Придбати Gbc Рулонний Ламінатор Холодний/Гарячий б/у (331)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Вживана етикетувальна машина Cimec Холодний Клей до 4000 пляшок/год Рік 2020 У промисловому секторі розливу вибір правильної етикетувальної машини є ключем до забезпечення ефективності та якості. Дана машина вирізняється своєю точністю та надійністю. Технічні характеристики етикетувальної машини Cimec Виготовлена у 2020 році, ця вживана етикетувальна машина Cimec, модель ETC. COLLA. LN, розрахована на швидкість до 4000 пляшок на годину (BPH), що підтверджує її високу продуктивність. Формати тари, з якими працювала машина: 0,33 л, 0,25 л, 0,70 л. Лінійний напрям обертання та метод наклеювання етикеток на холодний клей забезпечують точне й рівномірне нанесення етикеток, що особливо важливо для збереження високої візуальної якості готової продукції. Налаштування та безпека Незважаючи на відсутність автоматичного регулювання головки, машина дозволяє виконувати ручне налаштування етикеток, що забезпечує гнучкість виробництва для різних потреб маркування. Додатково, інтегровані функції безпеки та наявність інструкцій підкреслюють орієнтованість на безпеку оператора та простоту експлуатації обладнання. Ncodpfovgt Naex Ah Ast Габарити та електротехнічні дані етикетувальної машини Cimec Габаритні розміри машини: довжина 1400 мм, ширина 1550 мм, висота 2050 мм. Завдяки цьому вона підходить для різних виробничих приміщень і не потребує великого простору. Електротехнічні параметри: напруга живлення – 400 В, потужність – 2,5 кВт, частота – 50 Гц, що свідчить про енергоефективність обладнання. Поточний стан та фінальні зауваження На даний момент машина працює у виробництві та є чудовим рішенням для підприємств, які прагнуть збільшити потужність етикетування без втрати якості. Придбання вживаної етикетувальної машини також відкриває можливість економії без втрати технологічності та властивостей сучасної моделі. Висновок: вибір етикетувальної машини Cimec — це стратегічна інвестиція для підприємств галузі розливу, що поєднує ефективність, гнучкість і надійність у єдиному рішенні. Таким чином, Вживана етикетувальна машина Cimec Холодний Клей до 4000 пляшок/год Рік 2020 залишається оптимальним вибором для тих, хто прагне найвищої якості у процесі етикетування.

Стан: вживаний, Вживана повна лінія розливу Ada 2000 ЛІНІЯ РОЗЛИВУ ДЛЯ ГАЗОВАНИХ І НЕГАЗОВАНИХ НАПОЇВ Виробник: Спеціялка – Ада – Сербія – 2000 рік Продуктивність: 1 200 пляшок/год по 2 л ПЕТ Специфікація обладнання: - Розливний автомат – 24 клапани - Закручувач кришок – 1 головка - Етикетувальник – паперові вирізні етикетки, холодний клей - Термоусадочна машина – напівавтоматична, ручне укладання пляшок - Сатуратор - 4 цукрові баки - 6 балонів СО₂ - Осушувач повітря Ncedpfxevgur No Ah Ast Обладнання у відмінному стані, вимкнене у 2019 році. Під час капітального ремонту у 2018 році були замінені всі підшипники.

Стан: вживаний, Б/в повна лінія розливу Procomac 2000 1. Машина для видувного формування типу SIPA SF12/8 (2002 рік) 2. Чилер для машини SIPA (2002 рік) 3. Компресор типу Kaeser (2002 рік) Включає: - Ресивер повітря 1000 л, 16 бар, мікрофільтр/вуглецевий фільтр, гвинтовий компресор CS121/12 бар - Ресивер повітря 1000 л, 45 бар, попередній фільтр - Високонапірний компресор (бустер) N753-G - Високонапірний осушувач повітря THP 142 48 - Мікрофільтр, вуглецевий фільтр 4. 40-метровий повітряний конвеєр типу Procomac (2002 рік) 5. Автомат ополіскування-розлива-укупорки 24/24/6 типу Procomac Muvitec (2000 рік) Укупорювач також підходить для спортивної кришки (в комплекті) 6. Етикетувальна машина типу Futura, гарячий клей (2000 рік) 7. Інспектор пляшок типу Logis & Controls (2000 рік) 8. Транспортер пляшок Krones (з регулюванням швидкості) (2000 рік) Nsdpfxevgulce Ah Aect 9. Аплікатор ручок Twinpack (2000 рік) 10. Пакувальна машина з термотунелем Kettner (2001 рік) 11. Пакувальний робот Profipac (2005 рік) 12. Пакувальна обмотувальна машина Robotec (2002 рік) Формати пляшок 1. 0,5 літра, висота пляшки 220 мм, діаметр 66 мм, етикетка 215 x 70 мм 2. 1,5 літра, висота пляшки 334 мм, діаметр 95 мм, етикетка 285 x 100 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд. Етикетувальна машина була виготовлена у 2015 році німецькою компанією Krones. Вона досі знаходиться в експлуатації на підприємстві з видобутку мінералів у Німеччині. Оскільки попередній власник інвестує в нове обладнання, ця машина виставлена на продаж. Машина оснащена захватними подачами, що дозволяє обробляти багато форматів пляшок і забезпечує короткі часи переналаштування. Додатково встановлені автоматичні магазини етикеток для мінімізації простоїв. Технічні характеристики: Продуктивність — до 50 000 пляшок/год; Тип конструкції — ротаційна; Напрямок роботи — проти годинникової стрілки (зп — нп); Модульна конструкція; Висота транспортера: 1150 мм; Тип етикетки: холодний клей; Позиції етикеток: грудна, шийкова, станіоль, тилова, тильна, пломба; Формати пляшок: 0,25 л Vichy, 0,5 л GDB, 0,7 л GDB, 0,75 л Gastro; Кількість агрегатів: 3; Діаметр розподільного круга: 1800 мм; Кількість пляшкових тарілок: 45; Діаметр поділу: 125,6 мм; Вирівнювання пляшкових тарілок з використанням сервоприводів Danfoss; Виявлення пошкоджених або перекинутих пляшок на вході; Вхідна стоп-зірка; Клеєві валики виготовлені зі сталі; Підготовлено для вирівнювання пляшок за допомогою камери; Вузол гарячого клею Robatech для етикеток-пломб; Форсунка гарячого клею встановлена на етикетувальній станції; Система автоматизації Siemens S7; Технічна документація в наявності. Комплект поставки: Датер, клейові насоси Unipump H (з регулюванням нагріву). Njdpfxov I Tnxj Ah Aect

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна лінія для розливу ПЕТ була виготовлена між 2000 і 2012 роками групою відомих європейських виробників, серед яких SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona та інші. Лінія підходить для негазованих і газованих безалкогольних напоїв та включає: машину для видування пляшок, наповнювач, етикетувальну машину, пакувальну машину, а також різні транспортери й інспекційні системи. Потужність лінії становить до 36 000 пляшок/год при 1,5 л, і вона доступна негайно. Всі машини добре обслуговуються, мають оригінальні комплектуючі та відповідне периферійне обладнання. Технічні дані Потужність: - 36 000 пляшок/год при 1,5 л води - 35 000 пляшок/год при 1,5 л солодких напоїв - 32 000 пляшок/год при 1,5 л легких напоїв Nedjwh U Avjpfx Ah Asct Формати: 0,5 л та 1,5 л пляшки, ковпачок PCO 28-1881. Заповнюваний продукт: вода та газовані безалкогольні напої (7,5 г CO₂) Система закупорювання: гвинтові ковпачки, подача по жолобу і автозавантажувач (Zalkin + NSM) Пакування: термозбіжна плівка, 3x2 пляшки (двошляхова подача) Типи палет: Європалета (1200 x 800 мм), Дюссельдорфська (600 x 800 мм) Електричні дані: 400 В / 50 Гц Системи управління: ABB, Siemens Напрямок роботи: стандарт Обсяг поставки - Машина для видування пляшок: SIG Corpoplast Blomax 24, рік випуску 2008, 24 станції, печі з 20 блоками, управління ABB. Включає автозавантажувач преформ MD3, бункер SBT, елеватор HFT, транспортер RGTD, жолоб ASTK. - Повітряний транспортер: NTS Mistral, рік випуску 2000, пневматично регульовані направляючі, кабельний лоток. - Наповнювач: KHS Innofill EV-VF, рік випуску 2000, 176 електронних клапанів, вузол вентилів (APV), повітряний транспортер, гвинтовий подавач, затискна зірка, гвинтовий закупорювач (Zalkin, 22 головки), подача ковпачків (NSM), піноочищення (ECOLAB, 2001), дозувальні пристрої (2011). - Міксер/деаератор: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, рік випуску 2000, 65 000 л/год, 5 компонентів, бріксомір (Anton Paar), насоси Hilge. - Етикетувальна машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, рік випуску 2012, 26 пластин, гарячий клей, корпусне етикетування, подача рулону, паралельне завантаження, версія зі страховим підйомником. - Інспекція та кодування: контроль рівня заповнення та закупорки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, рік випуску 2013; лазерне кодування пляшок: Videojet в корпусі; інспекція пакування: KHS Innocheck CUB, рік випуску 2015. - Пакувальна машина: Kisters SP060V, рік випуску 2000, термозбіжний пакувальник 3x2 (двошляхова подача), 60 циклів/хв, ручне регулювання ширини подачі, тільки плівка. - Транспортери та етикетування пакування: транспортер пляшок KHS Innoline BTR, рік випуску 2000, пластикова ланцюгова передача, сухе мастило; транспортер пакування: Paxona + Schaefer, рік випуску 2009; етикетування групових упаковок: Contact 100, самоклеюча етикетка з рулону.

Рік виготовлення: 2022, Стан: готовий до використання (вживаний), загальна вага: 4 500 кг, Цей верстат MACRI PROVAR 6-45 U-D був виготовлений у 2022 році. Він має максимальну потужність згинання сталі до Ø 45x4 мм та нержавіючої сталі до Ø 40x3 мм. З кутом згинання до 190° і швидкістю до 450 мм/сек по осі X цей вальцезгинальний верстат гарантує точність і ефективність. Розгляньте можливість придбати цей рулонний згинальний верстат MACRI PROVAR 6-45 U-D. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. • Максимальний діаметр (сталь 450 н/мм²): ∅ 45х4 мм // максимальний діаметр (нержавіюча сталь 700 н/мм²): ∅ 40x3 мм // максимальний діаметр (сталь 450 н/мм²): 40x35x2 мм • Прохід труби в цанзі: ∅ 45 мм • Корисна робоча довжина з проходом труби в цанзі: 5100 мм • Кут згинання макс: 180+10° • Швидкість по осі Y: 150 °/сек. // швидкість по осі x 450 мм/сек. // швидкість по осі z 360 °/сек. • Точність по осі y: +/-0. 1° // точність по осі x +/-0. 1 мм // точність по осі z +/-0. 1° • Згинання: за годинниковою стрілкою • Загальна встановлена потужність: 15 кВт • Напруга і частота: 400 В / 50 ГцМашина все ще під напругоюРозміри квадратних труб: 12x12, 20x20 Nedpfjyzg A Uex Ah Aoct • Круглі діаметри труб: 12, 16, 20, 22, 27, 33.7 • Примітки: • Квадрат 12х12 можна також використовувати для круглого діаметру 12 • Квадрат 20х20 також можна використовувати для круглих труб діаметром 20

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 2 h, Ultimaker Factor 4 – як новий / у стані шоуруму Цей пристрій має лише 2 години часу друку (загальний гарячий час — 10 годин). Використовувався виключно як демонстраційний принтер для клієнта, який у підсумку відмовився від покупки. Машина не використовувалася у виробництві й перебуває у стані як нова. Оригінальної упаковки немає. Повна гарантія 12 місяців. Технічні характеристики UltiMaker Factor 4 Друк Технологія: Fused Deposition Modeling (FDM) Ncjdpoyvhwisfx Ah Aet Система екструзії: Подвійна екструзія, прямий привод друкуючої головки з унікальною автоматичною системою підняття сопел і змінними друкованими осердями Робочий об’єм: Друк одним матеріалом: 330 x 240 x 300 мм (13 x 9,4 x 11,8 дюйма) Друк двома матеріалами: 330 x 240 x 300 мм (13 x 9,4 x 11,8 дюйма) Діаметр філамента: 2,85 мм Доступність профілів друку: 14+ матеріалів UltiMaker, понад 250 матеріалів з UltiMaker Marketplace Точність вимірів: ± 0,2 мм ± 0,2 % від номінальної довжини елемента Для детальних умов дивіться ultimaker.com/factor4 Характеристики обладнання Роздільна здатність XYZ: 6,25, 7,8, 2,5 мікрона Домашній сенсор: Оптичний Робоча платформа: гнучка платформа з покриттям PEI Температура платформи: до 120 °C (248 °F) Температура робочого об’єму: активне регулювання до 70 °C (158 °F) з рівномірністю температури площини сопла: ± 3 °C (5,4 °F) при температурах < 50 °C (122 °F) ± 5 °C (9 °F) при температурах < 70 °C (158 °F) Контроль подачі екструзії: система компенсації потоку із зворотним зв'язком Максимальна температура екструзії: 280 °C (536 °F): друк-ядро AA, BB, DD 300 °C (572 °F): друк-ядро CC 340 °C (644 °F): друк-ядро HT Вентилятори із зворотним зв'язком: вентилятор очищення повітря, вентилятори рециркуляції повітря, вентилятори охолодження друку, вентилятор охолодження осердя Сумісні друк-осердя: Друк-осердя AA (0,25 мм, 0,4 мм, 0,8 мм) Друк-осердя BB (0,4 мм, 0,8 мм) Друк-осердя CC (0,4 мм, 0,6 мм) Друк-осердя DD (0,4 мм) – доступно в окремих регіонах Друк-осердя HT (0,6 мм) Матеріальна система Кількість відсіків: 6 з NFC-розпізнаванням (макс. вага котушки 1 кг) Контроль вологості: середня відносна вологість < 15 % за будь-яких умов роботи Фільтрація мікрочасток: HEPA H13 Рівень викидів (UFP та VOC): матеріали UltiMaker нижче меж UL-2904 Моніторинг: HDR-камера з роздільною здатністю 1920 x 1080 px Дисплей: 7-дюймовий сенсорний екран (1024 x 600 px) З'єднання Wi-Fi 2,4 та 5 ГГц: IEEE 802.11a/b/g/n/ac LAN: Gigabit Ethernet USB: 2.0 Системний модуль: NXP i.MX8 Mini Quad (4 x 1,8 ГГц), ARM Cortex-A53, 2 ГБ LPDDR4, 16 ГБ eMMC Контролер реального часу: i.MX RT1064, Arm Cortex-M7 600 МГц, 1 МБ SRAM Електроживлення: 100 – 240 В AC, 50 – 60 Гц, макс. 6A Габарити Розміри: 695 x 605 x 1287 мм (27,5 x 24 x 51 дюйм) Вага: 120 кг (265 фунтів) Розміри для транспортування: 760 x 800 x 1587 мм (30 x 31,5 x 62,5 дюйм) Вага для транспортування: 137 кг (309 фунтів) Умови експлуатації Шум: < 50 дБА Робоче середовище: температура: 18 °C – 30 °C (64 – 86 °F), вологість: 30–70% RH Зберігання: температура: 5 °C – 40 °C (41 – 104 °F), вологість: 20–90% RH ПЗ Підготовка завдань для друку: UltiMaker Cura 5.7.1 або новіша версія Керування завданнями друку: UltiMaker Digital Factory Підтримувані файли: UltiMaker Cura: STL, OBJ, 3MF Друковані формати: G, GCODE, UFP, STEP Вимоги до системи Windows 7 (64-біт) Mac OS X 10.12 OpenGL 2.1 4 ГБ RAM (рекомендується 8 ГБ) Звітність по процесу друку: підтримується

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Нова машина Рік випуску: 2024 (прибуття у 2025) ЗАПИТИ ЧЕРЕЗ MACHINENSUCHER: Просимо звернути увагу, що ця нова машина пропонується тільки в межах нашого регіону збуту в Німеччині (Рейн-Майн та Північний Рейн-Вестфалія). На запити поза цією територією не відповідаємо. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Товщина крайки (рулонний матеріал): 0,4 – 3 мм (залежить від матеріалу) Товщина крайки (нарізна): 0,4 – 8 мм (залежить від матеріалу) Перетин крайки: макс. 6 x 42 мм Висота крайки: макс. 65 мм Товщина заготовки: 6 – 60 мм (можливі обмеження для окремих агрегатів) Ширина заготовки: мін. 65 мм Довжина заготовки: мін. 160 мм (без обробки кутів) Довжина заготовки: 180 мм Швидкість подачі: 10 м/хв ОСНАЩЕННЯ: - Моторизоване регулювання притискної балки - Висувна опора заготовки XL, відстань 600 мм - Світлодіодний світильник на вході, 3-кольоровий - Моторизоване регулювання вхідної лінійки - Вхідна лінійка подовжена 1252 мм - I-Tronic-пакет - Система керування Edge Control PPC 322 W - IntelliSet: інтелектуальна корекція інструменту - f.a.s.t = технологія швидких налаштувань - ECO-режим енергозбереження - Підготовка до підключення RETURN (стороннє обладнання) - Направляюча система BS 501; прямокутна подача заготовок при облицюванні вузьких деталей по торцю - Товщина заготовки: мін. 10 мм - Товщина заготовки: макс. 60 мм - Довжина заготовки: прибл. 140–450 мм - Зрощувальний фрезерний агрегат FG201 з 2 фрезами, висота 64 мм - Подавання крайки MG 301 - Клеєнаносячна система GluJet GJ 725 NC PUR PRO - Автоматичне регулювання висоти клею за допомогою дозуючої гільзи та дотикової форсунки для компенсації допусків плити - NC-вісь для регулювання висоти - Поворот на 90° для легкої очистки форсунки GluJet - Включає вакуумний насос для професійної роботи з ПУР-клеями. Вакуумний насос видаляє з ПУРа реакційний партнер (водяні молекули), що дозволяє клею залишатися у системі, не затвердваючи. Насос працює незалежно від живлення станка та автоматично компенсує потенційну втрату вакууму. - Повний контроль над PUR! - Притискний вузол DW 301 з моторизованою NC-віссю; 1-й ролик з приводом, з пневматичним регулюванням занурення, 2 конічних доролювачі - Система нанесення змащувального засобу GM301 після притискної групи для глянцевих крайок - Капувальний агрегат KA 501 пневматичний (60 мм) Ncedpfxsy Nuf To Ah Aot - Витяжні кожухи для капувального агрегату - Багатофункціональний фрезерний агрегат FR301 MOT6 - Програма для полиць - Копіювальний фрезерний агрегат FF 301 MOT1 - Агрегат зняття фаски ZK301 MOT4 з пакетом високого глянцю - Фасочна стругачка FK702 - Система подачі розділювальної та очищувальної рідини - Система нанесення змащувального засобу GM 301 після притискної групи (глянцеві крайки) - Полірувальний агрегат SW 501 Трубопроводи над машиною не входять до комплекту постачання. Доступність: найближчим часом Місцезнаходження: Гохгайм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна лінія гарячого розливу для безалкогольних напоїв/соків була зібрана попереднім власником і до останнього моменту працювала бездоганно. Установка призначена для підготовки, нагріву, розливу, охолодження та пакування таких продуктів, як сік та подібні напої. Вона включає обладнання для термічної підготовки, розливу, остаточного охолодження та кінцевого пакування. Лінія досі змонтована і може бути оглянута на місці у будь-який час. Технічні характеристики Продуктивність: близько 3 500 – 6 000 пляшок/год (зона розливу) Формати: 0,7 л / 1,0 л / 0,5 л / 1,5 л Застосування: гарячий розлив соку та безалкогольних напоїв Конфігурація: система нагріву/пастеризації (на основі пластинчастого теплообмінника), карусельний наповнювач з 28 наповнювальними клапанами та 4 головками для закупорювання, охолоджувальний тунель із 3 зонами, ручна кранова система депалетування, ротаційний ополіскувач для пляшок, автоматична установка для формування та закриття коробок Сервісне забезпечення: стиснене повітря, електроживлення Комплектація Кранова система для депалетування | DEMAG | Ручна депалетизація шарів із системою пневматичної подушки Ополіскувач для пляшок | FIMER | Ротаційний ополіскувач з транспортною системою Моноблок для розливу | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 наповнювальних клапанів / 4 головки для закупорювання, гарячий розлив Система охолодження | 3-зонний охолоджувальний тунель із системою розпилення Пластинчастий теплообмінник | GEA | Інтегрований охолоджувальний контур Подаючий бак | Speidel | Атмосферний бак Система пастеризації | API Schmidt-Bretten | Система нагріву на основі пластинчастого теплообмінника Установка для формування коробок | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Автоматичний формувач коробок Установка для запаювання коробок | BORTOLIN | Склеювання коробок гарячим клеєм Клейова установка | Nordson | Серія 3400 | Система гарячого клею Транспортери | Різні транспортні системи Ncjdpfxjy Rmfbj Ah Aet

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Ливарний прес для пластмас, Маніпулятор: Wittmann | W832-0185 | 2010 Контроль температури: HB Therm | Додаткове обладнання: 1x Захисний кожух Ncodpfxey N R Tyj Ah Ast 1x Маніпуляційна система 1x Конвеєрна стрічка 1x Бункерна сушарка, компанія TORO-systems 1x Зовнішній гарячий канал, компанія Mold Masters 1x Конвеєрний модуль, компанія Motan

Стан: капітально відремонтований (вживаний), EFI Vutek Pro32R + LED рулонний принтер 12 друкувальних головок Ricoh Gen 5, 7pl UltraDrop – 1200 dpi Повністю відремонтований, усі друкувальні головки замінені на нові. Швидкість друку до 256 м²/год Рік виготовлення 2019 (встановлено у 2020) Принтер повністю очищено: каретка повністю оновлена – встановлені нові друкувальні головки та трубки. Фільтри, прошивка тощо також оновлені. Nodpoymz A Sofx Ah Ajct

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Ламінатор Lunex 1650, рік випуску 2002. Каширна машина німецької фірми LUNEX, рік випуску 2002, максимальний формат 1650x2000 мм. Півавтоматична машина для каширування хвилі E, B, C, EB та цільного картону. Автоматична подача матеріалу для каширування зі стопи, подача надрукованих аркушів вручну. Автоматичне нанесення клею. Верхній аркуш із щільністю від 120 г/м2 до 600 г/м2. Нові вакуумні транспортувальні ремені. Машина у доброму технічному стані. Для отримання додаткової інформації або у разі запитань, будь ласка, зв'яжіться з нами. Ncsdpfxoy Hrcko Ah Aot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Кромкооблицювальний верстат HOLZ-HER CONTRIGA 1366 Товщина кромки: 0,4–30 мм (залежно від комплектації) Висота кромки: 51/66 мм (залежно від комплектації) Товщина плити: 6–45/60 мм (залежно від комплектації) Типи кромок: рулонний та стрічковий матеріал Швидкість подачі: безступінчасте регулювання від 12 до 30 м/хв (залежно від комплектації) Додаткові характеристики: - Регульований вхідний рівень у зоні магазина (максимальний хід регулювання 30 мм) - Висотна регулювання магазину для зміни нижнього виступу кромки - Великий магазиновий диск Ø 820 мм для рулонів кромки діаметром до 800 мм - Транспортувальний ланцюг з автоматичною централізованою системою змащення - Моторизована, позиціонована регулювання висоти мосту - Пневматичний стопор для мінімальної відстані між заготовками - Висувна опорна консоль для заготовок (висув до 1600 мм) - Компактні, пневматично керовані зсувні кожухи по всій довжині машини (можливі відхилення по окремих агрегатах) - Моторизована вхідна лінійка - Змащувальний пристрій для всіх шарнірів і осей (включаючи лічильник мотогодин) - Центральний підключення до витяжної системи (2× Ø 200 мм) - Інтегрований контейнер для збору стружки на кінці машини (у разі встановлення круглої стругальної секції) Управління PPC 231 - Power PC: - Для швидкого настроювання та переналагодження - 15" SVGA монітор з сенсорним екраном - CF-карта пам’яті 128 МБ - Вбудований USB порт - Ethernet-порт - Вбудований розʼєм клавіатури - Зручний, інтуїтивний інтерфейс управління (аналогічний Windows) - Вся інформація у вигляді тексту і/або графіки - Поворотна та відкидна панель керування на рівні очей - Пило- та вологозахищена мембранна клавіатура з софткіями - LED-індикація вибору агрегата - Список програм із назвами та номерами - Об’ємна пам’ять програм - Окремий вибір агрегатів з базовими налаштуваннями значень та корекцією інструменту, а також фіксованими точками переміщення - Центральне й наочне налаштування агрегатів та їх осей (залежить від комплектації) - Індикація мінімальної відстані між заготовками - Інтегроване управління маршрутами подачі - Контрольні точки керуються глобально або індивідуально для кожної програми - Повний і структурований збір всіх експлуатаційних даних - Сервісні повідомлення у вигляді простого тексту - Діагностична система - Інтегрована синхронна шина для високоточного керування агрегатом - Індивідуальний обліковий запис до 10 користувачів з паролем - Онлайн-сервіс (опціонально), обмін даними з HOLZ-HER Service - Баркод-інтерфейс (опціонально) Ncsdpfx Ahovvkfdo Aot Базова машина CONTRIGA 1366 – модуль з ремінним мостом Опції та аксесуари до базової машини: - Система розпилення 1856 для вхідної та вихідної зони - Для вхідної зони: електронно кероване розпилювальне пристрій розділювача Riepe-LPZ/II - Для вихідної зони: електронно кероване розпилювальне пристрій миючого засобу Riepe-LP163/93 (лише у поєднанні з фугувальною фрезерною секцією 1961 та площинною стругальною секцією 1964) - Фугувальна фрезерна станція 1803 (2×2,6 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв) - Два фрезерних агрегати із керованим зануренням: - 1 агрегат проти ходу - 1 агрегат за ходом - Хід занурення 5 мм - Статичний частотний перетворювач 200 Гц - Без фрезерного інструменту - Кріплення ProLock для швидкої зміни інструменту - Інструмент для 1803 (максимальна висота заготовки до 60 мм): - Діамантовий фрезер PRO UT, 2 шт. (передній та задній), включаючи захисні кожухи Ø100-63 – Ø30 мм, Z=3+3+3, 1× лівий оберт, 1× правий оберт - Тихохідний фрезер з інте

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, висота штабелювання: 200 мм, мінімальна щільність паперу: 36 г/м², максимальна вага паперу: 160 г/м², максимальна ширина виробу: 520 мм, діаметр вала: 1 370 мм, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Розмотувач: Максимальна швидкість виробництва: 250 м/хв Максимальна ширина полотна: 520 мм Мінімальна ширина полотна: 150 мм Максимальний діаметр рулону: 1 370 мм Максимальна вага рулону: 800 кг Рулонний різак: Максимальна швидкість виробництва: 250 м/хв Максимальна ширина полотна: 520 мм Мінімальна ширина полотна: 150 мм Товщина паперу: від 36 г/м² до 160 г/м² Точність різання: +/- 0,2 мм Безступенева настройка формату: 4" – 25" Безступенева настройка ширини різу: 5 мм – 80 мм Лічильник стоп/укладальник: Мінімальна довжина стопи: 100 мм Максимальна довжина стопи: 635 мм Мінімальна ширина стопи: 115 мм Максимальна ширина стопи: 720 мм Мінімальна висота стопи: 100 аркушів Максимальна висота стопи: 200 мм Максимальна швидкість виробництва: 250 м/хв (залежить від товщини паперу) Товщина паперу: від 36 г/м² до 160 г/м² ДЕТАЛІ МАШИНИ Розмотувач: Електроживлення: 32 А, 400 В, N, PE Стиснене повітря: мін. 6 бар (сухе) Рулонний різак: Електроживлення: 32 А, 400 В, N, PE Стиснене повітря: мін. 6 бар (сухе) Лічильник стоп/укладальник: Електроживлення: 35 А, 400 В, N, PE Стиснене повітря: мін. 6 бар (сухе) Фальцювальна станція: Електроживлення: 50 А, 400 В, N, PE ОБЛАДНАННЯ Електрична документація Повна варіативність форматів різання та залишків Зміна формату та довжини через панель управління Поздовжні різи можливо виконувати з власником ножів Можливе відсмоктування відходів (відсмоктувач не входить у комплект) Njdpfeyzpw Ujx Ah Ajct Укладає до двох аркушів одночасно

Стан: добрий (вживаний), Код: 0374 Бренд: ITALPRESSE Модель: V/4 Механічний холодний прес для роботи з деревом, панелями, дверима, меблями, композитними матеріалами, технічними матеріалами, пластиком, алюмінієм та іншими матеріалами. Робочі розміри: 2200 x 1000 мм Ncsdpfxsy If Rwe Ah Aot Розміри плит: 2 плити по 1100 x 1000 мм НОВІ алюмінієві листи Можливість роботи на єдиному або на окремих столах Відкриття: 650 мм 4 притискних гвинти 2 двигуни по 0,75 к.с. кожний Загальні розміри: 2550 x 1000 x 1650 мм (висота) Вага: 870 кг

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), загальна вага: 4 920 кг, загальна ширина: 1 460 мм, загальна висота: 1 520 мм, максимальна довжина продукту: 2 925 мм, Рулонний листозгинальний верстат 2021 року випуску. MG MG4R1520C має робочу ширину 1 550 мм і здатність до згинання 20,0 мм. Він оснащений системою ЧПК TouchCommand EVO для підвищення точності та ефективності. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості згинання, розгляньте наш верстат MG MG4R1520C, який ми маємо на продаж. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • робоча ширина: 1 550 мм • Згинання / попереднє згинання: 20,0 / 16,0 мм • Діаметр верхнього валка: 270 мм • Діаметр нижнього валка: 260 мм • Діаметр бокового валка: 220 мм • Потужність приводу (центральна гідравліка): 7,5 кВт (15 А) • Управління: ЧПК TouchCommand EVO • Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 3Ph + PE Додаткове обладнання Nodpfx Ahjy Ifrzs Asct • Обкатка валків • Індуктивне загартування валків • Калібрувальний пристрій • Пристрій для згинання конусів • Гідравлічне гальмо для верхнього валка • Додатковий валок (1,550 x 230 мм)

Стан: вживаний, Верстат для нанесення кромки Бренд: Brandt Модель: Profiline KDF 670-C Hiflex Односторонній кромкооблицювальний верстат правої конструкції для склеювання гарячим розплавом. Модуль для швидкої заміни для нанесення клею типу гарячий розплав. Можливість обробки клеєм-розплавом PU у відповідності до специфікацій клею. Герметичний резервуар для клею під клеєнаносним валиком. Точне нанесення клею на заготовку клеєнаносним валиком, не вимагає налаштування по товщині заготовки. Клеєнаносний вал з вибором напрямку обертання для підживлення проти або за ходом подачі. Контроль температури клею за допомогою електронного термостата. Автоматичне зниження температури клею під час виробничих пауз. Інфрачервоний підігрів для реактивації клею-розплаву. Автоматичний магазин подачі кромки для рулонних та нарізаних матеріалів, включає дисковий тримач діаметром 800 мм та посилені ножиці для різання товстого ПВХ/ABS (максимум 3 x 45 мм). Стандартна комплектація містить контроль за подачею кромки та заготовки з оптичним індикатором. Стійка зона притискання з веденим, пневматично підтискним основним притискним роликом та трьома вільно обертовими подальшими притискними роликами. Стандартно обладнано автоматичним централізованим змащуванням для транспортного ланцюга. Моторизоване регулювання притиску. Панель керування на вході заготовки у верстат. Технічні дані: Товщина кромки: 0,4 – 12 мм Різальний інструмент: максимум 3,0 x 45 мм або 0,8 x 65 мм Товщина заготовки: 8 – 60 мм Швидкість подачі: 11 – 16 м/хв (див. нижче) При виборі кромки товщиною більше 3 мм швидкість подачі автоматично перемикається на 14 м/хв. При використанні формуючих фрез подача автоматично перемикається на 11 м/хв. Njdpfx Ahsynhwfo Asct Підключення електрики: 400 В, 3 фази, 50 Гц Підключення стисненого повітря: 6 бар Приєднана потужність: прибл. 17 кВт Довжина верстата: 6860 мм Детальну інформацію про верстат можна знайти на нашому сайті burbagemaskin.se

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 650 мм, Автоматичний ламінатор TUNKERS HSL 1650 ref 2975 Рік випуску – 2005 Максимальний розмір аркуша – 1650 x 1650 мм Мінімальний розмір аркуша – 500 x 500 мм Максимальна швидкість – 8000 аркушів/година Верхній подавач аркушів із вакуумним захватом Нижній подавач аркушів з ремінною подачею Прес-станція Ncjdpfx Ajyw Irveh Ast Вивантаження на піддон

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 160 кВт (217,54 к.с.), тип пального: електричний, максимальна вага навантаження: 48 800 кг, висота підйому: 18 000 мм, Рік виготовлення: 2012, Fuchs Terex RHL860D – Електричне обладнання для вантажно-розвантажувальних робіт Пропонуємо у відмінному стані, повністю готовий до експлуатації пристрій Fuchs Terex. Виробник: Fuchs Terex Ncsdpfsyf Nnyjx Ah Ajt Модель: RHL860D Рік випуску: 2012 Стан: Дуже хороший Ця машина повністю електрифікована, що забезпечує значні експлуатаційні та екологічні переваги: Ключові переваги електроприводу: - Нульові викиди CO₂ - Низький рівень шуму завдяки електродвигунам з високим крутним моментом - Мінімальне тепловиділення - Перспективна технологія приводу - Низькі експлуатаційні та обслуговуючі витрати - Повний контроль якості електроживлення та заземлення машини - Розрахований на роботу у режимі 24/7 - Великий робочий радіус, що може бути збільшений за допомогою опційних кабельних барабанів або силових установок Ідеальне рішення для ефективних, сталих та безперервних операцій з перевалки матеріалів. Можлива організація транспортування з порту HaminaKotka, Фінляндія. Електричний екскаватор прекрасно підходить для такого типу застосування, де потреба у переміщенні мінімальна. За необхідності переміщення до сервісного боксу, машину можна перевезти за допомогою спеціалізованого силового кабелю. На відміну від двигуна внутрішнього згоряння, електродвигун майже не потребує обслуговування. Ще одна суттєва перевага електроприводу – відсутність проблем із загусанням пального навіть у сильні морози. У холодний період гідросистема підтримується у робочому стані, що дозволяє зберігати гідравлічну оливу теплою. В екскаваторі Terex Fuchs використовується 700 літрів гідравлічного масла, а інтервали заміни визначаються за результатами аналізу проб масла. Значного зниження експлуатаційних витрат досягають завдяки електроприводу, адже це суттєво дешевше за дизель. Живлення подається з заводської мережі 690 В, а на машині знижується до робочої напруги Terex Fuchs – 400 В. Електромотор приводу гідравліки має потужність 160 кВт. Насос подає майже 500 літрів на хвилину при тиску 360 бар. Енергія до насоса подається згідно з поточними потребами гідроспоживачів, що знижує загальне споживання електроенергії.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, кількість уприскувань: 2, Тут ми, як торговці ливарними машинами для пластмас під тиском, пропонуємо наступну доглянуту вживану ливарну машину: Звичайно, ми також займаємось викупом доглянутих ливарних машин для пластмас з року випуску 2010 і новіших. Ми є гуртовими продавцями ливарних машин для пластмас вже понад 25 років. Виробник: Arburg Модель: 520S 1600 290/70 – машина для лиття 2-х компонентів Ncodpfxoyzumzs Ah Aet Рік випуску: 2009, з першої експлуатації в Німеччині • Загальна кількість циклів: 12,3 млн • Режим ручного керування: 86 565 годин • Автоматичний режим: 78 099 годин Узли впорскування (2К) Узел впорскування 1 – горизонтальний -290 • Діаметр шнека: 25 мм • Об’єм упорскування: 71 см³ Узел впорскування 2 – вертикальний -70 • Діаметр шнека: 18 мм • Об’єм упорскування: 21 см³ Замикаючий вузол Плити для форм: 695 x 695 мм • Макс. відстань між плитами: 925 мм Хід відкривання: 675 мм Висота встановлення прес-форми: 250 мм • Електричний поворотний індексний пристрій: в наявності Додаткові опції Гарячий канал / Додаткові осі: • 12 зон гарячого каналу інтегровано • 3x витяжки сердечників • 2x функції видування  → включає керування для голчастого запірного клапана • Різні користувацькі входи та виходи Інтерфейси / Комунікація: • ALS • Підключення пристроїв для термостатування • Підключення осушувачів Автоматизація / Multilift H (6 кг) • 2x вакуумних контури • 5x двосторонньої дії функції захоплення • Серводвигун по осі Z, хід 800 мм • Ось C, G, X і B – пневматичні • Різні користувацькі входи та виходи  → включає моніторинг захоплювача Усі сервісні роботи за останні 3 роки запротокольовані: - Обидва вузли впорскування переущільнені фірмою Arburg - Замикаючий вузол повністю переущільнений фірмою Arburg - Гідроакумулятори замінені в 2020 році фірмою Arburg Гарантія Гарантія до першого запуску Завантаження/доставка Безкоштовне завантаження на вантажівку покупця або доставка до дверей з компенсацією транспортних витрат Доставка по всьому світу Доступно зі складу у Ганновері (Німеччина) Додаткова інформація щодо наших машин та компанії: - Ми продаємо лише власне обладнання, викуплене з діючих виробництв, зі складу в Ганновері - Всі машини проходять перевірку і тестування перед демонтажем - Ми НЕ продаємо обладнання після банкрутств – ми НЕ є посередниками, які працюють з чужою власністю - Всі пропоновані машини з відомих підприємств, де регулярне технічне обслуговування є нормою - Всі машини доступні для огляду на нашому складі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Формат: 1650 мм Оснащення: Ncedpfxoyz Acqe Ah Ajt Автоматичний пристрій подачі Подовжений секційний згин і передача Секція пресування/приймання Конвеєрна приймальна секція Елементи ручного регулювання на лінійних напрямних Верхня панель керування / операторська панель Засоби безпеки (захисні огородження, аварійна зупинка тощо) Система нанесення клею (наявна інфраструктура для нанесення клею) 5 клейових форсунок для 3/4-точкового склеювання, або альтернативно для склеювання поздовжнього шва Холодний клей (ПВА) Клейова система Valcomelton Клейова станція / 4-точкова ??? 4 GP, 1999 Розділювач: Jagenberg, 1999, separator/breaker Mosca RO MP2, 2000, пакувальна машина

Стан: вживаний, Формат: 380 мм Комплектація: Ncodpfx Ahey Aghgj Ajt холодний клей, витяжка, подрібнювач паперу висота 380 мм; висота біля коліна 40 мм; висота 350 мм; з подрібнювачем і вакуумним пристроєм

Стан: вживаний, Ламінатор Matrix 530 — це універсальна й ефективна машина для виконання високоякісних ламінувальних робіт. Дане обладнання наразі є в наявності та розташоване в Німеччині. Ламінатор обробляє максимальну ширину аркуша 550 мм і працює з максимальною швидкістю до 10 метрів на хвилину, що забезпечує швидкі та ефективні процеси ламінування. Модель 530 підтримує максимальну ширину плівки 500 мм та дозволяє ламінувати з одного боку. Має механічно регульовані налаштування притиску для різних товщин матеріалів з щільністю від 135 г/м². Машина сумісна з плівкою із внутрішнім діаметром гільзи 76 мм, що робить її надійним вибором для широкого спектра ламінувальних застосувань. Формат: 550 мм Оснащення: Макс. ширина аркуша: 550 мм Швидкість: 10 м/хв Макс. ширина плівки: 500 мм Nsdpfxewc Alnj Ah Aect Ламінування: одностороннє Притиск: механічний, регульований Матеріал: від 135 г/м² Діаметр втулки плівки: 76 мм:

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, DERITEND ROTADIE 15 — це універсальна та міцна машина для високоякісного флексографічного друку. Машина, виготовлена у 1984 році, досі виробляється в Німеччині. Оснащена вакуумним подавачем та пилососом для забезпечення ефективної та чистої роботи. ROTADIE 15 має чотири друкарські секції для точного й деталізованого друку. Підтримує друк з підвищеним тиском і забезпечена керамічними валами та камерною раклею для максимальної якості відбитків. Машина також оснащена бічними друкарськими секціями, електричним приводом реєстру для точної вирівнювання та автоматичним штабелером для ефективного оброблення друкованих матеріалів. Максимальний розмір листа — 1.700 x 1.150 мм, мінімальний — 520 x 600 мм, тому ROTADIE 15 підходить для широкого спектру друкарських завдань. Завдяки вражаючій максимальній швидкості 9.000 листів на годину вона є надійним вибором для великосерійного друку. Формат: макс. 1.700 x 1.150 мм мін. 520 x 600 мм Комплектація: - Вакуумний подавач - Пилосос - 4 флексографічні друкарські секції - Друк з нижнього боку - Керамічні вали та камерна ракля - Бічні друкарські секції - Електричне регулювання реєстру - Автоматичний штабелер - Макс. розмір листа: 1.700 x 1.150 мм - Мін. розмір листа: 520 x 600 мм Nodpfx Asxizdmoh Asct - Макс. швидкість: 9.000 листів на годину

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Billhoefer MTS 104 — це високопродуктивна ламінувальна машина для професійного фінішування друкованої продукції. З робочим форматом 1045 x 1135 мм вона обробляє як великі, так і малі формати, підтримує матеріали щільністю від 150 до 450 г/м² та плівки товщиною від 24 до 40 мікрометрів. Обладнана плоскостопним подавачем IA 20, вакуумною головкою, автоматичним ротаційним роздільником ITM 104 та вібраційним столом, MTS 104 забезпечує безперебійну роботу та стабільно високу якість результату. Її вражаюча продуктивність — від 2500 до 4500 аркушів на годину — робить її ідеальною для виробничих середовищ із високими вимогами. Машина наразі знаходиться в Німеччині та активно використовується на друкарні, поєднуючи надійність і багатофункціональність для широкого спектра ламінувальних робіт. Формат: 1045 x 1135 мм Оснащення: - Термічний ламінатор - Плоскостопний подавач IA 20 - Вакуумна подаюча головка - Автоматичний ротаційний роздільник ITM 104 - Вібраційний стіл (джогер) Ncjdpfx Ajxgm T Ijh Ast - Максимальний формат ламінування: 1045 x 1135 мм - Мінімальний формат ламінування: 215 x 215 мм - Товщина матеріалу: 150–450 г/м² - Товщина плівки: 24–40 мікрон - Швидкість: 2500–4500 аркушів/год