Придбати Jmc Recycling 600 Gt Katalysatoren Recycling б/у (15 320)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 600 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 3 560 кг, висота заготовки (макс.): 170 мм, Швидка машина для зняття задирок для обробки, скруглення та фінішної обробки сталевих деталей шириною до 600 мм. Ця машина для видалення задирок і фінішної обробки від Q-Fin спеціально розроблена для нанесення великого радіусу скруглення до 2 мм на сталеві листи. Завдяки SER600 Super Edge Rounder від Q-Fin можна знімати задирки з листових деталей шириною до 600 мм, шліфувати, знімати гострі краї, скруглювати, видаляти шлак, усувати оксидну плівку або створювати шліфування в лінію. Можна також комбінувати ці операції. Isdsl Dw D Espfx Al Sotg Продуктивність SER600 у 3–5 разів вища, ніж у подібних машин. Ця нова машина 2025 року оснащена магнітною опорою і ідеально підходить для обробки стальних деталей і інших магнітних матеріалів. У машині 5 робочих станцій. Управління здійснюється зручним сенсорним HMI-екраном на передній панелі. Перша станція SER600 — це шліфувальна секція. Шліфувальна стрічка цієї секції видаляє задирки та/або спечені сліди з поверхні виробу. Якщо задирок немає, шліфувальну стрічку можна опустити або зняти. Також можлива обробка тоншою шліфувальною стрічкою або Scotch-Brite. Друга і третя станції — це модуль із 4-ма коливними дисковими щітками. Четверта і п’ята станції — це дві круглі щітки з протилежним обертанням (вліво/вправо). За допомогою щіток знімаються гострі краї виробу шляхом фасування або за рахунок унікального поєднання двох щіткових систем — із радіусом до R=3 мм. Завдяки встановленню спеціальних щіток SER600 з магнітною системою ідеально підходить для видалення оксидної плівки зі сталевих виробів або шлаку з деталей, вирізаних плазмовою різкою. Ми продаємо комбінацію з системою вологого відсмоктування шліфувального пилу WES6000 як 'набір SER600'. WES6000 розроблений компанією Q-Fin для безпечного відсмоктування шліфувального пилу без втрат тиску. Ця повністю з нержавіючої сталі система працює у вологому режимі, всмоктує шліфувальний пил з нержавіючої сталі, сталі та алюмінію, запобігаючи пожежам і вибухам. За словами Q-Fin, це найбезпечніший, найпростіший і найбільш сталий спосіб видалення шліфувального пилу. З WES6000 шліфувальний пил більше не потрапляє в повітря і/або робочу зону. Наразі маємо в наявності 2 одиниці SER600: 1x новий (рік випуску 2025) 1x майже новий, використовувався кілька місяців (рік випуску 2024) Машини можна оглянути в Бергейку за домовленістю. Обидві машини мають 1-річну гарантію на конструкцію та всі невитратні деталі. Пропонуємо також монтаж SER600 + WES6000 на місці, включно з навчанням операторів. - Підключення SER600: 400 В, 50 Гц, 32 А, 16 кВт - Габарити: 3640 x 1585 x 2085 мм (Д x Ш x В) - Вага: 3560 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Установку можна завантажити на вантажівку за допомогою навантажувача, і вона готова до роботи після кількох незначних налаштувань. Необхідним є підключення до розетки 16A. Загальні габарити установки ДxШxВ: 3,5 x 1,06 x 2,98 м (у робочому стані). Для сепарації необхідні такі відмінності у матеріалі: різний розмір частинок, різна щільність, відмінності у поверхневих властивостях частинок, різна форма частинок. Діапазон розміру зерна: 0,1 мм – 30 мм (для більших фракцій можливе спеціальне виконання). Itodpefrugksfx Al Seg

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10200726, маса без навантаження: 410 кг, максимальна вага навантаження: 2 190 кг, загальна вага: 2 600 кг, конфігурація осей: 2 осі, довжина вантажного відсіку: 3 000 мм, ширина вантажного відсіку: 1 500 мм, висота вантажного відсіку: 440 мм, Рік виготовлення: 2026,

Рік виготовлення: 2018, Стан: майже як новий (вживаний), PlateExakt 600 – пристрій для монтажу кліше/висічних циліндрів  Рік випуску: 1992  Монтажний пристрій  Пристрій для монтажу кліше, спеціально розроблений для безпечного, точного та швидкого кріплення кліше або висічної пластини на друкарський чи висічний циліндр. Пристрій оснащений двома високоякісними USB-камерами, які можуть переміщатися лінійно по прецизійній направляючій. Синхронізація здійснюється по центру, а для різних ширин друку положення кожної камери налаштовується окремо за допомогою ручного колеса.  Макс. діаметр: 227 мм  Мін. діаметр: 60 мм  Ширина: 620 мм Itodpfx Asl Ax Uwol Sog

Рік виготовлення: 2001, Стан: дуже добре (вживаний), Планшайба Діаметр: 600 мм Висота: 130 мм Монтажний розмір отворів: діаметр 128,5 мм Itsdpjd Tyvfsfx Al Sjg Ширина паза: 16 мм Різьба фіксації: 200 x 4 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Кульова та розкривальна млин. Молінатор для тонкого розкриття! Itsdjdwqiujpfx Al Ssg Різні типи: RW VKR16/3 / 22-37кВт та VKR 22/3 / 75-110кВт Розкривання композитних матеріалів: Приклади - дроблені матеріали з мідних кабелів, друкованих плат, електронних схем, алюміній/пластики, мідь/пластики, мідь/скловолокно, ABS/пластикові волокна та інше. Вибір типу – залежно від матеріалу, товщини шарів, за результатами тестів, а також залежно від бажаної продуктивності. Опис Molinator: Всередині діють дуже великі сили (велике прискорення/висока відносна швидкість)! Великі компоненти подрібнюються. Композити розкриваються вздовж меж фаз. Метали скочуються у кульки. Пластики в залежності від властивостей залишаються «пластівчастими» або перемелюються на дрібні частки. Ці побічні ефекти, що виникають разом із бажаною диспергацією, є корисними для подальшого сепарування і ідеально налаштовані до нашої наступної технології розділення: сепараційних столів, сит, класифікаторів.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Закриті кругові коливальні ситові машини з кульковою системою очищення та можливістю легкого заміщення ситових вставок ззаду. Призначені для просіювання всіх порошкоподібних, зернистих і гранульованих матеріалів у сухому стані. Розміри: ширина від 500 до 1500 мм / довжина від 1200 до 2400 мм Кількість ситових шарів: 2–4 шари, розмір фракції < 18 мм, вільно обирається Ми виробляємо обладнання різних розмірів і типів. Для підготовки комерційної пропозиції нам необхідно знати: Itsdpfx Alobcngie Sjg 1. Який матеріал ви плануєте просіювати? 2. Розмір частинок (фракції) 3. Насипна щільність, кг/л

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Відокремлення важких і легких фракцій, видалення ворсу, щетини, забруднень тощо. Розміри сепараторів: ширина сепаратора від 200 мм до 1800 мм. Наші стандартні сепаратори: - Кількість ступенів сепарації: 8 / 12 / 15 / 17 - Швидкість повітря в сепараторі: від 2 до 20 м/с Itodpfx Aljchb Rue Sog Додаткове обладнання до або після сепаратора — за потребою. За бажанням — проєктування, монтаж, введення в експлуатацію. Дивіться приклад фотографій. Ми є виробником цих зигзагоподібних сепараторних установок і випускаємо різні розміри / типи. Для підготування комерційної пропозиції нам потрібна наступна інформація: 1. Який матеріал ви плануєте сепарувати? 2. Розмір фракції 3. Насипна щільність, кг/л 4. Ми маємо власну технічну лабораторію, де можемо протестувати ваш матеріал.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Закриті самозбалансовані кругові грохоти з системою очищення від кульок та легкою заміною ситових шарів із задньої сторони. Підходять для просіювання всіх борошнистих, зернистих і гранульованих матеріалів у сухому стані. Доступні розміри: ширина від 500 до 1500 мм / довжина від 1200 до 2400 мм. Ситові шари: від 2 до 4, фракція сит 0,1–18 мм на вибір. Isdpfx Alebcnate Sjtg Виробляємо різні розміри та типи обладнання. Щоб підготувати для вас комерційну пропозицію, просимо вказати наступну інформацію: 1. Який саме матеріал ви плануєте просіювати? 2. Необхідна зернистість (фракція). 3. Насипна щільність, кг/л.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Закриті вільно-вібруючі ситові машини з очищенням шляхом удару кульками та легко замінними ситовими шарами, що встановлюються ззаду. Призначені для просіювання всіх порошкоподібних, зернистих та гранульованих матеріалів у сухому стані. Розміри: ширина від 500 до 1500 мм / довжина від 1200 до 2400 мм. Ситові шари: 2-4 шари, розмір осередків від 0,1 до 18 мм – на вибір. Ми виготовляємо різні розміри та типи. Щоб підготувати для вас комерційну пропозицію, нам необхідна наступна інформація: 1. Який матеріал ви бажаєте просівати? 2. Розмір фракції (крупності) Itedpochb Ryefx Al Seg 3. Насипна щільність, кг/л

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Предмет: Дробильний млин Тип: Різак для шин Вхідний матеріал: Автомобільні шини, спортивні покриття Вихідна фракція: попередньо подрібнено до максимум розміру долоні / < 100 мм Ijdpfex U Dvlex Al Sjtg Див. PDF

Рік виготовлення: 2014, Стан: потребує ремонту (вживане), Функціональність: повністю працездатний, Машина вже кілька років перебуває у неробочому стані, тому перед введенням в експлуатацію потребує технічного обслуговування, яке має проводитись за рахунок покупця. Isdpjtu U Ebefx Al Setg

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Токарно-фрезерний центр Goodway GTZ 2600 Управління: Fanuc 31i Основний і протишпиндель (патрон 210 мм x 2) 2 x револьверні головки, 2 x 12-позиційні BMT 55 Y-вісь Isdpfx Ajxk Txrsl Sstg Скляні лінійки Години роботи шпинделя: 10 000 год.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 25 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Оснащення для дробарки Включає спеціальний інструмент, посилений, 7/7 тримачів інструменту по 4 інструменти кожен (інструмент складається з основного, попереднього та кінцевого ножа для дроблення) Частота обертання валу індивідуально та безступінчасто регулюється, приблизно 0-41 об/хв Включає барабан для повторного дроблення Включає відкидний бункер Приводна установка Потужність приводу 294 кВт Включає дизельний двигун Scania, ступінь 5 Включає пакет звукоізоляції (стандартний) Включає попередній очищувач Power RAM Включає центральну систему змащування для чотирьох основних підшипників Включає Cleanfix Включає поворотний радіатор Itedsu Hglljpfx Al Sog Електрика / Управління Включає дисплей IFM Включає радіопульт Включає 4 програми подрібнення (деревина, сміття, спеціальна та зелена маса) Вивантажувальна стрічка Включає вивантажувальну стрічку Індивідуальне оснащення Включає додатковий захист інструменту Включає надконвеєрний магніт з гідравлічно регульованою висотою – неодимовий – Включає підвищення бункера з трьох сторін, кожна приблизно по 800 мм Включає електричний насос для гідравлічного масла Включає модуль GPS Включає гумові гусеничні черевики Включає датчики тиску Включає додатковий шумозахисний корпус (-10 дБ(А)) Відновлення / Сервіс Відновлення та сервіс від HAAS

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 2 125 h, Функціональність: повністю працездатний, MG Recycling – Лінія грануляції мідних кабелів Виробник: MG Recycling Тип: Matrix400 Повна лінія грануляції кабелів Стан: Дуже добрий – у повністю робочому стані Доступність: Негайна Технічний опис: Лінія грануляції кабелів, що складається з: • Повністю відновлений попередній подрібнювач o Всі підшипники ротора – нові o Підшипники редуктора – нові • Транспортер з магнітними роликами для відділення металобрухту • Дозувальний бункер • Завантажувальний транспортер • Ножовий млин з калібрувальними сітками 3 / 4 / 5 мм • Сепарація циклоном і зигзагом • Фінішний турбо • Денсиметрична таблиця • Витяжка пилу з рукавним фільтром Запасні частини в комплекті: • Попередній подрібнювач: 1 комплект ножів + контр-ножі • Ножовий млин: 3 комплекти ножів і контр-ножів Продуктивність: ≈ 200 кг/год готової продукції Застосування: Обробка та переробка мідних кабелів Iedex It N Uopfx Al Sjtg Ціна: 120 000 € (повна лінія обробки) Додаткова інформація: • Можливість перегляду установки в роботі • Фотографії й додаткові відомості – за запитом 📩 Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), загальна вага: 65 000 кг, розмір шини: 6*2, стан шин: 100 відсоток, стан приводу: 100 відсоток, стан ланцюга: 100 відсоток, конфігурація осей: 3 осі, клас викидів: Євро 3, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: V9638J96, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідравліка, повний привід, Завод із виробництва піску та гравію | Важке промислове обладнання MINGYUAN Завод із виробництва піску та гравію — це інтегрована система, призначена для отримання якісних будівельних заповнювачів, зокрема піску, гравію, щебеню та штучного піску. Компанія MINGYUAN пропонує повні рішення для дроблення й сортування інертних матеріалів для кар’єрів, гірничої промисловості, будівництва та інфраструктурних проєктів, забезпечуючи ефективну переробку матеріалів і стабільний вихід продукції. Загальний опис Лінія виробництва піску й гравію MINGYUAN поєднує сучасне обладнання для дроблення, сортування, миття та транспортування сировини, такої як вапняк, граніт, базальт, річковий камінь і кварц, у різні фракції будівельних заповнювачів. Типова конфігурація включає щокові дробарки, роторні дробарки, конусні дробарки, вібраційні сита, піскомийки, стрічкові транспортери й пиловловлювачі, формуючи повністю автоматизовану виробничу систему. Це обладнання широко застосовується у дорожньому будівництві, бетонних заводах, виробництві будівельних матеріалів та гідроенергетичних проєктах. Діапазон продуктивності: 30–1000 т/год (налаштовується під вимоги клієнта) Розмір вхідної сировини: ≤800 мм залежно від типу дробарки Вихідна фракція: 0–5 мм (пісок), 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (гравій) Основне обладнання: щокова дробарка (серія PE/PEX), конусна дробарка, роторна дробарка, вертикальна ударна дробарка (VSI), вібраційний живильник, вібросито, піскомийка, стрічковий транспортер і система керування Енергопостачання: опції з електричним та дизельним приводом Автоматизація: керування PLC із моніторингом у реальному часі й можливістю регулювання співвідношення вихідних фракцій Компанія MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. пропонує комплексні рішення для виробництва піску та гравію із гарантованою надійністю, конкурентною ціною та професійним післяпродажним сервісом для замовників у сфері гірничої промисловості, будівництва та виробництва цементу. 2. Дроблення та сортування: - Видобута сировина зазвичай підлягає процесам дроблення та сортування для зменшення розміру й поділу на різні фракції. - Дробарки розділяють великі породи на менші шматки, а сита сортують матеріал за розміром часток. Ijdpfoq Nia Ijx Al Sjtg 3. Миття: - Миття — це поширений процес для видалення домішок, таких як глина, мул і пил зі сировини. Це особливо важливо для будівельного піску та гравію. 4. Градація та сортування: - Після миття матеріал може проходити кінцеву градацію та сортування для поділу на різні фракції та класи якості. 5. Зберігання та складування: - Готовий матеріал часто зберігається у буртах для подальшого використання. Адекватні складські потужності необхідні для керування різними сортами матеріалів. 6. Транспортування й подача: - Транспортувальні системи використовуються для перевезення матеріалів між різними етапами виробничого процесу. Для переміщення готової продукції на пункти відвантаження застосовують вантажівки або стрічкові конвеєри. Ключові слова Лінія виробництва піску, гравію, агрегатний дробильний завод, каменедробарка, машина для виробництва піску, піскомийка, вібросито, щокова дробарка, конусна дробарка, роторна дробарка, вертикальна ударна дробарка (VSI), кар’єрне обладнання, гірнича техніка, будівельні заповнювачі, штучний пісок, щебінь, річковий гравій, вапнякова дробарка, базальтова дробарка, гранітна дробарка, станція миття піску, сортувальна установка, транспортерна система, пісочна установка MINGYUAN, комплекс для обробки заповнювачів, лінія дро

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 210 кВт (285,52 к.с.), тип пального: електричний, колір: сріблястий, загальна вага: 27 000 кг, маса без навантаження: 27 000 кг, експлуатаційна маса: 36 000 кг, максимальна вага навантаження: 50 000 кг, розмір шини: 6*2, стан шин: 100 відсоток, конфігурація осей: 3 осі, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: MYM-J57C90, Обладнання: гусеничні гумові стрічки, гідравліка, низький рівень шуму, Мобільна дробарка: Інтелектуальне рішення для переробки будівельних та демонтажних відходів Перетворіть будівельне сміття на прибуток Відходи будівництва та демонтажу складають 30-40% глобальних відходів. Наша мобільна дробарка обробляє C&D відходи на місці, перетворюючи дорогий будівельний брухт на цінний вторинний щебінь. Технічні характеристики 900×1060 Мобільна щокова дробарка Дробильний модуль: Розмір загрузочного отвору: 900мм × 1060мм Макс. розмір матеріалу: 750мм Розмір на виході: 75-200мм (регульований) Продуктивність: 80-180 т/год Потужність: 90-110 кВт Вібраційний грохот: 2- або 3-поверхова конфігурація Площа просіювання: 3,6-4,8 м² Потужність двигуна: 15 кВт Одночасне отримання 3-4 фракцій щебеню Питатель: Ширина стрічки: 1000мм Змінна швидкість: 0-25 м/хв Потужність: 7,5 кВт Об’єм бункера: 5-8 м³ Загальні параметри: Габарити: 12-14м (довжина) × 2,8-3,2м (ширина) × 3,8-4,2м (висота) Маса: 38-45 т Загальна потужність: 120-150 кВт Витрати пального: 25-35 л/год (дизельний варіант) Що ми переробляємо: ✓ Бетон (звичайний та армований) ✓ Асфальтобетон ✓ Цегла й кам’яна кладка ✓ Кераміка та плитка ✓ Змішані демонтажні відходи ✓ Дорожні відходи Повний цикл переробки 1. Подавання Великий бункер (5-8 м³) приймає змішані C&D відходи розміром до 750мм 2. Первинне дроблення Щокова дробарка 900×1060 знижує матеріал до 75-200мм, ступінь дроблення 4-6:1 3. Магнітне сепарування Автоматичне вилучення металу (арматури), ступінь вилучення >95% 4. Просіювання Багатоповерховий грохот відділяє кілька фракцій: 0-5мм (пісок) 5-10мм 10-20мм 20-40мм 5. Пилоочищення Вбудована система зрошення (8-12 форсунок), ефективність придушення пилу >90% Ключові переваги Мобільність: Гусеничний хід: самохідний, 0,8-1,2 км/год Колісний хід: перевозиться по дорогах Час розгортання: 30-60 хвилин Робочий радіус 360° Автоматизація: PLC-контроль Дистанційне управління (до 50м) Онлайн-моніторинг Автоматичний захист від перевантаження Продуктивність: Бетон: 120-150 т/год Асфальт: 100-130 т/год Змішані відходи: 80-120 т/год Ефективність сепарації: >95% Готова продукція Вторинний щебінь: 0-5мм: бетон, розчини (15-20% віддачі) 5-10мм: асфальт, дренаж (20-25%) 10-20мм: бетон, основа дороги (25-30%) 20-40мм: підоснова, зворотне засипання (25-30%) Застосування Демонтаж будівель Реконструкція доріг Демонтаж мостів Iedpfeq Nf Tvsx Al Setg Переробка злітно-посадкових смуг Ліквідація наслідків стихій Реновація міської забудови Пакет послуг Включає: Заводські випробування Шефмонтаж Навчання оператора (3-5 днів) Гарантія 12 місяців Технічна підтримка на весь термін служби Наявність запасних частин Як почати Перетворіть C&D відходи з витрат у прибуток. Мобільна дробарка 900×1060 — це перевірена ефективність, відмінна окупність та турбота про довкілля. Звʼяжіться з нами для: Детальних характеристик Індивідуальних конфігурацій Оцінки обʼєкта Демонстрації техніки Конкурентної комерційної пропозиції Дайте відходам працювати на вас. Обирайте перевірені мобільні дробарки для сталого перероблення будівельних відходів.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 260 кВт (353,50 к.с.), тип пального: електричний, колір: темно-червоний, загальна вага: 42 000 кг, експлуатаційна маса: 42 000 кг, стан ланцюга: 100 відсоток, конфігурація осей: 3 осі, Рік виготовлення: 2026, Будівельна галузь відходить від циклу «будівництво-демонтаж-викид» і переходить до міського видобутку (Urban Mining). У центрі цієї трансформації знаходиться мобільна щокова дробарка — потужна машина, створена для перетворення куп нерівного бетону та цегли на якісний рециклований щебінь прямо на будмайданчику. Itjdpfxjq I Nvio Al Sog --- ## 1. Інженерна логіка: від відходів до ресурсів У традиційній схемі демонтажні відходи вивозять на полігон — це дорого, викликає масштабні викиди CO2 і нераціональне. Мобільна дробарка змінює підхід: вона доставляє «завод» безпосередньо до місця утворення відходів. Переробка матеріалів на місці дозволяє підрядникам економити на транспортуванні та відразу отримувати щебінь «основа дороги» чи матеріал підоснови. ### Основні компоненти мобільної установки для переробки будівельних відходів * Віброживильник: використовує грати "Grizzly" для переднього грохочення дрібних фракцій (ґрунт/пісок), щоб дробарка обробляла тільки великогабаритний матеріал. * Дробильний вузол: зазвичай щокова (для первинного стиснення) або ударна дробарка (дає кращу кубовидність та більший коефіцієнт дроблення). * Магнітний сепаратор: «секретний інгредієнт» у переробці будівельного сміття — вилучає арматуру та металобрухт, які могли б забруднити щебінь. * Вивантажувальний конвеєр: транспортує готову продукцію на складську купу. --- ## 2. Технічні характеристики та продуктивність Ключовий показник при оцінці таких машин — продуктивність ($TPH$ або т/год). Для переробки будівельних відходів важливо забезпечити обробку матеріалів різної твердості та розміру. ### Типова таблиця технічних характеристик | Параметр | Діапазон | Важливість | | --- | --- | --- | | Продуктивність | 100 – 500 $т/год$ | Визначає темпи виконання проекту | | Максимальний розмір подачі | 500мм – 1,100мм | Вирішує, чи потрібен додатковий гідромолот | | Джерело живлення | Дизель-електричний або гідравлічний | Двозонне живлення (електрика) краще для міст | | Тип дробарки | Щокова або ударна | Ударна дає «кубовидний» продукт | | Мобільність | Гусеничний хід | Критично для руху по купах уламків | --- ## 3. Спеціалізація на будівельних відходах Переробка будівельних відходів — це не лише «дроблення каменю», а й очищення матеріалу. Сучасні мобільні установки мають: 1. Надстрічкові магніти: спеціально для вилучення арматури з потоку дробленого бетону. 2. Системи подавлення пилу: високотемпературний туман для зменшення пилу в щільній міській забудові. 3. Активне прескринування: видалення липких ґрунтів чи асфальтової крихти до камери дроблення для уникнення забивання. > Важливо: використання мобільної дробарки може зменшити вуглецевий слід проекту на 40% лише за рахунок виключення логістики «вивіз- привіз» інертів. --- ## 4. Обслуговування та довговічність Оскільки демонтажні відходи дуже абразивні (і часто містять несподівані матеріали, як дерево або пластик), обслуговування — обов’язкова умова. * Щокові плити: повинні регулярно перевертатися або замінюватися для підтримки "закритого отвору на виході" (CSS), що визначає фракцію щебеню. * Бойки: в ударних дробарках — це основні елементи зносу, які приймають основний удар. --- Бажаєте порівняти економічність щокових та ударних дробарок для конкретного виду демонтажу, чи цікавлять екологічні вимоги щодо переробки на місці?

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Огляд продукції: Подвійний валковий шредер для промислових відходів деревини та піддонів Шредери такого типу, як правило, використовуються для переробки важкозруйнованих матеріалів: пластиків, гуми, великих шин, нейлонових виробів, рибальських сіток, волокон, паперу, деревини, електроніки, кабелів, пляшок ПЕТ, картону, дерев'яних і пластикових бочок тощо. Головною функцією обладнання є подрібнення габаритних матеріалів і крупногабаритних металевих барабанів, які незручно транспортувати у цілому вигляді, шляхом різання шредером до фракції необхідного розміру. Основна конструкція подвійновалкового шредера складається з завантажувального бункера, різального вала, приводу, підшипників, гідросистеми та електричного щита керування. Ijdpfx Alsvn D I No Sotg Принцип роботи: всі види відходів потрапляють у камеру різання через завантажувальний бункер. Два протидіючих ножових ролика обертаються назустріч один одному, подрібнюючи й ріжучи матеріал, після чого подрібнена фракція вивантажується із шредера. Застосування та оброблювані матеріали Подвійний валковий шредер — це ключове обладнання для переробки відходів у таких сферах і для таких матеріалів: + Крупногабаритні відходи: дивани, матраци, крісла, меблі, вікна тощо + Промислові відходи: текстиль, шкіра, гума, загальні промислові відходи + Небезпечні тверді відходи: медичні відходи, шлам фарб, радіоактивні відходи, бочки з небезпечними відходами, біг-беги тощо + Відходи паперу: коробки, картон, книги, газети, документи, брошури, пакувальний папір тощо + Зелені відходи: гілки, деревʼяні піддони, колоди, дошки тощо + Побутові відходи та біомаса: солома, бамбук, кукурудзяне, сорго, квасоля, лушпиння фруктів, шкаралупа пальми тощо + Лом металу: кузови автомобілів, алюмінієве литво, побутова техніка, легкі металеві відходи, автомобільні диски тощо + Відходи целюлозно-паперових комбінатів: шлам, трос, некондиційна сировина тощо + Дерев'яні піддони, списані меблі, відходи стільців, коріння дерев тощо. Основна частина подвійновалкового шредера: Корпус шредера виготовлений з якісної сталевої плити, що забезпечує стабільність роботи обладнання під тривалим важким навантаженням. Підшипники: Посадкове місце підшипника роз'ємне і дозволяє легко демонтувати вузол. Різальні ножі (рухомі й нерухомі), підшипники та інші деталі можна оперативно дістати для обслуговування чи заміни. Герметична конструкція запобігає контакту між подрібненими матеріалами й мастилом, а також надійно захищає підшипники і привідні механізми при роботі з рідкими матеріалами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Створення дешевої портативної або мобільної установки для виробництва піску вимагає оптимізації витрат при збереженні функціональності та ефективності. Ось базова структура компонентів і основні моменти, які слід враховувати при проектуванні економічно вигідної мобільної установки для виробництва піску: Itedoq N Ud Ispfx Al Sjg 1. Портативна машина для виробництва піску: - Оберіть вартісно-ефективну машину для виготовлення піску, яка відповідає вашим виробничим вимогам. Звертайте увагу на продуктивність, ефективність і витрати на обслуговування. - Вибирайте моделі, які забезпечують гарну продуктивність при мінімальних початкових інвестиціях. 2. Сортувальне обладнання: - Використовуйте портативний грохот для розділення піску на різні фракції. Це необхідно для отримання якісного піску з заданою фракційною структурою. - Розгляньте модульні грохоти, які легко транспортувати й монтувати. 3. Конвеєрні системи: - Встановіть конвеєрі для транспортування сировини між різними вузлами установки. Віддавайте перевагу простим і надійним конвеєрним системам. - Вибирайте економічно доцільні конвеєри, які просто обслуговувати. 4. Бункер і живильник: - Додавайте бункер та систему живлення для рівномірної подачі сировини до машини для виробництва піску, що допомагає оптимізувати виробничий процес. - Обирайте конструкції, які запобігають розсипанню та втратам матеріалу. 5. Джерело живлення: - Використовуйте енергоефективні джерела живлення для зниження експлуатаційних витрат. Це можуть бути генератори або підключення до електромережі — залежно від доступності та вартості електроенергії у вашому регіоні. 6. Шасі та мобільність: - Обирайте просту й міцну конструкцію шасі для зручного транспортування. Залежно від потреб вибирайте колісну або гусеничну основу. - Дизайн має забезпечувати швидке складання та розбирання, що економить час і трудові ресурси. 7. Система керування: - Встановлюйте просту у використанні систему керування для моніторингу та регулювання виробничого процесу. - Розгляньте можливості автоматизації, які знижують потребу в постійному ручному втручанні. 8. Пилопригнічення та екологічні аспекти: - Інтегруйте ефективні системи пилопригнічення для відповідності екологічним нормам і забезпечення безпечних умов праці. - Впроваджуйте екологічно чисті технології відповідно до вимог сталого розвитку. 9. Модульна конструкція: - Розгляньте модульний підхід для простої адаптації та масштабування. Це дозволяє підлаштовувати установку під змінні виробничі потреби. 10. Вживане обладнання: - Вивчіть можливість використання відновленого або вживаного обладнання для зниження початкових витрат. Перевіряйте технічний стан такої техніки й впевніться, що вона відповідає вашим вимогам. Пам'ятайте, що при оптимізації витрат важливо не втрачати якість і ефективність виробництва піску. Також дотримання екологічних норм має залишатися у пріоритеті. Завжди враховуйте специфіку свого проєкту й за потреби консультуйтесь з фахівцями.

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 10651-7, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 450 мм, відстань переміщення осі Z: 300 мм, навантаження на стіл: 800 кг, максимальна швидкість шпинделя: 42 000 об/хв, Без мінімальної ціни — гарантований продаж найвищому учаснику аукціону! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Хід по осі X: 600 мм Хід по осі Y: 450 мм Хід по осі Z: 300 мм Швидкість швидкого переміщення по осі X: 30 м/хв Швидкість швидкого переміщення по осі Y: 30 м/хв Швидкість швидкого переміщення по осі Z: 30 м/хв Максимальна швидкість обертання шпинделя: 42 000 об/хв Шпиндельний конус: HSK E40 Кількість шпинделів: 1 Ширина столу: 405 мм Довжина столу: 405 мм Максимальне навантаження на стіл: 800 кг Кількість позицій у магазині інструментів: 26 ДАНІ ПРО МАШИНУ Модель системи керування: RMS6, версія 3.18 Вхідна напруга: 400 В Itjdoy Nzuhopfx Al Sog Розміри та вага Габарити (Д x Ш x В): 4 210 x 2 350 x 2 600 мм Вага: близько 7 000 кг ОБЛАДНАННЯ Документація/інструкція Безступінчасте регулювання обертів шпинделя Транспортер для стружки Blum лазер 3D щуп для інструменту Нульова система затискання Hirschmann 9000 Електронне ручне колесо Витяжна установка Extor

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 782, Технічні характеристики: Вимірювальні можливості Діапазон вимірювання (вісь Z): 600 мм (≈ 23,6") Діапазон вимірювання (вісь X): 200 мм (≈ 7,8") Максимальний діаметр інструменту: 400 мм (≈ 15,7") Діаметр скобоміра: до 100 мм (опціонально) Продуктивність Тип шпинделя: високоточний шпиндель SK50 з інтегрованими калібрувальними кромками Фіксація шпинделя: електропривідне гальмо з індексацією 4 × 90° Обробка зображень: програмне забезпечення ZOLLER »pilot« (версія 3.0) Камера: CCD з телецентричним об'єктивом і 20-кратним збільшенням Виявлення ріжучої кромки: Автоматичне, включаючи кромки >90° Система фокусування: аналоговий індикатор фокусування з динамічними хрестоподібними мітками Управління та інтерфейс Інтерфейс користувача: сенсорний екран із графічним гідом Ручне управління: ергономічна одноручна рукоятка »eQ« Тонке регулювання: електронне керування по осях X та Z Передача даних: ідентифікація інструменту RFID, друк ярликів, інтеграція з ЧПУ Конструкція та оточення Рама: легкий метал з оптимальною теплопровідністю Лінійки: скляні лінійки Heidenhain для високої точності вимірювань Опції ПЗ: управління інструментами, калібрування адаптерів, програми вимірювання биття / концентричності Вимірювальні інтерфейси для кріплення: #HSK63 #HSK100 #ISO40 #ISO30/BBT30 #BMT55 Itodpfxoyanf Te Al Sjg Статус обладнання: ПРАЦЮЄ тільки у ручному режимі, для досягнення ідеальних результатів потрібен ремонт постачальником обладнання.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), тип пального: дизель, колір: зелений, маса без навантаження: 2 300 кг, клас викидів: жоден, тип щогли: інше, гальма: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: гідравліка, CAB RA 800 | Міні-асфальтний завод і рециклер для виробництва гарячого асфальту на місці Обробка ЩМА (відновлене асфальтове покриття), рівномірний підігрів матеріалів за допомогою дизельної системи та стабільна подача гарячої асфальтобетонної суміші там, де це необхідно — від міських вулиць до автомагістралей і промислових об'єктів. TICAB RA 800 поєднує можливості міні-асфальтного заводу та ефективність рециклера, дозволяючи виробляти високоякісну гарячу асфальтобетонну суміш безпосередньо на об’єкті. Призначений для ремонту вибоїн, ямкового ремонту, заливки тріщин і відновлення дорожнього покриття, він є ідеальним рішенням для швидкого й економічного обслуговування асфальтового покриття. Itjdpfjx Uqfysx Al Sog 🔧 Ключові характеристики - Рециркуляція ЩМА на місці та виробництво гарячої асфальтобетонної суміші - Продуктивність до 800 кг/год для робіт середнього масштабу - Дизельна система підігріву з точним контролем температури - Компактна, мобільна конструкція для простої транспортування та роботи в полі - Підтримка роботи з бітумною емульсією, адгезійною смолою та відновленим асфальтом - Міцна конструкція для довгострокового, інтенсивного використання ✅ Галузі застосування - Рециклінг асфальту та переробка ЩМА - Ремонт вибоїн, ямковий ремонт, заливка тріщин, відновлення покриття - Міські дороги, автомагістралі, паркінги, під'їзні дороги, велосипедні доріжки, промислові майданчики - Виробництво гарячої асфальтової суміші без необхідності стаціонарного заводу 🚀 Чому обирають RA 800? RA 800 знижує витрати на матеріали, усуває затримки з транспортуванням і дозволяє бригадам ефективно працювати зі свіжою гарячою асфальтобетонною сумішшю у будь-який час і в будь-якому місці. Це універсальне та надійне рішення для підрядників, дорожньо-будівельних компаній, комунальних підприємств та інженерних команд, які орієнтовані на продуктивність і довговічність покриття. 📩 Зверніться до нас для отримання цін, варіантів доставки та повних технічних характеристик.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Arburg 370H 600-290 з ангуc-пікером Geiger MiniServo II / Гібридна машина Рік випуску: 08.2014 Уприскуючий вузол: Діаметр гвинта: 30 мм Вага вприску: 97 г Тиск вприску: 2500 бар Дозувальний об’єм: 106 см³ Змикаючий вузол: Зусилля замикання: 60 т Відстань між колоннами: 370x370 мм Розмір монтажних плит: 510x510 мм Виштовхувач: електричний Змикаючий вузол: колінчастий Система керування: SELOGICA - сенсорний екран Додаткове обладнання: Виробнича лінія з роботом Arburg Multilift Select та конвеєрною стрічкою Електрична машина: високошвидкісна, енергозберігаюча та дуже тиха Напрацювання: 32.839 годин в автоматичному режимі Euromap 67 Euromap 12 Інтерфейс для роботи з роботом Пневматичний клапан x 2 Гідравлічний висув для осердя x 1 Управління гарячими каналами x 6 Вприскуючий агрегат - загартований, біметалічний Головний двигун машини – сервомотор з інвертором (економія енергії) Пропорційний клапан на впорскувальному вузлі – прецизійне впорскування Централізоване змащення Датчик Kistler – керування тиском у прес-формі Машина з двома циліндрами / балон стисненого азоту (додаткова зарядка для швидкої роботи) Вбудований конвеєр Arburg та сортувальний клапан Ангуc-пікер Geiger MiniServo II Рік випуску: 2018 Вісі X та Y з електроприводом на сервомоторах Придбання ангуc-пікера за додаткову плату Габарити: Вага: 3600 кг Довжина/Ширина/Висота: 4.00x1.45x2.04 м Ijdey Smr Dopfx Al Sjtg Всі пропоновані машини запускаються нашими сервісними техніками перед продажем. Можна отримати відео технічних випробувань обраної машини або взяти участь у живих технічних тестах на нашому підприємстві в Лодзі. Ціна: за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Arburg 370S 600-70 Рік випуску: 2008 Литтєвий агрегат: Діаметр шнека: 25 мм Вага впорскування: 40 г Тиск впорскування: 1550 бар Об'єм дози: 44 см³ Узловий механізм: Зусилля змикання: 60 т Відстань між напрямними: 370x370 мм Розмір плит: 510x510 мм Виштовхувач: гідравлічний Узловий механізм: гідравлічний Система керування: SELOGICA - сенсорний екран Додаткове обладнання: Euromap 67 Інтерфейс для роботів Повітряні клапани – 8 шт. Гідравлічний ядровий перемикач – 1 шт. Керування гарячими каналами – 6 зон Литтєвий агрегат – гартований, біметалевий Вбудований сортувальний клапан Інтегрований боковий оригінальний знімач литника Arburg Ijdpfxey Smrqj Al Sstg Можливість встановлення вертикального литтєвого агрегату за допомогою спеціальних кріплень Є можливість заміни діаметра шнека на 22, 25 або 30 мм Розміри: Вага: 3160 кг Довжина/ширина/висота: 3,48x1,46x2,03 м Усі запропоновані машини запускаються нашими сервісними техніками перед продажем. Можливо отримати відео технічного тестування обраної машини або взяти участь у технічних тестах у режимі реального часу у нашій компанії в Лодзі. Ціна: за запитом