Придбати Kent Розмотувач S256 3Tn б/у (363)

Стан: вживаний, Сліттер GEORG 1500x1.5x25 Основні технічні характеристики Товщина стрічки: 0,24−1,5 мм Розмотувач: котушка макс. 25 т Ширина котушки: 230−1500 мм Зовнішній діаметр котушки: Макс. 1850 мм Швидкість: 200 м/хв Допуск на різання: +/- 0,125 мм Напрямок лінії: справа наліво Вага котушки намотувача: Макс. 16 т 2 ріжучі головки PLC: Siemens S7 1200 Різальна здатність: кількість різів при 350 МПа 24 різи при товщині 0,25 мм 28 різів при товщині 0,50 мм 21 різ при товщині 0,75 мм 18 різів при товщині 1,00 мм 15 різів при товщині 1,25 мм 12 різів при товщині 1,50 мм Комплектація постачання 1. Візок для переміщення котушок 2. Розмотувач 3. Система центрування з вимірюванням двох країв 4. Притискний ролик діаметром 203,2 мм перед ножицями 5. Подвійна проміжна кришка ями 6. Поздовжні ножиці 7. Вал діаметром 160 мм 8. Ножі 9. 1 позалінійна головка швидкої заміни різання в наявності 10. Пресс і транспортна система обрізків 11. Проміжний стіл для котушок 12. Петльова яма та кришки 13. Пристрій гальмування стрічки 14. Моторизований намотувач з віддільним притискним важелем 15. Візок для вивантаження котушок 16. 4-ручний хрестовий підйомник 17. Електрощити та пульти керування 18. Наявний інструмент 19. Доступна документація Товщина котушки: 0,24−1,5 мм Розмотувач: котушка макс. 25 т Ширина котушки: 230−1500 мм Dkodoxl R A Rjpfx Aqust Зовнішній діаметр котушки: Макс. 1850 мм Швидкість: 200 м/хв Допуск на різання: +/- 0,125 мм Напрямок лінії: справа наліво Вага котушки намотувача: Макс. 16 т Кількість ріжучих головок: 2 PLC: Siemens S7 1200 Для товщини 0,25 мм: 24 різи при 350 МПа Для товщини 0,50 мм: 28 різів при 350 МПа Для товщини 0,75 мм: 21 різ при 350 МПа Для товщини 1,00 мм: 18 різів при 350 МПа Для товщини 1,25 мм: 15 різів при 350 МПа Для товщини 1,50 мм: 12 різів при 350 МПа

Рік виготовлення: 1977, Стан: вживаний, Ширина смуги: макс. 800 мм Вага рулону: 12 т Dedpjbh Sz Ssfx Aquokt Діаметр оправки: 450 мм

Рік виготовлення: 1988, Стан: вживаний, Розмотувач із розпірним шпинделем і сервопідйомним столом Dodpfx Aqsbh S Hksuekt Максимальна ширина стрічки: 400 мм Товщина стрічки: 0,3–4 мм Вага рулону: 4 т Діаметр шпинделя: 508 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Максимальна ширина друку: 1500 мм Повторення друку (мін. – макс.): 400 – 850 мм Максимальна швидкість машини: 500 м/хв Тип фарб: розчинникові фарби Матеріал для друку: PP (поліпропілен): 10 – 200 мкм BOPP: 10 – 60 мкм LDPE: 20 – 200 мкм CPP: 20 – 70 мкм HDPE: 15 – 150 мкм PET: 12 – 50 мкм OPA: 15 – 50 мкм Електроживлення машини: 400В Турельний розмотувач TAU-N 1000: Максимальний діаметр рулону, вал 1: 1000 мм Максимальний діаметр рулону, вал 2: 640 мм (при максимальному рулоні на валі 1) Максимальний діаметр для двох однакових рулонів на валах 1 і 2: 810 мм Dodpovakdzofx Aquekt Пневматичний танцюючий ролик Турельний намотувач TAR-N 1000: Максимальний діаметр рулону, вал 1: 1000 мм Максимальний діаметр рулону, вал 2: 510 мм (при максимальному рулоні на валі 1) Максимальний діаметр для двох однакових рулонів на валах 1 і 2: 740 мм Пневматичний розширюваний вал, внутрішній діаметр: 76 мм, 152 мм Антистатичні штанги ACE Різальний пристрій Поздовжній різальний пристрій із двома ножами для бічної обрізки, повністю в зборі з кріпленнями Система видалення обрізків Шумозахищена система видалення обрізків, яка складається з електровентилятора, вентурі-патрубка і труб для збору обрізків з двома вихідними соплами. Система керування крайкою OPG, електромеханічна, з ультразвуковим датчиком, ручне регулювання по крайці полотна. Система керування крайкою Kamberoller, електромеханічна, з ультразвуковим датчиком, моторизоване регулювання. Корона-обробка Ferrarini&Benelli Система перевідбитку по лицьовій або зворотній стороні друкованого матеріалу Централізоване ручне (мастильне) змащення підшипників CI барабана Центральний барабан покритий Hastelloy Відкривання фарбових секцій: керування на зовнішніх і внутрішніх фарбових секціях Регулювання тиску друку Автоматична система P2P дозволяє компенсувати зменшення тиску друку чи щільності фарби зі збільшенням швидкості машини Автоматичне відведення циліндрів (Throw off): горизонтальне, активується чотирма моторами фарбового вузла Позиціонування друкарських секцій Touch&Go: функція, що виконує серію "заздалегідь визначених" положень осей форми та анілокса через систему позиціонування Налаштування формних циліндрів Tune&Go: автоматичне налаштування з виявленням оптимальної конфігурації для конкретного типу форми Автоматичне попереднє регістрування Pre-Register "G" (Gearless): позиціювання формних циліндрів для досягнення точного регістру з допуском ±2 мм Комп’ютерне керування: промисловий комп’ютер з 19" SXGA TFT Single-touch IP65, SVGA монітор. Система подачі та миття фарби для анілоксових валиків та ножових камер Вискозиметр Gama G 26 Система охолодження та контролю температури фарби з теплообмінниками та регулюючими клапанами Система сушіння: Пальник з підігрівом повітря до приблизно 150 000 Ккал/год (BTU), газовий, у складі головного повітряного каналу, включаючи вентилятор подачі повітря, регулюючу й захисну автоматику. Точна потужність повідомляється при завершенні комплектації машини. ІЧ-система моніторингу LEL MSA Система контролю полотна Web Inspection Progress 500 Grafikontrol

Стан: вживаний, тип пального: електричний, перша реєстрація: 03/2011, паливо: електрика, колісна база: 2 500 мм, Рік виготовлення: 2011, Власна вага: 474 кг Корисне навантаження: 775 кг Загальна дозволена маса: 1249 кг Кількість місць: 4 Djdpfx Ajzni Hgequskt Ціна: за запитом Виробник: Melex PL

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Ширина покритого полотна: 1315 мм Максимальна ширина полотна: 1330 мм Перший розмотувач: 1000 мм Другий розмотувач: 1200 мм Намотувач: 1200 мм Швидкість: 400 м/хв Комплектація: - Безрозчинний міксер Nordmeccanica - Система безперервного завантаження World Mixer (з 4 баками по 200 кг) - 5 валів Матеріали: ПОКРИТЕ ПОЛОТНО: BOPP 12-80 мкм, PETP 10-30 мкм, LDPE, LLDPE 30-200 мкм, OPA 12-18 мкм, NYLON CAST 30-80 мкм ALU (фольга) 6,3-40 мкм, PP CAST 60-150 мкм, ПАПІР 40-150 г/м2 ЛАМІНОВАНЕ ПОЛОТНО: BOPP 12-80 мкм, PETP 8-30 мкм, LDPE, LLDPE 20-200 мкм, OPA 12-18 мкм, NYLON CAST 20-80 мкм ALU (фольга) 6,3-40 мкм, PP CAST 20-150 мкм, COEX ФІЛЬМ 25-200 мкм ПАПІР 40-150 г/м2 Djdpewp R Htofx Aquskt

Стан: вживаний, РОЗМОТУВАЧ DIMECO ШИРИНА: 1350 мм ВАГА КОТУШКИ: 12 т З ІНВЕРТОРОМ ГІДРАВЛІЧНЕ ВІДКРИТТЯ/ЗАКРИТТЯ Dkjdpfxsytqxpj Aqust

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, ЗАГАЛЬНІ ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Потужність Максимальна механічна швидкість: до 450 м/хв Виробнича швидкість: залежно від типу матеріалу та системи нанесення клею Полотно та розміри Максимальна ширина полотна: 1330 мм Максимальна ширина ламінування: 1315 мм Мінімальна ширина полотна: 600 мм Параметри рулонів Максимальний діаметр рулона: • Розмотувач: 1000 мм • Намотувач: 1000 мм Діаметри втулок: • Розмотувач: 3” / 6” (76 / 152 мм) • Намотувач: 6” (152 мм) Натяг полотна Розмотування: 500 Н Намотування (з конусним натягом): 550 Н Електротехнічні дані Напруга живлення: 3 × 400 В ±10%, 50 Гц (без нейтралі) Загальна встановлена потужність: 85 кВт Максимальний споживаний струм: 120 А Головний вимикач: 150 А Пневматичні вимоги Тиск: 6 – 9 бар Витрата: 70 л/хв Підключення: 1/2” Гідравлічна система Тиск: 3 бар Споживання охолодження: до 2700 л/год Підключення: 1/2” Система охолодження Тиск води: макс. 5 бар Температура води: 15–20°C Різниця температур: 4°C Перепад тиску: 2,5 бар Продуктивність: 2000 л/год Конфігурація машини • Безваловий розмотувач (основний і вторинний) • Безваловий намотувач • Автоматична система керування полотном • Система дозування клею (5-валковий вузол) • Ламінувальний вузол з притискними валами • Охолоджувальний калібр • Привідна система під керуванням PLC • Сенсорна панель управління Матеріали (що підтримуються) • Алюміній (ALU) • BOPP • LDPE / LLDPE • Нейлон (литий) • OPA • PET / PETP • PP (литий) • Папір Djdpfx Ajy Er A Uoquskt Діапазон товщини матеріалів Плівки: прибл. 7–200 мкм (залежно від матеріалу) Папір: 40–200 г/м² Умови експлуатації Температура: 10–40°C Вологість: 30–90% (без конденсації) Додаткове обладнання • Опційний водяний чиллер: орієнтовно 21 кВт холодопродуктивність • Можливість замкненої системи охолодження Управління та автоматизація • Система керування PLC • Електроприводи з інверторним керуванням • Збереження рецептів (до 500 позицій) • Контроль виробництва (швидкість, метраж, натяг) • Система аварійної зупинки

Стан: вживаний, Поздовжня лінія розкрою 1500x8, виробництва GUIDA. Склад лінії: 1. Візок для завантаження рулонів 2. Розмотувач зі зсувною основою та простим розширюваним патроном 3. Притискний важіль 4. Телескопічний подаючий стіл з крайкою для різання та направляючим роликом 5. Ввідний тягнучий ролик 6. Ножиці для різання 7. Поворотний стіл 8. Механічний центратор 9. Успокоювальні ролики 10. Поздовжні ножиці 11. Відвідна яма з опорами на вході і виході + з'єднувальні столи 12. Войлочний прес 13. Відвідні ролики 14. Поворотний наклонний стіл 15. Перемотувач з простим розширюваним патроном 16. Віддільний важіль 17. Електрообладнання 18. Гідравлічне обладнання 19. Огорожі безпеки 20. Різні інструменти та аксесуари 21. Запасні частини. Оброблюваний матеріал: Гарячекатана вуглецева сталь. Границя текучості: 400 Н/мм² Максимальна ширина рулону: 1 500 мм Маса рулону: 20 тонн Внутрішній діаметр рулону на вході: 500/600 601 + сталеві прокладки для збільшення діаметра Зовнішній діаметр рулону (вхід/вихід): 1 700 мм Діаметр шпинделя для поздовжнього різання: 220 мм Діаметр ножів: 355 мм Швидкість лінії: 50/25 м/хв з ручним перемиканням швидкості Dodpfeymciaox Aqujkt Робочий напрям: зліва направо Живлення: 380 В/50 Гц Товщина: 1–8 мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, Технічний стан: Ретрофіт електрики у 2006 році Технічні характеристики: Управління: Siemens S-5, лінійне керування: CP Line Оброблювані матеріали: PE, LLD, PP, PUR Діаметр шнека: 1 x 80 / 1 x 45 мм Довжина шнека: 24 D Мін. діаметр кабелю: 2 мм Макс. діаметр кабелю: 22 мм Макс. швидкість: 280 м/хв Головка для впорскування: наявна Виробник головки: Erocab Робоча напруга: 3x400 В Частота: 50 Гц Контрольна напруга: 24/230 В Електрощит: наявний Вимірювач діаметру: наявний Пластикатор: наявний Розмотувач: наявний Намотувач: наявний Гусеничний, стрічковий та дисковий витягувачі: наявні Екструдер: наявний Кількість екструдерів: 2 Ванна для охолодження: наявна Танцюючий ролик/накопичувач: наявний Довжина встановлення: 70 м Складається з: ITAL SPA/1250 розмотувач NOKIA-MAILLEFER JF 18 розмотувач NOKIA-MAILLEFER NMB 80-24D екструдер NOKIA-MAILLEFER NMC 45-24D коекструдер для співприска NOKIA-MAILLEFER U4A гусеничний витягувач ITAL VRR/3-600-63 охолоджуюча секція ITAL ACO 350 накопичувач ZUMBACH DSt.28A.30.KE40-RS пристрій для перевірки ізоляції (спарк-тестер) ZUMBACH ODAC 34XY пристрій вимірювання діаметру (гарячий) Змішувач для барвників CAPnet лічильник метрів MAILLEFER гусеничний витягувач ZUMBACH ODAC 34XY-Jn-F пристрій вимірювання діаметру (холодний) ITAL ACV/350-4,5 танцюючий ролик Макс. діаметр фланця барабана: 1200 мм NOKIA-MAILLEFER Bobinoir JF22 намотувач Макс. діаметр фланця барабана: 2200 мм MAILLEFER JB танцюючий ролик KBA-Metronic GmbH alphajet принтер KBA-Metronic GmbH alphajet принтер CAPnet CHA 20 40 гусеничний витягувач для накопичувача Djdpfx Aozf A Npjqujkt

Рік виготовлення: 2021, Стан: добрий (вживаний), CARTES CE 162 HH ? Серія машин: CE160 ? Рік випуску: 2021 ? Серійний номер: 216359 Технічна характеристика Вхідний та розмотувальний модуль ? Інтегрований розмотувач з тяговою системою ? Фотодатчик наддруку для точної реєстрації Станції гарячого тиснення фольгою ? Перша станція: модуль гарячого тиснення з поперечною фольгою ? Друга станція: модуль гарячого тиснення з поперечною фольгою Різання та обробка ? Ультразвукова ріжуча система для етикеток із тканини без використання смоли ? Максимальна ширина полотна: 80 мм ? Незалежне налаштування різання, що дозволяє здійснювати різальні цикли на кожному друкарському проході або кожні 2, 3, 4 чи 5 циклів Контроль та керування ? Інтегрована шовкотрафаретна друкарська машина (SN 161) ? Сенсорна панель управління для інтуїтивного контролю машини Dkjdpfoycv Hkex Aqust Сушіння та аксесуари ? Інфрачервона піч для стандартних та спеціальних шовкотрафаретних фарб ? Фотодатчик для точності наддруку Додаткове обладнання ? Поздовжній різа́к із трьома регульованими притискними лезами ? Додаткові розрізальні модулі Чому саме ця машина? CARTES CE 162 HH — це високоякісне рішення для гарячого тиснення фольгою, розроблене для конвертерів, які вимагають максимальної точності, надійності та гнучкості. Машина оснащена двома станціями гарячого тиснення, розвиненою системою контролю реєстрації та міцною конструкцією CARTES, забезпечує виняткову якість фольгування навіть на великих швидкостях виробництва. Це ідеальний вибір для виготовлення преміальних етикеток для винної, алкогольної, косметичної та фармацевтичної галузі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Технічні дані: Друкувальна секція - 5 × UV-флексодрукарських модулів - 5 × UV-сушок - Система контролю друку BST PowerScope 300 Розмотувач - Максимальний діаметр рулону: 1250 мм - Посилена конструкція з пневматичним валом і контролем натягу полотна - Інтегрований столик для склеювання рулонів та система спрямування полотна Намотувач - Максимальний діаметр рулону: 1250 мм (≈ 40 дюймів) Модуль холодного фольгування/ламінування - Дозволяє нанесення холодної фольги чи ламінування безпосередньо в лінії для преміального оздоблення етикеток (металізована плівка, захисна плівка тощо) Поворотна секція (unit для інверсії полотна) - Можливість друку або ламінування на зворотньому боці — гнучкість для багатошарових етикеток Секція повторної подачі (Remailing Section) - 24” - Підтримує повторну або вторинну обробку попередньо надрукованих матеріалів Dsdsxlrd Njpfx Aquekt Додаткові модулі - Ben Bunch 500 - Висікальна секція EM 510 (для роботи з магнітним циліндром, з регулюванням зазору) - Секція поперечного різу (inline шитинг або перфорація — точне подовжнє чи поперечне різання) - Модулі пробивки (регульована довжина пробивки від 12” до 26”, ідеально для перфорації, отворів реєстрації або спеціальних висічок у лінії)

Рік виготовлення: 2025, Стан: готовий до використання (вживаний), Автоматична лінія поперечного розрізання рулонів, виготовлена у 2025 році. Ця модель SACFORM CRL1503-6 призначена для обробки алюмінію, м’якої сталі та нержавіючої сталі з товщиною матеріалу 1–3 мм. Вона розрахована на рулони вагою до 6000 кг та забезпечує довжину готового листа 500–4000 мм. Якщо вам потрібні високоякісні можливості порізки на відрізки, зверніть увагу на верстат SACFORM CRL1503-6, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації щодо цього верстата. • Технічні характеристики: ширина 1500 мм × товщина 1–3 мм (AL/MS), до 1,5 мм (SS), рулони вагою 6 тонн • Матеріали: алюміній (AL), м'яка сталь (MS), нержавіюча сталь (SS) • Розміри готового листа: ширина 500–1500 мм; довжина 500–4000 мм • Характеристики рулонів: внутрішній діаметр 490/610 мм; зовнішній діаметр макс. 1400 мм; вага макс. 6000 кг • Швидкість лінії: 30 м/хв — вільна робоча швидкість (старт-стоп ножиць додає ~2,5 с на кожен зріз) • Кількість операторів: 1 • Електроживлення та комунікації: • Електроживлення: 380 В, 3 фази, 50 Гц; допоміжне живлення 220 В, 50 Гц; соленоїди 24 В постійного струму • Встановлена потужність 32 кВт; типове робоче споживання 13 кВт • Повітря в пневматичній системі: 6 бар • Гідравліка: робочий тиск 120 бар; основний робочий тиск 220 бар; 2 гідравлічні агрегати, кожен об'ємом 40 л • Управління та електроніка: ПЛК Siemens; електроніка та панель управління Siemens/Rexroth; 7-дюймовий сенсорний екран; можливість дистанційної підтримкиКонфігурація лінії (включені модулі та основні технічні характеристики) • Гідравлічний візок для завантаження рулонів: • Вантажопідйомність 6000 кг (один рулон), максимальна ширина 1500 мм, максимальний зовнішній діаметр 1400 мм Dkjdpfx Aqezwc Ipjuet • V-подібний стіл, гідравлічне переміщення та підйом (хід 300 мм), панельне керування • Гідравлічний розмотувач з одним оправленням: • Вантажопідйомність 6000 кг; максимальна ширина смуги 1500 мм; внутрішній діаметр 490–610 мм; зовнішній діаметр 1400 мм • Гідравлічний оправник з конічним розширенням; моторизований барабан з редуктором, регульована швидкість • Верхній притискний/захисний ричаг; лазерний датчик для контрольованого розмотування та автоматичної зупинки • Автоматична платформа для направлення/заправки з сервоприводним згинальним важелем: • Автоматична заправка рулону та передача до випрямляча • Гнучкий вал: 2 ролики Ø110 мм, сервопривід; 2 поршні • Рух платформи: гідравлічний вгору/вниз та вперед/назад; автоматичний, без ручного заправлення • Випрямний вузол: • Швидкість до 30 м/хв; робоча ширина 500–1500 мм • Всього 11 роликів: 7 випрямних, 2 подавальних, 2 затискних (усі Ø110 мм) • Моторизоване регулювання випрямляча; група роликів, що відкривається гідравлічно • Пневматичне регулювання тиску на ролики; редуктор з малим люфтом; матеріал зубчастої передачі — сталь 8620 • Вертикальні підшипникові напрямні; 2 направляючі вузли; регулювання ширини за допомогою зубчастої передачі • Функція нанесення ПВХ-покриття включена • Сервопривідний подавач: • Швидкість до 30 м/хв; максимальна ширина 1500 мм; товщина 1–3 мм • 2 серворолики (верхній/нижній) Ø110 мм; матеріал роликів 4140 • Управління порізкою на довжину на основі енкодера; пневматичний притиск; редуктори з малим люфтом • Наведення: двосторонні бічні напрямні, горизонтальні направляючі ролики, регулювання ширини за допомогою шестерні, вирівнювання вправо/вліво до 90°

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), зусилля пресування: 300 t, хід поршня: 200 мм, ширина столу: 700 мм, довжина столу: 1 200 мм, глибина горла: 370 мм, регулювання ходу: 150 мм, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес — це тип механічного преса, який працює завдяки силі, створюваній ексцентриковим механізмом, і використовується в операціях холодного формування, таких як штампування, різання й формування за допомогою прес-форми. Висока швидкість виробництва та повторюваність забезпечують ефективне і надійне рішення для серійних виробничих ліній. CRONOSSTECH C-тип ексцентриковий прес 300 тонн розроблений для стабільної роботи при застосуваннях холодного формування. Жорсткий сталевий корпус, пневматична муфта-гальмівна система та інфраструктура безпеки, що відповідає стандартам CE, забезпечують надійну продуктивність і придатність до серійного виробництва. Основні переваги: - Стабільна робота та висока повторюваність у серійному виробництві - Дизайн, орієнтований на безпеку оператора (світловий бар'єр + системи безпеки) - Мінімальне обслуговування завдяки централізованому автоматичному змащуванню - Готовність до експлуатації — керування PLC, подвійне ручне/ножне управління Сфери застосування: - Операції холодного різання та штампування - Процеси холодного відриву - Формування металу штампами - Високопродуктивні виробничі лінії ✅ СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Dksdpfx Aox N Nfhoquot • Корпус зі сталевої конструкції • Напрямні ковзання з підшипниками по чотирьох поверхнях • Шатуни та підшипники з високоміцного чавуну • Колінчастий вал та трансмісійні вали зі сталі 4140 • Централізована повністю автоматична система змащування • Комбінована пневматична муфта і гальмо • Відповідність директивам безпеки CE • Двобобінний запобіжний клапан • Механічне регулювання ходу • Система захисту рук і пальців із світловим бар'єром • Система управління PLC • Подвійне ручне/ножне управління • Механічна система запобіжника • Аварійне реверсування мотора • Відповідність стандартам з безпеки праці • Відповідність стандартам CE ✅ ОПЦІОНАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Антивібраційна опора • Сенсорний LCD-екран (стандартно для 150–300 т) • Гідравлічна система захисту (стандартно для 200–300 т) • Запасний стіл • Розмотувач, протягувач і випрямляч рулонів • Комплект прес-форми за індивідуальними вимогами • 8-підшипникове напрямне ковзання ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (300 ТОНН) - Вантажність: 300 тонн - Глибина горловини: 370 мм - Відстань «стіл–повзун»: 530 мм - Відстань «напрямний–стіл»: 650 мм - Відстань між стінками: 470 мм - Регулювання повзуна: 150 мм - Орієнтовна ширина преса: 2000 мм - Орієнтовна глибина преса: 2700 мм - Орієнтовна висота преса: 3200 мм - Передній розмір анкерування: 940 мм - Бічний розмір анкерування: 1440 мм - Діаметр отвору стола: Ø260 мм - Розмір стола: 700×1200 мм - Діаметр отвору для кріплення прес-форми: Ø60 мм - Розмір повзуна: 780×400 мм - Висота столу від підлоги: 810 мм - Діапазон регулювання ходу: 20–200 мм - Кількість ходів/хв: 38 ходів/хв - Потужність двигуна: 30 + 2.2 кВт - Швидкість двигуна: 1450 об/хв - Орієнтовна вага: 13 200 кг Примітка: У разі необхідності зміни технічних характеристик, будь ласка, повідомте нам. ✅ ВИРОБНИЦТВО / ПОСТАЧАННЯ Дане обладнання виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та післяпродажне обслуговування здійснюються компанією CRONOSSTECH.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), зусилля пресування: 250 t, хід поршня: 160 мм, ширина столу: 700 мм, довжина столу: 1 100 мм, глибина горла: 350 мм, регулювання ходу: 150 мм, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес — це тип механічного преса, який працює за допомогою ексцентрикового механізму та використовується для холодної обробки, такої як штампування, вирубка та формування. Завдяки високій швидкості виробництва та стабільній повторюваності він є ефективним і надійним рішенням для серійних виробничих ліній. CRONOSSTECH C-типу ексцентриковий прес 250 тонн розроблений для стабільної роботи в холодноформувальних застосуваннях. Жорстка сталева конструкція корпусу, пневматична муфта-гальмівна система та безпечна інфраструктура, що відповідає вимогам CE, забезпечують надійну продуктивність для серійного виробництва. Основні переваги: - Стабільний хід і висока повторюваність у серійному виробництві - Дизайн з акцентом на безпеку оператора (світловий бар'єр + системи безпеки) - Центральна автоматична система змащення для мінімального обслуговування - Готовність до виробництва завдяки PLC-контролю та управлінню двома руками/педалями Області застосування: - Операції з холодної вирізки та штампування - Холодне сколювання - Формування металу за допомогою штампів - Серійні виробничі лінії великих обсягів ✅ СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ: - Сталева зварна рама - Напрямні ковзання з чотирьох сторін - Шатун і опори з сфероїдального чавуну - Колінчатий та відвідний вали зі сталі 4140 - Центральна повністю автоматична система змащення - Комбінована пневматична муфта та гальмо - Відповідає нормам безпеки CE - Двокотушковий клапан безпеки - Ручне регулювання ходу - Світловий бар'єр для захисту рук - Система керування PLC - Управління двома руками/педалями - Механічна система блокування - Зворотний рух двигуна у надзвичайній ситуації - Відповідає вимогам з охорони праці - Відповідає стандартам CE ✅ ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ: - Антивібраційні підкладки - Сенсорний LCD-дисплей (стандарт для 150–300 т) - Гідравлічна система блокування (стандарт для 200–300 т) - Запасна плита - Розмотувач, привід і випрямляч рулонів - Комплект штампів за бажаними характеристиками - Вісім напрямних ковзань ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (250 ТОНН): - Місткість: 250 тонн - Глибина горла: 350 мм - Відстань стіл–повзун: 520 мм - Відстань між повзуном і столом: 630 мм - Відстань між стінками: 520 мм - Налаштування повзуна: 150 мм - Орієнтована ширина преси: 2000 мм - Орієнтована глибина преси: 2500 мм - Орієнтована висота преси: 3100 мм - Передня анкерна відстань: 930 мм - Бічна анкерна відстань: 1430 мм - Діаметр отвору в столі: Ø250 мм - Розмір столу: 700×1100 мм - Діаметр посадкового місця штампу: Ø60 мм - Розмір повзуна: 670×380 мм - Відстань від підлоги до столу: 810 мм - Регулювання ходи: 20–160 мм - Кількість ходів/хв: 40 ходів/хв Dksdpfxex N Nfbs Aquot - Потужність двигуна: 22 + 2,2 кВт - Швидкість обертання двигуна: 1450 об/хв - Орієнтовна вага: 12 000 кг Примітка: Якщо потрібні зміни у технічних характеристиках, будь ласка, повідомте нам. ✅ ПРОМИСЛОВА/ПОСТАЧАЛЬНА ПРИМІТКА Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та післяпродажне обслуговування здійснюються компанією CRONOSSTECH.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 130 t, ширина столу: 750 мм, довжина столу: 1 000 мм, зусилля пробивання: 130 t, скрізний отвір у столі: 220 мм, діаметр циліндра: 55 мм, регулювання ходу: 140 мм, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес — це тип механічного преса, який працює за допомогою сили, що передається через ексцентриковий механізм, і використовується для холодного формування, такого як штампування, пробивання та різання. Завдяки високій швидкості виробництва й повторюваності він є ефективним і надійним рішенням для масових виробничих ліній. CRONOSSTECH C-тип Ексцентриковий прес 125 тонн розроблений для стабільної роботи в процесах холодного формування. Його жорсткий сталевий корпус, пневматична система зчеплення та гальмування, а також система безпеки відповідно до стандартів CE забезпечують надійну продуктивність та ідеально підходять для серійного виробництва. Основні переваги: • Стабільний ударний цикл і висока повторюваність у серійному виробництві • Дизайн із фокусом на безпеці оператора (променевий бар’єр + системи безпеки) • Мінімум обслуговування завдяки централізованій автоматичній системі змащування • PLC-контроль та подвійнe ручне/ножне керування для готовності до виробничої експлуатації Сфери застосування: • Операції холодної пробивки й різання • Операції холодного відриву • Формування металу за допомогою прес-форм • Серійні лінії великого виробництва ✅ СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Корпус зі сталевої конструкції • Напрямні з опорою з чотирьох сторін • Шатун і підшипники головної пари зі сфероїдного чавуну • Колінчатий і проміжні вали зі сталі 4140 • Централізована система автоматичного змащування мастилом • Пневматичне зчеплення та гальмо • Відповідність вимогам безпеки CE • Подвійний котушковий клапан безпеки • Механічно регульований хід • Система захисту пальців/рук з променевим бар’єром • PLC-система керування • Подвійна система ручного/ножного керування Dksdpfsvtyvgox Aqujt • Механічна система запобіжника • Реверсний рух двигуна для аварійних ситуацій • Відповідність директивам з охорони праці • Відповідність стандартам CE ✅ ОПЦІЇ • Вібропоглинаючі опори • Сенсорний LCD (стандартно для 150–300 т) • Гідравлічна система запобіжника (стандартно для 200–300 т) • Запасний стіл • Розмотувач, подавач та випрямляч • Комплект прес-форм під вимогу • 8-направляючий ковзний механізм ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (125 ТОНН) • Потужність: 125 тонн • Глибина горловини: 310 мм • Відстань між столом і повзуном: 500 мм • Відстань між ковзаном і столом: 510 мм • Відстань між стінками: 450 мм • Регулювання повзуна: 100 мм • Ширина преси: 1500 мм • Глибина преси: 2200 мм • Висота преси: 2700 мм • Розмір передньої анкерної основи: 790 мм • Розмір бічної анкерної основи: 1250 мм • Діаметр отвору в столі: Ø210 мм • Розмір столу: 630×820 мм • Діаметр гнізда для кріплення прес-форми: Ø55 мм • Розмір повзуна: 500×250 мм • Висота столу від підлоги: 785 мм • Регулювання ходу: 10–125 мм • Кількість ударів/хв: 50 уд./хв • Потужність двигуна: 11 кВт • Швидкість двигуна: 1450 об/хв • Вага: 6000 кг Примітка: Якщо Вам потрібно змінити технічні характеристики, будь ласка, повідомте нас. ✅ ПРИМІТКИ ЩОДО ВИРОБНИЦТВА/ПОСТАЧАННЯ Цей верстат виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та післяпродажне обслуговування здійснюються компанією CRONOSSTECH.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Ширина полотна: 1320 мм Ширина друку: 1300 мм Рапорт друку: 450 мм - 900 мм Тип розмотувача: подвійний Діаметр розмотувача: 1000 мм Тип змотувального вузла: подвійний Діаметр змотувача: 1000 мм Змотувач та розмотувач: безперервна робота (non-stop) Максимальна швидкість друку: 350 м/хв Система сушки – олійна (піч у склад обладнання не входить) Можливість друку: 8+1 (зворотній друк на 8-ми секціях) Система контролю концентрації LEL Додатково: Dkedpfx Asy Ty Uzequot Обробка короною Підтримка друку: ESA 24В ACE – модернізована у 2021 році Система віскозиметрів на друкарських станціях Система контролю друку Eltromat BST, оновлення у 2019 році Дві камери BST для контролю друку з обох боків плівки, оновлення у 2016 році Автоматична CO2 система пожежогасіння Заміна модуля комунікації приводу Allen Bradley у 2020 році Вали для порожнистих циліндрів, гвинтові – 25 шт. Вали для порожнистих циліндрів, складані – 18 шт. Пресувальні елементи (гільзи): 126 шт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), зусилля пресування: 100 t, ширина столу: 670 мм, довжина столу: 950 мм, зусилля пробивання: 100 t, скрізний отвір у столі: 180 мм, діаметр циліндра: 45 мм, регулювання ходу: 120 мм, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес — це тип механічного преса, який приводиться в дію зусиллям, що створюється через ексцентриковий механізм, використовується для холодної обробки, включаючи операції свердління, різання та формування за допомогою штампів. Завдяки високій швидкості виробництва та стабільності повторюваних циклів забезпечує ефективне та надійне рішення для масового виробництва. CRONOSSTECH С-тип Ексцентриковий Прес 100 тонн спеціально розроблений для стабільної роботи при холодній обробці металу. Жорстка сталева конструкція, пневматичний зчеплення-гальмо та безпечна система відповідно до директив CE забезпечують надійну продуктивність для серійного виробництва. Головні переваги: - Стабільний хід і висока повторюваність у масовому виробництві - Дизайн із фокусом на безпеку оператора (світловий бар’єр + системи безпеки) - Централізована автоматична система змащування знижує потребу в обслуговуванні - PLC-контроль + управління за допомогою двох кнопок/педалей для готовності до виробництва Сфери застосування: - Холодне різання та свердління - Холодне формування та відрив - Формування металу штампуванням - Лінії великосерійного виробництва ✅ СТАНДАРТНІ ОСОБЛИВОСТІ: • Сталева зварна конструкція корпусу • Направляючі ковзання з 4 сторін • Шатун і підшипники редуктора зі сфероїдного чавуну • Колінвал і приводні вали із сталі 4140 • Централізована повністю автоматична система змащування • Пневматичне зчеплення та гальмо • Відповідність стандартам безпеки CE • Двосторонній запобіжний клапан • Ручне регулювання ходу • Світловий бар’єр для захисту пальців і рук • Система керування PLC • Управління двома кнопками/педалями • Механічна система блокування • Зворотний рух двигуна в аварійних ситуаціях • Відповідність нормам охорони праці та стандартам CE ✅ ОПЦІОНАЛЬНІ ОСОБЛИВОСТІ: • Віброгасильні прокладки • Сенсорний LCD-дисплей (стандарт для 150–300 т) • Гідравлічна система захисту (стандарт для 200–300 т) • Запасний стіл • Розмотувач, подавач і випрямляч • Комплект штампів за запитом • 8-направляючі ковзання ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (100 ТОНН): Вантажопідйомність: 100 тонн Глибина горловини: 300 мм Відстань між столом і полозком: 400 мм Відстань між повзуною та столом: 465 мм Відстань між стінками: 420 мм Регулювання полозка: 85 мм Приблизна ширина преса: 1400 мм Приблизна глибина преса: 1900 мм Приблизна висота преса: 2450 мм Розмір переднього кріплення: 710 мм Розмір бічного кріплення: 1135 мм Діаметр отвору в столі: Ø200 мм Розмір столу: 600×780 мм Діаметр отвору під штамп: Ø50 мм Dsdpfjvtx Insx Aquokt Розмір полозка: 405×240 мм Висота столу від підлоги: 775 мм Діапазон ходу: 10–110 мм Кількість ходів/хв: 50 Потужність двигуна: 11 кВт Частота обертання двигуна: 1450 об/хв Вага: приблизно 4650 кг Примітка: у разі змін до технічних характеристик, будь ласка, повідомте нас. ✅ ВИРОБНИЦТВО / ПОСТАЧАННЯ Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію і післяпродажне обслуговування здійснюються компанією CRONOSSTECH.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, потужність: 24 кВт (32,63 к.с.), вага рулону: 10 000 кг, загальна вага: 12 000 кг, Машина доступна одразу. Пропонуємо нову машину для профілювання металочерепиці D23, 3D гільйотина. Машина нова, готова до відвантаження. Тип: D23 Dkodpfxozfi Tho Aquot Рік виготовлення: 2026 Серійний номер: 2502242007 Вага: 12 000 кг Максимальна потужність: 24 кВт Живлення: 3x400 В Частота живлення: (50÷60) Гц Комплектація машини: Гідравлічний розмотувач 10 т + хрестовий візок 10 т; Подача металу з дисковими ножицями; Профілювальна секція; Гідравлічний прес для штампування; 3D-контурна гільйотина для різання; Приймач для листа 5 м + приймальний візок; Шафа керування. У разі запитань або потреби отримати додаткову інформацію просимо написати або зателефонувати.

Стан: добрий (вживаний), Schuler PE4s 50/800 високошвидкісний прес Виробник: Schuler Тип: PE4s 50/800 Високошвидкісний прес 61/21 600/3 Зусилля преса: 50 т Виліт: 800 мм Кількість ходів/хв: 125-300 Хід повзуна: 40 мм Котушка розмотувач Kohler 500.1 M Dsdpfx Aogryc Njquekt Після покупки надається вся документація. Продаємо велику кількість патерностерів. Окрім приблизно 50 патерностерів, доступно ще безліч іншого обладнання. Після покупки оплата має бути здійснена протягом 7 робочих днів. Ознайомтесь також з іншими нашими пропозиціями. Приємного перегляду та покупок. Можливе фінансування через наш банк. komplett-konzept.leasingo.de Більше товарів – нових та б/у – знайдете у нашому магазині! Міжнародна доставка – за запитом!

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), Ширина полотна: 500 мм Швидкість: макс. 150 м/хв Головний розмотувач: - Розмотування з підшипниками з обох боків - Пневматичний підйомний ролик - Серводвигун Вакуумний стіл для різання BST контроль кромки полотна Вакуумна станція (2x) - Серводвигун Dkedpfxju Iucus Aquot - Регульована ширина полотна Висікальний модуль: - Серводвигун - Пневматично керований PowerBridge - Легка заміна інструмента завдяки рухомому мосту - Контроль по реєстраційній мітці Намотувач/розмотувач: - Окремий серводвигун для намотувача і допоміжного вала - Обертання в обох напрямках - Пневматичне затискання - Автоматичний розрахунок діаметра Tube Scan – контроль полотна Буферна секція полотна (статична) Тандемний намотувач: - Окремий серводвигун для кожного випадку - Фрикційні вали - Стіл для різання та фіксації полотна - Окремий дисплей S-CONtrol: - Зручне та інтуїтивне управління - Керування користувачами і рецептами - Дисплей на рейковій системі

Рік виготовлення: 1968, Стан: вживаний, Ширина смуги: макс. 500 (650) мм Dsdpfjbh S Dyjx Aquskt Товщина смуги: 0,4 – 8 мм Вага рулону: 13 т Діаметр барабана: 508 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2010, Лінія була виготовлена у 2010 році. Повна модернізація відбулася у 2020 році. ЛІНІЯ ZEMAN CZS – ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Повністю автоматизована лінія «PURLIN», флагманський продукт компанії ZEMAN, призначена для виробництва відкритих холодногнутих профілів типу C, Z та Сігма різної ширини та форми. Це досягається завдяки повністю автоматичному регулюванню формувальних роликів. Як сировину можна використовувати рулони шириною до 750 мм та листи товщиною від 1,25 до 3 мм класу S-390 або нижче. Машина розрахована на виготовлення деталей довжиною до 15 м. Ширина спеціально загартованих профілюючих роликів плавно регулюється за допомогою спеціального програмного забезпечення. Вбудований штампувальний пристрій дозволяє виконувати всі види кріпильних отворів. Весь процес є безперервним, тобто матеріал не зупиняється для окремих операцій, таких як штампування чи поперечне різання. Для забезпечення високої ефективності виробництва швидкість лінії динамічно оптимізується. Машина автоматично сповільнюється та прискорюється без втручання оператора. Розмотувач для рулонів з максимальною вантажопідйомністю 15 тонн встановлений на візку і дозволяє точно центрувати стрічку перед подачею до правильної машини. Правильна машина разом із серпоподібною системою правки вирівнює матеріал, забезпечує необхідну плоскість листа та зменшує серпоподібність на транспортерній стрічці. 2. Зона штампування У цій зоні встановлено п'ять подвійних “літаючих” штампувальних порталів, які можуть бути оснащені 20 малими (до 40 мм) або 10 великими (до 100 мм) інструментами (штампи та матриці) для пробивання кріпильних отворів. Можливі також комбінації цих інструментів. 3. Попередні ножиці “Літаючі” ножиці використовуються для попереднього вирізування отворів для ножиць. Цей процес забезпечує безперервність матеріалу та більш точну форму профілю – особливо на початку й кінці. Це адаптивна гільйотина, яка підлаштовує ширину отвору під ширину стрічки. Dedpfx Asymampsquekt 4. Направляючий візок/SIGMA-модули Направляючий візок центрує стрічку перед входом у профілюючу машину. Він може бути замінений на модуль для виготовлення Sigma-профілів. Для виробництва S+-профілів направляючий візок знімається, а два Sigma-модуля встановлюються автоматично й незалежно одне від одного ліворуч та праворуч. 6. Ротаційна відрізна пила Ротаційна відрізна пила з гачкоподібними ножами остаточно відокремлює профіль від стрічки. Використовуються отвори, зроблені попередніми ножицями. Пила є "літаючою", тобто стрічка під час відрізання не зупиняється. Залежно від потрібного профілю використовується відповідна касета для різання. 7. Приймальний стіл Приймальний стіл призначений для автоматичного відведення готових профілів з роликового транспортера. Готові елементи потім вручну об’єднуються у пакети. Конструкція забезпечує легке формування пакету. Стіл розрахований на приймання профілів довжиною до 15 метрів, що дозволяє їх підйом вилковим навантажувачем або мостовим краном.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, кількість картриджів з чорнилами: 7, рік останнього капітального ремонту: 2018, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 4 600 кг, Обладнання: документація / посібник, охолоджувальний агрегат, HP Indigo ws4500 | 7 кольорів | Біле чорнило Рулонна цифрова друкарська машина для етикеток та паковання • Лише 44,9 млн відбитків (приблизно 7,9 млн друків формату A3) • Авторизовано 7 кольорів (C, M, Y, K, фіолетовий, оранжевий, білий) • Підтримка друку білим чорнилом • Роздільна здатність: 812 x 1624 точок на дюйм (у режимі високої роздільності) • Лінеарність: 150–230 л/дюйм • Ширина рулону: від 200 до 330 мм • Максимальний розмір зображення: 308 x 450 мм • Товщина матеріалу: 12–350 мікрон • Максимальний діаметр рулону: 700 мм • Максимальна вага рулону: 75 кг • Швидкість друку: 16 м/хв (4 кольори); 2 м/хв (7 кольорів); 32 м/хв (2 кольори) • Матеріали: самоклеючі етикетки та плівки | PET | PP | OPP | PE | PVC | папір • HP IndiChrome On-Press Simulation • Підтримувані формати файлів: PostScript, PDF, EPS, TIFF, JPG • Розмотувач • Намотувач • ПК керування з ПЗ HP PrePress • Сервер PC-RIP • HP Software-RIP • Вбудований денситометр • Зовнішній чиллер Donaldson • Під сервісною підтримкою HP до січня 2018 • Перше встановлення — травень 2008 • Можливість тестування на місці Додаткова інформація: Гарантія: без гарантії Поточний стан: у виробництві Dodpfxet N Rv Eo Aquskt Доступність: негайно

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Ширина полотна: 850 мм 1. Система розмотування й подачі Розмотувач із контролем постійного натягу полотна Блок вирівнювання і стабілізації полотна Електронно керований механізм подачі з точним керуванням натягом Повна приводна система для точного транспортування полотна 2. Система намотування Намотувач на один вал, макс. діаметр: 1000 мм Контроль постійного натягу для стабільної намотки 3. Обробка поверхні та очищення полотна Корона-пристрій для оптимізації поверхневої енергії (попередня обробка перед друком) Очистник полотна ACE з контактним валом для видалення пилу та частинок 4. Друкарські секції Флексографічна друкарська секція 8 флексодрукарських модулів із: Друкарський циліндр Знімний фарбувальний лоток (анілоксні вали не входять) Опції для флексосекцій: Вибухозахищене виконання (застосовується для кожної друкарської секції) Система охолодження циліндра Легкі анілоксні вали: 5 одиниць (195–300 lpi) із шестернею 5 одиниць (>300 lpi) із шестернею 24 друкарські гільзи із замками 2 додаткових фарбувальних лотки (лоток + гумовий вал) 1 візок для фарбувальних лотків (3 слоти – 2 робочі + 1 запасний) Спеціальні флексомодулі 1 візок для холодного фольгування 1 зсувний модуль холодного фольгування (можливість переміщення на будь-яку друкарську станцію, конструкція без рейок) Глибокодруковий модуль 1 глибокодрукова секція для лицьового або зворотного друку, обладнана: Похила планка для зворотного друку Розроблено для нанесення холодного лаку PETROCOLL (2,8–3,2 г/м² при 180 м/хв на папері) Візок для глибокого друку з можливістю мобільної установки Розширена система сушіння гарячим повітрям: "Super Hood" із 32 високоефективними вентиляторами Нагрівання – пальник на метані Інтегрований охолоджувач Електростатична система допомоги перенесення фарби 3 глибокодрукових формати (16”–26”) В'язкозиметр для фарб на розчинниках Насос і бак для подачі фарби 5. Системи сушіння й УФ-затвердіння 8 УФ-ламп потужністю 22 кВт кожна, по одній на кожну друкарську секцію Інтегрована система охолодження для УФ-ламп Охолодження циліндра для термочутливих матеріалів 6. Блок висікання і фінішної обробки Ротаційна секція висікання, робоча ширина до 530 мм Основа для висікальної станції Система видалення обрізків (до 530 мм ширини) Система притискання обрізків (до 530 мм) 7. Секція різання Dodey Ey Niepfx Aqujkt Система різання "ножиці" 6 різальних ножів Helios у коробчатому корпусі з самозаточуючими контр-лезами 8. Електронне керування та інспекція Система електронної регістровки OMET для 8-фарбового друку Функція "gate" для точного суміщення Візуальна система для онлайн інспекції друку Моторизована камера E+L Elscan для високої роздільної здатності контролю полотна 9. Безпека та відповідність Повний комплект захисних огороджень відповідно до CE і аварійних вимикачів Конструкція для ергономічної експлуатації та швидкої зміни формату