Придбати Deublin 355-000-223 б/у (21 140)

Стан: вживаний, Номер на складі: 2841 Виробник: WMW Рік випуску: 1961 Заводський номер: 3318/61 Тип / Модель: DLZ 355 Управління: звичайне Відстань між центрами: 2 000 мм Прохід шпинделя: 35 мм Висота центрів: 180 мм Nlodpfx Acey Hgnzozsc Максимальний діаметр обробки над станинами: 355 мм над супортом: 220 мм Діапазон обертів: 18 – 2 500 об/хв Подача поздовжня: мм/об поперечна: мм/об Оснащення: 4-позиційний тримач інструменту, ходовий гвинт Підключення: 5,8 кВт Стан: був у використанні Вага: 2,2 т Габарити: 3 000 x 1 400 x 1 700 мм

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, маса без навантаження: 7 650 кг, загальна вага: 42 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 09/2020, довжина вантажного відсіку: 13 500 мм, ширина вантажного відсіку: 2 475 мм, висота вантажного відсіку: 2 825 мм, об’єм вантажного відсіку: 91 м³, розмір шини: 385/65 R22,5, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Лінія розливу для пляшок з продуктивністю 30 000 пляшок на годину. Використовуються пляшки 0,33 л Vichy, 0,33 л Ale, а також 0,5 л NRW (одноразові та багаторазові). Установка складається з таких машин/компонентів: — Депалетизатор, виробник: Kettner — Скидач нових скляних пляшок, виробник: Kettner — Контроль порожньої тари, виробник: Heuft — Декоркер/відкручувач, виробник: Rink — Розпаковувач, виробник: Kettner — Мийна машина для пляшок, виробник: KHS — Мийка для ящиків, модель: KWZ-20 - №115 — Інспектор порожніх пляшок, виробник: Heuft — Автомат розливу пляшок, виробник: KHS — 2 системи подачі закупорювальних пристроїв, виробник: Gassner — Контроль рівня наповнення пляшок, виробник: Heuft — Етикетувальна машина, виробник: Krones — Контроль етикеток, виробник: Heuft — Упаковувач, виробник: Kettner — Палетизатор, виробник: Kettner — Обв'язувач палет, виробник: Born — Палетний обмотувач плівкою, виробник: Robopac — Система маркування палет, виробник: Weber Marking Systems. Додатково: багаторазова лінія розливу скляних пляшок. Продуктивність: 30 000 пляшок/год. Формати: 0,33 л Vichy, 0,33 л Ale, 0,5 л NRW. Комплектація: депалетизатор; скидач нових пляшок; контроль порожньої тари; декоркер/відкручувач; розпаковувач; мийна машина для пляшок; мийка для ящиків; інспектор порожніх пляшок; розливна машина; 2 пристрої подачі закупорювачів; контроль рівня наповнення; етикетувальна машина; контроль етикеток; упаковувач; палетизатор; обв'язувач палет; палетний обмотувач плівкою; система маркування палет. Nlodpfx Ajvu Tthoczoc

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC521, Вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину Пропонуємо повністю укомплектовану розливну лінію для природної та газованої мінеральної води, спеціально розроблену для відповіді складним вимогам технічних спеціалістів та галузевих експертів. Це рішення обробляє формати пляшок від 0,5 до 2 літрів, забезпечуючи продуктивність до 12 000 пляшок на годину з високим рівнем надійності й відмінною продуктивністю. Система видування SIPA й управління преформами Видувна машина SIPA SFR 12, рік випуску 2000, ініціює виробничий процес. Вона ефективно управляє преформами за допомогою перекидача та підйомника-орієнтатора. Вбудований охолоджувач-чіллер і чотири комплекти форм дозволяють виготовляти пляшки різних розмірів з високою точністю та гнучкістю, що забезпечує безперервний процес на початковому етапі виробництва. Моноблок PROCOMAC: серце системи Моноблок PROCOMAC поєднує три ключові функції розливу в одній системі. Насамперед PROCOMAC GRIPSTAR 2R полоскальна машина ретельно очищає пляшки та готує їх до наступних етапів. Далі PROCOMAC FILLSTAR PET наповнювач швидко та точно розливає натуральну або газовану мінеральну воду у пляшки. Нарешті, 10-головковий затискний пристрій PICK & PLACE PROCOMAC герметично і надійно закупорює пляшки. Додатково сатураційна установка та CIP-система (очищення на місці) забезпечують дотримання гігієнічних норм і полегшують обслуговування. Ці додаткові компоненти не лише підвищують ефективність моноблоку, а й гарантують стабільну роботу під час виробництва. Транспортні та пакувальні системи Підйомник кришок PELACCI P.13.8.5 постійно подає кришки без зупинок процесу. Етикетувальна машина PE ROLLMATIC CI 540 12T точно наносить етикетки на пляшки різних форматів. Далі термозбіжний пакувальник ZAMBELLI LFT 50 оперативно формує пляшки у пакети, а аплікатор ручок COMAG H 55/1 наносить ручки на ці пакети для полегшення транспортування. Палетайзер LEVATI ARTIS точно складає пакети на палети. Обгортчик ROBOPAC HELIX HS 30 надійно обгортає вантаж для захисту під час перевезення. Нарешті, система етикетування EIDOS дозволяє наносити етикетки безпосередньо на виробничій лінії, забезпечуючи повну адаптацію до різних виробничих вимог. Конвеєрні системи для оптимального потоку матеріалів Конвеєрна система забезпечує ефективний потік матеріалів на всіх етапах виробництва. Спеціальні повітряні конвеєри швидко транспортують пляшки, тоді як спеціальні стрічки плавно переміщують пакети й палети між відповідними зонами лінії. Забезпечується безперервний і злагоджений виробничий процес із мінімізацією простоїв. Njdevgu Tyepfx Aczslc Поточний стан і наявність Ця вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину зараз працює ефективно та залишатиметься в експлуатації до квітня 2025 року, коли буде демонтована та замінена. Рекомендуємо...

Стан: вживаний, Вивантаження знизу 2 двигуни (2 x 37 кВт) Nsdpfeza S Dtox Aczelc Габаритні розміри (ДxШxВ): приблизно 7.300 x 2.280 x 2.600 мм Розміри ванни (ДxШxВ): приблизно 4.500 x 2.120 x 1.350 мм підходить для впорскування пари (двошаровий корпус)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Технічні дані надсилаються лише електронною поштою. Nodszb Rdzspfx Aczelc

Стан: вживаний, Вживаний вертикальний реактор із нержавіючої сталі PSV з робочою ємністю близько 4 000 літрів і загальною ємністю близько 6 300 літрів (залежно від продукту). Агрегат має зварні випуклі верхню та нижню кришки. Розміри апарата: діаметр приблизно 1 800 мм, висота циліндричної частини – 2 450 мм. Внутрішній робочий тиск – 6 бар/повний вакуум, розрахований на 130°C. Зовнішня кожухова рубашка з нержавіючої сталі розрахована на 9 бар/повний вакуум при 185°C. Обладнання має зовнішню обшивку з нержавіючої сталі. Реактор оснащений верхнім входом, двоярусною мішалкою з 4 нахиленими лопатями з нержавіючої сталі, яка приводиться в дію електродвигуном з редуктором. Всередині встановлено 4 нержавіючі ребра жорсткості, закріплені на стінці. Технічні характеристики: Ємність: 4 000 л Матеріал: нержавіюча сталь Внутрішній тиск: 6 бар Внутрішня температура: 130°C Тиск у кожусі: 9 бар Діаметр: 1 800 мм Nljdpezdfb Hofx Aczoc Висота циліндричної частини: 2 450 мм Тип дна/кришки: зварні випуклі Кріплення: 4 вушка

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, діаметр вала: 50 мм, ширина рулону: 800 мм, крен тангаж: 130 мм, загальна ширина: 950 мм, загальна висота: 1 100 мм, загальна довжина: 9 670 мм, транспортна довжина: 9 670 мм, будівельна ширина: 950 мм, конструктивна висота: 1 100 мм, загальна вага: 130 кг, Виробник: Blume Рік випуску: невідомо Загальні розміри (ДxШxВ) в мм: 4.000 x 950 x 730 Ширина з урахуванням приводу: 950 Довжина конвеєра в мм (зібраний): 3.945 Довжина конвеєра в мм (розсунутий): 9.670 Ширина конвеєра в мм: 800 Висота конвеєра в мм: від 725 до 1.100 Вантажопідйомність між 2 опорами в кг: 120 Кількість опор: 6 Тип роликів: пластик Nlsdpjy Uw Arefx Aczec Роликів на вісь: 2 Крок між роликами в мм (зібраний): 55 Крок між роликами в мм (розсунутий): 130 Діаметр ролика в мм: 50 Привід: гравітаційний Власна вага нетто: 130 Стан: б/в, повністю справний Тест функцій: OK

Стан: вживаний, Потужність приводу 30 кВт Напруга 400 В Струм 32,5 А Вага 325 кг Двигун Siemens Тип: 1LG6 223-6AA61 Nlsdpfx Acsy Spwpozsc

Стан: капітально відремонтований (вживаний), 60 м³ / 60 000 л резервуар для пожежної води за стандартом DIN 14230 Об'єм резервуару: 60 000 літрів / 60 м³ Довжина: приблизно 12 680 мм Діаметр: приблизно 2 500 мм Вага: приблизно 9 500 кг Матеріал: сталь марки S 235 JRG 2 Підземний резервуар для зберігання під землею, одно- або двостінний, придатний для зон з можливістю пішого та транспортного руху (клас навантаження SLW 30) з одним люком (зовнішній діаметр 720 мм) з глухою кришкою, ущільненням та болтами. Новий або бувший у використанні — доступно відразу! Резервуар спорожнений, очищений, капітально відремонтований і перевірений нашим підприємством на герметичність. Резервуар відповідає вимогам стандарту DIN 14230 (Підземний резервуар для пожежної води): - Пожежний всмоктуючий патрубок за стандартом DIN 14244 з встановленою пожежною муфтою / стаціонарною муфтою типу A за DIN 14319 у виконанні Тип B без контрольного патрубка - Фланцевий вентиляційний патрубок номінального діаметру 100 з кришкою, загальна довжина бл. 1 300 мм, під 800 мм земляного покриття та 500 мм над землею - Зовні захищений бітумним покриттям Nodpfx Acjhh Srujzjlc - За бажанням резервуар може бути оснащений суцільним бітумним або епоксидним внутрішнім покриттям (для захисту від корозії) - Також можлива футеровка полімерною внутрішньою оболонкою Вигідна доставка власною вантажівкою можлива. Просто повідомте місце доставки, і ви одразу отримаєте точну вартість транспортування. Огляд резервуара можливий у будь-який час за попередньою домовленістю. Якщо вам потрібна додаткова інформація, просто зателефонуйте нам або напишіть електронного листа на адресу b.barth(at)barth-tank.de. Можливий залік або купівля резервуарів/ємностей будь-якого типу — зв'яжіться з нами з цього питання. Такі резервуари завжди є в наявності у наступних розмірах: - 10 000, 13 000, 16 000, 20 000, 25 000, 30 000, 40 000, 50 000, 60 000, 80 000 літрів

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 7 000 кг, потрібна висота: 2 500 мм, вимога до простору довжина: 14 800 мм, необхідна ширина: 2 200 мм, великий контейнер з нержавіючої сталі: Розміри: 14,80 x 2,20 x 2,50 м; Вага: близько 7 000 кг. Контейнер використовувався для обробки колод парою. Може бути також використаний як резервуар для збору дощової води або пожежна водойма; також підходить для приватного використання у саду для збору дощової води або як басейн. Nedpfx Aexc Hvusczslc

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC426, Вживана розливна лінія KRONES для скляних пляшок до 20 000 пляшок/год Вступ до розливної лінії KRONES Вживана розливна лінія KRONES для скляних пляшок з самого початку користується великим попитом у промисловості завдяки своїй надійності та ефективності. Вона складається з ряду високоякісних компонентів, які забезпечують безперебійну роботу і ефективно відповідають суворим вимогам виробництва з великим обсягом випуску. Основні компоненти Центральним елементом є наповнювальний моноблок KRONES K-131-669, виготовлений у 2016 році, що є серцем всієї лінії розливу KRONES. З продуктивністю 20 000 пляшок на годину його доповнюють депалетайзер KRONES 472-072 (1998 рік) та ополіскувач Gronemeyer 8983-400-4 (2000 рік). Такий комплект обладнання гарантує плавний та безперервний робочий процес від зняття пляшок з палет до їхнього наповнення. Контроль якості вживаної розливної лінії KRONES Забезпечення якості продукції – головний пріоритет будь-якої розливної лінії. Саме тому KRONES CHECKMAT Inspector 1999 року випуску грає ключову роль в цій лінії. Завдяки сучасним функціям, які охоплюють не лише контроль рівня наповнення, але й ретельну перевірку етикеток, він гарантує, що кожна одиниця продукції відповідає встановленим стандартам. Окрім цього, сушильний автомат для пляшок ACI TA20 2 AE (2000 рік) забезпечує ідеальну підготовку пляшок для наступних етапів етикетування та пакування, ефективно усуваючи вологу. Етикетування та пакування Ефективне етикетування та пакування — важливі складові розливної лінії KRONES. У цьому напрямку вирізняється KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999 рік), яка забезпечує точне нанесення етикеток і можливість прямого друку на скляних пляшках, що не лише оптимізує робочий процес, але й покращує представлення бренду для розливної лінії до 20 000 пляшок/год. Завершують процес пакувальник ящиків SMI SMI/7507 (1999) та палетозамотчик FRANPACK тип 121971214 (1997), які забезпечують безпечне пакування та готовність продукції до відправки. Технічний стан і специфікації Розливна лінія KRONES знаходиться у відмінному робочому стані та відповідає вимогам сучасних виробничих майданчиків. З її пропускною здатністю 20 000 пляшок на годину вона підвищує операційну ефективність при збереженні високої якості продукції. Лінія спеціально призначена для скляних пляшок та орієнтована переважно на виробництво пива, забезпечуючи точне і стабільне наповнення, що сприяє високій якості кінцевого продукту та задоволенню клієнтів. У підсумку, розливна лінія KRONES є надійною інвестицією для підприємств, які прагнуть оптимізувати свої процеси розливу. Завдяки міцній конструкції, сучасному функціоналу та доведеній продуктивності, вона готова досягти видатних результатів і підняти виробничі стандарти на новий рівень. Nedpfx Acovgvwmozolc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, діаметр точіння над поперечним супортом: 1 600 мм, діаметр точіння: 2 000 мм, діаметр обробки над супортом станини: 2 000 мм, довжина точіння: 35 000 мм, максимальна вага заготовки: 63 000 кг, Токарний верстат з центром SKODA - SUT 200 TD MACH-ID 9446 Виробник: SKODA Тип: SUT 200 TD Рік випуску: 1984 Тандемна конструкція на одній станині: лівий шпиндельний вузол + правий шпиндельний вузол Подвійний задній центр із дзеркальним розташуванням ліворуч і праворуч Подвійний супорт Люнет у комплекті Роликовий упор у комплекті Пульт оператора з індикаторами потребує обслуговування і заміни Моторизований задній центр для кожної сторони (ліворуч і праворуч) Трьохнаправлена станина Крутний момент на патроні 160 000 Нм Мінімальний діаметр обробки Ø 315 мм Галузі застосування: Суднобудування Вали гребних гвинтів Вали для гідроциліндрів Кулачкові вали Оборонна та аерокосмічна галузі Вали й ролики для металургійних заводів Колінчаті вали Характеристики: Метрична система Довжина обробки: 35 000 мм Діаметр обробки над станом: Ø 2 000 мм Діаметр обробки над супортом: 1 600 мм Потужність шпинделя: 75 кВт Ширина станини: 1 600 мм Піноль: Ø 400 мм Хід пінолі: 250 мм Nlodpfx Ajynky Aoczoc Максимальні оберти: 180 об/хв Подовжнє переміщення (вісь X): 5 000 мм/хв Поздовжнє переміщення (вісь Z): 5 000 мм/хв Вага заготовки: 63 000 кг Габаритні розміри (орієнтовно): Довжина: 42 000 мм Ширина: 3 250 мм Висота: 3 250 мм Вага: 158 000 кг Будь ласка, зверніть увагу: Інформація на цій сторінці була надана нами та, за можливістю, виробником відповідно до нашого найкращого знання і сумління. Інформація вказана з добрими намірами, але ми не можемо гарантувати її точність. Відповідно ця інформація не є офіційною пропозицією чи умовами контракту. Рекомендуємо перевіряти всі важливі деталі самостійно.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Модель машини: ALC400G Максимальні розміри заготовки (Ш×Г×В): 600 × 470 × 240 мм (промивання) Максимальні розміри заготовки (Ш×Г×В): 600 × 470 × 230 мм (занурення) Максимальна вага заготовки: 500 кг (промивання) Максимальна вага заготовки: 350 кг (занурення) Розміри робочого бака (Ш×Г): 850 × 610 мм Хід осі X: 400 мм Хід осі Y: 300 мм Хід осі Z: 250 мм Хід осі U: 150 мм Хід осі V: 150 мм Кут конуса (на заготовці, при товщині 130 мм): ±25° Nodpfx Acsyu Nqmezolc Діаметр дроту: Ø0,1 – Ø0,3 мм Максимальна швидкість подачі дроту: 420 мм/с Натяг дроту: 3 – 23 Н Метод обробки: промивання / занурення Відстань від підлоги до стільниці: 995 мм Вага дротяної котушки: 8 кг Габаритні розміри машини (Ш×Г×В): 2.115 × 2.500 × 2.230 мм Необхідний простір для встановлення машини (Ш×Г): 3.350 × 3.850 мм Вага машини (включно з джерелом живлення): 3.400 кг Тиск повітря: 0,5 МПа Витрата повітря: 30 Нл/хв Загальне споживання потужності: 3-фазне, 50/60 Гц, 13 кВА Габаритні розміри діелектричного бака (Ш×Г): 700 × 2.155 мм Вага діелектричного бака (порожнього): 450 кг Ємність діелектричного бака: 675 літрів Метод фільтрації діелектричної рідини: 3 змінні паперові фільтри (внутрішній тиск, тип) Деіонізатор: іонообмінна смола (тип 18 л)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Автоматична машина для видуву ПЕТ-пляшок Njdpfeutni Rjx Aczjlc Виробник: SIDEL Тип: SBO 16/16 S1 Рік випуску: 1998 Продуктивність: 16 000 пляшок 1,5 л або до 19 000 пляшок/год для пляшок 0,5 л Встановлена потужність: 347 кВт У комплекті: - Форми для 1,5 л - Подавач преформ - Чилер (агрегат охолодження) Технічний стан: вживана машина, була справною до моменту демонтажу. Наразі машина демонтована, складена по елементах і підготовлена до транспортування. Повна і оригінальна технічна документація.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 68 702 h, номер машини/транспортного засобу: LC624, Вживана лінія розливу води KRONES – 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та параметри продуктивності Ця повна вживана лінія розливу була спроектована для високоефективної обробки ПЕТ-пляшок та виробництва напоїв. Виробник – KRONES, рік випуску: 2006. Лінія забезпечує надійну роботу для промислового пакування у великому масштабі. Всі ключові етапи інтегровані: видув, розлив, етикетування, маркування, термоусадкова упаковка, нанесення ручки, палетування й маркування палет, що створює потужне комплексне рішення для сегменту вторинного ринку, орієнтованого на стабільний час безвідмовної роботи та якість готової продукції. Продуктивність: до 32 000 пляшок/год Формати пляшок: підходить для 0,5 л та 1,5 л ПЕТ-пляшок Контейнери: оптимізовано для роботи з ПЕТ-пляшками Основний виробник обладнання: Krones Рік виробництва основної лінії: 2006 Відпрацьовано мотогодин: 68 702 Система керування: контролери Siemens PLC Контроль розливу: електронне регулювання з витратними датчиками (об’ємний розлив) Ключові модулі та моделі: - Krones Contiform S20 – станція видуву (2006) - Krones Volumetic – об’ємний наповнювач (2006) - Krones Capper – закупорювальна машина (2006) - Krones Checkmat – інспектор пляшок (2006) - Krones SynCo – транспортер (2006) - Krones Etima – етикетувальна машина (2006) - Markem Smart Lase C350 – лазерний маркувальник (2015) - Ocme Vega N70/2 – термоусадкова пакувальна машина - Comag/Decimo HM 100/2 – аплікатор ручок (2006) - Ocme Pegasus M400 – палетайзер (2006) - Bema Silkworn Turbo – палетна стретч-обмотка (2006) - Eidos 7P6ERLP – аплікатор етикеток на палети (2020) - M. Tanner AG/Prologic – бункер препромів (2018) - M. Tanner AG – орієнтувач препромів (2006) - Gassner – бункер кришок (2006) - Cryotech International – дозатор азоту - Europool – пакувальний транспортер Розширена автоматизація й системи керування Лінія оснащена автоматикою на базі Siemens PLC для скоординованого керування всіма етапами – від видуву до кінцевого пакування. Наповнювач управляється електронно через витратоміри для точного об’ємного дозування навіть на високих швидкостях. Централізоване керування, синхронізовані транспортери й вбудовані системи контролю збільшують ефективність роботи й мінімізують простої та складність переналагоджень. - Архітектура Siemens PLC по всій лінії - Об’ємний розлив з електронним регулюванням потоку - Інтегрований контроль якості за допомогою Krones Checkmat - Координація транспортерів Krones SynCo - Лазерне маркування Markem Smart Lase C350 Інтеграція виробничої лінії Nlodpfx Aoy Icpqjczec Обладнання дозволяє безшовну інтеграцію з початкової фази (подача препромів) до маркування палет. Системи транспортування Krones SynCo та Europool забезпечують плавну передачу продукту між вузлами. Термоусадкова упаковка, аплікатор ручок, палетайзер, стрейч-обмотка палет і нанесення етикеток забезпечують повністю автоматизований потік пакування і логістики. Послідовна робота: від видуву до маркування палет Формати: 0,5 л і 1,5 л ПЕТ...

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Бак для мазуту на 27 000 літрів – вживаний: Ціна: лише 9 950 € (нетто) з місця, спорожнений, очищений та включно з навантаженням! Виробник: Kampitz Заводський номер: 42089 Рік випуску: 2022 Тип: Z 38 12-312 Nlodpfx Acey I Ry Dozjc Об’єм (за допустимого рівня наповнення): 27,82 м³ Допустимий рівень заповнення: 95% Матеріал (всередині та ззовні): S 235JR Клас небезпеки: FP > 55 °C Допустима густина: 1,0 кг/л Тиск випробування резервуару: 2,60 мВС Тиск випробування простору контролю витоків: -0,60 бар Макс. температура середовища: 50 °C Середовище: мазут / дизель Стан: хороший Доступний одразу Місцезнаходження: Бюнде, NRW

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: System-S/N: H 01 07 000-1 / Motor-S/N: 0141708310002, загальна вага: 1 200 кг, Це індустріальний гідравлічний агрегат Pregler, призначений для подачі гідросистем тисковою енергією. Агрегат б/в, у робочому стані, чудово підходить для застосування у пресах, системах затиску та загально промислових установках. Система працює при робочому тиску 100 бар і має подачу 100/30 л/хв. Обладнана резервуаром на 630 л, аксіально-поршневим насосом Bosch (80 см³/об) і електродвигуном ABB потужністю 18,5 кВт. Додатково блок оснащений системою охолодження повітря/олії та гідроакумулятором для стабілізації тиску. Nedpfxewtgwij Aczolc Гідравлічний агрегат Pregler – це надійне та потужне рішення для забезпечення гідросистем у різноманітних промислових застосуваннях. Він поєднує високоякісні компоненти у міцному корпусі для стабільного тиску і ефективної роботи. Агрегат вирізняється універсальністю і легко інтегрується у вже існуючі установки, гарантуючи довгий термін служби завдяки своїй довговічній конструкції.

Рік виготовлення: 2002, Стан: добрий (вживаний), Виробник: Matsuura Тип: LX-O Управління: YASNAC Рік випуску: 2002 Технічні характеристики Метричні одиниці X-вісь 330 мм Y-вісь 300 мм Z-вісь 250 мм Довжина столу 540 мм Ширина столу 320 мм Максимальне навантаження на стіл 100 кг Швидкість подачі по осі X 90000 мм/хв. Швидкість подачі по осі Y Nlodpfxjlz Rvlo Aczjc 90000 мм/хв. Швидкість подачі по осі Z 90000 мм/хв. Тип кріплення інструменту ISO/Bt/Mk 30 Потужність шпинделя 7,5 кВт Максимальна швидкість обертання 40000 об/хв. Магазин інструментів 30 інструментів Транспортер стружки Так Габаритні розміри (орієнтовно) Довжина 2800 мм Ширина 2600 мм Висота 28000 мм Зверніть увагу: Інформація на цій сторінці надана нами та, по можливості, виробником, згідно нашого найкращого знання. Інформація подається добросовісно, але її точність не гарантується. Відповідно, ці дані не є офіційною пропозицією чи умовами контракту. Рекомендуємо перевірити всі важливі деталі самостійно.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, діаметр вала: 50 мм, ширина рулону: 600 мм, крен тангаж: 75 мм, загальна ширина: 690 мм, загальна висота: 290 мм, загальна довжина: 4 000 мм, транспортна довжина: 4 000 мм, будівельна ширина: 690 мм, конструктивна висота: 290 мм, Тип: Рольганг TGW Артикул: 1000003743 (220853.2.4) Технічні характеристики: Виробник: TGW Загальні розміри: 4 000 x 680 x 300 мм (ДхШхВ) Ширина транспортера: 600 мм Висота борту: 115 мм Тип роликів: сталеві ролики Крок роликів: 75 мм Діаметр ролика: 50 мм Мотор-редуктор: в комплекті Швидкість: постійна Стан: Б/в / повністю робочий Тестування функціоналу: OK Nodema H Ntepfx Aczslc ДОДАТКОВО: Опорні стійки (висота на вибір), бічні напрямні

Стан: вживаний, Діаметр різу 360 мм Nedpfx Acjzafktszjlc Довжина пильного полотна 0 мм Ширина різу 0 мм Швидкість різу 0 м/хв Загальна потужність 1,0 кВт Вага машини близько 0,6 т Необхідний простір приблизно 2,2 x 2,05 x 1,5 м Горизонтальна стрічкова пилка - Максимальний кут різу 45 градусів - Пристрій для подачі охолоджуючої рідини - Аварійна кнопка зупинки - Подаючий роликовий транспортер 1300 мм - 2 шт. запасних пильних полотен

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: CA79, Вживана капсульна машина R&G 12 – 12 000 пляшок/годТехнічні характеристики та експлуатаційні даніЦя одностанційна капсульна машина R&G моделі Z 12 розроблена для високошвидкісного нанесення капсул у професійних умовах розливу вина. Вона поєднує гаряче усадження ПВХ-капсул з фальцюванням і вирівнюванням ковпачків для ігристих вин/шампанського в змінній конструкції туррету, забезпечуючи надійну роботу для промислової упаковки та виробництва напоїв.Продуктивність: до 16 000 пляшок/год для ПВХ-усадження; до 12 000 пляшок/год для фальцювання/вирівнювання ковпачків шампанського/ігристих винТехнології застосування: ПВХ-термоусаджувальні капсули та фальцювання/вирівнювання ковпачків для ігристих вин/шампанськогоКількість головок: 12 нагрівальних усадочних головок, змінних на 12 пневмо-механічних головок фальцювання/вирівнюванняНапрямок обертання/подачі: зліва направо, за годинниковою стрілкоюМісткість магазина для капсул: приблизно 10 000 штукОбробка пляшок: призначена для скляних пляшок і стандартних форматів розливу винаРік виробництва: 2014Тип машини: одностанційна капсульна машинаКод моделі: Z 12Просунута автоматизація й системи управлінняZ 12 інтегрує рецептно-керовану автоматизацію для спрощення переналаштування й забезпечення стабільної якості. Автоматизовані рухи та розумні датчики забезпечують послідовне нанесення капсул і зменшують необхідність втручання оператора.Автоматичне регулювання висоти машини за параметрами рецептуУніверсальний подаючий гвинт з автоматичним налаштуванням згідно збережених рецептівДетектор кришечок/обв’язок — зупинка при відсутності капсулиДатчик наявності капсули з автоматичною зупинкою машиниЗмінна турретна оснастка для швидкого перемикання між процесами термоусадки ПВХ та фальцювання/вирівнювання ковпачків для ігристих вин/шампанськогоІнтеграція в виробничу лініюСпроєктована для безшовної інтеграції у вживану розливну лінію або як автономна станція. Машина підтримує ефективний матеріальний потік і швидке налаштування щодо устаткування на вході/виході у виробництві напоїв.Універсальні подаючі/вихідні зірочки для безперебійного матеріального потокуСумісна зі стандартною геометрією пляшок для винаІдеальна для інтеграції з коркувальниками, обв’язками дротом, етикетувальними машинами та конвеєрамиНалаштування за рецептами скорочують час переналаштуванняСтан машини й історія обслуговуванняЦя вживана капсульна машина пропонується у робочому стані й готова до експлуатації відразу після базового запуску. Автоматизовані системи управління рецептами та міцна конструкція туррету забезпечують стабільну роботу при безперервній експлуатації.Експлуатаційна ефективність і універсальністьМодель Z 12 орієнтована на виноробні й виробників напоїв, які потребують надійної капсулювання з мінімальним часом простою. Туррет з подвійною функцією дозволяє перемикатися між ПВХ-термоусадкою та фальцюванням/вирівнюванням ковпачків для ігристих вин/шампанського. Nlodoy Ef T Hepfx Aczec

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC608, Вживана лінія розливу сидру у скляні пляшки, продуктивністю 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія розливу у скляні пляшки призначена для виробництва напоїв з закупорюванням кроненкорком і промислової упаковки. Вона поєднує інспекцію, ополіскування, розлив, етикетування, пакування та палетування на завершення лінії у надійне вживане рішення для виробництва напоїв. Обладнання по лінії: - Депалетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 шарів/хв - Інспектор порожніх пляшок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 пляшок/хв - Мийна машина: CBI JetMatic, 72 головки, 670 пляшок/хв - Моноблок для розливу/закупорювання: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 пляшок/хв, 80/14 головок - Інспектор пляшок 1: Heuft Spectrum TX - Обігрівач пляшок: CBI MCC 2000 Nsdpfx Acey Ef Ttezolc - Етикетувальна машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 пляшок/хв - Інспектор пляшок 2: Heuft Spectrum TX - Термоусадочний пакувальник (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 пакувань/хв - Кейс-пакувальник (wrap around): SMI WP 450, 45 ящиків/хв - Розділювач ящиків: CBI - Палетайзер: Berchi Dinamatic PTF/2 - Палетний обмотувач: Robopac Helix HS 30, 30 палет/год - Палетний кодер: Logopak LOGO - Транспортерні стрічки + системи керування: пляшковий, ящиковий, палетний транспортери з системою керування CBI - Ваги для ящиків: John White & Son Cartomat 2 - Картонний кодер: Videojet Excel 100 - Сушарка/обдув для пляшок: Jetair Jet-2; Sonic 150 - Охолоджувач: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Тип тари: розраховано на роботу зі скляними пляшками Швидкість лінії (розлив): до 850 пляшок/хв (обмежується наступними модулями) Сучасні автоматизація та системи керування Лінія оснащена центральним керуванням усіма ділянками: депалетизація, інспекція, мийка, розлив, етикетування, пакування. Підвузли з посиленими автоматика забезпечують стабільні швидкості: від 160 пакувань/хв для термоусадочного пакування до 850 пляшок/хв для етикетування та дозволяють швидко переналагоджувати лінію між операціями. Присутні пристрої блокування безпеки, аварійні вимикачі та захист рухомих елементів для підвищення безпеки персоналу та забезпечення надійного виробництва напоїв. Особливості лінії: - Координована логіка накопичення й транспортування для плавного потоку продукції - Автоматична інспекція (EBI та післяетикетувальний контроль) для забезпечення якості - Контроль температури через пляшковий обігрівач для боротьби з конденсацією - Інтегроване маркування палет і коробок для простежуваності на етапі готового продукту Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу спроектована для безперервної роботи в інлайн-режимі — від депалетайзера до палетного обмотувача, з модульними станціями для легкого переналаштування під нові завдання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: 519553, Центральна система відсмоктування Adlolph & Co. (JKF) з шнеком і шлюзовим затвором. *Всі 84 фільтрувальні рукави – нові* Виробник: Adolph & Co. (JKF) Тип: AC 2 LK Рік випуску: 2003 Придатна для пилу та стружки Об’єм повітря: прибл. 14 000 м³/год З рециркуляцією повітря 1 шт. Фільтр-шлюз, оцинкований - рік випуску: 2003 - AC 2 LK - Фільтруюча площа: прибл. 150 м² - Кількість фільтрів: 86 шт. - Діаметр: D 200 x 2 150 мм - Очищення фільтрів за допомогою вібромотора - Корпус фільтра з оцинкованої листової сталі - 3 ревізійні двері - Поверхні, що розвантажуються від тиску - Вихідний патрубок за локальною потребою - Нижня рама фільтра – зварена конструкція зі сталі, оцинкована - Включає суху пожежну магістраль з підключенням типу C Витяжні вентилятори: 2 шт. Виробник: JKF Тип: JK - K L Потужність двигуна: 11,0 кВт Обертів: 2 400 об/хв Продуктивність: ~10 800 м³/год 1 шт. Виробник: JKF Тип: JK - 30K L Потужність двигуна: 7,5 кВт Обертів: 2 900 об/хв Продуктивність: ~7 500 м³/год 1 шт. Трубні елементи для рециркуляції повітря - включаючи оцинковані канали - мають бути доукомплектовані для нового місця встановлення 3 шт. Клапани для відлову часток NW 250/300 мм із листової сталі 1 шт. Система керування заслінками з комплектом заслінок 1 шт. Шафа керування З контролером Siemens PLC, в пилонепроникному щитовому корпусі з листової сталі, для настінного монтажу Оснащення для: · Контрольного світлового індикатора тиску · Керування запірною заслінкою · Автоматичний запуск через систему керування обладнанням · Керування шнеком і шлюзовим затвором Габаритні розміри: - Довжина: 5 250 мм Nsdeywd I Tepfx Aczjlc - Ширина: 1 300 мм - Висота: 4 650 мм (може змінюватися залежно від оснащення) Електропідключення: - змінне залежно від кількості вентиляторів - 400 В / 50 Гц - Керуюча напруга: 230 В AC / 24 В DC - Локація – не на складі

Стан: новий, - Серія: 1100 Series - Габарити: 1422 x 991 x 1067 мм - Температура: від 121 до 302°C - Ширина транспортної стрічки: 45,7 см - Довжина транспортної стрічки: 1,422 м - Час приготування: 1–30 хвилин - Кольоровий дисплей 4,3'' із 8 попередньо встановленими рецептами Nledpsw El Dxofx Aczec - Можливість штабелювання до 3 печей Loy Tew El Dxodxugsrr - На мобільній підставці з коліщатками - Напруга: 230 В - Потужність: 12 кВт - Підставка для печі: €1 744 без ПДВ Монтаж конвеєрної печі Конвеєрна піч постачається попередньо зібраною Вартість встановлення не включає: - Підключення до димаря. - Електричні та газові підключення довжиною понад 1 метр, а також допоміжні аксесуари (силовий кабель і газовий шланг) - Оренду вантажопідйомної техніки, за необхідності (наприклад, при великій вазі чи інших особливих умовах). УВАГА: Фіксована ставка розповсюджується на 1 день. У разі ускладнень, пов’язаних з особливостями приміщення замовника, доступом або іншими факторами, стягується додаткова плата у розмірі €900 за кожен додатковий день (без ПДВ). - Виконання з нержавіючої сталі: верх, фронтальна частина та боки - Цифровий сервіс - З фронтальними дверцятами для завантаження продукції - Повністю знімна фронтальна панель для швидкого й легкого очищення - Напрям руху конвеєрної стрічки реверсивний