Придбати Polystruder Extruder б/у (372)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Продаж повних ліній для екструзії профілів ПВХ Blodpfx Aszlpabjkrsk Пропонуємо до продажу 6 повних технологічних ліній для виробництва профілів з ПВХ, отриманих з діючого виробничого підприємства. Обладнання виготовлено в період з 2011 по 2025 рік, частина з нього пройшла капітальний ремонт. До складу технологічних ліній входять: • двошнековий конічний екструдер Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • потужність головного двигуна: 37 кВт, • продуктивність близько 120 кг/год, • калібрувальний стіл з 2 вакуумними ваннами (Pol-Service Majcher, Polreplast або Greiner – залежно від лінії), • відтягуючий пристрій з гільйотиною (Greiner або Gruber Extrusion), • пристрій для укладання, • вібраційна станція для розвантаження Big-Bag. Основні характеристики: • 6 повних технологічних ліній, • потужність головного двигуна: 37 кВт, • продуктивність близько 120 кг/год, • обладнання відомих виробників: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik та Gruber Extrusion, • окремі пристрої після капітального ремонту, • доступна технічна документація та документація CE для вибраних машин. Можливість придбання: • окремої технологічної лінії, • декількох вибраних ліній, • повного парку обладнання, • підприємства разом із усім виробничим обладнанням. Вказана ціна за одну лінію. Детальний перелік обладнання, технічні параметри, технічна документація та додаткові фотографії надаються після звернення. Розташування: Нижньосілезьке воєводство, Польща.

Стан: добрий (вживаний), Піч для випікання вафель Franz Haas Wafer Stick, модель EWB 1/1, після капітального ремонту. Машина виготовлена зі сталі ASIS 304 (основна рама з вуглецевої сталі). Піч оснащена обертовим кільцем зі змінною швидкістю для досягнення бажаного типу випікання вафель. Кільце очищене та відцентроване, опори/підшипники нові. Вентилятори замінено на нові. Нова димохідна система з фланцем для швидкого монтажу. Машину оснащено двома екструдерами з втулками для формування стрічки та діаметра вафельних трубочок. Оснащена ножем з пневмоциліндром і фотодатчиком для точного різання (з можливістю регулювання довжини трубочки). Піч має бак для тіста з нержавіючої сталі, встановлений на рамі з візком, і обладнана насосами для подачі тіста з бака на поверхню кільця. Установлено нову контрольну панель із новим газовим редуктором. Швидкість кільця та насосів регулюється частотними перетворювачами. Габаритні розміри: довжина 3200 мм, ширина 1400 мм, висота 1700 мм. Машина працює на природному газі (високометановий, символ E, раніше GZ 50). Живлення: 3x400 В / 16А, споживання близько 2,5–3 кВт·год. Машину повністю оновлено. Всі термічні елементи замінені на нові та екологічні – зниження споживання газу, підвищення ефективності роботи. Продуктивність: близько 120–150 кг за 8 годин. Bjdpfxeywgaxj Akrolk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: SO126, Вживана установка для екструзійно-видувного формування HDPE для 10 л – приблизно 300 пляшок на годину – Огляд Вживана екструзійно-видувна машина Uniloy Milacron HSM10/D розроблена для виробництва HDPE-контейнерів об'ємом до 10 л. Завдяки одноголівковій конструкції (single parison head) і міцному вузлу замикання, цей EBM-агрегат ідеально підходить для допоміжних установок промислової упаковки та напоїв (наприклад, каністри для води, харчові олії) та може бути інтегрований у вживані лінії розливу. Документація та інструкції з експлуатації в наявності. Реф. № SO126. Технічні характеристики та виробничі дані Головні дані Blodpoyhbt Hefx Akrjk Виробник/Модель: Uniloy Milacron HSM10/D Рік випуску: 2000 Технологія: екструзійно-видувне формування (EBM), одинарна паризонна головка Матеріал: HDPE Кількість форм (кавітацій): 1 Максимальний обʼєм тари: 10 л Орієнтовна продуктивність: до бл. 300 пляшок/год при 10 л (залежить від застосування) Інструкція з експлуатації: у комплекті Референсний номер: SO126 Екструдер Діаметр гвинта: 100 мм; L/D 24 Частота обертання гвинта (HDPE): 0–70 об/хв Потужність пластикації (HDPE): бл. 300 кг/год Головний двигун екструдера: 89 кВт Зони нагріву: 6; потужність нагріву циліндра: 31,4 кВт Охолодження двигуна: 0,58 кВт; охолодження циліндра: 1 кВт Паризонна головка Тип: PE 1/200, одноразовий паризон Макс. діаметр форсунки: 200 мм Потужність нагріву головки: 14,2 кВт Управління товщиною стінки паризону: гідравлічне (програмування товщини стінки) Затискний та видувний вузол Зусилля замикання: 200 кН Макс. розмір форми: 650 × 500 мм (В) Товщина форми: 2 × 150 мм Хід відкривання форми: 300 мм Горизонтальний хід санчата: 660 мм Хід видувної шпильки: 240 ± 5 мм Штовхальна сила видувної шпильки при 50 бар: 320 кг Електрика Встановлена потужність: 156 кВт (середнє споживання бл. 104 кВт) Живлення: 400 В, 50 Гц, 318 A, 3 + N Гідравліка Обʼєм масляного баку: 400 л Продуктивність насоса (1470 об/хв): 123 л/хв Максимальний тиск (основний контур): 190 бар Головний гідравлічний двигун: 37 кВт; двигун охолодження олії: 1,5 кВт Пневматика Робочий тиск (загальний): 6–8 бар; споживання повітря: 2000–2500 Нл/хв Тиск для охолодження: 6–8 бар; споживання повітря: 1000–1500 Нл/хв Охолоджуюча вода Контур охолодження матриць: 8–12 °C; витрата 15 м³/год Охолодження екструдера і гідравлічного масла: 10–24 °C; витрата 4 м³/год Габарити та вага Бл. розміри машини (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Вага видувного агрегату: 7600 кг; вага екструзійної групи: 6400 кг Рівень шуму на місці оператора: < 85 дБ(А) Передова автоматизація та системи керування Гідравлічне програмування товщини стінки для точної настройки паризону, покращення розподілу ваги і верхньої міцності для 10-літрових контейнерів. Власне програмне забезпечення Uniloy для управління і налаштування (версійний код у керівництвах), з інтерфейсом для заданих значень і діагностики. Інтегроване регулювання температури через шість зон екструдера та нагріту головку для стабільної переробки до 300 °C температури трансформації. Блокування захисних пристроїв і кнопки аварійної зупинки для безпечної роботи. Можливість інтеграції у виробничу лінію

Стан: вживаний, HERBOLD Plastkompaktor — це система для агломерації плівок, волокон, стружки, пилу та флексів. З відходів із поганими сипкими властивостями утворюється агломерат з високою насипною масою та хорошою сипучістю, який можна безпосередньо подавати на екструдери або литтєві машини. Продажна установка оснащена основним двигуном з потужністю 110 кВт і має продуктивність від 600 до 2000 кг/год залежно від типу матеріалу. Можлива обробка всіх термопластичних полімерів, включно з чутливими матеріалами, такими як ПЕТ, ПА та біополімери — агломерація відбувається без термічних пошкоджень чи зміни кольору. Установка складається із завантажувального пристрою з силосом, компактора, додаткової різальної млини з класифікацією та поверненням дрібної фракції. На запит можливо запропонувати попереднє подрібнення, адаптоване під ваше завдання. У нашій лабораторії можна провести випробування та підготувати зразки для оцінки придатності. Ми є виробниками цієї установки й можемо гарантувати обслуговування та постачання запчастин. Установка доступна для швидкої доставки! Blodpfezmdlnjx Akrjk

Рік виготовлення: 1988, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік випуску: 1988 Матеріал: LDPE/HDPE Bedpfx Akjzi Urwjrslk Ширина намотувача: 1100 мм, подвійний намотувач Діаметр головки: 150, 100, 80, 50 Діаметр шнека: 60 Додаткове обладнання: коронний розрядник + гравіметрична система Максимальна продуктивність машини: 90 кг Машина в дуже хорошому стані, її можна оглянути в роботі!

Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 47 973 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20472666, Комплектна установка для компаундування та гранулювання, що базується на коаксіальному двозвивинтовому екструдері Krupp Werner & Pfleiderer ZSK 50, рік випуску 1999. Установка призначена для компаундування, переробки та регранулювання термопластичних полімерів. Попередній процес: переробка ABS-пластику. Установка складається з: Blodpfxezn Um Eo Akrsk * Двозвивинтового екструдера ZSK 50 Mc 900 з робочою довжиною шнека 36L/D * Потужність приводу: 181 кВт * Швидкість обертання шнека: до 1200 об/хв * Включає водяний кільцевий вакуумний насос і водяне охолодження * Включає термостат Autotherm * Включає фільєрну головку Багатокомпонентна система дозування та подачі матеріалу від Colortronic – Graviblend (рік випуску 1999), гравіметрична, укомплектована 5 гравіметричними дозаторами, включаючи вакуумну систему подачі матеріалу з вакуумним насосом Busch, тип RC 0160, всмоктування через всмоктувальні трубки. Подальша обробка: * Фільтр для розплаву Ettlinger, тип ERF 200 з площею фільтрації 1250 см² для продуктивності до 900 кг/год * Водяна ванна, 4,0 м, включає теплообмінник * Система видалення повітря з гранул * Гранулятор Scheer SGS 200-E5, рік випуску 2011 * Класифікаційне вібраційне сито * Охолоджувальний шнековий конвеєр Шафи керування входять до комплекту. Наразі установка зібрана і її можна оглянути до кінця вересня, причому вона буде підключена до електромережі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: SO117, Вживана екструзійно-видувна машина HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM, продуктивність до 2700 пляшок/год. Основні технічні характеристики та преміальні оновлення: Ця екструзійно-видувна машина HDPE пропонує високоспеціалізовану систему для видувного формування контейнерів із поліетилену високої щільності (HDPE). Зокрема, це модель TECHNE 4000 T660, випущена у 2000 році, яка перебуває в ОПТИМАЛЬНОМУ стані, характеризується чистотою та охайністю. Як відображення ретельної історії технічного обслуговування, машина щодня очищалася в нижній частині, а раз на тиждень повністю продувалася та очищалася, починаючи з екструдера і вниз. У грудні 2023 року система отримала абсолютно нову модернізацію, що складається з ПЛК Gefran останнього покоління з кольоровим сенсорним екраном, повністю налаштовуваними функціями та повним керуванням машиною через HMI. Це оновлення також включає модем Gefran GFC для віддаленої підтримки. Машина працює в конфігурації з двома головками, кожна з яких має 4 форми (4+4), з відстанню між формами 150 мм, обробляє пляшки об’ємом до 2 літрів і виробляє до 2700 пляшок на годину. Така конструкція оптимізує виробництво завдяки симетричному та високоефективному плануванню. Крім того, система оснащена пропорційною гідравлікою для переміщень, що використовує гідравліку Rexroth, а також незалежним керуванням 8 сформованими заготовками. Вона має 8 сформованих заготовок з незалежними профілями, якими керують сервоклапани Moog, і забезпечує точне керування сформованими заготовками з можливістю до 400 точок. Виробнича лінія надзвичайно добре оснащена периферійним обладнанням, включаючи повний комплект подачі пластику з мішалкою Moretto, гранулятор Tria (2022) і подвійний тестер герметичності Villani (що складається з 2 незалежних тестерів герметичності). Крім того, в комплект входить великий набір запасних частин. Ці запасні частини включають: * Усі пропорційні рухові клапани Rexroth (санки, мундштуки та форми) * Усі лінійні датчики * Комплект напрямних санок із повним набором втулок * Важілі затискання, обладнані втулками та болтами Blodpevgvkajfx Akrjk * Гідравлічний насос Voith * Усі гідравлічні циліндри ATOS * Абсолютно новий двигун екструзії постійного струму (DC) * Абсолютно новий інвертор постійного струму (DC) * Різні механічні деталі, нагрівальні елементи, мундштуки, оправки та матриці Доступ до цієї машини можливий з середини жовтня. Конфігурація та гнучкість форми: Щоб забезпечити високу точність формування пляшок, система видувного формування пропонує відстань між формами 150 мм. Крім того, машина має подвійні санки з ходом 660 мм, що забезпечує оптимальне керування виробничим циклом і мінімізує час простою. Зокрема, ця екструзійно-видувна машина обробляє контейнери об’ємом до 2 літрів, що забезпечує значну гнучкість у виробництві різних типів упаковки. Система підтримує як пряме, так і нахилене видування (до 30 градусів), що дозволяє легко адаптуватися до різних геометрій контейнерів. Екструзійна система має екструдер 100 мм / 25 L/D...

Рік виготовлення: 1990, Стан: добрий (вживаний), Коротка/Гніздова лінія Blsden Arzkspfx Akrsk Продуктивність – 400 кг/год 1. Силос – циклон 2. Великий силос 3. Малий силос 4. Міксер 5. Екструдер 6. Ланцюг з ковшами для тіста 7. Сушарка 8. Вихідний транспортер 9. Ланцюговий конвеєр для ковшів – 2 шт. 10. Елеватор (на кінці лінії) 11. Транспортер-стрічка готової продукції 12. Пульт керування 13. Електрошкаф 14. Автоматичний пакувальний вузол

Стан: вживаний, Екструзійна лінія BARMAG складається з: 1x Екструдер BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x Редуктор KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - НОВИЙ, рік випуску 2016 1x Привідний двигун SIEMENS 1GG6208 з примусовим обдуванням, 470V, 468A, 206кВт, 2600 об/хв, збудження 310V, 6,8A - НОВИЙ, рік випуску 2015 1x Блок керування 1x Дозувальний пристрій SCHOLZ зі завантажувальною воронкою та датчиком рівня заповнення – рік випуску 2004 Характеристики лінії: - Одногвинтовий екструдер, орієнтовний рік випуску 1973 - Продуктивність: 800 кг/год - Модернізація із заміною приводу та редуктора у 2016 - Діаметр шнека: 200 мм - Довжина шнека: 5266 мм Bedpfxjuak Nle Akrslk - Робоча довжина: 26,3 D - Геометрія: зона завантаження – бар’єрна зона – зона змішування - Матеріал шнека: азотована сталь - Технічна документація Можливий попередній продаж Заявки приймаються лише електронною поштою Примітка: Обладнання все ще встановлене на майданчику, можлива огляд на місці. Демонтаж та організація транспортування здійснюються покупцем самостійно, ці послуги не входять у вартість пропозиції.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 50 h, загальна довжина: 1 000 мм, загальна висота: 500 мм, загальна ширина: 500 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 550 кг, температура: 280 °C, мінімальна температура навколишнього середовища: 15 °C, максимальна температура навколишнього середовища: 28 °C, точність позиціонування: 0,1 мм, товщина стінки: 1 мм, вимога до простору довжина: 2 715 мм, потрібна висота: 2 765 мм, необхідна ширина: 2 170 мм, Високопродуктивні матеріали: найкращі друкувальні головки у своєму класі Завдяки своїм соплам STUDIO G2 готовий друкувати армованими волокном та іншими промисловими матеріалами на максимальній швидкості та з точністю. Спеціально розроблений екструдер досягає високого рівня деталізації з товщиною шару від 0,1 мм на об’єктах довжиною до одного метра. Це забезпечує більше можливостей для покращення механічних властивостей деталі. Оптимальні температури друку: термостатована камера Закрита, температурно контрольована камера STUDIO G2 створює ідеальні умови для друку промисловими матеріалами. Прозорі дверцята дозволяють користувачам візуально контролювати процес з безпечним і зручним доступом до друкувального столу. Зручні функції, такі як автоматичне призупинення друку при відкритті корпусу, забезпечують безперебійну й безпечну роботу. Незалежне регулювання температури: нагрівальні камери для філаменту Вбудовані нагрівальні камери для філаменту у STUDIO G2 забезпечують постійний контрольований мікроклімат і збереження сухості друкованих матеріалів, що гарантує безпрецедентну якість друку в даному класі. Камера для філаменту перевищує галузеві стандарти, пропонуючи незалежне від камери друку регулювання температури. Bledowgbcyepfx Akrok Оптимальні температури друку: швидкозігрівальний стіл Мінімальний час підготовки завдяки швидкозігрівальному столу. Температура підвищується до 100°C для покращення адгезії й розширення асортименту можливих матеріалів. Новий індуктивний датчик забезпечує швидке, точне й напівавтоматичне вирівнювання платформи. Просто й інтуїтивно: новий слайсер Зручне програмне забезпечення для нарізки BigRep "BLADE" забезпечує розширений контроль параметрів друку й має профілі для всіх сумісних матеріалів BigRep, що дозволяє швидко та безпроблемно розпочати друк. BLADE — один із найшвидших і найточніших слайсерів на ринку, спеціально оптимізований для великоформатного друку. Достатньо місця для будь-якої ідеї: велика область друку Дайте простір для інновацій завдяки великій камері STUDIO G2 — 500 мм x 1000 мм x 500 мм у компактному корпусі, із функціями, оптимізованими для швидкого друку великоформатних промислових компонентів з високою роздільною здатністю.

Рік виготовлення: 2020, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, LICHTER LRK 200, ПВХ-ГОЛОВКА ДЛЯ ЕКСТРУЗІЇ, ТРИШАРОВА ГОЛОВКА З ПІНОПОЛІУРЕТАНОВИМ СЕРЦЕВИННИМ ШАРОМ Застосування: ПВХ-труби з пінополіуретановою серцевиною або багатошарові поліетиленові труби. Bodpfx Ajyxtnrskrjlk Підходить для труб з ПВХ і поліетилену. Комплектуючі: інструменти для виготовлення труб діаметром від 100 мм до 200 мм. Головка для екструзії використовувалася небагато, у зв’язку з припиненням виробництва. Стан: у дуже хорошому стані. Розташування: Sachal, екструзійні верстати. D-26345, Бокгорн-Грабстеде, Бахофштрассе, 6, Німеччина.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 4 159 h, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 700 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий принтер HAGE 3D Precision One був виготовлений у 2023 році. Він відрізняється значним об’ємом робочої камери — 500 × 700 × 800 мм — та максимальною температурою друку до 450 °C. Принтер оснащений камерою друку та друкарським столом з підігрівом, що забезпечує оптимальні умови для роботи з високотемпературними пластиками. Якщо ви прагнете отримати можливості високоякісного 3D-друку, зверніть увагу на промисловий FDM/FFF-принтер HAGE 3D Precision One, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Камера друку з підігрівом: до 150 °C • Підігрівальний друкарський стіл: до 180 °C • Максимальна температура друку: до 450 °C Bjdpfxjzk E Ekj Akrelk • Товщина шару: від 0,05 мм • Швидкість переміщення (XY): приблизно 350 мм/с • Сервомотори з кульковими гвинтовими приводами по осях X, Y та Z • Автоматичне калібрування друкарського столу за допомогою багатоточкового вимірювання топографії • Вакуумний друкарський стіл • Потрійна друкована головка DSD з водяним охолодженням • Регульований тиск подачі та притиску • Короткий шлях подачі філаменту • Вільне підняття неактивного екструдера/сопла • E1: Стандартний хот-енд • E2: Резервний хот-енд (виявлення закінчення філаменту) • E3: Хот-енд з високою пропускною здатністю (надвисока швидкість нанесення матеріалу) • Нагрівана камера друку, придатна для високотемпературних пластиків • Управління температурою компонентів на 360° • Цільове охолодження деталі до 4,8 м³/год • Система фільтрації з активованим вугіллям та фільтрами HEPA • Високоефективна фільтрація макро-, мікро- та наночастинок (ЛОС та леткі розчинники) Камера сушіння (DCU), 2024 (опція, не входить до комплекту) • Внутрішні розміри (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 мм • Місткість: 3 рухомі невеликі котушки (верхня секція) • Місткість: 2 рухомі великі котушки (нижня секція) • Максимальна температура сушіння: 100 °C • Подача нитки: пряма подача з камери з використанням до 4 котушок • Автоматичний повітрообмін та видалення вологи • Внутрішні розміри камери термообробки (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 мм • Зони завантаження: 3 позиції завантаження для листів або решіток розміром 600 × 400 мм • Максимальна температура відпалу: 200 °C • Одночасна робота камер сушіння та темперування • Зовнішні розміри (X/Y/Z): 1 600 × 695 × 580 мм • Загальна вага: приблизно 100 кг • Управління: Siemens LOGO! • Максимальне споживання потужності: 6 кВт • Електричне підключення: трифазне змінне напруження 230 В, запобіжник 16 А на фазу

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 2 489 h, відстань переміщення по осі X: 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 440 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий принтер HAGE 3D Mex-One-A був виготовлений у 2024 році. Він має робочу зону розміром 400 мм × 600 мм × 440 мм та підігрівальний друкарський стіл, температура якого досягає 180 °C. Пристрій призначений для безпілотної роботи в режимі 24/7 та оснащений сучасною системою фільтрації для ефективного очищення відпрацьованого повітря. Якщо ви шукаєте високоякісне рішення для 3D-друку, зверніть увагу на пластиковий 3D-принтер HAGE 3D Mex-One-A, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. • Технологія друку з розплавленого ниткового матеріалу (FFF/FDM) • Загальний час роботи пристрою: 4 294 год • Наробочений час екструдера 1: 1 914 год • Накопичувач 2: 575 год • Загальний час друку: 2 489 • Нагрівана камера друку: до 100 °C • Нагрівання друкарського ложа: до 180 °C • Максимальна температура сопла: 450 °C • Товщина шару: від 0,05 мм • Швидкість переміщення (XY): до 250 мм/с • Швидкість друку: до 200 мм/с • Швидкість друку: до 150 г/год • Друкувальна головка: подвійна DSD з водяним охолодженням • Тиск екструзії: регульований • Діаметр сопла: 0,1–1,0 мм (стандарт — 0,4 мм) • Хід сопла в неактивному стані: вільний хід • Охолодження деталі: до 4,8 м³/год • Автоматична калібрування друкувального столу: багатоточкове вимірювання топографії • Очищення відпрацьованого повітря: фільтрація за допомогою активованого вугілля та фільтрів HEPA • Можливість роботи з інженерними пластмасами: Так • Маркування CE: Так Сушильна камера (DCU), 2024 (опція, не входить до комплекту) Bsdezk Erqspfx Akrslk • Внутрішні розміри (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 мм • Місткість: 3 рухомі невеликі котушки (верхня секція) • Місткість: 2 рухомі великі котушки (нижня секція) • Максимальна температура сушіння: 100 °C • Подача нитки: пряма подача з камери з використанням до 4 котушок • Автоматичний повітрообмін та видалення вологи • Внутрішні розміри камери термообробки (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 мм • Зони завантаження: 3 позиції завантаження для листів або решіток розміром 600 × 400 мм • Максимальна температура відпалу: 200 °C • Одночасна робота камер сушіння та темперування • Зовнішні розміри (X/Y/Z): 1 600 × 695 × 580 мм • Загальна вага: приблизно 100 кг • Управління: Siemens LOGO! • Максимальне споживання потужності: 6 кВт • Електричне підключення: трифазне змінне напруження 230 В, запобіжник 16 А на фазу

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, Ця лінія екструзії плівки методом коекструзії Macchi, що складається з трьох шарів, призначена для виробництва високоякісних поліетиленових плівок із продуктивністю до 800 кг/год. Лінія може обробляти LDPE, LLDPE, MLDPE та HDPE і підходить для виробництва термозбіжної плівки для пакування, рукавів із бічними складками, розтяжної плівки для пакування, труб і листів. Матеріали для обробки: Blodpfx Ajzkru Eskrsk LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Екструдери: 65 мм + 80 мм + 65 мм Інфрачервоні нагрівачі 3 шт. пластинчасті фільтри Головка: Тришарова головка для екструзії плівки методом роздування TE5303-IBC-350/500 Діаметр філь’єри 350 і 400 мм IBC Зазор філь’єри: 1,8 мм Продуктивність: до 800 кг/годину, залежно від складу матеріалу Повітряне кільце: двопотокове повітряне кільце з вуглецевого волокна Відвідний пристрій: Відвідний пристрій шириною 2400 мм Осцилюючі затискачі Моторизована бічна обробка складок Намотувальний пристрій: Подвійний намотувальний пристрій, повністю автоматичний намотувальний пристрій із безперервною зміною бобін Намотувальний пристрій, повністю автоматична зміна рулонів Діаметр бобін до 800 мм Ширина намотування 2350 мм Аксесуари: Вежа Система контролю натягу полотна E&L Гравіметрична система контролю ваги Piovan/Doteco Змішувач компонентів Shini Дозуючі пристрої Doteco Автоматична система контролю товщини Kundig Система контролю профілю K-Design Калібрувальний кошик Коронний обробник Martignoni Повітряні вали, 8 шт.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 51005604, діаметр гвинта: 60 мм, Обладнання: документація / посібник, Krauss Maffei KMD 60 K/P - Рік виробництва: 2008 Bodpfx Ajzclayokrjlk - Конічна зустрічно-обертова пластифікаційна система - Продуктивність: 55 – 180 кг/год - Діаметр шнека: 60 мм Екструдер у дуже хорошому технічному стані, до цього працював на dry blend ПВХ у виробництві профілів для віконних систем, пластифікаційна система не потребує заміни чи регенерації.

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, - Млин, наприклад, для грудок - Нова / невикористана машина - Відкритий ротор - Робоча зона подрібнювача 650 мм x 550 мм - Система керування Bjdep E Anvspfx Akrelk Запасні частини можуть бути надані разом із машиною (сито, ножі тощо).

Стан: дуже добре (вживаний), Екструдер для виробництва філамента для 3D-друку – 25/25 L/D Пропонуємо високоякісний екструдер для виготовлення філамента для 3D-друку. Установка розроблена для безперервної промислової експлуатації, вирізняється стабільною конструкцією, точною температурною стабілізацією та відмінною гомогенізацією матеріалу. Ідеально підходить для виробників, розробників матеріалів і науково-дослідних інститутів. Технічне оснащення та характеристики • Екструдер 25/25 L/D — оптимізована геометрія гвинта для рівномірної якості розплаву • Високопродуктивна зона пластифікації — точне керування температурою для гарантованої стабільності якості філамента Bodpfx Ajxwvqqekrjlk • Фільєра для екструзії 3D-філамента — підходить для всіх стандартних діаметрів • Охолоджувальна ванна — стабільне протягування філамента та оптимізована зона охолодження • Приймальний пристрій — тонке регулювання швидкості протяжки для точної стабільності діаметра • Намотувальний і укладальний пристрій — автоматичний прийом філамента • Оптимально підходить для PLA, PETG, ABS, TPU та багатьох технічних матеріалів

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Бічна подача / Бічний живильник для екструзійних ліній Bsdpoyzzrwofx Akrslk Вживаний бічний живильник у хорошому стані, підходить для бокової подачі порошку, регрануляту, волокон або інших домішок у процеси екструзії. Міцна конструкція, ідеально підходить для модернізації або розширення екструдерів і ліній для компаундування. Огляд можливий за домовленістю.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Різні подвійні поршневі ситообмінники Kreyenborg - Безперервний ситообмінник Bledjh Itl Sepfx Akrsk - Зворотний промивний фільтр - Доступні зразу, за бажанням також з системою керування та гідравлічною станцією. Будь ласка, вкажіть при зверненні бажану продуктивність та тип матеріалу, щоб ми могли запропонувати відповідний фільтр.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Дозатор для грануляту та порошків Blsdpfxjfmn Ufs Akrjk - Матеріал = нержавіюча сталь

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ЛІНІЯ ГРАНУЛЮВАННЯ ТА ЕКСТРУЗІЇ ДЛЯ ПЕРЕРОБКИ – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – з автозапуском підігріву - Стрічковий конвеєр з контролем навантаження по амперажу Bledpfxsuac Ugs Akrjk - Агломератор – 75 кВт з охолоджувачем (повітродувкою) та автоматичною системою розпилення води - Екструдер, головний двигун – 110 кВт - Подвійне дегазування СИСТЕМА ЛАЗЕРНОЇ ФІЛЬТРАЦІЇ РОЗПЛАВУ – HOP 400 – Ekochem – 2023 - з автозапуском підігріву - з охолоджувальним насосом - запасні частини для лазерного фільтра: 1 комплект 200 мкм, 1 комплект 250 мкм, 2 комплекти 300 мкм, 2 ножі ГРАНУЛЯТОР – RW-440 – Ekochem – 2023 - із новим насосом для головки під воду Ekochem - із головкою для ПЕ і ПП - із компресором та спеціальними ножами для головки (заміна кожні 48 годин) - Центрифуга - Вібратор - Силос з підігрівом + система зважування - Продуктивність: ПП (400–500 кг/год) / ПЕ (500–600 кг/год)

Рік виготовлення: 1996, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується вакуумний калібрувальний та охолоджувальний резервуар Sandern. Максимальний діаметр труб: 125 мм, довжина резервуара: 6000 мм, кількість камер: 2. Габаритні розміри (X/Y/Z): 6500 мм/1000 мм/1500 мм, вага: 1500 кг. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Bljdpfxozli U So Akrek

Стан: вживаний, 3DGENCE Тип: Industry F420 Технічні характеристики: Робоча зона: 380 × 380 × 420 мм (60 648 см³) Blodjzix Ayspfx Akrok Зовнішні розміри (ШxГxВ): 900 мм x 950 мм x 1950 мм Друкувальна система: Подвійний екструдер, обладнаний системою очищення + Змінна друкуюча головка Діаметр філамента: 1,75 мм Матеріал для друку: PLA, ABS, ASA, PA6/69, PC, ULTEM™ філамент, PEEK Підтримуючий матеріал: розчинний підтримуючий матеріал ESM-10, HIPS Камера для філамента: 4 місця для філамента з автоматичною системою заміни Температура друкуючої головки (макс.): 500°C Температура платформи (макс.): 180°C Температура робочої камери (макс.): 180°C (активний підігрів) Температура камери для філамента (макс.): 50°C Стан: б/в Комплектація: (див. фото) Вага: 350 кг (Зміни та помилки в технічних даних залишаються за нами!) Додаткові запитання радо відповімо телефоном. Письмове замовлення можливе електронною поштою або факсом.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: ADL 2200/6, загальна висота: 2 200 мм, Лінія для виробництва теплоізоляційного скла і холодильник з насосами для очищення води a) Лінія ADL 2200/6 для виробництва термоскла b) BM7 butilex tuder 7 кг c) TMPB 200 двокомпонентний екструдер Bledpfx Aezgu Rhekrok d) F-200 холодильник e) PKM машина для різання планок f) SM 25 машина для наповнення планок g) R.T.M. ротаційний стіл e) водоочисник

Рік виготовлення: 1986, Стан: готовий до використання (вживаний), діаметр гвинта: 105 мм, Одношнековий екструдер, виготовлений у 1986 році. Ця модель PREALPINA Prealpina 105 × 30D має діаметр шнека 105 мм і продуктивність до 300 кг/год. Вона призначена для переробки різних видів відпрацьованих пластиків, зокрема ПЕ та ПП. Машина оснащена такими важливими компонентами, як гравіметрична дозувальна система. Якщо ви шукаєте рішення для високоякісної переробки пластику, зверніть увагу на машину PREALPINA Prealpina 105, яку ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. • Тип обладнання: Лінія екструзії для переробки пластмаси • Діаметр шнека: 105 мм • Співвідношення L/D: 30:1 • Тип екструдера: одношнековий екструдер • Перероблювані матеріали: ПЕ, ПП, ПВД, ПНД (пластмаси, що пройшли споживче використання) • Продуктивність: до 300 кг/год • Потужність: 255 кВт Bsdpozht H Rjfx Akrolk • Електроживлення: 3 × 400 В + N + PE • Головний привід: Faurndau (оновлено у 2021 році) • Дегазація: одноступенева • Циліндр: біметалевий циліндр C60/R121 • Конструкція шнека: Ø105 мм зі спіральним зсувом та ромбічною змішувальною секцією, лопаті з твердопокриттям RC3 • Система подачі сировини: шнекова подача з силосу • Обладнання для подачі: подавальні шнеки, елеватор, гравіметричні дозувальні пристрої, завантажувальний пристрій • Тип бункера: гравітаційний бункер • Пристрій зміни фільтра / фільтр розплаву: Ettlinger ERF 250 (безперервний фільтр з лазерною перфорацією) • Система гранулювання: підводна система гранулювання ECON EUP 600 • Стан обладнання: у хорошому робочому стані • Доступність: Негайно доступно, виведено з експлуатації / демонтовано • Комплект запасних частин: нові шнеки та комплекти циліндрів • Фільтр розплаву та система підводної грануляції вже демонтовані Додатково • Дозування мастербатча • Водяна баня • Водяний насос • Теплообмінник • Центрифуга • Витяжний вентилятор • Циклон • Вакуумний насос • Комплект запасних частин: нові гвинти та комплекти циліндрів • Станція завантаження біг-бегів