Придбати Galen Quick Coupler For Loaders б/у (11 651)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, У цій пропозиції ви купуєте використану додаткову оснастку «Ricoh RB5020 Ringbinder» Предмет продажу: Hodjxzqhfjpfx Aqwsnt 1 x Ricoh RB5020, що підходить для наступних моделей: Ricoh Pro C7200 серія Ricoh Pro 8200 серія Ricoh Pro C9200 серія Будь ласка, попередньо перевірте, чи підходить це обладнання до вашої машини. Стан: Дане обладнання є вживаним і може мати сліди використання (невеликі подряпини або пожовтіння). Пристрій перевірено на функціональність. Тестовий перепліт зображений на фото. Упаковка та доставка: Ви можете оглянути пристрій у наші робочі години. Для цього, будь ласка, узгодьте час візиту! Морська упаковка та доставка по всьому світу можливі за запитом! Перед відправкою або самовивозом для вас виконується відеофіксація тесту функціонування. Для отримання докладнішої інформації ви можете особисто зв’язатися з нами.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, відстань переміщення по осі X: 50 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 4 000 мм, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: охолоджувальний агрегат, GS-50040LB (Косий різ) Лазерний верстат для різання листового металу ультравеликого формату 40 кВт косий різ + 60 кВт прямий різ Подвійна балка, подвійні головки, ультра-висока потужність Hnsdpfx Aqsv Ng E Towst Зона різання ультравеликого розміру: 50 м × 4 м Дві високоефективні ріжучі головки — 60 кВт для прямого різу та 40 кВт для косого різу Високоточне різання надтовстого листового металу Параметри косого різу: ✔ Y-косий різ: 40 кВт | вуглецева сталь 20 мм | 1,4 м/хв ✔ K-косий різ: 40 кВт | вуглецева сталь 30 мм | 0,35 м/хв ✔ V-косий різ: 40 кВт | вуглецева сталь 50 мм | 0,2 м/хв ✔ Прямий різ: 60 кВт | вуглецева сталь 150 мм | 0,3 м/хв Сфери застосування: авіабудування | суднобудування | будівництво мостів | важке машинобудування

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Обладнання: кондиціонер, охолоджувальний агрегат, G16 Hjdpfx Aqjwz Ufwewont Тип: Два патрони

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Наші пластини обігрівача з бджолиних сот виготовляються та збираються за унікальним дизайном компанії Clako. Нагрівальні пластини на 1, 2 та 4 зони виготовляються нашими фахівцями для використання у циліндрових, пресових (Platen), Saroglia та clamshell машинах. Міцні, довговічні вироби доступні з високоякісної загартованої сталі або легкого загартованого алюмінію відповідно до ваших потреб. Hsdpfoyznu Sjx Aqwsnt Усі наші пластини з бджолиних сот обробляються до ідеальної рівності. Штампи (кліше) фіксуються на пластинах за допомогою низькопрофільних притискних важелів. Звертайтесь до нашої команди для отримання детальної інформації та ціни.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Ми маємо великий склад електронних плат для машин лиття під тиском. Усі наші запасні частини перевірені на нашій базі. Hjdpfx Ajfwcu Usqwont

Стан: майже як новий (вживаний), Машини Thom типу SI для встановлення носиків призначені для вставляння носиків у заздалегідь виготовлені пакети. Hodpfx Ajx Utd Eeqwent Модель: Thom SI‐900 Напівавтоматична машина Ідеально підходить для виробництва зразків і малосерійного виробництва. Продуктивність: до 10 пакетів на хвилину. Машини Thom для наповнення та пакування затребувані всюди, де потрібно наповнювати гнучкі пакування (пакети / змінні блоки): у харчовій промисловості, косметичній і мийній промисловості, а також для фасування напоїв.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Ротаційна барабанна сушарка для сушіння різних матеріалів, таких як пісок, біомаса, тирса, червоний мул, бентоніт, вугілля Діаметр: 1200 мм Довжина: 10000 мм Потужність: 11-13 кВт Нахил: 3% Продуктивність: 1,5-3 т/год Вага: 14 тонн Крім цієї моделі, у нас є інші модифікації ротаційних барабанних сушарок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм, а також комплексні системи сушіння для різних матеріалів. Ласкаво просимо звертатися до нас для отримання більш детальної інформації. Наш завод може розробити оптимальне рішення згідно з вашими індивідуальними вимогами. Ротаційна барабанна сушарка — це високоефективна машина, яка широко використовується для обробки тріски, тирси та біомаси. Сушарка працює за принципом обертання барабана, у якому матеріал рівномірно прогрівається та висушується під час транспортування по циліндру. Конструкція дозволяє працювати з різними розмірами частинок і вмістом вологи, що робить її універсальною для різних типів біомаси. Барабанна сушарка витримує дію високотемпературних відхідних газів, що забезпечує її ефективність і застосування в промисловості. Барабанна сушарка для тріски, тирси, біомаси 🌳 Вступ до ротаційних барабанних сушарок У сфері переробки біомаси контроль вологості є надзвичайно важливим. Ротаційна барабанна сушарка — незамінне обладнання для ефективного зниження вологості тріски, тирси та біомаси, що підвищує продуктивність, покращує якість палива та є ключовим компонентом у виробництві енергії з біомаси. Давайте розглянемо її функціонал і переваги! 💡 💼 Основні переваги використання ротаційної барабанної сушарки: 1. Енергоефективність: Розроблена для оптимального споживання енергії, сушарка споживає менше електроенергії при високій продуктивності сушіння. 🌿💡 2. Велика продуктивність: Можливість обробки великих обсягів біомаси ідеально підходить для промислових застосувань при великомасштабному сушінні. 🏭 3. Покращення якості продукції: Досягнення оптимальної вологості підвищує якість біомаси для палива, гранул та інших цілей. 🔥 Hsdpfxjq Igyvo Aqwont 4. Універсальність: Підходить для найрізноманітніших матеріалів, включаючи тріску, тирсу і різні види біомаси, що робить її універсальним рішенням для будь-якого заводу з переробки біомаси. 🌳 # Сфери застосування та матеріали для ротаційної барабанної сушарки II. Галузі застосування A. Сільське господарство - Сушіння зерна, насіння та кормових культур - Переробка агровідходів: соломи, лушпиння B. Харчова промисловість - Зневоднення харчових продуктів: фруктів, овочів, спецій - Збереження якості продуктів у процесі сушіння C. Хімічна промисловість - Сушіння хімічних порошків, гранул і кристалів - Використання у виробництві добрив і мийних засобів D. Гірничодобувна промисловість - Сушіння руд, вугілля, мінеральних концентратів - Зменшення вологості для полегшення транспортування й обробки E. Виробництво будматеріалів - Сушіння піску, цементу, інших будівельних матеріалів - Підготовка сировини для виробничих процесів F. Фармацевтика - Сушіння фармацевтичних порошків та активних інгредієнтів III. Матеріали, які обробляє ротаційна барабанна сушарка A. Органічні матеріали - Біомаса, тріска, тирса, комбікорм B. Неорганічні матеріали - Пісок, глина, вапняк, гіпс C. Відходи - Осад з установок очищення стічних вод - Виробничі побічні продукти для повторного використання або переробки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), Кульовий млин для гірничодобувної промисловості та виробництва тонкого порошку: Кульовий млин — це основний пристрій для подрібнення, який широко застосовується у гірничодобувній, металургійній, цементній і хімічній галузях. Його призначення — подрібнення руд та інших матеріалів до порошкоподібного стану шляхом удару й стирання між сталевими кулями та матеріалом усередині обертового циліндричного барабана. У збагачувальних фабриках кульові млини є ключовим обладнанням для подрібнення руди, а у виробництві порошків — забезпечують однорідний розмір частинок і велику площу поверхні для подальшої переробки. Принцип роботи Hnsdpfxoq Ngafo Aqwot Кульовий млин працює на основі ударної дії та тертя. При обертанні циліндричного барабана вздовж горизонтальної осі, подрібнювальні тіла — зазвичай стальні або керамічні кулі — піднімаються уздовж внутрішньої стінки за рахунок відцентрової сили та тертя. Досягнувши певної висоти, вони вільно падають, вдаряючись об матеріал та перемелюючи його. Цей повторюваний рух роздрібнює матеріал до дрібних фракцій. Процес може здійснюватись у сухому або у вологому режимі в залежності від завдання. Конструкція Стандартний кульовий млин складається з основних вузлів: - Завантажувальна частина: забезпечує рівномірну подачу матеріалу через живильник або шнековий транспортер - Вивантажувальна частина: може бути решітчастою або з переливом у залежності від способу розвантаження - Обертовий барабан: циліндричний корпус зі сталевих листів із зносостійкими футерувальними плитами - Привід: включає електродвигун, редуктор, малу передачу та електрообладнання - Подрібнювальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для досягнення високої ефективності помелу Дизайн внутрішньої футерівки та розподіл кулястих тіл оптимізовані для максимізації енергоефективності та продуктивності. Технічні характеристики (типові значення): - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,074–0,4 мм - Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) - Частота обертання барабана: 18–38 об/хв - Потужність: 18,5–4500 кВт - Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь - Завантаження подрібнювальних тіл: 30–45% об’єму барабана Режими роботи: - Сухий помел: для матеріалів, які повинні залишатися без вологості (клінкер, вапняк, кварц) - Вологий помел: типово для збагачення руд, коли вода або суспензія підвищує ефективність та однорідність помелу Застосування у гірничій справі та виробництві порошків У гірничодобувних процесах кульові млини використовують після дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінних мінералів. Вони інтегруються у замкнуті цикли з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Після класифікації матеріал надмірної крупності повертається в млин на повторне подрібнення, що забезпечує сталість фракції продукції та енергоефективність процесу. У виробництві порошків використовують для отримання силікатів, керамічних порошків, вогнетривких та хімічних сировин з однорідним розміром частинок, що підвищує якість і показники продукції у подальшій переробці. Висновок Кульовий млин — незамінне обладнання як у гірничодобувній справі, так і у виробництві тонких порошків. Його здатність перемелювати матеріали до дрібнодисперсного стану критично важлива для збагачення руд та промислового виробництва порошків. Завдяки гнучким конфігураціям, високій ефективності та надійності сучасні кульові млини є рентабельним і енергоощадним рішенням для великотоннажного помелу з гаран

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 400 кВт (543,85 к.с.), Збагачувальна фабрика для нікелю, міді, цинку, графіту, золота, срібла, хрому, кварцу/кремнезему У сучасній конкурентній гірничій та металургійній галузі максимізація цінності руди є вирішальною. Наша сучасна збагачувальна фабрика пропонує комплексне рішення, розроблене для підвищення вмісту та якості сировини, перетворюючи її на товарний продукт, готовий до подальшої переробки чи прямого продажу. Інжиніринг фабрики враховує широкий спектр корисних копалин — зокрема нікель, мідь, цинк, графіт, золото, срібло, хром та кварц/кремнезем — і забезпечує виняткову продуктивність, ефективність і надійність. Вступ Гірничі підприємства у всьому світі стикаються з проблемою переробки руд, які часто мають низький вміст цінних компонентів і потребують глибокого очищення для економічної доцільності. Збагачення руди — процес підвищення концентрації цінних мінералів — має ключове значення для зниження виробничих витрат, підвищення віддачі та забезпечення прибутковості. Наша збагачувальна фабрика, також відома як фабрика з обробки руди або фабрика гірничих робіт, впроваджує передові технології та надійну інженерію для ефективного виконання операцій дроблення, помелу, класифікації та сепарації. Розрахована на обробку різноманітних руд, наша фабрика є ідеальним рішенням для гірничих компаній, які прагнуть оптимізувати видобуток і переробку. Незалежно від того, йде мова про нікель, мідь, цинк, графіт, золото, срібло, хром чи кварц/кремнезем, наша фабрика забезпечує необхідну універсальність і продуктивність відповідно до сучасних суворих промислових стандартів. ## Що таке збагачувальна фабрика? Збагачувальна фабрика — це підприємство, на якому сировинну руду обробляють для поліпшення її якості та підвищення концентрації цінних мінералів. Зазвичай фабрика включає кілька стадій переробки: 1. Дроблення: зменшення розміру сировини для підвищення ефективності наступних процесів. 2. Помел: подальше подрібнення для вивільнення цінних компонентів із пустої породи. Hnedjq Nw Uqopfx Aqwjt 3. Класифікація: розподіл руди на фракції за допомогою грохотів і гідроциклонів. 4. Сепарація: застосування різних фізичних процесів, таких як магнітне, флотаційне або гравітаційне збагачення для концентрування цінних мінералів. 5. Зневоднення: видалення надлишкової вологи для підготовки концентрату до подальшої переробки або транспортування. Цей комплексний процес не лише підвищує вміст металу, але й мінімізує втрати, що сприяє загальній економічній ефективності та екологічній сталійості.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Огляд продукції: Подвійний валковий шредер для промислових відходів деревини та піддонів Шредери такого типу, як правило, використовуються для переробки важкозруйнованих матеріалів: пластиків, гуми, великих шин, нейлонових виробів, рибальських сіток, волокон, паперу, деревини, електроніки, кабелів, пляшок ПЕТ, картону, дерев'яних і пластикових бочок тощо. Головною функцією обладнання є подрібнення габаритних матеріалів і крупногабаритних металевих барабанів, які незручно транспортувати у цілому вигляді, шляхом різання шредером до фракції необхідного розміру. Основна конструкція подвійновалкового шредера складається з завантажувального бункера, різального вала, приводу, підшипників, гідросистеми та електричного щита керування. Принцип роботи: всі види відходів потрапляють у камеру різання через завантажувальний бункер. Два протидіючих ножових ролика обертаються назустріч один одному, подрібнюючи й ріжучи матеріал, після чого подрібнена фракція вивантажується із шредера. Застосування та оброблювані матеріали Подвійний валковий шредер — це ключове обладнання для переробки відходів у таких сферах і для таких матеріалів: + Крупногабаритні відходи: дивани, матраци, крісла, меблі, вікна тощо + Промислові відходи: текстиль, шкіра, гума, загальні промислові відходи + Небезпечні тверді відходи: медичні відходи, шлам фарб, радіоактивні відходи, бочки з небезпечними відходами, біг-беги тощо + Відходи паперу: коробки, картон, книги, газети, документи, брошури, пакувальний папір тощо + Зелені відходи: гілки, деревʼяні піддони, колоди, дошки тощо + Побутові відходи та біомаса: солома, бамбук, кукурудзяне, сорго, квасоля, лушпиння фруктів, шкаралупа пальми тощо + Лом металу: кузови автомобілів, алюмінієве литво, побутова техніка, легкі металеві відходи, автомобільні диски тощо + Відходи целюлозно-паперових комбінатів: шлам, трос, некондиційна сировина тощо + Дерев'яні піддони, списані меблі, відходи стільців, коріння дерев тощо. Основна частина подвійновалкового шредера: Корпус шредера виготовлений з якісної сталевої плити, що забезпечує стабільність роботи обладнання під тривалим важким навантаженням. Hsdpfxevn D I Ne Aqwsnt Підшипники: Посадкове місце підшипника роз'ємне і дозволяє легко демонтувати вузол. Різальні ножі (рухомі й нерухомі), підшипники та інші деталі можна оперативно дістати для обслуговування чи заміни. Герметична конструкція запобігає контакту між подрібненими матеріалами й мастилом, а також надійно захищає підшипники і привідні механізми при роботі з рідкими матеріалами.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Кульовий млин для порошкових і гірничозбагачувальних установок: структура, функції та технічні характеристики Кульовий млин — це ключове шліфувально-подрібнювальне обладнання, яке широко застосовується у гірничій, металургійній, цементній, хімічній промисловості та сфері виробництва порошків. Він призначений для подрібнення різних руд і матеріалів до дрібнодисперсного порошку шляхом ударно-абразивної дії між сталевими кулями та матеріалом у обертовому циліндричному барабані. В гірничозбагачувальних фабриках кульові млини відіграють ключову роль у підготовці руди до флотації, магнітної або хімічної (лічінгової) сепарації. У виробництві порошків забезпечують однорідний гранулометричний склад і велику питому поверхню матеріалу для подальшої обробки. Принцип роботи Кульовий млин працює за таким принципом: під час обертання циліндричного барабана навколо горизонтальної осі шліфувальні тіла (сталеві або керамічні кулі) піднімаються уздовж внутрішньої стінки під дією відцентрової сили і тертя. Досягнувши певної висоти, кулі падають вільно вниз, завдаючи ударів по матеріалу і подрібнюючи його. Такий цикл забезпечує як ударну, так і абразивну дію й дозволяє отримати необхідну тонкість помелу. Процес подрібнення може бути здійснений у сухому або у вологому режимі — залежно від задачі виробництва. Конструктивні елементи Стандартний кульовий млин складається з таких основних частин: Вузол подачі: оснащений живильником або шнековим транспортером для рівномірного завантаження матеріалу; Вузол вивантаження: виконаний у решітчастому (гратчастому) або переливному виконанні — залежно від методу розвантаження; Обертовий барабан: виготовлений зі сталевих листів, оснащений зносостійкими футерівками; Привідна система: включає електродвигун, редуктор, малий приводний зубчатий механізм і електрообладнання; Шліфувальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для максимально ефективного подрібнення. Внутрішня конструкція футерівки та розподіл куль оптимізуються для досягнення високої енергоефективності та максимальної продуктивності. Технічні характеристики Hnedpfsq Nf U Ejx Aqwet Типові параметри: Розмір завантаження: ≤25 мм Розмір розвантаження: 0,074–0,4 мм Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) Швидкість обертання барабана: 18–38 об/хв Потужність електропривода: 18,5–4500 кВт Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь Завантаження шліфувальних тіл: 30–45% об'єму барабана Режими роботи: Сухий помел — для матеріалів, які повинні залишатися сухими (цементний клінкер, вапняк, кварц тощо); Вологий помел — зазвичай застосовується у збагаченні руд, де вода чи пульпа підвищує ефективність помелу та рівномірність частинок. Застосування в гірничозбагачувальних установках У гірничих комплексах кульові млини працюють після стадії дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінної мінеральної складової. Включаються у склад помелу з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Подрібнений матеріал класифікується за розміром, а негабарит повертається на повторне перемелювання. Таке замкнене коло дозволяє отримати стабільно однорідний продукт з ефективним споживанням енергії. Основні сфери застосування: Подрібнення золотовмісних, мідних, залізних і цинкових руд Переробка цементного клінкеру та доменного шлаку Виробництво силікатних і керамічних порошків Підготовка вугільних і мінеральних порошків Висновок Кульовий млин є незамінним обладнанням для виробництва порошків і збагачення корисних коп

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 7687, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 23 542 h, вантажопідйомність: 6 000 кг, висота підйому: 5 000 мм, тип пального: дизель, тип щогли: Сімплекс, конструктивна висота: 3 490 мм, Мінімальна ціна відсутня – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Hnsdpfx Aqszy U Tpewet Вантажопідйомність: 6000 кг Висота підйому: 5000 мм Загальна висота: 3490 мм ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Тип мачти: Simplex Тип палива: дизель Напрацьовані години: 23 542 год ОБЛАДНАННЯ Пантограф Зовнішній ідентифікатор: SLO187

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 8696, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 7 673 h, вантажопідйомність: 5 000 кг, висота підйому: 4 500 мм, тип пального: газ, тип щогли: Сімплекс, конструктивна висота: 3 100 мм, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Hnjdpszy U Srefx Aqwet Вантажопідйомність: 5 000 кг Висота підйому: 4 500 мм Загальна висота: 3 100 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Тип щогли: Simplex Клас ISO: 3 (2 500–4 999 кг) Тип приводу: дизель Напрацьовані години: 7 673 год. КОМПЛЕКТАЦІЯ Пристрій регулювання вил Обігрівач Повнорозмірна кабіна Зовнішній ідентифікатор: SL9839SP

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9.233, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 12 400 h, вантажопідйомність: 7 000 кг, висота підйому: 8 050 мм, вільний підйом: 2 730 мм, тип пального: дизель, тип щогли: триплекс, довжина вил: 1 190 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Висота підйому: 8050 мм Висота вільного підйому: 2730 мм Вантажопідйомність: 7000 кг Висота проїзду: 3730 мм Довжина вил: 1190 мм Максимальна ширина вил: 1530 мм Мінімальна ширина вил: 590 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Тип щогли: Триплексна Тип палива: Дизель Напрямок руху: 2 ГАБАРИТИ ТА ВАГА Габарити (Д x Ш x В): 5250 x 2100 x 3730 мм Загальна ширина: 2100 мм Загальна висота: 3730 мм Власна вага: 12820 кг Hsdpfezxdk Uex Aqwont Напрацьовані години: 12400 год ОБЛАДНАННЯ Регулювання вил Повна кабіна Обігрівач Пневматичні шини Робочий прожектор Джойстик Висота вільного підйому Документація Маркування CE:

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 13688, Рік виготовлення: 2012, маса без навантаження: 4 990 кг, Повністю автоматизована горизонтальна виробнича лінія для IGU та дистанційних рам! Виробнича потужність — 1200 штук за зміну! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Виробнича потужність: 150 шт/год ДЕТАЛІ МАШИНИ Hsdpfezxgmrex Aqwont Електричні характеристики Напруга: 480 VAC Частота: 50/60 Гц Фази: 3 Максимальна потужність двигуна: 2 А Струм короткого замикання: 5 000 А Потужність: 142 кВА Вага машини: 4 990 кг ОБЛАДНАННЯ GED Intercept Ultra/тонкоремочна машина i-3 — версія CE Система виробництва «теплого краю» дистанційних рам Виробництво Intercept ULTRA з нержавіючої сталі, ThinPlate або BlackLine

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: FN530108, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 8 390 h, вантажопідйомність: 1 600 кг, висота підйому: 4 400 мм, вільний підйом: 1 600 мм, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 030 мм, довжина вил: 1 000 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Висота підйому: 4400 мм Висота вільного підйому: 1600 мм Вантажопідйомність: 1600 кг Довжина вил: 1000 мм Максимальна ширина вил: 930 мм Мінімальна ширина вил: 200 мм Кількість коліс: 3 ДЕТАЛІ МАШИНИ Тип щогли: Триплекс Тип приводу: Електричний Напруга акумулятора: 48 В Довжина відсіку для акумулятора: 830 мм Ширина відсіку для акумулятора: 630 мм Висота відсіку для акумулятора: 630 мм Hsdpfezza Twex Aqwjnt Напрацьовані години: 8390 год. Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 1960 x 1060 x 2030 мм Власна вага: 2364 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Бічне зміщення Робочий прожектор Напівкабіна Інструкція користувача Маркування CE

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 17.496, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 11 962 h, вантажопідйомність: 3 500 кг, висота підйому: 5 450 мм, вільний підйом: 1 870 мм, тип пального: електричний, тип щогли: триплекс, довжина вил: 1 160 мм, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Висота підйому: 5450 мм Висота вільного підйому: 1870 мм Вантажопідйомність: 3500 кг Напрямок руху: 4-сторонній Довжина вил: 1160 мм Мінімальна ширина вил: 440 мм Максимальна ширина вил: 1240 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Тип щогли: Триплекс Привід: Електричний Тип акумулятора: 40/5 PzBH 775 Рік випуску акумулятора: 2016 Ємність акумулятора: 775 А·год Напруга акумулятора: 80 В Загальний час роботи: 11 962 год Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 2300 x 2600 x 2720 мм Власна вага: 6900 кг Hnedpfx Aqszza Syjwet КОМПЛЕКТАЦІЯ Регулювання вил Висота вільного підйому Маркування CE Документація

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 516327000881, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 15 936 h, вантажопідйомність: 4 000 кг, висота підйому: 4 910 мм, тип пального: електричний, тип щогли: дуплекс, довжина вил: 1 200 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вантажопідйомність: 4000 кг Висота підйому: 4910 мм Вільний хід: 0 мм Довжина вил: 1200 мм Мінімальна ширина вил: 440 мм Максимальна ширина вил: 1150 мм Кількість коліс: 4 ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Тип щогли: Дуплекс Напрацьовані години: 15936 год. Привід: Електричний Напруга акумулятора: 80 В Ємність акумулятора: 930 А·год Габарити та вага Габарити (довжина x ширина x висота): 2900 x 1250 x 3180 мм Транспортна вага: 6777 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Регулювання вил Бічне переміщення Повнорозмірна кабіна Радіо Джойстик Обігрівач Робоче освітлення Документація Маркування CE Hnsdpjzza Stofx Aqwst

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: дизель, загальна вага: 4 635 кг, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 75 h, Продається: шарнірний колісний навантажувач Bobcat L75, придбаний абсолютно новим у листопаді 2025 року. Машина в ідеальному стані (як нова), з лише 75 годинами роботи. Кабіна в бездоганному стані, на сидінні все ще збережена оригінальна захисна плівка. Продається в повній комплектації з високоякісним професійним обладнанням, вартість якого включена в ціну: * Професійний V-подібний відвал (тип плуга): - Робоча ширина: 2,80 метра - Повністю гідравлічне управління з прямими органами керування всередині кабіни - Пружинна система безпеки для поглинання ударів Hjdpjz Ahr Djfx Aqwent * Багатофункціональний ковш (4-в-1): - Механізм роздільного відкривання/складання (відкривається гідравлічно посередині) Основні характеристики та стан: * Години роботи: ~75 оригінальних годин * Дата придбання: листопад 2025 року * Стан: як новий, плівка на сидінні збережена, без зносу, готовий до негайної роботи.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, LNS QUICK LOAD SERVO III, рік випуску 2018. Hodezpyq Eopfx Aqwsnt Стан – дуже добрий.

Стан: добрий (вживаний), Флексографічний друкарський апарат Altinisik Makina 1020. Апарат повністю справний і готовий до роботи. Стан – як новий. Виготовлено в Туреччині. Максимальний розмір аркуша: 1020 x 2400 мм. Hnodpjzz Hh Iefx Aqwst Мінімальний розмір аркуша: 300 x 700 мм. Швидкість: 7000 аркушів/год. Вакуумний подавач аркушів.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Вакуумний автоматичний навантажувач призначений для автоматизованої подачі пластикових гранул і порошкоподібних матеріалів до сушильних бункерів, екструдерів, машин для лиття під тиском та іншого технологічного обладнання. Технічні характеристики Модель 300G • Вакуумний тиск: 10 000 Па • Потік повітря: 1 м³/хв Hedpfezvzf Rox Aqwsnt • Потужність двигуна: 1,1 кВт • Швидкість двигуна: 2800 об/хв • Живлення: 380 В, 3 фази, 50 Гц • Продуктивність подачі: 100 кг/год • Діаметр матеріального шланга: 50 мм • Діаметр всмоктувального шланга: 60 мм • Спосіб подачі: Вакуумне всмоктування Модель 800G • Вакуумний тиск: 10 000 Па • Потік повітря: 3 м³/хв • Потужність двигуна: 3,0 кВт • Швидкість двигуна: 2800 об/хв • Живлення: 380 В, 3 фази, 50 Гц • Продуктивність подачі: 300 кг/год • Діаметр матеріального шланга: 50 мм • Діаметр всмоктувального шланга: 60 мм • Спосіб подачі: Вакуумне всмоктування

Стан: добрий (вживаний), Двоголовий заклепочний прес Hang 150 для виробництва біндерів Виробник: Hang, Німеччина Машина пройшла капітальний ремонт і готова до роботи. Призначена для заклепування всіх типів кільцевих механізмів. Два заклепочних головки з регульованою відстанню між ними. Товщина картону: 0,2–4 мм Глибина подачі: 310 мм Відстань між головками: регулюється від 35 до 440 мм Час циклу: 0,5 сек. Hnodpfx Aezw Ragoqwot Вага: 570 кг Живлення: 380 В Запуск циклу здійснюється за допомогою ножної педалі.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 15 000 кг, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: CAT 0953DALBP00200, відмінний стан Hnjdpez Akg Rofx Aqwjt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Сита для чотиришпиндельних подрібнювачів Моделі: RS, ZM, ZMK, GZ Тип: SB-450, SB-760, SB-960, SB-1030, SB-1230 Hnedpsxn Namjfx Aqwst Рік: 2025 Нова деталь / готова до роботи Ми є виробниками змінних ножів та запчастин для дробарок і подрібнювачів. Будь ласка, вкажіть у запиті назву виробника та тип машини.