Придбати Optimum Th5615 б/у (448)

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 2–4 тижні після замовлення Ціна: 1190 € Робоча зона: 1000 x 1000 мм Висота столу: 850 мм Вага: 210 кг Товщина робочої плити: 25 мм Діаметр отвору: 28 мм НАШІ 2D СТОЛОВІ СИСТЕМИ З СИСТЕМОЮ ОТВОРІВ 28 ММ ПРИЗНАЧЕНІ ДЛЯ ЕКОНОМІЧНОГО СТАРТУ ТА ОБРОБКИ ЛЕГКИХ І НЕВЕЛИКИХ ЗАГОТОВОК. ВОНИ МОЖУТЬ БУТИ ВИКОРИСТАНІ ГНУЧКО, ТАКОЖ У МОДУЛЬНІЙ КОНСТРУКЦІЇ, З МОЖЛИВІСТЮ РОЗШИРЕННЯ. Наші столи відзначаються високим ступенем твердості завдяки нашому твердому хромуванню CR75M+, а також дуже високою точністю ±0,05 мм по всій поверхні столу та допусками діаметрів отворів по всій сітці. 2D стандартний зварювально-затискний стіл, 1000 x 1000 x 25 з твердим покриттям Cr75M+ Система столу: 28 мм Crodpjwirg Ujfx Ak Ejc Товщина матеріалу: 25 мм Включає опорну конструкцію під столом та стандартні ніжки * S355J2+N з твердим покриттям Cr75M+ * Включає опорну конструкцію з покриттям * Стільниця з двосторонньою тонкою шкалою та сіткою 50 x 50 мм * Краї та отвори заокруглені * Максимальне рекомендоване загальне навантаження на 1 м²: 500 кг (стандартна ніжка); для моделі на колесах – 150 кг на ногу

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 2–4 тижні після замовлення Ціна: 1490 € Робоча область: 1500 x 1000 мм Висота стола: 850 мм Вага: 344 кг Cedpfxjwirg Ij Ak Ejrc Отвір: 28 мм НАШІ 2D СТОЛИ З СИСТЕМОЮ ОТВОРІВ 28 ММ ПРИЗНАЧЕНІ ДЛЯ ЕКОНОМІЧНОГО ВХОДУ ТА ОБРОБКИ ЛЕГКИХ І НЕВЕЛИКИХ ЗАГОТОВОК. ВОНИ МОЖУТЬ ВИКОРИСТОВУВАТИСЯ ГНУЧКО, МОДУЛЬНО ТА РОЗШИРЮВАТИСЯ. Наші столи відзначаються високою твердістю завдяки нашому твердо-хромованому покриттю CR75M+, дуже високою точністю (+/- 0,05 мм по всій поверхні стола) та допусками діаметрів отворів по всій сітці. 2D стандартний зварювально-затискний стіл, 1500 x 1000 x 25 мм із твердо-хромованим покриттям Cr75M+ Системна отвір: 28мм Товщина матеріалу: 25 мм Включає стільницю з підстіллям та стандартні ніжки * S355J2+N із термічною обробкою Cr75M+ * Включає покрите підстілля столу * Стільниця з двосторонньою точковою шкалою та сіткою 50 x 50 мм * Закруглені краї та отвори * Рекомендоване максимальне навантаження на 1 м²: 500 кг (стандартна нога); для моделі на колесах – 150 кг на ніжку

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 24 h, загальна ширина: 1 000 мм, загальна висота: 2 500 мм, загальна вага: 1 200 кг, Машина для очищення цибулі M & P Crsdourb R Eepfx Ak Esc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Спеціальна ціна – виставковий екземпляр у Гарбзен. Наша концепція машини WL 6. Високопродуктивний подрібнювач WEIMA із широкими можливостями застосування може переробляти всі види деревини (тверда, м'яка, ДСП, МДФ-матеріали, фанера, залишки шпону тощо) на паливну тріску, при цьому забезпечуючи значне зменшення об’єму матеріалу, особливо при габаритних відходах. Принцип роботи: Машина обладнана великим завантажувальним бункером, який можна заповнювати вручну або за допомогою транспортерної стрічки. Бункер може бути адаптований до індивідуальних потреб та гарантує безперервну й економічну подачу матеріалу без участі оператора. Гідравлічно керований штовхач подає деревні відходи до ріжучої зони ротора, причому це здійснюється автоматично і залежно від навантаження. Внутрішні напрямні штовхача виготовлені з високоміцного зносостійкого пластику (поліамід) і можуть регулюватися. Гідравлічні циліндри мають карданове підвісне кріплення для уникнення бокових навантажень на ущільнення поршнів. Патентований та профільований V-ротор із суцільної сталі має діаметр 252 мм і працює з частотою обертання 80–120 об./хв. Конкаво заточені, агресивні та чотирикратно реверсивні ножі/ріжучі коронки розміщені у фрезерованих посадкових місцях на спеціальних тримачах; запатентована система забезпечує мінімізацію проміжку порізу між протиножем і ротором, що гарантує високу продуктивність, низьке енергоспоживання і оптимальний вихід подрібненого матеріалу. Встановлене під ротором сито визначає фракцію тріски (10–100 мм). За бажанням можливий гідравлічний відкривний ситовий кошик. Crodpfxsy D E Tde Ak Eoc Передача потужності від електродвигунів здійснюється через клинові ремені на потужний редуктор, розміщений з одного боку ротора на маховику. Точне різання при високій продуктивності завдяки профільованому V-ротору. V-ротор, розроблений WEIMA, універсальний та виготовлений із суцільного матеріалу. Його агресивний затяг матеріалу із двома рядами ножів гарантує високий обсяг переробки при низькому енергоспоживанні. Оснащується загартованими ріжучими ножами зі сталі розмірами 30 мм та 40 мм. У разі зношування ножі можна багаторазово перевертати, що суттєво знижує експлуатаційні витрати. Інтуїтивне керування завдяки ПЛК Siemens із сенсорним дисплеєм. Щоб забезпечити ідеальну відповідність автоматики машині, ми самостійно проектуємо, виготовляємо й підключаємо наші шафи керування, використовуючи тільки якісні компоненти, наприклад Siemens або Rittal. Інтуїтивні сенсорні інтерфейси дозволяють швидко здійснювати налаштування. Функції, такі як регулювання такту або зупинки штовхача, забезпечують високу продуктивність. Інтегрований захист від перевантаження запобігає поломкам обладнання. Технічні характеристики WL 6 Приймальний отвір: 800 x 1.250 мм Об'єм бункера: 0,9 м³ Довжина ротора: 800 мм Діаметр ротора: 256 мм Потужність приводу: 22 кВт Швидкість обертання ротора: 90 об./хв. Макс. кількість ножів: 42 шт. Тип і розмір ножів: увігнуті / 40 x 40 мм, ріжучі коронки Отвори сита: 10–60 мм Фарбування: WEIMA Standard RAL 2022 / 7016 Підключення: 400 В +/- 5% / 50 Гц Вага: прибл. 1.600 кг У комплекті: - шафа автоматики* (Rittal) з електричним керуванням (Moeller / Siemens) і S

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Плавний пускач Aucom IMS2 IMS520585 V5 C24 F1 E0 пускач двигуна 132–450 кВт Цифровий дисплей, повністю автоматизовані налаштування. IMS2xxxx-V5 Crodpswv Idiofx Ak Eoc 3 x 200 В AC ~ 525 В AC (послідовне підключення / 3-провідне з'єднання) 3 x 200 В AC ~ 440 В AC (внутрішнє з'єднання за схемою «трикутник» / 6-провідне з'єднання) IMS2xxxx-xx-C24 230 В AC або 400 В AC (+10% / -15%) Керуючі входи Пуск (клеми C23, C24) Активно 24 В DC, прибл. 8 мА Мережева частота Під час пуску 50 Гц (+/-2 Гц) або 60 Гц (+/-2 Гц) Під час пуску > 45 Гц (мережа 50 Гц) або > 55 Гц (мережа 60 Гц) В режимі роботи > 48 Гц (мережа 50 Гц) або > 58 Гц (мережа 60 Гц) Cтійкість до перешкод IMS2xxxx-xx-xxx-xx-E0 IP00 (відкритий корпус)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 420 кг, загальна довжина: 28 650 мм, загальна ширина: 15 000 мм, загальна висота: 25 800 мм, вхідна напруга: 230 V, строк гарантії: 24 місяці, Про цю машину: Ви отримаєте 24 місяці гарантії на цю машину. За бажанням ми також можемо запропонувати відповідну завантажувальну рампу, фотоелемент для визначення чорних об'єктів або підходящу машинну плівку. Credpfx Aezaam Ajk Eoc Про цю модель: Наша лінія Profiline — це напівавтоматичний стрейч-обмотувач, який гарантує абсолютно стабільні результати завдяки можливості зберігати до 32 програм і таким чином повністю виключає людський фактор. Електромагнітне гальмо дозволяє точно налаштовувати натяг плівки на різних етапах (обмотка низу, обмотка вверх, обмотка верху, обмотка вниз) і зберігати ці налаштування в програмах. В рамках програм ви також можете задати швидкість руху каретки плівки та обертового столу. Обмотування верху, низу та перекриття плівки на кінці піддона також можуть бути збережені для кожної програми окремо. Таким чином, для кожної схеми пакування можна створити індивідуальні налаштування для досягнення ідеального результату. Доступ до програм можна захистити паролем, щоб оператор міг лише обирати серед вже встановлених програм. З вагою 420 кг ця модель розрахована на вантажі до 1200 кг (опціонально — до 2000 кг). Profiline оснащено поворотним столом діаметром 1500 мм і стандартно може обмотувати палети висотою до 2500 мм. Автоматичне розпізнавання палет (за допомогою фотоелемента) є стандартною функцією, як і налаштовувана кількість обмоток верху та низу. За необхідності перемістити обмотувач, це дуже просто зробити завдяки спеціальним вирізам для вилкового навантажувача. Ця модель — наш рекомендований варіант для тих, хто шукає професійний та міцний палетний обмотувач для великих обсягів, який можна ідеально налаштувати під ваші потреби. Бажаєте більший стіл, вищу стійку, попередньо розтягувати плівку або автоматичний відріз плівки? З цією машиною майже все можливо! Ми з задоволенням сконфігуруємо для вас нову машину з потрібними вам опціями. Про нас: Ми переконані, що бізнес — це про людей! Постачальник виконує замовлення — партнер робить більше: допомагає знайти оптимальний товар, підтримує у досягненні цілей, залишається з вами у разі проблем чи викликів. Це наш підхід. Вже понад 40 років, у четвертому поколінні, ми є партнером середнього бізнесу з усіх питань стрейчування та пакування клею. За бажанням ми будемо раді проконсультувати вас щодо вибору палетного обмотувача з нашого асортименту, який найкраще підходить до ваших потреб!

Стан: новий, Попередній сепаратор інтегрований Автоматична система пожежогасіння інтегрована Ефективний та економічний: великогабаритний ресивер стисненого повітря з швидкодіючими мембранними клапанами забезпечує ефективне очищення фільтрів OPTI JET і мінімальні витрати стисненого повітря. Так просто і так ефективно: активне очищення OPTI JET та рукавний фільтр із байонетним з'єднанням. Виключно економічний: енергоефективні приводи класу IE3. Безпека у разі надзвичайної ситуації: зручна для обслуговування автоматична система пожежогасіння. Абсолютна тиша: звукоізольована рециркуляція повітря від AL-KO. Всі опції відкриті: ПЛК-керування для ручного та автоматичного режиму. Безліч опцій — від розпізнавання машини та управління заслінками до роботи з частотним регулюванням, щоб назвати лише три приклади. Все контрольовано: збірник з вікном для контролю наповнення. Практично до деталей: фіксація контейнера з ергономічним важелем затиску. Можлива дооснащення: можливість переобладнання на вивантаження через брикетувальний прес або шлюзовий живильник. Crsdpfx Akju R S A Re Ejc - висока потужність всмоктування - мінімальна потреба у площі - 100% рециркуляція повітря без втрати температури - (залишковий пил < 0,1 мг/м³) - інтегрований попередній сепаратор і розширюване керування - оптимальне очищення фільтру - мінімальний рівень шуму - опційно: запатентований контроль рівня наповнення - зручна для обслуговування, сертифікована автоматична система пожежогасіння - пиловий затвор для безпильного обміну контейнерів - (опція: блокування безпеки контейнерів) - вільно конфігуруємий та розширюваний обмін модулів ----- Технічні характеристики ----- Патрубок всмоктування Ø: 300 мм Номінальна продуктивність: 5.089 м³/год Максимальна продуктивність: 6.000 м³/год Максимальний розрідження: 2.587 Па Фільтруюча площа: 30 м² Об’єм накопичувача стружки: 3 x 250 літрів Кількість мішків: 3 шт. Двигун 400 В: 7,5 кВт Габарити (ДхШхВ): 3.000 x 1.058 x 2.361 мм Рівень шуму: 71 дБ(А) Вага: 838 кг відповідає: GS - HO - 07 - новий виставковий екземпляр -

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Відсмоктувач FM230 характеризується компактними розмірами при високій продуктивності до 1000 м³/год. Стандартно оснащується металевою крильчаткою та мобільною підставкою. Відмінне співвідношення ціни та якості робить цей пристрій безкомпромісним у своїй категорії. Багаторічна робота нашої команди дозволила створити багатопелюсткову металеву крильчатку серії WhirlWind, яка разом із масивним металевим корпусом є серцем відсмоктувача. Вакуумна тяга повітря ефективно засмоктує надлишок тирси, що утворюється під час механічної обробки деревини. Міцна конструкція відсмоктувача доповнена додатковими опорами в основі, що гарантує стабільну і безвібраційну роботу обладнання. Вся конструкція підсилена стійками відповідної товщини, які утримують розвантажувальні циліндри з вагою мішків для відходів у правильному положенні на масивній основі. Додатковою перевагою є використання гнучкого та міцного ущільнювача, розміщеного у важливому місці для покращення герметичності всієї системи. Crsdpfxsvu Az Us Ak Esc Стандартно відсмоктувачі комплектуються полотняними мішками (фільтраційними та для відходів), а також додатковими одноразовими міцними поліетиленовими мішками для відходів. Гнучкі металеві хомути забезпечують довготривалу безпроблемну експлуатацію при заміні мішків. Використання обертових і підшипникових коліс дозволяє зручно переміщувати відсмоктувач на робочому об’єкті. Характеристика машини Ідеальна машина як для професіоналів, так і для аматорів-столярів. Оптимальна продуктивність відсмоктувача ідеально підходить для таких машин, як: - Стругальні верстати - Рейсмуси - Товщиноміри - Фрезерні верстати Технічні характеристики ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 0,75 кВт ПРОДУКТИВНІСТЬ ВІДСМОКТУВАННЯ: 1000 м³/год ОБ’ЄМ МІШКІВ: 60 л КІЛЬКІСТЬ МІШКІВ: 2 ДІАМЕТР ВСМОКТУВАЛЬНОГО ПАТРУБКА: 100 мм ВИСОТА: 1500 мм ШИРИНА: 420 мм ДОВЖИНА: 600 мм НАПРУГА / ЧАСТОТА: 230 В ВАГА: 27 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальна машина Cormak M200S — це професійний інструмент з високою продуктивністю та точністю. Оснащена потужним приводним двигуном, забезпечує швидке й ефективне шліфування різних матеріалів. Конструкція ротора на основі кулькових підшипників гарантує надійність двигуна та тиху роботу. Пластикові кожухи забезпечують захист від іскор. Це універсальний інструмент, простий у користуванні завдяки регулюванню швидкості та ергономічній рукоятці. Ідеальне рішення для професіоналів і любителів. Характеристика дискової шліфувальної машини M200S Csdjvlkttopfx Ak Esrc Cormak M200S — професійний інструмент для шліфування, який поєднує високу продуктивність, точність і довговічність. Технологія ротора з кульковими підшипниками гарантує надійність двигуна й безшумну роботу, що важливо як для інтенсивного використання в майстерні, так і для домашніх потреб. Потужний приводний двигун Cormak M200S має високий крутний момент і забезпечує ефективне зняття матеріалу та швидке завершення обробки поверхонь. Швидкість обертання забезпечує оптимальні умови шліфування для різних матеріалів. Потужність двигуна 0,9 кВт дозволяє ефективно видаляти матеріал та швидко досягати бажаних результатів. Призначена для роботи з напругою 400 В, що забезпечує стабільне живлення й високу продуктивність. Незалежно від типу матеріалу — дерево, метал чи пластики — ця машина задовольнить усі вимоги. Оснащена шліфувальним диском розміром 200x32 мм, дозволяє ефективно обробляти великі площі. Важливою особливістю, що підвищує безпеку роботи, є пластикові кожухи шліфувальної машини Cormak M200S. Вони не лише захищають від іскор, але й легкі і водночас міцні, що полегшує маневрування і знижує втому оператора. Додатково, інтуїтивна панель керування забезпечує зручність і простоту експлуатації. Якщо ви шукаєте професійний інструмент для шліфування, що пропонує надійність, високу продуктивність і точність, шліфувальна машина Cormak M200S — відмінний вибір. Її міцна конструкція, потужний двигун, захисні екрани та можливість підключення системи відведення пилу роблять цей інструмент незамінним у майстернях, столярних цехах або під час ремонтних робіт. Ознайомтесь із технічними параметрами та порівняйте ціни, щоб знайти найкращу пропозицію для ваших потреб. Технічні параметри шліфувальної машини M200S РОЗМІР ШЛІФУВАЛЬНОГО ДИСКА: 200 x 32 мм ДІАМЕТР ВІДВОРУ ДИСКА/КРУГА: 32 мм ЗЕРНИСТІСТЬ КРУГА: K 36 / K 60 ЧИСЛО ОБЕРТІВ: 2850 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1: 0,9 кВт ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S6: 1,5 кВт НАПРУГА: 400 В Габарити: 520x300x1130 мм Вага: 26 кг

Рік виготовлення: 1997, Стан: готовий до використання (вживаний), Машина для чищення цибулі Cedpofn N U Hefx Ak Eorc

Стан: новий, загальна вага: 36 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65 R22,5,

Рік виготовлення: 2020, Стан: майже як новий (вживаний), Продається лінія для очищення картоплі ножами Dornow, що складається з: - Бункер для зберігання з конвеєрною стрічкою (ємність приблизно 1 т сировини) Crsdpfxsw R T Dio Ak Eoc - Картоплечистка з ножами 20M-AT-MS - Роликовий інспекційний стіл - Попередня мийка з транспортерними конвеєрами - Пристрій для консервування та фасування - Вакуумний пакувальник - Додаткові комплекти нових лез для чистки входять у комплект Ця лінія також підходить для очищення буряка, селери, а при подовженні циклу очищення — і моркви. За додаткову плату можемо укомплектувати: слайсером, металодетектором (за запитом). Лінія працює автоматично поетапно: Картоплечистка заповнюється через конвеєрну стрічку з бункера через заданий інтервал часу, що плавно регулюється. Очищення картоплі триває за попередньо заданим часом (плавне налаштування), після чого очищений продукт подається на інспекційний стіл — і процес повторюється. Продуктивність: приблизно 300–1000 кг сировини на годину (залежить від якості та розміру картоплі). Картоплечистка обробляє картоплю з мінімальним використанням води, за допомогою плоского струменя з форсунки. Місткість чищеної машини: приблизно 40 кг сировини, рекомендована оптимальна завантаження – 25 кг. Інспекційний стіл з від'ємним пристроєм для промивки бульб. Об’єм зберігання в секції консервування й фасування – приблизно 120 кг очищеного продукту. Блок для консервування й фасування оснащений розвантажувальною стрічкою, дозуючим транспортером до ваги, дренажною секцією, а також форсунками для ополіскування повітрям та водою. Вакуумний пакувальник з одною камерою, розміри камери: 600×400 мм, продуктивність вакуумного насоса: 60 м³/год. Рік виробництва: 2020, використовувалась до серпня 2023 р. У дуже гарному стані та повністю працездатна. Огляд можливий за домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Макс. пропускна ширина: 1000 мм Credpfjy Sp Hdex Ak Eec Оброблювана товщина листа: 0,5–50 мм Номінальний струм: 82 А Номінальна потужність: 44,5 кВт Клас захисту: IP 42 Плавне регулювання подачі: 0–4 м/хв Налаштування товщини листа: електричне Налаштування інструментів: електричне Довжина: 3100 мм Ширина: 2100 мм Висота: 2000 мм Вага машини: 3800 кг Стандартна комплектація Лінія складається з SBM-M 1000 D2 та XL-1000, об’єднаних двома конвеєрними стрічками: SBM-M 1000 D2: Двостороннє видалення шлаку з плазмово- і автогенно-різаних листів до 120 мм Економія на витратах на інструменти завдяки механічному збиванню шлаку – потреба у трудомісткому та дорогому шліфуванні відпадає Двостороннє видалення шлаку усуває необхідність перевертати часто дуже важкі заготовки або обробляти деталі двічі До 60% економії робочого часу порівняно з машинами для односторонньої обробки Модульна, компактна конструкція сучасного дизайну – мінімальна потреба у просторі Суха обробка Поперечний принцип обробки забезпечує рівномірне використання інструменту по всій робочій ширині Верхні та нижні агрегати електрично налаштовуються окремо / вмикаються та вимикаються Інноваційна концепція інструменту та подачі дозволяє оптимально адаптуватися до викривлень і допусків заготовки Максимальна продуктивність при стабільній якості обробки Покращене робоче середовище – зниження забруднення пилом, брудом і шумом Додатково доступно: конвеєрна техніка; системи маніпулювання; робототехніка, автоматизація; інструменти для обробки SBM-XL 1000: Зняття задирок та округлення кромок деталей до 120 мм Двостороння обробка виключає необхідність дорогого перевертання часто дуже важких заготовок або повторної обробки деталей Одночасне зняття задирок та округлення кромок на внутрішніх і зовнішніх контурах Суха обробка Простий, інтуїтивно зрозумілий інтерфейс Агрегати для обробки можуть окремо налаштовуватися електрично, а також вмикатися/вимикатися Максимальна продуктивність при стабільній якості обробки Поперечний принцип обробки забезпечує оптимальне використання інструменту по всій робочій ширині Швидка та проста заміна інструменту – за декілька хвилин Модульна, компактна конструкція сучасного дизайну – мінімальна потреба у просторі Покращене робоче середовище – зниження забруднення пилом, брудом і шумом Додатково доступно: конвеєрна техніка; системи маніпулювання; автоматизація; індивідуальні рішення Для повторюваних завдань клієнта параметри обробки можна швидко і просто викликати за допомогою запрограмованих налаштувань До 60% економії робочого часу порівняно з односторонніми шліфувальними машинами Додаткове обладнання - Витяжна установка

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, номер машини/транспортного засобу: 3230, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 122 000 кг, Гвинтовий прес Vaccari PV410 (1997) Вантажопідйомність 1700 тонн Вага 122 000 кг Прес укомплектований вакуумною піччю Electrotherm для нагріву деталей Credpfxsx Ap D Is Ak Eoc 2 роботи для завантаження/вивантаження деталей і компонентів з печі до преса та подальшого видалення штампа Загальний опис серії Vaccari PV: Гвинтові преси, спеціально розроблені для кування в екстремальних умовах. Попередньо навантажена конструкція, подовжений повзун O-подібної форми та оптимальні напрямні роблять ці преси ідеальними для кування спеціальних сплавів, складних за формою деталей, з багатократними операціями та з матрицями на одну чи кілька формувальних порожнин. Реф. піч: 77, реф. робот: 1977 Fanuc R-30iB / M-10iA (2013) у комплекті з машиною. Підлокація – Південний ковальський прес.

Рік виготовлення: 2020, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, На продаж: Лінія для очищення картоплі Dornow (рік випуску: 2020) Використовувалася до серпня 2023 року – у дуже доброму стані, повністю справна. Склад лінії: • Зберігальний бункер з транспортерною стрічкою (ємність прибл. 1 т сировини) • Очищувач для картоплі з ножами, модель 20M-AT-MS • Роликовий інспекційний стіл із знімним пристроєм для промивання бульб • Попередня мийка з стрічковими транспортерами • Пристрій для консервування та пакування з приймальною стрічкою, дозуючою стрічкою, секцією для стікання та форсунками для промивання (повітрям і водою) • Однокамерний вакуумний пакувальник (розміри камери: 600 x 400 мм, продуктивність вакуумного насоса: 60 м³/год) • У комплекті додаткові комплекти нових ножів для очищувача. Ця лінія також дозволяє очищувати буряк, селера, а при подовженому циклі очищення – також моркву. За додаткову плату можна додати: (нарізувач, металодетектор… за запитом) Csdpfow Sfg Eex Ak Ejrc Технічні дані: • Автоматична послідовність роботи: o Транспортер наповнює очищувач із бункера за встановленим, регульованим часом o Час очищення плавно регулюється o Очищена картопля поступає на інспекційний стіл, після чого цикл починається знову • Продуктивність: прибл. 300 – 1000 кг сировини/год, залежно від якості та розміру картоплі • Очищувач: o Ємність: прибл. 40 кг сировини (оптимальне завантаження: прибл. 25 кг для найкращого результату) o Очищення при мінімальному споживанні води завдяки плоскоструминній форсунці • Ємність відсіку для консервування та пакування: прибл. 120 кг очищеної картоплі Стан: • Дуже добре доглянута, використовувалася до серпня 2023 • Доступна для огляду на місці за домовленістю Повна документація до лінії

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 835 кг, маса без навантаження: 835 кг, експлуатаційна маса: 835 кг, Рік виготовлення: 2026, ГІДРАВЛІЧНИЙ МОЛОТ SHB100 Гідравлічні молоти STEELITE середнього класу вирізняються високою ударною потужністю, міцною конструкцією та надійною роботою в щоденному будівельному використанні. Ідеально підходять для демонтажу, земляних, дорожніх та переробних робіт, вони забезпечують оптимальне поєднання ударної енергії, ефективності та довговічності. Звуко- та віброізольована конструкція забезпечує високий комфорт роботи й мінімальне навантаження на носій. Ви отримуєте чудове постачання запасних частин, а також річну гарантію для максимальної безпеки та рентабельності. ВАШІ ПЕРЕВАГИ - 1 рік гарантії - Відмінне співвідношення ціни та якості - Висока ударна сила при компактній конструкції - Чудове забезпечення запасними частинами - Різні варіанти кріплення - Готовий до використання одразу КОМПЛЕКТАЦІЯ - Гідравлічний молот SHB100 - 1x зубило (спис) - Гідравлічні шланги 1/2" із металевим захистом - Ящик для аксесуарів - Інструкція з експлуатації (німецькою мовою) - Декларація відповідності CE ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Вага: 835 кг - Потік оливи: 80–110 л/хв - Макс. робочий тиск: 210 бар - Діаметр зубила: 100 мм - Автоматична система змащування - Демпфування пристрою Crodpoy St Huofx Ak Eec - Підходить для носіїв: 10–14 т Переваги гідромолотів STEELITE: - Висока потужність руйнування при плавній роботі - Ефективна передача енергії для економічної роботи - Тривалий строк служби та низькі витрати на обслуговування - Міцна конструкція для максимальної безпеки експлуатації - Оптимальне співвідношення потужності, ваги та довговічності

Стан: вживаний, максимальна вага навантаження: 1 093 кг, загальна вага: 1 500 кг, конфігурація осей: 2 осі, перша реєстрація: 03/2026, довжина вантажного відсіку: 2 570 мм, ширина вантажного відсіку: 1 530 мм, висота вантажного відсіку: 350 мм, загальна ширина: 1 660 мм, загальна висота: 1 045 мм,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Безпосередньо від виробника: Високопродуктивні гільйотинні ножиці Durma SBT 3010 Цей верстат є уособленням інноваційних технологій і забезпечує відмінну якість різу, оптимізуючи ваші виробничі процеси. Дізнайтеся більше про широкий спектр стандартної комплектації та вражаючі технічні характеристики, що роблять SBT 3010 обов’язковим обладнанням для кожної майстерні. Розширена стандартна комплектація: - CE-сертифікація для найвищих стандартів безпеки та якості. Crodpfx Ajrx R E Dsk Eoc - Сенсорне керування D-Touch 7 з кольоровим дисплеєм для інтуїтивно зрозумілого управління. - Регульований гідравлічний притиск для оптимальної фіксації матеріалу. - Точний задній упор з кулькогвинтовою парою, з можливістю регулювання до 1000 мм. - Боковий упор (L=1500 мм) і дві опорні балки (L=1000 мм) з Т-пазом і відкидним упором для оптимального ведення матеріалу. - Стіл з кульковими роликами для легкого переміщення і захисту заготовки. - Центральне регулювання зазору ножів за допомогою маховика для швидкого налаштування. - Підсвітка лінії різу для точної орієнтації. - Високоякісний комплект ножів для універсальності та довговічності. - Обмежувач довжини різу та лічильник заготовок для оптимізації ваших виробничих процесів. Технічні дані та експлуатаційні характеристики: - Довжина різу: 3100 мм - Максимальна товщина листа: 10 мм (вуглецева сталь), 6 мм (нержавіюча сталь) - Виліт бокової стійки: 50 мм - Кількість ходів на хвилину: 13 - Кут різу: 1,5° - Кількість притискачів: 16 - Зусилля притискачів: 22 тонни - Задній упор: до 1000 мм зі швидкістю 200 мм/с - Потужність двигуна: 22 кВт - Об’єм масляного бака: 200 літрів - Кількість опорних балок: 2 - Розміри столу: висота 865 мм, ширина 580 мм, довжина 3515 мм Загальні габарити: Довжина: 4200 мм Ширина: 2250 мм Повна ширина з опорною балкою та задньою захисною решіткою: 3600 мм Висота: 2100 мм Вага: 9300 кг Як виробник ми гарантуємо, що ви отримаєте верстат, який відзначається потужністю, точністю та надійністю. Durma SBT 3010 — це ідеальне рішення для компаній, які прагнуть підвищити ефективність і продуктивність у галузі обробки листового металу.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, потужність лазера: 12 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 30 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 30 мм, максимальна товщина латунного листа: 20 мм, максимальна товщина мідного листа: 15 мм, потужність: 12 кВт (16,32 к.с.), строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: світлова завіса безпеки, Волоконно-лазерна різальна система DURMA HD-FN 3015: Ідеальне співвідношення ціни та якості. Волоконно-лазерна різальна система DURMA HD-FN 3015 — це найкращий вибір для підприємств, які шукають максимальну продуктивність та ефективність за неперевершеною ціною. Це сучасне обладнання поєднує інноваційні технології з простотою у використанні, пропонуючи відмінні переваги для металообробки. Технічні характеристики: Потужність лазера: 12 кВт Cjdpfou E Tczsx Ak Ejrc З автоматичним столом для зміни листів Максимальна товщина листа: Конструкційна сталь: 30 мм Нержавіюча сталь: 25 мм Алюміній: 30 мм Мідь: 15 мм Робоча зона різання: 3060 x 1525 мм Переміщення по осях: Вісь X: 3060 мм Вісь Y: 1525 мм Вісь Z: 125 мм (макс. 275 мм) Листова заготовка Максимальний розмір листа: 3048 x 1524 мм Максимальна вага листа: 240 кг/м² Швидкість та точність: Максимальна швидкість по осі X: 100 м/хв Максимальна швидкість по осі Y: 100 м/хв Максимальна одночасна швидкість: 141 м/хв Максимальне прискорення: 14 м/с² Точність позиціонування: ±0,05 мм Повторюваність: ±0,05 мм Основні особливості системи: ・Стіл для зміни листів: Розташований вздовж для кращого доступу до систем завантаження та вивантаження. ・Інкапсульована камера різання: Оснащена захисним склом для максимальної безпеки. ・CNC-графічне керування: Зручний сенсорний екран для простої експлуатації. ・Лазерне джерело: Brilase 12 кВт. ・Різальний головка: Автоматичне фокусування для точних різальних операцій. ・Вбудована система охолодження: Ефективно охолоджує різальну головку та лазерне джерело. ・CAD/CAM програмне забезпечення: Програмування із функцією автоматичного розкрою для оптимізації використання матеріалу. ・Позиційний лазер: Допомагає у точному розташуванні заготовок. ・Система перевірки листа: Автоматичне визначення положення та розмірів листа для підвищення надійності процесу. ・Автоматичне очищення сопла: Забезпечує стабільну якість різання. ・Централізоване змащування: Для легкого й плавного технічного обслуговування машини. ・Контейнер для відходів: Для чистого робочого простору. ・Освітлення робочої зони: Забезпечує гарну видимість під час роботи. ・Багатокамерна система відсмоктування: Ефективно видаляє дим та частки. ・Світлова завіса безпеки: Гарантує безпеку під час зміни столу. ・Віддалений доступ для сервісу: Полегшує діагностику та технічне обслуговування на відстані.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця повноцінна пивоварня була виготовлена у 2012 році та дозволяє виробляти затори об'ємом 1 000 літрів. Установка працює на парі й включає варильні, бродильні та лагерні ємності. Вона доступна негайно, наразі змонтована і готова до роботи на виробничому майданчику. Продавець підтверджує, що обладнання до останнього працювало бездоганно. Котли мають мідне покриття, решта установки виготовлена з нержавіючої сталі. Деталі Вихід охолодженого сусла: 1 000 л за цикл Система нагріву: Парова Поточний стан: Встановлено й готово до роботи Доступність: Негайно Комплектація - Пивоварня | Міні-пивзавод | CI T 10 | 2012 - 2 котли (заторний котел над вирильною ванною – як єдина одиниця + окремий варильний котел) - Паровий котел | Міні-пивзавод | – | 2012 (електричний) - Пластинчастий теплообмінник - Бак гарячої води | 1 500 л - Система зворотного осмосу | ALFA | Компактна модель | – Продуктивність: 150–200 л/год - 4× ізобаричний ферментер | Міні-пивзавод | 1 000 л | 2012 Crsdpfx Asv Da Dlok Eec - 4× горизонтальний ізобаричний лагерний танк | DuoTank | 500 л | 2018 - Охолоджуюча сорочка і система "bag-in-tank" для оптимального збереження пива

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, Cjdpshtq Risfx Ak Esrc - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). Credpfx Ashtq Nzek Eec 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ Codpohzuvusfx Ak Eorc - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Crodpfx Akjgmidue Eoc Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). Crodpohtq Rbjfx Ak Ejc 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.