ширина x висота) 2750 x 1350 x 1850 мм Габарити для транспортування на піддоні (довжина x ширина x висота) 2750 x 1700 x 1900 мм Вага приблизно 1300 кг Гарний стан.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стовпчастий свердлильний верстат CORMAK Z5050 – це міцний і точний верстат для обробки металу, призначений для професійного промислового використання, що вимагає високої продуктивності та надійності. Завдяки широкому діапазону швидкостей, можливості нарізування різьби та чотириступеневому автоматичному подаванню шпинделя, верстат ідеально підходить для свердління отворів великого діаметра в конструкційних матеріалах. Міцна конструкція та оптимізована ергономіка роблять промисловий свердлильний верстат CORMAK Z5050 вигідною інвестицією в довгострокову ефективність і безпеку роботи. Основні переваги верстата: * Висока обробна здатність – максимальний діаметр свердління становить 50 мм, а діаметр різьби в сталі – до M22, що забезпечує широкий спектр застосувань. * Свердлильний верстат з функцією нарізування різьби – обертання вправо/вліво та чотири ступені подачі шпинделя (0,1–0,4 мм/об) забезпечують точну та стабільну обробку різьби. * Автоматичний подавач шпинделя – дозволяє ефективно проводити процес свердління без необхідності ручного втручання оператора. * Дуже широкий діапазон швидкостей – 18 швидкостей шпинделя в діапазоні від 55 до 1450 об/хв, що дозволяє налаштовувати параметри відповідно до типу оброблюваного матеріалу. * Поворотний робочий стіл – діапазон відхилення ±45° та площа 580 × 580 мм дозволяють встановлювати деталь під кутом, без необхідності її демонтажу. * Система охолодження та робоче освітлення – забезпечують комфорт і точність роботи, навіть при тривалому використанні верстата. Конструкція та технологія Стовпчастий свердлильний верстат CORMAK Z5050 розроблено з урахуванням максимальної стабільності та високого крутного моменту. Шпиндель, встановлений у конусі Морзе MK5 з великим ходом (210 мм), дозволяє здійснювати глибоке свердління та нарізування різьби. Колона діаметром 190 мм і жорстка чавунна основа ефективно гасять вібрації. Зрозуміла система управління, чіткий індикатор подачі та інтуїтивно зрозуміла зміна швидкості роблять роботу з верстатом швидкою та безпечною. Точність і продуктивність Doderidynjpfx Aquekt Завдяки оптимізованому механізму передачі та потужному двигуну 2,2 / 3 кВт (960 / 1440 об/хв), стовпчастий свердлильний верстат для металу CORMAK Z5050 забезпечує рівномірну передачу моменту на шпиндель, що дозволяє свердлити навіть тверді марки сталі. Використання системи охолодження з окремим насосом (75 Вт) дозволяє підтримувати високу якість оброблюваної поверхні та подовжує термін служби інструментів. Стандартна комплектація * Патрон 1–13 мм * Зменшувальні конуси Морзе – 3 шт. (для MK5) * Система охолодження з насосом * Робоче освітлення Технічні дані Макс. діаметр свердління 50 мм Нарізування різьби (сталь / чавун) M22 / M24 Конус шпинделя MK5 Хід шпинделя 210 мм Кількість швидкостей 18 Швидкість шпинделя 55–1450 об/хв Кількість подач шпинделя 4 ступені Діапазон подач 0,1 / 0,2 / 0,3 / 0,4 мм/об Діаметр колони 190 мм Відстань шпиндель – колона 370 мм Відстань шпиндель – стіл 80 – 800 мм Відстань шпиндель – основа 1325 мм Кут повороту столу ±45° Розміри столу 580 × 580 мм Розміри основи 860 × 580 мм Ширина Т-пазів 2 × 18 мм Потужність головного двигуна 2,2 / 3 кВт Оберти двигуна 960 / 1440 об/хв Потужність насоса охолоджувальної рідини 75 Вт Загальні розміри 1050 × 590 × 2150 мм Вага нетто / брутто 760 / 860 кг

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, ПРОФЕСІЙНИЙ ПНЄЗРІЗ ТА ФРЕЗЕР ДЛЯ ПЕНЬКІВ CORMAK – ПОТУЖНІСТЬ, ТОЧНІСТЬ ТА ЕФЕКТИВНІСТЬ З огляду на потреби професіоналів лісової, садової та комунальної галузей, ми представляємо високоефективний фрезер для пеньків, оснащений потужним бензиновим двигуном потужністю 12 к.с. та об’ємом 420 см³. Ця машина розроблена для безкомпромісного видалення пеньків після зрізаних дерев без необхідності дорогого та трудомісткого викопування або застосування хімічних засобів. Основні переваги та конструктивні особливості: * Ефективний силовий агрегат: бензиновий двигун потужністю 12 к.с. (420 см³) забезпечує високий крутний момент, необхідний для роботи з твердою деревиною та глибоким корінням. * Точний ріжучий механізм: робочий диск, оснащений міцними, багаторазово загартованими ріжучими зубами, гарантує швидке фрезерування деревини на глибину нижче рівня ґрунту. * Ергономіка та мобільність: оптимальна конструкція вагою 113 кг та збалансований центр ваги дозволяють легко маневрувати машиною навіть у важкодоступних місцях (вузькі брами, прибудинкові сади). * Міцна промислова рама: виготовлена з товстостінних сталевих профілів, покритих порошковим покриттям, що забезпечує повну стійкість до механічних пошкоджень та корозії. * Безпека роботи: захисні кожухи та ергономічна система управління, розташована в зоні досяжності оператора, захищають від уламків деревини. Застосування: Фрезер CORMAK призначений для компаній, що займаються доглядом за зеленими насадженнями, комунальних підприємств, будівельних компаній, які готують ділянки під інвестиційні проєкти, а також для вимогливих приватних користувачів. Він дозволяє повністю видалити пень на глибину, достатню для безпроблемного посіву трави або здійснення посадок. Технічні параметри: Діаметр ріжучого диска: 300 мм Товщина фрезерного диска: 90 мм Кількість ріжучих зубів: 9 шт. (з твердосплавними вставками) Глибина фрезерування (під землею): до 225 мм Висота фрезерування (над землею): до 515 мм Вага машини: приблизно 110 кг Технічні параметри двигуна: Двигун: 4-тактний OHV, з повітряним охолодженням Об’єм двигуна: 420 см³ Номінальна потужність: 9,0 кВт / 12,24 к.с. Запуск: ручний (шнур) Циліндр: чавунна гільза Dsdpfsy Sggnox Aqujkt Діаметр циліндра: 90 мм Хід: 60 мм Швидкість обертання (макс.): 3600 об/хв Об’єм паливного бака: 6,5 л Об’єм масляної системи: 1,1 л Вага двигуна (сухого): 31 кг Довжина: 499 мм Ширина: 370 мм Висота: 433 мм Максимальна потужність двигуна (EPS*): 15 к.с. *EFFECTIVE POWER SOLUTIONS Характеристики двигуна: * Технологія OHV – оптимальна продуктивність, що гарантує довший термін служби двигуна та більшу економію палива. * Глушник Lo-Tone PRO – найнижчий рівень шуму (значно менше децибел). * ДВА повітряні фільтри – запобігає потраплянню забруднень з повітрям у двигун (захист). * Регулювання обертів – регулює швидкість для забезпечення більшої потужності в складних умовах. * Чавунна гільза – підвищена міцність і довговічність, що забезпечує стійкість до зношування та надмірної експлуатації, а також покращує контроль над оливою. * Подвійні кулькопідшипники – забезпечують додаткову міцність і продовжують термін служби двигуна. * Карбюратор з поплавком – оптимальна подача палива, що покращує запуск двигуна та економію. * Високий крутний момент – більша потужність, вища ефективність! * Безпека роботи: захисний кожух від викиду ґрунту.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2006, Тиск: 225 т Довжина гнуття: 3050 мм Виліт: 405 мм Ширина столу: 140 мм Вага машини, приблизно: 14 100 кг Необхідна площа, приблизно: 4000x1900x3100 мм Аксесуари: - Модернізація системи управління в 2026 році до Cybelec VisiTouch - 1 шт. пристрій для полегшення згинання - бічні захисні двері Dksdezw Adqspfx Aqujt - лазерний захист - пневматичне кріплення інструменту EHT 26 мм - функція формування - пневматичне переміщення матриць - ножна педаль - керовані осі: y1, y2, x, R, z1, z2

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Пневматичний притиск для форматно-розпилювальної пили є важливим елементом обладнання для підприємств, яким потрібна максимальна стабілізація матеріалу під час розпилювання. Двосекційна модель довжиною 3200 мм забезпечує надійне та рівномірне прилягання плити до робочого столу, усуваючи проблеми, типові для роботи без притиску – сколи, втрати матеріалу та неточні розпили. Основні переваги рішення: * Пневматичний притиск з двома незалежними секціями – кожна з них обладнана двома гідроциліндрами, що забезпечує гнучке регулювання тиску на різних ділянках столу. * Подовжена балка 3200 мм – повне покриття типової довжини столу форматно-розпилювальної пили, ідеально підходить для обробки великогабаритних плит. * Оптимальна робоча сила при низькому тиску – ефективна робота вже від 2,0 бар, що сприяє економії енергії та спрощує установку. * Безпечна робота оператора – фіксація матеріалу зменшує ризик зміщення та неконтрольованих рухів плити під час розпилювання. * Мінімізація втрат матеріалу – стабільне положення матеріалу усуває помилки розпилювання та зменшує кількість відходів. * Вища якість країв – завдяки відсутності вібрацій і зміщення матеріалу розпили чисті, без задирок і зачіпок. Конструкція та технологія: Притискна балка виготовлена з міцного сталевого профілю, що гарантує довговічність і стійкість до деформацій. Система гідроциліндрів, розташованих у двох секціях, забезпечує рівномірний тиск по всій довжині розпилюваного матеріалу. Розділення на зони дозволяє регулювати силу притиску для різних форматів і товщини плит. Вся конструкція адаптована для швидкого монтажу на більшості столів форматно-розпилювальних пил, що полегшує інтеграцію в існуючі виробничі лінії без необхідності вносити зміни в конструкцію машини. Точність і продуктивність: Застосування пневматичного притиску для форматно-розпилювальної пили безпосередньо впливає на ефективність розпилювання та стабільність розмірів. Навіть під час розпилювання тонких або покритих ламінатом плит, користувач може бути впевнений, що матеріал не зміститься, що безпосередньо впливає на якість і естетичність оброблюваного елемента. Застосування: Двосекційний притиск для форматно-розпилювальної пили використовується: * на меблевих підприємствах, що спеціалізуються на розкроюванні ламінованих плит і МДФ, * у виробництві конструкційних елементів з деревини та деревних матеріалів, * у прецизійних роботах, де потрібна ідеальна якість розпилювання без дефектів країв, * в автоматизації робочих місць – як елемент, що підтримує процес серійного розпилювання. Стандартна комплектація: * Притискна балка довжиною 3200 мм * 4 пневматичні гідроциліндри (2 на секцію) * Набір з’єднувачів для підключення до пневматичної системи * Монтажні кронштейни для встановлення на робочому столі Додаткове обладнання: * Модуль швидкого від’єднання повітря * Додатковий запобіжний клапан * Система ножним управлінням (пневматична педаль) * Інтеграція з панеллю управління пилою Технічні дані: Dkedpfx Aovxtcqoqujt * Довжина притиску: 3200 мм * Висота матеріалу: 100 мм * Кількість гідроциліндрів: 4 * Робочий тиск: 2,0 бар

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Свердлильний верстат для петель CORMAK BH40M – точна обробка меблевої фурнітури Свердлильний верстат для петель CORMAK BH40M – це компактний, продуктивний і легкий у використанні горизонтальний деревообробний свердлильний верстат, призначений для високоточного свердління отворів під меблеві петлі. Ідеально підходить для столярних цехів і меблевого виробництва, забезпечує повторюваність свердління та стабільне ведення інструменту. Завдяки інтуїтивно зрозумілій конструкції та міцним компонентам, модель BH40M гарантує високу якість роботи при простоті експлуатації. Головні переваги верстата без пневматичної системи Точне свердління під меблеві петлі – регульований обмежувач глибини дозволяє свердлити з повним контролем параметрів, мінімізуючи ризик пошкодження матеріалу. Компактна та стійка конструкція – міцна основа з великим робочим столом (790 x 390 мм) забезпечує комфорт і безпеку роботи. Без пневматичної системи – відсутність пневмоприводу підвищує надійність та знижує експлуатаційні та сервісні витрати. Двигун потужністю 0,75 кВт – привід головки забезпечує достатній крутний момент для роботи з петлями типу Blum та іншими системами фурнітури. 3 робочих шпинделі – дають змогу одночасно свердлити отвори під основну петлю та бокові направляючі. Конструкція та технології Dedpjw Hbwqjfx Aquokt Модель CORMAK BH40M розроблена з урахуванням простоти експлуатації та довговічності. Механічне переміщення робочої головки в межах 110 мм і ручне управління гарантують повний контроль над робочим циклом. Діаметр хвостовика інструменту 10 мм дає змогу використовувати стандартні свердла для фурнітури. Завдяки компактним габаритам (800 x 630 x 780 мм) і масі 45 кг ця свердлильна машина ідеально підходить також для монтажних робіт на виїзді. Точність і продуктивність Завдяки оптимально підібраній частоті обертання шпинделя (2800 об/хв) та можливості ручного налаштування оператор може швидко та точно виконати отвори під будь-який стандартний тип петлі. Регульована глибина свердління (до 20 мм) забезпечує легке налаштування під різну товщину фасадів і тип петель. Стабільне кріплення деталі та контроль параметрів мінімізують монтажні помилки та підвищують ефективність усього процесу. Застосування Свердлильний верстат для петель CORMAK BH40M застосовується: у виробництві кухонних, ванних і офісних меблів, в столярних майстернях і службах технічного обслуговування, в монтажних цехах, що займаються встановленням фурнітури, у навчальних закладах, технічних центрах для деревообробки. Стандартне оснащення трьохшпиндельна головка для свердління під петлі, механічне пересування напрямної (110 мм), регульований обмежувач глибини, робочий стіл 790 x 390 мм, двигун 0,75 кВт (230 В), ручне управління і кріплення заготовки. Опціональне оснащення свердла для петель Blum та інших систем, шаблони для позиціонування під різну фурнітуру, комплекти бокових направляючих і обмежувачів. Технічні характеристики Розміри столу: 790 x 390 мм Переміщення напрямної: 110 мм Відстань між шпинделем і столом: 155 мм Діаметр хвостовика інструменту: 10 мм Кількість шпинделів: 3 Макс. глибина свердління: 20 мм Оберти: 2800 об/хв Закріплення деталі: ручне Управління: ручне Двигун: 0,75 кВт Живлення: 230 В Габаритні розміри: 800 x 630 x 780 мм Вага: 45 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Ливарна машина Stork S+ 9000-12550 Система управління: CDS700 Рік випуску: 2011 Dsdpfxswrna As Aquekt Узлісна одиниця: Зусилля замикання [кН]: 9000 Розміри монтажних плит (ВхШ) [мм]: 1570 x 1560 Відстань між колоннами (ВхШ) [мм]: 1010 x 1010 Мін./макс. висота форми [мм]: 300...1190 Максимальна ширина відкриття [мм]: 2290 Діаметр центрувального кільця [мм]: 250 Максимальний хід виштовхувача [мм]: 300 Інжекційна одиниця: Діаметр гвинта [мм]: 115 Об'єм уприску [см3]: 6232 Маса лиття для PS [г]: 5733 Тиск уприску [бар]: 1740 Максимальна швидкість уприску: 300 Додаткове обладнання: Пневматичний клапан - 6 шт. Серцевина - 1 шт.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, максимальна сила згину: 230 t, кількість осей: 5, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, Довжина гнуття [мм] 3230 Сила пресування [тонни] 230 Система управління TRUMPF TASC 6000 Стандартна комплектація: Верстат - Міцна рама верстата, виконана як зварна конструкція з суцільної сталі - Пресувальна балка з високою міцністю на вигин - Кулькопідшипникова опора пресувальної балки з можливістю нахилу пресувальної балки - Пропорційна гідравлічна система та додаткова подвійна помпа - Сучасна блочна гідравлічна система з регулювальними клапанами, встановленими на циліндрі - Електронні тензодатчики для вимірювання сили - Система вимірювання з центрально розташованими скляними лінійками та температурною компенсацією - Масляний охолоджувач - Охолодження шафи керування - Сучасний дизайн верстата Система упорів - Задня система упорів з 2 осями та зубчасто-рейковим приводом для осей X і R - 2 упори з безпечним регулюванням спереду Система кріплення інструменту - Верхня система кріплення інструменту "New Standard Clamping", ручна, загартована, самоцентруюча; для вертикальної заміни інструменту - Нижня система кріплення інструменту з гідравлічним затискачем, загартована Переміщення нижнього інструменту - Програмоване переміщення нижнього інструменту (пневматичне, 2 положення) Управління - Система управління верстатом: TRUMPF TASC 6000, графічне - Програмування для використання в майстерні - Windows XPe, Pentium 4 з тактовою частотою 2,8 ГГц - 2 ГБ оперативної пам’яті RAM - 15-дюймовий сенсорний екран - Підтримка мережі - Дистанційне обслуговування через аналоговий телефонний лінію Елементи керування - Панель керування з LCD-клавіатурою, педаль для запуску, зупинки та аварійної зупинки - Комунікаційна шина для використання кутових сенсорних інструментів ACB Безпека - Захисний пристрій: інтегровані бокові двері + Задня система упорів з 5 осями (X, X1, R, Z1, Z2) + Верхня система кріплення інструменту, гідравлічна + CNC-формування Dedpfjzv Sbijx Aquskt + BendGuard + Додаткова педаль + 2 консолі для підтримки + 1 MobileControl + Підготовка для ACB

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Станок для лиття під тиском Stork S+ 9000-12550 Управління: CDS700 Рік виробництва: 2011 Машина у дуже доброму технічному стані, повністю справна й готова до негайної роботи на промисловому підприємстві. Замикаючий вузол Зусилля замикання: 9000 кН Розміри монтажних плит (В × Ш): 1570 × 1560 мм Світло між колонками (В × Ш): 1010 × 1010 мм Мінімальна / максимальна висота форми: 300 – 1190 мм Максимальна ширина відкриття: 2290 мм Діаметр центрувального кільця: 250 мм Хід виштовхувача: 300 мм Узол впорскування Діаметр шнека: 115 мм Обʼєм впорскування: 6232 см³ Вага впорскування (PS): 5733 г Тиск впорскування: 1740 бар Максимальна швидкість впорскування: 300 мм/с Додаткове обладнання Пневматичні клапани – 6 шт. Кор – 1 шт. Машина доступна для огляду та тестування під живленням. За запитом надсилаємо фото і відео роботи обладнання. Dksdpfx Aoxyqyxequot Можлива організація навантаження та транспортування.

Стан: дуже добре (вживаний), Продається професійна кліматична камера Vötsch VTL 7010, призначена для проведення температурних випробувань та моделювання умов навколишнього середовища. Обладнання використовується в лабораторіях, відділах контролю якості, дослідницько-конструкторських центрах, а також для тестування електронних, автомобільних і механічних компонентів. Камера в робочому стані – сенсорна панель запускається належним чином, відображає головне меню та поточну робочу температуру, що підтверджується фотографіями. Технічні дані: Виробник: Vötsch Industrietechnik GmbH Модель: VTL 7010 Рік випуску: 2010 Діапазон температур: від -70°C до +180°C Швидкість нагріву/охолодження: приблизно 3,5 К/хв Холодоагент: R404A – 0,8 кг R23 – 0,2 кг Живлення: 230 В змінного струму, 50 Гц Номінальна потужність: 3,5 кВт Номінальний струм: 15,2 А Робочий тиск: 8 бар Управління за допомогою кольорової сенсорної панелі Робоча камера виготовлена з нержавіючої сталі Двері з оглядовим вікном Регульовані внутрішні полиці Маркування CE Застосування Обладнання ідеально підходить для: температурних випробувань, дослідження матеріалів, тестування електроніки та компонентів, випробувань на міцність, контролю якості, дослідницько-конструкторських робіт. Стан: вживане, Dkjdpszi T Nhefx Aqust в робочому стані, панель управління працює належним чином, внутрішня камера чиста та доглянута, є нормальні сліди використання, продається у тому стані, в якому він показаний на фотографіях. У комплекті: кліматична камера Vötsch VTL 7010, 2 перфоровані полиці, вбудована панель управління.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Вертикальний обробний центр для кромкування з пристроєм для розкрою плит Виробник: Elwood Dsdpozuyi Sjfx Aqujkt Рік випуску: 2012 Технічні характеристики - Система нанесення клею зі щілинною насадкою - Сумісний з клеями EVA та PUR - Система розплаву та нанесення клею Meler - Електронне регулювання температури клею та часу розплаву - Товщина плити: 10-60 мм - 2 фрезерні головки для обробки профілю - ІЧ-нагрівальні лампи для попереднього нагрівання матеріалу - Розпилювальний пристрій для нанесення розділових засобів - Зона притискання з нагрітими подушками (може бути замінена притискними роликами) - Магазин кромкової стрічки - Обробні вузли для обрізки передньої та задньої кромки - Обробні вузли для вирівнювання верхньої та нижньої кромки для забезпечення виступу поздовжньої кромки (2 зверху + 2 знизу) - Обробні вузли для полірування верхньої та нижньої кромки - Комп’ютерне управління для швидкого, простого та точного налаштування основних функцій та вузлів машини Примітка: Технічні характеристики та описи є копіями підтвердження замовлення того часу. Інформація надається лише в інформаційних цілях і не є зобов’язуючою.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Діаметр труби 10,0 - 60,0 мм сталь Товщина стінки 3,0 мм сталь Діаметр труби 64,0 мм мідь/алюміній Товщина стінки 4,0 мм Обертів на хвилину 1,25 - 2,50 об/хв Діаметр суцільного матеріалу - 35,0 мм Напруга 400 В Управління ISITAN NC Загальна споживана потужність 2,0 кВт Вага 140 кг Габарити Д-Ш-В 380 x 900 x 600 мм Виставкова машина - як нова Ще не була у використанні (!!) Спеціальна ціна за запитом - Продуктивність для сталевої труби 60,0 x 3,0 мм - Продуктивність для газової труби 2" х 3,91 мм - Продуктивність для квадратного профілю (FE 42) 60 x 30 x 4,0 мм - Макс. радіус згинання 200 мм - Мін. радіус 2 x D Dkjdsxabu Hepfx Aquot - Шестигранний інтерфейс для інструменту - Мінімальний зовнішній діаметр 5 мм - 1/8” газова труба Оснащення: - ISITAN NC цифровий блок управління * Панель керування = сенсорний екран * 20 комплектів по 200 програм у кожному - Патентована система швидкої заміни інструменту - Плавне регулювання швидкості згинання - Одна швидкість згинання - 1x пересувна ножна педаль - 1x комплект згинальних інструментів у комплекті * для труби Ø 38 мм / радіус 155 мм * додаткові сегменти за бажанням за окрему плату * інтерфейс інструменту ERCOLINA

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Ливарна машина Stork S+ 6600-5650 Управління: CDS700 Рік випуску: 2011 Обладнання знаходиться у дуже доброму технічному стані, повністю працездатне, готове до негайної експлуатації на промисловому підприємстві. Ливарна частина Зусилля змикання: 6600 кН Розміри плит (В × Ш): 1370 × 1370 мм Міжколонний простір (В × Ш): 900 × 900 мм Мінімальна / максимальна висота форми: 300 – 900 мм Максимальна ширина розкриття: 1840 мм Діаметр центричного кільця: 200 мм Dodpfx Aqoxyqyfeuekt Хід виштовхувача: 300 мм Уприскувальний вузол Діаметр шнека: 84 мм Об’єм уприскування: 2575 см³ Маса уприскування (PS): 2369 г Тиск уприскування: 1650 бар Максимальна швидкість уприскування: 500 мм/с Додаткове оснащення Пневматичні клапани – 6 шт. Ядро – 1 шт. Машина доступна для огляду та випробувань під напругою. За запитом надсилаємо фотографії та відео з демонстрації роботи. Забезпечуємо допомогу з навантаженням і організацією транспортування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 4330, отвір шпинделя: 63 мм, швидкість шпинделя (хв.): 1 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 2 500 об/хв, загальна довжина: 2 800 мм, загальна ширина: 1 800 мм, загальна висота: 1 400 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, потужність двигуна шпинделя: 16 Вт, загальна вага: 3 600 кг, відстань між центрами: 1 000 мм, Виробник SEIGER Präzisions-Maschinenbau Тип SLZ 570 E Рік випуску 2004 Серійний номер 4330 Циклічний токарний верстат / високопродуктивний ЧПК-токарний верстат із системою управління Siemens SINUMERIK. Опис, що включає комплектацію та опис стану Вживаний циклічний токарний верстат для обробки патронів і валів. Верстат оснащений регульованим головним приводом, сервоприводами для осей подачі, а також системою управління Siemens SINUMERIK з функцією циклічного токарного оброблення. Верстат використовувався у промислових умовах і перебуває у доглянутому вживаному стані. Наявні сліди зносу, зумовлені віком і використанням. Комплектація відповідно до наявної конфігурації: • 3-кулачковий патрон, діаметр 250 мм • Швидкозмінний тримач інструменту з тримачами • Система охолодження • Лампа для освітлення верстата • Нерухомий і обертовий центруючий наконечник MK5 • Нерухома люнетка (12–150 мм) • Обертова люнетка (12–125 мм) • Різні тримачі інструменту та аксесуари • Документація, якщо є Технічні характеристики • Відстань між центрами: 1000 мм • Діаметр обробки над станиною: 570 мм • Діаметр обробки над супортом: 340 мм • Ширина станини: 350 мм • Розмір інструментального отвору: 25 x 25 мм • Діаметр шпинделя: 63 мм • Головний привід: 12 / 16 кВт • Діапазон швидкостей: 1–2500 об/хв • Макс. крутний момент: приблизно 1600 Нм • Сервопривід поздовжньої та поперечної осі • Швидкий хід: 10 / 7 м/хв • Задня бабка MK5, хід пінолі 160 мм • Система управління Siemens SINUMERIK з кольоровим монітором • Напруга живлення: 400 В / 50 Гц Dodpfszwf Avex Aquskt Розміри для транспортування (довжина, ширина, висота, мм) приблизно 2800 x 1800 x 1400 мм Вага для транспортування, кг приблизно 3600 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1996, мотогодини: 32 750 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 266568, зусилля затискання: 750 кН, діаметр гвинта: 3 025 мм, робочий об'єм: 8 549 см³, Тут ми пропонуємо дуже доглянуту, регулярно обслуговувану машину для лиття під тиском. Ми також із задоволенням приймаємо доглянуті машини, випущені з 2005 року, як залік. Будь ласка, пропонуйте нам ваше обладнання, яке вивільняється. Повністю робоча двокомпонентна машина для лиття під тиском: K75-S 2F у L-розташуванні Рік випуску: 1996 Міжнародний розмір: 750H 200/100 L Наробіток: 32 750 годин Система управління: IQT 6 (німецький текст) Заводський номер: 266568 Замикаючий вузол (подовжені колони +200 мм) Зусилля замикання: 750 кН / 75 тонн Dkedecud Nhspfx Aquet Відстань між колонами: 420 х 420 мм Максимальна відстань між плитами: 850 мм Мінімальна висота встановлення прес-форми: 400 мм Монтажні плити: 605 x 605 мм Зусилля виштовхувача: 34 кН Хід виштовхувача: 150 мм Центрування: 125 мм (для сопла/плити виштовхувача) Литтєві вузли +++1-й агрегат+++ Горизонтальний вузол впорскування (міжнародний розмір 200) Діаметр шнека: 30 мм Об’єм впорскування: 85 см³ Тиск упорскування: 2350 бар 4 зони нагріву +++2-й агрегат+++ Вертикальний вузол впорскування (міжнародний розмір 100) Діаметр шнека: 25 мм Об’єм впорскування: 49 см³ Тиск упорскування: 2022 бар 3 зони нагріву Додаткове обладнання: - Тискозбірник - Витягувач ядра - Розподільник води - Бункер Габаритні розміри / Електрика: Двигун: 30 кВт Нагрів: 11,7 кВт Вага: 5 100 кг Розміри: 4,5 x 1,5 x 2,5 м (Д x Ш x В) Фарбування: RAL 7016, 7035, 1012 Доступність: Доступна з нашого складу в Ганновері, завантаження на вантажівку покупця або постачання зі страхуванням та компенсацією вартості доставки. ВСІ ПРОПОНУВАНІ МАШИНИ Є НАШОЮ ВИКЛЮЧНОЮ ВЛАСНІСТЮ.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), тиск: 50 балка, • Великий воронкоподібний бункер об’ємом 240 літрів • Призначений для автоматизованого дозування, змішування та наповнення різноманітних сумішей у вакуумі • Дозування відбувається точно, з можливістю регулювання від 5 до 10000 грамів • Виготовлений з міцної нержавіючої сталі з вбудованою великою головкою ротора • Оснащений мікрокомп’ютерним блоком управління для збереження приблизно 80 програм користувача Djdjztccxspfx Aquekt • Продуктивність: 3000 кг/годину • Тиск: 55 бар • Потужність: 5,5 кВт

Стан: вживаний, Подвійний крайклеючий верстат, який може використовуватися в лінії або офлайн як перша чи друга машина. CNI-управління в окремій шафі керування. Машина підходить для першого та другого проходу плити. Мобільне моторизоване відкривання бічної стійки з ЧПК, 3200 мм. Максимальна ширина панелі – 3200 мм. Мінімальна – максимальна висота панелі – 10–60 мм. Товщина крайки в рулоні мін – макс (ПВХ/ABS) – 0,3–3 мм. Плавне регулювання швидкості подачі: 10–40 м/хв. Моторизований гумовий притискний транспортер. Опорна доріжка з висувним болтом. Відстань між висувними шпильками – 500 мм. Dkodpfekvrxqjx Aquet Форматувальний вузол (для кожної сторони): - Випрямляючий модуль із двома двигунами. Крайковий вузол (для кожної сторони): - Клеєва станція із попереднім розплавлювачем для EVA-клею - Крайкові притискні ролики - Магазин тримача крайки на 2 позиції - Обрізна станція з двома двигунами - Зрізне (фрезерне) пристосування з перекриттям - Каскадна зачистна станція з двома двигунами - Округлюючий агрегат із 4 двигунами - Фрезерна станція з нахилом 0–90° - Очищувач крайки - Блок щіток