Придбати Jetarc Plasma 100I б/у (506)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 60 кВт (81,58 к.с.), тип пального: електричний, експлуатаційна маса: 500 кг, максимальна вага навантаження: 500 кг, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 400 h, номер машини/транспортного засобу: 2020-2704-0001, Піч для плазмового азотування з вакуумним керуванням Dksdpfxsxz Divo Aagsr

Рік виготовлення: 2009, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2426 09 1364, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому учаснику! На цьому верстаті можна обробляти як листи, так і труби. Верстат буде підключений до електромережі до 09 тижня 2026 року. Подання ставки зобов'язує покупця забрати обладнання у період з 10 по 11 тиждень 2026 року. Технічні дані подані на основі колишнього підтвердження замовлення. Продавець не несе відповідальності за цю інформацію. Додаткові дані з підтвердження замовлення містяться на прикріплених фотографіях. ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Товщина заготовки (труби): Ø60–500 мм, s до 10 мм Товщина заготовки (листи): 90% 1–20 мм, 10% 20–30 мм Dsdjxywupjpfx Aagskr Максимальна довжина заготовки: 6000 мм Ефективна робоча зона: 2.000 x 4.000 мм Плазмове джерело живлення HiFocus 280i HiFocus технологія для конструкційної сталі: 0,5–35 мм Відрізне різання по сталевому краю: макс. 64 мм Максимальна здатність різання отворів (конструкційна сталь): 40 мм Робочий струм різання: 10–280 А З'єднання пальника: плазмовий тримач пальника Плазмові гази: кисень, формувальний газ F5, аргон, водень, повітря Закрутка газу: кисень, азот, повітря Пальник: Плазмовий автоматичний PerCut 370 / PerCut 370M з закрученим газом Колія верстата: 2.600 мм Робоча ширина напрямної: 2.000 мм Швидкість подачі: 15.000 мм/хв Різальний стіл ZINSER Робоча ширина: 2.000 мм Робоча довжина: 4.000 мм Робоча висота: 720 мм ОБЛАДНАННЯ Витяжна система

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Geka Плазморіз GCS P-3015 Розмір столу: 3000 x 1500 мм Включено: джерело плазми Hypertherm 105A Включено: програмне забезпечення для вкладення Hypertherm - ЧПУ стіл для різання GEKA - Hypertherm Powermax - Товщина різу: сталь до 22 мм, нержавіюча сталь до 20 мм, алюміній до 12 мм - ЧПУ керування з програмним забезпеченням GproCUT 2D CAD для різання - Вкладення (nesting) включено - Країна виробник: Іспанія, сертифікація CE - Високоміцна основа для додаткової стійкості та жорсткості - ЧПУ керування Tex з сенсорним екраном - Лінійні напрямні на всіх осях для високої точності повторюваності - Захисна головка різака для уникнення пошкоджень - Реєчна передача з серводвигунами 70 кг/см - Повністю закрита енерголанцюгова система для захисту кабелів від пошкодження - Швидкість руху: 40 м/хв - Дискретність: 0,01 мм - Опційно: автоматичне змащення на всіх осях - Опційно: роздільні витяжні камери у ложі машини - Z-вісь з інтегрованою THC (контролем висоти пальника) для автоматичного підтримання відстані різу між пальником і матеріалом протягом усього процесу - Антикуліозійна система пальника (машина зупиняється перед кожним зіткненням) - Лазерний вказівник для налаштування нульових точок по осях X та Y Dkjdjy T N R Eepfx Aager - Корисна зона різу для моделі P-3015: 3000 x 1500 мм - Висота порталу Z = 100 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, максимальна товщина листа: 30 мм, вхідна напруга: 380 V, швидкість різання: 6 000 мм/хв, загальна ширина: 4 850 мм, загальна довжина: 10 150 мм, довжина столу: 6 000 мм, робоча ширина: 2 000 мм, ширина столу: 2 000 мм, струм різання: 260 A, робоча довжина: 6 000 мм, відстань переміщення по осі X: 6 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 000 мм, тип охолодження: вода, тип регулювання висоти: електричний, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: двосторонній, Пропонуємо до продажу б/в плазмовий різак Ajan PP15088 AUTO, рік виготовлення 2015. Робоча зона: 2000 x 6000 мм Тип машини: PP15088 AUTO Рік виготовлення: 2015 Вхідна напруга: 380 В Djdpfx Aaoy Annbsgekr Кількість фаз: 3 Частота: 50 Гц Якщо у вас виникли запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, звертайтеся до нас у повідомленнях або телефонуйте.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, максимальна товщина листа: 60 мм, kaitec 1530 – Ваше ідеальне рішення для точного різання! Шукаєте найкращий стартовий верстат на ринку? Ваші пошуки закінчились! З плазмовою різальною установкою kaitec 1530 ви отримуєте світ неперевершеної продуктивності та виняткової гнучкості. Більше не потрібно залежати від сторонніх різальних підрядників або миритися з тривалими термінами доставки від постачальників. Плазморізка kaitec 1530 розроблена для повного контролю над вашими потребами у різанні. Інтелектуальна оптимізація використання матеріалів дозволяє значно економити кошти та скорочує непотрібні транспортні витрати. Жодного очікування замовлень – ви керуєте термінами поставки та працюєте за власним графіком. Наша установка kaitec 1530 вже підкорила галузь завдяки поєднанню потужності, гнучкості та ефективності витрат. Забудьте про залежність та очікування – обирайте плазмову різальну установку kaitec 1530, підвищуйте продуктивність, заощаджуйте кошти та прискорюйте робочі процеси. Ласкаво просимо у майбутнє різання! kaitec 1530 – Точність і багатофункціональність для майбутнього технології різання! Наша інноваційна машина об’єднує можливості плазмового і газополуменевого різання, дозволяючи обробляти матеріали товщиною до 50 мм. Точне різання ще ніколи не було таким простим. З інтегрованою базою даних режимів різання для конструкційної сталі, алюмінію та нержавіючої сталі ви завжди маєте ідеальні налаштування для кожного матеріалу. 50 макросів для створення програм різання безпосередньо на ЧПК відкривають необмежені можливості. kaitec 1530 забезпечує не лише ефективні виробничі процеси, а й оптимізацію витрат. Інтелектуальне управління залишками листа та модуль калькуляції витрат допомагають мінімізувати відходи матеріалів і знизити виробничі витрати. Відчуйте майбутнє різання з kaitec 1530, підвищуйте продуктивність, ефективність і рентабельність. Ласкаво просимо у нову еру різальних технологій! Робоча зона: 1 000 x 2 000 мм 1 500 x 3 000 мм Товщина матеріалу при плазмі: Dodsx Ngl Sopfx Aagekr 1–25 мм Товщина матеріалу при газополуменевому різанні: 10–60 мм Чекаємо на ваш запит!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, максимальна товщина листа: 60 мм, kaitec Smart – ТЕХНОЛОГІЯ РІЗАННЯ ВІД ПРОФЕСІОНАЛІВ ДЛЯ ПРОФЕСІОНАЛІВ Високоефективний плазмовий процес дає змогу оптимально різати матеріали товщиною до 25 мм. Автоматичне визначення початкової висоти, автоматичне регулювання дуги та інтелектуальний захист від зіткнень забезпечують найвищу якість із максимальною повторюваністю. Автоматизований хід програми й тривалий строк служби витратних матеріалів активно сприяють суттєвому зниженню витрат на різання. Процес автогенового різання також вражає простотою використання і функціональністю. Автоматична функція пробивання отворів здійснює попередній нагрів і подачу кисню для різання у режимі ЧПК. Листи товщиною до 80 мм можуть бути дуже економічно розкроєні. Автогенна система доступна для ацетилену або пропану і обладнана автоматичним регулюванням висоти. kaitec Smart – СИСТЕМА ВОДЯНОГО СТОЛУ Базою плоского столу є міцний водяний стіл. Поздовжня напрямна встановлена з високою точністю на фрезерованих поверхнях. Міцна сітка для різання має зигзагоподібно розташовані зубчасті опорні ламелі. Це забезпечує оптимальну опору для листа, зменшує накопичення шлаку на деталі та надмірне зношення ламелей, що суттєво економить на доопрацюванні й обслуговуванні. Глибина ванни розрахована відповідно до обсягу шлаку та його охолодження, проста у догляді та затримує пил, що утворюється під час різання. Робоча зона: 1.500 x 1.500 мм 1.500 x 3.000 мм 1.500 x 4.000 мм Dsdpfx Aaox Ngn Tegjkr Товщина матеріалу для плазмового різання: 1-25 мм Товщина матеріалу для автогенного різання: 10-80 мм Будемо раді вашому зверненню!

Стан: новий, Діапазон різання сталі до 15,0 мм TS Діапазон різання сталі до 10,0 мм QS Потужність при 100% ПВ 25,0 Ампер Різальний агент - стиснене повітря Потужність від 20 до 40 Ампер Напруга 230 В Споживання повітря 230 л/хв. Вхідна потужність 4,9 кВт Вага 8,0 кг Габарити Д-Ш-В 505 x 147 x 305 мм Avalon 40.1 — це легкий і зручний у використанні плазморіз з високою продуктивністю різання та відмінною якістю різу. Невелика вага та простота експлуатації роблять його ідеальним рішенням для майстерень, цехів і промислового використання. Ріже вуглецеву сталь, нержавіючу сталь, алюміній, мідь... Особливості: - IGBT-технологія - Активна PFC-технологія для високого робочого циклу та енергоефективності - Ручний перемикач для активації повітряного потоку з метою налаштування тестового тиску без необхідності спрацьовування пальника - Потужний компактний агрегат Dedpfx Aasxaavcjgjkr - Інтелектуальний захист плазмотрона від пошкоджень, таких як неправильний тиск повітря, відсутність витратних матеріалів, перевантаження пілотної дуги Максимальна товщина роздільного різу (C-сталь): 15,0 мм Оптимальна товщина різу: - Вуглецева сталь: 10,0 мм - Нержавіюча сталь: 10,0 мм - Алюміній: 6,0 мм - Мідь: 5,0 мм Додаткове обладнання у комплекті: - 1x 3,0 м зварювальний кабель маси - 1x 6,0 м ручний різальний плазмотрон "IPT-60 Коакс" * Ручний пальник 70° * 6,0 м шланг з гумовим покриттям

Стан: новий, Діапазон різання сталі до 35,0 мм (розподільний різ) Діапазон різання сталі до 25,0 мм (якісний різ) Сила струму: 20 - 65 ампер Ріжуче середовище: стиснене повітря Напруга: 400 В Вхідна потужність: 7,8 кВт Вага: 51,5 кг Габаритні розміри (Д×Ш×В): 595 x 250 x 890 мм Avalon 65 AIR з вбудованим компресором Dodpfxjxaaicj Aagekr Різання – чисто та надійно Повітряно-плазмова різальна установка Avalon 65 AIR з інтегрованим компресором — це ваш надійний партнер для вимогливого використання. З Avalon 65 Air ви можете виконувати відрізні різи до товщини матеріалу 35,0 мм. Характеристики: - IGBT-технологія - з вбудованим компресором - мікропроцесорна система керування для відмінних і динамічних властивостей дуги - інтерфейс для ЧПК - система запуску дуги без ВЧ для підвищеної надійності та низького рівня електромагнітного випромінювання - Ручний перемикач для активації повітряного потоку для налаштування тестового тиску без спрацювання пальника - Інтелектуальний захист плазмової горілки від пошкоджень, наприклад, неправильний тиск, відсутність витратних матеріалів, перевантаження пілотної дуги. * Макс. товщина різу (вуглецева сталь) = 35,0 мм (віддільний різ) * Оптимальна товщина різу (вуглецева сталь) = 25,0 мм (якісний різ) * Нержавіюча сталь = 25,0 мм * Алюміній = 20,0 мм * Мідь = 14,0 мм Спеціальне оснащення включено: - 1x 3,0 м / кабель заземлення - 1x 6,0 м / ручний різальний пальник "IPT-60 Koax" * Ручний пальник 70° * 6,0 м шланг з гумовим покриттям

Стан: новий, Діапазон різання для сталі до 12,0 мм TS Діапазон різання для сталі до 8,0 мм QS Потужність при 100% ПВ: 30,0 ампер Ріжуче середовище: стиснене повітря Потужність: 20–40 ампер Споживана потужність: 4,9 кВт Напруга: 230 В Вага: 17,9 кг Габарити (ДхШхВ): 480 x 210 x 340 мм Avalon 40.1 — це легка, зручна плазморізальна установка з високою продуктивністю різання та відмінною якістю різу. Її невелика маса й простота використання роблять її ідеальним вибором для майстерень, ремонтних підприємств та промисловості. Підходить для різання вуглецевої сталі, нержавіючої сталі, алюмінію, міді тощо. Особливості: - IGBT-технологія - Активна технологія PFC для високого робочого циклу та енергоефективності - Ручний перемикач для активації повітряного потоку для регулювання тестового тиску без потреби запуску пальника - Потужна компактна установка - Інтелектуальна захисна функція захищає плазмотрон від пошкоджень, наприклад, неправильний тиск повітря, відсутність витратних матеріалів, перевантаження пілотної дуги Максимальна глибина різання для вуглецевої сталі: 12,0 мм Оптимальна товщина різу: Вуглецева сталь: 8,0 мм Нержавіюча сталь: 8,0 мм Алюміній: 4,0 мм Мідь: 3,0 мм Спеціальна комплектація: - 1x 3,0 м кабель заземлення - 1x 6,0 м ручний плазмотрон "IPT-60 Koax" * Ручний плазмотрон 70° Dkedjw U U Tgopfx Aagsr * 6,0 м шланг з гумовим покриттям

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, Swift-Cut CNC-плазморіз типу 1250 з витяжним столом, керованим по зонам Технічні дані: - Область різання для листових форматів до 1250 x 1250 мм - Максимальна висота портального проходу: близько 100 мм - Знижені напрямні для спрощеного завантаження - Паркувальне положення порталу – завдяки цьому можливо завантаження цілих листів зверху - Міцна сталева рама з поліестеровим порошковим покриттям - Легкий різальний головний вузол для високої продуктивності та легкого обслуговування - Лінійні напрямні з плавнохідними V-роликами - Потужні крокові двигуни 4 Нм - Привідна система: спарені гібридні крокові двигуни. Синхронізований з обох боків зубчасто-рейковий привід по осі Y (Dual Drive). - Цифрове управління висотою пальника (DTHC) – швидкий час реакції для поліпшення якості різання та тривалого ресурсу змінних частин пальника - Direct Cut Control (DCC): автоматичне програмне управління силою різання (ампераж) і тиском повітря безпосередньо з CNC-інтерфейсу (повна сумісність ЛИШЕ з різаками Hypertherm Powermax та плазмовими джерелами живлення). - Повідомлення про помилки плазмової системи Hypertherm відображаються прямо на екрані управління Swift-Cut - Захист при зіткненні: магнітна система від'єднання пальника. Автоматично вимикає установку в разі зіткнення деталі за мільйони часток секунди, щоб уникнути пошкодження пальника. - Датчики наближення для надійних і стійких перемикань - Витяжний стіл (Down Draft) - Зонований витяжний стіл для ефективного видалення диму - Легко знімні підкладки для різання - Окремий пульт оператора з ПК і LCD-монітором - Бездротова клавіатура і миша Djdpjy Snwnofx Aagekr - Декілька аварійних зупинок (E-stop, Not-Aus) - USB та мережа Програмне забезпечення: - CAD-програма Solid Edge - Swift-Cam 1 powered by Libellula; CAD/CAM-програма - До функцій належать конвертація будь-яких DXF-файлів у машинний код Swift-Cut - Ручне розміщення (нестинг) деталей та стандартних форм - Встановлені ріжучі інструменти і фотографії для розпізнавання зношених елементів - Бібліотека деталей із готовими стандартними кресленнями - Програмне забезпечення CNC-управління Swift-Cut - Можливість симуляції різальних програм - Операційна система Windows 7 Включене платне додаткове обладнання: - Камера Swift-Trace для сканування ручних шаблонів і їх конвертації в DXF-файли - Swift-Marker – інтегрована пневматична маркувальна система. Автоматичне маркування тексту, ліній згину та центрів - Плазморізальний пакет шлангів Hypertherm DuraMax Базові розміри: Пульт: 650 x 550 мм Машина: 1900 x 1700 мм

Рік виготовлення: 1980, Стан: добрий (вживаний), Номер пристрою: 2 002 Зварювальний струм при 100 % ПВ: 80 А Підключення: 18 кВА Тип охолодження: зовнішнє охолодження Комплектація: комплект шлангів для підключення; пальник; пересувний Розміри: 1.000 x 700 x 1.000 мм Вага: 0,3 т Dksdpfx Aajhk El Togsr

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), - ВЖИВАНИЙ - CNC ПЛАЗМОВИЙ РІЗАК РОБОЧА ЗОНА: 6000 x 2000 x 60 мм ГЕНЕРАТОР: HYPERTERM HPR130 СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: GASPARINI МАКС. ШВИДКІСТЬ РІЗАННЯ: 0,1 - 30 м/хв ВАГА: 4400 кг Габаритні розміри: 6910 x 3150 x 1581 мм АКСЕСУАРИ: ВИТЯЖКА ДИМУ Djdpfsyru Rgjx Aagokr ПРИМІТКА: МАШИНУ ПЕРЕГЛЯНУТО У 2026 РОЦІ

Рік виготовлення: 1985, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 60802 A 17983 J, Струм різання: до 400 А Потрібний простір: 820 x 1220 x 930 мм Вага: 750 кг Dsdpe Sdrfefx Aagskr

Рік виготовлення: 2013, Стан: добрий (вживаний),  Плазмовий стіл для різання та відсмоктування, розміри 2.500 x 6.000 мм.  Мостовий портал.  Візок із сервоприводами (для позиціонування порталу по осі X).  Напрямна машини, довжина 8 м.  Профілі HEB450 для фундаменту напрямної машини, 8 м. Dkodjtp Dhpspfx Aagsr  Плазмова установка Hypertherm HPR 400XD, 1 шт.  Установка для фаскового плазмового різання, включаючи систему автоматичного контролю висоти.  Станція фільтрації диму Filtercube 4H для плазмової установки.  Газокисневий різа, 3 шт.  Система автоматичного контролю висоти IHT M4000 CAP для газокисневого різального блоку, 3 шт.  Підвіска пальника для газокисневого різа (з електроприводом).  Підвіска пальника Single Drive для газокисневого різа, 2 шт (автоматичне позиціонування пальника).  Лазерний вказівник (для юстування та позиціонування пальника).  Система комп’ютерного керування (промисловий ПК з панеллю керування).  Програмне забезпечення керування 'VACAM Machine Edition' (включаючи VaCad та VaNest, а також онлайн-підтримку).  Автоматичне програмне забезпечення для розкрою Sigmanest "Powerpack" (включаючи 3 дні навчання для максимум 3-х осіб на підприємстві Voortman, Нідерланди (без урахування витрат на проїзд і проживання) та 1 день онлайн-підтримки).  Аварійна зупинка зі шнуром аварійного вимкнення.  Рік випуску: 2013.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, MESSER MULTITHERM 3600 GLOBAL CNC ПЛАЗМОВИЙ ВИРІЗНИЙ ВЕРСТАТ ДОВЖИНА СТОЛУ: 10 300 мм ШИРИНА СТОЛУ: 2 100 мм ШИРИНА РЕЙКИ: 3 650 мм HYPERTHERM HPR 260. Різальні можливості: Максимальна товщина різу для конструкційної сталі (без шлаку)* 32 мм (1-1/4") Максимальна товщина пробивання 38 мм (1-1/2") Максимальна товщина різу 64 мм (2-1/2") Нержавіюча сталь Максимальна товщина пробивання Dkjdpfx Aasy Tpqxegjr 32 мм (1-1/4") Максимальна товщина різу 50 мм (2") Алюміній Максимальна товщина пробивання 25 мм (1") Максимальна товщина різу 50 мм (2")

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Верстат для обробки листового металу V304 (включаючи одну портальну балку 6.500 мм та бокові каретки) ◼ Дана машина V304 призначена для обробки листів розміром до 3.050 мм x 18.000 мм (для фасочного плазмового різання та маркування — голчастим маркером при наявності) та до 4.100 x 18.000 мм (для різання й маркування газополум'яним різаками — голчастим маркером при наявності) ◼ Направляюча осі X (21.000 мм з обох боків машини, із подвійними лінійними напрямними, косозубою рейково-шестеренною системою та гумовим захисним кожухом) ◼ Стіл для плазмового різання з витяжкою (4.300 мм x 18.720 мм, 2 канали, 1 шт., підходить для різання струмами ≥ 350А) ◼ Позиція 1: Плазмова ріжуча установка Kjellberg SmartFocus400 (1 шт., автоматична газова консоль, повний комплект із базою параметрів різання) ◼ Плазмова 3D фасочна голівка (1 шт., 5 NC-осей, система контролю висоти Voortman, інтелектуальна система позиціонування різака та 3D сенсор зіткнень; підготовка x-, y-, k- та v-кромок зварних швів) ◼ Привідна підвіска (1 шт., сервопривід, з лазерним вказівником) ◼ Пристрій проти шлаку (1 шт., з резервуаром 1,2 л) ◼ Захист від дугового засліплення (1 шт.) ◼ Позиція 2: Плазмова ріжуча установка Kjellberg SmartFocus400 (1 шт., автоматична газова консоль, повний комплект із базою параметрів різання) ◼ Плазмова 3D фасочна голівка (1 шт., 5 NC-осей, система контролю висоти Voortman, інтелектуальна система позиціонування різака та 3D сенсор зіткнень; підготовка x-, y-, k- та v-кромок зварних швів) ◼ Підвіска типу drag (1 шт., з автоматичною адресацією) ◼ Пристрій проти шлаку (1 шт., з резервуаром 1,2 л) ◼ Захист від дугового засліплення (1 шт.) ◼ Позиція 3: Газополум'яний різа́к 4.0 (1 шт., автоматична газова консоль, автоматичне підпалювання й проколювання, повний комплект із базою параметрів різання) ◼ Контроль висоти Voortman (1 шт., ємнісний контроль висоти) ◼ Підвіска типу drag (1 шт., з автоматичною адресацією) ◼ Позиція 4: Газополум’яний різа́к 4.0 (1 шт., автоматична газова консоль, автоматичне підпалювання й проколювання, повний комплект із базою параметрів різання) ◼ Контроль висоти Voortman (1 шт., ємнісний контроль висоти) ◼ Підвіска типу drag (1 шт., з автоматичною адресацією) ◼ Позиція 5: Газополум’яний різа́к 4.0 (1 шт., автоматична газова консоль, автоматичне підпалювання й проколювання, повний комплект із базою параметрів різання) ◼ Контроль висоти Voortman (1 шт., ємнісний контроль висоти) ◼ Підвіска типу drag (1 шт., з автоматичною адресацією) Dkjdpfx Aasvpalaogor ◼ Кабелі у верхньому виконанні замість нижнього ◼ Витяжна установка для димів Donaldson DFO 4-48 – 200 л (з частотним перетворювачем) ◼ Кондиціонер для електрошкафу (до +55°C навколишнього середовища) ◼ Апаратне й програмне забезпечення (VACAM «Machine Edition», VACAM «Office Edition», модуль редагування VACAD, система розкрою VANEST, модуль для маркування розкладки, онлайн-підтримка) ◼ Постпроцесор для SigmaNEST (SigmaNEST надається замовником) ◼ Захисні пристрої (захисні бампери, аварійний трос)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, ■ Вхідний рольганговий конвеєр (довжина 6 м, ширина 2000 мм, діаметр роликів 159 мм, відстань між роликами 800 мм, вантажопідйомність 1250 кг/м, включаючи підйомну базову лінію) ■ Система обробки листового металу V320-2000 (рама з вертикальним свердлильним вузлом, автоматичний змінник інструментів і автоматичний стіл для вивантаження) ■ Маніпуляторні візки (серводвигун, головний візок із 3-ма гідравлічними зажимами, допоміжний візок із 2-ма гідравлічними зажимами) Dsdpfxjy E Nxgo Aagokr ■ Щітка для видалення стружки (автоматичне прибирання стружки після свердління) ■ Газополум’яний різак (1 шт., з автоматичним контролем висоти IHT M4000 Cap) ■ Плазморіз Hypertherm HPR260XD (1 шт., автоматичний газовий консоль, повна база параметрів різання) ■ Установка для видалення димових газів Donaldson DFPRO6 ■ Вихідний транспортер ■ Вихідний рольганговий конвеєр (довжина 3 м, ширина 2000 мм, діаметр ролика 159 мм, вантажопідйомність 1250 кг/м) ■ Аппаратне та програмне забезпечення (включаючи VACAM ‘Machine Edition’, VACAM ‘Office Edition’) ■ Захисні пристрої (захисна огорожа, світлова завіса, мутація світлової завіси) ■ Рік виробництва 2014 Технічна специфікація Робоча область V320-3000 Мін. / макс. довжина листа 850 – 6.100 мм Мін. / макс. ширина листа 200 – 2.050 мм Мін. / макс. товщина листа 6 – 75 мм Макс. вантажопідйомність 7.500 кг Матеріал Низьковуглецева сталь Свердлильний вузол VD40 Автоматичний змінник інструмента 10 позицій Подача Синхронний серводвигун, сервоінвертор Обороти шпинделя Плавне регулювання 0 – 2.500 об/хв (серводвигун) Номінальна потужність 30 кВт Змащення Внутрішнє та зовнішнє туман повітря/олії Тримач інструмента SK 40 Діаметр свердління 5 – 40 мм Нарізання різьби M6 – M24 Можливість центрування Так Можливість зенкування Так Можливість розмітки Так Гідравлічні затиски Так Плазмовий вузол HPR260XD Макс. товщина 64 мм Макс. товщина пробивання 38 мм Макс. чистий різ без задирок 32 мм Маркування Так, тими ж витратними матеріалами Плазмовий газ для низьковуглецевої сталі Різання O2 (99,9% чистий, сухий, без олії) Маркування Аргон Газ-захист для сталі O2 / повітря (99,9% чистий, сухий, без олії) Швидкість різання 6 мм Прибл. 4 035 мм/хв 130A 12 мм Прибл. 3 060 мм/хв 200A 25 мм Прибл. 1 660 мм/хв 260A 50 мм Прибл. 590 мм/хв 260A 64 мм Прибл. 195 мм/хв 260A * Максимально допустима довжина заземлення до 6 м: електроживлення, PE і захисне заземлення повинні бути підключені відповідно до місцевих і національних норм. Газополум’яний різак Тип Змішування в соплі Автоматичне регулювання висоти Так Подача газу Магнітний клапан із захистом від зворотного удару полум’я Підпал Автоматично Макс. товщина 75 мм Газ Пропан Додатковий газ Ацетилен Різальний газ O2 Напрям робочого потоку Зліва направо Загальна інформація Стабілізатор напруги Не входить Трансформатор струму Не входить Робоча температура навколишнього середовища 0 – 35°C, макс. 95% відносної вологості Висота робочої поверхні 760 мм (+/- 25 мм)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, ■ V304 машина для різки листового металу, здатна оброблювати листи розміром до 1.500 мм x 3.000 мм Dedpfey E Nykjx Aagjkr ■ V304 машина для обробки листів (у комплекті з портальною балкою 2.500 мм і боковими візками) ■ X-напрямна (5.000 мм з обох боків машини, у комплекті з подвійними лінійними напрямними, гвинтовою зубчастою рейкою і шестернею, а також гумовою захисною стрічкою) ■ Плазмова стіл для різання та аспірації (1.600 мм x 3.090 мм, 1 шт.) ■ Плазмова ріжуча установка Kjellberg HiFocus280i (1 шт.) ■ Підвіска для пальника плазмового агрегату (включно з автоматичним контролем висоти IHT M4000 PCS) ■ Каретка для ріжучого агрегату (з моторизованим приводом, з лазерним указувачем, 1 шт.) ■ Витяжний фільтр Kemper 81 0550 090 (з іскрозахисником, 1 шт.) ■ Апаратне і програмне забезпечення (VACAM 'Machine Edition', VACAM 'Office Edition', програмний модуль редактора VACAD, програмне забезпечення для розкрою VANEST, модуль програмного забезпечення для маркування розкладки) ■ Захисні пристрої (захисні бампери, аварійний трос) Технічні характеристики ПЛАЗМОВА РІЖУЧА УСТАНОВКА HIFOCUS 280i Матеріал: низьковуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюміній Мінімальна товщина: 3 мм Максимальна товщина: 70 мм Максимальна товщина різу зі старту: 40 мм Максимальна товщина без шлаку: 35 мм Автоматичне регулювання висоти: так, IHT M4000 PCS Нанесення розмітки: так, тими ж витратними матеріалами Плазмогаз для низьковуглецевої сталі: різання — O2 (99,9% чистий, сухий, без масла); маркування — аргон Захисний газ для низьковуглецевої сталі: O2 / повітря (99,9% чистий, сухий, без масла) Автоматична газова консоль: так Швидкість різання, низьковуглецева сталь: 6 мм — прибл. 4.100 мм/хв, 90А 12 мм — прибл. 3.200 мм/хв, 160А 25 мм — прибл. 2.000 мм/хв, 280А 40 мм — прибл. 720 мм/хв, 280А 50 мм — прибл. 400 мм/хв, 280А 70 мм — прибл. 150 мм/хв, 280А *Заземлення: максимум 6 м по машині. Електроживлення, захисне заземлення (PE) і контур заземлення повинні бути підключені до всіх компонентів згідно з місцевими та національними вимогами. КОЛЬОРИ Листи: RAL 3003 червоний Каркаси: RAL 7011 сірий ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ Робоча висота: 700 мм (+/- 20 мм) Стабілізатор напруги: не входить у комплект Температура навколишнього середовища: 0 – 35°C, макс. 95% відносної вологості

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2008, Peddinghaus FDB 1000/3 – CNC система свердління та профілювання листового металу – Рік 2008 Розмір обробки: 6 метрів x 1 метр. Максимальна ширина заготовки: 1000 мм. Максимальна товщина заготовки: 50 мм. 3 свердлильних шпинделі. Максимальний діаметр свердління: 40 мм. Газокисне різання. Dsdpfx Asy E N Hdeagskr Hypertherm Plasma. Витяжний агрегат Kemper.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2000, Машина використовувалася для розвантаження литтєвої машини. Робот має 5 осей, при цьому перша вісь — це рейка. Робота тимчасово запускали та переміщували в режимі окремих осей. При цьому було виявлено пошкодження Harmonic Drive п’ятої осі — втулка зламалася і потребує заміни. Усі інші вузли працюють без проблем. На головному вимикачі відсутній елемент керування. Машину можна оглянути під напругою. Dedpfxokt Nqbe Aagskr

Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 02 P 0587, Струм різання: 15 - 40 А Dodpfxedyy Dio Aagskr електричне підключення: 230 В, 16 А Потрібний простір: 470 x 250 x 250 мм Вага: 10 кг

Стан: вживаний, Плазморіз CLOOS типу CPS 40/80 Dksdpfedzqccsx Aagjr Рік випуску: 1990 Продуктивність при 60% ПВ: 80 А Продуктивність при 100% ПВ: 40 А Діапазон налаштувань: 40 і 80 Ампер (2 ступені) Максимальна товщина різу сталі: 25 мм Довжина пакетного шланга: 5,5 м Підключення до мережі: 400 В із штекером на 32 А - Ручний пальник CLOOS Габарити (Д x Ш x В): 700 x 600 x 750 мм Вага: 160 кг У гарному стані

Стан: вживаний, Плазморіз MB - Schweißtechnik модель Plasmaprof 50 Dksdpfsdzqa Hjx Aagsr Аналогічний CEBORA Зав. № 244311 Рік випуску приблизно 1992 Потужність: 50 А = 35% ПВ; 30 А = 100% ПВ Діапазон налаштувань: 2 ступені Довжина шлангового пакету: близько 6 м Підключення стисненого повітря: 4,7 бар Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц, вилка 32 А Габарити (Д x Ш x В): 500 x 350 x 700 мм Вага: близько 80 кг В гарному стані

Стан: вживаний, Плазморіз Harris, тип Plasma Cutting H 35 A Dksdpexciumjfx Aager Зав. номер: Рік випуску близько 1994 Потужність: 35 A Товщина різу: близько 4 мм Довжина шлангового пакета: близько 7 метрів Підключення стисненого повітря: близько 6 бар - з редуктором тиску Підключення до мережі: 380 Вольт, 50 Гц Розміри (Д x Ш x В): 550 x 400 x 960 мм Вага: близько 50 кг Гарний стан

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2202, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 50 A, Microstep Mastercut Eco Plus 3001.15, Рік випуску: 2017, Система управління: IMSNC, Стіл для різання: 3000 x 1500 мм, Витяжний канал зліва/справа, Плазмова джерело Kjellberg Hi Focus 161i, Регульований струм: 10 - 160 А. Джерело живлення HiFocus 161i PLUS • Гнучке налаштування процесу різання відповідно до необхідних параметрів завдяки інвертору з технологією Soft-Switch та мікропроцесорному управлінню • Оптимальне керування процесом завдяки дуже швидкому регулюванню струму різання • Контроль перебігу процесу при охолодженні пальника, часу запалювання, часу пілотної дуги, часу короткого замикання при запуску пальника та самого джерела струму • Індикація робочих станів та індикація помилок через LED та дисплей • Аналоговий та послідовний інтерфейси для підключення до ЧПУ • Безступенева регулювання струму різання від 10 до 160 А, а при маркуванні від 5 до 25 А • Оптимальне пробивання завдяки плавному регулюванню часу затримки для основної дуги та налаштовуваному підйому струму • Регульоване зниження струму при проходженні кутів, стартових і кінцевих сигналах системи позиціювання • Автоматичне відображення виставленого струму різання • Послідовна передача даних для діагностики на ПК Технологія плазмового різання Contour Cut • Подальший розвиток технології HiFocus для конструкційної сталі • Оптимізовано для різання тонких внутрішніх та зовнішніх контурів • Висока якість різу та точність контурів • Отвори з кутовими відхиленнями згідно DIN EN ISO 9013 у діапазоні 2-4 • Низькі кутові відхилення та гладка поверхня різу • Висока повторюваність і точність розмірів • Не потребує трудомісткої дообробки – висока продуктивність і низькі витрати • Не потребує додаткового обладнання, програмного забезпечення чи нових зношуваних деталей • Постачається стандартно Dedpfx Aajy Nd Hyegekr Плазмовий пальник PerCut 200/210 • Плазмовий машинний пальник PerCut 200 для стандартних задач і високоточного скошування крайок • Швидкозмінний пальник PerCut 210 із різьбовим з’єднанням для швидкої та зручної заміни • Для спеціальних задач доступні спеціальні пальники • Вищі швидкості різання зменшують вартість різу за метр • Довговічність зношуваних частин зберігає ресурси • Вужчий зазор різу – менше викидів і відходів • Значно менше споживання газу, ніж у конкурентів, завдяки ефективному рідинному охолодженню до кінчика дюзи • Менший рівень шуму через зниження витрат газу • Скошування до 50° зі стандартними зношуваними деталями • Різання та маркування тими ж витратними деталями Джерело живлення HiFocus 161i Підключення: 400 В; 3 фази; 50 Гц Максимальна споживана потужність: 28 кВА (100% ПВ) Мережевий запобіжник: 50 А (повільний тип) Ступінь захисту: IP 22 Напруга холостого ходу: 330 В Струм різання: 10 – 160 А (100% ПВ) Струм маркування: 5 – 25 А (100% ПВ) Діапазон різання: до 50 мм макс., рекомендовано 0,5–38 мм Максимальна товщина пробивання: 30 мм Маса: 206 кг Плазмовий машинний пальник PerCut 200 Швидкозмінний пальник PerCut 210 Діаметр затиску: 50,8 мм Плазмові гази: O2, N2, Ar/H2 Газ для маркування: Ar Вихрові гази: O2, N2, повітря, N2/H2 (F5)