Придбати Insize Hardness Tester б/у (1 990)

Стан: вживаний, пробіг: 42 184 км, потужність: 125 кВт (169,95 к.с.), перша реєстрація: 07/2025, тип пального: дизель, маса без навантаження: 2 589 кг, максимальна вага навантаження: 911 кг, загальна вага: 3 500 кг, конфігурація осей: 2 осі, колісна база: 4 325 мм, паливо: дизель, колір: білий, тип передачі: автоматичний, підвіска: інше, кількість місць: 3, загальна довжина: 6 967 мм, довжина вантажного відсіку: 4 307 мм, ширина вантажного відсіку: 1 780 мм, висота вантажного відсіку: 1 940 мм, Обладнання: ABS, бортовий комп’ютер, електронна програма стабільності (ESP), зчеплення причепа, кондиціонер, круїз-контроль, подушка безпеки, потрапив у аварію, розсувні двері, система контролю тяги, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: вживаний, пробіг: 50 304 км, потужність: 125 кВт (169,95 к.с.), перша реєстрація: 07/2025, тип пального: дизель, маса без навантаження: 2 589 кг, максимальна вага навантаження: 911 кг, загальна вага: 3 500 кг, конфігурація осей: 2 осі, колісна база: 4 325 мм, паливо: дизель, колір: білий, тип передачі: автоматичний, підвіска: інше, кількість місць: 3, загальна довжина: 6 967 мм, довжина вантажного відсіку: 4 307 мм, ширина вантажного відсіку: 1 780 мм, висота вантажного відсіку: 1 940 мм, Обладнання: ABS, бортовий комп’ютер, електронна програма стабільності (ESP), зчеплення причепа, кондиціонер, круїз-контроль, подушка безпеки, потрапив у аварію, розсувні двері, система контролю тяги, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 48 000 мм, загальна висота: 6 464 мм, Рік виготовлення: 2019, 2019 FONG KEE, ТРИШАРОВА ЛІНІЯ ЕКСТРУЗІЇ ПЛОСКИХ ЛИСТІВ Ширина листа (корисна): до 2100 мм | 7000 годин напрацювання Прямий продаж від власника | Можливість оглянути лінію в робочому стані за попередньою домовленістю Лінія екструзії листів Fong Kee, що належить компанії, пропонується до продажу безпосередньо власником. Лінія використовувалася у власному виробництві та повністю зібрана на нашому підприємстві в Торбали, Ізмір, Туреччина. Спочатку розроблена для виробництва плоских листів для меблевої промисловості, лінія пропонує широкий вибір матеріалів та шарів. Зацікавлені покупці можуть домовитися про демонстрацію роботи лінії. ОПИС ОБЛАДНАННЯ Виробник: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Тайвань Модель: TSE-90/150/150-2400 Рік виготовлення: 2019 Години напрацювання: 7000 год. Тип: Тришарова лінія коекструзії плоских листів Конфігурація шарів: A/B/A або A/B/C Матеріали, що обробляються: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC та PP Перелічені вище варіанти матеріалів і конфігурації шарів підтверджено нашим власним виробничим досвідом. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВИРОБНИЦТВА Корисна ширина обрізаного листа: 1500–2100 мм Ширина філь’єри: 2300 мм Номінальна товщина листа: PET: 0,3–0,8 мм PMMA/ABS: 0,6–0,8 мм Номінальна максимальна продуктивність: до 1000 кг/год, залежно від смоли та товщини листа Номінальна робоча швидкість: 3–10 м/хв ЕКСТРУЗІЯ ТА ПОДАЧА РОЗПЛАВУ Три екструдери з дегазаторами: Екструдер A: Ø90 мм, L/D 35:1 Lredpfx Aezzdnfsiyet Екструдер B: Ø150 мм, L/D 32:1 Екструдер C: Ø150 мм, L/D 32:1 Три гідравлічні системи очищення фільтру Три дозуючі насоси для розплаву MAAG Датчики тиску розплаву Dynisco Тришаровий розподільник EDI Ultraflow I Двозонна філь’єра EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap, 2300 мм КАЛЕНДЕР ТА ОБРОБКА ПОВЕРХНІ Горизонтальний тривальцовий каландр із дзеркальною поліруванням Діаметр валів: 400 / 600 / 600 мм Ширина робочої поверхні валів: 2400 мм Вали з дзеркальною обробкою та твердим хромуванням Багатозонний контроль температури валів Додатковий каландровий вал із матовою обробкою в комплекті У власному виробництві ми досягли високого глянцевого/дзеркального покриття та антиблікового/матового покриття на цій лінії. ДОПОМІЖНЕ ОБЛАДНАННЯ Блок нанесення двосторонньої захисної маскувальної плівки Витягуючий пристрій Автоматичний гільйотинний різак Транспортна лінія Автоматичний вакуумний штабелер Двобарабанний намотувальний пристрій із автоматичним контролем натягу ЕЛЕКТРИКА ТА АВТОМАТИЗАЦІЯ ПЛК Siemens SIMATIC ET 200SP Сенсорні екрани Siemens 19-дюймовий та 12-дюймовий Comfort HMI Приводи Siemens SINAMICS G120 Головний розподільний щит Schneider Electric Електрошафи з системою кондиціонування повітря МОНТАЖ ТА СТАН Місцезнаходження: Торбали, Ізмір, Туреччина Загальна довжина лінії: приблизно 48 метрів Стан: Відмінний, вживаний, повністю зібраний і зберігається в приміщенні Поточний статус: Наразі не працює; демонстрація роботи можлива за попередньою домовленістю Причина продажу: Реконфігурація виробничого приміщення Будь ласка, зверніться до технічного креслення розміщення обладнання для отримання детальної інформації про розміщення обладнання, розміри установки та підключення комунікацій. ОГЛЯД ТА КОМЕРЦІЙНІ УМОВИ Лінія доступна для огляду на місці, і демонстрація роботи можлива за попередньою домовленістю. Умови поставки: EXW Торбали, Ізмір, Туреччина. Будуть розглянуті обґрунтовані пропозиції з урахуванням загальних комерційних умов угоди. Детальні технічні характеристики, креслення розміщення лінії, фотографі

Стан: вживаний, пробіг: 45 632 км, потужність: 125 кВт (169,95 к.с.), перша реєстрація: 03/2025, тип пального: дизель, загальна вага: 3 500 кг, паливо: дизель, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь, кількість місць: 3, загальна ширина: 2 020 мм, загальна висота: 2 620 мм, Обладнання: ABS, бортовий комп’ютер, гідропідсилювач керма, кондиціонер, круїз-контроль, навігаційна система, паркувальні датчики, подушка безпеки, підігрів сидіння, розсувні двері, система контролю тяги, система іммобілайзера, фільтр сажі,

Стан: вживаний, пробіг: 32 214 км, потужність: 125 кВт (169,95 к.с.), перша реєстрація: 05/2025, тип пального: дизель, загальна вага: 3 500 кг, паливо: дизель, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь, кількість місць: 3, загальна ширина: 2 150 мм, загальна висота: 335 мм, Обладнання: ABS, бортовий комп’ютер, гідропідсилювач керма, кондиціонер, круїз-контроль, навігаційна система, подушка безпеки, підігрів сидіння, система контролю тяги, система іммобілайзера, фільтр сажі,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: WFDFLT33902030051, маса без навантаження: 6 760 кг, максимальна вага навантаження: 32 240 кг, загальна вага: 39 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, довжина вантажного відсіку: 10 500 мм, ширина вантажного відсіку: 2 330 мм, висота вантажного відсіку: 1 950 мм, об’єм вантажного відсіку: 50 м³, загальна довжина: 11 200 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 540 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65 R22,5", стан шин: 75 відсоток, - Напівпричіп-самоскид - Увага: архівні фото! #Шасі напівпричепа-самоскида - Зварна конструкція з дрібнозернистої сталі, полегшене виконання, з невеликим гусаком, опорна плита зі змінним шворнем 2" - Опорний пристрій 24 t, 2-швидкісний, одностороннє керування, з прямою нижньою частиною, без рухомого компенсатора - 2x противідкатні упори з тримачами - Бічний захист з алюмінію - Задній протипідкатний брус, відкидний - 6x напівкрил - Інтегрований кронштейн крил, поверхня стійка до ударів каміння - 2x бризковики з антиспрей-системою, лише на останній осі - Тягова штанга тенту з тримачем - 2x буксирні гаки ззаду #Осі + підвіска - 3x осі SAF з дисковими гальмами - Осі в позашляховому виконанні - Лазерне регулювання осей/ходової частини: зниження зносу шин і витрати палива #Пневмопідвіска - 1-ша вісь – автоматична підйомна вісь, включно з примусовим опусканням і допомогою під час рушання, керування триразовим натисканням гальма (допомога під час рушання діє до перевищення осьового навантаження на 30% і до швидкості макс. 25 km/h) - Механізм підйомної осі гарячого цинкування: гарантія 10 років від наскрізної корозії #Гальмівна система - Двопровідна пневматична гальмівна система - Кольорове маркування магістралей для зручного обслуговування - Пружинне стоянкове гальмо - 2 з'єднувальні головки спереду із захистом від переплутування, без з'єднувальних шлангів - EBS, електронна гальмівна система, з розеткою EBS спереду, без з'єднувального кабелю - Увага: причіп дозволяється буксирувати лише тягачами, що забезпечують ефективність ABS! - З клапаном підйому/опускання - Система стабілізації руху транспортного засобу #Колеса та шини - 6x 385/65 R22.5", марка на вибір виробника - 6x сталевих дисків, заводський сріблястий колір #Електрика - 24 V, багатокамерні ліхтарі, бічне жовте LED-освітлення Ljdpfoz Et Dhex Aiyert - 2 білі передні габаритні ліхтарі - 2 біло-червоні задні контурні ліхтарі - 2x 7-контактні розетки спереду із захистом від переплутування, без з'єднувального кабелю #Гідравліка - Циліндр низького тиску макс. 170 bar, найменший ступінь твердохромований, з різьбовою муфтою (нерухома деталь), DN 48 mm - Гідравлічний привід від коробки відбору потужності вантажівки #Кузов - Кузов з гнутого профілю з високозносостійкої сталі HB 400, похилий передній борт із зовнішнім кріпленням гідроциліндра. Відкидний алюмінієвий захисний щиток праворуч за ходом руху для відкатного тенту. Тримач для лопати та мітли зовні на передньому борту. Всередині драбина на передньому борту. - Бічні борти суцільної товщини 4 mm, підлога суцільної товщини 5 mm - Мембранна задня стінка - Задній борт із 2 стулками, поділ 1/2 до 1/2, з 1 зерновим люком у правій стулці - Зовнішній поворотний штанговий замок і механічна фіксація знизу - Відкатний тент, односторонній, складається праворуч за ходом руху, з центральним замком ліворуч за ходом руху - Увага: архівні фото!

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія складання та тестування електродвигунів для електромобілів (2021) Призначена для виробництва електродвигунів у діапазоні потужності 180–300 кВт • Включає ручні, напівавтоматизовані та автоматизовані операції • Цикл: 86 с Станції та обладнання Lrjdpozhub Aofx Aiyjt Завантаження компонентів - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подача матеріалу - Нагрівання внутрішнього корпусу індукційною котушкою до 240 °C - Пресування статора у внутрішній корпус - Прес TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Охолоджувальний тунель - Охолодження до 24 °C - Час циклу: 600 с Монтаж ущільнень X-ring і D-ring у внутрішній корпус - Встановлення ущільнень X-ring і D-ring у корпус - Спеціальний круглий монтажний інструмент Попереднє складання зовнішнього корпусу - Закручування фланцевого гвинта у корпус викруткою Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматичне з'єднання внутрішнього та зовнішнього корпусу Складання зовнішнього корпусу - Прес TOX EQK 030 (3 т) - 2x сканери Cognex - 2x камера Keyence V3 - 3x системи відеоінспекції VS Магнетизація та вимірювання ротора - Магнетизація магнітів - Магнетизатор MagSys MC3K82 (2020) - Фіксатор для магнетизації MFFer8/160/250 Попереднє складання щита A і вставляння ротора - Пресування підшипника ротора і резольвера - Прес TOX 3T Встановлення щита A у зовнішній корпус - Прес TOX EQK 1T - Закручування щита A у зовнішній корпус пневматичною викруткою (5 Нм) Фіксація змонтованих компонентів - Фіксація викруткою Rexroth 4GE59 - Маніпуляторна система Handyflex 400 З'єднання інтерконектора - Ручний монтаж інтерконектора та ізолюючої трубки Вставлення контркільця, складання кришки охолодження й вентиляційного модуля - Прес TOX EQK 030 (3 т) Монтаж кришки охолодження ротора - Закручування з моментом 4 Нм Кінцеве електричне тестування (EOL) - 5x тестерів Deutronic, включаючи: • ETL ATS 400 високовольтні тестери • Вимірювачі опору HIOKI RM3545 • Аналізатори EOL Reilhofer Станція від'єднання інтерконектора - Від'єднання інтерконектора - Вставлення 2 гвинтів і закручування викруткою Rexroth (13 Нм) - Маніпуляторна система Handyflex 300 - Контроль шайби - Обертання двигуна Герметичне тестування - 2x станції тестування герметичності з тестерами Innomatec LTC-902 - Вакуумне та надлишкове тестування на герметичність - Кількість тестованих: біля 50 000 шт. на станцію Обертання, лазерне маркування, штампування, гравіювання та інспекція - Штампувальна машина ADT - Лазер Arex 450 - Відеосистема Keyence CA-H - Зчитувач Datalogic CBX 100 - Кількість тестованих: біля 130 000 шт. Захист під час транспортування - Встановлення жовтих транспортних кришок/заглушок - Ручне встановлення кришок і фіксація отворів Пакування та фінальна інспекція - Маніпулятор Dalmec (2022)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Високопродуктивний бороновий шліфувальний круг CBN, призначений для заточного верстата для свердел CORMAK DG20, є ключовим елементом, що гарантує точне заточування свердел з швидкорізальної сталі (HSS) і кобальтової сталі. Він забезпечує неперевершену довговічність і точність, необхідні для щоденної роботи інструментальних цехів, механічних майстерень або відділів технічного обслуговування. Основні переваги шліфувального круга для DG20: - Висока твердість і термостійкість завдяки використанню CBN (кубічний нітрид бору). - Повна сумісність з верстатом CORMAK DG20 — круг розроблений спеціально для цієї моделі, що гарантує ідеальну посадку і максимальну продуктивність. - Робота без вібрацій завдяки точному балансуванню — зниження ризику пошкодження інструменту та підвищення комфорту експлуатації. - Тривалий термін служби — значне скорочення частоти заміни кругів і зменшення експлуатаційних витрат. - Стабільна геометрія — відсутність необхідності у частому коригуванні форми забезпечує незмінну якість заточування. Конструкція і технологія Шліфувальний круг для верстата CORMAK DG20 виготовлений за технологією CBN — борон є одним із найтвердіших відомих абразивів, ідеально пристосований для обробки інструментів з швидкорізальної сталі. Завдяки прецизійному виконанню та оптимізованій формі, цей круг гарантує високу ефективність заточування при мінімальних втратах інструментального матеріалу. Точність і ефективність роботи Використання оригінального CBN круга в CORMAK DG20 забезпечує відмінні результати навіть при багатогодинній роботі. Круг дозволяє точно витримувати кут загострення (в межах 90–135°), що впливає на якість різу, зменшення сил різання і подовження ресурсу заточених свердел. Його віброізоляційні властивості мінімізують ризик мікро-тріщин на різальних кромках. Обирайте якість — вибирайте оригінальний круг для DG20 CBN круг для заточного верстата CORMAK DG20 — це незамінний компонент для тих, хто цінує точність і надійність у заточуванні свердел. Завдяки своїй конструкції, матеріалу та ідеальній сумісності з обладнанням, він забезпечує довгу, продуктивну і повторювану роботу. Замовте оригінальний шліфувальний круг вже сьогодні та підтримуйте свою заточну машину у повній виробничій готовності. Lsdpeycq Hrjfx Aiyort

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 530 мм, загальна вага: 46 кг, строк гарантії: 12 місяці, Полірувальна машина Hako Cleanserv PE 53/1100 – це високоефективне обладнання, яке підходить навіть для найскладніших робіт на великих площах. Під час ретельного огляду та ремонту наша сервісна команда перевірила кожну функцію машини. Усі механічні деталі, що мають ознаки зносу, були замінені на нові. Це забезпечує тривалу та безперебійну роботу без необхідності додаткових інвестицій у майбутньому. Обладнання зараз у відмінному стані та готове до негайного використання. На машину надається гарантія терміном 12 місяців (за винятком деталей, що підлягають зносу). Переваги та комплектація: Рік виготовлення: 2019 Очищувальна головка 530 мм, оснащена опорним диском + полірувальним кругом середньої жорсткості, що дозволяє працювати на будь-якій поверхні. Тиск, який полірувальний круг створює на поверхню, можна легко регулювати за допомогою поворотного регулятора. Перевага однодискових машин з живленням від мережі 230 В полягає в їхній простій конструкції, низьких експлуатаційних витратах і безперебійній роботі. Висока маневреність завдяки компактним розмірам. Центрально розташований, потужний двигун гарантує рівномірний тиск і значно полегшує експлуатацію. Машина ідеально підходить для невеликих приміщень, де необхідна легка маневреність. Це дозволяє використовувати машину, наприклад, в автосалонах, бутиках, музеях, готелях, ресторанах, а також в офісах, громадських будівлях та багатьох інших місцях. Кожне запропоноване нами обладнання має індивідуальні фотографії, тож ви купуєте саме ту машину, яку бачите. Lsdpfxjztarkj Aiysrt Технічні характеристики: Живлення (В): 230 Робоча ширина (мм): 530 Швидкість обертання (об/хв): 1100 Потужність (Вт): 1800 Вага (кг): 46 Довжина кабелю (м): 20 Комплектація: Полірувальний диск 530 мм з центральним кріпленням Полірувальний круг 430 мм – червоний 5 л миючого засобу, універсальний засіб для щоденного очищення

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 693 h, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 650 мм, площа продуктивність: 4 200 м²/год, загальна вага: 706 кг, строк гарантії: 12 місяці, ємність водяного бака: 116 л, Прибиральна машина Hako Hakomatic B115 R – це надзвичайно ефективне обладнання, яке також підходить для виконання найскладніших робіт на великих площах. Під час ретельного огляду та ремонту наша сервісна команда ретельно перевірила машину на наявність будь-яких несправностей. Усі механічні деталі, що мають ознаки зносу, були замінені на нові. Це забезпечує тривалу та безперебійну роботу без необхідності додаткових інвестицій у майбутньому. Зараз обладнання перебуває в ідеальному стані та готове до роботи. На машину надається 12-місячна гарантія (за винятком деталей, що підлягають зносу). Переваги та комплектація: НОВІ GEL-АКУМУЛЯТОРИ 6 В 250 А·год SIAP (4 шт.). НОВИЙ ЗАРЯДНИЙ ПРИСТРІЙ NEOS 24 В 30 А. Рік випуску 2012 та 693 години роботи. Очисна головка 650 мм (TB650), оснащена двома новими дисковими щітками середньої жорсткості, що дозволяє працювати на будь-якій поверхні. Нові скребки з поліуретану, стійкі до контакту з оліями, мастилами та нафтопродуктами. Нова захисна гума навколо головки щітки запобігає розбризкуванню води за межі контуру машини. Обладнання оснащено новим, довговічним зливним шлангом, а також новим всмоктувальним шлангом. Нова всмоктувальна турбіна забезпечує високу потужність всмоктування. Кожне обладнання, яке ми пропонуємо, має індивідуальні фотографії, тому ви купуєте саме ту машину, яку бачите. Технічні характеристики: Напруга живлення: 24 В Робоча ширина щіток (мм): 650 Ширина всмоктування (мм): 860 Теоретична продуктивність (м²/год): 4200 Об’єм бака для чистої/брудної води (л): 116/116 Кількість щіток (шт.): 2 Оберти щіток (об/хв): 210 Вага без акумуляторів (кг): 340 Lodpsztp Unjfx Aiyert Загальна вага в робочому стані (кг): 706 Кут підйому (%): 10 Установлене обладнання: НОВІ GEL-АКУМУЛЯТОРИ 6 В 250 А·год SIAP (4 шт.). НОВИЙ ЗАРЯДНИЙ ПРИСТРІЙ NEOS 24 В 30 А. НОВА всмоктувальна турбіна 24 В 600 Вт. НОВІ дискові щітки 330 PPL 0,5 (2 шт.). НОВІ захисні гуми (2 шт.). НОВИЙ всмоктувальний шланг. НОВИЙ зливний шланг (2 шт.). Всмоктувальна планка з новими гумовими вставками. + Багато інших дрібних елементів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Камерна сушарка для вторинної пластмаси. Виробник: «Креативне центр машинобудування» Рік виготовлення: 2021 Живлення: 400 В Lrodpfx Ajztzzgoiyst Потужність: 75 кВт Продуктивність: 700 кг/год (м’які пластмаси) 1000 кг/год (тверді пластмаси) Габаритні розміри машини: - довжина: 4000 мм - ширина: 1500 мм - висота: 2600 мм У комплекті стрічковий конвеєр. Технічний стан: вживаний.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Кабінна мийна машина об’ємом 140 л – це професійне обладнання для майстерень, призначене для ефективного видалення масел, мастил, осадів і стійких забруднень з металевих і механічних компонентів. Працюючи в замкнутому контурі, пристрій використовує мийний розчин економічно та ефективно. Завдяки великому об’єму резервуара та стабільній конструкції, мийна машина ідеально підходить для промислових підприємств, майстерень та сервісних центрів. Основні переваги майстеренної мийної машини 140 л: * Максимальний об’єм мийного розчину: 90 літрів – забезпечує тривалу, безперервну роботу без необхідності поповнення миючого засобу. * Продуктивність насоса 2,7–3,6 л/хв – ретельне миття навіть важкодоступних місць і поверхонь з мікротріщинами. Lrjdpfx Aerh Ey Rsiyjt * Великий резервуар: 140 літрів – дозволяє очищати великі компоненти машин і обладнання. * Робота в замкнутому контурі – економічне споживання рідини, відсутність відходів і чистіше робоче середовище. * Кришка з автоматичною фіксацією – забезпечує безпечне використання під час роботи. * Стабільна конструкція з 4 ніжками – оптимальна робоча висота і безпечні умови експлуатації. * Практична робоча поверхня під резервуаром – ідеальне місце для сушіння деталей або зберігання інструментів. Конструкція та технологія Мийна машина оснащена гнучким шлангом із насадкою для розпилення, через який робоча рідина подається під тиском з дна резервуара. Для досягнення оптимальної продуктивності, вхідний отвір насоса повинен бути повністю занурений. Кришка резервуара відкривається плавно і автоматично фіксується, що підвищує безпеку оператора. Міцна рама і 4 ніжки забезпечують стабільність, навіть під час інтенсивного використання. Продумана конструкція і компактні розміри (1130 x 540 x 885 мм) дозволяють розмістити пристрій у більшості майстерень, водночас пропонуючи велику робочу площу для очищення більших деталей. Точність і ефективність роботи Ефективний насос із продуктивністю до 3,6 літрів на хвилину в поєднанні із замкнутим контуром забезпечує безперервну, ефективну роботу з мінімальним споживанням рідини. Миюча рідина проникає навіть у мікрощілини, що дозволяє ретельно видалити забруднення з поверхонь металевих, чавунних, сталевих або алюмінієвих деталей. Пристрій призначений для використання з водними миючими засобами – ефективність очищення залежить від їх типу та якості. Застосування Кабінна мийна машина 140 л призначена для професійного використання в автомайстернях, сервісних центрах, механічних і виробничих підприємствах. Підходить для миття деталей машин, інструментів, елементів двигунів, гідравлічних систем і технічних компонентів, які потребують ретельного очищення перед відновленням, ремонтом або монтажем. Стандартна комплектація: * Робочий резервуар з кришкою, яка фіксується після відкриття * Насос із гнучким шлангом і насадкою для розпилення * Сталева рама з чотирма ніжками * Робоча поверхня під резервуаром * Інструкція з монтажу та експлуатації Технічні характеристики Об’єм резервуара: 140 л Максимальний об’єм миючого розчину: 90 л Максимальна продуктивність насоса: 2,7–3,6 л/хв Живлення: 230 В Зовнішні розміри: 1130 x 540 x 885 мм Розміри робочої піддону: 800 x 500 мм Вага: 43 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Свердлильний верстат CORMAK W16 – це прецизійний та надійний стовпчастий свердлильний верстат для обробки металу, обладнаний функцією нарізування різьби. Верстат розроблено для професійного використання – від слюсарних майстерень до промислових виробничих ліній. Інтегрована система зміни напрямку обертання шпинделя робить його ідеальним інструментом для свердління та нарізування внутрішньої різьби. Основні переваги верстата: * Функція нарізування різьби з автоматичною зміною напрямку обертання шпинделя – повний контроль над процесом без необхідності ручної зміни передачі. * Ручна зміна напрямку обертання за допомогою педального важеля – забезпечує точне виведення інструменту під час нетипових операцій. * Висока жорсткість шпинделя – гарантує точність отворів навіть під час тривалих циклів роботи. * Можливість налаштування глибини свердління/нарізування різьби – захист від перевищення встановлених технологічних параметрів. * Нахилений і поворотний робочий стіл – регулювання ±45° у горизонтальній площині та повний оберт на 360° навколо колони. * Ременний привід – тиха робота та менші вібрації. * Вбудований захист від перевантаження – кінцевий вимикач безпеки в кожусі ременного приводу. Конструкція та технологія Стовпчастий свердлильний верстат CORMAK W16 має чавунну конструкцію з високою жорсткістю, що забезпечує стабільність роботи навіть при максимальному висуві пінолі. Шпиндель з кріпленням MK2 забезпечує сумісність із широким спектром інструментів. Ременний привід дозволяє працювати в п’яти діапазонах швидкостей (480 – 4100 об/хв), що дає змогу адаптувати параметри до властивостей оброблюваного матеріалу. Точність і продуктивність Завдяки висуву пінолі 100 мм та регулюванню глибини свердління, оператор має повний контроль над кожним етапом обробки. Інтегрована функція нарізування різьби робить модель W16 універсальним інструментом як для свердління, так і для нарізування різьби з високою повторюваністю. Швидкості шпинделя підібрані з урахуванням оптимальної продуктивності як під час свердління отворів, так і під час виконання метричної різьби в матеріалах різної твердості. Застосування Свердлильний верстат для металу CORMAK W16 – це ідеальне рішення для: * механічних майстерень та інструментальних цехів, * відділів технічного обслуговування, * монтажних та виробничих ліній, * технічних шкіл та навчальних центрів. Верстат добре підходить для будь-яких робіт, де потрібен прецизійний свердлильний верстат з функцією нарізування різьби, що дозволяє обробляти сталеві, алюмінієві деталі та деталі з конструкційних пластмас. Стандартна комплектація Ljdpferif Iusx Aiyert * Патрон швидкозатискний B18 * Шпиндель патрона MK2 * Педаль для зміни напрямку обертання * Кожух редуктора з кінцевим вимикачем Технічні дані Параметр Значення Максимальний діаметр свердління 16 мм Висування пінолі шпинделя 100 мм Конус шпинделя MK2 Діапазон швидкостей шпинделя 480 / 800 / 1400 / 2440 / 4100 об/хв Відстань від осі шпинделя до колони 193 мм Розміри столу 200 × 230 мм Т-подібні пази (стіл/основа) 18 мм / 14 мм Розміри основи 528 × 360 мм Макс. відстань від шпинделя до столу 315 мм Макс. відстань від шпинделя до основи 556 мм Діапазон обертання столу в горизонтальній площині ±45° Обертання столу навколо колони 360° Потужність двигуна 750 Вт / 400 В Вага 90 кг

Стан: новий, довжина конвеєрної стрічки: 22 000 мм, ширина стрічковий транспортер: 3 750 мм, загальна вага: 800 кг, Плоский спіральний конвеєрний ремінь із S-подібним гачком — це тканий ремінь, що складається з лівих і правих спіралей, сполучених між собою прямими поперечними стрижнями. Спіралі закріплюються під переднатягом, завдяки чому утворюється дуже щільна поверхня ременя. Поперечні стрижні на кінцях загинаються у напрямку до попереднього стрижня, після чого обгинаються навколо нього. Вага: 800 кг Ширина: 3,75 м Діаметр ланцюгів: 1,2 мм Lodstp S E Eopfx Aiyort Плоскі спіральні ремені з S-формованими боками мають обмежений спектр застосування, але це не означає, що вони не можуть використовуватись і для інших потреб: – Пічні конвеєрні стрічки для хлібопекарської та кондитерської промисловості; – Спеціальний варіант — із дуплекс-ланцюгами по боках; – Стрічки для транспортних тунелів, які використовуються у процесах високотемпературної обробки, таких як гартування, загартування, спікання, пайка тощо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматно-розпилювальна пила MJ45-KB4 - 2000 – це професійна форматно-розпилювальна пила з підрізним диском, призначена для точної обробки деревини на столярних, виробничих та сервісних підприємствах. Машина поєднує в собі промислову продуктивність і точність різання, необхідну для роботи з меблевими плитами, МДФ і фанерою. Стабільна конструкція, незалежний привід підрізного диска та ретельно розроблені системи направлення забезпечують повторюваність і якість на промисловому рівні. Основні переваги машини Алюмінієва форматна каретка довжиною 2000 мм гарантує плавне переміщення та точне направлення матеріалу. Окремий двигун підрізного диска потужністю 0,75 кВт усуває ризик сколів на нижній частині матеріалу. Потужна основна пила – двигун потужністю 5,5 кВт (9 к.с.) забезпечує ефективне різання твердих матеріалів. Стабільна конструкція з чавуну – стійка до вібрацій, підвищує точність і безпеку роботи. Телескопічний висувний лінійний упор з лінійкою та двома обмежувачами для точного позиціонування матеріалу. Ширина різання до 1250 мм – ідеально підходить для форматування великих плит. Регулювання кута та висоти різання за допомогою ергономічних ручок – швидке налаштування без інструментів. Конструкція та технологія Lrjdpfx Aotz Sm Aoiyjt Модель MJ45-KB4 - 2000 базується на міцному корпусі, відлитому з чавуну, що забезпечує стійкість до скручування та стабільну геометрію протягом багатьох років експлуатації. Ріжучий вузол працює в міцному блоці, що сприяє зменшенню вібрацій і підвищенню довговічності дисків. Система направлення каретки, що базується на загартованих стрижнях і точних лінійних підшипниках, гарантує плавність і відсутність люфтів під час різання. Машина також оснащена роликовою опорною платформою, що полегшує роботу з великими форматами матеріалу. Точність і продуктивність Завдяки використанню високої швидкості обертання диска (до 6000 об/хв) і прецизійної системи направлення, форматно-розпилювальна пила MJ45-KB4 забезпечує ідеально рівні, чисті краї різа, навіть при різанні багатошарових плит. Підрізний диск, що обертається зі швидкістю 8000 об/хв, ефективно усуває відшарування ламінату. Налаштування кута різання в діапазоні 0–45° дозволяє виконувати складні форматно-розпилювальні завдання з повним контролем. Застосування Модель MJ45-KB4 - 2000 – це форматно-розпилювальна пила з підрізним диском, призначена для інтенсивного використання: у столярних майстернях, на підприємствах з виробництва меблів, у прототипних відділах, в архітектурних і моделювальних майстернях. Ідеально підходить для обробки плит МДФ, HDF, OSB, фанери, ламінатів і масиву деревини. Її конструкція дозволяє швидко переналагоджувати обладнання та здійснювати виробництво невеликими або одиничними партіями без втрати якості. Стандартна комплектація Алюмінієва каретка 2000 мм Окремо приводимий підрізний диск 0,75 кВт Телескопічний висувний лінійний упор з лінійкою та двома обмежувачами Роликова опорна платформа Складна паралельна направляюча Телескопічна поздовжня направляюча Ручки для регулювання кута та висоти диска Технічні параметри ДОВЖИНА ФОРМАТНОГО СТОЛУ 2000 мм ШИРИНА РІЗАННЯ 1250 мм НАХИЛ ПИЛИ 0-45° ВИСОТА РІЗАННЯ ПРИ 90° 80 мм ВИСОТА РІЗАННЯ ПРИ 45° 56 мм МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР ПИЛИ 315 мм МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР ПІДРІЗНОГО ДИСКА 125 мм ОБЕРТИ ОСНОВНОЇ ПИЛИ 4000/6000 об/хв ОБЕРТИ ПІДРІЗНОГО ДИСКА 8000 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА (ПОСТІЙНА РОБОТА S1/S6) 5,5 кВт / 9 к.с. ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА ПІДРІЗН

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматний пилковий верстат MJ45-KB4 - 1600 – це професійний форматний пилковий верстат із підрізним диском, призначений для точної обробки деревини на столярних, виробничих та сервісних підприємствах. Верстат поєднує в собі промислову продуктивність з точністю різання, необхідною для роботи з меблевими плитами, МДФ та фанерою. Стабільна конструкція, незалежний привід підрізного диска та ретельно розроблені системи направлення забезпечують повторюваність і якість на промисловому рівні. Основні переваги верстата: Алюмінієвий форматний візок довжиною 1600 мм гарантує плавне переміщення та точне направлення матеріалу. Lsdjtz Srlepfx Aiyert Окремий двигун для підрізного диска потужністю 0,75 кВт усуває ризик відколів на нижній частині матеріалу. Потужна основна пила – двигун потужністю 5,5 кВт (9 к.с.) забезпечує ефективне різання твердих матеріалів. Стабільна чавунна конструкція – стійка до вібрацій, підвищує точність і безпеку роботи. Телескопічна консоль з лінійкою та двома упорами для точного позиціонування матеріалу. Ширина різання до 1250 мм – ідеально підходить для форматування великих плит. Регулювання кута та висоти різання за допомогою ергономічних ручок – швидке налаштування без інструментів. Конструкція та технологія Модель MJ45-KB4 - 1600 має масивний корпус, вилитий з чавуну, що забезпечує стійкість до скручування та постійну геометрію протягом багатьох років експлуатації. Ріжучий агрегат працює в міцному блоці, що сприяє зменшенню вібрацій і підвищенню довговічності пильних дисків. Система направлення візка, заснована на загартованих стержнях і прецизійних лінійних підшипниках, гарантує плавність і відсутність люфтів під час різання. Верстат також оснащений роликовим опорним столом, який полегшує обробку великих форматів матеріалу. Точність і продуктивність Завдяки використанню високої швидкості обертання диска (до 6000 об/хв) і прецизійної системи направлення, форматний пилковий верстат MJ45-KB4 пропонує ідеально рівні, чисті краї різа, навіть при різанні багатошарових плит. Підрізний диск, що обертається зі швидкістю 8000 об/хв, ефективно запобігає відколюванню ламінату. Налаштування кута різання в діапазоні 0–45° дозволяє виконувати складні завдання форматування з повним контролем. Застосування Модель MJ45-KB4 - 1600 – це форматний пилковий верстат із підрізним диском, призначений для інтенсивного використання: у столярних майстернях, на підприємствах, що виробляють меблі, у відділах прототипування, в архітектурних та модельних студіях. Він ідеально підходить для обробки плит МДФ, HDF, OSB, фанери, ламінатів і масиву деревини. Його конструкція дозволяє швидко переналаштовувати верстат і здійснювати виробництво малими або одиничними серіями без компромісів у якості. Стандартне обладнання: Алюмінієвий візок 1600 мм Окремо приводимий підрізний диск 0,75 кВт Телескопічна консоль з лінійкою та двома упорами Роликовий опорний стіл Складаний паралельний упор Телескопічний поздовжній упор Ручки для регулювання кута та висоти диска Технічні дані: Довжина форматного столу 1600 мм Ширина різання 1250 мм Нахил пили 0–45° Висота різання при 90° 80 мм Висота різання при 45° 56 мм Макс. діаметр пили 315 мм Макс. діаметр підрізного диска 125 мм Оберти основної пили 4000 / 6000 об/хв Оберти підрізного диска 8000 об/хв Потужність основного двигуна (S1/S6) 5,5 кВт / 9 к.с. Потужність двигуна підрізного диска (S1/S6) 0,75 кВт / 1,2 к.с. Вага верстата 460 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Обертовий верстатний затискач 200 мм QH200 – точне кріплення для професіоналів Верстатні затискачі є основним обладнанням будь-якого обробного центру, де потрібна точність, стабільність і довговічність. Модель QH200, тобто обертовий верстатний затискач із шириною губок 200 мм, є міцною та універсальною конструкцією для роботи на фрезерних, свердлильних, шліфувальних і стругальних верстатах. Завдяки обертовій основі з градуюванням кожні 1°, користувач отримує повний контроль над позиціонуванням деталі щодо інструменту, що значно впливає на точність і зручність обробки. Основні переваги верстатного затискача QH200 * Стабільна чавунна конструкція – забезпечує стійкість до деформацій і поглинає вібрації. * Обертова основа на 360° – з градуюванням кожні 1°, забезпечує швидке та точне встановлення кута. * Велика сила затискання: 3500 кг – гарантує надійне утримання деталі навіть під час інтенсивної обробки. * Захищений трапецеїдальний гвинт – захищений від забруднень, що збільшує довговічність і зменшує потребу в обслуговуванні. * Можливість демонтажу основи – дозволяє використовувати затискач як стаціонарний або обертовий. Конструкція та технологія Верстатний затискач QH200 виготовлено з високоякісних чавунних відливків. Конструкція корпусу та рухомої губки забезпечує жорсткість і стійкість до перевантажень. Механізм трапецеїдального гвинта прихований і захищений від впливу стружки та охолоджуючої рідини, що захищає точні робочі поверхні. Продумана геометрія та прилягання контактних поверхонь гарантують точність кріплення, що відповідає промисловим стандартам. Точність і продуктивність Точний обертовий механізм дозволяє швидко встановити кут затискання деталі без необхідності переміщення всього верстата. Така функціональність значно прискорює переналагодження та впливає на точність обробки окремих деталей і серій. Велика сила притискання дозволяє безпечно обробляти навіть тверді матеріали без ризику зсуву деталі. Застосування Модель QH200 – це обертовий верстатний затискач, призначений для професійних користувачів на промислових підприємствах, в інструментальних майстернях і слюсарних цехах. Він чудово підходить для: * Затискача для свердлильного верстата – для серійного та точного свердління. * Затискача для фрезерного верстата – для стабільного кріплення під час бокової та торцевої обробки. * Затискача для шліфувального верстата – для шліфування плоских і кутових поверхонь. * Універсального верстатного затискача – для виробничих і сервісних завдань. Lrsdpfx Aijvxgi Dsyet Стандартна комплектація * Корпус затискача та рухома губка, виготовлені з високоякісного чавуну. * Кутова градуювання 0–360° з кроком 1°. * Знімна обертова основа. * Захист трапецеїдального гвинта. Додаткова комплектація * М’які та тверді вставки для нетрадиційних деталей. * Кріпильні елементи для конкретних типів верстатів. Технічні дані Верстатний затискач QH200 Параметр Значення S – ширина губок 200 мм am – макс. розкриття 160 мм h – висота губки 63 мм H1 – висота корпусу 140 мм H – загальна висота 178 мм A – ширина основи 240 мм L – загальна довжина 480 мм L1 – довжина без основи 445 мм D – діаметр монтажних отворів 18 мм Сила затискання 3500 кг Вага 41 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова шліфувальна машина для металу CORMAK STU50 Стрічкова шліфувальна машина CORMAK STU50 – це точна та універсальна настільна стрічкова шліфувальна машина, розроблена для ефективного шліфування металу в інструментальних, сервісних та виробничих майстернях. Вона дозволяє працювати як у вертикальному, так і в горизонтальному положенні, а її міцна конструкція та високоякісні компоненти гарантують стабільність і відтворюваність процесу обробки. Машина оснащена безщітковим двигуном і плавним регулюванням швидкості, що дозволяє адаптувати параметри роботи до конкретних вимог до матеріалів. Основні переваги машини * Робота у вертикальному та горизонтальному положенні – швидка зміна положення головки забезпечує велику гнучкість при обробці різних деталей. * Стрічкова шліфувальна машина з регулюванням кута – дозволяє точно шліфувати під заданим кутом, ідеально підходить для обробки країв і фасок. * Плавне регулювання швидкості стрічки – діапазон 12–34 м/с з чітким індикатором дозволяє оптимізувати умови роботи для різних матеріалів. * Безщітковий двигун 550 Вт – забезпечує надійну, тиху та енергоефективну роботу без необхідності періодичної заміни щіток. * Амортизатор вібрацій – стабілізує натяг стрічки та забезпечує її рівномірне прилягання до матеріалу, підвищуючи якість поверхні після шліфування. * Швидка заміна шліфувальної стрічки – система швидкого натягування мінімізує простої під час роботи. * Приводне колесо та направляючі ролики з алюмінію – забезпечують плавність роботи та високу довговічність системи направлення стрічки. Конструкція та технології Стрічкова шліфувальна машина для металу CORMAK STU50 розроблена з урахуванням компактності та жорсткості. Стабільна основа та прецизійні ролики на підшипниках обмежують вібрації та гарантують рівномірне направлення стрічки. Регульовані сталеві опори дозволяють точно встановити та притиснути оброблювану деталь до стрічки, що є важливим при роботі з деталями, які вимагають високої точності. Усі захисні кожухи стрічки відповідають нормам CE, що забезпечує безпеку оператора. Точність і продуктивність Ця настільна шліфувальна машина дозволяє точно та ефективно видаляти надлишки матеріалу з плоских і крайніх поверхонь. Завдяки плавному регулюванню швидкості оператор може адаптувати параметри до твердості та структури оброблюваного металу, що призводить до кращої якості обробки та збільшує термін служби абразивного матеріалу. Невелика вага пристрою (20 кг) в поєднанні з компактними розмірами робить його ідеальним рішенням також для майстерень з обмеженим робочим простором. Lredpovu Ukhefx Aiyst Стрічкова настільна шліфувальна машина CORMAK STU50 ідеально підходить для: * інструментальних та слюсарних майстерень, * відділів технічного обслуговування та промислових сервісів, * одиничного та дрібносерійного виробництва, * фінішних робіт і прецизійного підгону країв, * обробки конструкційних, неіржавких та легованих сталей. Стандартна комплектація * Безщітковий двигун потужністю 550 Вт * Система амортизації вібрацій * Приводне та направляюче колеса з алюмінію * Регулювання кута та положення головки * Сталеві опори для деталей * Захисні кожухи, що відповідають вимогам CE Технічні характеристики Живлення 230 В Потужність двигуна 0,55 кВт Діапазон швидкості стрічки 12–34 м/с Розміри стрічки 50 × 1000 мм Вага 20 кг Габаритні розміри 440 × 340 × 420 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Промислова камерна мийка високого тиску MP180 – це пристрій для очищення, призначений для миття сильно забруднених механічних, металевих та промислових деталей. Завдяки використанню технології високого тиску та корпусу з нержавіючої сталі, пристрій забезпечує високу довговічність, ефективність і безпеку роботи навіть у складних експлуатаційних умовах. Робота в замкнутому циклі та можливість підігріву миючої рідини до 70°C дозволяють ефективно видаляти жири, мастила, нагар та олії. Основні переваги мийки MP180: * Замкнутий цикл з підігрітою рідиною – ефективніше видалення складних забруднень при температурі до 70°C. * Тиск до 8 бар – ефективне очищення навіть важкодоступних місць та сильно забруднених елементів. * Високоякісна нержавіюча сталь – стійкість до корозії та механічних пошкоджень, ідеально підходить для тривалої роботи у промислових підприємствах. Lodpfx Ajuc Tpyoiyert * Двофункціональний пістолет – можливість вибору між повітрям та повітрям з миючою рідиною, що також дозволяє осушувати деталі. * Регульовані ніжки – точне вирівнювання пристрою навіть на нерівній поверхні. Конструкція та технологія Камерна мийка MP180 розроблена з урахуванням максимальної функціональності в промислових умовах. Конструкція мийної камери та системи підігріву рідини дозволяє підтримувати сталу температуру миючого середовища, що значно підвищує ефективність миття. Пістолет високого тиску з соплом з регульованим режимом роботи дозволяє виконувати як миття, так і осушення стисненим повітрям. Усі компоненти, що контактують з рідинами, виготовлені з матеріалів, стійких до дії агресивних хімічних речовин. Точність та продуктивність Завдяки високому тиску та температурі очищення, MP180 забезпечує точне видалення навіть стійких забруднень з деталей складної геометрії. Оператор має повний контроль над процесом – від інтенсивності струменя до сушіння. Робоча камера об’ємом 180 літрів дозволяє зручно очищати елементи середнього розміру без необхідності демонтажу на менші частини. Застосування Промислова камерна мийка високого тиску MP180 знаходить застосування в автомобільних майстернях, промислових підприємствах, сервісних центрах та у виробництві. Ідеально підходить для очищення компонентів двигунів, трансмісій, клапанів, корпусів насосів, елементів гідравлічних систем та інших металевих деталей, що потребують інтенсивного очищення. Завдяки стійкості до корозії та високій довговічності, придатна для багаторічної роботи в хімічно агресивних умовах. Стандартне обладнання * Двофункціональний пістолет (повітря / рідина + повітря) * Система підігріву миючої рідини * Вбудований резервуар об’ємом 180 л * Робоча камера з нержавіючої сталі * Регульовані ніжки для вирівнювання Технічні параметри мийки MP180 Об’єм мийки 180 л Частота 50 Гц Маса 56 кг Напруга 230 В Висота з ніжками 1450 мм Висота без ніжок 920 мм Внутрішня ширина 740 мм Внутрішня висота (до відкритої кришки) 410 мм Внутрішня глибина 500 мм Висота завантаження 360 мм Ширина завантаження 700 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Металева стрічкова пила CORMAK HBS260 для розрізання труб, профілів і прутків широко використовується в слюсарних та металообробних майстернях, де важливі точність, якість і швидкість різання. Модель оснащена поворотною рукояткою з кутом нахилу від 0° до 60°. Конструкція рами забезпечує точну та безшумну роботу. Вона має знімний контейнер для стружки, що полегшує очищення! Характеристики машини Горизонтальна металева стрічкова пила CORMAK HBS260 з поворотною рукояткою дозволяє здійснювати розрізання перпендикулярно до осі матеріалу та під будь-яким кутом у діапазоні від 0° до 60°. Матеріал можна подавати вручну або за допомогою будь-якого механічного пристрою, при цьому подача інструменту відбувається автоматично. Напрямні пиляльного полотна оснащені спеціальними твердосплавними пластинами та підшипниками, що суттєво впливає на точність напрямку руху полотна, термін його служби, прямолінійність, точність і якість різання. Твердосплавна система направлення значно зменшує знос машини та полотна. Машина обладнана ефективним насосом для охолоджуючої рідини із замкнутою системою циркуляції. Рукавиця пили виготовлена з єдиного чавунного елемента, а завдяки використанню пиляльного полотна шириною 27 мм, вона дозволяє здійснювати серійне розрізання як профілів, так і суцільних матеріалів. Тиски встановлені на регульованій основі та оснащені системою швидкого затискання. Напрямні пиляльного полотна оснащені твердосплавними пластинами та роликовими підшипниками. Ці твердосплавні напрямні відповідають за точність і прямолінійність різання. Верхня частина основи має форму піддону для зливу охолоджуючої рідини та збору стружки, що утворюється під час процесу різання. На основі встановлено чавунний робочий стіл з поворотною рукояткою та панель керування, розташовану на окремій опорі. У процесі різання основним рухом є рух пиляльного полотна, а подача здійснюється шляхом опускання рукоятки. Швидкість опускання рукоятки (швидкість різання) регулюється гідравлічним циліндром. Швидкість подачі регулюється за допомогою панелі керування пили. Доступні дві швидкості полотна: 35 та 70 м/хв. Коли рукоятка досягає нижнього положення (після завершення розрізання), привід пиляльного полотна автоматично вимикається. Безпека забезпечується захисними кожухами та мікровимикачами, які зупиняють двигун після завершення циклу різання або при відкритті будь-якого кожуха. Додатковий захист автоматично вимикає стрічкову пилу у випадку поломки полотна. Lodsudi Uzspfx Aiyort Розмір полотна [мм] 2520 x 27 x 0.9 Натяг полотна: механічний (ручний) Швидкість полотна [м/хв] 35, 70 Регулювання опускання рукоятки: плавне – гідравлічний циліндр Висота основи тисків [мм] 860 Діаметр пильного колеса [мм] 300 Кут повороту рами пили [°] 0–60 Живлення: трифазне 400 В Потужність головного двигуна [кВт] 1.1 / 1.5 Потужність двигуна насоса охолоджуючої рідини [кВт] 0.05 Розміри з основою [см] 150 x 80 x 140 Вага [кг] брутто/нетто – 210 / 180 кг Додатково: 2 пиляльні полотна M42 5 л емульсії Emulsol Магнітний колектор стружки ZW580

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Товстомірна фугальна машина CORMAK TH410S зі спіральним валом – це технічно вдосконалена фугальна машина для обробки деревини, розроблена з урахуванням потреб професійних користувачів, які шукають максимальну точність, довговічність і зручність у роботі. Спіральний вал із 72 змінними пластинами з твердосплавного матеріалу забезпечує виняткову якість поверхні, значно тихішу роботу та менше зношування витратних матеріалів порівняно зі звичайними рішеннями з ножовим валом. Основні переваги товстомірної фугальної машини CORMAK TH410S зі спіральним валом Lredpfex Dlp Ajx Aiyst * Спіральний вал із 72 пластинами – рівномірне різання, зменшення вібрації та шуму до 50%, значно вища довговічність, ніж у випадку звичайних лінійних ножів. * Змінні пластини з твердосплаву – можливість обертання або заміни окремих сегментів у разі зношування або пошкодження – зменшення витрат на експлуатацію. * Шліфована стільниця з чавуну – забезпечує оптимальне ковзання та стабільність під час обробки деталі. * Три швидкості подачі – можливість налаштування темпу обробки відповідно до типу деревини та виробничих вимог. * Цифровий індикатор – точність налаштування висоти до 0,1 мм завдяки точному індикатору на маховику. * Ланцюговий привід – плавне та точне подавання матеріалу через зону обробки. * Розширена система захисту – відповідність нормам охорони праці та технічної документації, що забезпечує безпеку користувача. Конструкція та технологія Товстомірна фугальна машина CORMAK TH410S має міцну сталево-чавунну конструкцію, яка забезпечує високу жорсткість і стійкість до вібрацій. Спіральний вал діаметром 95 мм оснащений 72 твердосплавними пластинами, розташованими по спіралі, що гарантує безперервність різання та усуває ризик виривання волокон, навіть у випадку твердих і смолистих порід деревини. Відсмоктувальний кожух із функцією шумопоглинання забезпечує швидкий доступ до валу та зручне обслуговування. Точність і продуктивність Завдяки діапазону стругання від 5 до 230 мм і робочій ширині 410 мм, машина дозволяє обробляти як тонкі дошки, так і товсті конструкційні елементи. Швидкість обертання валу 4050 об/хв і потужний двигун 3,0 кВт (S1) забезпечують високу продуктивність навіть при інтенсивному використанні. Застосування спірального валу дозволяє отримати ідеальну поверхню без необхідності шліфування, що значно скорочує час підготовки матеріалу до подальшої обробки. Стандартне оснащення: * спіральний вал із 72 твердосплавними пластинами, * цифровий індикатор висоти стругання, * привід подачі з ланцюговою передачею, * подовжена стільниця з роликами для підтримки, * відсмоктувальний кожух із шумопоглинанням, * повний набір захисних пристроїв, що відповідає вимогам технічної документації та охорони праці. Технічні параметри Ширина стругання 410 мм РЕГУЛЮВАННЯ ВИСОТИ СТРУГАННЯ 5–230 мм Діаметр валу 95 мм Кількість ножів (спіральних пластин) 72 шт. Швидкість обертання валу 4050 об/хв Швидкість подачі 6 м/хв Під’єднання для відсмоктування ø100 мм Потужність двигуна 4,2 кВт Потужність двигуна S1 100% 3,0 кВт Напруга 400 В Діаметр патрубка для відсмоктування 100 мм Вага брутто 263 кг РОЗМІРИ Ширина 1110 мм Глибина 710 мм Висота 1020 мм Розмір столу – ширина 930 мм Розмір столу – глибина 410 мм

Стан: новий, потужність: 132 кВт (179,47 к.с.), тип пального: електричний, колір: чорний, Призначення: Гірничодобувна промисловість Власна вага: 16 500 кг Розміри (Д x Ш x В): 250 x 300 x 400 см Марка двигуна: Siemens = Додаткові опції та аксесуари = - Централізована система змащення = Примітки = 1-Модель: VSI 700 -CR Максимальний розмір вхідного зерна: 35 мм. Твердий матеріал Діаметр ротора: 760 мм. / Ротор закритого типу Швидкість обертання ротора: 50-70 м/с. Lrsdex D A Ucepfx Aiyjt Привід: 132 кВт / 1500 об/хв. Продуктивність: 40-60 тонн/годину, виробіток піску 0-5 при подачі 5-32 мм. Загальна продуктивність: 80-120 тонн/годину Вага: 8 500 кг Роторні алмазні вставки (дворядні - 6 штук, твердий сплав на основі вольфраму з ковкого чавуну) Інші зносостійкі деталі (2 молібденові, 22 литі деталі з хром-легованої сталі) Електричний гідравлічний агрегат (для натягу ременя та підйому верхньої частини). Одностороння платформа для технічного обслуговування з драбиною. Привідний шків для двох окремих швидкостей обертання (1400 об/хв - 1600 об/хв) Вібраційний датчик Кран для технічного обслуговування 3-Модель: VSI 800 -CR Максимальний розмір вхідного зерна: 50 мм. Діаметр ротора: 1000 мм. / Стандартний ротор / Ротор закритого типу Швидкість обертання ротора: 50-70 м/с. Привід: 180 кВт / 1500 об/хв. Продуктивність: 70-100 тонн/годину, виробіток піску 0-5 при подачі 5-50 мм. Загальна продуктивність: 100-150 тонн/годину VSI-900-CR 1. Роторні алмазні вставки (дворядні - 6 штук, твердий сплав на основі вольфраму з ковкого чавуну) 2. Інші зносостійкі деталі (2 молібденові, 22 литі деталі з хром-легованої сталі) 3. Електричний гідравлічний агрегат (для натягу ременя та підйому верхньої частини). 4. Одностороння платформа для технічного обслуговування з драбиною. 5. Привідний шків для двох окремих швидкостей обертання (1400 об/хв - 1600 об/хв) 6. Вібраційний датчик 7. Кран для технічного обслуговування 3-Модель: VSI 900 -CR Максимальна подача: 45 мм. Діаметр ротора: 900 мм. / РОТОР ЗАКРИТИЙ Швидкість обертання ротора: 50-70 м/с. Привід: 185 кВт x 2 / 1500 об/хв. Продуктивність: 70-80 тонн/годину, виробіток піску 0-5 при подачі 5-15 мм. Загальна продуктивність: 230 тонн/годину Вага: 14 500 кг Стандартне обладнання: 1. Електричний гідравлічний агрегат (для натягу ременя та підйому верхньої частини) 2. Одностороння платформа для технічного обслуговування (оцинкована решітка та сходи) 3. Привідний шків для двох окремих швидкостей обертання (1400 об/хв - 1600 об/хв) 4. Панель управління автоматизацією (вібраційний датчик - час роботи автоматичного вимикача) 5. Кран для технічного обслуговування

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 15KX239200001, Технічні характеристики: Робоча зона: • Максимальний діаметр токарної обробки: 210 мм • Максимальний діаметр обробки: 200 мм • Максимальна довжина заготовки: 220 мм • Хід по осям X1/X2: 220 мм / Швидкість подачі по X: 24 м/хв • Хід по осях Z1/Z2: 220/770 мм / Швидкість подачі по Z: 36 м/хв • Хід по осях Y1/Y2: +/-40 мм / Швидкість подачі по Y: 12 м/хв Автоматизація: • Хід по осях: X – 210 мм; Y – 680 мм; Z – зліва 2080 мм / справа 3360 мм; α 270˚ • Макс. швидкість, м/хв: X – 35; Y – 120; Z – 160; α 270˚ за 1,5 с • Специфікація захватів для завантаження/розвантаження (пневматично керовані): зовнішній діаметр – Ø170 мм; хід губок 30 мм; зусилля затискання: ззовні 128 кгс / зсередини 138 кгс Головний шпиндель: • Розмір шпинделя: A8 • Максимальна швидкість: ліва 5000 об/хв / права 5000 об/хв • Потужність при 100% ED: ліва – 15 кВт / права 7,5 кВт • Пропускна здатність для прутка: лівий шпиндель – 65 мм / правий – немає Lrsdpfxoxwuhue Aiyjt Інструментальна револьверна голівка з приводними інструментами: • Інтерфейс інструмента: BMT55 • Кількість позицій: верхня – 15 / нижня – 12; всі позиції з приводом • Максимальна швидкість: 4500 об/хв, потужність фрезерного двигуна: 4,5 кВт Електрообладнання: • Робоча напруга: 200V 3-фазна, плавкий запобіжник 151А • Підключувальна потужність: 55 кВА Габаритні розміри: • Розміри верстата (Д×Ш×В): 3200 ×2200× 3500 мм • Маса: 10500 кг Основні характеристики та можливості: • Горизонтальне виконання: оптимальне відведення стружки, завантаження/розвантаження порталом із транспортерів • Автоматизація включає: портальний робот + 2 конвеєри для завантаження/розвантаження • Система ЧПК: Fanuc FS31i Series A • Транспортер для видалення стружки • Фільтрація охолоджуючої рідини до 40 бар: Filber S.L. FTH5/10 200 л/хв • Контроль в процесі обробки: Marposs T25 • Система виявлення поламаного інструменту: меню Peek Tool, функція Murata/Fanuc активована • Контроль деталі через шпиндель: манометри низького тиску стислого повітря • Інтерфейс подачі прутка макс. Ø65 мм • Документація: електронна/друкована доступна Стан обладнання: У РОБОЧОМУ СТАНІ

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стругально-фуговальний верстат CORMAK PT410S із спіральним валом — це професійне деревообробне обладнання промислового класу, що поєднує функції рейсмуса й фуганка в одній компактній конструкції. Сучасний спіральний вал забезпечує максимальну точність обробки, виняткову якість поверхні та тиху роботу. Ідеальний вибір для столярних цехів, виробництва меблів і майстерень, які цінують ефективність, точність та надійність. Основні переваги CORMAK PT410S: - Спіральний вал – мінімізує шум, знижує опір різання, дозволяє ідеально обробляти навіть складні породи деревини. - Швидка зміна функцій – миттєве перемикання з фуганка на рейсмус завдяки окремо відкриваним столам та кришці пиловідведення. - Стабільна конструкція – масивна чавунна рама й столи гарантують жорсткість та зменшення вібрацій під час роботи. - Точне регулювання – чітка шкала й прецизійний механізм налаштування глибини стругання та кута направляючої. - Висока продуктивність – потужність двигуна до 4,0 кВт у режимі S6 забезпечує плавну й ефективну обробку навіть широких деталей. Конструкція та технології Модель CORMAK PT410QS створена для тривалої й інтенсивної експлуатації. Чавунні столи фуганка забезпечують чудову площинність і стабільність оброблюваного матеріалу, а центрально закріплений стіл рейсмуса — рівномірне підняття. Маятникова алюмінієва лінійка з точною шкалою дозволяє налаштовувати кут 90–45° для ведення матеріалу під потрібним нахилом. Точність і продуктивність роботи Завдяки спіральному ріжучому валу діаметром 95 мм і швидкості шпинделя 4300 об/хв рейсмус забезпечує рівну, гладку поверхню навіть при обробці твердої чи смолистої деревини. Подача відбувається плавно, без вібрацій й ризику виривання волокон. Регулювання висоти стругання до 220 мм дозволяє обробляти великі деталі — як масив, так і клеєні заготовки. Застосування CORMAK PT410S ідеально підходить для: - столярних і меблевих майстерень, - ремісничих майстерень, - виробництва сходів та деревʼяних елементів, Lrodpjyy Nl Nefx Aiyst - обробки масиву та клеєних плит. Це верстат для вимогливих користувачів, які шукають точний і надійний стругально-фуговальний верстат. Стандартне оснащення: - чавунні столи фуганка, - спіральний вал, - захист головки, - вихід для підключення пиловідведення, - вимикач подачі, - аварійний вимикач. Опційне оснащення: - транспортний візок, - пристрій для виставлення ножів, - свердлильно-довбальний пристрій. Технічні характеристики: Розмір столу фуганка: 1680 × 410 мм Розмір столу рейсмуса: 750 × 410 мм Діаметр ріжучого вала: 95 мм Швидкість шпинделя: 4300 об/хв Кут нахилу напрямної: 90–45° Відвід стружки: 100 мм Максимальна висота стругання: 220 мм Потужність двигуна: 4,0 кВт / 400В Максимальна ширина заготовки: 410 мм Габарити: 1680 × 1100 × 1100 мм Вага: 360 кг

Стан: новий, загальна довжина: 6 000 мм, діаметр ротора: 500 мм, Балансувальний верстат 97VK1000 — це високотехнологічне обладнання, призначене для сервісних і ремонтних компаній, що спеціалізуються на обслуговуванні промислових карданних валів масою до 1000 кг. Він забезпечує точне та ефективне балансування карданних валів, скорочуючи час ремонту та забезпечуючи високу продуктивність робочих процесів. Балансувальний верстат 97VK1000 — ідеальне поєднання новітніх технологій, надійності й універсальності, що робить його незамінним інструментом для інженерів і техніків, які займаються технічним обслуговуванням і ремонтом промислових карданних валів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ 1. Жорсткопідшипникова конструкція: 97VK1000 оснащений жорсткою конструкцією з високою точністю та надійністю, що дозволяє балансувати вали з великими початковими розбалансуваннями. 2. Універсальність конструкції та оснащення: 97VK1000 обладнаний універсальними пристосуваннями для балансування валів із фланцями різних форм і розмірів. Спеціальні плити та адаптери дозволяють балансувати карданні вали довжиною до 6000 мм і фланцями діаметром до 500 мм. 3. Швидкий та ефективний балансувальний процес: Завдяки короткому циклу вимірювання дисбалансу, 97VK1000 забезпечує швидке й точне регулювання, що скорочує час ремонту та підвищує продуктивність сервісних операцій. 4. Безпека й зручність експлуатації: Гвинтові домкрати підвищують комфорт і безпеку при роботі, а асинхронний частотний привід з можливістю плавного регулювання швидкості без зупинки двигуна забезпечує оптимальні режими балансування. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми спрощуємо балансування — основна перевага наших балансувальних систем. • Балансувальний процес відображається в реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість верстату в будь-який момент роботи, налаштування й калібрування здійснюються оператором самостійно. • Не чутливий до зовнішніх вібраційних факторів, має високий ступінь захисту від різних перешкод. • Легко освоїти роботу та обслуговування для будь-якого співробітника. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон мас балансованих валів: 50 – 1000 кг Максимальний діаметр труби: 300 мм Максимальний діаметр фланця: 500 мм Максимальна довжина карданного валу: 6000 мм Мінімально досяжна залишкова специфічна неврівноваженість: 10 г*мм/кг Частота обертання ротора: 300–1000 об/хв Потужність електродвигуна: 11 кВт Параметри мережі живлення: 380В, 3 фази, 50Гц Ви ремонтуєте промислові карданні вали? Тоді ми додатково можемо запропонувати монтажно-зварювальний верстак для важких валів. Lrjdpfowc T Utjx Aiyot Звертайтесь до нас, щоб отримати найкращу пропозицію! 👇