Придбати Ferrocontrol Модуль Ferrocontrol б/у (3 325)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Стан: вживаний Рік випуску: 1992 Номер на складі: 010190 Термін поставки: швидко, можливий попередній продаж Ціна: 17 900 євро В наявності: 1 шт. Максимальний діаметр обробки над станиною: 320 мм Відстань між центрами: 650 мм Висота центру: 160 мм Діаметр отвору шпинделя: 40 мм Максимальний діаметр обробки над поперечним супортом: 192 мм Ширина станини: 205 мм Тип конуса шпинделя / DIN55027: 5 Конус шпинделя: 5 MK Кількість діапазонів швидкостей: 16 Швидкість обертання шпинделя: 48 - 2500 об/хв Кількість подач: 24 Поздовжня подача: 0,02 - 0,63 мм/об Поперечна подача: 0,006 - 0,2 мм/об Метрична різьба: діапазон 0,25 - 8 мм Різьба, модуль: діапазон 0,2 - 4 Діапазон регулювання поперечного супорта: 150 мм Діапазон регулювання верхнього супорта: 100 мм Діаметр висувного штифта задньої бабки: 40 мм Тип конуса задньої бабки: 3 MK Хід висувного штифта задньої бабки: 85 мм Двигун: 2,4 / 3 кВт Довжина: 1582 мм Ширина: 715 мм Висота: 1245 мм Вага: 680 кг 3-осьова цифрова індикація Heidenhain НОВИЙ 3-кулачковий патрон Röhm, діаметр 160 мм, з внутрішніми та зовнішніми кулачками Швидкозмінний тримач інструменту з 1 прямокутним та 1 круглим тримачем Швидкозатискний патрон для різьбонарізних інструментів з різними цангами, діаметр 1 - 27 мм Роликові мікрометри Itodpfx Aoyycwxenpjl Свердлильний патрон Захисний кожух патрона Захисний кожух ведучого та ходового гвинтів Гальмівний двигун Система охолодження Опори машини Інструкція з експлуатації німецькою мовою Гідравлічний привід Стандартне управління Додаткова напрямна на вигинній планці Двопозиційний ножний перемикач Регульована сітка для матеріалу Водостічна канавка Пристрій безпеки відповідно до правил тестування BG Інструкція з експлуатації німецькою мовою з декларацією про відповідність CE Якість Made in Germany КУПІВЛЯ ВЖИВАНОЇ ТЕХНІКИ – ЦЕ ПИТАННЯ ДОВІРИ – НАША ОБІЦЯНКА ПРОЗОРOSTІ Ми пропонуємо вам максимальну безпеку та повну прозорість. • ЧЕСНІ ОГЛЯДИ: Детальні фотографії та відеоролики, що демонструють поточний стан • ПЕРЕВІРКА НА МІСЦІ: Жива перевірка у нас на складі • ДИСТАНЦІЙНА ДЕМОНСТРАЦІЯ: Індивідуальна демонстрація в режимі реального часу за допомогою відеозв’язку • ПОКУПКА БЕЗ РИЗИКУ: 14-денний термін повернення Деталі:

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Chen Hsong JetMaster 128-MK6 з роботом Samfacc / Гібридна машина Рік виготовлення: 2021 Інжекційний модуль: Діаметр шнека: 41 мм Вага інжекції: 246 г Тиск інжекції: 1890 бар Об’єм дозування: 271 см³ Затискний модуль: Сила затиску: 128 т Відстань між колонами: 410x410 мм Розмір затискних плит: 620x605 мм Виштовхувач: електричний Затискний модуль: колінний важіль Система управління: BECKHOFF – сенсорний екран Додаткове обладнання: Гібридна машина: висока швидкість, енергоефективність і дуже тиха робота Euromap 67 Інтерфейс робота Пневматичний клапан x 2 Гідравлічний виймач серцевини x 2 Система управління з 8 гарячими каналами Інжекційний модуль із загартованої сталі – біметалічний Головний двигун машини – серводвигун з інвертором – енергозбереження Централізована змазка Автоматичне регулювання висоти інструменту Itjdpfx Aszy Izaenpel Гідравліка Rexroth Машина обслуговувалася в Німеччині Робот Samfacc Рік виготовлення: 2022 4-осьовий робот: 3 осі приводяться в рух серводвигунами (електричними): X, Y (телескопічна), Z; вісь C – пневматична Комплект безпеки для робота Робот з адаптером, конвеєр і захисний кожух Можливе придбання робота та конвеєра за додаткову плату Розміри: Вага: 4000 кг Довжина/Ширина/Висота: 4.90x1.30x1.80 м Усі машини, що пропонуються, перевіряються нашими сервісними техніками перед продажем. Можливо отримати відео технічних випробувань обраної машини або взяти участь у технічних випробуваннях у режимі реального часу в нашій компанії в місті Лодзь. Ціна: за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: M337, Вживаний блочний агрегат RAVECCO MORAVEC для промивання, наповнення та закупорювання 12-12-1C для води. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей вживаний блочний агрегат від Raveco Moravec поєднує в собі процеси промивання, наповнення та закупорювання на компактній ротаційній платформі, розробленій для ефективного виробництва напоїв та промислового пакування. Призначений для скляних пляшок, він є надійним вибором для вживаної лінії розливу з гнучкими варіантами закупорювання та простою інтеграцією. Виробник: Raveco Moravec Модель: 12-12-1C, блочний агрегат Продуктивність: 2500 пляшок/годину Конфігурація: 12 промивних головок, 12 наливних клапанів, 1 головка для закупорювання Типи тари: скляні пляшки Формати пляшок: сумісний із форматами 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л Тип горловини: довга горловина Закупорювання: кронен-пробка Рік випуску: 2009–2011 Тип обладнання: блочний агрегат для промивання, наповнення та закупорювання Розширена автоматизація та керування. У машині використовується платформа керування Moravec з ручним керуванням, що забезпечує просте та надійне керування для оператора. Основні функції – промивання, наповнення та закупорювання – синхронізовані в межах блочного агрегату для забезпечення послідовної обробки пляшок і точного часу процесу. Конструкція забезпечує легкий доступ для швидкого втручання та базового налаштування параметрів, а також підтримує надійну переналагодження між типами закупорювання. Система керування Moravec з ручним керуванням. Синхронізований цикл роботи блочного агрегату для послідовності промивання, наповнення та закупорювання. Зручні елементи керування для зміни форматів. Стандартна функція аварійної зупинки та захисні кожухи із замком, що є типовим для промислових пакувальних машин. Можливості інтеграції в виробничі лінії. Цей блочний агрегат для наповнення сконфігуровано для прямолінійної конвеєрної системи та забезпечує плавну інтеграцію у вживану лінію розливу або роботу як самостійний модуль. Він приймає широкий спектр форматів скляних пляшок і підтримує швидку переналагодження форматів і типів закупорювання, що робить його придатним для гнучких виробничих середовищ для виробництва напоїв. Інтеграція в лінію з прямолінійними конвеєрними системами. Робота як самостійний модуль або в інтегрованій лінії розливу. Гнучкість форматів від 0,33 л до 1,0 л для скляних пляшок. Можливість переналагодження для кронен-пробок. Стан машини та історія обслуговування. Наразі обладнання використовується періодично, в останній період експлуатації воно працювало приблизно 25 годин на тиждень, а решту часу перебувало в режимі очікування. У останній рік експлуатації обладнання регулярно обслуговувалося. Доступні результати тестування, зокрема холостий хід і виробниче тестування, для перевірки працездатності перед інтеграцією у вживану виробничу лінію. Itedpoy Uvhmjfx Anpsl Статус: періодична експлуатація. Результати тестування: можливе проведення холостого ходу та виробничого тестування. Стан обслуговування: регулярне обслуговування протягом останнього періоду експлуатації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей асептичний резервуар об’ємом 20 000 л спроєктовано для гігієнічного зберігання та буферування у виробництві напоїв та промислових пакувальних процесах. Поєднує нововиготовлену посудину під тиском із перевіреною історією використання в асептичних системах, що робить його ефективним рішенням для модернізації вживаних установок і вторинних ліній розливу. Номінальна місткість: 20 000 л Робочий тиск: від 0,09 до −0,1 МПа (позитивний тиск і повний вакуум) Тиск випробування: 0,12 МПа Робоча температура: 148 °C Основний матеріал корпусу: нержавіюча сталь S31603 (харчова, корозійностійка) Рік виготовлення (корпус резервуара): 2025 Рік системи: 2011, Tetra Pak Itodpfox E Tbfox Anpol Інженерний стандарт: GB/T 150-2024 (посудини під тиском) Технологічна основа: асептичний модуль Tetra Pak для виробництва напоїв Передова автоматизація та системи керування Резервуар підготовлено для інтеграції в автоматизовані системи керування виробничими лініями сучасних напоїв. Порти для приладів та інтерфейси клапанів підтримують контроль рівня, тиску та температури, а також забезпечують асептичні цикли стерилізації парою (SIP) та мийки на місці (CIP). Комплект документації містить схеми активації й послідовностей, а також опис обміну даними для керування на базі S7 — з підтримкою підключення PLC/HMI, міжблокуваннями та рецептурною роботою. Підтримка PLC-сигналів для рівня, тиску/вакууму та температури Інтерфейси для асептичних клапанних груп і CIP/SIP контурів Блокування безпеки для захисту від перевищення тиску та вакууму Документація для пуско-налагодження і параметризації Можливості інтеграції у виробничу лінію Призначений для роботи як асептичний буфер чи накопичувач між термічною обробкою (наприклад, UHT) та розливом. Може працювати автономно або інтегровано у повну лінію розливу, підходить для виробничих середовищ з ПЕТ, склом або картонним упаковуванням. Зміни формату мінімальні, оскільки об’єм та параметри контролюються рецептурно. Інлайн-інтеграція з UHT, асептичними клапанними модулями та розливниками Автономна робота для буферизації партій і стерильного утримання Сумісний з CIP/SIP-інфраструктурою і санітарними трубопроводами Оптимальний для модернізації вживаних або б/в ліній розливу Стан обладнання та історія технічного обслуговування Корпус резервуара (посудина під тиском) виготовлений у 2025 році, з повною документацією та спадковістю асептичної системи Tetra Pak 2011 року. Установка пропонується як вживане обладнання та готова до експлуатації після монтажу й пуско-налагодження. Доступність технічних керівництв підтримує планування сервісу, профілактичне обслуговування та ефективний запуск. Корпус новий (2025) із задокументованим випробуванням тиском і сертифікатами відповідності Постачається з технічними посібниками, інструкціями з обслуговування, гідравлічними та монтажними схемами Готовий для швидкого введення в експлуатацію на промислових пакувальних підприємствах Експлуатаційні характеристики та універсальність Резервуар спроєктовано для гігієнічних та асептичних умов і забезпечує стабільне зберігання під тиском/вакуумом для стерильного зберігання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: M333, Вживана лінія розливу SIG Combibloc – 26 500 пляшок на годину. Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця лінія SIG Filling Combibloc HMR - 7478 призначена для високоефективного асептичного розливу у малогабаритну тару. Виробництво 2024 року – ідеальне поєднання надійності та точної дозування для виробництва напоїв у вимогливих умовах. Розроблена всередині екосистеми SIG-2 Combibloc, вона поєднує передову стерилізацію та високошвидкісну обробку для забезпечення безперервності промислових пакувальних процесів на вживаних лініях розливу чи у вторинних інсталяціях. Лінія / Об’єм / Швидкість / Опис обладнання / Рік випуску: SIG-B HMR - 7478 / 65 мл, 125 мл, 200 мл / 26500 BPH / H2O2-система постачання, контроль концентрації / 2024 Isdpezdipuefx Anpjtl Машина для розливу CFA 1224 та аксесуари / 2024 Модернізаційний комплект для підвищення продуктивності (2025) Виробник: SIG Модель: HMR - 7478 Номінальна продуктивність: 26 500 пляшок/год. Об’єми розливу: 65 мл, 125 мл, 200 мл Стерилізація: H2O2-система (SIG COMBI 2024) Сумісність: платформа розливу SIG-2 Combibloc 1224 Модернізації: комплект для підвищення швидкості (SIG-2 2025) Формати: сумісність з пакуванням об'ємом 0,065 л, 0,125 л, 0,2 л Передова автоматизація та системи керування Combibloc застосовує інженерні рішення SIG для контрольованої асептичної експлуатації. Оновлений у 2024 році модуль стерилізації H2O2 забезпечує надійну деконтамінацію пакувального тракту, а синхронізовані приводи та сервоприводи гарантують точність на високій швидкості. Операторські інтерфейси, включно з сучасним HMI-тачскріном, розроблені для інтуїтивних змін форматів і моніторингу, забезпечуючи стабільну роботу в промислових пакувальних застосуваннях. Вбудована логіка безпеки та шафи з нержавіючої сталі з блокуванням захищають оператора та гарантують гігієнічність під час виробництва напоїв. Інтеграція у виробничі лінії Для безшовної інтеграції, Combibloc підключається до обладнання попередньої та наступної стадії в межах систем SIG-2 Combibloc та сумісних пакувальних машин. Підтримується робота в лінії з конвеєрами, буферизацією та вторинним пакуванням, а принципи швидкої зміни форматів охоплюють малі об’єми з 65 до 200 мл, забезпечуючи оперативну зміну продукту та ефективний менеджмент SKU у складних конфігураціях вживаних ліній розливу. Стан машини та історія обслуговування Конфігурована як високотехнологічне рішення для негайної інтеграції, одиниця відповідає стандартам розливної платформи SIG-2 Combibloc та включає доступне оновлення H2O2-системи. Встановлений комплект підвищення швидкості (2025) для збільшення потужності. Ця розливна Combibloc – професійний технологічний актив, який буде доступний для продажу після червня 2026 року, для виробництв, які шукають надійну роботу без компромісів щодо асептики. Продуктивність та універсальність Оптимізовано для виробництва малогабаритних порцій...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, номер машини/транспортного засобу: GA24, Вживаний пристрій для нанесення дротяних капсул ROBINO & GALANDRINO, модель Record 10-2. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей автоматичний пристрій для нанесення дротяних капсул є компактним, високопродуктивним обладнанням, призначеним для нанесення дротяних капсул на пляшки ігристого вина та преміальних безалкогольних напоїв. Він розроблений для надійної роботи зі скляними пляшками, забезпечуючи точне позиціонування та обертання дротяної капсули для надійного та якісного закріплення муслету на високій швидкості. Тип обладнання: автоматичний пристрій для нанесення дротяних капсул (пристрій для нанесення дротяних капсул/муслету) Модель: Record 10/2 Рік виготовлення: 1994 Капітальний ремонт: проведено у 2017 році Продуктивність: 10 000 пляшок на годину Матеріал контейнера: скляні пляшки Напрямок подачі: за годинниковою стрілкою Itodjzmpzuspfx Anpjl Магазин для дротяних капсул: високої місткості, з тривалим часом автономної роботи Підтримувані типи дротяних капсул: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Сучасні системи автоматизації та управління Розроблений для стабільної та повторюваної роботи, цей пристрій для нанесення дротяних капсул оснащений автоматизованою подачею та забезпечує постійний крутний момент, щоб захистити цілісність коркової пробки та забезпечити надійне затягування дротяної капсули. Магазин з тривалим часом автономної роботи зменшує потребу в ручному поповненні, що покращує час безперервної роботи лінії розливу або інтегрованого вживаного пакувального комплексу. Зручні для оператора елементи керування забезпечують швидке налаштування та моніторинг процесу для ефективного виробництва напоїв. Автоматизована подача дротяних капсул з вирівнюванням та контрольованим обертанням Магазин високої місткості для збільшення часу роботи між перезавантаженнями Елементи керування для оператора для налаштування швидкості та параметрів формату Стандартні запобіжні блокування та схеми аварійної зупинки Можливості інтеграції в виробничу лінію Цей пристрій для нанесення дротяних капсул легко інтегрується в кінці лінії укупорювання на лініях розливу в скляні пляшки. Він може функціонувати як окремий модуль або як частина синхронізованої промислової пакувальної лінії з конвеєрами, накопичувачами та системами контролю на виході та вході. Робота в лінії або як окремий модуль з інтерфейсами конвеєра Розроблено для обробки скляних пляшок при виробництві ігристих вин Комплекти для зміни формату підтримують різні типи дротяних капсул, перелічені вище Підходить для інтеграції в повні лінії розливу та виробництва напоїв Стан обладнання та історія технічного обслуговування Пристрій був виготовлений у 1994 році та пройшов капітальний ремонт у 2017 році, що забезпечило відновлення надійності ключових компонентів і систем вирівнювання. Він знаходиться в хорошому робочому стані та готовий до експлуатації, що робить його ідеальним для підприємств, які шукають надійне вживане обладнання для розливу з доведеною продуктивністю. Експлуатаційні характеристики та універсальність Оптимізований для нанесення дротяних капсул на ігристі вина, пристрій обробляє широкий спектр дизайнів дротяних капсул без зниження якості нанесення. Його висока швидкість роботи забезпечує комерційну продуктивність, а велика місткість магазину допомагає підтримувати безперервну роботу та мінімізувати перерви на зміну формату. Постійне розміщення дротяної капсули та контроль обертання для надійног

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу Cortellazzi для напоїв із CO2 в ПЕТ-пляшки – 8000 пляшок/год Загальний огляд лінії Вживана лінія розливу Cortellazzi для газованих напоїв у ПЕТ-пляшки продуктивністю 8000 пляшок/год забезпечує інтегроване рішення для виробництва безалкогольних напоїв і газованої води в упаковці об’ємом 0,5 і 1,5 л. Система спеціально розроблена для промислових умов і надає повну технічну конфігурацію. Завдяки обладнанню для захисту й системам контролю якості на кожному етапі досягається максимальна ефективність виробництва й безпека експлуатації. Схема розміщення дозволяє здійснювати безперервну роботу з мінімальними простоями. Розливний блок та видувні автомати Моноблок ізобаричного розливу Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 (1998) обробляє газовану продукцію із підтримкою сталого тиску в процесі розливу, що зберігає вміст CO2 і запобігає втраті напою. Дві окремі видувні машини подають контейнери: основна Sidel SBO8 (1999) забезпечує безперервне та ефективне виробництво, резервна або допоміжна блок-станція Kosme KSB-4000 (1998) підтримує процес. Обидві машини забезпечують швидку зміну формату й стабільну роботу під навантаженням. Карбонізатор і система СО2 Карбонізатор Cortellazzi Kristal Mix (1998) регулює насичення продукції CO2, гарантуючи сталість і однорідність на етапі розливу. Пристрій також дозволяє точно налаштовувати параметри тиску та температури. Етикетування й кастомізація Itjdpfxowukuzs Anpsl Три системи для етикетування виконують специфічні завдання. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) наносить етикетки за допомогою термоклею. KHS Carmichael (1995) здійснює традиційне нанесення етикеток, а Esleeve ESM 3200M (2004) покриває ПЕТ-упаковку термоусадковими рукавами різних форматів. Разом ці машини забезпечують гнучкі можливості для маркування різноманітних продуктових ліній. Контроль якості та термотунель Модуль контролю Krones Miho (2008) здійснює перевірку контейнерів і етикеток, виявляючи всі дефекти й невідповідності. За необхідності система автоматично видаляє браковану продукцію без зупинки лінії. Далі тунель Krones Shrinkmatt 3000 (2008) використовує пар для рівномірної усадки рукавів на пляшках, що гарантує відсутність деформації. Вторинна упаковка Dimac Bluestar F30 (2007) упаковує продукцію у стрейч-плівку швидко й точно. Це обладнання оптимізує групування продукції для подальшої палетизації, мінімізує відходи й забезпечує чисту обмотку. Нанесення ручок та закупорювання Twin Pack MGE (1997) наносить ручки на згруповані пляшки, а Bortolin Kemo (1997) стабільно подає і закупорює кришки, забезпечуючи безперервну герметизацію тари. Робота цих систем підтримує ритм і узгодження лінії. Палетизація та автоматизація кінця лінії Палетайзер Keber Meg Arm (1998) автоматично формує палети з готових пакувань.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 143,6 кВт (195,24 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: повітря, загальна вага: 1 571 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 2 270 мм, загальна довжина: 2 910 мм, загальна висота: 2 150 мм, строк гарантії: 6 місяці, Повітряно-охолоджуваний чилер TRANE CGAM052, 143,6 кВт Холодопродуктивність: 143,6 кВт / 40,83 тонни (12/7 – 35°C) Рік виготовлення: 2011 Додаткові опції: Гідравлічний модуль Холодогенний контур: 2 шт. Теплообмінник: пластинчастий Конденсатор: мідний/алюмінієвий Компресори: 4 шт. TRANE CSHD161K0A00 (спіральний) Тип холодогенту: R410A Кількість вентиляторів: 4 шт. (2 шт. з частотним регулюванням) Гідравлічний модуль: 2 шт., водяний насос Wilo, розширювальний бак. Розміри: 2,91x2,27x2,15 м. Itsdpjzwvq Refx Anpel Вага: 1571 кг. Напрацьовані години: 15509/15549/15527/15435 год. Стан: Вживаний, перевірений, повністю працездатний СТАН, ПЕРЕВІРКА ТА ГОТОВНІСТЬ ДО РОБОТИ Чилер проходить сім етапів технічного огляду та перевірки робочих параметрів. Також проводиться тестування на нашій власній випробувальній станції з підключенням до води (або гліколю) та налаштуванням параметрів відповідно до ваших вимог. Після тестування ви отримаєте детальний звіт про продуктивність і загальний стан чилера. Чилер готовий до транспортування та введення в експлуатацію. Наші інженери нададуть допомогу в розрахунку холодопродуктивності, виборі відповідної схеми охолодження та налаштуванні необхідних опцій обладнання. ГАРАНТІЯ ТА ТЕХНІЧНА ПІДТРИМКА Якість обладнання підтверджується гарантією терміном від 6 до 36 місяців. Наша компанія також може запропонувати: - заправку холодогентом; - заміну масла та фільтрів; - технічну підтримку. ЛОГІСТИКА - Доставка по всьому світу - Допомога з навантаженням, оформленням експортної документації та координацією логістики Отримайте детальну консультацію. Фотографії, відео та повний звіт про тестування можуть бути надані негайно за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 746 кВт (1 014,28 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: повітря, загальна вага: 6 850 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 2 260 мм, загальна довжина: 7 430 мм, загальна висота: 2 450 мм, строк гарантії: 6 місяці, Охолоджувач з повітряним охолодженням Climaveneta NECS R B 3218 746 кВт Холодопродуктивність: 746 кВт / 212,12 тонн (12/7 — 35°C) Рік виробництва: 2017 Опції: Гідравлічний модуль. Рекуперація Холодильний контур: 4 шт. Теплообмінник: кожухотрубний Конденсатор: мідь / алюміній Компресори: 8 шт. COPELAND ZP485KCE-TWD-522 (спіральний) Тип холодоагенту: R410a Кількість вентиляторів: 12 шт. (з частотним перетворювачем) Гідромодуль: 1 шт. насос Lowara PLM160B14S3/3150 E3 Габарити: 7,43×2,26×2,45 м Вага: 6850 кг Напрацювання: 13339/13340/13852/13852/14518/14518/11719/11716 год. Стан: Вживаний, перевірений, повністю робочий СТАН, ВИПРОБУВАННЯ І ГОТОВНІСТЬ Чиллер / kaltwassersatz / проходить сім етапів технічного огляду і перевірки робочих параметрів. Також він тестується на нашій випробувальній станції з підключенням до води (або гліколю) та налаштуванням параметрів відповідно до ваших вимог. Після тестування ви отримаєте детальний звіт з експлуатаційними показниками і загальним станом чиллера. Itsdszxbfcjpfx Anpsl Чиллер / kaltwassersatz / готовий до транспортування і введення в експлуатацію. Наші інженери допоможуть вам з розрахунками холодопродуктивності, підбором оптимальної схеми охолодження та конфігурацією необхідних опцій обладнання. ГАРАНТІЯ ТА ПІДТРИМКА Якість обладнання підтверджується гарантією від 6 до 36 місяців. Наша компанія також пропонує: - зарядка холодоагенту; - заміна масла та фільтрів; - технічна підтримка. ЛОГІСТИКА - Доставка по всьому світу - Сприяння у завантаженні, експортних документах та координації логістики Отримайте детальну консультацію. Фото, відео та повний тестовий звіт можна надати негайно на запит.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 83 кВт (112,85 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: повітря, загальна вага: 1 230 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 830 мм, загальна довжина: 1 840 мм, загальна висота: 2 030 мм, строк гарантії: 12 місяці, Повітряно-охолоджуваний чилер KKT cBoxX 90, 83 кВт Холодопродуктивність: 83 кВт / 23,6 тонни (tw2=20°C / tu=32°C) Itsdpfx Aezxc I Senpel Рік виготовлення: 2021 Додаткові опції: Гідравлічний модуль Холодоагентний контур: 1 шт. Теплообмінник: Пластинчастий Конденсатор: Мікроканальний, алюмінієвий Компресори: 2 шт. Danfoss DSH161A4ALD (спіральний) Тип холодоагенту: R410a Кількість вентиляторів: 2 шт. (вентилятори EC) Гідравлічний модуль: 1 шт. водяний насос Grundfos ML90HA-J-H3-CML2A + 1 шт. Grundfos ML132DA-J-H3-CML4A, буферний резервуар (відкритого типу). Розміри: 1,84x0,83x2,03 м. Вага: 1230 кг. Режим роботи: 1/1 год. Стан: Новий СТАН, ТЕСТУВАННЯ ТА ГОТОВНІСТЬ ДО ЕКСПЛУАТАЦІЇ Чилер проходить сім етапів технічного огляду та перевірки робочих параметрів. Він також тестується на нашій власній випробувальній станції, з підключенням до води (або гліколю) та налаштуванням параметрів відповідно до ваших вимог. Після тестування ви отримаєте детальний звіт про робочі характеристики та загальний стан чилера. Чилер готовий до транспортування та введення в експлуатацію. Наші інженери нададуть вам допомогу в розрахунках холодопродуктивності, виборі відповідної схеми охолодження та налаштуванні необхідних опцій обладнання. ГАРАНТІЯ ТА ТЕХНІЧНА ПІДТРИМКА Якість обладнання підтверджується гарантією терміном від 6 до 36 місяців. ЛОГІСТИКА - Доступна доставка по всьому світу - Допомога з навантаженням, оформленням експортної документації та координацією логістики Отримайте детальну консультацію. Фотографії, відео та повний звіт про тестування можуть бути надані негайно за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 84,5 кВт (114,89 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: повітря, загальна вага: 1 016 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 1 200 мм, загальна довжина: 2 830 мм, загальна висота: 1 800 мм, строк гарантії: 6 місяці, опалювальна потужність: 92 кВт (125,09 к.с.), Повітряний чиллер/тепловий насос DAIKIN EWYQ085G XR036 84,5 кВт / 92 кВт Охолоджувальна потужність: 84,5 кВт / 24,03 тонни (12/7 — 35°C) Теплова потужність: 92 кВт / 26,16 тонни (40/45 — 7°C) Рік виробництва: 2019 Опції: Тепловий насос. Гідравлічний модуль. Холодильний контур: 1 шт. Теплообмінник: Пластинчастий Конденсатор: Мідь / Алюміній Компресори: 1 шт. Copeland ZP235KCE-TWD-522 (спіральний) + 1 шт. Copeland ZP182KCE-TFD-477 (спіральний) Тип холодоагенту: R410a Кількість вентиляторів: 6 шт. Гідравлічний модуль: 2 шт. водяний насос Lowara CIE370/1V/D. Габарити: 2,83x1,2x1,8 м Вага: 1016 кг Напрацювання: 10380/468 год. Стан: Б/в, перевірений, повністю справний СТАН, ТЕСТУВАННЯ І ГОТОВНІСТЬ Чиллер / Kaltwassersatz / проходить сім етапів технічної перевірки й верифікації робочих параметрів. Також пристрій тестується на нашій випробувальній станції з підключенням до води (або гліколю) й налаштуванням параметрів згідно з вашими вимогами. Після тестування ви отримаєте детальний звіт з експлуатаційними характеристиками та загальним станом чиллера. Itsdpfx Anezxdacopsl Чиллер / Kaltwassersatz / готовий до транспортування і введення в експлуатацію. Наші інженери допоможуть розрахувати необхідну холодильну потужність, підібрати відповідну схему охолодження та конфігурувати необхідні опції обладнання. ГАРАНТІЯ ТА ПІДТРИМКА Якість обладнання підтверджується гарантією від 6 до 36 місяців. Наша компанія також пропонує: - заправку холодоагентом; - заміну оливи та фільтрів; - технічну підтримку. ЛОГІСТИКА - Доставка в будь-яку країну світу - Підтримка з завантаженням, оформленням експортної документації та координацією логістики Отримайте детальну консультацію. Фото, відео і повний тестовий звіт надаються за запитом.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Вживана фрезерна установка з рухомим порталом, повністю відремонтована та приведена до стану, як нова, з заміною всіх її компонентів. Axia від Gmm завжди була синонімом надійності, міцності, точності та простоти використання. Може встановлювати диски діаметром до 1200 мм. Iedpfx Ajzxg Hronpstl Повний блок управління (шафа з дисплеєм + ПЛК + модуль, див. фото) було надіслано на завод-виробник для перевірки, технічного обслуговування та оновлення даних і програм. Стіл обертається за допомогою двигуна.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 117 кВт (159,08 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: повітря, загальна вага: 830 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 2 260 мм, загальна довжина: 2 110 мм, загальна висота: 1 330 мм, строк гарантії: 6 місяці, Чілер з повітряним охолодженням CARRIER 30RBS 120B0273 PE 117 кВт Холодопродуктивність: 117 кВт / 33,27 тонни (12/7 — 35°C) Рік виготовлення: 2016 Опції: Гідравлічний модуль Холодогенний контур: 1 шт. Теплообмінник: пластинчастий Конденсатор: мікроканальний, алюмінієвий Компресори: 3 шт. Copeland ZP182KQE-TFD-604 (спіральний) Iedpfxezwvbvo Anpjtl Тип холодогенту: R410а Кількість вентиляторів: 1 шт. + 1 шт. (інвертор частоти) Гідравлічний модуль: 2 шт. водяний насос GRUNDFOS AC 30-142 Розміри: 2,11x2,26x1,33 м. Вага: 830 кг. Стан: Вживаний, перевірений, повністю справний СТАН, ПЕРЕВІРКА ТА ГОТОВНІСТЬ Чілер проходить сім етапів технічного огляду та перевірки робочих параметрів. Він також проходить випробування на нашій власній випробувальній станції з підключенням до води (або гліколю) та налаштуванням параметрів відповідно до ваших вимог. Після випробувань ви отримаєте детальний звіт про робочі характеристики та загальний стан чілера. Чілер готовий до транспортування та введення в експлуатацію. Наші інженери допоможуть вам з розрахунками холодопродуктивності, вибором відповідної схеми охолодження та налаштуванням необхідних опцій обладнання. ГАРАНТІЯ ТА ПІДТРИМКА Якість обладнання підтверджується гарантією терміном від 6 до 36 місяців. Наша компанія також може запропонувати: - заправку холодогентом; - заміну масла та фільтрів; - технічну підтримку. ЛОГІСТИКА - Доступна доставка по всьому світу - Допомога з навантаженням, експортною документацією та координацією логістики Отримайте детальну консультацію. Фотографії, відео та повний звіт про тестування можуть бути надані негайно за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Конвеєр стрічкового типу з модульною стрічкою RAMA – 3,00 м x 250 мм – Нержавіюча сталь Промисловий конвеєр RAMA з модульною стрічкою, призначений для безперервного та контрольованого транспортування продуктів або пакувань між різними етапами виробничої або пакувальної лінії. Itjdpjzxww Iofx Anpjl Конвеєр оснащений пластиковою модульною стрічкою шириною 250 мм і приблизною довжиною 3 метри, яка встановлена на конструкції, що в основному виготовлена з нержавіючої сталі. Він має регульовані бічні направляючі, які забезпечують правильне положення продукту під час його переміщення. Його компактна та лінійна конструкція дозволяє використовувати його як з’єднувальний елемент між різними машинами, забезпечуючи безперервний та автоматизований виробничий процес. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: RAMA -Тип: Конвеєр стрічкового типу з модульною стрічкою -Приблизна довжина: 3,00 м -Ширина стрічки: 250 мм -Конфігурація: лінійна -Пластикова модульна стрічка -Безперервне транспортування продукту -Моторизований привід -Бічні направляючі для продукту -Регульовані направляючі для адаптації до розміру -Конструкція, в основному з нержавіючої сталі -Відкрита та доступна конструкція -Регульовані опорні ніжки -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Підходить для безперервної промислової експлуатації -Можливість інтеграції з технологічним обладнанням та обладнанням для пакування ПРОЦЕС Продукт або пакування надходить з попередньої машини та безперервно транспортується модульною стрічкою з моторизованим приводом. Бічні направляючі дозволяють контролювати траєкторію руху та підтримувати правильне положення під час транспортування до наступного обладнання. Може використовуватися для: -З’єднання між машинами -Транспортування порожніх пакувань -Транспортування заповнених пакувань -Переміщення продукту -Подача на наповнювальні та закупорювальні машини -Вихід з пакувальних машин -Подача на обладнання для перевірки -Транспортування до кінцевого обладнання ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для харчової промисловості, консервних заводів, виробників напоїв та ліній розливу та пакування, яким потрібне просте та надійне рішення для з’єднання різних агрегатів. Залежно від розміру та регулювання направляючих, його можна використовувати для транспортування банок, банок, пляшок, лотків, пачок та інших пакувань або продуктів, сумісних з модульною стрічкою. Поєднання довжини 3 м, ширини 250 мм, модульної стрічки та регульованих направляючих забезпечує універсальне рішення для автоматизації внутрішнього транспортування продукту. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), - Постачається з розстойкою з підігрівом - Трьохкамерна модульна піч - Інв. №: 7367169 - Тип: E-20 - Модель: ST-02 - Внутрішні розміри (ШxГ): 1217x669 мм / ярус - Зовнішні розміри (ШxГ): 1717x1073x315 мм / ярус - Місткість: 3x (600x400 мм) / ярус - Площа випічки: 0,82 м² - Напруга: 3x 230/400 В / 21,6/11,7 А / 3 фази - Потужність: 3x 7,8 кВт - 50/60 Гц - Вага: 3x 168 кг - Серійний номер: 175.832 - Рік випуску: 29-03-06 - Без парозволоження - Розстойка з підігрівом - Тип: E-02 + зволоження - Модель: ST-02 - Потужність: 1 кВт - 50/60 Гц - Напруга: 230 В / 5 А / 1 фаза - Серійний номер: 174.091 - Дата виготовлення: 23/09/05 - Підігріваємий розстоєчний шкаф із підставкою, 6 напрямних для листів або діж 600x400 мм Опис створено автоматичним перекладом. Можливі помилки перекладу. Itjdpfowx I Uyex Anpol

Стан: дуже добре (вживаний), -M4 Soleo -Загальні розміри (ДxШxВ): 1730x1526x2480 мм -Корисна ширина випічки: 1370 мм -Корисна глибина випічки: 965 мм -Площа випікання на поверх: 1,32 м² -Кількість листів на поверх: - 4 х 400 x 600 - 4 х 460 x 660 - 3 х 460 x 760 - 2 х GN 530 x 650 Itjdpfxewxx Nne Anpsl -Потужність нагріву: 30 кВт -Підключене навантаження: 19 кВт -Напруга: 400 В / 3 Ф+N / 50-60 Гц -Вага: 759 кг -Рік виробництва: 11/2017

Стан: вживаний, -M4 Soleo -Рік виробництва: 11/2017 -Розміри (ДхШхВ): 1730x1526x2480 мм -Корисна ширина випічки: 1370 мм -Корисна глибина випічки: 965 мм -Площа випікання на ярус: 1,32 м² -Кількість листів на ярус: - 4 шт. 400 x 600 - 4 шт. 460 x 660 - 3 шт. 460 x 760 - 2 шт. GN 530 x 650 Iodjwxwbpepfx Anpjtl -Потужність нагріву: 30 кВт -Приєднана потужність: 19 кВт -Напруга: 400 В / 3 Ф+N / 50-60 Гц -Вага: 759 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 60,4 кВт (82,12 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: повітря, загальна вага: 631 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 1 050 мм, загальна довжина: 2 250 мм, загальна висота: 1 740 мм, строк гарантії: 6 місяці, Повітряно-охолоджуваний чилер BLUEBOX ZETA ECHOS 6.2 LN ST1PS 60.4 кВт Холодопродуктивність: 60,4 кВт / 17,17 тонни (12/7 – 35°C) Рік виготовлення: 2009 Опції: Гідравлічний модуль Холодогенний контур: 1 шт. Теплообмінник: пластинчастий Конденсатор: мідний/алюмінієвий Компресори: 2 шт. Copeland ZP137KCE-TFD-425 (спіральний) Тип холодогенту: R410a Itodpfszwnxyjx Anpel Кількість вентиляторів: 2 шт. Гідравлічний модуль: 1 шт. водяний насос Lowara, розширювальний бак, буферний резервуар. Розміри: 2,25x1,05x1,74 м. Вага: 631 кг. Напрацьовані години: 9800/9800 год. Стан: Вживаний, перевірений, повністю робочий СТАН, ПЕРЕВІРКА ТА ГОТОВНІСТЬ ДО РОБОТИ Чилер/холодильна установка проходить сім етапів технічного огляду та перевірки робочих параметрів. Він також тестується на нашій власній випробувальній станції з підключенням до води (або гліколю) та налаштуванням параметрів відповідно до ваших вимог. Після тестування ви отримаєте детальний звіт про робочі характеристики та загальний стан чилера. Чилер/холодильна установка готова до транспортування та введення в експлуатацію. Наші інженери нададуть вам допомогу в розрахунках холодопродуктивності, виборі відповідної схеми охолодження та налаштуванні необхідних опцій обладнання. ГАРАНТІЯ ТА ПІДТРИМКА Якість обладнання підтверджується гарантією терміном від 6 до 36 місяців. Наша компанія також може запропонувати: - заправку холодогентом; - заміну масла та фільтрів; - технічну підтримку. ЛОГІСТИКА - Доступна доставка по всьому світу - Допомога з навантаженням, оформленням експортної документації та координацією логістики Отримайте детальну консультацію. Фотографії, відео та повний звіт про тестування можуть бути надані негайно за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Ref.-№: 10612 Виробник: LIEBHERR Тип: LC 3002 Рік випуску: 2004 Тип керування: ЧПК (CNC) Система керування: LIEBHERR Місце зберігання: Гальберштадт Країна походження: Німеччина Серійний номер: 30XX Макс. модуль: 30 мм Мін. модуль: 4 мм Макс. діаметр заготовки: 3000 мм Температура навколишнього середовища: +15...+38 ° Швидкість різання: 25 - 250 м/хв Кут повороту фрезерної головки: 0,001 ° Точність розділення: 0,1 градус Навантага на стіл: 300 кН Робоча напруга: 400 В Керуюча напруга: 24 В Частота: 50 Гц Макс. номінальний струм: 230 А Запобіжник у підключенні: 250 А Максимальний діаметр фрезерування прямозубих/гвинтових коліс: 3.000 мм Додаткова інформація: Придатна для внутрішньої та зовнішньої нарізки зубців. Itedjzx Nyhopfx Anpol Машину можна оглянути за домовленістю.

Рік виготовлення: 2018, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: CD-2008II, ПРОДАЖ: Машина для виробництва вологих серветок CD-2008II з двома лініями (Нова / Як нова) Пропонуємо машину CD-2008II для виробництва вологих серветок з двома лініями у відмінному стані. Машина ніколи не використовувалася у виробництві, лише тестувалася, тому перебуває в стані нової. Основні характеристики: • Двострічкове виробництво (висока продуктивність) • Значно швидша, ніж стандартна модель CD-2008 • Включає: систему складання, зволоження, нарізування • Підходить для різних типів серветок (дитячі, гігієнічні тощо) Itjdpfxsy Tkgzs Anpsl Стан: • Не використовувалась / тільки тестовий запуск / нуль виробничих годин • Повністю справна • Доступна для огляду або відеодемонстрації Важливо: • Пакувальний модуль не входить у комплект (тільки машина для конверсії) Чудова нагода придбати майже нове промислове обладнання за суттєво зниженою ціною. 📍 Локація: [Будапешт, Угорщина] 📦 Готова до негайної відправки Витрати на доставку та транспортування несе покупець. Для отримання додаткової інформації, фото чи відео, будь ласка, звертайтеся до нас.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, 424 ВЖИВАНА Лінія для виготовлення булочок König: Виробництво булочок: для гамбургерів, хот-догів, кайзерів, розрізаних – подвійних, розрізаних, видовжених. Посипання зерном з обох боків. Лінія після технічного огляду та обслуговування Koenig. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - вага 30-120 г. Iedpfx Anezifmropstl ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см.): - довжина: 1500, - висота: 450, - ширина: 200. ОБЛАДНАННЯ: - перекидач, - роздільник тіста Rex Industrie, - попередній відсаджувач, - маркування – кайзер, - модуль для багетів, хот-догів, гамбургерів, - посипання зерном (з обох боків), - укладання на листи розміром 60x100 або 60x80. Додаткові опції за окрему плату: транспортування. Вказана ціна є ціною без ПДВ. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ МОВИ. На наших складах є велика кількість пічних установок: полицеві печі, ротаційні печі, газові, мазутні, електричні, різних виробників. Ми також пропонуємо машини, обладнання для пекарень, лінії для виробництва булочок, лінії для виробництва хліба. Якщо ви хочете ознайомитися з нашою повною та актуальною пропозицією, відвідайте наш профіль Bakeres.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 240 V, вхідна частота: 50 Гц, Kodak Magnus 800 Quantum — повноцінна система для виготовлення друкарських форм (CTP) на продаж Виготовлено: березень 2009 року | Повністю справна | Статус: готова до роботи Огляд системи Пропонується повноцінна термічна система Kodak Magnus 800 Quantum для виготовлення друкарських форм (CTP), що продається як повністю робоча система, яка включає пристрій для виготовлення друкарських форм, автоматизований проявник, багатокасетний автоматичний завантажувач, холодильну установку та пробійний/вигинальний модуль. Ця система використовувалася у виробництві та демонструється в увімкненому стані, відображаючи статус «Готова» у власному програмному забезпеченні керування. Компоненти системи 1. Пристрій для виготовлення друкарських форм Kodak Magnus 800 Quantum Серійний номер: M8G0967 | Виготовлено: березень 2009 року Каталожний номер: 010-00663A Електроживлення: 200–240 В, 50 Гц, 15 А Пневматика: 8 бар Лазерний продукт класу 1, сертифіковано CE / CSA (C/US) 2. Багатокасетний модуль Magnus 800 (автоматичний завантажувач) Серійний номер: M8M0488 | Виготовлено: березень 2009 року Каталожний номер: 010-00313A Електроживлення: мережа 200–240 В, 50 Гц, 5 А + пристрій для виготовлення друкарських форм 200–240 В, 50 Гц, 5 А Пневматика: 8 бар Сертифіковано CE / CSA (C/US) 3. Автоматизований проявник — Mercury T-HD 1250 (виготовлено для Kodak компанією Heights UK Ltd.) Серійний номер: ME10408 | Рік: 2009 Електроживлення: 200–230 В, 16 А, 50/60 Гц, 2 В + заземлення Сертифіковано CE, FCC, ETL 4. Холодильна установка з рециркуляцією — Neslab Merlin M75 Підтримує стабільну температуру обробки для забезпечення стабільної якості друкарських форм (пристрій показано в робочому стані, встановлено 16 °C). 5. Пробійний/вигинальний модуль — hu.q CSG-125 Серійний номер: 080872092016 | Виготовлено: серпень 2008 року Електроживлення: 200–240 В змінного струму, 1 А, 50/60 Гц Сертифіковано CE, cUL/US 6. Робоча станція керування Дисплей Lenovo ThinkVision + клавіатура з програмним забезпеченням керування Magnus 800 (Статус / Інструменти / Мініогляд / Черга / Касети / Повідомлення / Безпека). Касетні відсіки завантажені та налаштовані для друкарських форм розміром TP-U 968x651x0,3. Основні переваги Повноцінна, узгоджена лінія Kodak Magnus 800 — пристрій для виготовлення друкарських форм, проявник, автоматичний завантажувач, холодильна установка та оздоблювальний модуль, що продаються разом. Усі пристрої виготовлені в один і той самий рік (2008–2009), що відповідає єдиній початковій установці. Система активно працює та демонструється в робочому стані «Готова». Автоматизоване завантаження касет із наявністю декількох відсіків для друкарських форм. Включає вбудований роликовий конвеєр/відділ вивантаження для обробки друкарських форм. Isdezzpwrjpfx Anpotl Примітки для покупця Вимоги до напруги/фази: пристрій для виготовлення друкарських форм і проявник потребують живлення 200–240 В від промислової мережі (перевірте місцеву конфігурацію фаз — у специфікації проявника зазначено 2 В + заземлення). Потрібне подавання стисненого повітря (8 бар) для пристрою для виготовлення друкарських форм і касетного блоку. Покупець повинен організувати перевірку/демонстрацію в робочому режимі та професійне від’єднання, демонтаж і транспортування, як і для будь-якої великої системи CTP. Продається у тому стані, в якому є; рекомендується провести функціональне тестування з використанням фактичних друкарських матеріалів перед покупкою.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 19020216, Дискова обрізна пила та фрезерний верстат для обробки пачок шпону, що вирізняється міцною конструкцією, звареною електричним способом, високою міцністю на вигин і скручування, меншими габаритними розмірами завдяки розміщенню двигунів приводних механізмів у нижній рамі та наявності захисних елементів керування. Автоматична версія з механізованим подаванням. -Дискова пила 2,2 кВт (3 к.с.), пневматичне регулювання висоти пропилу, механічне регулювання осі (0–3 мм) -Попередній різальний модуль з диском із регулюванням по висоті та осі -Фрезерний модуль 1,1 кВт, у комплекті кутова фреза (можна придбати окремо прямолінійну фрезу) -Задня стільниця з рухомим упором на кулькових направляючих і пневматичним затискачем -Електронний дисплей, що показує відстань між упором і лінією пропилу -Передня стільниця, що рухається для верстата з дисковою пилою та фрезерним модулем -Сенсорна панель керування TEX “Power L” з можливістю програмування -Подвійні загартовані та шліфовані направляючі з лінійними кульковими підшипниками для точного лінійного руху всіх візків -Панель керування з перемикачами для основних режимів роботи -Притискна балка з двома пневматичними циліндрами та торсіонним стрижнем -Ланцюговий кабель-канал із захистом кабелів -Подвійний патрубок для підключення до системи видалення пилу -Регулятор тиску фільтра з мастильним пристроєм на лінії подачі стисненого повітря -Оптичні датчики безпеки (рівень безпеки 4) -Норма безпеки CE -Рік виготовлення 2018, введено в експлуатацію 2019 Технічні дані: Довжина пропилу: 3100 мм Дискова пила, діаметр: 180 мм Висота пропилу: 45 мм Ijdpfsz Akftox Anpstl Швидкість подачі: 0–20 м/хв Потужність двигуна пили: 2,2 кВт Потужність двигуна фрези: 1,1 кВт Напруга: 380 В

Стан: готовий до використання (вживаний), Siemens 6SN1123-1AB00-0BA0. Модуль Simodrive LT, вхідний, 2 x 25 А. Itjdpfx Anoz Aldqspjl

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, У цій пропозиції ви купуєте вживану систему кольорового друку «Konica Minolta AccurioPress C14000». Предмет продажу: 1 x Konica Minolta AccurioPress C14000 з наступною комплектацією: включаючи 2 x подавач паперу PF-712 включаючи контролер Fiery EFI включаючи обробний модуль для брошурування FS-541 включаючи двосторонній автоматичний подавач документів (ADF) / зворотний ADF включаючи інтегрований модуль керування кольором IQ-501 включаючи автоматизований модуль перевірки UK-301 для IQ-501 Itjdoz Anxkspfx Anpsl включаючи інтерфейс VI-514 для IQ-501 Не підходить комплектація? Немає проблем, ми можемо налаштувати машину відповідно до ваших потреб. Зв’яжіться з нами! Показники лічильника: Загалом: прибл. 8 287 028 сторінок Чорно-білий друк: прибл. 1 141 608 сторінок Кольоровий друк: прибл. 7 145 420 сторінок Стан: У цій пропозиції представлено вживане обладнання, яке може мати незначні сліди використання (невеликі подряпини або пожовтіння). Обладнання перевірено на працездатність. Зразок тестового друку можна побачити на фотографії. Упаковка та доставка: Ви можете оглянути обладнання у нашому офісі протягом робочого часу. Будь ласка, домовтеся про зустріч! За запитом можливе забезпечення надійної морської упаковки та доставка по всьому світу! Перед відправкою або самовивозом буде проведено відеоперевірку працездатності обладнання. Для отримання додаткової інформації ви також можете зв’язатися з нами особисто.