Придбати Harlan 4X2 Automatic б/у (24 088)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Пропонуємо автоматичну тестову систему ETL Prüftechnik ATS 400 X8, призначену для електричних випробувань і тестів безпеки виробів у промислових чи лабораторних умовах. Пристрій використовується, зокрема, для: • контролю якості (QC) • фінальних виробничих випробувань • лабораторій та тестових стендів OEM ⸻ Основні дані • Модель: ATS 400 X8 • Живлення: 230 В / 50–60 Гц / макс. 10 А • Рік випуску: 03/2021 • Виробник: ETL Prüftechnik GmbH (Німеччина) • Стан: дуже добрий, доглянуте обладнання • Остання заводська калібровка ETL: 05/2023 • Вага: 38 кг ⸻ Комплектація • Основний блок ATS 400 X8 з вбудованим сенсорним екраном • Операційна система Windows 10 Pro (OEM) • Повний комплект випробувальних кабелів та аксесуарів (як на фото) • Документація виробника • Оригінальні маркування, таблички, CE ⸻ Технічні зауваження • Це професійний вимірювальний і тестовий прилад, не споживча електроніка • Обладнання готове до використання у виробничому середовищі Ncjdpfx Aoyc H N Nsppeu • Відсутні сліди втручання, повний комплект роз’ємів і інтерфейсів

Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 1 452 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 1. АСОРТИМЕНТ ПРОДУКЦІЇ (ТИПИ ПРОФІЛІВ) Лінія обладнана інструментом та валиками для виробництва всіх стандартних стінових і стельових профілів: • Стінові профілі: CW50, CW75, CW100 та UW50, UW75, UW100 • Стельові профілі: CD60 і UD28 2. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ Виробнича лінія (Rollforming Line): • Виробнича швидкість: * До 60 метрів/хв (без пробивки отворів) o До 30 метрів/хв (з виконанням двох отворів у профілі) • Вхідний матеріал і товщина: Оцинкована сталь DX51D+Z (товщина від 0,50 мм до 0,70 мм) • Ширина рулону: Макс. 205 мм • Енергоспоживання і підключення: Загальна потужність 14 кВт (фактичне споживання близько 7 кВт·г), силовий кабель 5x10 • Потреба у стисненому повітрі: 8 Бар (споживання під час роботи лише 2 л/хв, продуктивність агрегату 100 л/хв) • Габарити виробничої лінії: 15 м (довжина) x 3 м (ширина) x 3 м (висота) Автоматична система упаковки і палетування (Profile Packing System): • Швидкість пакування: 2,5 пакета/хвилину Njdpfxjzd Efqs Appocu • Довжина готових профілів від 2000 мм до 6000 мм • Енергоспоживання пакувальної системи: Загальна потужність 30 кВт (фактичне споживання близько 12 кВт·г), 3-фазне підключення 380 В • Стиснене повітря для упаковки: 8 Бар (споживання 7 л/хв) 3. ДЕТАЛЬНИЙ ОГЛЯД КОМПОНЕНТІВ ЛІНІЇ 1. Розмотувач (De-Coiler) • Максимальна ширина рулону: 205 мм, зовнішній діаметр рулону до 1200 мм • Вантажопідйомність: до 2500 кг • Немеханізована система з інтегрованим захисним дротяним огородженням. 2. Профілювальна машина (Rollforming Machine) • Класичний стандартний тип зі змінними роликами (14–15 профілюючих станцій) • Діаметр валу: 40 мм | Максимальна ширина між стійками: 197 мм • Вали з гартованої й шліфованої сталі, підтримані з обох кінців. Верхні вали регулюються по товщині металу з точністю за допомогою верньєрної шкали. • Ролики з високоякісної легованої сталі S 4140, з точною механічною обробкою, термооброблені до твердості 55–57 HRC для тривалого ресурсу. 3. Блок пробивання отворів і різання (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Літаючі ножиці, встановлені на салазках і рейках для прямолінійного руху, з приводом через серводвигун і редуктор. • Ножі з легованої інструментальної сталі, гартовані до 60–62 HRC (чистий і точний різ без деформацій). • Захищено огородженням безпеки. 4. Автоматична система складання, обв’язування і палетування (GHT-SIC-V3) • Автоматичне обв’язування профілів: Конвеєрна система зі стрічками передає профілі у групу для складання. Примітка: менші профілі (наприклад, UD28), що не підходять для машинного складання, легко відкладаються вручну на операторському столі. • Автоматична стрепінг-машина: Високошвидкісні безщіткові двигуни, швидкість до 65 зв'язок за хвилину, електронний контроль зусилля натягу (1–35 кг) і контроль температури зварювання стрічки (ширина 5, 6 або 9 мм). • Автоматичний електронний палетайзер з вилами (Mod. 50кг): Повністю електронна система управління рухом по всіх осях через електро-гальмівний привод з інверторами (частотними перетворювачами), що забезпечує плавні прискорення/сповільнення та дбайливу маніпуляцію пакетами без пошкодження матеріалу. 5. Сучасна система керування CNC/PLC • Встановлені компоненти від провідних світових брендів. • Контролер Industry 4.0 (IND 4.0 PLC) з простим введенням параметрів виробу (довжина, кількість) через центральний термінал. • Безступінчасте регулювання швидкості виробництва та повна синхронізація всіх машин у лінії. • Вбудовані модулі безпеки (Emergency stop).

Стан: вживаний, пробіг: 9 645 км, потужність: 140 кВт (190,35 к.с.), перша реєстрація: 08/2024, тип пального: дизель, паливо: дизель, колір: білий, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2024, Обладнання: ABS, бортовий комп’ютер, гальмо зі стисненим повітрям, електронна програма стабільності (ESP), задній підйомник, кондиціонер, круїз-контроль, протитуманні фари, система контролю тяги, система іммобілайзера, центральний замок,

Стан: вживаний, пробіг: 115 841 км, потужність: 132 кВт (179,47 к.с.), перша реєстрація: 05/2017, тип пального: дизель, паливо: дизель, колір: білий, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2017, Обладнання: ABS, бортовий комп’ютер, гальмо зі стисненим повітрям, електронна програма стабільності (ESP), задній підйомник, реєстрація вантажівки, система контролю тяги, система іммобілайзера,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 50 h, Автомат для виробництва ламелей Автоматична машина для зшивання акустичних панелей обладнана розвиненою NC-системою керування трьома осями, що забезпечує надзвичайну точність і гнучкість у виробничому процесі. Детальні переваги кожної осі: 1. Вісь X: Точне позиціонування зшивачів по горизонталі – Вісь X відповідає за точне розміщення зшивачів по горизонталі вздовж панелі. Це дозволяє точно розташовувати скоби у визначених точках, що гарантує однорідну якість зшивання по всій довжині панелі незалежно від її розмірів. 2. Вісь Y: Рух у вертикальному напрямку – Вісь Y забезпечує рух зшивача у вертикальній площині, що дає змогу зшивати панелі у різних місцях незалежно від їх розмірів або форми. Завдяки цьому машина може працювати з панелями нестандартних розмірів зі збереженням повної точності. 3. Вісь Z: Контроль глибини та сили зшивання – Вісь Z керує глибиною та силою, з якою скоби втискаються у панель. Це дозволяє точно адаптувати процес під товщину й твердість матеріалу панелі. Завдяки цьому скоби втискаються достатньо міцно, що забезпечує довговічність та естетику кінцевого продукту, водночас мінімізуючи ризик пошкодження матеріалу. Ncjdpfx Aey Sw I Njppou ### Автоматичне переналагодження Автоматичне переналагодження — одна з ключових функцій зшивальної машини, що суттєво підвищує ефективність виробництва. Завдяки цій функції: – Переналагодження осей X, Y і Z відбувається повністю автоматично. ### Оптимізація виробничого процесу Інтеграція з системами керування виробництвом, такими як MES (Manufacturing Execution System) і ERP (Enterprise Resource Planning), забезпечує: 1. Повний контроль над виробничим процесом: – Завдяки інтеграції з MES і ERP, можливий повний контроль на кожному етапі виробництва. 2. Оптимізація використання ресурсів і матеріалів: 3. Оптимізація виробничих планів: ### Значне полегшення роботи персоналу Автоматизація процесу зшивання акустичних панелей безпосередньо спрощує роботу фізичного персоналу: – Усунення необхідності ручного керування – Підвищення ефективності праці ### Можливість створення алгоритмів для аналізу споживання ресурсів Завдяки розвиненій інтеграції з системами керування виробництвом, машина дозволяє створювати складні алгоритми для аналізу споживання виробничих ресурсів: 1. Аналіз споживання ресурсів: 2. Адаптація виробництва до змінних умов: ### Аналіз коефіцієнта OEE (Overall Equipment Effectiveness) Машина також є інструментом для поглибленого аналізу коефіцієнта OEE — ключового показника виробничої ефективності: 1. Комплексний моніторинг виробництва: 2. Автоматичний розрахунок OEE: – Система MES автоматично підраховує OEE на основі зібраних даних, що дозволяє миттєво оцінити ефективність роботи машини. Це дає змогу швидко виявляти зони для оптимізації, зокрема скорочення простоїв, підвищення якості продукції, або збільшення продуктивності обладнання. 3. Раннє виявлення проблемних ділянок: 4. Оптимізація виробничих планів: ### TPM (Total Productive Maintenance) і автоматичний моніторинг технічного стану Машина також підтримує впровадження TPM — філософії максимальної ефективності і надійності обладнання.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Головний і контршпиндель 3 револьвери Ncjdpfoyx Tk Tjx Appsu Обробка зворотної сторони Система пожежогасіння Kraft & Bauer Високонапірна система Büchele Магазин автоматичного завантаження FMB Turbo 2-20

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Автоматична система подачі типу A-рама, комплектувальник Система KNAPP SDA — це сучасне автоматичне рішення для комплектування замовлень з високою пропускною здатністю. Ідеально підходить для роботи у сферах дистрибуції засобів гігієни, косметики, FMCG та фармацевтичної логістики, де швидкість і безпомилковість виконання замовлень надзвичайно важливі. Продукція зберігається у гравітаційних каналах. Після надходження замовлення система автоматично видає необхідну кількість одиниць товару, які розміщуються на транспортній стрічці або у збірному контейнері. Кількість секцій: 24 (з них 1 тюбиковий диспенсер) 24 канали на кожну секцію Всього: 552 канали + 15 каналів для тюбиків (до 60 товарів на канал) Систему можна розширити до подвоєної кількості каналів. Основні переваги: - Автоматична видача продукції - Висока швидкість комплектування - Точне управління запасами - Безперервна робота - Висока пропускна здатність - Мінімальний ризик помилок Ідеальні сфери застосування: - Аптечна логістика - Оптова фармацевтична торгівля - Склади косметики Nsdpszbt Suefx Appjcu - Dистрибуційні центри FMCG - E-commerce-фулфілмент Технологічна основа Система: - використовує інтелектуальне управління каналами, - працює з ПЛК-контролерами, - підтримує інтеграцію з WMS/KiSoft, - забезпечує моніторинг запасів у реальному часі. Функції для оператора Інтерфейс користувача SDA дозволяє: - контролювати статус каналів, - виконувати тестове сортування, - діагностувати помилки, - швидко втручатися для обслуговування. Чому KNAPP SDA? Система SDA — одна із найсучасніших рішень для швидкого та ефективного комплектування замовлень, що підтримує безперервні й масштабовані логістичні процеси.

Стан: вживаний, пробіг: 23 446 км, потужність: 129 кВт (175,39 к.с.), перша реєстрація: 02/2023, тип пального: дизель, загальна вага: 7 490 кг, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 3, загальна довжина: 5 560 мм, загальна ширина: 2 100 мм, загальна висота: 2 660 мм, довжина вантажного відсіку: 3 601 мм, ширина вантажного відсіку: 2 013 мм, Обладнання: фільтр сажі, центральний замок,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, загальна довжина: 5 000 мм, загальна ширина: 5 000 мм, загальна висота: 2 100 мм, 2012 MHM Synchroprint SPS 12Z08 – Автоматична карусельна шовкотрафаретна друкарська машина 12 друкарських станцій та 8 обротних станцій / обладнана 2 флаш-юнітами для трафаретного друку: 1 x Calmat типу SE06CMW та 1 x MHM типу QC4661MW Професійна автоматична карусельна машина для шовкотрафаретного друку, виробництва MHM Industries GmbH, призначена для великосерійного текстильного виробництва з відмінною точністю друку, швидким налаштуванням і надійною промисловою продуктивністю. Серія MHM Synchroprint S-Type має міжнародне визнання завдяки міцній конструкції, високошвидкісній індексаційній системі та сучасній технології AC-приводу, і є однією з найбільш шанованих систем автоматичного трафаретного друку на текстилі на ринку. Технічні характеристики Виробник: MHM Модель: Synchroprint SPS 12Z08 Рік випуску: 2012 Тип машини: Автоматична карусельна шовкотрафаретна друкарська машина Конфігурація: 8 кольорів / 12 станцій Максимальний формат друку: 45 × 55 см Приводна система: AC-привід Точність реєстрації: ±0,02 мм Промислова сенсорна панель керування Промислова посилена конструкція Розширені технічні особливості Високоточний AC-індексаційний привід Швидка і стабільна система обертання палет Мікропроцесорне керування Високопродуктивне виробництво Точна система реєстрації друку Ncjdey Tzbcspfx Appsu Програмовані параметри друку Пневматична технологія друкувальних головок Оптимізована для багатобарвного друку на текстилі Швидке налаштування та переналагодження Низьковібраційна промислова рама Підходить для безперервного виробництва Сумісна з флаш-сушками та тунельними сушарками Виробнича надійність промислового рівня Конструкція машини Посилена сталева рама Промислова система алюмінієвих палет Міцний центральний індексаційний блок Високоточне позиціонування палет Стабільна високошвидкісна робота Розроблена для інтенсивного промислового використання Переваги виробничого процесу Відмінна стабільність друку Швидкі виробничі цикли Надійна робота протягом тривалого часу Ідеально підходить для середніх та великих друкарень на текстилі Ефективна інтеграція у виробничий процес Висока продуктивність при низьких витратах на обслуговування Технічні дані Вага машини: прибл. 2600 кг Стан Повністю працездатна Дуже хороший робочий стан

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, CNC-подовжній автоматичний токарний верстат Виробник: Traub Модель машини: TNL 12 Система управління: Traub Рік випуску: 2007 ТЕХНІЧНІ ДАНІ Шпиндельна бабка - макс. діаметр прутка (мм): 12,7 - якість круглого матеріалу (DIN 671) (мм): Ø Xh9 - макс. швидкість обертання (об/хв): 12 000 Максимальна довжина обробки / хід шпиндельної бабки - зі стаціонарною напрямною втулкою (мм): 130 - з обертовою напрямною втулкою (мм): 80 - з програмованою напрямною втулкою (мм): 80 Роздільна здатність осі C (град): 0,001 Швидке переміщення Z1 (м/хв): 30 Держач інструменту 1 - хід супорта X1 (мм): 35 - хід супорта Y1 (мм): 38 (-10 +28) - швидке переміщення X1 / Y1 (м/хв): 15 - час від стружки до стружки (с): 0,3 Держач інструменту 2 - хід супорта X2 (мм): 35 Njdpfozgczbjx Appocu - хід супорта Z2 (мм): 50 - швидке переміщення X2/Z2 (м/хв): 15 - час від стружки до стружки (с): 0,3 Привід інструментів для держачів інструменту 1 і 2 - макс. швидкість обертання (об/хв): 8 000 - макс. кількість інструментів: 2xG - діаметр затиску для свердлильних інструментів (мм): 0,5-7 Протишпиндель / Фронтальний агрегат - макс. діаметр прутка (мм): 12,7 - макс. поздовжній хід 23, 24 / Xg (мм): 140 | 228 - швидке переміщення 23,24 / X3 (м/хв): 30 - кількість інструментальних посадкових місць: 4 - макс. швидкість обертання (об/хв): 12 000 - роздільна здатність осі C (град): 0,001 Задній агрегат, що тягне / стаціонарний - хід Z при роботі зі шпинделем (мм): 80 - діаметр посадки інструменту (мм): 20 - кількість посадкових місць: 3 Задній агрегат (вісь X4) - хід X4 (мм): 39 - швидкість швидкого переміщення (м/хв): 15 - діаметр посадки інструменту (мм): 28 - кількість посадкових місць: 4 Привід інструменту для заднього агрегату (з віссю X4) - макс. швидкість обертання (об/хв): 10 000 - макс. кількість приводних інструментів: 4 - діаметр затиску для свердлильних інструментів: - з приводом (мм): 0,5–7 - без приводу (мм): 0,5–10 Пристрій для охолодження та змащування - одноступеневий тиск насоса (бар): 3 - об'єм резервуара (л): 180 - продуктивність (л/хв): 40 ОСНАЩЕННЯ - Транспортер стружки - Автоматичний подавач прутків FMB Minimag 18 - Система високого тиску - Протипожежна система Можливі зміни й помилки у технічних даних і характеристиках.

Стан: добрий (вживаний), Bacciottini Pit Stop AF Вискошвидкісний автоматичний бігувальний пристрій Повністю робочий стан, готовий до використання. Вироблений у 2018 році. Найефективніша система бігування та перфорації на ринку з міцною конструкцією. Виробництво — Італія. Ncedpsy Nzkvofx Appsu Безперервна вакуумна подача з можливістю додавання матеріалу під час роботи. Два незалежних компресори (всмоктування і подача повітря). У комплекті маються інструменти для бігування та перфорації. Машина з розширеним форматом до 1000 мм. Технічні характеристики: Максимальний розмір аркуша: 500×1000 мм Мінімальний розмір аркуша: 100×150 мм Максимальна швидкість (для формату A4): 10 500 аркушів/год Щільність матеріалу: 80–600 г/м² Максимальна кількість бігів на аркуш: 100 Відстань між бігами: 0,1 мм Точність налаштування: 0,1 мм Живлення: 400 В Споживана потужність: 3,5 кВт Вага: 233 кг Габарити: 170 x 85 x 120 см

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 400 мм, загальна ширина: 600 мм, загальна висота: 1 400 мм, строк гарантії: 18 місяці, загальна вага: 500 кг, вхідна напруга: 400 V, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), з'єднання стисненого повітря: 8 балка, тиск повітря: 7 балка, Обладнання: документація / посібник, SAS200 – Автоматична система для формування та нарізання снеків без оболонки Промислове рішення для виробництва снекової продукції, такої як міні-салямі, кабаносі, смужки джеркі, рибні чи кормові снеки для тварин – повністю без оболонки. Сумісна з Handtmann, REX, Vemag або з нашим власним шестеренчастим вакуумним шприцом. Основні характеристики: - Продуктивність: до 200 кг/год - Формувальні насадки: циліндричні (Ø8–20 мм) та плоскі (25×5 мм до 200×5 мм) - Сертифікат CE - Гігієнічне виконання з нержавіючої сталі - Пневматична гільйотина з автоматичним очищенням - Блок зняття напруги для рівномірної подачі продукту - Панель керування з 10.1” TFT-сенсорним екраном (Delta) - Опціонально доступний візок для сушіння (60 лотків, 30 рівнів) Сумісність: ✅ Handtmann, REX, Vemag ✅ Також з нашим власним вакуумним шприцом (200 л) Njdjp S Nv Ijpfx Appjcu Доступна демонстрація в реальному часі: - 🇬🇧 Ешфорд, Велика Британія — Windsor Food Machinery - 🇵🇱 Краків, Польща — шоурум REGIS

Стан: вживаний, КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 7650 Технічні дані: - Макс. робоча довжина: 1500 мм - Макс. робочий діаметр: 250 мм - Фрезерування (дискова фреза): 7,5 кВт - Шпиндель – 2800 об/хв, 3 кВт - Частота обертання шпинделя: 700/1200/1500/2000 об/хв - Шліфувальний агрегат: 0,75 кВт - Гідравлічний двигун: 3 кВт - Загальна потужність: 17,75 кВт - Потреба в повітрі: 6-8 бар - Подавач для брусків до 150x150 мм - Діаметр патрубка витяжки: 100 мм, 160 мм - Габарити для транспортування (Д/Ш/В): 4350x2300x1980 мм - Вага: близько 3000 кг ПЕРЕВАГИ – Виробництво Німеччини – Автоматичний гідравлічний копіювальний пристрій – Оригінальна експлуатаційна документація (DTR) – Без фарбування – Вживаний токарний верстат, дуже гарний стан Ncjdsy Uw Smopfx Appsu Ціна нетто: 69900 PLN Ціна нетто: 16640 EUR Ціна нетто розрахована за курсом 4,2 PLN/EUR (у разі значних коливань курсу ціна може змінитися)

Стан: вживаний, Автоматичний багатофункціональний залізокрут GLASER тип GDM 3 моторизований пристрій для скручування стрижнів, машина для скручування стрижнів з насадкою для гнуття кілець, профілегиб Nsdpfx Aew Dgi Tjppscu Рік випуску: 1977 Довжина скручування заліза: 1200 мм Швидкість обертання (ступінь 1): приблизно 10 обертів за хвилину Швидкість обертання (ступінь 2): приблизно 20 обертів за хвилину - Привід шпинделя через великий редукторний мотор - Машина для гнуття дуг і кілець, не комплектна - З гідравлічним агрегатом HAWE до 600 бар для додаткових функцій - Чотиригранний привід для інструментів скручування Потужність двигуна: 3,3 кВт Підключення до мережі: 380 Вольт, 50 Гц Габарити (Д x Ш x В): 2120 x 720 x 1100 мм Вага: близько 600 кг У гарному стані

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Технічні характеристики: Прохід шпинделя: 36 мм Виріб: CNC токарний автомат Виробник: Schütte Ncsdszg Aw Njpfx Appeu Модель: A36PC Рік випуску: 2005 Подаючий магазин від Pietro Cucchi Агрегат Knoll 7 радіальних супортів 2 додаткові моторизовані шпинделі на позиціях 4 і 5 2 додаткові приводи швидкості для передніх шпинделів на позиціях D (тримач) та B (для переднього моторизованого шпинделя) 1 полігональний фрезер 1 моторизований передній шпиндель 1 радіальний привід двигуна в позиції IV для супорта 1 радіальний привід двигуна в позиції V, виключно для встановлення на X-супорті (не супорт перехресний) 1 прямий головка для моторизованої позиції IV 1 головка, нахилена під 90° для моторизованої позиції IV 1 регульована під нахилом головка для моторизованої позиції IV Для отримання додаткової інформації та фотографій, будь ласка, зв’яжіться з нами через mail(at) або

Стан: вживаний, пробіг: 61 224 км, потужність: 294 кВт (399,73 к.с.), перша реєстрація: 06/2024, тип пального: дизель, загальна вага: 19 000 кг, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 3 600 мм, колір: білий, водійська кабіна: інше, тип передачі: автоматичний, підвіска: сталь-повітря, Рік виготовлення: 2023, Обладнання: ABS, блокування диференціала, гідравліка, кондиціонер, круїз-контроль, система контролю тяги,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Розширення ширини різу до 800 мм по круглій сталі Рольганг Стружкоконвеєр Пристрій для подачі охолоджуючої рідини Технічні дані: Діапазон різу по кругу / cutting range round: 800 мм Діапазон різу по квадрату / cutting range square: 830x730 мм Безступінчаста швидкість різу / cutting speed stepless: 12-120 м/хв Довжина пильної стрічки / dimensions of the saw band: 9195x67x1,6 мм Загальна потужність приводу / drive capacity: 23 кВт Вага машини прибл. / weight: 11600 кг Технічні дані, приладдя та опис машини не є зобов'язуючими. Nedpjy Alhfsfx Appecu

Стан: вживаний, Токарний верстат Oma 1200 мм Шліфувальний верстат Genini для токарних виробів, 1200 мм Nodpfxjzfyzvs Appjcu Конвеєрні стрічки для автоматичного вивантаження з токарного верстату та завантаження до шліфувального верстату

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Управління: FANUC 18i-T Діаметр обробки: 32 мм Довжина обробки: 120 мм макс. оберти головного шпинделя: 8 000 хв⁻¹ макс. оберти протишпинделя: 8 000 хв⁻¹ САНЧАТА 1 x-хід 1: 65 мм y-хід 1: 350 мм позиції інструменту: 6 / 4 поз. стаціонарні позиції: 6 привідні позиції: 4 САНЧАТА 2 x-хід 2: 265 мм z-хід 2: 320 мм позиції інструменту: 2 / 3 поз. стаціонарні позиції: 2 привідні позиції: 3 САНЧАТА Y2 позиції інструменту: 3 / 2 / 2 поз. зовнішня обробка: 3 внутрішня обробка: 2 привідні позиції: 2 Nsdpfxozgdk De Appscu Вага: 4 500 кг Подавач прутка: IEMCA BOSS

Стан: добрий (вживаний), Ламінатор Bagel Digifav 520 B2 автоматична ламінувальна машина Машина на 100% справна, у відмінному стані, готова до роботи. Дуже низький пробіг. Nodpfx Aey Nfh Seppscu Це сучасна, високопродуктивна машина, призначена для цифрових друкарень. Виробництво: Іспанія. Технічні характеристики: Максимальний розмір аркуша: 520 мм x 720 мм Мінімальний розмір аркуша: 220 мм x 220 мм Мінімальна щільність: 130 г/м² Максимальна щільність: 350 г/м² Робоча температура: 80-145°C Максимальна робоча швидкість: 22 м/хв Вага: 750 кг Живлення: 380V Додатково необхідно: 6 Бар повітря Сталевий, хромований циліндр великого діаметру, заповнений оливою для підвищення стабільності роботи. Пневматичний тиск, відокремлення і автоматична подача з високого стосу. Регульований тиск пресування. Ось, що розширюється, для кріплення плівки, встановлена на відкидному важелі. Сенсорна панель для зручної експлуатації. Модуль вирівнювання аркушів. Приймальний стіл. Звертайтесь за додатковою інформацією про продукт.

Стан: новий, Напівавтоматична стрічкова пиляльна машина для високопродуктивного та високоточого різання суцільних та профільованих прутків середніх і великих розмірів. Міцна конструкція забезпечує необхідну жорсткість і точність вузла різання. Привід стрічки здійснюється електродвигуном, керованим інвертором, і спеціальним редуктором з бронзовим зубчастим колесом і загартованим, шліфованим черв'яком. Ncsdpfx Apjfh R Tuspju Маховики відповідно розраховані за розміром. Потужні напрямні стрічки виготовлені із герметичних підшипників та регульованих твердосплавних пластин. Натяг стрічки здійснюється за допомогою електромеханічного пристрою з мікровимикачем для обертання пилки. Захисний пристрій на кожусі маховиків і стрічці запобігає виробничим травмам. Товщина різу: 1,5 мм Діапазон різу: 60° вліво / 60° вправо Пристрій очищення стрічки щіткою. Гідравлічна станція: двигун 0,37 кВт Електронасос 0,09 кВт для охолодження стрічки Висота губок лещат: 250 мм Довжина губки лещат: 200 мм Висота робочого столу: 760 мм Вага машини: 1250 кг (12260 Н)

Стан: новий, Напівавтоматична стрічкова пила для високопродуктивного і високоточного різання суцільних прутків та профілів середніх розмірів. Міцна конструкція забезпечує необхідну жорсткість і точність вузла різання. Привід стрічки під керуванням двошвидкісного двигуна і спеціального редуктора із бронзовою шестернею і загартованим, шліфованим гвинтом із черв'ячною передачею. Правильно розраховані маховики. Міцні напрямні стрічки, виготовлені на основі герметичних опорних підшипників і регульованих твердосплавних пластин. Натяг стрічки здійснюється за допомогою електромеханічного пристрою з мікроперемикачем для обертання леза. Засіб захисту від нещасних випадків на кожусі маховиків і на лезі. Товщина різу: 1,5 мм Діапазон різання: 60° вліво, 60° вправо. Регульований упор для серійного різання одного розміру. Пристрій для очищення стрічки щіткою. Nedpfx Asfibd Tjppecu Двигун гідравлічного агрегату: 0,37 кВт Електронасос для охолодження стрічки: 0,09 кВт Висота губок тискового лещата: 200 мм Довжина губки тискового лещата: 185 мм Висота робочої поверхні: 760 мм Вага машини: 820 кг

Стан: новий, Напів автоматична стрічкова пила MACC 320 MS Стан: Нова, "CE" Технічна специфікація додається. Готова до негайної відправки за умови наявності на складі. Ключові особливості машини (жорсткість опори для полотна, розмір шківів, напрямні та механізм натягу стрічки) були ретельно вивчені, щоб уникнути розтягування полотна, збільшити його довговічність, покращити точність та скоротити час різання. Вертикальне обертання на осі з регульованими конічними підшипниками без люфтів. Привід полотна здійснюється двошвидкісним двигуном і спеціальним редуктором з бронзовою шестірнею та загартованим і шліфованим черв’яком. Шківи підібрані належним чином по розміру. Міцні напрямні стрічки з герметичними підшипниками та регульованими наплавними пластинами із твердого сплаву (Widia). Натяг стрічки забезпечується електромеханічним пристроєм з мікровимикачем на обертальному механізмі леза. Протипожежний захист на кожусі шківів, на ручці управління і на самій пилці. Товщина різу: 1,2 мм Кут різу: від 0 до 60° вправо Регульований упор для різання деталей однакової довжини. Електронасос 0,06 кВт для охолодження стрічки. Робочий цикл: Запуск циклу різання кнопкою Старт, машина: 1. Закриває тискову муфту і вмикає мотор полотна Ncsdpfx Aofibfajppju 2. Опускає дугу для різання 3. Дуга повертається у вихідне положення 4. Зупиняє мотор полотна 5. Відкриває тискову муфту Можливий ручний режим різання. ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ НА ЗАМОВЛЕННЯ: Однофазний двигун 69 м/хв Регулятор швидкості від 20 до 90 м/хв

Стан: новий, Гідравлічна автоматична CNC-пилка для різання під кутами від 0° до 60° вправо, відповідає всім вимогам CE щодо безпеки. Обладнання оснащене 9 програмами, кожна з яких складається з 99 кроків, що дозволяє налаштувати до 890 різних позицій різу з підрахунком кількості заготовок. Принцип роботи: - Подача матеріалу. - Закриття нерухомого затискача. - Обертання пиляльного диску та подача емульсійної рідини; опускання дуги до завершення різу; повернення подаючого візка до встановленого розміру. - Повернення дуги у вихідне положення, зупинка обертання диску та подачі охолоджуючої рідини. - Відкриття нерухомого затискача. - Повторення циклу. Покрокова подача за допомогою гвинта з кульковим рециркуляцією. Числове програмне керування кількістю та довжиною різів. Гідравлічний блок з регулюванням тиску різання. Натяг пильного полотна здійснюється вручну обертанням маховика та гарантується електромеханічним пристроєм. Щітковий пристрій для очищення пилки. Біметалічне полотно 3010 x 27 x 0,9 мм. Двигун гідравлічного блока 0,75 кВт. Ncodpog Np Dxofx Appsu Товщина різу 1,2 мм. Хід подачі матеріалу 600 мм. Електронасос 0,09 кВт.

Стан: новий, SPECIAL 411 MS MACC — це напівавтоматична стрічкова пилка для різання суцільних прутків і невеликих профільних заготовок. Вона відзначається високою продуктивністю та відмінною точністю різу. Масивна конструкція забезпечує машині необхідну жорсткість і точність ріжучого вузла. Привід стрічки оснащений двошвидкісним двигуном, а спеціальний редуктор із бронзовою шестернею та загартованим і шліфованим черв’яком забезпечує надійну передачу крутного моменту. Підібрані за розміром шківи та посилені направляючі стрічки виконані на герметичних підшипниках і оснащені регульованими пластинами з твердосплавного матеріалу (відія). Мікровимикачем електромеханічного керування можна натягувати стрічку обертом ножа. Захисний кожух шківів і ножа обладнаний пристроями безпеки. Оборудування доповнене поворотною опорною плитою для матеріалу та тиском з пристроєм для швидкого підведення. Принцип роботи: Пуск циклу різання здійснюється кнопкою "Старт": 1. Машина закриває тиск та вмикає двигун стрічки. 2. Опускає дугу для різання. 3. Дуга повертається у стартове положення. 4. Машина вимикає двигун стрічки. 5. Відкриває тиск. Можливий також ручний режим різання. Швидкість різання (м/хв): 38-77 Товщина різу (мм): 1,2 Діапазон кутів різу: від 45° вліво до 60° вправо Упор для серійного різання: регульований Ncodpfxjfh R Tys Appsu Електронасос для охолодження стрічки: 0,06 кВт