Придбати Overbeck Ежектор Ланцюговий Ежектор б/у (632)

Рік виготовлення: 2014, Стан: готовий до використання (вживаний), - ВЖИВАНИЙ - ПОРТАЛЬНИЙ (ПЕРЕСУВНИЙ СТОВПЧАСТИЙ) CNC ФРЕЗЕРНИЙ ВЕРСТАТ ІЗ ПОВОРОТНИМ ТА ЗСУВНИМ СТОЛОМ Lodpfxjwl R Ame Apzshf ПОДОВЖНЄ ПЕРЕМІЩЕННЯ: 4000 мм ПОПЕРЕЧНЕ ПЕРЕМІЩЕННЯ: 1600 мм ВЕРТИКАЛЬНЕ ПЕРЕМІЩЕННЯ: 3000 мм ШВИДКІ ПЕРЕМІЩЕННЯ П-Х-В: 30 м/хв ПОПЕРЕЧНЕ ПЕРЕМІЩЕННЯ СТОЛА: 1500 мм ПАЛЕТА: 2000 x 2500 мм; 1200 об/хв; 8000 Нм МАКС. ДОПУСТИМЕ НАВАНТАЖЕННЯ: 30000 кг ГОЛОВКА: ОСІ A/B — АВТОМАТИЧНА; МІЛЕСИМАЛЬНЕ ПОЗИЦІЮВАННЯ; ISO 50; 6000 об/хв; 38 кВт МІСТКІСТЬ ІНСТРУМЕНТАЛЬНОГО МАГАЗИНУ: ЛАНЦЮГОВИЙ ТИП; 80 ПОЗИЦІЙ СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: HEIDENHAIN iTNC 530 СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ ВИСОКОГО ТИСКУ: 20 Бар АКСЕСУАРИ: КОНВЕЄР ДЛЯ ВІДВОДУ СТРУЖКИ; ВИМІРЮВАЧ ІНСТРУМЕНТУ

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MT-108/2016, Пропонуємо у продажу вживану лінію з виробництва сандвіч-панелей IPVET EPS/MW custom sandwich panel, рік випуску 2016. Обладнання використовувалось дуже мало. Виробник: IPVET Модель: EPS/MW custom sandwich panel Рік випуску: 2015 Стан: вживаний Категорія: 1059 Ledpfx Apsyw Tmlezshf Тип: Лінія для виробництва EPS/MW сандвіч-панелей Дана виробнича лінія з ізоляцією з EPS (експандований пінополістирол) або MW (мінеральна вата) призначена для виробництва, штабелювання та пакування сандвіч-панелей різних типів і розмірів. Лінія повністю укомплектована: електричні контури, гідравлічна система та операторські панелі. Лінія підходить для виготовлення таких виробів: - EPS дахові панелі з товщиною ізоляції: 60мм, 80мм, 100мм, 120мм, 150мм, 200мм; - EPS стінові панелі з товщиною ізоляції: 60мм, 80мм, 100мм, 120мм, 150мм, 200мм; - MW дахові панелі з товщиною ізоляції: 80мм, 100мм, 120мм; - MW стінові панелі з товщиною ізоляції: 80мм, 100мм, 120мм. Основні матеріали для виробництва: - Пофарбований оцинкований сталевий лист 0,4-0,7мм х 1250мм - EPS 80 (експандований пінополістирол) - MW (мінеральна вата) Spanrock XL - Клей (поліол) - Клей (ізоціанат) Склад обладнання лінії з виробництва сандвіч-панелей EPS/MW: Комплекс складається з наступних машин та агрегатів: 2.1. Розмотувач зовнішнього листа з візком 2.2. Трапецієподібна роликова лінія 2.3. Ножі для різання листового металу 2.4. Роликовий мікропрофілезатор 2.5. Обжимний ролик для зовнішньої обшивки (стандартне з'єднання) 2.6. Обжимний ролик для зовнішньої обшивки (приховане з'єднання) 2.7. Розмотувач внутрішнього листа з візком 2.8. Ножі для різання листа 2.9. Роликовий мікропрофілезатор 2.10. Обжимний ролик для внутрішньої обшивки 2.11. Дозуючий пристрій для утеплювача EPS/MW 2.12. Транспортер для подачі утеплювача 2.13. Фугувальні ножі для утеплювача EPS/MW 2.14. Обладнання для нанесення клею 2.15. Насос 2.16. Клейова станція 2.17. Ламінуючий роликовий стан 2.18. Розпилювальна пила 2.19. Гармонійна роликова лінія 2.20. Роликовий приймальний стіл 2.21. Знімальний і переворотний пристрій 2.22. Транспортний візок для забору панелей 2.23. Пакувальна станція 2.24. Ланцюговий транспортуючий пристрій для подачі матеріалів Якщо у вас виникли запитання чи потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для виробництва піддонів DREW-BET (KAROLEX) Обслуговується 3 особами Продуктивність до ~200 шт/годину Рік виробництва: 2013 - стан дуже добрий Можливість використання неформатованих дощок по довжині, що значно пришвидшує виробництво. На лінії встановлено дві обрізні пилки (поздовжня і поперечна). Lhodpfjy D Uchex Apzof До складу лінії входить: - Прохідний автомат для збивання піддонів - Поздовжній фрезерно-обрізний верстат - Обрізний верстат для кутів - Транспортувальний стіл - Поперечна обрізна пилка - Пристрій для перевертання піддонів - Складувач - Магазин - Ланцюговий транспортер для відходів під усією лінією Вся лінія повністю робоча, підключена до електроенергії. Дуже швидкий демонтаж і транспортування (весь комплект поміщається у 2 вантажівки).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840 D, Опис: Загальна інформація: Рік випуску: 2012 Система управління: Siemens 840 D Робочі переміщення X/Y/Z: 1.300/600/800 мм Частота обертання шпинделя: 12.000 об/хв Шпиндель: Технологія: мотор-шпиндель Швидкість обертання: 12.000 об/хв Потужність: 30 кВт Крутний момент: 191 Нм Тип кріплення інструменту: HSK 63 NC-поворотна головка: Вісь B: +/- 105° Момент затискання: 4.200 Нм NC-поворотний стіл: Вісь C: 360° Привід: прямий привід (торк) Монтажна поверхня: 630 мм Крутний момент: 600 Нм Максимальне навантаження на стіл: 1.000 кг Lhodpfx Ajyiwwqopzef Магазин інструментів: Технологія: ланцюговий магазин Змінник інструменту: двозахватний Кількість позицій: 48 шт. Максимальний діаметр інструменту: 70 (130) мм Максимальна довжина інструменту: 340 мм Обладнання / аксесуари: Системи вимірювання переміщень: прямі у всіх осях (скляні лінійки) Видалення стружки: стружкоприймач Охолодження: система подачі холодоагенту через шпиндель, тиск 40 бар Вимірювання заготовки: бездротовий вимірювач Renishaw Вимірювання інструменту: лазерна система Blum Вловлювач емульсійної місти: LTA, електростатичний

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Одноголкова ланцюговий стібок - 3-точковий транспорт (голка, лапка, зубчаста планка) - Електромагнітне обрізання нитки - Електропневматичне натягування нитки - Електропневматичне підсилення та підйом лапки Lhjdpoyzxcmofx Apzef

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: V1 01HOHS300KET5ESGR0SZ580, строк гарантії: 12 місяці, Машина зазвичай завжди є у нас на складі. Короткі терміни поставки можливі. Характеристики установки: 1. Ланцюговий конвеєр, довжина 2,5 метра (інші довжини за запитом можливі) 2. Регульований формувач пакета 3. Подвійний тримач плівки + автоматичний пристрій центрування плівки 4. Ротаційне кінцеве запаювання, одиночний запаювальний механізм 5. Міцна середня зварна структура типу "фін" 6. Чотири сервоприводи управління: - Активний вал подачі матеріалу - Середнє запаювання - Кінцеве запаювання - Конвеєр 7. Панель керування HMI 8. Три окремих температурних контролери 9. Корпус з нержавіючої сталі 304 10. Документація державною мовою 11. Управління по друкованій мітці 12. Програмована довжина пакета Lhodpfeq Ikgkjx Apzef 13. Стандартний напрямок роботи: зліва направо Технічні параметри: 1. Довжина продукту: L40 - 300 мм 2. Ширина продукту: B30 - 160 мм 3. Висота продукту: H5 - 60 мм 4. Швидкість пакування: до 300 виробів/хв (залежно від продукту, довжини пакета, матеріалу та кількості зварних механізмів) 5. Максимальна ширина плівки: 500 мм 6. Напруга підключення: 1 фаза, 220В, 50Гц 7. Загальна потужність: приблизно 7,5 кВт 8. Вага машини: приблизно 450 кг 9. Габарити машини: приблизно 4250 x 990 x 1650 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Flowpack, Рік виготовлення: 2023, - короткий термін поставки, менше 10 тижнів! - Модель: Rotection Schlauchbeutelmaschine PU Особливості: конструкція з сталевої рами/нержавіючої сталі, фіксація перемотувача вручну без стисненого повітря, автоматичне центрування рулону для точного використання, автоматична зупинка при відсутності продукту (no product – no bag), просте керування через сенсорний екран з кольоровими символами. Безперервна подача продуктів за допомогою сенсорного керування, датчик друкарської марки в комплекті, захисні кожухи. Упаковка зі зварюванням по трьох сторонах (шов типу «плавник»), поздовжнє зварювання на нижній стороні пакета, ротаційна система поперечного зварювання. Можливість інтеграції з попереднім і наступним обладнанням, індивідуальні модифікації / конструкції – на запит. Додаткові опції (на замовлення і за доплату): термотрансферний принтер (наприклад, термін придатності), ширина друку до 60 мм, виконання з нержавіючої сталі / фарбування, охолоджувальні системи для пакування льоду, зигзаг-ніж, європетля, застосування для термозбіжної плівки (Flow Shrink), системи газування для захисної атмосфери (подовження терміну зберігання продукту), автоматичні системи подачі продукту, поштові подаючі системи, перфораційні блоки (нитка для легкого відкривання), обробка продукту за довжиною за рахунок фотоелемента. Орієнтація виробництва: горизонтальна Тип транспортеру: за вибором – ланцюговий або стрічковий конвеєр, довжина на замовлення Подача плівки: знизу Формувальний комір: гнучкий і жорсткий Операторська панель: 10" сенсорний екран з функцією пам’яті, поворотний консоллю для зручної роботи Приводи та керування: 8 серводвигунів та ПЛК-керування Довжина упаковки: 120–600 мм Ширина упаковки: 70–250 мм (залежить від ширини плівки) Висота упаковки: до 80 мм (залежить від формувальної горловини) Швидкість: 25–100 пакетів/хв Ширина плівки: 200–600 мм Споживання: близько 7 кВт Електроживлення: 220–240 В / 50 Гц / 1 фаза Вага обладнання: близько 1000 кг Габарити обладнання: приблизно 5230 × 1380 × 1460 мм Матеріал обладнання: нержавіюча сталь 304 Датчик друкарської марки: так Необхідність зовнішнього стисненого повітря: так Тримач принтера: за додаткову плату Lhodeq Ikfmepfx Apzsf Термін поставки: поточний термін поставки менше 10 тижнів

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Особливості установки 1. Ланцюговий конвеєр завдовжки 2,9 м (можливі інші довжини за бажанням) 2. Два спеціальні вироби з фіксованим формувальним упором відповідно до розмірів продукту 3. Одиночний завантажувач плівки + автоматичний пристрій центрування плівки 4. Пристрій кінцевого запаювання Boxmotion, одинарний зварювальний затискач 5. Масивна центральна ластівнева структура зварного шва 6. Вісім сервоприводних керованих приводів 7. HMI-панель керування 8. Чотири індивідуальних контролера температури 9. Корпус з нержавіючої сталі 304 10. Документація державною мовою 11. Контроль друкованих міток 12. Програмована довжина пакета 13. Стандартний напрямок руху зліва направо Технічні параметри 1. Довжина продукту: L120-600 мм 2. Ширина продукту: B70-250 мм 3. Висота продукту: H20-120 мм 4. Швидкість пакування: до 60 виробів/хв (залежить від продукту, довжини пакета і матеріалу) Lhedpfek Dz Hwjx Apzef 5. Максимальна ширина плівки: 600 мм 6. Підключення: 1 фаза, 220В, 50Гц 7. Загальна потужність: близько 8,8 кВт 8. Вага машини: близько 1100 кг 9. Габарити машини: приблизно 4500 x 1070 x 1590 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, відстань переміщення по осі X: 1 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 950 мм, відстань переміщення осі Z: 1 200 мм, Хід по осі B: 0-360 ° Хід по осі A: +45 ° до -90 ° Шпиндель кріплення: HSK 100 Діаметр обертання: 200 мм Lhodpfxey Eni Dj Apzof Швидкість шпинделя: 15 000 об/хв Ланцюговий магазин: 60 позицій Палетний змінник Транспортер стружки Високий тиск СОЖ через шпиндель Система фільтрації СОЖ

Стан: новий, Комплектна лінія виробництва піддонів. Номер/Позиція Артикул/Найменування/Кількість 1/OKKR-100/Магазин Opti-Cutter/L=3000 мм/1 шт. 2/RON120/Карусель подачі брусків/1 шт. 3/OM-1500EL/Машина для виготовлення ніжок/1 шт. 4/LP-OM/Система позиціонування ніжок/1 шт. 5/D-1000EL/Машина для виготовлення настилу/1 шт. 6/KTR-1006/Ланцюговий конвеєр L=6000 мм/1 шт. 7/GRG/Портальний робот з механічним захватом/1 шт. 8/SMS-1000EL/Складальна машина/1 шт. 9/HKR/Автоматична машина для зрізання кутів/1 шт. Lhsdpfewduudjx Apzof 10/KTR-1004/Ланцюговий конвеєр L=4000 мм/1 шт. 11/ROB-G/Робот з механічним захватом/1 шт. Середня продуктивність: 1500 піддонів/8 годин (піддон 800x1200 мм з макс. 6 настильними дошками) Максимальна продуктивність: 1900 піддонів/8 годин (піддон 800x1200 мм з макс. 6 настильними дошками)

Стан: новий, Повністю автоматизований верстат для нарізки блоків для ніжок піддонів. Максимальна довжина заготовки — 6 м. Машина підходить для всіх типів виробництва піддонів. OKKR-2006 може працювати як окрема одиниця або як частина виробничої лінії. Як це працює? Блочний матеріал подається на ланцюговий подаючий транспортер. Подача матеріалу відбувається автоматично, і машина розрізає блоки відповідно до заданої довжини. OKKR-2006 може бути запрограмована на розрізання оригінального матеріалу на кілька блоків різної довжини. Максимальна довжина заготовки — 6 м. Розміри готового блоку: — Мінімальна / максимальна довжина: 600 мм – 6000 мм — Мінімальна / максимальна ширина: 75 мм – 150 мм — Мінімальна / максимальна товщина: 75 мм – 100 мм Технічні характеристики: — Оператори: 0 — Довжина: 7,5 м — Ширина: 2,5 м — Висота: 1,8 м — Потужність: 7 кВт, 3x400 В + N — Пневмосистема: сушене стиснене повітря 7 бар, витрата 450 л/хв — Необхідне обслуговування: контроль точок змащення — Продуктивність: 36 блоків/хв Стандартна комплектація: — 1 електродвигун для пильного диска — 1 електродвигун для подачі матеріалу — 1 електродвигун для ланцюгової подачі Ledpfewdutmex Apzohf Mychrome пропонує різні додаткові модулі, які легко інтегруються з існуючими машинами для підвищення рівня автоматизації. Можливість змінювати конструкцію та розміри піддонів зберігається навіть при використанні додаткових модулів.

Стан: новий, Повністю автоматична вбудована машина для стабільного та точного штабелювання піддонів. Lhjdpfx Apjwduv Iozef PSR – це зручний у використанні пристрій, легко налаштовується під різні розміри піддонів. Машина надійно і точно складає піддони у штабелі, готові до завантаження чи зберігання. PSR встановлюється на виході виробничої лінії. Як працює? PSR піднімає штабель двома підіймальними важелями, а ланцюговий транспортер заводить новий піддон або настил під вже піднятий штабель. Налаштування розміру піддонів виконується легко – натисканням кнопки. Mychrome пропонує різне додаткове обладнання, яке легко під’єднується до існуючих машин для формування довшої автоматизованої лінії. При цьому зберігається можливість зміни конструкції та розмірів піддонів навіть з додатковим обладнанням. Розмір настилу/піддона: Мін./макс. довжина: 600 мм – 1600 мм Мін./макс. ширина: 600 мм – 1600 мм Технічні характеристики: Операторів | 0 Довжина | 3,3 м Ширина | 2,5 м (без урахування платформи-драбини) Висота | 2,3 м Потужність | 3 кВт, 3x400 В+N Пневмосистема | 7 бар, сухе стиснене повітря: 200 л/хв Продуктивність машини | 4 піддони або настили/хв Стандартне оснащення | Моторизовані налаштування

Рік виготовлення: 2004, Стан: готовий до використання (вживаний), - ВЖИВАНИЙ - ФРЕЗЕРНИЙ ВЕРСТАТ З ЧПК З ПЕРЕСУВНОЮ КОЛОНОЮ, ПОВОРОТНИМ І СУВНИМ СТОЛОМ ПОЗДОВЖНІЙ ХІД: 4000 мм Lodpfxowlwhce Apzjhf ПОПЕРЕЧНИЙ ХІД: 1250 мм ВЕРТИКАЛЬНИЙ ХІД: 2000 мм ШВИДКІ ПОДАЧІ П-Т-В: 20 м/хв ПОПЕРЕЧНИЙ ХІД СТОЛУ: 2000 мм ПАЛЕТА: 2000 x 2500 мм; 1200 об/хв МАКС. ДОПУСТИМЕ НАВАНТАЖЕННЯ: 28000 кг ГОЛОВКА: АВТОМАТИЧНА ОСІ A/B; ISO50 DIN; 15–4000 об/хв; 30 кВт; 650 Нм ІНСТРУМЕНТАЛЬНИЙ МАГАЗИН: ЛАНЦЮГОВИЙ ТИП; 41 ПОЗИЦІЯ СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: FIDIA C20 XPOWER ВИСОКОТИСКОВЕ ОХОЛОДЖЕННЯ: 12 бар АКСЕСУАРИ: ТРАНСПОРТЕР СТРУЖКИ ПОРТАТИВНИЙ РУЧНИЙ КОЛЕСО ЛАЗЕРНИЙ НАЛАШТОВУВАЧ ІНСТРУМЕНТУ

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 34 062 h, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: iTNC 530, потужність двигуна шпинделя: 44 000 Вт, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий дуоблок DMG DMC80U був виготовлений у 2011 році. Він має максимальний діаметр заготовки 800 мм і висоту 600 мм, вантажопідйомність 800 кг на палету. Верстат оснащений подвійною палетною системою та швидкістю переміщення 60 м/хв. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на універсальний обробний центр DMG DMC80U DuoBlock, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Напрацювання шпинделя: 34 062 год (станом на часову мітку зображення) • Верстат на годиннику: 79,252 h • Шпиндель: Новий шпиндель, встановлений наприкінці 2025 року • Розміри заготовки (макс.): Діаметр 800 мм, висота 600 мм Ledpfx Aey Egblspzshf • Сила подачі (X/Y/Z): 10 кН • Швидкість переміщення: 60 м/хв • Інструментальний магазин: Ланцюговий (60 або 120 гнізд, згідно з технічною документацією) • Агрегати охолодження: Охолодження верстата 3,3 кВт; охолодження шафи 1,0 кВт • Поставка: Січень 2027 р. Додаткове обладнання • Подвійна система зміни піддонів • Внутрішня система подачі охолоджуючої рідини (ICS) з баком на 980 л і стрічковим фільтром • Затискна гідравліка • Інфрачервоний вимірювальний зонд Technical Specification Taper Size SK 50

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 2 085 h, діаметр точіння: 240 мм, потужність двигуна шпинделя: 11 000 Вт, швидкість шпинделя (хв.): 3 200 об/хв, отвір шпинделя: 90 мм, відстань переміщення по осі X: 142 мм, відстань переміщення осі Z: 165 мм, швидкий хід по осі X: 24 м/хв, швидкий хід по осі Z: 24 м/хв, максимальна швидкість обертання: 2 500 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, загальна висота: 2 700 мм, загальна довжина: 3 590 мм, загальна ширина: 2 610 мм, загальна вага: 5 200 кг, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Фронтальний подвійний токарний центр з двома шпинделями. З 2 шпинделями, 2 револьверними головами, приводними інструментами, віссю C і 2 лінійними роботами. Станок практично новий, використовувався лише 2000 годин. Це повна версія станка з двосторонніми подавачами. Токарний патрон-цанга + 3-кулачкові патрони. Ланцюговий транспортер. Система керування FANUC 0iTD. Станок був куплений новим у дилера Takisawa в Угорщині (SZIMKER ZRT). RAKU-RAKU MONITOR. Lhjdperzq N Uefx Apzjf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Кромкооблицювальний верстат AKV 3006 DK - F з пристроєм для прифуговки, включаючи DIA-інструменти. Товщина фугування до 40 мм, товщина оброблюваної деталі до 3 мм. Комбінована фрезерна станція з радіусом R 2,5 мм. Технічний опис: нанесення термоплавкого клею на деталь для кромочного матеріалу до 3 мм; товщина деталі до 60 мм без фуговального агрегату, до 40 мм з фуговальним агрегатом. Безобслуговуваний покритий клейовий бак. Високочастотна обрізна станція (16 000 об/хв) для переднього і заднього нависання кромки. Високочастотна фрезерна станція (16 000 об/хв) з фрезою зі змінними пластинами (комбінований варіант) та тонким регулюванням від робочого боку. Вільні місця для додаткових обробних агрегатів (система Hebrock). Швидкість подачі приблизно 10 м/хв. Регулювання глибини різання торцювальної пили. Сигнальна лампа для послідовності заготовок. Міцний ланцюговий привід. Ергономічно розташований пульт керування. Подвійний верхній притискний балка. Вікна для огляду агрегатів з тилу і робочої сторони. PLC-управління з сенсорним екраном. Технічні дані: швидкість подачі 10 м/хв, товщина плити від 8 до 40 мм, вага (залежно від оснащення) близько 1550 кг, габарити (Д x Ш x В) 5250 x 1445 x 1600 мм. Airtronic з охолоджувальною та антистатичною розпилювальною системою 2014. 1 шт. гарячого повітря для отримання візуально "невидимого" шва при використанні спеціальних кромочних матеріалів. Включаючи пневматичне позиціонування клейового бака, охолоджувальну і антистатичну розпилювальну систему, 2 додаткових кромочних канали з швидкою заміною, спеціальну фрезу для заокруглення кутів: максимальна товщина деталі 60 мм, мінімальна довжина деталі 200 мм (тільки для кромкооблицювальних верстатів Hebrock серії 3000; можлива доукомплектація — ціна за запитом). Технічні дані: максимальна товщина плити 40 мм, максимальна товщина кромки 1,2–2,0 мм, швидкість подачі 7–10 м/хв, споживання повітря 280–580 л/хв (тільки Airtronic), електронне управління, готовність до роботи через 2 хв. Переналаштування на 8 мм кромку. 1 шт. для товщини деталі до 40 мм, з пневматичним регулюванням пилки, спеціальне виконання для мінімальної товщини деталі 8 мм. 1 шт. 3-точкове пневматичне регулювання фрези, 1 шт. перемикання "радіус–фаска–заподлицо" для комбінованих фрезерних станцій (скасовує ручну настройку для третьої точки упору, PLC обов’язково). Полірувальна станція ( Schwabbel ) 1 шт. Фреза для заокруглення кутів 1 шт. з комбінованим інструментом і пневматичним налаштуванням фаски/радіуса, максимальна товщина деталі 40 мм, мінімальна довжина деталі 300 мм, радіус R 2,0 мм. Радіусна струга 1 шт. з пневматичним виводом, радіус R 2,0 мм. Площинна струга 1 шт. з пневматичним керуванням. Ходова частина повністю 1 шт. Система швидкої заміни клейової станції з виходом клею вниз (у розробці), 1 шт, без другого клейового бака — з можливістю обробки PUR клею. Пазувальний агрегат вертикально в плиту, 1 шт. з пневматичним виводом: вертикальний паз, ширина паза 8,2 мм, глибина паза 8,0 мм, відстань від краю деталі 14,0 мм, спеціальне виконання із підвищеною потужністю двигуна. 1 шт. Внутрішнє відсмоктування з’єднувального агрегату — на розподільник відсмоктування машини. Підшипник для фрези заокруглення кутів 24,1 мм — 1 шт. Підшипник 24,2 мм — 1 шт. Система розпилення захисного засобу 1 шт. для делікатних кромочних матеріалів. Комбінована система розпилення для плити (розпилювач розділювача і очищувача). Місце зберігання: постачальник. Lhedpfjx S Hmzex Apzef

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Цей 4-осьовий верстат HUNDEGGER K2, виготовлений у 2002 році, призначений для ефективної обробки дерев'яного бруса. Він має зону завантаження з моторизованими ланцюгами, максимальну довжину бруса 13 500 мм і робочу секцію до 440 мм × 240 мм. Включає циркулярну пилу та універсальний фрезерний агрегат з 4-ма осями, а також універсальні свердлильні пристрої. Ідеально підходить для складних завдань з деревообробки. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • ЧПК для обробки дерев'яного бруса • Максимальна довжина вхідного променя: 13 500 мм • Максимальна довжина вихідного бруса: 12 000 мм • Максимальна робоча секція: 440 мм × 240 мм • 2 незалежних затискача для транспортування і позиціонування (система "двома руками") • Циркулярна пила, Ø 750 мм, 4 осі • Універсальний фрезерний блок з подвійним виходом, 4 осі • Нижній вертикальний свердлильний блок з універсальною опорою • Горизонтальний свердлильний блок з універсальною опорою, нахил • Довгий горизонтальний ланцюговий пиляльний агрегат, 700 мм, з системою контр-опори • Включає обладнання для заміни інструменту • Незалежна панель керування • Відповідає вимогам CE Додаткове обладнання Lodpjyaq Dxsfx Apzshf • Зона завантаження з 7 моторизованими поперечними ланцюгами • Зона розвантаження з 6 кронштейнами для паркування та зберігання деталей

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 20 030 h, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 2 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 100 мм, відстань переміщення осі Z: 900 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: iTNC 530 HSCI, потужність двигуна шпинделя: 23 000 Вт, навантаження на стіл: 1 200 кг, кількість слотів у магазині інструментів: 60, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат DECKEL MAHO DMF 260/11 був виготовлений у 2014 році. Він має вражаючий хід по осі X 2600 мм, хід по осі Y 1100 мм і хід по осі Z 900 мм. Верстат оснащений вертикальним мотор-шпинделем з діапазоном частоти обертання шпинделя 20 - 8000 об/хв та інструментальним магазином на 30 інструментів. Якщо ви хочете отримати високоякісну фрезерну обробку, зверніть увагу на універсальний обробний центр DECKEL MAHO DMF 260/11. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Інтерфейс керування: Heidenhain ERGOline, 19" екран • Швидкість переміщення: 40 м/хв; Прискорення: 4 м/с²; Прискорення: 4 м/с² • Головний шпиндель: Вертикальний двигун, потужність шпинделя 23 / 5 / 13,5 кВт (25 / 100% ED) • Поворотна головка: Вісь В, до 18000 об/хв; інтерфейс шпинделя HSK-A63; потужність 35 / 25 кВт (40 / 100% ED) • Магазин для інструментів: 30 інструментів; ланцюговий магазин з подвійним захопленням; стружка до стружки 9 с • Інструментальний магазин (опція): 60 інструментів SK40 / HSK-A63 • Стіл: 3200 x 1100 мм • Поворотний стіл інтегрований: діаметр 1050 мм • Затиск: Гідравлічний • Вимірювальна система: Прямі вимірювальні системи • Конструкція верстата: Повний корпус з баком для охолоджуючої рідини; 2 оглядових вікна, що обертаються • Подача повітря: Ущільнювальне повітря для лінійних вимірювальних систем • Повітря через шпиндель: Вибирається за допомогою M-функції • Режим роботи: Моніторинг процесів у виробництві • Мова: Німецькі / англійські екранні тексти • Зняття затиску заготовки: Автоматичне увімкнення режиму • Історія стану / обслуговування: • Новий шпиндель та нові напрямні, повністю оновлені DMG (січень 2026 р.) • Геометрія повторно виміряна та відрегульована DMG (січень 2026 р.) • Новий шпиндель менше 100 годин Додаткове обладнання Lhsdpfx Apey D Ilcjzof • Конвеєр для відводу стружки: Скребковий тип стрічки • Контактний щуп: Інфрачервоний вимірювальний щуп Heidenhain TS 649 • Вимірювання інструменту: Лазерна система вимірювання інструменту Blum • Кінематичне калібрування: 3D quickSET • Захист верстата: MPC Machine Protection Control • Внутрішня подача охолоджуючої рідини: 40 бар / 600 л з паперовим стрічковим фільтром • Видалення МОР/туману: Система відведення масляного та емульсійного туману; продуктивність відведення 2 x 1600 м³/год • Електронний маховик • Пістолет для промивання охолоджувальної рідини (в комплекті) Technical Specification Taper Size SK 40

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: iTNC 640, загальна висота: 2 700 мм, загальна вага: 9 600 кг, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, максимальна довжина продукту: 3 000 мм, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат DMG MORI DMU 60 EVO був виготовлений у 2017 році. Він оснащений системою керування Heidenhain iTNC 640, має швидкість обертання шпинделя 20000 об/хв та 120-кратну зміну інструменту. Верстат має конвеєр для відведення стружки, систему охолодження та внутрішню подачу ЗОР під тиском 40 бар. Він добре підходить для високоточної обробки. Розгляньте можливість купити цей вертикальний обробний центр DMG MORI DMU 60 EVO. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Lhedjy D Hvajpfx Apzsf • Поворотний стіл з ЧПК • Зміна інструменту: так, ланцюговий магазин на 120 позицій (120-кратний) • Система охолодження: внутрішня/зовнішня; внутрішня подача ЗОР 40 бар / 6001; розширена система змиву стружки; промивний пістолет; подача струменя через центр шпинделя • Поворотне оглядове вікно • Електронний маховик • Екранний дисплей: Німецька/англійська • Необхідна площа: 25 кв.м • Стан: Дуже хороший, в експлуатації Додаткове обладнання • Конвеєр для стружки • Сепаратор масляного та емульсійного туману • Інфрачервоний оптичний вимірювальний зонд PP 60 • Контроль поломки інструменту TRS2 • Сигнальне світло, 4 кольори • Розширений інтерфейс M65 для системи управління завданнями Erowa • Підготовка до роботи з системою управління завданнями EROWA (режим роботи 4) • Аксесуари: 120 тримачів для інструментів SK40 Technical Specification Taper Size SK 40

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, ! Короткий термін поставки, менше 10 тижнів! Модель: Impuls Packaging Box-Motion BF Орієнтація виробництва: Горизонтальна Транспортувальна система: Ланцюговий транспортер або завантажувальний конвеєр Подача плівки: знизу Формувальний плечовий вузол: гнучкий та жорсткий Операторський дисплей: 10'' сенсорний екран з функціями пам'яті, поворотний на консолі для зручності керування Приводи та керування: 9 серводвигунів і ПЛК-керування Довжина упаковки: 120–600 мм Ширина упаковки: макс. 350 мм (залежить від ширини плівки) Висота упаковки: макс. 150 мм (залежить від формувального плеча) Швидкість: 10–60 пакетів/хв. Ширина плівки: до 900 мм (залежить від моделі) Вага обладнання: прибл. 900–1500 кг Матеріал машини: нержавіюча сталь 304 Датчик міток на плівці: Так Потрібне підключення зовнішнього стисненого повітря: Так Кронштейн для принтера: за додаткову плату Термін поставки: Актуальний термін поставки менше 10 тижнів Особливості: • Торцева герметизація за принципом box-motion • Фіксація розмотувача вручну, без стисненого повітря • Автоматичне центрування ролика для точного застосування • Автоматична зупинка при відсутності продукту («no product – no bag») • Просте керування через сенсорний екран з кольоровими піктограмами • Безперервна подача продукту завдяки сенсорному керуванню • Датчик друкованих міток у комплекті • Захисні кришки для безпеки • Тришвеова упаковка (флоссовий шов) + поздовжнє зварювання • Можливість інтеграції з обладнанням попередніх/наступних процесів • Індивідуальні доробки/конструкції під запит клієнта Додаткові опції (за запитом і за доплату): • Термотрансферний принтер, наприклад, для нанесення строку придатності, ширина друку до 60 мм • Євроотвір тощо • Газова модифікація атмосфери (збільшення терміну зберігання продукції) • Автоматичні системи подачі продукції, пакетуючі системи з поетапним введенням • Обробка продукту за довжиною за допомогою фотоелементів Ljdpfxsq Ikgys Apzehf

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Weinig A5 вихід з автоматичним штабелеукладчиком дощок. -Дошки автоматично транспортуються вбік з використанням поворотного транспортера Weinig 820. -Дошки автоматично формують шар і потім укладаються на підіймальний стіл ланцюгового конвеєра. -Готовий пакет передається на наступний ланцюговий конвеєр. -Максимальна продуктивність: 40 циклів/хв для штабелеукладчика (понад 150 м/хв залежно від середньої довжини дощок). Ljdey Auv Ejpfx Apzjhf -Необхідна площа: довжина приблизно 8000 мм, ширина приблизно 5000 мм -Максимальний розмір пакета: 6100 мм x 1200 мм x 1200 мм (висота)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Weinig High Mech E6 подаюче обладнання + A5 відвідна лінія + штабелер 1. Вхідний роликовий транспортер для пачок Weinig. Lhjdpfxey Auvxj Apzof 2. Укладальник пачок Weinig (нахил пачки). 3. Поперечний ланцюговий транспортер Weinig із плоским ланцюгом та подавачем поштучних заготовок. 4. Відбракувальна сортувальна установка Weinig з роликовими напрямними. 5. Вхідна система до чотиристороннього строгального верстату Weinig EM814 з плоским ланцюговим подавачем. 6. Вихідний 3-метровий прискорюючий стрічковий транспортер Weinig. 7. Роликовий транспортер з поперечними ланцюговими скидачами. 8. Поперечний буферний стрічковий транспортер Weinig. 9. Штабелер Weinig з плоским ланцюгом та ножичним роликовим підйомником. 10. Відвідні роликові транспортери для пачок Weinig. Можлива пропозиція з додатковою системою обв'язки Weinig за потреби.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Фуговально-рейсмусовий верстат Weinig H1000 з механізацією подачі E3 та вивантаженням A3 Weinig Hydromat 1000, 5 шпинделів (2012 рік випуску) Окремий електричний щит Окремий пульт дистанційного керування Автоматична система змащення столів Система пам’яті Повне шумоізоляційне покриття Подача Weinig E3 + ножичний підйомник для пакетів (3000 кг) Вивантаження Weinig A3 з опускною стійкою + ножичний підйомник для пакетів (3000 кг) + ланцюговий транспортер для пакетів WEINIG HYDROMAT 1000 Максимальні розміри заготовки: 230x160 мм №1. 7,5 кВт – нижній шпиндель 6000 об/хв, зовнішній підшипник, прямий стругальний вузол №2. 7,5 кВт – правий шпиндель 6000 об/хв, профільний стругальний вузол №3. 7,5 кВт – лівий шпиндель 6000 об/хв, профільний стругальний вузол №4. 7,5 кВт – верхній шпиндель 6000 об/хв, зовнішній підшипник, прямий стругальний вузол №5. 7,5 кВт – нижній шпиндель 6000 об/хв, зовнішній підшипник, прямий стругальний вузол Шпинделі 50 мм Ledpsy Auunofx Apzjhf Подаючий двигун 0,55 кВт Повна технічна документація в комплекті Включено витяжний колектор Можливо придбати верстат для стругання або окремі елементи механізації за потребою

Стан: дуже добре (вживаний), Компактна високошвидкісна лінія стругання з автоматизацією та укладальником 1. Подача на фуговальний верстат Weinig EM814 з плоским ланцюговим подавачем 2. Вихід з високошвидкісного фуговального верстата Weinig 820 під прямим кутом з поперечною подачею та змітальниками 3. Автоматичний укладальник дощок Weinig 811 з ножичним підйомником (варіанти розвантаження ланцюговим транспортером) -Дошки автоматично транспортуються в поперечному напрямку за допомогою кутового транспортеру Weinig 820. -Дошки автоматично формують шар і розміщуються на підйомному столі ланцюгового конвеєра. -Готовий пакет транспортується на наступний ланцюговий конвеєр. -Максимальна продуктивність: 40 циклів/хв для укладальника (понад 150 м/хв для дощок середньої довжини). -Необхідна площа: довжина близько 8000 мм, ширина близько 5000 мм -Максимальний розмір пакета: 6100 мм x 1200 мм x 1200 мм (висота) Ledpfsy Aut Djx Apzjhf 3. Поперечні ланцюги Weinig після ножичного підйомника для відведення повних пакетів від укладальника після заповнення. Можлива поставка з фуговальними верстатами Weinig Hydromat зі швидкістю 100 м/хв за потребою.

Стан: дуже добре (вживаний), Високошвидкісний податчик для фрезерного верстата, що складається зі стоячого плоского магазину, розташованого перед високошвидкісним рейсмусовим фрезерним верстатом. Подачний магазин приводиться в рух гідравлічними моторами, що живляться від гідравлічної станції потужністю 5,5 кВт (максимальна швидкість 140 м/хв). Запас сировини викладається плазом, поруч одна з одною, на ланцюговий поперечний подавач. Ланцюговий подавач транспортує деталі до упора. Деталь, що знаходиться біля упора, визначається світловим променем, після чого перший ролик піднімається для забезпечення входу, і транспортувальний ролик просуває заготовку під подаючі ролики рейсмуса. Перший подаючий ролик рейсмуса має бути вільно обертовим для забезпечення роботи EM814. Lhsdpfxswgbxze Apzjf