Придбати Ms-Maschinenbau Автоматичне Корми Та Центрування Устаткування б/у (106 553)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 13 979 h, номер машини/транспортного засобу: A3231E0532, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: Sinumerik 840D SL, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: TRUMPF, модель лазерного джерела: TruDisk 24001, години роботи лазера: 4 541 h, потужність лазера: 24 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 030 nm, максимальна товщина сталевого листа: 60 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 60 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 40 мм, максимальна товщина латунного листа: 12 мм, максимальна товщина мідного листа: 16 мм, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, максимальна вага заготовки: 1 800 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, TRUMPF TruLaser 5030, волоконний лазер (L76), 24 кВт (2023) Ndedszz Sd Uepfx Aiyob Високопродуктивний 2D волоконний лазерний верстат для різання, один власник з моменту виготовлення. Робоча зона 3000 x 1500 мм. Система керування Siemens Sinumerik 840D SL з 21,5-дюймовим мультисенсорним дисплеєм. Використовується у виробництві щодня та перебуває на гарантійному обслуговуванні TRUMPF з моменту виготовлення. Основні дані Номер верстата: A3231E0532 Рік виготовлення: 09/2023 Лазерне джерело: TruDisk 24001 (зовнішнє, окреме живлення) Потужність лазера: 24 000 Вт Робоча зона: 3000 x 1500 мм Макс. товщина листа (встановлено пакет для товстих листів): м’яка сталь 60 мм / нержавіюча сталь 60 мм / алюміній 40 мм / мідь 16 мм / латунь 12,7 мм Макс. одночасна швидкість: 280 м/хв Вага верстата: 7650 кг Живлення: 400 В, 3 фази / 50 Гц, 22,0 кВА, 3 x 63 А Напрацювання: 13 979 годин (робота) / 4541 година (лазер ввімкнено) Верстат Рамна конструкція. Привід портального типу з лінійними прямими приводами. Поздовжній конвеєр. Поперечний конвеєр з відкидним контейнером (праворуч). Охолоджувач для верстата та лазера (вода/повітря). Освітлення робочої зони. Пілотний лазер. Обладнання для нанесення покриття. Автоматичне очищення сопла. Закрита система направлення променя за допомогою кабелю лазерного світла (LLK). Індикатор стану верстата. Інтегровані електричні шафи. Смуги з м’якої сталі, відстань між ними 67 мм. Візок для шлаку під системою зміни палет. Щітка для очищення. Ріжучий модуль Одинарна стратегія ріжучої головки. Захисне скло з онлайн-перевіркою стану. Динамічний контроль фокусування. Автоматичне центрування сопла. Універсальний ріжучий модуль із повністю адаптованою системою лінз. Система керування та програмне забезпечення SINUMERIK 840D SL. Інтегровані технологічні дані. План виробництва. Обробка кількох листів. Довідник з параметрів. Довідник з різання. Швидкий процес після обробки. Автоматичне вимкнення. Програмне налаштування газу для різання / тиску. Мікрозварювання. Наноз’єднання. Oseon Go. Менеджер онлайн-оновлень. Інтерфейс віддаленої підтримки. Функції та пакети для різання AdjustLine, BrightLine fiber, ControlLine, DetectLine, Drop&Cut, FastLine, FlyLine, FocusLine, NitroLine, PierceLine, PlasmaLine, автоматизація сопла Smart. Інтегрована камера для візуалізації процесу. Пакет для високоякісного різання, пакет для високошвидкісного різання, пакет для екологічно чистого високошвидкісного різання, пакет для різання товстих листів, пакет для різання міді, пакет для різання латуні, пакет для різання з використанням суміші газів (N2/O2). Гази Блок змішування газів Witt з апаратним змішувачем для двох газів, а також додатковий підключення для газу для різання. Система зміни палет / автоматизація Автоматична система зміни важких палет у поздовжньому напрямку. Підготовлено інтерфейс LiftMaster Compact; система завантаження не встановлена. Безпека та система видалення відходів Маркування CE, директива ЄС щодо машинного обладнання. Світлові бар’єри. Закритий захисний корпус із сертифікованими оглядовими панелями дверей зліва та справа. Електрична розсувна кришка. Багатокамерна компактна система видалення пилу. Передача даних USB-інтерфейс. Мережевий інтерфейс RJ45. Central Link. Віддалена підтримка. Установка Наразі встановлено на проміжній платформі. Сталева конструкція проміжної платформи не входить у вартість. Стан і наявність Один власник з моменту виготовлення, використовувався для щоденного виробництва металевих конструкцій на замовлення в Брентвуді,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 8MORE010, потужність сервомотора: 550 Вт, вхідна напруга: 230 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, пневматичне з’єднання: 6 балка, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Ця партія складається з п’яти промислових оверлоків серії JUKI MO-6700, безпосередньо знятих з виробничих ліній колишньої фабрики MASI JEANS в Естонії. Серія JUKI MO-6700 є однією з найпоширеніших у світі сучасних промислових платформ для оверлоків, відомою своєю високою швидкістю шиття, якісним формуванням швів і винятковою надійністю у вимогливих умовах виробництва одягу. До партії входять два пристрої з поточної серії JUKI MO-6700DA / MO-6704DA з «сухою» головкою, що усуває ризик забруднення тканини маслом – ідеально підходить для виробництва одягу преміум-класу. Усі пристрої використовувалися на одному й тому ж професійному виробництві та обслуговувалися за єдиною програмою технічного обслуговування, що застосовується на заводі. Ці пристрої ідеально підходять для виробництва джинсової тканини, пошиття джинсів, виробництва трикотажу, спецодягу, уніформи та інших виробів, що вимагають швидкого та міцного оброблення країв. Перелік компонентів партії: Пристрій 1 Модель: JUKI MO-6700DA (поточна серія з «сухою» головкою) Внутрішній код: 42B-07339 Пристрій 2 Модель: JUKI MO-6704DA (поточна серія з «сухою» головкою) Клас: 0E4-40H Внутрішній код: 19B Пристрій 3 Модель: JUKI MO-6704S Рік випуску: 2011 Внутрішній код: 5B-K694 Пристрій 4 Модель: JUKI MO-6704S Клас: 0E4-40H Внутрішній код: 75A-K562 Пристрій 5 Модель: Серія JUKI MO-6700 Внутрішній код: 56A-724 Технічні характеристики Виробник: JUKI Corporation Серія моделей: MO-6700DA / MO-6704DA / MO-6704S (2 пристрої) / Серія MO-6700 Тип пристрою: Промисловий оверлок Конфігурація: одноголкова, тринитка (клас MO-6704) Вбудована система ножового обрізання тканини Автоматичне змащування Технологія «сухої» головки на моделях MO-6700DA та MO-6704DA – відсутність забруднення тканини маслом Сервоприводи / електронне управління (JUKI SV-82, JUKI SV-62, Efka) Промислові швейні столи Міцні сталеві стійки Переваги для виробництва • Сучасний комплект для оверлочного виробництва, що відповідає вимогам фабрики • Високошвидкісне оброблення країв з акуратним, рівномірним формуванням швів • Надійна робота під час безперервного виробництва • Зменшені вимоги до навчання операторів • Загальні запасні частини для всього виробничого циклу • Перевірена японська інженерія та довговічність Чому варто придбати цю партію • П’ять сучасних професійних оверлоків JUKI • Пристрої, що відповідають один одному, з однієї фабрики • Ідентична платформа MO-6700 – один набір запасних частин та технології • Єдині процедури технічного обслуговування Ndodeznxhyjpfx Aiyjb • Економічно вигідна організація або розширення виробничої лінії • Ідеально підходить для нових або розширених фабрик одягу • Відмінна інвестиція для виробників джинсової тканини та трикотажу Сфера застосування • Виробництво джинсів • Виробництво джинсової тканини • Оброблення країв швів • Виробництво трикотажного одягу • Виробництво спецодягу • Виробництво уніформи • Виробництво технічного одягу • Виробництво промислового одягу Стан Раніше використовувався у професійному виробництві одягу. Усі пристрої використовувалися до нещодавнього закриття фабрики MASI JEANS. В цілому хороший промисловий стан з нормальною естетичною зношеністю, яка відповідає умовам використання на фабриці. Можливий огляд перед демонтажем. Розташування Ва́лга, Естонія Демонтаж та транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, завантаження та транспортування. Умови продажу Продається «як є», без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI JEANS. Пристрої пропонуються насамперед як один повний комплект для

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, KARL MAYER PROSIZE – ВИСОКОПРОДУКТИВНИЙ та ІННОВАЦІЙНИЙ АПРЕТУВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ для обробки прядених ниток Nsdpfjzb Uzwex Aiyjdb -28 позицій: макс. робоча ширина на креелі: 2200 мм -200 мм: робочий діапазон -Крел для навою: макс. діаметр фланця навою: 1000 мм -Контроль натягу основи -Автоматичне регулювання тиску притискних валків В комплекті з усіма необхідними аксесуарами.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, модель контролера: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, потужність лазера: 4 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 15 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищій пропозиції! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча зона: 3.000 x 1.500 мм Потужність лазера: 4.000 Вт Ndodpfx Aisz Ay Rrsyeb Макс. товщина листа конструкційна сталь: 20 мм Макс. товщина листа нержавіюча сталь: 15 мм Макс. товщина листа алюміній: 10 мм Діаметр фокусувальної головки: 250 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Управління Модель системи керування: SINUMERIK 840D SL Дисплей: 17" сенсорний кольоровий екран Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Електричні норми: IEC ОБЛАДНАННЯ Закритий корпус машини з інтегрованим лазерним агрегатом Торковий привід у комбінації з лінійними прямими приводами CO₂-лазер TruFlow 3200 з оптимізованим режимом очікування Високочастотне збудження Плани встановлення та умови монтажу (2 примірники) Рухома одиниця для високоточної обробки Закрите променеве проведення Уніфікована стратегія різання Охолоджуючий агрегат Автоматичний палетний перемикач у поздовжньому напрямку Широкий поздовжній конвеєр Ергономічний пульт керування із сенсорним кольоровим екраном Освітлення робочої зони Позиційний лазерний діод Система розпилення PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Транспортно-монтажний пристрій Безобслуговуваний турборадіальний вентилятор Інтегрований змішувач газів Управління лазером TASC Контроль потужності лазера Журнал лазера Головка фокусування з об'єктивом 250 мм Універсальний пристрій різання з підключенням по шині LensLine зі станом перевірки ControlLine: регулювання висоти та визначення зовнішнього краю листа Просте управління Програмування для майстерні – базове Програмування для майстерні – розширене Швидке повторне виробництво Автоматичне відключення ContourLine FastLine FlyLine Microweld План виробництва AdjustLine Дистанційна діагностика через Інтернет USB-інтерфейс Мережевий роз’єм RJ-45 Маркування CE Світлові бар’єри Багатокамерна система витяжки Компактний обмінний агрегат Обшивка машини з макролоновими вікнами TruTops Laser перша ліцензія TruTops Laser друга ліцензія TruTops Tube додаткова ліцензія Документація TruLaser 3030 Документація у 2 примірниках (1 x папір / 1 x CD) Примітка: Напрацювання можна подивитися на останньому фото.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 179057653, Технічні характеристики: Робоча зона # Діаметр патрона: 600 мм # Макс. діаметр/висота заготовки: 450 / 400 мм # Відстань від торця шпинделя до осі задньої бабки: 639 мм # Хід по осях X1/X2 (робочий хід): 335/289 мм / Швидкість швидкого позиціонування по X: 30 м/хв # Хід по осях Z1/Z2: 560/494 мм / Швидкість швидкого позиціонування по Z: 30 м/хв # Стандартно закритий корпус з автоматичним відкриванням дверей – можливість ручного або автоматичного завантаження Головний шпиндель # Шпиндель за стандартом DIN 55026: Розмір A6 # Максимальна швидкість обертання: 4500 об/хв # Потужність при ПВ 100 / 40%: 23 / 18 кВт # Крутний момент при ПВ 100 / 40%: 146 / 115 Нм Задня бабка # Інтерфейс: MK4 # Зусилля затиску: 850 даН # Хід затиску: 200 мм Револьверна голівка X1/Z1: Тримач інструментів з приводним інструментом # Патрон під циліндричний хвостовик за DIN 69880: 8 – VDI40 # Макс. довжина інструменту: 130 мм # Кількість позицій: 1 x 8 # Максимальна швидкість обертання: 4500 об/хв # Макс. крутний момент при ПВ 10%: 27 Нм, при ПВ 100%: 14 Нм Револьверна голівка X2/Z2: Тримач інструментів з приводним інструментом # X-HOT модуль для обробки полігональних форм, макс. ексцентриситет (хід): 8 мм Nsdpfxexxinfe Aiysdb # Система кріплення X-HOT: HSK 32S Електрообладнання # Робоча напруга: 400 В, 100 А # Підключена потужність: 37 кВА Габаритні розміри # Загальні розміри: Довжина=3000 (6477 з транспортером стружки), Ширина=3000 мм, Висота=3650 мм # Вага: 11000 кг Основні особливості та можливості: # Вертикальна конструкція: Оптимальний відвід стружки, ручне або автоматичне завантаження/розвантаження # Система ЧПУ: Siemens 840D, керує NC1 і NC2 # Висока точність: Точність позиціонування по осях X, Z ±0,002 мм (лінійки Heidenhain) # Основний шпиндель: Висока потужність і широкий діапазон швидкостей # Привідні інструменти: Дає змогу виконувати свердління і фрезерування # Контроль зносу інструменту # Транспортер стружки, охолодження: Knoll # Блок фільтрації охолоджуючої рідини, макс. 40 бар: Knoll FKA/1400 # Система виявлення наявності деталі: з датчиком низького тиску повітря # Автоматизаційна інфраструктура для встановлення робота # Повністю закрита робоча зона, освітлення робочої зони # Документація: у електронному та паперовому вигляді Стан станка: Не працює # Відсутній клапан для емульсійного контуру та індуктивні датчики

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: 28, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 3 964 h, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, кількість слотів у магазині інструментів: 21, загальна висота: 2 500 мм, загальна довжина: 8 000 мм, загальна ширина: 4 000 мм, довжина столу: 3 600 мм, ширина столу: 800 мм, Машина пропонується на замовлення клієнта – запитуйте інформаційний матеріал із зображеннями та відео, а також контактну інформацію продавця. THIBAUT, центр обробки країв T658, рік випуску 2019, № 029 • Зубчастий/приводний ремінь замінено в серпні 2026 року. • Шліфування, полірування та сатинування: - прямих країв висотою до 40 см - профільованих країв - вигнутих країв за допомогою валів • Автоматична зміна інструменту з кріпленням ISO 40 та пневматичним притискним зусиллям • Магазин інструментів на 21 позицію • Керування за допомогою сенсорного екрана • Автоматичне визначення положення та товщини заготовки для максимум 5 заготовок • Розміри столу 3,60 x 0,80 м з консолями для поворотного та підйомного столу для вирівнювання заготовок, стіл з новою гумовою накладкою Ndedpszu Tltofx Aiyeb • 4 ряди всебічних роликів з можливістю підйому та опускання • 6 пневматичних циліндрів для фіксації заготовок • 4 затискні пристрої для фіксації заготовок • Необхідна площа: приблизно 8,0 x 4,0 x 2,5 м • Інструменти / аксесуари: - 5 планетарних шліфувальних головок AR3 з ISO 40 - 8 кріплень ISO 40 для валів 200 мм - 16 кріплень ISO 40 для шліфувальних кругів 100 і 130 мм - 1 кріплення ISO 40 з алмазним диском 300 мм Ціна: • EXW на місці розташування машини, плюс ПДВ, право на проміжний продаж залишається за собою, інструменти не входять у вартість, деталі та аксесуари, зображені на фотографіях, не входять до комплекту машини/постачання. Умови оплати: • 50% передоплата після підтвердження замовлення, 50% оплата після повідомлення про готовність до відправлення. Гарантія: • Машина надається «як є», без будь-яких гарантійних зобов’язань. Можливість огляду: • на підприємстві поблизу Кайзерслаутерна. Наявність: • у найближчий термін / негайно за домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2025, Продаю вживану, професійну кромкообробну машину марки Hebrock, модель AKV 3007 DK-F, 2016 року випуску, з додатковим обладнанням (перелічено нижче). Перший власник. Після ремонту минулого року (замінено ремінь і приводні ролики, а також відновлено резервуар для клею). Кромкообробна машина працювала в одну зміну по 8 годин на день з понеділка по п’ятницю. Машина призначена для ефективного нанесення кромки на меблеві деталі з використанням кромки з ПВХ, АБС, меламіну та шпону. Модель цінується за високу якість обробки, міцну конструкцію та можливість роботи в безперервному режимі. Стан дуже добрий – обладнання повністю справне технічно, регулярно обслуговується і готове до роботи без додаткових інвестицій. Рахунок-фактура з ПДВ 23%. Готова до відвантаження. Машина доступна для огляду за попередньою домовленістю в місті Борово (83-332). Запрошую до телефонного зв’язку для отримання додаткової інформації, а також відео та фотографій роботи машини. Основні параметри та характеристики: - Система нанесення клею: Верхній резервуар для гранул. Машина працює зі стандартними клеями (EVA), поліуретановими (PUR) і системами безшовного з’єднання. - Розміри кромки: Нанесення кромки товщиною від 0,4 до 3 мм на деталі товщиною від 10 до 60 мм. - Живлення та потужність: Електричне підключення 400 В / 3 фази / 50 Гц. Максимальна споживана потужність становить 14 кВт. - Агрегати: Оснащена капотом, фрезою для обробки країв, фрезою для заокруглення кутів, профільною фрезою та полірувальною насадкою. - Додаткове обладнання: пневматичне регулювання, змінний резервуар для клею, дискова пилка для передньої обробки, повільна подача, розпилення з передньої частини, очисне розпилення. Детальний опис: Кромкообробна машина для обробки вузьких поверхонь від німецької компанії Hebrock із системою нанесення клею на край деталі та нанесення кромки товщиною від 0,4 до 3 мм на деталі товщиною від 10 до 60 мм, а також попереднім фрезеруванням плити алмазними фрезами. Машина оптимально обладнана для будь-якого типу кромки. Обладнання машини повністю використовується завдяки комп’ютеру та системі керування SPS, яка повністю керує окремими агрегатами, а запатентована система Hebrock в агрегатах для фрезерування кромки (яка полягає у регулюванні верхньої та нижньої фрези ззовні машини – під час роботи), а також автоматичне перемикання між тонкою та товстою кромкою, означає, що немає необхідності відкривати задню панель, що, в свою чергу, значно економить час, забезпечує комфорт, точність та зручність в експлуатації. Ndjdpezizabefx Aiyob Технічні дані: • товщина кромки: 0,4 – 3 мм • товщина деталей: 10 – 60 мм • макс. висота кромки: 65 мм • потреба у стисненому повітрі: близько 450 л/хв • швидкість подачі: 7-11 м/хв, двигун 0,75 • час нагрівання клею: 6 хв • загальна споживана потужність: макс. 14 кВт • електричне підключення: 400 В, 50 Гц • робоча висота: 880 мм • розміри машини [мм]: 5850 x 1425 x 1520 • вага машини: 1600 кг • діаметр відсмоктувального патрубка: ø 140 мм • необхідна продуктивність відсмоктування: 24 м³/хв • мін. швидкість повітря у відсмоктувальному патрубку: 20 м/с • необхідне розрідження у відсмоктувальному патрубку: 1300 Па

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Це комбі-пароконвекційна піч виробника Rational, а саме модель CombiMaster® з 8 лотками розміром 1/1 GN, в електричному виконанні. Це дозволяє використовувати в ній контейнери GN більшого розміру в кожному лотку (можлива переробка на 10-рівневу систему). Ця комбі-пароконвекційна піч використовувалася переважно для підігріву упакованих продуктів, тому вона в дуже хорошому стані. Рік випуску цієї комбі-пароконвекційної печі – 2018. Пристрій пройшов перевірку в нашій власній майстерні та є повністю працездатним. На фото зображена підставка, яка не входить до пропозиції, але її можна придбати за додаткову плату. Ви отримаєте рахунок-фактуру з вказаним ПДВ. Наші послуги з продажу вживаного обладнання: 6 місяців гарантії на електричні компоненти, що обмежується заміною дефектних деталей, без урахування витрат на зняття та встановлення. Якісне обладнання відомих брендів за доступними цінами. Професійний ремонт/перевірка та кваліфіковане очищення. Перевірено та повністю працездатне – або повернення грошей. Гнучкі варіанти доставки або самовивозу. Компетентна консультація – до та після покупки. Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин. Перевірка відповідно до стандарту DGUV V3. CombiMaster® Plus від RATIONAL – це надійна піч, яка вражає своїми функціями, що забезпечують найвищу якість приготування. Вона підтримує індивідуальну майстерність кухаря завдяки точному контролю клімату в камері, а також точному налаштуванню температури, вологості, потоку повітря та тривалості приготування. Технічні характеристики: Ш x Г x В: приблизно 847 x 776 x 1042 мм Мінімальні розміри дверного отвору для транспортування (Ш x В): 845x1050 мм Місткість: 8 x 1/1 GN Підключення живлення: V: 400 / кВт: 18,6 / Гц: 50-60 Вага: приблизно 143 кг Серійний номер: E11MI18072681444 Рік випуску: 2018 Стан: вживане, пройдено перевірку, повністю працездатне. Додаткова інформація: Сфери застосування: Режим роботи на пару: від 30° C до 130° C Режим роботи гаряче повітря: від 30° C до 300° C Режим роботи комбінований: від 30° C до 300° C Finishing®: підготовка та охолодження продуктів до оптимальної температури для подачі в ідеальних умовах Автоматичне відділення жиру для забезпечення чистого повітря в камері Напівавтоматична програма очищення (див. фотографії) 5 швидкостей повітря: незалежно від того, чи потрібна делікатна обробка, чи інтенсивна, CombiMaster® Plus має оптимальну швидкість повітря для кожного продукту. Двокамерне скло з вентиляцією (повертається для полегшення очищення) LED-підсвічування камери Вимірювання температури всередині продукту за допомогою датчика Функція швидкого охолодження Високопродуктивний парогенератор (автоматичне промивання та злив) Ручна насадка з функцією автоматичного повернення Динамічна циркуляція повітря Доставка / Shipping: Ndsdpfjzpvbgsx Aiyob Доставка або самовивіз за домовленістю Доставка по всьому світу за запитом / Worldwide shipping on request Доставка на острови або в гірські райони лише за домовленістю Зміни та помилки зарезервовано У вас є запитання, вам потрібна консультація або ви хочете оглянути обладнання на місці? Ви можете зв’язатися з нами за телефоном у наш робочий час: Понеділок-п’ятниця з 09:00 до 13:00 та з 14:00 до 17:00. Продаж здійснюється виключно на основі наших загальних умов (AGB).

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 22 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 28217, відстань переміщення по осі X: 2 700 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 200 мм, відстань переміщення осі Z: 1 500 мм, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, загальна вага: 18 500 кг, Поєднання верстата Zayer 20 KF 3000, системи управління Heidenhain TNC 426 і поворотної універсальної головки (типу Huron) перетворює цей фрезерний верстат на універсальний і потужний виробничий комплекс. Поворотна головка повністю усуває найбільший недолік великих верстатів – необхідність постійного переналаштування та центрування важкої деталі для обробки під іншим кутом. Ось як точно взаємодіє ця головка з системою Heidenhain і які можливості вона надає. Кінематика та можливості поворотної головки. Головка у верстатах ZAYER складається з двох похилих площин поділу, що обертаються відносно одна одної. Така конструкція дозволяє: Перехід від вертикального до горизонтального положення: За кілька секунд ви можете перетворити верстат з вертикального обробного центру на горизонтальний фрезерний верстат. Це дозволяє, зокрема, одночасно обробляти верхню частину деталі, а через деякий час – фрезерувати її боки. Фрезерування під будь-яким кутом: Головка дозволяє встановити шпиндель у просторі під нетиповими кутами, що є ключовим моментом при обробці похилих стін, фаскуванні великих плит або виготовленні конусних кишень. Величезна жорсткість: Незважаючи на те, що головка рухлива, її конструкція блокується з гігантською силою (механічно або гідравлічно). Верстат не втрачає своєї здатності до важкого чорнового оброблення (так званого «зняття» великою стружкою). Цикл 19 і PLANE в Heidenhain TNC 426 – магія програмного забезпечення. Найбільшим викликом при використанні поворотної головки є математика – коли ви нахиляєте інструмент, змінюються нульові точки в осях X, Y і Z. Heidenhain TNC 426 вирішує це автоматично за допомогою спеціальних геометричних функцій: Цикл 19 (Площина обробки): Ви повідомляєте системі управління, під яким кутом фізично повернута головка. Комп’ютер миттєво перераховує всю систему координат. Інструмент рухається вздовж осі під кутом, а ви програмуєте так, ніби працюєте на плоскій поверхні. Трансформація координат: Вам не потрібно вручну обчислювати висунення інструмента після повороту головки. Контролер знає точні розміри кінематики верстата і сам коригує положення осей X, Y, Z. Свердління під кутом: Після виклику Циклу 19, стандартний цикл свердління (наприклад, глибокого) автоматично виконує рух занурення в похилій осі – оператор пише програму в осі Z, а верстат фізично рухається комбінацією осей X, Y і Z. Виробничі переваги в цеху. Обробка 5 сторін деталі з одного закріплення: Ви кладете на стіл 5-тонний блок сталі. Центруєте його один раз. Обертаючи головку, ви обробляєте верх і всі чотири боки, не переміщуючи деталь краном. Це гарантує ідеальне збереження геометричних допусків (перпендикулярності та паралельності стін). Економія часу та безпека: Переміщення великогабаритної деталі на столі часто займає години та пов’язане з ризиком нещасного випадку або пошкодження столу. З цією головкою ви переміщуєте лише інструмент – вручну за допомогою поворотних дисків або в автоматичному режимі з рівня програми. Ndsdpfxozrd Tve Aiyob

Рік виготовлення: 2018, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ПРОДАЄТЬСЯ: Камера для хімічної попередньої обробки та розпилювального миття KIGO CPT-1C-3S Продається високоякісна, багатофункціональна промислова камера для розпилювального миття, виготовлена компанією KIGO у 2018 році (модель CPT-1C-3S). Призначена для очищення металевих деталей, знежирення та попередньої обробки поверхні перед нанесенням покриття/фарбування. Система обробляє як легкі деталі за допомогою конвеєра, розташованого над камерою, так і важчі деталі за допомогою платформи на підлозі. Основні характеристики та можливості: Триступеневий процес обробки: 1-й етап: Знежирення (нагріте розпилення, макс. 50 °C, пластинчастий теплообмінник потужністю 50 кВт) 2-й етап: Перше промивання (нагріте розпилення, макс. 50 °C, пластинчастий теплообмінник потужністю 50 кВт) 3-й етап: Друге промивання (температура навколишнього середовища) Гнучкі розміри оброблюваних деталей: Легкі деталі (конвеєр, розташований над камерою): Максимальні розміри: 2500 x 1200 x 2000 мм (Д x Ш x В) Максимальна вантажопідйомність: 300 кг Важкі деталі (платформа на підлозі): Максимальні розміри: 1500 x 1000 x 1000 мм (Д x Ш x В) Максимальна вантажопідйомність: 1500 кг Автоматична розподільча платформа: Розташована під підлогою камери для автоматичного направлення стікаючої рідини назад у відповідний резервуар, запобігаючи перехресному забрудненню рідинами. Пневматичні двері: Двері, що відкриваються за допомогою стисненого повітря, щільно закривають камеру під час циклів розпилення. Міцна конструкція: Резервуари та підлога виготовлені з неіржавної сталі AISI 304 L. Несуча рама виготовлена зі сталевих профілів, пофарбованих епоксидною фарбою, та 50-мм панелей з поліуретановою ізоляцією. Технічні характеристики: Виробник: KIGO O.E. Nsdpfx Aszz I Trjiysdb Модель: CPT-1C-3S (Серійний номер: 0304-29-FL/PP) Рік виготовлення: 2018 Зовнішні розміри: 7348 x 3758 x 4334 мм (Д x Ш x В) Внутрішні розміри камери: 3300 x 1900 x 2585 мм (Д x Ш x В) Об’єм резервуарів: 3 x 1000 літрів Насоси: Центрифугальні насоси Ebara (3 шт., 5,5 кВт) та насоси Lowara (2 шт.) Витяжний вентилятор: Витяжний вентилятор для відведення пари, виготовлений з неіржавної сталі, продуктивність 5000 м³/год (двигун 1,5 кВт) Система управління: Центральна електрична панель управління з сенсорним екраном (ECP-PT07), регульовані часи циклу розпилення/стікання, автоматичне доливання та датчики рівня. Стан та документація: Промислове обладнання професійного класу, розроблене для легкого обслуговування. Включає повні інструкції з експлуатації та обслуговування, а також пневматичні/електричні схеми.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 919, потужність сервомотора: 750 Вт, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, довжина подачі вісь X: 150 мм, довжина подачі по осі Y: 100 мм, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Автоматична установка для пришивання кишень з швейною головкою Brother (2001) CNC-керована автоматична робоча станція для пришивання кишень на джинсах та робочому одязі Промислова JAM TC 138-EP-FC — це автоматична установка для пришивання накладних кишень, оснащена високопродуктивною автоматизованою швейною системою Brother. Виробник: JAM s.r.l. (Італія). Дана комплексна станція призначена для автоматичного складання та пришивання накладних кишень, що використовуються у виробництві джинсів, спецодягу, курток та інших виробів, де необхідна висока продуктивність і стабільна якість. Машина поєднує програмоване CNC-керування шиттям, автоматизовану пневматичну подачу матеріалу, прецизійні шаблони для згинання і автоматичне позиціонування. Система дозволяє складати і пришивати деталі кишень з мінімальним втручанням оператора, гарантуючи стабільно високу якість протягом тривалих виробничих циклів. Установка використовувалася на професійному виробництві одягу і залишалася у робочому стані до зупинки фабрики. Технічні характеристики • Виробник: JAM s.r.l. • Модель: TC 138-EP-FC • Рік випуску: 2001 • Серійний номер (Matricola): 919 • Внутрішній номер: 8 C • Швейна головка: автоматична швейна система Brother • Система керування: Brother BAS CNC Controller • Платформа автоматизації: JAM System • Потужність сервомотора: 750 Вт • Живлення: 400 В, 3-фази • Частота: 50/60 Гц • Швидкість обертання двигуна: o 1390 об/хв (50 Гц) o 1680 об/хв (60 Гц) • Хід по осі X: 150 мм • Хід по осі Y: 100 мм • Необхідне підключення пневматики Nodpfxszgw Ebj Aiyjdb Основні характеристики • Повністю автоматизована станція для пришивання кишень • Програмований CNC-контрольований швейний модуль • Автоматичне складання та позиціювання кишень • Пневматичне притискання і подача матеріалу • Швидка зміна викрійки • Висока повторюваність і стабільна якість строчки • Призначена для безперервного промислового виробництва • Важка італійська автоматизована платформа • Інтегрована швейна технологія Brother • Підходить для виробництва джинсів, робочого одягу та інших швейних виробів Комплектація • JAM TC 138-EP-FC — автоматична установка для пришивання кишень • Автоматична швейна головка Brother • CNC-система керування Brother BAS • Подвійна панель керування • Інтегрована пневматична система притискання • Автоматизована система подачі тканини • Шаблони та направляючі для складання кишень • Стіл зі шліфованої нержавіючої сталі • Промислова сталева рама • Захисні кожухи • Інтегроване робоче освітлення • Пневматичні компоненти та підключення Сфери застосування • Автоматичне пришивання накладних кишень • Встановлення кишень на джинсах • Виробництво кишень для спецодягу • Пришивання кишень для чиносів та брюк • Швейні операції з деталями одягу • Виготовлення підсилюючої строчки • Операції з пришивання етикеток • Масаове виробництво одягу Стан • Повністю справна • Була в експлуатації до закриття фабрики • Останнє сервісне обслуговування: 27.02.2026 • Хороший промисловий стан • Зовнішній вигляд відповідає нормальному виробничому зношенню • Можливий огляд перед демонтажем Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець відповідає за демонтаж, навантаження, транспортування і всі супутні витрати. Рекомендується професійний демонтаж з урахуванням CNC-системи, пневматичних компонентів і вимог до калібрування. Умови продажу Продається у стані "як є, де є", без гарантій. Є частиною ліквідації фабрики MASI Jeans.

Рік виготовлення: 2016, Стан: потребує ремонту (вживане), Функціональність: повністю працездатний, Перевірка металу Ndodjzh D U Eopfx Aiysb

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Преміум-продаж – форматно-розкрійний верстат Altendorf F 90 (Німеччина) Промислова точність. Німецька інженерія. Перевірена надійність. Пропонується до продажу професійний форматно-розкрійний верстат Altendorf F 90, вироблений у Німеччині у 1994 році компанією Wilhelm Altendorf Maschinenbau — всесвітньо визнаним виробником високоточних деревообробних машин. Це потужне промислове обладнання, розроблене для безперервної професійної експлуатації на меблевих виробництвах, у столярних цехах та деревообробних фабриках. — ⚙ Технічні характеристики: • Модель: F 90 • Рік випуску: 1994 • Макс. діаметр пильного диска: 450 мм • Напруга: 400 В / 3 фази • Струм: 11,5 А Njdpjyn Ir Njfx Aiysdb • Частота: 50 Гц • Потужність основного двигуна: 5,5 кВт • Виробник головного двигуна: EMOD • Вироблено в: Німеччині — ✨ Чому варто обрати саме цей верстат? ✔ Відмінна точність розкрою ✔ Надійна промислова конструкція ✔ Плавний і стабільний хід форматної каретки ✔ Потужний двигун 5,5 кВт для складних задач ✔ Орієнтований на роботу у виробництвах із великим навантаженням ✔ Тривалий строк служби – ресурс на десятиліття Обладнання Altendorf відоме у світі своєю точністю, стабільністю і високою ринковою вартістю навіть після тривалого використання. Ця модель — вигідне вкладення для професіоналів деревообробної галузі. — 🪵 Ідеально підходить для: • Виробництва меблів • Столярних майстерень • Індивідуальних інтер'єрних проектів • Обробки плитних матеріалів (МДФ, ДСП, фанера, масив, ламіновані плити)

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: P-30010521, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр планшайби: 260 мм # Максимальний діаметр обробки: 260 мм # Максимальний діаметр обробки за один прохід: 220 мм # Максимальна довжина заготовки: 110 мм # Хід по осі X: 570 мм / Швидкість швидкого переміщення по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 200 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 30 м/хв # Хід по осі Y: 40 мм / Швидкість швидкого переміщення по Y: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість посадочних гнізд за діаметром деталі ,14/(80...200),18/(30...160),30/(30...85)) Головний шпиндель # Шпиндель згідно DIN 55026: розмір 6 # Максимальна швидкість обертання: 4500 об/хв # Потужність при ПВ 100/40%: 18 / 27 кВт # Крутний момент при ПВ 100/40%: 202 / 303 Нм Тримач інструменту з приводним інструментом # Підтримка циліндричних хвостовиків згідно DIN 69880: 12 - VDI40 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту з тримачем: 190 мм # Максимальна швидкість: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при ПВ 10%: 37 Нм, при ПВ 25%: 26 Нм, при ПВ 100%: 14 Нм Електрообладнання # Робоча напруга: 400 – 480 В # Споживана потужність: 42 кВт Габарити # Загальні розміри: Довжина=2680 мм (3820 з транспортером стружки), Ширина=2040 мм, Висота=2400 мм # Вага: 6500 кг Основні особливості та можливості: # Вертикальна конструкція: оптимальне видалення стружки та зручне завантаження/розвантаження. Njdpfx Aexxt D Rsiyedb # Управління: GE Fanuc Series 18i TB. # Висока точність: точність позиціонування по осях X, Z ±0,001 мм (лінійні датчики Heidenhain) # Головний шпиндель: висока потужність і широкий діапазон швидкостей обертання. # Автоматичне завантаження/розвантаження: інтегрована автоматизація подачі та вивантаження деталей. # Приводний інструмент: можливість використання приводного інструменту розширює діапазон обробки (свердління та фрезерування). # Транспортер стружки # Документація: Електронна — відсутня, книжка — неповна Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Привід шпинделя # Лінійний датчик по осі X # Захист дверей - реле безпеки Euchner # Електроклапани емульсії x2

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2019062, Вживаний (2019), у дуже хорошому стані, термокаландр із повстяною основою. Ширина: 2000 мм. Надійна італійська якість. Ідеально підходить для сублімаційного друку та обробки текстильних матеріалів. Чистий, належним чином обслуговується та повністю функціональний. ХАРАКТЕРИСТИКИ ДРУКУЮЧОГО ЦИЛІНДРА: Діаметр: 200 мм (7,87 дюйма). Ширина: 2000 мм (78,74 дюйма). Njdpfxozuy Rvj Aiyodb Робоча ширина: 1800 мм (70,87 дюйма). ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Встановлена потужність: 14 кВт/год. Середнє споживання електроенергії: 9 кВт/год. Тиск стисненого повітря: 3-8 бар. Механічна швидкість: 0,1 - 1,7 м/хв. Загальні габарити: ширина 3110 мм (122,44 дюйма), довжина 1250 мм (49,21 дюйма), висота 1650 мм (64,96 дюйма). Нетто-вага: 950 кг. Машина виготовлена відповідно до норм CE. СИСТЕМИ КОНТРОЛЮ НАПРУГИ: Контроль натягу друкарського матеріалу: Вхід: гальмо з ручним регулюванням і ручним натягувачем текстилю. Вихід: тангенціальне намотування на повсть. Контроль натягу друкарського паперу: Вхід: дискове гальмо з пневматичним регулюванням. Вихід: намотування з пневматичним пристроєм. Контроль натягу захисного паперу: Вхід: дискове гальмо з пневматичним регулюванням. Вихід: тангенціальне намотування на повсть. Один двигун. Повсть NOMEX із системою ручного регулювання натягу та автоматичним пристроєм центрування повсті. Вбудована система захисту повсті у разі відключення електроенергії та/або недостатності стисненого повітря.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1630, загальна вага: 7 800 кг, строк гарантії: 6 місяці, потужність: 85 кВт (115,57 к.с.), Продається повна виробнича лінія на основі брикетувального пресу Di Più BRIK MB100 (complete production line). Капітально відреставрована машина DI PIU BRIK MB100 (заводська реновація у 2025 році), готова до негайної експлуатації. Призначена для високопродуктивного брикетування. Підходить для інтенсивного промислового використання. Машина відпрацювала близько 2 000 мотогодин. Машину повністю оновлено на заводі Di Più: замінені всі ключові вузли, всі кабелі, електрична проводка, необхідне електрообладнання. Приведена у стан нової, має 6-місячну заводську гарантію від виробника Di Più. Можливе виробництво брикетів із отвором або суцільних, діаметром 90–110 мм, з м’якої або твердої деревини, круглих або квадратних. Огляд машини можливий на заводі в Італії: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Італія Механічний брикетувальний прес Di Più BRIK MB100 – це автоматична машина для пресування деревини, тирси та інших відходів у деревні брикети. Ідеальна вологість вихідної сировини – 8–12 %, розмір часток – 1–12 мм. Технічні характеристики: - Продуктивність: 1 300 – 2 300 кг/год (за щільності тирси 160–200 кг/м³) Ndedpfxewrp Eme Aiyob - Діаметр брикету: 90–110 мм - Основний електродвигун: 75 кВт - Загальна встановлена потужність: 98 кВт - Тиск пресування штока: 2 000 – 2 500 кг/см² - Вертикальний шнек з редуктором: 5,5 кВт - Масляний насос: 1,5 кВт - Масляний насос для закривання екструзійної голови: 1,5 кВт - Дозатор зі шнеком, регульована швидкість: 1,5 кВт - Масляна система змащення бронзових підшипників: 100 л - Датчик контролю виходу брикетів (автоматичне вимкнення при відсутності матеріалу) - Захисні кожухи рухомих частин - Датчик тиску оливи - Шафа управління - Бункер для вхідної сировини (акумулятор) - Датчик рівня для контролю системи подачі - Вага машини: приблизно 7 800 кг У комплекті все необхідне обладнання для повноцінної роботи та інтеграції у лінію брикетування: ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ – MB100: - Дозуючий силос: Виготовлений із масивної сталевої конструкції. Діаметр: 1500 мм, висота: 1000 мм. Оснащений ротаційним ножем з редуктором 2,2 кВт, встановлений на масивній сталевій рамі. Подачу матеріалу контролює рівневий датчик. - Лінія охолодження брикетів після екструзії, загальною довжиною 20 м - Автоматична пилка для нарізки брикетів - Пилка автоматично ріже брикети на довжину, попередньо задану оператором. - Пристрій для виробництва брикетів з отвором - Система охолодження голови машини льодовою водою - Система виробляє 50 літрів/хвилину льодової води для ефективного охолодження голови брикетного пресу - Повітряно-охолоджуваний водяний чиллер з герметичними спіральними компресорами, мікропроцесорним керуванням і великим енергетичним баком з вмонтованим теплообмінником (вода–холодоагент) - Теплообмінник високоефективного типу «fin-pack», виготовлений із мідних трубок і алюмінієвих ламелей. - Ємність для води 800 л - Насос для подачі води (50 л/хв – 20 м.вод.ст. – 0,55 кВт) з трьохконтурними клапанами DN25 для регулювання температури охолоджуючої води в голові брикетувального пресу. - Цифровий електронний регулятор температури з'єднаний із NTC-датчиком (вимірювальний елемент d.6 × 52 мм, IP68, AISI 316). ДОДАТКОВО: Пакувальна машина NOVAPAC Можливість додаткового придбання пакувальної машини NOVAPAC, яка повністю сумісна з пресом Di Più BRIK MB100 та іншими машинами, ідеальне рішення для автоматизованого пакування одразу після пресування. Рік випуску: 2013 Ціна за Novapac: 19 000 € Устаткування представлено на останніх 6

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Duramax Lock H75°6м Виконання: Ndjdpfsz D Akusx Aiyeb * Професійний плазмовий різак для різання металів товщиною до 16 мм (макс. 29 мм). * Ручне та автоматичне керування з інтерфейсом CNC і роз’ємом FastConnectT для під’єднання пальника. * Запатентована технологія для різання з контактним різанням по поверхні. * Автоматичне регулювання тиску повітря за допомогою технології Smart SenseT. * Маркування, нанесення ліній і точне вирівнювання швів за допомогою нової технології з низьким значенням амперажу. * Пальники Duramax® Lock розроблені для високої стійкості до ударів і температур. Обсяг поставки: включає пальник і заземлювальний кабель. Перевірене обладнання, що було у використанні.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, - 340 мм висота різу - 70-250 мм максимальна ширина різу - 500 мм ширина проходу Ndodehkh N Topfx Aiysb - 6000 мм довжина подачі - 3-20 м/хв швидкість подачі - 2 x 30 кВт двигуни пилки - 1,1 кВт двигун подачі - 0,25 кВт двигун регулювання ширини - 1300 кг вага

Рік виготовлення: 2022, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо цей практично новий ріжучий плотер/фрезерний верстат з ЧПУ LIYU IECHO TK4s, виготовлений у 2022 році. Виробник: LIYU IECHO Модель: TK4s Рік виготовлення: 2022 Стан: як новий Тип верстата: ріжучий плотер/фрезерний верстат з ЧПУ PLATINUM Q-CUT 3532 – плоский ріжучий верстат з камерою + фрезерний модуль 1,8 кВт. У комплекті: програмне забезпечення, монітор та ПК. Мало використовувався, в ідеальному стані. Робоча область: 3500 x 3200 мм Оснащений автоматичною системою позиціонування камери (CCD), регіональною вакуумною системою, системою AKI для точного регулювання глибини різання, а також 2 двигунами на осі X для високої точності та якісного різання. Товщина матеріалу: до 45 мм Максимальна швидкість різання: 1500 мм/с Точність різання: ± 0,1 мм Nsdpfsy Tk R Hex Aiyedb Формати: PLT, DXF, HPGL, PDF, EPS Вакуумний насос: 7,5 кВт Система керування з 6 зонами Дві ріжучі головки, захисний пристрій, автоматичне налаштування інструменту Інструменти / Застосування: Контурне різання, UCT, EOT, EOT3, PRT, DRT, V-CUT, CTT, фрезерний модуль 1,8 кВт, інструмент для штампування. Підходить для картону, DiBond, Forex, МДФ, дерева, акрилу, оргскла, вінілу та багатьох інших матеріалів. Робоча область: 3500 мм x 3200 мм Інструменти: Електричний осцилюючий інструмент, тангенціальний ніж, інструмент для створення канавок, інструмент для контурного різання, потужний ротаційний інструмент Система камер Система AKI Точність різання: 0,1 мм Живлення: 220 В 50 Гц / 380 В 50 Гц Автоматична система позиціонування камери Додатково оплачується демонтаж, монтаж та транспортування. Пропозиція щодо демонтажу, монтажу та навчання надається виробником! Огляд можна здійснити у вигляді онлайн-трансляції, якщо відстань значна. Уся інформація надається без гарантії. Зміни, помилки та неточності застережені. Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 3 300 мм, діаметр точіння: 3 300 мм, максимальна швидкість шпинделя: 92 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 92 об/хв, відстань переміщення по осі X: 2 000 мм, відстань переміщення осі Z: 1 200 мм, потужність двигуна шпинделя: 60 000 Вт, швидкий хід по осі Z: 6 м/хв, частота обертання (хв.): 92 об/хв, максимальна швидкість обертання: 92 об/хв, загальна висота: 2 330 мм, загальна ширина: 6 282 мм, довжина подачі по осі Z: 1 200 мм, максимальна вага заготовки: 35 000 кг, загальна вага: 50 000 кг, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Вертикальний токарний верстат з ЧПУ SC 33 CNC MS Рік виробництва: 1995 Стан: вживаний, повністю робочий Технічні характеристики: Ndodpfxeyzgtmj Aiyjb Максимальний діаметр точіння: 3300 мм Максимальна висота заготовки: 2300 мм Система числового програмного керування (ЧПУ) Стан: робочий, під напругою Відео доступне за запитом. *Верстат у дуже хорошому стані, повністю робочий, під напругою та доступний для огляду і випробувань.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2D3BF00270, потужність сервомотора: 550 Вт, вхідна напруга: 230 V, відстань між колонами: 262 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, глибина горла: 130 мм, пневматичне з’єднання: 6 балка, Ця преміум-партія складається з чотирьох промислових швейних машин серії JUKI DLN-5410 з механізмом просування тканини голкою, демонтованих безпосередньо з виробничих ліній колишньої фабрики MASI JEANS в Естонії. JUKI DLN-5410N-7 є однією з найвідоміших у світі промислових швейних машин з механізмом просування тканини голкою, яка відрізняється винятковою надійністю, високою швидкістю шиття та чудовою якістю стібків. Її механізм просування тканини голкою синхронізує рух голки з рухом притискної лапки, що значно зменшує ковзання матеріалу, деформацію швів і зміщення шарів порівняно зі звичайними машинами з нижнім просуванням. Ідеально підходить для виробництва джинсової тканини, спецодягу, уніформи, технічного одягу та інших виробів середньої ваги. Вміст партії: Машина 1 Модель: JUKI DLN-5410N-7 Рік випуску: 2009 Внутрішній номер: 23A-7222 Заводський номер: 2D3BE00023 Машина 2 Модель: JUKI DLN-5410N-7 Рік випуску: 1999 Внутрішній номер: 26A-7003 Заводський номер: 2D3BF00270 Машина 3 Модель: JUKI DLN-5410N-7 Рік випуску: 2009 Внутрішній номер: 27A-7226 Заводський номер: 2D3BE00024 Машина 4 Модель: JUKI DLN-5410-7 Рік випуску: 2009 Внутрішній номер: 17B-7224 Заводський номер: DLNAJ38908 Технічні характеристики: Виробник: JUKI Corporation Серія моделей: DLN-5410N-7 (3 машини) / DLN-5410-7 (1 машина) Тип машини: Промислова одноголкова швейна машина з механізмом просування тканини голкою Країна виробництва: Японія Максимальна швидкість шиття: до 5000 стібків за хвилину Максимальна довжина стібка: 4,0 мм Система голок: DB×1 Підйом притискної лапки: 5,5 мм вручну / 13 мм за допомогою педалі Механізм просування: Просування голкою з додатковим нижнім просуванням Система змащення: Повністю автоматична централізована система змащення Вбудована електронна система управління Автоматичний обрізувач нитки Автоматична закріпка Автоматичне позиціонування голки Промисловий швейний стіл і міцний сталевий стенд Переваги у виробництві: • Система просування голкою мінімізує ковзання матеріалу та деформацію швів • Відмінна якість стібків на багатошарових тканинах • Стабільний вигляд швів при високій швидкості шиття • Висока продуктивність при безперервній промисловій експлуатації • Надійна японська інженерія • Підтверджена довгострокова довговічність у професійному виробництві одягу Чому варто придбати цю партію: • Чотири машини, що відповідають одна одній, з однієї фабрики • Усі машини використовувалися на одній виробничій лінії • Стабільна якість шиття на всіх робочих місцях • Спільний запас запчастин • Спрощені процедури технічного обслуговування • Зменшені вимоги до навчання операторів • Економічно вигідний спосіб створити або розширити виробничу лінію Застосування: • Виробництво джинсової тканини • Виробництво джинсів • Виробництво спецодягу • Виробництво уніформи • Виробництво технічного одягу • Тканини середньої ваги • Виробництво сорочок • Промислове виробництво одягу Стан: Раніше використовувалися у професійному виробництві одягу. Усі машини використовувалися до недавнього закриття фабрики MASI JEANS. В цілому, гарний промисловий стан з нормальною косметичною зношеністю, що відповідає використанню на фабриці. Доступно для огляду перед демонтажем. Місцезнаходження: Вальґа, Естонія Демонтаж і транспортування: Nedpfszmy Acox Aiysdb Покупець несе відповідальність за демонтаж, завантаження та транспортування. Умови продажу: Продається в тому стані, в якому є, без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI JEANS. Машини пропонуються в основному як один комплект, повністю ві

Рік виготовлення: 2003, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, маса без навантаження: 3 000 кг, загальна довжина: 12 500 мм, загальна ширина: 5 600 мм, номер машини/транспортного засобу: 0-280-15-2017, Пропонуємо вживану автоматичну двокамерну завантажувальну станцію відомого бренду BARGSTEDT, модель RTBH22/D/30/12. Це обладнання ідеально підходить для сучасних деревообробних підприємств, де важливі ефективність та автоматизація процесу. Завдяки двом камерам забезпечується безперервність роботи та значно покращується обробка матеріалу, мінімізуючи час простою. Міцна конструкція і надійність BARGSTEDT гарантують довготривалу, безпроблемну експлуатацію. Автоматичне завантаження з двох камер. Продуктивність – 8 тактів/хв. Завантаження вакуумними присосками. Максимальний розмір заготовки – 1300*2500. Можливий продаж всієї лінії разом із роликовим транспортером з конічним поворотним столом та двостороннім крайколичкувачем IMA COMBIMA I K/II/R75/760/V/R3. Ndjdpfszgcd Aox Aiyjb

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 30 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: BDL205MYH30006, Обладнання: Маркування CE, 2025 BIDELI 30кг Повністю Автоматизована Кавова Розжарювальна Машина | Лише 30 Годин Роботи | В Наявності Негайно В наявності негайно – без виробничого циклу та термінів доставки. Унікальна можливість придбати розжарювач кави BIDELI 2025 року на 30 кг у майже новому стані. Машина експлуатувалася лише приблизно 30 годин і перебуває у відмінному технічному та візуальному стані. Продаж відбувається у зв’язку із закриттям нашого кавового виробництва через непередбачені обставини зі здоров’ям. За бажанням також доступна уся виробнича лінія й обладнання для обробки. Виробник Виготовлено компанією BIDELI – професійним виробником обладнання для обсмажування кави з понад 30-річним досвідом. Основні характеристики: - Партійна місткість: 15–36 кг - Рік випуску: 2025 - Приблизно 30 годин напрацювання - Повністю автоматичний режим роботи - Система керування Siemens PLC - Модуляційний газовий пальник Weishaupt (Німеччина) - Система обсмажування з примусовою подачею гарячого повітря - Важкий барабан з чавуну - Вогнетривка цегляна ізоляція навколо барабана - Повністю автоматична вакуумна подача зеленої кави - Автоматична робота партіями - Високоефективна система охолодження (2–2,5 хвилини) - Система декальцинації, збірник лушпиння - Високоефективний дожигатель з близько 95% зменшення диму та ЛОС - Сумісна з програмним забезпеченням Artisan - Пам’ять рецептів на 10 000 профілів обсмажування - Одночасне обсмажування та охолодження - Працює на природному газі - Продуктивність дожигателя: близько 4,5 м³/год без / близько 7,5 м³/год з дожигателем - Безперервна продуктивність: 120–140 кг/год - Загальна вага: 2800 кг - Інтерфейс керування англійською та повна технічна документація - Повністю автоматичне виробництво Інтегрований автоматичний вакуумний завантажувач зеленої кави автоматично подає попередньо відміряну партію зеленої кави у барабан відразу після вивантаження попередньої партії у піддон для охолодження. У повністю автоматичному режимі машина виконує послідовні цикли обсмажування з мінімальним втручанням оператора, забезпечуючи максимальну продуктивність і повністю повторювані профілі обсмажування. Стан: - Майже новий стан - Лише приблизно 30 годин напрацювання - Відмінний технічний стан - Відмінний зовнішній вигляд Можливий тестовий обсмажувальний запуск за попередньою домовленістю. Ndedpfxszht I Uo Aiyob Гарантія: - Близько 6 місяців залишкової гарантії виробника - Один рік безкоштовної заміни запчастин від виробника У комплекті: Розжарювач продається з усіма оригінальними аксесуарами, необхідними для професійного обсмажування кави. Також (опційно) доступна повна виробнича лінія з професійним пакувальним і переробним обладнанням. Важлива інформація: Машина змонтована на місці й може бути продемонстрована у роботі (обсмажування кави) за попередньою домовленістю. У зв’язку із закриттям по стану здоров’я, на жаль, не маю змоги допомогти з демонтажем або організацією транспортування. Втім, є можливість завантажити машину на вантажівку покупця навантажувачем. Продаж здійснюється із комерційною інвойс-накладною. Тільки для дійсно зацікавлених. Примітка: розмовляю лише угорською, але можу без проблем спілкуватися англійською чи німецькою електронною поштою або повідомленням з використанням комп’ютерного перекладу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 1 500 мм, загальна ширина: 900 мм, загальна довжина: 1 400 мм, загальна вага: 850 кг, IDEAL BAS 052, № 38326 Зварювальний апарат для зварювання стрічкових пил • 2012 • ID: 38326 Nsdpfez D Hyysx Aiyodb IDEAL BAS 052 – це зварювальний апарат для стрічкових пил потужністю 25 кВА, призначений для роботи в мережі 400–440 В. Він оснащений системою керування UniOP. Зварювання кінців стрічкових пил здійснюється за допомогою системи керування UniOP – так працює BAS 052 (рік випуску 2012). Машину було лише перефарбовано; отже, вона перебуває в тому стані, в якому була виведена з експлуатації, а не як повністю розібрана та знову зібрана одиниця. Натяг заготовок здійснюється гідравлічно, а процес відпуску контролюється пірометром з автоматичним регулюванням температури, що полегшує роботу оператора з термічною обробкою. Діапазон зварювання: стрічкові пили для обробки деревини: 6–50 мм; біметалічні стрічкові пили: 6–50 мм. Система керування та натяг: система керування процесом UniOP. Автоматичне регулювання температури відпуску. Пірометр для відпуску. Натяг: пневматичний. Вага та габарити: приблизно 500 кг; зовнішні розміри (ширина x глибина x висота): 1400 x 900 x 1500 мм. Інструкція з експлуатації та пакування входять до комплекту поставки. Оснащений спеціальним пневматичним пристроєм подачі для стрічкових пил (ширина 10–25 мм). Напруга: 400–440 В Потужність: 25 кВА Частота: 50–60 Гц Серійний номер: 239635 Рік випуску: 2012 Діапазон ширини зварювання для стрічкових пил: від 6 до 50 мм; поточна конфігурація для ширини пилок від 10 до 25 мм.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 59 000 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 250 кН, діаметр гвинта: 30 мм, відстань між колонами: 270 мм, тиск упорскування: 2 000 балка, загальна довжина: 3 180 мм, загальна ширина: 1 430 мм, загальна висота: 1 850 мм, загальна вага: 2 110 кг, Номер на складі: 503725 Виробник: ARBURG Тип: Allrounder 270 S 250-170 Система керування: SELOGICA Рік випуску: 2011 Напрацювання: 59000 год. Технічні характеристики, сторона замикання Сила замикання: 250 кН Розміри поперечної балки (ширина x висота): 270 x 270 мм Розміри плити (ширина x висота): 380 x 380 мм Мінімальна висота установки: 200 мм Максимальна відстань між плитами: 550 мм Хід відкривання: 350 мм Хід виштовхувача: 100 мм Сила виштовхувача: 20 кН Діаметр центрування рухомої плити: 110 мм Діаметр центрування нерухомої плити: 110 мм Технічні характеристики, сторона впорскування Діаметр шнека: 30 мм Об’єм циліндра: 85 см³ Тиск впорскування: 2000 бар Довжина шнека: 20 л/d Крутний момент шнека: 250 Н Ndodpfx Aioz Eax Ejyob Продуктивність впорскування: 96 г/с Кількість зон нагріву: 4 Довжина каналу сопла: 300 мм Розміри та вага Розміри машини (довжина x ширина x висота): 3,18 м x 1,43 м x 1,85 м Загальна вага: 2110 кг Обладнання Включає пристрій для виймання литників Текст на екрані: німецька мова Текст на екрані: німецька мова Гідравлічний витяг осердя: 1 шт. Нівелюючі елементи