Придбати Deublin 355-000-223 б/у (20 621)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, діаметр вала: 50 мм, ширина рулону: 50 мм, крен тангаж: 90 мм, загальна ширина: 685 мм, загальна висота: 150 мм, загальна довжина: 3 000 мм, транспортна довжина: 3 000 мм, будівельна ширина: 685 мм, конструктивна висота: 150 мм, загальна вага: 90 кг, робоча ширина: 500 мм, маса без навантаження: 90 кг, Артикул TAF: 1000005972 Виробник: TAF-Industriesysteme Рік випуску: невідомо Загальні габарити (ДxШxВ), мм: 3000 x 685 x 150 Ширина з бортом, мм: 685 Висота борта, мм: 140 Довжина транспортування, мм: 3000 Ширина транспортування, мм: 600 Висота транспортування, мм: 150 Крок ролика, мм: 90 Каркас: без (опціонально доступний) Тип осі опорного ролика: внутрішня різьба M8 Діаметр опорного ролика, мм: 50 Кількість опорних роликів на вісь: 1 Матеріал опорного ролика: сталь Привід: полі-V-ремінь Bwjdpfx Aoyfh Acegxsl Тип двигуна: роликовий електродвигун 24В, 35 ZMHT Дані двигуна: Kyowa Pulseroller Швидкість транспортування, макс., м/с: 0,8 Вага нетто, кг: 90 Стан: б/в, повністю справний Тест функціонування: ОК

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, діаметр точіння над поперечним супортом: 1 600 мм, діаметр точіння: 2 000 мм, діаметр обробки над супортом станини: 2 000 мм, довжина точіння: 35 000 мм, максимальна вага заготовки: 63 000 кг, Токарний верстат з центром SKODA - SUT 200 TD MACH-ID 9446 Виробник: SKODA Тип: SUT 200 TD Рік випуску: 1984 Тандемна конструкція на одній станині: лівий шпиндельний вузол + правий шпиндельний вузол Подвійний задній центр із дзеркальним розташуванням ліворуч і праворуч Подвійний супорт Люнет у комплекті Роликовий упор у комплекті Пульт оператора з індикаторами потребує обслуговування і заміни Моторизований задній центр для кожної сторони (ліворуч і праворуч) Трьохнаправлена станина Крутний момент на патроні 160 000 Нм Bjdpjynky Aefx Agxswl Мінімальний діаметр обробки Ø 315 мм Галузі застосування: Суднобудування Вали гребних гвинтів Вали для гідроциліндрів Кулачкові вали Оборонна та аерокосмічна галузі Вали й ролики для металургійних заводів Колінчаті вали Характеристики: Метрична система Довжина обробки: 35 000 мм Діаметр обробки над станом: Ø 2 000 мм Діаметр обробки над супортом: 1 600 мм Потужність шпинделя: 75 кВт Ширина станини: 1 600 мм Піноль: Ø 400 мм Хід пінолі: 250 мм Максимальні оберти: 180 об/хв Подовжнє переміщення (вісь X): 5 000 мм/хв Поздовжнє переміщення (вісь Z): 5 000 мм/хв Вага заготовки: 63 000 кг Габаритні розміри (орієнтовно): Довжина: 42 000 мм Ширина: 3 250 мм Висота: 3 250 мм Вага: 158 000 кг Будь ласка, зверніть увагу: Інформація на цій сторінці була надана нами та, за можливістю, виробником відповідно до нашого найкращого знання і сумління. Інформація вказана з добрими намірами, але ми не можемо гарантувати її точність. Відповідно ця інформація не є офіційною пропозицією чи умовами контракту. Рекомендуємо перевіряти всі важливі деталі самостійно.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC600, Технічні характеристики та експлуатаційні даніЦя вживана лінія розливу налаштована для високоефективного виробництва напоїв у ПЕТ-пляшках об’ємом 0,5 л. Оптимізована для газованої та негазованої води, лінія забезпечує стабільну продуктивність з надійною упаковкою та палетуванням на завершальному етапі. Конфігурація – non-combi (роздільне виконання), окрема видувна машина встановлена перед моноблоком наповнювача, що ідеально підходить для гнучкого обслуговування та балансування лінії.Продуктивність: 25 000 пляшок/годФормат пляшки: сумісність з 0,5-літровими пляшкамиКонтейнери: для роботи з ПЕТ-пляшкамиКонфігурація: non-combi (окрема видувна та наповнювальна установка)Основні компоненти та роки випуску: видувна машина Sidel Universal SBO 14 (2007), моноблок-налив Sarcmi 70-10 ISO (1988, капітальний ремонт 2025), етикетувальна машина Sarcmi (2011), термозбіжний пакувальник Zambelli (2004), аплікатор ручок (2004), палетайзер ACMI з подвійною головкою (1992).Сучасні системи автоматизації та керуванняЛінія оновлена сучасною системою транспортування й керування – реконструкція транспортерів і електричних шкафів була проведена в 2010–2011 рр. Це покращення дозволяє краще синхронізувати модулі, підвищує рівень безпеки та забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях у блоках видування, наповнювання, етикетування та упаковки.Оновлений контроль транспортерів та електрощитів у 2010–2011 ррІнтегровані блокування для безпечної продуктивності при великій швидкостіNon-combi архітектура спрощує техобслуговування та поетапну модернізаціюІнтеграційна здатність виробничої лініїЯк повноцінне рішення для розливу води, це вживане обладнання невимушено інтегрується по всьому процесу водорозливу від видування пляшки до палетування. Схема non-combi дозволяє незалежну експлуатацію та оптимізацію видувної машини і моноблока-наливу, полегшує переналагодження та обслуговування без зупинки всієї лінії.Послідовність: видув → моноблок-налив → етикетування → термозбіжна упаковка → нанесення ручок → палетуванняСистема транспортерів модернізована для надійного акумулювання та передачіПідходить для газованої і негазованої води в ПЕТ-пляшкахСтан обладнання та історія обслуговуванняЦя вживана лінія розливу отримала цільове оновлення системи транспортування та електрощитів, завершене у 2010–2011 рр. Ключова перевага лінії — моноблок-напувач Sarcmi 70-10 ISO, який, незважаючи на рік випуску 1988, зазнав повної капітальної реконструкції у 2025 році для забезпечення максимальної експлуатаційної надійності. Лінію пропонують у робочому стані як готове промислове рішення для пакування.Блок розливу Sarcmi 70-10 ISO: реконструкція у 2025 р.Транспортери та електрощити модернізовані: 2010–2011 рр., Відомі OEM-компоненти в складі лініїГотова до експлуатації з існуючим 0,5-літровим форматом Bwsdpfeyk E Srjx Agxol

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: AT86, Б/в тунель нагріву Omar R&G HTD12, 2017 року випуску, до 12 000 пляшок на годину Технічні дані та застосування тунелю нагріву HTD12 Вживаний тунель нагріву Omar R&G HTD12 2017 року з максимальною продуктивністю до 12 000 пляшок на годину нагріває пляшки за допомогою системи гарячої води, що робить його ідеальним рішенням для застосування у розливній промисловості. Тунель працює надійно й оснащений сучасними технічними функціями. Він обробляє циліндричні пляшки різних розмірів, забезпечуючи при цьому високу ефективність та точність роботи. Технічні характеристики використаного тунелю нагріву Тунель оснащено теплообмінником гарячої води; користувачі повинні підключати гарячу воду за допомогою газового котла. Завдяки цьому пляшки рівномірно нагріваються, а виробничий процес оптимізується. Додатково, рециркуляційний насос і сушарка споживають 53 кВт енергії, що гарантує енергоефективність за високої продуктивності. Крім того, тунель обробляє до 12 000 пляшок на годину, що робить його особливо придатним для високошвидкісних розливних ліній. Система FIFO (First In First Out) організовує пляшки у безперервному та впорядкованому потоці, забезпечуючи однорідну теплову обробку. Щодо сумісності, машина обробляє циліндричні пляшки діаметром від 60 до 100 мм, забезпечуючи універсальність для різних форматів і типів тари. Тунель працює проти годинникової стрілки (праворуч наліво), що відповідає специфічним вимогам компонування виробництва. Стан експлуатації та деталі виготовлення Тунель HTD12 працює в наявному стані, тому покупці можуть попередньо здійснити ретельний огляд обладнання. Слід зазначити, що виробник побудував цю модель у 2017 році, забезпечивши надійне та якісне рішення для інтеграції тунелю нагріву у виробничі лінії. Компанія Omar R&G, відома виробництвом високоякісного обладнання для розливної промисловості, розробила модель HTD12 з урахуванням тривалої інтенсивної експлуатації, завдяки чому зберігається безпека роботи навіть у складних умовах. Технічні й функціональні переваги Bsdsvxz Axspfx Agxewl Теплообмінник гарячої води забезпечує точний контроль температури, що гарантує рівномірний нагрів пляшок. Система FIFO зберігає черговість надходження пляшок, мінімізуючи затримки чи помилки у процесі обробки. Модульна конструкція і оптимізоване компонування спрощують обслуговування та інтеграцію тунелю у діючі виробничі системи. Система може приймати пляшки з різним діаметром, що надає універсальність для різних індустріальних задач. Висновок щодо тунелю нагріву HTD12 Вживаний тунель нагріву Omar R&G HTD12, 2017 року випуску, з пропускною здатністю до 12 000 пляшок на годину, являє собою потужне, надійне та універсальне рішення для підігріву пляшок. Машина ефективно обробляє до 12 000 пляшок на годину, організовує потік пляшок із застосуванням системи FIFO й підтримує різні формати тари, що робить її відмінним вибором для високопродуктивних розливних ліній.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Boehringer DUS 1000 Ti, Рік випуску: 2005, Система керування Siemens, Bwjdjywi N Nopfx Agxjl Транспортер стружки – рік випуску 2018, Довжина точіння: 8 000 мм, Максимальний діаметр обробки: 1 000 мм, Максимальний діаметр точіння: 700 мм, Коробка передач 2-ступенева, 2 стаціонарні люнети до Ø 350 мм, 1 рухома люнета Ø 250 мм.

Стан: новий, Новий вертикальний процесний резервуар з нержавіючої сталі Joshua Greaves. Робочий об’єм приблизно 1 000 літрів. Є болтовий опуклий верх та зварний опуклий низ. Внутрішня частина розрахована на атмосферний тиск при температурі 80°C. Зовнішня оболонка з нержавіючої сталі розрахована на тиск 3,5 бар при 80°C. На верхній частині встановлений якірний мішалка з приводом від двигуна 1,5 кВт, 1461 об/хв, а також зміщена універсальна високошвидкісна мішалка з приводом від двигуна 7,5 кВт, 2890 об/хв. У комплекті (1) водяний чілер ICS Cool Energy iC 220 50Гц та (1) водяний чілер ICS Cool Energy i-Temp ci 90t9 50Гц. Також комплектується роторно-лобовим насосом Alfa Laval. Встановлено на (4) опорах з нержавіючої сталі. Bsdpfeyx Ibmex Agxswl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, вантажопідйомність: 10 000 кг, діапазон повороту: 135 °, Обладнання: ножне дистанційне керування, 3-осьовий зварювальний поворотний стіл Protec KT 10 000 HV Комплектний набір, включаючи ручний та подвійний ножний пульт дистанційного керування Цифровий індикатор швидкості Гідравлічне регулювання висоти Діапазон нахилу: 0° до 130° Розміри: Мінімальна висота у нахиленому стані: 1050 мм Максимальна висота у нахиленому стані: 2200 мм Мінімальна висота у горизонтальному стані: 1360 мм Діаметр планшайби: 2000 мм Довжина: 3250 мм, Ширина: 1700 мм Bwedpfoxt Tgnsx Agxol Швидкість обертання: від 0,05 до приблизно 0,6 об/хв (можливо від 0,05 до 1,2 об/хв)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, вантажопідйомність: 15 000 кг, Колонний підйомно-обертальний пристрій вантажопідйомністю 15 тонн — доступний як комплект або окремо Bwodpfjw Nilajx Agxsl Привід з двох боків Машина пропонується як у синхронному комплекті, так і окремо Позиціонер/поворотний пристрій Protec Syncrolift Подвійна колона, дистанційне керування бездротове і ручне Регулювання колон: електричний привід по 2 осях Вантажопідйомність: 15 000 кг, 360° Крутний момент: 21 000 Нм Мінімальна робоча висота: 800 мм Максимальна робоча висота: 1 700 мм Швидкість: 0,5 об/хв Діаметр притискної плити: 1 000 мм Обертальний привід: 2 x 2,2 кВт Ціна вказана за один агрегат з електричним ходовим візком у комплекті. Друга одиниця у складі комплекту на 20% дешевша. За запитом можливий карданний фланець.

Стан: майже як новий (вживаний), Ротор Sorvall TV-865 · Ємність: 48 мл · Кількість пробірок: 8 x 6 мл · Максимальна швидкість: 65 000 об/хв · Максимальне g: 400 671 · k-фактор: 10,1 Bodpohg Um Esfx Agxswl В хорошому робочому стані. Будь ласка, ознайомтеся також з іншими нашими оголошеннями.

Стан: майже як новий (вживаний), Ротор ультрацентрифуги вертикального типу Class H. Максимальна швидкість обертання — 80 000 об/хв, максимальна відцентрова сила (RCF) — 510 000 × g. K-фактор: 8. Місткість: 8 × 5,1 мл. Виріб у хорошому робочому стані. Будь ласка, ознайомтеся також з іншими нашими оголошеннями. Bjdpohg Ulvofx Agxjwl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 900 h, номер машини/транспортного засобу: LC524, Вживана асептична лінія розливу SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок/год GEA АСЕПТИЧНА СИСТЕМА ВИДУВАННЯ І РОЗЛИВУ ABF 2.0 Повністю асептична система видування, розливу та закупорювання з пероксидною стерилізацією преформ H2O2. Вступ до асептичної розливної лінії SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок/год Використовувана асептична розливна лінія SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок на годину пропонує високоефективне й технологічно передове рішення для пакувальної промисловості. Зокрема, ця система, обладнана машинами 2018 року, гарантує високі стандарти якості та безпеку харчових продуктів. Лінія призначена для розливу молока у пляшки об'ємом 235 мл із пластиковою гвинтовою кришкою та горлом 38 мм. На лінії лише 900 робочих годин. SIPA SFR 24 EVO — машина видувної формовки на асептичній лінії SIPA та GEA Виготовлена у 2018 році компанією GEA, машина видувної формовки SIPA SFR 24 EVO виробляє високоякісні пляшки з ПЕТ-преформ. Це забезпечує безперервне та стабільне виробництво й гарантує ефективність процесу. Модель SFR 24 EVO оптимізує енергоспоживання й формує ємності з високою точністю, що робить її ідеальною для швидкісних ліній, таких як дана асептична розливна лінія SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок/год. Bedsyhcivepfx Agxewl GEA — машина для розливу Розливна машина GEA, також 2018 року випуску, виконує ключову функцію на лінії. Завдяки асептичній атмосфері, у якій відбувається розлив, зберігаються органолептичні та мікробіологічні властивості продукту. Лінія SIPA та GEA точно дозує рідину та працює надійно, зменшує витрати продукту й підвищує загальну ефективність. Це сприяє зростанню продуктивності із дотриманням найсуворіших санітарних норм. Arol — машина для закупорювання, що забезпечує герметичність Машина для закупорювання Arol, виготовлена у 2018 році, надійно закручує пляшки пластиковими гвинтовими кришками. Вона забезпечує герметичне закупорювання й ідеально підходить для горла 38 мм. Інтеграція до лінії гарантує швидке й рівномірне закупорювання, запобігає протіканню та зберігає якість продукту. Aerzen GM25S — компресор Компресор Aerzen GM25S 2018 року живить процес видування. Він забезпечує якісне стиснене повітря, необхідне для формування ПЕТ-пляшок. Його ефективність і надійність забезпечують безперервне виробництво, що є критично важливим для високошвидкісної роботи лінії. Технічний стан та обмежене використання Вживана асептична лінія SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок/год пройшла лише близько ста виробничих циклів, завдяки чому обладнання перебуває у відмінному стані. Обмежене використання гарантує оптимальну продуктивність і мінімальний знос, роблячи цю систему практично новою. Добре обслуговувані компоненти продовжують термін служби машини та зменшують потребу в дорогих запчастинах. Ефективність та продуктивність лінії Вживана асептична розливна лінія SIPA GEA д...

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock наповнювач-закручувач – Огляд Krones PET Block 54/8 – це вживаний моноблочний пристрій, що складається з ізобаричного ротаційного наповнювача з нерухомими клапанами та ротаційного автоматичного закручувача пластикових кришок для ПЕТ-пляшок. Розроблений для виробництва напоїв і промислового пакування, цей агрегат ідеально підходить для інтеграції у вживану лінію розливу, яка потребує наповнення під тиском та використання кришок PCO 1881. Оснащений 54 стаціонарними наповнювальними клапанами та 8-головим закручуючим пристроєм, він забезпечує надійну продуктивність при обробці великих форматів ПЕТ-пляшок із точною горловинною фіксацією. Технічні дані та показники продуктивності Конфігурація: моноблок наповнювач-закручувач (без модуля ополіскування) Технологія наповнення: ізобарична, стаціонарні клапани для наповнення під тиском Кількість клапанів: 54 Крок між клапанами: 126 мм Закручувач: 8-головий ротаційний автомат закручування пластикових кришок Горловина пляшки: PCO 1881 (short finish) – пластикові різьбові кришки Матеріал пляшок: ПЕТ Номінальна продуктивність: 1,5 л = 9 000–10 000 пляшок/год; 3,0 л = 7 000–8 000 пляшок/год Обертання машини: за годинниковою стрілкою Габарити: Д 3,8 м, Ш 3,2 м, В 2,65 м Орієнтовна вага: 7 500 кг Референс: M302 Bsdpfx Aoyhcgbjgxewl Деталі модулів Наповнювальне карусельне колесо: 54 клапани, призначені для напоїв з CO₂ і розливу під тиском; підходить також для негазованих напоїв з інертизацією залежно від продукту. Баштовий закручувач: 8 головок, оптимізовано під пластикові кришки PCO 1881; рівномірний крутний момент затягування та надійна фіксація горловини ПЕТ-пляшок. Сучасні системи автоматизації та керування PLC-платформа: Siemens S7 для керування процесами, діагностики і інтеграції. Сигнали та I/O: підготовлено для стандартних цифрових сигналів для синхронізації з обладнанням перед або після лінії у вживаній розливній лінії. Контроль процесу: фази наповнення під тиском контролюються через PLC для забезпечення стабільних рівнів наповнення і утримання CO₂. Інтеграція до виробничої лінії Сумісність з лініями: ідеально підходить для підприємств із виробництва напоїв, що модернізують або розширюють вживані промислові пакувальні лінії. Додаткове обладнання: можна підключати до зовнішніх мийників пляшок або блоуформерів (не входять у комплект). Наступне обладнання: сумісне з конвеєрами, етикетувальниками, пакувальниками та палетайзерами. Система переміщення: горловинне ведення ПЕТ забезпечує стабільний перехід між наповнювачем і закручувачем. Стан машини і історія обслуговування Статус: на складі; наповнювач демонтовано та зберігається. Готовність до експлуатації: працездатний після планового сервісу чи техобслуговування. Підключення: не підключено. Робочі години: не вказано. Типова наявність: агрегат можна підготувати до відправлення після сервісного обслуговування у стандартні строки. Робоча ефективність і універсальність Переваги процесу: ізобарична конструкція з фіксованими клапанами забезпечує налив з мінімумом піни, мінімізує потрапляння кисню і гарантує стабільний об’єм для великих форматів ПЕТ. Діапазон форматів: оптимізовано для пляшок 1,5 л і 3,0 л; додаткові формати за запитом.

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT92, Вживана пляшкосушарка Matrix, рік випуску 2012, 12000 пляшок/год Bsdsyhbwlspfx Agxjwl Вживана пляшкосушарка Matrix 2012 року випуску на 12000 пляшок/год забезпечує лінійне сушіння пляшок для високошвидкісних розливних ліній. Італійський виробник Matrix виготовив цю модель у 2012 році під назвою Dryer 1 neck. Система застосовує спрямований потік повітря, щоб ефективно висушувати горловину кожної пляшки. Вона обробляє до 12 000 пляшок на годину та легко інтегрується в автоматизовані лінії розливу. Механічна конфігурація та робочі характеристики Ця лінійна система подає пляшки через єдину точку входу, що забезпечує точний контроль потоку та рівномірне розташування під час сушіння. Вживана пляшкосушарка Matrix, рік випуску 2012, 12000 пляшок/год, оснащена шістьма сушильними головками, які направляють повітряний потік безпосередньо на шийку кожної пляшки. Завдяки цьому апарат забезпечує високоефективне сушіння перед етикетуванням або вторинним пакуванням. Крім того, машина обробляє всі формати пляшок без механічного переналаштування. Це дозволяє операторам швидко змінювати формати відповідно до різних виробничих вимог. Однорідне розташування сушильних головок гарантує стабільний результат для будь-яких розмірів і форм пляшок. Модульна конструкція дозволяє технічному персоналу виконувати очищення та інспекцію з мінімальним простоєм. Також обслуговуючий персонал має доступ до внутрішніх компонентів без потреби демонтажу сусідніх вузлів. Габарити, електроживлення та енергоспоживання Габарити машини: 1000 мм завдовжки, 1000 мм завширшки, 2000 мм заввишки. Такі компактні розміри дозволяють технікам легко монтувати сушарку у стандартних умовах розливного цеху. Її площа основи унеможливлює втручання у роботу попередніх і наступних машин. Вживана пляшкосушарка Matrix 2012 року на 12000 пляшок/год працює від 400 В, 50 Гц, зі споживанням потужності 5,5 кВт. Ці параметри відповідають типовим європейським промисловим стандартам, тому інженери можуть підключати пристрій без додаткових перетворювачів чи змін інфраструктури. З точки зору енергоефективності, машина поєднує високу продуктивність із відносно низьким споживанням. Міцна рама забезпечує механічну стійкість під час безперервної експлуатації, що підтримує безперебійне виробництво навіть у складних умовах. Системи безпеки, інтеграція та робочий стан Matrix оснастив пристрій комплексними системами безпеки згідно з вимогами, чинними на момент виготовлення. До них входять аварійна кнопка зупинки та захисні кожухи, які гарантують безпеку оператора у звичайному режимі та під час обслуговування. Додатково ці заходи захисту знижують...

Стан: вживаний, Використана установка для виробництва 99,5% технічного гліцерину з 80-85% сирого гліцерину за допомогою багатоступеневої дистиляції та ректифікації. Установка введена в експлуатацію у 2012 році. Технологія та проект – Desmet Ballestra Oleo. Основні вузли обладнання: - Термостатована вода - Дистиляція гліцерину Bsdsyw Tctjpfx Agxewl - Розбавлення залишків дистиляції Доступні опис процесу, список обладнання та креслення.

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Код Ferwood: RU0011686 - Код виробника: SP075-MF1-10-121-000 - Стан: Вживаний - Функціональність: Не протестовано - Сумісна машина: - За запитом надаємо послуги з ремонту, зв'яжіться з нами. 3КГ 20X20X20 Bwjdpfx Agoymd Ikexjl

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Код Ferwood: RU0011867 - Код виробника: SP075-MF2-20-121-000 - Стан: Вживаний - Функціональність: Не протестовано - Сумісна машина: - Якщо зацікавлені, пропонуємо послугу ремонту, звертайтесь до нас. 4КГ 36X26X21 Bwodpsymd Ecsfx Agxol

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2015, Палетайзер і палетна обмотка Продуктивність: 100 кг/год Б/в, без гарантії Ця машина знаходиться у Таті, Угорщина. Bodpfxotw Szas Agxowl Що таке пелета? Пелети — це природне біопаливо, виготовлене з аграрних і лісових відходів, таких як висушена деревна тирса, спресована у маленькі циліндри діаметром кілька міліметрів. Завдяки цьому отримують компактний продукт без використання добавок і хімікатів. Переваги пелет: Серед найважливіших переваг: екологічна стійкість (зниження вирубки лісів і викидів парникових газів); низька собівартість виробництва і доступна ціна для покупця. Крім того, завдяки процесу пресування, теплота згоряння пелет приблизно вдвічі вища, ніж у деревини за однакового об’єму.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння: 10 500 мм, максимальна швидкість обертання: 60 об/хв, навантаження на стіл: 100 000 кг, діаметр столу: 5 000 мм, Вертикальний токарний верстат Berthiez JO-9375 5000 мм Одностійковий, відкритий бік Bjdpfx Aey Azhuegxewl Відсувний стіл Максимальний діаметр обробки: 10 500 мм Діаметр стола: 5 000 мм Максимальне навантаження на стіл: 100 тонн Висота під інструментом: 1 250 мм Швидкість обертання стола: 0,95 – 60 об/хв Висота під поперечкою: 2 600 мм 4 планшайбові затиски Капітально відновлений та відмічений маркуванням CE у 2008 році Гвинти поперечного переміщення X-координати замінені на серводвигуни та лінійні лінійки з програмованим показом від Fagor Corzosa Загальна вага верстата: 93 тонни

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, мотогодини: 57 000 h, Функціональність: повністю працездатний, частота обертання (хв.): 1 413 об/хв, вхідна напруга: 400 V, Промислові електродвигуни постійного струму 481 кВт – IEG / Ansaldo В наявності 2 високопотужні промислові електродвигуни постійного струму (DC), виробництва IEG Trieste – Ansaldo Industria, призначені для важких промислових застосувань. Двигуни демонтовані з промислової установки, перебувають у відмінному технічному стані, укомплектовані системами примусової вентиляції та окремими електрощитами управління. Ідеально підходять для модернізації існуючих ліній, сталепрокатних станів, екструдерів, великих вентиляторів, підйомних механізмів або інших промислових застосувань із високим крутним моментом. Основні технічні характеристики: Виробник: IEG Trieste – Ansaldo Industria Тип: двигун постійного струму (DC) Потужність: 481 кВт Напруга: 400 В Номінальний струм: 1530 А Обертова швидкість: 1413 об/хв Режим роботи: S1 (безперервний) Напруга збудження: 220 В Рік випуску: 1993 Напрацювання: близько 57 000 годин Комплектація: Bwjdpfsytgk Iex Agxel • Система примусової вентиляції • Електрощити керування та контролю • Технічна документація в наявності • Можливий огляд на місці

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Модель: 22 Виробник: PERFECT, Польща – сертифікат CE – гарантійне обслуговування ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – макс. продуктивність: 20 000 м3/год – макс. стиснене повітря: 4900 Па – двигун: 22 кВт – оберти: 2800 об/хв – металевий ротор: 6 лопатей – діаметр патрубка відсмоктувача: 325 мм – габарити (довж./шир./вис.): 120 / 110 / 110 см Bwjdpfx Aow I Ey Regxsl – вага: 400 кг Товщина металу: – лопать ротора: 5 мм – диск ротора: 6 мм – бокові стінки корпусу: 4 мм – оболонка корпусу: 4 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, вантажопідйомність: 10 000 кг, Спеціальна ціна: використовувався півроку, стан як новий з гарантією. Самоцентруючий комплект, подвійний привід, синхронізований. У комплекті ручний пульт дистанційного керування з цифровим дисплеєм і ніжна педаль дистанційного керування. Діаметр оброблюваних деталей: від 300 мм до 3500 мм. Діаметр приводних роликів: 300 мм. Габаритні розміри: Довжина 1900 мм x Ширина 470 мм x Висота 390 мм. Регулювання швидкості плавне: 200–1200 мм/хв. Bedpfew D Rhaox Agxewl Двигун: змінний струм, 380 В.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Protec зварювальний поворотний стіл, вантажопідйомність 10 000 кг. Швидкість плавно регулюється від 0,05 до 0,5 об/хв. Ручний пульт дистанційного керування. Педальний пульт дистанційного керування — доплата 390 €. Висота 650 мм, діаметр 1600 мм. Bodpfx Agsid Szgsxjwl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Зварювальний поворотний стіл Protec KT 10 000 HV Комплектний набір включає ручний і здвоєний ножний пульт дистанційного керування Bjdpjk S D N Eefx Agxjwl Цифровий індикатор швидкості Гідравлічне регулювання висоти Діапазон нахилу 0 до 130° Розміри: мін. висота у нахиленому положенні: 1080 мм макс. висота у нахиленому положенні: 2200 мм мін. висота у горизонтальному положенні: 1400 мм Діаметр планшайби: 2000 мм Довжина: 3250 мм, ширина: 1780 мм Швидкість обертання: від 0,05 до приблизно 0,6 об/хв.

Стан: дуже добре (вживаний), Зварювальний поворотний стіл вантажопідйомністю 10 тонн Стан відмінний, без дефектів, надзвичайно міцний, практично невибагливий, проста техніка, яку легко обслуговувати. Швидкість обертання регулюється безступінчасто від 0,01 до 1,0 об/хв із індикацією швидкості Bwjdpfx Agoh Dm Stjxol у комплекті: пульт дистанційного керування з подвійною педаллю та додатковий ручний пульт Діаметр монтажного диска — 1800 мм Висота у нахиленому положенні до центру диска — 1650 мм Висота у горизонтальному положенні — 1850 мм Довжина — 3300 мм Ширина — 1700 мм За бажанням можна вкоротити ніжки

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Зварювальний позиціонер Protec, вантажопідйомність 20 000 кг. Bwjdpfx Agsid Szkjxel Швидкість плавно регулюється від 0,05 до 0,35 об/хв. Ручний пульт дистанційного управління. Педальний пульт — додатково, доплата 390 євро. Висота: 700 мм. Діаметр столу: 2000 мм.