Придбати Qavertec Base б/у (7 072)

Стан: новий, Стан – новий Термін постачання – приблизно 6 місяців з моменту отримання замовлення Країна-виробник – Тайвань Ціна – 171 210 євро Сума лізингового платежу – 3235,87 євро Довжина шліфувальної платформи – 610 мм Rjdpfx Apey Uba Ujwecf Відстань між шпинделем і столом – 590 мм Розміри столу – 600 x 300 мм Розміри електромагнітної платформи – 600 x 300 мм Швидкість столу – 0–25 м/хв Поздовжній подавач – 0–4000 мм/хв Інкрементний поздовжній подавач – 0,001 мм Максимальний поздовжній подавач – 350 мм Автоматичний вертикальний подавач – 450 мм Вертикальний подавач – 0–3800 мм/хв Інкрементний вертикальний подавач – 0,001 мм Швидкість обертання шпинделя – 600–3600 об/хв Потужність двигуна шпинделя – 11 кВт Довжина – 3103 мм Ширина – 3933 мм Висота – 2480 мм Вага – 5800 кг Висота столу – 810 мм Максимальна вага оброблюваної деталі на електромагнітній платформі – 314 кг Максимальна вага оброблюваної деталі на столі – 420 кг Розміри шліфувальних кругів – 405 x 50 x 127 мм Потужність серводвигунів подачі по осях Y/Z – 2,4 / 3,9 кВт Потужність серводвигуна подачі по осі X – 3,9 кВт Точність позиціонування – 0,005 мм Точність повторюваності – 0,003 мм Жорстка конструкція верстата з рухомою колоною забезпечує ефективну стабільність для досягнення високої продуктивності шліфування та точності обробки Сучасна система управління Smart iControlIV з 15-дюймовим сенсорним екраном на поворотній панелі, з електронним дротовим маховиком Система управління на основі ПК з графічним діалоговим програмуванням або програмуванням на G-коді Плавне регулювання швидкості Цикли плоскої обробки, циклічної обробки, внутрішньої обробки, циклів обробки кількох пазів, циклів контурної обробки, циклів вирівнювання Шпиндель з 6 кульковими підшипниками (4 спереду і 2 ззаду) Усі 3 осі з прецизійними кулько-гвинтовими передачами та серводвигунами змінного струму На корпусі шпинделя встановлена система компенсації для зменшення навантаження на конструкцію верстата Повна захисна обгортка з освітленням Електромагнітна платформа Система охолодження 200 л/хв з барабанним фільтром і магнітним сепаратором Привідна пристосування для зняття стружки, встановлене на столі, 1,5 кВт, з подвійним опорним вузлом, ширина 100 мм, діаметр 35 або 52 мм Шліфувальний круг Фланець шліфувального круга Балансувальний пристрій для шліфувального круга Теплообмінник для шафи керування Верстат і обладнання відповідають вимогам CE Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовою Стандарт точності ISO 1986-1 ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ (ціни за запитом): Лінійний енкодер для осей Y і Z Система видалення масляного туману

Стан: новий, Стан – новий Термін поставки – приблизно 6 місяців від моменту замовлення Країна походження – Тайвань Ціна – 156 920 євро Сума лізингового платежу – 2965,79 євро Довжина шліфувальної головки – 1200 мм Відстань між шпинделем і столом – 850 мм Розміри столу – 1200 x 500 мм Шліфувальна зона – 1200 мм Магнітна плита – 1200 x 500 мм Швидкість столу – 5–30 м/хв Поздовжній подавач – 0–5000 мм/хв Поздовжній подавач з кроковим керуванням – 0,001 мм Максимальний поздовжній подавач – 560 мм Вертикальний подавач – 0–2000 мм/хв Вертикальний подавач з кроковим керуванням – 0,001 мм Швидкість обертання шпинделя – 500–2200 об/хв Двигун шпинделя – 11 кВт Гідравлічний двигун – 3,7 кВт Rjdpfxjwiryzo Apwscf Двигун поздовжнього подавача – 3,1 кВт Привід подачі шліфувального круга – 2,4 кВт Довжина – 4600 мм Ширина – 2950 мм Висота – 2745 мм Габарити для транспортування – 4610 x 2290 x 2500 мм Вага – 6400 кг Висота столу – 900 мм Максимальна вага заготовки на магнітній плиті – 930 кг Максимальна вага заготовки на столі – 1250 кг Розміри шліфувального круга – 405 x 50 x 127 мм Система керування Smart i з 10,4-дюймовим сенсорним екраном на поворотній панелі, з електронним дротовим маховиком - Роз’єм RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (передача файлів dxf у C-код) - Система керування на базі ПК з графічним програмуванням або програмуванням G-кодом Безступінчасте регулювання швидкості обертання Цикл плоскошліфування, цикл поперечного шліфування, цикл шліфування канавок, цикл багатоканавкового шліфування, цикл контурного шліфування, цикл притирання Шпиндель з 6 похилими кульковими підшипниками (P4, клас 7) Шпиндель із системою надлишкового тиску повітря для захисту від пилу Поздовжні направляючі з подвійною V-подібною формою, з покриттям Turcite-B Поперечний і вертикальний подавачі з прецизійними кульковими гвинтами (клас C2) і серводвигунами Поздовжній подавач – гідравлічний Лінійна шкала для осі Y – 675 мм Направляючі осі X оснащені циркуляційним мастильним насосом, який забезпечує достатню подачу масла та ефективне змащення Повна захисна оболонка з освітленням Електромагнітна плита – 1200 x 500 мм Система охолодження з автоматичним паперовим фільтром і магнітним сепаратором Автоматичний пристрій для притирання, встановлений на столі, з автоматичною компенсацією* Шліфувальний круг Фланець шліфувального круга Пристрій для динамічного балансування шліфувального круга Охолоджувач для шафи управління Машина та обладнання відповідають вимогам CE Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовами ЦІНА FOB TAIWAN *Точну конфігурацію пристрою для притирання слід узгодити перед розміщенням замовлення.

Стан: новий, Стан – новий Термін поставки – приблизно 6 місяців з моменту отримання замовлення Країна-виробник – Тайвань Ціна – 232 970 євро Довжина шліфування – 1700 мм Rcedpfx Apswiq Eiswsf Відстань між шпинделем і столом – 850 мм Розмір столу – 1600 x 600 мм Магнітна плита – 2 x 800 x 600 мм Швидкість столу – 0–20 м/хв Поздовжній подавач – 0–5000 мм/хв Інкрементний поздовжній подавач – 0,001 мм Максимальний поздовжній подавач – 685 мм Вертикальний подавач – 0–2000 мм/хв Інкрементний вертикальний подавач – 0,001 мм Максимальний вертикальний подавач – 675 мм Швидкість обертання шпинделя – 500–2200 об/хв Двигун шпинделя – 11 кВт Довжина – 6165 мм Ширина – 3320 мм Висота – 2850 мм Габарити для транспортування – 5730 x 3200 x 3350 мм (брутто) Вага – 9500 кг Висота столу – 900 мм Максимальна вага заготовки на магнітній плиті – 1335 кг Максимальна вага заготовки на монтажному столі – 1850 кг Розміри шліфувального круга – 405 x 50 x 127 мм Сервомотори подачі по осях Y/Z – 3,1 / 3,1 кВт Сервомотор подачі по осі X – 7,5 кВт Точність позиціонування по осі X: 0,008, по осях Y/Z: 0,005 мм Точність повторення по осі X: 0,006, по осях Y/Z: 0,003 мм Система керування Smart i з 10,4-дюймовим сенсорним екраном на поворотному дисплеї, з електронним дротовим маховиком - Роз’єм RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (передача файлів dxf у C-код) - Система керування на базі ПК з графічним програмуванням або програмуванням G-кодом Безступінчасте регулювання швидкості Цикл плоскошліфування, цикл перехресного шліфування, цикл внутрішнього шліфування, цикл багатопазного шліфування, цикл контурного шліфування, цикл вирівнювання Шпиндель з 6 похилими кульковими підшипниками (P4, клас 7) Поздовжні направляючі з подвійною V-подібною формою з покриттям Turcite-B Усі 3 осі з прецизійними кулько-гвинтовими передачами (клас C2) та серводвигунами змінного струму Повна захисна кожух з освітленням Електромагнітна плита Система охолодження 250 л з автоматичним паперовим фільтром і магнітним сепаратором Автоматичний пристрій для зняття стружки, встановлений на столі, з автоматичною компенсацією* Шліфувальний круг Фланець шліфувального круга Балансувальний пристрій для шліфувального круга Машина та обладнання відповідають вимогам CE Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовами Стандарт точності ISO 1986-1 *Точну конфігурацію пристрою для зняття стружки необхідно уточнити перед розміщенням замовлення.

Стан: новий, Стан – новий Термін поставки – приблизно 6 місяців від дати замовлення Країна походження – Тайвань Ціна – 124560 євро Розмір лізингового платежу – 2354,18 євро Довжина шліфувальної головки – 1015 мм Відстань між шпинделем і столом – 600 мм Розміри столу – 1000 x 400 мм Магнітна плита – 1000 x 400 мм Переміщення столу (гідравлічне) – 1100 мм Швидкість переміщення столу – 5–25 м/хв Поперечний подач – 0–3000 мм/хв Інкрементний поперечний подач – 0,001 мм Максимальний поперечний подач – 450 мм Автоматичний вертикальний подач – 440 мм Вертикальний подач – 0–3000 мм/хв Інкрементний вертикальний подач – 0,001 мм Швидкість обертання шпинделя – 500–1800 об/хв Потужність двигуна шпинделя – 11 кВт Rcjdowiq Tajpfx Apwjf Потужність гідравлічного двигуна – 2,2 кВт Потужність двигуна поперечного подачу – 1,1 кВт Потужність приводу подачі шліфувального круга – 1,1 кВт Довжина – 4450 мм Ширина – 2655 мм Висота – 2080 мм Вага – 4200 кг Максимальна вага заготовки на магнітній плиті – 250 кг Максимальна вага заготовки на столі – 470 кг Розміри шліфувального круга – 355 x 50 x 127 мм Точність позиціювання – 0,005 мм Точність повторюваності – 0,003 мм Система управління Smart i з 10,4-дюймовим сенсорним екраном на поворотній панелі, з електронним дротовим маховиком - Роз’єм RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (передача файлів dxf у C-код) - Система управління на базі ПК з графічним програмним забезпеченням або програмуванням на G-коді Безступінчасте регулювання швидкості Цикл плоскошліфування, цикл кругового шліфування, цикл внутрішнього шліфування, цикл шліфування декількох пазів, цикл контурного шліфування, цикл вирівнювання Шпиндель з 4 похилими кульковими підшипниками (P4, клас 7) Поздовжні направляючі з подвійною V-подібною формою, з покриттям Turcite-B Поперечний і вертикальний подачі з прецизійними кульковими гвинтами (клас C2) і серводвигунами змінного струму Поздовжній подач (гідравлічний) Повна захисна огорожа з освітленням Електромагнітна плита Система охолодження з автоматичним паперовим фільтром і магнітним сепаратором Автоматичний пристрій для вирівнювання, встановлений на столі, з автоматичною компенсацією * Шліфувальний круг Фланець шліфувального круга Пристрій для балансування шліфувального круга Машина та обладнання відповідають вимогам CE Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовою *Точну конфігурацію пристрою для вирівнювання необхідно узгодити перед розміщенням замовлення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Обладнання (додатково): Мікрофільтрація Матеріал: Нержавіюча сталь Rodpfx Aeztwz Nopwscf Базова конструкція: на рамі з нержавіючої сталі з ніжками Комплектація: 32 фільтраційних модулі, насоси, трубопроводи, клапани, шафа керування.

Стан: добрий (вживаний), Продаю 2 автоматичні каруселі для трафаретного друку PrintEX + тунель + 3 інфрачервоні сушарки. Продаю повний комплект обладнання для трафаретного друку на текстилі фірми PrintEX. До комплекту входять: 1. Автоматична карусель для трафаретного друку PrintEX 11/14 11 кольорів / 14 палет 2. Автоматична карусель для трафаретного друку PrintEX 6/8 6 кольорів / 8 палет 3. Тунельна сушарка для нанесення друку Тунель має функцію обдування повітрям, завдяки чому він також підходить для роботи з водорозчинними фарбами. 4. 3 інфрачервоні сушарки У комплекті є 3 проміжні інфрачервоні сушарки для часткового висушування друку між нанесенням різних кольорів. Обладнання має дуже невеликий пробіг, як для обладнання для трафаретного друку. Обладнання надійне, промислове, призначене для виробництва друку на футболках, толстовках, сумках та інших текстильних виробах. Rcjdpfeztn Eljx Apwof Комплект ідеально підходить для друкарні одягу, рекламної компанії або особи, яка хоче розвивати виробництво друку. Обладнання можна оглянути на місці. Самостівний вивіз / транспортування здійснює покупець. Ціна: за домовленістю Запрошую до зв’язку.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, DCV6500TC VIBER – професійний промисловий аспіратор з автоматичною системою очищення фільтрів і рекуперацією тепла DCV6500TC VIBER – це сучасний промисловий аспіратор, призначений для інтенсивного використання на столярних і виробничих підприємствах. Він поєднує в собі високу продуктивність, тиху роботу та енергоефективні технології. Пристрій оснащений системою VIBER (автоматичне струшування фільтрів), TC (ізольована головка для зниження шуму), REHEAT (рекуперація тепла) та DAMAGE PROTECT (механічний захист ротора). Основні переваги машини Автоматична система VIBER – ефективне очищення фільтрів без простоїв REHEAT – рекуперація тепла з вихідного повітря та покращення теплового комфорту DAMAGE PROTECT – захист ключових компонентів від механічних пошкоджень Повний корпус TC – зниження шуму та вібрації під час роботи Продуктивність 6500 м³/год – ефективне видалення пилу з багатьох робочих місць одночасно Велика ємність контейнерів – 500 літрів, що зменшує частоту їх спорожнення Конструкція та технологія DCV6500TC VIBER розроблено з урахуванням максимальної надійності. Міцна сталева конструкція не передає вібрації, а металевий, динамічно збалансований ротор гарантує тиху роботу та стабільність системи. Спеціальна геометрія лопаток вентилятора покращує ефективність всмоктування, одночасно зменшуючи споживання енергії. Корпус TC з акустичною ізоляцією ефективно знижує шум у виробничому приміщенні. Точність і продуктивність Фільтрація на основі 32 поліестерових фільтрів затримує частинки діаметром до 5 мікрон. Для ще більшої ефективності можна використовувати додаткові фільтри HEPA. Швидке обслуговування контейнерів для відходів та інтуїтивно зрозуміле керування з панелі керування підвищують ергономічність і ефективність оператора. Застосування DCV6500TC VIBER – це центральний промисловий аспіратор, призначений для роботи з такими машинами, як шліфувальні верстати, форматно-розпилювальні пили, кантальні машини та фрезерні верстати. Ідеально підходить для безперервної експлуатації на виробничих підприємствах, де якість повітря та надійність системи аспірації мають вирішальне значення. Стандартне обладнання Система VIBER – автоматичне струшування фільтрів Ізольований корпус TC, що знижує шум Система рекуперації тепла REHEAT Механічний захист ротора DAMAGE PROTECT Панель керування з головним вимикачем Мобільні контейнери з оглядовим вікном – 2 шт. по 250 л Додаткове обладнання Фільтри HEPA Система під стелею Додаткові всмоктувальні труби та з’єднувачі Технічні параметри Технічні параметри Потужність двигуна S1 5,5 кВт / 400 В, 50 Гц Обороти двигуна 2900 об/хв Продуктивність всмоктування 6500 м³/год Розрідження 3000 Па Рівень шуму 80 дБ Діаметр всмоктувального патрубка 280 мм Rcjdpeuc U N Ujfx Apwsf Швидкість всмоктування 28-32 м/с Площа фільтрації 16 м² Матеріал фільтрів Поліестер, 5 мікрон / категорія фільтра "G" Кількість фільтрів 32 Ємність контейнерів для відходів 2 x 250 л Розміри (довжина x ширина x висота) 2440 x 930 x 2270 мм Вага 440 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK FM300 – це високоефективна витяжка для стружки, призначена для використання на середніх і великих столярних, меблевих і виробничих підприємствах. Завдяки двигуну потужністю 1,5 кВт, металевому ротору та великій місткості мішків (150 л), вона є надійним і довговічним рішенням для ефективного видалення пилу з верстатів і робочих місць. Продуктивність 2530 м³/год дозволяє обслуговувати одночасно декілька пристроїв. Основні переваги машини: * Висока продуктивність 2530 м³/год – ефективне видалення великої кількості стружки та пилу за короткий час. * Двигун 1,5 кВт – перевірена, енергоефективна модель, що живиться від мережі 230 В. * Металевий, збалансований ротор – забезпечує тиху, стабільну та безвібраційну роботу протягом тривалого часу. * Велика місткість мішків – 150 л – рідше потрібно їх спорожняти, що збільшує безперервність роботи. * Роз’єм типу Y – 2 x 100 мм або 1 x 130 мм – дозволяє підключати до двох робочих місць одночасно або до одного великого верстата. * Мобільна, сталева конструкція – чотири транспортні коліщатка забезпечують легке переміщення пристрою. * Швидке кріплення мішків – полегшує технічне обслуговування та економить час оператора. Конструкція та технологія Витяжка для стружки CORMAK FM300 розроблена для інтенсивного використання в промислових умовах. Серцем машини є вентилятор для стружки з металевим ротором, динамічно збалансованим для усунення вібрацій і зменшення шуму. Міцна сталева конструкція забезпечує довговічність пристрою та стійкість до механічних пошкоджень. Стандартний роз’єм Y дозволяє швидко під’єднувати шланги до різних типів верстатів. Точність і продуктивність FM300 гарантує високу ефективність видалення пилу в умовах великого навантаження. Двигун зі швидкістю обертання 2850 об/хв підтримує стабільний потік повітря, що дозволяє безперервно працювати з кількома столярними верстатами. Система з двох мішків – фільтрувального та збірного – із загальною місткістю 150 літрів забезпечує тривалі робочі цикли без перерв. Застосування * Професійні столярні та меблеві підприємства – для роботи з форматно-розпилювальними пилками, фугувальними верстатами, фрезерними та шліфувальними верстатами. * Невеликі виробничі лінії – центральна витяжка для стружки для кількох робочих місць одночасно. * Технічні школи та майстерні – безпечний і простий у використанні пристрій з високою ефективністю. * Сервісні майстерні – точкове видалення пилу в робочих циклах середньої та високої інтенсивності. Стандартна комплектація * Витяжний роз’єм типу Y (2 x 100 мм або 1 x 130 мм) * Металева пересувна основа * Два полотняні мішки: фільтрувальний і збірний Redjy Exn Rjpfx Apwecf Додаткове обладнання * Витяжний шланг Ø100 мм * Оцинковані обтискні хомути * Одноразові поліетиленові мішки Технічні дані Продуктивність відсмоктування 2530 м³/год Розрідження 1800 Па Рівень шуму 70 дБ Обороти двигуна 2850 об/хв Потужність двигуна 1,5 кВт Живлення 230 В Об’єм мішків 150 л Кількість мішків 2 Діаметр всмоктувального роз’єму 1 x 130 мм або 2 x 100 мм Розміри (довжина x ширина x висота) 940 x 510 x 1960 мм Вага 56 кг Інструкція DTR так Декларація відповідності CE так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK TS250 / 230V – це професійна настільна циркулярна пила, розроблена для столярних майстерень, ремісничих виробництв і виробників меблів, які шукають надійне обладнання для точного та ефективного розпилювання деревини та деревних матеріалів. Компактні розміри, міцна конструкція та живлення від однофазної мережі роблять цю пилу ідеальним вибором для користувачів, які мають обмежений простір, але потребують високої точності та продуктивності. Основні переваги машини Пиляльний диск діаметром 254 мм – забезпечує розпилювання матеріалу товщиною до 80 мм під прямим кутом. Двигун 2,2 кВт (S1) / 3,1 кВт (S6) – гарантує стабільну потужність навіть при інтенсивній роботі. Оберти диска: 4000 об/хв – забезпечують чистий і рівний розпил. Регулювання кута розпилу в діапазоні 90°–45° – дозволяє виконувати косі та кутові розпили. Ефективний рухомий стіл – з переміщенням до 1000 мм, ідеально підходить для розкрою великих деталей. Ширина розпилу з правого боку диска: 620 мм – дозволяє обробляти широкі панелі та меблеві щити. Компактна конструкція та живлення 230 В – дозволяє використовувати в майстернях без доступу до трифазної мережі. Конструкція та технологія TS250 / 230V базується на стабільній сталевій рамі, яка гарантує жорсткість і поглинання вібрацій, що позитивно впливає на точність і комфорт роботи. Шпиндель, що приводиться в рух двигуном 2,2 кВт (S1), забезпечує тривалу та безперервну роботу, а підвищена потужність у режимі S6 (3,1 кВт) гарантує достатній запас при розпилюванні твердих матеріалів. Система регулювання кута та висоти диска базується на точних направляючих і трапецеїдальних гвинтах, що гарантує стабільність налаштувань навіть при багатогодинній роботі. Робочий стіл висотою 890 мм ергономічно пристосований для зручного положення оператора, а паралельна направляюча та рухомий стіл забезпечують надійне ведення матеріалу вздовж лінії розпилу. Rsdovxhhzepfx Apwjcf Точність і продуктивність роботи Циркулярна пила TS250 забезпечує точний розпил як при поперечному, так і при поздовжньому розпилюванні. Максимальна глибина розпилу 80 мм при 90° і 56 мм при 45° дозволяє обробляти більшість типових дерев’яних елементів. Стабільність і ведення диска при швидкості 4000 об/хв забезпечують рівний край розпилу та мінімальні втрати матеріалу. Застосування Модель TS250 знаходить застосування в: Столярних майстернях – для виробництва меблів, фасадів, рам і конструктивних елементів. Сервісних підприємствах – всюди, де важлива мобільність, компактність і висока точність. Ремісничих майстернях – для професіоналів, які працюють з різними породами деревини. Приватних користувачів – які мають доступ лише до однофазної мережі живлення, але потребують промислової якості. Стандартна комплектація Карбідний пиляльний диск 250 x 30 x 2 мм Паралельна направляюча Рухомий стіл Захисний кожух диска Вбудована система регулювання висоти та кута Додаткова комплектація Витяжна система з патрубком 100 мм Форматний стіл для більших форматів Набір додаткових пиляльних дисків Технічні дані МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ПИЛИ/ОТВІР 254 мм ОБЕРТИ 4000 об/хв ДІАПАЗОН НАХИЛУ ДИСКА 90 – 45° МАКСИМАЛЬНА ГЛИБИНА РОЗПИЛУ 45º 56 мм МАКСИМАЛЬНА ГЛИБИНА РОЗПИЛУ 90º 80 мм ХІД РУХОМОГО СТОЛУ 1000 мм ШИРИНА РОЗПИЛУ З ПРАВОГО БОКУ ПИЛИ 620 мм ВИСОТА СТОЛУ 890 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА 2,2 кВт (S1) / 3,1 кВт (S6) ЖИВЛЕННЯ 230 В ВАГА 125 кг РОЗМІРИ 1090 x 1330 x 910 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Форматна пила CORMAK MJ45-KB4 – це високоефективна промислова деревообробна машина, розроблена для точного розпилювання меблевих плит, МДФ, фанери та інших деревинних матеріалів. Обладнана підрізним диском і великим рухомим столом довжиною 3200 мм, вона гарантує високу якість обробки країв без сколів. Це надійне рішення для меблевих виробництв, столярних майстерень і промислових цехів, яким потрібна висока продуктивність і стабільність розпилу. Основні переваги машини CORMAK MJ45-KB4: * Точний підрізний диск, що запобігає сколам при розпилюванні ламінованих плит. * Потужний основний двигун 5,5 кВт, що дозволяє розпилювати товстіші матеріали до 105 мм. * Рухомий стіл 3200 мм, що рухається по загартованих стрижнях – стабільність і точність розпилу. * Регулювання кута розпилу 0–45° – гнучкість у реалізації проєктів. * Ергономічне та інтуїтивно зрозуміле керування зі швидким доступом до функцій машини. * Міцна сталева конструкція, що забезпечує довговічність і мінімальні вібрації. Конструкція та технологія – якість компонентів визначає результат. Rjdpfx Ajtz Smispwecf Форматна пила CORMAK MJ45-KB4 розроблена з акцентом на довговічність і точність. Її сталева стільниця та посилена рама підвищують жорсткість конструкції, що забезпечує стабільну роботу навіть при інтенсивному використанні. Система лінійних направляючих і кулькових підшипників забезпечують плавний і точний рух столу. Підрізний диск діаметром Ø125 мм, що обертається зі швидкістю 8000 об/хв, чудово справляється з делікатним прорізанням нижнього шару плити, що усуває ризик сколів. Основний диск діаметром Ø350 мм забезпечує високу якість розпилу навіть при максимальній глибині 105 мм. Точність і продуктивність – надійність у щоденному використанні. Швидкість обертання головного шпинделя 4000/6000 об/хв дозволяє підібрати оптимальну швидкість розпилу залежно від типу матеріалу. Регулювання кута нахилу диска в діапазоні 0–45° дозволяє виконувати кутові розпили, а ручне регулювання підрізного диска гарантує швидке налаштування без переривання роботи. Машина відповідає вимогам підприємств, які очікують стабільності, розмірної точності та мінімальних втрат матеріалу. Застосування форматної пили MJ45-KB4: Модель CORMAK MJ45-KB4 знаходить застосування в: * Меблевих виробництвах * Столярних майстернях * Виробництві внутрішніх перегородок та елементів будівельних конструкцій * Компаніях, що виконують замовлення на розпилювання плит МДФ, ДСП, ОСБ, фанери та деревинно-стружкових матеріалів Стандартне обладнання: * Поперечний упор * Поздовжній упор * Ергономічний захисний кожух диска * Подовжувач стільниці * Упор для кутових розпилів * Механічний індикатор кута нахилу диска * Інструкція з експлуатації польською мовою * Декларація відповідності ЄС Технічні параметри: Розміри столу 990 x 575 мм Довжина форматного столу 3200 мм Ширина розпилу при направляючій 1250 мм Поперечний розпил при направляючій для поперечного розпилу 3100 мм Кут нахилу пили 0° - 45° Діаметр диска Ø350 мм Діаметр отвору диска Ø30 мм Висота пильного диска 0-105 мм Висота пильного диска під кутом 45° 0-80 мм Швидкість обертання головного шпинделя пили 4000 / 6000 об/хв Діаметр диска підрізного агрегату Ø125 мм Діаметр отвору диска підрізного агрегату Ø20 мм Швидкість обертання підрізного диска 8000 об/хв Потужність головного двигуна S1/S6 5,5 кВт / 9 к.с. Потужність двигуна підрізного агрегату S1/S6 0,75 кВт / 1,2 к.с. Діаметр патрубка для відсмоктування пилу під столом 100 мм Діаметр патрубка дл

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Пресу для склеювання CORMAK VP3000 – це промислова, гідравлічна машина, призначена для точного склеювання дерев’яних і дерев’яно-стружкових елементів. Обладнана шістьма повністю регульованими гідравлічними циліндрами з великою силою притиску, пристрій забезпечує рівномірний розподіл сили та повторюваність склеювання на всій робочій поверхні. Завдяки міцній конструкції та передовій гідравліці, прес CORMAK VP3000 ідеально підходить як для одиничного, так і для серійного виробництва. Основні переваги машини: * 6 гідравлічних циліндрів – кожен з силою 2000 кг, що забезпечує рівномірне склеювання великих і складних елементів. Rcsdpswcy U Tsfx Apwof * Повне регулювання тиску – дозволяє точно налаштувати силу притиску відповідно до типу та товщини матеріалу. * Гідравлічні клапани з блокуванням – підтримують постійний тиск протягом усього робочого циклу, що гарантує надійність і стабільність процесу склеювання. * Індикатор тиску – дозволяє здійснювати поточний моніторинг і точне налаштування параметрів роботи. * Легке регулювання притискних блоків – швидке налаштування робочого положення економить час і підвищує ефективність роботи. * Сталева конструкція – забезпечує високу стабільність і стійкість до деформацій при тривалій експлуатації. Конструкція та технологія Прес CORMAK VP3000 розроблений з урахуванням інтенсивного використання в промислових умовах. Міцна рама з сталевих профілів утворює стабільну основу, на якій закріплені шість гідравлічних блоків. Кожен з них регулюється незалежно і може бути розміщений відповідно до потреб оператора – мінімальна відстань між притисками становить 240 мм, що дозволяє працювати з вузькими та короткими елементами. Завдяки наявності блокувальних клапанів та індикатора тиску, оператор має повний контроль над процесом – як щодо сили, так і щодо розподілу тиску. Це ключове рішення на підприємствах, що виробляють клеєні вироби, стільниці та меблеві компоненти, де стабільність і якість з’єднань мають вирішальне значення. Точність і продуктивність Однією з найбільших переваг моделі VP3000 є її стабільність – як щодо сили притиску, так і щодо геометрії з’єднань. Прес для склеювання забезпечує рівномірний розподіл тиску по всій робочій поверхні, що усуває ризик утворення порожнин, щілин або недостатньо склеєних фрагментів. Обслуговування пристрою просте, швидке і не вимагає тривалого навчання, що дозволяє скоротити час впровадження в виробничих умовах. Застосування Гідравлічний прес CORMAK VP3000 ідеально підходить для: * склеювання масиву деревини та багатошарової плити, * виробництва меблевої та конструкційної клеєної продукції, * виготовлення робочих стільниць і фасадів, * склеювання рамових і східчастих елементів, * застосування в столярних майстернях і на серійних виробництвах. Стандартна комплектація * 6 гідравлічних циліндрів із силою 2000 кг кожен. * Індикатор гідравлічного тиску. * Блокування робочого тиску. * Регульовані притискні блоки. * Міцна сталева конструкція. Додаткова комплектація (опції) * Додаткові гідравлічні циліндри. * Опори з регулюванням робочої висоти. * Система швидкого розстановлення притисків. Технічні дані Технічні параметри Загальна висота 2040 мм Загальна ширина 3000 мм Максимальна висота притискання 1550 мм Мінімальна відстань між притискними блоками 240 мм Відстань отвору від притискного блоку 50 мм Робочий тиск 6 x 2000 кг Зовнішні розміри 3030 x 450 x 660 мм Загальна вага 260 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Циклонний сепаратор з контейнером для відходів і вакуумним шлангом у комплекті. Сепаратор дозволяє підключати два пристрої одночасно. Процес видалення пилу в сепараторі відбувається за принципом відцентрової сили, а відфільтрований пил накопичується в контейнерах, розташованих під циклоном. Ефективність сепаратора становить від 90 до 95%. Опис пристрою: * Металевий корпус сепаратора, * Металевий контейнер для відходів, Rcsdsvu Uugspfx Apwof * Мобільна основа, * Ергономічна ручка, * Оглядове вікно для перевірки рівня заповнення контейнера, * Застібки для швидкого кріплення мішків. Циклон слід підключити до вентилятора або системи витяжки. У циклон забруднене повітря потрапляє в циліндричну камеру і закручується в ній, в результаті чого більш важкі, ніж газ, компоненти, що містяться в ньому, відкидаються назовні під дією відцентрової сили. В результаті тертя об стінки циклона вони втрачають швидкість (кінетичну енергію) і осідають під дією сили тяжіння, після чого найлегші частинки тирси фільтруються через пиловловний елемент і потрапляють вниз у мішок, а чисте повітря виходить з боків фільтра. Технічні параметри: * Місткість контейнера: 118 л. * Розмір мішка: Ø500 x 850 мм. * Діаметр вхідного отвору: 125 мм. * Діаметри адаптера вхідного отвору: 1 x Ø125 / 2 x Ø100 мм. * Діаметр вихідного отвору: 125 мм. * Діаметри адаптера вихідного отвору: Ø125 мм / Ø100 мм. * Вага (нетто/брутто): 24/26,5 кг. * Загальні габарити: 785 x 508 x 1545 мм. (Вентилятор, система витяжки та шланг Ø100 мм не входять до комплекту!)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний верстат Cormak M200S – це професійний настільний дисковий шліфувальний верстат, який поєднує в собі високу точність, надійність і довговічність. Завдяки конструкції, що базується на міцному роторі з підшипниками від найкращого у світі виробника NSK, він забезпечує тиху та стабільну роботу як в інтенсивних умовах майстерні, так і при випадковому домашньому використанні. Це дводисковий шліфувальний верстат із основою, оснащений потужним двигуном потужністю 0,9 кВт, який генерує високий крутний момент – ключовий фактор для ефективного видалення матеріалу, а також швидкої та рівномірної обробки поверхні. Живлення від трифазної мережі 400 В гарантує стабільність роботи навіть під час тривалої експлуатації. Цей стаціонарний шліфувальний верстат оснащений двома шліфувальними дисками розміром Ø 200 × 32 мм, що дозволяє шліфувати більші вироби з дерева, металу або пластику. Легкі, але міцні захисні кожухи з пластику забезпечують безпеку використання та захищають оператора від іскор і відколів. Додатковою перевагою цього дискового шліфувального верстата з основою є інтуїтивно зрозуміла панель управління та можливість підключення системи відведення пилу, що значно покращує комфорт і гігієну роботи. Чому варто обрати шліфувальний верстат Cormak M200S? * Дводискова конструкція з міцною основою – ідеально підходить для стаціонарної роботи. * Тихий і надійний двигун потужністю 0,9 кВт, що працює від 400 В. * Великі шліфувальні диски Ø 200 мм – швидке та точне шліфування. * Безпечні захисні кожухи з пластику – комфорт і захист користувача. * Сумісність із системами відведення пилу – чисте робоче середовище. Дводисковий шліфувальний верстат Cormak M200S – незамінне обладнання в будь-якій майстерні, столярній майстерні та підприємстві з обробки металів. Якщо ви шукаєте надійну та довговічну машину, яка впорається з різноманітними матеріалами, настільний дисковий шліфувальний верстат Cormak M200S з основою стане чудовим вибором. Технічні параметри РОЗМІР ШЛІФУВАЛЬНОГО ДИСКА 200 x 32 мм ДІАМЕТР ОТВОРУ ДИСКА 32 мм Rjdpfx Apovlkttewjcf ЗЕРНИСТІСТЬ ДИСКА K 36 / K 60 КІЛЬКІСТЬ ОБЕРТІВ 2960 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1 0,9 кВт ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S6 1,5 кВт НАПРУГА 400 В РОЗМІРИ 520 x 300 x 1130 мм ВАГА 26 кг S1 – це потужність двигуна при безперервній роботі під повним навантаженням. S6 – це потужність двигуна при переривчастій роботі з паузами, що становлять до 40 %.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Машинні лещата є ключовим елементом обладнання механічних майстерень та інструментальних цехів. Машинне лещато 125x100 мм QH125 – це міцна конструкція, призначена для використання з настільними дрилями, фрезерними верстатами, шліфувальними верстатами та стругальними верстатами. Завдяки поворотній основі та високій точності виготовлення, ці лещата забезпечують ефективне та повторюване закріплення деталей, навіть в умовах інтенсивної експлуатації. Основні переваги машинного лещата QH125: * Точна градуйована шкала 360° – дозволяє обертати лещата з точністю до 1°, що значно підвищує гнучкість налаштувань під час механічної обробки. * Високоякісний чавун – корпус і губки виготовлені з міцного чавунного виливка, що має підвищену стійкість до деформацій і вібрацій. * Захищений трапецеїдальний гвинт – захист від стружки та забруднень подовжує термін служби та забезпечує плавний хід. * Знімна поворотна основа – дозволяє використовувати лещата як стаціонарну версію для операцій, що вимагають максимальної жорсткості. Конструкція та технологія Модель QH125 – це поворотне машинне лещато з компактною, продуманою конструкцією. Компактний корпус, інтегрований з основою, забезпечує стабільність під час роботи з матеріалами різної твердості. Загартовані губки, які можна замінити, гарантують міцне та безпечне закріплення деталі. Для підтримки повної точності виробник рекомендує обробку поверхонь нових накладок, що прилягають до лещат. Точність і продуктивність QH125 забезпечує високу повторюваність позиціонування деталі, навіть при частому зміні його орієнтації. Велика сила закріплення – до 2500 кг – дозволяє стабільно утримувати деталі під час свердління, фрезерування або шліфування. Висока жорсткість усуває ризик вібрацій та зміщень, що безпосередньо впливає на якість обробки. Застосування Ці професійні лещата для настільного дриля та інших верстатів для механічної обробки знайдуть застосування в: * інструментальних майстернях і слюсарних цехах, * підприємствах, що займаються серійним виробництвом, * обслуговуванні окремих деталей під час технічного обслуговування, * відділах прототипування та прецизійної обробки. Стандартна комплектація: Rcjdpfx Apevxghmewjf * Поворотна основа 360° з градуйованою шкалою з кроком 1° * Змінні загартовані губки * Захист трапецеїдального гвинта Додаткова комплектація: * М’які та тверді накладки для закріплення деталей нестандартної форми * Монтажні основи для конкретних моделей верстатів Технічні характеристики машинного лещата QH125 Машинне лещато QH125 | Параметр | Значення | | ----- | ----- | | Губки (S) | 125 мм | | Макс. розкриття (a) | 100 мм | | Висота губки (m) | 40 мм | | Висота корпусу (h) | 92 мм | | Загальна висота (H1) | 125 мм | | Ширина основи (H) | 166 мм | | Відстань між монтажними отворами (A) | 295 мм | | Загальна довжина (L) | 285 мм | | Діаметр монтажних отворів (D) | 14 мм | | Сила закріплення | 2500 кг | | Вага | 16 кг |

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лазерний зварювальний апарат CORMAK WL3000 – це професійний пристрій 3-в-1 потужністю 3000 Вт, призначений для зварювання, очищення та лазерного різання. Розроблений з урахуванням потреб промислових підприємств і майстерень, яким потрібна надійність, точність і висока продуктивність. Завдяки використанню оптоволоконної технології, машина забезпечує виняткову стабільність лазерного променя та можливість обробки широкого спектру металевих матеріалів із мінімальною зоною термічного впливу. Основні переваги машини: * Максимальна потужність 3000 Вт – збільшена глибина проплавлення та вища швидкість зварювання. * Система водяного охолодження – забезпечує стабільні умови роботи в безперервному режимі. * Ергономічна зварювальна головка – легка, гнучка, з регулюванням плями 0–5 мм і змінними соплами. * Автоматичний подвійний подавач дроту – інтегрований із системою керування. * Швидкість зварювання до 215 мм/с – у 10 разів швидше, ніж традиційні методи. * Обробка тонких матеріалів – наприклад, нержавіючої сталі 0,5 мм. * Режими роботи: безперервний / модульований – повний контроль над параметрами зварювання. * Можливість зварювання з дротом або без нього – технологічна універсальність. * Функція очищення та різання – розширення сфери застосування. Конструкція та технологія Машина базується на оптоволоконному лазері з довжиною хвилі 1070 нм і оптоволокном 10 м. Завдяки компактній конструкції та інтегрованих підключеннях для захисних газів і охолодження, CORMAK WL3000 гарантує безпечну та ефективну експлуатацію. Головка з високою потужністю дозволяє зварювати під різними кутами, а оптична система забезпечує чудову якість лазерного променя. Точність і продуктивність Лазерний зварювальний апарат CORMAK WL3000 дозволяє виконувати швидкі та повторювані зварювальні шви без необхідності додаткової обробки. Завдяки невеликій зоні термічного впливу, структура матеріалу залишається незмінною. Низький рівень розсіяного випромінювання підвищує безпеку роботи, одночасно забезпечуючи високу якість кінцевого результату. Застосування: * Промислові та виробничі підприємства * Металургійна промисловість, автомобільна промисловість, системи опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК) * Зварювання, різання та очищення металів: чорна сталь, нержавіюча сталь, алюміній, латунь * Виробництво легких конструкцій, балюстрад, корпусів і прецизійних деталей Стандартна комплектація Redpfskkbw Uox Apwscf * Лазерний зварювальний апарат із системою водяного охолодження * Зварювальна головка з регулюванням фокусної відстані * Джерело MaxPhotonics * Автоматичний подвійний подавач дроту * З’єднувальні кабелі * Стартовий набір сопел і захисних лінз Додаткова комплектація (опції) * Оптичний набір для лазерного очищення – 1500 злотих (нетто). Технічні характеристики Максимальна потужність 3000 Вт Довжина хвилі лазера 1070 нм Довжина оптоволокна 10 м Режими роботи Безперервний / Модульований Витрата захисних газів 10–15 л/хв Швидкість зварювання 0–215 мм/с Автоматичний подавач дроту Ø 0,8–2,0 мм Максимальне споживання потужності ≤11,0 кВт Фокусна відстань 150 мм Система охолодження Водяна Напруга живлення 400 В Витрата захисного газу прибл. 10–12 л/мм діаметра дроту Розміри 600 x 1100 x 1100 мм Вага прибл. 207 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматно-розпилювальна пила MJ45-KB4 - 2000 – це професійна форматно-розпилювальна пила з підрізним диском, призначена для точної обробки деревини на столярних, виробничих та сервісних підприємствах. Машина поєднує в собі промислову продуктивність і точність різання, необхідну для роботи з меблевими плитами, МДФ і фанерою. Стабільна конструкція, незалежний привід підрізного диска та ретельно розроблені системи направлення забезпечують повторюваність і якість на промисловому рівні. Основні переваги машини Алюмінієва форматна каретка довжиною 2000 мм гарантує плавне переміщення та точне направлення матеріалу. Окремий двигун підрізного диска потужністю 0,75 кВт усуває ризик сколів на нижній частині матеріалу. Потужна основна пила – двигун потужністю 5,5 кВт (9 к.с.) забезпечує ефективне різання твердих матеріалів. Стабільна конструкція з чавуну – стійка до вібрацій, підвищує точність і безпеку роботи. Телескопічний висувний лінійний упор з лінійкою та двома обмежувачами для точного позиціонування матеріалу. Ширина різання до 1250 мм – ідеально підходить для форматування великих плит. Регулювання кута та висоти різання за допомогою ергономічних ручок – швидке налаштування без інструментів. Конструкція та технологія Модель MJ45-KB4 - 2000 базується на міцному корпусі, відлитому з чавуну, що забезпечує стійкість до скручування та стабільну геометрію протягом багатьох років експлуатації. Ріжучий вузол працює в міцному блоці, що сприяє зменшенню вібрацій і підвищенню довговічності дисків. Система направлення каретки, що базується на загартованих стрижнях і точних лінійних підшипниках, гарантує плавність і відсутність люфтів під час різання. Машина також оснащена роликовою опорною платформою, що полегшує роботу з великими форматами матеріалу. Точність і продуктивність Завдяки використанню високої швидкості обертання диска (до 6000 об/хв) і прецизійної системи направлення, форматно-розпилювальна пила MJ45-KB4 забезпечує ідеально рівні, чисті краї різа, навіть при різанні багатошарових плит. Підрізний диск, що обертається зі швидкістю 8000 об/хв, ефективно усуває відшарування ламінату. Налаштування кута різання в діапазоні 0–45° дозволяє виконувати складні форматно-розпилювальні завдання з повним контролем. Застосування Модель MJ45-KB4 - 2000 – це форматно-розпилювальна пила з підрізним диском, призначена для інтенсивного використання: у столярних майстернях, на підприємствах з виробництва меблів, у прототипних відділах, в архітектурних і моделювальних майстернях. Ідеально підходить для обробки плит МДФ, HDF, OSB, фанери, ламінатів і масиву деревини. Її конструкція дозволяє швидко переналагоджувати обладнання та здійснювати виробництво невеликими або одиничними партіями без втрати якості. Стандартна комплектація Алюмінієва каретка 2000 мм Окремо приводимий підрізний диск 0,75 кВт Телескопічний висувний лінійний упор з лінійкою та двома обмежувачами Роликова опорна платформа Складна паралельна направляюча Телескопічна поздовжня направляюча Ручки для регулювання кута та висоти диска Технічні параметри ДОВЖИНА ФОРМАТНОГО СТОЛУ 2000 мм ШИРИНА РІЗАННЯ 1250 мм НАХИЛ ПИЛИ 0-45° ВИСОТА РІЗАННЯ ПРИ 90° 80 мм ВИСОТА РІЗАННЯ ПРИ 45° 56 мм МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР ПИЛИ 315 мм МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР ПІДРІЗНОГО ДИСКА 125 мм ОБЕРТИ ОСНОВНОЇ ПИЛИ 4000/6000 об/хв ОБЕРТИ ПІДРІЗНОГО ДИСКА 8000 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА (ПОСТІЙНА РОБОТА S1/S6) 5,5 кВт / 9 к.с. ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА ПІДРІЗН Rcodpfx Aotz Sm Aspwsf

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер 7956 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Макс. діаметр основного диска: 350 мм - Діаметр отвору диска: 30 мм - Макс. висота різу: 90 мм - Основний диск регулюється вгору/вниз та під кутом - Захисний кожух для диска - З бічним візком - Довжина різу на візку: 1300 мм - Ширина різу по лінійці: 1340 мм - Основний двигун: 4 кВт - Розміри столу: 1100x1030 мм - Розміри столу з розширенням: 2100x1840 мм Rsdoztanrspfx Apwocf - З підрізним диском - Макс. діаметр підрізного диска: 100 мм - Діаметр шпинделя підрізного диска: 22 мм - Двигун підрізного диска: 0,55 кВт - 3 швидкості обертання: 4000, 5000, 6500 об/хв - Діаметр патрубка для відведення: 125 мм - Габарити (Д/Ш/В): 3280x2340x1450 мм - Вага: 866 кг ПЕРЕВАГИ – Польське виробництво – Захисний кожух для диска – З підрізним диском – Технічна документація DTR – Використана пила, дуже хороший стан Ціна нетто: 11900 PLN Ціна нетто: 2840 EUR за курсом 4,2 EUR (Ціни можуть змінюватися залежно від валютних коливань)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Вертикальний свердлильний верстат CORMAK 32 мм – це міцний і універсальний стовпчастий свердлильний верстат для обробки металів, призначений для інтенсивного використання на промислових підприємствах, у слюсарних майстернях та відділах технічного обслуговування. Збільшений діаметр свердління, стабільна конструкція та точне регулювання шпинделя роблять його ідеальним верстатом для свердління, розширювального свердління та нарізання різьби в широкому діапазоні металевих матеріалів. Основні переваги верстата * Максимальний діаметр свердління – 32 мм – дозволяє обробляти різноманітні сталеві, чавунні та алюмінієві деталі. * Двошвидкісний двигун потужністю 1,5 кВт – забезпечує оптимальний крутний момент при роботі на низьких і високих обертах. * Широкий діапазон швидкості обертання шпинделя – від 60 до 3480 об/хв, що досягається завдяки комбінації швидкостей і пасової передачі. * Шпиндель MK4 з ходом 120 мм – дозволяє виконувати глибоке свердління зі збереженням жорсткості інструменту. * Обертання вправо/вліво – дозволяє безпечно нарізати різьбу та швидко витягувати інструменти. * Гравітаційна система охолодження – покращує термін служби інструментів і якість обробленої поверхні. * Маса 144 кг – забезпечує високу стабільність роботи та мінімізує вібрації. Конструкція та технології – продумана конструкція для безперервної роботи Стовпчастий свердлильний верстат CORMAK 32 мм побудований на основі міцних компонентів, що гарантує тривалий термін служби та надійність. Основа та стіл виготовлені з чавуну підвищеної жорсткості, а шпиндель встановлено в прецизійних кулькових підшипниках, що дозволяє виконувати свердління з високою точністю. Привід передається через пасову передачу, яка в поєднанні з двошвидкісним двигуном забезпечує до 24 швидкостей шпинделя – це дозволяє ідеально налаштувати параметри для кожного виду обробки. Точність і продуктивність – надійність у повсякденних завданнях Двигун потужністю 1500 Вт (400 В) дозволяє працювати під великим навантаженням, а великий хід шпинделя – 120 мм – дозволяє свердлити глибокі отвори за один робочий цикл. Велика робоча поверхня столу (475 × 425 мм) полегшує закріплення деталей різних розмірів. Широкий діапазон обертів дозволяє точно налаштувати параметри залежно від діаметра інструменту та типу матеріалу. Загальна конструкція забезпечує стабільність навіть при обробці елементів, що вимагають значної сили різання. Застосування – ідеально підходить для майстерень і промислового виробництва CORMAK 32 мм – це вертикальний свердлильний верстат для металу, який знаходить застосування в: * інструментальних і слюсарних майстернях, * відділах технічного обслуговування на промислових підприємствах, * серійному та дрібносерійному виробництві, * навчальних центрах і технічних лабораторіях. Rcjdpfx Aporidpwjwef Стандартна комплектація * Двошвидкісний двигун потужністю 1500 Вт * Обертання вправо/вліво * Гравітаційна система охолодження * Технічна документація польською мовою * Декларація відповідності CE Технічні дані Параметр Значення Максимальний діаметр свердління 32 мм Ємність патрона 16 мм Кріплення шпинделя MK4 Відстань шпинделя від колони 254 мм Хід шпинделя 120 мм Макс. відстань столу від шпинделя 595 мм Макс. відстань основи від шпинделя 1075 мм Розміри столу 475 × 425 мм Діаметр колони 92 мм Двигун 1,5 кВт / 400 В Система охолодження Гравітаційна Загальні розміри 1670 × 760 × 475 мм Вага 144 кг Діапазон швидкості шпинделя 60–3480 об/хв

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний верстат Cormak M250S – це професійний настільний дисковий шліфувальний верстат, який поєднує в собі високу точність, надійність і довговічність. Завдяки конструкції, що базується на міцному роторі з підшипниками від найкращого у світі виробника NSK, забезпечує тиху та стабільну роботу як в інтенсивних умовах майстерні, так і при випадковому використанні в домашніх умовах. Це дводисковий шліфувальний верстат з основою, обладнаний потужним двигуном потужністю 0,9 кВт, який генерує високий крутний момент – що є ключовим фактором для ефективного видалення матеріалу, а також швидкої та рівномірної обробки поверхні. Призначення для живлення від трифазної мережі 400 В гарантує стабільність роботи навіть під час тривалої експлуатації. Цей стаціонарний шліфувальний верстат оснащений двома шліфувальними дисками розміром фі 250 × 32 мм, що дозволяє шліфувати більші деталі з дерева, металу або пластику. Легкі, але міцні захисні кожухи з пластику забезпечують безпеку використання та захищають оператора від іскор і бризок. Redpfx Apjvlkvhswecf Додатковою перевагою цього дискового шліфувального верстата з основою є інтуїтивно зрозуміла панель управління та можливість підключення системи видалення пилу, що значно покращує комфорт і гігієну роботи. Чому варто обрати шліфувальний верстат Cormak M250S? * Дводискова конструкція з міцною основою – ідеально підходить для стаціонарної роботи. * Тихий і надійний двигун потужністю 0,9 кВт, що живиться від 400 В. * Великі шліфувальні диски діаметром 250 мм – швидке та точне шліфування. * Безпечні захисні кожухи з пластику – комфорт і захист користувача. * Сумісність з системами видалення пилу – чисте робоче середовище. Дводисковий шліфувальний верстат Cormak M250S – це незамінний пристрій у будь-якій майстерні, столярній майстерні та металообробному підприємстві. Якщо ви шукаєте надійну та довговічну машину, яка впорається з різноманітними матеріалами, – настільний дисковий шліфувальний верстат Cormak M250S з основою стане чудовим вибором. Технічні характеристики РОЗМІР ШЛІФУВАЛЬНОГО ДИСКА 250 x 32 мм ДІАМЕТР ОТВОРУ ДИСКА 32 мм ЗЕРНИСТІСТЬ ДИСКІВ K 36 / K 60 ЧИСЛО ОБЕРТІВ 2960 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1 0,9 кВт ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S6 1,5 кВт НАПРУГА 400 В РОЗМІРИ 530 x 310 x 1150 мм ВАГА 32,5 кг S1 – це потужність двигуна при безперервній роботі під повним навантаженням. S6 – це потужність двигуна при переривчастій роботі з перервами холостого ходу, що сягають 40 %.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H300SA – це технологічно просунутий пристрій, призначений для професійного різання суцільних матеріалів, профілів і сталевих труб. Завдяки міцній конструкції, високоякісним компонентам і повній автоматизації процесу різання, ця модель ідеально підходить для виробничих підприємств, слюсарних майстерень і обробних центрів, де важливі повторюваність, точність і продуктивність. Основні переваги верстата: * Повністю автоматичний режим роботи – весь цикл різання відбувається без участі оператора. * Гідравлічний затиск і подача матеріалу – підвищена ефективність і безпека. * Двоколонковий стрічковий пропилювальний верстат – забезпечує високу жорсткість і точність різання. * Система пам’яті положення рами та затиску – скорочення часу циклу та вища повторюваність. * Охолодження та очисна щітка – збільшений термін служби стрічкової пили та краща якість різання. Конструкція та технологія Корпус пропилювального верстата виготовлено з чавунної заготовки, встановленої на жорсткій рамі. Нахилена під кутом 3° конструкція рами покращує якість різання закритих профілів. Направляючі стрічки, що базуються на підшипниках і вставках із твердосплавних матеріалів, гарантують стабільність і точність. Гідравлічний подавальний механізм забезпечує точне та плавне переміщення деталей довжиною до 500 мм за один хід. Точність і продуктивність Модель H300SA пропонує гідравлічний привід рами з безступінчастим регулюванням, що дає змогу оптимально налаштувати параметри різання для конкретного матеріалу. Система охолодження та очисна щітка значно зменшують знос ріжучої стрічки, підвищуючи продуктивність і скорочуючи час простою. Автоматичний цикл роботи дозволяє виконувати точне серійне різання з мінімальною участю оператора. Застосування Автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H300SA – це чудове рішення для: * виробничих підприємств, що обробляють сталь, чавун і кольорові метали, * заводів металоконструкцій, * оптових складів сталі та логістичних центрів, * підприємств, що займаються виготовленням труб і профілів. Стандартне обладнання Rcsdpfxjiz S Nye Apwsf * Автоматичний режим роботи * Гідравлічний механізм затиску та подачі матеріалу * Пам’ять положення рами та затиску * Обертова очисна щітка стрічки * Система охолодження * Біметалічна стрічкова пила * Декларація відповідності CE * Інструкція з експлуатації (ДТР) Технічні дані: автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H300SA Діапазон різання Ø 300 мм / 300 × 300 мм Різання пакетів макс. 260 × 90 мм Розміри стрічки 3505 × 27 × 0,9 мм Швидкість стрічки 40 / 60 / 80 м/хв Привід рами гідравлічний, безступінчастий Потужність головного двигуна 3,8 кВт Гідравлічний агрегат 0,75 кВт Насос охолоджувальної рідини 0,09 кВт Хід подавача 500 мм Вантажопідйомність 1500 кг Розміри (Д × Ш × В) 1750 × 1950 × 1550 мм Вага 1200 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, HOMAG Optimat BOF 31/40/G Виробник: HOMAG Group (Німеччина) Тип обладнання: Вертикально-фрезерний обробний центр з ЧПК (стаціональний верстат) Rcsdpfx Aezr Nurspwef Рік виготовлення: 2000 Конструкція: Портальна конструкція для максимальної стабільності Робочі параметри (вісь X, Y, Z) • Вісь X (довжина): 4000 мм • Вісь Y (ширина): 1200 мм • Вісь Z (хід): приблизно 400 мм (прохідність заготовки приблизно 60–100 мм, залежно від закріплення) Обладнання та агрегати • Головне шпиндельне вузол: Електрошпиндель з рідинним охолодженням (потужність 11 кВт) • Система закріплення інструменту: HSK F63 • Змінник інструменту: Дисковий змінник на 12 позицій, розташований на порталі для швидкої заміни. Система закріплення • Тип столу: Суцільний стіл • Вакуумний насос: 2 шт. – Siemens Elmo, водяний тип 2BL1, продуктивністю до 60 м³/год Система керування та програмне забезпечення • Система керування: HOMAG PC85 (на базі Windows) • Програмне забезпечення: woodWOP (одна з найбільш поширених і інтуїтивно зрозумілих систем для обробки на верстатах з ЧПК)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 339 027 км, потужність: 338 кВт (459,55 к.с.), перша реєстрація: 07/2022, тип пального: дизель, загальна вага: 8 510 кг, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 380 мм, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2022, кількість циліндрів: 6, об'єм двигуна: 12 777 см³, положення керма: лівий, Обладнання: гідропідсилювач керма, повна історія обслуговування,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 176 345 км, потужність: 368 кВт (500,34 к.с.), перша реєстрація: 07/2024, тип пального: дизель, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 380 мм, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2024, кількість циліндрів: 6, об'єм двигуна: 12 777 см³, положення керма: лівий, Обладнання: гідропідсилювач керма, повна історія обслуговування,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Вживана машина Рік випуску: 2022 Оснащення та технічні характеристики: БАЗОВА МАШИНА DYNESTIC 7507 10.7_Push, Довжина обробки: 3100 мм (без інструментів) Розмір обробки по Y: 2200 мм Rjdpoygn Ibofx Apwocf Програмне забезпечення CAMPUS V7 CAD/CAM, 1 ліцензія, включно з CabinetControl Base і модулем імітації зняття матеріалу Оновлення програми: "CAMPUS 'Better Nest' – програмне забезпечення для нестингу довільних форм" Безперебійне джерело живлення (UPS) Фрезерний агрегат 7830, потужність: 10,3 кВт (S6/40) Пакет датчиків Chipcontrol для 3-осьового шпинделя, включно з приймачем Свердлильний агрегат 7884, повний комплект, 14 шпинделів, потужність приводу 3 кВт Інтегрований пилковий вузол для пила/пазування у напрямку X n (макс.) 1000-7330 об/хв, безступінчасте регулювання 1 задня упорна планка для поля обробки (поле D) із бічним упором (замінює задні бічні упори) Контроль упорів для 5 стандартних упорів ззаду і справа Змінник інструментів 7873, лінійний 6-позиційний пікап, пневматичний підйом із захистом для тримачів HSK 2 додаткових тримача для HSK для змінника 7873 Змінник інструментів 7872, поворотний магазин для 1 агрегату, рухливий по X і Y 2 x вакуумні насоси 140 м³/год, сухий ротор Вакуумний агрегат у комплекті (VP8) 250 м³/год, 400 В, додатково (оновлення) Повний вакуумний підключення, 16-контурний вакуум VF16 Лазерний система позиціонування, повний комплект ПУНКТОВИЙ ЛАЗЕР КОМПЛЕКТ, опція ZB8 Повна система централізованого змащування з боку датчика 2 x вакуумні присоски для гладких поверхонь столу, комплект 140 x 115 мм, висота 30 мм, з шлангом 2 x вакуумні присоски для гладких поверхонь столу, комплект 120 x 50 мм, висота 30 мм, з шлангом Повний комплект транспортерної стрічки для автоматичного штовхання AUT 5 10.7 зі штовхаючим столом Додаткове всмоктування через транспортер стрічки Штовхач на порталі, керований, включно з одночасним всмоктуванням зношувальної плити Принтер для етикеток Direct Label 7507 і опція клейкої етикетки з сенсорним управлінням ZB74 Вимірювання довжини інструменту TouchTool Наявність: по домовленості Місцезнаходження: Баварія

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, VEMAG FM 250 | Промислова формувальна машина для приготування гамбургерів та інших продуктів Rcodpfjzt Sxpox Apwjf Виробник: VEMAG Maschinenbau GmbH Модель: FM 250 Серійний номер: 2500621 Рік виготовлення: 2016 Живлення: 3-50/60 Гц, 400-460 В (4 А), 220-240 В (6 А) Потужність: 2,5 кВт Габаритні розміри: 2200 x 800 x 1500 мм Вага обладнання: приблизно 340 кг Продуктивність: до 300 порцій/хв Промислова формувальна машина VEMAG FM 250 – це технологічно просунуте обладнання, розроблене для ефективного формування широкого асортименту м’ясних та овочевих продуктів. Машина знаходить застосування на середніх та великих м’ясопереробних підприємствах, у м’ясокомбінатах, на сучасних лініях виробництва напівфабрикатів та в підприємствах громадського харчування, де важлива стабільність форми та ваги продуктів. Обладнання ідеально підходить для виробництва сформованих гамбургерів, котлет, нагетсів, продуктів типу кебаб, реберець та інших продуктів, які можна формувати. Принцип роботи базується на безпосередньому з’єднанні з безперервною вакуумною наповнювальною машиною VEMAG, яка подає сировину в особливо делікатний спосіб, щоб не пошкодити структуру м’язових волокон. Інтегрований механізм різання та розділення здійснює остаточну обробку безпосередньо перед формуванням, а опціональний клапан автоматичного розділення ефективно відокремлює тверді елементи, такі як фрагменти кісток або сухожилля. Калібрувальна стрічка та змінні формувальні головки дозволяють швидко адаптувати остаточну форму, товщину та розмір продукту до поточних ринкових вимог.