Придбати Polystruder Extruder б/у (371)

Стан: добрий (вживаний), Екструдер для виробництва пластикових труб Машину можна оглянути за попередньою домовленістю! Dsdsxcwxyepfx Aagskr Відео з роботи можна переглянути на сайті виробника!

Стан: майже як новий (вживаний), Для старіших бутилових екструдерів від Lenhardt Maschinenbau. Оригінальні стрічки. Розміри стрічки: 5600 x 40 мм Сфера застосування: ручний бутиловий екструдер / Lenhardt Ширина: 40 мм Товщина: приблизно 2 мм Dedpfx Aoy D Hvmjagokr Довжина: 5600 мм Вага: 567 г Стан: як новий

Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 811 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 292, IDE - Двигун 5,2 кВт / максимальна швидкість обертання шнека 42 об/хв - Діаметр шнека 38 мм - Довжина шнека 25D - Однокомпонентний циліндр, гладка поверхня - 4 зони нагріву циліндра - 1 зона нагріву фланця - 1 зона нагріву інструменту - Регулятор KS 40 - 3 зони шнека - Підключення інструменту IDE M48x2 - Вимірювання тиску та температури матеріалу - Регулювання по висоті - Регулювання кута нахилу - Циліндр і шнек у дуже хорошому стані - Від першого власника, в ідеальному стані, лише 811 годин роботи, використовувався лише в технікумі. Dsdezmnp Ropfx Aagokr

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, зусилля затискання: 1 000 кН, Обладнання: документація / посібник, Сила затиску: 100 т Діаметр шнека: 32 мм Робочий об’єм: 103 см³ Виконання: горизонтальне Привід: електричний FANUC Roboshot α-S100iA: Основні технічні характеристики 1. Сила закриття: 1000 кН 2. Швидкість впорскування: 200 мм/с 3. Макс. тиск впорскування: 2200 бар 4. Мін./макс. висота форми: 150 мм / 620 мм (у розгорнутому стані) 5. Хід закриття: 350 мм 6. Відстань між плунжерами: 460 × 410 мм 7. Хід виштовхувача: 100 мм 8. Діаметр шнека: 32 мм (103 см³) 9. Шнек/циліндр: W/C (загартований, висока зносостійкість і корозійна стійкість, до 350 °C, 30 % GF) 10. Форсунка: стандартна, відкрита R19D4 Система керування та програмне забезпечення (FANUC 31i-B CNC) 1. 15-дюймовий сенсорний РК-дисплей 2. Система SI (кН, МПа...) 3. Блокування екрана з паролем 4. Функція ШІ для запису профілю тиску 5. Функція ШІ для контролю дозування 6. Функція ШІ для захисту форми 7. Функція ШІ для захисту виштовхувача 8. Функція контролю зворотного потоку 9. Точне дозування 2, 3 10. Автоматична функція промивання 11. Функція затримки часу для екструдера 12. Високоточна функція перемикання V-P 13. Контроль і відображення температури ливарної головки 14. Автоматичне регулювання висоти форми 15. Двоступеневе виштовхування 16. Функція затримки виштовхувача 17. Функція попереднього виштовхування 18. Функція оптимізації енергоспоживання Стандартна комплектація машини 1. Розширена висота форми 2. Чотирьохканальний ротаметр 3. Автоматичне регулювання висоти форми 4. Заслінка бункера 5. Триколірний світлодіодний індикатор 6. Автоматична функція промивання та очищення матеріалу 7. Регулювання швидкості пластифікації 8. Додаткова функція для зняття тиску 9. Функція контролю зворотного потоку 10. Захист форми та виштовхувача з підтримкою ШІ 11. Вихід захисту форми на рухомій плиті 12. Функція вимірювання енергоспоживання 13. Інтерфейс робота (Euromap 67) 14. Автоматичний режим зупинки/вимкнення 15. 3 незалежних повітряних клапани 16. 8 цифрових виходів, 11 цифрових входів 17. Функція попереднього впорскування/впорскування під тиском 18. Каскадне керування впорскувальними клапанами (до 8 клапанів) 19. USB-порт і вихід для карти пам’яті Dodpozktkzefx Aagjkr 20. Набір інструментів (стандартні інструменти + змазковий пістолет) 21. Інструкція з експлуатації (угорська мова) 22. Застереження (угорська мова)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, зусилля затискання: 2 200 кН, Обладнання: документація / посібник, Fanuc FANUC ROBOSHOT Alpha S220iA (2019) Dkedpfx Aaozkttcegjr

Стан: майже як новий (вживаний), Високоякісна лінія з виробництва мелтблоун нетканого полотна 17.12.2025 сервісною службою виробника проведено повну перевірку обладнання. Звіт доступний. За бажанням замовника можемо здійснити пусконаладку на вашому майданчику. Напрацювання: 80 годин (тільки під час пусконалагодження) Ціна нової машини: 7 500 000 EUR • Виробник: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Модель: Reicofil MB 1600 • Рік випуску: 2021 • Останній пуск: 2022 Технічні характеристики • Робоча ширина: 1600 мм • Матеріал: поліпропілен (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 г/10 хв. • Вихід: до 65 кг/год на метр ширини Dksdpfxex Hx Rne Aagjr • Щільність продукту: 10–80 г/м² • Швидкість виробництва: 5–80 м/хв • Формуюча головка: MB 1600, 50 h/in • Екструдер: RT-1101-1-100, L/D 30 • Потужність нагріву обертової балки: 65–172 кВт • Намотувальна станція: контактний намотчик з попередньо встановленою зміною котушок • Макс. діаметр рулону: 1250 мм • Ширина полотна: 1700 мм • Натяг при намотуванні: 10–100 Н/м Додаткове обладнання та аксесуари • 3-компонентна дозувальна система • 80-мм перемикач сидінь • Ультразвукова система очищення • Піролізна установка • Відсмоктування озону • Різальні ножі • Центральна панель керування з сенсорним екраном і введенням даних

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, BAEM-2 — це ко-екструдер із функцією начинки (з 2-ма завантажувальними бункерами, можливе встановлення третього бункера для отримання двоколірної начинки). Це багатофункціональна установка для професійного виробництва таких виробів, як пельмені, вареники, печиво, печиво з начинкою, м’ясні кульки, м’ясні палички, бургери та кондитерські вироби (цукерки, тістечка, штруделі, праліне тощо). Можливе виготовлення будь-яких виробів округлої або подовженої форми, з начинкою чи без. Вага, співвідношення тіста й начинки або розмір виробу постійно регулюються. Продуктивність машини — до 80 штук/хв (4800 штук/год). Бункери для тіста й начинки по 20 літрів кожен. 1 рік гарантії. Ця промислова машина підходить для підприємств із великим обсягом виробництва (промислове виробництво), таких як: ресторани, кейтеринг, готелі тощо, для солоних і солодких виробів — як хлібобулочних, так і м’ясних продуктів. Ідеально підходить для виготовлення різноманітних етнічних страв, наприклад: Близький Схід: маамуль, кіббе (кібе, кубба, кебба), фалафель, макруті, картопляні кульки, фініки меджуль (фінікові кульки), фінікові батончики, лабне тощо Dkjdpfx Aajf Etvusgor Італія: аранчіні, фаршировані ньоккі Португалія: пастель де бакаляу (кулька з тріски) Латинська Америка/Іспанія: арепас, пан-де-юка, крокети, юккові кульки, каріманьйоли, сируллос де майз, аборраджадо, чуррос, мофонго, папас рельєнас тощо Бразилія: коксінья, пао-де-кейжо (сирна кулька), бригадейро (шоколадна кулька), емпада (солоний пиріжок) тощо Індія: бесан ладду (ладду), канді педха, масала качорі, расгулла, мава рол, гулаб джамун тощо Азія: м’ясні булочки, гриль-булочки, настар Східна Європа: пельмені, парені клуски, куфтета, пижі, хорлі кейк, клуски тощо Печиво та печиво з начинкою Багато інших виробів із начинкою або фаршем.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Коротка/гніздова лінія Продуктивність – 400 кг/год 1. Силос – циклон 2. Великий силос 3. Малий силос 4. Міксер 5. Екструдер 6. Ланцюг з відрами для тіста 7. Сушарка 8. Вивантажувальний транспортер 9. Ланцюговий конвеєр для відер – 2 шт. Dodeh Dxgzopfx Aagskr 10. Елеватор (на кінці лінії) 11. Транспортер, стрічка готової продукції 12. Пульт керування 13. Електрошкафи ПРИМІТКА: Акційна ціна – 30.000 EUR

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Частотний перетворювач Danfoss VLT AutomationDrive FC301/302 для двигуна 22 кВт. Пристрій новий (старий склад), зберігався в сухому приміщенні складу. Виробник: Danfoss Dsdpjyl Nwnjfx Aagjkr Модель: VLT AutomationDrive FC301/302 Потужність двигуна: 22 кВт Стан: Новий – не вводився в експлуатацію В комплекті з панеллю керування (LCP) Промислова серія для важких умов експлуатації Підходить для насосів, вентиляторів, екструдерів, пресів, виробничих ліній Доступний з наявності на складі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 198 кВт (269,20 к.с.), Пластикові віджимні сушарки / агломератори є ключовим елементом мийних ліній для полімерних плівок. Dkjdpfx Aowg Sgcsager Після миття полімерні плівки зазвичай утримують до 40% вологи. Високий рівень вологості негативно впливає на ефективність і продуктивність наступного процесу екструзії та гранулювання. Використання віджимної сушарки/агломератора для полімеру є обов'язковим для зневоднення митої плівки та підвищення щільності вторинної сировини з плівки та волокон. Це також дозволяє підвищити продуктивність екструзійного процесу та удосконалити якість готових пластикових гранул. Навіть після використання центрифуги (spin-dryer) полімерна плівка містить понад 10% вологи, що робить її економічно невигідною для агломерації на звичайних партіонних агломераторах. Значне зниження вологості різко підвищує продуктивність екструдера і якість гранул. Останнє рішення для одночасного сушіння та агломерації митих плівок — це віджимні сушарки для полімерних плівок, які зменшують вологість до мінімального рівня. Після обробки у віджимній сушарці залишкова вологість складає максимум 3%, а зазвичай — лише 1%. Використання цього обладнання значно дешевше за гаряче повітряне сушіння, коли матеріал знаходиться у вигляді легких пластівців. Більш того, отриманий агломерат постійно утворюється безпосередньо з мийної лінії (вхідна вологість понад 40%), а вихідний матеріал — щільний, сипкий агломерат. У такій формі не потрібно використовувати екструдери з різально-компакторними зонами, що дозволяє економити енергію, оскільки матеріал надходить безпосередньо в екструдери для виробництва гранул у сухому й щільному стані. Завдяки більш ніж 30-річному досвіду виробництва сушарок і екструдерів для переробки полімерів компанія GENIUS продала понад 600 таких сушарок на ринку переробки пластику. У лінійці представлено 4 моделі з продуктивністю від 250 кг/год до 1200 кг/год.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 6 місяці, загальна ширина: 970 мм, загальна довжина: 1 270 мм, загальна висота: 1 565 мм, маса без навантаження: 365 кг, рік останнього капітального ремонту: 2026, вхідна напруга: 400 V, Технічні характеристики: Робоча поверхня з тефлону, Корпус з неіржавної сталі, Вага напівфабрикатів: від 90 до 1600 г, Продуктивність: до 3600 шт./год, Dedpett Ap Eofx Aagokr Плавне регулювання швидкості, Пристрій для розпилення мастила на конус, Електроживлення: 400 В, Потужність: 1,1 кВт, Вага: 365 кг, Зовнішні розміри: 970x1270x1565 мм.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 14 600 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 248760, зусилля затискання: 40 000 кН, діаметр гвинта: 70 мм, робочий об'єм: 1 212 см³, тиск упорскування: 1 650 балка, вага впорскування: 1 030 g, мінімальна висота форми: 450 мм, сила викидувача: 964 000 N, хід виштовхувача: 250 мм, хід відкривання: 1 000 мм, довжина пластини: 1 450 мм, ширина плити: 1 200 мм, висота плити: 1 100 мм, висота встановлення: 3 650 мм, загальна довжина: 7 740 мм, загальна ширина: 2 340 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна вага: 25 600 кг, опалювальна потужність: 29 кВт (39,43 к.с.), тиск: 200 балка, кількість уприскувань: 1, потужність насоса: 56 000 Вт, потужність: 118 кВт (160,44 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 213 A, Обладнання: документація / посібник, Машина має невелику кількість відпрацьованих годин і знаходиться у дуже хорошому стані, за нею добре доглядали. У комплект з машиною входить робот Viper12, який постачався разом із нею, і його можна побачити на фотографіях машини. Управління роботом не інтегровано з машиною, тому робота можна демонтувати та використовувати окремо або замінити її іншим роботом. Машина має три пневматичні та два гідравлічні клапани, європейські сигнальні пристрої, а також сигнал кількості обертів для дозатора. Машина також має огородження для конвеєра, яке не входить до комплекту, але за потреби може бути придбане додатково. Нагрівачі шнека ізольовані теплоізоляцією. Завдяки огородженню, машина може працювати з відкритими задніми дверцятами. Вона також має дозатор води з 8 зонами та два додаткові блоки з по 8 виходами. На машині є 8 зон для нагріву інструменту. На цій машині використовується виключно PS (полістирол) для лиття під тиском. Dsdszqbk Nspfx Aagekr

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Лінія виробництва ізоляційних плит з NBR та ПВХ для гумової екструзії / доступна негайно Лінія виробництва у стані нової, з мінімальним напрацюванням, може бути поставлена негайно. Складові лінії: 1. 150 мм 20D екструдер для холодної екструзії з вакуумом (стандартний) Dkodpfx Aaey Exrpeger 2. Гумова пластинна головка (пневматична) 3. 6 м інфрачервона піч для вулканізації (ширина 1000 мм) 4. 6 м піч гарячого повітря для вулканізації (ширина 1140 мм) 5. 6 м піч гарячого повітря для вулканізації (ширина 1440 мм) 6. 6 м піч гарячого повітря для вулканізації (ширина 1600 мм) 7. 6 м піч гарячого повітря для вулканізації (ширина 1800 мм) 8. 6 м піч гарячого повітря для вулканізації (ширина 2000 мм) 9. 6 м піч гарячого повітря для вулканізації (ширина 2300 мм) 10. 6 м піч гарячого повітря для вулканізації (ширина 2500 мм) 11. 6 м піч гарячого повітря для вулканізації (ширина 2800 мм) 12. 36 м (у 3 секціях по 12 м) система транспортування і охолодження 13. Автоматична машина для різання та обрізки листів (одна) 2000 мм 14. Великий охолоджувач із водяним баком 15. Газовий нагрівач 16. ПЛК (програмований логічний контролер) Зацікавленим ми надамо детальний опис і відповідні технічні дані.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 2 400 мм, Lamina Gluer – це ручна машина для згинання, склеювання та нанесення клейкої стрічки, що працює в поточній лінії. Завдяки продуманій конструкції вона справляється з різними розмірами та матеріалами. Налаштування без використання інструментів забезпечує оперативну переналадку, навіть для малих партій. Додаткові опції включають: систему холодного склеювання, модуль задньої підтримки, робочу станцію, аплікатор стрічки тощо. Оклейювальна машина Lamina Gluer виготовлена на міцній рамі з профільованого, анодованого алюмінію. Передбачено ручну або (опційно) автоматичну подачу для заготовок з висічками, бігуванням та прорізами. Оператор подає заготовки, а пристрій для нанесення гарячого клею накладає клей у міру проходження матеріалу через машину. Довжина та точне положення клейової лінії легко задаються за допомогою програмованого логічного контролера (PLC) й сенсорної панелі. Система пресувальних роликів забезпечує ідеальне зчеплення та направляє проклеєні заготовки у розсувний лоток, який просто налаштовується під різні розміри. Машина оснащена регульованими та змінними бічними напрямними, що дозволяє склеювати також коробки з двох частин. Lamina Gluer постачається готовим до підключення до електричної та пневматичної мережі. Опція Lamina Working Station дозволяє організувати автоматизовану роботу з Lamina Gluer. Продукт проходить через машину, отримуючи необхідні клейові лінії, і далі – на робочу станцію, де його фіксують вакуумними стрічками. Другий елемент розміщується точно завдяки бічним упорам і пневматичним стопам для максимально якісного складання. Робоча станція регулюється під різні продукти – від одно- до багатокомпонентних дисплеїв та коробок, великих підставок, полиць тощо. Транспортування Матеріал транспортується чотирма вакуумними стрічками, які подають аркуші до стопорної планки для подальших операцій. Вакуум створюється вентилятором для легкого керування і точної фіксації аркушів. Під час виробництва оператор має повний доступ до верхньої частини аркуша для виконання додаткових операцій з монтажу завдяки системі вакуумних стрічок. Пресувальні ролики Матеріал проходить через пару пресувальних роликів на виході з машини для ідеального склеювання. Dsdjxwcwwspfx Aagekr Реєстрація Точність реєстрації складає +/- 1 мм і досягається за допомогою фотодатчика та штовхальних направляючих. Оператор користується боковою напрямною для зручного встановлення заготовок на станції.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: L23001388, загальна вага: 208 кг, ємність бака: 14 л, тип охолодження: вода, вхідна напруга: 380 V, Напівпромислова машина призначена для замішування тіста та екструзії макаронних виробів з будь-якого типу макаронного борошна й семолини. Машина підходить для виробництва коротких макаронів, довгих макаронів та листового тіста. Використовується для виробництва макаронів середнього обсягу, а також для подачі тістових стрічок на різальні або формувальні машини. Усі компоненти, що контактують з тістом, а також вся конструкція виготовлені з нержавіючої сталі. Мішалки та шнек легко знімаються для очищення. Оснащена автоматичним різаком з комплектом ножів. Додатково маю на продаж новий комплект для виробництва макаронів пенне (2200 євро). Djdpfxsw Av Snj Aagjkr

Рік виготовлення: 1996, Стан: дуже добре (вживаний), ширина плівки: 1 300 мм, Б/в одношаровий екструдер для видувної плівки в відмінному стані, з діаметром матриці 150 мм та продуктивністю до 100 кг/год. Тип: Queens EP-65N Матеріали для переробки: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/інші суміші. Діаметр шнека: 65 мм Голівка: • Голова для видувної плівки • Діаметр матриці: 150 мм Зазор матриці: 1,2 мм Продуктивність: до 100 кг/год залежно від складу матеріалу • Максимальна швидкість: 120 м/хв • Ширина намотування: 1300 мм - Рулонна порізка з летючим ножем Комплектація: • Вежа • Гравіметрична система контролю ваги • Дозатор мастербатчу • Кошик для калібрування Машину можна оглянути в робочому стані. Dksdpfx Aexrb Hmsagor Продається з запасними частинами.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Індустріальна паста-машина/екструдер Dominioni Punto & Pasta PT100 – Нержавіюча сталь – 380В Загальна інформація Dodpfsy Uczaox Aagjkr Виробник: Dominioni Punto & Pasta Модель: PT100 Рік виробництва: 1997 Країна виробництва: Італія Стан: Вживана – у хорошому робочому стані Доступність: у наявності, доступна відразу Опис машини Індустріальна машина для виробництва макаронних виробів Dominioni Punto & Pasta (Італія), модель PT100. Машина призначена для виробництва свіжої пасти і замішування тіста у професійному харчовому виробництві. Підходить для: - виробництва свіжої пасти, - змішування та замішування тіста, - підготовки тіста для пасти, - харчових лабораторій, - макаронних фабрик, - індустріальної обробки харчових продуктів. Машина повністю виготовлена з харчової нержавіючої сталі, призначена для безперервної промислової експлуатації. Оснащення: - велика нержавіюча змішувальна прийомна ємність, - індустріальний екструзійний вихід, - електрична панель керування, - аварійна кнопка зупинки, - потужна індустріальна трансмісійна система. Технічні характеристики Модель: PT100 Тип машини: Промисловий міксер/екструдер для пасти Об’єм: приблизно 100 літрів Електроживлення: 380В / 3-фази Конструкція: Харчова нержавіюча сталь Рік: 1997 Виробник: Dominioni Punto & Pasta Вироблено: Італія Переваги - Професійне обладнання для виробництва макаронів - Надійна промислова конструкція - Повністю нержавіюча машина - Виробництво в Італії - Легка чистка та обслуговування - Підходить для безперервного виробництва - Ідеально підходить для майстерень та макаронних фабрик Стан машини Машина у хорошому робочому стані, можна провести перегляд та тестування на місці. Нормальні сліди експлуатації відповідно до віку. Продається у тому вигляді, як на фото. У комплекті: - електропанель керування, - екструзійний вихід, - аксесуари, що видно на фотографіях. Додаткова інформація За запитом можемо надати: - відео роботи, - додаткові фотографії, - додаткову технічну інформацію.

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), 414 ВЖИВАНА пекарська піч, візкова, ротаційна 60x80. Dsdpszdra Ijfx Aagjkr Рік випуску: 2010. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - ширина: 155, - глибина: 175 (з витяжкою 237) - висота: 263. ВЖИВАНИЙ пристрій, готовий до огляду знаходиться на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні платні опції: ремонт / транспортування / монтаж / запуск. Вказана ціна є ціною без ПДВ. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ ТА ФРАНЦУЗЬКОЮ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: SO141, Вживана екструзійно-видувна машина MORETTO EPL 5-8 N – рік випуску 2012. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця екструзійно-видувна машина призначена для виробництва порожнистих пластикових контейнерів з високою точністю повторюваності та ефективністю. Виготовлена компанією Magic з використанням повністю електричної системи приводу, вона розроблена для використання в промислових умовах виробництва пакувальних матеріалів і напоїв, де вирішальними є точність, надійність і енергоефективність. Вона підходить для модернізації вживаних ліній розливу та інтеграції в обладнання, що вже використовувалося, і яке потребує надійної здатності до видувного формування. Процес видувного формування: екструзійно-видувне формування, повністю електричне. Максимальний об’єм видуваного контейнера: 8000 см³. Сила замикання: 100 кН. Швидкість: близько 200 одиниць на годину (для контейнерів з дистильованою водою). Час сухого циклу: 2,2 с. Хід відкривання: 250 мм. Максимальні розміри форми (Д × Ш × В): 425 / 2x130 / 400 мм. Загальна електрична потужність: 15 кВт. Загальна встановлена електрична потужність: 64 кВт. Dkedezrgqkjpfx Aagsr Діаметр шнека екструдера: 70 мм. Відношення довжини до діаметра екструдера (L/D): 24 L/D. Потужність двигуна екструдера: 35 кВт. Кількість зон нагріву екструдера: 5. Потужність нагріву екструдера: 10,6 кВт. Одинарна екструзійна головка, макс. діаметр корпусу сопла: 100 мм. Кількість зон нагріву головки: 4. Потужність нагріву головки: 3,8 кВт. Габаритні розміри машини (Ш × Д × В): 1900 × 5050 × 3250 мм. Загальна вага обладнання: 7000 кг. Рівень шуму: 75 дБ(А). Розширена автоматизація та системи управління Повністю електрична архітектура підвищує точність і повторюваність, а також зменшує споживання енергії та витрати на технічне обслуговування порівняно з гідравлічними системами. Швидка продуктивність сухого циклу сприяє збільшенню обсягу виробництва та стабільним тактовим циклам. Контроль температури за допомогою декількох зон нагріву на екструдері та головці забезпечує рівномірну якість труби та стабільний процес для вимогливих застосувань у промисловій упаковці. Повністю електричний привід для ефективної та екологічної роботи. Багатозонне управління температурою на екструдері та системі сопла. Стабільний, відтворюваний сухий цикл для безперервного виробництва. Зручні налаштування та параметри для заміни інструменту. Надійність процесу для суворих вимог до якості. Можливості інтеграції в лінію. Цю машину можна легко інтегрувати у вживану лінію розливу або виробниче середовище з обладнанням різних виробників. Вона постачається з повним набором периферійного обладнання для оптимізації обробки допоміжних процесів і підтримує комплексні робочі процеси у виробництві напоїв або промисловій упаковці. Периферійне обладнання: транспортер матеріалу, вакуумний агрегат, сушарка, гранулятор, охолоджувач, дозатор барвників/мастербатчу...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: SO142, Вживана екструзійно-видувна машина MAGIC MOD. MGL5 Технічні характеристики та дані про продуктивність Ця екструзійно-видувна машина призначена для виробництва порожнистих пластикових контейнерів зі стабільною якістю та надійністю. Машина має окремий привід та окрему головку, налаштована для виробництва контейнерів середнього розміру до 5,0 літрів і забезпечує надійну роботу для промислових застосувань у сфері пакування. Машина пройшла капітальний ремонт і знаходиться в бездоганному механічному та електронному стані. Максимальний об’єм контейнера: 5,0 л Тип машини: екструзійно-видувне формування, окремий привід, окрема головка Сила замикання: 83 кН Гідравлічний робочий тиск: 160 бар Dsdpfxjzrgp To Aagokr Тиск на виході видувної насадки: 0–70 бар Діаметр шнека екструдера: 70 мм Потужність двигуна екструдера: 29 кВт Потужність нагріву екструдера: 10,6 кВт Потужність нагріву головки (окремої): 3,4 кВт Максимальний діаметр насадки (окремої): 120 мм Хід відкривання форми: 210 мм Максимальні розміри форми (Ш – товщина – В): 400 / 2×110 / 400 мм Гідравлічний насос / двигун приводу: 18,5 кВт Встановлена потужність (загальна): 62 кВт Середня споживана потужність: 40 кВт Тиск повітря для видування: 6–8 бар Витрата повітря: 800 нл/хв Тиск охолоджувальної води: 2–3 бар Холодопродуктивність (вода): 30 000 ккал/год Об’єм гідравлічного масляного бака: 270 л Площа, яку займає машина (Ш × Д × В): 2200 × 4250 × 2900 мм Загальна вага системи: 7000 кг Код моделі: MGL5 Сучасна автоматизація та системи керування Машина оснащена новою програмованою логічною системою (ПЛК) Gefran і пропонує модернізоване електронне керування, а також оновлену програму для забезпечення повторюваних циклів, надійної регуляції температури та стабільної екструзії. Багатозонне керування температурою охоплює нагрів екструдера та головки та забезпечує точний контроль умов розплаву та якості товщини стінки. Зручні для користувача діагностичні інструменти підтримують швидке налаштування та ефективне усунення несправностей, а інтегровані блокування та моніторинг стану сприяють безпечній та ефективній роботі. Архітектура керування підтримує стабільну обробку HDPE з точним керуванням заданими значеннями, сигналізацією та оглядом процесу в режимі реального часу. Можливості інтеграції в лінію Машина розроблена для легкої інтеграції в промислові лінії пакування та лінії розливу, що вже використовуються, і має транспортер для чистого вивантаження деталей. Її можна об’єднувати з наступними процесами обрізки, перевірки на герметичність, візуального контролю та системами пакування для формування повноцінного комплексу для вторинного виробництва. Сумісність форматів орієнтована на контейнери об’ємом до 5,0 літрів, і її конструкція особливо підходить для виробництва HDPE-пляшок, каністр тощо.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Пропонуємо для продажу використану пакувальну систему SchurStar 2060-C — індустріальну пакувальну машину, призначену для дозування і герметичного запаювання готових пакетів у виробничих і пакувальних процесах. Дане обладнання передбачене для гнучкого пакування харчової, промислової, фармацевтичної та хімічної продукції. Модель SchurStar 2060-C дозволяє працювати як у ручному, так і в автоматичному режимі наповнення. Система подає пакети безперервно або переривчасто залежно від типу продукту, формату упаковки й організації виробничого процесу. Завдяки цьому машина підходить як для малих виробничих партій, так і для середніх чи високопродуктивних ліній. Конструкція SchurStar 2060-C оптимізована для швидкої зміни формату й мінімізації витрат пакувального матеріалу. Машина обробляє різні типи упаковочних матеріалів, такі як поліетилен (PE), поліпропілен (CPP), коекструзійні плівки та ламінати. Система підходить для фасування продукції, що вимагає естетичного вигляду, рівномірності й герметичності упаковки. Виконання з нержавіючої сталі AISI 304 забезпечує простоту санітарної обробки й дозволяє використовувати обладнання на харчових підприємствах. За потреби система може бути укомплектована додатковими модулями: дозаторами, накопичувачами, системою видалення повітря, пристроєм пресування, вібраційною системою для пакетів, системою газового наповнення, маркування або етикетування. Технічні характеристики: Виробник: Schur Technology a/s Модель: SchurStar 2060-C Тип (з таблички): Y30054 Рік випуску: 2018 Стандарт: EN 60204-1 Конструкція: нержавіюча сталь AISI 304 Електроживлення: 3 × 400 В + N + PE, 50 Гц Потужність (згідно каталогу): 3,5 кВт Макс. номінал автомату: 16 А Навантага: 10 А Ikmax: 15 кА Заземлення: TN-S Тиск подачі стисненого повітря: 700 кПа Споживання повітря: 140 л/хв Швидкість подачі пакетів: 3–30 м/хв Продуктивність (безперервна): до 80 пакетів/хв (залежать від продукту/формату) Продуктивність (переривчаста): до 35 пакетів/хв (залежать від продукту/формату) Час зміни формату: 4–5 хв Макс. розміри пакета: ширина 450 мм, довжина 500 мм Мін. розміри пакета: ширина 100 мм, довжина 100 мм Упаковочний матеріал: PE, CPP, коекструзійні плівки, ламінати Товщина матеріалу: 0,040–0,140 мм Вага: близько 650 кг Маркування CE: так Ключові переваги: • упаковка у готові пакети SchurStar Dksdpszhwivofx Aagor • можливість роботи в ручному чи автоматичному режимах • безперервна або переривчаста подача пакетів • продуктивність до 80 пакетів/хв в безперервному режимі • швидка зміна формату пакування (4–5 хв) • мінімальні втрати пакувального матеріалу • виконання з нержавіючої сталі AISI 304 • підходить для різних видів пакувальних матеріалів • можливість роботи з малими, середніми й великими партіями • інтеграція з додатковими пакувальними модулями • обладнання від авторитетного виробника Schur Technology Сфери застосування: • пакування харчових продуктів • пакування непродовольчих товарів • пакування фармацевтичної продукції • пакування хімічної продукції • фасування сипких, порційованих та

Рік виготовлення: 2011, Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, Ця екструзійна установка з двошнековим екструдером LEISTRITZ ZSE 40 MAXX (28D) та системою вентиляції буде виставлена на онлайн-аукціоні на нашій платформі RESTLOS в рамках нашої промислової аукції «Ліквідація виробничих потужностей відомого виробника іграшок – промислове обладнання – обладнання для пакування – сортувальне обладнання». Деталі обладнання: Повна екструзійна установка з двома екструдерами Leistritz, включаючи систему вентиляції та підйомну платформу. Установка підходить для різноманітних застосувань у виробництві пластмас, компаундів та переробці, і забезпечує надійну основу для промислового виробництва. Склад: • 2 екструдери Leistritz • Система вентиляції та витяжки • відповідні частини та периферійне обладнання Технічні характеристики екструдера: Тип ZSE40MAXX-28D Рік випуску 2011 Потужність приводу 125 кВт Dedozpxn Nepfx Aagokr Швидкість обертання 1000 об/хв Опис виробника: Установка включає два високоякісні екструдери Leistritz, які відомі своєю надійністю, продуктивністю та точністю обробки. Установка доповнена системою вентиляції або витяжки, яка забезпечує оптимальний потік повітря та чисте виробниче середовище. Установка продається як повний комплект і підходить як для розширення існуючих виробничих потужностей, так і для створення нової екструзійної лінії. Додаткові документи щодо установки доступні, і їх можна запросити зацікавленим сторонам. ПРИМІТКА: Крім того, для установки додатково є 4 силоси. Для них можна додатково подати приховану пропозицію у письмовій формі. Функціональність не перевірена, але установка використовувалася до останнього часу. УВАГА: мобільне дрібне периферійне обладнання не входить до комплекту. Будь ласка, зверніться до нас, якщо у вас є сумніви щодо комплектації перед подачею заявки. Форми для лиття під тиском на зображенні також явно не входять до комплекту. Настійно рекомендуємо оглянути обладнання! З умовою Цей лот буде виставлений на аукціон з умовою. Після завершення аукціону продавець протягом 2 тижнів повідомить, чи буде прийнято найвищу пропозицію, чи ні. Ми оперативно повідомимо вас.

Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 10 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, діаметр шнекового конвеєра: 145 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип екструдера: одногвинтовий екструдер / екструдер для переробки розплаву Діаметр шнека: 145 мм Система нагріву: індукційна ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Dkodszr Hz Aopfx Aagjr Потужність приводу: 45 кВт Придатні види пластику: LDPE, HDPE, PP Придатні матеріали: подрібнені відходи, EPS, залишки плівки, подрібнена плівка та легкі пластикові відходи Подача матеріалу: придатна для матеріалів з низькою насипною вагою Робочий час: 10 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Завантажувальний пристрій Бункер для подачі матеріалу Великий фільтр / система зміни фільтрів Адаптована формуюча головка

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Koch Technik, фільтр безпеки типу SA3. Основні функції: - Захист вакуумного насоса: захищає вентилятори та всмоктувальні насоси від потрапляння дрібного пилу, залишків пластику або забруднень, що можуть призвести до виходу з ладу або блокування двигуна. - Видалення пилу матеріалу: фільтри повертають повітря з подавальних та збірних пристроїв, забезпечуючи чистоту всієї пневматичної системи. Dedpfjzkutdex Aagekr Ці пристрої зазвичай встановлюються в лініях подачі перед вакуумним генератором (насосом), найчастіше в грануляторах (наприклад, серії CKT) або центральних системах подачі сировини для литтявих машин і екструдерів. В наявності 4 штуки – виготовлено у 2008, 2008, 2010 та 2017 роках. У комплекті з 4 насосами Koch і блоками керування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Технічні характеристики процесу: Максимальна ширина обробки: 610 мм Мінімальна ширина обробки: 210 мм Максимальна довжина протяжки без переривання: 610 мм або 410 мм, залежно від конфігурації Мінімальна довжина протяжки без переривання: 50 мм Максимальна довжина протяжки з перериванням: 1220 мм або 820 мм, залежно від конфігурації Мінімальна довжина протяжки з перериванням: 100 мм Максимальна частота циклів: 210 циклів/хв Максимальна швидкість лінії: 50 м/хв Розмотувальний пристрій: Максимальний діаметр рулону: Ø1000 мм Максимальна вага рулону: 700 кг Ширина матеріалу з 48-дюймовим розмотувальним пристроєм: 410–1220 мм Ширина матеріалу з 60-дюймовим розмотувальним пристроєм: 410–1520 мм Матеріали, що підлягають обробці: Поліестерові ламінати: від 40 мкм BOPP-ламінати: від 40 мкм CPP-ламінати: від 40 мкм Коекструдовані плівки на основі нейлону: від 50 мкм Коекструдовані плівки на основі EVOH: від 50 мкм Коекструдовані плівки на основі LD/LLD: від 50 мкм BOPP-плівка: від 30 мкм Алюмінієві фольговані матеріали Покритий папір Tyvek Максимальна товщина плівки для запаювання: 150 мкм Типи пакетів: • Пакети типу TSP • Пакети типу «стійка» (stand-up pouches) • Пакети з підкладкою (supported-film pouches) Електричні характеристики: Джерело живлення: змінний струм, 3 фази Наявна напруга: 20 / 240 / 380 / 415 / 480 В ±6% Частота: 50/60 Гц Специфічне живлення для обладнання: 380 В, 50 Гц, 3 фази Електричне навантаження обладнання: 35 кВА Пневматичні вимоги: Витрата повітря: 1000 л/хв при нормальних умовах Встановлена конфігурація, необхідна витрата повітря: 3000 л/хв Мінімальний робочий тиск: 6 кг/см² Повітря має бути чистим, без вологи та пилу Охолоджувальна вода: Витрата води: 20 л/хв Необхідна температура води: 15–17 °C Dkodpezqt Dnjfx Aagor Стандартні функції обладнання: • Сервопривід для індексування плівки • Мікропроцесорне управління • Панель оператора для налаштування параметрів процесу • Сервоприводи для регулювання натягу з системою зворотного зв’язку • Механізм протяжки плівки з підтримкою подачі з кінця рулону • Сервопривід для зворотно-поступаючої системи запаювання • Сервоприводи для запаювальних планок • Прогресивне запаювання та швидке охолодження зони запаювання • Триступеневе запаювання дна з подальшим охолодженням • Регульовані ковзні запаювальні станції • PID-контролери температури з автоматичним налаштуванням • Сканер реєстраційних міток • Гільйотинний зрізний пристрій з точним сервоприводом • Обрізний пристрій з видаленням обрізків • Пам’ять рецептів для часто використовуваних завдань • Регульована температура, тиск і час запаювання • Автоматична система складання