Придбати Martonair Sm/040 400 б/у (23 330)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 44 600 h, Функціональність: повністю працездатний, 1,0 шт. вживана двокомпонентна ливарна машина з роботом Виробник: ARBURG Модель: 570S2200-400/170e² Рік випуску: 2010 Зусилля замикання: 220 тонн Відстань між колоннами: 570 x 570 мм Висота монтажу мін./макс.: 350 мм Хід відкривання: 1 000 мм Діаметр шнека 1: 35 мм Максимальний об’єм уприску: 154 см³ Вага литої деталі: 141 г/ПС Діаметр шнека 2: 30 мм Об’єм уприску: 59 см³ Вага литої деталі: 47 г/ПС Nwedpfxou E E H Se Ankei Управління: SELGOCIA Оснащення: 3 x канальні витяги (кернознімачі) Вертикальний ливарний вузол 6-осьовий робот, виробник: KUKA, модель: KR 16 Wikut, рік випуску: 2010 Конвеєрна стрічка Захисна огорожа

Стан: вживаний, Пуансонна скоба, пробивний агрегат SUPRA-CLAP / CEWE тип PAE 50-400 3GN 3P1 Виліт скоби: 400 мм Пробивна здатність: макс. 10 мм товщина матеріалу Діаметр отвору: макс. Ø 50 мм Відстань між верхньою та нижньою скобою: 19 мм Тримач пуансона: Ø 78 мм Зовнішній розмір пластини: Ø 78 мм Товщина пластини: 20 мм Отвір у пуансонній скобі: 52 мм Висота встановлення: прибл. 220 мм - Тримач пуансона як єдине ціле з приймачем пуансона та матеріалознімачем із тарілчастими пружинами - Тримач пуансона направлений, з пружиною, захищений від обертання Nwedpexbh N Tofx Ankei - Довжина пуансона 97 мм, хвостовик Ø 35 / 50 мм - Інструмент для круглих отворів: пуансон Ø 41 мм, матриця Ø 41,5 мм - Монтажний паз 270 x 13,5 мм Розміри пуансонної скоби (Д x Ш x В): 550 x 95 x 220 мм Вага: 27,5 кг Гарний стан В наявності 4 шт., ціна за штуку 3 шт. з пробивним інструментом Ø 41 мм 1 шт. з пробивним інструментом Ø 43 мм

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S23NEOS04, Виставкова установка Stretch-обмотувач ATLANTA NEOS Система ARYA для автоматичного надування та обрізання плівки. 99 програм з можливістю індивідуального збереження 1 пульт дистанційного керування – за бажанням можливі додаткові Висота обмотування 2150 мм Висота щогли 2050 мм (підходить майже для будь-яких дверей) Плівка Powerstretch 120-400% Моторизована система попереднього розтягування зі ступінчастим регулюванням Відношення попереднього розтягування регулюється через панель керування від 120 до 400% Напруга натягу плівки електронно контролюється блоком управління Система швидкої заміни IEF для зручної заміни рулонів плівки Характеристики плівки: макс. зовнішній діаметр Ø300 мм – висота = 500 мм – сердечник Ø76 мм Автоматичний відрізний пристрій для плівки Напруга плівки збережена у 4 ступенях Nodpfx Aoykug Sonkswi ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Дві необслуговувані AGM-батареї 12 В – 100 Ач, підключені послідовно Мінімум 160 палет на одному заряді – час зарядки: 8-10 годин Високочастотний зарядний пристрій з LED-індикацією Висота обмотування “машина з щоглою (палета включно)” 2.150 мм Контроль висоти через фотодатчик або введення розміру на дисплеї Захисна дужка аварійного зупинення руху Аварійний вимикач згідно з нормами CE Звукова та світлова сигналізація при запуску машини Захист від падіння для каретки з плівкою Кнопки пуску та зупинки Функціонування машини за нормами CE Ø 22 мм НАЛАШТОВУВАНІ ПАРАМЕТРИ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ: Всі параметри функцій регулюються через дисплей - Блокування зміни програм на дисплеї - Регулювання швидкості обмотування навколо палети до 80 м/хв - Швидкість каретки вгору та вниз регулюється незалежно - Швидкість підйому каретки: 1,3 до 5,4 м/хв - Швидкість спуску каретки: 1,3 до 5,4 м/хв - Кількість обмотувань у нижній частині палети (1-10 обертів) - Кількість обмотувань у верхній частині палети (1-10 обертів) - Налаштування висоти обмотування палети - Напруга плівки у нижньому і верхньому обмотуванні / при підйомі та спуску регулюється окремо - Попереднє розтягування плівки у нижньому і верхньому обмотуванні / при підйомі та спуску регулюється окремо - Ергономічна висота для заміни плівки НАЛАШТОВУВАНІ ПРОГРАМИ ОБМОТУВАННЯ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ: 99 програм для обмотування, що зберігаються для SFERA EASY - Хрестова обмотка (вгору/вниз) - Просте обмотування (тільки вгору або тільки вниз) - Цикл обмотування зі вказаною стартовою та стоп-висотою - Обмотування до заданої висоти (без використання датчика висоти) - Програма обмотування для палет великого розміру - Обмотування для верхнього покривного листа - Цикл м’якого старту для встановлення кутової захисної стрічки - Цикл обмотування з підсиленням та регульованою кількістю обертів М’який старт для зменшення розривів плівки на гострих кутах палет Цикл обмотування з ручним або моторизованим формуванням шнура (опціонально) Інші установки доступні зі складу в Людвігсбурзі відразу

Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S23NEOS04, Виставкова установка Stretch-обмотувач ATLANTA NEOS Система ARYA для автоматичного надування та обрізання плівки. 99 програм з можливістю індивідуального збереження 1 пульт дистанційного керування – за бажанням можливі додаткові Висота обмотування 2150 мм Висота щогли 2050 мм (підходить майже для будь-яких дверей) Плівка Powerstretch 120-400% Моторизована система попереднього розтягування зі ступінчастим регулюванням Відношення попереднього розтягування регулюється через панель керування від 120 до 400% Напруга натягу плівки електронно контролюється блоком управління Система швидкої заміни IEF для зручної заміни рулонів плівки Характеристики плівки: макс. зовнішній діаметр Ø300 мм – висота = 500 мм – сердечник Ø76 мм Автоматичний відрізний пристрій для плівки Напруга плівки збережена у 4 ступенях ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Дві необслуговувані AGM-батареї 12 В – 100 Ач, підключені послідовно Мінімум 160 палет на одному заряді – час зарядки: 8-10 годин Високочастотний зарядний пристрій з LED-індикацією Висота обмотування “машина з щоглою (палета включно)” 2.150 мм Контроль висоти через фотодатчик або введення розміру на дисплеї Захисна дужка аварійного зупинення руху Аварійний вимикач згідно з нормами CE Звукова та світлова сигналізація при запуску машини Захист від падіння для каретки з плівкою Кнопки пуску та зупинки Функціонування машини за нормами CE Ø 22 мм НАЛАШТОВУВАНІ ПАРАМЕТРИ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ: Всі параметри функцій регулюються через дисплей - Блокування зміни програм на дисплеї Nedpfxev Iqrbs Ankewi - Регулювання швидкості обмотування навколо палети до 80 м/хв - Швидкість каретки вгору та вниз регулюється незалежно - Швидкість підйому каретки: 1,3 до 5,4 м/хв - Швидкість спуску каретки: 1,3 до 5,4 м/хв - Кількість обмотувань у нижній частині палети (1-10 обертів) - Кількість обмотувань у верхній частині палети (1-10 обертів) - Налаштування висоти обмотування палети - Напруга плівки у нижньому і верхньому обмотуванні / при підйомі та спуску регулюється окремо - Попереднє розтягування плівки у нижньому і верхньому обмотуванні / при підйомі та спуску регулюється окремо - Ергономічна висота для заміни плівки НАЛАШТОВУВАНІ ПРОГРАМИ ОБМОТУВАННЯ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ: 99 програм для обмотування, що зберігаються для SFERA EASY - Хрестова обмотка (вгору/вниз) - Просте обмотування (тільки вгору або тільки вниз) - Цикл обмотування зі вказаною стартовою та стоп-висотою - Обмотування до заданої висоти (без використання датчика висоти) - Програма обмотування для палет великого розміру - Обмотування для верхнього покривного листа - Цикл м’якого старту для встановлення кутової захисної стрічки - Цикл обмотування з підсиленням та регульованою кількістю обертів М’який старт для зменшення розривів плівки на гострих кутах палет Цикл обмотування з ручним або моторизованим формуванням шнура (опціонально) Інші установки доступні зі складу в Людвігсбурзі відразу

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: D 2402263, загальна вага: 176 кг, загальна довжина: 930 мм, загальна ширина: 550 мм, загальна висота: 450 мм, об'ємна витрата: 129 м³/год, робочий тиск: 1 500 балка, потужність: 6,7 кВт (9,11 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, максимальна швидкість обертання: 1 740 об/хв, Сухого типу об’ємна помпа для низького тиску, виробництва Becker, модель KDT 3.140/0-400, рік виготовлення 2009. Роторний компресор використовує самозмащувальні ротори, виготовлені з композитного матеріалу на основі графіту, що потребує мінімального технічного обслуговування та не вимагає заміни масла. Nedpstp Tklefx Ankswi Додаткову інформацію див. на табличках / у файлах. Упакування та завантаження включено.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 9 171 h, зусилля затискання: 1 600 кН, діаметр гвинта: 45 мм, виробник контролерів: ARBURG, Цей 3s Arburg 520S-1500-400 був виготовлений у 2016 році. Він має зусилля затиску 1600 кН і діаметр гвинта 45 мм, що робить його придатним для високотемпературних термопластів. Система прямого управління SELOGICA з 15-дюймовим сенсорним екраном підвищує зручність використання. Розгляньте можливість купити цей термопластавтомат Arburg 520S-1500-400. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Програмоване та контрольоване нарощування сили затиску • Розширена програма затискання з 2 етапами • Гідравлічний, сервокерований виштовхувач на рухомій плиті • Блок впорскування/пластифікації: • Діаметр шнека: 45 мм (без сопла) • Високо зносостійка версія • Зворотне кільце зі спеченого металу • Покриття CrN на гвинті та зворотному кільці • Підходить для абразивних, корозійних і високотемпературних термопластів • Технологічний рівень 2 - двоконтурна насосна система з сервоприводом: • Два регульованих гідравлічних насоса для точних, паралельних рухів • Програмоване зусилля притискання сопла і тиск утримання • Безперервна циркуляція масла з додатковим охолодженням і фільтрацією • Система прямого управління SELOGICA: • Сенсорний екран з редактором процесів • 15-дюймовий (38,1 см) дисплей • Багатомовний інтерфейс (німецька, англійська, місцева мова) • Зони нагріву 1-6: 3,6 кВт кожна (230 В / 16 А) • Температура нагріву циліндра до 450 °C • Підключення/інтерфейси: • Інтерфейс OPC UA (підключення до MES/хост-комп'ютера) • Інтерфейси USB та CompactFlash для зберігання даних • Інтерфейс робота EUROMAP 67 Nedpjyg I Ihofx Ankjwi • Підготовлено для роботизованої системи ARBURG MULTILIFT • Інженерні комунікації: • Пневматичне живлення з регулятором тиску • Розподіл охолоджуючої води з регульованими контурами та індикаторами потоку • 400 В / 50 Гц, з нульовим проводом • Години: 9,171 Додаткове обладнання • Не включено до переліку • Примітка: Машина підготовлена для інтеграції з роботом (інтерфейс EUROMAP 67; підготовлена для ARBURG MULTILIFT), але робот/автоматика не входить до комплекту.

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), Arburg 420A 1000-400 був виготовлений у 2007 році. Він оснащений електромеханічними основними рухами за допомогою сервоприводів, модульним блоком пластифікації з адаптивним регулюванням температури та п'ятиточковою системою подвійного перемикання затиску з серво-електричним регулюванням. Система управління Selogica підвищує ефективність роботи. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості лиття під тиском, зверніть увагу на машину Arburg 420A 1000-400, яку ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. • Приводна техніка: • Електромеханічні основні рухи за допомогою сервоприводів: дозування, впорскування, відкриття/закриття прес-форми, виштовхувач • Гідравлічний рух для переміщення сопла • Переробка термопластів • Невеликий гідравлічний блок з акумулятором, 5,5 кВт, насос 10 см³ (поз. 132/22) • Плити машини з центрувальним кільцем D125 мм (поз. 356/11) • Блок впорскування (з сервоприводом): • Горизонтальний інжекційний блок 400 • Модульний блок пластифікації з центральним з'єднанням і адаптивним регулюванням температури • Пластифікаційний вузол D25 мм, висока зносостійкість/корозійна стійкість; відкрите сопло (220/25), плоский наконечник сопла (300/00), стрічка нагрівача (320/00) (поз. 060/25) • Температура нагрівальної стрічки до 450 °C (Pos 427/02) Nsdpfx Anex D Hgvskswi • Стандартна привідна муфта, подвійна плоска (Pos 061/10) • Без бункера (Pos 600/06) • Серворегульоване, програмоване зусилля притискання сопла (поз. 408/03) • Затискний пристрій: • П'ятиточковий подвійний перемикач з серво-електричним регулюванням • Електричне регулювання висоти прес-форми • Підготовлено для встановлення лінійного робота на нерухому плиту • Захист прес-форми за допомогою контролю положення виштовхувача (поз. 605/05) • Ніжки машини (поз. 605/03) • Швидкороз'ємне з'єднання для штанги виштовхувача (поз. 605/06) • Електричний виштовхувач з контролем положення (Pos 381/05) • Програмований гідравлічний сердечник для паралельних рухів (поз. 382/00) • Блок обдування повітрям 1 з редуктором тиску (Pos 361/01) • Контури охолодження машини, регульовані та програмовані (поз. 525/02) • Колектор охолоджувальної води з 4 контурами, що регулюються вручну (поз. 512/04) • Управління, електрична шафа, інтерфейси: • Управління Selogica • Пакети програмного забезпечення (Pos 555: Розширене управління механічними циклами; розширені рухи; управління виробництвом; оптимізація/допомога оператору; контроль якості; документація • Електрична шафа з регулюванням температури (Pos 605/07) • Selogica Direct, французька мова (Pos 131/05) • Зчитувач флеш-карт (Pos 455/05) • Авторизація оператора за допомогою картки, Euromap 65 (поз. 455/06) • Звукова сигналізація (Pos 457/00) • Додаткова комбінація розеток з УЗО (поз. 444/01) • 12 зон вимірювання температури прес-форми (поз. 469/12) • Додаткова нагрівальна стрічка для сопла (поз. 468/01) • Інтерфейс для контролера температури прес-форми HB-Therm (поз. 453/01) • Послідовний інтерфейс USB для принтера (поз. 454/03) • Інтерфейс робота Euromap 67 (поз. 425/05) • Електрична та механічна підготовка для зовнішнього робота (поз. 425/02) • Запірний клапан для води (поз. 501/01) • Інтерфейс для сушарки Thermolift (поз. 464/01) • Інтерфейс для кольорового дозатора (Pos 493/00) Додаткове обладнання • Електрична конвеєрна стрічка, що програмується (поз. 412/02) • Сортувальна заслінка для відокремлення хороших/поганих частин (Pos 375/00)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 13 361 h, зусилля затискання: 1 600 кН, діаметр гвинта: 45 мм, виробник контролерів: ARBURG, Цей 3s Arburg 520S-1500-400 був виготовлений у 2016 році. Він має силу затиску 1600 кН, діаметр гвинта 45 мм і двоконтурну насосну систему з сервоприводом для точних рухів. Система прямого управління SELOGICA з 15-дюймовим сенсорним екраном підвищує зручність використання. Розгляньте можливість купити цей термопластавтомат Arburg 520S-1500-400. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Програмоване і контрольоване нарощування сили затиску; розширена програма затиску з 2 етапами • Гідравлічний, сервокерований виштовхувач на рухомій плиті • Діаметр гвинта: 45 мм (без насадки) • Високо зносостійка версія; зворотне кільце зі спеченого металу; покриття CrN на гвинті та зворотному кільці • Підходить для абразивних, корозійних і високотемпературних термопластів • Технологічний рівень 2: двоконтурна насосна система з сервоприводом і двома регульованими гідравлічними насосами для точних, паралельних рухів • Програмована сила притискання сопла і тиск утримання • Безперервна циркуляція масла з додатковим охолодженням і фільтрацією Nwsdpfxeyg I Egj Ankei • Система прямого управління SELOGICA з редактором процесів з сенсорним екраном • 15-дюймовий (38,1 см) дисплей; багатомовний інтерфейс (німецька, англійська, місцева мова) • Потужність зон нагріву 1-6: 3,6 кВт кожна (230 В / 16 А) • Температура нагріву балона до 450 °C • Інтерфейс OPC UA (підключення до MES/хост-комп'ютера) • Інтерфейси USB та CompactFlash для зберігання даних • Пневматичне живлення з регулятором тиску • Розподіл охолоджувальної води з регульованими контурами та індикаторами потоку • Електрика: 400 В / 50 Гц, з нульовим проводом • Години: 13,361 Додаткове обладнання • Не входить до переліку • Готовність до роботизації/автоматизації: Інтерфейс робота EUROMAP 67; підготовлений для роботизованої системи ARBURG MULTILIFT

Рік виготовлення: 1997, Стан: вживаний, Рік випуску: 1997 Висота вхідного отвору: макс. 500 мм Висота вихідного отвору: макс. 3000 мм Довжина конвеєра: прибл. 54 м Nwjdpfxoc Nhpfo Anksi Комплектація: • Сушильна вежа, направлена вниз • Вхідний отвір у верхній лівій частині • Вихідний отвір під кутом 90° внизу

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Майже нова ливарна машина для лиття під тиском Arburg доступна для продажу. Зусилля закриття: 1600 кН, відстань між стійками: 520 мм, хід замикання: 364 мм, хід виштовхувача: 150 мм, зусилля виштовхування: 40 кН, ливарна одиниця: 400, тиск впорскування: 2500 бар. Габарити машини (Д/Ш/В): приблизно 6000 мм / 1800 мм / 2200 мм, вага: приблизно 6000 кг, система керування: Selogica, напрацювання: близько 67 годин. У комплект входить огородження із подачею чистого повітря (FilterFanUnit) та робот для знімання виробів. Доступна повна документація. Огляд на місці можливий. Nwodpfx Aow Rqwtenksi

Рік виготовлення: 2016, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується повністю оснащена литтєва машина Arburg, уключаючи модуль подачі чистого повітря (Filter Fan Unit) та маніпулятор для виймання виробів. Зусилля замикання: 1600 кН, діаметр шнека: 45 мм, максимальна температура циліндра: 450°C, загальна встановлена потужність: 85,5 кВт, підйом машини: 100 мм, напрацювання: близько 9171 год. Arburg Multilift H: вісь: B, хід по осі Z: 1400 мм, довжина конвеєрної стрічки: 2500 мм, ширина конвеєра: 600 мм, діапазон висоти укладання: 900–1300 мм, термостійкість: 160°C. Документація наявна. Перегляд на місці можливий. Nwedpfjyab I Usx Anksi

Рік виготовлення: 2016, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повністю оснащена машина для лиття під тиском Arburg, включаючи фільтраційну систему для чистого повітря (Filter Fan Unit) та робот для вилучення виробів. Зусилля замикання: 1600 кН, діаметр гвинта: 45 мм, макс. температура циліндра: 450°C, загальна підключена потужність: 85,5 кВт, підвищення станини машини: 100 мм, напрацювання: приблизно 13361 годин. Arburg Multilift H: вісь: B, хід по осі Z: 1400 мм, довжина транспортної стрічки: 2500 мм, ширина транспортної стрічки: 600 мм, діапазон висот для складування: 900 мм-1300 мм, термостійкість: 160°C. Наявна документація. Огляд на місці можливий. Nwedpfxeyab Nfo Anksi

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, довжина конвеєрної стрічки: 5 170 мм, ширина стрічковий транспортер: 400 мм, швидкість конвеєрної стрічки: 350 мм/с, загальна довжина: 5 250 мм, загальна ширина: 565 мм, загальна висота: 340 мм, Виробник: AXMANN Рік випуску: невідомий Загальні розміри: прибл. 5 250 x 565 x 340 мм (ДxШxВ) Ширина з боковиною: 485 мм Висота боковини: 120 мм Ширина з приводом: 565 мм Довжина транспортування: 5 170 мм Ширина транспортування: 400 мм Тип стрічки: ПВХ, гладка Ширина стрічки: 400 мм Підрамник: відсутній Привід: головний привід Двигун: барабанний двигун Швидкість транспортування: макс. 0,35 м/с, постійна Стан: б/в / повністю працездатний Nwjdpfx Ajw Uit Ienksi Функціональний тест: ОК

Рік виготовлення: 2004, Стан: добрий (вживаний), Складається з: Nwodpfowcfq Hox Anksi • Ваговий дозатор/дільник/формувач для всіх типів тіста. Автоматична система змащування. Регульована вага від 60 до 600 г • Бункер для тіста 40 кг із нержавіючої сталі та антипригарного матеріалу • Просіювач для борошна • Цифровий лічильник вироблених одиниць • Камера для розстойки з 400 кошиками • Формувач для батонів, ширина конвеєрної стрічки 600 мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1980, Функціональність: повністю працездатний, Випрямляюча машина Kohler 30-400 - рік випуску 1980 Кількість напрямних валків: 9 шт. Максимальна ширина рулону: 400 мм Гідравлічний розмотувач GSW AHM 1500 - рік випуску 1999 Встановлені разом на одній рамі Nodpov Hrltjfx Ankjwi Додаткові дані та фотографії – за запитом

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 41 881 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 217330, зусилля затискання: 2 200 кН, діаметр гвинта: 40 мм, тиск упорскування: 2 200 балка, мінімальна висота форми: 450 мм, сила викидувача: 70 000 N, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Nedpfx Aow Suy Ijnkewi Гідравлічне зусилля замикання: 2.200 кН Макс. відстань між плитами: 1.100 мм Мін. висота форми: 450 мм Зусилля виштовхувача: 70 кН Хід виштовхувача: 200 мм Довжина виштовхувача: 110 мм Кількість гідравлічних сердечників: 2 Об’єм упорскування: 201/215 см³ Специфічний тиск упорскування: 2.200/1.620 бар Діаметр шнека: 40/35 мм Радіус сопла: 15 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Електрична потужність для нагріву: 13,6 кВт Електрична потужність двигуна: 30 кВт Напрацювання: 41.881 год ОСНАЩЕННЯ Маніпулятор GEKU SR 500 SH, рік випуску: 2011 Конвеєрна стрічка "16"

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 16 948 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 239279, зусилля затискання: 2 200 кН, діаметр гвинта: 40 мм, тиск упорскування: 2 200 балка, мінімальна висота форми: 450 мм, сила викидувача: 70 000 N, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Гідравлічне зусилля закриття: 2 200 кН Максимальна відстань між плитами: 1 100 мм Висота форми: мін. 450 мм Зусилля виштовхування: 70 кН Хід виштовхувача: 200 мм Довжина виштовхувача: 110 мм Кількість гідравлічних підків: 2 Об'єм упорську: 201/215 см³ Специфічний тиск лиття: 2 200/1 620 бар Діаметр шнека: 40/35 мм Радіус сопла: 15 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Електрична потужність нагрівача/двигуна: 13,6/30 кВт Напрацювання: 16 948 год ОСНАЩЕННЯ Промисловий робот для обробки SEPRO Stäubli 6X 160 Njdew Su A Njpfx Ankswi

Рік виготовлення: 2009, Стан: дуже добре (вживаний), IPM-TP 40 - 400 ТРУБОРІЗ для ПВХ-ТРУБ Застосування: Різання та фаскування труб з ПВХ, ПЕ, ПП З витяжним вентилятором для стружки Мін. діаметр: 40 мм Макс. діаметр: 400 мм Рік випуску: 2009 Комплектація: різноманітні затискні губки Місцезнаходження обладнання: Sachal Extrusionsmaschinen Njdpfx Aevbvznenkowi D-26345 Bockhorn-Grabstede Bahnhofstraße 6 Машина знаходиться у моїй власності.

Стан: новий, Фільтраційна установка DE-40 400В Технічні характеристики: Частота обертання: 2850 об/хв Njdpfx Aneg Rbznokowi Живлення: 400В / 50Гц (опціонально) Потужність вентилятора: 4,0 кВт Повітряний потік: 5300 м³/год Внутрішні розміри (Д x В x Ш, мм): 1140x2250x730 Вага: 191 кг У КОМПЛЕКТАЦІЇ: Фільтраційна установка DE-40 400В (опціонально) Декларація відповідності CE 24 місяці гарантії для споживачів 24 місяці гарантії для підприємців Професійне обслуговування після закінчення гарантії

Стан: новий, Фільтраційна установка DE-110 400V Технічні характеристики: Швидкість обертання: 2850 об/хв Nwsdpfjg Rb Duex Anksi Живлення: 400V / 50Гц (опціонально) Потужність вентилятора: 11 кВт Повітряний потік: 10 100 м³/год Внутрішні розміри (Д x В x Ш, мм): 720x1700x780 Вага: 240 кг В КОМПЛЕКТІ: Фільтраційна установка DE-110 400V (опціонально) Декларація відповідності CE 24 місяці гарантії для споживачів 24 місяці гарантії для підприємців Професійне сервісне обслуговування після закінчення гарантійного терміну

Стан: дуже добре (вживаний), пробіг: 878 730 км, потужність: 291 кВт (395,65 к.с.), перша реєстрація: 09/2015, тип пального: дизель, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 3 800 мм, паливо: дизель, колір: інше, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, загальна довжина: 5 920 мм, загальна ширина: 2 550 мм, Рік виготовлення: 2015,

Стан: майже як новий (вживаний), Назва насоса: KRTK 100-400/654UG1-S Рік випуску: 2016 Q (продуктивність): 76,39 м³/год H (висота підйому): 51 м Nsdpfx Aneu Up Rwokowi Потужність двигуна: 62 кВт Частота обертання: 1475 об./хв.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 450 мм, відстань переміщення осі Z: 350 мм, швидкий хід по осі X: 42 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 42 м/хв, швидкий хід по осі Z: 42 м/хв, максимальна швидкість обертання: 42 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 42 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 12 000 Вт, Обладнання: документація / посібник, ВИСОКОШВИДКІСНИЙ ВЕРТИКАЛЬНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР MIKRON HSM 400, РІК ВИРОБНИЦТВА 2005 Nwsdpfoy Tvzqex Ankei КОНСТРУКЦІЯ З АНТИВІБРАЦІЙНОГО МІНЕРАЛІТНОГО ПОРОТУ МОЖЛИВІСТЬ АВТОМАТИЗАЦІЇ ОБЛАДНАНИЙ СИСТЕМОЮ HEIDENHAIN TNC 530 ХІД: X 400 / Y 450 / Z 350 ММ ЕЛЕКТРОННА РУЧКА УПРАВЛІННЯ ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ ДО 42.000 ОБ/ХВ., 12 КВТ, HSK-E40 СТІЛ ОБЛАДНАНИЙ ПРИЙМАЧЕМ EROWA UPC 320 ІНСТРУМЕНТАЛЬНИЙ МАГАЗИН НА 36 ПОЗИЦІЙ ГРУПА ОХОЛОДЖЕННЯ ГОЛОВКИ ВАГА ВЕРСТАТУ 8.000 КГ

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Для дроблення доломітових і фонолітових гірських порід можуть використовуватись різні типи дробильних машин залежно від характеристик матеріалу та вимог до кінцевої фракції. Ось поширені типи дробарок, які підходять для обробки доломіту й фоноліту: 1. Щокова дробарка: Nsdpfx Aoq Nyuvonkewi – Використовується для первинного дроблення, справляється з твердими та абразивними матеріалами. Підходить як для доломіту, так і для фоноліту. 2. Ударна дробарка: – Універсальні дробарки для первинного та вторинного дроблення. Матеріал руйнується під дією удару молотків або бойків, що забезпечує високий ступінь подрібнення. Також ефективні для формування кінцевої форми зерна. 3. Конусна дробарка: – Застосовується на стадії вторинного або третинного дроблення для більш твердих порід. Дає продукцію з гарною кубовидністю та дрібнозернисту фракцію. 4. Гіраційна (конусна) дробарка: – Використовується на великих підприємствах для первинного дроблення. Оснащена конусоподібною головкою, добре обробляє абразивний матеріал, але менш розповсюджена, ніж щокові та конусні дробарки. 5. Вертикальна ударна (VSI) дробарка: – Призначена для кінцевого формування щебеню і отримання штучного піску. Матеріал розбивається, вдаряючись об наковальні або розгінні плити. 6. Молоткова дробарка: – Застосовується для подрібнення м’яких матеріалів, може підходити для фоноліту. Матеріал розбивається під дією удару молотків по природних лініях розлому. 7. Валкова дробарка: – Використовується для зменшення крупності крихких матеріалів. Складається з двох контрорухомих валків, між якими здавлюється матеріал. 8. Сортувальне обладнання: – Після дроблення застосовуються вібраційні грохоти та інші сита для відділення фракцій різного розміру. 9. Системи пилоcп suppression: – Для зменшення негативного впливу пилу на довкілля та здоров'я персоналу використовують зрошувальні й аспіраційні системи. 10. Мобільні дробарки: – Мобільні й гусеничні установки забезпечують гнучкість і мобільність, дозволяючи працювати безпосередньо у кар’єрі або на будівельному майданчику. При виборі дробарки для доломітових і фонолітових порід варто враховувати твердість матеріалу, специфікації кінцевого продукту, необхідну продуктивність. Важливо інтегрувати дробильний процес у загальну технологічну схему підприємства, яка може включати сортувальне, транспортуюче й мийне обладнання залежно від конкретних завдань виробництва.