Придбати Erowa Mts б/у (1 023)

Рік виготовлення: 2021, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання для розпилювання, призначене для обробки мінеральних добрив, вугілля та інших сипучих матеріалів анти-пиловими/анти-злежувачами або іншими рідинами на конвеєрній стрічці. Дозування: 1-4 кг/метр тонни; Продуктивність – до 100 метричних тонн на годину. Комплект складається з: - 1 шестеренний насос Cjdpfxsx Akhns Ahyjgt - 1 манометр - 6 нагрівальних поясів для металевих бочок 200 л - 1 саморегулюючий нагрівальний шланг (для всмоктування) - 1 саморегулюючий нагрівальний шланг (для розпилювання) - 1 нержавіючий всмоктувальний стрижень - 1 механічна система виявлення добрив з нержавіючої сталі - 1 корпус форсунки + 3 шт. форсунок з нержавіючої сталі - 1 захисний кожух з нержавіючої сталі на колесах - 1 електрична шафа керування - 1 інструкція користувача на 120 сторінках Обладнання нове, не використовувалося. Виробництво: Франція.

Стан: добрий (вживаний), Код: 0359 Бренд: MASTERWOOD Модель: TEKNOMAT 2000-P - стандарт CE Електронний верстат для вставки ануба з 2 керованими осями для монтажу анубових завіс – стандарт CE Технічні характеристики: Довжина ходу: 3100 мм – швидкість переміщення 72 м/хв Висота ходу: 350 мм – швидкість переміщення 15 м/хв Глибина ходу: 150 мм – швидкість переміщення 15 м/хв Робочий стіл: 150 x 3800 мм 2 задніх упори з ручним позиціюванням 4 задніх затискачі консолевого типу з упорами Бічні упори з ручним позиціюванням (1 правий, 1 лівий) 2 пневматичних фронтальних затискачі Ануба-агрегат з подвійним магазином для анубових завіс (чоловіча/жіноча) – діаметр 14 мм Похилена головка – 7 + 90° Cgsdpfx Aoy Eg T Ujhyst Подвійний анубовий гвинтовий пристрій Фронтальні напрямні на столі верстата для обробки зібраних дверей та вікон ЧПК управління: 2-осьовий мікропроцесорний блок – цифровий дисплей – багатозадачна операційна система – програмування ручної та автоматичної вставки ануби – вставка одиночної ануби – покрокове виконання Встановлена потужність: 7,62 кВт Стиснене повітря: 6–7 атм Габаритні розміри верстата: 4400 x 1600 x 1600 мм (В) Вага: 1650 кг Габарити електрошкафу: 1050 x 550 x 1100 мм (В) Вага: 390 кг

Стан: добрий (вживаний), Напівавтоматична шліфувальна машина для обробки деревини, лаку, поліестеру, з одним абразивним ременем - 20 опорних плит з автоматичним опусканням за допомогою селекторів - Довжина робочого столу: 3000 мм - Ширина робочого столу: 950 мм - Автоматичне підняття столу - Електронний дисплей - Частотний перетворювач для регулювання швидкості ременя - Повітродувки для очищення абразивного ременя - Головний двигун: 20 к.с. Cgedpfsy D T Eujx Ahyot - Двигун підйому столу: 1 к.с. - Максимальна робоча висота: 550 мм - Розміри ременя: 9650 x 150 мм - Швидкість ременя: 25 м/сек - Бічна направляюча опора - 2 витяжних патрубки, діаметром по 160 мм - Габаритні розміри: 4850 x 2000 x 1850 мм (Висота включена) - Вага: 2000 кг

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 2 800 h, вантажопідйомність: 4 000 кг, висота підйому: 17 550 мм, тип пального: дизель, тип щогли: телескопічний, конструктивна висота: 2 500 мм, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), довжина вил: 1 200 мм, маса без навантаження: 11 300 кг, загальна довжина: 6 270 мм, тип приводу: Diesel, будівельна ширина: 2 420 мм, Стаціонарний телескопічний навантажувач Вантажний центр: 500 Тип щогли: телескопічна Трансмісія: гідротрансформатор Клас швидкості: 20 Стан: готовий до експлуатації та повністю справний Технічний стан: добрий Cedoy Dv Tuspfx Ahyogt Передні шини, тип: пневматичні Передні шини, розмір: 24 Передні шини, стан: 80–100% Задні шини, тип: пневматичні Задні шини, розмір: 24 Задні шини, стан: 80–100% Опис: Телескопічний навантажувач MT 1440 Easy спроектований спеціально для будівельних майданчиків, де необхідна велика висота підйому. Завдяки вантажопідйомності 4 т він дозволяє безпечно розміщувати піддони на висоті до 14 м. Ця міцна машина обладнана дверима з металевим облицюванням на низькому рівні та електричним вікном для зменшення ризику пошкодження. Огляд з кабіни забезпечує оператору постійний контроль над будівельним процесом і переміщенням вантажу до місця укладання. MT 1440 легко транспортується з одного об’єкта на інший завдяки численним точкам кріплення і, завдяки кліренсу 42 см, трьом режимам рульового управління та чотирьом провідним колесам, адаптується до будь-яких типів ґрунту. 3-й гідравлічний клапан, опалення, повна кабіна, сертифікат CE, зовнішні дзеркала, проблисковий маяк.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 410 мм, довжина точіння: 515 мм, діаметр точіння: 520 мм, отвір шпинделя: 66 мм, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 250 мм, відстань переміщення осі Z: 565 мм, загальна вага: 4 400 кг, One-Touch IGF (with question-answer conversational programming feature) 2024 model OKUMA LB3000EXII CNC LATHE CONTROL: OSP-P300LA We have attached the catalog for your review. 2 axes Swing diameter: 520 mm Maximum machining diameter: 410 mm Maximum machining length: 515 mm Spindle bore diameter: 66 mm Cgedpfx Aheywhfisyst Tailstock taper: MT-5 Programmable tailstock available Spindle speed: 5000 rpm Weight: 4400 kg References available in Germany and France.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, кількість осей: 4, Два електроерозійні верстати 2015 та 2019 років випуску. Ці 4-осьові ZK Genius 700 (2015) + ZK Genius 700 (2019) + Chameleon- Quad (2015) мають робочу відстань 400 x 350 x 350 мм і розмір столу 575 x 500 мм, що дозволяє обробляти заготовки вагою до 700 кг. Включає контрольовану вісь С і поворотний шпиндель, а також систему пожежогасіння CO/2 Kraft & Bauer. Розгляньте можливість придбати цей дротовий електроерозійний верстат ZK Genius 700 (2015) + ZK Genius 700 (2019) + Chameleon- Quad (2015). Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • 1x ZK Genius 700 (2015) - 22,056 годин • 1x ZK Genius 700 (2019) - 8 255 годин Csdjyip Arepfx Ahyegt • Розмір столу: 575 x 500 мм • Максимальна вага заготовки: 700 кг • Потужність генератора: 96 А • Керована вісь С і поворотний шпиндель • C-модуль (для твердого сплаву, PCD або правки) • O-модуль (для дуже тонкої шорсткості поверхні) Додаткове обладнання • Система пожежогасіння CO/2 Kraft & Bauer • Витяжний пристрій • Редактор CIMCO для ерозії доріжок • Автоматизація 1x Chameleon Quad (2015): • 176 слотів для електродів • 9 слотів для піддонів UPC з завантажувальним ящиком • Подвійний поворотний захват для Erowa ITS • Одинарний захват для палет UPC

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 2 981 h, максимальна швидкість шпинделя: 3 500 об/хв, відстань переміщення по осі X: 260 мм, відстань переміщення осі Z: 1 035 мм, потужність двигуна шпинделя: 18 500 Вт, загальна вага: 5 600 кг, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: MSG-501 MAPPS, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий токарний верстат MORI SEIKI SL-253B MC/1000 був виготовлений у 2000 році. Він має максимальний діаметр точіння 260 мм і довжину точіння 1 035 мм. Верстат оснащений діапазоном частоти обертання шпинделя 35-3 500 об/хв і міцною револьверною головкою з 12-ма позиціями. Якщо ви хочете отримати високоякісні токарні можливості, розгляньте горизонтальний токарний верстат MORI SEIKI SL-253B MC/1000, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Максимальний діаметр точіння: 260 мм • Максимальна довжина точіння: 1035 мм • Шпиндель / отвір шпинделя: JIS A2-8 / 86 мм • Ємність прутка: 74 мм • Швидке переміщення (X/Z): 18 / 24 м/хв • Живий інструмент (BMC): 3 000 об/хв / 6,5 кВт • Задня бабка: MT 5, хід 150 мм • Управління: MSG-501 MAPPS (Fanuc) • Башта: 12 станційна VDI 40 Codpfx Asy D Rnyjhyogt Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: iTNC 640, загальна висота: 2 700 мм, загальна вага: 9 600 кг, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, максимальна довжина продукту: 3 000 мм, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат DMG MORI DMU 60 EVO був виготовлений у 2017 році. Він оснащений системою керування Heidenhain iTNC 640, має швидкість обертання шпинделя 20000 об/хв та 120-кратну зміну інструменту. Верстат має конвеєр для відведення стружки, систему охолодження та внутрішню подачу ЗОР під тиском 40 бар. Він добре підходить для високоточної обробки. Розгляньте можливість купити цей вертикальний обробний центр DMG MORI DMU 60 EVO. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Поворотний стіл з ЧПК • Зміна інструменту: так, ланцюговий магазин на 120 позицій (120-кратний) • Система охолодження: внутрішня/зовнішня; внутрішня подача ЗОР 40 бар / 6001; розширена система змиву стружки; промивний пістолет; подача струменя через центр шпинделя • Поворотне оглядове вікно • Електронний маховик • Екранний дисплей: Німецька/англійська • Необхідна площа: 25 кв.м • Стан: Дуже хороший, в експлуатації Додаткове обладнання • Конвеєр для стружки • Сепаратор масляного та емульсійного туману • Інфрачервоний оптичний вимірювальний зонд PP 60 • Контроль поломки інструменту TRS2 • Сигнальне світло, 4 кольори • Розширений інтерфейс M65 для системи управління завданнями Erowa • Підготовка до роботи з системою управління завданнями EROWA (режим роботи 4) • Аксесуари: 120 тримачів для інструментів SK40 Cgedpoy D Hvajfx Ahyot Technical Specification Taper Size SK 40

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, - Управління CHMER-FANUC - Максимальні розміри заготовки: 800 x 560 x 215 мм - Максимальна вага заготовки: 350 кг - Хід по осі X: 400 мм - Хід по осі Y: 250 мм - Хід по осі Z: 220 мм - U/V різ: 60/60 мм - Максимальний кут фаски: +/-14,5 градусів - Швидкість подачі дроту: макс. 330 мм/с Cgedpfxsyr H Rfe Ahyot - Габарити верстата (Д x Ш x В): 2100 x 2600 x 2000 мм - Вага верстата: близько 2700 кг Оснащення - Уловлююча система EROWA - Система охолодження води - Охолоджувач діелектрика - Документація на верстат До продажу пропонується міцна, точна й якісна тайванська дротова ерозійна машина. Устаткування використовувалося у невеликій сімейній компанії, діяльність якої була припинена наприкінці минулого року.

Стан: новий, потужність: 368 кВт (500,34 к.с.), конфігурація осей: 6x2, колір: білий, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, підвіска: повітря, Обладнання: ABS, EBS (Електронна гальмівна система), кондиціонер,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, вантажопідйомність: 4 000 кг, висота підйому: 17 550 мм, загальна довжина: 7 350 мм, Телескопічний навантажувач Manitou MT 1840 100D ST5 S1 Двигун: дизельний Рік випуску: 2026 Висота підйому (мм): 17 550 Cgodpfxsy Abilj Ahyst Вантажопідйомність (кг): 4 000

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, вантажопідйомність: 2 500 кг, висота підйому: 6 000 мм, загальна довжина: 5 090 мм, Телескопічний навантажувач Manitou MT 625 E Двигун: дизельний Рік випуску: 2026 Висота підйому (мм): 6 000 Cgsdpfx Ahoy Abf Tsyst Вантажопідйомність (кг): 2 500

Стан: добрий (вживаний), Потужність свердління у сталі (діаметр): 32 мм Виліт: 310 мм Хід свердла: 175 мм Кріплення шпинделя: Морзе конус MK3 Розміри стола: 570 x 475 мм Частота обертання шпинделя – безступінчасте регулювання: 60–1600 об/хв Робоча напруга: 400 В Діаметр колони: Ø145 мм Подача пінолі: 0,1–0,16–0,25 мм/об Загальна споживана потужність: 1,1/1,8 кВт Вага машини бл. 450 кг Cgjdpfx Ajy Aytiohyet Необхідна площа: бл. 0,70 x 1,10 x 2,10 м - Заводський номер: 121950 - Безступінчасте регулювання частоти обертання - Автоматична вертикальна подача - Вбудований світильник для машини

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. Cgjdofzb Nbspfx Ahyst БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Cjdpfx Ahsfzccnjyegt Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. Cgjdpfxefzb Nij Ahyst НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Cgjdpfeflk Awox Ahyet Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Cgjdpfxjyg H Dzj Ahyet Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Cedpefz Nd Ijfx Ahysgt Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. Cgjdpefz U Nbjfx Ahyst САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Cgsdpfxefy T Spe Ahyst Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. Codpfofx Nfmox Ahyogt САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 11261804002, Діаметр обробки над супортом приблизно 146 мм; відстань між центрами приблизно 600 мм, максимальний діаметр обробки приблизно 350 мм, максимальна швидкість обертання шпинделя близько 3 500 об/хв, мінімальна швидкість обертання шпинделя: приблизно 30–3 500 об/хв, переміщення по осях X/Y/Z приблизно 185/185/540 мм, шпиндельний конус: MK 3. Cgodpsyztdrsfx Ahyjt

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Karstens K11 650 Premium модернізований круглошліфувальний верстат Виробник: Karstens Технічні характеристики: Відстань між центрами: 750 мм Висота центрів: 180 мм / (250 мм — опція) Вага заготовки: 100 кг у консольному положенні, 250 кг між центрами Діаметр шліфувального круга: 400 мм або 500 мм (зовнішній шліфувальний круг) Шпиндель заготовки: MK 4, безступінчасте регулювання обертів 30-450 об/хв, кут повороту 0-90° Задня бабка: MK4, хід пінолі 45 мм, циліндрична корекція Зусилля пінолі: 200-600 Н вручну (до 2500 Н можливо, налаштовується — опція) Поворот столу: 12,5 градусів Хід подачі шпинделя: 80 мм Codpfxsiv Audo Ahyegt Швидкий хід: 50 мм Грубе налаштування по повітряній подушці: 280 мм Двигун зовнішнього шліфувального шпинделя: 4 кВт / (5,5 кВт — опція) Безступінчасте регулювання частоти обертання круга за допомогою потенціометра Двигун внутрішнього шліфувального шпинделя: 2,2 кВт Двигун шпинделя заготовки: 1,1 кВт Гідравлічний двигун: 1,5 кВт Двигун системи змащення: 0,1 кВт Гідравлічний бак: 80 літрів Вага верстата: нетто 3500 кг Подача через DC-двигун Швидке та точне позиціонування шліфувальної бабки із повітряною подушкою для швидкого та безпечного підходу до робочої позиції. Окремий привід для зовнішнього та внутрішнього шліфування. Повністю автоматичний цикл роботи, рух подачі через перемикач вітряної троянди: швидка подача вперед, швидке відведення, шліфування, зупинка подачі, мікроподача. Автоматичний поздовжній шліфувальний цикл Централізована система охолодження для усіх зон шліфування Шпиндельна бабка з безступінчастим приводом для ведучого та блокованого шпинделя. Цифровий контроль подачі з панеллю Siemens та PLC Siemens для поздовжнього та заглибного шліфування: введення відклику, розмірів подачі, швидкостей подачі, витримки, холостих ходів; сумісно з попереднім контролем Karstens; з кольоровим сенсорним дисплеєм Siemens. Лінійки по осях X і Z виробництва HEIDENHAIN. Аналоги: Weiss, EMAG, GP-круглошліфувальні верстати, Studer, Kellenberger, Schaudt, Tschudin, Tacchella, Dannobat, Bahmüller, Fortuna.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Karstens K11 1000 Premium Retrofit круглошліфувальний верстат Виробник: Karstens Технічні характеристики: Відстань між центрами: 1100 мм Висота центрів: 180 мм (250 мм — опція) Маса заготовки: 100 кг у навісному положенні, 300 кг між центрами Діаметр шліфувального круга: 400 мм або 500 мм (зовнішній шліфувальний круг) Шпиндель виробу: MK 4, безступінчасте регулювання обертів 30-450 об/хв, діапазон повороту 0-90° Задня бабка: MK4, хід пінолі 45 мм Зусилля пінолі: 200-600 Н вручну (до 2500 Н, опція, налаштовується) Кут повороту стола: 10° Cgjdpoiv Au Eefx Ahyjt Хід подачі шпинделя: 80 мм Швидкий хід: 50 мм Грубе налаштування по повітряній подушці: 280 мм Двигун шпинделя для зовнішнього шліфування: 4 кВт (5,5 кВт — опція) Безступінчасте регулювання обертів шліфувального круга за допомогою потенціометра Двигун шпинделя для внутрішнього шліфування: 2,2 кВт Двигун шпинделя заготівки: 1,1 кВт Гідравлічний двигун: 1,5 кВт Двигун мащення: 0,1 кВт Об’єм гідравлічного бака: 80 літрів Вага станка: нетто 3800 кг Привід подачі через двигун постійного струму Швидке регулювання шліфувального супорта на повітряній подушці для швидкого й безпечного підведення до позиції шліфування Окремий привід шпинделів для зовнішнього та внутрішнього шліфування Повністю автоматичний робочий цикл, рух подачі через селекторний перемикач: швидкий підхід, швидкий відкат, режим шліфування, зупинка подачі, подача в мікронах. Автоматичний подовжній цикл шліфування Централізована система подачі охолоджуючої рідини до всіх зон шліфування Шпиндельна бабка виробу з безступінчасто регульованим приводом для приводного та фіксованого шпинделя Нова цифрова система подачі з панеллю Siemens та контролером Siemens SPS для подовжнього та торцевого шліфування, введення програм для відведення, величин подач, швидкостей, часу іскріння, холостих ходів; сумісна зі старою системою Karstens, з кольоровою сенсорною панеллю Siemens, масштабування осей X і Z від HEIDENHAIN Аналог Weiss, EMAG, GP-круглошліфувальні верстати, Studer, Kellenberger, Schaudt, Tschudin, Tacchella, Dannobat, Bahmüller, Fortuna