Придбати Kent Розмотувач S256 3Tn б/у (362)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для виготовлення подвійного фальцю F3 призначена для формування подвійного фальцевого замка на покрівельних панелях, які використовуються для монтажу покрівлі з подвійним стоячим фальцем. Покрівля з подвійним стоячим фальцем широко застосовується, оскільки вода не може проникнути під закриті фальцеві панелі в місцях їх стикування завдяки спеціальній формі замка. Особливістю конструкції є те, що панелі накладаються одна на одну в місцях контакту і після монтажу на даху замок закривається за допомогою спеціальних інструментів (ручний інструмент для закриття подвійного фальцевого замка та електромеханічна машина для закриття такого замка). Головною перевагою цієї фальцегибної машини є можливість дуже просто змінювати ширину панелей покрівлі зі стоячим фальцем. Для цього з одного боку машини розташований спеціальний гвинт, обертаючи який оператор може відрегулювати ширину панелей. Налаштування машини для виготовлення фальцю не займає багато часу та дозволяє оператору ефективніше використовувати свій робочий час. Ця машина підходить для виготовлення панелей з різних видів металу: оцинкована сталь, сталь з мідним покриттям, цинк, титан та інші. Фальцегиб має шість пар роликів, що формують профіль подвійного стоячого фальцу. Можливе виконання машини для роботи від мережі 220В або 380В. Крім фальцегибу, ви також можете придбати: - додаткову пару роликів для формування ребер жорсткості на панелях; - додаткову пару роликів для виготовлення панелей з великим радіусом згину; - різальний ніж; Gbedpfohz Twwex Al Dot - розмотувач металу; - ручний інструмент для закриття фальцевого замка; - електричний інструмент для закриття фальцевого замка; - лінія подачі та різки листового металу на розмір. Завдяки компактним габаритам та малій вазі з інструментом легко працювати безпосередньо на місці монтажу даху. Це дозволяє власникові заощадити кошти, не витрачаючи їх на аренду додаткових приміщень для виготовлення та зберігання панелей, а також транспортування до місця встановлення. Наше підприємство виробляє ці машини з 2005 року, тому маємо великий досвід у цій сфері та можемо запропонувати найкраще рішення для вашого бізнесу. Зверніться до нас для отримання детальної інформації щодо ціни, способу доставки та додаткових питань. Ми надамо всю необхідну інформацію.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна висота: 950 мм, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), Профілезгинальний стілково-покрівельний станок F3-27 з рельєфом для кріплення ТОВ «Еволюшенер» розробило профілезгинальний стілково-покрівельний станок F3-27 з рельєфом для кріплення для виготовлення металевих дахових панелей профілю з подвійним стоячим фальцем. Дахи зі стоячим фальцем широко застосовуються при будівництві різноманітних будівель та споруд, а також при реставрації старовинних будинків та архітектурних об’єктів. Стоячий фальц підкреслює естетичну оригінальність покрівлі, додаючи їй унікальний та привабливий вигляд. У сучасному будівництві стілкові панелі також часто використовують для оздоблення фасадів різних будівель. Станок покрівельний F3-27 дозволяє прокатувати металеві панелі будь-якої необхідної довжини — обмежень по довжині немає. Конструкція станка достатньо легка, що дозволяє використовувати його безпосередньо біля місця монтажу покрівлі й формувати панелі на об’єкті. Таким чином, відпадає необхідність транспортування готових панелей із цеху до місця монтажу, що сприяє уникненню пошкоджень і скороченню транспортних витрат. Технічні характеристики: Довжина прокатки — необмежена; Кількість формуючих клітей: 7; Висота замка (мм): 27 Металопрофілезгинальний станок F3-27 має систему простого регулювання ширини — для цього достатньо просто обертати спеціальне колесо. Як додаткові опції до станка F3-27 можна придбати: - нож для поперечного різу; - пристрій для вимірювання довжини; - вальці для ребристої панелі; - вальці для виготовлення радіусних панелей; - ручні фальцезагиначі; - електричний фальцезакаточний пристрій ESM-1; - формувачі ковзних кріплень; - формувачі фіксованих кріплень; - розмотувач для підлоги; - машина для формування ребристих панелей RPFM; - автоматичні ножиці з автоматичною системою управління; Gbodpfxep Stgno Al Dot Переносний станок для виготовлення дахових панелей F3-27 оснащений шістьма парами формуючих валків для отримання профілю висотою 27 мм та додатковою опорою для формування рельєфного згину (рельєфу для кріплення). Рельєфний згин — це спеціальний вигин на панелі, який дозволяє ховати ковзні або фіксовані кріплення під ним. Дані кріплення слугують для фіксації покрівельної панелі до несучої конструкції даху. Крім цього, ми виготовляємо наступні профілезгинальні станки для металевих покрівель: - станок для формування металочерепиці зі стоячим фальцем F3; - покрівельний станок F3-9 з рельєфом для кріплення; - профілезгинальний станок для панелей з Click-з’єднанням SL-1; - автоматичний станок для панелей з Click-з’єднанням SL-1 auto.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Станок для виробництва фальцевої покрівлі F3 з пристроєм для вимірювання довжини був розроблений нашою компанією для виготовлення фальцевих покрівельних панелей, які використовуються для монтажу дахів і фасадів різних будівель і споруд. Заготівки листового металу проходять через профілюючі ролики станка для надання бажаної форми фальцевої панелі. Такий метод виробництва дозволяє випускати панелі зі швидкістю близько 10 метрів за хвилину та підходить для будь-яких покрівельних компаній. Станок оснащений зручною системою регулювання ширини, що дозволяє переналаштувати його під інший розмір всього за кілька хвилин. F3 здатний працювати з панелями шириною від 200 до 700 мм. Можлива робота з металевими листами й рулонами з оцинкованої сталі, міді, цинку, алюмінію, нержавіючої сталі та ін. Максимальна товщина металу для обробки – 0,8 мм. Фальцескладач F3 може постачатися у стандартній комплектації або з додатковими опціями, які розширюють функціональні можливості станка та спрощують робочий процес. Додатково пропонуємо підлоговий розмотувач, який завдяки своїй легкості та компактним розмірам можна використовувати безпосередньо на робочому майданчику – досить встановити рулон, під’єднати його до станка і подавати матеріал. Додатково можна придбати пристрій для вимірювання довжини – він дозволяє прокатувати панелі однакової довжини в напівавтоматичному режимі без розмітки рулеткою чи стрічкою. Використання цих аксесуарів суттєво економить час і підвищує точність роботи. Разом із пристроєм вимірювання довжини клієнти часто замовляють поперечний ніж для різання панелей необхідної довжини відразу з рулона. Серед додаткових опцій – рифлені ролики для формування панелей із ребрами жорсткості, що надає покрівельній системі підвищену міцність. Станок може працювати як із цими роликами, так і без них. Додаткові ролики для виробництва радіусних панелей дозволяють виготовляти панелі з великим радіусом вигину, що дає можливість застосовувати їх у різних спорудах, наприклад, в ангарах. У нас є готові рішення для виробництва покрівельних систем ангарного типу. Для додаткового захисту від потрапляння сторонніх предметів і для підвищення безпеки роботи пропонується верхній кожух на станок – профілювальний станок F3 з захисним кожухом. Gsdpfx Aljh Aw Rnj Djbt Для закриття фальцевого замка рекомендуємо використовувати спеціальні фальцеві інструменти. Під час монтажу покрівельних панелей покрівельники застосовують спеціальні елементи кріплення – ковзаючі кляммери, тому ми пропонуємо преси для виробництва таких кріплень – формувачі ковзаючих кляммерів. Таким чином, використовуючи фальцескладальний станок F3, наші клієнти та партнери можуть виготовляти якісні фальцеві панелі з покрівлі, а з додатковими аксесуарами цей процес стає ще зручнішим і швидшим.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Профілезгинальна машина для покрівельних панелей F3 з кожухом Профілезгинальна машина F3 призначена для виробництва покрівельних панелей фальцевого типу та монтажу фальцевої покрівлі. За допомогою електродвигуна крутний момент передається з мотора через зірочки та ланцюгові передачі на формувальні ролики, які обертаються та задають необхідний профіль панелі. Для підвищення безпеки операторів ми пропонуємо додаткове оснащення машини стандартними боковими кожухами та верхнім кожухом для захисту робочої зони формування. Використовуючи профілезгинальну машину F3 з захисними кожухами, оператори будуть надійно захищені від отримання травм, а саму машину буде захищено від потрапляння сторонніх предметів у робочий механізм. Водночас під час роботи із машиною можна демонтувати верхній кожух, залишаючи бокові. Якщо верхній захист не потрібен, ви можете придбати машину без нього. Gbodjh R I Iuepfx Al Dot Профілезгинальна фальцева машина F3 є легкою та мобільною, що дозволяє працювати з нею як у цеху, так і безпосередньо на об’єкті, суттєво економлячи витрати на транспортування. Машина F3 обладнана спеціальним регулювальним гвинтом для встановлення необхідної ширини панелі. Повернувши регулювальний гвинт, можна легко налаштувати потрібний розмір покрівельної панелі. Дану модель фальцевої машини можна використовувати для обробки різних матеріалів: сталі, алюмінію, міді. Також передбачене регулювання під товщину металу. Додаткові опції для машини F3: - пристрій вимірювання довжини - формувальні ролики для ребристих панелей - ролики для радіусних панелей - поперечний ріжучий ніж - підлоговий розмотувач - ручні закаточні інструменти - електрична закаточна машина ESM-1 - формувальники ковзної кліпси - профілезгинальна машина для ребристих панелей RPFM

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична виробнича лінія для металевого софіта SPM-1 auto Автоматична лінія з виробництва металевого софіта SPM-1 auto — це відмінне рішення для підприємств, що займаються виготовленням металевого сайдинга та декоративних металевих елементів для різних будівель та споруд. Профілі софіта широко застосовуються для оформлення фронтонів, карнизів і горищ, а у варіанті без перфорації можуть використовуватися для облицювання фасадів будівель із різною геометрією. Перфораційні отвори покращують вентиляцію підпокрівельного простору, забезпечуючи оптимальні умови для всієї покрівельної системи. Належна циркуляція повітря допомагає уникати появи конденсату та підвищеної вологості, що зменшує ризик корозії металочерепиці та профнастилу. Лінія SPM-1 auto повністю автоматизована. Комплект обладнання може складатися як із автономної машини, яка включає стан прокатки з автоматикою та автоматичну профільну гільйотину, так і з комплектом розмотувача. Металевий розмотувач буває ручним — для роботи з рулонами до 800 кг, або автоматичним, з петлевим накопичувачем і регулятором швидкості — для рулонів до 1500 кг. Технічні характеристики: Габарити (мм): 6650x1200x1600 Вага (кг): 2900 Потужність приводу прокатної машини: 3 кВт, 380В Потужність приводу гільйотини: 1,1 кВт Максимальна товщина листа (мм): 0,6 Кількість етапів формування: 18 Діаметр валів (мм): 55 Швидкість прокатки (м/хв): 10-15 Gbjdpfewwip Aex Al Det Автоматична лінія для виробництва софітних панелей SPM-1 auto виготовляє панелі необмеженої довжини. Обладнання оснащене 18 парами формувальних роликів, що забезпечують високу якість готової продукції. На останніх станціях встановлений спеціальний модуль для перфорації, який виконує вирубку перфораційних отворів прямо під час профілювання. Можливо працювати з модулем перфорації та без нього — відповідно до вимог клієнта. Ролики виготовлені з інструментальної легованої сталі на високоточному ЧПУ-обладнанні, що гарантує високу якість продукції. Гільйотина для різання профілю встановлена на виході лінії та обладнана електроприводом. Електропривод гільйотини — це більш надійне рішення в порівнянні з пневматичними чи гідравлічними системами, використовуваними іншими виробниками. Швидкість перемотування — 10–15 м/хв із можливістю програмного регулювання. Додаткові технічні характеристики: Ширина матеріалу (мм): 409 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,6 Сумарна потужність двигунів (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Вживана високопродуктивна машина для виробництва мішків для сміття на рулонах продається. Оснащення: підйомник рулонів, поздовжній зварювач, складаний пристрій, зварювач дна, етикетувальна машина. Машина знаходиться в ідеальному робочому стані, можливий огляд під час роботи на виробництві. Продається з заводською підтримкою та запасними частинами через недостатнє використання. Технічні характеристики: • Ширина зварювання: 700 мм • Довжина мішка (макс.): 2000 мм • Довжина мішка (мін.): 380 мм Gsdpoykz Ebefx Al Djbt • Швидкість роботи з плівкою: 120 м/хв • Привід: серво • Кількість доріжок: 2 Інші характеристики: • Важка, автоматична двопотокова машина для виробництва мішків для сміття на рулонах • Товщина плівки: – LD/LLDPE: 0,012–0,060 мм (один шар) – HDPE: 0,008–0,015 мм (один шар) • Ширина мішка: 300–700 мм • Лінійна швидкість: 100–165 м/хв (швидкість залежить від матеріалу, товщини та якості плівки) • Розміри готового рулону: ширина рулону 200–300 мм; діаметр – 130 мм (макс.) Однорядна машина для нанесення етикетки: • 1 ряд, 70–200 мм • Довжина етикетки: 180–350 мм • Діаметр рулону етикетки: макс. 250 мм Рік виготовлення: квітень 2006 р. 1. TAI-1300C – розмотувач з підйомником 2. SSB-1300A – ніж для різання, поздовжнє зварювання 3. TA-800C1 – машина для виготовлення мішків, зварювальний агрегат 4. TAF-400-2N-M – дворядна складальна машина 5. TAD-700 – намотувач з чотирьохосьовим шпинделем Додаткові відомості: • Гарантія: без гарантії • Поточний стан: у виробництві • Доступність: негайно • Потужність: 20 кВт • Ціна: 50 000 євро

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 14 600 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1087-1210063, Друкуюче рішення: Xeikon QA-P тонер Робоча роздільна здатність: цифровий фронтенд Xeikon X-800 із модулем оптимізації тонера Фінішинг-рішення: розмотувач, WFM, високопродуктивний стекер, кінцеве рішення з обробки Kern Gedpfxjx Ap Rhs Al Dobt Рік випуску: 2016 Зацікавленим сторонам із задоволенням надамо додаткову інформацію або відео. Демонтаж виконано представництвом Xeikon.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0630, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вага рулону: 6 000 кг, загальна вага: 12 000 кг, Машина доступна негайно. Ми пропонуємо нову трапецієподібну машину для формування профілів TR32. Машина нова та готова до відвантаження. Godozl A I Sspfx Al Dsbt Тип: TR32 Рік виготовлення: 2026 Серійний номер: 0630 Вага: 12 000 кг Максимальна потужність: 12 кВт Напруга живлення: 3x400 В Частота живлення: (50–60) Гц МАШИНА ВКЛЮЧАЄ: - Електричний розмотувач з ручним регулюванням натягу, з ручним приводом, вантажопідйомність Q = 6000 кг; - Механізм подачі листового металу з круглими (обертовими) ножами; - Профілювальний модуль; - Електромеханічна гільйотина; - 6-метровий штабелер для листового металу + 6-метровий транспортний візок; - Шафа управління; - Захисні огородження. Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Машина оснащена високогнучкою комбінацією різних технологій друку: 8 друкувальних модулів. • 5 модулів офсетного друку • 3 модулі ротаційного трафаретного друку • 2 модулі флексографічного друку/нанесення покриття Godpfszww N Uox Al Dsbt Ця комбінація робить машину особливо придатною для складного виробництва етикеток, що потребує кількох процесів друку та обробки на одній виробничій лінії. До комплектації входять, серед іншого: • Велика кількість друкувальних циліндрів • Магнітні циліндри • Широкий вибір ракельних валів • Аксесуари для друку та обробки • Обладнання для трафаретного друку • Додаткові інструменти, специфічні для даної машини Детальний перелік інструментів може бути надано за запитом, залежно від наявності на складі. _____ ПОВНА КОНФІГУРАЦІЯ МАШИНИ Друк на всіх 8 друкувальних модулях: • 5 модулів офсетного друку • 3 модулі ротаційного трафаретного друку • 2 модулі флексографічного друку/нанесення покриття Обробка рулонного матеріалу • Автоматичний розмотувач Martin • Перемотувач • Система контролю натягу та країв рулонного матеріалу • Коронна обробка Сушіння • УФ-система сушіння Контроль якості • Камерна система/система контролю рулонного матеріалу Обробка та доопрацювання • Станція флексографічного лакування • Ротаційний гарячий тиснення фольгою • Холодне тиснення фольгою • Модуль вибіркового тиснення Rinio • Ламінувальна система • Ротаційна висічна машина Kocher & Beck Інструменти • Друкувальні циліндри • Магнітні циліндри • Ракельні вали • Аксесуари для трафаретного друку • Додаткові інструменти та аксесуари, специфічні для даної машини _____

Стан: вживаний, мотогодини: 16 158 h, Станок для гнуття арматури, MEP FOCUS 12, бувший у використанні Виробник: MEP S.p.A., Італія Модель: FOCUS 12 Рік випуску: 2006 Габаритні розміри: Станок для гнуття MEP: Ширина: 3660 мм Глибина: 1620 мм Висота: 2350 мм Розмотувач: Ширина: 4820 мм Глибина: 1980 мм Висота: 1460 мм Gedpjzaq Dlsfx Al Dobt Діапазон гнуття: 6–12 мм Аксесуари: 5 шт. дротяних котушок 1 шт. інструмент для гнуття 8 мм Програмованість: Однією з основних переваг серії "Focus" є можливість задавати кути гнуття через електронну панель керування. Відсутня необхідність ручного налаштування механічних упорів, як на старих угорських машинах. Це істотно пришвидшує виробництво, наприклад, у випадку згинання 100 однакових хомутів. Система керування зберігає свої програми навіть у разі багатомісячного або багаторічного відключення живлення. Програмне забезпечення працює на спеціалізованому комп’ютері. MEP надає повний сервіс і технічну підтримку для всіх своїх машин незалежно від року випуску.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Ширина матеріалу лінії — 650 мм Вага котушки — 2 x 3,5 т Внутрішній діаметр котушки — 460–530 мм Зовнішній діаметр котушки — 1500 мм Товщина матеріалу лінії — 0,8–3,0 мм Кількість виправних роликів — 7 Кількість вхідних та вихідних роликів — 4 Діаметр роликів — 80 мм Довжина подачі — 0–500 мм Потужність приводу — 10,0 кВт Вага — 10,0 т Габарити лінії (ДxШxВ) — 8,8 x 4,0 x 2,55 м Виправна машина Dimeco, 1676 EV з напрямним столом та роликом попереднього згину, гідравлічним вантажним містком Подвійний розмотувач 2382 FFPS з пневматичним гальмом, гідравлічним центральним розширенням, гідравлічним притискним роликом, завантажувальним стільцем Електронна подача роликів Microfeed 1140 E з DC-приводом, пневматичною проміжною вентиляцією Gbsdpfx Alozrprws Dot Можливий продаж лише без запуску в роботу — відеозапис роботи обладнання до демонтажу у продавця наявний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Тиск 0630 т Хід 300 мм Кількість ходів 10–75 ходів/хв Розмір столу 3600 x 2200 мм Прохідна ширина 4000 мм Площа ползуна 3600 x 2200 мм Бічний прохід станини 2000 мм Регулювання ползуна 150 мм Встановлена висота (хід внизу, регулювання вгорі) 1000 мм Робоча напруга 400 V Висота конструкції над підлогою 7600 мм Глибина преса під підлогою 2500 мм Загальна потужність 160 кВт Вага машини близько 225 т Площа, необхідна для розміщення, близько 750 м² Gjdpjwx R Rdsfx Al Dobt Комплексна установка для штампування листів з установкою для розмотування/подачі та укладання на палети. Установка підходить для ширини стрічки 300–1600 мм і товщини стрічки 0,5–3 мм. Машина має два зсувних столи, які змінюються фронтально. Збоку знаходиться система укладання з двома палетами. Укладання також виконується на задню сторону на 2 палети. 3-кратна подача рулонів, по 25 т кожна: розмотувач Schnutz, напрямний вхід, вирівнювальна машина і подача через ролики.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 6232-07-012, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна ширина: 4 100 мм, загальна довжина: 4 400 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 380 A, довжина подачі вісь X: 3 200 мм, довжина подачі по осі Y: 3 500 мм, робоча ширина: 3 200 мм, загальна висота: 1 400 мм, максимальна ширина різання: 3 200 мм, висота різання (макс.): 3 мм, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, Інсбрук, 19.05.2026 Відмінний стан: вживаний високопродуктивний CNC-різальний плотер S.M.R.E. SM-320-TA (рік випуску 2012). Ви шукаєте максимальну точність і продуктивність для розкрою великогабаритних матеріалів? Пропонується до продажу високопрофесійна, промислова різальна машина з конвеєрною системою від провідного виробника S.M.R.E. (SolarEdge Automation Machines). Машина в дуже гарному, повністю робочому стані та ідеально підходить для безперервної обробки великих форматів технічних текстильних матеріалів. Основні переваги: Рік випуску: 2012 Робоча ширина: 3200 мм, довжина столу 3500 мм – ідеально підходить для великогабаритних форматів без поділу матеріалу. Конвеєрна система: міцна, багатошарова промислова конвеєрна стрічка для автоматизованої, безперервної подачі матеріалу. Привід і потужність: потужний двигун з номінальною потужністю 8 кВт (400 В) для швидкого та точного різання. Обладнання: вакуумна система для надійного утримання матеріалу, автоматичний розмотувач з точним регулюванням подачі матеріалу та гнучкі різальні головки (включаючи прямі/кругові ножі та писальний інструмент). Розташування: Інсбрук/Австрія Ідеально підходить для: Виробників тентів для вантажівок, наметів, сонцезахисних навісів, великих рекламних банерів, покриттів для басейнів і складних технічних текстильних виробів. Скористайтеся можливістю вивести своє виробництво на новий рівень за допомогою цього сучасного, надзвичайно надійного обладнання. Готовий до негайного використання! Демонтаж і транспортування машини здійснюються та оплачуються покупцем. Gbjdpfx Alozuzimj Djt Технічна інформація: Різальний модуль IBK Розмір різальної зони X 3500 мм Y 3200 мм Підключення: 1 x 380/400 В змінного струму, 50/60 Гц (TN-S / TN-C-S) 30 кВт 1 x 380/400 В змінного струму, 50/60 Гц (TN-S / TN-C-S) 15 кВт 1 x 230 В змінного струму, 50 Гц, 200 Вт 1 x стиснене повітря, безмасляне, 0,6 МПа, 400 л/хв Розміри: Різальний модуль: довжина x ширина 4400 x 4100 мм Розмотувач 1: приблизно 2500 x 4000 мм, включаючи рулон матеріалу Розмотувач 2: приблизно 2000 x 4000 мм, включаючи рулон матеріалу Захисна зона навколо: 1000 мм => Площа для встановлення: приблизно 11 x 6 м + площа для маневрування/робоча зона Вага: приблизно 2,5 т.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 400 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2022LW160, Високошвидкісна лінія роликового профілювання. Оснащена інструментами для виробництва металевих профілів GELAN та SCHUCO, які використовуються у виробництві ПВХ-віконних рам. Швидкість машини до 55 м/хв при виробництві профілю довжиною 6 м. Максимальна товщина оброблюваного матеріалу 2,5 мм. Діаметр верхнього та нижнього валу 60 мм, відстань між стійками 360 мм, індивідуальна коробка передач для кожної станції з приводом від двох карданних валів. Привід верхнього та нижнього валу на кожній станції. 15 робочих станцій + дві правочные станції ('турецькі голови'). Всі робочі ролики мають поверхневу твердість 62 HRC. Також всі допоміжні ролики та вали, що контактують з матеріалом, індукційно загартовані до 58-62 HRC (ролики вивантажувального столу та ролики горизонтального акумулятора). Система відрізання на лету з сервопозиціонуванням (DELTA серводвигун 7,5 кВт + кульковий гвинт + лінійні направляючі). Довжина продукту задається через HMI. Гідравлічна система різання. Вивантажувальний стіл з автоматичною системою для викидання, транспортування та розділення профілю (безперервне виробництво без зупинок). Горизонтальний подаючий акумулятор для стрічкового матеріалу для досягнення безперервного виробництва, оснащений притискними роликами. Індивідуальні приводи. Гідравлічний дводисковий розмотувач. Оснащено безперервною системою маркування чорнилом KONING (Німеччина). Автоматична система укладки не встановлена (див. фото). У машині є система рециркуляційного охолодження та мащення на всіх 15 станціях. Електронні компоненти: SIEMENS (ПЛК, контактори), SCHNEIDER (контактори) та DELTA (тайванські приводи і серво). Основні електродвигуни: Siemens Підшипники: SKF Механічна рама термооброблена та фрезерована. Машина використовувалася тільки для тестового виробництва і обробила лише 250 000 м матеріалу (машина практично нова). Машина встановлена та підключена до електромережі. Можлива перевірка роботи на місці. Вартість вказана за машину в розібраному стані та завантажену на вантажівку. Включена повна детальна документація з налаштування інструменту для кожного профілю (детальні креслення складання роликів). Модель: LW160 Gbodpfx Aeyw Rzaol Dst Напруга живлення: 380 В Встановлена потужність: 73,5 кВт (під час виробництва стрічки 2 мм споживає лише 40% потужності) Частота: 50 Гц Вага: 16 500 кг Струм: 160 А Серійний номер: 2022LW160 Рік виробництва: 2022 Рік встановлення на місці: 2023

Стан: новий, ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ЗВУКОІЗОЛЯЦІЙНИХ ЕКРАНІВ Лінія виробництва звукоізоляційних екранів містить кілька машин, зокрема: розмотувач рулону, випрямляч та подавальний пристрій, основна машина для формування профілів (150 тонн, H-подібний тип), пресувальний пристрій, різальна машина та пристрій для укладання в стоси. Gbedpfxjziwvlj Al Dot ДОДАТКОВО Гідравлічні ножиці за індивідуальним замовленням (стандартна обрізка без заданої довжини) Servosteel Türkiye. Сертифікат TS EN 1793-1 (поглинання звуку). Сертифікат TS EN 1793-2 (звукоізоляція). 3 алюмінієві форми для серії A140 (System Aluminum Turkiye). 3 алюмінієві форми для серії A160 (System Aluminum Türkiye). Форма для виготовлення бічних кришок з EPDM для серій A140/A160.

Стан: вживаний, Виробник: Hylatechnik Paul Chrubasik GmbH Тип: HSSP 300-3-XA4 Тип обладнання: Гідравлічний прес Рік випуску: 2000 Стан: вживаний Сила пресування: 3000 кН Сила пресування: 300 т Хід: 300 мм Максимальна висота встановлення: 800 мм Розмір стола: 2000 × 1550 мм Розмір плунжера: 2000 × 1540 мм Прохід спереду: 2000 мм Бічний прохід: 1050 мм Висота стола: 800 мм Швидкий хід: 340 мм/с Робоча швидкість 1: 32,5 мм/с Робоча швидкість 2: 19,5 мм/с Хід назад: 340 мм/с Максимальний робочий тиск: 280 бар Потужність приводу: 75 кВт Підключення до мережі: 400 В Частота: 50 Гц Вага обладнання: приблизно 38 500 кг Гідравлічний масляний бак: приблизно 2000 л Тяговий упор: ні Комплектація: Повна лінія DREHER Розмотувач рулонної сталі DREHER Подавач рулонної сталі DREHER Конвеєр рулонної сталі DREHER Гідравлічна система демпфування з паралельним утриманням Гідравлічні опорні ролики Консолі для зміни інструменту Панель керування Siemens SIMATIC Gjdpfx Aljzrz D So Dsbt Примітка: Наразі обладнання працює на низькій швидкості, але не має значних пошкоджень. За вашим запитом ми можемо надіслати відео роботи обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Функціональність: повністю працездатний, ширина стрічковий транспортер: 500 мм, зусилля пресування: 400 t, Сертифіковано DGUV до: 07/2027, рік останнього капітального ремонту: 2017, максимальна товщина сталевого листа: 7 мм, Edelhoff DARRW 2/400 – пресова лінія потужністю 400 т з конвеєрною системою ALBA На продаж пропонується повна механічна пресова лінія виробництва Gebr. Edelhoff, тип DARRW 2/400, рік виготовлення 06/1991, з конвеєрною системою подачі матеріалу ALBA, намотувачем, системою вирівнювання, роликовим приводом, модернізованою системою управління Siemens-SIMATIC, системою моніторингу процесу UNIDOR, а також конвеєром MFP Z, рік виготовлення 2025. Gjdjzv Ukgepfx Al Djbt Обладнання встановлено та може бути оглянуто та продемонстровано за попередньою домовленістю. Технічні характеристики преса Виробник: Gebr. Edelhoff Werkzeugmaschinenfabrik Тип: DARRW 2/400 Рік виготовлення: 06/1991 Серійний номер: 9131 Конструкція: механічний двостійковий штампувальний автомат Сила пресування: 400 МПа / приблизно 4 000 кН Розмір столу: 1 100 × 1 500 мм Регулювання ходу: 40–120 мм Регулювання пуансона: 120 мм Кількість ходів: 20–80 ходів/хв Потужність двигуна: 45 кВт Електрична система: 380 В Система управління / моніторинг процесу Система управління пресом була модернізована. Оснащення, зокрема: Система управління Siemens SIMATIC Система моніторингу процесу/сили пресування UNIDOR з візуалізацією Екранне управління Окрема головна панель управління Додаткова панель управління, розташована біля машини Інтеграція конвеєра в систему управління обладнанням Розширена система електротехніки та автоматики Конвеєрна система ALBA Повна конвеєрна система з кількома компонентами ALBA, що складається, зокрема, з: Намотувач / розмотувач рулонів Утримувач рулону зі розширювальним конусом Притискний пристрій / направляючі Система вирівнювання ALBA Роликовий привід ALBA Окрема панель управління конвеєрною системою Технічні характеристики обробки стрічкового матеріалу: Ширина стрічки: макс. 500 мм Товщина матеріалу: макс. 7 мм Переріз матеріалу: макс. 1 800 мм² Швидкість стрічки: до 25 м/хв 2 транспортних ролики 8 вирівнювальних роликів Рік виготовлення компонентів ALBA: 1991 Конвеєрна система складається з кількох агрегатів ALBA з окремими заводськими табличками. Видалення деталей Конвеєр MFP Z Рік виготовлення: 2025 Автоматичне видалення деталей із зони пресування Модернізація / реконструкція Пресова лінія була суттєво реконструйована в період з 2017 по 2019 рік. Задокументовані витрати на реконструкцію становили приблизно 92 000 євро. Крім того, обладнання було оснащено конвеєром MFP Z, рік виготовлення 2025. Перевірка Пресова лінія востаннє проходила перевірку 07.07.2026 згідно з інформацією DGUV 209-030. Стан / огляд Наразі все обладнання встановлено на виробничій ділянці. Огляд та демонстрація в умовах виробництва можливі за попередньою домовленістю. Демонтаж, переміщення та повторна установка За бажанням, на додаток до продажу обладнання, ми пропонуємо повний спектр технічних послуг з переміщення: професійний демонтаж обладнання підготовка до навантаження та транспортування переміщення на нову виробничу ділянку повторна установка та монтаж на місці призначення інші послуги за індивідуальною домовленістю Обсяг послуг може бути індивідуально узгоджений та запропонований відповідно до вимог покупця. Фінансування За наявності належної кредитної історії, для придбання обладнання може бути запропоновано або організовано рішення з фінансування. Деталі, термін дії та умови будуть визначені після індивідуальної перевірки та узгодження. Додаткові технічні документи та інформація надаються за запитом. Технічні характеристики надаються на основі наявних знань та відповідно до існую

Рік виготовлення: 1970, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна екструзійна лінія з екструдером Reifenhäuser і гравіметричною системою Plast-Control (2006). 1) Розмотувач 1. 2) Одиниця для нанесення праймера та hotmelt-блок для ламінування водним клеєм. 3) Сушарка. 4) Розмотувач 2. 5) Екструдер Dolci для екструзійного ламінування. 6) Розмотувач 3. 7) Дві друкарські секції з додатковою сушаркою. 8) Екструдер Reifenhäuser. 9) Намотувач. 10) Направляючий стрижень у підвалі. 11) Ведення полотна під розмотувачем 1 у підвалі. 12) 2× силоси для смоли в підвалі. Це повна екструзійна лінія з периферійним обладнанням. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Gbjdpew R Dhrefx Al Det

Рік виготовлення: 2019, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повністю автоматизована лінія виробництва простирадл на гумці під кутом 90° (Fitted Sheet) Automatex Canada. Орієнтація: Ш/Д та Д/Д, подача матеріалу: розмотувач, швейні головки: 4, розподіл швейних головок зліва/справа: 2/2, готовий продукт: формування кутів та коробки простирадла з гумкою, кут кутів: 90°. Включає регулювання натягу, напрямники для країв і стрічки, станцію для поздовжнього підгину з протягуванням гумки, вимірювання довжини, поперечне різання та транспортувальні модулі. Наявна документація. Огляд на місці можливий. Gjdoyhqcqspfx Al Dobt

Рік виготовлення: 2005, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступні три машини для обробки кабелю з повної екструзійної лінії. 1) Шпиндельний розмотувач Ka-Be-Ma AS400, діапазон діаметрів фланця котушки: 140 мм – 400 мм, мінімальний діаметр осердя: 90 мм, максимальна ширина котушки: 300 мм, максимальна вага котушки: 50 кг, діапазон діаметру провідника: 0,1 мм – 1 мм, максимальна швидкість розмотування: 600 м/хв, тягове зусилля: 0,5 Н – 20 Н, габарити машини Д/Ш/В: прибл. 1200 мм / 1550 мм / 1450 мм, вага: прибл. 1000 кг. 2) Охолоджувальний канал Ka-Be-Ma T-KW-UKW-A-1,5, Зона 1: спосіб – охолодження зануренням, температурний діапазон: 70°C – 80°C, довжина: 2000 мм. Зона 2: спосіб – розпилювальне охолодження/поворотна ділянка, температура: прибл. 25°C. 3) Подвійний намотувач Ka-Be-Ma DWST400-1, діапазон діаметрів фланця котушки: 305 мм – 400 мм, мінімальний діаметр осердя: 156 мм, максимальна ширина котушки: 282 мм, діапазон діаметру провідника: 0,1 мм – 1 мм, швидкість: 600 м/хв, тягове зусилля: 0,5 Н – 1,5 Н, максимальна вага котушки: 80 кг, габарити машини Д/Ш/В: прибл. 1200 мм / 1550 мм / 1450 мм, вага: прибл. 2200 кг. В наявності документація. Огляд обладнання на місці можливий. Gedjyxq Upjpfx Al Dobt

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Доступна повністю укомплектована комбінована глибокодрукарська/діркопрокатна лінія для рулонів шпалер Chadwick. Робоча ширина: приблизно 560 мм, матеріал: папір/флізелін, глибокий друк: на водній основі, друкарські секції: 7, технічна продуктивність: 180 м/хв, реальна продуктивність: 140 м/хв, виробнича продуктивність: приблизно 13 000–15 000 рулонів за 24 години. 1) Розмотувач Windmöller & Hölscher 892C, рік випуску: ~1970-ті. 2) 7x глибокодрукарські секції Chadwick. 3) Нижня станція для розмотування паперу та клейова станція. 4) Тягова станція Lenze. 5) 2x станції холодного тиснення Saueressig, роки випуску: 1986/1989. 6) Прохідна сушарка з 2 секціями, загальна довжина: бл. 8 м. 7) Охолоджувальна станція з подвійними валами. 8) Система контролю полотна WV-Star 500, рік випуску: 2016. 9) Вирівнююча та ріжуча установка Saueressig 200440Y, маркування: G9, рік випуску: 1989. 10) Автомат для намотування рулонів Ritter. 11) Станція перекидання Saueressig 201482Y, рік випуску: 1989. 12) Кутовий стрічковий транспортер, робоча ширина: бл. 1000 мм, довжина: бл. 3000 мм. 13) Централізований модуль подачі та витяжки повітря SitVerba, рік випуску: 2016, вентилятори подачі: 7, вентилятор витяжки: 1. У 2016 році вся лінія була оснащена новими прямими приводами, керуванням приводами, керуванням лінією, електричними шафами, трубопроводами, процесною вентиляцією і повністю капітально відремонтована. Вся технічна документація наявна. Можливий огляд на місці. Gjdpfxewqqv De Al Dobt

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, У наявності повністю укомплектована лінія для трафаретного й глибокого друку шпалер із паперу та флізеліну. Продуктивність: 15 000 рулонів/24 год, підкладки: папір 80–150 г/м², флізелін 50–150 г/м², ширина друку: 1060 мм, робоча ширина: 1200 мм, швидкість друку: 5–150 м/хв. Складові: передкондиціювання, глибокодрукарський модуль, 5 трафаретних друкувальних модулів, 2 комбінованих трафаретно-глибокодрукарських модулі, 5 проміжних сушарок (стандарт), 2 проміжні сушарки (1,5-кратна висота), головний канал із 6 зонами по 4 м, перемотувальна машина/розмотувач, модуль регістрованого тиснення, друкувальні модулі з подвійною головкою. У комплекті різноманітне периферійне обладнання й агрегати. Загальні розміри Д/Ш/В: приблизно 60 м/8 м/6 м. Вся документація наявна. Можливий огляд на місці. Gbedpfet Rkatex Al Dot

Рік виготовлення: 2001, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступні різноманітні листерні та паперопереробні агрегати. 1) Кутовий стіл транспортування MBO ET46, рік випуску: 1991. 2) Кутовий стіл транспортування MBO ET46. 3) Мечевий фальцювальний пристрій MBO Z2. 4) Мечевий фальцювальний пристрій Herzog + Heymann, рік випуску: 2001. 5) Мечевий фальцювальний пристрій MBO T45-2-X. 6) Модуль різання Böwe 310 Systec. 7) Багатошпиндельна паперова свердлильна машина Nagel Citoborma 490 Vario SBT. 8) Розмотувач паперу Hunkeler. 9) Сіткова укладка Herzog + Heymann, рік випуску: 2001. 10) Фальцювальна машина MBO FWIII 52/4. 11) Фальцювальна машина MBO T45-2-45/4. 12) Фальцювальна машина MBO FWIII 52/6. 13) Розмотувач паперу Hunkeler ARAW 50/20. 14) Модуль поперечного різання Böwe. 15) Двосекційна фальцювальна машина Herzog + Heymann, рік випуску: 2006. 16) Чотирисекційна фальцювальна машина Herzog + Heymann, рік випуску: 2001. Огляд на місці можливий. Gbjdpfxjziphao Al Dst

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна 4-кольорова центральноциліндрова друкарська машина WDB Systemtechnik. Друкарські секції: 4, тип фарби: UV, максимальна ширина матеріалу: 650 мм, максимальна ширина друку: 600 мм, діапазон довжини друку: 300-800 мм, максимальна швидкість друку: 250 м/хв, типи матеріалів: PET/OPP/алюміній/ламінат/комбіновані матеріали, товщина матеріалу: 20–150 мкм, максимальний діаметр рулонів на розмотувачі та намотувачі: 1000 мм, напрацювання: 28 год, надруковано близько 57 000 м. У комплект обладнання входять: розмотувач та намотувач, коронний розрядник, UV-сушарка, сушильний канал, ІЧ-нагрівач, охолоджувач, а також приточний і витяжний вентилятори. Включена ламінуюча секція. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Gbjdpfx Ajxmkctel Dst

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1992, Реф. №: Lg 35325 Односторонній розмотувач PBK E 1200 Вживаний, у доброму стані Рік випуску: 1992 Технічні дані Вантажопідйомність приблизно: макс. 1 200 кг Ширина стрічки: макс. 300 мм Діапазон розширення: приблизно 360–420 мм Максимальний зовнішній діаметр рулону: приблизно 1 500 мм Без приводу, з пневматичним гальмом. Gjdpfx Alsxn Tpre Djbt Розширення несучих сегментів вручну за допомогою рукоятки через шарніри Кількість несучих сегментів: 4 Бічний напрямок рулону здійснюється міцними обмежувальними важелями, які фіксуються за допомогою швидкозатискачів. Стійка розмотувача виконана у міцній коробчастій конструкції, зварена.