Придбати Orma Prasa Wodna 2500X1200 б/у (920)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ВОЛЬФРАМОВИХ ЕЛЕКТРОДІВ CORMAK OE4.0 – ТОЧНЕ ЗАТОЧУВАННЯ TIG 1–4 ММ Станок для заточування вольфрамових електродів CORMAK OE4.0 – це професійний пристрій, призначений для зварювальних цехів та промислових майстерень, який забезпечує швидке, точне і повторюване приготування TIG електродів діаметром 1–4 мм. Завдяки компактній, міцній конструкції та регульованій швидкості обертання обладнання гарантує стабільність зварювальної дуги та найвищу якість зварних швів. Основні переваги заточувача CORMAK OE4.0: - Багатофункціональність: одна машина для заточування під кутом, торцевого шліфування та нарізання електродів на потрібну довжину. - Точне налаштування заточувальних кутів: 15°, 18°, 22,5°, 30° для повторюваних результатів і стабільної зварювальної дуги. - Регулювання обертів двигуна: підбір швидкості до діаметра електрода забезпечує контроль процесу та мінімізує ризик перегріву. - Компактна та мобільна конструкція: легка у транспортуванні, ідеально підходить для майстерень і сервісних робіт. - Низький рівень шуму та безпека: повна відповідність стандартам ЄС, оснащена захисними кожухами і мікровимикачами безпеки. - Повний комплект для експлуатації: у комплекті запасні щітки для двигуна, що підвищують надійність та безперервність роботи. Конструкція та технологія пристрою: Заточувач CORMAK OE4.0 розроблений для професійної підготовки вольфрамових електродів. Міцний шпиндельний підшипник та прецизійно виконаний корпус мінімізують вібрації під час роботи. Двигун потужністю 750 Вт з регулюванням швидкості обертання (до 11 000 об/хв) дозволяє адаптувати процес заточування до діаметра електрода, забезпечуючи повторюваний результат. Охолодження шліфувального диска і ергономічне кріплення електрода гарантують безпеку та довговічність пристрою. Kjdpfx Aszfgi Hjdqolw Точність і продуктивність роботи: Завдяки регульованим кутам заточування та функції торцевого шліфування модель CORMAK OE4.0 дозволяє якісно й повторювано готувати вольфрамові електроди для TIG-зварювання. Кожен електрод заточується згідно зі специфікацією, що безпосередньо впливає на стабільність дуги, зменшення розбризкування та економію зварювального матеріалу. Функція нарізання дозволяє швидко підганяти довжину електрода до вимог робочого місця. Застосування заточувача для вольфрамових електродів: CORMAK OE4.0 використовується для: - TIG-зварювання як змінного, так і постійного струму на промислових і виробничих підприємствах, - зварювальних майстерень, сервісних і ремонтних центрах, - промислових установках, де потрібна висока точність та повторюваність швів, - виробничих процесах, де час та якість підготовки електродів мають критичне значення. Стандартна комплектація: - Заточувальний станок CORMAK OE4.0 з функціями заточування, торцевого шліфування та нарізання електродів - Захисні кожухи і мікровимикачі відповідно до стандартів безпеки - Запасні щітки для двигуна - Інструкція з експлуатації та документація відповідності CE та ЄС Технічні характеристики – CORMAK OE4.0 Живлення: 230 В 50–60 Гц Потужність двигуна: 750 Вт Швидкість обертання: до 11 000 об/хв Діаметр електродів: 1.0–4.0 мм Мінімальна довжина електрода: 30 мм Кути заточування: 15°, 18°, 22,5°, 30° Діаметр диска: Ø33.5 × Ø5 × 2.4 мм Габарити: 340 × 76 × 76 мм Вага: 1.6 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний фрезерний верстат UWF 120 SERWO з Незалежним Приводом Головки: Виняткова Гнучкість в Обробці Kodpfx Adszfgf Ujqjlw Наш універсальний фрезерний верстат UWF 120 SERWO – це інноваційне рішення для різноманітних фрезерних робіт. Серводвигуни по осях X, Y, Z і незалежний привод вертикальної головки забезпечують точне фрезерування під різними кутами. Ручне колесо дозволяє точно налаштовувати інструмент, а плавний рух робить роботу з верстатом інтуїтивною та ефективною. Масивна та стійка конструкція гарантує стабільність навіть при найвимогливіших завданнях, а також довговічність машини. Характеристики машини - Чавунна основа забезпечує безвібраційну роботу, що підвищує якість обробки. - Захисні кожухи відповідають найсучаснішим стандартам і гарантують безпеку користування. - Електроніка Schneider Electric та сервоприводи забезпечують не лише точність обробки, а й безпеку експлуатації. - Цифровий дисплей і ергономічна панель управління роблять експлуатацію фрезерного верстату легкою та зручною. Технічні характеристики Максимальний діаметр торцевої фрези: 25 мм Розміри столу: 1500×320 мм Переміщення столу X/Y/Z: 1000/320/340 мм Відстань від торця шпинделя до столу: 90–430 мм Відстань осі горизонтального шпинделя до столу: від -130 до 300 мм Відстань осі шпинделя до колони: 400–800 мм Ширина, міжосьова відстань і кількість Т-пазів: 14 мм / 70 мм / 3 шт. Швидкості обертання шпинделя: 45–1660 (V-11) об/хв; 34–1320 (H-12) об/хв Подачі столу: 25–595 мм/хв (8 ступенів) Конус шпинделя: ISO40 Робоча напруга: 400 V Потужність двигуна: 2,2 кВт (V), 3 кВт (H) Вага: 2100 кг Габаритні розміри (Д×Ш×В): 1630×1700×1950 мм Стандартне оснащення: - Цифровий індикатор по 3 осях - Сервопривід - Тримач ISO40 з цанговими патронами ER32 (4, 5, 6, 8, 12, 14, 16) - Перехідник ISO40/MK4 - Перехідник ISO40/B16 - Патрон для свердла 3–16 мм B16 - Лещата 160 мм - Освітлення - Система охолодження - Система централізованого змащення - Автоматична подача столу по осях X, Y, Z - Комплект обслуговуючого інструменту - Технічна документація (DTR) - Декларація відповідності CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Чиллер HL-2000 HL-2000 підтримує стабільні робочі умови для лазерних різаків потужністю до приблизно 2 кВт, забезпечуючи повторювану температуру середовища з точністю ±1°C. Така температурна стабільність безпосередньо впливає на якість кромки, зменшує кількість простоїв і подовжує строк служби джерела та головки/оптики. Подвійний контур дозволяє незалежне охолодження ключових компонентів, а більший бак і високий потік забезпечують безпечну, безперервну роботу у виробничому режимі. Переваги для користувача Повторюваність процесу – стабільна температура = прогнозований радіус і параметри різання. Захист компонентів – запобігає перегріву, що знижує зношеність деталей і ризик аварій. Безперервність виробництва – ефективний контур і точне керування зменшують незаплановані перерви. Легка інтеграція – стандартні з’єднання і живлення 220 В/50 Гц спрощують монтаж. Економічність – стабільне охолодження знижує сервісні витрати, пов’язані з тепловими перевантаженнями. Застосування Охолодження джерела лазера та головки/оптики у волоконних лазерних різаках до 2 кВт. Виробничі лінії, орієнтовані на безперервний цикл і низький рівень відмов. Експлуатація Kledpezff Tdjfx Adqow Рекомендується регулярний контроль рівня й чистоти води, а також стану фільтрів і системи для підтримки належної роботи. Компактний корпус полегшує розміщення біля машини та сервісний доступ при щоденному обслуговуванні. Використання розповсюдженого холодоагенту R-410A спрощує обслуговування й забезпечує наявність матеріалів. Технічна специфікація HL-2000 Модель: HL-2000-QG2/2 Об’єм бака: 19 л Потік (контур): 33 л/хв Діаметр з’єднань: 1/2" Rp Висота підйому: 45 м Холодопродуктивність: 5907 ккал/год (≈ 6,7 кВт) Потужність компресора: 3,3 кВт (3,08 HP) Потужність насоса: 0,55 кВт Холодоагент: R-410A, 1800 г Точність контролю температури: ±1 °C Живлення: 220 В (±10%), 50 Гц Номінальний струм: 15 А Габарити (Ш×Г×В): 600 × 470 × 890 мм Вага: 70 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Чиллер HL-1500 HL-1500 забезпечує стабільні умови роботи для лазерних різацьких машин потужністю до 1,5 кВт, підтримуючи постійну температуру охолоджувального середовища з точністю ±1°C. Термостабільність гарантує постійну якість крайки різу, менший ризик простоїв і подовжений термін експлуатації джерела та головки. Компактний корпус полегшує розміщення пристрою біля машини, а параметри потоку та об’єм бака дозволяють безпечно та безперервно працювати у виробничому режимі. Переваги для користувача Повторюваність процесу – стабільна температура = стабільний промінь та ефективність джерела. Захист компонентів – менше термічне навантаження зменшує знос елементів. Швидка інтеграція – живлення 220 В/50 Гц і стандартні з’єднання полегшують підключення. Економічність експлуатації – водяне охолодження знижує ризик простоїв і необхідності сервісу через перегрівання. Застосування Klodjzff Nrepfx Adqow Охолодження джерела лазера і оптики/головки у волоконних лазерних різаках до 1,5 кВт. Використання у виробничих підприємствах, орієнтованих на безперервність процесу та низьку аварійність. Експлуатація Рекомендовано підтримувати чистоту системи та регулярно перевіряти рівень/циркуляцію води, що сприяє високій культурі роботи та надійності всієї системи. Компактні розміри полегшують обслуговування та доступ до пристрою у щоденній експлуатації. Технічна специфікація HL-1500 Модель HL-1500 Об’єм бака 13 л Продуктивність (циркуляція) 33 л/хв Діаметр швидкоз’єднань 1/2" Висота підйому 30 м Потужність компресора 2,7 кВт Потужність насоса 0,55 кВт Холодоагент R-410A, 1800 г Точність охолодження ±1 °C Живлення 220 В ±10%, 50 Гц Габарити (Ш×Г×В) 620 × 430 × 720 мм Маса 39 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерно-свердлильний верстат ZX 7055 VARIO від CORMAK Основні переваги обладнання: - Жорстка чавунна основа і колона – стійкість під час обробки складних деталей, зниження вібрацій та збільшення ресурсу інструменту. - Плавне регулювання швидкості шпинделя у 2 діапазонах: 75–438 об/хв (низький) та 438–2500 об/хв (високий) – оптимальний вибір параметрів для різного інструменту й матеріалу. - Автоматична подача шпинделя – рівномірне різання та зниження ризику зламу свердла при глибокому свердлінні. - Функція нарізання різьби – після досягнення заданої глибини різьби, шпиндель автоматично перемикається на реверс. - Шліфовані зубчасті колеса – тиха робота редуктора та стабільний крутний момент на шпинделі. - Напрямні "ластівчин хвіст" на осях – точне переміщення столу та висока геометрична стабільність. - Обертаюча головка ±90° і регулювання висоти – легке виконання фасок, підрізів та кутових операцій. - Ліве/праве обертання – безпечне нарізання різьби та виведення інструменту. - Продуктивна система охолодження ефективно відводить тепло під час обробки, запобігає перегріву інструменту та матеріалу, підвищуючи точність і довговічність ріжучих інструментів. Стандартне оснащення: - Плавне регулювання обертів шпинделя - Регулювання висоти головки шпинделя з електроприводом - Система охолодження Технічні характеристики: - Важка стабільна чавунна рама: Солідна конструкція зі стійкого чавунного литва забезпечує довговічність і високу точність. Модель ZX 7055V DRO гарантує стабільність навіть під час найскладніших робіт. - Плавне регулювання швидкості шпинделя у двох діапазонах: низький: 75–438 об/хв, високий: 438–2500 об/хв. - Масивний хрестовий стіл з прецизійно шліфованою поверхнею: Забезпечує ідеальну рівність і точність обробки. - Напрямні типу "ластівчин хвіст": Гарантія плавного та точного переміщення по трьох осях. - Ліве/праве обертання: Додає гнучкість у машинній обробці згідно ваших потреб. - Обертаюча головка ±90° з регулюванням висоти: Дає змогу виконувати широкий спектр завдань з високою точністю. - Підставка для верстата – додаткова опція. Технічні дані: Kedszd R Eiopfx Adqelw - Максимальний діаметр свердління: Чавун (HT200): 45 мм Сталь: 32 мм - Максимальне фрезерування торцеве: 80 мм - Максимальне циліндрично-торцеве фрезерування: 28 мм - Розміри робочого столу: 820х240 мм - Хід столу (X/Y): 595 / 185 мм - Максимальна продуктивність нарізання різьби: M24 - Конус шпинделя: MK4 - Швидкість шпинделя (об/хв): Низька: 75–438 Висока: 438–2500 - Хід шпинделя: Ручний: 107 мм Автоматичний: 100 мм - Відстань від шпинделя до поверхні колони: 250 мм - Максимальна відстань між кінцем шпинделя та столом: 445 мм - Двигун: S1/S6 1,5/1,8 кВт - Вага нетто: 350 кг - Габарити: 1084х924х1550 мм - Висота з підставкою: 2150 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Напівавтоматична стрічкова пила по металу CORMAK BS370H Kodpfx Adjycqhceqolw CORMAK BS370H — це надійна напівавтоматична стрічкова пила, призначена для точного різання труб, профілів та суцільних матеріалів. Нова версія оснащена верхнім притиском для пакетного різання та плавним регулюванням швидкості стрічки за допомогою частотного перетворювача в діапазоні 20–90 м/хв. Такі рішення розширюють можливості машини та полегшують підбір робочих параметрів згідно з типом оброблюваного матеріалу. Притиск стабілізує елементи, складені шарами, і обмежує їх переміщення під час роботи. Це дає змогу ефективно різати пакети профілів, труб та інших однотипних деталей. Основні переваги: - Верхній притиск матеріалу — стабільне та ефективне пакетне різання. - Плавне регулювання швидкості 20–90 м/хв — вибір швидкості стрічки за допомогою частотника. - Напівавтоматична робота — гідравлічне затискання матеріалу, опускання та піднімання рами. - Різання під кутом від -45° до +60° — широкий діапазон виконуваних завдань. - Гідравлічне керування лещатами — швидке та повторюване закріплення матеріалу. - Безступінчате регулювання опускання рами — кращий контроль за процесом різання. - Напрямні з твердосплавними пластинами та підшипниками — точне ведення стрічки. - Система охолодження з замкнутим контуром — охолодження зони різання та відведення тепла. - Датчик натягу стрічки — зручний контроль правильного натягу полотна. - Автоматична зупинка при розриві стрічки — додатковий захист машини. Встановлений верхній притиск дає змогу стабілізувати кілька елементів, розміщених один над одним. Це особливо корисно для серійного різання профілів, труб та інших матеріалів з повторюваними розмірами. Матеріал утримується як лещатами, так і зверху, що знижує можливість зміщення та піднімання окремих елементів пакета під час проходження стрічки. Швидкість стрічки регулюється плавно в діапазоні від 20 до 90 м/хв. Частотний перетворювач дозволяє підібрати робочі параметри відповідно до типу матеріалу, його перерізу і характеру різання. Напівавтоматичний робочий цикл Після встановлення матеріалу та запуску циклу машина автоматично виконує наступні етапи різання: - гідравлічні лещата затискають матеріал, - рама пилки опускається з заданою швидкістю, - стрічка виконує різання, - кінцевий вимикач виявляє завершення циклу, - рама гідравлічно піднімається у вихідне положення. Різання по прямій та під кутом Поворотна рама дозволяє виконувати різи в діапазоні від -45° до +60°. Матеріал може залишатися на місці, а оператор встановлює необхідний кут повороту рами пилки. Максимальний діаметр різання при 90°: Ø270 мм Максимальний квадратний переріз при 90°: 220 × 220 мм Максимальний прямокутний переріз при 90°: 370 × 220 мм Технічні характеристики Модель: CORMAK BS370H Режим роботи: напівавтоматичний Діапазон різання під кутом: від -45° до +60° Швидкість стрічки: плавне регулювання 20–90 м/хв Регулювання швидкості стрічки: частотний перетворювач Верхній притиск матеріалу: так — для пакетного різання Розмір ріжучої стрічки: 3160 × 27 × 0,9 мм Натяг стрічки: механічний, ручний Регулювання опускання рами: безступінчате — гідроциліндр Керування лещатами: гідравлічне Висота основи лещат: 890 мм Живлення: 400 В / 3 фази Загальна потужність: 1,5 кВт Потужність насоса охолодження: 46 Вт Габарити з основою: 1850 × 950 × 1500 мм Вага: 491 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Промислова колонкова свердлильна машина CORMAK ZS-40B — це високотехнологічний пристрій, призначений для інтенсивної обробки металу у виробничих та майстерневих умовах. Завдяки точній масляній коробці передач, автоматичній вертикальній подачі та функції нарізання різьби, стовпова свердлильна машина по металу CORMAK ZS-40B гарантує надійність, ефективність та високу якість виконання отворів і різьб. Основні переваги машини: - Автоматична вертикальна подача — три діапазони (0,12; 0,18; 0,25 мм/об) дають змогу оптимально підбирати параметри різання під конкретний матеріал. Kjdsridv Sopfx Adqolw - Функція нарізання різьби з автоматичним реверсом — дозволяє швидко виконувати внутрішню різьбу до M32 без втручання оператора. - Масляна коробка передач із загартованими та шліфованими зубчастими колесами — гарантує тиху, плавну роботу й довговічність приводу. - Жорстка колона діаметром 115 мм — мінімізує прогини і вібрації, що забезпечує точність обробки. - Великий поворотний стіл із регулюванням висоти — дозволяє обробляти великі та нерегулярні деталі. - Система охолодження у стандартній комплектації — покращує якість свердління, збільшує строк служби інструменту, знижує ризик перегріву. Конструкція і технологія Промислова свердлильна машина CORMAK ZS-40B спроектована для безперервної роботи в складних виробничих умовах. Серцем машини є механічна коробка передач, змащена оливою, яка забезпечує стабільний та надійний привід. Шпиндель із конусом MK4 дозволяє використовувати широкий спектр інструменту, а висока жорсткість вузла шпиндель-колона забезпечує точність отворів. Захисний кожух патрона з прозорого плексигласу підвищує безпеку оператора при збереженні візуального доступу до зони обробки. Точність і продуктивність Автоматична подача дає змогу виконувати повторювані свердлильні операції без фізичного навантаження на оператора, що значно підвищує продуктивність при серійному виробництві. Діапазон обертів шпинделя від 95 до 1600 об/хв разом із шістьма ступенями передач дозволяє оптимально налаштовувати параметри обробки залежно від матеріалу та інструменту. Прецизійне ручне колесо з лінійкою для контролю глибини забезпечує точний контроль процесу свердління. Застосування Свердлильна машина з функцією нарізання різьби CORMAK ZS-40B — ідеальне рішення для: - виробничих і монтажних підприємств; - механічних та слюсарних майстерень; - відділів технічного обслуговування; - інструментальних цехів і навчальних центрів. Стандартне оснащення: - Свердлильний патрон 16 мм - Морзевая втулка MK4 - Перехідні втулки на MK3 і MK2 - Клин для вибивання втулки - Робочий стіл із монтажними пазами - Ручне колесо з шкалою для контролю глибини - Система охолодження з насосом - Захисний кожух шпинделя з плексигласу - Ручне колесо з шкалою Технічні характеристики: Макс. діаметр свердління: 40 мм Макс. діаметр різьблення: M32 Конус шпинделя: MK4 Діаметр колони: 115 мм Відстань від шпинделя до осі колони: 260 мм Відстань від шпинделя до столу (макс.): 754 мм Відстань від шпинделя до основи (макс.): 1270 мм Діапазон обертів шпинделя: 95 – 1600 об/хв Кількість передач: 6 Діапазон автоматичної подачі: 0,12 / 0,18 / 0,25 мм/об Розміри робочого столу: 354 × 575 мм Загальна висота: 2120 мм Потужність двигуна: 1,1 кВт (S1) / 1,6 кВт (S6) Живлення: 400 В / 50 Гц Вага: 410 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Електричний підйомний стіл-ніжничний CORMAK вантажністю 2000 кг — це потужна стаціонарна вантажопідйомна платформа, призначена для роботи з важкими вантажами на складах, у виробництві, логістиці, майстернях та промисловості. Пристрій дозволяє зручно піднімати, опускати і позиціонувати товари, піддони, ящики, контейнери, машинні компоненти та конструкційні елементи на потрібній робочій висоті. Модель розроблена для задач, де стандартні підйомні столи з меншою вантажністю є недостатніми. Максимальне навантаження 2000 кг, живлення 400V і підйомний двигун потужністю 1,5 кВт гарантують ефективну експлуатацію при інтенсивному обслуговуванні важких матеріалів та повторюваних промислових операціях. Робоча платформа розміром 1300 × 850 мм забезпечує стабільну опору вантажу, а діапазон підйому від 230 до 1000 мм дозволяє налаштувати висоту столу для оператора, робочого місця, верстата, виробничої лінії або зони навантаження. Це практичне рішення для покращення ергономіки праці та зниження ручного піднімання. Основні переваги електричного підйомного столу-ніжичного CORMAK: Вантажопідйомність 2000 кг – для роботи з важкими вантажами, піддонами, ящиками, прес-формами та промисловими компонентами. Діапазон підйому 230–1000 мм – зручне налаштування висоти під потреби робочої зони. Платформа 1300 × 850 мм – стабільна поверхня для обслуговування вантажів і виробничих елементів. Двигун підйому 1,5 кВт – ефективна робота при інтенсивних операціях підйому. Живлення 400V – відповідна конфігурація для промислового використання. Дистанційне керування – просте піднімання й опускання платформи натисканням однієї кнопки. Ножична конструкція – стабільне ведення столу під навантаженням. Кінцеві вимикачі безпеки – контроль граничної робочої висоти. Захисна планка – безпечний простір під платформою під час опускання. Власна вага 260 кг – підвищена стабільність при роботі з важкими деталями. Застосування столу-ніжничного 2000 кг: Klsdpfx Adow Rl Rnsqow Стаціонарний електричний підйомний стіл-ніжничний 2000 кг призначений для компаній, яким потрібний міцний пристрій для підйому і позиціонування важких вантажів. Ідеально підходить для безперервної роботи, багаторазових операцій і там, де важлива стабільність платформи та точне регулювання висоти. Виробничі підприємства – подача важких компонентів на верстати, монтажні лінії та обробні пости. Промислові склади – підйом піддонів, контейнерів, ящиків, товарів і матеріалів для подальшого транспортування. Майстерні і технічні сервіси – обробка деталей машин, прес-форм, інструменту, вузлів і сталевих елементів. Логістичні центри – підтримка при комплектації, сортуванні, підготовці відправок і контролі вантажів. Зони навантаження і розвантаження – розміщення важких виробів на бажаній робочій висоті. Контроль якості – зручне піднімання деталей для огляду, вимірювання чи подальшої обробки. Технологічні лінії – позиціонування матеріалів і компонентів на висоті, зручній для оператора або обладнання. Технічні характеристики: МАКСИМАЛЬНА ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ: 2000 кг МІН. ВИСОТА: 230 мм МАКС. ВИСОТА: 1000 мм ДОВЖИНА СТОЛУ: 1300 мм ШИРИНА СТОЛУ: 850 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА ПІДЙОМУ: 1,5 кВт ВЛАСНА ВАГА: 260 кг ЖИВЛЕННЯ: 400V ПОТРЕБУЄ РЕЄСТРАЦІЇ В ДЕРЖАВНОМУ РЕЄСТРІ (УДТ): ТАК

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стаціонарний ножичний стіл TA1000/2010 — це міцна гідравлічна підйомна платформа, призначена для роботи з важкими та великогабаритними вантажами. Дана модель поєднує вантажопідйомність 1000 кг, великий робочий стіл розміром 2000 × 1000 мм і стабільну ножичну конструкцію, завдяки чому ідеально підходить для використання на складах, виробничих підприємствах, технічних майстернях, а також у зонах монтажу та комплектації. Основні переваги ножичного столу TA1000/2010: - Вантажопідйомність 1000 кг — для важких вантажів, палет, ящиків, конструкцій, компонентів і промислових матеріалів. - Велика стільниця 2000 × 1000 мм — зручна робота з великими елементами й нестандартними вантажами. - Діапазон підйому 300–1060 мм — регулювання робочої висоти під оператора, обладнання чи виробничу лінію. - Живлення 400V — рішення для промислової, виробничої та майстерневої експлуатації. - Управління за допомогою пульта — зручний підйом і опускання платформи натисканням однієї кнопки. - Ножична конструкція — стабільний і рівномірний рух стільниці з вантажем. - Кінцеві вимикачі безпеки — автоматична зупинка після досягнення максимальної висоти. - Захисна планка під стільницею — гарантує безпеку під час опускання платформи. - Власна вага 250 кг — підвищує стійкість при роботі з важкими та великими об'єктами. - Стаціонарна конструкція — ідеальна для стаціонарних робочих, монтажних і виробничих місць. Застосування підйомного столу TA1000/2010: Стаціонарний ножичний стіл 1000 кг з великою стільницею застосовується там, де стандартної платформи недостатньо за розміром. Модель TA1000/2010 полегшує підйом, розміщення, опускання й позиціювання великих вантажів на необхідній висоті. - Склади та логістичні центри — обробка великих палет, ящиків, контейнерів та відправочних вантажів. - Промислове виробництво — подача великих компонентів на машини, монтажні пости й технологічні лінії. - Монтажні пости — зручне розміщення конструкцій, рам, модулів і технічних елементів. - Пакування та комплектація — робота з великими виробами, довгими деталями і відправочними комплектами. - Майстерні й сервіси — підйом важких деталей, вузлів, інструментів і конструктивних елементів. - Контроль якості — розташування великих деталей на зручному рівні для вимірювання, огляду чи обробки. - Зони навантаження та розвантаження — допомога при переміщенні вантажів між різними робочими рівнями. - Внутрішній транспорт — вертикальна подача великих матеріалів у межах цеху чи складу. Kljdpfezdzgwjx Adqew Технічні характеристики Максимальна вантажопідйомність: 1000 кг Мінімальна висота: 300 мм Максимальна висота: 1060 мм Довжина столу: 2000 мм Ширина столу: 1000 мм Вага: 250 кг Живлення: 400 V Необхідний дозвіл технагляду (UDT): ТАК

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стаціонарний підйомний стіл TA100018 — це ефективний гідравлічний ножичний підйомник, призначений для підйому важких вантажів на значну робочу висоту. Завдяки вантажопідйомності 1000 кг, живленню 400 V та максимальній висоті підйому 1780 мм, дана модель ідеально підходить для використання на складах, виробничих підприємствах, у майстернях, логістичних центрах та на технологічних лініях. Робочий діапазон від 300 мм до 1780 мм дозволяє обслуговувати як низькі робочі станції, так і вищі рівні зберігання, стелажі, обладнання та виробничі лінії. Ножичний стіл TA100018 добре справляється там, де стандартний підйомний стіл з меншим ходом недостатній для досягнення потрібної висоти. Велика робоча поверхня розміром 1300 × 820 мм забезпечує стабільну підтримку для вантажу, палет, контейнерів або деталей виробництва. Посилена ножична конструкція та власна маса 260 кг підвищують стабільність пристрою під час підйому важких матеріалів. Електрогідравлічне підйомне керування 400 V. Основні переваги ножичного підйомного столу TA100018 - Вантажопідйомність 1000 кг – для підйому важких вантажів, компонентів, ящиків, контейнерів і виробничих матеріалів. - Висота підйому до 1780 мм – широкий робочий діапазон для технологічних ліній, стелажів та монтажних станцій. - Діапазон висоти 300–1780 мм – зручне налаштування робочого рівня для оператора та процесу. - Стільниця 1300 × 820 мм – стабільна робоча поверхня для обслуговування великих вантажів. - Живлення 400 V – рішення для інтенсивної промислової та майстерної експлуатації. - Дистанційне керування – зручне управління підйомом і опусканням платформи. - Кінцеві вимикачі безпеки – автоматична зупинка при досягненні максимальної висоти. - Захисна планка – додатковий захист під платформою під час опускання. - Посилена ножична конструкція – стабільний і плавний підйом вантажу. - Власна вага 260 кг – підвищена стійкість при роботі з важкими деталями. Застосування підйомного столу TA100018 Стаціонарний ножичний стіл з вантажопідйомністю 1000 кг використовується там, де необхідно безпечно піднімати, позиціонувати та розміщати важкі вантажі на певній висоті. Може використовуватись як позиційний підйомник, робоча платформа, елемент виробничої лінії або пристрій для внутрішнього транспортування. - Склади та логістичні центри – підйом вантажів, робота з палетами, ящиками і контейнерами. - Виробничі підприємства – подача компонентів до машин, монтажних ліній та робочих станцій. - Технологічні лінії – розміщення матеріалів на потрібній робочій висоті. - Монтажні станції – ергономічне позиціонування важких деталей під час роботи. - Пакування та комплектація – налаштування висоти столу під оператора та тип вантажу. - Промислові майстерні – підйом деталей, інструментів, конструкцій та технічних елементів. - Контроль якості – зручне положення виробу для інспекції, вимірювань чи подальшої обробки. - Внутрішній транспорт – вертикальне переміщення вантажів між робочими рівнями. Kljdpjzdy R Uefx Adqjw Технічні характеристики Вантажопідйомність: 1000 кг Мінімальна висота: 300 мм Максимальна висота: 1780 мм Довжина столу: 1300 мм Ширина столу: 820 мм Власна вага: 260 кг Живлення: 400 V Необхідний допуск УДТ: ТАК

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Свердлильний верстат колонного типу CORMAK ZS-40HS — це сучасний колонний свердлильний верстат по металу, розроблений для інтенсивної експлуатації у промислових умовах. Завдяки коробці передач із загартованими шестернями, великому діаметру свердління та функції нарізування різьби до М32, ця модель є надійним інструментом у виробництві, металообробці та службах з обслуговування обладнання. Основні переваги машини: - Великий діаметр свердління — до 40 мм — дозволяє обробляти широкий спектр матеріалів та товщин. - Функція нарізування різьби з автоматичним реверсом — забезпечує швидке та ефективне виконання різьб до М32. - Прецизійна масляна коробка передач — 6 швидкостей забезпечують оптимальний вибір обертів шпинделя (95–1600 об/хв) в залежності від виду обробки. - Обертаюча головка з регулюванням висоти — підвищує універсальність налаштувань, дозволяючи свердлити під різними кутами. - Жорстка колона діаметром 115 мм — гарантує стабільність конструкції навіть при максимальному навантаженні. - Великий робочий стіл з регулюванням висоти та можливістю кріплення лещат — спрощує роботу з габаритними деталями. Конструкція і технологія: Промисловий свердлильний верстат CORMAK ZS-40HS виготовлений на основі чавунних компонентів і посиленої колони діаметром 115 мм, що забезпечує максимальну жорсткість та мінімізує вібрації. Коробка передач на основі загартованих, точно шліфованих шестерень забезпечує надійність та довговічність приводу. Хід шпинделя — 120 мм, кріплення за стандартом MK4 дозволяє використовувати широкий спектр свердлильного та нарізного інструменту. Точність та ефективність роботи: Колонний свердлильний верстат CORMAK ZS-40HS відзначається високою повторюваністю та точністю свердління, що досягається завдяки механічній коробці передач і точному ручному маховику з шкалою глибини. Гнучке регулювання висоти головки й стола дозволяє адаптувати робоче місце під конкретні завдання. Потужний двигун (1,1 кВт у безперервному режимі S1, 1,6 кВт у переривчастому режимі S6) гарантує ефективну роботу навіть при великому діаметрі свердління. Застосування: Колонний свердлильний верстат CORMAK ZS-40HS призначений для: - промислових і переробних підприємств, - металлообробних майстерень, - відділів обслуговування та ремонту, - інструментальних цехів, - технічних шкіл і навчальних центрів. Стандартне оснащення: - Свердлильний патрон 16 мм - Конус шпинделя MK4 - Перехідні втулки на MK3 і MK2 - Клин для вибивання конуса - Робочий стіл із монтажними пазами - Ручне маховичкове колесо з шкалою для контролю глибини Технічні характеристики: Максимальний діаметр свердління: 40 мм Максимальний діаметр різьби: М32 Конус шпинделя: MK4 Хід шпинделя: 120 мм Діаметр колони: 115 мм Швидкість обертання шпинделя: 95–1600 об/хв Кількість швидкостей: 6 Розміри робочого стола: 575 x 354 мм Розміри основи: 385 x 330 мм Kodpfx Adoriduxoqslw Потужність двигуна: S1: 1,1 кВт | S6: 1,6 кВт Живлення: 400 V / 50 Hz Загальна висота: 2100 мм Вага: 350 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK LUP14 — це професійний дровокол, розроблений для користувачів, які очікують не лише високої продуктивності, але й міцної конструкції. Оснащений трифазним електродвигуном напругою 400 В і вражаючою потужністю 3500 Вт, він забезпечує тиск до 14 тонн, що дозволяє ефективно обробляти навіть найтвердіші породи деревини. Відмінні технічні характеристики цього дровокола роблять його ідеальним для професійного використання. Конструкція машини виконана з надійних матеріалів найвищої якості, що гарантує довговічність та безвідмовну роботу при тривалому експлуатаційному навантаженні. Спеціально розроблений для ефективного виробництва камінних дров, пристрій дозволяє розколювати поліна довжиною до 104 см. Дровокол CORMAK LUP14 — це не лише потужність, але й комфорт у використанні й безпека. Оснащений транспортними колесами для зручного переміщення, спрощує завантаження у вантажний автомобіль чи причіп. Додатковою перевагою є підйомник для поліна, особливо корисний при роботі з великими та важкими шматками деревини. Регульована швидкість роботи від 4,2 см/с до 21,8 см/с дозволяє легко підлаштовуватися під різні виробничі потреби. Безпека експлуатації є пріоритетом у CORMAK LUP14. Дворучне керування за допомогою важелів значно мінімізує ризик нещасних випадків під час роботи, відповідаючи найвищим стандартам безпеки. Це не лише ефективний інструмент, а й гарантія спокою та захисту для професійних користувачів. БЕЗВІДМОВНИЙ ГІДРАВЛІЧНИЙ НАСОС! Kjdjridp Ejpfx Adqslw Технічні характеристики: Двигун: 3,5 кВт / 400 В Тиск: 14 т Діаметр циліндра внутр./зовн.: 80 / 90 мм Максимальна довжина дерева: 1040 мм Діапазон діаметра дерева: близько 100 - 700 мм Габаритні розміри: 1440 x 1350 x 2280 мм Вага: 185 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Обробний центр MILL 400 — це сучасний вертикальний обробний центр з CNC, призначений для високоточної обробки металів у промисловому середовищі. Завдяки застосуванню новітніх технологій, високоякісних компонентів і професійної системи керування Siemens Sinumerik 808D, ця машина забезпечує надійність, високу точність і продуктивність, що робить її ідеальним рішенням для малих і середніх виробничих підприємств, прототипних майстерень і галузей, що займаються обробкою складних деталей. Основні переваги машини: - Массивна станина, що забезпечує жорсткість і стабільність, усуває вібрації під час обробки, що дозволяє досягати виняткової точності. - Прецизійні лінійні напрямні на всіх осях гарантують високу повторюваність і точність руху. - Герметична робоча камера гарантує безпеку оператора і мінімізує ризик забруднень і відколів у робочій зоні. - Високоякісні кулькові гвинти по осях X, Y та Z забезпечують мінімальні люфти та максимальну точність при обробці деталей. - Серводвигуни SIEMENS гарантують надійність і ефективність, забезпечують плавний і точний рух осей. Конструкція і технологія: - Шпиндель 8000 об/хв, ідеальний для фрезерування металів, алюмінію та інших інженерних матеріалів. - 10-позиційний магазин інструментів дозволяє автоматичну зміну інструментів, що підвищує продуктивність і економить час. - Автоматична система змащування забезпечує довговічність машини і зменшує потребу в ручному обслуговуванні всіх рухомих елементів. - Пневматична система підтримує роботу захисних елементів, кріплень і систем безпеки. - Операторська панель Siemens 808D пропонує інтуїтивно зрозумілий інтерфейс та повний контроль над машиною в реальному часі. Kljdpfx Adszdp Eueqsw Точність і продуктивність роботи: - Точність позиціонування: ±0,02 мм - Повторюваність позиціонування: ±0,01 мм - Швидкість швидких переміщень: 10/10/8 м/хв - Робочі подачі: 2,6–2500 мм/хв - Момент серводвигуна по осях X/Y/Z: 6/6/7,7 Нм Технічні характеристики: - Розміри столу: 800x280 мм - Кінцевик шпинделя: BT30 (опція BT40) - Переміщення по осі X: 404 мм - Переміщення по осі Y: 284 мм - Переміщення по осі Z: 451 мм - Відстань кінця шпинделя до поверхні столу: 500 мм - Швидкі переміщення: 10/10/8 м/хв - Робоча подача: 2000 мм/хв - Момент серводвигуна X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Нм - Точність позиціонування: ±0,02 мм - Точність повторюваності: ±0,01 мм - Макс. частота обертання шпинделя: 8000 об/хв - Кількість інструментів у магазині: 12, опція 16 - Потужність двигуна: 2,2 кВт - Керування: SINUMERIK 808D - Вага: 1300 кг - Габарити: 2000x1800x2400 мм Стандартне оснащення: - Система керування SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Серводвигуни SIEMENS - Шпиндель 8000 об/хв - 12-позиційний магазин інструментів - Герметичний робочий кожух - Автоматична система змащування - Пневматична система - Світлодіодне освітлення - 3-кольорова сигнальна лампа - Токарний патрон, задня бабка

Стан: вживаний, Високоякісні ізольовані промислові або гаражні секційні ворота від компанії HÖRMANN. Ворота знаходяться в хорошому стані, їх можна повторно використовувати для облаштування складів, майстерень або гаражів. Виробник: HÖRMANN Тип: RenoMatic 42 Рік випуску: 2023 Тип воріт: секційні Виконання: двошарові сталеві секційні ворота Коефіцієнт теплопередачі: 1,4 Вт/м²К Клас вітрового навантаження: 3 Водонепроникність: клас 3 Повітропроникність: клас 2 Вага стулки: 72,3 кг Кількість в наявності: 4 Kljdpfxozl D T Aj Adqsw

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 7854 Технічні характеристики: - Довжина стрічки: 2515x152мм - Ширина стрічки: 150мм - Осціляція - Вертикальний рух осціляції - Довжина шліфування: 790мм - Розмір столу: 840x300мм - Робочий стіл для криволінійних деталей: 300x250мм - Регулювання висоти робочого столу: 80мм - Двигун: 2,2кВт - Регульований кут шліфувального агрегату: 90-45 градусів - Регулювання шліфувальної головки: 0-45 градусів - Діаметр патрубка витяжки: 100мм Kedpfezfpnrjx Adqelw - Габарити (Д/Ш/В): 1450/600/1230мм - Вага: 138кг ПЕРЕВАГИ – З осціляцією – з черевиком – Для шліфування криволінійних та прямолінійних поверхонь – Агрегат придатний для роботи у вертикальному та горизонтальному положенні – Нефарбована – вживана шліфувальна машина у дуже хорошому стані Ціна нетто: 3900 PLN Ціна нетто: 930 EUR (з розрахунку 4,2 EUR) (Ціни можуть змінюватись відповідно до поточних коливань курсу)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Вживана машина Рік випуску: 2014 Оснащення та технічні дані: - Робоча зона X: 3 740 мм - Робоча зона Y: 1 570 мм - Робоча зона Z: 350 мм - 4-та вісь: наявна - 5-та вісь: 5-осьовий шпиндель, двигун 12 кВт - з додатковим блокуванням осі C - Позиції для зміни інструменту: 24 з дисковим змінником; 10 у рамі ліворуч - Вертикальні свердлильні шпинделі: 12 - Стіл машини: консольний стіл - Автоматичне позиціонування столу: наявне - 6 підкладок для обробки, типу e-motion Kledpfx Adezlbp Ueqsw - Спеціальна система затиску заготовки для рам - Програмне забезпечення: FORMAT 4 WOOD FLASH, TPA ALBATROS - 2 робочих поля для маятникового завантаження - Автоматична централізована система змащення - Мобільний пульт керування з монітором ПК - Кондиціонер для електрошкафу - Вакуумний насос 90 м³/год - Ручний пульт керування - Включно: 12 струбцин для рами, 8 великих і 4 середні присоски Доступність: короткий термін постачання Місцезнаходження: Рёлльбах

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Вживаний верстат Рік виготовлення: 2016 Обладнання та технічні характеристики: - Електрика 3x400 В, 50 / 60 Гц - Карданний 5-осьовий електрошпиндель 12 кВт (S6) HSK F63 - 24 000 об/хв - Керамічні підшипники, включно з рідинним охолодженням та регульованою по висоті витяжною системою – з електромоторним приводом - Повна номінальна потужність приблизно 12 000 об/хв - Швидкість обертання: 1000 - 24 000 об/хв - Привід: 3-фазний асинхронний двигун з інверторним керуванням - Напрямок обертання: праворуч/ліворуч - 2 керовані підключення для стисненого повітря - Інтерфейс для додаткового обладнання - Вага інструменту (для обробки): 6 кг - Макс. діаметр пильного диска: 350 мм - Охолодження шпинделя: рідинне охолодження - Витяжна система з регулюванням - Profit H350 16.30: Вертикальний обробний центр з конструкцією типу «портал» (без інструменту) з цифровим приводом (привод з обох сторін). Стійка верстата Profit H350 16.30 виготовлена з товстостінних, електросварних профілів. Завдяки сталевим ребрам жорсткості всередині стійки досягається висока стійкість. - Робоча зона H350 16.30: Хід осей: X = 4000 мм Y = 1970 мм Z = 455 мм Робоча область: X = 3000 мм Y = 1500 мм Z = 150 мм висота прохідного отвору Швидкість позиціонування осей: Залежить від обраної системи безпеки (інформацію див. у схемі). - Привод порталу з обох сторін - Система направлення осі X: Привод порталу осі X здійснюється за допомогою рейки із скошеною, бомбоподібною формою зубців – це гарантує найвищу точність. Редуктор забезпечує найвищу якість обробки та повторюваність. Підшипники здійснюються за допомогою герметичних кулькових підшипників, що рухаються по загартованих і шліфованих лінійних направляючих. - Система направлення осі Y: Підшипники здійснюються за допомогою герметичних кулькових підшипників, що рухаються по загартованих і шліфованих лінійних направляючих. Вісь Y позиціонується за допомогою шліфованої кулькової гвинтової передачі. - Система направлення осі Z: Підшипники здійснюються за допомогою герметичних кулькових підшипників, що рухаються по загартованих і шліфованих лінійних направляючих. Вісь Z позиціонується за допомогою шліфованої кулькової гвинтової передачі. - Автоматична централізована змазка: Мастило контрольовано подається до направляючих осі X, Y і Z, а також до кулькових гвинтових передач осей Y і Z. Процес змащення виконується автоматично через заданий проміжок часу. - 12-позиційний лінійний механізм зміни інструменту зліва від стійки верстата, включно з одним місцем для додаткового обладнання: 12-позиційний лінійний механізм зміни інструменту забезпечує найкоротший час переналагодження та достатньо місця для фрезерних інструментів. Одне місце для зміни додаткового обладнання (варіанти комплектації див. у схемі) Макс. діаметр інструменту: 250 мм Макс. довжина інструменту: 240 мм - Свердлильна головка DH 18 6H 1S: Вертикальні 12 шпинделі: 7 шпинделів в напрямку X і 5 шпинделів в напрямку Y. Горизонтальні 6 шпинделі: 4 шпинделі в напрямку X і 2 шпинделі в напрямку Y. Попередній хід = 70 мм Макс. довжина свердла = 70 мм і діаметр хвостовика D = 10 мм. Усі шпинделі мають індивідуальний привід і можуть бути активовані. 1 дискова пила – в напрямку X Макс. діаметр пильного диска: 120 мм Макс. товщина диска: 5 мм Макс. швидкість обертання, що регулюється, до 7500 об/хв. Свердлильна група охоплює всю робочу зону як у горизонтальній, так і у вертикальній площині. - Керуємий централізований витяжний підключення: Через систему Kljdpfx Aezlbpbodqow

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Шліфувальний верстат забезпечує широкі можливості роботи. Матеріал можна шліфувати як спереду, так і ззаду машини. Оснащений двома швидкостями стрічки — 15/30 м/с, а також системою фіксації з міцними призматичними лещатами для труб, пласких і квадратних матеріалів. Розмір шліфувальної стрічки: 100 x 2000 мм, потужність двигуна — 3,3 кВт. Характеристики машини: - система фіксації з міцними призматичними лещатами для труб, пласких та квадратних матеріалів; - зручне та просте управління; - легка та швидка заміна шліфувального ролика; - велика шліфувальна площа у верхній частині машини, наприклад, для видалення задирок, граду або шліфування поверхонь; - 2 швидкості стрічки; - стабільна, віброізольована основа; - 2 контейнери для пилу, антипильова система для робочої поверхні. Технічні характеристики: ДІАМЕТР ШЛІФУВАННЯ: 20–76,1 мм Kljdpjvxhv Sefx Adqjw РЕГУЛЮВАННЯ КУТА: 30–90° ШВИДКОСТІ СТРІЧКИ: 860 / 1720 м/хв ПОТУЖНІСТЬ: 3,3 кВт РОЗМІРИ СТРІЧКИ: 100x2000 мм ГАБАРИТИ ШЛІФУВАЛЬНОГО ВЕРСТАТУ: 1340x700x1210 мм ВАГА: 159 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Format 4 Kappa 550 Система позиціонування e-motion, TFT дисплей Рік випуску: 2016 320 см каретка з ковзаючою шиною Двигун 5,5 кВт з гальмом Керування підрізним агрегатом Макс. висота різу: 200 мм Пильний диск: 250-550 мм Обороти: 3000/4000/5000 об/хв Обороти підрізного диска: 9000 об/хв Керований паралельний упор Нахил пилки до 45° в одну сторону Електричне регулювання висоти Пульт управління на рівні очей Поздовжній упор з цифровою індикацією Рухома опорна лінійка з цифровим кутоміром Поздовжній упор з компенсацією довжини Витяжний підключення 120 та 100 мм Виносний вивідний консоль Ширина різу: 1348 мм Поздовжній упор до 3200 мм Панель керування біля рухомої каретки Розміри: 3400 x 2200 мм (без консолі) Вага: 1300 кг Kjdpfxex Rugts Adqolw

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Прохідний ЧПУ-верстат FELDER GROUP FORMAT4 CREATOR 950 (2019 року) з вузлом вкладання клею і шкантів, фрезерним шпинделем 12 кВт з HSK-F63, інтегрованою пилкою Ø 120 мм, шкантовим вузлом та швидкістю подачі до 90 м/хв є компактним рішенням для точної фрезерної обробки, свердління та розкрою плитних матеріалів з дерева. Ключові технічні переваги: - Займає лише 5 м² площі Ідеально підходить для виробництв з обмеженим простором. - Легке затискання та програмування Швидка й інтуїтивно зрозуміла робота навіть для малодосвідчених операторів. - Компактність, потужність і швидкість Оптимальний вибір для майстерень, які прагнуть професійних результатів при невеликих обсягах робіт. Розширені можливості: Kedpfowyvgajx Adqolw - Вузол подачі клею і шкантів - Фрезерний агрегат 12 кВт (до 24 000 об/хв) - Автоматичне вимірювання довжини заготовки - Автоматичний змінник інструменту (лінійний магазин на 4 позиції) - Свердління з усіх п'яти боків - Вибірка пазів інTEGRованою пилкою - Обробка всіх чотирьох сторін заготовки - Фрезерування дверних полотен Привідний вузол: - Шпиндель: HSK F63 - Кількість осей: 3 Переміщення: - Х-вісь: 3000 мм - Y-вісь: 950 мм - Z-вісь: 80 мм Інструменти: - Максимальна вага інструменту: 7,5 кг Робочий стіл: - Максимальне навантаження на стіл: 130 кг Додаткове оснащення: - Пакет підтримки дистанційного сервісу онлайн - Автоматична централізована система змащування ЦІНА ВКАЗАНА БЕЗ ПДВ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Вживаний верстат Рік виготовлення: 2016 Стан: дуже доглянутий Комплектація та технічні характеристики: Klodpfxezk N T So Adqow Пильний агрегат з можливістю регулювання кута нахилу до 45° 3 швидкості обертання: 3500/4500/5500 об/хв Двигун 7,3 кВт, режим S6 Довжина різу: 3200 мм Ширина різу: 1250 мм Максимальна висота різу: 133 мм електричне регулювання висоти Екранне керування X-Motion з 5,7-дюймовим монітором управління паралельною направляючою Паралелограмний захисний пристрій, з регулюванням висоти, можливість відведення за межі робочої зони, діаметр пильного диска макс. 400 мм роз’єм для підключення пиловідсмоктувача 80 мм Попередній агрегат для прорізання 1,1 кВт, 8500 об/хв з 2 осями Обмежувач довжини з 2 цифровими губками Відсік для інструментів на 5 пильних дисків Градийна шкала з компенсацією довжини для консольного столу Паралельна направляюча з цифровим дисплеєм та автоматичною компенсацією довжини при нахиленому пильному диску, довжина направляючої лінійки 1200 мм, можливість відведення Наявність: у найближчий час Місцезнаходження: 63934 Рьолльбах

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Промисловий токарний верстат по металу CORMAK TORNADO 460x2000 Основні переваги: - Універсальність застосування: Токарний верстат ідеально підходить для різних робіт, таких як обробка внутрішніх і зовнішніх поверхонь, конічне точіння, нарізання різьби (метричної, дюймової, модульної та DP), полірування, свердління та протягування. - Стабільна конструкція: Чавунна станина шириною 300 мм загартована і точно шліфована, що забезпечує високе поглинання вібрацій та стабільні умови роботи навіть при значних навантаженнях. - Цифрова точність: Верстат оснащений цифровою індикацією по двох осях (поздовжній та поперечній), що дозволяє візуалізувати точні величини переміщень на екрані завдяки оптичним лінійкам. - Високоякісний шпиндель: Посилена система підшипників у шпинделі та великий прохід 82 мм гарантують оптимальну продуктивність. У комплекті – 3-кулачковий патрон діаметром 250 мм та 4-кулачковий патрон діаметром 320 мм, двигун потужністю 5,5 кВт. - Ефективність та продуктивність: Система швидкої поздовжньої та поперечної подачі на джойстику значно скорочує час обробки, а загартовані та шліфовані зубчасті колеса у шпиндельній коробці забезпечують довговічність і надійність на багато років. - Широкі можливості нарізання різьб: Функція точіння правих і лівих різьб (метричні, дюймові, модульні та DP), а також можливість зміни параметрів без заміни зубчастих коліс робить роботу швидкою й зручною. Діапазон нарізаних різьб: метричні (41) 0,1–14 мм, дюймові (60) 2–112 T.P.I., модульні (34) 0,1–7 M.P., DP (50) 4–112 D.P. - Точний підрахунок витків: Верстат оснащено лічильником для нарізання різьб, що дозволяє швидко повернути супорт у початкове положення після відкручування гайки ходового гвинта. - Ергономіка та зручність експлуатації: Інтуїтивно зрозуміла панель керування на коробці передач дає змогу швидко регулювати частоту обертання шпинделя та автоматичну подачу. - Обробка великих деталей: Знімний міст станини дозволяє обробляти деталі діаметром до 690 мм і довжиною 240 мм (зі знятим мостом), що розширює можливості верстата. Технічні характеристики: Максимальний діаметр обробки над станиной: ø460 мм Максимальний діаметр обробки над поперечними санями: ø274 мм Максимальний діаметр обробки в поглибленні (діаметр × ширина): 690 × 240 мм Висота центрів: 230 мм Відстань між центрами: 2000 мм Ширина станини: 300 мм Максимальний переріз різця: 25 × 25 мм Хід поперечних саней: 290 мм Хід верхніх саней: 120 мм Діаметр отвору шпинделя: ø82 мм Кінець шпинделя: D1-8 Гніздо шпинделя (конус): ø90 (1:20) Кількість швидкостей шпинделя: 12 Діапазон швидкостей шпинделя: 25–2000 об/хв Діаметр і крок ходового гвинта: ø35 мм × 6 мм Дюймові різьби: 2-112 TPI (60) Метричні різьби: 0,1–14 мм (41) DP зубчастих коліс: 4–112 D.P. (50) Kodpfx Aev E Eiijdqelw Модулі зубчастих коліс: 0,1–7 M.P. (34) Поздовжня подача: 0,031–1,7 мм/об (42) Поперечна подача: 0,014–0,784 мм (42) Хід пінолі задньої бабки: 120 мм Діаметр пінолі задньої бабки: ø60 мм Конус пінолі задньої бабки: MT №4 Двигун головного приводу: 5,5 кВт Двигун насоса охолоджувальної рідини: 0,09 кВт Габаритні розміри (Д×Ш×В): 3220×1040×1340 мм Вага: 2785 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Перевірена промислова машина! Успішно продається по всій Європі. Важка, професійна, проста у використанні стрічкова пила з міцною конструкцією. Забезпечує точне налаштування робочих параметрів, що безпосередньо впливає на ефективність різання. Використання важеля швидкого натягнення стрічки також дозволяє швидко знімати стрічку Точний чавунний стіл з відшліфованою та поліруваною поверхнею Можливість змінювати кут нахилу столу в діапазоні від -10° до 45° Використання віконця для зручного контролю натягу стрічки Технічні характеристики: Діаметр коліс [мм]: 680 Максимальна висота різання [мм]: 430 Максимальна ширина різання [мм]: 700 Розміри робочого столу (Д x Ш) [мм]: 790 x 500 Нахил робочого столу [°]: -5 - 45 Ширина стрічки [мм]: 19 - 40 Довжина стрічки [мм]: 5020 Швидкість стрічки [м/с]: 18 Габарити (Д x Ш x В) [мм]: 1090 x 700 x 2430 Klodpevugtnjfx Adqew Вага [кг]: 308 Потужність двигуна S1/S6 [кВт]: 4.0 / 5.6 Патрубки для витяжки [мм]: 2 x 100 Живлення: 3 фази, 400V Вказана ціна є чистою ціною. Транспортні витрати не включені.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Витяжки CORMAK серії DCV створені передусім для фільтрації дуже дрібнодисперсного пилу. Вони спроектовані таким чином, щоб очищення відбувалося автоматично, без вашого втручання. Наш технологічний відділ зробив акцент на розробці системи очищення фільтрів із моторним струшуванням, де весь цикл очищення відбувається автоматично у закритій системі. Klodpfx Aeuc Unqedqjw Переваги пиловловлювачів DCV: • Міцна масивна конструкція, що гарантує тиху та безвібраційну роботу пилососа • Висока герметичність усієї всмоктуючої системи, яка забезпечує найкращу якість повітря у цеху і не допускає втрати тепла у опалювальний період • Потужний і тихий радіальний вентилятор, що забезпечує високу продуктивність на розрідженні • Можливість побудови підстельової системи та підключення декількох машин, що працюють одночасно з витяжкою DCV • Безвідмовна автоматична система струшування фільтрів • Мобільна ходова система для легкого переміщення витяжок по всій території підприємства • Відходові контейнери сконструйовано так, щоб зберігати 99,99% герметичність, при цьому обладнано мобільною системою переміщення • Шафа керування з можливістю точного відстеження забруднення фільтрів або вмикання/вимикання пристрою • Поліестерний фільтр утримує пил розміром до 5 мікрон, для дрібніших частинок потрібно використовувати, наприклад, HEPA-фільтр • Забороняється використовувати цю витяжку у вибухонебезпечному середовищі • Витяжка призначена для роботи у деревообробній промисловості з тирсою, стружкою, пилом (не призначена для роботи з вологими матеріалами, напр. вологою тирсою) • Перед запуском витяжки потрібно демонтувати нижню балку для вільного доступу до контейнерів для стружки Технічні характеристики: ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1 – 3,0 кВт ОБЕРТИ – 3000 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ВИТЯЖКИ – 4500 м3/год ДІАМЕТР ВСМОКТУЮЧОГО ПАТРУБКА – 200 мм ШВИДКІСТЬ ЗАСМОКТУВАННЯ – 28-32 м/с ПЛОЩА ФІЛЬТРА – 6 м2 МАТЕРІАЛ ФІЛЬТРА – поліестер 5 мікрон КІЛЬКІСТЬ ФІЛЬТРІВ – 18 ГАБАРИТИ – 752 x 1502 x 2200 мм ВАГА – 200 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Тристулковий самоустановний патрон WP300 – це спеціалізоване обладнання, призначене для закріплення труб і деталей циліндричного або шестигранного перерізу на зварювальних позиціонерах та обертових пристроях для зварювання. Завдяки точному самоустановному механізму затиску забезпечує надійну та акуратну фіксацію деталі під час обертання, що впливає на підвищення якості та повторюваності процесу зварювання. Kedpoycqptefx Adqjlw Основні переваги патрона WP300: - Точний самоустановний механізм — забезпечує швидке та точне центрування труб і деталей, усуваючи необхідність ручного позиціювання. - Висока універсальність — сумісний із багатьма зварювальними поворотними пристроями та позиціонерами, зокрема моделями PS310, PS320 та PS360. - Стабільність кріплення — завдяки трьом незалежним кулачкам деталь надійно закріплена навіть за високих обертів. - Міцна конструкція — виготовлений з високоякісних матеріалів, стійких до вібрацій, навантажень і умов експлуатації в зварювальному середовищі. - Оптимальний робочий діаметр — можливість кріплення труб діаметром до 270 мм дозволяє використовувати пристрій для широкого спектра задач. Конструкція та технологія: Модель WP300 має компактну, міцну сталеву конструкцію, розраховану на інтенсивне використання. Тристулковий механізм працює синхронно, автоматично позиціонуючи деталь по осі обертання. Великий зовнішній діаметр (300 мм) та наскрізний отвір (100 мм) дозволяють працювати з широким діапазоном розмірів заготовок. Монтажні отвори розроблені так, щоб патрон був повністю сумісний з позиціонерами для зварювання CORMAK. Точність і продуктивність: Патрон WP300 забезпечує високу повторюваність затиску, що сприяє точності кільцевого шва. Скорочує час підготовки деталі до зварювання та знижує ймовірність похибок позиціювання, підвищуючи продуктивність і безпеку оператора. Міцна конструкція гарантує стабільність роботи навіть за динамічних навантажень. Застосування: Патрон WP300 призначений для кільцевого зварювання, особливо у виробничих цехах, слюсарних майстернях та компаніях, що займаються виготовленням металоконструкцій. Він застосовується у зварювальних обертових пристроях і позиціонерах, підвищуючи їх функціональність та універсальність. Технічні характеристики: Макс. діаметр труби: 270 мм Зовнішній діаметр: 300 мм Внутрішній діаметр: 100 мм Відстань між монтажними отворами: 105 мм Діаметр монтажних отворів: 9 мм Для зварювального позиціонера: PS310, PS320, PS360 Вага: 14 кг