Придбати Kekeisen Станок З Фрезерування На Станині З Інтегрованим Круглим Столом б/у (83 616)

Стан: добрий (вживаний), конфігурація осей: 3 осі, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 1 800 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 1 800 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 3): 1 800 кг, перша реєстрація: 09/2004, загальна ширина: 2 300 мм, колісна база: 4 330 мм, Рік виготовлення: 2004,

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Фуганок фірми Weinig, модель U22N, після капітального ремонту. Nedpfx Aiex Syrkjyslg Станина шириною 22 см із рифленим столом. 8 шпинделів зі складанням: нижній – 4 кВт правий – 5,5 кВт лівий – 5,5 кВт правий – 7,5 кВт верхній – 7,5 кВт нижній – 5,5 кВт верхній – 7,5 кВт універсальний – 5,5 кВт Привід подачі – 4 кВт Мотор підйому/опускання – 0,85 кВт Загальна потужність – 53,35 кВт Бічна автоматична подача. Дуже універсальний верстат: підходить як для довгих заготовок (з боковим завантажувачем), так і для коротких (з посиленим подаючим пристроєм та рифленим столом). Відмінний технічний стан. Діаметр шпинделів: 400 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, повна виробнича лінія від SCM Технічні характеристики: Довжина заготовки: 250–3100 мм Продуктивність: 180 деталей/зміну Подача: плавно регульована, макс. 20 м/хв Автоматична централізована система змащення Маркування відповідності CE 2 шліцеві шпинделі з конусом HSK85 2 профілюючі шпинделі праворуч з конусом HSK85 2 профілюючі шпинделі ліворуч з конусом HSK85 3 горизонтальних шпинделі 8 змінників інструменту, 96 позицій Необхідна площа: приблизно 30 000 x 15 000 мм Комплектація лінії: 1 – поперечний конвеєр SCM для завантаження стругального автомата 2 – стругальний автомат Superset NT 31 3 – поперечний конвеєр SCM для двостороннього профілювання 4 – двосторонній профілювальний верстат SCM Multiten D 5 – поперечний конвеєр SCM для свердлильного автомата 6 – свердлильний автомат SCM Fleximat 7 – подвійний кутовий переміщувач з поперечним буфером SCM TA 1/1 8 – свердлильний автомат SCM Fleximat 9 – подвійний кутовий переміщувач з поперечним буфером SCM 10 – поздовжні конвеєри Nledsz D R S Tepfx Aiyog 11 – профілювальний автомат SCM Winprof R 12 – поперечний конвеєр SCM 13 – профілювальний автомат SCM Winprof L 14 – поперечний конвеєр на виході SCM

Рік виготовлення: 2012, Стан: добрий (вживаний), Обробний центр Ficep Gemini HD36 GANTRY PLATE, автоматична система ЧПК для свердління, фрезерування та термічного різання, серійний номер 33275, рік випуску 2012, максимальна товщина 127 мм, межа міцності на розтяг 520 Н/мм². Оснащена магазином інструментів на вісім позицій, джерелом живлення Hypertherm HyPerformance plasma HPR260XD, оцинкованими сталевими повітропроводами, витяжним агрегатом Autchazioni AVV.2KW для видалення диму. Габаритні розміри: прибл. 3,5 м x 1,75 м x 3,9 м (висота), розмір станини: прибл. 9,4 м x 3,8 м. Njdpfx Asivfc Rjiyelg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Маємо наявний поштовий стіл Buskro з подавачем та вакуумним столом із сушаркою. Комплектується відвідною конвеєрною стрічкою. Njdpfxjyxmt Is Aiyslg Поштовий стіл оснащений вакуумним подавальним пристроєм з штовхачем. Інжект-принтер, який наразі встановлений, ще працює, але його бажано замінити. До поштового столу приєднаний вакуумний модуль із сушаркою. Устаткування пропонується у комплекті з відвідною стрічкою.

Рік виготовлення: 1980, Стан: добрий (вживаний), Оснащення: 4 горизонтальні шпиндельні свердлильні головки, 3 вертикальні шпиндельні свердлильні головки Діаметр круглого столу: 400 мм Індексний круглий стіл: розподіл на 60° Nlsdenvdmwepfx Aiysg Вага: 2,6 т 1 шафа керування 1 бак для охолоджуючої рідини

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Nanxing NCG3021L(LL) — це високопродуктивний центр для гніздового CNC-оброблення, призначений для різання, свердління, фрезерування пазів та маркування деталей у повністю автоматизованому виробничому процесі. Модель оснащена системами автоматичного завантаження, розвантаження і маркування, поєднуючи автоматизацію, інтелектуальні рішення та ІТ-контроль виробництва. Відкрита портова інтеграція дозволяє підключення до програмного забезпечення для проєктування меблів та ERP-систем, забезпечуючи максимальну оптимізацію оброблення плитних матеріалів. Фірмове програмне забезпечення FCC для оптимізації розкрою підвищує ефективність, мінімізує відходи та підтримує безперервне управління виробництвом. Це ідеальне рішення для інтелектуального виробництва меблів: значно знижує витрати на оплату праці без втрати точності чи продуктивності. Ключові переваги: — Автоматична система завантаження/розвантаження з підйомним столом на 3 т, пристроєм попереднього подавання та захисними бар’єрами. — Роторна система маркування з принтером Honeywell – маркування та оброблення виконуються одночасно. — Вакуумний стіл (3100×2150 мм) з 10 зонами для стабільної та рівномірної фіксації заготовок. — Потужні дві вакуумні помпи (2×7,5 кВт, масляне охолодження) – максимальна сила всмоктування при низькому рівні шуму. — Жорстка портальна конструкція – забезпечує стабільну точність і надійність навіть при великій швидкості руху. — Італійський головний шпиндель 12 кВт (HSK-63F, ATC, 24 000 об/хв.) з внутрішнім/зовнішнім повітряним обдувом для ідеального видалення пилу. — Автоматичний магазин інструментів на 12 позицій (ATC) – економить час та підтримує складні операції. — Свердлильна група з 21 шпинделем – вертикальні та горизонтальні операції свердління. — Система автоматичного змащування – зменшує потребу в обслуговуванні та подовжує строк служби вузлів. — Система видалення пилу з передніми та задніми точками аспірації – для чистоти робочої зони. — Безпека: повний захисний паркан і оптичне бар’єрне огородження (опція). — ЧПУ SYNTEC з інтуїтивним інтерфейсом, підтримка форматів MPR, DXF, TCN, NC. Технічні характеристики Робоча зона: X: 3100 мм / Y: 2150 мм / Z: 50 мм Nlsdpfx Asxcwnboiyjg Висота столу: 1010 мм Максимальна швидкість переміщення: X/Y 70 м/хв, Z 20 м/хв Головний шпиндель: 12 кВт, HSK-63F, 24 000 об/хв Магазин інструментів: 12-позиційний серво-керований ATC Свердлильна група: 21 вертикальний шпиндель, 2,5 кВт, 4000 об/хв, макс. діаметр свердління Ø 35 мм Продуктивність вакуумних помп: 2×7,5 кВт, 250 м³/год Загальна встановлена потужність: 47 кВт Габаритні розміри: 13 800 × 3 950 × 2 600 мм Маса: 6 000 кг Живлення: 380В / 50Гц / 3 фази Застосування — Виробництво корпусних меблів (кухні, шафи-купе, офісні меблі) — Гніздовий розкрій і свердління МДФ, ДСП, фанери — Автоматизовані лінії з маркуванням для фабрик рівня Industry 4.0 Переваги — Всі операції на одному верстаті: завантаження, гніздування, свердління, пазування, маркування, розвантаження – все автоматизовано. — Висока продуктивність: оптимізоване ПЗ і синхронізація подвійних порталів прискорює обробку вдвічі. — Мінімум ручної праці: практично не потребує участі оператора. — Ідеально для серійного виробництва: стабільна, точна, повторювана якість.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, номер машини/транспортного засобу: M271, Вживаний розливний моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 пляшок/год Цей моноблок ефективно обробляє спокійні рідини, такі як вода та вино. Варто зазначити, що FIMER виготовив цю машину у 1999 році, що забезпечує продуктивність до 4500 пляшок об’ємом 0,75 л на годину (BPH). Окрім того, цей агрегат зараз знаходиться на складі й готовий до негайної експлуатації. Конструкція моноблока та ротаційна робота Nlsdpfxovgvd He Aiyjg Машина працює з обертанням за годинниковою стрілкою, що дозволяє плавно та безперервно переміщати ємності через усі станції обробки. У результаті це ротаційне рішення точно синхронізує цикли ополіскування, наповнення та закупорювання, що сприяє максимізації продуктивності та мінімізує зупинки під час розливу. Таким чином весь виробничий процес залишається ефективним. Технічні й електричні характеристики Агрегат підключається до електромережі 380 В і споживає 6,5 кВт при частоті 50 Гц. Це відповідає більшості промислових електромереж і забезпечує достатню потужність для кожного етапу розливу. Станція ополіскування 20 затискачів на ополіскувальній станції забезпечують ополіскування кожної пляшки, готуючи її до наповнення. Така конструкція дозволяє моноблоку швидко та ефективно промивати ємності, видаляючи залишки й забезпечуючи їх повну готовність до наступного етапу. Станція наповнення у вживаному моноблоці FIMER 20/20/3/3 до 4500 пляшок/год У зоні наповнення машина використовує 20 фіксованих клапанів із гравітаційною або легким вакуум-системою, що гарантує рівномірність розливу в кожну пляшку. Така конструкція забезпечує і швидкість, і точність, дозволяючи досягати рівномірної продуктивності до 4500 пляшок на годину. Даний метод ідеально підходить для спокійних продуктів, таких як вода та вино, дозволяючи зберегти їхні властивості й запобігти турбулентності. Станція закупорювання Станція оснащена трьома головками для алюмінієвих гвинтових кришок і трьома головками для прямих корків. Завдяки цьому машина може використовувати різні типи закупорювання, зокрема корки розміром 31×18 мм. Така універсальність гарантує щільне й надійне герметизування ємностей після наповнення. Системи безпеки вживаного розливного моноблока FIMER 20/20/3/3 до 4500 пляшок/год Моноблок оснащений сучасними системами безпеки, які захищають оператора та ємності під час роботи. Додаткові функції безпеки підвищують надійність та гарантують безперебійну роботу машини.

Стан: вживаний, Використовувався вертикальний реактор/апара́т для гідрування компанії Vale Engineering Services, робочий об’єм – приблизно 12 000 літрів (загальний об’єм – 13 110 літрів), виготовлений з неіржавної сталі марки 316L. Розміри апарату: приблизно 1750 мм у діаметрі та 5000 мм по прямій лінії (від однієї площини до іншої). Апарат має зварені верхню та нижню сферичні кришки. Робочий внутрішній тиск – 18 бар / повний вакуум, розрахунковий тиск – від -10 до 180 °C. Зовнішня спіральна сорочка з неіржавної сталі марки 304L, розрахунковий тиск – 11 бар, діапазон температур – від -10 до 180 °C. Апарат має верхній патрубок для завантаження, обладнаний чотирирівневою, шестилопатевою мішалкою з неіржавної сталі марки 316L, яка приводиться в рух електричним двигуном потужністю 15 кВт, частотою обертання 1465 об/хв, частотою 50 Гц, з механічним ущільненням і редукторною коробкою передач. Апарат встановлено на (4) бічні опорні кронштейни. Технічні характеристики: Об’єм: 12 000 л Марка неіржавної сталі: 316L (для деталей, що контактують із продуктом) Внутрішній тиск: 18 бар Nljdpszun D Defx Aiyjg Внутрішня температура: -10, 180 °C Тиск у сорочці: 11 бар Діаметр: 1750 мм Пряма сторона: 5000 мм Тип кришок: сферичні Опори/кронштейни: 4 кронштейни

Стан: вживаний, пробіг: 1 001 км, перша реєстрація: 01/2013, маса без навантаження: 360 кг, максимальна вага навантаження: 1 800 кг, загальна вага: 2 160 кг, колір: червоний, водійська кабіна: інше, тип передачі: інше, Рік виготовлення: 2013, вантажопідйомність: 1 800 кг, Обладнання: кран,

Стан: добрий (вживаний), Синусна плита Тип: для фрезерування, поперечно відкидна Nljdpfxjwv Dfpj Aiyeg Виробник: Stanko Модель: 370P 22 Номер: 3177 Розмір: 500 x 200 мм Опорна поверхня: 500 x 200 мм Кількість Т-подібних пазів: 3 Ширина Т-подібного паза: 11 / 20 мм Глибина Т-подібного паза: 6 / 16 мм Висота: 100 мм Оснащення: поперечно відкидна Габаритні розміри: 500 x 200 x 100 мм Вага: 31 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, HAAS ST-30 – 2019 – BMT65 / інструменти з приводом / вісь C / лише 1385 годин обробки Nodpfx Asz D E Ayeiyolg Продається токарний центр з ЧПУ HAAS ST-30, рік випуску 2019. Верстат у відмінному технічному та візуальному стані, з дуже невеликим пробігом – лише 1385 годин фактичного часу обробки. Багата конфігурація, що включає головку BMT65, інструменти з приводом та вісь C, дозволяє виконувати не лише токарні операції, але й фрезерування, свердління та нарізання різьби без необхідності переміщення деталі на інший верстат. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ * Виробник: HAAS Automation * Модель: ST-30 * Рік випуску: 2019 * Дата виготовлення: 07/2019 * Система ЧПУ: HAAS CNC * Патрон: 254 мм / 10” * Конус шпинделя: A2-6 * Максимальна швидкість шпинделя: 3400 об/хв * Потужність шпинделя: 22,4 кВт / 30 к.с. * Максимальний крутний момент: 407 Нм при 500 об/хв * Максимальний діаметр прутка: 76 мм * Діаметр отвору шпинделя: 88,9 мм * Головка інструменту: BMT65 * Інструменти з приводом * Вісь C * Задня бабка гідравлічна * Верстат без осі Y РОБОЧА ЗОНА * Хід осі X: 324 мм * Хід осі Z: 660 мм * Максимальний діаметр оброблюваної деталі над переднім кожухом: 806 мм * Максимальний діаметр обробки з головкою BMT65: 457 мм * Максимальна довжина обробки: 660 мм * Максимальний діаметр прутка: 76 мм * Відстань між центрами: приблизно 762 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ * головка BMT65 * інструменти з приводом * вісь C * інструментальний зонд * гідравлічна задня бабка * система охолодження високого тиску * охолодження через інструмент * конвеєр для відведення стружки * система відсмоктування/фільтрації масляного туману * жорстка нарізка різьби * орієнтація шпинделя M19 * VPS – Visual Programming System * бездротова мережа * пам'ять 1 ГБ * таблиці компенсації ПРОБІГ ВЕРСТАТА Дані зчитані безпосередньо з системи ЧПУ: * Загальний час роботи: 13 052 год * Час роботи в циклі: 1 764 год * Фактичний час обробки: лише 1 385 год Будь ласка, надішліть конкретну цінову пропозицію.

Стан: вживаний, пробіг: 100 000 км, перша реєстрація: 08/2010, загальна вага: 2 000 кг, Обладнання: кран,

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Полірувальний верстат сегментного типу з 8 головками SIMEC на стрічці, ширина 2000 мм, товщина 100 мм. Для мармуру та граніту. Відкидний роликовий завантажувач + роликовий стіл. Продуктивність 2000 мм х 100 мм. Дуже добрий стан, після ревізії. Верстат демонтовано, завантажено на вантажівку. Зв'язок телефоном французькою, електронною поштою вашою мовою. Nlsdpfx Asxb D Npoiysg

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: MW137, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр токарної обробки: 300 мм # Максимальна довжина заготовки: 276 мм Nedpfx Aisxxh Udeyelg # Хід по осі X: 250 мм / Швидкість холостого ходу по X: 24 м/хв # Хід по осі Z: 460 мм / Швидкість холостого ходу по Z: 24 м/хв # Хід по осі W: 520 мм / Швидкість холостого ходу по Z: 24 м/хв Основний шпиндель # Розмір шпинделя: A2-8 # Максимальні оберти: Лівий 3000 об/хв # Потужність при 100% ПВ: Лівий — 15 кВт / Правий 7,5 кВт # Максимальний діаметр над станком: 520 мм # Точність індексації осі C: 0,001° # Пропускна здатність прутка: лівий шпиндель — 80 мм / правий шпиндель — 53 мм Контршпиндель: # Обороти шпинделя: 6000 об/хв # Максимальний діаметр прутка: 53 мм # Точність індексації осі C: 0,001° # Хід: 520 мм Інструментальний тримач з приводними інструментами # Інтерфейс інструментів: Okuma # Кількість позицій: 12-станційна нижня револьверна головка, всі позиції — приводні # Максимальна швидкість: 4500 об/хв; потужність мотору для фрезерування: 4,5 кВт Електрообладнання # Робоча напруга: 400Vx3, захисний запобіжник 151A # Під'єднувальна потужність: 22,5 кВА Габарити # Розміри станка (Д×Ш×В): 3200×2200×1900 мм; Вага — 5500 кг Основні особливості та можливості: # Горизонтальна конструкція: оптимальне відведення стружки, уловлювач деталей + індивідуальна транспортувальна стрічка для деталей # ДОДАТКОВИЙ БАК ДЛЯ ЕМУЛЬСІЇ З ТИСКОМ 10 БАР ДЛЯ ОХОЛОДЖЕННЯ РІЗАЛЬНОГО ІНСТРУМЕНТУ # Системa ЧПУ: OSP-P300L-R # Транспортер виведення стружки # СИСТЕМА ПОЖЕЖНОЇ БЕЗПЕКИ # СИСТЕМА ВИМІРЮВАННЯ ІНСТРУМЕНТА (Q SETTER) # Система виявлення поламаного інструменту: аналізатор автоматичного навчання навантаження за допомогою OSP-P300L-R # Система детекції деталі на контршпинделі: манометри низького тиску стиснутого повітря # СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ ШПИНДЕЛЯ # Документація: електронна/книжкова версія Додатково — # Податчик прутка: FMB, модель Turbo 10-72XT/3200/A # Габарити податчика прутка (Д×Ш×В): 3500×800×1200 мм; вага: 1500 кг Стан обладнання: НЕ ПРАЦЮЄ # Зламаний енкодер осі X

Стан: вживаний, перша реєстрація: 03/2013, колір: сірий-чорний, Рік виготовлення: 2013, тип передачі: інше,

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1982, номер машини/транспортного засобу: 340, Пропозиція 25032 Технічні характеристики: - Діаметр свердління у сталі ST 60: 50 мм - Діаметр отвору у сталі ST 60: 65 мм - Пристрій для нарізання різьби до: M 60 - Конус шпинделя: MK 5 Nljdoyk Dp Njpfx Aiysg - Хід шпинделя: 240 мм - Виліт: 400 мм - Стіл з 2 T-подібними пазами: 720 x 560 мм - Макс. відстань стіл – шпиндель прибл.: 850 мм - 4 подачі: 0,1 - 0,2 - 0,3 – 0,4 мм/об - Коробка передач AZ — безступінчасте регулювання з перемиканням передач - Швидкість обертання шпинделя — безступінчасте регулювання: 40 - 1600 об/хв - Привід: 400 В / 5,5 кВт - Необхідний простір прибл.: Ш 850 x В 2480 x Г 1350 мм - Вага прибл.: 1450 кг

Рік виготовлення: 2020, Стан: готовий до використання (вживаний), Наявна майже нерозкручена фольгувально-висічна і тиснювальна машина Kama з інтегрованим гарячим фольгуванням. Висічне зусилля: 165 т, макс. розмір аркуша X/Y: 760 мм/600 мм, мін. розмір аркуша: 279 мм/210 мм, макс. розмір висікання X/Y: 743 мм/585 мм, продуктивність: 5500 арк./год, захватний край: 10 мм, мін. щільність паперу: 100 г/м², макс. щільність картону: 1500 г/м². Габарити машини X/Y/Z: прибл. 5000 мм/2700 мм/2750 мм, вага: прибл. 6000 кг, напрацювання: близько 1000 годин. В комплекті Kama AutoRegister, вакуумний насос, компресор та основний сервопривід. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Nledpfxsy Nnaks Aiyeg

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматична закупорковальна машина SOMME 343 з наповнювальним блоком із 7 поршнів Автоматична закупорковальна машина SOMME 343, оснащена наповнювальним блоком із 7 поршнів, розроблена для інтеграції процесів дозування, наповнення та закупорювання контейнерів у рамках автоматизованої виробничої лінії харчових продуктів. Цей комплекс поєднує в собі систему об’ємного наповнення за допомогою 7 поршнів та автоматичну закупорковувальну машину SOMME 343, що дозволяє здійснювати безперервне дозування продукту та подальше закриття контейнера. Технологія поршневого наповнення особливо підходить для продуктів, які потребують контрольованого об’ємного дозування, включно з рідкими, напіврідкими та в’язкими продуктами, залежно від встановленої конфігурації. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник закупорковувальної машини: SOMME -Модель: 343 -Тип: Комбінована лінія для наповнення та закупорювання -Наповнювальний блок: 7 поршнів -Система об’ємного наповнення -Одночасне дозування за допомогою кількох поршнів -Автоматичне закриття контейнерів -Безперервна промислова робота -Автоматична подача та позиціонування контейнерів -Інтегрована система транспортування -Автоматична передача між процесами наповнення та закриття -Міцна промислова конструкція -Розроблена для автоматизованого виробництва -Можливість інтеграції в повні лінії пакування ПРОЦЕС Контейнери автоматично подаються до наповнювального блоку з 7 поршнів, де вони розміщуються для отримання контрольованої кількості продукту. Об’ємна система здійснює дозування, і після завершення наповнення контейнери автоматично передаються до закупорковувальної машини SOMME 343, де виконується операція закриття, перш ніж продовжити рух до наступного етапу виробництва. Поєднання обох процесів в одній лінії дозволяє підтримувати безперервний потік між наповненням і закриттям, зменшуючи кількість проміжніх операцій з контейнером. Можлива інтеграція з: Системами подачі продукту Подаючими пристроями для контейнерів Подаючими пристроями для кришок Конвеєрами Контролерами ваги Системами перевірки Пастеризаторами та автоклавами Машинами для миття контейнерів Маркувальними та кодувальними пристроями Обладнанням для кінця лінії ЗАСТОСУВАННЯ Njdozxcghepfx Aiyslg Особливо підходить для консервної промисловості, виробників соусів, томатних продуктів, кремів, пюре, паштетів, харчових продуктів та інших галузей промисловості, які потребують автоматизованого наповнення та закриття. Наповнювальний блок із 7 поршнів + закупорковувальна машина SOMME 343 забезпечує компактне рішення для промислових ліній, які потребують автоматичного об’ємного дозування та подальшого закриття контейнера. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 7 000 h, Функціональність: повністю працездатний, КОНСТРУКЦІЯ ВЕРСТАТА: - Лита станина, головка шпинделя та система направляючих, розроблені за допомогою комп’ютерного проектування та аналізу (CAD/CAE), що забезпечує високу жорсткість і ефективне поглинання вібрацій. - Повноцінна підтримка столу в кожній робочій позиції. - Вісь X (рух столу) на 2 прецизійних циліндричних направляючих, підтримуваних 6 направляючими санями. Nodpfxszzf Ruo Aiyslg - Вісь Y з 2 прецизійними циліндричними направляючими. - Вісь Z з загартованими та шліфованими направляючими, з покриттям TURCITE-B. - Захист направляючих за допомогою телескопічних металевих кожухів. - Гідравлічна система компенсації ваги. - Відповідність вимогам CE. ВІСІ: - Попередньо навантажені кулько-гвинтові передачі з великим кроком для забезпечення тривалої точності. - Цифрове керування, кулько-гвинтова передача з рідинним охолодженням на осі X. - Кулько-гвинтові передачі з гайками, що приводяться в рух редуктором, з централізованою системою змащення та підшипниками, змазаними на весь термін служби. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ ТА ЕЛЕКТРОНІКА + ЄМНІСТЬ: - Високошвидкісна система ЧПУ, час обробки одного циклу: 1 мс. - Об’єм пам’яті для фонових процесів: 120 ГБ SSD. - Пам’ять для технологічних програм: 100 ГБ SSD. - Кількість ядер процесора: 4. - Операційна система ЧПУ: tenAsys. - Операційна система інтерфейсу користувача: Windows 10. - Зберігання технологічних програм: файлова система WINDOWS. - Загальний об’єм пам’яті (системна програма, ПЛК, параметри, пам’ять для технологічних програм) на одному SSD. - Новий інтерфейс користувача (40-00005216-00w). ДИСПЛЕЙ: кольоровий графічний LCD-сенсорний екран. - ЗВ’ЯЗОК: USB, Ethernet, EtherCAT. - СИСТЕМА ВИМІРЮВАННЯ: HEIDENHAIN absolute EnDat 2.2. - ПРОГРАМУВАННЯ: ISO, myNCT. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Хід по осі X: 2100 мм. - Хід по осі Y: 1500 мм. - Хід по осі Z: 1000 мм. - Відстань від торця шпинделя до поверхні столу: 200~1000 мм. - Відстань між стійками: 1650 мм. - Відстань між столом і порталом/поперечиною: 1710 мм. ВІСІ: - Швидкість швидкого переміщення по осях X / Y / Z: 20 / 20 / 15 м/хв. - Максимальна робоча швидкість: 10 м/хв. - Потужність двигуна: 4 кВт. ТОЧНІСТЬ (за стандартом JIS6338): - Точність позиціонування: +/- 0,01 мм (у всьому робочому просторі!). - Точність повторюваності: +/- 0,004 мм. ІНСТРУМЕНТ: - Максимальний діаметр інструменту / при наявності вільних слотів: 125 / 215 мм. - Максимальна довжина інструменту: 400 мм. - Максимальна вага інструменту: 20 кг. - Тип кріплення інструменту (опціонально): SK50. Аксесуари, комплектація: - Поворотна головка (механічна), - Конвеєр для стружки, - Пістолет для продування, - 15 шт. патронів SK50, - Ніжки верстата, - Інструкції з експлуатації. Верстат у хорошому робочому стані та забезпечує високу точність обробки.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1989, Функціональність: повністю працездатний, діаметр поворотного столу: 1 500 мм, висота шліфування: 457 мм, загальна висота: 3 124 мм, загальна ширина: 3 150 мм, загальна довжина: 4 165 мм, загальна вага: 15 000 кг, діаметр шліфувального круга: 863 мм, швидкість шліфувального шпинделя: 450 об/хв, потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), діаметр столу: 1 500 мм, Поверхнева шліфувальна машина з вертикальною круглою плитою LUMSDEN модель 93ML Ретельно відновлена: нові підшипники у столі та шпинделі, капітально відремонтований головний двигун, новий випрямляч, система змащення, новий пульт керування. Серійний номер: буде додано Рік випуску: 1980-ті (оригінал) Країна виробник: Велика Британія Діаметр сегментованого кола: 34" Кількість сегментів у комплекті: 16 шт. Діаметр та площа обробки столу: 60" Діаметр магнітного столу (Humphreys): 60" Максимальна висота від круга до магнітного столу: 18" Nlsdpfx Aiowugh Dsyeg Мінімальна висота від круга до столу: 4 1/2" Швидкість обертання шпинделя: 450 об/хв. Швидкості столу: 16 та 5,5 об/хв. Автоматична подача (10 режимів): 0,004–0,040 дюйм/хв Електропідйом: 25 дюйм/хв Двигун шпинделя: 60 к.с. / 960 об/хв / 45 кВт Двигун столу: 6/2,5 к.с. / 1440/480 об/хв Двигун подачі: 0,25 к.с. / 1440 об/хв Двигун підйому: 1 к.с. / 720 об/хв Двигун насосу охолодження: 1 к.с. / 1440 об/хв Загальна висота обладнання: 10'3" (3,12 м) Займана площа: 13'8" x 10'4" (4,17 м x 3,15 м) Орієнтовна вага: 15 тонн

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC557, Використані лінії розливу для харчової олії, продуктивність 6000 пляшок на годину. Загальна конфігурація лінії розливу. Використані лінії розливу для харчової олії, продуктивність 6000 пляшок на годину, призначені для розливу харчової олії в 1-літрові ПЕТ-пляшки, мають номінальну продуктивність 6000 пляшок на годину. Конфігурація включає обладнання від різних виробників, інтегроване для забезпечення безперервної роботи та надійності під час розливу, маркування, пакування та палетування. Оператори правильно вимкнули всю систему в грудні 2022 року. Наразі машини демонтуються та зберігаються в належних умовах. Таким чином, ця лінія негайно готова до переміщення та повторного використання. Загалом, ця конструкція являє собою компактне, але повне рішення для середніх виробничих потужностей. Формування пляшок: литєві машини KOSME. Використані лінії розливу для харчової олії, продуктивність 6000 пляшок на годину, включають дві литєві машини KOSME, модель KSB3000, рік випуску 2001. Кожна установка оснащена бункером для преформ і автоматизованою транспортною системою, яка подає преформи до литєвої машини. Це дозволяє системі підтримувати виробництво пляшок безпосередньо на місці. Отже, це зменшує логістичні витрати та покращує обробку пластикових матеріалів. Крім того, наявність двох машин покращує безперервність виробництва та мінімізує час простою. Njdpjwlt Dgjfx Aiyelg Система охолодження: охолоджувач MTA та повітряні конвеєри. Охолоджувач MTA, модель TAE 051, рік випуску 2000, охолоджує форми в литєвих машинах. Крім того, повітряні конвеєри KOSME, модель L2000, рік випуску 1999, виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304, переміщують сформовані пляшки до розливного моноблоку. Варто зазначити, що система включає електричні шафи з інтегрованими ПЛК і вбудованими повітряними фільтрами. Це забезпечує ефективне регулювання повітряного потоку та підтримання стабільної якості повітря. З технічної точки зору, це сприяє довгостроковій надійності та гігієнічним умовам. Розливний моноблок: ICS RVP-12/ZS-3N. Розливний моноблок ICS, модель RVP-12/ZS-3N, рік випуску 1995, є ключовим елементом використаних ліній розливу для харчової олії, продуктивність 6000 пляшок на годину. Ця машина точно дозує харчову олію, забезпечуючи цілісність продукту та рівномірний об’єм наповнення. Крім того, система синхронізується з попередніми та наступними установками. Таким чином, це дозволяє стабільно працювати навіть за мінливих умов навантаження. Також, механічна конструкція забезпечує легкість обслуговування та заміну запасних частин. Маркувальна машина: ICS з клеєм, що наноситься в холодному стані. Маркувальна машина ICS, модель ERG-6/2/2, рік випуску 1995, наносить паперові етикетки з використанням клею, що наноситься в холодному стані. Зокрема, машина забезпечує належне приклеювання до ПЕТ-ємностей. Крім того, вона підтримує 1-літрову модель, яка використовується на всій виробничій лінії. На практиці ця технологія продовжує широко використовуватися для пакування харчової олії. Таким чином, маркувальний блок ефективно інтегрується в загальну схему виробництва. Загалом, це пропонує економічно ефективне рішення без шкоди для продуктивності. Внутрішнє транспортування та пакування. Конвеєри ICS, встановлені в 1995 році, з’єднують усі ключові вузли. Потім лінія переходить у фазу пакування. Вона включає в себе пакувальний автомат ICS, модель Vlaga 2IC, який розміщує пляшки в транспортні...

Стан: новий, Свердлильна потужність чавун / сталь ----- 35 / 30 мм Можливість нарізання різьби чавун / сталь ----- 22 / 20 мм Двигун ----- 1,5 кВт Діапазон обертів ----- 75 ~ 3200 об/хв Хід шпинделя ----- 130 мм Конус шпинделя ----- MK4 Хрестовий стіл ----- 600 x 190 мм Основа ----- 650 x 450 мм Діаметр Т-пазів ----- 12 мм Максимальна відстань шпиндель – стіл ----- 610 мм Максимальна відстань шпиндель – основа ----- 1180 мм Вага ----- 390 кг ВКЛЮЧЕНО * LED робоча лампа * Система охолодження * Цифровий обмежувач глибини * Функція нарізання різьби * 2-швидкісний двигун 75-3200 об/хв * Вилка CE Nodpfx Asq E N Uxoiyjlg * Ящик з інструментами з різними інструментами

Стан: вживаний, Прес дорновий Sandt 530 доступний із зусиллям 80 т або 100 т Сила пробивання: 800 кН Робоча площа столу: 1600 x 800 мм Хід пробивки: 20–165 мм безступінчасто регульований Робоча висота: без підкладки приблизно 1000 мм Відремонтований або Nlodpfex Sdy Eex Aiyjg Сила пробивання: 1000 кН Робоча площа столу: 1700 x 1050 мм Хід пробивки: 20–165 мм безступінчасто регульований Робоча висота: без підкладки приблизно 1000 мм Відремонтований

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 500 мм, довжина точіння: 3 000 мм, діаметр точіння: 700 мм, SMTCL CAK80285D – горизонтальний токарний верстат з ЧПК, рік виготовлення 2011, з оригінальною системою управління FANUC. Пропонується до продажу від першого власника. Усі регламентні роботи проводилися без винятку; верстат досі активно використовується у виробництві та працює без перебоїв. Він не використовувався інтенсивно, тому має значний ресурс. Напрямні станини та поверхні супорта чисті та в дуже хорошому стані. Технічні характеристики: - Максимальний діаметр обробки по станині: 700 мм - Максимальний діаметр обробки по верхній опорі: 500 мм - Максимальна довжина обробки / корисний хід: 3000 мм (3 м) - Система управління: FANUC (оригінальна) Nljdpfxoz An Ryo Aiyjg Можливий огляд у робочому стані в нашій майстерні, верстат готовий до негайної відвантаження.