Придбати Kronen Слайсер Для Фруктів Та Овочів б/у (123 591)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна лінія для розливу ПЕТ була виготовлена між 2000 та 2012 роками групою відомих європейських виробників, серед яких SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona та інші. Лінія підходить для виробництва негазованих і газованих безалкогольних напоїв і включає видувну машину, наповнювач, етикетувальну машину, пакувальне обладнання, а також різноманітні транспортні та інспекційні системи. Продуктивність лінії досягає до 36 000 пляшок/год при 1,5 л, обладнання доступне негайно. Всі машини добре доглянуті, мають оригінальні комплектуючі та відповідне периферійне обладнання. Технічні характеристики - Продуктивність: - 36 000 пляшок/год при 1,5 л води - 35 000 пляшок/год при 1,5 л солодких напоїв - 32 000 пляшок/год при 1,5 л легких напоїв - Формати: - Пляшки 0,5 л і 1,5 л - Кришка PCO 28-1881 - Заповнюваний продукт: - Вода та газовані напої (7,5 г CO₂) - Система закупорювання: - Гвинтові кришки, подача через лоток і перевантажувач (Zalkin + NSM) - Пакування: - Термозбіжна плівка: 3x2 пляшки (двопотокове пакування) - Типи піддонів: - Європіддон (1 200 x 800 мм) - Дюссельдорфський піддон (600 x 800 мм) - Електричні дані: - 400 V / 50 Гц - Системи управління: ABB, Siemens - Робочий напрям: стандартний Комплектація постачання - Видувна машина: SIG Corpoplast Blomax 24, рік випуску 2008 - 24 станції, піч з 20 секціями, управління ABB - Включає перевантажувач препреформ MD3, бункер препреформ SBT, елеватор HFT, транспортер RGTD, лоток ASTK - Повітрянний транспортер: NTS Mistral, рік 2000 - Пневматично регульовані напрямні, кабельний лоток - Наповнювач: KHS Innofill EV-VF, рік 2000 - 176 електронних наповнювальних клапанів, вузол клапанів (APV), повітряний транспортер, подаючий шнек, зажимна зірка - Закупорювач (Zalkin, 22 головки), подача кришок (NSM), пінна мийка (ECOLAB, 2001), дозатори (2011) - Міксер/дегазація: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, рік 2000 - 65 000 л/год, 5 компонентів, бріксметр (Anton Paar), насоси Hilge Pgjdswh U Avepfx Aiyjt - Етикетувальна машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, рік 2012 - 26 пластин, гарячий клей, етикетка-обгортка, подача з рулона, паралельна подача, версія з підйомником безпеки - Інспекція та кодування: - Контроль рівня наповнення та кришки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, рік 2013 - Лазерне маркування пляшок: Videojet з кожухом - Інспекція упаковки: KHS Innocheck CUB, рік 2015 - Пакувальна машина: Kisters SP060V, рік 2000 - Термозбіжний пакувальник 3x2 (двопотоковий), 60 циклів/хв, ручне налаштування ширини, тільки плівка - Конвеєри та групова етикетувальна машина: - Пляшковий конвеєр: KHS Innoline BTR, рік 2000, пластиковий ланцюг, система сухого змащування - Конвеєр групових упаковок: Paxona + Schaefer, рік 2009 - Етикетування групових упаковок: Contact 100, самоклеюча етикетка з рулону

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, Багатофункціональна упаковочна машина поєднує видатну якість обробки з широким спектром робіт. Ваша упаковка стане ще ефективнішою завдяки інтуїтивно зрозумілому управлінню. Високоякісний матеріалорозмотувач із подвійною автоматичною центруванням рулону забезпечує точне ведення матеріалу. Активний пристрій попереднього натягу матеріалу гарантує оптимальну натяжку стрічки для бездоганних результатів пакування. Надпотужні безщіткові двигуни та зручна сенсорна панель управління забезпечують максимальну гнучкість при зміні формату, значно спрощуючи ваші операції. Машина має пам’ять для збереження робочих параметрів – до 50 різних продуктів. Для цієї упаковочної лінії ми також пропонуємо автоматичні або напівавтоматичні системи подачі, які можуть бути додатково інтегровані за вашим запитом. Машина доступна у правосторонньому та лівосторонньому виконанні та оснащена ротаційною поперечною запаювальною станцією з електронним захистом від перевантаження для максимальної безпеки. Завдяки потужності, універсальності та технологічній передовості ця лінія ідеально підходить для пакування харчових продуктів (бріоші, тістечка, цукерки, шоколад), фармацевтичних виробів та подарунків. Якщо ви прагнете оптимізувати свої упаковочні процеси з високою продуктивністю й якістю, компанія Impuls Packaging — ваш ідеальний партнер. Особливості установки: 1. Ланцюговий транспортер довжиною 2,6 м (інші розміри на замовлення) 2. Регульований формувач пакетів 3. Однофільмова подача + автоматична система центрування плівки 4. Ротаційне кінцеве запаювання, однощелепна система 5. Міцна середня плавникова структура зварювання 6. Чотири серводвигуни зі незалежним управлінням: - активний вал натягу матеріалу - середнє зварювання - кінцеве зварювання Pedpfx Ajwld Tfeiyegt - конвеєр 7. HMI-панель управління 8. Три незалежні контролери температури 9. Корпус з нержавіючої сталі 304 10. Документація державною мовою 11. Система контролю друкованої мітки 12. Довжина пакета програмується або визначається автоматично за довжиною продукту 13. Стандартний напрям роботи: зліва направо Технічні характеристики: 1. Довжина продукту: 40–600 мм 2. Ширина продукту: 30–200 мм 3. Висота продукту: 10–80 мм 4. Швидкість пакування: до 80 виробів/хв 5. Максимальна ширина плівки: 600 мм 6. Робоча напруга: 1Ф, 220В, 50Гц 7. Загальна потужність: бл. 4,7 кВт 8. Вага машини: бл. 550 кг 9. Габарити машини: бл. 4300 x 1190 x 1210 мм

Стан: вживаний, Оголошення: microset DPS, можливий огляд на місці, не потребує підключення до електромережі. Pedpez Ea Slefx Aiysgt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC574, Технічні характеристики та показники продуктивності Ця вживана лінія для розливу напоїв — це повноцінне ізобаричне PET-рішення, спеціально розроблене для великомасштабного виробництва напоїв: негазованої та газованої води, а також безалкогольних газованих напоїв. Лінія побудована на базі надійного устаткування Krones і Simonazzi із блоу-молдером Sidel SBO14 S2, забезпечуючи стабільну промислову упаковку з гарантованою якістю продукту. Тип лінії: Вживана ізобарична повна лінія розливу в PET (second hand) Номінальна продуктивність: до 18 000 пляшок/год (налаштовано під 2,0 л PET; залежить від формату) Формати пляшок: 0,10 л і 2,0 л; інші формати можливі при заміні комплектуючих Тип тари: PET (транспортування по повітропроводу) Продукти: Вода (негазована та газована), напої CSD Основна технологія: Ізобаричний моноблок для ополіскування/розливу/закупорювання з подальшим етапом етикетування та кінцевого пакування Pgodpfxjw D E Ubj Aiyst Склад лінії: Близько 14 інтегрованих машин, включаючи блоу-молдер, повітряні транспортери, ополіскувач, ізобаричний наповнювач, закупорювач, етикерувальник, пакувальник/термоусадочний пакувальник, палетайзер, стрейч-обмотувач, модулі інспекції та маркування Основні виробники: Krones, Simonazzi; блоу-молдер: Sidel SBO14 S2 Рік виготовлення: Головна лінія — 2000; блоу-молдер — 1999 Стан: Готова до експлуатації; в комплекті захисне оснащення Сучасна автоматизація і системи керування Централізоване керування PLC/HMI координує всі етапи — формування пляшок, ополіскування, ізобаричний розлив, закупорювання, етикетування, кінцеве пакування. Системи керування рецептами забезпечують просту зміну формату й продукту, а синхронізовані конвеєри з частотним регулюванням забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях. Також лінія має буферизацію та інтегроване відбраковування дефектних пляшок для мінімізації простоїв та втрат. Рівень автоматизації: Повністю інтегрована, керування на основі рецептів Операторський інтерфейс: Інтуїтивний HMI з діагностикою тривог і звітністю Електрична система: Промислове живлення 3-фази (типово 400–460 В, 50/60 Гц; підтверджується при огляді) Безпека: Блокування кожухів, мережа аварійних зупинок, захищені кола безпеки категорії Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розрахована на безшовну інтеграцію по упаковочному цеху, забезпечуючи стикування з подачею препорм, сиропною та премікс-системою вгору за потоком і з пакувальниками, палетайзерами та складською логістикою вниз за потоком. Швидка зміна форматів і чітко ідентифіковані змінні вузли дозволяють ефективно перемикатися між розмірами пляшок і артикулами продукту. Сумісна зі стандартним устаткуванням для виробництва напоїв (CIP, CO₂, охолоджена вода) Можливість підключення до систем інспекції, лазерного/струменевого маркування, візуальної перевірки Модульні конвеєри — для адаптації до планування цеху й модернізацій Стан машини та історія обслуговування Ця вживана повна лінія розливу готова до роботи та оснащена всіма необхідними системами безпеки. Устаткування обслуговувалося в умовах діючого виробництва, перевірене на працездатність. Для ознайомлення під час технічного огляду доступні сервісна історія, технічна документація й план розміщення обладнання.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ліквідація заводу з виробництва масок. Встановлення у 2021 році, виведено з експлуатації з березня 2022 року. Обладнання вже демонтовано та готове до відправки. Psdpfx Aiexqgffoysgt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Опис системи для розвантаження та завантаження палет: система з’єднана з лінією перепакування та призначена для забезпечення наявності повних модульних контейнерів, а також для повернення порожніх. Для цього палети з повними модульними контейнерами розміщуються на лівій роликовій доріжці (з точки зору водія навантажувача), подаються до системи та розвантажуються на конвеєрну стрічку біля палети. Модульні контейнери проходять через лінію перепакування, повертаються порожніми, і на другій роликовій доріжці їх складають на палету та вивозять. Машина (додатково): розвантаження повних модульних контейнерів і завантаження порожніх модульних контейнерів. Продуктивність, приблизно: 300 контейнерів/год. Довжина: 5,70 м Ширина: 4,30 м Висота: 5,70 м Формати: контейнери для пляшок (400 x 300 мм) на європалеті (1200 x 800 мм) Схема укладання: 2x4 контейнери / 5 шарів Psdpfx Aieztyv Njyegt Керування / система управління: локальний пульт керування / Simatic S7-300 Розташування / позиція: окремо розташована Базова конструкція: конструкція з квадратних труб, прикріплена до основи болтами Обладнання: роликові доріжки для транспортування палет, захватний механізм для розвантаження та завантаження палет, конвеєри для транспортування контейнерів, рамна конструкція із захисною сіткою, шафа керування, пульт керування.

Стан: дуже добре (вживаний), Візок для всмоктування та фільтрації Pgjdpsw Avzpefx Aiyot Виробник: Anton Metzger Тип: MKR 400 S Обʼєм: 400 літрів Технічні дані – див. фото Документація в наявності Довжина: 2650 мм Ширина: 800 мм Висота: 1440 мм Вага: 610 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Витяжна система для металу та стружки MDC750 230 В – це ефективний пристрій, призначений для використання на металообробних верстатах, де необхідне ефективне видалення забруднень, таких як стружка, пил і тирса. Завдяки компактній конструкції, міцному двигуну та високій ефективності всмоктування, цей пристрій є надійним рішенням для професійних слюсарних майстерень, виробничих підприємств, а також для верстатів, обладнаних стрічковими, настільними та дисковими шліфувальними машинами. Ця витяжна система для металу забезпечує чисте та безпечне робоче середовище при збереженні стабільних параметрів всмоктування. Основні переваги машини: * Висока ефективність всмоктування – продуктивність до 1800 м³/год без мішка, що забезпечує ефективне видалення навіть дрібного пилу та металевої стружки. * Компактна конструкція – стабільний, добре збалансований корпус дозволяє працювати в обмеженому просторі. * Швидкий доступ до контейнера – полегшує регулярне очищення та зменшує час простою. * Проста заміна фільтра – скорочує час технічного обслуговування. * Пристосованість для роботи з різними пристроями – ідеальна витяжка для стружки та витяжка для шліфувальної машини в малих і середніх підприємствах. Конструкція та технологія MDC750 розроблено для інтенсивної роботи в промислових умовах. Конструкція базується на міцному сталевому корпусі та ефективній системі фільтрації, яка ефективно відокремлює пил і металеву тирсу. Всмоктувальний блок, що працює від двигуна потужністю 0,75 кВт, забезпечує відповідні параметри потоку повітря. Крильчатка діаметром 350 мм створює стабільний вакуум, що дозволяє ефективно видаляти навіть більш важкі фракції металу. Пристрій оснащено всмоктувальним патрубком 1 × 100 мм, що полегшує його використання з найпопулярнішими верстатами. Великий збірний контейнер гарантує тривалий час роботи без необхідності частого очищення. Точність і продуктивність Pgedpfx Aisztn Sfjyet Застосовані конструктивні рішення забезпечують підтримку постійної продуктивності як при видаленні стружки, так і пилу. Продуктивність 1520 м³/год при роботі з мішком дозволяє ефективно обслуговувати одно- та багатоопераційні верстати. Компактні розміри полегшують переміщення та інтеграцію з існуючою інфраструктурою верстатів. Застосування Витяжна система для металу MDC750 – це рішення, розроблене для професійного використання, зокрема для: * настільних, стрічкових і дискових шліфувальних верстатів, * малих і середніх металообробних майстерень, * верстатів для підготовки та обробки металевих деталей, * процесів, що потребують ефективного видалення металевої тирси та пилу. Стандартне обладнання * Основний фільтр * Контейнер для стружки та тирси * Всмоктувальний патрубок 100 мм * Комплект кріплень та витратних матеріалів Технічні дані Двигун: 0,75 кВт Напруга: 230 В / 50 Гц Всмоктувальні патрубки: 1 × 100 мм Продуктивність всмоктування без мішка: 1800 м³/год Продуктивність всмоктування з мішком: 1520 м³/год Діаметр крильчатки: 350 мм Розміри: 870 × 560 × 1170 мм Вага: 31 кг

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 7227 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - робоча ширина 40 – 300 мм - товщина матеріалу 10 – 35 мм - мінімальна довжина матеріалу 270 мм Pgjdpfxszrvcco Aiyet - максимальна довжина матеріалу без обмежень - максимальна швидкість подачі 90 м/хв - швидкість подачі регулюється плавно за допомогою частотного перетворювача з пульта керування - швидкість різання 24 м/хв - потужність двигуна фрезерного верстата 2x4 кВт - швидкість обертання фрезерного верстата 7500 об/хв - потужність двигуна подачі 0,75 кВт - пневматичний притиск зверху та з боків - діаметр шпинделя 40 мм - привідний двигун вхідного роликового конвеєра довжиною 1130 мм - ручне / автоматичне керування - контролер PLC з сенсорним екраном для зручного керування - підключення стисненого повітря 8 бар - діаметр патрубка відсмоктування 150 мм - габаритні розміри (довжина/ширина/висота) 2550x1200x1400 мм - вага 1100 кг ПЕРЕВАГИ – німецького виробництва – технічна документація – верстат для профілювання «шип/паз» – у комплекті набір фрез та головок – привідний двигун вхідного роликового конвеєра – не фарбований – вживаний верстат, дуже хороший стан Ціна нетто: 107 900 злотих Ціна нетто: 25 100 євро, залежно від курсу 4,3 євро (Ціни можуть змінюватися залежно від коливань курсу)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1989, двосторонній обробний центр, довжина обробки від 280 до 2500 мм. У стандартну комплектацію кожної сторони входить: Пила Свердлильний модуль з 3 свердлами Пристрій для встановлення дерев’яних шкантів Psdezzprpopfx Aiyjgt 3 свердлильні агрегати, розташовані зверху, спереду 2 свердлильні агрегати, розташовані зверху, ззаду Повернення заготовки здійснюється знизу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Витяжка для стружки CORMAK FM230A – це ефективний вентилятор для стружки, призначений для ефективного видалення стружки, тирси та деревного пилу, що утворюється під час обробки деревини. Ця компактна витяжка для стружки ідеально підходить для столярних майстерень, виробничих цехів і домашніх майстерень, де необхідне ефективне видалення пилу з робочих місць. Модель оснащена гнучким витяжним шлангом довжиною 2,5 м, який дозволяє швидко під’єднати витяжку до столярних верстатів, таких як фугувальні, циркулярні пили, фрезерні та рейсмусові верстати. Завдяки цьому систему витяжки можна легко встановити в будь-якому місці майстерні, забезпечуючи ефективне видалення пилу та стружки безпосередньо з джерела їх утворення. Ефективний витяжний вентилятор створює потік повітря до 1080 м³/год, що гарантує швидке та ефективне всмоктування стружки та деревного пилу. Міцна конструкція та металеве робоче колесо забезпечують стабільну роботу, високу міцність і надійність навіть при інтенсивній роботі в столярній майстерні. Мобільна конструкція з колесами дозволяє зручно переміщати пристрій між робочими місцями, а застосована система фільтрації з мішками дозволяє ефективно відокремлювати повітря від стружки. Завдяки цьому витяжка для деревного пилу підтримує чистоту в майстерні та покращує комфорт і безпеку праці. Основні переваги: * у комплекті витяжний шланг 2,5 м, діаметр 100 мм * висока продуктивність всмоктування – до 1080 м³/год * ефективний вентилятор для стружки та тирси * однофазний двигун 0,75 кВт / 230 В * міцне металеве робоче колесо витяжки для стружки * мобільна конструкція з транспортними колесами * ефективна система фільтрації стружки та деревного пилу * великий мішок для відходів, що дозволяє тривало працювати * компактна конструкція, ідеальна для столярних майстерень Застосування Витяжка для стружки та тирси CORMAK FM230A призначена для використання з багатьма столярними верстатами, які потребують ефективного видалення пилу: * фугувальні та рейсмусові верстати * рейсмусові верстати * циркулярні пили * вертикально-фрезерні верстати * шліфувальні верстати для дерева Podjytn Tdopfx Aiyjgt Завдяки високій продуктивності потоку повітря, витяжка для пилу та стружки ефективно видаляє забруднення, що утворюються під час обробки деревини, покращуючи видимість на робочому місці та зменшуючи кількість пилу в повітрі. Стандартна комплектація: * витяжка для стружки CORMAK FM 230 A * витяжний шланг, діаметр 100 мм – 2,5 м * фільтрувальний мішок * мішок для відходів * закріплювальні стяжки * мобільна основа з колесами Технічні характеристики: * Потужність двигуна: 0,75 кВт * Живлення: 230 В / 50 Гц * Продуктивність всмоктування: 1080 м³/год * Оберти двигуна: 2800 об./хв * Розрідження: 1000 Па * Рівень шуму: 68 дБ * Кількість мішків: 2 * Діаметр всмоктувального отвору: 100 мм * Довжина шланга: 2,5 м * Об’єм мішка: 90 л * Висота: 1800 мм * Ширина: 750 мм * Довжина: 450 мм * Вага: 27 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC392, Вживана, повністю укомплектована лінія розливу для питної води у пляшках, тип Flat Drinks, 300 пляшок/год, об’єм 18,9 л, CapSnap. Серія CapSnap Adapta – це модульна, інтегрована система для миття, наповнення та закупорювання пляшок. Це ідеальне рішення для середніх за розміром ліній розливу питної води в пляшках великого об’єму (HOD). Розроблено для адаптивності – ці машини можна налаштувати для обробки як 3-галонних, так і 5-галонних пляшок. Ця повна система ефективно справляється з обсягом 300–600 пляшок на годину. Виробник: CAP SNAP – Портола – США Рік випуску: 1999 (повністю відремонтовано у 2015 році, з того часу відпрацювала лише 500 годин) Продуктивність: 300 пляшок/год Необхідні джерела енергії: повітря 6 бар, електроенергія 40 кВт, подача води для миття 2 бар і подача води для розливу. Склад лінії: Напівавтоматичний пристрій для зняття кришок: Цей пристрій використовується для зняття кришок з пляшок. Подаючий конвеєр: На цьому конвеєрі пляшки розміщуються вручну. Попереднє миття холодною водою за допомогою форсунок: Це перший етап очищення з використанням холодної води. Миття теплою водою та миючим засобом за допомогою форсунок: Це другий етап очищення з використанням теплої води (50°C) і миючого засобу. Pgsdjvgud Sspfx Aiyot Промивання холодною водою та дезінфікуючим засобом за допомогою форсунок: Це останній етап очищення з використанням холодної води та дезінфікуючого засобу. Вихідний конвеєр розливної машини: Тут відбувається наповнення пляшок, одночасно дві. УФ-фільтр: Вода подається через УФ-фільтр, який вбудовано в водозабірний отвір пляшки. Транспортування наповнених пляшок до закупорювальної машини: Тут пляшки транспортуються від розливної машини до закупорювальної машини. Дозування дезінфікуючого засобу на кришку пляшки: Тут кришки дезінфікуються та готуються до встановлення. Закупорювальний циліндр: Тут кришка насаджується на пляшку. Вихідний конвеєр: Звідси пляшки вручну завантажуються на палети. Кожен компонент цієї системи виконує певну функцію в процесі наповнення пляшок, і разом вони утворюють повністю готову до експлуатації лінію розливу води.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Машина для укладання коробок або пляшок на палети та обмотування стрейч-плівкою. Виробник: KRONES Модель: PALMASTER Рік виробництва: 1995 Psdoyrf Atepfx Aiyogt У комплекті стрейч-обмотувач палет OCTOPUS із притискним пристроєм. Використані машини, ще встановлені – як на фото. Технічна документація. У пропозиції також депалетайзер від KRONES.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: LC385, Вживана повна лінія для ПЕТ та скляних пляшок 2007 року Машина для миття пляшок: Виробник: Dipran Модель: Marea 12P Рік випуску: 2007 Вживана повна лінія для ПЕТ- і скляних пляшок включає високоякісну машину для миття пляшок від Dipran, модель Marea 12P, виготовлену у 2007 році. Ця машина забезпечує ретельне та ефективне миття пляшок, готуючи їх до процесу розливу. Моноблок для розливу: Виробник: NELDEN Модель: Giove FC VA 20-1 Big Рік випуску: 2010 У лінії також є надійний моноблок для розливу виробництва NELDEN, модель Giove FC VA 20-1 Big 2010 року виготовлення. Завдяки гравітаційному методу розливу цей моноблок точно наповнює пляшки потрібним продуктом, забезпечуючи точність і стабільність розливу. Етикетувальна машина: Виробник: Newtec Модель: Fix S2 E2 Рік випуску: 2007 Pgjdpfxsvgufvj Aiyot У комплекті лінії є етикетувальна машина Newtec, модель Fix S2 E2, вироблена у 2007 році. Завдяки механічному кулачкові машина ефективно наносить етикетки на пляшки, забезпечуючи чітку та професійну презентацію продукції. Машина для складання картонних коробок: Виробник: SistAI Модель: HM 2000 Рік випуску: 1995 Для завершення пакувального процесу у складі лінії є складаюча машина SistAI, модель HM 2000, 1995 року випуску. Це надійна машина, що швидко формує картонні коробки для ефективного пакування та транспортування пляшок. Додаткова інформація: - Робоча швидкість лінії для 5-літрових ємностей становить 1800–2000 одиниць на годину. - У машині для миття використовується мікрофільтрована вода. - Закручувач моноблока оснащено змінними головками та каналами відповідно до виробничих вимог. - Підтримуються типорозміри кришок: алюмінієві 35 x 18 і пластикові 48 x 17. Вживана повна лінія для ПЕТ та скла 2007 року випуску, ця лінія знаходиться у відмінному стані та готова до негайного продажу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд Ця повна лінія для розливу напоїв у багаторазові скляні пляшки була виготовлена між 1993 та 2004 роками кількома відомими європейськими виробниками, переважно Klann, Klinger, Krones, Nate та Datz. Установка призначена для високопродуктивного виробництва напоїв і обробляє до 20 000 пляшок на годину у різних форматах. Вона включає всі компоненти — від роботи з розпаковкою до пакування. Для свого віку лінія перебуває у гарному стані. Етикетувальна машина була повністю відремонтована у 2023 році. Обладнання залишається встановленим та підключеним і може бути оглянуте за бажанням. Pjdpfx Aisyb R Uaoyogt Технічні характеристики - Продуктивність: до 20 000 пляшок/год - Формати пляшок: 0,25 л Vichy, 0,5 л Set 1-3, 0,7 л GDB, 0,75 л GDB - Застосування: вода, газовані напої або інші напої у багаторазових скляних пляшках - Стан: лінія у гарному стані - Доступність: одразу - Стан: все ще встановлено та підключено Комплект поставки Розпаковувач | Otto Fleischer | 1993 Пральна машина для ящиків | Klann | 2 000 ящиків/год | 1997 | ящики GDB, нержавіюча сталь Машина для миття пляшок | Klinger | 1993 | нержавіюча сталь, багатозонна, з відведенням пари, дозуюча установка Інспектор порожніх пляшок | Krones | до 50 000 пляшок/год | 2004 | Linatronic-система Розливна машина | Nate-Veral 60 | 20 000 пляшок/год | 2004 | скляні пляшки, без закупорювальної машини Закупорювальна машина | Datz | 20 000 пляшок/год | 2004 | 8-головкова Solo SV, напрямок роботи зліва направо Машина для застібки-бугель | Datz | 20 000 пляшок/год | 2004 | 24-головкова BVM-24R, бугельне закриття Етикетувальна машина | Krones | до 20 000 пляшок/год | 2004 | Prontomatic, 2 станції, контроль Checkmat Пакувальна машина | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, автоматичний груповий пакувальник

Стан: дуже добре (вживаний), Рідкісна модель у чудовому стані, безпосередньо від британського виробника обладнання для приготування бургерів. Оснащена системою Tenderform. Не комплектується вихідним конвеєром, оскільки призначалася для безпосереднього використання на лінії приготування. Podpfxjx U A Awo Aiysgt

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, VEMAG FM 250 | Промислова формувальна машина для приготування гамбургерів та інших продуктів Виробник: VEMAG Maschinenbau GmbH Модель: FM 250 Серійний номер: 2500621 Рік виготовлення: 2016 Живлення: 3-50/60 Гц, 400-460 В (4 А), 220-240 В (6 А) Потужність: 2,5 кВт Габаритні розміри: 2200 x 800 x 1500 мм Вага обладнання: приблизно 340 кг Продуктивність: до 300 порцій/хв Промислова формувальна машина VEMAG FM 250 – це технологічно просунуте обладнання, розроблене для ефективного формування широкого асортименту м’ясних та овочевих продуктів. Машина знаходить застосування на середніх та великих м’ясопереробних підприємствах, у м’ясокомбінатах, на сучасних лініях виробництва напівфабрикатів та в підприємствах громадського харчування, де важлива стабільність форми та ваги продуктів. Обладнання ідеально підходить для виробництва сформованих гамбургерів, котлет, нагетсів, продуктів типу кебаб, реберець та інших продуктів, які можна формувати. Pgsdpfxozt Sxpe Aiyet Принцип роботи базується на безпосередньому з’єднанні з безперервною вакуумною наповнювальною машиною VEMAG, яка подає сировину в особливо делікатний спосіб, щоб не пошкодити структуру м’язових волокон. Інтегрований механізм різання та розділення здійснює остаточну обробку безпосередньо перед формуванням, а опціональний клапан автоматичного розділення ефективно відокремлює тверді елементи, такі як фрагменти кісток або сухожилля. Калібрувальна стрічка та змінні формувальні головки дозволяють швидко адаптувати остаточну форму, товщину та розмір продукту до поточних ринкових вимог.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SNDE106744, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Вакуумна заливна установка використовувалась для заливки епоксидної смоли у пластикові корпуси. Pjdpfx Aiovnrz Deyegt

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Верстат для торцювання та центрівки Тип: FZWD 160 Рік випуску: 1978 Місцезнаходження: Росток Країна: Німеччина Виробник: WMW Saalfeld Тип керування: Конвенціональний Вага машини: 4 т Загальна споживана потужність: 19 кВт Габаритні розміри (Д x Ш x В): 3,1 x 2,59 x 1,7 м Pgodoytitrspfx Aiyst Діаметр заготовки: 20 – 160 мм Довжина заготовки: 140 – 1 000 мм Вага заготовки: 125 кг Кріплення фрези: SK 50 Швидкий хід: 6 000 мм/хв Швидкості обертання (фрезерна головка): 56 ... 280 об/хв Подача, безступенева: 15 ... 800 мм/хв Максимальний хід поперечного супорта: 230 мм Максимальна глибина різу: 6 мм Для центрівних свердел: 4 ... 20 мм Подача, безступенева: 15 ... 375 мм/хв Максимальний хід подачі: 60 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Вживана промислова формувальна машина для класичної обробки хліба: округлення та формування в довжину в одній машині. Стрічкова машина для округлення та довгого формування тіста (Globus U). 2× інтегровані пристрої для посипання борошном. Пересувна на роликах (легко пересувати по пекарні). Підходить для пшеничного тіста та змішаних з житом. Технічні дані: Продуктивність: до бл. 1 200 шт./год. Вага порції тіста: бл. 300–2 400 г. Зовнішні розміри: бл. 180 × 73 × 169 см (Ш×Г×В). Стан / комплект поставки: Вживана машина, готова до роботи (деталі/відео/тестування за домовленістю). Додаткове обладнання доступне. Огляд/пробний запуск за попередньою домовленістю. Доставка можлива. Pedpfx Aex Tflloiyogt

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC650, Вживана лінія розливу Sidel для негазованої та газованої води – 14 400 пляшок/год Технічні характеристики та продуктивність Ця вживана лінія розливу сконфігурована для обробки ПЕТ-пляшок і оптимізована для виробництва як газованої, так і негазованої води. Система поєднує ізобаричну технологію наповнення з надійною кінцевою упаковкою, забезпечуючи стабільну продуктивність для виробництва напоїв середньої та високої швидкості. Максимальна продуктивність: 14 400 пляшок/год (0,5 л) Додаткові швидкості: 9 000 пляшок/год (1,5 л) негазована вода; 7 000 пляшок/год (1,5 л) газована вода Формати пляшок: Сумісність з пляшками 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Контейнери: Призначені для ПЕТ-пляшок з повітряними транспортерами для переміщення порожніх пляшок Pgedpfx Aiszg In Tjyjt Технологія наповнення: Ізобарична, горлечко 26 мм Етикетування: KHS Innoket 21 N (2002) та SACMI OPERA (2011) Термоусадковий пакувальник: SMI LSK45 T (2001) Палетоупаковщик: TOSA 125 (1995) Чилер: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Периферійне обладнання: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Електротехнічні характеристики (компоненти): SMI LSK45 T: 400 В, 50 Гц, 22 кВт, 37 А M.T.A. чилер: 400 В, 50 Гц, 20 кВт, 35 А, IP54 Покращена автоматизація та системи керування Лінія оснащена модернізованими системами керування для відтворюваної роботи та легкого обслуговування. Повітряні та стрічкові транспортери до термоусадкового пакувальника відремонтовані, встановлені нові електрошкафи. Також капсульна машина була відремонтована, встановлена нова електропанель, що забезпечує стабільну роботу і точну зміну форматів. Відремонтовані системи управління транспортерами з новими електрошкафами Капсульна машина відремонтована у 2012 році, встановлено нову електропанель Компоненти з маркуванням CE на ключових станціях Пам’ять налаштувань форматів на етикетувальній машині для різних розмірів пляшок Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розливу б/в інтегрує повітряні транспортери для роботи з легкими ПЕТ-контейнерами, точне етикетування та надійну кінцеву упаковку. Швидка зміна форматів забезпечується попередньо налаштованими форматами етикетування, що дозволяє ефективно переходити між різними розмірами пляшок з водою. Інлайнова конфігурація – від підготовки пляшки до пакування Повітряні транспортери для порожніх пляшок і стрічкові транспортери до термоусадкового пакувальника Етикетувальні машини: KHS Innoket 21 N і SACMI OPERA для мультиформатної гнучкості Кінцева упаковка: термоусадковий пакувальник SMI LSK45 T та стабілізація палет TOSA 125 Розміри пляшок: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Підходить для виробництва води (негазована та газована) Стан обладнання та історія обслуговування Лінія містить кілька компонентів, що пройшли технічне обслуговування та ремонт для підвищення надійності та доступності. Повітряні та стрічкові транспортери до S...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Витяжка для обробки деревини CORMAK FM340 230 В з пиловим фільтром – це високоефективний пристрій для видалення пилу, призначений для столярних майстерень і підприємств, де потрібне ефективне видалення тирси, стружки та дрібного пилу. Завдяки роботі в однофазній системі та компактній конструкції, пристрій чудово підходить як мобільний пилосос для збору тирси на багатьох робочих місцях. Основні переваги машини * Висока продуктивність – 3200 м³/год – ефективна робота з обладнанням, яке генерує велику кількість відходів. * Пиловий фільтр 2 мікрони – ефективне очищення повітря навіть від дрібних частинок пилу. * Металеве робоче колесо діаметром 300 мм – стабільна та безвібраційна робота. * Обертова всмоктувальна головка на 180° – гнучке пристосування до системи витяжних шлангів. * Система швидкої фіксації – зручна та швидка заміна фільтрувальних і збірних мішків. * Мобільність – транспортні колеса та невелика вага забезпечують легке переміщення витяжки. Конструкція та технологія FM340 230 В оснащений міцним металевим вентилятором, розміщеним у міцному корпусі, що забезпечує постійний вакуум при збереженні стабільних параметрів всмоктування. Високоякісний пиловий фільтр з ефективністю до 2 мікрон дозволяє використовувати пристрій навіть під час шліфування та обробки матеріалів, що утворюють пил. Всмоктувальна конструкція може обертатися на 180°, що полегшує підключення трьох робочих місць до патрубків 3 x Ø100 мм. Завдяки роботі при напрузі 230 В, витяжку для тирси можна підключити в будь-якій майстерні, без необхідності використання трифазної установки. Точність і ефективність роботи Двигун потужністю 1,5 кВт досягає швидкості обертання 2850 об/хв, що забезпечує високу ефективність збору стружки та дрібних частинок пилу. Завдяки використанню великого збірного мішка об’ємом 190 л, пристрій забезпечує тривалу роботу без необхідності частого очищення. Застосування * Обробка деревини: фугувальні, рейсмусові, циркулярні та стрічкові пилки, шліфувальні верстати * Столярні, меблеві підприємства та ремісничі майстерні * У якості вентилятора для збору тирси або витяжки для пилу в невеликих виробничих лініях Psdpfxjz A Tkpe Aiyegt Стандартне обладнання * Збірний мішок з поліетилену * Самоочисний пиловий фільтр (2 мікрони) * Всмоктувальний патрубок 1 x Ø150 мм / 3 x Ø100 мм * Металева мобільна основа з колесами Додаткове обладнання * Витяжний шланг Ø100 мм * Оцинковані хомути Технічні характеристики Двигун 1,5 кВт / 230 В Обороти 2850 об/хв Продуктивність всмоктування 3200 м³/год Вакуум 1900 Па Рівень шуму 70 дБ Об’єм мішка 190 л (500 мм / 1100 мм) Діаметр патрубка Ø150 мм / 3 x Ø100 мм Діаметр робочого колеса 300 мм Розміри (довжина x ширина x висота) 985 x 560 x 2210 мм Вага 45 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK FM300 – це високоефективна витяжка для стружки, призначена для використання на середніх і великих столярних, меблевих і виробничих підприємствах. Завдяки двигуну потужністю 1,5 кВт, металевому ротору та великій місткості мішків (150 л), вона є надійним і довговічним рішенням для ефективного видалення пилу з верстатів і робочих місць. Продуктивність 2530 м³/год дозволяє обслуговувати одночасно декілька пристроїв. Основні переваги машини: * Висока продуктивність 2530 м³/год – ефективне видалення великої кількості стружки та пилу за короткий час. * Двигун 1,5 кВт – перевірена, енергоефективна модель, що живиться від мережі 230 В. * Металевий, збалансований ротор – забезпечує тиху, стабільну та безвібраційну роботу протягом тривалого часу. * Велика місткість мішків – 150 л – рідше потрібно їх спорожняти, що збільшує безперервність роботи. * Роз’єм типу Y – 2 x 100 мм або 1 x 130 мм – дозволяє підключати до двох робочих місць одночасно або до одного великого верстата. * Мобільна, сталева конструкція – чотири транспортні коліщатка забезпечують легке переміщення пристрою. * Швидке кріплення мішків – полегшує технічне обслуговування та економить час оператора. Конструкція та технологія Витяжка для стружки CORMAK FM300 розроблена для інтенсивного використання в промислових умовах. Серцем машини є вентилятор для стружки з металевим ротором, динамічно збалансованим для усунення вібрацій і зменшення шуму. Міцна сталева конструкція забезпечує довговічність пристрою та стійкість до механічних пошкоджень. Стандартний роз’єм Y дозволяє швидко під’єднувати шланги до різних типів верстатів. Точність і продуктивність FM300 гарантує високу ефективність видалення пилу в умовах великого навантаження. Двигун зі швидкістю обертання 2850 об/хв підтримує стабільний потік повітря, що дозволяє безперервно працювати з кількома столярними верстатами. Система з двох мішків – фільтрувального та збірного – із загальною місткістю 150 літрів забезпечує тривалі робочі цикли без перерв. Застосування Pjdpfoy Exn Rsx Aiyegt * Професійні столярні та меблеві підприємства – для роботи з форматно-розпилювальними пилками, фугувальними верстатами, фрезерними та шліфувальними верстатами. * Невеликі виробничі лінії – центральна витяжка для стружки для кількох робочих місць одночасно. * Технічні школи та майстерні – безпечний і простий у використанні пристрій з високою ефективністю. * Сервісні майстерні – точкове видалення пилу в робочих циклах середньої та високої інтенсивності. Стандартна комплектація * Витяжний роз’єм типу Y (2 x 100 мм або 1 x 130 мм) * Металева пересувна основа * Два полотняні мішки: фільтрувальний і збірний Додаткове обладнання * Витяжний шланг Ø100 мм * Оцинковані обтискні хомути * Одноразові поліетиленові мішки Технічні дані Продуктивність відсмоктування 2530 м³/год Розрідження 1800 Па Рівень шуму 70 дБ Обороти двигуна 2850 об/хв Потужність двигуна 1,5 кВт Живлення 230 В Об’єм мішків 150 л Кількість мішків 2 Діаметр всмоктувального роз’єму 1 x 130 мм або 2 x 100 мм Розміри (довжина x ширина x висота) 940 x 510 x 1960 мм Вага 56 кг Інструкція DTR так Декларація відповідності CE так

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2006, потужність лазера: 3 200 Вт, максимальна товщина листа: 8 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Комбінована штампувально-лазерна обробка: 3000 мм × 1500 мм Штампувальна обробка: 3000 мм × 1500 мм Лазерна обробка: 3000 мм × 1500 мм Робоча зона без переналагодження: великий формат Товщина листового металу (конструкційна сталь, макс.): 8 мм Товщина листового металу (нержавіюча сталь, макс.): 8 мм Товщина листового металу (алюміній, макс.): 4 мм Максимальна сила штампування: 220 кН Максимальна частота ходу штампування (при ході 1 мм): 900 ударів/хв Максимальна частота ходу маркування: приблизно 2800 ударів/хв Максимальна швидкість осей: 108 м/хв Швидкість осей: одночасний рух по осях X та Y Магазин інструментів: лінійний магазин з багатофункціональними інструментами Максимальна кількість багатофункціональних інструментів: 18 Затискачі: 3 Місця для інструментів: 180 ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Лазерне джерело: Trumpf TruFlow 3200 CO₂-лазер Потужність лазера: 3200 Вт Напрацювання (відповідно до фото) Час роботи лазера: 12 716 год Загальний час роботи лазера: 73 705 год КОМПЛЕКТАЦІЯ SheetMaster з двома великими столами Автоматичне видалення залишків листового матеріалу на підйомному столі Pgsdszyay Ispfx Aiyet

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Технічні деталі: Необхідний тиск повітря: 8 бар Загальна споживана потужність: 14 кВт Вага машини приблизно: 80-170/на одну машину кг БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНІ ПРЕСИ-ДИРОКОЛИ ТА АВТОМАТИЧНА СВЕРДЛИЛЬНА МАШИНА, ідеально підходять для виробництва алюмінієвих вікон. 3 одиниці: - для стоякових і рамних профілів Schüco-алюмінієвих вікон S65 - для стулкових профілів Schüco-алюмінієвих вікон системи ROYAL S 55, S 65 та S 70 - для профілів Schüco-алюмінієвих дверей Royal S65, цокольні профілі дверей - ножне керування - пневматичний пістолет ТАКОЖ АВТОМАТИЧНА СВЕРДЛИЛЬНА МАШИНА Застосування: Psdpfx Aisu Icyhjyjgt - свердлильний автомат для дверних петель - патрони для свердел: на 8 штук; встановлювані інструменти - 6 штуки зенкувальних свердел діаметром 11/15 мм, довжиною близько 80 мм - затискання інструментів здійснюється ножним керуванням, свердління — ручним керуванням - комплектуючі: різні допоміжні частини.